Plan Mantenimiento Bombas

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN SUPERIOR

UNIVERSIDAD POLITCNICA DE PUERTO CABELLO
PNF INGENIERA DE MANTENIMIENTO
CTEDRA DE PROYECTOS
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS BOMBAS DE

DESPACHO DE PRODUCTOS QUMICOS PARA EXPORTACIN DE LA
PLANTA DE DISTRIBUCIN TERMINAL BORBURATA PERTENECIENTE
A PETROQUMICA DE VENEZUELA, S.A, BASADOS EN LAS NORMAS
COVENIN 3049-93
Tutor:
Autores:
Ing. Bernardo Carrero
T.S.U Orlando Jimnez

T.S.U Nicols Cinque
Seccin 12-30
Puerto Cabello, 03 de Abril de 2012
DEDICATORIA
A la memoria de mis Padres.
A Dios por darme fuerza, optimismo y perseverancia en mis estudios y

por acompaarme en todo momento.
A mi Esposa, por apoyarme constantemente, por su comprensin y

amor.
A mis Hijos, por ser el motivo de inspiracin para lograr culminar mi

carrera.
A mi Familia, por todo lo que me han apoyado a lo largo de toda mi vida.
Orlando Jimnez
ii
AGRADECIMIENTO
A Dios, por estar presente en cada momento de mi vida y brindarme la

certeza de que siempre habr un maana por el cual continuar y seguir
creciendo como persona al servicio de la sociedad.
A mi familia, por ser la fuerza que me motiva a mejorar cada da y son

mi apoyo incondicional, especialmente a mis hijos Leonardo, Alejandro y mi
esposa Solvis Blanco.
A mis tutores, Ing. Aymara Zavala (Tutor Acadmico), Ing. Bernardo

Carrero (Tutor Industrial) e Ing. Emira Martnez (Tutor Metodolgico); quienes
con su experiencia, sabidura, paciencia y mucha pedagoga me guiaron
hacia la ejecucin del presente trabajo de grado.
A mi compaero de esta tesis de grado T.S.U Nicols Cinque con quien

compart conocimientos y esfuerzos para el desarrollo y cumplimiento de la
misma.
A mis compaeros de estudio por haber compartido momentos gratos y

difciles, con mucho optimismo.
A mi compaero de trabajo Sr. Benito Merola, quien con su gran

experiencia en la Industria Petroqumica aporto sus valiosos conocimientos
para el desarrollo de esta tesis.
Orlando Jimnez
iii
DEDICATORIA
A la formadora de formadores, mam de todos los ms necesitados,

maestra de maestros, mujer nica, a ti madre Gladys Josefina.
Al Padre Supremo, por nunca abandonarme y de alguna manera poner

lo justo en el momento preciso hacindome aprender y a confiar en El.
A mis hermanos que ya no estn, a mis padrinos que me guan y cuidan

de cerca.
A quienes hacen el camino difcil, a aquellos que ponen trabas, a quien

no cree que la superacin en un determinado momento es posible.
A mi pequea familia, mi hermana y mis dos sobrinos, por estar

presentes todava.
A quin nunca he tenido, a aquello tan amado que perd.
Nicols Cinque
iv
AGRADECIMIENTO
Al Supremo Padre, en quin confo, porque me ha dado la paciencia

necesaria, las oportunidades diarias para poder alcanzar cada meta.
A mi pequea pero importante familia, pues solo su presencia significa

mucho. Tu tambin ests all mi viejita Gladys Josefina.
A mis tutores, Ing. Aymara Zavala (Tutor Acadmico), Ing. Bernardo

Carrero (Tutor Industrial) e Ing. Emira Martnez (Tutor Metodolgico): a cada
uno de ustedes por su disposicin, vocacin y espritu de enseanza,
contribuyeron importantemente en la realizacin de este proyecto.
A mi compaero de tesis de grado T.S.U Orlando Jimnez, con el que

he compartido conocimientos, gratos momentos familiares y de amistad
incondicional.
A cada uno de mis compaeros de clases, excelentes personas a quienes

respeto y admiro, por su entusiasmo y camaradera.
A mis compaeros del departamento de audiovisuales de Pequiven, por

haberme apoyado en todo momento para la consecucin de mis estudios.
Nicols Cinque.

CTEDRA DE PROYECTOS

COVENIN 3049-93
Tutor:
Ing. Bernardo Carrero
Autores:
T.S.U Orlando Jimnez
T.S.U Nicols Cinque
RESUMEN
La investigacin tuvo como objetivo proponer un plan de mantenimiento

preventivo basado en las normas COVENIN 3049-93 para las bombas de
despacho de productos qumicos para exportacin de la Planta de
Distribucin Terminal Borburata, perteneciente a Petroqumica de Venezuela,
S.A., ubicado en la ciudad de Puerto Cabello, Estado Carabobo. Concebida
como un proyecto factible, con un diseo de campo de nivel descriptivo,
utiliz una poblacin y muestra de 22 trabajadores a quienes aplic un
instrumento de recoleccin de datos tipo cuestionario sometido a las pruebas
de validez y confiabilidad a travs del coeficiente Kuder Richarson resultando
igual a 0.91. El anlisis e interpretacin de resultados se realiz a travs de
cuadros y grficos con su debida interpretacin, cuyos resultados permitieron
elaborar la propuesta ante la necesidad del plan mencionado. Se concluye
que el plan es una herramienta de informacin por medio del cual se pueda
llevar registros normalizados por formatos que permitan llevar un control
efectivo de mantenimiento aplicado. Se recomienda someter a consideracin
del equipo tcnico la presente propuesta del plan de mantenimiento para su
aprobacin.
Descriptores: Plan, mantenimiento preventivo, bomba de despacho.
vi
NDICE GENERAL
pp.
Dedicatoria
Agradecimiento
Resumen
ndice General
ndice de Cuadros
ndice de Grficos
ndice de Tablas
ndice de Anexos
Introduccin
CAPTULO I: EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema
Objetivos
Objetivo General
Objetivos Especficos
Justificacin
CAPTULO II: MARCO TERICO
Antecedentes de la Investigacin
Bases Tericas
Bases Legales
Definicin de Trminos Bsicos
CAPTULO III: MARCO METODOLGICO
Tipo de Investigacin
Diseo de la Investigacin
Nivel de la Investigacin
Poblacin y Muestra
Poblacin
Muestra
Fases de la Investigacin
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos
Validez del Instrumento
Confiabilidad
Tcnicas de Anlisis de Datos
CAPTULO IV: ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS
Interpretacin de Resultados
vii
CAPTULO V: LA PROPUESTA
Interpretacin de Resultados
Objetivos de la Propuesta
Alcance de la Propuesta
CAPTULO VII: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
ANEXOS
viii
NDICE DE CUADROS
CUADRO
1
Cuadro Tcnico Metodolgico.
2
Opinin de los encuestados en el Indicador Planificacin
del Mantenimiento, tems 1 y 2...
3
Opinin de los encuestados en el Indicador Gestin,
tems 3 y 4...................................
4
Opinin de los encuestados en el Indicador Objeto, tems
5 y 6............................................
5
Opinin de los encuestados en el Indicador Trabajos,
tems 7 y 8...................................
6
Opinin de los encuestados en el Indicador Recursos,
tems 9 y 10................................
7
Opinin de los encuestados en el Indicador Ingeniera,
tems 11 y 12..............................
8
Opinin de los encuestados en el Indicador Tipos, tems
13 y 14........................................
9
Opinin de los encuestados en el Indicador Confiabilidad,
tems 15 y 16...............................
10
Opinin de los encuestados en el Indicador
Mantenibilidad, tems 17 y 18.....
11
Opinin de los encuestados en el Indicador Accin
Bomba, tems 19 y 20.................
12
Opinin de los encuestados en el Indicador Seguridad y
Ambiente, tems 21 y 22.............
13
Opinin de los encuestados en el Indicador Costos
Operativos, tems 23 y 24...........
14
Opinin de los encuestados en el Indicador Produccin,
tems 25......................................
15
Opinin de los encuestados en el Indicador Frecuencia
de Fallas, tems 26.....................
16
Opinin de los encuestados en el Indicador Inventario de
Equipos, tems 27......................
17
Opinin de los encuestados en el Indicador Instrucciones
de Mantenimiento, tems 28.......
18
Procedimientos de Ejecucin, tems 29
19
Programacin de Mantenimiento, tems 30.
20
Recursos Materiales...................
21
Equipos
ix
pp.
22
23
24
25
Recursos Humanos.....................
Recursos Humanos.....................
Recursos Materiales...................
Equipos.......................................
NDICE DE GRFICOS
GRFICO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
pp.
Representacin grfica del indicador Planificacin del
Mantenimiento, tems 1 y 2............
Representacin grfica del indicador Gestin, tems 3 y 4
Representacin grfica del indicador Objeto, tems 5 y 6..
Representacin grfica del indicador Trabajos, tems 7 y 8..
Representacin grfica del indicador Recursos, tems 9 y
10...................................................
Representacin grfica del indicador Ingeniera, tems 11 y
12...................................................
Representacin grfica del indicador Tipos, tems 13 y
14...................................................
Representacin grfica del indicador Confiabilidad, tems
15 y 16...........................................
Representacin grfica del indicador Mantenibilidad, tems
17 y 18...........................................
Representacin grfica del indicador Accin Bomba, tems
19 y 20...........................................
Representacin grfica del indicador Seguridad y
Ambiente, tems 21 y 22................
Representacin grfica del indicador Costos Operativos,
tems 23 y 24..................................
Representacin grfica del indicador Produccin, tems 25.
Representacin grfica del indicador Frecuencia de Fallas,
tems 26.........................................
Representacin grfica del indicador Inventario de Equipos,
tems 27.........................................
Representacin grfica del indicador Instrucciones de
Mantenimiento, tems 28...............
Representacin grfica del indicador Procedimientos de
Ejecucin, tems 29.
Representacin grfica del indicador Programacin de
Mantenimiento, tems 30
Mapa del Estado Carabobo
xi
NDICE DE TABLAS
TABLA
1
2
3
pp.
Poblacin Objeto.
Poblacin Sujeto..
Coeficiente y Grado de la Confiabilidad .
xii
NDICE DE ANEXOS
ANEXO
A
B
C
pp.
Instrumento de Recoleccin de Datos.
Constancia de Validacin..
Confiabilidad del Instrumento
xiii
INTRODUCCIN
Desde el principio de la humanidad, hasta finales del siglo XVII, las

funciones de preservacin y mantenimiento no tuvieron un gran desarrollo
debido a la menor importancia que tena la mquina con respecto a la mano
de obra, ya que hasta 1880 el 90% del trabajo lo realizaba el hombre y la
mquina solo haca el 10%. La conservacin que se proporcionaba a los
recursos de las empresas era solo mantenimiento correctivo (las mquinas
solo se reparaban en caso de paro o falla importante).
Con la 1 guerra mundial, en 1914, las mquinas trabajaron a toda su

capacidad y sin interrupciones, por este motivo la mquina tuvo cada vez
mayor importancia. As naci el concepto de mantenimiento preventivo que a
pesar de ser oneroso (caro), era necesario.
En 1970 el japons Seichi Nakajima desarrolla el sistema TPM

(Mantenimiento productivo Total), el cual destaca la importancia que tiene
involucrar al personal de produccin y al de mantenimiento en labores de
mantenimiento productivo (PM) ya que esto arroja buenos resultados.
El mantenimiento preventivo permite detectar fallos repetitivos,

disminuir los puntos muertos por paradas, aumentar la vida til de equipos,
disminuir costos de reparaciones, detectar puntos dbiles en la instalacin
entre una larga lista de ventajas.
Aunque el mantenimiento preventivo es considerado valioso para las

organizaciones, existen una serie de fallas en la maquinaria o errores
humanos a la hora de realizar estos procesos de mantenimiento. El
mantenimiento preventivo planificado y la sustitucin planificada son dos de

las tres polticas disponibles para los ingenieros de mantenimiento.
Para nadie es un secreto la exigencia que plantea una economa

globalizada, mercados altamente competitivos y un entorno variable donde la
velocidad de cambio sobrepasa en mucho nuestra capacidad de respuesta.
En este panorama estamos inmersos y vale la pena considerar algunas
posibilidades que siempre han estado pero ahora cobran mayor relevancia.
CAPITULO I
EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema
Despus de la Revolucin Industrial se han venido creando muchas

empresas en todos los pases del mundo, proporcionndole a los mismos un
desarrollo econmico sustentado. En estos complejos empresariales existen
mquinas y equipos muy costosos por lo cual los gerentes de stas
industrias se han visto en la necesidad de contar con una herramienta que le
proporcione buen rendimiento y durabilidad de estos sistemas productivos,
donde cobra importancia el mantenimiento.
En este sentido, existen muchos tipos de mantenimiento como el

rutinario, el programado, por avera o reparacin, circunstancial, correctivo y
preventivo, los cuales si son bien aplicados, proporcionan al equipo o
mquina buen cumplimiento de su funcin para lograr una produccin
esperada. En este sentido, entre la gran variedad de equipos que se han
beneficiado por el mantenimiento se podra nombrar equipos muy grandes o
muy pequeos.
Cabe mencionar, que en los mercados internacionales, el despacho

de productos qumicos se efecta en modernas instalaciones martimas
ubicadas en las bahas de puertos claves (Quintero y Coronel en Chile,
Oquendo y Callao en Per, San Lorenzo en Argentina, entre otros), que le
permiten entregar servicios de transferencia de graneles lquidos, desde y
hacia naves especializadas a clientes nacionales y extranjeros.
Estas empresas destinan importantes recursos en la capacitacin de

recurso humano y adquisicin de compromisos que les permita contar con
personal especializado y obtener altos resultados acorde a sus sistemas de
calidad (ISO 9001), lo que demuestra que sus procesos son objeto de cuido y
mejoras continuas que se derivan en satisfaccin de necesidades y
expectativas, seguridad y compromiso permanente con trabajadores, clientes
y medio ambiente.
En la Repblica Bolivariana de Venezuela, por su ubicacin geogrfica

privilegiada, se encuentran terminales martimos de este tipo, pblicos y
privados entre los que podemos mencionar al grupo ROYAL VOPAK, en los
que se efecta el almacenamiento y distribucin de productos qumicos y
lquidos a granel, donde el objetivo que persiguen es ser los ms confiables,
competitivos y eficientes proveedores de servicios logsticos para productos
lquidos a granel. Cada empresa dedicada a este tipo de servicios, pretenden
ser capaces de proporcionar servicios eficientes de gran valor agregado, a su
vez combinados con los ms altos estndares de tica, seguridad y
proteccin al medio ambiente.
En las operaciones de despacho de ciertos productos qumicos para

exportacin manejados en la planta de Distribucin Terminal Borburata,
perteneciente la Empresa Pequiven, S.A., existen cinco (05) bombas
centrfugas con una capacidad de 180m3/hr destinadas para tales fines.
Estas bombas para despacho de productos qumicos se consideran como el
corazn principal y razn de ser del Terminal de distribucin de Borburata,
siendo equipos crticos a los que se les debe prestar especial atencin
mediante un plan de mantenimiento preventivo basado en las normas
COVENIN 3049-93.
Sin embargo, actualmente no se aplica un plan de mantenimiento

despacho de productos qumicos para exportacin, realizando un proceso de
tipo correctivo cuando ocurren fallas o averas a dichos equipos, lo que ha
generado paradas innecesarias
para poder actuar ante situaciones
inesperadas.
Esto se debe, a que la Gerencia del Terminal de distribucin de

Borburata, hasta el momento no ha establecido un plan de mantenimiento
preventivo controlado basado en las normas COVENIN 3049-93 para las
bombas de despacho de productos qumicos que pueda ser utilizado por los
trabajadores del rea para prevenir deterioros de dichas bombas y que
garantice un funcionamiento ptimo para asegurar la calidad del trabajo, as
como tambin la conservacin del estado de las mismas, garantizando que el
personal adjunto labore con especificaciones precisas que le permitan el
funcionamiento continuo, requiriendo la ejecucin de planes mediante
inspeccin y revisin de documentacin correspondiente a reportes de fallas
y/o averas de los mismos para verificar las condiciones de trabajo y
operatividad en que se encuentran.
En consecuencia, de no aplicarse un plan de mantenimiento a estos

equipos, se aumenta el factor de riesgo de parada imprevista lo que
afectara el despacho a granel lquido en los tiempos correspondientes en un
determinado momento, aunado a esto el incumplimiento de un despacho
derivara en sanciones y penalizaciones hasta en el mbito internacional; por
otro lado, hablando en trminos de dinero, aumentan los costos por
mantenimiento correctivo, adems de poner en riesgo la certificacin ISO
9001 de la referida planta.
De todo esto, se desprende la necesidad de elaborar un plan de

mantenimiento preventivo, diagnosticando previamente el estado operativo
de las cinco (05) bombas para levantar la documentacin previa que
identifique condiciones de trabajo y las actividades que se van a realizar para
el desarrollo de esta alternativa
De esta forma, el objetivo de la investigacin es disear un plan de

mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN 3049-93 para las
bombas de despacho de productos qumicos para exportacin de la Planta
de Distribucin Terminal Borburata, perteneciente a Petroqumica de
Venezuela, S.A., ubicado en la ciudad de Puerto Cabello, Estado Carabobo,
donde se plantean las siguientes interrogantes:
Cul es la situacin actual de las bombas de despacho de productos

qumicos del Terminal Martimo Borburata de la Empresa Pequiven, S.A.?
Cmo realizar el estudio de los factores tcnicos y operativos de un
plan de mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN 3049-93
para las bombas de despacho de productos qumicos para exportacin de la
Planta de Distribucin Terminal Borburata?
Cmo debe ser la estructura del plan de mantenimiento preventivo
basado en las normas COVENIN 3049-93 para las bombas de despacho de
productos qumicos para exportacin de la Planta de Distribucin Terminal
Borburata, perteneciente a Petroqumica de Venezuela, S.A..?
Objetivos de la Investigacin
Objetivo General
Proponer un plan de mantenimiento preventivo basado en las normas

COVENIN 3049-93 para las bombas de despacho de productos qumicos
para exportacin de la Planta de Distribucin Terminal Borburata,
perteneciente a Petroqumica de Venezuela, S.A., ubicado en la ciudad de
Puerto Cabello, Estado Carabobo.
Diagnosticar la situacin actual de las bombas de despacho de

productos qumicos del Terminal Martimo Borburata de la Empresa
Pequiven, S.A.
Determinar los factores tcnicos y operativos para un plan de

mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN 3049-93
para las bombas de despacho de productos qumicos para exportacin
de la Planta de Distribucin Terminal Borburata, perteneciente a
Petroqumica de Venezuela, S.A.
Elaborar un plan de mantenimiento preventivo basado en las normas

COVENIN 3049-93 para las bombas de despacho de productos
qumicos para exportacin de la Planta de Distribucin Terminal
Borburata, perteneciente a Petroqumica de Venezuela, S.A., ubicado
en la ciudad de Puerto Cabello, Estado Carabobo.
Justificacin
Tomando en cuenta las herramientas conocimientos tcnicos,

experiencias previas y delimitando las acciones necesarias, se deben
establecer los recursos y las ventajas que representa un plan de
mantenimiento para que se pueda garantizar la continuidad operativa de los
equipos de bombeo con eficiencia y confiabilidad, al prolongar la vida til de
stos, evitar paradas imprevistas en pleno despacho de productos qumicos,
evitar daos severos al sistema de bombeo, evitar derrames de productos
qumicos, para aumentar la confianza de los clientes que solicitan los
servicios del Terminal Borburata.
Ante la situacin planteada es indispensable destacar la necesidad de

elaborar un plan de mantenimiento acorde con sus necesidades. Con la
ejecucin de esta propuesta se genera de forma organizada y controlada
aspectos que permitan canalizar adecuadamente polticas de mantenimiento
para evitar el deterioro continuo o dao de los componentes que conforman
los equipos, ya que representarse repercute directamente en los diferentes
servicios calificados como ambientes crticos o de primera prioridad; tambin
minimizar los costos y aumentar la disponibilidad operativa de los mismos.
Adems se obtendrn registros que permitirn almacenar informacin

necesaria en cuanto a la operabilidad de los equipos que en un futuro
permitan un anlisis tcnico y preciso de su disponibilidad y otros parmetros
de mantenimiento.
Asimismo, la elaboracin de este plan de mantenimiento se enmarca

en el denominado Plan de Desarrollo Econmico y Social de la Nacin 2007
2013, el cual define las lneas generales para orientar a Venezuela hacia la
construccin del socialismo del siglo XXI y a travs de las siguientes

directrices humanista y endgeno, en las que se persigue que todos vivamos
en similares condiciones, rumbo a lo que deca el Libertador: La Suprema
Felicidad Social.
El mencionado plan, en el numeral 1 denominado SUPREMA

FELICIDAD SOCIAL, refiere que a partir de la construccin de una
estructura social incluyente, se establece un nuevo modelo social, productivo.
Asimismo, en el apartado g del numeral 1, menciona que: La satisfaccin
de las necesidades sociales est vinculada con el sistema de produccindistribucin de bienes y servicios, porque slo en la medida en que los
trabajadores en Venezuela contribuyan con la produccin de la riqueza social
segn sus capacidades, con el desarrollo de sus potencialidades creadoras,
aumentan las probabilidades de satisfacer las necesidades sociales. El
principio a cada quien segn sus necesidades se basa en la calidad de la
satisfaccin, comenzando por satisfacer las necesidades sociales bsicas
y superar las brechas y dficit persistentes.
De igual forma, en el numeral II se establecen las siguientes

directrices:
II-2.3. Fortalecer las capacidades bsicas para el trabajo productivo.
II-3.6. Garantizar una seguridad social universal y solidaria y los mecanismos

institucionales del mercado de trabajo
II-3.6.3. Apoyar la organizacin y participacin de los trabajadores en la

gestin de las empresas
En otro orden de ideas, en el numeral IV que se denomina

VENEZUELA: POTENCIA ENERGTICA MUNDIAL en su apartado e
se establece que: Dada la privilegiada posicin de la demanda de energa
en el mundo y los recursos del pas, la economa de los hidrocarburos deber
seguir teniendo un papel relevante en la poltica internacional de Venezuela
para el fortalecimiento de relaciones multipolares en el planeta y, en
particular, para la poltica de integracin latinoamericana y caribea.
10
CAPITULO II
MARCO TERICO
Para Arias (2006), el marco terico de la investigacin o marco
referencial puede ser definido como el compendio de una serie de elementos
conceptuales que sirven de base a la indagacin por realizar (p.13)
Antecedentes de la investigacin
De acuerdo con Arias (2006), refiere que los antecedentes de la

investigacin como:
Los estudios previos y tesis de grado relacionados con el

problema planteado, es decir, investigaciones realizadas
anteriormente y que guardan alguna vinculacin con el problema
de estudio. Debe evitarse confundir los antecedentes de la
investigacin con la historia del objeto de estudio en cuestin.
(p.14)
Segn Prez, Jhonson, (2009) realiz una investigacin titulada Plan
de Mantenimiento Preventivo aplicado la Empresa Industrias Acerokit C.A.,
Santa Cruz de Aragua, Maracay, basado en aplicar la Norma Covenin 250093 del instructivo para evaluar los sistemas de mantenimiento de la empresa
se contempla un mtodo cuantitativo, para determinar la capacidad de
gestin de la empresa en lo que respecta al mantenimiento mediante el
anlisis y calificacin de factores como: organizacin de la empresa,
organizacin de la funcin de mantenimiento, planificacin de mantenimiento,
recursos, tiempo. Con la utilizacin del instructivo de evaluacin de la norma
Covenin 2500-93 se pudo apreciar que dio como resultado que la empresa
11
se encontraba en una situacin grave, en base a este resultado se gener

una metodologa para el proceso de formacin y adiestramiento de la
utilizacin de planes de mantenimiento.
Se definieron estructuras de desglose de trabajo (EDT) de equipos

ms resaltantes de la empresa para la ejecucin de mantenimiento con la
finalidad de jerarquizar las tareas y sub tareas. Como resultado se
desarrollaron fases para implantar sistemas de gestin de mantenimiento en
la empresa Industrias Acerokit C.A.
Por otra parte Medina Oliva, Gabriela, (2008) al aplicar planes de

mantenimiento mediante la tcnica de inspeccin basada en riesgo para los
equipos estticos de la plataforma de compresin de gas (GCP), explica
cmo la Plataforma de Compresin de
Gas (GPC) a cargo
de
Petroindependiente presenta algunas dificultades en su funcionamiento, las

cuales se manifiestan en una disponibilidad promedio de 96% en los equipos
estticos, produccin diferida y eventuales fugas de gas. Por estas razones,
se hizo necesario redimensionar los planes de inspeccin de estos equipos.
Para cumplir con este fin, se identificaron los subsistemas con mayor
exposicin a deterioro por corrosin, resultando los ms afectados los
sistemas de gas combustible, deshidratacin con glicol y compresin de gas
1 a y 2a etapa.
Posteriormente, la autora revela los factores que inciden en el proceso

corrosivo, encontrndose que el manejo de un gas considerado como
hmedo y altas concentraciones de dixido de carbono, son algunos de los
factores que aceleran la corrosin. Seguidamente, se estimaron las
velocidades de corrosin, la vida til remanente y la probabilidad de falla de
cada equipo. Los resultados indicaron que en los sistemas de glicol y de
12
compresin de gas, una reducida proporcin de las tuberas operan fuera del
lmite permisible de operacin. Un resultado similar se obtuvo para algunos
intercambiadores de calor del sistema de regeneracin de glicol y varios
drenajes de los depuradores pertenecientes al sistema de compresin de gas.
Estos equipos representaron el 2,76% de los equipos en estudio. La

clasificacin de los equipos de acuerdo a su criticidad, revel que slo un
7,18% de los equipos posee alta criticidad. Entre ellos, se encontraron
algunos
intercambiadores
de
calor
pertenecientes
al
sistema
de
deshidratacin con glicol y ciertas lneas pertenecientes a los sistemas de

compresin de gas. Con base a la clasificacin de acuerdo con el riesgo
asociado a cada equipo, se estableci un plan de inspeccin el cual generar
ahorros de aproximadamente 61%, respecto al plan actual, aumentando al
mismo tiempo la confiabilidad, disponibilidad y seguridad de las operaciones.
Para
Lozada Snchez, Adriana Paola (2009) en el diseo de un
modelo gerencial de mantenimiento predictivo para los equipos auxiliares de

la central hidroelctrica "Antonio Jos de Sucre, se tuvo por propsito el
desarrollo de un modelo gerencial estratgico para el mantenimiento
predictivo de los equipos auxiliares de la central hidroelctrica "Antonio Jos
de Sucre" de EDELCA. Para ello se plante el diagnstico de la situacin
actual de la filosofa de mantenimiento, anlisis de la criticidad de los equipos
auxiliares, formulacin de la misin visin, objetivos y metas de
mantenimiento del departamento, formulacin de indicadores que evalen la
gestin de mantenimiento predictivo, y el levantamiento de procedimientos e
instrucciones de trabajo a ser incluidos en el modelo gerencial.
La muestra estuvo conformada por los equipos auxiliares del

departamento de mantenimiento mecnico y el 20% (14) personas que
13
laboran en dicha unidad. Este trabajo presenta una herramienta gerencial

para gestionar el mantenimiento en los equipos auxiliares que resultaron
crticos; tal es el caso de las Unidades de Manejo de Aire (UMA), las
Unidades Compactas de Aire (UCA) y los Compresores. Este informe
recopila informacin terica, anlisis y propuestas involucradas a los
elementos estudiados.
Los antecedentes antes mencionados tendrn aplicacin de alguna

forma al proyecto propuesto, bien sea de manera conceptual metodolgica.
En las referencias antes expuestas, se evidencia en primer lugar la

aplicacin de las normas Venezolanas COVENIN 3049-93 que refieren a los
aspectos conceptuales aplicables al rea de mantenimiento, de igual forma
se evidencia la orientacin mediante el uso de tcnicas de inspeccin
aplicables en los procesos de mantenimiento y que facilitar elaborar con
mayor eficacia, eficiencia y al menor costo los planes de mantenimiento
preventivo correspondientes a los equipos que intervienen en los sistemas
productivos (SP) objeto de este estudio.
Asimismo, el estudio se ve orientado en cuanto a la evaluacin para

su aplicacin recomendacin de cual podra ser la mejor estructura
gerencial aplicable en el rea de mantenimiento. Para ello se plantea el
diagnstico de la situacin actual de la filosofa de mantenimiento, anlisis de
la criticidad de los equipos, formulacin de la misin, visin, objetivos y metas
del departamento de mantenimiento, formulacin de indicadores que evalen
la
gestin
del
mantenimiento
preventivo,
el
levantamiento
de
procedimientos e instrucciones de trabajo a ser incluidos en el modelo

gerencial.
14
Bases Tericas
Sistemas Productivos (S.P)

Segn las Normas COVENIN 3049-93 (1993) Son aquellas siglas que
identifican a los sistemas productivos dentro de los cuales se pueden
encontrar dispositivos, equipos, instalaciones y/o edificaciones sujetas a
acciones de mantenimiento (P.1).
Por su parte, Armando Kuri Gaytan (2006) expresa que Un sistema
productivo es un complejo histricamente constituido y organizado bajo una
dinmica econmica conjunta (P. 132).
De lo anterior se desprende que el objetivo del presente estudio forma

parte de un sistema productivo, pues encontramos ciertos equipos que
constituyen una porcin de un conjunto total establecido, al cual se le debe
aplicar un plan de mantenimiento preventivo.
Mantenimiento
Como lo menciona las Normas COVENIN 3049-93 (1993) Es el
conjunto de acciones que permite conservar o restablecer un SP a un estado
especifico, para que pueda cumplir un servicio determinado. (P. 1).
As mismo Ral R. Prando (Ao: 1996), menciona lo que advierte el

Mantenimiento de la siguiente manera: Comprende todas aquellas
actividades necesarias para mantener los equipos instalaciones en una
condicin particular o volverlos a dicha condicin. (Pag. 19).
15
Por otra parte, Salih Duffuaa y otros (2000), expresan que el

mantenimiento se define como la combinacin de actividades mediante
las cuales un equipo o un sistema se mantiene en, o se restablece a, un
estado en el que puede realizar las funciones designadas (P. 29).
Es por lo anteriormente descrito que partiendo de las premisas

descritas, se han de realizar las correctas operaciones y tareas que permitan
mantener y/o restablecer a unas condiciones a los equipos objeto de estudio
de este proyecto, a un punto en que puedan satisfacer los trabajos para los
cuales fueron diseados originalmente.
Plan de Mantenimiento:
En primer lugar, es de hacer notar que Santiago Garca Garrido (2008)

expresa en su publicacin Ingeniera de Mantenimiento, que
Un plan de mantenimiento planificado o programado no es

ms que el conjunto de gamas de mantenimiento elaboradas
para atender una instalacin. Este plan contiene todas las
tareas necesarias para prevenir los principales fallos que
puede tener la instalacin. Es importante entender bien esos
dos conceptos: que el plan de mantenimiento es un conjunto
de tareas de mantenimiento agrupados en gamas, y que el
objetivo de este plan es evitar determinadas averas (P.1).
Cristbal Trabalon Carricondo (S/F) define en su diccionario al plan de
mantenimiento como un conjunto estructurado de tareas que comprende las
actividades, los procedimientos, los recursos y la duracin necesaria para
ejecutar mantenimiento (P. 1)
Por otra parte, La Organizacin Panamericana de la Salud en su
biblioteca virtual de desarrollo sostenible y salud ambiental, asegura que un
16
plan de mantenimiento constituye una sistematizacin de todas las

actividades y estrategias destinadas a prevenir los daos. Su objetivo bsico
es garantizar la disponibilidad de la instalacin para atender el programa de
produccin con calidad y productividad y asegurar costos adecuados (P. 575)
De esto se desprende el hecho de la planificacin de las tareas

necesarias que se debern exponer en el presente proyecto para
confeccionar el plan de mantenimiento preventivo de los equipos de bombeo
de despacho de productos qumicos a granel del Terminal Martimo
Borburata, pues es la parte crtica del sistema productivo que es objeto de
este estudio.
Gestin de Mantenimiento
Se puede observar que las Normas COVENIN 3049-93 (1993) lo

explica de la siguiente forma: Es la efectiva y eficiente utilizacin de los
recursos materiales, econmicos, humanos y de tiempo para alcanzar los
objetivos de mantenimiento (P.1)
Por su parte, la norma UNE- 13306: 2001 (2001) define a la gestin

del mantenimiento como:
Todas las actividades de gestin que determinan los objetivos

del mantenimiento, las estrategias y las responsabilidades, y
las realizan por medio de planificacin del mantenimiento,
control y supervisin del mantenimiento, mejora de los
mtodos en la organizacin incluyendo los aspectos
econmicos. (P. 2).
En referencia a lo que se menciona anteriormente, el hecho de que las
actividades que puedan derivarse en mejoras para la organizacin, aplicada
17
mediante una gestin acertada del mantenimiento, nos lleva al punto de

convergencia en lo que se requiere para este proyecto en cuestin, la
aplicacin de un plan de mantenimiento preventivo.
Objetos de Mantenimiento
En lo que respecta a las Normas COVENIN 3049-93 (1993) aquellos

objetos de mantenimiento son Los SP que deben ser mantenidos de forma
tal que la produccin o servicio obtenido sea el deseado. (P. 1).
Al observar el concepto antes expuesto, el objeto de mantenimiento a

efectos de este proyecto viene a ser cada equipo o bomba que compone el
sistema de despacho de productos qumicos del Terminal Martimo Borburata
de la empresa Pequiven, puesto que son los denominados como crticos ya
que de ellos va a depender el correcto funcionamiento y asegurando la
disponibilidad de los mismos en su debido momento, gracias a las labores o
trabajos que sean a bien llevarse para tal fin.
Trabajos de Mantenimiento
Fundamentalmente, las Normas COVENIN 3049-93 (1993) establece

que los trabajos de mantenimiento Son las actividades a ejecutar para
cumplir con los objetivos de la organizacin. (P. 1).
En todo caso, aquellas labores que sean necesarias a bien llevar para
poder satisfacer las necesidades que son objeto del sistema productivo en
general, son los llamados trabajos de mantenimiento y que definitivamente
sern aplicadas determinando ciertos recursos a utilizar para llevarlos a cabo,
18
una vez establecido el plan de mantenimiento preventivo que se desarrolla

en este proyecto.
Recursos de Mantenimiento
En las Normas COVENIN 3049-93 (1993) se sealan los recursos del

mantenimiento como: Son todos los insumos necesarios para realizar la
gestin de mantenimiento, tales como: humanos, materiales, financieros u
otros (P. 1).
Efectivamente y como se expresa en el prrafo anterior,
para la
aplicacin de un plan de mantenimiento, en este caso el preventivo que es el

que nos concierne, se hacen necesarios una serie de insumos y/o
herramientas para poder llevar a cabo los mismos. En la planeacin de dicho
plan, se involucran los departamentos correspondientes para ejecutar lo que
se ha de planificar, tomando desde la ingeniera de mantenimiento, cules
son aquellos que son fundamentales para cada equipo del sistema que son
objeto de este proyecto.
Ingeniera de Mantenimiento
Las Normas COVENIN 3049-93 (1993) en su contenido definen esto

como La funcin responsable de la definicin de procedimientos, mtodos,
anlisis de tcnicas a utilizar, contratos, estudios de costos y los medios para
hacer el mantenimiento, incluyendo la investigacin y desarrollo del mismo
(P. 1).
Esto quiere decir que la ingeniera de mantenimiento tiene por objeto

analizar y evaluar la gestin, los recursos y el alcance de un plan de
19
mantenimiento, donde se debe incluir la instrumentacin de la o las

instalaciones, todo ello previo a una auditora de los procedimientos
existentes y los trabajos realizados.
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Rutinario
Segn
las Normas COVENIN 3049-93 (1993), en su contenido
expresa al mantenimiento rutinario como:
Es el que comprende actividades tales como: lubricacin,

limpieza, proteccin, ajustes, calibracin u otras; su
frecuencia de ejecucin es hasta periodos semanales,
generalmente es ejecutado por los mismos operarios de los
SP y su objetivo es mantener y alargar la vida til de dichos
SP evitando su desgaste. (P.1)
De igual manera,. Salih Duffuaa y otros (2000) expresan que
incluye el mantenimiento peridico como la lubricacin de las mquinas,
inspecciones y trabajos menores repetitivos. Este tipo de trabajo se planea y
se programa por adelantado (P.192)
Mantenimiento Programado
Por una parte, RENOVETC (2010) define el mantenimiento programado

como:
el grupo de tareas de mantenimiento que se realizan sobre
un equipo o instalacin siguiendo un programa establecido,
segn el tiempo de trabajo, la cantidad producida, los
kilmetros recorridos, de acuerdo con una periodicidad fija o
20
siguiendo algn otro tipo de ciclo que se repite de forma

peridica. Este grupo de tareas se realiza sin importar cul es
la condicin del equipo. (P.1)
En segundo lugar, las Normas COVENIN 3049-93 (1993) expresan lo

siguiente del mantenimiento programado:
Toma como basamento las instrucciones tcnicas
recomendadas
por
los
fabricantes,
constructores,
diseadores, usuarios y experiencias conocidas, para obtener
ciclos de revisin y/o sustituciones para los elementos ms
importantes de los SP a objeto de determinar la carga de
trabajo que es necesario programar. Su frecuencia de
ejecucin cubre desde quincenal hasta generalmente
periodos de un ao. Es ejecutado por las cuadrillas de la
organizacin de mantenimiento que se dirigen al sitio para
realizar las labores incorporadas en un calendario anual. (P.
1).
Mantenimiento por Avera o Reparacin
Fundamentalmente, las Normas COVENIN 3049-93 (1993), expresan

este tipo de mantenimiento como se muestra a continuacin:
Se define como la atencin a un SP cuando aparece una falla.

Su objetivo es mantener en servicio adecuadamente dichos
sistemas, minimizando sus tiempos de parada. Es ejecutado
por el personadle la organizacin de mantenimiento. La
atencin a las fallas debe ser inmediata y por tanto no da
tiempo de ser programada pues implica el aumento en
costos y de paradas innecesarias de personal y equipos. (P.
2).
Mantenimiento Correctivo
Bertha Aguilar y otros (2010), definen el mantenimiento correctivo

como aquel que:
21
Se basa en la implementacin de ajustes, reemplazos y/o

reconfiguraciones aplicados a raz de una falla. Dentro de
esta categora se encuentra el mantenimiento paliativo, que si
bien no resuelve la falla de origen, permite reanudar el
funcionamiento del equipo dando lugar a una reparacin
futura. (P.15)
Por otro lado, las Normas COVENIN 3049-93 (1993) expresan lo

siguiente:
Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratar
de eliminar la necesidad de mantenimiento, corrigiendo las
fallas de una manera integral a mediano plazo. Las acciones
ms comunes que se realizan son: modificacin de elementos
de maquinas, modificacin de alternativas de proceso,
cambios de especificaciones, ampliaciones, revisin de
elementos bsicos de mantenimiento y conservacin. Este
tipo de actividades es ejecutado por el personal de la
organizacin de mantenimiento y/o por entes forneos,
dependiendo de la magnitud, costos, especializacin
necesaria u otros; su intervencin tiene que ser planificada y
programada en el tiempo para que su ataque evite paradas
injustificadas. (P. 2).
Mantenimiento Circunstancial
Se puede observar que las Normas COVENIN 3049-93 (1993)

conceptualizan este punto como se muestra seguidamente:
Este tipo de mantenimiento es una mezcla entre rutinario,

programado, avera y correctivo ya que por su intermedio se
ejecutan acciones de rutina pero no tienen un punto fijo en el
tiempo para iniciar su ejecucin, porque los sistemas
atendidos funcionan de manera alterna; se ejecutan acciones
que estn programadas en un calendario anual pero que
tampoco tienen un punto fijo de inicio por la razn anterior; se
atienden averas cuando el sistema se detiene, existiendo por
su puesto otro sistema que cumpla su funcin; y el estudio de
22
la falla permite la programacin de su correccin eliminando

dicha avera a mediano plazo. La atencin de los SP bajo
este tipo de mantenimiento depende no de la organizacin de
mantenimiento que tiene a dichos SP dentro de sus planes y
programas, si no de otros entes de la organizacin del SP, los
cuales sugieren aumento en la capacidad de produccin,
cambios de procesos, disminucin en ventas, reduccin de
personal y/o turnos de trabajo. (P. 2).
Mantenimiento Preventivo
Cristbal Trabalon Carricondo (S/F) lo define en su diccionario como el

Mantenimiento ejecutado de acuerdo a criterios de periodicidad o de
condicin previstos y en el que se realizan las operaciones prescritas con el
objeto de reducir la probabilidad del fallo, o la degradacin de un elemento
(P.1)
En otro caso, las Normas COVENIN 3049-93 (1993) expresa

particularmente de la manera siguiente:
El mantenimiento preventivo es el que utiliza todos los medios
disponibles, incluso los estadsticos, para determinar las
frecuencias de las inspecciones, revisiones, sustitucin de
piezas claves, probabilidad de aparicin de averas, vida til u
otras. Su objetivo es adelantarse a la aparicin o predecir la
presencia de las fallas.(P. 2).
As mismo Ral R. Prando (1996), describe las funciones del

Mantenimiento Preventivo a saber:
Cubre todo el mantenimiento programado que se realiza con el fin de:
Prevenir la ocurrencia de fallas. Se conoce como Mantenimiento

Preventivo Directo o Peridico FTM (Fixed Time Maintenance) por
23
cuanto sus actividades estn controladas por el tiempo. Se basa en la

Confiabilidad de los equipos (MTTF) sin considerar las peculiaridades
de una instalacin dada. Ejemplos: limpieza, lubricacin, recambios
programados.
Detectar las fallas antes de que se desarrollen en una rotura u otras

interferencias en produccin.
Esta basado en inspecciones, medidas y control del nivel de

condicin de los equipos. Tambin conocido como Mantenimiento
Predictivo, Preventivo Indirecto o Mantenimiento por Condicin CBM
(Condition Based Maintenance). A diferencia del Mantenimiento
Preventivo Directo, que asume que los equipos e instalaciones siguen
cierta
clase de
comportamiento
estadstico,
el Mantenimiento
Predictivo verifica muy de cerca la operacin de cada mquina

operando en su entorno real. Sus beneficios son difciles de cuantificar
ya que no se dispone de mtodos tipo para el calculo de los beneficios
o del valor derivado de su aplicacin. Por ello, muchas empresas usan
sistemas informales basados en los costos evitados, indicndose que
por cada dlar gastado en su empleo, se economizan 10 dlares en
costo de mantenimiento. (Pag.20).
Confiabilidad
Segn la Norma Venezolana COVENIN 3049-93 (1993), define el

concepto de Confiabilidad de la siguiente manera: Es la probabilidad de que
un SP no falle en un momento dado bajo condiciones establecidas. (P. 5).
24
Asimismo, Ral R. Prando (1996), define el concepto de Confiabilidad

como: Caracterstica de un equipo, instalacin o lnea de fabricacin que se
mide por el tiempo promedio en que puede operar entre fallas
consecutivas .(P. 21).
Mantenibilidad
Este concepto se define en la norma UNE- 13306: 2001 (2001) como:
Capacidad en unas condiciones dadas de utilizacin de un

bien para ser mantenido o recuperado en un intervalo de
tiempo dado a un estado que pueda cumplir la funcin exigida,
cuando el mantenimiento se desarrolle de conformidad con
las condiciones expuestas en los procedimientos y los medios
prescritos. (P. 2).
De acuerdo a la Norma Venezolana COVENIN 3049-93 (1993), Es la
probabilidad de que un SP pueda ser restaurado a condiciones normales de
operacin dentro de un periodo de tiempo dado, cuando su mantenimiento
ha sido realizado de acuerdo a procedimientos preestablecidos. (P. 5).
Por su parte Ral R. Prando (1996), expresa que el concepto de

Mantenibilidad
es el tiempo promedio requerido para reparar la falla
ocurrida. Esta influenciada por el diseo del equipo y el modo en que se

encuentre instalado. (P. 21).
Criticidad de Equipos
La Norma Venezolana COVENIN 3049-93 (1993), plantea que la

criticidad de equipos
Es una calificacin que se establece segn
consecuencia de la falla de los SP en la misin de la organizacin. Los
25
criterios para la calificacin son: efectos sobre la produccin, disponibilidad,

seguridad y servicios. (P.5).
Al tener plenamente establecido cuales sistemas son ms crticos, se

podr establecer de una manera ms eficiente la prioridad de los programas
y planes de mantenimiento de tipo: predictivo, preventivo, correctivo, e
inclusive posibles rediseos al nivel de procedimientos y modificaciones
menores; inclusive permitir establecer la prioridad para la programacin y
ejecucin de rdenes de trabajo.
Anlisis de Criticidad de Equipos
Rosendo H. Mendoza (2010), define este concepto de la siguiente

manera:
El anlisis de criticidad es una metodologa que permite

establecer la jerarqua o prioridades de procesos, sistemas y
equipos, creando una estructura que facilita la toma de
decisiones acertadas y efectivas, direccionando el esfuerzo y
los recursos en reas donde sea ms importante y/o
necesario mejorar la confiabilidad operacional, basado en la
realidad actual. (P.1.)
De acuerdo a lo anterior, El objetivo de un anlisis de criticidad es
establecer un mtodo que sirva de instrumento de ayuda en la determinacin
de la jerarqua de procesos, sistemas y equipos de una planta compleja,
permitiendo subdividir los elementos en secciones que puedan ser
manejadas de manera controlada y auditable. Se establecen como criterios
fundamentales para realizar un anlisis de criticidad los siguientes:
Seguridad
26
Ambiente
Produccin
Costos (operacionales y de mantenimiento)
Tiempo promedio para reparar
Frecuencia de falla
Falla:
En la Norma Venezolana COVENIN 3049-93 (1993), se establece que

la falla Es un evento no previsible, inherente a los SP que impide que estos
cumplan funcin bajo condiciones establecidas o que no la cumplan. (P.4).
Siguiendo la definicin anterior, se puede considerar que cuando un

equipo opera bajo condiciones previamente establecidas sin que ocurra
algn evento imprevisto en un tiempo determinado, el mismo se clasifica
como confiable.
Anlisis de Fallas:
La Norma Venezolana COVENIN 3049-93 (1993), define que el

anlisis de fallas Es el estudio sistemtico y logstico de las fallas de un SP
para determinar la probabilidad, causa y consecuencia de las mismas. (P.6).
Bombas:
De acuerdo a Tyler G. (Ao: 1980) se definen algunos conceptos de

Bombas, clasificacin y tipos, como se describe a continuacin: (P. 19 - 46).
Por la naturaleza del proyecto consideraremos las definiciones aplicables
para las bombas centrifugas:
27
Las bombas se clasifican segn dos consideraciones generales

diferentes: (1) la que toma en consideracin las caractersticas de
movimiento de lquidos y (2) la que se basa en el tipo o aplicacin
especfica para los cuales se ha diseado la bomba. El uso de estos dos
mtodos de clasificacin de bombas causa gran confusin entre los
principiantes y an entre los veteranos.
Clasificacin: (Fig. 1-1)
Clase
Tipo
Voluta
Difusor
Centrifugas
Turbina Regenerativa
Turbina Vertical
Flujo Mixto
Flujo Axial
Engrane
Alabe
Rotatoria
Leva y Pistn
Tornillo
Lbulo
Bloque de Vaivn
Accin Directa
Reciprocantes
Potencia
Diafragma
Rotatoria-Pistn
28
Hay tres Clases de bombas en uso comn al presente: centrifuga,

rotatoria y reciprocarte. Ntese que estos trminos se aplican solamente
a la mecnica de movimiento de lquido y no al servicio para el que se ha
diseado una bomba. Esto es importante porque muchas bombas se
construyen y venden para un servicio especfico y, en el complejo
problema de elegir la que tenga mejores detalles de diseo pueden perderse de vista los problemas bsicos de clase y tipo. Cada clase se divide
a su vez en un nmero de tipos diferentes (Fig. 1-1). Por ejemplo, bajo la
clasificacin de rotatorias se encuentra las de leva, tornillo, engranes y
alabes, para mencionar unas cuantas. Cada una es un tipo particular de
bomba rotatoria. Viendo ms all, demos un vistazo a la bomba de aceite
combustible tan extensamente usada al presente. Es un tipo rotatorio de
tres tornillos, que se presenta con rotores hechos de diferentes materiales
y con cuatro dispositivos para balancear el empuje axial.
Detalles. Los ltimos dos puntos mencionados en la descripcin

anterior son detalles en aplicacin de bombas, los primeros dos son claves
para la clasificacin de la unidad. El Instituto Hidrulico de Estados Unidos,
recomienda que la clasificacin normal se considere como aplicada
solamente al tipo, dejando al constructor el uso de los detalles que haya
desarrollado y normalizado para ese tipo de bombas. As, para seleccionar
una bomba es generalmente necesario comparar, detalle por detalle, varias
marcas. La clasificacin de la Fig. 1-1 es entonces muy til.
El Instituto Hidrulico, en sus ltimas normas (1955), clasifica las
bombas centrfugas como (1) centrfugas o flujo radial, (2) flujo mixto, (3)
flujo axial. stas se subdividen a su vez segn el nmero de pasos simples
o mltiples; tipo de carcasa: espiral, circular o difusor; posicin de la flecha:
29
horizontal, vertical (del tipo de pozo seco o sumergida) ; succin: sencilla o

doble.
Con respecto a los materiales de construccin, el Instituto hidrulico
usa las designaciones siguientes: (1) con aditamentos de Bronce, (2) toda
de bronce, (3) bronce de composicin especfica, (4) toda de fierro, (5) con
aditamentos de coso inoxidable, (6) toda de acero inoxidable.
Accin de Bomba Centrifuga
Bombas de Tipo Voluta. Aqu el impulsor descarga en una caja

espiral que se expande progresivamente, proporcionada en tal forma que la
velocidad del lquido so reduce en forma gradual. Por este medio, parte de
la energa de velocidad del lquido se convierte en presin esttica.
Bombas de Tipo Difusor, Los alabes direccionales estacionarios

rodean al rotor o impulsor en una bomba del tipo de difusor. Esos pasajes
con expansin gradual cambian la direccin del flujo del lquido y convierten
la energa de velocidad a columna de presin.
Bombas de Tipo Turbina, Tambin se conocen como bombas de

vrtice, perifricas y regenerativas; en este tipo se producen remolinos en
el lquido por medio de los alabe a velocidades muy altas dentro del canal
anular en el que gira el impulsor. El lquido va recibiendo impulsos de
energa. Las bombas riel tipo difusor de pozo profundo, se llaman
frecuentemente
bombas turbinas. Sin embargo, no se asemejan a la
bomba turbina regenerativa en ninguna forma y no deben confundirse con

ella.
30
Tipos de Flujo Mixto y de Flujo Axial. Las bombas de flujo mixto

desarrollan su columna parcialmente por fuerza centrfuga y parcialmente
por el impulsor de los alabes sobre el lquido. El dimetro de descarga de
los impulsores es mayor que el de entrada. Las bombas de flujo axial
desarrollan su columna por la accin de impulso o elevacin de las paletas
sobre el lquido. El dimetro del impulsor es el mismo en el lado de succin
y en el de descarga. Una bomba de impulsor es un tipo de bomba de flujo
axial.
Velocidad Especfica. Este es un ndice del tipo de bomba, que usa
la capacidad de columna que se obtiene en el punto de eficiencia mxima.
Determina el. Perfil o forma general del impulsor. En nmeros, la velocidad
especfica es la velocidad en revoluciones por minutos a la cual
un
impulsor debera girar si su tamao se reduce para dar un gasto de un litro

por segundo contra una columna de un metro. Los impulsores para
columnas altas tienen generalmente una velocidad especfica baja. Los
impulsores para columnas reducidas tienen generalmente una velocidad
especfica alta.
Cada diseo de impulsor tiene una regin de velocidad especfica
para la cual est mejor adaptado. Estas regiones son aproximadas, sin
divisiones .bien definidas entre ellas. Las
relaciones generales entre la
forma de impulsor eficiencia y capacidad. Las limitaciones de succin para

las diferentes bombas estn relacionadas con la velocidad especfica. stas
se discutirn despus, para las diversas condiciones de operacin.
Clasificacin Segn Aplicacin
Anteriormente se ha visto cmo se clasifican las bombas modernas.
Puede ahora considerarse con mayor detenimiento otro mtodo muy usado
31
de clasificacin, la aplicacin especfica para la que se ha diseado y

construido la bomba.
Aplicacin. Aun cuando no todas las bombas centrfugas estn

clasificadas por un nombre genrico que designa su aplicacin final, un gran
nmero de ellas incluyen este trmino relacionado con su servicio. As, las
bombas centrfugas pueden llamarse de alimentacin de caldera, de propsito general, de sumidero, pozo profundo, de refinera (petrleo caliente),
condensadas, de vaco (calefaccin) de proceso, drenaje, desperdicios,
circulacin, cenizas, agua de retroceso, etc. En general, cada una tiene
caractersticas especficas de diseo, as como los materiales que el
constructor recomienda para el servicio particular.
Hay an otra subdivisin basada en las caractersticas estructurales

y generales; tales como unidades horizontales y verticales, diseos de
acoplamiento directo, impulsores de succin simple y doble, carcasas
divididas horizontalmente, carcasas de barril, entre otras. La evaluacin
correcta de todas estas variaciones es una de las tareas principales en la
seleccin de una bomba para una aplicacin dada.
Diseos Normales Tpicos de Bombas
Los diseos normales para servicios especficos facilitan la seleccin

de bomba porque muchos de los problemas usuales han sido ya resueltos
por el fabricante. Sin embargo, esto uno releva al diseador del sistema de
bombeo de la responsabilidad de comprobar un diseo dado en funcin de
su aplicacin. Tampoco elimina la necesidad de un anlisis econmico
cuando puede usarse ms de una unidad para cubrir un determinado grupo
de condiciones. Entre estos tenemos:
32
a.
Bombas
de
generalmente
Propsito
para
General.
manejar
Estas
lquidos
estn
frescos
construidas
limpios
temperaturas ambiente o moderadas. Generalmente de un solo

paso, estas unidades pueden ser de carcasa dividida y aditamentos
normales; igualmente buenas para un gran nmero de servicios.
Algunas son de varios impulsores, mientras que otras manejan
lquidos que contienen slidos en suspensin.
b.
Bombas Mltiples. Las unidades horizontales de este diseo

estn construidas con carcasa ya sea del tipo barril o del tipo
horizontalmente dividido. La carcasa tipo barril se usa ms
comnmente en diseos de alta presin con cuatro o ms pasos,
mientras que la carcasa dividida se usa para presiones que varan
desde bajas hasta moderadamente altas con cualquier nmero de
pasos.
c.
Bombas Acopladas Directamente. stas combinan la bomba y

su motor en una sola unidad, proporcionando una bomba
compacta, maciza y eficiente. Un diseo especializado no contiene
sellos ni estoperol, y no necesita lubricante. Est diseada para
manejar una gran variedad de lquidos qumicos.
d.
Bombas Inatascables. Pueden o no tener impulsores de paleta, y

estas unidades manejan lquidos de drenaje, de proceso en
fbricas de papel, lquidos viscosos y otros similares que
contengan slidos. La bomba es un diseo tpico con impulsores
de paleta, tiene una cubierta de construccin removible para la
fcil limpieza de la unidad una vez instalada.
33
e.
Bombas Contra Incendios. Las bombas centrifugas para combatir el

fuego se aplican ahora mas extensamente que cualquier otro tipo.
Las primeras unidades eran rotatorias o bien del tipo de accin
directa por vapor. Los aditamentos especiales se suministran
generalmente como parte de la bomba, debido a que toda la unidad
debe llenar la aprobacin de los Laboratorios Underwriter.
f.
Bombas Verticales. Existen en el mercado un gran nmero de

diseos de bombas verticales.
La bomba de sumidero es un
ejemplo del diseo ms comn para este servicio, provista de

impulsor semiabierto de un solo paso, chumaceras de bola y
chumaceras de mango para la flecha. La bomba vertical lubricada por
aceite es un ejemplo del tipo usado frecuentemente para servicio de
pozo profundo y para una gran variedad de otras tareas similares de
bombeo. Esta unidad en particular tiene impulsores cerrados y
chumaceras de mango en la lnea de flecha. Las bombas verticales
de flujo mixto se aplican generalmente en tareas de bombeo de
gran capacidad con columnas desde reducidas hasta moderadas,
aun cuando las unidades de baja capacidad en este diseo tambin
se construyen. Las unidades de este tipo son comunes en
aplicaciones de suministro de aguas, irrigacin, drenaje, control de
avenidas, servicio de muelles y otras similares.
g.
Bombas
Turbinas
Regenerativas.
stas
tienen
limitaciones
perfectamente definidas en cuanto a columna y capacidad ms all

de las cuales no puede competir econmicamente con la bomba
centrfuga usual. Sin embargo, dentro de su margen de aplicacin
tienen ventajas apreciables, incluyendo buenas caractersticas
34
succin, elevacin, una caracterstica columna - capacidad muy

levantada, y buena eficiencia.
h.
Otros Diseos. Se fabrican regularmente un gran nmero de otros

diseos, ms muchos diseos especiales, para una descripcin que
cubra los numerosos tipos vase "Pumps", de Kristal y Annett (2d. ed,
McGraw-Hill Book Company, Inc., New York, 1953) y los catlogos de
los diferentes fabricantes. En los captulos finales del presente
volumen se discuten tambin muchos de los diseos comunes, bajo
el ttulo general de Aplicacin de Bombas.
Plan de Mantenimiento Basado en la Norma 3049-93

Toma como basamento las instrucciones tcnicas recomendadas por
los
fabricantes,
constructores,
diseadores
usuarios
experiencias
conocidas, para obtener ciclos de revisin y/o sustituciones para los

elementos ms importantes de un SP a objeto de determinar la carga de
trabajo que es necesario programar. Su frecuencia de ejecucin cubre desde
quincenal hasta generalmente periodos de un ao. Es ejecutado por las
cuadrillas de la organizacin de mantenimiento que se dirigen al sitio para
realizar las labores incorporadas en un calendario anual.
Es as como a travs de este programa donde se busca que las

nuevas tcnicas, las innovaciones, la competitividad y la automatizacin y
otros factores hagan que se conduzca hacia la utilizacin ptima de los
recursos, lo cual se traduce en la adecuada Gestin de la Funcin
Mantenimiento. La Funcin Mantenimiento tendiente a la aplicacin de las
Nuevas Tendencias tiene que tomar en cuenta procesos bsicos de la
35
Gestin y Gerencia de cualquier actividad, tal es el caso como lo mencionan

Zambrano y Leal (2005) de:
Planificar: para alcanzar el objetivo de mantenimiento.
Programar: para enmarcar cada actividad dentro de una escala de

tiempos y de utilizacin de recursos, utilizndose cualquier tcnica, ya sea
gantt, pert-cpm o de diseo propio. Ejecutar: Vinculando acciones
administrativas con Direccin y Coordinacin de esfuerzos de los grupos de
ejecucin, generados por la planificacin y programacin, siguiendo normas y
procedimientos preestablecidos.
Registrar: todas las fases del proceso a fin de tener informacin para
la toma de decisiones.
Controlar: para comprobar que se est actuando y operando con o sin
desviaciones en relacin con la norma preestablecida, comparando,
analizando, midiendo, generando indicadores y corrigiendo.
Evaluar: para evitar los errores y las desviaciones, aplicando las

experiencias en otras actividades y hacer que los procesos se hagan
inteligentes, aprendan y se formen con base a realidades y vivencias.
Retroalimentar: para que en el transcurrir del tiempo se tienda a la

continua optimizacin de los procesos y sistemas de informacin.
Es as como la realidad latinoamericana deriva una nueva concepcin

que interrelaciona las mejores prcticas sin ser clase mundial, toma en
cuenta un valor importante de las diferentes tendencias que resulta ser la
36
sistematizacin, para lo cual integra al factor humano en la relacin

mantenedor operador sin ser mantenimiento productivo total y de acuerdo a
las actividades ejecutadas registra informacin para la toma de decisiones
considerando la data de cada sistema sin ser mantenimiento centrado en
confiabilidad, dando como resultado.
El programa presenta una serie de pasos donde cada uno de ellos es

un paso para la implantacin de la gestin mantenimiento adems abarca
todo lo relacionado con planificacin, programacin, registro, seguimiento,
control y evaluacin de una organizacin de mantenimiento que al ser
implantado con destreza y habilidad se logra obtener una eficaz y eficiente
gestin de la organizacin de mantenimiento en cualquier empresa. A
continuacin se describe los pasos del modelo.
Conocimiento del Sistema Productivo: El conocimiento del sistema

productivo abarca conocer el entorno donde se deber desenvolver la
gestin mantenimiento, para ello se debe tener informacin general tal como:
productos generados, proceso productivo, jornada de trabajo, organizacin
general del sistema productivo.
Conocimiento de la Organizacin Mantenimiento: Una vez

conocido el sistema productivo se debe ir al rea objeto de estudio para
comenzar a visualizar la situacin en la que se encuentra inmersa, es de
preferencia realizar diagnstico cualitativos y cuantitativos, con el fin de
conocer y corregir los problemas concernientes a la funcin mantenimiento,
permitiendo descubrir las actividades que an no han sido desarrolladas
eficazmente. Este diagnstico servir como referencia para el mejoramiento
de la situacin actual.
37
Inventarios: Los inventarios permiten conocer las existencias de

objetos a mantener, ahora bien si se analiza sistemticamente el
mantenimiento de un proceso productivo surgen dos clases de inventario,
uno donde se listen las instalaciones, edificaciones, maquinaria y equipos de
la organizacin y a las cuales se les deben hacer mantenimiento, y otro
consistente en una lista de los materiales, repuestos, equipos, instrumentos y
herramientas con los cuales se ejecuta el mantenimiento.
Sistema de Codificacin: Una vez levantada la informacin del

inventario e identificada cada una de las partes que componen el todo de un
objeto se debe codificar los equipos y sus componentes y no solo de estos
sino tambin las herramientas, equipos, instrumentos, materiales y
repuestos, a fin de facilitar su ubicacin dentro del sistema productivo. Una
forma sencilla es desglosar el cdigo de acuerdo a: planta, proceso, lnea de
produccin, equipo, subsistema y componente. Se debe disear un sistema
con un lenguaje sencillo, que permita identificar a los objetos de forma clara y
rpida. Este cdigo puede ser una combinacin alfanumrica.
Registro de Informacin Tcnica: Una vez obtenido el inventario y la

codificacin se debe a registrar la informacin tcnica de los objetos. En el
registro detallado se deben resaltar las caractersticas ms importantes de
dicho objeto a fin de tener un mayor conocimiento para facilitar su ubicacin
ante la presencia de fallas o acciones de mantenimiento.
Bases Legales
La Constitucin de de la Republica Bolivariana de Venezuela del ao

1999, en sus principios fundamentales establece el desarrollo sustentable de
la nacin, una patria libre y soberana, donde se asegure el derecho a la vida,
38
al trabajo, a la igualdad, a la justicia social en pro de la suprema felicidad

social del pueblo, siendo el principal objetivo el desarrollo socio econmico
del pas y la integracin latinoamericana bajo la garanta universal de los
derechos humanos y tomando en cuenta en la carta magna, el equilibrio
ecolgico
y los bienes jurdicos ambientales como patrimonio comn e
irrenunciable de la humanidad.
As mismo, en su Captulo IX De los Derechos Ambientales, en los

Artculos 127, 128 y 129 se establece como derecho y deber de las
generaciones, proteger y mantener el ambiente e igualmente es obligacin
fundamental del Estado, proteger el ambiente en conjunto con la
participacin de la sociedad, garantizar que el aire, el agua, los suelos, las
costas, el clima, la capa de ozono y las especies vivas sean especialmente
protegidos de conformidad con la Ley
Ley Orgnica de prevencin, condiciones y medio ambiente del trabajo
(LOPCYMAT). Esta Ley promueve la implementacin del rgimen de
seguridad y salud en el trabajo, en el marco del nuevo sistema seguridad
social donde el Ministerio del Poder Popular para el Trabajo y Seguridad
Social y el Instituto Nacional de Prevencin, Salud y Seguridad Laborales
(INPSASEL), asumen el compromiso de vigilar el cumplimiento de las
condiciones de seguridad, salud y bienestar de quienes se desempeen en
diversos ambientes de trabajo en todo el territorio nacional.
Definicin de Trminos Bsicos

a. Impulsores.
Adems de clasificarse de acuerdo con la velocidad especfica, un
impulsor se identifica por cuanto a la forma en que entra el lquido, los
39
detalles de los alabes, y el uso para el que se destina. Los impulsores

abiertos tienen alabes unidos a un mameln central por medio de tabiques
relativamente pequeos. Los impulsores semiabiertos tienen una tapa o
pared en un solo lado. Los impulsores cerrados tienen tapas en ambos
lados para encerrar el pasaje de lquido. Las unidades de succin simple o
en el extremo tienen la entrada de lquido en un lado. En el tipo de doble
succin el lquido entra en ambos lados.
b. Carcasas.
Las carcasas de las bombas centrfugas pueden estar divididas

horizontalmente, verticalmente, o diagonalmente (a un ngulo cualquiera
diferente de 90 grados). Las carcasas divididas horizontalmente tambin
se conocen como divididas axialmente. Tanto las boquillas de succin
como de descarga se encuentran normalmente en la mitad inferior de la
carcasa. La mitad superior se quita para facilidad de inspeccin. Las
carcasas divididas verticalmente tambin se conocen como divididas
radialmente. Se usan en diseos de acoplamiento directo o de montaje
sobre marco. Las carcasas de barril se usan en bombas de difusor o en
presin y de espiral. La carcasa inferior se ajusta en el barril exterior, La
presin de descarga que acta sobre la carcasa inferior suministra la
fuerza de sello necesario para mantener las mitades de la carcasa juntas.
c. Anillos de Desgaste.
Para evitar el desgaste costoso de la carcasa y del impulsor en la

junta de operacin, se instalan anillos de desgaste, conocidos tambin
como anillos de sellado o anillos de carcasa. Cuando estos anillos son
movibles, que es el caso general, pueden reemplazarse a una fraccin del
40
costo de un nuevo impulsor o carcasa de la bomba que de otra manera

seran necesarios. En algunos diseos, los anillos estn ajustados tanto a
la carcasa como al impulsor. La forma vara con la presin de descarga de
la bomba, servicio, entre otros.
d. Chumaceras.
Prcticamente todos los tipos de chumaceras existentes se han

usado en las bombas centrfugas. Al presente, las ms usadas son las de
balas, manguito y Kingsbury. Muchas bombas tienen ms de un tipo de
chumacera para llenar diferentes requisitos. Las chumaceras de balas
pueden ser del tipo de una o dos hileras.
Las chumaceras de rodillos esfricos se usan ampliamente en flechas de bombas grandes. Las chumaceras de manguito
pueden ser
horizontales o verticales. En el ltimo caso, el lubricante es generalmente

el agua. En las bombas ms grandes todava, se usan chumaceras de
empuje Kingsbury. El diseo se asemeja al usado en la maquinaria
rotatoria.
e. Cubreflechas.
La cubierta protege la flecha contra corrosin, erosin y desgaste

que afecte su resistencia. Se usan muchas formas en las bombas grandes
pero en las pequeas las cubiertas generalmente se eliminan con objeto
de reducir las prdidas hidrulicas y en los estoperos. La flecha se hace
entonces de un metal con suficiente resistencia a la corrosin y al
desgaste para dar una vida satisfactoria. Pueden existir cubiertas de
flechas entre los diversos pasos de una bomba de varios impulsores. En
41
algunas, un mameln alargado sobre el impulsor reemplaza a la cubierta

entre impulsores.
f. Anillos de Sellado.
stos se usan para evitar la entrada de aire a la bomba cuando

opera con una elevacin de succin, as como para distribuir el lquido
sellador uniformemente en el espacio anular entre el ncleo de la caja y la
superficie de la cubierta de la flecha. Tambin se conocen como cajas
selladoras y anillos de sello de agua o de sello de lquido y reciben el
lquido bajo presin de la bomba o de una fuente independiente. Algunas
veces se usa grasa como medio sellador cuando no se tiene a la mano
lquido limpio o cuando no puede usarse (bombas de drenaje).
g. Prensa-estopas.
Los prensaestopas tienen por objeto evitar la entrada del aire en la

carcasa cuando la presin dentro de ella se encuentra bajo la atmosfrica y
limita el escape de la carcasa a un mnimo cuando la presin es superior a la
atmosfrica. En bombas que manejan lquidos calientes, o que tienen
presiones altas en el prensaestopas, ste se encuentra generalmente
cubierto por una chaqueta de agua. En algunos casos se mezclan el lquido
de enfriamiento y el bombeado.
h. Los de Flecha.
Se usan en una gran variedad los sellos mecnicos cuando es

indeseable tener escapes alrededor de la flecha. Tambin encuentra
aplicacin cuando los prensaestopas no suministran una adecuada
42
proteccin contra escapes. Las superficies del sellado perpendicular a la flecha de la bomba, usualmente comprenden dos partes pulidas y lubricadas
que rozan entre s. Aun cuando no son a pruebas de escapes, stos son
prcticamente nulos. El tipo externo se usa cuando es indeseable tener
lquidos sucios o de escape retenidos en el prensaestopas. El tipo interno
tiene muchas aplicaciones en lquidos voltiles.
43
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
Segn Hurtado (2006), el marco metodolgico es el apartado del
trabajo que dio el giro a la investigacin, es donde se expone la manera
como se va a realizar el estudio, los pasos para realizarlo, su mtodo. (p. 45)
Tipo de Investigacin
El presente trabajo estuvo enmarcado en la modalidad de Proyecto

Factible, el cual segn Hurtado (2006) consiste en "la propuesta de modelo
operativo viable o de la solucin posible a un problema de tipo prctico, con
el objeto de satisfacer necesidades de entes especficos (p.7).
Diseo de la Investigacin
El diseo segn Hurtado (2006), se refiere al plan o a la estrategia
concebida para responder a las preguntas de investigacin (p.106),
igualmente seala la autora lo que deben hacer para alcanzar sus objetivos,
contestar las interrogantes planteadas inicialmente y canalizar la certeza o
hiptesis formulada en un contexto particular. En la presente investigacin el
diseo fue de campo, definido por Arias (2006) como:
El anlisis sistemtico de problemas en la realidad, con el
propsito bien sea de describirlos, interpretarlos, atender su
naturaleza y factores constituyentes... los datos de inters son
recogidos en forma directa de la realidad, en este sentido, se trata
de investigaciones a partir de datos originales o primarios (p. 10).
44
Igualmente, el diseo fue de tipo documental, empleada como

estrategia en la que se observ diferentes tipos de documentos donde se
indago e interpret los datos atendiendo las caractersticas del problema
planteado.
Segn Arias (ob.cit), seala que la investigacin documental es:
Un proceso sistemtico de bsqueda, seleccin, registro y lectura,

organizacin y descripcin, anlisis e interpretacin de datos
extrados de fuentes documentales, existente en torno a un
problema con el fin de encontrar repuestas a interrogantes
planteadas en cualquier rea del conocimiento humano (p. 6).
Nivel de Investigacin
El nivel de la investigacin es descriptivo, que Arias para (ob.cit), trata
de obtener informacin acerca de un fenmeno o proceso, para describir sus
implicaciones, sin interesarse mucho (o muy poco) en conocer el origen o
causa de la situacin (p.15). Fundamentalmente est dirigida a dar una
visin de cmo opera y cules son sus caractersticas
Poblacin y Muestra
Poblacin
La poblacin se refiere al conjunto para el cual son vlidas las

conclusiones que se obtengan a partir de los sujetos de estudio a los cuales
se refiere la investigacin. De acuerdo a lo expresado por Balestrini (2005),
una poblacin o universo est referida a cualquier conjunto de elementos de
los cuales podemos indicar y conocer sus caractersticas, o una de ellas,
45
para lo cual sern vlidas las conclusiones obtenidas en la investigacin

(p.122).
En este sentido se consider:
Poblacin Objeto:
Son las bombas de despacho de productos qumicos

para exportacin de la Planta de Distribucin Terminal
Borburata, de la Empresa Pequiven, S.A.
Poblacin Sujeto:
Veintids (22) trabajadores relacionados con las

labores con las bombas de despacho de productos
qumicos para exportacin de la Planta de Distribucin
Terminal Borburata, perteneciente a Petroqumica de
Venezuela, S.A., ubicado en la ciudad de Puerto
Cabello, Estado Carabobo.
Tabla 1
Poblacin Objeto.
EQUIPO
PC-15
PC-25
PC-26
PC-32
PC-34
MODELO
6 X 8
6 X 8
6 X 8
6 X 8
6 X 8
CAPACIDAD
180 M3/Hr
180 M3/Hr
180 M3/Hr
180 M3/Hr
180 M3/Hr
TOTAL
CANTIDAD
01
01
01
01
01
5
Fuente: Los Autores
Tabla 2
Poblacin Sujeto.
TRABAJADOR
Operadores de Planta
Mantenedores
CANTIDAD
10
10
46
Supervisor de Operaciones
Supervisor de Mantenimiento
TOTAL
Fuente: Los Autores
01
01
22
Muestra
Se entiende por muestra, una parte representativa de la poblacin,

cuyas caractersticas deben producirse en ella, lo ms exactamente posible.
Al respecto, Hurtado (2006), seala que es un subconjunto de elementos
que permanecen a ese conjunto definido en sus caractersticas a la que
llamamos poblacin (p.106).
En este estudio se tom la misma poblacin por ser pequea, la cual

qued conformada por veintids trabajadores de la Empresa relacionados
con las labores con las bombas de despacho de productos qumicos para
exportacin de la Planta de Distribucin Terminal Borburata, siendo una
muestra censal definida por Arias (2006) como aquella muestra que toma
todos los elementos de la poblacin (p.85)
Fases de la Investigacin
El presente estudio sigui las pautas de proyecto factible, asumindose

as las tres fases establecidas por Jimnez (2004) tres estudios o fases:
Estudio diagnstico, estudio de factibilidad y diseo del proyecto (p. 22).
Para operacionalizar el proyecto factible, Jimnez (ob.cit), expresa que El
diseo operativo est referido al esquema de trabajo necesario, para llevar a
cabo una serie de acciones que permitirn lograr cumplir con el objetivo
general de la investigacin (p.23); se siguieron las pautas establecidas. A tal
efecto, se inici a partir de:
47
Fase I, para diagnosticar la situacin actual de las bombas de

despacho de productos qumicos del Terminal Martimo Borburata de la
Empresa Pequiven, S.A.
Fase II, estudio para determinar los factores tcnicos y operativos para
un plan de mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN 304993 para las bombas de despacho de productos qumicos para exportacin de
la Planta de Distribucin Terminal Borburata, perteneciente a Petroqumica
de Venezuela, S.A.
Fase III, elaborar un plan de mantenimiento preventivo basado en las

normas COVENIN 3049-93 para las bombas de despacho de productos
qumicos para exportacin de la Planta de Distribucin Terminal Borburata,
Tcnicas e Instrumento de Recoleccin de Datos
Tcnica
En atencin a este aspecto, Arias (2006), seala que las tcnicas de
recoleccin
de
datos son las distintas formas o maneras de obtener la
informacin, que puede ser la observacin, la encuesta en su modalidad

cuestionario, entre otras (p. 55).
En la presente investigacin, para la
recoleccin de datos se utiliz la encuesta como tcnica, definida por

Balestrini (2005), como aquella que permita indagar acerca de un tema de
estudio con la formulacin de preguntas (p. 25). Igualmente, la observacin
directa, que segn la misma autora se basa en el registro de las evidencias
que muestra un fenmeno en el lugar donde ocurre (p.26)
48
Instrumento
Los instrumentos de recoleccin de datos, segn Arias (2006):
representan la herramienta a ser utilizada por investigador para sintetizar
toda la labor previa del estudio a realizar, resumiendo los aportes del marco
terico en datos a ser utilizados como indicadores y como variables (p. 77);
a la vez que expresa todo lo que tiene de emprico el objeto de estudio, ste
es uno de los apoyos ms importantes en el proceso de recoleccin de
datos; ya que el mismo es el encargado de recoger cada una de las
opiniones de las personas encuestadas. En esta investigacin, la informacin
se obtuvo a travs de un cuestionario, el cual segn lo expresado por
Balestrini (2005) es:
El medio escrito de comunicacin y bsico entre el encuestador y
el encuestado, que facilita traducir los objetivos y las variables de
la investigacin a travs de una serie de preguntas muy
particulares. Preparadas de forma cuidadosa, susceptible de
analizarse con relacin al planteamiento dado. (p. 110).
En este sentido, el cuestionario qued conformado por 30 tems que
contemplan preguntas cerradas, con respuestas de si o no, cuyo objetivo es
conocer la opinin de los trabajadores y poder proponer alternativas de
solucin a la situacin detectada.
Validez y Confiabilidad
Validez
En relacin, a la investigacin planteada, el instrumento aplicado para

recolectar la informacin debe ser vlido y confiable. Al respecto, Arias
(2006), seala que se refiere al grado en que un instrumento realmente mide
49
la variable que si quiere medir (p. 236). Por otro lado, Tamayo (2000), indica
que una medicin es vlida cuando la operacionalizacin representa
adecuadamente el concepto. La validez asegura la consistencia, exactitud y
capacidad de prediccin de resultados"(p. 60).
En este sentido, se consultaron tres (3) expertos, dos (2) especialistas

en el rea de mantenimiento y uno (01) en metodologa, para la validez del
mismo y verificar su consistencia y para finalmente se researon las
opiniones de los expertos en una matriz de validacin de acuerdo con los
criterios de pertinencia, coherencia, claridad y precisin.
Confiabilidad
En relacin a la confiabilidad, es necesario resaltar que sta se

encuentra referida segn Hurtado (2006): al grado de fe que se tiene en que
la aplicacin repetida del instrumento al mismo sujeto u objeto produce
iguales resultados, estando en relacin directa con el nmero de tems
(p.189)
Con la finalidad de facilitar los resultados, se agruparon de acuerdo a
las variables e indicadores del estudio. La confiabilidad del instrumento se
analiz a travs del mtodo de consistencia interna
basada
en
la
prueba de Kuder Richarson, que segn Hurtado (2006), que se basa en el

anlisis de respuestas de tipo dicotmicas, donde va a ser para respuestas
de afirmativas (Si) en el instrumento y para respuestas negativas (No)
(p.45). En este sentido se utiliz la siguiente expresin:
1 Sp*q2
K-1
St2
50
Donde:
K = Nmero de tems del instrumento.

St2 = Varianza del instrumento.
Sp*q2 = Sumatoria de la varianza por tems instrumento.
Sp*q2 = Sumatoria de la varianza por tems instrumento.
30
1 - 6,69
29
56.77
1.03
1 - 0.12
1.03 * 0.88
0,91
Tabla 3. Coeficiente y Grado de la Confiabilidad.

Coeficiente
1
0.80 0.99
0.60 0.79
0.40 0.59
0.20 0.39
0.01 - 0.19
0
Grado
Perfecta
Muy Alta
Alta
Media
Baja
Muy Baja
Nula
La confiabilidad en este caso es muy alta. Hernndez y otros (2006),

indican que un instrumento es confiable cuando el coeficiente es superior a
0,60, razn por la cual se comprueba la confiabilidad del mismo y puede ser
aplicado en la presente investigacin.
51
Tcnicas de Anlisis de Datos

Segn Arias (2006), en este punto se describen las distintas
operaciones a las que sern sometidos los datos para luego clasificarlos,
registrarlos, tabularlos, codificarlos si fuera el caso (p. 58). Con relacin al
estudio, el tratamiento ms adecuado fue el anlisis porcentual a travs del
cual las respuestas suministradas en cada uno de los casos, se tabularn en
frecuencia y sus porcentajes respectivos, estableciendo as una serie de
comparaciones que permitirn describir y explicar los resultados obtenidos,
presentados de igual modo en grficos de barras para su mejor comprensin,
a travs del anlisis porcentual de la misma y la representacin grfica,
utilizando los programas Microsoft Word y Excel bajo el sistema operativo
Windows XP.
Anlisis de Criticidad de Equipos:
De acuerdo al mtodo establecido por el staff tcnico del

departamento e Ingeniera de Mantenimiento de la empresa REPSOL, YPF
en el ao 2005, la criticidad es una medida ponderada que considera los
siguientes aspectos:
El efecto que provocara una falla del mdulo funcional ( equipo)

dentro del proceso;
La velocidad de reparacin de la falla.
La frecuencia de ocurrencia de la falla.
El criterio rector es considerar la criticidad como un indicador de la

magnitud del problema que ocasiona la falla de un mdulo o equipo. Una
52
vez obtenido el nivel de criticidad, ste ser empleado para definir la

estrategia de mantenimiento de ese mdulo o equipo. O sea que todos los
criterios que se adoptan para definir y cuantificar la criticidad, sirven para
decidir finalmente una estrategia de mantenimiento.
La magnitud del
problema criticidad depende de tres aspectos:
El Efecto, est en funcin de:
MAS: efecto cuantificado sobre el Medio Ambiente y Seguridad
PROD: efecto cuantificado sobre la Produccin
COP: efecto cuantificado sobre Costos Operativos.
stby: disponibilidad de equipos de reserva o equipo en standby
La Velocidad de Reparacin, est en funcin de:
TMAFS: Tiempo Mximo Admisible Fuera de Servicio
TEF: Tiempo entre Falla
La Frecuencia de Fallas, est en funcin de:
MTBF: Tiempo Medio entre Fallas
Historial: Considera datos histricos del equipo
Nivel de Carga: es el nivel de carga a la que se somete al equipo

respecto a su capacidad nominal.
Rgimen: es el rgimen de trabajo horario al que es sometido el

equipo.
fff: factor de frecuencia de fallas, cuantifica la influencia de todas las

variables de Frecuencia de Fallas.
53
Ecuacin de Criticidad:
Criticidad = { [ ( PROD + COP ) x stby ] + MAS } x fff
Cuantificacin de Velocidad de Reparacin:
TMAFS es el tiempo en hs que tolera la instalacin asociada al equipo

o mdulo en falla antes de manifestar prdidas de produccin o
efectos sobre el medio ambiente y/o seguridad.
TEF es el tiempo en hs que el equipo mdulo est en condicin de

falla. Es recomendable obtener este valor para cada mdulo o equipo,
a partir de la experiencia operativa del personal de mantenimiento.
Para su cmputo se considera la disponibilidad de recursos de mano
de obra, repuestos, herramientas, contratos de servicios, entre otros.
TEF es la sumatoria de tiempos que se van acumulando:
TEF = demora en deteccin + demora en aviso + tiempo consumido en

obtener disponibilidad de recursos necesarios + tiempo neto de reparacin +
tiempo de puesta en marcha.
Este clculo es fundamental para evaluar los efectos posteriormente:
Si TEF < TMAFS no habrn efectos o sern leves.
Si TEF > TMAFS los efectos sern ms significativos a medida que la

diferencia sea mayor.
54
Cuadro 1
Cuadro Tcnico Metodolgico
Objetivo
Categora
Indicadores
tems
Instrumento
Fuente
Diagnosticar la situacin
actual de las bombas de
despacho de productos
qumicos del Terminal
Martimo Borburata de la
Empresa Pequiven, S.A.
Situacin de
las bombas
de despacho
de productos
qumicos
Viscosidad
-Planificacin del
mantenimiento
1,2
Cuestionario
Departamento
de Produccin
de la Empresa
rea de
Bombas
Centrfugas
- Anlisis de
Criticidad
Departamentos
de SHA,
Mantenimiento
y de
Operaciones
de la Empresa
rea de
Bombas
Centrfugas
3,4
-Gestin
5,6
-Objeto
7,8
-Trabajos
9,10
-Recursos
11,12
-Ingeniera
13,14
-Tipos
15,16
-Confiabilidad
17,18
-Mantenibilidad
19,20
-Accin Bomba
Determinar los factores
tcnicos y operativos
para
un
plan
de
mantenimiento
preventivo basado en
las normas COVENIN
3049-93
para
las
bombas de despacho de
productos qumicos para
exportacin de la Planta
de Distribucin Terminal
Borburata, perteneciente
a
Petroqumica
de
Venezuela, S.A.
Estudio de
Factores
tcnicos y
operativos a
travs del
Anlisis de
Criticidad de
Equipos
Disear un plan de
mantenimiento
preventivo basado en
las normas COVENIN
3049-93
para
las
productos qumicos para
a
Petroqumica
de
Venezuela,
S.A.,
ubicado en la ciudad de
Puerto Cabello, Estado
Carabobo.
Diseo del
Plan
-Seguridad
Ambiente
21
22
-Costos
Operativos
- Cuestionario
23
-Produccin
24
-Frecuencia
Fallas
de
-Inventario
Equipos
de
27
-Instrucciones de
mantenimiento
28
-Procedimiento
de Ejecucin
29
-Programacin
de
mantenimiento
30
25
26
Fuente: Cinque y Jimnez (2011)
55
-Cuestionario
Norma
Covenin 304993
CAPTULO IV
ANLISIS E INTERPRETACIN DE DATOS
Esta fase vislumbra la incorporacin de ciertos lineamientos para el

anlisis e interpretacin de los datos en funcin de las bases tericas que
orientan el sentido del estudio y del problema desarrollado, su decodificacin
y tabulacin, las tcnicas de presentacin y el anlisis estadstico.
Este
captulo muestra los resultados obtenidos, luego de haber
aplicado el instrumento a la muestra seleccionada, los cuales son

representados en cuadros con una distribucin de frecuencia y en grficos de
barra que luego son analizados e interpretados para satisfacer
interrogantes del estudio y cumplir
las
con los objetivos planteados. El
anlisis se fundamenta en las bases tericas de la presente investigacin.

Cabe destacar que cada anlisis se hace en funcin de las respuestas
aportadas por 22 trabajadores. De acuerdo a las caractersticas del estudio y
mediante el anlisis descriptivo de los resultados va a permitir determinar el
comportamiento de las variables segn los resultados observados. Es
necesario sealar, que tanto el anlisis estadstico de los datos como los
procedimientos de codificacin y tabulacin, sirvieron de base en la fase de
anlisis e interpretacin de los resultados, puesto que en conjunto
permitieron dar algn significado a los datos recolectados dentro del presente
estudio. Los resultados son los siguientes:
56
Categora: Situacin de las Bombas de Despacho de Productos

Qumicos
Cuadro 2
Opinin de los encuestados en el Indicador Planificacin del
Mantenimiento, tems 1 y 2
TEMS
SI
NO
Total
1.-Se ha realizado un plan de
mantenimiento preventivo basado en
las normas COVENIN 3049-93 para las
bombas de despacho de productos
qumicos para exportacin?
2.-Considera necesario llevar a cabo
una planificacin de mantenimiento
preventivo basado en las normas
COVENIN 3049-93 para las bombas de
despacho de productos qumicos para
exportacin?
Fuente: Cinque y Jimenez (2012)
100
22
100
22
100
22
100
22
100
100
100
80
60
Si
40
No
20
0
0
Items 1
Items 2
Grfico 1. Representacin grfica del indicador Planificacin del

Mantenimiento, tems 1 y 2.
57
Los resultados del grfico 1, muestran para el tems 1, se evidencia que

un 100% de los trabajadores encuestados opinan que no se ha realizado un
para las bombas de despacho de productos qumicos para exportacin. En el
tems 2, 100% consideran necesario llevar a cabo una planificacin
de

bombas de despacho de productos qumicos para exportacin. Segn
Santiago Garca Garrido (2008) expresa en su publicacin Ingeniera de
Mantenimiento, que un plan de mantenimiento planificado o programado no
es ms que el conjunto de gamas de mantenimiento elaboradas para atender
una instalacin (p.1) En este sentido, se infiere la necesidad de un plan que
contemple los aspectos para llevar a cabo un mantenimiento preventivo a fin
de evitar desperfectos o fallas en las bombas de despacho de productos
qumicos.
Cuadro 3
Opinin de los encuestados en el Indicador Gestin, tems 3 y 4
TEMS
SI
NO
Total
3. La gestin de mantenimiento se
optimizara con un plan para las
4.-Conoce la gestin que se debe
llevar a cabo en el mantenimiento
exportacin?
58
20
91
22
100
14
17
86
22
100
100
91
86
80
60
Si
40
No
20
14
0
Items 3
Items 4
Grfico 2. Representacin grfica del indicador Gestin, tems 3 y 4.

Se evidencia en los resultados del grfico 2, en el tems 3, que un 91%
de
los
trabajadores
encuestados
manifestaron
que
la
gestin
de
mantenimiento se optimizara con un plan para las bombas de despacho de

productos qumicos para exportacin, slo 9% responden que no. Con
respecto al tems 4, 14% conocen la gestin que se debe llevar a cabo en el
bombas de despacho de productos qumicos para exportacin, pero 86%
respondieron que no. La Norma COVENIN 3049-93 (1993) explica que la
gestin de mantenimiento se basa en la efectiva y eficiente utilizacin de los
recursos materiales, econmicos, humanos y de tiempo para alcanzar los
objetivos de mantenimiento (P.1). Quiere decir, que an cuando los
trabajadores reconocen que pueden optimizar la gestin si cuentan con un
plan de mantenimiento para las bombas de despacho, no conocen los
procedimientos que deben cumplir.
59
Cuadro 4
Opinin de los encuestados en el Indicador Objeto, tems 5 y 6
TEMS
SI
NO
5.-Conoce el objetivo de realizar un
6.-Actualmente, estn definidos los
objetivos a lograr con el mantenimiento
exportacin?
Total
11
50
11
50
22
100
32
15
68
22
100
100
80
60
68
50
50
Si
32
40
No
20
0
Items 5
Items 6
Grfico 3. Representacin grfica del indicador Objeto, tems 5 y 6.

Como se observa en el grfico 3, en el tems 5, un 50% de los

trabajadores encuestados conocen el objetivo de realizar un mantenimiento
despacho de productos qumicos para exportacin, 50% respondieron que
no. Con respecto al tems 6, un 32% manifestaron que estn definidos los
objetivos a lograr con el mantenimiento preventivo basado en las normas
60

para exportacin, pero 68% indicaron que no.
En lo que respecta a las
Normas COVENIN 3049-93 (1993) aquellos objetos de mantenimiento son

Los SP que deben ser mantenidos de forma tal que la produccin o servicio
obtenido sea el deseado. (P. 1). De esta forma, se infiere que los objetivos
del mantenimiento para las bombas de despacho de productos qumicos para
exportacin no han claramente definidos y difundidos ente los trabajadores a
fin de que conozcan que se persigue al cumplir con este trabajo.
Cuadro 5
Opinin de los encuestados en el Indicador Trabajos, tems 7 y 8
TEMS
SI
NO
Total
7.-Se llevan a cabo trabajos de
mantenimiento peridico en las bombas
de despacho de productos qumicos
para exportacin?
8.-Se cumplen los trabajos de
mantenimiento peridico en las bombas
de despacho de productos qumicos
para exportacin para cumplir con los
objetivos de la organizacin?
23
17
77
22
100
27
16
73
22
100
100
77
80
73
60
40
Si
No
27
23
20
0
Items 7
Items 8
Grfico 4. Representacin grfica del indicador Trabajos, tems 7 y 8.

61
En relacin al grfico 4, en el tems 7, un 23% de los trabajadores

encuestados sealan que se lleva a cabo trabajos de mantenimiento
peridico en las bombas de despacho de productos qumicos para
exportacin, pero 77% indican que no. Para el tems 8, 27% manifestaron
que se cumplen los trabajos de mantenimiento peridico en las bombas de
despacho de productos qumicos para exportacin con los objetivos de la
organizacin, sin embargo 73% manifiestan que no. Las Normas COVENIN
3049-93 (1993) establece que los trabajos de mantenimiento Son las
actividades a ejecutar para cumplir con los objetivos de la organizacin.
(P.1). En este sentido, los trabajos que se llevan a cabo en el mantenimiento
peridico en las bombas de despacho de productos qumicos para
exportacin no permiten cumplir con los objetivos de toda la empresa.
Cuadro 6
Opinin de los encuestados en el Indicador Recursos, tems 9 y 10
TEMS
SI
9.-Cuenta la empresa con recursos

humanos
para
realizar
un
materiales
para
realizar
un
62
NO
Total
22
100
22
100
22
100
22
100
100
100
100
80
60
Si
40
No
20
0
0
Items 9
Items 10
Grfico 5. Representacin grfica del indicador Recursos, tems 9 y 10.

Con respecto al grfico 5, en el tems 9, un 100% de los trabajadores

encuestados sealan que la empresa con recursos humanos para realizar un
bombas de despacho de productos qumicos para exportacin, as como en
el tems 10 donde igualmente un 100% determinan la existencia de recursos
materiales.
En las Normas COVENIN 3049-93 (1993) se sealan los
recursos del mantenimiento como: Son todos los insumos necesarios para
realizar la gestin de mantenimiento, tales como: humanos, materiales,
financieros u otros (P. 1). De esta manera, se cuenta con los recursos
humanos y materiales para cumplir con el mantenimiento.
63
Cuadro 7
Opinin de los encuestados en el Indicador Ingeniera, tems 11 y 12
TEMS
SI
NO
Total
11.-Es necesario aplicar un plan de
qumicos para exportacin donde se
sealen las tcnicas a utilizar?
12.- Se incluye la investigacin y
desarrollo
en
el
mantenimiento
exportacin?
22
100
22
100
18
18
82
22
100
100
100
82
80
60
Si
40
No
18
20
0
0
Items 11
Items 12
f
Grfico 6. Representacin grfica del indicador Ingeniera, tems 11 y
12.
En el grfico 6, los resultados en el tems 11, muestran que un 100% de
los trabajadores encuestados sealan que es necesario aplicar un plan de
bombas de despacho de productos qumicos para exportacin donde se
sealen las tcnicas a utilizar. En relacin al tems 12, 18% indican que se
64
incluye la investigacin y desarrollo en el mantenimiento preventivo basado

en las normas COVENIN 3049-93 para las bombas de despacho de
productos qumicos para exportacin, pero 82% respondieron que no. Las
Normas COVENIN 3049-93 (1993) en su contenido definen esto como La
funcin responsable de la definicin de procedimientos, mtodos, anlisis de
tcnicas a utilizar, contratos, estudios de costos y los medios para hacer el
mantenimiento, incluyendo la investigacin y desarrollo del mismo (P. 1).
Cabe destacar, que es necesario aplicar los principios de ingeniera basados
en la ingeniera y desarrollo que definan los procedimientos y tcnicas
necesarias para cumplir con el mantenimiento.
Cuadro 8
Opinin de los encuestados en el Indicador Tipos, tems 13 y 14
TEMS
SI
NO
Total
13.-Se
aplica
algn
tipo
de
mantenimiento preventivo en las
14.-Conoce las especificaciones para
cumplir
con
el
mantenimiento
exportacin?
65
22
100
22
100
22
100
22
100
100
100
100
80
60
Si
40
No
20
0
0
Items 13
Items 14
Grfico 7. Representacin grfica del indicador Tipos, tems 13 y 14.

Con respecto al grfico 7, en el tems 13, los resultados indican que un

100% de los trabajadores encuestados manifiestan que se aplica algn tipo
de mantenimiento preventivo en las bombas de despacho de productos
qumicos para exportacin. En el tems 14, un 100% no conoce las
especificaciones para cumplir con el mantenimiento preventivo basado en las
qumicos para exportacin. Cabe destacar, que en las empresas productoras,
existen diferentes tipos de mantenimiento, entre ellos el preventivo, el cual es
el tomado en consideracin en la presente investigacin, definido por
Cristbal Trabalon Carricondo (S/F) lo define en su diccionario como el
Mantenimiento ejecutado de acuerdo a criterios de periodicidad o de
condicin previstos y en el que se realizan las operaciones prescritas con el
objeto de reducir la probabilidad del fallo, o la degradacin de un elemento
(P.1). De esta manera, se determina que actualmente se realiza un
mantenimiento preventivo en las bombas de despacho de productos
qumicos para exportacin, pero no est basado en las normas COVENIN
3049-93, por lo que resulta viable su aplicabilidad.
66
Cuadro 9
Opinin de los encuestados en el Indicador Confiabilidad, tems 15 y 16
TEMS
SI
NO
Total
15.-Es
necesario
un
plan
qumicos para exportacin que ofrezca
confiabilidad en el proceso productivo?
16.-Se debe realizar un inventario de
equipos para efectuar el mantenimiento
preventivo confiable a las bombas de
exportacin?
100
22
100
22
100
22
100
22
100
100
100
80
60
Si
40
No
20
0
0
Items 15
Items 16
Grfico 8. Representacin grfica del indicador Confiabilidad, tems 15

y 16.
En el grfico 8, se observa en el tems 15, que un 100% de los
trabajadores encuestados sealaron la necesidad de un plan mantenimiento
despacho de productos qumicos para exportacin que ofrezca confiabilidad
en el proceso productivo. Asimismo, en el tems 16, 100% manifiestan que se
debe realizar un inventario de equipos para efectuar el mantenimiento
preventivo confiable a las bombas de despacho de productos qumicos para
67
exportacin. Segn la Norma Venezolana COVENIN 3049-93 (1993), define

el concepto de Confiabilidad de la siguiente manera: Es la probabilidad de
que un SP no falle en un momento dado bajo condiciones establecidas.
(P.5). De esta forma, se determina la necesidad de especificar los equipos a
los que debe realizar el mantenimiento, de manera de no falle el proceso
productivo.
Cuadro 10
Opinin de los encuestados en el Indicador Mantenibilidad, tems 17 y
18.
TEMS
SI
NO
Total
17.-Se hacen indispensables las
instrucciones de tiempo para el
chequeo del mantenimiento preventivo
para las bombas de despacho de
productos qumicos para exportacin?
18.-Estn
especificados
los
procedimientos
de
recorrido
de
inspeccin
en
el
mantenimiento
preventivo basado de las bombas de
exportacin?
22
100
22
100
22
100
22
100
100
100
100
80
60
Si
40
No
20
0
0
Items 17
Items 18
Grfico 9. Representacin grfica del indicador Mantenibilidad, tems

17 y 18.
68
Los resultados del grfico 9, muestran en el tems 17, que un 100% de

los trabajadores encuestados sealaron que se hacen indispensables las
instrucciones de tiempo para el chequeo del mantenimiento preventivo para
las bombas de despacho de productos qumicos para exportacin. En el
tems 18, 100% opinan no estn especificados los procedimientos de
recorrido de inspeccin en el mantenimiento preventivo basado de las
bombas de despacho de productos qumicos para exportacin. Ral R.
Prando (1996), expresa que el concepto de Mantenibilidad es el tiempo
promedio requerido para reparar la falla ocurrida. Esta influenciada por el
diseo del equipo y el modo en que se encuentre instalado. (P. 21). De esta
manera, se puede sealar la necesidad de establecer un plan mantenimiento
despacho de productos qumicos para exportacin, que indique el tempo que
ha de durar el mantenimiento.
Cuadro 11
Opinin de los encuestados en el Indicador Accin Bomba, tems 19 y
20.
TEMS
SI
NO
Total
19.-Un plan mantenimiento preventivo

basado en las normas COVENIN 304993 para las bombas de despacho de
productos qumicos para exportacin
mejorar las acciones que stas
cumplen?
20.-Considera pertinente la emisin
de una orden de trabajo que
especifique el trabajo a realizar en el
mantenimiento para las bombas de
exportacin?
69
22
100
22
100
22
100
22
100
100
100
100
80
60
Si
40
No
20
0
0
Items 19
Items 20
Grfico 10. Representacin grfica del indicador Accin Bomba, tems

19 y 20.
Con respecto al grfico 10, en el tems 19, un 100% de los trabajadores

encuestados opinaron que un plan mantenimiento preventivo basado en las
qumicos para exportacin mejorar las acciones que stas cumplen. De la
misma manera, en el tems 20, 100% consideran pertinente la emisin de
una orden de trabajo que especifique el trabajo a realizar en el
mantenimiento para las bombas de despacho de productos qumicos para
exportacin. De acuerdo a Tyler G. (Ao: 1980) se definen algunos
conceptos de Bombas, clasificacin y tipos: Centrifugas, Rotatoria y
Reciprocantes (P. 19 - 46). De esta forma, la accin de la bomba de
despacho de productos qumicos para exportacin mejorar notablemente
con un plan mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN
3049-93.
70
Categora: Estudio de Factores Tcnicos y Operativos a travs del

Anlisis de Criticidad de Equipos
Cuadro 12
Opinin de los encuestados en el Indicador Seguridad y Ambiente,

tems 21 y 22.
TEMS
SI
NO
Total
21.-Un
plan
de
mantenimiento
exportacin ofrecer seguridad a los
equipos?
22.-Se puede establecer un mtodo
que sirva de instrumento de ayuda en
la determinacin de la jerarqua de
procesos
en
el
mantenimiento
exportacin?
100
22
100
22
100
21
95
22
100
95
100
80
60
Si
40
No
20
0
0
Items 21
Items 22
Grfico 11. Representacin grfica del indicador Seguridad y Ambiente,

tems 21 y 22.
71
Los resultados del grfico 11, muestran en el tems 21, que un 100% de
los trabajadores encuestados consideraron que un plan de mantenimiento
despacho de productos qumicos para exportacin ofrecer seguridad a los
equipos. En relacin al tems 22, 95% sealaron que se puede establecer un
mtodo que sirva de instrumento de ayuda en la determinacin de la
jerarqua de procesos en el mantenimiento preventivo basado en las normas
para exportacin. Segn Rosendo H. Mendoza (2010), el anlisis de
criticidad es una metodologa que permite establecer la jerarqua o
prioridades de procesos, sistemas y equipos, donde el principal criterio es la
seguridad y ambiente.
En este sentido, los trabajadores reconocen la importancia del estudio
de Factores Tcnicos y Operativos a travs del Anlisis de Criticidad de
Equipos considerando la seguridad y el ambiente para el mantenimiento
despacho de productos qumicos para exportacin
Cuadro 13
Opinin de los encuestados en el Indicador Costos Operativos, tems 23

y 24.
TEMS
SI
NO
Total
financieros que permitan cubrir los
costos operativos de un
plan de
72
22
100
22
100
24.-Se podr establecer la prioridad

del plan de mantenimiento preventivo
basado en las normas COVENIN 304993 para las bombas de despacho de
productos qumicos para exportacin
para disminuir costos operativos?
100
22
100
22
100
100
100
80
60
Si
40
No
20
0
0
Items 23
Items 24
Grfico 12. Representacin grfica del indicador Costos Operativos,

tems 23 y 24.
Con respecto al grfico 12, los resultados indican que en el tems 23, un
100% de los trabajadores encuestados sealan que la empresa cuenta con
recursos financieros que permitan cubrir los costos operativos de un plan de
bombas de despacho de productos qumicos para exportacin. En el tems
24, 100% sealan que se puede establecer la prioridad del plan de
bombas de despacho de productos qumicos para exportacin para disminuir
costos operativos.
Esto permite demostrar que para plan de mantenimiento preventivo
productos qumicos para exportacin, se cumple con el criterio de costos
operativos.
73
Cuadro 14
Opinin de los encuestados en el Indicador Produccin, tems 25.
TEMS
SI
NO
Total
25.-Es necesario establecer la
prioridad para la programacin y
ejecucin de rdenes de trabajo en el
22
100
22
100
100
100
80
60
Si
40
No
20
0
0
Items 25
Grfico 13. Representacin grfica del indicador Produccin, tems 25.

La totalidad de los trabajadores encuestados, es decir el 100%

consideran necesario establecer la prioridad para la programacin y
ejecucin de rdenes de trabajo en el mantenimiento preventivo basado en
las normas COVENIN 3049-93 para las bombas de despacho de productos
qumicos para exportacin. Esto demuestra el estudio del factor de
produccin que incluye el anlisis de criticidad de equipos.
74
Cuadro 15
Opinin de los encuestados en el Indicador Frecuencia de Fallas, tems
26.
TEMS
SI
NO
Total
26.-Es posible minimizar la frecuencia
de fallas de las bombas de despacho
de
productos
qumicos
para
exportacin
con
un
plan
de
las normas COVENIN 3049-93?
100
21
95
22
100
95
80
60
Si
40
No
20
0
Items 26
Grfico 14. Representacin grfica del indicador Frecuencia de Fallas,

tems 26.
En relacin al grfico 14, tems
26, un 95% de los trabajadores
respondieron que es posible minimizar la frecuencia de fallas de las bombas

de despacho de productos qumicos para exportacin con un plan de
mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN 3049-93, slo 5%
expresaron que no. En la Norma Venezolana COVENIN 3049-93 (1993), se
establece que la falla Es un evento no previsible, inherente a los SP que
impide que estos cumplan funcin bajo condiciones establecidas o que no la
cumplan. (P.4). De esta manera, se determina la posibilidad de minimizar las
fallas si se cuenta con un plan de mantenimiento.
75
Categora: Diseo del Plan
Cuadro 16
Opinin de los encuestados en el Indicador Inventario de Equipos,
tems 27.
TEMS
SI
NO
Total
27.-El
plan
de
mantenimiento
COVENIN 3049-93 debe contener en
inventario de las bombas de despacho
de
productos
qumicos
para
exportacin?
22
100
22
100
100
100
80
60
Si
40
No
20
0
0
Items 27
Grfico 15. Representacin grfica del indicador Inventario de Equipos,

tems 27.
La totalidad de los trabajadores encuestados, en el tems 27,

representado por el 100% sealan que el plan de mantenimiento preventivo
basado en las normas COVENIN 3049-93 debe contener en inventario de las
bombas de despacho de productos qumicos para exportacin. El Inventario
de Equipos, constituye el punto de partida del plan de mantenimiento ya que
contiene la lista de los equipos que sern objeto de mantenimiento. Este
76
formato se realiza con la finalidad de conocer la cantidad de equipos y ciertas

especificaciones de los mismos.
En este sentido, los trabajadores reconocen que debe existir un
inventario de las bombas de despacho de productos qumicos para
exportacin en el plan de mantenimiento preventivo basado en las normas
COVENIN 3049-93.
.
Cuadro 17
Opinin de los encuestados en el Indicador Instrucciones de
Mantenimiento, tems 28.
TEMS
SI
NO
Total
28.-Se deben seguir instrucciones

plan mantenimiento preventivo basado
en las normas COVENIN 3049-93 para
las bombas de despacho de productos
22
100
22
100
100
100
80
60
Si
40
No
20
0
0
Items 28
Grfico 16. Representacin grfica del

Instrucciones de Mantenimiento, tems 28.
indicador
Indicador
En el grfico 16, se evidencia que el 100% de los trabajadores

encuestados,
responden
que
se
77
deben
seguir
instrucciones
plan

bombas de despacho de productos qumicos para exportacin. Las
Instrucciones Tcnicas de Mantenimiento son aquellas actividades de
mantenimiento que se deben realizar a cada uno de los equipos que estn en
el plan de mantenimiento preventivo.
De esta forma, se evidencia la necesidad de establecer Instrucciones
Tcnicas de Mantenimiento en el plan de mantenimiento preventivo basado
productos qumicos para exportacin.
Cuadro 18
Opinin de los encuestados en el Indicador Procedimientos de
Ejecucin, tems 29.
TEMS
SI
NO
Total
29.-Es
necesario
seguir
un
procedimiento en la ejecucin del plan
22
100
22
100
100
100
80
60
Si
40
No
20
0
0
Items 29
Grfico 17. Representacin grfica

Procedimientos de Ejecucin, tems 29.
78
del
indicador
Indicador
Los resultados para el grfico 17, sealan que el 100% de los

trabajadores encuestados, consideran que se ha de seguir un procedimiento
en la ejecucin del plan mantenimiento preventivo basado en las normas
para exportacin. Los Procedimiento de Ejecucin, son aquellas actividades
de mantenimiento que se deben realizar a cada uno de los equipos bien sea
por reemplazo, lubricacin, entre otros dependiendo de las instrucciones
tcnicas a realizar para el plan de mantenimiento preventivo.
En este sentido, se hace necesario establecer procedimientos de
ejecucin en el plan de mantenimiento preventivo basado en las normas
para exportacin.
Cuadro 19
Opinin de los encuestados en el Indicador Programacin de
Mantenimiento, tems 30.
TEMS
SI
NO
Total
30.-Es
pertinente
realizar
la
programacin
del
mantenimiento
exportacin?
79
22
100
22
100
100
100
80
60
Si
40
No
20
0
0
Items 30
Grfico 18. Representacin grfica del

Programacin de Mantenimiento, tems 30.
indicador
Indicador
Finalmente, los resultados para el grfico 18, sealan que el 100% de

los trabajadores encuestados, sealaron que es pertinente realizar la
programacin del mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN
3049-93 para las bombas de despacho de productos qumicos para
exportacin. La Programacin de Mantenimiento, tiene por objetivo sealar
cuando deben realizar las diferentes instrucciones tcnicas de cada objeto de
mantenimiento del sistema productivo. La programacin puede ser para
perodos anuales, semestrales, trimestrales, mensuales, semanales, diarios,
dependiendo de la dinmica del proceso y del conjunto de actividades.
En este marco de ideas, se considera necesaria la programacin
bombas de despacho de productos qumicos para exportacin que indique
lasl fechas para llevarlo a cabo.
80
Estudio de Factibilidad
La puesta en marcha de la segunda fase del proyecto se establece la

Viabilidad basada en los estudios de mercado, tcnico, operativo y financiero.
A continuacin se desarrollan cada uno de ellos:
Estudio de Mercado
El diagnstico de la presente investigacin se demostr la situacin
actual de las bombas de despacho de productos qumicos del Terminal
Martimo Borburata de la Empresa Pequiven, S.A., donde se hace necesario
un plan de mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN 304993 para las bombas de despacho de productos qumicos para exportacin de
la Planta de Distribucin Terminal Borburata, perteneciente a Petroqumica
de Venezuela, S.A., ubicado en la ciudad de Puerto Cabello, Estado
Carabobo.
Demanda
La demanda se refiere a los interesados en aplicar el plan de
Venezuela, S.A., ubicado en la ciudad de Puerto Cabello, Estado Carabobo.
Demanda Principal: En la presente investigacin est constituido por

veintids (22) trabajadores relacionados con las labores con las bombas de
S.A., ubicado en la ciudad de Puerto Cabello, Estado Carabobo
81
Demanda Secundaria: Est representado por las dems reas que

necesitan del perfecto funcionamiento de las bombas de despacho de
Borburata, perteneciente a Petroqumica de Venezuela, S.A., ubicado en la
ciudad de Puerto Cabello, Estado Carabobo
El Producto el Mercado
El producto que se ofrece es el plan de mantenimiento preventivo

ciudad de Puerto Cabello, Estado Carabobo.
Oferta
Lo oferta se refiere en bien o servio que se ofrece a un determinado

grupo de sujetos.
En el estudio la oferta es el plan de mantenimiento

S.A., ubicado en la ciudad de Puerto Cabello, Estado Carabobo.
Conclusiones del Estudio de Mercado
Despus de haber realizado el estudio de mercado, se concluye que el

Planta de Distribucin Terminal Borburata, perteneciente a Petroqumica de
82
Venezuela, S.A., ubicado en la ciudad de Puerto Cabello, Estado Carabobo,

es factible en vista de que dicho personal que conforman la demanda
necesitan contar con una herramienta que los instruya para realizar el
mantenimiento respectivo.
Estudio Tcnico
El estudio tcnico sirvi para determinar la viabilidad del programa a

travs
de la presentacin del tamao del proyecto del proceso de
transformacin que se va a realizar, la localizacin, el cronograma de

actividades y el anlisis de costo de la propuesta.
Tamao del Proyecto.
El tamao del proyecto es su capacidad de responder a las necesidades

durante un periodo de tiempo de funcionamiento que se considera normal
para las circunstancias y tipo de proyecto de que se trata. En la presente
propuesta est estructurada para atender a veintids (22) trabajadores
relacionados con las labores con las bombas de despacho de productos
Puerto Cabello, Estado Carabobo, donde el mantenimiento es considerado
como una actividad necesaria para poder llevar a cabo sus actividades.
Factores Condicionantes del Tamao.
Se refieren a los elementos ms importantes para determinar el tamao

del proyecto y generalmente se trata de la cuanta de la demanda actual y
futura que ha de atenderse. El tamao del mercado
83
es un factor
condicionante positivo, en vista que se va a atender toda la poblacin de

veintids (22) trabajadores relacionados con las labores con las bombas de
S.A.
Capacidad Financiera.
Se refiere a las posibilidades que tiene la organizacin para realizar

pagos e inversiones a corto, mediano y largo plazo. Para la realizacin del
proyecto se cuenta en primer lugar con las instalaciones de la Institucin y el
capital para el desarrollo del plan ser aportado por parte de los
participantes, como tambin la disponibilidad de buscar la colaboracin a
travs de fuentes internas y externas.
Disponibilidad de Insumos y Materiales
Para la ejecucin del plan de mantenimiento preventivo basado en las

Puerto Cabello, Estado Carabobo, se cuenta con los recursos materiales y
humanos, por lo que no se requiere su adquisicin por lo cual insumos no
generan costos.
Proceso Global de Transformacin
Los veintids (22) trabajadores relacionados con las labores con las
84

Venezuela, S.A., deben estar a la par con las nuevas herramientas
tecnolgicas y de informacin utilizadas para llevar a cabo el mantenimiento,
creando las condiciones necesarias para evitar fallas en los equipos para que
se propicie una gestin de calidad y se cumplan los objetivos y metas.
Equipos y Materiales
Se refiere a los recursos equipos y materiales necesarios para llevar a

cabo el plan de mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN
exportacin de la Planta de Distribucin Terminal Borburata, perteneciente a
Petroqumica de Venezuela, S.A., ubicado en la ciudad de Puerto Cabello,
Estado Carabobo.
Cuadro 20
Recursos Materiales
CANTIDAD
DESCRIPCIN
85
Cuadro 21
Equipos
CANTIDAD
DESCRIPCIN

Macro localizacin
El plan de mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN

exportacin se ubica en la regin central del pas.
Micro localizacin
El plan de mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN

exportacin se ubica en Puerto Cabello el estado Carabobo.
86
Grfico 19. Mapa del Estado Carabobo.
Conclusiones del Estudio Tcnico

Una vez concluido el estudio tcnico y estudio de cada uno de los
aspectos y localizacin se permiti demostrar la factibilidad del plan de
Factibilidad Operativa
La importancia de ofrecer a los trabajadores un plan de mantenimiento

87
S.A., ubicado en la ciudad de Puerto Cabello, Estado Carabobo, permitir

fortalecer una gestin de calidad. De esta forma, se muestra el personal
necesario para llevar a cabo el plan.
Cuadro 22
Recursos Humanos
CANTIDAD
CARGO
Conclusiones del Estudio Operativo
Una vez concluido el estudio operativo donde se determina el recursos

humano necesario para llevar a cabo el plan de mantenimiento preventivo
ciudad de Puerto Cabello, Estado Carabobo, se determina que la propuesta
es factible desde este punto de vista, ya que el personal forma parte de la
plantilla de trabajadores de la empresa.
Estudio Financiero
El objetivo primordial del estudio financiero, es cubrir los costos

mnimos, estimar el capital disponible y finalmente se establece un plan
88
financiamiento para cubrir las necesidades totales de capital, pretendiendo

de esta manera la factibilidad econmica.
Anlisis de Costos
El costo total aproximado de cada uno de los recursos necesarios
para la realizacin de la Propuesta, se detallan a continuacin:
Cuadro 23
Recursos Humanos
CANTIDAD
DESCRIPCIN
PRECIO
MONTO
UNITARIO
Total
Cuadro 24
Recursos Materiales
CANTIDAD
DESCRIPCIN
PRECIO
UNITARIO
Total
89
PRECIO TOTAL
Cuadro 25
Equipos
CANTIDAD
DESCRIPCIN
PRECIO
PRECIO TOTAL
UNITARIO
Total
Recursos financieros para la ejecucin.
Necesidades totales de capital: A travs del anlisis de costo se

determin que se necesita un capital estimado de xxxx,xx. para la ejecucin
de la propuesta.
Programa de financiamiento
Financiamiento interno: La Planta de Distribucin Terminal Borburata,

Puerto Cabello, Estado Carabobo, dispone de los recursos financieros para
llevar a cabo la propuesta, ya que se trata de trabajos de rutina de planta.
Conclusiones del Estudio Financiero
A travs del anlisis realizado en el estudio financiero se demostr que

se cuenta con el capital necesario para el desarrollo de la propuesta de un
90
Planta de Distribucin Terminal Borburata, perteneciente a Petroqumica de

91
PLAN DE ACCIN
FASE
Objetivo especifico
1.
Diagnosticar
la
situacin actual de las
bombas de despacho
de productos qumicos
del Terminal Martimo
Borburata
de
la
Empresa
Pequiven,
S.A.
Qu VOY A HACER?
ACTIVIDAD
TAREA
1.1 Delimitar el rea al 1.1.1 Revisar los planos
que
pertenecen
las de las instalaciones de
Bombas de despacho la Planta de Distribucin
de productos qumicos a Terminal Borburata.
granel para exportacin.
1.2 Registrar cada uno 1.2.1
Determinar
la
de los equipos de cantidad de partes o
bombas, as como cada componentes de cada
uno
de
sus equipo.
componentes
que 1.2.2
Realizar
una
conforman el sistema de estructura
de
3
despacho de productos subsistemas en funcin
qumicos a granel para de los componentes.
exportacin.
1.2.3
Identificar
y
codificar cada equipo
y/o elemento.
1.3
Registrar
las
funciones de cada una
de las bombas que
conforman el sistema
mencionado.
1.3.1
Identificar
y
describir las funciones
especficas
de
las
bombas.
1.3.2
Identificar
y
describir las funciones
especficas
de
los
dispositivos
de
seguridad.
92
COMO LO VOY A HACER?

ACTIVIDAD
TAREA
Observacin directa
Planos
1.2.1.1Observacin
directa, entrevistas al
personal
de
mantenimiento.
1.2.2.1Observacin
directa,
revisin
del
manual del fabricante.
1.2.3.1
Observacin
directa,
revisin
del
manual del fabricante,
entrevistas al personal
de
mantenimiento,
revisin de los registros
de
mantenimiento,
revisin
Normas
Covenin 3049-93
1.3.1.1
Consulta
a
manuales a fabricante
de
los
equipos,
entrevistas
no
estructuradas a personal
de
Mantenimiento
y
Operaciones,
observacin directa.
Manuales
del
Fabricante, Formato de
Registros
de
Mantenimiento
Normas Covenin 304993
Manual de Fabricante
Formato de registro de
funciones
FASE
Objetivo especifico
2.
Determinar
la
factibilidad
mercado,
tcnica,
operativa
y
operativa de un plan de
mantenimiento
preventivo basado en las
normas COVENIN 304993 para las bombas de
despacho de productos
qumicos
para
a
Petroqumica
de
Venezuela, S.A.
Qu VOY A HACER?
ACTIVIDAD
TAREA
2.1
Determinar
los 2.1.1
Revisar
el
recursos
tcnicos inventario de equipos
disponibles para iniciar tecnolgicos disponibles
las actividades.
para
el
estudio
2.2
Determinar
los correspondiente.
recursos
operativos 2.1.2
Revisar
el
necesarios para efectuar inventario
de
el estudio de factibilidad herramientas disponibles
respectiva
que son necesarias para
las actividades.
2.2.1
Identificar
el
recurso
humano
necesario
para
desarrollar
la
investigacin.
2.3
Establecer
los 2.3.1.
Levantar
la
recursos
tcnicos, informacin
operativos y financieros correspondiente a las
no disponibles y que se necesidades
y/o
requieren
para deficiencias que sean
desarrollar el estudio.
claves
para
la
realizacin
de
las
actividades.
2.4 Establecer los pasos
necesarios
para
desarrollar las tareas
especficas
que
demande el proyecto.
2.4.1.
Disear
las
estrategias
que
correspondan a cada
actividad que signifiquen
ventajas
para
el
desarrollo del proyecto y
beneficios a la empresa.
93

ACTIVIDAD
TAREA
Observacin
directa, Formatos para registro
Levantamiento
de de
inventario
de
informacin, revisin de herramientas y equipos.
fichas tcnicas.
2.3.1.1.
Observacin
directa,
consultas,
entrevistas
no
estructuradas
al
personal
tcnico
calificado, diseo de
diagramas
de
actividades.
Registro de Actividades,
Diagrama de Gantt
FASE
Objetivo especifico
3. Disear un plan
de
mantenimiento
preventivo
basado
en
las
normas
COVENIN 3049-93
para las bombas de
despacho
de
productos qumicos
para exportacin de
la
Planta
de
Distribucin Terminal
Borburata,
perteneciente
a
Petroqumica
de
Venezuela,
S.A.,
ubicado en la ciudad
de Puerto Cabello,
Estado Carabobo.
Qu VOY A HACER?
ACTIVIDAD
TAREA
3.1 Disear un plan de
mantenimiento
preventivo
para
las
productos qumicos a
granel para exportacin.
3.1.1. Establecer las

actividades
de
mantenimiento
de
manera cronolgica y
estableciendo
las
prioridades
que
represente el sistema o
los elementos que lo
componen.

ACTIVIDAD
TAREA
Creacin
de
procedimientos
e
instrucciones tcnicas de
mantenimiento
de
acuerdo a las normas
COVENIN 3049-93
Manual
Procedimientos
Trabajos
Mantenimiento.
de
de
de
3.1.2.
Establecer
la
asignacin respectiva de
los recursos materiales,
de equipos y mano de
obra necesarios para
ejecutar las actividades
de mantenimiento.
3.1.3. Establecer las
frecuencias y el tiempo
de ejecucin estimado
de las actividades que
conforman el plan de
mantenimiento.
3.2.
Recomendar
la
ejecucin de la puesta
en prctica el manual de
mantenimiento
preventivo
para
el
beneficio de la Planta de
Distribucin
Terminal
Borburata.
3.2.1.
Mostrar
las
ventajas de la aplicacin
del
plan
de
mantenimiento
preventivo basado en las
Normas COVENIN 304993.
94
3.2.1.1. Presentacin de
proyecto
de
mantenimiento
preventivo a la Gerencia
de
la
Planta
de
Distribucin del Terminal
Borburata.
Presentacin digital de
proyecto.
CAPTULO V
PROPUESTA
Denominacin
Plan de mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN

exportacin de la Planta de Distribucin Terminal Borburata, perteneciente a
Petroqumica de Venezuela, S.A., ubicado en la ciudad de Puerto Cabello,
Estado Carabobo.
Presentacin de la Propuesta
El objetivo principal del mantenimiento es asegurar la disponibilidad

planeada de los equipos al menor costo dentro de las recomendaciones de
garanta y uso de los fabricantes de los equipos e instalaciones y las normas
de seguridad de los mismos, con lo cual se asegura el funcionamiento de
dichos equipos.
El presente diseo tiene como finalidad brindar
una
herramienta
tcnica que contribuya a preservar la vida til de las bombas de despacho

de productos qumicos para exportacin de la Planta de Distribucin Terminal
ciudad de Puerto Cabello, Estado Carabobo, aplicando un plan de
mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN 3049-93, y as
evitar que se daen por falta de mantenimiento, lo que indudablemente sera
una prdida de un recurso tan importante para la empresa.
95
Este diseo obedece a una necesidad sentida por los veintids (22)
trabajadores relacionados con las labores con las bombas de despacho de
ciudad de Puerto Cabello, Estado Carabobo, quienes indican que realizan un
tipo de mantenimiento pero no certificado por la Norma Covenin 3049-93, lo
que en un futuro muy cercano, puede acarrear daos irreversibles en dichos
equipos que puede ser evitada si se cuenta con una gua que dirija las
acciones a seguir para evitar posibles fallas.
Su importancia como instrumento radica en los beneficios que traer a

la institucin, la cual necesita del funcionamiento permanente de los equipos
para cumplir con sus funciones, as como mejorar la productividad.
Objetivos de la Propuesta
Objetivo General
Disear un plan de mantenimiento preventivo basado en las normas

para exportacin de la Planta de Distribucin Terminal Borburata,
-
Brindar a los trabajadores una herramienta tcnica para el

mantenimiento de preventivo basado en las normas COVENIN 304993 para las bombas de despacho de productos qumicos para
96
exportacin de la Planta de Distribucin Terminal Borburata,

perteneciente a Petroqumica de Venezuela, S.A., ubicado en la
ciudad de Puerto Cabello, Estado Carabobo.
Mejorar las condiciones de los procesos de planta que utilizan las

bombas de despacho de productos qumicos para exportacin.
Especificar los formatos necesarios para el control del mantenimiento

preventivo basado en las normas COVENIN 3049-93 para las bombas
de despacho de productos qumicos para exportacin de la Planta de
Distribucin Terminal Borburata, perteneciente a Petroqumica de
Venezuela, S.A., ubicado en la ciudad de Puerto Cabello, Estado
Carabobo.
Estructura de la Propuesta
La propuesta se estructura de la siguiente manera:
Llenado de las planillas para determinar el inventario de los equipos

junto con su codificacin.
Revisin de las instrucciones Tcnicas de Mantenimiento
Seguir el procedimiento de ejecucin.
Establecer la programacin de mantenimiento.
97
Inventario de Equipos
Constituye el punto de partida del plan de mantenimiento ya que

contiene la lista de los equipos que sern objeto de mantenimiento. Este
formato se realiza con la finalidad de conocer la cantidad de equipos y ciertas
especificaciones de los mismos. El formato diseado para la codificacin
est estructurado de la siguiente manera:
-
Encabezado: Se muestra el nombre de la empresa, adems el nombre

del formato, el cdigo del mismo, la fecha de elaboracin, nmero de
revisin.
Rengln
Descripcin del equipo
Codificacin de Equipos
Consisti en la asignacin de una combinacin alfa numrica para
cada uno de los componentes que conforman los equipos. El objetivo del
cdigo es proporcionar una ubicacin rpida, secuencial y lgica. Adems
disear el mantendr la informacin organizada y se podr realizar
actualizaciones anuales para garantizar la confiabilidad de los mismos. El
formato diseado para la codificacin est estructurado de la siguiente
manera:

revisin.
Cdigo
Descripcin del equipo
98
Registro de Equipos
El objetivo de ste formato es el de registrar la informacin necesaria

para el conocimiento de cada objeto sujeto a las acciones de mantenimiento.
Dicha informacin en el formato est constituida por datos suministrados por
la placa de identificacin y por los tcnicos de la empresa. El formato
contiene la siguiente informacin:

revisin.
Especificaciones y caractersticas
Funcionamiento y manejo
Observaciones
Instrucciones Tcnicas de Mantenimiento
Son aquellas actividades de mantenimiento que se deben realizar a

cada uno de los equipos que estn en el plan de mantenimiento preventivo.
La informacin que contiene el formato de la instruccin tcnica es la
siguiente:

revisin.
Nombre del equipo
Cdigo del equipo
Descripcin: generalizada de la actividad que se va a realizar.
Especialista: Tipo de personal involucrado en la actividad.
99
Frecuencia con la que se debe realizar la accin.
Tiempo necesario para realizar la actividad.

Procedimiento de Ejecucin
Son aquellas actividades de mantenimiento que se deben realizar a
cada uno de los equipos bien sea por reemplazo, lubricacin, entre otros
dependiendo de las instrucciones tcnicas a realizar para el plan de
mantenimiento preventivo. La informacin que contiene el formato de
procedimiento de ejecucin es la siguiente:

revisin.
Nombre del equipo
Cdigo del equipo
Descripcin generalizada de la actividad que se va a realizar.
Equipos y Herramientas: Son los instrumentos que se utilizan al

momento de aplicar el mantenimiento.
Materiales; Son los utensilios adicionales que se pueden utilizar como:

mangueras, llaves, etc.
Programacin de Mantenimiento
El objetivo de este formato es sealar cuando deben realizar las

diferentes instrucciones tcnicas de cada objeto de mantenimiento del
sistema productivo. La programacin puede ser para perodos anuales,
semestrales, trimestrales, mensuales, semanales, diarios, dependiendo de la
100
dinmica del proceso y del conjunto de actividades. La
informacin
que
contiene el formato de instrucciones tcnicas es la siguiente:

revisin.
Nombre del equipo
Cdigo del equipo
Descripcin generalizada de la actividad que se va a realizar.
Semanas del mantenimiento.
Cuantificacin de Personal
El objetivo de este formato es sealar el personal necesario para llevar

a cabo el mantenimiento. La informacin que contiene el formato de

revisin.
Tipo de actividad de mantenimiento
Tipo de frecuencias
Semana
Ticket de Trabajo
Se trata de una orden de trabajo programada y es utilizada para

indicar la ejecucin de la instruccin tcnica y describe la accin a realizar
101
sobre el equipo. La informacin que contiene el formato de procedimiento de

ejecucin es la siguiente:

del formato.
Cdigo del equipo
Descripcin
Fecha
Materiales o repuestos
Costo
Tiempo
Personal
Responsable
Chequeo de Mantenimiento
Se trata de formato utilizado para chequera el funcionamiento de los

equipos, inspeccionando el estado de cada uno de los componentes y la
actividad del operario. La informacin que contiene el formato de

del formato.
Semana
Fecha
Cdigo
Descripcin
Accin de mantenimiento
Recomendaciones
102
Recorrido de Inspeccin
El recorrido de inspeccin perteneciente representa una forma rpida

de chequear el funcionamiento de los equipos y poder detectar posibles fallas,
esta inspeccin puede realizarse en forma semanal o mensual.
En este procedimiento se van registrando los objetos que presenten

alguna anomala, realizando un chequeo rpido de su funcionamiento y su
verificacin de las acciones que han debido ejecutarse segn la descripcin
de las instrucciones tcnicas. La informacin que contiene el formato es la
siguiente:
-

revisin.
Fecha
Equipo
Cdigo
Descripcin
Prioridad
Recomendaciones
Recorrido de Inspeccin de Edificaciones e Instalaciones
Las instalaciones y edificaciones son parte importante del sistema

productivo, por lo tanto debe haber una unidad que se encargue de realizar
inspecciones de dichos objetos con frecuencia, ya sean trimestrales o
cuando lo dictaminen las polticas implantadas, con el fin de detectar las
fallas que presentan los sistemas, recomendndose la solucin de la misma.
103
La inspeccin se realiza sobre los componentes de cada uno de los

objetos y atendiendo las instrucciones tcnicas creadas para tal fin. La
combinacin que contiene el formato es la siguiente:

del formato, el cdigo del mismo, la fecha de combinacin, nmero de
revisin.
Identificacin de la edificacin
Cdigo del equipo: combinacin alfa numrica asignada al equipo.
Nombre del equipo que se inspecciona.
Fecha
Inspector
Registro Semanal de Fallas
Este formato sirve para registrar fallas que inmediatamente suceden o

se detectan, estas fallas deben reportarse para tomar los correctivos o las
acciones necesarias para su solucin, este formato se usa semanalmente y
sirve como mecanismo necesario de control en la ejecucin de acciones de
reparacin, justificacin de la organizacin de mantenimiento ante los dems
entes del sistema productivo, ya que falla reportada y registrada debe ser
atendida.
La informacin que contiene el formato para el registro es de la
siguiente:

del formato.
Semana
Fecha desde hasta
Equipo
104
Falla
Causa de la falla
Da
Tiempo
Reportado por
Orden de Trabajo
La orden de trabajo se emite para ejecutar cualquier trabajo de

mantenimiento y as corregir o prevenir las fallas y las averas. Aporta
informacin para el historial de falla de los diferentes objetos de
mantenimiento y est enfocado hacia el logro de metas tales como registro
de informacin sobre: el tipo y causa de las fallas, materiales, repuestos y
horas hombres utilizados en la ejecucin de las acciones, estado en que
quedo el equipo de su intervencin. La orden de trabajo en el soporte ms
importante para el historial de fallas de los diferentes objetos de
mantenimiento. El formato contiene la siguiente informacin:
Encabezado: Se muestra el nombre de la empresa, nombre del formato,

cdigo del mismo, nmero de orden.
Ubicacin de la avera
Cdigo
Orden
Accin asignada a la unidad
Responsable
Descripcin de la accin
Ordenado por
Rengln
Cdigo serial
105
Cant. o unid. medida
Descripcin
# de calidad de material
Numero de requisicin
Salida de Materiales
La salida de materiales se realiza para anotar los materiales que se

han utilizado en el mantenimiento. El formato contiene la siguiente
informacin:
Encabezado: Se muestra el nombre de la empresa, nombre del formato,

cdigo del mismo, nmero de orden.
Unidad solicitante
Fecha
Destino
Nmero
Rengln
Cdigo
Cantidad o unidad de medida
Descripcin
Costos unitarios
Costos totales
Historia de Fallas
Este formato se realiza con la finalidad de guardar la informacin de

las averas sucedidas en el mantenimiento y obtenida de las ordenes de
trabajo. El formato contiene la siguiente informacin:
106
Encabezado: Se muestra el nombre de la empresa
Equipo
Cdigo
Nmero de falla
Orden de Trabajo
Fecha
Falla debido a
Personal
Costos
Todas las acciones de mantenimiento, se llevarn

siguientes formatos:
***********AQU VAN TODOS LOS FORMATOS******
107
a cabo en los
CAPITULO VI
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Una vez finalizado el plan de mantenimiento, es conveniente sealar

las conclusiones y recomendaciones que proporcionan el debido soporte al
proyecto.
Conclusiones
El tema de mantenimiento representa un tpico amplio que debe ser

tratada con la mayor seriedad y eficiencia posible, por tal razn es necesario
sealar que llevarlo a cabo es preciso considerar las necesidades y
requerimientos de una empresa de manera de poder cumplir con sus
objetivos.
De esta forma, se dise un plan de mantenimiento preventivo basado

ciudad de Puerto Cabello, Estado Carabobo, ante la necesidad de disponer
de una herramienta de informacin por medio del cual se pueda llevar
registros normalizados por formatos que permitan llevar un control efectivo
de mantenimiento aplicado.
Dentro
de
esta
perspectiva,
cabe
destacar
que
el
plan
de
mantenimiento, debe tener permitir que cumpla con la vida til de dichos
108
equipos y poder garantizar que las fallas no se generen por falta de

especificaciones tcnicas que orienten el trabajo.
De esta forma, se pretendi ofrecer una herramienta tcnica que

permita realizar revisiones peridicas; en este sentido, se debe destacar que
es necesario crear conciencia de mantenimiento para llevar a cabo este tipo
de planes con el compromiso que deben asumir los trabajadores para llevarlo
a cabo.
Recomendaciones
En base a los resultados obtenidos, se presentan las siguientes

recomendaciones:
Como resultado del estudio se recomienda someter a consideracin del

equipo tcnico la presente propuesta del plan de mantenimiento
de despacho de productos qumicos para exportacin de la Planta de
Distribucin Terminal Borburata, perteneciente a Petroqumica de
Venezuela, S.A., ubicado en la ciudad de Puerto Cabello, Estado
Carabobo, para garantizar el xito del proceso productivo.
Asimismo, se recomienda planear, organizar, ejecutar y evaluar los

equipos existentes en la empresa para realizarles mantenimientos
preventivos.
Adiestrar al personal a travs de charlas para actualizarlos en cuanto al

entrenamiento del nuevo sistema y enriquecerlo con nuevas tcnicas y
filosofas de mantenimiento.
109
Poseer un stock de materiales y repuestos de buena calidad y en la

cantidad requerida, con la finalidad de asegurar el mantenimiento
de despacho de productos qumicos para exportacin.
Crear conciencia en el personal que realiza el mantenimiento preventivo

por la importancia que esta representa.
Inspeccionar las actividades de mantenimiento realizadas mediante la

lista de inspeccin propuesta, que permita llevar un historial de cada
uno de ellos con la finalidad de que halla una retroalimentacin con la
gestin de mantenimiento.
110
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Aguilar Bertha y otros (2010)

Arias, F. (2006). Metodologa de la Investigacin. Mxico: Editorial Episteme.
Balestrini, M.(2005). Cmo se Elabora el Proyecto de Investigacin. Editorial
Consultores Editores. Venezuela.
Comisin Venezolana de Normas Industriales
Mantenimiento y Definiciones. 3049-93. Caracas.
COVENIN
(2001).
Duffuaa, Salih y otros (2000)

Garca Garrido, Santiago (2008)
Hurtado, J. (2006). Metodologa de Investigacin Holstica. Caracas.
Instituto Hidrulico normas (1955),
Kuri Gaytan, Armando (2006)
Lozada Snchez, Adriana Paola (2009) Modelo gerencial de mantenimiento
predictivo para los equipos auxiliares de la central hidroelctrica "Antonio
Jos de Sucre EDELCA. Universidad de Oriente. Puerto La Cruz.
Medina Oliva, Gabriela, (2008) Planes de mantenimiento mediante la tcnica
de inspeccin basada en riesgo para los equipos estticos de la
plataforma de compresin de gas (GCP). Universidad de Chile. Santiago
de Chile.
norma UNE- 13306: 2001 (2001) Gestin del Mantenimiento
Organizacin Panamericana de la Salud . Biblioteca virtual
Prez, Jhonson, (2009) Plan de Mantenimiento Preventivo aplicado la
Empresa Industrias Acerokit C.A., Santa Cruz de Aragua, Maracay,
basado en aplicar la Norma Covenin 2500-93. Universidad Bicentenaria
de Aragua. Maracay.
Prando, Ral R. (1996)
111
RENOVETC (2010)
Tamayo, T (2000) Metodologa de la Investigacin. Ediciones Norma.
Caracas.
Trabalon Carricondo, Cristbal (S/F)
Tyler G. (Ao: 1980)
112
ANEXOS
113
ANEXO A
INSTRUMENTO DE RECOLECCIN DE DATOS
114

MINISTERIO DEL P.P PARA LA EDUCACIN SUPERIOR
CTEDRA DE PROYECTOS
Cuestionario dirigido a los Trabajadores
Estimado Trabajador:
Me dirijo a usted, en la oportunidad de solicitar su valiosa colaboracin,
al responder a las preguntas que aparecen en este instrumento, el cual ha
sido diseado para recoger su opinin, referente a la investigacin titulada:
COVENIN 3049-93
Su colaboracin es importante para el desarrollo del trabajo. De la
objetividad de sus respuestas, depender la confiabilidad de los resultados
obtenidos. El cuestionario consta de una sola parte referida a una serie de
proposiciones en relacin al conocimiento que tienen sobre el tema.
Agradezco su receptividad para responder este instrumento.
Instrucciones:
Estimado funcionario, considere las instrucciones para el llenado el
instrumento.
Lea cuidadosamente cada una de las preguntas antes de responder.

La respuesta debe obedecer a la mayor sinceridad posible.
Para mantener el anonimato y la confidencialidad del instrumento, es

conveniente que Ud. no firme ni coloque su nombre.
No deje de responder ninguna de las preguntas. En caso de dudas

dirjase al encuestador.
Utilice las opciones de Si o No
115
CUESTIONARIO
Items
Si
1.-Se ha realizado un plan de mantenimiento preventivo

basado en las normas COVENIN 3049-93 para las bombas de
despacho de productos qumicos para exportacin?
2.-Considera necesario llevar a cabo una planificacin de
mantenimiento preventivo basado en las normas COVENIN
3049-93 para las bombas de despacho de productos qumicos
para exportacin?
3. La gestin de mantenimiento se optimizara con un plan para
las bombas de despacho de productos qumicos para
exportacin?
4.-Conoce la gestin que se debe llevar a cabo en el
para exportacin?
5.-Conoce el objetivo de realizar un mantenimiento preventivo
6.-Actualmente, estn definidos los objetivos a lograr con el
para exportacin?
7.-Se llevan a cabo trabajos de mantenimiento peridico en las
bombas de despacho de productos qumicos para exportacin?
8.-Se cumplen los trabajos de mantenimiento peridico en las
bombas de despacho de productos qumicos para exportacin
para cumplir con los objetivos de la organizacin?
9.-Cuenta la empresa con recursos humanos para realizar un
para exportacin?
10.-Cuenta la empresa con recursos materiales para realizar un
para exportacin?
11.-Es necesario aplicar un plan de mantenimiento preventivo
despacho de productos qumicos para exportacin donde se
sealen las tcnicas a utilizar?
116
No
Items
Si
12.- Se incluye la investigacin y desarrollo en el

para exportacin?
13.-Se aplica algn tipo de mantenimiento preventivo en las
14.-Conoce las especificaciones para cumplir con el
para exportacin?
15.-Es necesario un plan mantenimiento preventivo basado en
las normas COVENIN 3049-93 para las bombas de despacho de
productos qumicos para exportacin que ofrezca confiabilidad
en el proceso productivo?
16.-Se debe realizar un inventario de equipos para efectuar el
mantenimiento preventivo confiable a las bombas de despacho
de productos qumicos para exportacin?
17.-Se hacen indispensables las instrucciones de tiempo para
el chequeo del mantenimiento preventivo para las bombas de
18.-Estn especificados los procedimientos de recorrido de
inspeccin en el mantenimiento preventivo basado de las
19.-Un plan mantenimiento preventivo basado en las normas
COVENIN 3049-93 para las bombas de despacho de productos
qumicos para exportacin mejorar las acciones que stas
cumplen?
20.-Considera pertinente la emisin de una orden de trabajo
que especifique el trabajo a realizar en el mantenimiento para las
21.-Considera que un plan de mantenimiento preventivo
despacho de productos qumicos para exportacin ofrecer
seguridad a los equipos?
22.-Se puede establecer un mtodo que sirva de instrumento
de ayuda en la determinacin de la jerarqua de procesos en el
para exportacin?
23.-Cuenta la empresa con recursos financieros que permitan
cubrir los costos operativos de un plan de mantenimiento
117
No
Items
Si
preventivo basado en las normas COVENIN 3049-93 para las

24.-Se podr establecer de una manera ms eficiente la
prioridad de los programas y planes de mantenimiento
bombas de despacho de productos qumicos para exportacin
para disminuir costos operativos?
25.-Es necesario establecer la prioridad para la programacin y
ejecucin de rdenes de trabajo en el mantenimiento preventivo
26.-Es posible minimizar la frecuencia de fallas de las bombas
de despacho de productos qumicos para exportacin con un
plan de mantenimiento preventivo basado en las normas
COVENIN 3049-93?
27.-El plan de mantenimiento preventivo basado en las normas
COVENIN 3049-93 debe contener en inventario de las bombas
de despacho de productos qumicos para exportacin?
28.-Se deben seguir instrucciones plan mantenimiento
29.-Considera que se ha de seguir un procedimiento en la
ejecucin del plan mantenimiento preventivo basado en las
normas COVENIN 3049-93 para las bombas de despacho de
productos qumicos para exportacin?
30.-Es pertinente realizar la programacin del mantenimiento
118
No
ANEXO B
CONSTANCIA DE VALIDACIN
119

CTEDRA DE PROYECTOS
CONSTANCIA DE VALIDACIN
Nombres y Apellidos:
Titulo:
Lugar de Trabajo:
Anexo a la presente, le envo la versin preliminar del instrumento de
recoleccin de datos, que como investigadores tenemos previsto aplicar, en
la investigacin:
COVENIN 3049-93
En tal sentido se le solicita su valiosa colaboracin, a fin de enriquecer
el contenido definitivo del instrumento por aplicar, a manera de facilitar el
proceso, le estoy suministrando la presente gua de validacin, para que
vace en ella sus reflexiones.
Agradecindole de antemano su colaboracin y aporte
Atentamente,
________________________________________
Los Autores: Nicolas Cinque y Orlando Jimnez
120
TITULO DEL TRABAJO:

COVENIN 3049-93
CRITERIOS: Claridad, Precisin, Pertinencia, Coherencia.
ESCALA: A: Excelente, B: Bueno, C: Regular, D: Deficiente.
Criterios
Claridad
Precisin
Pertinencia Coherencia
Items
/ A B C D A B C D A B C D A B C D Observaciones
Escala
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
121
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Observaciones:_________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
Nombre del Experto:________________________

Fecha:__________________________
122
ANEXO C
CONFIABILIDAD DEL INSTRUMENTO
123
CLCULO DE LA CONFIABILIDAD
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
24
17
15
25
21
24
13
tems
Total
sujetos
10
0,70
0,60
0,30
0,50
0,10
0,90
0,30
0,50
0,50
0,60
0,60
0,50
0,60
0,60
0,40
0,60
0,90
0,70
0,60
0,50
0,60
0,50
0,50
0,50
0,30
0,50
0,40
0,60
0,40
0,60
56,77
0,30
0,40
0,70
0,50
0,90
0,10
0,70
0,50
0,50
0,40
0,40
0,50
0,40
0,40
0,60
0,40
0,10
0,30
0,40
0,50
0,40
0,50
0,50
0,50
0,70
0,50
0,60
0,40
0,60
0,40
p*q
0,21
0,24
0,21
0,25
0,09
0,09
0,21
0,25
0,25
0,24
0,24
0,25
0,24
0,24
0,24
0,24
0,09
0,21
0,24
0,25
0,24
0,25
0,25
0,25
0,21
0,25
0,24
0,24
0,24
0,24
124
6,69

Plan Mantenimiento Bombas

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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN SUPERIOR

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS BOMBAS DE

Ing. Bernardo Carrero

T.S.U Orlando Jimnez

Puerto Cabello, 03 de Abril de 2012

A la memoria de mis Padres.

A Dios por darme fuerza, optimismo y perseverancia en mis estudios y

A mi Esposa, por apoyarme constantemente, por su comprensin y

A mis Hijos, por ser el motivo de inspiracin para lograr culminar mi

A mi Familia, por todo lo que me han apoyado a lo largo de toda mi vida.

A Dios, por estar presente en cada momento de mi vida y brindarme la

A mi familia, por ser la fuerza que me motiva a mejorar cada da y son

A mis tutores, Ing. Aymara Zavala (Tutor Acadmico), Ing. Bernardo

A mi compaero de esta tesis de grado T.S.U Nicols Cinque con quien

A mis compaeros de estudio por haber compartido momentos gratos y

A mi compaero de trabajo Sr. Benito Merola, quien con su gran

A la formadora de formadores, mam de todos los ms necesitados,

Al Padre Supremo, por nunca abandonarme y de alguna manera poner

A mis hermanos que ya no estn, a mis padrinos que me guan y cuidan

A quienes hacen el camino difcil, a aquellos que ponen trabas, a quien

A mi pequea familia, mi hermana y mis dos sobrinos, por estar

A quin nunca he tenido, a aquello tan amado que perd.

Al Supremo Padre, en quin confo, porque me ha dado la paciencia

A mi pequea pero importante familia, pues solo su presencia significa

A mis tutores, Ing. Aymara Zavala (Tutor Acadmico), Ing. Bernardo

A mi compaero de tesis de grado T.S.U Orlando Jimnez, con el que

A cada uno de mis compaeros de clases, excelentes personas a quienes

A mis compaeros del departamento de audiovisuales de Pequiven, por

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS BOMBAS DE

La investigacin tuvo como objetivo proponer un plan de mantenimiento

Desde el principio de la humanidad, hasta finales del siglo XVII, las

Con la 1 guerra mundial, en 1914, las mquinas trabajaron a toda su

En 1970 el japons Seichi Nakajima desarrolla el sistema TPM

El mantenimiento preventivo permite detectar fallos repetitivos,

Aunque el mantenimiento preventivo es considerado valioso para las

mantenimiento preventivo planificado y la sustitucin planificada son dos de

Para nadie es un secreto la exigencia que plantea una economa

Planteamiento del Problema

Despus de la Revolucin Industrial se han venido creando muchas

En este sentido, existen muchos tipos de mantenimiento como el

Cabe mencionar, que en los mercados internacionales, el despacho

hacia naves especializadas a clientes nacionales y extranjeros.

Estas empresas destinan importantes recursos en la capacitacin de

En la Repblica Bolivariana de Venezuela, por su ubicacin geogrfica

En las operaciones de despacho de ciertos productos qumicos para

Sin embargo, actualmente no se aplica un plan de mantenimiento

para poder actuar ante situaciones

Esto se debe, a que la Gerencia del Terminal de distribucin de

En consecuencia, de no aplicarse un plan de mantenimiento a estos

9001 de la referida planta.

De todo esto, se desprende la necesidad de elaborar un plan de

De esta forma, el objetivo de la investigacin es disear un plan de

Cul es la situacin actual de las bombas de despacho de productos

Proponer un plan de mantenimiento preventivo basado en las normas

Diagnosticar la situacin actual de las bombas de despacho de

Determinar los factores tcnicos y operativos para un plan de

Elaborar un plan de mantenimiento preventivo basado en las normas

Tomando en cuenta las herramientas conocimientos tcnicos,

Ante la situacin planteada es indispensable destacar la necesidad de

Adems se obtendrn registros que permitirn almacenar informacin

Asimismo, la elaboracin de este plan de mantenimiento se enmarca