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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRS

FACULTAD DE INGENIERA
Carrera de Ingeniera Qumica

Resumen de Proyecto de Grado

APLICACIN DEL MODELO IWA ADM1 AL MODELAJE


Y SIMULACIN DEL TRATAMIENTO ANAEROBIO DE
EFLUENTES INDUSTRIALES DE MATADERO

Presentado por: Juan Jos Sossa Ledezma


Tutor: Ing. Ph.D. Ren lvarez Apaza

Mayo, 2014
La Paz Bolivia

APLICACIN DEL MODELO IWA ADM1 AL MODELAJE Y SIMULACIN DEL


TRATAMIENTO ANAEROBIO DE EFLUENTES INDUSTRIALES DE MATADERO

1. INTRODUCCIN
El Matadero Municipal de la ciudad de La Paz (MMLP), el cual trata solamente carne vacuna, se encuentra
ubicado en la zona de Achachicala, a una altitud aproximada de 3650 m.s.n.m., emite diariamente efluentes
lquidos, los cuales estn compuestos principalmente por estircol, sangre, rumen, orina y grasas, esto genera un
problema de contaminacin ambiental, debido a que la concentracin del efluente es sumamente alta respecto al
valor permitido por la normativa ambiental vigente. Actualmente cuenta con un sistema de tratamiento fsico de
sus efluentes, el cual consiste en un tanque de sedimentacin, este tipo de proceso no satisface las necesidades de
tratamiento que se requiere. Para resolver este problema se tiene la necesidad urgente de implementar un sistema
capaz de remover la materia orgnica biodegradable, como por ejemplo un proceso de tratamiento biolgico.
De los diferentes tipos de tratamiento biolgico disponibles, el de tipo anaerobio se muestra como el ms
atractivo debido a que solo entre un 5 a 10% de la materia orgnica alimentada es convertida en lodo y entre un
70 a 90% es convertida en biogs (Chernicharo, 2007). Sin embargo, existen diferentes tipos de reactores que
pueden realizar este tipo de tratamiento. El reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB por sus siglas en ingls)
se constituye en la principal alternativa debido a los buenos resultados obtenidos en el proceso de tratamiento de
efluentes de matadero. El porcentaje de remocin de materia orgnica alcanza entre un 79 y 87% (Caldera, et al.,
2003, Ersahin, et al., 2011, Powar, et al., 2013). Es por eso que se ha seleccionado este tipo de reactor para llevar
a cabo la degradacin anaerobica de los efluentes de matadero.
El modelaje y la simulacin matemtica de procesos es una herramienta que nos permite disear, escalar,
controlar y optimizar los procesos qumicos (Rasmuson, et al. 2014), evitandonos el trabajo de realizar pruebas a
escala de planta piloto. Existen diferentes factores operacionales tales como: tiempo de retencin hidrulica,
carga orgnica, temperatura, pH, etc.; los cuales juegan un papel importante en el desempeo de un sistema
UASB, debido a que la variacin de stos puede repercutir en el porcentaje de remocin de materia orgnica o en
el flujo y concentracin del biogs producido, se hace necesario, antes de la implementacin del sistema a escala
real, simular el proceso de tratamiento para evaluar su comportamiento y disear la estrategia de instalacin ms
apropiada, esto nos ahorrar tiempo, esfuerzo y dinero.
El Modelo de Digestin Anaerobia No.1 (ADM1 por sus siglas en ingls), publicado el ao 2002 por el grupo de
trabajo de modelacin matemtica de procesos anaerbicos de la Asociacin Internacional del Agua (IWA), es un
modelo cintico estructurado genrico que incluye la descripcin de los procesos bioqumicos y fisicoqumicos
implicados en el proceso de digestin anaerobia (Batstone, et al., 2002), cuya aplicacin en el tratamiento de
sustratos de distinta naturaleza en diferentes clases de reactores y varias condiciones de operacin ha reportado
resultados satisfactorios (Rivera Salvador, et al., 2009).
En el presente trabajo se aplica el modelo ADM1 para simular el tratamiento anaerobio de los efluentes
industriales de matadero, para ello es necesario realizar ajustes a los distintos parmetros del modelo para su
correcta aplicacin bajo las condiciones naturales de La Paz. Para la validacin del modelo, como sistema
experimental, se utilizar un reactor UASB diseado a escala de laboratorio. El trabajo experimental se realiza en
el Laboratorio de Digestin Anaerbia I y el proceso de modelacin y simulacin se realiza en el Centro de
Modelaje, Simulacin y Clculo Computacional, ambos ambientes se encuentran en el IIDEPROQ.

2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo General

Modelar y simular el proceso de tratamiento anaerobio de efluentes industriales del Matadero


Municipal de La Paz aplicando el modelo ADM1.

2.2. Objetivos Especficos

Poner en funcionamiento el reactor UASB que nos servir como sistema experimental para la
validacin del modelo, el cual se encuentra en el laboratorio de digestin anaerobia del IIDEPROQ.

Plantear el modelo fisicoqumico y biolgico del proceso de digestin anaerobia aplicando el modelo
ADM1.

Resolver el sistema de ecuaciones diferenciales formado a partir del modelo matemtico empleando
un algoritmo adecuado.

Validar el modelo matemtico mediante la comparacin entre los resultados experimentales y los del
modelo matemtico. Ajustar los valores de los parmetros que el ADM1 requiere para la validacin.

Simular el proceso de digestin anaerobia con volmenes de carga iguales a los emitidos por el
MMLP, evaluar el volumen y concentracin de biogs producido as como tambin calcular la
remocin de materia orgnica.

3. METODOLOGA
3.1. Modelo Matemtico
3.1.1. Descripcin del Modelo Matemtico
El ADM1, representa los sustratos complejos a partir sus principales componentes (carbohidratos, protenas,
azcares, aminocidos, cidos grasos de cadena larga, cidos grasos voltiles, aniones y cationes). El modelo
toma en cuenta los fenmenos bioqumicos y fisicoqumicos que ocurren en el proceso de degradacin
anaerbica, tanto en la fase lquida como en la fase gaseosa. Una representacin esquemtica del modelo en
general, el cual se encuentra dividido en dos sistemas, se presenta en la Figura 3-1.
Respecto a los procesos bioqumicos que son tomados en cuenta por el modelo, tenemos: desintegracin (etapa
extracelular), hidrlisis, acidognesis, acetognesis, metanognesis y muerte celular. En total son 19 procesos que
describen el sistema bioqumico. En el caso de la desintegracin y la muerte celular se toman cinticas de primer
orden, la ecuacin de Monod es utilizada para describir el consumo de los compuestos solubles, debido a la
presencia de compuestos que inhiben el crecimiento bacteriano, se incluyen tambin la inhibicin no competitiva
(para la inhibicin por hidrgeno y amoniaco), el consumo competitivo (para la competencia entre butirato y
valerato) y la inhibicin por pH. El mecanismo de reaccin propuesto por el modelo se muestra en la Figura 3-2.
El sistema fisicoqumico describe los procesos disociacin inica de los diferentes compuestos qumicos que se
encuentran en solucin, esto con el objetivo de simular el equilibrio qumico de la fase lquida para determinar el
pH. Tambin se incluye el proceso de transferencia de materia entre la fase lquida y la fase gaseosa de ciertos
compuestos, tales como: H2, CH4 y el CO2.

Gas
H2O

CO2

H2
CH4

Sustrato
Complejo

Reacciones Irreversibles (Sistema Bioqumico)

Lquido
Inertes
Gas

Protenas
Grasas
Carbohidratos
Muerte
Celular

AA

MS

HAc, HPr, Hbu, Hva, CO2, NH3, LCFA

HAc
NH3

Ac-, Pr-, Bu-, Va-, HCO3-, NH4+, LCFA-

H2
CO2

NH4+

HCO3-

CH4

H 2O

Gas

Microorganismos
Lquido

Reacciones Reversibles (Sistema Fisicoqumico)

Figura 3-1. Representacin esquemtica del proceso de digestin anaerbica descrito por el ADM1.
(Tomado de Batstone, et al., 2002)
EFLUENTE PARTICULADO
COMPLEJO Y BIOMASA INACTIVA

PARTCULAS
INERTES

INERTES SOLUBLES

CARBOHIDRATOS

PROTENAS

LPIDOS

AZCARES

AMINOCIDOS

CIDOS GRASOS DE
CADENA LARGA

1 Acidognesis de azcares
2 Acidognesis de aminocidos
3 Acetognesis de cidos grasos de cadena larga
VALERATO
BUTIRATO

PROPIONATO

4 Acetognesis del propionato

5 Acetognesis del butirato y valerato

6 Metanognesis acetoclstica
7 Metanognesis hidrogenotrfica
ACETATO
6

HIDRGENO
7

Muerte Celular

METANO
DIXIDO DE CARBONO

Figura 3-2. Mecanismo de reaccin utilizado en el sistema bioqumico del modelo ADM1.
(Tomado de Batstone, et al., 2002)

El modelo puede ser implementado tanto como un sistema de ecuaciones diferencial-algebraico o como un
sistema de ecuaciones diferenciales. El sistema diferencial-algebraico cuenta con 26 variables de estado. En
cambio el sistema diferencial cuenta con 32 variables dinmicas de estado.
3.1.2. Aplicacin del ADM1
Para ejemplificar el funcionamiento del modelo se utiliza un reactor CSTR con un volumen lquido y una fase
gaseosa en la parte superior, debido a que el reactor est completamente agitado (
, vase Figura 3-3).
En este digestor
= Concentracin de la biomasa;

Figura 3-3. Esquema de un digestor tpico (Batstone, et al., 2002).


(a)

Fase Lquida

(1)

(2)

Dnde:
= concentracin de cada componente soluble (sustrato y productos) = variable de estado.
= Concentracin de la biomasa = variable de estado .

Suma de las velocidades cinticas para los j procesos multiplicado por


Coeficiente de estequiomtrico para el componente i sobre el proceso j
(b)

Equilibrio Inico. Simulacin del pH

Los valores de pH son determinados a partir de la siguiente ecuacin:


[

(3)

Las ecuaciones de velocidad de los iones son:

(4)

El balance de carga de la fase lquida es:

Para evaluar la concentracin de hidrogeniones se define la variable , la cual agrupa a todos los iones que se
encuentran en solucin (Newton, 1998, Boubaker, 2008):
(5)
Por lo tanto, el valor de la concentracin de hidrogeniones es:

(c)

(6)

Fase Gaseosa

Los tres componentes gaseosos modelados por el ADM1 son: hidrgeno, metano y dixido de carbono, se asume
que todos los gases tiene comportamiento ideal y se encuentran a la misma temperatura que la fase lquida y a
i
:
(7)
(

(8)

Dnde:
= flujo de gas (l/dia)
= Volumen de la fase lquida del reactor (l)
= Volumen de la fase gaseosa del reactor (l)
i (

/)

= Velocidad especfica de transferencia de masa (g COD l-1 d-1)


= Es el coeficiente volumtrico de transferencia de masa (d-1)
= Coeficiente de Henry (M bar -1)
E

3.2. Mtodos y Materiales


3.2.1. Caracterizacin del Efluente
El Matadero Municipal de La Paz, se encuentra dividido en dos secciones: (1) La sala de faeneo, donde, en
promedio, se sacrifican 1700 reses por mes. (2) La sala de mondonguera, que se ocupa de tratar todas las
vsceras extradas de la res. Los sistemas de desage de cada seccin confluyen, as el efluente descargado es la
suma de ambas secciones. El consumo de agua es muy elevado debido a que, mensualmente, se descargan 1545
m3/mes de agua. El efluente a ser tratado tiene una temperatura promedio de 14 C, pH de 8.22 y un caudal de
1.08 m3/h (GREENCON, 2012), su caracterizacin se muestra en la Tabla 3-1.

Tabla 3-1. Composicin del efluente industrial emitido por el Matadero


Municipal de La Paz (GREENCON, 2012).
Parmetro
Aceites y grasas
Alcalinidad total
Conductividad elctrica
Dureza Total
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
Slidos Totales
Nitrgeno Total
DBO5
DQO
Coliformes Fecales

Unidad
mg/l
mg CaCO3/l
uS/cm
mg CaCO3/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
NMP/100 ml

Punto de descarga
14
265
1594
663
1426
2260
3734
230
3700
12065
1.20(106)

3.2.2. Sistema Experimental


El sistema que ser utilizado para la obtencin de datos experimentales es un reactor UASB diseado a escala de
laboratorio, cuya capacidad es de 7 litros, construido de acrlico, con una altura til de un metro y un dimetro de
10 cm. El esquema del sistema experimental, as como tambin una imagen del sistema instalado se muestran en
la Figura 3-4.

Figura 3-4. Sistema UASB utilizado para la obtencin de datos experimentales.

4. RESULTADOS Y DISCUSIN
4.1. Resolucin y Ajuste del Modelo
El proceso de ajuste y validacin del modelo matemtico se har siguiendo el esquema de trabajo mostrado en la
Figura 4-1.
Plantear el modelo
matemtico aplicando el
ADM1

Elaborar el sistema de
ecuaciones diferenciales

Establecer los valores


iniciales de los
parmetros del ADM1

Integracin de las
ecuaciones diferenciales
del ADM1

Algoritmo y software para


la resolucin de sistemas de
ecuaciones diferenciales

Comparacin con los


datos experimentales a
nivel laboratorio

Ajuste
aceptable?

Obtencin de datos del


sistema experimental a
nivel laboratorio

Si

Sistema Experimental

Optimizacin de los
parmetros

No
Ajuste de los parmetros
y revisin de las
ecuaciones del ADM1

Validacin del Modelo

Figura 4-1. Esquema general de trabajo para el modelaje, simulacin y validacin


del modelo ADM1 (Modificado de Boubaker & Cheikh Ridha, 2008).

Luego del planteamiento del modelo, es necesario seleccionar con cuidado el algoritmo numrico que va a
resolver el sistema planteado. Debido a que el ADM1 es un sistema stiff con constantes de tiempo que se
encuentran en el rango desde horas hasta das (Rosen et al., 2006), es necesario emplear un algoritmo capaz de
resolver este tipo de problemas, el cual nos evitar inestabilidades y tiempos largos en la simulacin. El
software MatLab cuenta con este tipo de algoritmos y, se emplear el algoritmo ODE 15s para la resolucin del
problema (Boubaker & Cheikh Ridha, 2008). As mismo el ADM1 ha sido sometido a ampliaciones y
reducciones con el objetivo de ajustarse a las caracteristicas de cada sustrato sobre el cual ha sido aplicado
(Batstone, et al., 2006) , por ejemplo, ha sido ampliado para tomar en cuenta el factor de limitacin por nitrgeno
(Wett, et al., 2006), la inclusin de los procesos de bacterias sulfato reductoras (Patn Gass, 2012), la inhibicin
por cidos grasos de cadena larga (Boubaker & Cheikh Ridha, 2008), stos y muchos ejemplos ms pueden ser
citados. Por lo tanto es necesario analizar la posibilidad de realizar alguna ampliacin al modelo original.

Actualmente, el proceso de codificacin del modelo original se ha realizado. El software utilizado para este
propsito es MatLab, el algoritmo utilizado es ODE 15s pero, an es necesario realizar ajustes para su correcta
aplicacin.
En la modelacin del reactor UASB, es necesario tomar en cuenta que para representar el comportamiento real
del reactor ser necesario aplicar un modelo de parmetros distribuidos. Por lo tanto ser necesario aproximar el
sistema real utilizando reactores ideales. Wu & Hickey (1997) representan el comportamiento hidrulico real de
un reacotr UASB utilizando un reactor CSTR seguido de un PFR con un bypass que conecta la entrada del CSTR
con la salida. El reactor CSTR representa el manto de lodos mientras el PFR representa la zona de clarificacin
que se encuentra encima de la zona de lodos. Datos experimentales y tericos fueron comparados durante un
anlisis de distribucin de tiempos de edad y existe una buena correlacin entre ellos. En la Figura 4-2 se muetra
el esquema seguido para representar el reactor UASB.
Bypass

CSTR
Influente

PFR
Efluente

Figura 4-2. Esquema propuesto para la representacin del comportamiento real


hidrulico del reactor UASB (Tomado de Wo & Hickey, 1997).
Batstone, et al. (2005) ha demostrado que ha escala de laboratorio el comportamiento hidrulico de un reactor
UASB es de tipo flujo pistn. Sin embargo a escala real, el comportamiento se asemeja ms a un reactor de
mezcla perfecta. Por lo tanto en el proceso de ajuste y validacin del modelo a escala de laboratorio se aplicara el
esquema mostrado en la Figura 4-2 y para el proceso de simulacin a escala real se aplicar el modelo
considerando al reactor como si fuese un reactor de mezcla completa.
4.2. Arranque y Operacin del Reactor
El reactor fue inoculado con lodo proveniente de los digestores anaerobios que se encuentran en la Estacin
Experimental de Choquenaira y se carg el reactor en un 10%. Actualmente el reactor viene trabajando un mes y
medio con un tiempo de retencin hidrulica de 24 horas bajo un rgimen de reflujo total y una temperatura
mesoflica de operacin de 31 1 C. Cada semana se carga el reactor con nuevo sustrato, el efluente del
matadero antes de ser cargado al tanque de alimentacin es diluido en una relacin 1:5. A la fecha se ha podido
observar un cambio cuantitativo y cualitativo de la biomasa presente dentro el reactor, especialmente con la
formacin de biofilm en las paredes del reactor (vase Figura 4-3 y Tabla 4-1). El monitoreo de la concentracin
de biomasa, durante este perodo de arranque, se realiza peridicamente cada semana. Tambin la produccin de
biogs puede ser apreciada, aunque los volmenes generados y la concentracin en metano no sean, an,
significativos. Se estima que el proceso de crecimiento bacteriano dure 2 meses ms.

Tabla 4-1. Crecimiento de biomasa en el Reactor UASB.


Punto
Superior (Salida del Reactor)
Medio (Parte media del Reactor)
Inferior (Ingreso al Reactor)

Concentracin (mgSSV/L)
11-abr-14
19-may-14
200
897
307
908
693
2291

a)

b)

c)

Figura 4-2. Seguimiento del crecimiento bacteriano dentro el reactor UASB: a) Estado
inicial del reactor. b) Estado actual del reactor. c) Formacin de biofilm en las
paredes del reactor.

5. BIBLIOGRAFA
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