Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
RESUMEN
ABSTRACT
INTRODUCCIN
La fabricacin de productos de polister reforzado
con fibra de vidrio presenta un uso masivo en la
industria, vivienda, deportes y en otras actividades
Contacto Autor: Direccin Postal: Brasilia 1700 Padre Hurtado Santiago, Chile
Fono: (56-2)811-2093; Fax: (56-2)811-2233. e-mail: victorurra@123mail.cl
Presentado: septiembre, 2003/Aceptado: octubre 2003.
33
34
& Trabajo
Sustancia
Cera desmoldante
Alcohol polivinloco
Resina isoftlica
Resina vinilster
Agente tixotrpico
Acelerante A
Monoestireno
Resina ortooftlica
Perxido de metiletilcetona
Descripcin
Mezcla de ceras, cera carnauba, sovasol, minerales, parafina y aditivos.
Es un polmero, incoloro que se presenta amorfo, en escamas o en forma fibrosa.
Polister insaturado basado en cido isoftlico y glicoles estndar, disuelto en estireno
Vinilster basado en bisfenol A epoxidado, disuelto en estireno
Dixido de silicio preparado qumicamente.
Solucin de octoato de cobalto al 6% de cobalto metlico, diluido en aguarrs.
Monmero de estireno.
Polister insaturado basado en cido ftlico y glicoles estndar, disuelto en estireno
Lquido lmpido, incoloro, constituido de perxidos de metiletilcetona, desestabilizado
con ftalatos.
35
36
& Trabajo
MATERIAL Y MTODOS
Se realiz una evaluacin de la exposicin a los
agentes con los que un trabajador entra en contacto
en el lugar o puesto de trabajo. Para ello se realizaron
muestreos de diagnstico. La incertidumbre sobre el
nivel real de exposicin a los agentes hace adems
que sea difcil cuantificar la relacin existente entre
la exposicin y el efecto en la salud.
Determinacin de los puntos ambientales a muestrear
La determinacin de los puntos ambientales a
muestrear tuvo como principal objetivo el obtener
muestras representativas de la exposicin a la que se
encuentran sometidos los trabajadores; para ello se
determin que los sectores en los cuales se produce la
mayor emanacin de vapores de solventes son: Sector
nor-oriente, nor-poniente y sur del taller.
Se debe destacar que en el taller de moldeo no existe
ventilacin forzada, slo ventilacin natural.
Determinacin de los trabajadores a muestrear
La seleccin de los trabajadores a muestrear se
realiz tomando a los dos nicos maestros modeadores
que participan directamente en el proceso de moldeo,
basndose en el siguiente procedimiento (6):
Muestrear al trabajador que se presume tiene
la ms alta exposicin al agente.
Si existen diferentes procesos, seleccionar los
de ms alta exposicin en cada uno.
De acuerdo al resultado obtenido, extender el
muestreo a la totalidad de los trabajadores, o
bien paralizar el muestreo hasta una nueva
ocasin, ante cambios en el proceso o de las
medidas de control.
Algunas directrices para encontrar a los trabajadores
de ms alta exposicin son:
Distancia de la fuente generadora del agente.
Puede haber dilucin por dispersin en el rea
de trabajo.
Movilidad del trabajador: Esto puede motivar
que el trabajador no se encuentre presente
cuando existan concentraciones altas en la
fuente generadora del agente.
Movimiento del aire. Generalmente, en
procesos que envuelven calor o combustin,
37
Muestra
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
38
Tipo
Tiempo en
minutos
Personal a maestro moldeador 1
54
Personal a maestro moldeador 2
120
Personal a maestro moldeador 1
57
Personal a maestro moldeador 2
79
Personal a maestro moldeador 1
15
Personal a maestro moldeador 2
15
Personal a maestro moldeador 1
15
Personal a maestro moldeador 2
15
Ambiental sector nororiente del taller
120
Ambiental sector suroriente del taller
112
operacin:
Durante las muestras personales se aplic gel
coat y resina con rodillo.
Muestra ambiental sector nor-oriente del taller;
en este sector no se realizaba ninguna
operacin de moldeo, slo se encuentra cerca
la zona de preparacin de resinas.
Muestra ambiental sector sur-oriente del taller;
en este sector se realiza el lavado y estruje de
los rodillos con diluyente polister.
Referencia legal
La referencia legal est sealada en el Decreto
Supremo N594, sobre condiciones sanitarias y
ambientales bsicas en los lugares de trabajo (7).
En su Ttulo IV, de la contaminacin ambiental,
Prrafo I, sobre disposiciones generales, se seala:
Art. 55.Los lmites permisibles de aquellos
agentes qumicos y fsicos capaces de provocar
efectos adversos en el trabajador sern, en todo
lugar de trabajo, los que resulten de la
aplicacin de los artculos siguientes.
Art. 56.Los lmites permisibles para sustancias
qumicas y agentes fsicos son ndices de
referencia del riesgo ocupacional.
Art. 57.En el caso en que una medicin
representativa de las concentraciones de
sustancias contaminantes, existentes en el
ambiente de trabajo o de la exposicin a
agentes fsicos, demuestre que los valores que
se establecen como lmites permisibles han sido
sobrepasados, el empleador deber iniciar de
inmediato las acciones necesarias para
controlar el riesgo, sea en su origen, o bien,
proporcionando proteccin adecuada al
trabajador expuesto. En cualquier caso el
empleador ser responsable de evitar que los
trabajadores realicen su trabajo en condiciones
de riesgo para su salud.
El Prrafo II, de los contaminantes qumicos,
establece:
Art. 60.El promedio ponderado de las concentraciones ambientales de contaminantes
qumicos no deber superar los lmites
permisibles ponderados (LPP) establecidos en
& Trabajo
Art. 61.
Las concentraciones ambientales de
las sustancias capaces de causar rpidamente
efectos narcticos, custicos o txicos, de
carcter grave o fatal, no podrn exceder en
ningn momento los lmites permisibles
absolutos indicados para ellos.
RESULTADOS
Los lmites permisibles para las sustancias
detectadas se describen en la Tabla N 3.
Notas:
Tabla N 3: Lmites permisibles de las sustancias, segn decreto supremo N 594 art. 66.
Sustancia qumica
Acetona
Estireno
Etilbenceno
Tolueno
Xileno
LPP (mg/m)
1424
170
348
300
347
LPT (mg/m)
2380
425
543
651
Observacin
A.4
Piel A.4
Piel
- Las sustancias anteriormente sealadas no tienen lmite permisible absoluto, conforme al artculo
61 del Decreto Supremo N 594.
- LPP: Lmite Permisible Ponderado (8 horas).
- LPT: Lmite Permisible Temporal (15 minutos).
- Piel: Son aquellas sustancias que pueden ser absorbidas a travs de la piel humana. Con ellas debern
adoptarse todas las medidas necesarias para impedir el contacto con la piel de los trabajadores y se
extremarn las medidas de proteccin y de higiene personal.
- A.4: Sustancias que se encuentran en estudio, pero no se dispone an de la informacin vlida que
permita clasificarlas como cancergenas para el ser humano o para animales de laboratorio, por lo
que la exposicin de los trabajadores a ambos tipos de ellas deber ser mantenida en el nivel ms
bajo posible.
Tabla N 4: Muestras personales a ponderar 8 horas.
Sustancia
Acetona
Estireno
Etilbenceno
Tolueno
Xileno
LPP mg/m3
1424
170
348
300
347
Muestra N1mg/m3
< 71
377
< 17
< 15
69
Muestra N2mg/m3
< 71
473
< 17
< 15
70
Muestra N3mg/m3
< 71
275
< 17
< 15
48
Muestra N 4mg/m3
< 71
387
< 17
< 15
82
39
Sustancia
Acetona
Estireno
Etilbenceno
Xileno
LPT mg/m3
2380
425
543
651
350
478
< 17
< 17
60
54
211
262
< 17
26
54
Efectos combinados
Para evaluar el efecto combinado se determin que
todas las sustancias interactan en efectos smiles se-
Sustancia
LPPmg/m3
Acetona
Estireno
Etilbenceno
Tolueno
Xileno
Resultado
1424
170
348
300
347
Muestra N 1
dividido por LPP
0,05
2,2
0,05
0,05
0,2
2,55
Muestra N 2
dividido por LPP
0,05
2,8
0,05
0,05
0,2
3,15
Anlisis de resultados
De acuerdo con los resultados obtenidos al comparar el lmite permisible ponderado de las
sustancias sealadas con los valores obtenidos en la toma de muestras, se puede idicar
que en las muestras nmeros 1-4, slo la sustancia estireno se encuentra sobre el lmite
permisible ponderado correspondiente.
Las diferencias en los valores de las muestras
entre cada maestro moldeador se asocia a un
factor fsico que diferencia a un maestro del
otro, que en este caso es la estatura, ya que el
maestro moldeador 1 es ms alto que el
maestro moldeador 2. Esto permite, en alguna
medida, que el maestro 1 aleje sus vas
respiratorias y el equipo de muestreo de la
fuente de generacin.
Al observar los resultados de las muestras
nmeros 1-4, se puede apreciar que las
concentraciones de las sustancias acetona,
tolueno y etilbenceno presentan el mismo
valor, lo que indica que adems de estar bajo
los lmites permisibles ponderados, las
40
Muestra N 3
dividido por LPP
0,05
1,6
0,05
0,05
0,1
1,85
Muestra N 4
dividido por LPP
0,05
2,3
0,05
0,05
0,2
2,65
& Trabajo
Muestras ambientales
El anlisis qumico de las muestras ambientales
entreg los resultados expresados en la Tabla 7.
Tabla N 7: Resultados muestras ambientales.
Sustancia
Acetona
Estireno
Etilbenceno
Tolueno
Xileno
LPP
mg/m3
1.424
170
348
300
347
Muestra
N9mg/m3
< 71
74
< 17
< 15
< 17
Muestra
N10mg/m3
< 71
119
< 17
< 15
41
Efectos combinados
Para evaluar el efecto combinado se determin que
todas las sustancias interactan en efectos smiles,
segn los antecedentes de los agentes muestreados.
Los resultados se expresan en la Tabla 8.
Tabla N 8: Resultados de los efectos combinados de las muestras ambientales.
Sustancia
LPP
Mg/m3
Acetona
1.424
Estireno
170
Etilbenceno 348
Tolueno
300
Xileno
347
Resultado
Muestra N 9
dividido por LPP
0,05
0,4
0,05
0,05
0,05
0,6
Muestra N 10
dividido por LPP
0,05
0,7
0,05
0,05
0,1
0,95
Los resultados obtenidos en las muestras nmeros 9 y 10 indican que las concentraciones
de las sustancias se encuentran bajo el lmite
permisible ponderado.
41
DISCUSIN
Se puede indicar que dentro de los solventes identificados en el proceso, el ms importante, debido a la
concentracin ambiental que present en los resultados, es el estireno, que est directamente relacionado
con la resina utilizada, porque su principal componente es este solvente.
No obstante los otros solventes encontrados durante
la evaluacin, como lo son el xileno y el tolueno, no
tienen directa relacin con el proceso de fabricacin
de productos de plstico reforzado con fibra de vidrio,
ya que aledao al taller de produccin se realizaban
labores de pintado por aspersin de sanitarios, lo que
tendra relacin directa con este proceso, pues para la
produccin de pinturas se utilizan diferentes grupos
de solventes orgnicos en las diferentes etapas de su
fabricacin, donde la mayor importancia la reviste el
grupo integrado por el tolueno, xileno, metiletilacetona
(MEC) y metilisobutilcetona (MIBC), que se utilizan
como diluyentes o modificadores de la viscosidad de
las pinturas.
Todos los solventes encontrados pueden producir
trastornos en la salud de los trabajadores expuestos,
por su gran afinidad con los tejidos ricos en grasas,
como el sistema nervioso central (SNC), y en sus
propiedades fsico-qumicas (volatilidad, bajo punto
de ebullicin) que facilitan su absorcin Axelson,
Hogstedt, 1994 (8); Zinder, Andrews, 1996 (9).
Probablemente, el sistema de control propuesto slo
es una parte de la solucin del problema, ya que existen
otras variables a considerar, como lo es el entrenamiento continuo del personal y el conocimiento de
los riesgos a los que se exponen, adems de una
adecuada mantencin del sistema propuesto.
SOLUCIN PROPUESTA
Se propone una cabina de moldeo con sistema de
extraccin.
Descripcin del sistema propuesto
De acuerdo con las dimensiones de los moldes y
con la disponibilidad de espacio en la empresa, se
dispondr de una cabina de 4,5 m de ancho, 3,5 m de
alto y 6,95 m de largo, en la que se podrn moldear
hasta cuatro piezas de una vez, dependiendo de la
necesidad y el tamao de los moldes, ms el mezclador
42
& Trabajo
Aire de reposicin
La ubicacin de la cabina ser de sur a norte, con
entrada hacia el norte, porque en esta direccin se
presentan fuentes de aire natural para la reposicin
del aire extrado por el sistema.
Ruido
Cuando el sistema est en funcionamiento no se
debern generar ruidos de ms de 85 dB(A) en los
lugares de trabajo y en la comunidad se podrn producir de entre 45 a 70 dB(A), en relacin con la zona
donde se encuentra ubicada la empresa y su horario
de funcionamiento.
Planos de la cabina de moldeo
En las figuras N 2 a 5, a continuacin, se detalla
el modelo de la cabina de moldeo.
43
RECOMENDACIONES
Una vez implementadas las medidas ingeneriles,
se debern realizar nuevas evaluaciones ambientales
para verificar si se ha controlado el riesgo en los lmites
que la Ley indica, segn Decreto Supremo N 594
Artculo 66.
Considerando que los materiales usados para
moldear tienen caractersticas inflamables, es necesario
eliminar el riesgo de incendios y/o explosiones,
utilizando materiales de construccin de la estructura
y paredes de la cabina de moldeo de tipo resistente al
fuego, tales como placas metlicas. Las luminarias
deben ser selladas, a prueba de explosiones, y se debe
evitar la presencia de interruptores elctricos, mquinas
o equipos que generen arcos elctricos, chispas o
temperaturas en el interior de la cabina, que puedan
activar una eventual mezcla explosiva aire-vapor
orgnico.
Todas las uniones de estructuras y ductos, as como
roturas e imperfecciones, que presente el sistema
propuesto deben ser selladas para impedir el ingreso
de aire falso, puesto que de ocurrir reducirn la
velocidad de control proyectada.
Se deben implementar, adems, otras medidas de
control que tienen relacin con la implementacin de
un trabajo de nula o mnima emisin y exposicin:
laminar slo dentro de la cabina, mantener las piezas
moldeadas dentro de la cabina durante todo el tiempo
de secado, efectuar limpieza y preparacin de resinas
dentro de la cabina, mantener en funcionamiento la
ventilacin, mantener una posicin alejada de la
superficie de aplicacin y recibir siempre aire fresco
durante el laminado, manteniendo una posicin a favor
del viento.
En el intertanto, para disminuir el ingreso de los
txicos encontrados en la evaluacin ambiental
(acetona, estireno, etilbenceno, tolueno, xileno) al
organismo de los trabajadores expuestos, es
conveniente implementar las siguientes medidas de
proteccin personal, en faenas de produccin y
preparacin de materias primas (16):
Equipo respirador purificador de aire de medio
rostro, con doble filtro para vapores orgnicos,
los cuales deben ser reemplazados antes de su
colmatacin. Se sugieren dos tipos de
respiradores de la Serie 6000 y 7000 de 3M,
44
CONCLUSIONES
Realizada la evaluacin ambiental en la seccin de
moldeo de casetas sanitarias, las sustancias qumicas
encontradas fueron cinco: acetona, tolueno,
etilbenceno, xileno y estireno, dentro de las cuales el
xileno y el estireno presentaron las concentraciones
ambientales ms altas, en las que slo el estireno
super los lmites permisibles, razn por la cual al
realizar el clculo de los efectos combinados de las
muestras nmeros 1-4, tomadas el ao 2002 stas
superan la unidad. Esto indica que podra existir riesgo
para la salud de los trabajadores de la seccin de
moldeo que se encuentran expuestos a los vapores de
las sustancias encontradas. Si se realiza un muestreo
estadstico y los resultados de este muestreo son
similares a los obtenidos en la toma de muestras
realizada, ya que con un solo muestreo se puede
suponer que las concentraciones se mantienen durante
la semana en esos niveles, pero no se puede asegurar
que esto sea as.
La sustancia que representa un mayor riesgo para
la salud de los trabajadores es el estireno, el cual
presenta elevadas concentraciones en todos los
resultados de las muestras, debido a que la resina
| AO 5 | NUMERO 10 | JULIO/DICIEMBRE 2003 | www.fucyt.cl | Ciencia
& Trabajo
REFERENCIAS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
45