CAMPO DE APLICACIN DE LOS

DISTINTOS SISTEMAS DE
PERFORACIN

Campo
de
aplicacin de
los sistemas de
perforacin

La extraccin o no
extraccin de los
detritos.

Cuando
la
fragmentacin
se
produzca en toda la
superficie
del
taladro, y no slo
en una anular.

Seleccin del
sistema
idneo de
perforacin
El dimetro
de
perforaci
n

La longitud
de los
taladros
Las
caractersticas
geomecnicas
de la roca

1. CARACTERISTICAS GEOMECNICA DE LAS

ROCAS
Seran varias las caractersticas geomecnicas de la roca que influyen en su "perforabilidad".

La resistencia a la compresin (resistencia a la traccin, cohesin, ngulo de rozamiento

interno, etc.)

Se desarrollado diversos ensayos de perforabilidad, que tratan de reproducir en lo posible en

el laboratorio el fenmeno real.

Los ms sencillos son meros ensayos de dureza penetrabilidad.

2. ROTACIN POR
CORTE O TRICONO:

El sistema de rotacin por corte es el ms

rpido de todos, est limitado a rocas muy
blandas (siempre en valores por encima de 8 10 de ndice de perforabilidad), nada abrasivas
(menos del 8 % de contenido en slice) y en
dimetros pequeos (inferiores a 150 mm).
Es necesario ir incrementando el dimetro de
perforacin a medida que va aumentado la
dureza de la roca, requirindose mayores
empujes.

3. ROTACIN CON CORONA PARA

EXTRACCIN DE TESTIGO:
En los casos de sondeos en los que no
van
a
encontrarse
formaciones
abrasivas o stas tengan un "ndice de
perforabilidad" inferior a 8 - 10, podra
utilizarse la corona de carburo de
tungsteno.
Para
ndices
de
perforabilidad
inferiores, y hasta un valor de 6
aproximadamente, sera aconsejable la
utilizacin de corona de diamante.

4. PERCUSIN

El martillo en fondo: la gama de 80 200 mm de dimetro.

Puede utilizarse en cualquier tipo de roca

sin ms limitaciones que las que cualquier
sistema de perforacin tendra en el caso
de
una
formacin
fracturada
que
dificultase o incluso imposibilitase el
barrido.

 Su utilizacin en rocas duras

suele ser problemtica por su
menor
velocidad
de
perforacin a baja y media
presin, debido a la abrasin,
el martillo puede convertirse
en un elemento de desgaste
de alto coste.

El martillo en cabeza: dimetros

menores de 125 mm
El limite del dimetro es debido principalmente
porque:

Los pequeos dimetros de varillaje de que se

dispone, sera difcil un barrido eficaz para la
evacuacin de detritus en taladros mayores.

 Han
desarrollado
ya
tubos
capaces
de
resistir los esfuerzos de
los martillos en cabeza
hidrulicos.