Anlisis de riesgos por los mtodos: Puntos crticos, HAZOP y rbol

de fallas.
El anlisis de riesgo es el conjunto de evaluaciones organizadas y sistemticas de
los riesgos potenciales asociados con un proceso industrial. Para realizar estas
evaluaciones se han implementado diversos mtodos, de los cuales se presentan
tres en este formato:
Criterio de seleccin para puntos crticos (APPCC):
Es un es un proceso sistemtico preventivo para garantizar la inocuidad
alimentaria, de forma lgica y objetiva.
En l se identifican, evalan y previenen todos los riesgos de contaminacin de los
productos a nivel fsico, qumico y biolgico a lo largo de todos los procesos de la
cadena de suministro, estableciendo medidas preventivas y correctivas para su
control tendente a asegurar la inocuidad.
El APPCC nace con el objetivo de desarrollar sistemas que proporcionen un alto
nivel de garantas sobre la seguridad.
Una vez conocidos los peligros existentes y las medidas preventivas a tomar para
evitarlos, se deben determinar los puntos en los que hay que realizar un control
para lograr la seguridad.
Debemos establecer los lmites crticos de las medidas de control, que marcarn la
diferencia entre lo seguro y lo que no lo es.
Criterio de seleccin para los puntos crticos:

PRINCIPIO 1: Realizar un anlisis de peligros.

PRINCIPIO 2: Determinar los puntos crticos de control (PCC).
PRINCIPIO 3: Establecer un lmite o lmites crticos.
PRINCIPIO 4: Establecer un sistema de vigilancia del control de los PCC.
PRINCIPIO 5: Establecer las medidas correctivas que han de adoptarse
cuando la vigilancia indica que un determinado PCC no est controlado.
PRINCIPIO 6: Establecer procedimientos de comprobacin para confirmar
que el Sistema de HACCP funciona eficazmente.
PRINCIPIO 7: Establecer un sistema de documentacin sobre todos los
procedimientos y los registros apropiados para estos principios y su
aplicacin.

Ventajas del mtodo Puntos Crticos:

o Se identifican, evalan y previenen todos los riesgos de contaminacin de
los productos a nivel fsico, qumico y biolgico a lo largo de todos los
procesos de una cadena de suministro.
o Establece medidas preventivas y correctivas para el control de los
productos tendentes a asegurar la inocuidad.
Ventajas del mtodo Puntos Crticos:
o Est diseado solamente para la industria alimenticia, farmacutica,
cosmtica y en todo tipo de industrias que fabriquen materiales en contacto
con los alimentos. Reduciendo as su campo de aplicacin.
Anlisis funcional de operabilidad (HAZOP):
Es una tcnica de identificacin de riesgos, la cual est basada en la premisa de
que los riesgos, los accidentes o los problemas de operabilidad.
Consiste en analizar sistemticamente las causas y las consecuencias de unas
desviaciones de las variables de proceso, planteadas a travs de las denominadas
palabras gua.
La realizacin de un anlisis HAZOP consta de las etapas que se describen a
continuacin:
1. Definicin del rea de estudio: Consiste en delimitar las reas a las cuales
se aplica la tcnica.
2. Definicin de los nodos: Se refiere a que en cada uno de estos subsistemas
o lneas se debern identificar una serie de nudos, o puntos claramente
localizados en el proceso.
3. Aplicacin de las palabras gua: Las denominadas Palabras gua, se
utilizan para indicar el concepto que representan a cada uno de los nudos
definidos anteriormente que entran o salen de un elemento determinado.
Ventajas Del mtodo de HAZOP:
o Es una herramienta til para contrastar distintos puntos de vista sobre una
instalacin industrial.
o Es considerada una tcnica sistemtica que puede crear, desde el punto de
vista de la seguridad, hbitos metodolgicos tiles.
o El coordinador mejora su conocimiento acerca del proceso.
o No requiere prcticamente recursos adicionales, con excepcin del tiempo
de dedicacin.

Desventajas del mtodo de HAZOP:

o Alto costo de operacin.
o Se requiere un gran equipo.
o Se necesita mucho tiempo para su elaboracin desde un da hasta 54 das,
dependiendo de la complejidad del anlisis.
o Las sesiones HAZOP son largas y cansadas.
Anlisis de rbol de falla (FTA):
Son herramientas excelentes para localizar y corregir fallas. Pueden usarse para
prevenir y corregir fallas.
Este mtodo de anlisis de riesgo se utiliza principalmente en el campo de la
ingeniera de seguridad para determinar la probabilidad de un riesgo de seguridad.
Construccin del rbol de Fallas:
1. Defina la condicin de falla y escriba la falla ms alta.
2. Utilizando informacin tcnica y juicios profesionales, determine las
posibles razones por la que la falla ocurri. Recuerde, estos son elementos
de nivel segundo porque se encuentran debajo del nivel ms alto en el
rbol.
3. Continu detallando cada elemento con puertas adicionales a niveles ms
bajos. Considere la relacin entre los elementos para ayudarle a decidir si
utiliza una puerta 'y' o una 'o' lgica.
4. Finalice y repase el diagrama completo. La cadena solo puede terminar en
un fallo bsico: humano, equipo electrnico (hardware) o programa de
computacin (software).
5. Si es posible, evalu la probabilidad de cada ocurrencia o cada elemento de
nivel bajo y calcule la probabilidad estadstica desde abajo para arriba.
Ventajas del mtodo rbol de falla:
o Hay una mejor visualizacin de alternativas para realizar un objetivo.
o Provee un esquema para cuantificar el costo de un resultado y la
probabilidad que suceda.
o Ayuda a tomar las mejores decisiones para cumplir el objetivo.
Desventajas del mtodo rbol de falla:
o Solo es recomendable para objetivos pequeos que no requieren de mucho
tiempo.

Introduccin
Gracias al aumento de riesgos que han ido desarrollndose a partir del
desenvolvimiento industrial, se ha intensificado el preocupar del ser humano por
conseguir medidas de seguridad que disminuyan la probabilidad de accidentes es
decir reduzcan con los riesgos, lo que para lograr es necesario que se conozca de
varios enfoques a estos problemas, esto mediante una anlisis de los riesgos,
para lo cual se han implementados diversos mtodos de anlisis, producto de la
variedad de riesgos y condiciones en los que se presentan estos, sin embargo en
este resumen se describen tres de estos tipos de anlisis de riesgos, los cuales
son: mtodo puntos crticos, mtodo de HAZOP y el anlisis de rbol de falla.

Conclusin:
Con base en esto llegamos a decir que los mtodos de anlisis de
riesgos son muy variados y llevan una estructura muy peculiar cada
uno, los cuales son ideales para distintos tipos de riesgos, pero no se
pueden usar todos en cada caso pues existen algunos con
requerimientos especficos para ser utilizados, como tambin
obtenemos que el ser humano se ha interesado por su seguridad
llevando estos problemas a mtodos ms confiables que apoyan al
bienestar de los trabajadores.