ComunicacionesIndustrialesAvanzadas

1 Prctica MODBUS: Bus Modbus

1.1 Objetivos
El objetivo de esta prctica y de las siguientes es la utilizacin y la programacin de una red
modbus. El alumno debe ser capaz de:

Diferenciar los tres niveles fundamentales de la red modbus:

1. Nivel fsico: RS485.
2. Nivel de protocolo. Trama bsica del protocolo modbus: cabecera, funciones,
direcciones, datos, CRC. Organizacin maestro/esclavo.
3. Nivel de aplicacin. Tipos de funciones disponibles en el equipo que se conecta
va modbus. Datos que se pueden leer del equipo. Informacin que se puede
enviar al equipo.

Trabajar la red modbus en modo programacin y en modo mantenimiento:

1. Programacin: montar la red con un maestro y varios esclavos. Programar el
maestro para crear un sistema complejo dirigido por el maestro (un PC o un
PLC). Aqu se incluye la versin ms bsica donde el maestro es la herramienta
windmill.
2. Mantenimiento: utilizar una herramienta como windmill para capturar la
informacin que circula entre maestro y esclavos con el fin de detectar
anomalas. La herramienta trabaja como un espa.

1.2 Primeros pasos con el CP2003

En este apartado el alumno aprender a establecer una comunicacin bsica con el
multiconvertidor CP2003 a travs de la RS485 mediante protocolo MODBUS para leer
informacin. Tambin aprender a trabajar con el windmill en modo maestro de una red
modbus y con el windmill en modo espa. El alumno aprender qu primeros pasos debe
seguir cuando en la vida profesional tiene que poner en marcha un nuevo aparato: ver el
manual del equipo, establecer la red, utilizar un programa de prueba (en nuestro caso
windmill), intentar los ejemplos ms sencillos que da el fabricante en su manual, etc.
El CP2003 es un multiconvertidor que mide tensin, intensidad, potencia, etc. Permite enviar
dichas medidas a un ordenador o un centro de control a travs de una RS485 mediante
protocolo MODBUS. En el laboratorio el alumno puede utilizar en vez del CP2003, equipos
similares de la casa SACI (MAR144, LDA) con un direccionamiento MODBUS muy similar.
El CP2003 est montado sobre una caja con las siguientes conexiones y bornas:

Conexin de alimentacin.

Conexiones para RS485: +, - y GND.

Bornas 24V, RL0 y RL1. Son dos salidas por contacto que proviene de 2 rels que
llevan internamente el multiconvertidor. Los contactos estn colocados entre 24V y
RL0, y entre 24V y RL1. A travs del protocolo MODBUS se pueden activar y
desactivar dichos contactos.

Bornas A01 y A02. Son dos salidas analgicas en intensidad que se pueden regular
a travs del protocolo MODBUS. Normalmente estn definidas para que con el valor
mximo se obtenga 20 mA y con el valor mnimo 0 mA.
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Una de las fases de medida de tensin est conectada a travs de un divisor de tensin a
220V. El divisor de tensin est formado por una resistencia fija de 100K y una resistencia
variable de 100K, tambin. Adems, hay una conexin externa lateral para conectar una
carga al convertidor. Con el potencimetro y la carga, se puede medir tensin, intensidad y
potencia en una fase.
MODBUS es un protocolo que permite ver a un instrumento desde un sistema remoto como
un banco de registros contiguos. Cada registro tiene una direccin dentro del rango 0x0000
a 0xFFFF, y tiene un tamao de 16 bits. Su equivalente pensando en una CPU es un mapa
de memoria de 16 bits en el bus de direcciones y 16 bits en el bus de datos. Segn el tipo de
instrumento no todos los registros estn disponibles y cada uno almacena un determinado
tipo de informacin (tensin, intensidad, etc.) o tiene una determinada funcin
(activar/desactivar un rel, disparar una alarma, etc.). El protocolo MODBUS permite
mediante tramas enviadas a travs de la RS485 consultar o actualizar el valor de dichos
registros. Cada trama corresponde a funcin o comando dentro del protocolo.
La tabla siguiente presenta las funciones o comandos del protocolo que se van a utilizar en
esta prctica:
Tabla 1 Comandos bsicos del protocolo MODBUS
Comando

Funcin

Modo de uso

0x04

Lectura de
registros

M->S: MA,0x04,AH,AL,NH,NL,CRCL,CRCH

Escritura de
un registro

M->S: MA,0x06,AH,AL,RH,RL,CRCL,CRCH

Escritura de
mltiples
registros

M->S: MA,0x10,AH,AL,NH,NL,NB,R0H,R0L,..,CRCL,CRCH

S->M: MA,0x04,NR,R0H,R0L,R1H,R1L,..,CRCL,CRCH

0x03
0x06

0x10

S->M: MA,0x06,AH,AL,RH,RL,CRCL,CRCH

S->M: MA,0x10,AH,AL,NH,NL,CRCL,CRCH
M->S=Direccin maestro-esclavo
S->M=Direccin esclavo-maestro
MA=Direccin MODBUS del dispositivo
AH,AL=Parte alta y baja de la direccin de un registro
NR=Nmero de bytes transmitidos
NH,NL=Nmero de registros ocupando 2 bytes
NB=Nmero de bytes equivalente al nmero de registros (2*nmero
de registros)
RxH,RxL o RH,RL=Parte alta y baja de un valor ledo o a escribir
en un registro

En la pgina 3 del manual del equipo CP2003 (ver web del laboratorio) se describe el
formato de las tramas que acepta el equipo, que se corresponden con la tabla anterior. A
partir de la pgina 13 del manual hay ejemplos de las tramas que acepta y de las tramas de
respuesta.
Para poner en marcha la comunicacin va protocolo MODBUS entre el ordenador, que
acta como maestro, y el CP2003, que acta como esclavo, el primer paso es comprobar
que el equipo funciona. Este paso se basa en utilizar los ejemplos que lleva el manual del
CP2003. En la prctica profesional, cuando se recibe un nuevo equipo, el primer paso es

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intentar una comunicacin sencilla siguiendo los ejemplos que da el fabricante. En este
caso, siguiendo la pgina 13 del manual, utilizaremos el comando 04 para leer el nmero de
serie del aparato que se encuentra a partir de la direccin 04B0 y que ocupa 5 registros (10
bytes). Se supone que el equipo tiene la direccin MODBUS 4C (76 en decimal).
Pasos a seguir:
1. Conecte el CP2003 a la red RS485, si no est ya montado.
2. Conecte el adaptado RS232/RS485 por un lado a la red RS485 y por otro al COM1
del ordenador.
3. Arranque el programa Windmill con la configuracin COM1, 9600, 8 bits, sin paridad
y un bit de stop.
4. Enve al CP2003 el siguiente comando escrito en hexadecimal para preguntarle su
identidad:
0x4C,0x04,0x04,0xB0,0x00,0x05,CRC.
CRC es un nmero de 16 bits que es calculado como el CRC del resto de la trama.
Para incluir el CRC pulse CRC en el men superior del Windmill. Windmill lo calcula
automticamente cada vez que se enva la trama. Al comando enviado desde el PC,
el CP2003 deber responder tal como muestra la siguiente figura:

Nota importante 1: Si varios grupos del laboratorio estn conectados al mismo

instrumento, slo un grupo podr hablar en cada momento con el instrumento. En la
ventana de respuesta del windmill del resto de grupos aparecer la conversacin
entre el grupo que est hablando (maestro) con el CP2003 (esclavo). Los grupos que
slo escuchan estn actuando como espas. El modo espa es muy til en la prctica
para detectar problemas en una red modbus o de otro tipo. Por ejemplo: en un
windmill en modo espa se puede ver el verdadero CRC que enva el windmill que est
trabajando en modo maestro.

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Nota importante 2: Si no responde el CP2003 puede ser debido a que la direccin
MODBUS utilizada no es la correcta. El CP2003 tiene una direccin MODBUS a la que
siempre responde: 0xC7 (199). Esta es una direccin muy til para mantenimiento
pero que no debe utilizarse nunca en operacin. Enve la trama cambiando 0x4C por
0xC7. Para saber cul es la direccin del dispositivo en operacin lea el registro
situado en la direccin 0x04B5 (0xC7,0x04,0x04,0xB5,0x00,0x01,CRC). Con esta
nueva direccin intente nuevamente leer 5 registros a partir de la direccin 0x04B0.
En la pgina 13 del manual se describe lo que enva el CP2003 (primer ejemplo). A lo largo
del manual del CP2003 aparecen una serie de tablas donde se indica la informacin que se
puede encontrar en cada direccin o la funcin que se puede ejecutar. Por desgracia, las
direcciones indicadas no son absolutas, sino relativas a una direccin base. En el caso del
CP2003 la direccin base es 1000 (si no se modifica). Por ejemplo: en la tabla del apartado
1.2.6 se dice que el nmero de serie se encuentra a partir del registro situado en la direccin
200. La verdadera direccin no es 200 sino 1200 (0x4B0), como ya hemos visto en el
ejemplo anterior.
Siguiendo las pginas 13, 11 y 3 del manual, las breves indicaciones dadas en este
apartado y las vistas en clase, explique la trama enviada al CP2003 en el ejemplo anterior y
la trama de respuesta del CP2003. Para determinar el verdadero valor del CRC mire lo
capturado en el windmill de otro grupo trabajando en modo espa.
Pregunta 1: Explique la trama enviada y la respuesta. En este caso y en los siguientes no
es necesario indicar el valor real del CRC enviado, basta con indicar CRC al final de la
trama).
Siguiendo el ejemplo anterior lea el tipo de aparato (ver tabla 1.2.6 del manual del CP2003).
El nmero de registros a leer es 3. Pngase de acuerdo con el resto de grupos para evitar
demasiadas colisiones a la hora de acceder al CP2003, si est compartido.
Pregunta 2: Explique la trama enviada y la respuesta.

1.3 Lectura de datos del CP2003

En este apartado el alumno comprender la problemtica de trabajar con informacin de
varios tipos (byte, cadena de caracteres, palabra o word, datos en coma flotante) distribuida
sobre un esquema rgido de registros de 16 bits.
El CP2003 maneja entre otros los siguientes tipos de datos:

Byte: ocupa los 8 bits bajos de un registro de 16 bits. La parte alta est a 0.

Word o palabra: ocupa un registro completo de 16 bits.

IEEE754 de 32 bits (IEEE32 en adelante): es el formato de coma flotante simple (32

bits) y ocupa 2 registros. Cuando se transmite, primero se enva el registro bajo y
despus el registro alto. En el anexo 2 (pgina 17 del manual del CP2003) se explica
cmo pasar de coma flotante en binario a decimal. Ejemplo: 0x40 0xA0 0x00 0x00
significa 5. El ejemplo anterior cuando se transmite aparece en la trama como 0x00
0x00 0x40 0xA0.

String o cadena de caracteres: Es una cadena de caracteres que utiliza registros

contiguos, 1 registro por cada 2 caracteres. Es el caso del ejemplo anterior.

1.3.1 Lectura de datos de tipo byte

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Siguiendo la tabla del apartado 1.2.6, leer la direccin modbus del equipo. Para ello enviar al
CP2003 la trama:
0x4C,0x04,0x04,0xB5,0x00,0x01,CRC.
El equipo responder con la direccin del equipo.
Pregunta 3: Explique brevemente la trama enviada y la respuesta.

1.3.2 Lectura de datos de tipo IEEE

Siguiendo la tabla del apartado 1.2.2 leer la escala de intensidad del aparato. Recuerde que
ocupa 2 registros. Comprobar que coincide que lo indicado en la tabla de caractersticas del
aparato (5A). Utilice el anexo 2 del manual del CP2003.
Pregunta 4: Explique la trama enviada y la respuesta. Calcule el valor en decimal.
De igual forma preguntar al CP2003 por la escala de tensin.
Pregunta 5: Calcule el valor en decimal de la respuesta.
De igual forma preguntar al CP2003 por un valor de tensin en una de las entradas. Hay que
descubrir entre qu fases est conectado el potencimetro, a partir de los manuales del
aparato.
Pregunta 6: Calcule el valor en decimal de la respuesta con el potencimetro al mximo y
al mnimo.
Opcional. Colocar una carga y leer el valor en intensidad de la carga. Hay que descubrir a
qu fase est conectada la carga.
Pregunta 7: Opcional. Calcule el valor en decimal de la respuesta.

1.4 Escritura de datos en el CP2003

1.4.1 Manejo de rels para activar pilotos
Mediante la funcin de escritura (0x06 o 0x10) se puede activar los 2 rels de salida del
CP2003 (RL0 y RL1).

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24V
RL0

RL1

HV1

HV2

0V

Para probar el funcionamiento de los rels conecte las salidas RL0 y RL1 segn el siguiente
esquema a la placa de pilotos (pupitre de mando, ver figura). Como fuente de alimentacin
utilice la fuente de alimentacin de los bastidores de los autmatas (bornas rojas rotuladas
con +24V y bornas negras GND, ver figura). Para el resto de convertidores la conexin es
la misma.
Pupitre de control:

Pulsador de seta
de Paro de
Emergencia
HV1

HV2

HR

Piloto de
sealizacin
Pulsadores con
contacto NO

Conmutador de
3 posiciones

SV1

SV2

SR

Pulsador con
contacto NC

SC

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Bastidor con PLC:

Fuente de
alimentacin

PLC

Entradas/s

24V
0V

Segn el manual del CP2003 para trabajar con los rels primero hay que configurarlos en
modo SW y despus activarlos o desactivarlos (pgina 11 del manual). Siga los siguientes
pasos:
1. Enve la trama siguiente 0x4C,0x06,0x04,0xB9,0x00,0x01,CRC para configurar
los rels en modo SW (Tabla del apartado 1.2.7).
2. Enve 0x4C,0x06,0x04,0xBA,0x00,0x01,CRC para activar el RL0.
3. Enve 0x4C,0x06,0x04,0xBA,0x00,0x00,CRC para desactivar el RL0.
Realice la misma maniobra de activar y desactivar con el rel RL1.
Pregunta 8: Indique las tramas enviadas y su respuesta para el caso activar y desactivar
el rel RL1.

1.4.2 Manejo de rels para controlar un motor

En este apartado el alumno comprender la importancia de la seguridad y cmo solucionarla
insitu para evitar males mayores. Por desgracia, las comunicaciones tienden a ocultar la
problemtica de los sistemas reales. Situaciones que no ocurren cuando se dan rdenes a
un equipo en local pueden ocurrir cuando se dan en remoto, es decir, a travs de un sistema
de comunicaciones. Ejemplo: una situacin evidente como es no dar orden a un motor para
que gire en dos sentidos simultneamente, puede presentarse a travs de rdenes enviadas
va comunicacin. Esto hace necesario la implantacin de circuitos de proteccin en el
sistema a controlar, como son los enclavamientos.

J.A.RodrguezMondejar7de13

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Monte el siguiente circuito para controlar el giro de los motores mediante RL0 y RL1.
Circuito de control

Circuito de potencia

24V

24V

12
14

22
24
21

21

11

A1 31

KA2

KA2

HV2

A2

HV1

A2

KA1

KA1

11

KA1
A1 31

KA2

22
24

32

12
14

RL1
32

RL0

Para ello utilice la placa pupitre de control anterior y la placa siguiente simulador de
planta.
Simulador de planta:
BI

SF1

Final de
carrera

Sensor de
proximidad
inductivo

SF2
M

KA1

Sensor de
proximidad
capacitivo

Rel
KA2

Motor

El esquema para conexin de los rels es el siguiente:

Un rel es un elemento electromecnico de control formado por contactos (11 con 12 y 14,
21 con 22, 24, etc.) cuya apertura y cierra se controla a travs de una bobina (A1, A2).
Cuando no pasa corriente por la bobina el rel est en reposo y se permite el paso de la
corriente a travs de 11-12 (21-22 y 31-32), tal como indica la figura. Cuando pasa corriente
suficiente, la bobina se activa y los contactos basculan hacia la posicin contraria. Ahora se
permite el paso de la corriente a travs de 11-14 (21-24 y 31-34).
Active RL0 y RL1 para arrancar el motor en giro a derechas, giro a izquierdas y pararlo.

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Pregunta 9: Por qu no ocurre nada catastrfico si simultneamente se enva orden de
giro a derechas y giro a izquierdas al motor desde el Windmill?

1.4.3 Manejo de salidas analgicas

En este apartado el alumno aprender a manejar una salida analgica en intensidad desde
el ordenador y en formato coma flotante.
Siga los siguientes pasos:
1. Conecte un multmetro con la escala en 20 mA o superior a la salida A01 del
multiconvertidor CP2003.
2. Configure la salida A01 como manual escribiendo en la posicin de memoria
CONF_MANUAL.
3. Enve la trama de ejemplo dada en la pgina 15 para escribir en la salida A01
(posicin AN_OVER0). Calcule qu valor se enva (est en formato IEEE32).
Compruebe el valor que mide el multmetro con el valor enviado.
4. Vuelva a realizar el paso 3 para conseguir que el multmetro marque 20 mA y -20
mA. Si el equipo es de 0-5 mA, en vez de 20 mA utilice 5mA.
Pregunta 10:

Indique la trama enviada para conseguir -20 mA (o en su caso -5 mA)

1.5 Manejo de 2 o ms equipos desde la red MODBUS

En este apartado el alumno trabajar con dos o ms esclavos sobre una nica red modbus.
El objetivo es entender la importancia de la direccin fsica: cada equipo en la red modbus
debe tener una direccin diferente.
Siga los siguientes pasos:
1. Pngase de acuerdo con otros grupos para asignar a cada equipo una direccin
diferente. Por ejemplo: CP2003 del grupo 1 tiene la direccin 1, CP2003 del grupo 2
tiene la direccin 2.
2. Cambie la direccin de su equipo por la direccin asignada. Puede utilizar la
direccin actual del equipo o la direccin 199.
3. Conecte la red RS485 entre varios grupos: por un lado estarn los multiconvertidores
conectados y por otro lado los ordenadores personales. Uno de los ordenadores
actuar como maestro y el resto como espa.
4. Compruebe que se pueden activar y desactivar los rels de cada uno de los
multiconvertidores. Si no se ha desmontado la parte de motores, se puede
comprobar el control de la red de motores.
Pregunta 11:

Dibujo de la red RS485 con los equipos conectados y su direccin.

1.6 Programacin de un red MODBUS

En este apartado el alumno aprender los rudimentos bsicos para montar una aplicacin
de control sobre una red MODBUS.

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Una vez cubierta la fase de familiarizacin de la red MODBUS y con los equipos conectados
a ella, el siguiente paso es dotarse de las herramientas necesarias para poder montar una
aplicacin. Dos tipos de herramientas son necesarias:
1. Preparar una librera que encapsule los detalles de la red MODBUS y las
operaciones repetitivas. Esta librera debera estar formada por:

Utilidades para preparar la trama como el clculo del CRC, convertir un nmero
real a formato IEEE sobre MODBUS y viceversa, etc.

Funciones para ensamblar y desensamblar la trama.

Funciones para transmitir y recibir la trama.

2. Programas de prueba ms sofisticados que Windmill. Windmill es muy til pero est
muy limitado: para cualquier comunicacin hay que bajar al nivel byte. Si se quiere
probar que los rels de los multiconvertidores funcionan correctamente vendra muy
bien una aplicacin del tipo:
> 23 RL0 1
> 23 OK
> 23 RL0 0
> 23 OK

El objetivo de los siguientes apartados es crear un librera que pueda ser utilizada en
prcticas posteriores, y crear un programa de prueba para manejo cmodo de los rels.

1.6.1 Clculo del CRC

El objetivo es construir una funcin para el clculo del CRC.
Siguiendo las notas dadas al final del manual del CP2003 o en la propia documentacin
para implantacin del MODBUS sobre una lnea serie, programe una funcin para calcular el
CRC con el polinomio del MODBUS.
El prototipo de la funcin ser:
// Obtiene el CRC de 16 bits segn MODBUS de una cadena de bytes
unsigned char *MODBUSCRC(int l,

// Tamao de la cadena

unsigned char *pb,

// Direccin de la cadena de bytes

unsigned char *pCRC

// Direccin de una cadena de 2

// bytes donde se deposita el CRC
// calculado

);

// Devuelve la direccin de dicha cadena

Para probar la funcin puede utilizar las propias tramas transmitidas o la que aparece como
respuesta en el apartado 1.2. Como programa de prueba puede utilizar el siguiente:
int main(){
unsigned char mc[5]={0xc7,0x04,0x02,0x53,0x41}; // CRC es CDE1
unsigned char mCRC[2];
MODBUSCRC(5,mc,mCRC);
printf("%02x%02x",mCRC[0],mCRC[1]);
return 0;
}

J.A.RodrguezMondejar10de13

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Para programar utilice el entorno MinGW de la prctica 3 de Fundamentos de
comunicaciones industriales:
http://www.dea.icai.upco.es/jarm/LabFundamentosComunicacionesIndustriales.htm
Para programar el CRC resultan tiles los siguientes operadores y recomendaciones de C:

>> permite desplazar hacia la derecha los bits de un nmero n posiciones (a=b>>n;)

<< para desplazar hacia la izquierda.

| permite realizar la funcin OR de dos nmeros bit a bit (a=b|c);

& permite realizar la funcin AND de dos nmeros bit a bit (a=b&c);

Una variable de tipo int ocupa 32 bits, lo mismo que un float (IEEE32).

Para obtener el byte ms alto de un nmero b de 32 bits: a=b>>24. De la misma

manera se procedera con el resto de bytes.

Para asignar el byte ms alto de un nmero a un determinado valor respetando el

resto habra que hacer: a=(a&(0x00ffffffL))|(b<<24).

Pregunta 12:

Comprobar el clculo del CRC con una trama de respuesta del CP2003.

1.6.2 Rutina para transmitir y recibir una trama

Programe una funcin para transmitir una trama y otra para recibir basndose en APIRS232.
Los prototipos de las funciones sern:
// Enva una trama
int MODBUSEnvia(

HANDLE hPort,
int l,

// Tamao de la trama

unsigned char *pb

// Trama a enviar con CRC incluido

);
// Devuelve 0 si ha habido error en la transmisin, 1 si no ha habido

// Recibe una trama

int MODBUSRecibe(

HANDLE hPort,
int lmax,

// Tamao mximo admisible de la trama

unsigned char *pb

// Trama recibida

);
// Devuelve 0 si ha habido error en la recepcin, >=1 indica la longitud de la trama

Para probar la funcin se utilizar el siguiente programa de prueba.

int main(){
unsigned char mc[8]={0xc7,0x04,0x04,0xb0,0x00,0x01,0x00,0x00};
unsigned char mcRec[100];
int l;
hPort=OpenSerialPort("COM1",CBR_9600,8,NOPARITY,TWOSTOPBITS,10);

J.A.RodrguezMondejar11de13

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if (hPort==INVALID_HANDLE_VALUE) {
printf("Error abriendo puerto com1");
return 1;
}

MODBUSCRC(6,mc,mc+6);
printf("\nTrama enviada: ");
MODBUSImprime(8,mc);
MODBUSEnvia(hPort,8,mc);
l=MODBUSRecibe(hPort,100,mcRec);
printf("\nTrama recibida: ");
MODBUSImprime(l,mcRec);

CloseSerialPort(hPort);
return 0;
}

La funcin MODBUSImprime tiene el siguiente cdigo:

// Imprime la trama por pantalla
void MODBUSImprime(

int l, unsigned char *pb){

int i;
for(i=0;i<l;i++){
printf("%02x",pb[i]);
}
}

Pregunta 13:

Entregar el cdigo para transmitir y recibir (mondejar@upcomillas.es)

1.6.3 Programa de prueba para rels

A partir de las rutinas anteriores, preparar un programa de prueba para rels que permita
activar y desactivar cmodamente los reles de cada multiconvertidor conectado a la red
MODBUS.
La interfaz hombre-mquina de dicho programa ser de este estilo en una versin simple:
> 23 RL0 1
> 23 RL0 0
> 2 RL0 1
> 2 RL0 0

El primer caso est dirigido al multiconvertidor con la posicin 23 y el segundo al

multiconvertidor con la posicin 2.
Pregunta 14:

Entregar el cdigo para probar los rels (mondejar@upcomillas.es)

J.A.RodrguezMondejar12de13

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1.6.4 Opcional Programa de prueba para rels con chequeo

Mejorar el programa anterior para chequear que la trama de vuelta es correcta. El IHM
(interfaz hombre-mquina) sera ahora:
> 23 RL0 1
> 23 OK
> 23 RL0 0
> 23 OK
> 2 RL0 1
> 2 OK
> 2 RL0 0
> 2 OK

Donde OK indica que la respuesta dada por el multiconvertidor es correcta.

Pregunta 15: Opcional. Entregar el cdigo para probar los rels
(mondejar@upcomillas.es)

1.6.5 Opcional Programa de prueba para las salidas analgicas

Ampliar el programa anterior para probar las salidas analgicas:
> 23 A01 50
> 23 OK
> 23 A02 75
> 23 OK
> 2 RL0 1
> 2 OK
> 2 A01 100
> 2 OK

Pregunta 16:

Opcional. Entregar el cdigo ampliado (mondejar@upcomillas.es)

J.A.RodrguezMondejar13de13