PUZOLANA

Son
sustancias
naturales o artificiales
que reducidas a polvo y
amasadas con cal le
proporcionan
propiedades hidrulicas.

DECRIPCION y USOS
1. La puzolanas naturales son tobas
volcnicas, es decir polvos, cenizas
o barros de origen eruptivo que han
tomado la consistencia de rocas
deleznables. Qumicamente estn
compuestas de silicatos alumnicos
hidratados, se presentan de color
gris amarillento, rojizo o verdoso.

2. La puzolanas artificiales se
preparan calcinando arcillas
o pizarras a temperaturas de
600 a 900C
3. El uso principal es en la
fabricacin
del
cemento
puzolnico, y en la mezcla
con otros ligantes (cal) por su
propiedad hidrulica.

CEMENTO PORTLAND
El cemento Portland es un material producto
de la pulverizacin muy fina de clinkers,
obtenido calcinando a fusin qumica y altas
temperaturas una mezcla de materiales
calcreos y arcillosos, este nuevo producto
reacciona cuando hace contacto con el agua
endurecindose
con
el
tiempo
hasta
convertirse en una piedra artificial, por lo que
recibe tambin el nombre de cemento
hidrulico.

Origen
El mtodo bsico bajo el que se
puede producir el cemento Portland
fue descubierto por el ingls Joseph
Aspdin en 1824, quien identific al
cemento como Portland por la
semejanza del cemento endurecido
con las canteras de la isla de
Portland en Inglaterra.

Descripcin
Es un polvo de color gris mas o
menos verdoso de gran valor
como material estructural a
consecuencia de alcanzar dureza
ptrea despus de ser amasado
con
agua,
es
tambin
un
aglomerante
hidrulico
por
excelencia.

Caractersticas
El cemento obtenido tiene una composicin
de:

64%xido de calcio
21%xido de silicio
5,5%xido de aluminio
4,5%xido de hierro
2,4%xido de magnesio
1,6%sulfatos
1% otros materiales,
principalmenteagua.

entre

los

cuales

Clases de Cemento
Cemento Portland normal (tema)
Supercemento o cemento de
endurecimiento rpido
Cemento aluminoso o fundido
Cemento blanco
Cemento romano
Cemento natural
Cemento de escorias
Cemento Puzolnico

Materia Prima
Materiales Calcreos
Calizas Arcillosas (rocas romanas)
Calizas (90% carbonato clcico)
Margas (rocas blandas de lechos de
lagos extinguidos)
Creta tiza (roca suave formada
por residuos de organismos
microscpicos)

 Materiales Arcillosos

Arcillas exfoliables
estratificadas (rocas de
almina, slice y oxido de fierro)
Arcillas desagregadas (poseen
mayor cantidad de agua de
cantera)
Pizarras

 Productos Industriales
Escorias de altos hornos
lcalis Residuales

Proceso de Fabricacin

1.Procedimiento por
va seca
La
materias
primas
primeramente se muelen y
se desecan, se mezclan
enseguida dosificndolas, y
despus son reducidas a
polvo, pasando luego a los
hornos.

2.Procedimiento por va
hmeda
La materias primas despus de
haber sido molida separadamente,
se dosifican y mezclan amasndolas
con abundante agua, el lodo
formado pasa a los hornos y el
producto resultante de la calcinacin
se llama Clinker, posteriormente se
adiciona yeso y pasa a los molinos
para ser pulverizado.

FRAGUA DEL CEMENTO

Amasado el cemento con agua, se
produce
su
endurecimiento

petrificacin en un periodo de
tiempo ms o menos corto.
En el proceso de petrificacin del
cemento se pueden distinguir dos
etapas:
1. Fragua
2. Endurecimiento

1. Fragua
Perdida de plasticidad o
de fluidez que sufre la
pasta de cemento y que
hace que esta soporte,
la presin suave de un
objeto exterior sin dejar
huellas aparentes.

1.1 Principio
fragua

de

la

Tiempo
transcurrido
desde el momento en que
se vierte el agua del
amasado, hasta aquel en
el que la masa pierde
parcialmente
la
plasticidad.

1.2 Conclusin
del
fraguado
Tiempo
transcurrido
desde el momento en que
la pasta a comenzado a
perder
la
plasticidad,
hasta
que
adquiere
suficiente
consistencia
para resistir determinada

AGUJA DE VICAT

2. Endurecimiento
Es
la
mayor
resistencia
estructural que va
adquiriendo
el
cemento
con
el
transcurso
del
tiempo.

Propiedades Fisicas del Cemento

Finura
Es el de mayor importancia, el cemento
debe tener la finura conveniente a fin
de que la pelcula de agua que rodea
cada gramo de cemento lo atraviese,
para que se produzca la cristalizacin o
fragua.
Las especificaciones usuales indican
que mas del 78% en peso del cemento
pase la malla N 200.

Propiedades Fisicas del

Cemento
Firmeza (indeformabilidad)
Es la propiedad que se exige al
cemento
de
no
desintegrarse
despus del fraguado. El cemento
tendr firmeza si durante y despus
de la fragua no aumente de
volumen.
Esta
cualidad
es
comprobada en los laboratorios.

Propiedades Fisicas del

Cemento
Peso Especifico
Es la relacin de peso con respeto a
su volumen unitario, el cemento
debe tener un valor superior a 3.10

Densidad
Cemento suelto 900 a 1200 Kg,
envasado 1300 a 1700 Kg y
endurecido de 2500 a 3000 Kg.

Sanidad del Cemento

La sanidad del cemento consiste en verificar
que no se producirn expansiones o
contracciones dainas en el cemento
endurecido, ya que stas provocaran la
destruccin del concreto.
La no-sanidad del cemento se atribuye a la
presencia de magnesia o de cal libre en
cantidades excesivas. La cal o la magnesia
hidratadas desarrollan con el tiempo fuerzas
expansivas que afectan la pasta endurecida.

Especificaciones Tecnicas
NORMA ASTM C-150 / C150M

Tipos de Cemento Portland

El cemento Portland tipo I
Se conoce como el cemento normal de
uso comn. Se emplea en todas
aquellas obras para las cuales no se
desea una proteccin especial, o las
condiciones de trabajo de la obra no
involucran
condiciones
climticas
severas ni el contacto con sustancias
perjudiciales como los sulfatos.

 El cemento Portland tipo II

Se conoce como cemento Portland de moderado calor
de hidratacin y de moderada resistencia a los
sulfatos, se emplea en estructuras moderadamente
masivas como grandes columnas o muros de concreto
muy anchos, el objetivo es el de evitar que el
concreto se agriete debido a los cambios trmicos que
sufre durante la hidratacin.
Tambin se aconseja usar este tipo de cemento en
estructuras donde se requiere una proteccin
moderada contra la accin de los sulfatos, como en
cimentaciones y muros bajo tierra, donde las
concentraciones de sulfatos no seanmuy elevadas.

 El cemento Portland tipo III

Se conoce como de resistencia rpida, este tipo
de cemento se usa cuando hay la necesidad de
desencofrar rpido con el objeto de acelerar
otros trabajos y poner en servicio la obra lo ms
pronto posible. La resistencia que desarrolla
durante los primeros siete das es notable.
Adems de la composicin qumica, los
cementos adquieren la propiedad de ganar
resistencia rpidamente cuando la finura a la
que se muele el clinker es mayor que ladel
cemento normal.

 El cemento Portland tipo IV

De bajo calor de hidratacin desarrolla su
resistencia ms lentamente que el cemento
normal, por esta misma razn el calor que
desarrolla durante la etapa de fraguado es
mucho menor que el del cemento normal. El
cemento tipo IV se emplea en la
construccin de estructuras masivas como
las presas de concreto, donde se requiere
controlar el calor de hidratacin a un mnimo
con el objeto de evitar el agrietamiento.

 El cemento Portland tipo V

Resistente a los sulfatos se emplea en todo
tipo de construcciones que estarn expuestas
al ataque severo de sulfatos en solucin o que
se construirn en ambientes industriales
agresivos.
Estos cementos se consideran resistentes a los
sulfatos se caracterizan por su ganancia
moderada de resistencia a edades tempranas,
pero al igual que el cemento de bajo calor
desarrolla buena resistencia a edades tardas.

OTROS TIPOS DE CEMENTO

EL CEMENTO BLANCO
Es cemento especial, que slo se fabrica
bajo demanda del mercado, generalmente
las plantas de cemento capacitadas lo
producen peridicamente para satisfacer
la demanda de los fabricantes de pega
para azulejos yde otras industrias, se le
puede encontrar comercialmente en bajas
cantidades y se le emplea normalmente
para propsitos decorativos.

EL CEMENTO BLANCO
Este tipo de cemento se produce
bsicamente
con
los
mismos
ingredientes que el cemento normal,
salvo que los materiales arcillosos
que se emplean deben ser muy
bajos en xidos de fierro y de
manganeso, ya que estos xidos dan
tonalidades grises en los cementos.

EL CEMENTO PUZOLANICO
Se ha convertido para muchos
lugares en la nica alternativa para
la industria de la construccin, ya
que es ms fcil de conseguir y
mas trabajable. Este cemento se
fabrica incorporando al cemento
normal de un 15 a un 40 por ciento
de puzolana por peso.

La puzolana es un material
natural o artificial que contiene
slice en forma reactiva, la slice
por si sola no tiene ningn poder
cementante, pero enpresencia
de humedad y encombinacin
con el hidrxido de calcio que
libera
el
cemento
normal
durante su hidratacin genera
nuevos productos slidos.