FIBRA DE COCO

INTRODUCCIÓN
 La fibra de coco
pertenece a la familia de
las fibras duras como el
henequén. Se trata de
una fibra compuesta por
celulosa y leño que
posee baja
conductividad al calor,
resistencia al impacto, a
las bacterias y al agua.
 Su resistencia y durabilidad la hacen un
material adecuado para el mercado de la
construcción, para usarlo como material de
aislamiento térmico y acústico. La industria
textil utiliza fibra de coco para elaborar
hilos, redes de pesca, así como relleno
para colchones y sillones.
 Planta perenne perteneciente a la
familia de las Palmáceas.
 Su nombre científico es Cocos
nucífera.
 El fruto del coco es un fruto en drupa
y está compuesto por cáscara
(exocarpio más mesocarpio) en un
35%, casco o hueso (endocarpio) en
un 12%, albumen o carne
(endospermo) en un 28% y agua en
un 25%.
 Para poder obtener 1 Kg de fibra se
necesitan 13 cocos.
 Los grupos de fibras que se
obtienen: fibras largas para la
industria de los cepillos,llamadas
cerdas; y fibras cortas usadas como
material de relleno y recibe el
nombre de matress.
 Las fibras cortas se eliminan
durante esa elaboracion y reciben
el nombre de combings.
 El hueso o endocarpio se utiliza como carbón
vegetal, carbón activado.
 El endospermo o albumen se utiliza en la
producción de aceite de coco.
 El mesocarpio o fibra se utiliza en tapiceria,
colchoneria. Como productos residuales de la
obtención de fibra de coco se obtienen las
fibras cortas (2mm o menores) y el polvo de
coco. El polvo de coco se utiliza como sustrato
hortícola, mejorador de suelos, en paneles de
construcción, etc.
CARACTERISTICAS QUIMICAS:
PARÁMETRO VALOR
UNIDAD
PH - 5
Conductividad mS/cm 2,15
elèctrica
Nitrogeno total % 0,51
Fòsforo total, % 0,20
P2O5
Potasio total, % 0,60
K2O
Calcio total, CaO % 1,40
Magnesio total, % 0,20
MgO
Sodio total, NaO % 0,187
Hierro total, Fe % 0,206
 La fibra de coco utilizada como
componente de sustratos a base de
turba proporciona una alta capacidad de
retención de agua, una elevada aireación
del sistema radicular, así como una gran
estabilidad de los valores de pH y
conductividad eléctrica del medio.
 SUS VENTAJAS:
 No electroestática
 · Inodora
 · Resistente a la humedad -
amplia difusión

 · No atacable por roedores o

termitas

 · Imputrescible, no produce
hongos

 · Difusión del vapor de agua

(DIN)
 · Conductividad térmica:
0,043 a 0,045 W/mk

 · Reducción de los ruidos

de percusión (de acuerdo
con los espesores): 25 a 35
db (en forjado)

 · Comportamiento al fuego:
clase B2
 INTRODUCCIÓN
DEL PROCESO

 El proceso de producción de las láminas

de fibra de coco puede ser dividido en
dos etapas: (1) La extracción de las
fibras de coco y (2) La producción de las
láminas de fibra de coco. Estos dos tipos
de procesamiento pueden ser realizados
en una misma planta o en plantas
separadas.
 Los cocos pasan por un
proceso de descascarado,
luego estas cáscaras son
pasadas por un proceso de
extracción de sus fibras, las
cuales serán filtradas y
embaladas para su posterior
procesamiento en láminas.
 Cáscaras de coco

Fibra de coco EXTRACCION

Lamina de fibra de coco AHUJAS

PERFORADORAS
EXTRACCION DE LAS FIBRAS DE COCO

Cáscaras de coco

Corte de las cáscaras

Trazado de la fibra

Tamizado de la fibra

embalaje

Fibras de coco
 LAMINADO DE FIBRAS DE COCO

Materia prima fibras de coco

Abertura de las fibras

cardado

Producción de la tela no tejida

Recortado de los bordes

Esparcido de latex

Secado y acabado

Corte y dimensionado

Producto acabado
 Aproximadamente
12,500 cáscaras de
coco producirán 2.5
toneladas de fibra
diarias (por turno de
ocho horas diarias,
con un peso de las
cáscaras cercano a
los 800 gramos)
 PROCESO
   La fibra larga o
mediana es separada
en el primer proceso ,
después de secada al
aire , lo tradicional es
almacenarla
directamente en
formato comprimido.
 En el caso de los
sustratos existe
una gran demanda
de fibra corta para
mezclas con otros
sustratos o para
incrementar el
drenaje y la
aireación de los
mismos .
Cama de drenaje, la
fibra queda debajo
del sustrato.
  Posee una textura
USO microalveolar y una
porosida proxima al 96%,
comparable a la lana de
roca, también utilizada para
cultivo hidropónico.
Concretamente para esta
técnica de cultivo se ha
comprobado que la fibra de
coco, para cultivo
hidropónico tiene unas
necesidades nutritivas
inferiores a los tejidos
minerales que
normalmente se emplean
para este tipo de cultivo.
Longitud de la fibra 15 a 33 cm
Diámetro de las fibras 0.05 a 0.4 mm
Color Café claro a obscuro, café
rojizo
Textura Dura, bastante aspera
Elongación( de rotura) Muy alta
Densidad Muy reducida,porque la fibra
tiene un gran espacio
hueco.
Regain 13%
Lignificación Fuerte
Capacidad de teñido Muy buena
 BIBLIOGRAFIA
 www.sustratosdominicanos.galeon.com/p
roductos1601309.html
 www.conacoco.com.mx/coco/nueva/.../fi
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tm