CAPITULO 4
OPERACIONES UNITARIAS DE MINADO.
4.1 CICLOS Y OPERACIONES FUNDAMENTALES.
A lo largo de las tres etapas finales de minado, comenzando con la barrenacién y la
cexcavacién durante la exploracién, y continuando a través del desarrollo y la explotacin, ciertas
‘operaciones fundamentales son realizadas para liberar y transportar el material minado, Como se
introdujo en la Seccién 1.5, estos pasos bisicos se mencionan como operaciones unitarias de
‘minado. Si estas contribuyen directamente a a extraccién de mineral, entonces podemos
lamarlas operaciones de produccién; las operaciones auxiliares apoyan la actividad principal de
rinado, pero normalmente no son parte directa de esta, a menos que sea esencial trabajar con
seguridad u operar con eficiencia, Nuestro interés existe primordialmente en aquellas
‘operaciones de produccién empleadas para desarrollo y explotacién.
El material extrafdo durante el minado varia ampliamente, desde suelo no consolidado o roca
quebrada hasta la roca in—situ mas dura o més compacta (@j., gabro, cuarzita, taconita, jaspe).
Ambos, mineral y tepetate (carbén o roca) tipicamente son relacionados. Después, estos serdn
transportados y depositados finalmente, al procesamiento de mineral, embarque o a instalaciones
de disposicién de desperdicios.
Entonces, dos funciones hisieas son requeridas en In extraccién de mineral: rompimiento y
manejo, Ya que los materiales bien consolidados tienen que ser despojados de la tierra, la primer
fancién es llamada mas especificamente como rompimiento de la roca. En muchas minas, el
ompimiento es acompatado por barrenacién (penctracién a la roca) y voladura (fragmentacién
de la roca), El manejo de materiales es normalmente realizado en dos etapas, cargado y acarre.
Si el levantamiento vertical estérelacionado, entonces la extraecién puede Ser requerida, Cada
tuna de estas 4 operaciones fundamentales—barrenacién, voladura, cargado y acarreo—es
discutido de principio en este capitulo, y su aplicacién en capitulos subsecuentes (ver ilustracién
eopevial en la Secvion 5.3)
Las operaciones unitarias son caracterizadas principalmente por el equipo que las realiza, El
‘minado hoy en dia es casi totalmente mecanizado. Asi las diferencias entre las operaciones
unitarias en minado superficial y subterrineo son principalmente a manera de escala. El equipo
utilizado en los dos tipos de minado, es marcadamente similar, en principio y funciéa, como se
mostrard después.
La secuencia de operaciones unitarias utilizada para acompafar al desarrollo o explotacién es
llamada ciclo de operaciones. En la mayoria de los minados, como se expresé anteriormente,
cexisten 4 basicas operaciones en el ciclo de produccién:
[Giciobisicode produceia
Tarrenacion + voladura’ycargado + acarea| 4
El ciclo de-produecién es utilizado 0 modificado para adecuarse a las condiciones. Por
«ejemplo, al minar “roca dura” (In mayoria de los minerales metilicos y no metilicos caen en esta
categoria), el ciclo basico es utilizado en casi toda la extraccién superficial y subterrénea, Una
‘excepeién se dispensa con barrenacién y voladura al descapotar capote 6 minar mineral suelto 0
consolidado (suelo, roca intemperizada, material de placer, et.). El ciclo basico (con la misma
excepcién) es también aplicable al minado superficial para earbn, aunque el carbén en si deba
ser quebrado y excavado mecinicamente evitando voladura. Comtinmente el minado subterraneo
deja (abandona) las minas de carbén y los minerales no metilicos mas blandos (ej, sal, potasio,
trona), donde el corte del carbén o mineral precede ala voladura o el minado continuo reemplaza
las operaciones separadas de barrenacidn, voladua y cargado
‘Una extensin de Ia excavacién mecinica para roca blanda y media—dura ocure también con
1 hundimiento del tiro, clevacidu del barreno, y las méguinas tuneleras que eliminan la
barrenacién y la voladura. Finalmente, e ciclo bisi¢o es modificado en el sistema de minado de
canteras, donde la roca generalmente no es explotada (volada), es acanalada, cortada o cortada
Por sierra.
El término ciclo implica que las operaciones de minado son cfelicas por naturaleza, lo cual la
mayoria lo es. Es interesante notar que en dos de los sbandonos mis radicales del ciclo basico
(minado continuo y barrenacién tinel), el ciclo resultante de operaciones es (1) racional y (2)
‘mas continuo. Ambos representan inerementos (mejoramientos) que In industia minera
enormemente necesita si esta progresa esencialmente de una tecnologia intemitente a una
continua
4.2 CARGADO Y EXCAVACION
Manejo de Materiales
Todas las operaciones unitarias relacionadas con la excavacién o traslado de minerales
voluminosos durante el minado son llamadas manejo de materiales. En las operaciones ciclicas,
las dos principales operaciones son el cargado y el acarreo, con Ia extraccién de un tercio
opcional cuando esencialmente la transportacién vertical es cumplida, En operaciones continuas,
donde las méquinas combinan las funciones de rompimiento y manejo, corte, barrenacién y
voladura son eliminadas, la extraccién y el cargado son realizados en una sola fancién
(excavacién). En maquinas de cargado y acarreo comhinado el manejo de materiales es realizado
‘en una operacién sencilla
Las operaciones unitarias son caracterizadas y algunas veces identificadas con el equipo el
cual las reatiza. Asi, la terminologia de campo se refiere a la pala, draga para descapote 0
ccargador de carbén,
La escala del equipo de manejo de materiales en minado superficial, crece cada vez mas. Los
limites de mayor tamaio han alcanzado las 300 tc (270 t) para camiones, 220 yel3 (170 m3) para
dragas, 180 yd3 (140 m3) para palas y 11,000 yd3 (8400 m3) para rueda de canjilones. Las
llkimas tres, las méquinas de brazo telescopico son empleadas para descapotar manto en minas
de carbén y se cree que son las maquinas mas grandes hechas por el hombre,
La razén del crecimiento de la gigantesca escala del equipo de minado superficial, yace en su
alta productividad y bajo costo unitario de operacién, En parte, esto es debido a su
disponibilidad mundial comercial de miltiples fuentes competentes, estandarizadas en lineas de
produccién y tamaftos graduados, 2s
Principios de Cargado—Excava
La extraccién y elevacién de minerales, quebrados o in-situ, son lamadas cargado—
excavacién. Si el material es suelo o roca muy débil, puede probablemente ser “cavada”. Si esta
¢ roca o suelo inusualmente bien consolidado, este seguramente tendri que ser explotado
(Wolado) o mecinicamente quebrado previo a la excavacién. En minado no carbonifero, 20% del
‘material tiene que ser explotado (volado) (Martens, 1982).
‘Una clasificacién del equipo de mina para cargado—excavacién, es presentada en la Tabla
4.1. Las bases para la clasificacién son 1a ubicacién del minado (Superficial o subterrineo) y
continuidad de operacién (ciclico o continuo). Las categorias y ejemplos comunes de miquinas
individuales, se dan para cada una. Por el bien del cardcter, el minado continuo y maquinas de
‘barrenos aparecen, aunque estas fueran mencionadas con dispositivos de penetracién.
La variedad de equipo puede abrumar al estudiante. Ciertas maquinas dominan la escena, sin
embargo, es ficil de aprender su funcionamiento. Para minado superficial se utilizan mas
comiinmente las palas, cargadores, dragas y escrepas. Para el minado subterrineo prevalecen los
cargadores, cucharones deslizables (scoop tram) unidades de carga—acarreo—descarga (LHDs)
mineros continuos.
Cada categoria y méquina individual tienen caracteristicas de operacién que las distinguen y
las ayudan a ser destinadas a la seleccidn. Algunas tienen una caracteristica principal: Estas
realizan funciones conjuntas de cargado y acarreo (en adicién las maquinas de extensién
telescdpica que minan el material excavado). Ejemplos del equipo de cargado que realizan el
acarreo substancial son las dozer, escrepas y LHDs (CAD),
TABLA 4.4 Clasificacién de los Métodos de Cargado-Excavacién y Equipo
‘Dperaci6n “Categoria S Método Waquina (Aplieaciény
‘Superficial
Cicico Pala Pla, cargador frontal excavasora hidraulica (mineral
rminado, manto descapotado)
Drega Pelotilera, caminador (manto descapotado)
Dozer pelea (cuchilla)
Escrepa pelotitera
Voladura Descapote por explosivos (capote)
Continuo Excavadora mecénica Rueda de cangilones, cote frontal (suelo, carbén)
Minado de pared alta —_—Barrena helicoidal, Minaod de pared alta (carbén)
Minado hieréulica ‘Monitor 6 gigante (placer)
Dragado CCucharén escalera,hidraulico (placer)
Cicico Cargador Cargadora de brazo, pala, cargador frontal
‘Autotransporte de cargado Carga-acarrea-descarga (LHD)
Cucharén de arrastre—_Escrepa (mineral metlico)
Continue Minero continuo Tipo malino, ripe, cizallamiento, barrena
helicoidaltambor (carbén 6 no metalicos)
Maquina para bartenos maquina tuneleca (TBM), (roca ban: 6
Muchos cargadores — excavadores son requeridos para operar en tres zonas de trabajo, con
‘una variedad de limitaciones en operacién (Martin, 1982). Estas zonas— cavado, maniobra de
transporte y descargado—y algunas de sus limitaciones son ilustradas para minado superficial en
Ja Figura 4.1.
picame
Figura 4.1. Zonas de trabajo y restricciones en el excavado y cargado en una mina superficial
Los mayores rasgos de las palas, dragas y ruedas de cangilones son resumidos como ventajas
y desventajas en la Tabla 4.2, Estas 3 competentes méquinas cominmente utilizadas para
‘escapotar manto en minas superficiales de carbén, garantizan una cuidadosa comparacion,
aunque la tendencia (moda) en altos recientes ha sido muy fuerte para las dragas, a pesar de su
~gran tamaiio, los dos tipos de dragas cavan y trabajan con el método de minado por capas.
Selecci6n del Equipo
Cuatro grupos de factors ampliamente determinan la seleccin del equipo de excavacin (la
Aiscusién se aplica especificamente al equipo superficial, pero los factores son aplicables
también al minado subterrineo)(Pileider, 1973; Martin, 1982).
1. Factores de ejeeuctin: estos relacionan directamente la productividad de la méquina ©
incluyen la velocidad del ciclo, fuerza disponible (energia), razén de excavacion,
capacidad del cucharén, velocidad de viaje (acarreo) y confiabilida.
2. Pactores de dono: Los factores de diseRo, proveen capacidad dentro. de In calidad y
efectividad del diseiio a detalle, incluyendo Ia sofisticacién de interfaces,
‘miquina—humano para operadores y personal de mantenimiento, el nivel de tecnologia
‘empleado, los tipos de control y energia estin disponibles.
3. Factores de apoyo: Algunas veces al no considerar la evaluacién de una méquina, se
refejan los factores de apoyo en el servicio y mantenimiento. La faclidad de servicio,
habilidades especiales relacionadas, disponibilidad de partes y apoyo de los fabricantes,
son consideraciones sumamente importantes.
4, Factores de costo: probablemente el factor més cuantitativo, los costos son determinados
por procedimientos estindares de estimacién para equipo de gran dimensién en la mineria
yen la construccin. Si se realizan asunciones como la vida, razones de interés, inflacién,
‘combustible y mantenimiento, entonces los resultados deben ser significativos. la base
habitual es usar los costos unitarios, costos “ofales de estimacién como la suma de los a
costos de operacién y posesién, todo computarizado en un sistema de S/hr y convertide a
Site (Sit) 6 $iyd? (Sim).
La tabla 4.3 contiene datos para una estimacién, .
Las caracteristicas de operacién para grandes excavaiioras en el minado superficial (palas,
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