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Dn y diseno TT Tela 6 edicion DCS ate Ly eco tre Pee aca cad Pe Re eC Cems eRe ec ea alee ae virtual, LMC y RFS. (15-2 a 15-4) De eu Cee CLS eC ues Se geo Cn Susan Corunna Ce Cu mee 15-11) Definir tos términos perfil, RCN ee ea Pees ee Coe eee en ea) Pre ees 15.14) eee! Senet imensionamieé y /tolerancia geometrica TOLERANCIAS DE INGENIE! MODERNA Un dibujo de ingei transferir informacién del disefiador al fabricante e ing be contener toda Ia informacién necesaria para que fe brique correctamente. También debe permitir a um determinar con precisién si la pieza es aceptable. Por consiguiente, cada dibujo debe transmitir tres ciales de informacién: 1. El material a ser utilizado 2. El tamaito o dimensiones de la pieza 3. La forma o caracteristicas geométricas El dibujo también debe especificar variaciones pe cada uno de estos aspectos en la forma de toleranctas @ Los materiales, por lo general, se tratan mediante « ciones aparte © documentos suplementarios y los hacen referencia a éstos El tamaiio se especifica mediante dimensiones limes gulares. Se pueden aplicar tolerancias directamente = mensiones o pueden ser especificadas por medio de tolerancia general La forma y caracteristicas geométricas, tales com ion y posicién, se describen por medio de vistas ex complementadas hasta cierto grado por dimensiones En el pasado, se mostraban las tolerancias, de las existia una interpretacion precisa, por ejemplo, en di {que se originaban en lineas de centro no existentes. Ls cacién de detalles de referencia se omitia a menudo, le vocaba que se hicieran mediciones a partir de superficss cuando, en realidad, se pensaba en referencias. Habia @ con respecto al efecto preciso de varios métodos de ex Jerancias y del niimero de ciftas decimales utilizadas. Aunque en ocasiones las tolerancias de caracteristicas geométricas se “Sspecificaban en forma de notas (la forma del objeto, tal co- redondo, cuadrado o plano, y la relacién de las formas en- ‘me si, tal como paralcla 0 perpendicular), no se establecian clos o interpretaciones precisas. Se dibujaban lineas rec- © circulares sin especificaciones sobre qué tan rectas o re- debian ser. Las esquinas a escuadra se dibujaban sin ina indicacién de cuanto podia variar cl Angulo de 90°. Los sistemas modernos de asignacién de tolerancias, los incluyen tolerancias geométricas y posicionales, utili- referencias o destinos de referencia ¢ interpretaciones és precisas de tolerancias lineales y angulares, proporcionan isefiadores y dibujantes los medios de expresar variaciones ermisibles de una manera muy precisa. Ademés, los métodos simbolos son de alcance internacional y no son afectados barreras lingitisticas, No es necesario utilizar tolerancias geométricas para cada etalle en el dibujo de una pieza. En la mayoria de los casos de esperarse que si cada detalle satisface todas las toleran- dimensionales, las variaciones de forma serin adecuada- ente controladas por la precisién del proceso de fabricacién sel equipo utilizados, Este capitulo se ocupa de la aplicacién de métodos moder- de asignacién de tolerancias a dibujos. naconales e internacionales Se hace referencia ‘este capitulo a normas de dibujo téenico publicadas por dos Unidos, Canada y organismos de normalizacién mnacionales. Por lo general 3c hace referencia a eatoa or- 10S por Sus acrOnimos, como se muestra en la figura S1-1. La mayoria de los simbotos en todas estas normas son Esticos, aunque existen algunas variaciones menores. En Sst del intercambio de dibujos entre Estados Unidos, Cana- ¥y otros paises, conviene que los dibujantes y disefiadores familiaricen con estos simbolos. Por esta razén, siempre que se presentan diferencias entre snormas estadounidenses y las de ISO, se muestran dos mé- Neue DIMENSIONADO Y Cen ole l samme glen Cools ENtehs tive aslo) MCS cA Ce Instituto Nacional Americano de Normas RONIMO. ASME Y14.5M-1994 Sociedad Americana de (R199) Ingenieria Mecénica Asociacién dde Normas. Canadienses CANICSA B78.2-M91 15.4161 — Organismos de normalizacién. CAPITULO 15 m Dimensionamiento y tolerancia geométrica, todos en algunas de las ilustraciones y cada una se rotula con el_acrénimo del organismo de normalizacién apropiado, ASME, CSA ¢ ISO. Sin embargo, las diferencias en los si bolos 0 métodos de aplicacién no afectan los principios 0 terpretacién de las tolerancias, a menos que se sefiale. Mustractones La mayoria de los dibujos en este capitulo no son dibujos de trabajo completos. Estin pensados s6lo para ilustrar un principio. Por consiguiente, para evitar distraccio- nes, los detalles que no son esenciales para explicar el prin- cipio se han omitido. Se muestran calibres funcionales en todo el capitulo p: explicar los principios y para presentar técnicas de calibracién, funcionales. Conceptos basicos Algunos de los conceptos biisicos utilizados en la asignacién de dimensiones y tolerancias de dibujos se describen en las siguientes unidades. Aunque no son nuevos, sus significados cexactos aseguran tna atencién especial de modo que no exis- ta ambigtiedad en la interpretacion de los métodos de asigna- cién de tolerancias descritos en este capitulo. Dimension Una dimensién es una caracteristica geométrica de la cual se especifica el tamafio, tal como didmetro, longitud, angulo, ubicacién o distancia entre centros. El término también se uti- liza por conveniencia para indicar la magnitud o valor de una dimension, como se especifica en un dibujo (figura 13-1-2), Tolerancia La tolerancia en una dimensién es la variacién total permi- sible de su tamaio, la cual es igual a la diferencia entre los limites de tamafio. En ocasiones se utiliza el plural foleran- cias para determinar las variaciones permisibles del tamafio especificado cuando la tolerancia se expresa bilateralmente. Las tolerancias se trataron en la seccién 8-5 Por ejemplo, en la figura 15-1-3A la tolerancia en la di- mensién de distancia entre centros 1.50 + .04 es .O8 in., pero en la prictica a menudo se refiere a los valores +04 y ~.04 como tolerancias. Medida de dimensiones En teoria, es imposible producir una pieza a un tamafio exac- to, porque cada pieza, si se mide con precisién, se observara que es de un tamafo ligeramente diferente. Sin embargo, pa- -TAMASIO DEL ORIFICIO Figura 154.2 Cotas de una pieza. PARTE 3 m Dibujos y disefio ejecutivos J TOLERANCIA = 005 ‘TOLERANCIA = 010 1.50 04. “SN TOLERANCIA = .08 ‘Ay TAMANIO DE TOLERANCIA ee 009: TOLERANCIA 500 * Ser UNILATERAL: -TOLERANCIA BILATERAL 8) TIPO DE TOLERANCIA Figura 154-3. Tolerancias ra propésitos de andlisis ¢ interpretacidn, se tiene que reco- nocer un niimero de tamafos distintos de cada dimensién: ta- ‘mafio real, tamafio nominal, tamafio especificado y tamaio de diseiio. Tamaiio real El tamafio real es el tamaito medido de una pieza individual. Tamaiio nominal El tamaiio nominal es la designacién del tamaho utilizado para propésitos de identificacion general El tamao nominal se utiliza cuando se hace referencia « tuna pieza en una lista de partes de un dibujo de ensamble, en tuna especificacién, o en otro documento similar. A menudo es idéntico al tamatio bisico pero en muchos casos puede diferir ampliamente; por ejemplo, el didmetro externo de un tubo de cero de .50 in. es de .84 in. (21-34 mm). El tamatio nominal es de .50 in, EASE LA FIGURA 15-15 LINEA BASICA CERO- 04 Tamaiio especificado iste es el tamafio especifi ee uD ALA EXTENSION BELA Line DE ACOTACION iLARIDAD PARALELISMO INTERNOS. EXTERWOS DE DBO cos, RES. Tolerancia de paralelismo Paralelismo es la condicién de una superficie equidistante en todos los puntos a un plano de referencia 0 a un eje equidis- tante a lo largo de toda su longitud a un eje o plano de refe- rencia. Una tolerancia de paralelismo especifica una zona de tolerancia especificada por dos planos o Iineas paralelas a un plano o eje de referencia dentro de los cuales debe quedar el je del detalle considerado (figura 15-8-4) 0 una zona de to- Jerancia cilindrica cuyo eje sea paraleto al eje del elemento de referencia dentro de la cual debe quedar el eje del detalle considerado (véase Ta figura 15-8-11), Tolerancia de perpendicularidad Una tolerancia de perpendicularidad especifica una de las guientes condiciones: 1. Una zona de tolerancia cilindrica perpendicular a un pla- no 0 eje de referencia, dentro de la cual debe quedar la linea de centro del detalle considerado (figura 15-8-2, pagina anterior). 2. Una zona de tolerancia definida por dos planos parale- Jos perpendiculares a un eje de referencia, dentro de la cual debe quedar el eje del detalle considerado (figura 15-8-14). FARALELOS AaviS UNOUE OTRO Posta\E ORENTACION Del Ese 0 DETALLE ‘A) DETALLE INTERNO Ser eeSe OAL '8) DETALLE EXTERNO Figura 15-83 Zonas de tolerancia para ta angularirad ‘mostrada en la figura 15-8-2, CAPITULO 15 m Dimensionamiento y tolerancia geométrica ‘Cuando Ia tolerancia es de perpendicularidad, los planos, de la zona de tolerancia pueden ser girados en tomo al eje del etalle sin afectar el Angulo. Asi, la zona de tolerancia llega a ser un cilindro, Esta zona cilindrica es perpendicular al ele- mento de referencia y su didmetro es igual a la tolerancia es- pecificada (figura 15-8-5). Un simbolo de diémetro antecede a la tolerancia de perpendicularidad. Control en dos direcciones Los marcos de control de detalle mostrados en la figura 15-8-2 controlan fa angularidad y el paralelismo s6lo con la ba- se (elemento de referencia 4). Si también se requiere control ‘mediante un lado, este lado deberi designarse como elemento de referencia secundario (figura 15-8-6). La linea de centro del ‘orificio debe quedar dentro de los dos planos paralclos. Control basado en MMC €jemplo | Ya que un barreno es un detalle de tamaiio, se pueden modi- ficar cualquiera de las tolerancias mostradas en la figura 15-8-2 con base en MMC. Esto se especifica agregando el simbolo ® despues de la tolerancia. La figura 15-8-7 mues- tra un ejemplo, POSIBLE ORIENTACION DEL EJE DF DETALLE ZONA DE TOLERANCIA - DOS PLANOS PARALELOS. ‘Rove UNO DE OTRO tos CUALES SON PARALELOS AL PLANO DE REFERENCIA A PLANO DE REFERENCIA A A nae ee imanas an aiae ‘R0¥8 UNO DE OTRO LOS CUALES SON PARALELOS AL PLANO OE REFERENCIA A POSIBLE ORIENTACION DEL EVE DE DETALLE PLANO DE REFERENCIA A 'B) DETALLE EXTERNO Figura 158-4 Zonas de tolerancia para el paralelismo ‘mostrado en Ia figura 15-8-2. 557 PARTE 3 m Dibujos y disefio ejecutivos {.0S PLANOS PARALELOS PUEDEN SER GIRADOS, CON LO QUE LA ZONA DE TOLERANCIA LLEGA A SERUN CIONDRO. POSIBLE ORIENTACION BEL Ele be DETALLE -ZONA DE TOLERANCIA DE 20.15, POSIBLE ORIENTACION. DEEJE DE DETALE PLANO DE REFERENCIA A (A) DETALLE INTERNO ) DETALLE EXTERNO Figura 158-5 Zonas de tolerancia para Ia perpendicularidad mostrada en la figura 15-8-2. ‘ZONA DE TOLERANCIA DE 005 DE ANCHO. PLANO O& REFERENCIA B- LEVENDA DE pia a rans PLANO DE REFERENCIA A ZONA OF TOLERANCIA A) TOLERANCIA DE ANGULARIDAD ‘ZONA DE TOLERANCIA DE.005 DE ANCHO PLANO DE REFERENCIAB LALINEA DE ceNTRO DEL ‘Gruriao ewe OUEOAR ENTRE LOS DOS PLANOS PaRALELOS LEVENDA DE DIE WO ‘ZONA DE TOLERANCIA ') TOLERANCIA DE PARALELISMO Figura 158-6 — Tolerancias de orientacién referidas a dos elementos de referencia. Figura 158-7 Tolerancia de perpendicularidad para un sujero basada en MMC. €jemplos 2 y 3 Como los detalles cilindricos representan detalles de tama- fo, se pueden aplicar tolerancias de orientacién basadas en MMC. Esto se especifica agregando el simbolo modificador después de la tolerancia, como se muestra en las figuras IS-R-8 y 15-89. Detalles cilindricos internos La figura 15-8-2 muestra piezas en las que el eje 0 linea de centro de un aguiero esté relacionado mediante una toleran- cia de orientacién a una superficie plana. La superficie pla- 1a se designa como el detalle de referencia, 1588 — Tolerancia de perpendicularidad para un basada en MMC. 458-9 Tolerancia de paralelismo para un érbol en MMC. CAPITULO 15 m Dimensionamiento y tolerancia geométrica El eje de cada barreno debe estar contenido dentro de una zona de toleraricia compuesta por el espacio entre dos planos paralelos. Estos planos estan separados por una tolerancia es- pecificada de 0.15 mm para la pieza mostrada en la figura 15 Especificacion de paralelismo de un ee Haciendo caso ‘omiso del tamafio del detalle, el eje del detalle mostrado en Ja figura 15-8-10 debe quedar entre dos planos paralelos, .005 in. uno de otro, que son paralelos a un plano de referen- cia A. Ademés, el eje del detalle debe estar dentro de cual- ‘quier tolerancia de ubicacién especificada. La figura 15-8+11 especifica paralelismo para un eje cuan- do tanto el detalle como el detalle del elemento de referencia se muestran basados en RFS. Sin importar el tamafio del deta- le, el eje de éste debe quedar dentro de una zona de tolerancia cilindrica de .002 in, de didmetro cuyo eje sea paralelo a un eje de referencia 4. Ademés, el eje del detalle debe encontrarse dentro de cualquier tolerancia de ubicacién especificada. a figura 15-8-12 especifica paralelismo para un eje cuan- dol detalle se muestra basado en MMC-y el detalle del elemen- ‘0 de referencia se muestra basado en RFS. Cuando el detalle se encuentra en la condicién de maximo material (392 in.), ta to- lerancia maxima de paralelismo es de .002 in. de didmetro. ‘Cuando el detalle se aparta de su tamafio de MMC, se permite ‘un incremento de la tolerancia de paralctismo igual a la cantidad de tal desviacién. Ademés, el ¢je de detalle debe encontrarse dentro de cualquier tolerancia de ubicacién especificada. oie (os [x |) LEYENDA DE DIBUJO. PLANO DE REFERENCIA | oOLE onENTACON SerE Sosa ‘) INTERPRETACION Figura 15810 — Especificacién de paralelismo para un eje (detalle en condicién RFS). PARTE 3 m Dibujos y disero ejecutivos 295 ©1392 [772-002 [A Figura 15844 E-specificacién de paralelismo para un eje (tanto de detalle como de detalle de referencia en condicién RFS} 395 One2 70.002 GIA DETALLE DE REFERENCIA lzzzzza\ A) LEVENDA DE DIBUJO. Figura 158-12 Perpendicularidad para un plano medio Sia importar el ta- maiio del detalle, el plano medio del detalle mostrado en la figura 15-8-13 debe quedar entre dos planos paralelos, a una distancia de .005 in. uno de otro, que sean perpendiculares al plano de referencia 4. Ademés, el plano central del detalle debe encontrarse dentro de la tolerancia de ubicacién especi- ficada, Perpendicularidad para un eje (tanto detalle como elemen- to de referencia basados en RFS) Sin importar el tama- fio del detalle, el eje de éste mostrado en la figura 15-8-14 debe quedar entre dos planos paralelos, a una distancia de 005 in. entre uno de otro, que scan perpendiculares al eje de referencia 4. Ademés, el eje del detalle debe encontrarse den- tro de la tolerancia de ubicacién especificada. TAMAR DEI “eo DDETALLE DE ELEMENTO DE REFERENCIA Especificacién de paralelismo de un eje (detalle en MMC y detalle de referencia en condicién RFS). ‘ZONA DE TOLERANCIA DE © 002 POSIBLE ORIENTACION DEL BIE OF DETALLE 8) INTERPRETACION POSIBLE ORIENTACION DEL ENE De DETALLE “JE DE REFERENCIAA £8) INTERPRETACION Perpendicularldad para un eje (tolerancla en MMC) do el detalle mostrado en la figura 15-8-15 esté en la } (@ 2.000), su eje debe ser perpendicular dentro de .002 i un plano de referencia A. Cuando el detalle se desvia de: MMC, se permite un incremento de Ia tolerancia de pes icularidad igual a la cantidad de tal desviacion. Ademés, je del detalle debe encontrarse dentro de la tolerancia de cacién especificada. Perpendicularidad para un eje (tolerancia cero en Cuando el detalle mostrado en a figura 15-8-16 esté ex: MMC (250.00), su eje debe ser perpendicular al plano de: ferencia 4. Cuando el detalle se desvia de la MMC, permite un incremento de la tolerancia de perpendicular igual a la cantidad de semejante desviacién, Ademés, CAPITULO 15 = Dimensionamiento y tolerancia geométrica ZONA DE TOLERANCIA DE_005,0E ANCHO SIN IMPORTAR EL TAMAR DE: DETALLE PLANO DE REFERENCIA A POSIBLE ORIENTACION DE Los PLANOS MEDIOS DEL DETALLE A) LEYENDA DE DIBUJO 8) INTERPRETACION Figura 15813 Especificacién de perpendicularidad de un plano medio (detalle RFS). DETALLE DF REFERENCIA C\INDRICO SIMULADO A 092 0.370.208 ZONA DE TOLERANCIA DE 08 9€ ANCHO sea 008 PLANOS PARALELOS io JE DE REFERENCIA A ome ta 1 POSIBLE OMENTACION CEL EJE DE DETALLE A LEYENDA DE DIBUJO 5) ZONA DE TOLERANCIA Figura 15-814 —_Especificacidn de perpendicularidad de un eje (tanto detalle como detalle de referencia RFS). PLANO DE REFERENCIA A POSIBLE ORIENTACION ‘DEL EJE OF DETALLE ‘A) LEYENDA DE DIBUJO 'B) ZONA DE TOLERANCIA Figura 15845 Especificacién de perpendicularidad de un eje (tolerancia en MMC). PARTE 3 m Dibujos y disefo ejecutivos POSIBLE OMIENTADION Setele GeCerALus © | B) INTERPRETACION Figura 15816 — Especit eje (cero tolerancia en MMi eje del detalle debe estar dentro de la tolerancia de ubicacion especificada. Perpendicularidad con una tolerancia maxima especifica- da Cuando el detalle mostrado en la figura 15-8-17 esté en la MMC (250.00), su eje debe ser al plano de referencia 4. Cuando el detalle se desvia de la MMC, se per- mite un incremento de la tolerancia de perpendicularidad, igual a la cantidad de tal desviacion hasta el 0.1 mm maxi- mo. Ademis, el eje del detalle debe estar dentro de cualquier tolerancia de ubicacion especificada. Detalles cilindricos externos para un eje (espiga o realce on RFS) Sin importar el tamafio del detalle, el eje de éste mostrado en la figura 15-8-18 debe quedar dentro de una zona cilindrica (@ 0.4 mm) perpendicular al, y que sobresale del, plano de re- ferencia A para la altura del detalle. Ademis, el eje del detalle debe quedar dentro de la tolerancia de ubicacion especificada. AILEYENDA DE D1BWJO pee cag '5) INTERPRETACION Figura 158-47 — Especificacién de perpendicularidad de eje (tolerancia cero en MMC con una mixima especifieada). Perpendicularidad para un eje (espiga o realce en Cuando el detalle mostrado en la figura 15-8-19 esta en @ 15.984 mm), la tolerancia de perpendicularidad maa es de © 0.05 mm. Cuando el detalle se desvia de su tan de MMC, se permite un incremento de la tolerancia de pendicularidad igual a la cantidad de tal desviacién. Ad el eje del detalle debe estar dentro de la tolerancia de cidn especificada. Referencias y recursos 1. ASME ¥14.5M-1994 (R1999), Dimensioning and Tolevancing. 2. CANICSA B782-M91, Dimensioning and Toleranctng of Technical D “wings 3. Normas de dibujo ISO. POSIBLE ORIENTACION = [EJE DE DETALLE -ZONA DE TOLERANCIA DE DIAMETRO 0.4 ALTURA OE OETALLE PLANO DE. REFERENCIA A By) INTERPRETACION Figura 15-848 — Especifieacién de perpendicularidad de un je (espiga y realce RFS). Is-9] TOLERANCIAS DE POSICION j La ubicacién de detalles es una de las aplicaciones més fre- ccuentemente utilizadas en dibujos técnicos. La asignacién de tolerancias se puede lograr mediante tolerancias coordenadas aplicadas a las dimensiones 0 mediante tolerancias geométri- cas (de posicién). Las tolerancias de posicién son especialmente itiles cuan- do se aplican, basadas en MMC, a grupos o patrones de orifi- ios 0 a otros detalles pequefios en la produccién masiva de piezas. Este método satisface los requerimientos funcionales en la mayoria de los casos y permite la evaluacién con proce- dimientos de calibracién simples. La mayoria de los ejemplos en esta seccidn esta dedicada ‘2 los principios que intervienen en la ubicacién de orificios redondos porque representan las aplicaciones mas comin- mente utilizadas. Se aplican los mismos principios, sin em- bargo, a la ubicacién de otros detalles, tales como ranuras, ‘orejas, realces y orificios no circulares Métodos de aplicacién de tolerancias Un orificio tinico por lo general se localiza por medio de di- mensiones de coordenadas rectangulares bisicas, que se ex- tienden desde bordes apropiados 0 desde otros detalles de la CAPITULO 15 @ Dimensionamiento y tolerancia geométrica of8-284 617) Teac GA A) LEYENDA DE DIBUJO POsiaLe ONENTACION ci Det EJE DE DETALLE 15.967 1B) INTERPRETACION Figura 158-19 Especificacién de perpendicularidad de un eje (espiga y realee en MMC). pieza hasta el eje del orificio. Se pueden utilizar otros méto- dos de aplicacién de tolerancias, tales como coordenadas po- lares basicas, cuando las circunstancias lo ameritan. Existen dos métodos estandar de aplicacién de tolerancias a la ubicaciGn de orificios, como se ilustra en la figura 15-9-1 1. La aplicacién de tolerancias coordenadas se refiere a tolerancias aplicadas directamente a las dimensiones coordenadas o a tolerancias aplicables especificadas en tuna nota de tolerancia general. 2. La aplicacién de tolerancias de posicién se refiere a una zona de tolerancia dentro de la cual se permite que la linea de centro del orificio 0 arbol varie de su posi- cién verdadera. La aplicacién de tolerancias de posicién se puede clasificar atin mas segin el tipo de simbolo modificador asociado con la tolerancia. Estos son: = Tolerancias-de posicién, sin importar el tamafo del deta- Ile (RFS). m= Tolerancias de posicién, basadas en la condicién de ma- ximo material (MMC). = Tolerancias de posicién, basadas en la condicién de mi rnimo material (LMC), Estos métodos de tolerancia de posicién son parte del sis- tema de tolerancia geométrica. PARTE 3 m Dibuios y disefio ejecutivos Figura 1594, Algunos de estos métodos de tolerancias de posicién pue- dden ser sustituides uno por otro, aunque con diferentes resul- tados. Es necesario, sin embargo, analizar primero el método ampliamente utilizado de aplicacién de tolerancias coordena- das para explicar y entender las ventajas y desventajas de los métodos de aplicacién de tolerancias de posicin. Aplicacién de tolerancias coordenadas ‘Se pueden aplicar tolerancias y dimensiones coordenadas a la ubicacién de un orificio tinico, como se muestra en la figura 15-9-2. Localizan el ee del orificio y producen o una zona de tolerancia rectangular 0 una zona de toleraneia en forma de cufia dentro de la cual debe quedar el eje del orificio. Si las dos tolerancias coordenadas son iguales, la zona de tolerancia formada sera un cuadrado. Las tolerancias desigua- Jes dan por resultado una zona de tolerancia rectangular. Cuando, una de las dimensiones de localizacién es un radio, las dimensiones polares dan una zona de tolerancia de seccién anular circular, Por simplicidad, se utilizan zonas de toleran- cia cuadradas en el andlisis de la mayoria de los ejemplos in- cluidos en esta seccion, Debera sefialarse que la zona de tolerancia abarca toda la profundidad del orificio, es decir, la longitud completa del je. Esto se ilustra en la figura 15-9-3 y se explica con més de- talle en una unidad posterior, En la mayoria de las ilustracio- res, las tolerancias se analizarén al ser aplicadas en la super- ficie de la pieza, donde el eje est representado por un punto. Error maximo permisible La posivién real det eje del detalle puede estar en cualquier parte dentro de la zona de toleraneia. Para zonas de toleran- 2eiaBotD Uno ‘Comparacién de métodos de aplicacin de tolerancias. 0.625 +00 cia cuadradas, la variacién maxima permisible de la deseada ocurre en una direccién de 45° con respecto a la receién de las dimensiones coordenadas (figura 15-94). Para zonas de tolerancia reetangulares, esta tol maxima es la raiz cuadrada de Ia suma de os cu las_tolerancias individuales 0, expresada matemiti Vie+ Para los ejemplos mostrados en la figura 15-9-2, las de tolerancia se muestran en la figura 15-9-5 y los valores: tolerancia maxima se muestran en los ejemplos siguientes €jemplo A V.010? + 010° = O14 &jemplo B V.010? + 020? = .0224 €jemplo C Para coordenadas polares la variacién extrema es VET donde Riana tolerancia en el radio radio medio @ = tolerancia angular |A) TOLERANCIAS IGUALES. ZONA DE TOLERANCE SUPERFICIE LEVENDA DE OWI 1B) TOLERANCIAS DESIGUALES. 2 020 < LEVENDA DE OIRO ZONA DETOUERANCIA (C)TOLERANCIAS POLARES: Figura 159-2 Zonas de tolerancia para tolerancis ‘coordenadas (véase también a continuacién). EJEMPLO A Figura 159-5, 7 TOLERANCIA MAKI CAPITULO 15 m Dimensionamiento y tolerancia geométrica ZONA DE TOLERANCIA CUADRADA. LVARIACION EXTREMA PERMISIBLE DE LA POSICION DEL EJE Zona de tolerancia extendida a través de la Figura 15-93 pieza. LUBICACION MAXIMA PERMISIBLE PARA COLOCAR EL CENTRO. DEL ORIFICIO fees Figura 159-4 Zona de tolerancia cuadrada. TOLERANCIA MAXIMA, 20 “oa2e < es 030 Oe] 4+ ete at [Bars 0207 ~ 0220 EJEMPLOB EJEMPLO Cc Zona de tolerancia para las piezas mostradas en la figura 15.9-2. PARTE 3. m Dibujos y disefio ejecutivos Asi pues, la variacién extrema en el ejemplo Ces V(1.25 X O17 45) + 020° = Nota: Matemdticamente, A en la formula anterior debera ser 22 tan a/2 en lugar de R tan a y T deberd ser T cos 4/2, pe- ro la diferencia de resultados es poco significativa para las to- lerancias normalmente utilizadas, Uso de gréfficas Un método fécil y répido de encontrar el error de posicién miximo permitido con tolerancias coordenadas, sin tener que calcular cuadrados y raices cuadradas, es mediante el uso de una gréfica como la mostrada en la figura 15-9-6, En cl ejemplo mostrado en la pégina anterior en la figura 15-9-2A, la tolerancia en ambas direcciones es de 0.10 in. Las extensiones de las lineas horizontales y verticales de .010 en la grifica se cruzan en el punto A, el cual queda entre los ra- dios de .013 y 014 in. Cuando estas dimensiones se interpo- lan y redondean a tres cifras decimales, la variacién maxima permisible de posicién es de .014 in. En el ejemplo mostrado en la figura 15-9-2B, las toleran- cias son de .010 in, en una direccién y de .020 in. en la otra. Las extensiones de las lineas verticales y horizontales en .010 y .020 in., respectivamente, en la gréfica se cortan en el pun to B, el cual queda entre los radios de .022 y .023 in. Cuando estas dimensiones se interpolan y redondean a tres cifras de- ccimales, la variacién de posicién maxima es de .022 in. La fi- gura 15-9-6 también muestra una grifica para usarse con to- Terancias en milimetros, Desventajas de las tolerancias coordenadas EI método de aplicacién de tolerancias directo tiene las si- guientes desventajas. 030 1029} 018 018 2 010 TTOLERANCIA VERTICAL oie et ee 100.002 004 .006 008 010 01 014 TOLERANCIA HORIZONTAL, DIMENSIONES EN PULGADAS Figura 159-6 Grafica para calcular Ia tolerancia maxima mediante tolerancias coordenadas. 1. Produce una zona de tolerancia cuadrada 0 dentro de la cual debe quedar el eje. Para una zona. drada esto permite una variacién en una direccién de aproximadamente 1.4 veces la tolerancia da, Esta cantidad de variacién puede necesitar la ficacién de tolerancias que sean sélo 70% de que son funcionalmente aceptables. 2. Puede generar una acumulacién indeseable de toler cias cuando intervienen varios detalles, en especial do se utiliza dimensionamiento en cadena. 3. Es més dificil evaluar holguras entre detalles y nentes coincidentes que cuando se utilizan toi posicién, sobre todo cuando se trata de un grupo © glo de detalles. 4, No corresponde al control ejercido por calibradores convencionales, deseables con frecuencia en la tolerancias coordenadas directas, se tiene que medir te ubicacién de cada orificio por separado en dos di nes, mientras que con tolerancias de posicién basadas MMC, un calibrador funcional revisa todos los ori en una operacién. Ventajas de la aplicacién de tolerancias coor Las ventajas alegadas para la aplicacién directa de tol son las siguientes: 1. Es simple y facil de entender y, por consiguiente, es de uso comin. 2, Permite que se realicen mediciones directas con instr mentos estindar y no requiere el uso de calibradores cionales especiales u otros célculos. os, os 4 02 ous, 008 oo 00 005 03 015 02 028 03 025 04 ‘TOLERANCIA HORIZONTAL. DIMENSIONES EN MILIMETROS 048, Aplicacién de tolerancias de posicién La aplicacién de tolerancias de posicién es una parte del sis- tema de aplicacién de tolerancias geométricas. Define una zo- no central de un detalle de tamaiio de su posi (tedricamente exacta). Garantiza el logro de requerimientos de disefio, ofrece mayores tolerancias de produccién y permi- te utilizar calibradores funcionales. Una tolerancia de posi- cién se indica mediante el simbolo de posicién, una toleran- cia y referencias a elementos de referencia apropiadas colocadas fen isn marco de control de detalle. Las dimensiones basicas representan los valores exactos a los cuales se aplican tolerancias de posicién geométrica en ira parte mediante simbolos o notas en el dibujo. Estin en- cerradas en un marco rectangular (simbolo de dimensidn bé- sico) como se muestra en la figura 15-9-7. Cuando la dimen- sign representa un didmetro o un radio, se incluye el simbolo @o Renel marco rectangular, Las notas de tolerancias gene- rales mostradas en el dibujo no se aplican a dimensiones bé- sicas. El tamafo del marco no tiene que ser mas grande que el necesario para encerrar la dimensién. Las tolerancias de posi- cién dan entonces las desviaciones permisibles de la dimen- sidn basica como se describe en esta seccién. Simbolo de posicién El simbolo de caracteristica geomé- trica de posicién es un cireulo con dos lineas de centro con- tinuas, como se muestra en la figura 15-9-8. Este simbolo se utiliza en el marco de control de detalle de la misma manera ‘que para otras tolerancias geométricas ‘siwp0.o SMERSTOR BAsicn: TOLERANCIA DE FosicION S Figura 159-7 Identificacién de dimensiones biisicas. ® Figura 1598 Simbolo de posteién CAPITULO 15 m Dimensionamiento y tolerancia geométrica Base de condicién de material Las tolerancias de posicién se aplican basadas en MMC, RFS ‘© LMC. El simbolo apropiado de MMC y LMC se coloca des- pués de la tolerancia geométrica y en los casos en que sca aplicable se coloca después de la referencia a un elemento de referencia en el marco de control de detalle, Como la tolerancia de posicién controla la posicién de! centro, eje o plano central de un detalle, el marco de control de éste normalmente se adjunta al tamafio del detalle, como se ‘muestra en la figura 15-9-9 Tolerancias de posicién para detalles circulares La tole- rancia de posicién representa el didmetro de un zona de tole- rancia cilindrica, localizada en la posicién verdadera determi- nada por las dimensiones basicas en el dibujo, dentro de la ‘cual debe quedar el ¢je o linea de centro, Excepto por el hecho de que Ia zona de tolerancia es cir- cular y no cuadrada, una tolerancia de posicién sobre esta ba- se significa lo mismo que la tolerancia coordenada directa, ‘pero con tolerancias iguales en todas las direcciones. ‘Ya se demostré que con tolerancias coordenadas rectangu- lares el error maximo permisible de ubicacién no es el valor indicado por las tolerancias horizontales y verticales, sino eo CUANDO NO Se MUESTRA NINGUN siMBOLO on ° BE CONRNCION DE NUKTERIAL Se APLCA FS [e000 Ta PLANO DE REFERENCIA SIMULADO A OMA DE TOLERANCIA DE 2.010 PARA TOOAS LAS PEZAS Es] Wh PLANO DE REFERENCIA SMULADO 8 PLANO DE REFERENCIA SIMULADO C 1) INTERPRETACION Figura 159.9 Tolerancia de posicién, RFS. 867 PARTE 3 m Dibujos y diseno ejecutivos [AREA DE ZONA CIRCULAR CIRCUNSCRITA ~ 15% DEZONA De TOLERANCIA CUADRADA Figura 15-910 _Relacién de zonas de tolerancia. mas bien, equivale a la longitud de la diagonal entre las dos tolerancias. En zonas de tolerancia cuadrada el error es 1.4 veces los valores de tolerancia especificados. La tolerancia especificada, por consiguiente pucde ser incrementada a una cantidad igual a la diagonal de la zona de tolerancia coorde- nada sin que se afecte la holgura entre el orificio y su pieza coincidente. Esto no afecta la holgura entre el orificio y la pieza coin- cidente, no obstante ofrece 57 por ciento mis firea de toleran- cia, como se muestra en Ia figura 15-9-10. Es muy probable que semejante cambio reduzca el nimero de piezas rechaza- das por ettores de posicién. Un método mas simple es hacer mediciones coordenadas yy evaluarlas en una gréfica, Por ejemplo, si las mediciones de ‘cuatro piezas, realizadas conforme a la figura 15-9-9, son las mostradas en la tabla siguiente, s6lo dos son aceptables: las piezas que quedan en la zona de tolerancia de .010 de diame- tro, Estas posiciones se muestran en la figura 15-9-11. MEDIGIONES BE LOCAGION PIEZA m ¥ ACEPTABILIDAD A 752 565 ‘Rechazada B 754 562 Aceptada & 783 537 Aceptada D 754 556 Rechazada Tolerancias de posici6n- MMC Las tolerancias de posicién de detalles coincidentes se consideran en relacién con otros. MMC por si misma significa que un detalle de un producto terminado contiene la cantidad méxima de material permiti- da por la dimensidn de tamafio tolerada de ese detalle. Por lo tanto, para orificios, ranuras y otros detalles internos, el ma- terial méximo es la condicién en la que estos detalles estan a sus tamafios maximos permisibles. Para drboles, lo mismo que para realces, orcjas, pestafias y otros detalles externos, el ma- ZONA DE TOLERANGIA DE @ 010 LOS VALORES ESTAN EN PULGADAS. Figura 159:14 Gréfica para evaluar la tolerancia de posicién mostrada en la figura 15-9-9. ‘GniFicio (Ney MENOS LA TOLeh Be Posen Lire reonico-o1AMErno mina Des POSICION VERDADERA. ) arog on, once puece wate eens ees Figura 15-942 MMC. Limite de la superficie de un orificio en terial maximo es la condicién en la que estos detalles estim = sus tamafios maximos permisibles, Una tolerancia de posicién aplicada basada en MMC pos de ser explicada de una de las siguientes maneras, 1. En funcién de la superficie de un orificio. Mientras se mantienen los limites de tamaiio especificados del or: ficio, ningun elemento de la superficie del orificio pee de estar dentro de un limite te6rico cuyo diémetro sea igual al limite minimo de tamafo menos Ia tolerancia de posicién localizada en la posicién verdadera (figura 15-9-12). 2. En fuuncién det eje del orificio. Cuando un orificio esté en MMC (didmetro minimo), su eje debe quedar dentro CAPITULO 45 m Dimensionamiento y tolerancia geométrica POSICION VERDADERA DEL EJE eve DEL onc. Je DEL OnIFicIO EN SU Fasten VEnOADERA “Mi: jw). LLL ZONA De TOLERANCIA CLINDRICA TRUADK LX TOLERANGA DE PosteION) CORIFICIO.A EL EJE DEL ORIFICIO QUEDAEN LA POSICION VERDADERA DEL EJE SRIGS 6 EL EE Bet Ghrrcis eata LOcALADO EN POSICION EXTREMA A Ls Be LAr Gacon a nonee SAGE: De Pen DENTNO RUA DAN oniricio c- BEER Sa Sarno Se MUESTRA CON INCLINACION MAXIMA DENTRO DE LAZONA, BE TOUERANCIA NOTA: LA LONGITUD DE LAZONA SE TOLERANCIA ES IGUAL ALA LONGITUD DEL DETALLE A MARESUOR SE ESAZEINGUE De OTRA WANERA EN EL 01800. Figura 15943 _ Ejes de orificios en relacién con Ias zonas de tolerancia de posicién. de una zona de tolerancia cilindrica cuyo eje esté locali- Los problemas de aplicacién de tolerancia para la posi- sede on posicton verdaders, El digmetto de esta zona es cin de orificios se simpifican cuando se aplican jolerancios igual a ln tolerancia de posicién (figura 15-9-13), Esta __de posicidn basadas en MMC. [Las ‘olcmneiss de posicién zona de toleraneia también define los limites de varia~ simplifican los procedimientos de medicién con el uso de ca- Zion de la pendiente o inclinacién del eje del orificio en _libradores “go” funcionales. También permite, incrementar relacién con la superficie de referencia (figura 15-9- Jas variaciones de posicién conforme el tamafo se aparta del T30), Es solo cuando el detalle esti en la MMC que se _tamaiio de miximo material sin comprometer el bre ensam- aplica la tolerancia de posicién. Cuando cl tamafo real _ble de detalles coincidentes: del detalle es mayor que MMC, el resultado es una tole- ‘Una tolerancia de posicién basada en MMC se especifica rancia de posicién adicional (figura 15-9-15) en un dibujo, en la vista frontal o en la vista lateral, como se SOS DY Slo Orble] —°- 15944 |) LEYENDA DE DIBUO ') INTERPRETACION “Tolerancia de posicton, MMC. PARTE 3 m Dibujos y disefo ejecutivos -TOLERANCIA DE POSICION « <9 .008 (EXAGERADA) CILINDRO DE CALIBRACION =< .494 LINEA DE CENTRO DEL ORIFICIO ORIFICIO EN MMe = c.502 (GIAMETAO MINIMO Det ORIFICIO} POSICION VERDADERA A) ORIFICIOS EN MMC Figura 15.9.5 muestra en la figura 15-9-14, El simbolo MMC ® se agrega ‘en el mareo de control de detalle inmediatamente después de la tolerancia. Eso se ilustra en la figura 15-9-15, donde el cilindro de ca- libracién se muestra en su posicién verdadera y los orificios de diémetro miximo y minimo estin dibujados para mostrar las ‘variaciones de posicién extremas permisibles en una direecién. Por consiguiente, si un orificio est en su condicion de maximo material (didmetro minimo), la posicion de su eje de~ be quedar dentro de una zona de tolerancia circular de dime- ‘ro igual a la tolerancia especificada. Si el orificio esti en la condicién de diémetro maximo (condicién de minimo mate- rial), el didmetro de la zona de tolerancia para el eje se incre~ menta en la eantidad de la tolerancia del detalle. La desvia- ccidn mis grande del eje en una direccién con respecto a la po- sicién verdadera es, por consiguien H+P 004 + 008 a 2 006 donde H = tolerancia del diémetro del orificio P = tolerancia de posiciin Se debe recalcar que la aplicacién de tolerancias de posi- ccién, basada incluso en MMC, no resuelve todos los problemas de tolerancias de posicién; cada método de aplicacién de tole- rancias tiene su propia area de utilidad. En cada aplicacién se debe elegir cl método mis adecuado para ese caso particular. Se prefieren las tolerancias de posicién basadas en MMC cuando las cantidades de produceién garantizan la provision de calibradores “go” funcionales, porque la calibracién se li- 570 Variaciones de posicién de las tolerancias de la figura 15-9-14 en Ia pagina anterior. -TOLERANCIA DE POSICION = '.012 (EXAGERADA) CILINDRO DE CALIBRACION - © 494 LINEA DE CENTRO DEL ORIFICIO ganeRENGa hanes POSICION VERDADERA 8) ORIFICIOS EN LMC Sle OF WETRICD Figua 15-946 Toleraneias de posicion, MMC cero. ‘ita entonces a una operacién simple, incluso cuando se ta de un grupo de orificios, Este método también facilita be bricacién porque permite grandes variaciones de ‘cuando el didmetro se desvia de la condicién de méximo. terial. No puede ser utilizado cuando es esencial que se yen las variaciones de ubicacién del eje sin importar el fio del detalle. Tolerancias de posicion en MMC cero La aplicacion MMC permite que la tolerancia exceda el valor especifi siempre que los detalles estén dentro de los limites de fio de las piezas que sean aceptables. Esto se logra ajustando el limite de tamaiio minimo de un orificio al minimo absolu- to requerido para la insercién de un sujetador aplicable loca- lizado precisamente en la posicién verdadera y especifican- do una tolerancia cero en MMC (figura 15-9-16). En este caso, Ia tolerancia de posicién permitida depende totalmente del tamatio real del detalle considerado. Tolerancias de posici6n-RFS En ciertos casos, el disefio 0 funcién de una pieza puede requerir que se mantenga la tole- rancia de posicién o la referencia a un elemento de referen- cia, o ambas, haciendo caso omiso de los tamatios reales del detalle. Cuando se aplica a la tolerancia de posicién de deta- Iles circulares, RFS requiere que el eje de cada detalle se lo- calice dentro de la tolerancia de posicién especificada sin cui- dado del tamaiio del detalle, Este tequerimiento impone un control mas estrieto de los detalles involucrados ¢ introduce complejidades en Ia verificacién Tolerancias de posici6n-LMC En los casos en que se espe- cifican tolerancias de posicién en LMC, la tolerancia de po- sicién establecida es aplicable cuando el detalle contiene la cantidad minima de material permitida por su dimension de tamafo tolerada. En MMC no se requiere la forma perfecta Booz © 1 ZONA DE TOLERANEIA CUANDO FL ORCI ESTAEN LMC Figura 15-917 LMC aplicada a un realce y un orificio. CAPITULO 15 @ Dimensionamiento y tolerancia geométrica En los casos en que el detalle se aparta de su tamafio de LMC, se permite un incremento de la tolerancia de posicién, igual a la cantidad de semejante desvio (figura 15-9-17). La espe- cificacién de LMC se limita a aplicaciones de tolerancias de posicidn en las cuales la MMC no proporciona el control de- seado y RFS es demasiado restrictiva. Ventajas de las tolerancias de posicion Es practico reemplazar las tolerancias coordenadas con tole- rancias de posiciGn de valor igual a la diagonal de la zona de tolerancia coordenada. Esto proporciona 57 por ciento de mis frea de tolerancia y el resultado probable seria el rechazo de menos piezas por errores de posicién. Un método simple de verificar errores de tolerancia de posicién es evaluarlos por medio de una grifica, como se ‘muestra en la figura 15-9-18. Por ejemplo, las cuatro piezas {que aparecen en la figura 15-9-19 fueron rechazadas cuando se les aplicaron tolerancias coordenadas. Si se les hubieran aplicado tolerancias a las piezas me- diante el método RFS de tolerancias de posicién, mostrado en la figura 15-9-9, y se les hubiera dado una tolerancia de 2.028 in. (igual a la diagonal de la zona de tolerancia coor- denada), tres de las piezas, A, B y D, no habrian sido recha- zadas. sjecutivos fo | PARTE 3 m Dibujos y disei co x0 zo sro sro zo 0 seo vo sro “uoroisod ap seroues9{0} senyeaa eed seyEI §—-ST-G-ST BINS ‘SOULAWIIN Na SANOIDIGRIN EVNNTVAa Viv VOLVED (8 S¥GVO7Nd NA S3NOIOIGAW UYNTWAA Ved VOY¥D (V SS¥ayOTn N3 NY1S3 S3UOTA SOT 008 —— ‘SOwLBHTH Nae SocwulsoN S340THN SOT sss yunou WIN SYORUISON ‘svay308009 syoMsnO1 Si Ys 6c — x ‘20 30 YOWUGD WONWETTOL 30 YO? ior fo SER RES ERCE SY RS-5 28 Gee aes eee eee RRS Gee oe PRE gS 872 CAPITULO 15 m Dimensionamiento y tolerancia geométrica, 804.010 x A) LEVENDA DE DIBUJO Figura 159-19 de tolerancia coordenada. Si a las piezas mostradas en Ia figura 15-9-19 se les hu- bieran dado tolerancias con el método MMC de tolerancias de posicién mostrado en la figura 15-9-14; si a esas piezas sc les, hubiera dado una tolerancia de @ .028 in. en MMC, entonces la pieza C, que fue rechazada con el método de aplicacién de tolerancias RFS, no habria sido rechazada de haber sido rec- ta, La tolerancia de posicién puede ser incrementada a 2.034 in. para una pieza con didmetro de orificio de .508 in. (LMC) sin comprometer la funcién de la pieza. Referencias y recursos 1. ASME Y.14.M-1994 (81999), Dimensioning and Tolerancing. 2. CANICSA B78.2-M91, Dimensioning and Tolerancing of Technical Dra wines 3. Normas de dibujo ISO. POSICON VEROADERA DEL EE posi posicion pet Exe BECAHOLGURA Det OmCiC PEZA COMNCIDENTE CON LA HOLGURA DEL ONICIO ALTURA De LA Z0NA 06 OLERANOIA OF PORICION Derreza coNGDENTE |_—zona o€ TOLERANCIA DE POSIGION PARA AMBAS PIEZAS icza.coW oruricio ROSCADO POSIBLE FOSIGON DEL EE Bet one RoBCADO [A)PIEZAS A SER ARMADAS Figura 15:10 ba WN ESIGUALALAALTURA BelOnmicis neseabo FREMITIRSE A LA FIGURA 18-9-18 PARA LOCALIZACION EN LA GRAFICA 1B} LOCALIZACION Y TAMANO DE LAS PIEZAS RECHAZADAS Las piezas A y D fueron rechazadas porque los centros de sus orificios no estin dentro de Ia zona ae: DE TOLERANCIA PROYECTADA J La aplicacién del concepto de zona de tolerancia proyectada se recomienda cuando la variacion de perpendicularidad de orificios roscados de ajuste forzado podria provocar que los sujetadores tales como tornillos, espérragos 0 pasadores in- terfirieran con las piezas coincidentes (figura 15-10-1). Pue- de ocurrir una interferencia cuando se aplican tolerancias de posicién a la profundidad de orificios de ajuste forzado y los ‘ejes de éstos estén inctinados dentro de limites permisibles. La inclinacién de un sujetador fijo es controlada por la incli~ nacién del orificio producido en el cual se ensambla. La fi- gura 15-10-2 ilustra eémo el concepto de zona de tolerancia proyectada trata de una manera real la condicién mostrada en la figura 15-10-1. Observe que es la variacién de perpendi- cularidad de la parte del sujetador que pasa por la pieza coin- cidente la que es significativa. La ubicacién y la perpendicu- laridad de los orificios roscados son importantes solo si afectan la parte extendida del sujetador insertado, OMA DE TOLERANCIA DE POSIION PARA AMBAS PEZAS 2B} PIEZAS MOSTRADAS ENSAMBLADAS Hustractén de cémo un sujetador puede interferir con una picza coincidente. PARTE 3 m Dibujos y disefio ejecutivos LUA ALTURA DE LA ZONA DE TOLERANCIA PROVECTADA MINIMA [ES IGUAL AL ESPESON MAXIMO DEA MEZA COINOIDENTE POSICICIN VERDADERA DEL EJE -ZONA DE TOLERANCIA DE POSICION PARA AMBAS PIEZAS .EJE DE HOLGURA DEL ORIFICIO PIEZA COINCIDENTE PIEZA QUE MUESTRA CAZONA BE TOLERANCIA PROvecTAbA POSIBLE POSICION DEL EJE DEL ORICIO ROSEADO. Figura 1540-2 Base para la zona de tolerancia proyectada, Orificios de espacio libre en piezas coincidentes La cs- pecificacién de una zona de tolerancia proyectada garantiza- 14 que los sujetadores fijos no interfieran con las piezas coin- cidentes que tienen tamatios de orificios de espacio libre determinados con las formulas recomendadas en la seccién 15-17. Simbolo EI simbolo de zona de tolerancia proyectada se ‘muestra en la figura 15-10-3. Sus dimensiones estan basadas en porcentajes de la altura de las letras recomendadas. Aplicacién La figura 15-10-4 iustra la aplicacién de una tolerancia de posicién que utiliza una zona de tolerancia pro- yectada. El simbolo de zona de tolerancia proyectada segui- o por la altura de la zona de tolerancia minima se coloca después de la tolerancia geométrica en el marco de control de detalle. La altura especificada de la zona de tolerancia proyectada es el espesor maximo de la pieza coincidente o la altura en- samblada maxima del espérrago o espiga. Para barrenos atravesados 0 en situaciones més complejas, es posible que la direccién de la proyeccion a partir de Ia super- ficie del elemento de referencia requiera explicacién. En esos casos, Ia zona de tolerancia proyectada puede ser indicada co- ‘mo se ilustra en la figura 15-10-5, La extensién minima y di- teceién de la zona de tolerancia proyectada se muestran en el dibujo como valor dimensional con una linea punteada gruesa adyacente a una extensién de la linea de centro del orificio. Donde se localizan esparragos o pasadores de ajuste for- zado en un dibujo de ensamble, se aplica la tolerancia de po- ish oan H= ALTURA DE LAS LETRAS DE DIMENSIONES Figura 15-10-3 _Simbolo de zona de tolerancia proyectada. 574 6x_250-20 UNC (@Leee @@© 4] ]e] eAa A) LEYENDA DE DIBUJO LOS EJES DE LA HOLGURA ¥ LOS OnIFicIOs RoscADOS DEBEN GUEDAR DENTHO DE LA ZONA DE TOLERANCIA DE 2 010 POSICION VERDADERA DEL EJE IE DE ORIFICIO ROSCADO (-=-—ZONA DE TOLERANCIA DE POSICION E010 | ALTURA DE ZONA DE TOLERANCIA, PROVECTADA MINIMA DE 0 -ALTURA DE ZONA DE TOLERANCIA OE POSICION B) ZONA DE TOLERANCIA Figura 1510-4 — Especificacién dem proyectada. zona de tolerancia sicién especificada slo a la altura de la parte proyectada det pasador o espirrago después de !a instalacién. Una zona de tolerancia proyectada es aplicable donde se localizan orificion: roscados 0 simples para esparragos o pasadores en un dibuss_ detallado, En estos casos la altura proyectada especificada d= beri ser igual a Ia altura maxima permisible del esparrago & pasador después de la instalacién, y no al espesor de la piezs coincidente (figura 15-10-6). ‘Cuando las consideraciones de disefio requieren un com trol mas estricto de la perpendicularidad de un orificio rosea do que es permitido por la tolerancia de posicién, se puede == pecificar una tolerancia de perpendicularidad aplicada come zona de tolerancia proyectada (figura 15-10-7). Referencias y recursos 1, ASME Y14.5M-1994 (R1999), Dimensloning and Toleramcing. 2. CAN/CSA B78-MD1, Dimensioning and Tolerancing of Technical Drawings 3, Normas de dibujo ISO. | [G]eoe @ Ollele tw. als A) LEYENDA DE DIBUJO OSIGION VENDADERA — -@B mane NSS [Bit be onto nascano ZONA DE TOLERANCIA. Be POSICION DEO .010 J ALTURA DE ZONA DE TOLERANCIA TPROYECTADA MINIMA DE 00 POSIBLE ORIENTACION ‘DEL ORIFICIO ROSCADO By) ZONA DE TOLERANCIA Figura 15-105 Zona de tolerancia proyectada indicada “mediante una linea eslabonada. POSICION VEROADERA DEL EXE |-——zowa pe-rournancia Beraseo Es oe pasAnOR Venees Figura 15-106 Zona de tolerancia aplicada a esparragos y pasadores. CAPITULO 15 m Dimensionamiento y tolerancia geométrica F80 Ie ©@ lee oe |A) LEVENDA DE DIBLJO -POSICION VEROASERA DEL ELE a ‘SE bENENRIERCAIOAD OF O10 uaa Be REPERENCIAA SOMOREADA Be 8S 1B) ZONA DE TOLERANCIA Figura 1540-7 Especificacién de perpendicularidad de tuna zona de tolerancia proyectada. DESTINOS DE ELEMENTO DE REFERENCIA Se utilizé la superficie completa det detalle para establecer un elemento de referencia para los detalles hasta ahora desig- nados como detalles de elemento de referencia, Esto nto siem- pre puede ser prictico por estas tres razones: 1. La superficie de un detalle puede ser tan grande que un calibrador diseftado para hacer contacto con toda la su- perficie también puede ser demasiado caro o demasiado dificil de usar. 2. Es posible que los requerimientos funcionales de la pieza requieran el uso de s6lo una parte de una superficie co- ‘mo detalle de elemento de referencia, por ejemplo, la parte que esti en contacto con una pieza coincidente en un ensamble, PARTE 3 m Dibujos y disefo ejecutivos 3. Es posible que una superficie seleccionada como detalle de elemento de referencia no esté suficientemente nive- lada y un detalle de elemento de referencia plano puede balancearse cuando se coloque sobre un plano de refe- rencia, de modo que no serian posibles mediciones pre- cisas y repetibles con respecto a la superficie. Esto es particularmente cierto para superficies de piezas fundi- das, forjadas, soldaduras y algunas piezas de lamina y formadas. Una técnica itil de superar problemas como és0s es el mé- todo de destino de elemento de referencia. En este método ccicrtos puntos, lineas 0 areas pequefas en las superficies se seleccionan como base para el establecimiento de elementos de referencia. En superficies planas, esto casi siempre requic- fe tres puntos o dreas de destino para un elemento de referen- cia primario, dos para uno secundario y uno para el terciario, No es necesario utilizar destinos para todos los elementos de referencia. Es bastante prictico utilizar una superficie pla- na de una pieza como elemento de referencia primario y loca lizar puntos o lineas fijas en los bordes como elementos de re- ferencia secundarios o terciarios. Los destinos de elemento de referencia se separarin lo mis posible para obtener una estabilidad méxima al realizar mediciones. Simbolo de destino de elemento de referencia Los puntos, lineas y dreas en detalles de elemento de referen- cia se designan en el dibujo por medio de un simbolo de des- tino de elemento de referencia. El simbolo (figura 15-11-1) se coloca afuuera del contorno de la pieza con una linea (guia) radial dirigida al punto de destino (indicado por una “X", fi- gura 15-11-2), linea de destino o area de destino, conforme sea aplicable (figura 15-11-3). El uso de una linea continua -TAMARIO DE AREA DE DESTINO DONDE SEA APLICABLE 35 & ALTURA OE LETRA NUMERO DE DESTINO LETRA DE IDENTIFICACION DE ELEMENTO DE REFERENCIA Figura 1544-4 Simbolo de destino de elemento de referencia. 2.x ALTURA DE LETRA 5 orgs LINEAS DE ESPESOR Figura 15-11-2 _Identificacién de destinos de elemento de referencia, PUNTO DE DESTINO LUNA CRUZ EN LA SUPERFICE mood ° LUN PUNTO DE BESTING LocAUZADO EnVisTaS ADWACENTES Linen De DESTINO UNA LINEA FANTASMA ' ENLASUPERRICE ' vo ‘SE PUEDE AGREGAR UNA CRUZEN EL PERFIL DONDE TAUNea APaaece Coma’ UN PUNTO EN LA SUPERFICE) ‘AREA DE DESTING LUN AREA DE SECCION RAYADA, EN (A SUPERFICE ENCERRADA POR CINEAS FANTASMAS. Figura 1541-3 Simbolo de un punto de destino de elemento de referencia. radial (guia) indica que el destino de elemento de se encuentra en la superficie préxima (visible). El uso de linea radial (guia) punteada, como en la figura 15-11 dica que el destino del elemento de referencia se en la superficie alejada (oculta). Estas guias no se ‘mostrar en posicién horizontal o vertical, El detalle det ‘mento de referencia mismo se identifica en la manera con un simbolo de detalle de elemento de referencia. EI simbolo de destino de elemento de referencia efrculo cuyo didmetro es aproximadamente 3.5 veces Ia de las letras utilizadas en el dibujo. El circulo se divide zontalmente en dos mitades. La mitad inferior contiene letra que identifica el elemento de referencia asociado, do por el nimero de destino asignado en secuencia, zando con | para cada elemento de referencia. Por ej cen un sistema de referencia de seis puntos y tres panos. referencias son 4, B y C, sus destinos serian A, As, 4s, y C; (figura 15-11-4), Donde el destino de elemento de rencia es un area, el tamafio de ésta puede ser ini a mitad inferior del simbolo; de lo contrario, la mitad rior se deja en blanco. Destinos de identificacién Puntos de destino de elemento de referencia Cada to de destino se muestra en la superficie, en su ubicaciém seada, por medio de una cruz, dibujada aproxi 45° con respecto a las dimensiones coordenadas. La la cruz es dos veces la altura de las letras utilizadas, come: muestra en las figuras 15-11-13 y 15-11-44. En los casos que no hay una vista directa, la localizacion del punto se mensiona en dos vistas adyacentes (figura 15-11-48). Los puntos de destino se pueden representar en mientas, dispositives y calibradores mediante pasadores: punta esférica, como se muestra en la figura 15-11-5. |A} PUNTOS DE DESTINO DE ELEMENTO DE REFERENCIA 'MOSTRADOS EN UNA SUPERFICIE de destino de elemento de referencia Una linea de de elemento de referencia se indica mediante el simbo- 2X en Ia vista de canto de una superficie, o una linea fantas- cn la vista directa 0 en ambas (figura 15-11-6). Cuando la jtud de la linea de destino del elemento de referencia de- ser controlada, su longitud y localizacién se dimensionan. Debera sefialarse que si una linea se designa como detalle ‘elemento de referencia terciario, en teoria tocard el pasador calibracién en s6lo un punto. Si es un detalle del elemento referencia secundario, lo tocar en dos puntos. La aplicacién y uso de una superficie y tres lineas como de destino de elemento de referencia Cuando se que tn Area o reas de contacto plano son nece- para establecer el elemento de referencia (cuando pa- esféricos 0 puntiagudos serian inadecuados), se e3- fica un area de destino de la forma deseada. El area de ino del elemento de referencia se indica mediante Iineas seccién dentro de un contorno fantasma de Ia forma de- con dimensiones de control agregadas, EI diametro de ‘circulares se da en la mitad superior del simbolo de fino de elemento de referencia (figura 15-11-8A). Cuan- se vuelve impractico delinear un area de destino circular, ‘puede utilizar el método de indicacién mostrado en la fi- 15-11-88, Las freas de destino de elemento de referencia pueden te- ‘cualquier forma deseada, algunas de las cuales se muestran la figura 15-11-9. Las areas de destino deberiin mantener- CAPITULO 15 m Dimensionamiento y tolerancia geométrica EXTREMOS ESFERICOS PERNO EN HERRAMIENTA O CALIBRADOR: o Figura 15-44-5 —Localizacién de una pieza en puntos de destino de elemento de referencia. se tan pequefias como sea posible, compatibles con los reque- rimientos funcionales, para evitar tener grandes reas achura- das en el dibujo. No destinos en el mismo plano En la mayoria de las aplicaciones todos los puntos de destino de elemento de referencia que forman un solo elemento de re- oe EN LA VISTA DE CANTO DE SUPERFICIE DE LA SUPERFICIE 1) LEA DE DESTINO EN LA SUPERFICIE Figura 16-116 Linea de destino de elemento de referencia, 877 PARTE 3 m Dibujos y disefio ejecutivos bgt ete pene cy Figura 1511-8 —_ Areas de destino de elemento de {8 LOCALIZAGION D6 LA PIEZA SUN CALIRADOR 3a] Figura 1544-7 —_Pieza con una superficie y tres lineas de destino utilizadas como detalles de referencia. ferencia estén localizados en la misma superficie, como se {schei(29 ‘muestra en la figura 15-11-44. Sin embargo, esto no es esen- cial. Pueden estar localizados en superficies diferentes para sa- eseMPLO 1 tisfacer los requerimientos funcionales como se muestra, por a ejemplo, en la figura 15-11-10, En algunos casos el plano de a0] referencia puede estar localizado en el espacio, es decir, no precisamente en contacto con la pieza, como se muestra en la figura 15-11-11. En aplicaciones como ésas los detalles con- i trolados deben ser dimensionados con respecto al elemento de referencia especificado, y 1a posicién de ésie con respecto al [=] destino del elemento de referencia debe ser mostrada por me- dio de dimensiones de elemento de referencia exactas. Por ejemplo, en la figura 15-11-11, el elemento de referencia B esté posicionado por medio de las dimensiones basicas .38, -=l [sal 50, 25, .30 y 1.20. La superficie posterior es controlada des- de este elemento de referencia por medio de una dimension emia tolerada, y la posicién del orificio se determina por medio de 5 la dimensién basica de 1.00 y una tolerancia de posicion. Figura 1542-9 Areas de destino tipicas. 878 or eeannia Senet STAN VESTAS cUPeRFCRS Figura 15-11-40 Puntos de destino de elemento de referencia en planos diferentes. 0.75" 908 [S[e oor @TATeTe} Figura 15-11.11 dela pieza. Elemento de referencia fuera del perfil Superficies parciales como elementos de referencia A menudo es deseable especificar sdlo una parte de una su- _perficie, en lugar de toda la superficie completa, como deta- “Hie de elemento de referencia. Esto se puede indicar por me- dio de una linea punteada gruesa trazada paralela al perfil de Ja superficie (dimensi6n de longitud y localizacién) o por me- de un area de destino de elemento de referencia. La figu- 15-11-12 ilustra una pieza larga en la cual los orificios es- Jocalizados en un extremo. nsionamiento de la ubicacién destinos ubicacién de destinos de elemento de referencia se mues- ‘=a por medio de dimensiones basicas. Cada dimensién se ‘swestra, sin tolerancias, encerrada en un marco rectangular, CAPITULO 15 m Dimensionamiento y tolerancia geométrica 5) INTERPRETACION Figura 15-11-12 Elemento de referencia parcial. que indica que la tolerancia general no aplica. Las dimensio- nes que localizan un conjunto de destinos de elemento de re- ferencia deberdin estar dimensionalmente relacionadas o tener un origen comin, En la figura 15-11-13, en la pagina siguiente, se muestra 1a aplicacién de destinos de elemento de referencia y dimen- sionamiento de elementos de referencia. Referencias y recursos 1, ASME Y14.5M-1994 (81999), Dimensioning and Tolerancing. 2. CANICSA B78.2-M91, Dimensioning and Tolerancing of Technical Dra wings. 3. Normas de dibujo 180. ue CIRCULARIDAD Y CILINDRICIDAD } Circularidad Cireularidad se refiere a una condicién de una linea circular © la superficie de un detalle circular en cl cual todos los pun- tos sobre la linea o sobre la circunferencia de la seccién trans- versal de un plano del detalle estén a la misma distancia de un eje comin o punto de centro, Es similar a la rectitud, excepto que esta envuelta alrededor de una seccién cruzada circular. 879 PARTE 3. m Dibujos y disefio ejecutivos & 10) 150 7 AREAS DE DESTINO A1, 42 ¥.A3 LUNEAS De DESTINO 81 Ez PUNTO DE DESTINO Ct Figura 4541-43 Piera con una superficie y tres lineas de destino utilizadas como detalles de referencia. Ejemplos de detalles circulares incluirian discos, esferas, cilindros y conos. Para un cilindro, cono u otro detalle no es- ferico, el plano de medicién es cualquier plano perpendicular al eje o linea de centro, Pueden ocurrir errores de circularidad (no redondez) de una linea circular o la periferia de la seccién cruzada de un detalle circular como ovatidad, donde aparecen diferencias entre los ejes mayor y menor; como lobulizacién, donde en algunos casos los valores diametrales pueden ser constantes o casi; 0 como irregularidades aleatorias de un circulo verdade~ ro. Todos estos errores se ilustran en la figura 15-12-1. EI simbolo de caracteristica geométrica de circularidad es un cireulo de diémetro igual a 1.5 veces la altura de las letras en el dibujo, como se muestra en la figura 15-12-12. Tolerancia de circularidad Una tolerancia de circularidad se mide radialmente y especi- fica el ancho entre dos anillos circulares de una seceién eru- zada particular dentro de la cual la linea circular o la circun- ferencia del detalle en ese plano debera quedar, como se: tra en las figuras 15-12-3 y 15-12-4. Ademas, cada eles circular de la superficie debe estar dentro dé los lim tamaiio especificados, 115 ALTURA DE LETRA, Figura 1542-2 — Simbolo de circularidad. |) LEYENDA DE DIBUJO. ZONA DE TOLERANCIA DE.697 DE ANCHO PSROFERIA DE LA PIEZAEN Chin Section mansvensaL BENTO BE LOS UnwTES Oe TAMANG . 8} ZONA DE TOLERANCIA Figura 15423 Tolerancia de circularidad aplicada a tuna pieza cilindrica. Sinton (Ol es |A) LEYENDA DE IB se ‘be ANCHO 3 {A PERERA DEBE QUEDA DENTRO DE LOS UMTES DETAMARO 1B) INTERPRETACION 15424 — Tolerancia de circularidad aplicada pana esfera. Debido a que la circularidad es una tolerancia de forma, ‘est relacionada con elementos de referencia. Una toleran- Se de circularidad puede ser especificada por medio del sim- de circularidad en ef marco de control de detalle. Se ex- ‘asada en RFS. La ausencia de un simbolo modificador CAPITULO 15 m Dimensionamiento y tolerancia geométrica en el marco de control de detalle significa que se aplica RFS ala tolerancia de circularidad. Una tolerancia de circularidad no puede ser modificada con base en MMC puesto que controla sélo elementos super- ficiales. La tolerancia de circularidad debe ser menor que la tolerancia de tamaiio porque debe quedar en un espacio igual a la mitad de la tolerancia de tamaiio. Circularidad y no circularldad de plezas Piezas no cilin- dricas se refiere a piezas cénicas y a otros detalles de seccion transversal circular con diimetros variables, tales como los mostrados en la figura 15-12-5. Como se pueden mostrar mu- chos tamafios de circulos en la vista de extremo, casi siem- pre es mejor dirigir la tolerancia de circularidad a las super- ficies longitudinales, como se ilustra, Cilindricidad Cilindricidad es la condicién de una superficie en la cual to- dos los puntos de la superficie estin a la misma distancia de un eje comin. La tolerancia de cilindricidad es una forma de control compuesta que incluye circularidad, rectitud y parale- lismo a los elementos superficiales de un detalle citindrico. Es como una tolerancia de planicidad envuelta alrededor de ‘un cilindro, e1280 EJEMPLO1 Figura 1542-5 —Tolerancia de circularidad aplicada ‘8 detalles no eilindricos. 15 & ALTURA DE LETRA Figura 1512-6 Simbolo de cilindricidad. PARTE 3 m Dibujos y disefio ejecutivos El simbolo de caracteristica geométrica de cilindricidad consiste en un cireulo con dos lineas tangentes dibujadas a un Angulo de 60° con la horizontal, como se muestra en la figu- ra 15-12-6, Tolerancia de cilindricidad Una tolerancia de cilindricidad medida radialmente especifica una zona de tolerancia limitada por dos cilindros concéntricos dentro de la cual debe quedar la superficie. La tolerancia de concentricidad debe estar dentro de los limites especificados de tamafio. En el caso de cilindricidad, a diferencia de la cit- ‘cularidad, la tolerancia se aplica simulténeamente tanto a ele- mentos citculares como longitudinales de la superficie (figura 15-12-7). La guia que parte det simbolo de control de detalle puede dirigirse a una u otra vista. La tolerancia de cilindri dad debe ser menor que la tolerancia de tamafo, ‘Como cada pieza se mide en cuanto a desviacin de for- ‘ma, llega a ser obvio que el rango total de tolerancia de cilin- Gricidad especificada no siempre estari disponible. La zona de tolerancia de cilindricidad es controlada por el tamafio medido de la pieza real. Primero se determina el ta- maiio de la pieza y luego se agrega la tolerancia de eilindrici- dad como un refinamiento del tamatio real de la pieza. Si, en el ejemplo mostrado en la figura 15-12-7, la medicién mas grande de la pieza producida es 2.748 in., la cual se aproxima al limite alto de tamafio (.750), el didmetro més grande de los dos cilindros concéntricos para la tolerancia de cilindricidad seria 2.748 in. El mas pequefio de los cilindros concéntricos seria .748 menos dos veces la tolerancia de cilindricidad (2 X.002) = @.744 in, La zona de tolerancia de cilindricidad también debe quedar entre los limites de tamaiio y toda la su- perficie cilindrica de la pieza debe quedar entre estos dos circulos concéntricos para que sea aceptable. Si, por otra parte, el diametro mas grande medido en una pieza es 2.743 in.,el cual se aproxima al limite inferior de ta- mafio (.740 in.), la desviacion de cilindricidad de esa pieza no puede ser mayor de .0015 in., puesto que excederia el limite inferior de tamaiio, * Seo Bes Ciaes Be TAMANS 8) ZONA DE TOLERANCIA Figura 1512-7 _La tolerancia de cilindricidad puede estar dirigida a otra vista, Asimismo, si el didmetro mas pequefio medido de pieza es .748 in,, el cual se aproxima al limite superior de mafio, el didmetro més grande de los dos cilindros co: cos para Ia tolerancia de cilindricidad seria 2.750 in., ela es el didmetro méximo permisible de la pieza. En este cs tolerancia de cilindricidad no podria ser mayor de ( 748y2 0.001 in. Se pueden aplicar tolerancias de cilindricidad sélo = perficies cilindricas, tales como orificios y arboles redo No se han ideado tolerancias geométricas especificas otras formas circulares, qué requieren el uso de varias toles cias geomeétticas. Una superficie eénica, por ejemplo, ser controlada por una tolerancia perfil. Los errores de cilindricidad pueden ser causados por no: dondez, como ovalidad y lobulizacién, por errores de rect provocados por flexién o variacin diametral, por errores de ralelismo, como conicidad y aguzamiento y por irreg\ casuales de una forma cilindriea verdadera (figura 15-12-$) ‘Como la cilindricidad es una tolerancia de forma come) de una tolerancia de planicidad en la que controla solo 4 ‘mentos superficiales, no puede ser modificada con base MMC. La auseneia de un simbolo modificador en el m control de detalle indica que RFS aplica. Referencias y recursos 1. ASME Y14,5M-1994 (R1999), Dimensioning and Tolerancing. 2. CANICSA B78.2-M91, Dimonsioning and Tolerancing of Technical eines: 3. Normas de dibujo 180. ‘AV ERRORES IRREGULARES ZONA 0€ TOLERANCIA DE 002 DE ANCHO 1) ERROR OF FLEXION ZONA DE TOLERANCIA DE 202 08 ANCHO (6) ERROR De ABOGINAKAENTO NOTAS LA TOLERANCIA DE CUINDREEIDAD GEBE QUEDAR DENTRO Be losaares Of tauano Figura 15-428 — Errores de forma permisibles para la plex mostrada en la figura 15-12-7. APLICACION DE TOLERANCIAS A PERFILES Perfiles Un perfil es la forma o figura de contorno de una linea 0 su- perficie. Un perfil de linea puede ser el contorno de una pic- za 0 detalle como se ilustra en una vista de un dibujo. Puede representar el borde de una pieza 0 puede referirse a los ele- mentos lineales de una superficie en tna sola direccién, tal co- mo el contorno de cortes transversales a través de la pieza. En contraste, un perfil de superficie es el contorno de una for- ma o figura de una superficie completa en tres dimensiones, Los elementos de un perfil lineal pueden ser lineas rectas, arcos u otras fineas curvas, superficies cilindricas o superficies compuestas de varios perfiles lineales en dos 0 més direcciones. Una tolerancia de perfil especifica un limite uniforme a lo largo de un perfil verdadero dentro del cual deben quedar los ele~ ‘mentos de una superficie. MMC no se aplica a tolerancias de per- fil. Cuando de utiliza como refinamiento de tamaiio, la toleran- cia de perfil debe estar contenida dentro de limites de tamafio. Simbolos de perfil Existen dos simbolos caracteristioos geométricos para perfi- Jes, uno para lineas y otro para superficies. Se requieren sim- bolos separados, porque con frecuencia es necesario distin aguir entre elementos lineales de una superficie y la superficie completa misma, El simbolo para el perfil de una linea con- siste en un semicirculo con didmetro igual a dos veces el ta- maio de las letras utilizadas en el dibujo. El simbolo para perfil de una superficie es idéntico excepto que el semicircu- lo esta cerrado por una linea recta en la parte inferior, como se muestra en la figura 15-13-1. Todas las demas tolerancias geométricas de forma y orientacién son simplemente casos especiales de tolerancias de perfil Perfil de una tolerancia de linea Un perfil de una tolerancia de linea puede estar dirigido a una superficie de cualquier longitud o forma. Con el perfil de una solerancia de linea, en algunas circunstancias se pueden uti- Jizar elementos de referencia pero no se utilizarian cuando el nico requerimiento es la forma del perfil tomada seccién por seccién transversal. Se utilizan tolerancias de perfil de una li- ‘nea cuando no se desea controlar toda la superficie del deta- fle como una sola entidad. ‘Se especifica un perfil de una tolerancia de linea mostran- 4 el simbolo y tolerancia en un marco de control de detalle ae renrioeunaunea > penri de UNA suPennice H1= ALTURA DE LETRAS Figura 1513-1 Simbolos de perfil. CAPITULO 15 m@ Dimensionamiento y tolerancia geométrica dirigido a la linea a ser controlada, como se muestra en la fi- gura 15-13-2. Si Ia linea en el dibujo a la cual esta dirigida la tolerancia representa una superficie, la tolerancia aplica a todos los ele- mentos lineales de la superficie paralela al plano de la vista en el dibujo, a menos que se especifique de otra manera, Una zona de tolerancia esta compuesta del frea entre dos lineas paralelas, separadas por Ia tolerancia especificada, las cuales por si mismas son paralelas a la forma basica de la li- nea a la que se le aplicé tolerancia, La zona de tolerancia es- tablecida por una tolerancia de perfil de una linea es bidimen- sional, y se extiende sobre la longitud del detalle considerado. Tolerancias bilateral y unilateral La zona de tolerancia de perfil, a menos que se especifique de otra manera, se dispone por igual en torno al perfil basi- co en una forma conocida como zona de tolerancia bilate- ral. El ancho de esta zona siempre se mide perpendicular al de la superficie del perfil. Se puede considerar que la zona de tolerancia esta limitada por dos Iineas que envuelven una serie de circulos de didmetro igual a la tolerancia de perfil es- pecificada, con sus centros en el perfil basico tedrico, como se muestra en la figura 15-13-2. De vez en cuando conviene tener la zona de tolerancia to- talmente en un lado del perfil basico en lugar de dividido por igual a ambos lados. Esas zonas se llaman zonas de toleran- cia unilateral. Se especifican mostrando una linea fantasma ‘razada paralela y proxima a la superficie del perfil. La tole- ancia se dirige a esta linea, como se muestra en Ia figura 15-13-3, Se requiere que la linea de zona se extienda s6lo una distancia suficiente para aclarar su aplicacién, Tolerancia de perfil todo alrededor Cuando se aplica una tolerancia de perfil todo alrededor del perfil de una pieza, el simbolo utilizado para designar “todo alrededor” se coloca en la linea guia que parte del marco de control de detalle (figuras 15-13-4 y 15-13-5), ZONA DE TOLERANCIA DE 096 AILEVENOADE DLO 8) 70NADE TOLERANCIA LATERAL Figura 1513-2 Perfil simple con zona de tolerancia bilateral de perfil. ‘AVZONA DE TOLERANCIA FUERA ‘BEL PERL VEROADERO Figura 1543-3 Zonas de tolerancia unilateral. PARTE 3. m Dibujos y disefio ejecutivos fe Figura 1543-4 —_Simbolo todo alrededor, Figura 15-135 _Tolerancia de perfil aplicada alrededor de toda la superficie. Método de dimensionamiento El perfil verdadero se establece por medio de dimensiones bé- sicas, cada una de las cuales esté encerrada en un marco rec- ‘angular para indicar que localizan la tolerancia de perfil. ‘Cuando la tolerancia de perfil no tiene por objeto contro- lar la posicién del perfil, debe ser de una clara distincién en- tre las dimensiones que controlan la forma o configuracién del perfil. Algunos métodos de dimensionado pueden ser usados pa- ra establecer el perfil base. Ejemplos de ellos son las dimen- siones de cadena o de punto comiin, dimensiones a punto so- bre una superficie o la interseccién de lineas, dimensionado ubicado por radios tangentes, y angulos. La pieza en la figura 15-13-6 muestra una dimensién de 90 =.01 controlando la altura del perfil. La dimensién se mi- de por separado. El radio de 1.500 in, es una dimensién basi ca, y llega a ser parte del perfil. Asi, la zona de tolerancia del perfil tiene radios de 1.497 y 1.503, pero es libre de flotar dentro de la zona de tolerancia de pertil y queda dentro de los limites de altura de .89 y 91 in, Si el radio se mostrara como una dimensién toleranciada, sin la forma rectangular, como en la figura 15-13-7, ésta lle gaa set una medida aparte. La figura 15-13-8 muestra un perfil mis complejo, donde el perfil se localiza mediante una simple dimensién toleran- ciada. Existen, sin embargo, cinco dimensiones bisicas que definen el perfil verdadero. En este caso, la tolerancia sobre la altura indica una zona de tolerancia de .06 in. de ancho, extendiendo la longitud to- tal de la parte superior del perfil, El resto del perfil es estable- cido mediante dimensiones basicas. Ninguna otra dimensién ‘existe para afectar la orientacién o altura. La tolerancia de perfil especifica un ancho de .008 in. de zona de tolerancia, la ‘cual puede quedar en algim lugar dentro de una zona de tole- rancia de .06 in, Extensi6n del perfil controlado Fl perfil est generalmen- te considerado para extender al primer cambio brusco 0 es- Figura 1513-6 —_Posicién y forma como requerimientos distintos. AL Figura 16-13-7 _Posiciém y radio aparte de la forma, — |A) LEYENDA DE DIBUJO. [-APAITE oRZoNTAL Dg LA ZONA ucban denna pe tos Lares quina puntiaguda a menos que se especifique otra cosa. Por cjemplo, en Ia figura 15-13-8 se extiende desde la esquina su- perior izquierda a la esquina superior derecha, a menos que 8e especifique otra cosa. Si cl extendido del perfil no es cla ramente identificado mediante una nota bajo el simbolo de control de detalle, tal como ACB, como se muestra en la fi- | Figura 1513-8 Perfil definido por dimensiones basicas, | CAPITULO 15 = Dimensionamiento y tolerancia geométrica gura 15-13-9. Ia linea horizontal con una flecha pegada a ca- Se requieren diferentes tolerancias de perfil en diferentes da extremo es el simbolo que significa “entre”. segmentos de una superficie, la extensidn de cada perfil de to- Si el perfil controlado incluye una esquina puntiaguda, la lerancia se indica mediante el uso de letras de referencia para ‘esquina representa una continuidad del limite de tolerancia, y _indicar las extremidades (figura 15-13-12). el limite es considerado a extender a ta interseccién de las li- reas del limite, como se muestra en la figura 15-13-10. Des- de que la interseccion de superficies puede quedar dentro de Perfil de una tolerancia de superficie la zona de tolerancia, el contorno de la pieza real puede com- _ Si se piensa aplicar la misma tolerancia sobre toda la su- prensiblemente ser redondeada. Si esto es indeseable, el dibu- _perficie, en lugar de a una linea o elementos lineales en jo debe indicar los requerimientos de disefo, por ejemplo, _tecciones especificas, se utiliza la tolerancia del perfil de mediante la especificacién del radio maximo como se mues- una superficie (figura 15-13-13). Aunque la tolerancia de tra.en la figura 15-13-11, perfil puede estar dirigida a la superficie en cualquier vis- ‘AVLEYENDA DE DIBUJO {MAS DETOLERNE ‘ 1) ZONA DE TOLERANCIA Figura 15-13-9 _Especificacién de extensién de perfil. 'BIZONA DE TOLERANCIA Figura 151342 Zonas de tolerancia doble. [ANCHO 0 ZONA DE TOLERANGLA {A ZONA DE TOLERANCIA 8 EXTIENDE A ESTE PUNTO a carey Figura 15-13-10 Zona de tolerancia en una esquina abrupra. 1) ZONA DE TOLERANGIA Figura 1543-13 Perfil de una tolerancia de superficie Figura 1513-44 Control del perfil de una esquina referida a un elemento de referencia (véase Ia parte superior de abrupta. Ia pigina siguiente). 00s Max FERFL DE PEZA PARTE 3 m Dibujos y diseno ejecutivos ta, por lo general se dirige a la vista que muestra la forma del perfil. EI perfil de una tolerancia de superficie indica una zona de tolerancia que tiene la misma forma que la superficie basi- ‘ca, con un ancho uniforme igual a la tolerancia especificada dentro de la cual debe quedar la superficie. Se utiliza para controlar la forma 0 combinaciones de tamaiio, forma, orien- tacidn y localizacién. Cuando se utiliza como refinamiento de tamaifo, Ia tolerancia de perfil debe estar contenida dentro de los limites de tamaito. El simbolo del perfil de una superficie se muestra en la figura 15-13- Las reglas bisicas de aplicacidn de tolerancias al perfil de una linea se aplican a las tolerancias al perfil de una superficie excep- to que en la mayoria de los casos las tolerancias del perfil de una superficie requieren referencias a elementos de referencia para proporcionar la orientacion apropiada del perfil, Esta referencia es especificada por medio de elementos de referencia apropiados. Las figuras 15-13-13 y 15-13-14 muestran piezas simples donde “uno © mis elementos de referencia estin designados. El criterio que distingue una tolerancia de perfil aplicada ‘a posicién u orientacién es si el perfil esté relacionado con ef elemento de referencia mediante una dimensién basica o una, dimensién con tolerancia (figura 15-13-15). Las tolerancias de perfil que controlan la localizacién som ‘muy iitiles para piezas que pueden ser giradas alrededor de un detalle de elemento de referencia cilindrico (figura 15-13-16). Se pueden utilizar tolerancias de perfil para controlar ls forma y la orientacién de superficies planas. En la figura 1S- 13-17 se utiliza una tolerancia de perfil de superficie pare controlar una superficie plana inclinada con respecto @ un de= talle de referencia, Se puede especificar una tolerancia de perfil para contro- lar superficies conicas en una de dos maneras: como un com trol independiente de forma o como un control combinado d=. forma y orientacion. La figura 15-13-18 ilustra un detalle oo nico controlado por una tolerancia de perfil de superficie ex el cual la conicidad de la superficie es un refinamiento de ta maiio. En la figura 15-13-19 se aplica el mismo control, pero. es A) LEVENDA DE DIBUJO PLANO OF REFERENGI A ZONA DE TOLERANGIA DE. DE ANCHO PERL REAL soon: 'A) EL PERL DE TOLERANCIA SOLO [CONTROLA LA FORMA DEL PERRI Figura 15-13-15 — Comparacidn de tolerancias de perfil. {5 EL PERPL.DE TOLERANCIA CONTROLALA FORMA V ORENTACION DEL PERFL CAPITULO 15 m Dimensionamiento y tolerancia geométrica erercer era Coed 0.502 1-200 "008 2.00201 fe wset.o1 200.005: NOTA: LOS VALORES MOSTRADOS EN LA TABLA SON BASICOS Figura 15-13-16 _EI perfil de una tolerancia de superficie controla Ia forma y el perfil de Ia leva. ae 0.780.002 ZONA DE TOLERANCIA 1DE.002DE ANCHO A) LEYENDA DE DIBUJO 18) ZONA DE TOLERANCIA Figura 15-1317 _Especificacién del perfil de una tolerancia de superficie para una superficie plana, A) LEYENDA DE DIBUJO. ‘Figura 15-13-18 —_Especificacién del perfil de una tolerancia de superficie para un defalle cénico, como se sefiala en In péigina 604. PARTE 3 m Dibujos y disefo ejecutivos on LIMITES DE TAMARO ZONA DE TOLERANCIA DE .002 DE ANCHO: A) LEYENDA DE DIBUJO Especificacién de tolerancia de perfil de una superficie par Figura 15.13.19 de referencia. orientado a un eje del elemento de referencia. En cada caso el detalle debe quedar dentro de los limites de tamaiio. ‘Cuando se aplica una tolerancia de perfil de una superfi- cie todo alrededor del perfil de una pieza, el simbolo utiliza- do para designar “todo alrededor” se coloca en la linea guia 4que parte del marco de control de detalle (figura 15-13-20). Referencias y recursos 1. ASME ¥14,5M-1994 (R1999), Dimensioning and Tolerancing 2. CAN/CSA B78.2-M91, Dimensioning and Tolerancing of Technical Dra- wings: 3. Normas de dibujo ISO. Figura 15-13-20 Tolerancia de perfil de una superficie requerida alrededor de toda ella. 79 eff. DE REFERENCIA A. '8) ZONA DE TOLERANCIA, in detalle cénico con respecto @ un elemento ia TOLERANCIAS CORRELATIVAS j Aplicacién de tolerancias geométricas correlativas se re fiere a tolerancias para el control de dos o més detalles pea sados para ser correlacionados en cuanto a posicién y actitud. Ejemplos de tolerancias correlacionadas incluyen coplanar dad, para el control de dos © més superficies planas; toleran cia de posicién en MMC, para relaciones simétricas, tales co- mo el control de detalles igualmente dispuestos en toro = una linea de centro; concentricidad y coaxialidad, para el com trol de detalles que tienen ejes o lineas de centro comunes, y descentrado, para cl control de superficies relacionadas com un eje. Se han creado simbolos para tolerancias geométricas para clatificar y simplificar los requerimientos de llamada de dibujo. Cuando la posicién tiene que ser controtada por separada, se pueden aplicar otras tolerancias de forma u orientacion pe ra controlar la correlacién de detalles. Coptanaridad Coplanaridad (como se definié con anterioridad) se refiere 2 Ja posicién relativa de dos o mas superficies planas pensadas para que queden en el mismo plano geométrico. Se puede uti- lizar una tolerancia de perfil de una superficie como una sa- perficie nica interrumpida o no continua (figura 15-14-1) ‘Cada superficie debe quedar entre dos planos paralelos sepa rados .003 in, Ademés, ambas superficies deben estar dentre de los limites de tamafio especificados. En la figura 15-14-1 no se establece ninguna referencia a elemento de referencia, como en el caso de planicidad. Como la orientacién de la z= na de tolerancia se establece por el contacto de la pieza com fra un estindar de referencia, las superficies mismas estable~ cen el elemento de referencia. Cuando interviene més de una superficie, es posible que se desee identificar cuiles superficies tienen que ser utiliza «das para establecer la zona de tolerancia, Se aplican simbolos de identificacién de elementos de referencia y se agregan l= ZSUPERFICES: A) LEYENDA DE DIBUJO ZONA DE TOLERANCIA DE_003 DE ANCHO B) ZONA DE TOLERANCIA Figura 1514-1 —_Especificacin de una tolerancia ‘de superficie para superficies coplanares. tras que hacen referencia al elemento de referencia al marco de control de detalle (figura 15-14-2). Las dos superficies de- signadas deben quedar entre planos paralelos con una separa- cién de 0.08 mm entre si ¢ igualmente dispuestos con respec- to al plano de referencia A-B. La figura 15-14-3 muestra un caso en el que se requiere que las superficies coplanares sean perpendiculares al eje del orificio, Len 2 SURERFICES [S[008 [ae a 2 SUPERFICES k J eased 'A) LEYENDA DE DIBUJO ELEMENT De REFERENCIA ELEMENTO -ZONA DE TOLERANCIA DE 0.08 DE ANCHO 0.04 'B) ZONAS DE TOLERANCIA Figura 1514.2 —_Superficies coplanares con dos superficies das como referencia. CAPITULO 15 m Dimensionamiento y tolerancia geométrica Concentricidad Concentricidad es una condicién en la cual dos © mas deta- les, tales como cfrculos, esferas, cilindros, conos o hexigo- nos, tienen un centro o eje comin. Por ejemplo, un orificio redondo a través de una pieza cilindrica. ‘Una tolerancia de concentricidad es un caso particular de tuna tolerancia de posicién. Controla la variacién de posicién permisible, o excentricidad de la linea de centro del detalle controlado en relacién con el eje del detalle de elemento de referencia. Una tolerancia de concentricidad especifica una zona de tolerancia cilindrica que tiene un diémetro igual a la tolerancia especificada cuyo eje coincide con un eje de ele- mento de referencia. El marco de control de detalle se locali- za debajo de, 0 anexo a, Ia dimensién o a la linea guia de le- yenda perteneciente al detalle. El centro de todas las seccio- ites transversales normales al eje del detalle controlado debe quedar dentro de esta zona de tolerancia. Fl simbolo de caracteristica geométrica utilizado para concentricidad consta de dos circulos concéntricos, de didme- ‘ros iguales a Ia altura real y 1.5 veces la altura de los letreros utilizados en el dibujo (figura 15-14-4). Concentricidad La tolerancia de concentricidad y la refe- rencia a elementos de referencia, por sus caracteristicas tini- cas, siempre se utilizan basadas en RFS. oo A) LEVENDA DE D1BULO pons eet 18) ZONA DE TOLERANCIA Figura 4644-3 Superficie referida a un sistema de referencia. ion 4 = ALTURA DE LETRA, Figura 1514-4 —_Simbolo de concentricidad. PARTE 3 m Dibujos y disefo ejecutivos La figura 15-14-5 muestra un tipo comin de pieza en la que se requiere que el didmetro exterior sea concéntrico con el orificio central, el cual esta disefiado como detalle de ele- mento de referencia, La figura 15-14-6 muestra un ejemplo de una pieza en la que se pretende que dos porciones cilindricas sean coaxiales Esta figura también itustra los errores extremos de excentrici- dad y paralelismo que la tolerancia de concentricidad permi- tira. La ausencia de un simbolo modificador después de la to- lerancia indica que RFS aplica. Una tolerancia de concentricidad puede ser referida a un sistema de referencia, en lugar de a un elemento de referencia inico, para satisfacer ciertos requerimientos funcionales. La figura 15-14-7 da un ejemplo en el que la zona de tolerancia es perpendicular al elemento de referencia A y también con- ‘céntrico con el eje del elemento de referencia B en el plano del elemento de referencia 4. 10 G12 3 ah] Gf ee 07 Bie Figua 15-145 Pleza cllindrica con tolerancia de concentricidad. 900, 0.300.202 x [Oecd Bans os ge et a ‘AJ LEYENDA DE DIBUJO ‘ZONA DE TOLERANCIA DE 004: 18) EXCENTRICIDAD EXTREMA JE DE REFERENCIAA. ZONA DE TOLERANCIA DE 3.004 EJEDE OIAMETRO PEQUERO (C) VARIACION ANGULAR EXTREMA Figura 15-146 Concentricidad de detalles cilindricos. 590 Coaxialidad La coaxialidad es muy similar a la concentricidad: con xialidad, dos © més detalles circulares o similares estin uestos con sus ejes en la misma linea recta. Algunos ¢} plos podrian ser un orificio abocardado 0 arbol con piezas su longitud torneadas a diferentes didmetros. [OJ o-oc2]aTe 2.430.008 Ly) — 2.000" 900 Figura 1514-7 de referencia, 4éfer" © Concentricidad referida a un sistema EX) 00 ‘A) LEVENDA DE DIBUJO [ZONA DE TOLERANCIA DE 0106 MM EJE DE REFERENCIA A, VEANSE LOS TAMANOS Loe DETALLE DE EN LA TABLA SIG r VDesene vera DISTANCIA MAGMA PERMISIBLE ENTRE EL EJE DEL DETALLE De REFERENCIA'Y EL EJE DEL DETALLE CONSIDERADO [IGUAL LA MITAD DE LA ‘TOLERANCIA DE POSIGION) VEANSE LAS OISTANCIAS ENTA TABLA SIGUIENTE. 7 8) DISTANCIAS PERMISIBLES ENTRE EJES Figura 1544-8 —Tolerancias de posicién para coaxialidad. Existen cuatro métodos para controlar detalles coaxiales. Estos son: tolerancias de posicién, tolerancias de descentrado, tolerancias de concentricidad y tolerancias de perfil. La selec- cin del control apropiado depende de los requerimientos fun- cionales de la pieza. Control de tolerancia de posicién Cuando las superficies de revolucién son cilindricas y el control de los ejes puede ser aplicado basado en MMC, se recomiendan las tolerancias de posicién (figura 15-14-8). Este tipo de tolerancia permite utilizar un calibrador receptor simple para inspeccién, Cuando es necesario controlar Ia coaxialidad de detalles relacionados dentro de sus limites de tamafio, se especifica tuna tolerancia cero. El detalle de elemento de referencia nor malmente se especifica basado en MMC. Cuando ambos de- talles estin en MMC, se establecen limites de forma perfecta que son verdaderamente coaxiales, Se permiten variaciones de coaxialidad sélo cuando los detalles se apartan de su tama- fio MMC. Control de tolerancia de descentrado Cuando una com- binacién de superficies de revolucién es cilindrica, cénica 0 estérica con respecto a un eje de referencia comin, se reco- mienda una tolerancia de descentrado. MMC no es aplicable a tolerancias de descentrado porque controla los elementos de Ja superficie. Control de tolerancia de concentricidad A diferencia de los controles analizados con anterioridad, donde las medicio- nes tomadas a lo largo de una superficie de revolucién son variaciones acumulativas de forma y desplazamiento (excen- tricidad), una tolerancia de concentricidad requiere el estable- 2 OT) eee — {os onmcios, en GnuPo, a CAPITULO 15 m Dimensionamiento y tolerancia geométrica cimiento y verificacién de ejes sin importar las condiciones de la superficie Alineacién de orificios coaxiales Se utiliza una tolerancia de posicién para controlar la alineacién de dos o mis ori ccios en un eje comiin. Se utiliza cuando una tolerancia de ubi- cacién sola no proporciona el control necesario de alineacién de estos orificios y un requerimiento distinto debe ser espe- cificado. La figura 15-14-9 muestra un ejemplo de cuatro ori- ficios coaxiales del mismo tamafio. Cuando los orificios son de diferente tamaiio especificado y se aplican los mismos re- querimientos a todos los orificios, se utiliza un sistema de control inico, complementado por una nota tal como 2 ORI- FICIOS COAXIALES (figura 15-14-10) Simetri La simetria es una condicién en Ia cual un detalle 0 detalles estén posicionados con respecto al plano central de un deta- lle de elemento de referencia. Fl concepto de simetria y con- centricidad es el mismo, excepto que se aplica a formas dife- rentes. Su relacién puede ser controlada por una tolerancia de simetria o de posicion. E| simbolo para simetria se muestra en la figura 15-14-11 Una tolerancia de simetria y la referencia a elementos de re- ferencia s6lo pueden ser aplicadas basadas en RFS (figura 15- 14-12A). Una tolerancia de simetria también puede ser controlada especificando una tolerancia de posicién basada en MMC co- ‘mo se ilustra en la figura 15-14-12. Bl detalle de referencia ‘puede ser especificado basado en MMC o RES, segiin los re- AYLEVENDA DE DIBLO rosicon venoanena et ce 1 cuarno zonas pe TOLERANCIA CORAL UE 2 ao} DENTRO BE LAS CUALES DEBEW QUEDAR 1) ZONAS DE TOLERANCIA Figura 1544.9 ‘Tolerancias de posicién para orificios coaxiales del mismo tamaio, soa