CAPITULO 5 DISENO DEL FELTRO 5.1.- Introduccién: El agua es el ingrediente del suelo que fluctia con el tiempo y las estaciones del afio y a medida que cambia, pueden cambiar parejamente la resistencia o el volumen del suelo. El control de agua o humedad y el control del movimiento del agua en los suelos, son aspectos de vital importancia en la ingenieria de los suelos. El agua en movimiento y su ataque a las obras de ingenieria civil, tales como presas, cimentaciones, muelles, vias de comunicacién, muros de contencién, ete., puede causar dafios si no se toman las medidas de seguridad adecuadas. Para evitar contrarrestar los efectos que el agua produce en dichas obras, se debe utilizar la practica tan comtn en ingenieria civil de drenarla, evitando con ello que legue a los sitios en que pueda causar problemas. Para el caso que nos ocupa, que es el disefio de un muro de contencién, el agua fluira a través del suelo de relleno, por lo tanto es necesario proteger dicha estructura; esta proteccién puede lograrse disefiando adecuadamente un filtro. 100El filtro permitira que el agua escape a través de él y asi evitard la presién hidrostatica, que sin él, actuarfa contra el respaldo del muro al saturarse el relleno, ademés de que evitard la erosién del suelo a proteger. Los filtros que se utilizan con mayor frecuencia estén constituidos por agregados naturales, aunque ultimamente se han utilizado fibras sintéticas, como las de plastico o vidrio, Ia tela y ain el papel para hacerlos trabajar como filtros. Para el disefio de un filtro, se debe tener en cuenta la granulometria y plasticidad del material a proteger, el gradiente hidréulico a la salida del agua, al susceptibilidad del material a suftir erosién interna, el volumen de material disponible para formar el filtro y su tratamiento, la vida util del filtro, las caracteristicas de los agregados disponibles, etc. Los filtros deben garantizar una seguridad permanente a la estructura a proteger y cuando son de material granular es indispensable que tengan una graduacién correcta, que no cambien sus propiedades con el tiempo y que se coloquen adecuadamente bajo estricto control de calidad. 5.2. Requisitos de un buen filtro Los materiales que constituyen a un filtro deben satisfacer ciertas condiciones con objeto de asegurar que el filtro cumpla sus funciones. Por una parte, debe permitir el libre paso del gasto del agua producido por el material al que protege, y por otra, evitar el paso de las particulas que constituyen al material protegido. Estas dos funciones implican tendencias 101contrarias en cuanto a la granulometria del filtro, pues la primera requiere que el didmetro de los poros del filtro sea suficientemente grande, mientras que la segunda obliga a que dichos poros sean reducidos. Puesto que el tamafio de los poros esta en funcién del tamafio de las particulas y de su distribucién granolumétrica, las especificaciones estén dadas en funcién de las granulometrias de los materiales por proteger y de los que forman el filtro. Asi se establecen las siguientes especificaciones, basadas en investigaciones realizadas por el Dr. Terzaghi y G.E. Bertram en Ja Universidad de Harvard y otros investigadores: 1 5 < —DsFiltro © Dy MatProtegido * *° D,Filro__ Djs Mat.Protegido ~ 3.- El material que constituye el filtro debe ser de buena graduacién y contener menos del 5% de finos (que pasan la malla No. 200). 4. El tamafio méximo del material que se utilice para formar el filtro, debe ser menor que 3”, para minimizar la segregacién y el puenteo entre particulas grandes durante su colocacién. 5) En casos de graduacién del filtro debe cumplir con: Da Filtro ———_Ppfilro__s Tamaiio de aberturamaxima 102Dis es el diametro para el cual 15% de las particulas son de menor tamafio. Das es el didmetro para el cual 85% de las particulas son menores. Las anteriores especificaciones resultan demasiado rigidas en algunos casos, cuando no se dispone de los materiales que las satisfagan en forma natural. Es evidente que casi siempre se estard en condiciones de recurrir a la trituracién de roca o piedra para obtener la granulometria deseada; sin embargo, este procedimiento es algo costoso. Por otra parte, la experiencia basada en la observacién del comportamiento de estructuras existentes en las, que no se cumplen totalmente los requisitos anteriores, permite concluir que, en determinadas condiciones es aceptable desviarse un poco de tales especificaciones, sin el riesgo de la falla por tubificacién. 5.3. Disefio del filtro Para el muro de contencién tipo gravedad analizado en el capitulo cuatro, se consideré que para aliviar las presiones producidas por los efectos del agua en el relleno del muro se colocarfa un filtro tipo vertical como el que se muestra en la red de flujo, de la figura 4.2a, El laboratorio de Mecénica de Suelos realizé sondeos en lugares cercanos donde se pretende construir el muro para ubicar los bancos factibles para la produccién de los materiales con los que se va a construir dicho filtro, seleccionando dos bancos de material de los cuales se elabord un estudio granolumétrico cuyo informe reports las grificas PCA-la, PCA+Ib, PCA- 2a y PCA-2b que se anexan. 103Como primer paso, se construye la curva granolumetrica que tendré el material base para el disefio del filtro, lo cual se logra transponiendo las curvas obtenidas en el estudio granolumétrico, de donde se trazan dos envolventes: una superior y otra inferior (figura 5.1). Ya trazadas las envolventes superior ¢ inferior se traza la envolvente media entre estas yde la curva que resulte, se elaborard la curva granolumetrica del material base. Para elaborar esta curva se toman los valores de la envolvente media del porcentaje de material retenido en la malla nimero 4 a la 200, siendo para este caso los siguientes valores: ‘Malla No. Porcentaje retenido | Porcentaje retenido curva envolvente media material base 4 84% 100.00 % 10 64% 76.19 % 20 42% 50,00 % 40 27% 32.14% 100 15% 17.86 % 200 11% 13.10%, Seguidamente se grafican los valores obtenidos en papel semilogaritmico y uniendo los puntos se obtiene la curva granolumétrica del material base. Una vez trazada la curva, se procede a ‘fiar el filtro de acuerdo a las especificaciones propuestas por Terzaghi, expuestas en el punto 5.2 de este capitulo. 104De la curva granolumetrica del material base se obtienen los siguientes datos: El limite inferior del filtro esta dado por: — Dw filtre _ s , D ritros Das Mat.Protegido »Mat.Protegido x 5 Djs Filtro = 14.0mm Otra especificacién para el disefio es que: Djs Filtro we Og 40 D Mat.Protegido para el primer limite se tiene que: 5 < —DsFiltro < Psfiliro= 40x DyMat Protegido | Mat. Protegi 105Djs Filtro= 40x 0.1 = 4.0mm Calculo del drenaje: Filtra 2 -Filiro xtmé Tamatiode aberturamdsima ” ” * PsFilwo > 2xtma Dgs Filtro > 12.70 mm Otra especificacién es que el tamafio maximo del agregado es menor o igual a3", es decir, t.m.a. <3". Todos los valores analizados anteriormente, se llevan a la grafica de la curva granolumétrica del material base, para de alli trazar dos curvas paralelas a ésta, que pasen lo mas cercano a los puntos analizados. Seguidamente, de las dos curvas trazadas obtenemos una curva media, que es la curva granolumétrica que tendré el material para el filtro (ver figura 5.3), de la cual se obtuvieron los valores que se muestran en la siguiente tabla. Las mallas se seleccionaron asegurando que en cada una de ellas se retiene aproximadamente un 20% del material, Malla No. Abertura en | %Peso que pasa | % Peso retenido smilimetros 2 50.8 100 0 3/4" 19.1 8 22 3/8" 9.52 37 21 4 4.76 39. 18 10 2.00 23, 16 106La colocacién del filtro y su control adecuado, debe garantizar que los materiales colocados cumplan con los requisitos y especificaciones de proyecto, como las analizadas anteriormente.wooo s00'0 x ‘ww NB SVINDILYVd 30 ONVNYL soo ro so ot so P1-voe OgaNOS OJIYLAWNIONVYS SISITVNY OSad N3 ONId SYN 3rVLN30NOd 1081000 s00'0 wo ‘wu NB SVINOILYVd 30 ONVWYL soo so ot so z-¥oa osaNos ODIYLAWNIONVYS SISITVNYV OS3d N3 ONI4 SV 3tVLN30u¥Ud 1091000 Woo ‘wu N3 SVINOILUYd 30 ONVWYL soo ro sot so i-voa ogaNos OOIYLAWNIONVYS SISITVNY OS3d N3 ONI4 SVW 3PVLN39¥0d 110tooo s00'0 100 ‘ww N3 SVINDILVe 30 ONVNYL soo ro so 9@-¥od oaaNos ODJIYLAWNNIONVYS SISITVNY OSad N3 ONI4 SVN aryLN39NOd uiwooo sooo ‘ww NZ SVINDILYvd 30 ONVWYL soo ro soot sot z-Vod ogaNos ODIYLAWNIONVYS SISITVNY OS3d N3 ONId SYN arvLNZ9NOd uLwooo. s00'0 woo xoyaesur @ BypoX ‘aopssdng soqueatoaug "Swany “ww NZ SVINOILNYd 3d ONVWYL soo ro vo 8 so ODJIYLAWNIONVYS SISITVYNV OS3d N3 ONIS SYM 3r¥LN3040d 12(epeoaund eaanp)-o3TF4 Tap TeFreqee Te ved woFaaouNToUrAD vaang ¢°G BANS TY ‘wu NB SVINOILYvd 30 ONWWL 1000. sora 100 soo vo “px ttt fsrousks faahy ODJlLYLEWNIONVWHS SISITVNY WL SVN 3PVIN39N0d OSad N3 ONL usDisefio del dren: Es de vital importancia en el disefio del drenaje, desarrollar sistemas que sean capaces de remover toda el agua que llegue hacia ellos, garantizando que funcionen adecuadamente durante la vide itil de Ia estructura a proteger. Para el célculo del gasto que circulard a través del dren, que es el mismo que circula por el filtro, se requiere estimar el que aporta el material de relleno, el cual se puede calcular con la siguiente ecuacién: Q = kxHxf donde Q — Gasto total k Coeficiente de permeabilidad H Altura total del muro f Factor de forma El coeficiente de permeabilidad del material del filtro se obtuvo mediante un ensaye en el laboratorio y result ser de 1.25 cm/s, mientras que para el suelo de relleno fué de 0.05 cm/s. Por otro lado se tiene que de la red de flujo utilizada, el valor de Ne = 6, mientras que para Ne = 8, por lo que el factor de forma es: = 2 = 075 4Aplicando la ecuacién para obtener el gasto en el material de relleno tenemos que: Q=0.05 cm/s x 450emx0.75 = 16.875 cm/s, Para estimar el gasto que circularé a través del filtro se puede considerar un valor que fluctue entre 1.5 y 2.0, del valor del gasto que circula por el material de relleno. Para nuestro caso consideraremos que el gasto del filtro serd igual a2 veces el gasto del material de relleno. Qen.tro = 2.0 * 16.875 = 33.75 cms Se recomienda que el espesor del filtro sea mayor o igual que 30 cm y este se determina como: b= 33.75 cmP/seg + 1.25 em/seg= 27 em Se recomienda un ancho de filtro de 30 em. Para recolectar el agua que pasa a través del filtro, se disefiard un dren a base de tuberia de pvc, el cual funcionaré como un conducto a gravedad, por usJo que para estimar el didmetro econémico se utilizara la ecuacién de Manning, la cual se expresa como: o=tx Basted donde ni = Coeficiente de rugosidad del conducto (pve = 0.009) R = Ratio hidréulico S = Pendiente hidréulica A = Area hidréutica Q = Gasto total a desalojar por el conducto, ‘Una de las consideraciones de importancia es que la seccién del tubo propuesta trabaje al 50% de su area hidrdulica, por lo que aplicando la ecuacién de Manning, para tubos de pve de & y 10 pulgadas de didmetro se tienen los resultados en la siguiente tabla: piAMETRo | AREAHD. |PERiMETRo| RADIO. | COEF. vex. | astro @ can @) | mRauLe | RUGos- | DENTE @ om. Ea = com | pape o iis 20.32_| 162.06 | 31.92 | 5.08 | 0.009 | 0.002 | 2379.90 25.40 | 253.23 | 39.89 | 635 | 0.009 | 0.002 | 4315.08 Como se puede observar, para desalojar el gasto que circula a través del filtro se requiere un tubo de 10 pulgadas de didmetro, con una pendiente del 2 al millar, el cual se ranuraré en su parte media superior para que por dichas, 116ranuras circule el agua que se desea desalojar. Dichas ranuras no deberan de ser mayores que 6.36 mm (1/4") Se recomienda que el tubo se apoye sobre una cama de arena de 30 om de espesor aproximadamente Debera establecerse una metodologia adecuada para realizar observaciones periédicas del agua que escurre por los drenes, de filtraciones por sitios donde no se esperahan, ete , para dar mantenimiento y limpieza a los drenes © para tomar medidas correctivas, segiin sea el caso. A este respecto, deben proyectarse pozos de visita y limpiar los drenes, para retirar raices 0 acumulaciones de limo y depésitos minerales.