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N:

ESPECIFICACIN TCNICA

IPE-13-1553-20-G-PL-001
Hoja:

CLIENTE:

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YPFB CHACO S.A.


PROYECTO:

INGENIERA CONCEPTUAL NUEVA PLANTA CAIGUA


TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

07-Dic-15

EPL

Franz Antelo
IPY
ELABORADO POR

Emitido Para Licitacin

Ronny Estremadoiro
GEP
REVISADO POR

L. Arturo Rosales
VOP
APROBADO POR

ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE IPE BOLIVIA S.R.L. Y NO PODRA SER REPRODUCIDO O UTILIZADO PARA CUALQUIER FINALIDAD DIFERENTE DE AQUELLA PARA LA QUE HA SIDO SUMINISTRADO.
FORMATO NORMALIZADO POR EL PROCEDIMIENTO IPE - MP-7.0-GO-11

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

NDICE

1.

ALCANCE DEL PROYECTO

1.1.

DEFINICIONES

1.2.

INFORMACIN GENERAL DEL PROYECTO

1.3.

ALCANCE DEL TRABAJO 8

6
6

1.3.1.

REUNIN DE INICIO DEL PROYECTO (KICK-OFF MEETING)

1.3.2.

REVISIN Y VALIDACIN DE LA INGENIERA CONCEPTUAL

1.3.3.

ELABORACIN DE LA INGENIERA BSICA 9

1.3.4.

ELABORACIN INGENIERA DE DETALLE

1.3.5.

PROCURA O PROVISIN 17

1.3.6.

CONSTRUCCIN 19

1.3.7.

INSPECCIN Y PRUEBA 32

1.3.8.

PRECOMISIONADO, COMISIONADO Y ARRANQUE 34

1.3.9.

PRUEBA DE DESEMPEO DE CAPACIDAD, HANDOVER Y DATABOOK 38

2.

INGENIERIA Y DATOS DE DISEO

40

2.1.

PRONSTICOS DE PRODUCCIN

40

2.1.1.

FORMACIN HUAMAMPAMPA 40

2.1.2.

FORMACIN SANTA ROSA

11

41

2.2.

COMPOSICIN DE ALIMENTO DE PLANTA Y CONDICIONES OPERATIVAS 41

2.3.

ESPECIFICACIONES DE PRODUCTO

2.3.1.

GAS DE VENTA

2.3.2.

CONDENSADO ESTABILIZADO 44

43

43

2.4.

DISPONIBILIDAD DE LA PLANTA 45

2.5.

DATOS DE SITIO

45

2.5.1.

LOCALIZACIN DEL CAMPO

2.5.2.

LOCALIZACIN DE LA PLANTA 46

2.5.3.

CONDICIONES DE SITIO 46

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

2.5.4.

OTRAS CONDICIONES

47

2.6.

DOCUMENTOS DE INGENIERIA

49

2.7.

NORMAS DEL PROYECTO 49

3.

SISTEMA DE INSTALACIONES DE POZOS

4.

SISTEMAS DE RECOLECCION

5.

SISTEMAS DE LA PLANTA 49

5.1.

SISTEMA COLECTOR DE PLANTA

50

5.2.

SISTEMA DE SEPARACIN PRIMARIA

50

5.3.

SISTEMA DE ENDULZAMIENTO DE AMINA

49

5.3.1.

REQUERIMIENTOS FUNCIONALES

5.3.2.

REQUERIMIENTOS OPERACIONALES 53

5.3.3.

EQUIPAMIENTO

5.4.

53

SISTEMA DE ADECUACIN DE PUNTO DE ROCIO


REQUERIMIENTOS FUNCIONALES

5.4.2.

REQUERIMIENTOS OPERACIONALES 57

5.4.3.

EQUIPAMIENTO

55

56

57

SISTEMA DE COMPRESIN DE GAS

62

5.5.1.

REQUERIMIENTOS FUNCIONALES

62

5.5.2.

REQUERIMIENTOS OPERACIONALES 63

5.5.3.

REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

5.5.4.

REQUERIMIENTOS DE DISTRIBUCIN 64

5.5.5.

REQUERIMIENTOS DE COMISIONADO 64

5.5.6.

REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD

5.5.7.

EQUIPAMIENTO

5.6.

51

52

5.4.1.

5.5.

49

63

64

64

SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE CONDENSADO

5.6.1.

REQUERIMIENTOS FUNCIONALES

5.6.2.

REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

65

6.

SISTEMAS DE SERVICIOS 66

6.1.

SISTEMAS DE AIRE INSTRUMENTOS

66

6.2.

SISTEMA DE GAS COMBUSTIBLE

68

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65

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

6.3.

SISTEMA DE MEDIO DE CALENTAMIENTO

6.4.

SISTEMA DE DIESEL OL 69

6.5.

SISTEMA ELECTRICO GENERAL 70

6.6.

SISTEMA DE GENERACIN ELCTRICA Y DE EMERGENCIA 71

6.7.

SISTEMA CENTRO DE CONTROL DE MOTORES

6.8.

SISTEMA DE PROTECCION CATDICA Y ATERRAMIENTO

6.9.

SISTEMA DE INSTRUMENTACIN72

6.10.

68

72
72

SISTEMA DE CONTROL DE PROCESOS Y SISTEMAS PARO DE SEGURIDAD


72

6.11.

SISTEMA MECNICO

73

6.12.

SISTEMA CIVIL Y ARQUITECTNICO

73

6.13.

SISTEMA DE PROVISIN DE AGUA

74

6.14.

SISTEMA CONTRA INCENDIOS 75

6.15.

SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO

6.16.

SISTEMA DE TRATAMIENTO SANITARIO

6.17.

SISTEMA DE VENTEO Y DRENAJE CERRADOS

75

77
77

7.

EQUIPO DE LABORATORIO

78

8.

CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN EL DISEO 79

9.

CONSIDERACIONES GENERALES DEL PROYECTO

9.1.

CLASIFICACIN DE DESEMPEO DEL CONTRATISTA80

10.

ALCANCE TECNICO- ECONOMICO

80

81

10.1.

TIPO DE MONEDA ALCANCE

10.2.

CONTENIDO DE LA OFERTA TCNICO ECONMICA 82

10.2.1.

OFERTA TCNICA

10.2.2.

OFERTA ECONMICA 86

11.

81

83

FORMA DE ADJUDICACION Y CERTIFICACION DE LOS SERVICIOS 87

11.1.

FORMA DE ADJUDICARON

11.2.

CERTIFICACIN DE LOS SERVICIOS

11.3.

VISITA DE OBRA. 88

12.

87
87

ORGANIZACIN Y RECURSOS DEL CONTRATISTA

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12.1.

CAMBIOS DE LA ORGANIZACIN DURANTE EL SERVICIO 89

12.2.

SUBCONTRATISTA Y PROVEEDORAS 89

12.3.

REQUERIMIENTOS DE LA ORGANIZACIN DEL CONTRATISTA

12.4.

INTERFAZ CONTRATISTA- YPFB CHACO S.A. 90

12.5.

COORDINACIN DE REUNIONES

12.6.

RECURSOS DEL CONTRATISTA90

12.7.

PERSONAL PRINCIPAL 90

12.8.

EQUIPO REQUERIDO

12.9.

TIEMPO DE REPOSICIN92

12.10.

FACILIDADES PARA LA EJECUCIN DEL PROYECTO

13.

89

90

92

GESTION DE COORDINACION DE OBRAS

92

93

13.1.

COMUNICACIONES

93

13.2.

REUNIONES SEMANALES DELOS REPRESENTANTES DE LAS PARTES 93

13.3.

REPORTE DIARIO 94

13.4.

REPORTE SEMANAL

94

13.5.

REPORTE MENSUAL

94

13.6.

PLANIFICACIN Y PROGRESO 95

13.7.

ORDENES DE CAMBIO

13.8.

DOCUMENTACIN DEL SERVICIO

95
96

14.

GARANTIAS Y CONDICONES ESPECIALES

15.

MULTAS Y CARGOS98

16.

PLANIFICACION

17.

ANEXOS

96

99

101

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1. OBJETIVO
El presente documento tiene como objetivo el definir el alcance del trabajo del contrato
IPC (Ingeniera, Provisin y Construccin) incluyendo Revisin y Validacin de la
Ingeniera Conceptual, Elaboracin de la Ingeniera Bsica, Ingeniera de Detalle,
Provisin de Equipos & Materiales, Fabricacin, Construccin, Precomisionado,
Comisionado, Puesta en marcha, pruebas de funcionamiento/desempeo, y
acompaamiento operativo de la futura Planta Caigua.
2. MODALIDAD DE COTRATACION
El Proyecto ser contratado bajo la modalidad IPC (Ingeniera, Provisin, Construccin y
Puesta en Marcha).
3. ALCANCE DEL PROYECTO
3.1.

Definiciones

En esta especificacin, las palabras o frases tendrn el significado atribuido:

El trmino OFERENTE aplica al ente o empresa que participar de este proceso de


licitacin.

El trmino CONTRATISTA aplica al ente o persona encargada del diseo, procura,


la fabricacin, transporte, montaje, pruebas y puesta en servicio del bien o servicio
adquirido una vez otorgado un contrato por YPFB CHACO.

El trmino YPFB CHACO S.A: aplica en esta especificacin a la empresa


contratante del servicio.

3.2.

Informacin General del Proyecto

YPFB CHACO dentro de su plan de desarrollo tiene proyectado construir una Planta de
Tratamiento de Gas (Endulzamiento y Ajuste de Punto de Rocio) de 35 MMscfd de
capacidad nominal con sus correspondientes sistemas perifricos y servicios auxiliares.
La planta de tratamiento de gas, recibir la produccin de gas asociado con condensado
proveniente de los pozos del campo Caigua, los mismos que se encuentran a 12 Km de
distancia del lugar asignado para la planta de procesamiento.
El OFERENTE deber declarar el porcentaje de capacidad adicional de diseo que
garantice una operacin segura.

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

En el documento IPE-13-1553-20-G-MD-001 (Bases de Diseo) se encuentra un


esquema general del proceso.
El contratista ser responsable del diseo de la planta de manera integral; las unidades o
trenes de proceso debern ser modulares para facilitar el transporte y montaje.
Al comienzo, la planta ser alimentada por 6 pozos; CAI-3, CAI-9, CAI-X11, CAI-X1001,
CAI-1002 y CAI-12. A medida que el campo se vaya desarrollando, otros pozos sern
conectados al Sistema. A la planta llegaran 2 lneas, una de alta y otra de baja presin
(ambas construidas por YPFB CHACO S.A.)
El proyecto de la lnea de gas de venta y conexin al gasoducto YABOG. La longitud y el
dimetro de la lnea del gas de venta (ser de 0.5 Km y 8 pulgadas de dimetro). De igual
manera, la lnea de venta de condensado/gasolina estabilizada (ser de 5 km longitud y 3
pulgadas de dimetro) se conectar al sistema troncal del OCY-1 (ambas lneas
construida por YPFB CHACO S.A.)
En lo referente al tratamiento y disposicin de las aguas de produccin e industrial, las
mismas sern recolectadas, separadas en la pileta API (agua-condensado), almacenadas
para su posterior despacho, mediante cisternas a la Planta San Roque.
El condensado recuperado de la pileta API ser enviado al sistema de estabilizacin, para
luego ser almacenado y bombeado al sistema troncal OCY-1.
Los siguientes trabajos no forman parte del alcance de este pliego de licitacin y sern
ejecutados por YPFB Chaco:

Instalaciones de produccin en locaciones de pozos.


Lneas de recoleccin y/o produccin de los pozos.
Sistema de recoleccin, separacin y medicin de pozos (facilidades campo
Caigua).
Sistema de recoleccin de produccin en Planta (Colector).
Trampas receptoras de chancho en Planta
Sistemas de monitoreo y control a larga distancia (Telemetra).
Lnea lateral de gas al gasoducto YABOG.
Lnea lateral de lquidos al oleoducto OCY-1
Puente de medicin de gas para transferencia de custodia
Pozos de produccin de agua para consumo
Adecuacin del predio para los caminos internos y planchadas de proceso de la
planta; (ANEXO 6, NUMERAL 6.5)
Edificios administrativos, tales como porteras, oficinas administrativas y
almacenes.

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

3.3.

Carriles de aceleracin y desaceleracin en carretera nacional (Ruta 9) al ingreso


principal de la planta Caigua.
Tanques de almacenamiento de agua (Consumo industrial y sistema contra
incendio y condensado).
Provisin de los compresores de venta de gas
Provisin de los compresores de baja presin
Provisin de la tea y KOD
Provisin de las bombas de entrega de condensado
Provisin de los generadores de energa elctrica
La operacin y mantenimiento de la planta
Alcance del trabajo

Todos los trabajos debern ser ejecutados de acuerdo con las especificaciones Tcnica,
estndares y donde sea aplicable la ltima edicin de los cdigos y Norma de la industria
hasta la entrega de la oferta, conforme al ANEXO 3 (Este anexo es referencial y la
CONTRATISTA deber seguir y/o presentar todos sus diseos y procedimientos en base a
Normas o Practicas Recomendadas de la Industria).
El alcance de los trabajos incluye, pero no se limita a la realizacin de todos los trabajos,
materiales permanentes y consumibles, repuestos, supervisin, equipamiento,
herramientas, servicios, seguros y otros tems mencionados, requeridos para la ejecucin
segura y eficiente de la construccin del Proyecto, incluyendo todas las facilidades y
trabajos asociados y que se detallan a continuacin:

Revisin y validacin de la Ingeniera Conceptual.


Elaboracin de Ingeniera Bsica, incluyendo la fabricacin, construccin y
montaje de todos los equipos y sistemas que componen la planta.
Elaboracin de Ingeniera de Detalle, incluyendo la fabricacin, construccin y
montaje de todos los equipos y sistemas que componen la planta.
Provisin de todos materiales permanentes y consumibles, as como tambin
repuestos (por un periodo de 6 meses despus de la puesta en marcha de la
planta).
Seguros
Montaje de equipos y materiales.
Construcciones civiles, de estructura, mecnicos, elctricos, de instrumentacin,
control, entre otros.
Calibracin, configuracin y programacin.
Inspeccin de todos los equipos y sistemas que componen la planta.
Pruebas y ensayos de calidad.
Precomisionado.
Comisionado.

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Arranque y puesta en marcha.


Prueba de suficiencia de 72Hrs.
Acompaamiento tcnico en las diferentes especialidades a partir de la
aceptacin de la prueba de suficiencia. Dependiendo la necesidad, YPFB
CHACO S.A. solicitar a la CONTRATISTA el especialista requerido.
Entrega de data books e ingreso al sistema eB.
Compra de insumos para 6 meses de operacin.
Listas de partes y repuestos necesarios para un tiempo de 2 aos.
Garanta de 1 ao.

3.3.1. Localizacin del Proyecto


El proyecto ser desarrollado en el Campo Caigua, localizado aproximadamente a 20 km
al norte de la localidad de Villamontes, sobre la Ruta 9 de la Carretera Santa Cruz Yacuiba, en la Provincia Gran Chaco, del Departamento de Tarija - Bolivia.
3.3.2. Reunin de Inicio del Proyecto (Kick-Off meeting)
En esta reunin se coordinar la presentacin de la siguiente documentacin de inicio,
misma que se asentar en una minuta:

Organigrama (incluyendo CV).


Plan de Calidad y Seguridad.
Matriz de Comunicacin.
Plan de ejecucin del proyecto.
Cronograma detallado de Proyecto (debe incluir recursos).
Ubicacin del Campamento.
Emisin de la Orden de Proceder del proyecto.
Check list SGP-RG-34
Otros

Las siguientes actividades listadas a continuacin son orientativas y mnimas, el


CONTRATISTA deber presentar las listas de actividades completas de acuerdo a su
modelo de gestin de ingeniera y obras.
3.3.3. Revisin y Validacin de la Ingeniera Conceptual
El Contratista revisar y validar los documentos de la Ingeniera Conceptual Ampliada,
deber presentar un informe donde indique las modificaciones y/o ajustes. Todas las
modificaciones y/o ajustes que la CONTATISTA desarrolle estarn bajo su plena
responsabilidad y costo.
Una vez liberados los documentos por YPFB CHACO S.A. se pasar a la siguiente etapa.

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3.3.4. Elaboracin de la Ingeniera Bsica


El Contratista realizar el diseo de la Ingeniera Bsica de la Planta, sistemas perifricos y
servicios auxiliares.
La lista del ANEXO 2 no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las
actividades del proceso de ingeniera mecnica requerido en un proyecto genrico:
a)
b)
c)
d)

Utilizar Hysys para todas simulaciones de proceso de gas.


Utilizar GAS SPEC 2010 (Software) y Hysys para la simulacin del proceso de
amina.
Utilizar simuladores para los estudios estructurales y mecnicos 3D (Autocad y
Navisworks V-12.1).
Realizar todos los estudios adicionales y clculos para confirmar y verificar los
diseos de proceso y el dimensionamiento de equipos.

Como resultado de la actividad mencionada, mnimamente los siguientes documentos


claves debern ser presentados:

Lista Maestra de documentos


Bases de Diseo
Balance de Masa & Energa
Planos Claves y documentos:

Simbologa & Leyendas


PFDs
P&IDs
Diagramas de Paro de Emergencia, lgica y secuencia.
Planos de Distribucin (Plot Plan)
Planos de Clasificacin de reas Peligrosas
Diagramas Unifilares
Planillas de Cargas Elctricas
Matriz de Causa y Efecto

Especificaciones Tcnicas de Equipos, Sistemas, etc.


Filosofas de Operacin, de Control y de Seguridad.
Memorias de Clculo de Equipos y lneas.
Hoja de Datos de Equipos, vlvulas de control, alivio e Instrumentos.
Lista de lneas, vlvulas, Instrumentos, equipos y Tie-Ins.
Listas de Materiales y Equipos.
Estudio HAZOP, informe y el cierre de las actividades derivadas.
Entre Otros.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Una vez completada y aprobada la Ingeniera Bsica se deber efectuar un HAZOP, este
anlisis deber ser efectuado con personal tcnico capacitado. El CONTRATISTA
organizar el evento y comunicar oportunamente la fecha de ejecucin del mismo, de tal
forma que se pueda confirmar la presencia de personal de YPFB CHACO S.A.
La CONTRATISTA deber elaborar los nodos de anlisis una semana antes de la fecha de
realizacin y tener 10 juegos de P&IDs como mnimo impresos, los nodos marcados con
diferentes colores, tambin deben llevar la Matriz Causa & Efecto y la Matriz de Riesgos
para un adecuado estudio.
Las recomendaciones/acciones derivadas que pudiesen surgir del Estudio HAZOP,
debern ser absorbidas e implementadas por el CONTRATISTA bajo su propio costo, de
esta manera se asegurar un buen diseo de ingeniera y construccin para el posterior
funcionamiento seguro de la planta.
Durante el periodo de revisin y liberacin de la Ingeniera Bsica por parte de YPFB
CHACO S.A., la CONTRATISTA deber presentar los documentos en medio impresos y
digital cuantas veces sea necesaria atendiendo las observaciones de YPFB CHACO S.A.
3.3.5. Elaboracin Ingeniera de Detalle
Todos los planos layouts, P&ID's, isomtricos, mecnicos, civil, estructural, elctrico,
instrumentacin control y comunicacin, sern realizados usando AutoCAD versin 2012,
los cuales deben ser sometidos a revisin y liberacin de YPFB CHACO S.A. En el ANEXO
2, se muestra una lista de documentos mnimos y no limitativos del proyecto.
Se aclara a la CONTRATISTA que cualquier modificacin o cambios que se detecten
durante el desarrollo de la Ingeniera de Detalle, estos sern actualizados en los
documentos de la Ingeniera bsica y volver a pasar por la revisin y liberacin de YPFB
CHACO S.A.
Se aclara que la CONTRATISTA deber verificar la informacin de los equipos provistos
por YPFB CHACO S.A. para realizar la ingeniera de montaje, instalacin, y puesta en
servicio, siendo parte de su alcance la incorporacin de las ingenieras de los equipos
provistos por YPFB CHACO S.A. a la ingeniera de la planta, su interconexin, el
levantamiento de nubes y su presentacin a YPFB CHACO S.A. para revisin y liberacin.
Como resultado de esta actividad se elaborar lo siguiente:
Ingeniera Mecnica
La lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso
de ingeniera mecnica requerido en un proyecto genrico:

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

a) Preparacin de todas las especificaciones tcnicas multidisciplinarias para los


equipos y paquetizado (referente a la disposicin de los mismos, diseo,
cumplimiento de normas, tipo de pintura, materiales, etc.).
b) Preparacin de las hojas de datos y requisiciones de compra para recipientes,
intercambiadores de calor, bombas, skid de paquetizado, etc.
c) Suministrar los siguientes estudios o reportes:
I. Un estudio de optimizacin de la disposicin (emplazamiento) de la planta y
sistemas perifricos y servicios auxiliares a fin de mejorar la disponibilidad y
confiabilidad de sistemas y equipos
II. Clculo Estructural de Equipos e Instalaciones en edificaciones.
III. Un estudio de manejo mecnico y ergonmico incluyendo la accesibilidad a
todos los equipos desde las plataformas de trabajo para mantener y operar el
equipamiento.
IV. Un estudio y mapa de ruidos y reas calientes.
d) Realizar un Layout completo de todos tems de los equipos, tomando en cuenta el
emplazamiento de los sistemas y equipos que proveer YPFB CHACO,
e) Realizar una lista completa de repuestos (spare parts) para las actividades de
Precomisionado, comisionado y arranque.
f) Realizar una lista de repuestos (spare parts) para los primeros 2 aos de operacin.
Esta comprender una tabulacin de los repuestos y consumibles recomendados
tanto del fabricante como del CONTRATISTA.
Ingeniera de Caeras
La lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso
de ingeniera de caeras requerido en un proyecto genrico:
a) Suministrar estudios de caeras optimizando las rutas de caeras de modo que se
obtenga un diseo de planta compacta.
b) Realizar para tubera de 1 dimetro nominal y superiores lo siguiente:
I.
II.
III.
IV.

Planos mecnicos detallando el tipo de materiales de caeras.


Plano de ruteo de Caeras identificando cada pieza mayor de equipamiento.
Planos de arreglo general de tuberas para todos los sistemas.
Planos, elevaciones y cruce de secciones para definir totalmente la ruta y
localizacin de caeras.
V. Dibujos que muestren la localizacin del rack de tuberas, equipamiento,
equipos en lnea y localizacin de instrumentos y soporte de caeras.
c) Realizar un conjunto completo de isomtricos para tuberas de 1 de dimetro
nominal y superiores, con la informacin detallada en los isomtricos y encontrar
los requerimientos de inspeccin. Incluir la imagen 3D del sector en cada
isomtrico.
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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

d) Para tubera de 1/2 de dimetro nominal e inferior, identificar las rutas de tubos y la
localizacin aproximada de los tems de equipos en lnea e instrumentos.
e) Realizar estudios de anlisis de esfuerzos, pulsaciones y vibracin en los sistemas
de caeras de servicio crtico.
f) Realizar Anlisis de Flexibilidad & Estrs a todas las tuberas que requieran, en
especial al Sistema de Hot Oil, descarga de compresores, Sistema de
Estabilizacin, Sistema de alivios & venteos, Reboilers, etc.
g) Elaboracin de la maqueta en 3D de la planta y perifricos, tomando en cuenta las
estructuras metlicas y soportera, incluyendo la interconexin de caeras de los
sistemas y equipos a ser provistos por YPFB Chaco.
h) Verificacin mecnica e hidrulica de los sistemas.
i) Memorias de clculo de Omegas y de juntas de dilatacin (si hubiera).
j) Realizar una lista de materiales de tuberas, accesorios, etc.
k) Otros trabajos menores y/o complementarios de origen mecnico que permitan el
funcionamiento eficiente y seguro del servicio requerido.
Ingeniera Elctrica
La lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso
de ingeniera elctrica requerido en un proyecto genrico:
a) Programa de cargas y reporte de perfil de potencia usando informacin de las otras
disciplinas.
b) Estudio y diseo del sistema de potencia y configuracin.
c) Realizar un clculo de cargas elctricas.
d) Determinar requerimientos esenciales de suministros.
e) Realizar una distribucin de los interruptores en los diferentes ambientes Ej:
oficinas y ambiente de generacin
f) Realizar el diseo del sistema de proteccin elctrica.
g) Realizar un estudio de Proteccin de descargas atmosfricas.
h) Identificar los requerimientos de Proteccin catdica y determinar el sistema ms
apropiado de proteccin.
i) Realizar un comprehensivo catlogo de cables.
j) Realizar un diseo de Iluminacin exterior e interior y su distribucin.
k) Realizar un diseo de mantenimiento de Potencia.
l) Realizar un diseo de Puesta a Tierra.
m) Realizar un estudio de cortocircuito de corriente.
n) Realizar un estudio de gestin lgico de cargas.
o) Realizar dibujos y diagramas de acuerdo con el suministro de potencia y filosofa de
distribucin.
p) Realizar una catalogacin del equipamiento elctrico.
q) Realizar requerimientos paquetizado de todos los equipos elctricos y materiales

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ESPECIFICACIN TCNICA

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14 de 98

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INGENIERA CONCEPTUAL NUEVA PLANTA CAIGUA


TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

r) Realizar planos de distribucin que muestren las localizaciones de todos equipos


elctricos y caja de conexiones (Canalizaciones).
s) Realizar estudio y planos de Clasificacin de reas Peligrosas.
t) Realizar, emitir y actualizar las Filosofas / procedimientos de las pruebas de los
sistemas elctricos, transformadores, instalacin de equipos de generacin
provistos por YPFB Chaco, etc.
u) Realizar estudios para los Sistemas de Potencia
v) Diseo de Planos Elctricos de Edificios
w) Otros trabajos menores y/o complementarios de origen elctrico que permitan el
funcionamiento eficiente y seguro del servicio requerido.
Ingeniera de Instrumentacin y Control
La lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso
de ingeniera de instrumentacin y control requerido en un proyecto genrico:
a) Especificacin del diseo del Sistema de Control Distribuido DCS en base al
sistema de control de planta SPC.
b) Especificacin del diseo del Sistema de Seguridad de planta SSP.
c) Especificacin del diseo del Sistema de Deteccin Fuego & Gas (FGS).
d) Sistemas de instrumentacin e instrumentos en la seleccin de los equipos
paquetizados y la especificacin de diseo.
e) Especificaciones del control y salvaguardas de los Calentadores de Aceite.
f) Especificaciones de los Analizadores y Muestreo.
g) Seleccin de vlvulas de control y los Clculos de dimensionamiento.
h) Seleccin de los Medidores de Flujo y los Clculo de dimensionamiento.
i) Alarmas y lista de Seteos.
j) Hoja de datos de instrumentos.
k) Diagramas de Causa y Efecto.
l) Arquitectura de Control.
m) Lista de Cables y distribucin.
n) Planos de instalacin y detalles.
o) Planos de Interconexin y terminacin.
p) Planos de construccin y terminacin.
q) Otros trabajos menores y/o complementarios de origen civil que permitan el
funcionamiento eficiente y seguro del servicio requerido.
El nivel de automatizacin de la Planta Caigua est definido en el documento: IPE-131553-20-I-ET-002 (Especificacin Tcnica del Sistema de Control y Seguridad).
Se debe considerar la instrumentacin para monitoreo y control local, remoto de las
principales variables (presin/temperatura de cabeza de pozo, Presin/temperatura de
lnea) de los pozos de inyeccin de agua.

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INGENIERA CONCEPTUAL NUEVA PLANTA CAIGUA


TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Se debe considerar controladores y respectivos sistemas HMI, de la lnea HoneywellExperion y/o rockwell Allen Bradley para los sistemas de control de planta SCP y seguridad
de planta SSP, por facilidad de repuestos y soporte tcnico.
Ingeniera de Telecomunicaciones
La lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso
de ingeniera de telecomunicacin requerido en un proyecto genrico:
a) Preparar las especificaciones tcnicas requeridas.
b) Proveer, colocar y conectar el sistema de cables de telfono, incluyendo reservas
para y entre los diferentes edificios de la Planta.
c) Proveer, arreglar, instalar y terminar todos los cables de comunicacin, cables que
sern finalizados en un tipo modular outlets.
d) Proveer e instalar un circuito cerrado de televisin CCTV. Este sistema contar con
un monitor 42, 5 cmaras de video con rotacin vertical y horizontal, Servidor del
sistema con capacidad para almacenamiento de 15 das de vigilancia del total de
las cmaras. (la disposicin de las cmaras y su cantidad sern definidas durante la
Ingeniera de Detalle por la CONTRATISTA).
e) Se deber implementar sistemas de control de anti-intrusos, red corporativa, control
de acceso, segn descripcin del documento IPE-13-1553-20-I-ET-002
(Especificacin Tcnica del Sistema de Control y Seguridad).
f) No es parte del alcance - la comunicacin con otras Plantas de la Zona o con la
oficina central de YPFB CHACO S.A., g) Otros trabajos menores y/o complementarios de origen civil que permitan el
funcionamiento eficiente y seguro del servicio requerido.
Ingeniera de Seguridad y Control de Prdidas
La lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso
de ingeniera de Seguridad y Control de Prdidas requerido en un proyecto genrico:
a) Proveer Operaciones Seguras de Planta. El documento deber incluir como
mnimo:
I. Descripcin de la Planta y Filosofa de Seguridad, Salud y Ambiente
II. Lista de actividades Seguras y Criticas
III. Lista de acciones
b) Realizar clculos hidrulicos del sistema contra incendio sobre los sistemas fijos y
sistemas de espuma, los clculos sern realizados para confirmar las capacidades
de las bombas y el sistema, basado en los clculos hidrulicos y las condiciones de
presin mnimas de la norma.
c) Elaborar la matriz de riesgo de toda la planta,

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

d) que indiquen:
I. Clasificacin de rea;
II. Ventilacin;
III. Combustible peligroso;
IV. Deteccin de fuego y gas;
V. Proteccin requerida para cada pieza de equipamiento en cada zona de
fuego.
e) Realizar una matriz de causa efecto de toda la planta.
f) Realizar una distribucin detallando la localizacin de los sistemas de emergencia
de Paro (ESD). Considerar como mnimo 5 botoneras de paro de total.
g) Realizar especificaciones y hojas de datos para la requisicin de compra de equipo
contra incendio y de seguridad.
h) Otros trabajos menores y/o complementarios de origen civil que permitan el
funcionamiento eficiente y seguro del servicio requerido.
Ingeniera Civil y Estructural
La lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso
de ingeniera Civil y Estructural requerida en un proyecto genrico:
a) Realizar planos de fundaciones basados en los datos suministrados por el
fabricante con respecto a las cargas, dimensiones y detalles del equipo.
b) Realizar planos de detalle para caminos y aceras internas de planta.
c) Realizar planos de detalle estructural para edificios en planta.
d) Realizar clculos estructurales de todos los edificios, excluyendo los edificios a ser
construidos por YPFB CHACO S.A. segn ANEXO 6.
e) Realizar clculos de todas las fundaciones de equipos, skids y soporteras
incluyendo los sistemas y equipos provistos por YPFB CHACO S.A.
f) Realizar clculos de soportes especiales.
g) Cuadernillo de Soportes.
h) Cuadernillo de Guas.
i) Realizar el Replanteo Topogrfico y el Estudio de Suelos complementarios a los
entregados por YPFB CHACO S.A. para definir el tipo de fundacin a utilizar.
j) Plano detalle de uniones y anclajes para Estructuras Metlicas.
k) Plano de ubicacin de soportes.
l) Realizar diseos detallados para todas las estructuras de acero. Ej.: Soporte,
plataformas, escaleras, barandas, pasarelas, puente gra, almacenes metlicos,
etc.
m) Realizar los planos de ripiado de las reas internas y el resto de la planta segn
layout del ANEXO 6.
n) Realizar los planos de distribucin de aceras internas de 90 cm alrededor de cada
skid, pasillos principales, entre reas de proceso y acceso a edificaciones.
o) Otros trabajos menores y/o complementarios de origen civil que permitan el
funcionamiento eficiente y seguro del servicio requerido.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Ingeniera Arquitectnica
La lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso
de ingeniera arquitectnica requerida en un proyecto genrico:
a) Realizar planos de diseo de arquitectura para todos los edificios, excluyendo los
edificios a ser construidos por YPFB CHACO S.A. segn ANEXO 6.
b) Realizar un inventario de todas las facilidades dentro de los edificios incluyendo,
pero no limitando a:
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.

Enchufes de energa elctrica doble/simple y todo el cableado elctrico.


Caractersticas de la luz elctrica.
Clculos luminotcnicos de todos los edificios.
Outlets de telfonos, tipo modular.
Outlets para la red de PC.
Conexin para Internet.
Sistema de Aire Acondicionado.
Sistema de agua para lavado, potable, etc.
Sistema de drenaje para aguas residuales y de desperdicio.

c) Realizar un plano de distribucin de todos los edificios, tomando en cuenta los


clculos estructurales de las cubiertas.
d) Realizar un cronograma de terminacin de todas las habitaciones dentro de los
edificios incluyendo:
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.

Pisos.
Paredes.
Cielos rasos.
Techado.
Faldones.
Distribucin de Carpintera y listado de estos.
Mano de obra fina.
Pintura.
Amoblamiento.

Ingeniera del Calor, Ventilacin y Aire Acondicionado


La lista no es definitiva; solo sirve para resaltar los aspectos de las actividades del proceso
de ingeniera del calor, ventilacin y aire acondicionado requerida en un proyecto genrico:

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

a) Realizar los clculos para mostrar que la ventilacin y aire acondicionado son los
adecuados y se encuentren dimensionados para los requerimientos del tamao y
uso de la habitacin o edificio.
b) Producir especificaciones tcnicas requeridas tanto para los Aire acondicionados,
los extractores en edificios metlicos y baos, debern tomar en cuenta la cantidad
de calor que se genera en el ambiente y de esta manera dimensionar el dispositivo
adecuado para evitar inconvenientes en cada edificacin.
c) Todas las conexiones de drenaje de los aires acondicionados deben ser instalados
en la parte externa de los edificios, procurando siempre la buena esttica del
edificio. En lo posible dirigir los drenajes a cmaras de drenaje o canales
destinados para este uso.
d) Suministrar e instalar los equipos frio-calor para todos los ambientes, se deber
definir la ubicacin de los compresores, para que de alguna manera no afecten a la
esttica del edificio.
e) Definir el procedimiento de la prueba de desempeo (si corresponde).
Se deber especificar en la ingeniera, aires acondicionados para mantener refrigerada el
compartimiento donde se ubica el centro de motores CCM dentro de la sala de generacin
elctrica. Forma parte del alcance la provisin e instalacin del sistema de refrigeracin del
rea.
Durante el periodo de revisin y aprobacin de la Ingeniera de Detalle por parte de YPFB
CHACO S.A., la CONTRATISTA deber presentar los documentos en medio impresos y
digital cuantas veces sea necesaria atendiendo las observaciones de YPFB CHACO S.A.
La contratista deber realizar una maqueta 3D de todas las instalaciones de la planta, con
todas las especialidades e incluyendo los equipos que sern adquiridos por YPFB Chaco,
como parte de la ingeniera de detalle.
3.3.6. Procura o Provisin
El trmino procura se refiere a todas aquellas actividades necesarias para obtener los
Equipos y Materiales para la instalacin de la Planta.
La Procura contempla la bsqueda en el mercado local o extranjero de todos los
materiales, equipos, vlvulas manuales y accesorios a ser provistos en este proyecto,
modalidades de transporte, cotizacin completa de todos los requerimientos a ser
detallados durante la Ingeniera Bsica y de Detalle por la CONTRATISTA.
Esta provisin deber considerar:

Pedido,
Solicitud de cotizacin,
Evaluacin,
Colocacin de orden de compra,
Entrada de material,

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Inspeccin de manufactura,
Inspeccin final y prueba,
Transporte en general,
Embalaje
Carga en el almacn del fabricante,
Manipulacin,
Embarque,
Seguros,
Importacin,
Manejo,
Almacenaje y
Emisin controlada para construccin.

El CONTRATISTA proveer todos los equipos y materiales de todos los Sistemas de la


Planta, sistemas perifricos y servicios auxiliares necesarios e indicados en la Ingeniera
Conceptual, adems todos aquellos que resulten de la elaboracin de la Ingeniera Bsica,
estudios HAZOP y de Detalle. Se aclara, que la Ingeniera Conceptual es Referencial y no
limitativa, el CONTRATISTA deber realizar un estudio a detalle de todos los equipos
necesarios para cumplir con las condiciones de venta de Gas, Gasolina e Inyeccin de
agua a disposicin final.
La CONTRATISTA ser la responsable de la compra de todos los equipos, excepto los que
sern provistos por YPFB CHACO S.A.
YPFB CHACO S.A. se reserva el derecho de auditar, inspeccionar y participar de los
procesos de provisin de equipos cuando lo considere necesario.
Equipos & Materiales
Se aceptarn las marcas de los materiales a usar de acuerdo a la tabla de marcas de
equipos y materiales de acuerdo al ANEXO 7.
Cualquier otra marca que no se encuentre listada en el ANEXO 7, deber ser presentada
por el CONTRATISTA para consideracin de YPFB CHACO S.A., la misma ser sometida
a una evaluacin, pudiendo YPFB CHACO S.A. aceptar o rechazar la marca.
La CONTRATISTA deber proveer todos los materiales para la construccin de las obras
civiles y metal mecnica en general, como ser: agregados, hormign, fierro de
construccin, soportes, grampas, cemento, pintura, perfiles, angulares, etc. y todos los
materiales fungibles sin excepcin y certificar la calidad de todos los materiales de esta
Procura.
La CONTRATISTA recepcionar todos los materiales (fittings, vlvulas, tuberas,
instrumentos, etc.), efectuando la inspeccin de estos y dando su conformidad con la
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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

evaluacin de los equipos y materiales, tomando la responsabilidad de su almacenamiento,


cuidado y preservacin hasta su montaje en obra. La CONTRATISTA se har responsable
por los equipos recepcionados hasta el momento de entrega de la planta.
El CONTRATISTA presentar catlogos, manuales, especificaciones, lugar de fabricacin y
de acuerdo al ANEXO 7.
La CONTRATISTA deber considerar el tipo de transporte ptimo, ya sea por va area,
terrestre o martima, de tal forma que estos equipos y/o materiales no impacten en los
plazos del proyecto
A solicitud y previa autorizacin por escrito por parte de YPFB CHACO S.A.; el
CONTRATISTA deber comprar determinados materiales y/o equipos para este proyecto,
que no forman parte del presente alcance, segn el segn el detalle:

hasta un monto de $20,000 con una sola cotizacin,


desde $us 20,001 hasta $100,000; con tres cotizaciones

El CONTRATISTA facturar a YPFB CHACO sobre el costo neto de IVA, ms una comisin
por gastos administrativos del 10%, incluyendo el IVA.
Tal como menciona el Sistema de Gestin de Proyectos (SGP) de YPFB CHACO S.A. en
el ANEXO 9, las comunicaciones se manejarn de manera formal mediante el uso de los
formularios Orden de Servicio (OS), para comunicaciones de YPFB CHACO S.A. al
CONTRATISTA y Pedido de Empresa (PE) para comunicaciones del CONTRATISTA
hacia YPFB CHACO S.A.. Es esencial que durante la obra toda la comunicacin
importante sea manejada de esta manera para llevar un apropiado historial de la obra y
formalizar de manera rigurosa las comunicaciones y acuerdos en la obra.
3.3.7. CONSTRUCCIN
El CONTRATISTA sobre la base del Programa General de Construccin y Plazo de
Ejecucin de la obra, deber incluir:

Registro de Horas Hombre (Man Power Chart).


Organigrama de Personal de la Obra a nivel supervisin especficos para el
proyecto (Currculo vitae del Gerente del Proyecto, Jefe de Obra y supervisin
Interdisciplinaria)(Cuantificacin de todo el personal involucrado en la obra,
incluyendo personal de apoyo).
Listado de Equipos de Trabajo (Equipment Loading Chart)
Fecha de inicio de la obra
Fecha de recepcin definitiva de la obra.

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ESPECIFICACIN TCNICA

IPE-13-1553-20-G-PL-001
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INGENIERA CONCEPTUAL NUEVA PLANTA CAIGUA


TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

El CONTRATISTA ser responsable de la realizacin y terminacin de todos los trabajos


dentro de la planta y los trabajos asociados con movimientos de tierra y la construccin
civil, incluyendo la instalacin/Izaje de los trabajos estructurales, los cuales incluyen pero
no estn limitados a lo siguiente:
Movilizacin
El CONTRATISTA debe presentar un plan de movilizacin al lugar de trabajo que previamente
debe ser liberado por YPFB CHACO S.A. Mientras no sean liberados los procedimientos, no
podr ejecutarse ninguna actividad. Las siguientes actividades comprenden la movilizacin a
obra:
Transporte de Equipos y Materiales a Obra
El CONTRATISTA deber ser responsable de transportar desde su base de origen hasta el
lugar de la obra todos los equipos de construccin, los campamentos provisionales, las
oficinas de construccin, los talleres de produccin y mantenimiento, los materiales
permanentes y los de insumo y todos los equipos y elementos que se requieran para una
buena ejecucin de los trabajos.
Instalacin de Campamento El CONTRATISTA deber proveer un campamento temporal
de construccin mientras duren los trabajos en el rea previamente establecida dentro del
respectivo proceso licitatorio. Este campamento como mnimo tendr la siguiente
infraestructura:

Dormitorios adecuados para el descanso de 6 m2 por persona de construccin que


incluya la provisin de servicios Higinicos (de acuerdo a la ley general de trabajo).
Cocina y Comedores para el personal de construccin y personal de supervisin de
la obra.
rea de recreacin.

Facilidades de enfermera y primeros auxilios para todo el personal.

Facilidades de recoleccin, almacenaje y eliminacin de los diferentes tipos de


residuos que producir el campamento.
Planta depuradora de agua para tratamiento de aguas residuales

El CONTRATISTA deber presentar un plano (Lay Out) mostrando la distribucin de estas


facilidades, que sern sujetas a la revisin y liberacin de YPFB CHACO S.A.
La CONTRATISTA ser la directa responsable por el suministro de todos los servicios
bsicos (agua, energa, manejo y disposicin de aguas grises y negras, etc.) para el
campamento temporal, ser responsabilidad del CONTRATISTA el conseguir agua y
verificar si esta es adecuada para su uso. En caso de que no lo sea, el CONTRATISTA
deber tratar y filtrar el agua antes de su uso.

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INGENIERA CONCEPTUAL NUEVA PLANTA CAIGUA


TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Todos los dems insumos necesarios para el buen funcionamiento del campamento sern
responsabilidad del CONTRATISTA. La provisin de energa elctrica para el campamento
deber garantizar el suministro las 24 horas del da.
En caso de que el CONTRATISTA solicite que el campamento temporal sea fijado en
alguna zona distinta a la inicialmente establecida, YPFB CHACO S.A. podr aprobar dicha
solicitud, a su solo juicio, siempre y cuando aquello no cause contingencias legales o
afectaciones al cronograma. En este caso, dicho campamento temporal deber cumplir con
todas las exigencias antes sealadas y ser administrado bajo la nica y entera
responsabilidad del CONTRATISTA.
Instalacin de Obrador y Oficinas
Dentro el rea asignada por YPFB CHACO S.A. en la Planta de Gas CAIGUA, se deber
instalar el obrador, en donde se manejarn planos, documentos de construccin y el apoyo
logstico administrativo para ejecutar la obra. El CONTRATISTA deber dimensionar este
en funcin a sus necesidades.
El CONTRATISTA debe tener un sistema adecuado de comunicaciones va Handies con
radio frecuencia propia y de YPFB CHACO S.A., telfono y E-mail.
El CONTRATISTA deber proveer dentro del rea de oficinas en el predio de la planta,
cinco (5) portacamps exclusivos para YPFB CHACO S.A. tipo VIP (5 estrellas), con servicio
de limpieza de oficinas y atencin de frigobar diariamente. De los cinco (5) portacamps,
cuatro (4) portacamps debern tener 2 oficinas con un bao compartido cada uno. El
quinto (5to) portacamp deber contener una sala de reuniones con 4 estantes para
documentar la informacin del proyecto, mesa y sillas para 12 personas.
Cada portacamp deber contener la siguiente descripcin:

Aire acondicionado frio / calor

4 escritorios con sillones ejecutivos

Extintor.

Sensor de humo.

Pizarra.

Estantera.

Basureros

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ESPECIFICACIN TCNICA

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

16 Puntos mnimo (voz-datos y tomacorrientes cableados internamente) con


servicios de internet y telfonos.

Iluminacin interna y externa.

2 Frigobar

Bao privado.

Se deber contemplar seis (6) parqueos en total.


La CONTRATISTA ser la directa responsable por el suministro de todos los servicios
bsicos para el rea de obrador y oficinas (agua, energa, manejo y disposicin de aguas
grises y negras, etc.). Ser responsabilidad del CONTRATISTA el conseguir agua y
verificar si esta es adecuada para su uso. En caso de que no lo sea, el CONTRATISTA
deber tratar y filtrar el agua antes de su uso.
Todos los dems insumos necesarios para el buen funcionamiento del obrador y oficinas
sern responsabilidad del CONTRATISTA. La provisin de energa elctrica para el
campamento deber garantizar el suministro las 24 horas del da.
Instalacin de Faenas de Construccin
Se deber instalar en obra los edificios y los equipos necesarios para la ejecucin de los
trabajos. Estas instalaciones llamadas Faenas de Construccin sern como mnimo las
siguientes:

rea de acopio de agregados, cemento, tanques de agua, planta dosificadora de


HA, preparado de encofrados y doblado de acero de refuerzo.

rea de Prefabricado, arenado y pintado de Spools.

Almacenes adecuados para el resguardo de todo el material permanente de


montaje. Para los accesorios de tuberas, instrumentos y material elctrico se debe
tener edificios cerrados y con su respectivo control de inventario. Para la tubera se
debe contar con un patio adecuado para su fcil almacenamiento, identificacin y
uso.

Almacenes separados para el material de insumo de la obra e instrumentacin.

Laboratorio con banco de pruebas (certificado) para el seteo y calibracin de los


instrumentos de la planta.

Otros necesarios para la ejecucin del proyecto.

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ESPECIFICACIN TCNICA

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Fundaciones
Replanteo, Trazado y Control de Niveles
El CONTRATISTA deber replantear los niveles o cotas finales de las planchadas a ser
construidas previamente por YPFB CHACO S.A. (coordenadas reales de precisin con
inicio en puntos BMs con GPS estacionarios) y trazar todas las fundaciones a ser
construidas. Para esto se debe recurrir a los planos aprobados de la Ingeniera bsica y de
Detalle donde se encuentran las coordenadas de las fundaciones. Esta actividad se la
debe realizar con un topgrafo y su respectivo equipo el que deber permanecer durante el
tiempo que dura la obra.
Se deber llevar un control de niveles de las estructuras que sern soporte de los equipos
de acuerdo a la Ingeniera Bsica y de Detalle.
Se debern monumentar todos los ejes de referencia con bloques de hormign de tal
forma que no se alteren durante todo el transcurso de la obra, estos sern ubicados en
lugares estratgicos para que no sean removidos durante la construccin.
Excavacin Comn
Las excavaciones para las obras civiles de la Planta que estn en terreno normal, deben
utilizar las protecciones necesarias para las excavaciones profundas y antes de iniciar
cualquier excavacin el CONTRATISTA debe presentar un procedimiento indicando la
maquinaria a ser utilizada y los mtodos para mantener las paredes excavadas en su sitio.
El CONTRATISTA deber conocer las caractersticas del suelo antes de iniciar cualquier
excavacin a travs de estudios SPTs complementarios a los realizados por YPFB CHACO
S.A. En caso de tener relleno, la compactacin se realizar en capas horizontales
sucesivas a todo el ancho de la seccin transversal y en longitudes tales que permitan
humedecimiento o desecacin segn el caso. La compactacin se ejecutar por medios
mecnicos hasta alcanzar una densidad mnima de 95% del ensayo "densidad Proctor
modificado" (T-180 AASHTO).
Hormign
Esta actividad cubre todos los trabajos de Hormign simple y armado, que se debe instalar
en obra. El Hormign debe cumplir con lo establecido en el Cdigo Boliviano del Hormign
(CBH - 87) y el Cdigo de la American Concrete Institute (ACI 318).
Todos los materiales necesarios y la ejecucin (manipuleo, transporte, colocacin,
ensayos, etc.) para esta actividad sern responsabilidad del CONTRATISTA.
Mnimamente se tomarn en cuenta las siguientes actividades:

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N:

ESPECIFICACIN TCNICA

IPE-13-1553-20-G-PL-001
Hoja:

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PROYECTO:

INGENIERA CONCEPTUAL NUEVA PLANTA CAIGUA


TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

a) Nivelacin y consolidacin del sitio de trabajo


b) Excavacin y relleno con materiales adecuados para la instalacin de sistema de
tuberas enterradas, sistemas contraincendios, cables y aquello que requiera
servicios enterrados.
c) Excavacin para fundaciones de concreto
d) Excavacin para fundaciones de tanques, excepto los tanques que sern
construidos por YPFB CHACO S.A.
e) Excavacin y relleno que incluye todos los bordes, remocin del material sobrante,
relleno con material adecuado, compactacin, caminos internos ripiados.
f) Construccin de todas las fundaciones de equipos definidas en la ingeniera.
g) Todo el material sobrante producto de las excavaciones, deber ser removido y
llevado desde el sitio de la obra a un rea prevista en el EEIA.
h) Construir todos los edificios permanentes , incluyendo la provisin y todas las
terminaciones, artefactos y accesorios de los edificios con excepcin de los
edificios a ser construidos por YPFB CHACO S.A. y que se detallan a continuacin:
i)
a. Portera de ingreso principal.
b. Oficinas administrativas.
c. Talleres y almacenes.
Instalacin Mecnica
El CONTRATISTA ejecutar todo el manejo y el trabajo necesario para la
instalacin/montaje e interconexin de equipos paquetizados y mdulos provistos por la
CONTRATISTA y por YPFB CHACO S.A.
Los equipos a ser provistos por YPFB CHACO S.A. se detallan a continuacin:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.

2 Tanques de almacenamiento de agua (sistema contra incendio y agua industrial)


2 Tanques de almacenamiento de condensado.
Sistema de compresin de venta (2 compresores).
Sistema de compresin de baja (1 compresor).
Sistema de generacin elctrica (3 generadores).
Sistema de bombeo de condensado para venta (2 bombas).
Sistema de quema de gas (1 KOD y 1 Tea con su panel de ignicin)
2 pozos de agua (incluyendo bombas y paneles de control)

Montaje de Equipos
El montaje de los equipos debe ejecutarse de acuerdo a los Planos aprobados de
Ingeniera de Detalle y de los fabricantes de equipos.
Se incluyen las siguientes actividades de manera referencial:

Carga, transporte y descarga de equipos.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

15-feb-16

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ESPECIFICACIN TCNICA

IPE-13-1553-20-G-PL-001
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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Instalacin y montaje de equipos, vlvulas, fittings, materiales, e


instrumentos que se encuentran desmontados de su elemento base
mdulo. (correspondiente a los equipos que han sido desmontados para
efectuar la inspeccin / reparacin interna y externa).
Nivelacin y alineado de equipos y skids.
Sujecin y torqueo de todos los pernos de los skids y mdulos

La CONTRATISTA antes de iniciar los trabajos de montaje, deber presentar un


procedimiento de instalacin de equipos con los recursos adecuados para la revisin y
liberacin de YPFB CHACO S.A. Las gras y camiones que se utilizarn para esta
actividad, as como el personal, debern previamente estar habilitados en el sistema de
gestin de contratistas SGC de YPFB CHACO S.A.
El CONTRATISTA bajo ninguna circunstancia realizar alguna soldadura sobre los
mdulos, recipientes e tems de equipos sin autorizacin previa por escrito de YPFB
CHACO S.A.
Fabricacin e instalacin de Caera
Los trabajos de tuberas normalmente incluyen: el suministro de todos los materiales, prefabricacin, instalacin y prueba de todos los sistemas de tubera, incluidos pero no
limitados a la instalacin de vlvulas, empaquetaduras, accesorios, instrumentos de lnea,
tems de tuberas especiales, soportes de tuberas estndares y especiales, para los
soportes de la planta.
El CONTRATISTA es responsable por la instalacin de todas las tuberas de interconexin
de los equipos de proceso y sistemas auxiliares de acuerdo a la ingeniera de detalle. Los
planos de Ingeniera son los lineamientos que el CONTRATISTA debe seguir para la
ejecucin de esta actividad. Esta actividad cubre todas las tuberas que deben ser
instaladas en la planta, ya sea del rea de procesos o de los sistemas perifricos y
servicios auxiliares. Las siguientes actividades deben ser desarrolladas dentro de este
tem.
Soldado de Tuberas
Para la soldadura de las tuberas el CONTRATISTA deber realizar una Especificacin de
Procedimiento de Soldadura (EPS) y un Registro de Especificacin de Procedimientos de
Soldadura para cada tipo de material especfico para este proyecto. Antes de iniciar los
trabajos de soldadura el CONTRATISTA debe calificar a todos sus soldadores con un
procedimiento de calificacin liberado previamente por la supervisin de YPFB CHACO
S.A. Mnimamente se debe cumplir lo escrito en la Norma ASME B31.3 Process Piping en
su ltima edicin.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

El CONTRATISTA proveer el personal y procedimientos calificados por un inspector de


soldadura Nivel II, as como para la inspeccin dimensional y visual de la soldadura
durante el proyecto.
Prefabricado en Taller
La CONTRATISTA contar con un rea especfica donde se realizar el prefabricado de los
"Spools" de las tuberas para luego ser trasladadas e instaladas en la planta. Esta zona
debe contar con bancos de trabajo apropiados y proteccin contra el viento y el sol para
una mejor calidad de la soldadura. El armador utilizar los isomtricos preparados por el
departamento de ingeniera del CONTRATISTA para prefabricar las lneas. Ser
responsabilidad del CONTRATISTA la elaboracin y dimensionamiento de los isomtricos
en base a los planos de piping y sus elevaciones.
Arenado
Ser responsabilidad del CONTRATISTA el arenar y pintar todas las piezas prefabricadas
antes de que estas sean instaladas en su ubicacin final, el procedimiento de arenado
deber cumplir con la Norma NACE N 3 / SSPC-SP de acuerdo a especificacin de
pintura y estndar de YPFB CHACO S.A. Para esta actividad, el CONTRATISTA debe
contar con un lugar de trabajo separado al de la prefabricacin donde se aplique la arena y
la pintura con equipos adecuados. El CONTRATISTA debe presentar procedimientos
especficos para cada tipo de pintura o aplicacin que requieran las especificaciones
tcnicas. La limpieza de la tubera ser por el mtodo de chorro abrasivo (Sand Blasting).
Pintura
La especificacin y esquema de pintura deber elaborarse en base al estndar de YPFB
CHACO S.A. y antes de su aplicacin, deber ser revisada y liberada por YPFB CHACO
S.A. Se examinar cada capa de pintura (durante la aplicacin y despus de la
exposicin), la misma que debe estar libre de los siguientes defectos:

Escurrimiento.

Ampollamientos

Arrugamientos

Impregnacin de abrasivos u otros materiales extraos.

Oxidacin/Corrosin.

Inclusin de pelos.

Poros.

Otros.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

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ESPECIFICACIN TCNICA

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

La prueba de adhesin se debe realizar despus de transcurrido el tiempo de secado para


el repintado de cada capa (secado total despus de 7 das), de acuerdo a norma ASTM D
4541.
Se deber realizar pruebas mnimamente cada 100 metros aproximadamente, o de
acuerdo a la necesidad de YPFB CHACO S.A.
El espesor de la pelcula seca debe ser realizado despus de cada capa, de acuerdo a
norma SSPC PA2 u otra que se defina en la ingeniera.
En temas de Pintura y Sealticas, la CONTRATISTA debe seguir los estndares y
lineamientos del ANEXO 10.
Soportes de Tuberas
En los planos de Ingeniera se deber identificar los lugares donde se requiera soportar las
tuberas areas.
El CONTRATISTA deber prefabricar, inspeccionar, pintar y posteriormente instalar los
soportes cuando estos sean metlicos. En caso de que los soportes sean de hormign,
estos debern ser vaciados en el sitio o prefabricados si as lo indicaran los planos de
construccin. Los soportes se deben fabricar e instalar estrictamente como lo dicen los
planos. Cuando varias caeras estn sobre un mismo soporte, stas deben ser
debidamente ancladas de manera que nunca entren en contacto entre ellas.
Instalacin de los Spools
Los Spools ya prefabricados, pintados y con los soportes ya terminados, deben ser
instalados en su ubicacin final interconectando as las diferentes partes de la planta.
Cuando los Spools sean enterrados, se deben revestir las tuberas para su proteccin
anticorrosiva (o pintura EFB) y equiparlas con sistema de proteccin catdica. Cuando los
planos lo requieran, se debe aislar la caera para altas o bajas temperaturas, el espesor
del aislamiento y el tipo de material estar indicado en los planos de la ingeniera de
detalle.
Ensayos No Destructivos (END)
Los ensayos no destructivos (END) podrn ser realizados bajo el sistema de radiografiado
o con rayos gama, ultra sonido (UT) partculas magnticas y/o tintas penetrantes. El 100%
de las soldaduras de las lneas de proceso deben ser inspeccionadas y las lneas
auxiliares deben ser inspeccionadas de acuerdo a la ASME B31.3.
El CONTRATISTA ser responsable de marcar y enumerar todas las juntas inspeccionadas
y d etiquetar las placas de inspeccin para su posterior seguimiento y rastreabilidad.
Cada junta debe ser identificada con fines de auditoria.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Se debe presentar un procedimiento para los ensayos no destructivos a ser ejecutados en


el proyecto. Las inspecciones debern realizarse por un inspector calificado nivel II en END
a ser provisto por la CONTRATISTA
Pruebas Hidrulicas
Para cada clase de caera se debe aplicar una prueba hidrulica en funcin a su presin
de diseo. Todas las lneas y spools deben ser hidrostticamente probadas antes de su
instalacin final. Las pruebas hidrulicas deben realizarse con las vlvulas 100% abiertas,
ninguna prueba hidrulica se deber realizar contra vlvulas cerradas. Una vez terminada
la prueba se debe secar la lnea y dejarla lista para su operacin. El agua a utilizar para las
pruebas debe ser de calidad aceptada en las especificaciones y su disposicin debe ser de
acuerdo a las normas ambientales vigentes y procedimientos de YPFB CHACO S.A. El
CONTRATISTA deber presentar un procedimiento para las pruebas hidrulicas y los
mtodos para secar las lneas.
Limpieza de las Lneas
Todos los sistemas de tuberas (lneas y spools), luego de ser prefabricados y probados
hidrulicamente, deben ser limpiados en forma minuciosa y asegurndose que no existe
ningn material slido dentro de las mismas que posteriormente pueda daar los equipos
de la planta. El CONTRATISTA ser responsable por la limpieza de las tuberas y spools.
El CONTRATISTA, adems deber considerar mnimamente lo siguiente:
a) Someterse a los procedimientos de calificacin del soldador y la soldadura antes de
iniciar cualquier soldadura.
b) Preparar, instalar, soportar y probar todos los sistemas de tuberas de todos los
dimetros.
c) Instalar los sistemas de tuberas enterradas y no enterradas.
d) Asegurar la trazabilidad de los materiales desde la adquisicin hasta su instalacin
final. El CONTRATISTA deber asegurar que la transferencia de las marcas de
identificacin sean estrictamente controladas de modo que todos los materiales
puedan ser correctamente identificados despus de la fabricacin.
e) Remarcar los nmeros de identificacin de material sobre los materiales de tuberas
cortados.
f) Remover todas las vlvulas de control que han sido instaladas en los spools antes
de la prueba hidrulica, incluyendo su reinstalacin para la terminacin.
g) Toda aquella instrumentacin de lnea que ha sido instalada en los spools, deber
ser removida durante la operacin de flushing.
h) Drenar y ventear los puntos para las pruebas hidrulicas que sern llevadas a cabo
por el contratista en puntos altos y bajos del sistema de tuberas.
i) Realizar todas las pruebas necesarias definidas en la ingeniera.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

15-feb-16

N:

ESPECIFICACIN TCNICA

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

j)

Llevar a cabo el suministro de gas inerte e inertizacin de todos los sistemas de la


planta, incluyendo los sistemas a ser provistos por YPFB CHACO S.A.
k) Realizar y completar las pruebas de fuga antes y durante el ingreso de
hidrocarburos segn el procedimiento de puesta en marcha de la planta..
Tanques
El CONTRATISTA ser responsable de realizar y completar la interconexin de todos los
tanques, incluyendo los construidos por YPFB CHACO S.A. As mismo, es responsable de
la fabricacin, armado, pintado y prueba del resto de los tanques requeridos para la planta.
En tal actividad, el CONTRATISTA deber:
a) Completar la fabricacin, utilizando soldadores calificados y aprobados, usando
procedimientos de soldadura liberados por YPFB CHACO S.A.
b) Realizar el arenado y pintado de todas las lneas de interconexin de acuerdo a los
planos liberados.
c) Completar las pruebas hidrostticas de los todos los tanques excepto los provistos
por YPFB CHACO S.A. Si los tanques son internamente recubiertos, la prueba
hidrosttica ser realizada antes de la aplicacin de tal revestimiento.
d) Probar hidrulicamente los tanques (excepto los provistos por YPFB CHACO S.A.)
llenando con agua y tomando nota de las prdidas, en el caso que las prdidas
sean visibles, la prueba ser terminada, el agua drenada y los defectos se
repararn antes de reiniciar las pruebas nuevamente.
e) El CONTRATISTA llevar a cabo la provisin, utilizacin y disposicin final del agua
de prueba de acuerdo a la normativa ambiental vigente.
f) El CONTRATISTA deber pintar el logo de YPFB CHACO S.A. con la identificacin
del tanque y capacidad.
Instalacin Elctrica
El CONTRATISTA incluir pero no estar limitado a la provisin de materiales, instalacin,
montaje, interconexin, soportera, prueba, chequeo y calibracin de todos los sistemas y
equipos elctricos de la planta, incluyendo los sistemas, edificios y equipos provistos por
YPFB CHACO S.A:

Instalacin de equipos elctricos y cableados de todos los sistemas, incluso de los


sistemas provistos por YPFB CHACO S.A.
Instalar y soportar los transformadores, equipos elctricos y los cables de
interconexin.
Sistema de Puesta a Tierra de todos los sistemas, incluso de los sistemas provistos
por YPFB CHACO S.A.
Sistema de Proteccin Atmosfrica de todos los sistemas, incluso de los sistemas
provistos por YPFB CHACO S.A.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

15-feb-16

N:

ESPECIFICACIN TCNICA

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Sistema de Proteccin Catdica de lneas enterradas de todos los sistemas, incluso


de los sistemas provistos por YPFB CHACO S.A.
Sistema de Generacin de Energa (Los generadores, panel de control y
sincronismo, sern provistos por YPFB CHACO S.A.
Sistema de Iluminacin interna y externa de todas las reas de la planta, a
excepcin de la iluminacin interna de los edificios a ser construidos por YPFB
CHACO S.A.
Sistema de alimentacin y distribucin de energa a los equipos e instrumentos
(480, 380, 220, 110 y 24 V) de todos los sistemas, incluso de los sistemas provistos
por YPFB CHACO S.A.
Sistema de proteccin contra sobre voltajes, transientes y armnicas.
Provisin, instalacin e interconexin de todos los paneles y tableros de distribucin
y control, incluyendo los provistos por YPFB CHACO S.A.
Canalizaciones en Conduits y/o Bandejas.
Conexionado de las terminales incluyendo el conexionado de las terminales de los
equipos, sistemas y edificaciones a ser provistos por YPFB CHACO S.A.
Banco de capacitores y filtro para correccin del factor de potencia y armnicos.
Verificar y probar todos sistemas de proteccin elctrica incluyendo los equipos,
sistemas y edificaciones a ser provistos por YPFB CHACO S.A.

Todos los materiales debern ser nuevos y de marca de acuerdo al Vendor List del ANEXO
7, as mismo, debern estar acuerdo a la clasificacin de reas.
Instalacin y calibracin de instrumentos
El CONTRATISTA incluir pero no estar limitado a la provisin de materiales, instalacin,
montaje, interconexin, soportera, prueba, verificacin y calibracin de todos los sistemas
de instrumentacin de la planta, incluyendo los sistemas, edificios y equipos provistos por
YPFB CHACO S.A:
a) Todos los sistemas de instrumentos y control incluyendo DCS, ESD, FGS y
medicin de transferencia de custodia indicado en los planos PFDs y lo que se
desarrolle en la ingeniera bsica y de detalle conforme a las especificaciones
tcnicas del ANEXO 1
b) Todos los instrumentos no considerados, interruptores y vlvulas no instaladas en
los equipamientos paquetizados (on skid y off skid).

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

15-feb-16

N:

ESPECIFICACIN TCNICA

IPE-13-1553-20-G-PL-001
Hoja:

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

c) Todos los instrumentos, interruptores y vlvulas suministradas en los equipos


paquetizados y skids no correspondientes a las premisas del trabajo directo del
fabricante.
d) Instalacin, terminacin y conexin de todos los cables de instrumentos.
e) Instalacin y prueba de todas las conexiones neumticas, elctricas e hidrulicas.
f) Instalacin de las lneas de suministro de aire de instrumentos y los tubing de
transmisin de seales incluyendo la instalacin y revestimiento de cualquier
soporte y ductos.
g) Provisin de todos los etiquetados, tags e identificadores.
Adems, el CONTRATISTA tomar las siguientes consideraciones cuando instale
instrumentos, cable de instrumentos, etc.:
I. Instrumentos, controles y otras partes como cableado y el entubado sern
instalados de tal manera que sea rpidamente accesible al mantenimiento y
reparacin.
II. Los instrumentos locales, controladores y vlvulas sern accesibles desde
plataformas o niveles adecuados.
III. Los instrumentos o equipos relativos sern orientados de tal forma que su lectura
pueda ser observada mientras el equipo est siendo ajustado o se ejecuta un
mantenimiento.
IV. Los instrumentos sern instalados de modo tal que no estarn sujetos a una
excesiva vibracin.
V. A menos que sean montados directamente o acoplados toda la instrumentacin
de campo ser montada sobre soporte de tubera de 1. Estos soportes sern
empernados o engrampados a la estructura de acuerdo con los detalles del
montaje aprobado.
VI. Los pedestales sern cerrados en la parte superior para prevenir el ingreso de
agua o la acumulacin de agua para reducir el riesgo de corrosin.
VII. Los cables de los instrumentos no sern colocados o instalados cerca de equipo
con radiacin de calor.
VIII. Uniones de cables no sern aceptadas.
IX. Ser requerida la instalacin de placas detallando el nmero Tag y la descripcin
del servicio
X. Pruebas de presin sern llevadas a cabo a todos los instrumentos definidos por
los fabricantes.
XI. Se realizaran pruebas de fugas de los instrumentos en el suministro de aire.
El CONTRATISTA proveer los equipos para realizar calibracin y pruebas en un ambiente
cerrado y adecuado prximo al lugar de trabajo, adems, los equipos debern tener un
certificado de prueba actualizado, rastreable de acuerdo a los estndares para realizar y
completar la calibracin y pruebas de circuitos de todos los instrumentos.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

15-feb-16

N:

ESPECIFICACIN TCNICA

IPE-13-1553-20-G-PL-001
Hoja:

33 de 98

PROYECTO:

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

En tal sentido el CONTRATISTA preparar y proveer todos los certificados de pruebas y


calibracin para todos instrumentos.
El CONTRATISTA verificar la continuidad de todos los circuitos que fueron instalados y
donde sea necesario y aplicable a travs de los equipos paquetizados nuevos.
Se indica que las principales actividades de este tem son:

Instrumentacin de los equipos y su interconexin

Sistema de Paro de Emergencia (ESD).

Paneles y Tableros de la sala de Control.

Interconexin de seales entre la sala de control y los instrumentos.

Ruteado (excavacin, tendido areo y cableado).

Provisin e instalacin de bandejas y/o conduits ms accesorios.

Provisin e instalacin de fibra ptica y accesorios.

Calibrado, identificacin y seteado de los Instrumentos.

Configuracin y puesta en marcha de los medidores de gas principales de


acuerdo al AGA/API MPMS que aplique.

Provisin e Instalacin del Sistema de Control PLC.

Configuracin del sistema de control y seguridad de acuerdo a la ingeniera


de bsica y de detalle, estos trabajos debern ser supervisados y
ejecutados por personal certificado del Software de Control.

Todos los tableros debern ser montados e instalados en un shelter, en donde se


recogern todas las seales de campo y luego sern enviadas por cable/fibra
ptica a la sala de control. Podrn existir cajas o tableros que concentren las
seales para llevar por multipar las seales.

El tendido deber ser efectuado sobre bandejas areas, de acuerdo a la


ingeniera de detalles, llevando de forma organizada las rutas y sus conexiones
de todos los sistemas.

Todos los materiales elctricos necesarios para la instrumentacin, como


borneras, portafusiles, fusibles, topes, interruptores, botoneras, luces, etc.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

15-feb-16

N:

ESPECIFICACIN TCNICA

IPE-13-1553-20-G-PL-001
Hoja:

34 de 98

PROYECTO:

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

debern ser nuevos y de marca reconocida en calidad y durabilidad y marcas


solicitados (previamente aceptada por YPFB CHACO S.A.).

Se establece que deber existir un 20% de spares para facilitar futuras


ampliaciones en cables multpares, borneras, espacios fsicos, puertos I/O,
ranuras, etc.

Todos los puertos de I/O de cualquier tipo debern estar cableados a borneras
locales. Todas las seales debern ser enviadas por medios seguros de acuerdo
al rea que corresponda, excepto los instrumentos que requieran potencia.

Todos los medidores de gas, condensado y lquidos menores, debern ser


capaces de llevar registros instantneos, corregidos y acumulados del da
anterior de forma local y en el Sistema de Control.

Deteccin de Fuego & Gas y Sistema de Seguridad


El CONTRATISTA ser responsable por la realizacin y terminacin de la
instalacin y prueba del detector de fuego y gas, equipo de fuego, seguridad y
sistemas dentro de la planta para los equipos y sistemas que proveer, as como
tambin de los equipos y sistemas a ser provistos por YPFB CHACO S.A.
La instalacin y prueba de estos sistemas debe ser terminada antes de probar y
comisionar las facilidades.
3.3.8. Inspeccin y Prueba
El CONTRATISTA identificar, preparar y ejecutar un plan de inspeccin detallado y
pruebas de la integridad de la planta. El CONTRATISTA proveer todas la facilidades para
las pruebas no destructivas para la inspeccin de soldadura tales como: radiografa,
ultrasonido, partculas magnticas, lquidos penetrantes, incluyendo la disponibilidad en el
sitio de equipamiento especializado, equipamiento del cuarto oscuro para el desarrollo de
placas y los servicios de tcnicos calificados, entrenados en las tcnicas de inspeccin
correspondientes.
El CONTRATISTA tambin proveer todo el equipamiento para la inspeccin de los
trabajos de pintura y revestimiento en todas las areas del proceso
El CONTRATISTA proveer en el lugar, el equipo de inspeccin para las pruebas de los
materiales civiles, incluyendo: Agregados, barras de acero, arena, cemento, y concreto;
adems los equipos para la verificacin dimensional, ej: equipo topogrfico.
El CONTRATISTA proveer todos los equipos necesarios para las pruebas de: todos los
trabajos elctricos, instrumentacin, mecnico incluyendo todos los sistemas funcionales y
de servicios.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

15-feb-16

N:

ESPECIFICACIN TCNICA

IPE-13-1553-20-G-PL-001
Hoja:

35 de 98

PROYECTO:

INGENIERA CONCEPTUAL NUEVA PLANTA CAIGUA


TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

En la realizacin de Inspeccin el CONTRATISTA deber mnimamente:


a)

Proveer un equipo de profesionales calificados y experimentados en aseguramiento


y control de calidad.

b)

Proveer todos los equipos para la limpieza, la prueba de presin y el consecuente


secado del sistema de tuberas.

c)

Proveer todos los equipos necesarios, componentes, materiales y fluidos


recomendados por el fabricante tanto para equipos y sistemas a ser provistos por la
CONTRATISTA como los equipos y sistemas a ser provistos por YPFB CHACO S.A.

d)

Proveer todos los equipos de prueba y medicin debern ser probados calibrados y
certificados de acuerdo con los cdigos internacionalmente aceptados y las
prcticas de la industria.

f)

Verificar e inspeccionar todos los equipos y materiales al momento de su llegada al


almacn de la planta.

g)

Asegurar que todas las pruebas e inspecciones sean realizadas, completadas y


documentadas de acuerdo con los procedimientos revisados y liberados por YPFB
CHACO S.A.

h)

Asegurar que todos los equipos de prueba estn seteados y calibrados teniendo un
certificado de validez vigente.

i)

Asegurar que cada trabajo, as sea repetitivo, sea inspeccionado antes de su


ejecucin.

El CONTRATISTA preparar y suministrar un manual de pruebas de inspecciones a YPFB


CHACO S.A. para revisin 1 mes antes de comenzar cualquier actividad que implique la
inspeccin de pruebas mecnicas y el Precomisionado. El manual de pruebas e
inspecciones incluir procedimientos detallados, secuencias de las actividades formularios
de aceptacin, lista de verificacin, procedimiento de correccin de fallas para cada fase
del trabajo tanto civil, edificacin, caeras, elctricos, instrumento, etc.
De acuerdo con el manual de Inspeccin y Prueba, el CONTRATISTA deber
mnimamente:
a)
Realizar y completar todas las actividades de acuerdo con el manual, asegurando
que todas las fases de trabajo sean inspeccionadas y probadas; as como tambin todos
los formularios o documentos sean firmados apropiadamente.
b)
Preparar los planes de inspeccin y prueba para cada fase de la fabricacin,
construccin, precomisionado, comisionado y puesta en marcha.

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15-feb-16

N:

ESPECIFICACIN TCNICA

IPE-13-1553-20-G-PL-001
Hoja:

36 de 98

PROYECTO:

INGENIERA CONCEPTUAL NUEVA PLANTA CAIGUA


TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

3.3.9. Precomisionado, Comisionado y Puesta en Marcha


General
El CONTRATISTA ser responsable por el:
a) Precomisionado, se define como la verificacin sistemtica final de todos los
equipos, materiales, sistemas, procesos, etc. antes de la Inertizacin y/o
introduccin de energa o hidrocarburos dentro de la planta, incluyendo la
coordinacin de estas tareas con los vendors de los sistemas y equipos a ser
provistos por YPFB CHACO S.A.
b) Comisionado, se define como el proceso que inicia con la inertizacin,
posteriormente la energizacin de los sistemas, para luego finalizar con el ingreso
de hidrocarburos y fluidos a la planta con el fin de garantizar que los sistemas que
conforman el proyecto interacten entre s, de acuerdo al diseo. En esta etapa
YPFB CHACO S.A. lideriza el desarrollo del comisionado y la CONTRATISTA
brinda soporte tcnico y logstico en cada especialidad durante este periodo.
c) Puesta en Marcha, se define como el proceso en el cual la planta ingresa en
operacin continua y estable de acuerdo a las condiciones de diseo durante un
periodo de 72 horas de prueba de suficiencia, obteniendo de esta manera los
productos finales y cumpliendo las especificaciones de venta. En esta etapa YPFB
CHACO S.A. lideriza el desarrollo de la puesta en marcha y la CONTRATISTA
brinda soporte tcnico y logstico en cada especialidad por un periodo de 15 das
calendario.
El siguiente cuadro muestra las diferentes interfaces:

Estado del Proyecto


Ingeniera
Construccin

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

Actividades
Desarrollo de Ingeniera Bsica
Desarrollo de Ingeniera de Detalle
TERMINACIN MECNICA

Entregable
Master de Documentos
Punch list

15-feb-16

N:

ESPECIFICACIN TCNICA

IPE-13-1553-20-G-PL-001
Hoja:

37 de 98

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Precomisionado

Verificacin Tcnica
(construccin vs diseo)
Prueba preliminares de sistemas y equipos
CERTIFICADO DE TERMINACIN
MECANICA
Inertizado

Comisionado

Energizado e ingreso de hidrocarburos y/o


fluidos

Punch List
Liberacin de
observaciones tipo A,
(condiciones para el
comisionado).
Punch List
Liberacin de
observaciones tipo A,
(condiciones para la
puesta en marcha).

Arranque de equipos y sistemas


Estabilizacin de sistemas
Puesta en Marcha

Prueba de Suficiencia de 72 horas

Informe Final Puesta en


Marcha

CERTIFICADO DE TRANSFERENCIA DE
RESPONSABILIDADES
CERTIFICADO DE RECEPCIN
PROVISIONAL
CERTIFICADO DE RECEPCIN
DEFINITIVA

Cierre del proyecto

Periodo de Garanta

Cumplimiento de contrato y
responsabilidad por defectos (12 meses)
Por vicios ocultos (2 aos)

Liberacin de
observaciones tipo B.
(pendientes menores)
A partir de la recepcin
definitiva
A partir de la recepcin
definitiva

Organizacin
La responsabilidad del CONTRATISTA es:
a) Designar un coordinador el cual ser responsable de todos los aspectos de diseo,
enlace, y coordinacin de todas las actividades: pruebas, pre comisionado,
comisionado, puesta en marcha y transferencia a operaciones y mantenimiento.
b) Proveer todo el personal requerido en cada especialidad para el comisionado y
proveer el soporte tcnico, logstico y entrenamiento durante la operacin inicial si
es requerido.
c) Integrar al personal de operacin y mantenimiento de YPFB CHACO S.A. dentro de
la organizacin del precomisionado, comisionado y puesta en marcha.
Pre comisionado

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

El CONTRATISTA deber proveer todos los equipos y personal necesario para ejecutar el
Pre comisionado de todos los sistemas: Civil, Mecnicos, Estructural, Elctrico,
Instrumentacin y Control. Para la ejecucin de estas actividades, el contratista deber
presentar un procedimiento que describa la secuencia de verificacin y una metodologa de
control para reportar los sistemas verificados.
El Precomisionado se realiza para verificar que:
a) Se complet la instalacin del trabajo incluyendo las pruebas mecnicas.
b) Que el equipo y los sistemas son apropiados, seguros y listos para estar en
operacin.
c) Hojas de verificacin y documentos liberados por YPFB CHACO S.A.
d) Todos los combustibles, lubricantes, qumicos y otros consumibles necesarios para
la operacin deben ser suministrados e instalados por el CONTRATISTA tanto para
equipo y sistemas a ser provistos por la CONTRATISTA como para los equipos y
sistemas a ser provistos por YPFB CHACO S.A.
Todas las actividades de Pre comisionado sern sujetas a fiscalizacin por personal de
YPFB CHACO S.A.
El CONSTRATISTA preparar los reportes escritos de todas las actividades llevadas a
cabo durante esta etapa.
Verificacin Tcnica (diseo vs construccin)
Durante la fase de Precomisionado el CONTRATISTA y YPFB CHACO S.A. realizarn la
verificacin tcnica para confirmar que las facilidades estn listas para el Comisionado y la
Operacin Inicial.
YPFB CHACO S.A. se reserva el derecho de incluir en esta etapa del proyecto, a una
empresa tercerizada para auditar la etapa de construccin y llevar a cabo un
aseguramiento de la etapa de precomisionado, comisionado y puesta en marcha para
luego hacer el traspaso a operaciones.
El CONTRATISTA realizar y completar todas recomendaciones que puedan alcanzarse
en la verificacin tcnica.
Cuando el CONTRATISTA haya finalizado y completado todas las pruebas YPFB CHACO
S.A. emitir un certificado de terminacin mecnica el cual ser requerido antes para la
realizacin de la actividad de Comisionado.
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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Comisionado
El comisionado empieza cuando la verificacin tcnica del Precomisionado ha sido
completada.
El Comisionado incluye mnimamente, los pasos a seguir previos al arranque de la planta,
en los equipos mecnicos incluye la verificacin de los aceites y lubricantes, en los equipos
de proceso los qumicos y los componentes operativos consumibles y permanentes. Todas
las lneas a comisionar, sern inertizadas a cargo del contratista. En los equipos elctricos
la verificacin de las cargas y la interconexin de los paneles y lazos. En los instrumentos
verificar los trabajos de calibracin y seteado.
El programa de esta actividad debe ser notificada a YPFB CHACO S.A. con anticipacin,
ya que el personal de operaciones de YPFB CHACO S.A. participar en esta etapa
verificando las instalaciones y recibiendo el trabajo para su posterior operacin.
Comisionado Mecnico
Incluir pero no est limitada a las siguientes actividades:
a) Llenado de sistemas con Nitrgeno y Purga de Gas tanto en equipos y sistemas a
ser provistos y construidos por la CONTATISTA, como para los equipos y sistemas
a ser provistos por YPFB CHACO S.A.
b) Encendido de todos los motores tanto de bombas y compresores.
c) Remocin, limpieza y reemplazo de las mallas y filtros, cubriendo tambin el
reemplazo y ajuste de empaques y sellos.
d) Verificacin de Vibracin y Alineamiento.
e) Realizar y completar las pruebas de encendido.
f) Otras actividades propias de la etapa.

Comisionado Elctrico
Incluir pero no est limitada a las siguientes actividades:
a) Prueba funcional y operacional de:
I. Equipos que cumplan con los requerimientos de los fabricantes, incluyendo
las alarmas y mecanismos de paro.
II. Arrancadores de motores de switchgear incluyendo todos los relays
principales y mecanismos de control.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

b) Todos los motores deben estar desacoplados y correr con carga libre para un
mnimo de 2 horas y verificar la vibracin y la medicin de corriente. Si las
lecturas de vibracin son observadas, inmediatamente se deber parar la prueba
y se deber resolver el problema antes de restablecer la prueba.
c) Monitoreo de los rangos de corriente del motor.
d) Verificacin miscelnea del equipo tales como rangos de fusible, polaridad, etc.
e) Otras actividades propias de la etapa.
Comisionado de Instrumentacin y Control
El comisionado de instrumentacin y control incluir pero no estar limitado a las
siguientes actividades:
a) Prueba funcional y de operacin de los circuitos de control.
b) Los sistemas de control de procesos propuestos sern probados para demostrar la
funcionalidad con respecto a su operacin, confiabilidad y redundancia.
c) El Sistema de Salvaguardas (ESD, Sistema de deteccin de fuego y gas) ser
probado para demostrar la operatividad, confiabilidad y caractersticas de falla
segura del sistema. Las Pruebas incluyen chequeo de desempeo y todas las
caractersticas redundantes y diagnstico de fallas.
d) El Comisionado de instrumentos ser realizado y completado sistemticamente,
comenzando con instrumentos individuales y controladores a travs de un sistema
de instrumentacin y una demostracin final de todos los sistemas de control de
instrumentacin y salvaguardas
Arranque y Puesta en Marcha
Con el comisionado terminado, capacitacin preliminar y entrega del manual de operacin
preliminar, se proceder a poner en marcha la planta. Es responsabilidad de la
CONTRATISTA presentar y ejecutar un plan de capacitacin para el personal de
operaciones de YPFB CHACO S.A.; as como un plan de limpieza, inertizado y
presurizacin de todas las instalaciones que forman parte de la planta, para luego iniciar el
funcionamiento del rea de procesos una vez que todos los sistemas auxiliares hayan sido
arrancados.
La Puesta en Marcha ser realizada por el personal de Operaciones de YPFB CHACO
S.A. y la empresa CONTRATISTA proporcionar personal de apoyo para estas actividades,
no olvidando de que siguen siendo responsables de los equipos de la Planta hasta la
finalizacin de los trminos del contrato
La CONTRATISTA proveer personal calificado con experiencia y con todas sus
herramientas y dispositivos necesarios para la Puesta en Marcha, entre ellos:

Ingeniero de Arranque en Planta de Proceso con 10 aos de experiencia en


plantas Similares.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Ingeniero de Arranque en Plantas de Amina con 10 aos de experiencia en


Plantas Similares.
Ingeniero Elctrico calificado con 8 aos de experiencia en plantas Similares.
Ingeniero de Instrumentacin y Control con 8 aos de experiencia en plantas
Similares.
Ingeniero de Seguridad Operativa con 8 aos de experiencia en plantas
Similares.
Cuadrilla de apoyo con sus respectivas equipos y herramientas.

3.3.10. Prueba de Suficiencia, HandOver y Databook


Prueba de Suficiencia
El propsito de las pruebas de suficiencia de 72 horas continuas, es para confirmar la
capacidad total de los sistemas individuales de la planta como un todo (100 %) y llenar los
requerimientos de desempeos contractuales.
La prueba de suficiencia comenzar una vez que:
a)
b)
c)
d)

El certificado de terminacin mecnica haya sido emitido.


Todos los sistemas hayan sido comisionados.
Los sistemas de la planta estn en operacin y estables de manera continua.
Se obtenga la aprobacin de YPFB CHACO S.A. para comenzar la prueba de
suficiencia.

En la prueba de suficiencia, se debe alcanzar y mantener la calidad de los productos


durante un periodo de las 72 horas ininterrumpidas.
Una vez finalizada la prueba de suficiencia, YPFB CHACO S.A. emitir un certificado de
recepcin provisional.
Transferencia de Responsabilidades (HandOver)
Para la transferencia de responsabilidades se emitir el Certificado de Transferencia de
Responsabilidades una vez superada de manera satisfactoria la prueba de suficiencia por
72 horas.
Data Book
Como parte integral del objeto del contrato y no divisible, el CONTRATISTA deber
presentar mnimamente la siguiente documentacin al finalizar la obra:

Volumen 1: Planos conforme a obra de todas las instalaciones que se realicen


durante la obra y maqueta 3D en formato AutoCAD y Navisworks. Los planos
sern liberados por el supervisor de obra; una vez firmados y sellados por la
CONTRATISTA, los mismos debern ser ingresados al eB.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Volumen 2: Procedimientos de Ejecucin y Gestin; mismos que debern estar


liberados y firmados.

Volumen 3: Certificados de materiales, instrumentos y equipos, que incluyan los


manuales, data book, catlogos, fichas tcnicas a ser provistos por el
CONTRATISTA y los entregados por YPFB CHACO S.A.

Volumen 4: Documentos de Calidad; Respaldos de los registros de los ensayos


no destructivos realizados, cartas de registro que certifiquen el resultado de las
pruebas de presin, temperatura y tiempo de ejecucin en que se realizaron las
diferentes actividades, y dems registros de calidad generados en obra (control
de obra). Certificados de los instrumentos y equipos utilizados en las pruebas
hidrulicas, medicin de espesores, medicin de resistividad, y dems
actividades de control desarrolladas en campo.

Volumen 5: Documentacin de SSA; permisos de trabajo, anlisis de riesgo,


planilla de asistencia diaria, etc.

Volumen 6: Documentos de relacionamiento comunitario.

Volumen 7: Documentacin de planificacin y control de obra; Informes diarios,


semanales, mensuales de actividades, certificados, actas, minutas,, boletines
de medicin, etc.

Volumen 8: Entrega de garantas, seguros, plizas, licencias, software de


configuracin, programacin realizada a nombre de la YPFB CHACO S.A.
(Licencias de desarrollo, operacin, mantenimiento, de sistemas PLC, HMI),
entre otros.

Volumen 9: Manual de operacin y Manteniendo de los Sistemas.

Toda esta documentacin deber ser revisada y liberada por YPFB CHACO S.A. en
obra. Una vez liberada y firmada se deber entregar de la siguiente forma:
-

Un (1) ejemplar original del Data Book impreso (volumen 1 a 7) (Para Archivo
Tcnico)
Un (1) disco duro externo con el Data Book (volumen 1 a 7) (Para Archivo
tcnico con links desde el ndice, tanto en formato editable como en formato
PDF [Portable Document Format])

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Un (1) ejemplar original de los volmenes 1, 3 y 7 en medio impreso (tamao de


acuerdo a la ingeniera) y documentos en tamao carta. (Planta Caigua)
Un (1) disco duro externo con los volmenes 1, 3 y 7. (Planta Caigua) tanto en
formato editable como en formato PDF [Portable Document Format]

Se debe entregar las carpetas en los formatos estndares de YPFB CHACO S.A.
(Cartula, tamao de papel, etc.).
Es indispensable que la entrega de data book se haga en las cajas Bankers Box con
cdigo R-KIVE 725 o en otras cajas de iguales dimensiones.

Sistema de Documentacin eB
Salvo que se acuerde lo contrario, el CONTRATISTA deber ingresar la documentacin
para revisin y liberacin de YPFB CHACO S.A. a travs del sistema de Gestin de
Documentacin eB.
La documentacin comprende: procedimientos, ingeniera bsica y detalle, conforme a
obra y manuales de operacin y mantenimiento.
En caso que el CONTRATISTA requiera alguna capacitacin y/o refrescamiento en el
manejo y gestin del eB, esta deber ser solicitada al Gerente del Proyecto.
La CONTRATISTA deber presentar inicialmente el master de documentos con las fechas
de entrega de documentos por lote. YPFB CHACO S.A. tendr siete (7) das calendario por
lote de documentos presentados, para la revisin de los documentos, debiendo el
CONTRATISTA tomar en cuenta estos das dentro de su cronograma.
Desmovilizacin y Limpieza del Terreno
La CONTRATISTA deber presentar un plan de desmovilizacin donde detalle la
desmovilizacin de sus equipos, campamento, obrador, oficinas, etc en la medida en que
se vayan concluyendo satisfactoriamente las actividades.
La desmovilizacin final de las oficinas deber realizarse una vez que YPFB CHACO S.A.
haya liberado los documentos del data book del proyecto

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

El CONTRATISTA deber realizar una limpieza total del rea de trabajo y de las reas
entregadas para sus campamentos, obradores y centros de acopio en similares o mejores
condiciones a las entregadas.
4. INGENIERIA Y DATOS DE DISEO
4.1.

Pronsticos de Produccin

Los datos de produccin debern ser revisados en la ingeniera bsica de acuerdo a un


plan de desarrollo actualizado al momento de iniciar el contrato.
4.1.1. Formacin Huamampampa

Tabla 02: Pronsticos de Produccin Formacin Icla y Huamampampa


4.1.2. Formacin Santa Rosa

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Tabla 03: Pronsticos de Produccin Formacin Santa Rosa


Para el desarrollo de los clculos se tomar como base los datos del pronstico de gas y
condesado los cuales se muestran en la tabla 02 y 03.
La tabla a continuacin nos muestra la contribucin de las formaciones al alimento de la
planta.
Caudal de
ingreso

Case

Tipo de Gas

Reservorios

Gas Condensado

29 MMSCFD

Gas Condensado

6 MMSCFD

Formacin Santa
Rosa
Formacin
ICL+HMP

4.2. Composicin de alimento de planta y condiciones operativas


La informacin de los documentos de la tabla deber tomarse en cuenta como referencia
para el diseo de la ingeniera bsica.
Descripcin

Documento No

Bases de Diseo

IPE-13-1553-20-G-MD-001

Balance de Masa & Energa

IPE-13-1553-20-F-MC-001

La composicin de Alimento a la Planta est definida por la tabla 4:

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Tabla 4. Composicin de la mezcla de entrada

Las condiciones operativas de la planta a ser tomadas en cuenta para el 2017, son las
siguientes:
DESCRIPCION

VALORES

Sistema de Alta Presin (Operacin Planta):

1100
550
29,0
6,0
59
240
100
1440
0

Sistema de Media Presin


Caudal de Gas al Ingreso en Alta Presin:

Caudal de Gas al Ingreso en Media Presin


Caudal de Lquido en Alta Presin:
Caudal de Lquido en Media Presin:
Temperatura de Operacin:
Presin de Diseo
Caudal de Agua Mnimo:

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psig
psig
MMscfd
MMscfd
BPD
BPD
F
psig
BPD

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Caudal de Agua Mximo:
Punto de roco @ 640 psig:
Dixido de Carbono en gas de venta:
Contenido de Inertes (N2+CO2) en Gas de Venta
Mximo de humedad en gas:
Presin mxima de entrega al gasoducto Yabog
Presin mxima de entrega al oleoducto OCY-1
Gravedad API @ 60 F segn:
Gravedad Especifica del Gas segn:
Temperatura de Vapor Reich (TVR)

4.3.

2050 BPD
< 32
F
< 2% molar
< 3,5% molar
< 95 mg/m3
1250 psig
1400 psig
43,0
0,69 0,71
<12 psia

Especificaciones de Producto

4.3.1. Gas de Venta


El gas de venta ser entregado al gasoducto YABOG (Yacuiba Santa Cruz) a travs de
una lnea lateral.
Propiedades
Gravedad especfica

Valores de Especificacin

Mtodo de Pruebas

Minima

0.59

Maxima

0.69

Temperatura

Minima

40 F

Condensado o hidrocarburos liquidos

Mximo 120F
Ninguno

Contenido de agua

Maximo

95 mg/Sm3

ASTM D 1142

Oxigeno

Mximo

0.2% volumen

ASTM D 1945

Dixido de Carbono

Mximo

2% volumen

ASTM D 1945

Nitrgeno

Mximo

2% volumen

ASTM D 1945

Total de gas inerte (incluye Dixido de


Carbono, Nitrgeno y Oxigeno)

Mximo

3.5% volumen

Sulfito de Hidrgeno

Mximo

5 mg/m3

ASTM D 2385

Mercaptanos

Mximo

15 mg/m3

ASTM D 2385

Total sulfuros

Mximo

50 mg/m3

ASTM D 1072

Aromticos, glicol, metanol y cualquier otro


producto usado en el Tratamiento de gas

Ninguno

Mercurio

Mximo

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ASTM D 3588

0.617 g / m3 gas

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Poder calrico superior

Mnimo 970 BTU/ SCF @ 60F

ASTM D -3588

Punto de Roco

Mximo 32F @ 640 psig

ASTM D -1142

Agua Liquida

Ninguno

Odorizante

Ninguno

Polvo u cualquier otro solido o material


pegajoso lquido que podra interferir o daar
las ventas o hacer insegura la operacin.

Ninguno

Sustancias toxicas o peligrosas que podran


ser riesgosas para la salud, el ambiente o las
Instalaciones.

Ninguno

4.3.2. Condensado Estabilizado


El condensado estabilizado ser entregado al Oleoducto OCY-1 (Oleoducto Camiri Yacuiba
1); mediante una lnea lateral, el mismo que deber cumplir las siguientes especificaciones:

4.4.

Caractersticas del
Producto

Valores de Especificacin

Mtodo de Prueba

Tensin de Vapor Reich

Mximo de 12 psia

ASTM-D-323

Agua y sedimentos

1% Vol.

ASTM-D-1796

DISPONIBILIDAD DE LA PLANTA

La capacidad de 35 MMscfd (Endulzamiento y Ajuste de Punto de Roco), se basa sobre


una disponibilidad anual de 355 das. Los 10 das restantes se consideran como das de
mantenimiento anual. Esto requiere que los sistemas y equipos de la planta tengan que ser
diseados de tal manera que su programacin de paros no impacte en la disponibilidad de
la instalacin.

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

4.5.

DATOS DE SITIO

4.5.1. Localizacin del Campo


El Campo Caigua est localizado al sur de Bolivia, en la Provincia Gran Chaco, 20km al
norte de la localidad de Villamontes en el departamento de Tarija. Los pozos estn
localizados en reas moderadamente altas de la cadena montaosa del Aguarague,
donde las elevaciones decrecen hacia la planta y a las localizaciones de los puntos de
venta de gas y condensado.
En el siguiente mapa muestra los puntos relevantes del Campo Caigua, as como los
caminos de acceso al campo y la localizacin de la futura planta:

4.5.2. Localizacin de la Planta


Las coordenadas de localizacin de la planta (UTM) son las siguientes:

El rea de la planta as como tambin el estudio topogrfico se muestra en el ANEXO 6.


4.5.3. Condiciones de Sitio
Las condiciones de sitio indicadas corresponden a las condiciones de la ciudad de
Villamontes y que seran las siguientes:
Variable Climatolgica

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Valor

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TITULO:

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Temperatura media anual:
Temperatura mxima (Histrica)
Temperatura mnima (Histrica)
Humedad media anual:
Precipitacin total acumulada anual:
Visibilidad media anual:
Velocidad del viento media anual:
Velocidad Mxima del Viento:

30,8C
47C
-7C
61.7%
40 mm
14.4 Km
7 km/h
120 km/h

Tabla 01: Datos Climatolgicos de Villamontes


Condiciones ssmicas
La CONTATISTA deber realizar el diseo de la planta considerando las condiciones
ssmicas del rea, en base a lo definido en la NBDS versin 2006 y conforme a la ASCE 710.
Emisiones
Las emisiones se darn en conformidad:

Ley 1333 Medio Ambiente


Reglamento Ambiental para Sector de Hidrocarburos
Reglamento en Materia de Contaminacin Atmosfrica
Segn lo establecido en el EEIA.

La planta deber ser diseada tomando en cuenta los parmetros mximos y mnimos que
muestran dichos documentos indicados arriba de tal manera de asegurar el cumplimiento
de los requisitos ambientales.
4.5.4. Otras Condiciones

Se asume que el hidrocarburo a ser tratado contiene contaminantes como CO2, N2


y Agua; no se toma en cuenta la presencia de Mercurio (Hg), ni cido Sulfhdrico
(H2S).
El agua producida de los separadores ser bombeada a tanques y despachada en
cisternas hasta planta San Roque (esta operacin ser realizada en una primera
fase).
Se contempla que en una segunda fase se tendr una planta de tratamiento de
efluentes y el agua producida ser reinyectada a un pozo dentro de facilidades de
la planta.; que no forma parte del alcance del presente Pliego, sin embargo el
CONTRATISTA deber considerar en el diseo de ubicacin de las facilidades el
espacio para futuras instalaciones.

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Con respecto a la logstica y limitaciones para el transporte de los equipos y materiales se


deben tomar en cuenta lo siguiente:
Transporte Terrestre
Las limitaciones de transporte por camiones son las siguientes:
Ejes/pesos:
Ancho:
Longitud:
Altura:

25 tons / (triple eje, 12 llantas)


18.5 tons / (doble eje, 8 llantas)
11.5 tons / (simple eje, 4 llantas)
7.5 tons / (simple eje, 2 llantas
8.5 ft
67 ft
13.5 ft (incluyendo la altura del camin)

Fuente: Administradora Boliviana de Carreteras (ABC)

Permisos especiales pueden ser obtenidos para limitaciones de transporte. Existen


experiencias para transportar hasta 90 Ton.
Transporte Areo
Aeropuerto de la localidad de Villa Montes est disponible a 20 Km aproximadamente de la
localizacin futura de la planta.
4.6.

DOCUMENTOS DE INGENIERIA

Ingeniera Conceptual
YPFB CHACO S.A. entregar la Ingeniera Conceptual desarrollada para este proyecto,
Ver ANEXO 1.
Ingeniera Bsica y Detalle
Es responsabilidad del CONTRATISTA el desarrollo de la Ingeniera Bsica y de Detalle, en
el ANEXO 2 se indica un conjunto de documentos mnimos, pero no limitativos
4.7.

NORMAS DEL PROYECTO

El proyecto deber considerar los documentos normativos en todas las fases de ingeniera
y construccin, establecidos en el ANEXO 3
Las siguientes listas de instalaciones y equipos del proceso tienen carcter
orientativo y no limitante, de la misma forma las capacidades calculadas son
aproximadas. El contratista deber validar estas condiciones mnimas o en su caso
mejorar la oferta tecnolgica de acuerdo a los objetivos del proyecto.

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5. SISTEMA DE INSTALACIONES DE POZOS


Las instalaciones de pozo sern realizadas por YPFB CHACO S.A.
6. SISTEMAS DE RECOLECCION
Las lneas de flujo de los pozos hasta el Colector de la Planta (inclusive), sern realizadas
por YPFB CHACO S.A. incluyendo su respectivo sistema de control y telemetra desde un
portacamp ubicado provisional dentro del rea de planta. Es parte del alcance de la
CONTATISTA, la interconexin del colector sus sistemas de proceso, sistemas perifricos,
servicios auxiliares, retoques de pintura en general, interconexiones mecnicas, elctricas,
de instrumentacin, migracin del sistema de control al SPC de planta, as como los dems
requisitos del presente pliego y de la ingeniera conceptual ampliada.
Se aclara que el sistema de transferencia de custodia de gas ser instalados por YPFB
CHACO S.A.; sin embargo es parte del alcance de la CONTRATISTA el traslado de las
conexiones correspondientes en cuanto a instrumentacin y control hacia la nueva sala de
control Caigua adems de la migracin para monitoreo y control.

7. SISTEMAS DE LA PLANTA
7.1. SISTEMA COLECTOR DE PLANTA
El Colector de entrada a la Planta ser construido por YPFB Chaco. Es parte de este
alcance la construccin de las lneas de ingreso (alta, media presin y servicios auxiliares)
desde rea del colector hasta el rea de procesos de la Planta; segn Lay out preliminar
del ANEXO 8.
7.2. SISTEMA DE SEPARACIN PRIMARIA
Descripcin
Memoria de Clculo conceptual, separador de produccin alta y
baja

Documento
IPE-13-1553-20-F-MC-003

El Diseo de los Separadores deber ser realizado de acuerdo a los volmenes de gas
petrleo y agua que ingresan a Planta, ver documento de la tabla.
a) Separador de Alta Presin Bifsico
1. Nmero de equipo = 1
2. Presin de operacin 1100 psig
3. Caudal 35 MMscfd
4. Montado en Patn
5. Material: AC
6. Instrumentacin de acuerdo a diseo

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

15-feb-16

N:

ESPECIFICACIN TCNICA

IPE-13-1553-20-G-PL-001
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53 de 98

PROYECTO:

INGENIERA CONCEPTUAL NUEVA PLANTA CAIGUA


TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

7. Sistema de medicin de gas y liquido


8. Sobre espesor por corrosin a 1/8 = 0.125
9. Pintura de acuerdo a NACE
b) Separador de Media Presin Trifsico
1. Nmero de equipo = 1
2. Presin de Operacin 550 psig
3. Caudal 20 MMscfd
4. Montado en Patn
5. Material: AC
6. Instrumentacion analogical y digital
7. Sistema de medicin de gas y liquido
8. Sobre espesor por corrosin a 1/8 = 0.125
9. Pintura de acuerdo a NACE
7.3.

SISTEMA DE ENDULZAMIENTO DE AMINA


El sistema se disear tomando en cuenta como mnimo las siguientes
especificaciones:

Descripcin

Documento

Especificacin tcnica, sistema de endulzamiento con amina

IPE-13-1553-20-F-ET-001

Especificacin tcnica, sistema de agua desmineralizada

IPE-13-1553-20-F-ET-012

Diagrama del sistema de endulzamiento

IPE-13-1553-20-40-F100-005

7.3.1. Requerimientos Funcionales


El objetivo del sistema de endulzamiento de gas es procesar el alimento de la corriente
de gas para encontrar las especificaciones requeridas aguas arriba.
El proceso de endulzamiento previsto para la Planta es mediante la operacin de una
Torre de Contacto mediante la cual es extrado el CO2 de la corriente de gas. La
planta deber procesar aproximadamente 20 MMSCFD de gas cido y by-passear los
restantes 15 MMSCFD, dichas capacidades debern ser verificadas en la etapa de
Ingeniera Bsica por la CONTRATISTA.
7.3.2. Requerimientos Operacionales
Control y monitoreo

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

15-feb-16

N:

ESPECIFICACIN TCNICA

IPE-13-1553-20-G-PL-001
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INGENIERA CONCEPTUAL NUEVA PLANTA CAIGUA


TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

El sistema de endulzamiento de gas, deber ser controlado totalmente desde la sala


de control donde, todas las operaciones requeridas para el arranque y funcionamiento
del de la unidad, as como las condiciones de operacin debern estar disponibles en
la estacin del operador (sala de control).
Salvaguardas y paros
Durante un proceso o paro de emergencia el sistema debe ser segmentado por el uso
de vlvulas de bloqueo automticas.
7.3.3. Equipamiento
Para fines explicativos se indica informacin tcnica del equipo mayor. Este deber ser
confirmado con la validacin de la ingeniera conceptual.
a) Filtro de Gas de entrada T-2010
Cantidad = 1
Presin de operacin 1100 psig
Caudal : 20 MMscfd
Montado en Fundacin
Material: AC
Instrumentacin de acuerdo a diseo de la Ingeniera Conceptual.
b) Torre Contactora de Amina T-2000

Cantidad = 1

Presin de operacin 1100 psig

Caudal : 20 MMscfd

Montado en Fundacin

Material: de acuerdo a diseo

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la Ingeniera Conceptual.


c) Torre Regeneradora de Amina T-2100

Cantidad = 1

Presin de operacin 100 psig

Caudal de lquido 80 gpm

Montado en Fundacin

Material: de acuerdo a diseo

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la Ingeniera Conceptual.


d) Intercambiador de fondo E-2120

Cantidad = 1

Presin de operacin 100 psig

Caudal de lquido 120 gpm

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Montado en Fundacin
Material: de acuerdo a diseo
Instrumentacin de acuerdo a diseo de la Ingeniera Conceptual.

e) Tanque acumulador de Amina rica V-2030

Cantidad = 1

Presin de operacin 1100 psig

Caudal : 100 gpm

Montado: a definir en ingeniera bsica

Material: de acuerdo a diseo

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la Ingeniera Conceptual.


f) Tanque acumulador de Amina pobre V-2150

Cantidad = 1

Presin de operacin 1100 psig

Caudal de lquido 80 gpm Aprox.

Montado: a definir en ingeniera bsica

Material: de acuerdo a diseo

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la Ingeniera Conceptual.


g) Bombas de alta presin de Aminas B-2160 A/B

Cantidad = 2

Presin de operacin 1100 psig

Caudal de lquido 80 gpm Aprox.

Montado en skid

Material: de acuerdo al fabricante

Tipo: centrifuga multietapa

Motor: elctrico

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la Ingeniera Conceptual.


h) Intercambiador amina pobre/amina rica E-2040

Cantidad = 1

Presin de operacin 300 psig

Caudal de lquido 75 gpm

Montado en Soportes

Material: de acuerdo al fabricante

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la Ingeniera Conceptual.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

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ESPECIFICACIN TCNICA

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Estas instalaciones comprenden a los tres tanques de mezcla de aminas con su muro
de contencin, sistemas de drenajes de amina, tanque de almacenamiento, filtros de
carbn activado, filtros estndar y todos los requeridos por el proceso.
7.4.

SISTEMA DE AJUSTE DE PUNTO DE ROCIO Y ESTABILIZACION DE


CONDENSADO.
El cuadro nos muestra las especificaciones mnimas a considerar:
Descripcin

Documento No.

Especificacin tcnica, estabilizacin de condensados

IPE-13-1553-20-F-ET-002

Especificacin tcnica, sistema de regeneracin de glicol

IPE-13-1553-20-F-ET-003

Especificacin tcnica, sistema de refrigeracin con propano

IPE-13-1553-20-F-ET-004

Balance de Masa & Energa

IPE-13-1553-20-F-MC-001

Diagrama del Sistema de Ajuste de Punto de Roco

IPE-13-1553-20-40-F100-007

Esta seccin cubre los requerimientos funcionales mnimos para adecuacin del gas
usado para el control del Punto de Roco de Hidrocarburos y Agua as como la
estabilizacin de gasolina y condensado. El propsito de este sistema es procesar el
gas y condensado generado por los pozos para adecuar gas de venta y condensado
estabilizado de acuerdo con las especificaciones de entrega.
7.4.1. Requerimientos funcionales
El sistema de adecuacin de gas deber ser lo ms bajo en hidrocarburos y el punto
de Roco para un nivel adecuado de los requerimientos de ventas de gas. Los
productos lquidos del gas natural (gasolinas) debern ser estabilizados para lograr las
especificaciones deseadas.
El proceso de adecuacin previsto para Caigua es del tipo: Refrigeracin Mecnica
El sistema de adecuacin de gas es usado tambin para bajar el Punto de Roco del
agua por inyeccin de glicol (MEG). El MEG puede ser inyectado va unas toberas
apropiadas para garantizar la distribucin dentro de los intercambiadores el sistema,
deber ser diseado para manejar problemas con mezclas de alta viscosidad - agua a
baja temperatura.
Desempeo
Manejo del condensado

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

El condensado recuperado de la unidad Punto de Roco ser estabilizado. La presin


ptima de estabilizacin deber ser determinada en base a las cargas de calor y
temperaturas disponibles.
7.4.2. Requerimientos Operacionales
Control y monitoreo
El sistema de adecuacin de gas deber ser controlado totalmente desde la sala de
control donde, todas las operaciones requeridas para el arranque y funcionamiento del
paquetizado as como las condiciones de operacin debern estar disponibles en la
estacin del operador (sala de control).
Salvaguardas y paros
La presin de diseo deber ser la misma a travs de todo el sistema. Las
temperaturas de diseo debern ser consideradas para baja temperatura ya que
pueden ser alcanzadas a travs del venteo de los sistemas fros.
Debe ser considerado el incremento de presin causado por la evaporacin del lquido
durante el paro de un sistema aislado.
Durante un proceso o paro de emergencia el sistema debe ser segmentado por el uso
de vlvulas de bloqueo automticas
7.4.3. Equipamiento
Para fines explicativos se indica informacin tcnica del equipo mayor. Este deber ser
confirmado con la validacin de la ingeniera conceptual.

Sistema de Ajuste del Punto de Roco

a) Separador de Lquidos F-1100

Cantidad = 1

Presin de operacin 1050 psig

Montado en Patn

Material: de acuerdo a Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual


b) Intercambiador Gas / Gas E-1110 A/B

Cantidad = 2

Presin de operacin 1050 psig

Montados en Patn

Material: de acuerdo a Norma

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual

c) Intercambiador Gas / Liquido E-1120 A/B

Cantidad = 2

Presin de operacin 1050 psig

Montados en Patn

Material de acuerdo al Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual


d) Chiller E-1130

Cantidad = 1

Presin de operacin 1050 psig

Caudal de Propano lquido 80 gpm

Montado en Patn

Material: de acuerdo a Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual


e) Separador Frio V-1150

Cantidad = 1

Presin de operacin 1050 psig

Montado en Patn

Material: de acuerdo a Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual

Sistema Regeneracin de Glicol

a) Regenerador de Glicol H-2200

Cantidad = 1

Presin de operacin 70 psig

Montado en Patn

Material: de acuerdo a norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual


b) Acumulador de Glicol V-2210

Cantidad = 1

Presin de operacin 100 psig

Montado en Patn

Material: de acuerdo a Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual


c) Recipiente de Drenaje Cerrado de Glicol V-2230
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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Cantidad = 1
Presin de operacin 100 psig
Montado en Patn
Material de acuerdo al Norma
Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual

d) Flash de Glicol V-2240

Cantidad = 1

Presin de operacin 100 psig

Caudal de Propano lquido 80 gpm

Montado en Patn

Material: de acuerdo a Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual


e) Filtros de Glicol F-2250/2260/2270

Cantidad = 3

Presin de operacin 80 psig

Montados en Patn

Material: de acuerdo a Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual


f)

Intercambiador de Glicol Rico/Glicol Pobre E-2220

Cantidad = 1

Presin de operacin 100 psig

Montado en Patn

Material: de acuerdo a Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual

g) Bombas de Glicol Pobre P-2290

Cantidad = 2

Presin de descarga 1050 psig

Montados en Patn

Material: de acuerdo a Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual

Sistema Refrigeracin con Propano

a) Compresores de Propano K-2600 A/B

Cantidad = 2

Presin de Descarga 265 psig

Montado en Patn

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Material: de acuerdo a Norma


Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual

b) Separador de Aceite V-2610

Cantidad = 1

Presin de operacin 265 psig

Montado en Patn

Material: de acuerdo a Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual


c) Condensador de Propano AC-2620

Cantidad = 1

Presin de operacin 100 psig

Montado en Patn

Material de acuerdo al Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual


d) Acumulador de Propano V-2630

Cantidad = 1

Presin de operacin 260 psig

Montado en Patn

Material: de acuerdo a Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual


e) Bomba de Recirculacin de Propano P-2640 A/B

Cantidad = 2

Presin de descarga 265 psig

Montados en Patn

Material: de acuerdo a Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual


f)

Deshidratador de Propano F-2635

Cantidad = 1

Presin de operacin 260 psig

Montado en Patn

Material: de acuerdo a Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual

g) Economizador de Propano V-2650

Cantidad = 1

Presin de operacin 100 psig

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Montado en Patn
Material: de acuerdo a Norma
Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual

h) Depurador de Succin V-2660

Cantidad = 1

Presin de Operacin 25 psig

Montados en Patn

Material: de acuerdo a Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual


i)

Acumulador de Propano de Reposicin V-2700

Cantidad = 1

Presin de Operacin 60 psig

Montados en Patn

Material: de acuerdo a Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual

j)

Bomba de Reposicin de Propano P-2700

Cantidad = 1

Presin de Operacin 265 psig

Montados en Patn

Material: de acuerdo a Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual

Sistema de Estabilizacin del Condensado

a) Separador Flash V-1210

Cantidad = 1

Presin de operacin 250 psig

Caudal de lquido 10 gpm

Montado en Patn

Material: de acuerdo al Norma

Instrumentacion de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual


b) Torre Estabilizadora T-1200

Cantidad = 1

Presin de operacin 150 psig

Caudal de liquido15 gpm

Montado en Patn

Material: de acuerdo al Norma


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ESPECIFICACIN TCNICA

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Instrumentacion de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual

c) Intercambiador fondo torre E-1200

Cantidad = 1

Presin de operacin 150 psig

Caudal de lquido 15 gpm

Montado en Patn

Material de acuerdo al Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual


d) Aero enfriador de Gasolina AC-1230

Cantidad = 1

Presin de operacin 150 psig

Caudal de lquido 15 gpm

Montado en Patn

Material: de acuerdo al Norma

Instrumentacion de acuerdo a diseo


e) Intercambiador Gasolina estabilizada / No estabilizada E-1220

Cantidad = 1

Presin de operacin 250 psig

Caudal de lquido 15 gpm

Montado en Patn

Material: de acuerdo al Norma

Instrumentacin de acuerdo a diseo de la ingeniera conceptual


7.5.

SISTEMAS DE COMPRESIN DE GAS


Los sistemas de compresin de gas estn compuestos por:

Sistema de compresin de media presin (Provisin YPFB CHACO S.A.)


Sistema de compresin de reciclo (Provisin CONTRATISTA)
Sistema de compresin de venta (Provisin YPFB CHACO S.A.)

Los compresores de gas de media presin y de venta, sern adquiridos por YPFB
CHACO S.A. segn informacin del ANEXO 6 y sern entregados en Planta Caigua
sobre camin, siendo la CONTRATISTA responsable de toda la logstica para el
izaje y descarguo en sus fundaciones finales.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

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IPE-13-1553-20-G-PL-001
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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

La ingeniera y los equipos compresores sern entregados por YPFB CHACO S.A.
a la CONTRATISTA de acuerdo al cronograma de entrega de equipos y sistemas
del ANEXO 6 para que la CONTRATISTA pueda completar la ingeniera integral de
la planta CAIGUA y levantar cualquier HOLD.
Es parte del alcance de la CONTATISTA, el izaje, maniobra, montaje en su base e
interconexin de los compresores a todos los sistemas de proceso, sistemas
perifricos y servicios auxiliares, montaje de elementos y/o materiales que vengan
desmontados por tema de transporte, retoques de pintura en general, adems de la
construccin de los edificios, instalaciones de alimentacin de aceite,
interconexiones mecnicas, elctricas, de instrumentacin y control, as como los
dems requisitos del presente pliego y de la ingeniera conceptual ampliada.
Para los sistemas de compresin de media presin y venta, se deber tomar en
cuenta la informacin del documento Marco Tcnico de Referencia Compresores
del ANEXO 6.
7.5.1. Requerimientos Funcionales
Desempeo

Para el gas de venta que sale del rea de compresin, se deber considerar la
provisin, instalacin e interconexin de un analizador cromatogrfico de gas en
lnea, as como tambin un analizador de humedad de gas en lnea.

Compresores

Los compresores tendrn velocidad variable como un medio para optimizar el


consumo de energa y flexibilidad.

7.5.2. Requerimientos Operacionales

Control y Monitoreo
Los siguientes requerimientos de control son requeridos mnimamente tanto para los
equipos a ser provistos por la CONTRATISTA, as como los provistos por YPFB
CHACO S.A.:

El sistema de control deber permitir todas las operaciones necesarias para


presurizar, arrancar, funcionar y parar los sistemas de compresin desde la sala de
control.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Las variables operativas requeridas para el monitoreo y control debern ser


recolectadas y almacenadas automticamente en una base de datos histrica.

El sistema de control de los compresores deber ser programado con seales


visuales, alarmas sonoras y acciones de paro de acuerdo a la matriz causa y
efecto.

7.5.3. Requerimientos de Mantenimiento


Los siguientes requerimientos de mantenimiento, son requeridos mnimamente tanto
para los equipos a ser provistos por la CONTRATISTA, as como los provistos por
YPFB CHACO S.A.:

Las partes de los compresores debern ser fcilmente accesibles y desmontables


con la mnima interferencia de tuberas. Ej: Los spools debern ser diseados de tal
manera que los equipos puedan ser desmontados.

Cada compresor deber estar equipados con vlvulas de aislacin y purga para
propsitos de mantenimiento.

7.5.4. Requerimientos de Comisionado y Puesta en Marcha


Los siguientes requerimientos de comisionado y puesta en marcha son requeridos
mnimamente tanto para los equipos a ser provistos por la CONTRATISTA, as como
los provistos por YPFB CHACO S.A.:

Instalar strainers aguas arriba de cada compresor.

La CONTRATISTA deber proveer todos los insumos, aceites, lubricantes y


lquidos para esta etapa del proyecto.

7.5.5. Requerimientos de Seguridad


Durante un proceso o paro de emergencia el sistema de compresores, debe ser
segmentado por el uso de vlvulas de bloqueo automticas.

7.5.6. Equipamiento

a) Compresor de Media (550-1100 psig)

Cantidad = 1

Presin de entrada 550 psig

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

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N:

ESPECIFICACIN TCNICA

IPE-13-1553-20-G-PL-001
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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Presin de salida 1100 psig


Caudal de gas Operativo/Diseo 6/9 MMscfd
Montado en Patn
Material: de acuerdo al Norma/Fabricante
Instrumentacin de acuerdo a diseo de ingeniera conceptual.

b) Compresor de reciclo (150-1100 psig)

Cantidad = 1

Presin de entrada 1 etapa 150 psig

Presin de salida 1 etapa 450 psig

Presin de entrada 2 etapa 450 psig

Presin de salida 2 etapa 1100 psig

Caudal de gas diseo 0.250 MMscfd

Montado en Patn

Material: de acuerdo al Norma/ Fabricante

Instrumentacin de acuerdo a diseo de ingeniera conceptual.


c) Compresor de venta (1040-1250 psig)

Cantidad = 2

Presin de entrada 1040 psig

Presin de salida 1250 psig

Caudal de gas 18 MMscfd c/u

Montados en Patn

Material: de acuerdo al Norma/ Fabricante

Instrumentacin de acuerdo a diseo de ingeniera conceptual


7.6.

SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE CONDENSADO

Deber tomarse en cuenta la informacin de Especificacin tcnica de medicin fiscal (IPE-131553-20-I-ET-005) y PDF de almacenamiento y bombeo (IPE-13-1553-20-40-F100-011)

Esta seccin define los requerimientos funcionales mnimos para una facilidad que maneja
condensados.
7.6.1. Requerimientos Funcionales
Un sistema de manejo de condensado tpicamente incluye, almacenaje, bombeo y
medicin en tanque.
Los tanques de condensado, sern construidos por YPFB CHACO S.A., segn informacin
adjunta en el ANEXO 6.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_6/304595333.doc

15-feb-16

N:

ESPECIFICACIN TCNICA

IPE-13-1553-20-G-PL-001
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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

La informacin de los tanques de almacenamiento de condensado, sern entregados por


YPFB CHACO S.A. a la CONTRATISTA de acuerdo al cronograma de entrega de
informacin y de los tanques del ANEXO 6, para que la CONTRATISTA pueda completar la
ingeniera integral de la planta CAIGUA y levantar cualquier HOLD.
Es parte del alcance de la CONTATISTA, la interconexin de los tanques as bombas a
todos los sistemas de proceso y sistemas auxiliares de acuerdo al presente pliego e
ingeniera conceptual, as como la coordinacin en el precomisionado, comisionado y
puesta en marcha del sistema integral de almacenamiento y bombeo.
Las bombas de condesado sern provistas por YPFB CHACO S.A., mismas que sern
entregadas en Planta Caigua sobre camin, siendo la CONTRATISTA responsable de toda
la logstica para el izaje y descarguo en sus fundaciones finales.
La ingeniera y los equipos de bombeo sern entregados por YPFB CHACO S.A. a la
CONTRATISTA de acuerdo al cronograma de entrega de equipos y sistemas del ANEXO 6,
para que la CONTRATISTA pueda completar la ingeniera integral de la planta CAIGUA y
levantar cualquier HOLD.
Es parte del alcance de la CONTATISTA, la interconexin de las bombas a todos los
sistemas de proceso y sistemas auxiliares de acuerdo al presente pliego e ingeniera
conceptual, as como la coordinacin en el precomisionado, comisionado y puesta en
marcha.
Control y monitoreo:
Se debe considerar como mnimo en la sala de control, el monitoreo de niveles de tanques
(alto y bajo), presiones de bombas (succin y descarga) y estado (encendido y apagado).
7.6.2. Requerimientos de Mantenimiento
Los siguientes requerimientos de mantenimiento, son requeridos mnimamente para la
interconexin de los tanques y bombas a ser provistos por YPFB CHACO S.A.:

Los tanques y bombas, debern ser fcilmente accesibles y con instalaciones e


interconexin desmontables con la mnima interferencia de tuberas.

Cada tanque y bomba deber estar equipado con vlvulas de aislacin y purga
para propsitos de mantenimiento.

8. SISTEMAS DE SERVICIOS
Los Servicios Auxiliares de la Planta comprenden mnimamente lo siguiente:

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

8.1.

SISTEMAS DE AIRE INSTRUMENTOS

El sistema de aires de instrumento se encuentra descrito en la Especificacin tcnica


Sistema de Aire Instrumentos (IPE-13-1553-20-F-ET-008) y a travs del PFD Sistema de
aire de instrumentos (IPE-13-1553-20-40-F100-012).
El aire de instrumento deber ser suministrado por dos conjuntos de compresores de tipo
tornillo y un secador de aire, cada uno deber estar diseado a un 150% de consumo de
aire mximo. Cada compresor y secador, deber estar equipado con su propio panel de
control. Informacin relevante como alertas visuales, alarmas sonoras y paros deben ser
enviadas desde el panel de control local a la sala de control. Ambos compresores pueden
ser operados a travs de un control de modo tal que uno de ellos sera el maestro y el otro
su esclavo o viceversa, el aire de instrumento debe ser secado previo a la filtracin y
coalescencia a travs de un pre filtro de aire y el coalecedor de aire deber ser del tipo sin
calor (Heat Less) totalmente automtico.
El sistema deber incluir un pulmn de aire de instrumento diseado para mantener 120
minutos del suministro de aire a un consumo mximo mientras los compresores de aire
estn fuera de operacin. Adems la capacidad del pulmn deber disearse para
almacenar 6 cargas neumticas de arranque consecutivas de motores de gas.
El sistema de aire de instrumento, deber incluir la red de distribucin de aire a todos los
equipos, instrumentos y estaciones de servicio necesarios en los diferentes sistemas que
componen la planta.
El sistema de aire de instrumentos incluye los siguientes componentes mnimamente:

8.2.

Skid 1 Compresor y Secador de Aire

Compresor

Filtrado y Secado

Pre-Filtros

Post-Filtros

Secadores
Panel de Control
Skid 2 Acumulador de Aire
SISTEMA DE GAS COMBUSTIBLE

El sistema de gas combustible se encuentra descrito en la Especificacin tcnica, sistema


de Gas Combustible (IPE-13-1553-20-F-ET-007) y a travs del PFD Sistema Gas
Combustible (IPE-13-1553-20-40-F100-014).
El sistema de gas combustible tendr como alimentacin las siguientes corrientes:
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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

- Corriente 1: Gas no tratado desde el rea de separacin.


- Corriente 2: Gas tratado aguas abajo de la planta de ajuste de punto de roco.
- Corriente 3: Gas de venta aguabas abajo del sistema compresin.
Despus de pasar el gas por el depurador, el gas combustible se distribuir hacia los
distintos consumidores internos:

Calentador del Aceite caliente


Generadores de energa
Gas Blanketing
Otros
Para la puesta en marcha, en caso de que las lneas de gas estn despresurizadas, el gas
no tratado podra ser usado generando posibles hidratos despus de la expansin del gas
a travs de la vlvula de control de presin, por esta razn se requiere un calentador de
gas a ser instalado aguas arriba de la vlvula de control. Durante el arranque de la planta
este calentador de gas deber ser energizado desde una fuente externa.
8.3. SISTEMA DE MEDIO DE CALENTAMIENTO
El sistema de medio caliente se encuentra descrito en la Especificacin Tcnica, Sistema
de Hot Oil (IPE-13-1553-20-F-ET-005) y a travs del PFD Sistema de Hot Oil (IPE-131553-20-40-F100-012).
Un sistema de aceite caliente deber ser usado para este propsito. Este sistema deber
ser usado como fuente de calor en la planta de ajuste del punto de roco y en la Planta de
endulzamiento de gas con amina especficamente para:

Regenerador de Glicol.
Reboiler del Sistema de Estabilizacin.
Reboiler de Sistema de Regeneracin de Amina.
Otros.

El sistema de medio caliente adems de los elementos de control, deber tener como
mnimo los siguientes elementos de proteccin:
a) Transmisor de flujo de aceite caliente con alarma de bajo flujo y paro del horno para
flujo muy bajo.
b) Interruptores de presin alta y baja en el gas combustible que va los quemadores y
pilotos.
c) Interruptores de alta y muy alta temperatura en la salida del aceite caliente para el
paro del horno.

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

d) Monitoreo en lugares crticos de temperatura en las carcasas de los tubos y con


alarmas.
e) Detector de llamas con alarma.
El calentador de fuego directo (Heater) deber tener su propio panel de control de
combustin el cual ser retrasmitido a la sala de control todas las variables relevantes.
Para compensar la variante de volumen en el aceite caliente en el sistema, se deber
instalar un tanque acumulador de aceite caliente.
Para evitar problemas de integridad en los equipos calentados por el aceite caliente, un
controlador diferencial de presin y vlvula de control deber ser instalado entre la lnea de
aceite caliente y la lnea fra que va hacia el calentador de aceite caliente.
El CONTRATISTA deber verificar y dimensionar el sistema de calentamiento de Hot Oil
para cumplir los requerimientos del proceso.
8.4.

SISTEMA DE DIESEL OL

Un sistema de Disel Ol deber ser diseado para atender los siguientes equipos:

Bombas contra Incendio

El disel Oil deber ser recibido desde camiones y descargados al tanque de almacenaje
de Disel. Este tanque deber ser diseado para un mnimo de 5 das de consumo - de
bombas contra incendios.
Filtro tipo Canasta debern ser usados para controlar la descarga de Disel desde los
camiones.
8.5.

SISTEMA ELECTRICO GENERAL

El sistema elctrico general se encuentra descrito en la Especificacin tcnica de cables de


baja tensin (IPE-13-1553-20-E-ET-001), la Especificacin tcnica de Instalaciones
elctricas en edificios (IPE-13-1553-20-E-ET-003) y la Especificacin tcnica de
iluminacin interior y exterior (IPE-13-1553-20-E-ET-005).
Se deber realizar un diseo de las Instalaciones Elctricas de tal manera que definan los
sistemas y requerimientos necesarios para proveer una completa instalacin de los
sistemas elctricos.
Los siguientes elementos debern ser considerados mnimamente en el diseo:

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Requerimientos de Cdigo
Material y equipos
Sistemas de Conduits
Conduits, caja de conexin y accesorios
Alambres y cables en Conduits
Cables
Sistemas de soportes de Cable
Motores e instalacin de motores, Banco de cargas, Filtros Armonicos
Sistemas Puesta a Tierra
Proteccin contra descargas atmosfricas
Iluminacin
Proteccin catdica
Calentamiento Elctrico por Heat-Tracing

La clasificacin de reas para Instalaciones Elctricas deber seguir las normas API RP
500 o API RP 505.
Se deber considerar que el 100% de los motores de la planta sern de funcionamiento
elctrico, a excepcin de las bombas principales del sistema contra incendio, mismas que
sern a Disel.

8.6.

SISTEMA DE GENERACIN ELCTRICA

El sistema de generacin elctrica, se encuentra descrito en la especificacin tcnica de


UPS (IPE-13-1553-20-E-ET-007), la Marco tcnico de Generadores (ANEXO 6) y la
Especificacin tcnica de Motores elctricos (IPE-13-1553-20-E-ET-002).
El Sistema de Generacin de Elctrica est compuesto por tres (3) unidades idnticas de
moto generacin con sus respectivos paneles de control y sincronismo.
La energa generada ser de baja tensin - 480 V / 3 Fases / 60 Hz con conexin de tipo
estrella. Adicionalmente la red elctrica deber disponer de un sistema automtico de
discriminacin de carga (Load Shedding) que brinde estabilidad a los generadores ante
perdida de una unidad de generacin.
La potencia y cantidad de generadores es estimada en esta etapa de licitacin, YPFB
Chaco entregar en planta caigua sobre camin, tres (3) unidades de generacin de
1.2 MWe de potencia elctrica de clasificacin cada una (2 en operacin contnua y 1
en stand by), con sus respectivos paneles de control y sincronismo.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Es parte del alcance de la CONTRATISTA, el izaje, maniobra, montaje en su base e


interconexin de los Generadores a todos los sistemas de proceso, sistemas perifricos y
servicios auxiliares, montaje de elementos y/o materiales que vengan desmontados por
tema de transporte, retoques de pintura en general, adems de la construccin de los
edificios, instalaciones de alimentacin de aceite, interconexiones mecnicas, elctricas,
de instrumentacin, paneles de control, sincronismo, as como los dems requisitos del
presente pliego y de la ingeniera conceptual ampliada.
La Energa para la Iluminacin y equipamientos ms pequeos debern ser suministrada a
travs de un transformador de 480/380-220V.
La red elctrica deber diferenciar tres tipos de cargas; Cargas normales las alimentadas
desde el grupo Generador, - cargas esenciales y de emergencias las respaldadas
adicionalmente desde una UPS (estas son cargas de reducido valor, como los PLCs), Se
deber considerar dos sistemas independientes de UPS, uno para las instalaciones de
emergencias (iluminacin emergencia,
alimentacin a sistemas de arranque de
generadores, compresores, etc. de emergencia) y otra para respaldo de los sistemas de
control y seguridad de planta, ambos sistemas debern dimensionarse para un tiempo de
autonoma de 4 horas; esto se deber detallar en la ingeniera de detalle.

8.7.

SISTEMA CENTRO DE CONTROL DE MOTORES

En la ingeniera bsica se disear el centro de control de motores CCM para la planta de


ajuste de punto de roco y el centro de control de motores CCM de la planta de aminas y
los servicios auxiliares., ubicados en un ambiente cerrado y refrigerado para garantizar la
correcta operacin de sus elementos internos de control y seguridad.
El sistema de centro de control de motores, se encuentra descrito en la Especificacin
tcnica CCM (IPE-13-1553-20-E-ET-004)
8.8.

SISTEMA DE PROTECCION CATDICA Y ATERRAMIENTO

En la ingeniera bsica se disear el sistema de proteccin catdica baja corriente


impresa y aterramiento de acuerdo a la Especificacin Tcnica Proteccin Catdica (IPE13-1553-20-E-ET-009) y Especificacin Tcnica de Aterramiento (IPE-13-1553-20-E-ET006) para todos los sistemas que componen la planta, incluyendo los provistos por YPFB
CHACO S.A.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

8.9.

STEMA DE INSTRUMENTACIN

El alcance del trabajo se extiende al suministro, montaje, verificacin, calibracin y


arranque de todos los sistemas instrumentados, control, seguridad y medicin necesarios
para una operacin correcta y segura de la planta.
En la ingeniera bsica se disear el sistema de instrumentacin de acuerdo a la
Especificacin Tcnica de Instalacin de Instrumentos (IPE-13-1553-20-I-ET-003) y
Especificacin Tcnica de Instrumentos (IPE-13-1553-20-I-ET-001) para todos los sistemas
que componen la planta, incluyendo los provistos por YPFB CHACO S.A.
8.10.

SISTEMA DE CONTROL DE PLANTA, SISTEMAS -DE SEGURIDAD Y SISTEMA


DE COMUNICACIN

En la ingeniera bsica se disear el sistema de control de planta y sistema de seguridad


de planta de acuerdo a la Filosofa de Control (IP-13-1553-20-I-MC-001), Especificacin de
Control, Seguridad y Comunicacin (IP-13-1553-20-I-ET-002) y Arquitectura de Control
(IP-13-1553-20-40-Y605-001) para todos los sistemas que componen la planta, incluyendo
los provistos por YPFB CHACO S.A.
Los requerimientos indicados en los documentos son lineamientos bsicos para permitir al
CONTRATISTA el diseo del sistema de control de planta (SCP) y el sistema de seguridad
de planta (SSP) para el desarrollo de planta, as como tambin la migracin e integracin
del sistema de control de telemetra de los pozos de campo Caigua).
El CONTRATISTA ser responsable de: la ingeniera bsica, ingeniera de detalle,
suministro, configuracin y el arranque del SCP y SSP.
Todos los sistemas debern tener un 20% de reserva para futuras seales.
8.11.

SISTEMA MECNICO

Sistemas de Caeras de Planta


Todos los trabajos que se realicen dentro de la planta debern ser ejecutadas de acuerdo a
las Especificacin Tcnica Piping Class (IPE-13-1553-20-M-ET-002) y Especificacin
Tcnica de Diseo de Piping (IPE-13-1553-20-M-ET-001) para todos los sistemas que
componen la planta, incluyendo los provistos por YPFB CHACO S.A.
Los trabajos de caeras incluyen pero no se limitan a:

Adquisicin, prefabricacin, Inspeccin END y control de calidad.


Instalacin, soportera, limpieza, pruebas hidrulicas, pintado, aislacin, y secado.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Con respecto a la aislacin trmica ser definido en la Ingeniera Bsica bajo las normas
aplicables y las buenas prcticas de la industria. Sobre la pintura tambin ser definido en
la ingeniera bsica en funcin a la documentacin del ANEXO 10.
Sistemas y/o Equipos Montados en Patn
Los requerimientos mnimos para el diseo, fabricacin, armado, inspeccin, preparacin
de embarque, para los equipos montados en Skid sern dados y definidos en la Ingeniera
Bsica bajo las normas aplicables y las buenas prcticas de la industria
8.12.

SISTEMA CIVIL Y ARQUITECTNICO

Abajo se listan los documentos aplicables a esta actividad:


Descripcin

Documento N
IPE-13-1553-20-S-MD-001

Memorial Descriptivo Civil

IPE-13-1553-20-40-S405-001

Lay Out Civil


Portera Vista en Planta y Vistas (Provisin de YPFB CHACO S.A.)
Sala de Control Vista en Planta

IPE-13-1553-20-40-S445-001
IPE-13-1553-20-40-S445-002

Sala de Control Vistas

IPE-13-1553-20-40-S445-003

Sala de Compresores Vista en Planta

IPE-13-1553-20-40-S445-004

Sala de Compresores Vistas

IPE-13-1553-20-40-S445-005

Salas de -Generacin y Compresores de aire Vista en planta

IPE-13-1553-20-40-S445-006

Salas de -Generadores y Compresores de aire Vistas

IPE-13-1553-20-40-S445-007

rea administrativa Vista en planta y Vistas (Provisin

de

YPFB CHACO S.A.)


Almacn Taller Vista en Planta (Provisin

de YPFB CHACO

S.A.)
Almacn/taller/laboratorio Vistas (Provisin

S.A.)

de YPFB CHACO

IPE-13-1553-20-40-S445-008

IPE-13-1553-20-40-S445-009

IPE-13-1553-20-40-S445-010

Los datos arquitectnicos de los edificios a ser construidos por el CONTRATISTA estn
referidos en el documento llamado Memorial Descriptivo Civil IPE-13-1553-20-S-MD-001.
Los trabajos civiles principales incluyen pero no estn limitados a:

Estudios de suelo
Levantamiento Topogrfico

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Preparacin de sitio
Replanteo Movimiento de Suelo
Edificios
Tinglados
Fundaciones de hormign armado
Drenaje: Pluviales e industriales.
Diques de Contencin para sistema de almacenaje.
Enmallado de las reas de proceso y reas administrativas de la planta. (Provisin
de YPFB CHACO S.A.)
Todos los otros miscelneos requeridos para los trabajos civiles.

La empresa CONTRATISTA deber proveer para todos los edificios con excepcin a los
provistos por YPFB CHACO S.A., aires acondicionados, mnimamente computadoras para
el control operativo y de seguridad en la sala de control (de acuerdo a IPE-13-1553-20-IET-002 ESPECIFICACIN TCNICA DEL SISTEMA DE CONTROL Y SEGURIDAD), las
computadoras de escritorios para oficinas sern mnimamente Procesador Core I7, Disco
duro de 1 Tera, Memoria Ram de 8GB, monitor de 24 con Sistema operativo W8. (Para
equipos de HMI se deber cumplir con especificaciones del fabricante), etc., acorde a las
necesidades.
8.13.

SISTEMA DE PROVISIN DE AGUA

La YPFB CHACO S.A. realizar la perforacin de 2 pozos productores de agua necesarios


para abastecer la demanda de agua industrial de la Planta Caigua. Cada pozo contar con
una bomba sumergible. La CONTRATISTA llevar a cabo el diseo de la ingeniera Bsica
y Detalle para la interconexin de los dos pozos hacia los tanques de almacenaje del
sistema contra incendio y el de agua de consumo, adems de la red de distribucin,
vlvulas e instrumentacin a los diferentes sistemas de acuerdo al diagrama de procesos
IPE-13-1553-20-40-F100-016.
Todo el equipo y materiales necesarios para la interconexin ser responsabilidad de la
CONTRATISTA.
La informacin referente a los pozos provistos por YPFB CHACO S.A. se encuentran en el
ANEXO 6.
8.14.

SISTEMA CONTRA INCENDIOS

Los dos tanques de condensado, el tanque del sistema contra incendio y el tanque
de agua de servicio sern montados por YPFB CHACO S.A.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

El CONTATISTA ser responsable por el diseo de la ingeniera bsica y detalle, misma


que deber regirse a la Especificacin Tcnica Sistema Contra Incendios (IPE-13-1553-20F-ET-010) y PFD Sistema Contra Incendios (IPE-13-1553-20-40-F-ET-017).
La Planta deber contar con dos bombas contra incendio de aguas gobernadas por un
motor a Disel, diseadas cada una al 150% (NFPA) de la mxima demanda del agua
contra incendios.
La red contra incendios, sistema de espuma, sistema de rociamiento o de enfriamiento de
agua y monitores deben cumplir con las normas NFPA Standards y las regulaciones
Bolivianas si es aplicable.
La presin de la red contra incendios deber ser mantenida por un sistema de una bomba
Jockey con motor elctrico y una de reserva.
Cuando un monitor es abierto y la presin de la red disminuye entonces las bombas
principales contra incendios sern arrancadas automticamente.
8.15.

SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO

Los trabajos que se realicen dentro de la planta debern ser ejecutadas de acuerdo a las
Especificacin Tcnica de Tratamiento de Agua (IPE-13-1533-20-F-ET-006) y PFD Sistema
de Tratamiento de Aguas (IPE-13-1553-20-40-F-ET-015) para todos los sistemas que
componen la planta, incluyendo los provistos por YPFB CHACO S.A.
Introduccin
Se deber considerar que los drenajes cerrados colectarn las aguas residuales de
proceso e industriales para luego ser canalizarlas a un desgasificador y pileta API y
posteriormente el agua ser enviada a un tanque de despacho por cisterna a San Roque,
mientras que, el condensado y aceites, sern bombeados al tanque pulmn de alimento a
la torre estabilizadora.
Se debe tener en cuenta que no deben existir conexin entre los sistemas sanitarios y
drenajes cerrados.
En la Ingeniera Bsica y de Detalle debern considerarse el manejo de los afluentes
indicados lneas arriba.
Drenaje cerrado de aguas contaminada con hidrocarburos

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Las siguientes corrientes de aguas contaminadas forman parte del sistema de drenaje
cerrado:

Aguas de lavado de los equipos.


Agua de los tanques de almacenaje (Produccin de pozos).
Aguas de desperdicio usadas para la operacin de la planta.
Aguas provenientes del laboratorio.
Aguas provenientes de todos los recipientes a presin de la planta.
Otras.

Drenaje Abierto o de agua Limpia


Este sistema colectara agua de contra incendio y de lluvia en reas no sujetas
contaminacin con petrleo y/o aceites

Todas las reas de procesa que contenga diques o bermas de contencin deben ser
incluidas en este sistema.
Los drenajes de agua limpia podrn ser descargados a la superficie si estos encuentran los
requerimientos de la regulacin local del reglamento a la ley del medio ambiente de
acuerdo al decreto supremo N 24176.
8.16.

SISTEMA DE TRATAMIENTO SANITARIO

Estos drenajes colectaran agua de desperdicio (grises y negras) desde los baos, , duchas
y cafetera. La planta de Tratamiento deber ser del tipo biolgico fsico qumico, para lo
cual se deber desarrollar la ingeniera bsica y de detalle para todo el sistema de
tratamiento considerando cmaras recolectoras, desgrasadoras, bombas, tuberas, as
como la planta de tratamiento como tal (PDA)
Los efluentes que podran contener substancias toxicas a esas concentraciones y que
podran alterar el Tratamiento biolgicos deben ser evitadas.
Para propsitos de diseo, se considera un flujo de desage 150 litros por da por persona
(10 personas promedio, cantidad que deber ser confirmada por el CONTRATISTA durante
la Ingeniera de Detalle).
8.17.

SISTEMA DE VENTEO

Los trabajos que se realicen dentro de la planta debern ser ejecutadas de acuerdo a las
Especificacin Tcnica de sistema de venteo (KOD /quemador): (IPE-13-1553-20-F-ET009) y PFD Sistema de Alivios y Venteo (IPE-13-1553-20-40-F-ET-013) para todos los
sistemas que componen la planta, incluyendo los provistos por YPFB CHACO S.A.

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

YPFB Chaco SA proveer la tea con su sistema de encendido as como el KOD puesto en
Planta Caigua, sobre camin. Siendo la CONTRATISTA responsable de toda la logstica
para el izaje y descarguo en sus fundaciones finales.
Los equipos sern entregados por YPFB CHACO S.A. a la CONTRATISTA de acuerdo al
cronograma de entrega de equipos y sistemas del ANEXO 6 para que la CONTRATISTA
pueda completar la ingeniera integral de la planta CAIGUA y levantar cualquier HOLD.
Es parte del alcance de la CONTATISTA, el izaje, maniobra, montaje en su base e
interconexin de la Tea y KOD a todos los sistemas de proceso, sistemas perifricos y
servicios auxiliares, montaje de elementos y/o materiales que vengan desmontados por
tema de transporte, retoques de pintura en general.
El sistema principal del quemador colectara los fluidos de: vlvulas de seguridad, vlvulas
de control de presin, vlvulas Blow-down y otras facilidades de venteo de emergencia
establecidas en la API RP 521 cuyo diseo contempla un recipiente KOD el cual sirve
como una trampa de lquidos. Los lquidos obtenidos en este equipo son bombeados ya
sea a la Pileta API o a un tanque SLOP. El recipiente KOD deber tener alarmas por muy
alto y muy bajo nivel. Las alarmas de muy alto nivel producirn paro de Planta.
La capacidad de las bombas deben ser dimensionadas considerando la peor situacin de
venteo.
La localizacin del quemador deber considerar el mximo nivel de radiacin aceptable de
acuerdo a la norma API RP 521.
El diseo del sistema del quemador deber tomar en cuenta lo siguiente:

Flare Stack
Quemador
Pilotos
Sistema de monitoreo de pilotos
Sistema de purga con alarma
Panel del Quemador
Soportes y estructura de acceso al Quemador

Todos los pilotos debern ser supervisados remotamente desde la sala de control y ellos
tambin podrn ser manualmente encendidos desde el panel del quemador.
Se hace notar que la capacidad de la Tea provista por YPFB Chaco ser de 70 MMscfd.

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

9. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN EL DISEO


El cumplimiento de los siguientes principios de SSA-RC ser demostrado mediante la
CONTRATISTA cuando ellos aplican a este documento.
Para Identificar la salud, seguridad y medio ambiente con el diseo, desarrollo,
operacin y abandono de las Instalaciones dela Planta Caigua y asociado a travs
de actividades de la vida, y para evaluar el riesgo y aplicar medidas de control
apropiadas para reducir los riesgos a un valor tan bajo como razonable posible. El
Riesgo se reducir de acuerdo con la jerarqua; eliminar, prevenir, mitigar,
recuperar.
Para establecer normas de funcionamiento apropiadas para las medidas crticas
de SSA necesarios para gestionar los riesgos de incidentes y esquemas para la
verificacin de estos.
Para desarrollar y mantener planes de contingencia eficaces SSA.
Para cumplir, como mnimo, la legislacin y los cdigos asociados de la prctica
(por ejemplo, 14C API RP) y, cuando sea razonablemente posible, mejorar los
niveles de ejecucin.
Para procurar la mejora continua de la salud, seguridad y medio ambiente para
que los trabajos relacionados con dolencias e incidentes se reducen y las emisiones
ambientales, residuos y el uso de energa son mnimos.
Para requerir a todos los sub Contratistas cumplir con estos objetivos y demostrar
el mismo nivel de compromiso con la mejora continua de los estndares de
desempeo en salud, seguridad y medio ambiente.
El diseo de las Instalaciones deber abordar los siguientes objetivos especficos de
diseo:

Las Instalaciones deben estar diseados para un alto mantenimiento y alta


disponibilidad / fiabilidad.
El diseo de las Instalaciones de procesamiento, distribucin y medios de
ventilacin naturales deben minimizar el potencial de acumulacin de mezclas de
gases.
Minimizar de fugas de condensado.
Minimizar los inventarios de condensado
Minimizar la acumulacin de gas
Minimizar fuentes de ignicin.
Minimizarla congestin
Minimizar las conexiones no soldadas en los servicios de hidrocarburos
presurizados.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Minimizar de los impactos de SSA resultantes de un error humano.

10. CONSIDERACIONES GENERALES DEL PROYECTO


En caso de existir atrasos, YPFB CHACO S.A. instruir a la contratista adicionar ms
recursos (personal y equipos) para los trabajos de Construccin que sean considerados de
mayor envergadura o crticos a travs de su representante mediante rdenes de Servicio.
En caso de existir cambio en el alcance de trabajo, YPFB CHACO S.A. lo solicitar
mediante una orden de cambio, durante la ejecucin y montaje, modificando los plazos y
costo de ejecucin. El CONTRATISTA notificar a YPFB CHACO S.A. por escrito los
detalles del cambio de alcance en tiempo y costos para la aprobacin de YPFB CHACO
S.A.
Dicha orden de cambio ser notificada por YPFB CHACO S.A., mediante Orden de
Servicio En caso de ser necesario el cambio ser formalizado por medio de una adenda al
CONTRATO..
Las rdenes de cambio, a su presentacin, debern estar soportadas por desvos de
ingeniera y documentacin de respaldo (planos, cotizaciones, croquis), como as tambin
describirse los motivos que originaron la misma.
Antes del inicio de cada actividad en obra, todos los procedimientos operativos debern
tener el sello de LIBERADO PARA CONSTRUCCION POR YPFB CHACO S.A. para su
ejecucin.
El CONTRATISTA usar los estndares del Sistema de Gestin de Proyectos de YPFB
CHACO S.A. para la emisin de toda documentacin.
11. ALCANCE TECNICO- ECONOMICO
11.1.

Tipo de Moneda alcance


Se cotizara en Dlares de los Estados Unidos de Norteamrica.
El precio del CONTRATO es dado por la sumatoria de los Precios Globales del
servicio, de acuerdo a la alternativa elegida por YPFB CHACO S.A., y se certificarn
por avance de obra, en los precios de la oferta deber incluir todos los costos de ley,
impuestos, ganancias, aranceles aduaneros, y todo otro gasto en el que el
CONTRATISTA deba incurrir para ejecutar totalmente el servicio, en un todo de
acuerdo con las condiciones del CONTRATO para cumplir con la finalidad del mismo.
El precio informado deber incluir todos los impuestos, incluido el Impuesto al Valor
Agregado y el Impuesto a las Transacciones, de acuerdo a las leyes vigentes en el
Estado Plurinacional de Bolivia.
El CONTRATISTA es el nico responsable por la completa realizacin del Servicio.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Los precios incluirn entre otros conceptos, lo siguiente:


Todos los gastos relativos al personal necesario, equipo y materiales.
Todos los gastos relativos a Coordinador/es, Responsable/s Tcnico/s y QHSE/s.
Gastos de movilizacin y desmovilizacin de personal.
Visas, permisos y licencias, seguros, autorizaciones, aprobaciones, y otros costos
derivados de los trmites de habilitacin del servicio.
Gastos derivados del cumplimiento de todas las leyes aplicables, regulaciones
gubernamentales, requerimientos para la seguridad, ropa de seguridad y otros tems
relacionados con la proteccin del personal o del equipamiento.
Provisin de herramientas y equipos para cuadrillas, transporte, manipuleo,
reposicin de las mismas, mantenimiento, reparacin, proteccin de los mismos
contra inclemencias del tiempo.
Gastos de traslado del personal, comida y alojamiento.
Provisin de consumibles,
combustibles, lubricantes, etc.

electricidad,

aire

comprimido,

gases,

grasas,

Servicios sanitarios y de primeros auxilios para todo el personal.


Ensayos y pruebas, Ensayos de compresin del Hormign, Ensayos de
Compactacin, granulometra de los suelos, ensayos no destructivos, radiografas
(placas digitalizadas), control dimensional y otros relativos al Aseguramiento de la
Calidad.
Todos los procedimientos operativos.
Documentacin final Conforme a Obra, procedimientos y cualquier otra
documentacin.
Vigilancia del lugar de trabajo, depsitos, obradores, etc.
Costos de Subcontratistas y Proveedores.
Limpieza del lugar de trabajo, depsitos, obradores, etc.
Costos financieros derivados de su gestin en cualquier rubro.
Impuestos, gastos generales y ganancia.
Gastos de coordinacin.
Toda otra obligacin que surge de las condiciones del CONTRATO.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Todo otro tem, servicio, trabajo, gasto y/o costo que sea necesario para la
realizacin completa del servicio y los trabajos de garanta que puedan surgir, salvo
lo explcitamente provisto por YPFB CHACO S.A.
11.2.

Contenido de la Oferta Tcnico Econmica

El OFERENTE deber presentar su oferta tcnica y econmica en forma detallada y


con una descripcin completa del servicio, para ello deber seguir las instrucciones
que a continuacin se describen.
11.2.1. Oferta Tcnica
La oferta tcnica deber contener la informacin solicitada en el presente pliego
de acuerdo al siguiente detalle e ndice:

A) Plan de Ejecucin del Proyecto (PEP),


Este plan deber ser una memoria descriptiva de la planificacin del desarrollo de
todas las actividades y en las diferentes reas del conocimiento, precisando el
alcance, tiempo, costo, calidad, riesgos, recurso humanos, comunicaciones,
adquisiciones, manejo de interesados y la forma en la cual se integrarn cada uno
de estos planes subsidiarios.
B) Organigrama funcional y responsabilidades del proyecto.
Personal responsable del contrato con experiencia mnima de 12 aos,
Responsables Tcnicos (RT) de las 3 reas de trabajo con 10 aos mnimo de
experiencia, referentes de seguridad (QHSE) para cada rea con 5 aos de
experiencia mnima en trabajos similares.
C) Antecedentes de la empresa oferente y CV.
Presentacin de la empresa (antecedentes).
CV de la empresa en trabajos similares, se debe indicar descripcin de la obra,
entidad contratante, Lugar de realizacin de la obra (indicando pas), fecha de
realizacin, duracin y monto de la obra (no excluyente)

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

CV de la empresa en trabajos generales, se debe indicar descripcin de la obra,


entidad contratante, Lugar de realizacin de la obra (indicando pas), Fecha de
realizacin, duracin y monto de la obra (no excluyente).
CV EMPRESA EN OBRAS SIMILARES
N

i.

DESCRIPCION DE LA OBRA

LUGAR /
PAIS

ENTIDAD
CONTRATANTE

MONTO DE
CONTRATO

Listado de los Recursos Humanos aplicables al proyecto.

Se debe indicar nombre, cargo en el proyecto, especialidad, aos de experiencia


en el trabajo a ejecutar (este debe coincidir con el organigrama) incluye personal
de seguridad.
LISTADO DE RECURSOS HUMANOS APLICABLES
Nombre

ii.

Cargo

Especialidad

Aos Experiencia

Listado de equipos a ser dispuestos en las obras.


Se debe indicar equipo, condicin (propio o alquilado), ao de fabricacin y
cantidad.
LISTADO DE EQUIPOS
Equipo

Condicin
(Propio/Alquilado)

Ao de Fabricacin

Cant

Los equipos empleados debern ser certificados por organismo competente y


estar en plena vigencia.
D) Cronograma.
Cronograma detallado en MS Project del proyecto, que incluya recursos,
mostrando las principales actividades en la ejecucin de las diferentes
especialidades y montaje de la planta, adems que especifique claramente la ruta
crtica del proyecto y los hitos requeridos en la presente licitacin.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

E) Estadstica de seguridad
En formato de YPFB CHACO S.A. de los ltimos 3 aos (Requerimientos de la
Gerencia de Medio Ambiente)
F) Constancias de certificaciones
ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001 y alguna otra que la empresa posea
relacionada con el trabajo a desarrollar, o est en proceso de desarrollo /
implementacin.
G) Lista de subcontratistas y proveedores.
Antecedentes de las empresas subcontratadas.
H) Comprobante de Visita De Obra
Antecedentes de las empresas subcontratadas.
I)

Excepciones

Cualquier excepcin, respuesta o aclaracin antes de la presentacin de la oferta.


11.2.2. Oferta econmica
El OFERENTE deber presentar la oferta econmica en formato Excel y de
acuerdo a los siguientes formularios provistos por YPFB CHACO S.A.:
o
o

Anexo 4 Planilla de Cotizacin.


Anexo 5 Planilla de Precios Unitarios.

Planilla de cotizacin.- En esta planilla se han insertado las especialidades de


manera general, las unidades de medida estn consideradas de manera global. El
OFERENTE deber colocar su estimacin de costos para cada sistema en la casilla
de precios unitarios de acuerdo a su estructura de costos.
La falta de cualquiera de los anexos u omisin de cotizacin podr dar lugar a la
anulacin de la oferta del OFERENTE.
Nota: La CONTRATISTA deber cotizar lo solicitado de acuerdo a la planilla original,
si hubiese algo adicional que la planilla no lo consider, debern de listarlos previa
comunicacin a YPFB CHACO S.A.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

La empresa adjudicada deber presentar un desglose de su cotizacin en precios


unitarios de todas las actividades.
12. FORMA DE ADJUDICACION Y CERTIFICACION DE LOS SERVICIOS
12.1.

Forma de Adjudicaron

La adjudicacin ser efectuada en forma total. La modalidad de Contratacin y


Adjudicacin ser por Precio Global, segn los tems correspondientes.
ACLARACIN A OFERENTES EN PRESENTACIN DE SOCIEDADES: Se permitir
la presentacin de uniones de empresas en sociedades de riesgo compartido pero,
solo con la creacin de una sola sociedad comn, y no separada al momento de
adjudicarse la licitacin, no se aceptaran mltiples empresas, solo una razn social de
riesgo compartido y una sola presentacin de facturacin en caso de consorcios o
sociedades accidentales.
12.2.

Certificacin de los Servicios

El pago ser por avance de obra de acuerdo al avance reportado en su reporte diario
de ingeniera y de construccin.
La forma de pago ser quincenal a travs de la certificacin de los servicios de
acuerdo a lo verificado por la Inspeccin de YPFB CHACO S.A. y en base a los tems
que se hayan consumido en el periodo contabilizado.
Todos los trabajos sern registrados en Carpetas (4 ejemplares en formato original),
cada carpeta deber llevar el reconocimiento de Original y su numeracin (ej.:
ORIGINAL # 1, ORIGINAL # 2, ORIGINAL # 3, ORIGINAL #4), los cuales sern
denominadas: 1 original 1 para Facturacin, 1 original 2 para el fiscal de YPFB
CHACO S.A. S.A., 1 Original 3 para el Inspector de YPFB CHACO S.A. Y 1 Original 4
para Finanzas de YPFB CHACO S.A. Las carpetas de certificacin debern estar
provistas de:
Planilla de certificacin, esta deber ser confeccionada de acuerdo a los tems del
contrato, deber llevar las columnas y encabezados con la numeracin de los
tems, actividades, unidad de medida, precio unitario, precio total, cantidad
(anterior, actual, acumulado), costo (anterior, actual, acumulado).
Respaldos. Este deber contener un informe de la certificacin haciendo una
descripcin del periodo a certificar con sus cantidades y caractersticas, planillas de
cmputos mtricos, planos de detalles, rdenes de compra de materiales y
equipos, certificados de calidad, certificados de calibracin, y todo lo referido a
garantizar la trazabilidad y auditora del pago requerido.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

El periodo de medicin ser hasta fecha de cada da 20 del mes y deber incluir sus
respaldos del periodo en curso, se efectuar la entrega de las carpetas hasta un
mximo de cada da 25 del mes.
Cualquier rubro no certificado y/o facturado en su oportunidad, podr serlo con
posterioridad, quedando YPFB CHACO S.A. eximido de pagar cualquier otra
compensacin que no fuera la devengada al momento en que tal concepto fue omitido.
Igual criterio se adoptar por ajustes- en ms o en menos- cuando se comprueben
errores en certificacin y/o facturacin.
La medicin de cada tem usado en el servicio, ser de acuerdo a una estimacin a
cantidades de obra consideradas que sern propuestas por el CONTRATISTA
adjudicado hacia YPFB CHACO S.A.
12.3.

Certificacin de Fabricacin de Equipos o Sistemas

Los pagos se realizarn por avance porcentual de fabricacin de acuerdo al reporte de


ingeniera, adquisicin de materiales y construccin de equipos o sistemas.
YPFB CHACO S.A. aceptar hasta los siguientes porcentajes para el pago:
o

10% Presentacin y liberacin de la ingeniera

30% Compra de materiales

40% Construccin del equipo o sistema

10% Pruebas

10% Entrega en origen

Para la presentacin de la certificacin, la CONTRATISTA deber presentar la


siguiente informacin:
Planilla de certificacin, esta deber ser confeccionada de acuerdo a los tems del
contrato y orden de compra, deber llevar las columnas y encabezados con la
numeracin de los tems, actividades, unidad de medida, precio unitario, precio total,
cantidad (anterior, actual, acumulado), costo (anterior, actual, acumulado)
debidamente firmados.
Respaldos. Este deber contener un informe de la certificacin haciendo una
descripcin del periodo a certificar con sus cantidades y caractersticas, planillas de
cmputos, planos de ingeniera, rdenes de compra de materiales y equipos,
fotografas, certificados de calidad, certificados de calibracin, pruebas y todo lo
referido a garantizar la trazabilidad y auditora del pago requerido.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

YPFB CHACO S.A. se reserva el derecho de verificar in situ los avances para pago a
travs de personal propio o por terceros.
Dicha certificacin de pago deber presentarse en 4 ejemplares originales:
1 Adelanto o reembolso
1 Fiscal de YPFB CHACO S.A.
1 Finanzas de YPFB CHACO S.A.
1 Fiscal de YPFB Corporacin

12.4.

Visita de obra.
Se deber realizar una visita de obra previa a la presentacin de ofertas, esta visita
es obligatoria (la fecha de visita ser establecida por YPFB CHACO S.A.). En la visita
a las instalaciones/sitio en donde se realizarn los trabajos, el OFERENTE podr
indagar las condiciones de las mismas, tales como operatividad y carcter general de
las instalaciones, condiciones climticas, legislacin vigente para permisos, diseos,
instalaciones existentes, topografa, condiciones del suelo y extensin de los trabajos
requeridos por el SERVICIO.
La visita se efectuar acompaado de un representante de YPFB CHACO S.A., en
sta no se respondern consultas sobre temas tcnicos, stas consultas debern ser
requeridas a travs de Compras & Contratos de YPFB CHACO S.A.

13. ORGANIZACIN Y RECURSOS DEL CONTRATISTA


13.1.

Cambios de la organizacin durante el servicio


Cualquier alteracin, sustitucin o modificacin hecha por el CONTRATISTA en
dicha organizacin, para llevar a cabo los trabajos, sern sujetas a la aprobacin
previa y escrita por parte de YPFB CHACO S.A.
Tal(es) alteracin(es), sustituto(s) o modificacin(es) no le dar al CONTRATISTA el
derecho de un ajuste de precios ni tampoco libera al CONTRATISTA de su
obligacin de completar el TRABAJO dentro del periodo establecido.
Es importante que toda alteracin que plantee el CONTRATISTA, as como
cualquier otra comunicacin con YPFB CHACO S.A., se realice a travs del libro de
Obra, documento que se considera fundamental como elemento de comunicacin.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

13.2.

Subcontratista y proveedoras
El OFERENTE incluir en su oferta una lista de Sub-Contratistas y Proveedores
que pretende utilizar durante los trabajos. Sujeto a la APROBACION por YPFB
CHACO S.A., dicha lista ser incluida en el Contrato.

13.3.

Requerimientos de la organizacin del contratista


El CONTRATISTA proveer suficiente cantidad de personal calificado y con
experiencia en proyectos o servicios para poder manejar todos los aspectos del
CONTRATO, particularmente, y no limitado a:

Organizar el TRABAJO y personal del CONTRATISTA de una manera


eficiente y segura.

Preparacin e implantacin de coordinacin y otros procedimientos


necesarios.

Identificacin a tiempo de problemas potenciales

Preparacin de soluciones alternativas a tales problemas para ser resueltas


con YPFB CHACO S.A., si fuera apropiado.

Implementar las soluciones acordadas.

Evitar disputas de relaciones industriales

Implementar todos los requerimientos y procedimientos del CONTRATO

Monitoreo de todos los proveedores y subcontratistas

Preparacin de informes de calidad de acuerdo con los requerimientos del


contrato.

El personal del CONTRATISTA aplicar en todo momento las tcnicas bien


aceptadas de control y procedimiento en cuanto a la CONSTRUCCIN y
actividades asociadas.
El CONTRATISTA debe presentar un ORGANIGRAMA detallado de todo el personal
del Proyecto.
13.4.

Interfaz CONTRATISTA- YPFB CHACO S.A.


YPFB CHACO S.A. designar a un Inspector / Fiscal de Obra, quien ser el
autorizado oficial para coordinar y emitir instrucciones a la contratista, de la misma
forma la contratista deber contar con un responsables del servicio y Responsables
Tcnicos (RT).
El Contratista deber incluir personal (RT y QHSE) para el proyecto.

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

El CONTRATISTA deber asegurar que todas las partes involucradas en el trabajo


estn trabajando de forma coordinada, uso eficiente de sus recursos en las tareas
asignadas, aplicacin de tcnicas para la mejora de los procesos de ejecucin,
atencin oportuna y rpida a los requerimientos, seguimiento y control de sus
avances, envo de informacin relevante y veraz.
Ser responsabilidad del CONTRATISTA de reparar cualquier dao efectuado a
construcciones existentes resultante de sus actividades y de cumplir con cualquier
requerimiento referente a este tema solicitado por YPFB CHACO S.A., siempre y
cuando ese dao provenga de una actividad ejecutada por el CONTRATISTA o
alguna empresa Sub-Contratista de sta.
13.5.

Coordinacin de Reuniones
YPFB CHACO S.A. organizar reuniones regulares para verificar el status del
avance del servicio, y en el caso de problemas, podr exigir al CONTRATISTA la
implementacin de las medidas correctivas justificadas tcnicamente aplicables.

13.6.

Recursos del Contratista


YPFB CHACO S.A. organizar reuniones regulares para verificar el status del avance
del servicio, y en el caso de problemas, podr exigir al CONTRATISTA la
implementacin de las medidas correctivas justificadas tcnicamente aplicables.

13.7.

Personal Principal
El personal principal requerido, deber contar con las siguientes caractersticas:

Gerente de proyecto. Con base en Santa Cruz, con una experiencia mnima
de 20 aos en puesto similar.

Jefe de Ingeniera. Con base en Santa Cruz/Campo, con una experiencia


mnima de 10 aos en puesto similar.

Jefe de obra. Con base en campo, con experiencia mnima de 15 aos en


puesto similar.

Coordinador de HSE. Con Base en campo con una experiencia mnima de 5


aos en puesto similar

Coordinador de Calidad. Con Base en campo con una experiencia mnima


de 5 aos en puesto similar

Coordinador de Planificacin y Control. Con Base en campo con una


experiencia mnima de 5 aos en puesto similar

Coordinador de Precomisionado y Comisionado. Con Base en campo con


una experiencia mnima de 5 aos en puesto similar

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TITULO:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Coordinador de Materiales. Con Base en campo con una experiencia


mnima de 5 aos en puesto similar

Coordinador de Documentacin. Con Base en campo con una experiencia


mnima de 5 aos en puesto similar

Especialistas:

Mecnico, experiencia en cargo similar de 5 aos

Elctrico, experiencia en cargo similar de 5 aos

Instrumentacin, experiencia en cargo similar de 5 aos

Civil, experiencia en cargo similar de 5 aos

Procesos, experiencia en cargo similar de 10 aos

Responsables de Seguridad, Calidad y Medio Ambiente (QHSE). Con base


en Campo, Ingenieros o Tcnicos con experiencia mnima de 3
aos en obras petroleras

Responsables de Salud (Medico). Con base en Campo, con experiencia


mnima de 5 aos en obras petroleras.

No se aceptar personal en estos puestos que no tenga la experiencia solicitada.


Estos debern poseer los conocimientos tcnicos y la facultad necesaria para
resolver todos los temas vinculados con el proyecto y ser la persona autorizada
(Gerente de proyecto y/o Jefe de Obra) para asentar las demandas de la
Contratista en el Libro de rdenes y/o Pedidos de Empresa, debiendo presentarse
diariamente ante la Inspeccin de YPFB CHACO S.A., y dentro de los horarios que
sta fije, adems deber tener personal con conocimientos amplios de informtica
(Office), a fin de llevar estadsticas, grficos, controles, etc.
En caso de deficiencias en la coordinacin y/o un desempeo bajo, fuera del
exigido por el servicio general de los trabajos, YPFB CHACO S.A. se reserva el
derecho de solicitar a la (s) CONTRATSITA (S) su cambio inmediato por personal
idneo que cumpla los Estndares del Servicio que debe dirigir bajo la Inspeccin /
Supervisin de YPFB CHACO S.A.
El CONTRATSITA no podr cambiar, durante el periodo asignado al contrato a su
personal clave detallado en esta seccin sin previa aprobacin de YPFB CHACO
S.A., que lo aprobar en caso de existir justificacin razonable.
Cabe resaltar que para cambios autorizados se deber considerar personal de igual
o mayor experiencia al propuesto en este alcance tcnico. El reemplazo deber
hacerse efectivo de forma traslapada.
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TITULO:

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13.8.

Equipo Requerido
Para su habilitacin los equipos debern constar con su certificacin
correspondiente y de los instrumentos utilizados para su calibracin, estos ltimos
debern tener una frecuencia de calibracin (certificacin) por una entidad
habilitada para estos servicios.

13.9.

Tiempo de reposicin
En los casos de desperfectos que no puedan ser reparados en forma inmediata, la
empresa CONTRATISTA deber reponer los equipos en un plazo mximo de 72
horas.

13.10. Facilidades para la ejecucin del proyecto


El CONTRATISTA proveer, operar y mantendr todas las facilidades requeridas
durante la ejecucin del servicio. Se entiende como facilidades todas las
instalaciones temporarias, oficinas donde se realizar la ingeniera, trabajos de
infraestructura, equipos pesados, equipos de construccin y herramientas y en
general todo aquello que no forma parte de la planta pero que es requerido por el
CONTRATISTA para completar la obra. Al completar la obra, el CONTRATISTA
desarmar el campamento y restaurar prolijamente toda la zona. La ubicacin del
campamento del personal est sujeta a la aprobacin por parte de YPFB CHACO
S.A.
14. GESTION DE COORDINACION DE OBRAS
14.1.

Comunicaciones
Toda correspondencia del CONTRATISTA debe ser firmada por el Gerente del
Proyecto designado por el CONTRATISTA.
Toda comunicacin en el lugar de trabajos entre las PARTES deber ser hecha
mediante rdenes de Servicio y Pedidos de Empresa entre YPFB CHACO S.A. y la
CONTRATISTA y debern ser numerados correlativamente y firmados.
Toda comunicacin para que pueda tener consecuencias contractuales deber
asentarse en forma escrita y con acuse de recibo, o bien ser enviada va e-mail y/o
fax.

14.2.

Reuniones semanales de los Representantes de las PARTES


Se llevarn reuniones semanales en el lugar del servicio en las que participarn el
Representante del CONTRATISTA y el de YPFB CHACO S.A. y cualquier otra
persona indicada por el Representante de YPFB CHACO S.A.
Una agenda tpica de estas reuniones ser (cuando aplique):

Revisin de los puntos de accin de la reunin anterior.

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Resumen de los eventos ms importantes.

Determinacin de los valores porcentuales de progreso fsico del servicio,


(Estos valores debern ser propuestos por el Representante del
CONTRATISTA y Aprobados por el Representante de YPFB CHACO S.A.).

Estatus del Aseguramiento de la Calidad y del Control de la calidad


(Certificacin, Procedimientos, % de reparacin de soldaduras, etc.)

Seguimiento de los Materiales y Equipos (Provistos por el CONTRATISTA).

Mano de Obra: Informe de cantidad de operarios por disciplina y nmero de


horas hombre gastadas en la semana y el acumulado.

Mquinas y Equipamiento: Informe de Novedades

Condiciones de Seguridad

Temas de Preocupacin

Objetivos para la quincena siguiente

Todo lo tratado en estas reuniones quedar asentado en una minuta de Reunin y


deber ser firmado por ambas partes.
14.3.

Reporte diario
El CONTRATISTA entregar diariamente un Parte de Trabajo (el formato ser
proporcionado por YPFB CHACO S.A.), tanto en fsico como en hoja electrnica
Excel, en el que se indicar la cantidad de tareas realizadas, identificacin y
dotacin de personal afectado, tipo de servicio realizado, horas trabajadas del
equipo, personal, avance porcentual de cada tem y enviar las fotografas de la
actividades diarias que realiza. El mencionado parte, deber ser aprobado u
observado por la Inspeccin de YPFB CHACO S.A.
Cada parte diario, debe ser verificado y aprobado con la firma del supervisor/fiscal
de YPFB CHACO S.A., en forma diaria, estos deben ser presentados hasta horas
08:00 a.m. del siguiente da.

14.4.

Reporte semanal
Presentado por el CONTRATISTA, revisado y aprobado por el Representante de
YPFB CHACO S.A. una vez realizadas las correcciones del caso.
El mismo ser presentado y convenido con la fiscalizacin de acuerdo a formatos
propios o propuestos por la contratista y ser entregado cada jueves en horario a
convenir con el supervisor/fiscal de la YPFB CHACO S.A.

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14.5.

Reporte mensual
Este reporte deber contener como mnimo los siguientes puntos:

14.6.

Resumen ejecutivo

Barras de avance (Grficos)

Matriz de seguimiento (RDO)

Curva S del proyecto (Planificado VS Real)

Cronograma de seguimiento

Anlisis del cronograma (Incidencias en el proyecto)

Seguimiento especfico de obra (Principales eventos)

Actividades no ejecutadas

Estructura analtica (Referencia-Certificacin)

Seguridad y medio ambiente

Actividades planeadas para el mes siguiente

Control de costos (Flujo Planificado VS Real)

Gestin de riesgos

Indicadores de calidad

lbum de fotos

Planificacin y progreso
El cronograma de actividades debe ser lo ms amplio posible para realizar el
seguimiento, detallando las actividades principales, tareas ms importantes o
significativas e hitos para su revisin. El cronograma debe corresponder a la planilla
de Cotizacin expandida en la totalidad de los tems. El mismo debe ser elaborado
en formato MS Project 2010 y ser presentado en diagrama Gantt y Pert (con
asignacin de recursos).
Se considerarn rubros de actividades y stas sern abiertas en tems a fin de hacer
una planificacin ms detallada (usar EDT).

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14.7.

Cambio, Adiciones y Omisiones


Se acuerda que ambas Partes podrn recomendar modificaciones en los planos de
la Obra o en la ejecucin de la Obra que (i) involucren cambios o adiciones en la
misma, requeridos conforme al Contrato, o (ii) involucren la omisin de ciertos
trabajos o materiales de dicha construccin. Sin embargo, no se har ningn
cambio, adicin u omisin en la Obra sin la previa autorizacin escrita de YPFB
CHACO.
Cuando alguna de las Partes sugiera un cambio, adicin u omisin que tenga como
efecto una variacin en el Precio del Contrato, el CONTRATISTA deber entregar un
clculo detallado a YPFB CHACO demostrando el efecto en el Precio del Contrato y,
si YPFB CHACO no estuviere de acuerdo con el clculo propuesto por el
CONTRATISTA, las Partes debern de buena fe desarrollar un clculo con cual estn
de acuerdo. Los acuerdos en cuanto a la cantidad, incremento o disminucin en el
Precio del Contrato, debern ser formalizadas mediante una Adenda al Contrato. El
impacto sobre el Cronograma de la Obra tambin ser acordado por escrito antes de
la aprobacin de dicho cambio, debiendo realizarse los ajustes necesarios a dicho
Cronograma mediante una Adenda al Contrato.

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Cuando alguna de las Partes sugiera un cambio, ya sea por adicin u omisin, que
tenga como efecto una variacin en el alcance, precio y/o cronograma del contrato, el
CONTRATISTA deber presentar una Orden de Cambio que incluya un clculo
detallado demostrando el efecto en el alcance, precio y/o cronograma y, si YPFB
Chaco no estuviere de acuerdo con el clculo propuesto por el CONTRATISTA, las
Partes debern de buena fe desarrollar un clculo con el cual estn de acuerdo.
Salvo que YPFB Chaco S.A. especifique por escrito lo contrario, cada una de las
rdenes de Cambio con variaciones de alcance, precio y/o cronograma debern ser
aprobadas por YPFB Chaco por escrito antes de la ejecucin de dichos cambios.
YPFB CHACO S.A. no reconocer por ningn motivo costos y/o plazos adicionales
que no sean aprobados por escrito previamente a su realizacin. Los acuerdos en
cuanto a la variacin de alcance, precio y/o cronograma, debern ser formalizados
mediante una Adenda al Contrato durante la vigencia del contrato.
A no ser que expresamente se acuerde lo contrario y se confirme por escrito en el
momento de autorizar cualquier cambio, adicin u omisin, se entiende que (i) el
tiempo requerido para la terminacin de la Obra no ser modificado debido a dicho
cambio, adicin u omisin; (ii) tanto la Obra como cualquier y todo Material requerido
para dicho cambio o adicin (o, en caso de una omisin, requerido para cumplir con
la omisin), sern sujetos a las mismas garantas que respecto de la Obra y los
Materiales que se encuentran cubiertos por el Contrato; y (iii) todas las dems
obligaciones y responsabilidades del CONTRATISTA con respecto a los servicios
originalmente planificados se aplicarn a la Obra y a los Materiales requeridos para
cumplir con dicho cambio, adicin u omisin.
14.8.

Documentacin del servicio

Todas las planillas, registros y procedimientos son a los efectos de que el


CONTRATISTA adjudicado, conozca cules sern los trabajos a ejecutar durante la
ejecucin del SERVICIO.
La CONTRATISTA entregar los siguientes documentos a generarse o aplicarse
durante la ejecucin del servicio de Construccin:

Plan de Calidad

Procedimientos operativos

Informes diario, semanal y mensual

Programacin de actividades

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Planilla de certificacin mensual

Seguimiento y control de riesgos

Certificados de calidad

Cronogramas actualizados (seguimiento)

Documentos generados por el SIG (sistema de informacin de gestin)

Planos conforme a Obra

El contratista al final del proyecto, preparar toda la informacin (informes diarios,


semanales, informe final, certificaciones, libro de obra, comunicaciones, etc.) y todos
los planos Conforme Construido y confeccionar el Data Book, estos documentos
debern ser aprobados por el Inspector de Obra y entregados a la YPFB CHACO S.A.
15. GARANTIAS Y CONDICIONES ESPECIALES
Las garantas de cumplimiento de contrato y responsabilidad por defectos se
extendern por un perodo de doce (12) meses a partir de la recepcin definitiva de la
obra y a cuyo efecto la YPFB CHACO S.A. dar notificacin escrita especfica de los
mismos al CONTRATISTA antes del vencimiento del Perodo de Garanta.
La contratista garantizar a YPFB CHACO S.A. por vicios ocultos por un periodo de 2
aos a partir de la recepcin definitiva.
YPFB CHACO S.A. cursar notificacin escrita a la brevedad durante el Perodo de
Garanta al CONTRATISTA acerca del descubrimiento de cualquier defecto o vicios
ocultos que se presenten durante el Perodo de Garanta. La CONTRATISTA, a su
opcin y cargo, reparar o reemplazar la porcin aplicable incluyendo todos los
costos asociados (retiro, transporte, manipuleo, almacenaje, patentes, e impuestos,
reposicin e instalacin) siempre que se evidencie que sean por: fallas, rotura o
deterioro por mala calidad de materiales y la deficiente ejecucin.
La CONTRATISTA y YPFB CHACO S.A. acordarn un cronograma para el
cumplimiento por parte de la CONTRATISTA de sus obligaciones de garanta que
permitir al CONTRATISTA completar el cumplimiento de sus obligaciones dentro de
un perodo de tiempo razonable sin interferir injustificadamente con la operacin del
Proyecto. YPFB CHACO S.A. facilitar a la CONTRATISTA el acceso a la Obra para
cumplir con tales obligaciones de garanta de conformidad con dicho cronograma.

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16. PLANIFICACION
El Contratista deber llevar a cabo la gestin del proyecto basndose en el Project
Management Body of Knowledge del Project Management Institute (PMI)
considerando las reas del conocimiento:

Gestin de la Configuracin

Gestin del Alcance

Gestin del Tiempo

Gestin del Costo

Gestin de la Calidad

Gestin de los Recursos Humanos

Gestin de las Comunicaciones

Gestin de Riesgos

Gestin de Adquisiciones

Gestin de Interesados

Es importante que el cronograma contemple los tiempos ms reales posibles, riesgos


en las actividades crticas, movilizacin de equipos, provisin de materiales, etc.;
para ello es conveniente que apliquen matrices de riesgo, de manera tal que
contemplen posibles contingencias.
17. ANEXOS
ANEXO 1. INGENIERIA CONCEPTUAL
ANEXO 2. LISTADO REFERENCIAL DE DOCUMENTOS DE INGENIERIA
ANEXO 3. CODIGOS Y ESTANDARES.

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ANEXO 4. PLANILLA GENERAL DE COTIZACION


ANEXO 5. PLANILLA DE COTIZACION PRECION UNITARIOS
ANEXO 6. PROVISION DE EQUIPOS Y SERVICIOS POR YPFB CHACO
6.1. Marco Tcnico de Compresores de Venta y Media Presin
6.2. Marco Tcnico de Generadores Elctricos
6.3. Marco Tcnico de Construccin de Tanques de Condensado y Agua
6.4. Marco Tcnico de Bombas de Condensado
6.5. Marco Tcnico de Construccin de Obras Civiles
6.6. Marco Tcnico Flare y KOD
6.7. Marco Tcnico de la Perforacin de Pozos de Agua y Condensado
ANEXO 7. LISTA DE PROVEEDORES (VENDOR LIST) DE LA YPFB CHACO S.A.
ANEXO 8. LAY OUT DE PLANTA (REFERENCIAL)
ANEXO 9. SISTEMA DE GESTION DE PROYECTOS (SGP)
ANEXO 10. SEALETICAS Y OTROS
ANEXO 11. ORGANIGRAMA TIPO
ANEXO 12. RESUMEN DE EXPERIENCIA
ANEXO 13. METODOLOGIA DE EVALUACIN

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