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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

INGENIERIA DE PROCESOS I
PRODUCCION ZINC ELECTROLITICO
Ing. Juan Medina

MINERALES DE ZINC.
Minerales sulfurados: Blenda (ZnS )
Contenido en Zn variable (30-60%). Impurezas de
Cd, Fe, Mn, Pb, As y Sb. Contenido en Ag escaso.

Minerales carbonatados
(ZnCO3): contenido hasta 50% de Zn. Impurezas
de Fe, Mn, Ca, Mg, Pb, Si, As, Sb y Cu.

Proceso obtencin de zinc


Chancado
Molienda
Flotacin
Transporte de Mineral

Extraccin
Concentrado de Zinc

Tostacin
Liviaxin
Lixiviacin

Purificacin
Electrlisis

Moldeo

Fusin

ETAPAS DEL PROCESO

1.
2.
3.
4.

Tostacin.
Lixiviacin.
Purificacin
Electrolisis

DIAGRAMA DE BLOQUES

DIAGRAMA DE BLOQUES
Almacenamiento
de concentrados

Gas SO2
Planta de Acido Sulfrico

Tostacin
Calcina
Planta Lixiviacin

Nineral de hierro

Planta Purificacin

Planta de Cadmio
Cemento Cu - Co

Planta Electroltica
Planta Fusin y Moldeo
Embalaje y Despacho

Planta de Polvo de Zinc

Diagrama de bloques de produccin del zinc electroltico

Tostacin.
La tostacin transforma los sulfuros de zinc
en xidos los cuales son fcilmente
solubles en acido sulfurico.
El concentrado se tuesta con aire,
formndose
xido
de
zinc
(ZnO),
denominado calcine, y dixido de azufre
gaseoso (SO2), que posteriormente se
transforma en cido sulfrico (H2SO4).
La tostacin debe efectuarse por encima
de los 700C,

la transformacin del ZnS en ZnO y ZnSO4 que son ms


solubles en cido sulfrico diluido:
2ZnS + 3O2 2SO2 + 2ZnO
ZnS + 2O2 ZnSO4

FeS 2 0 2 SO2 Fe2 O3


CdS O2 SO 2 CdO
Cu 2 S O2 SO2 CuO

Los gases salientes primero pasan a


travez de una caldera para producir
vapor, la temperatura decrece a 300C
Los gases pasan hacia ciertos ciclones y
a un precipitador electrostticos .
El gas exento de calcine es tratado en
torres de lavado para eliminar los
componentes que puedan interferir en la
produccin de cido sulfrico

Igualmente se elimina el agua que


pudiera ser arrastrada con la corriente
gaseosa
en
los
denominados
precipitadotes electrostticos de gas de
hmedo. Seguidamente el gas se enva a
las plantas de cido sulfrico

Mediante
la lixiviacin se disuelve el xido de zn, en
Lixiviacion
una disolucin diluida de cido sulfrico (100-150
g/l); esta concentracin de cido slo permiten
disolver el ZnO, y los otros metales contenidos en la
calcine quedando las ferritas formadas en la
tostacin, ZnOFe2O3, inatacadas
se disuelve la mayor parte de la calcine, excepto las
ferritas de zinc (xido de hierro y zinc) en ella
contenidas. Mediante la utilizacin de esperadores se
separan los slidos no disueltos de la disolucin de
sulfato de zinc. La disolucin clarificada se enva a la
etapa de purificacin, mientras que los slidos no
disueltos se someten a la etapa de lixiviacin cida.

se realiza a LIXIVIACIN
una temperatura CIDA
prxima a la de
ebullicin. De esta forma, se disuelven todos
los metales excepto los que forman compuestos
insolubles en medio sulfrico, como el plomo,
calcio y slice. La disolucin as obtenida se
somete a un proceso de hidrlisis, tras el que
se forma un sulfato bsico de hierro insoluble
llamado jarosita, que en unin de los metales
no disueltos en esta segunda etapa constituyen
el residuo final del proceso. Este residuo,
despus de una decantacin en esperadores y
posterior filtracin, es enviado por bombeo a la
balsa de residuos.

PURIFICACIN
Despus de la lixiviacin se efecta una purificacin
de la disolucin con objeto de eliminar algunos
elementos presentes en la misma. Dicha
eliminacin se realiza con la adicin de cinc en
polvo. Por medio de esta adicin se precipitan el
Cu, el Co y el Cd, y se reduce el contenido de Sb y
Ge a niveles aceptables. Esto es posible debido a la
cementacin de los mencionados metales por el
cinc, que es menos noble que ellos. En la prctica,
a 90C y pH 4, el primero en precipitar es el Co;
despus se precipitan Cu, Ni, As y Sb. Una vez
realizada la filtracin, la disolucin de sulfato de
zinc se enfra y se bombea al tanque de
almacenamiento de electrolito

Precipitacin en Fri ( 1,5 g/L) de


polvo de zinc

Zn( s ) Cu

Zn

Cu ( s )

Zn( s ) Cd 2 Zn 2 Cd ( s )
En Caliente, a 90C, precipitndose Co y Ge mediante adicin
de polvo de cinc en presencia de Sb

ELECTRLISIS
Una vez purificada la disolucin, sta se pasa a la
instalacin de electrlisis para la recuperacin metlica ,En
esta fase del proceso, se produce el paso de una corriente
elctrica a travs de la disolucin purificada de sulfato de
zinc, originndose el zinc metlico puro, que se deposita
sobre laminas de aluminio, En el nodo se libera oxigeno
de acuerdo a las siguientes reacciones.
CATODO
ANODO

: ZnSO4(ac) -------------- Zn(s) + ( SO4 )2: H2O(l)


----------
O2(g) +
H+

ZnSO4(ac) + H2O(l)

Zn(s)+ O2(g)+ H2SO4 (ac)

Reacciones secundaras en el nodo

Pb++ PbO2 ;
Mn++ MnO2
Finalmente se produce la formacin del cido por
combinacin del Ion sulfato de la reaccin
catdica con los iones hidrogeno de la reaccin
andica segn la siguiente reaccin.
H+ + ( SO4 )2H2SO4
Este cido sirve como sustancia lixiviarte para
disolver mayor cantidad de Zinc en la
lixiviacin, segn la siguiente reaccin:
ZnO + H2SO4
H2O + ZnSO4

Parmetros de operacin

Densidad de corriente: 450 A/m2


Tiempo: 36 h
Temperatura 40C
Electrodos: nodo de plomo y
ctodo de aluminio

Fusin

Las lminas de zinc producidas por electrlisis son


fundidas en hornos . Una vez fundido el zinc, se enva a
las maquinas de colada con el objeto de producir las
diversas formas comerciales de lingote que requiere el
mercado.
En el mismo departamento existen varios hornos en los
que el zinc se combina con otros metales para producir
aleaciones para fundicin ,Los distintos lingotes que se
producen, tanto de zinc como de las distintas
aleaciones, se pesan y empaquetan de forma
automtica.
Todos los hornos se encuentran conectados a un
sistema de depuracin de gases para eliminar el polvo
que stos contienen antes de emitirse a la atmsfera.

USOS

APLICACIONES DEL GALVANIZADO

Tuberas,

Alambres

REBAR-Varillas de Construccin
Galvanizadas
Algunos resultados de corrosin acelerada indican que la varilla de
refuerzo galvanizada es 38 veces ms resistente a la corrosin que
el acero negro para concreto

Aleaciones: ZAMAK

Es una aleacin de zinc, aluminio,


magnesio y cobre.

Se utiliza para fabricacin de:


Autopartes
Electrodomsticos
Juguetera
Telecomunicaciones
Bisutera (Cierres, broches,
botones, hebillas)

LATN
Aleacin de cobre y zinc.
Elementos de arquitectura y decoracin en general
Manijas de puertas,
Lmparas y objetos decorativos
Accesorios de ferretera, llaves, etc.

Compuestos: Oxido de
Zinc

Representa el 7% de la demanda
mundial de zinc (950,000 TM/AO).
45% del oxido de zinc es aplicado
en el caucho, en neumticos y
artculos de ltex.
El 22% es usado en las cermica y
el vidrio.
La farmacutica lo utiliza para
elaborar bloqueadores solares,
vitaminas y medicamentos.
Micronutrientes, fertilizantes,
abonos para animales y plantas.
Es usado en pinturas y lubricantes

Otras Manufacturas
Zinc Clots- Bateras

nodos de Zinc
Proteccin Catdica para
ambientes altamente
corrosivos.