BAB I

PENDAHULUAN

I.1 Latar Belakang

Batubara merupakan padatan yang kompleks dan heterogen, yang terdiri atas
berbagai jenis senyawa organik dan anorganik. Batubara umumnya langsung digunakan
sebagai bahan bakar dalam industri, namun terdapat juga pemanfaatan lain dari batubara
seperti gasifikasi batubara (konversi wujud padat batubara menjadi gas) dan likuifaksi
atau pencairan batubara. Salah satu proses yang penting dalam pengolahan awal
batubara, baik sebelum dibakar, digasifikasi, maupun dilikuifaksi adalah proses
dekomposisi termal atau pemanasan batubara (Casal dkk., 2008). Proses ini bertujuan
untuk mengurangi kadar air sekaligus menaikkan nilai karbon dari batubara. Proses
dekomposisi termal batubara yang umum dilakukan adalah pemanasan batubara hingga
mencapai temperatur tinggi atau dikenal juga dengan istilah pirolisis batubara.
Pirolisis batubara selain menghasilkan batubara dengan nilai karbon yang tinggi,
ternyata juga menghasilkan produk samping berupa tar. Tar biasanya berwujud cairan
hitam yang merupakan campuran kompleks yang tersusun dari berbagai senyawa
hidrokarbon berantai panjang. Namun karena aromanya yang tajam dan kurang sedap,
tar sering dianggap sebagai limbah (Fardhyanti dkk., 2012). Umumnya, tar batubara
dihasilkan dari proses pirolisis pada rentang temperatur 400-600 oC. Tar yang dihasilkan
dari proses pirolisis batubara jumlahnya bervariasi namun dapat mencapai 15,8%-berat,
bergantung pada temperatur operasi pirolisis dan peringkat batubara (Casal dkk., 2008).
Jumlah ini cukup signifikan mengingat produksi dan penggunaan batubara di Indonesia
sangatlah besar. Jika diambil contoh data Kementerian ESDM pada tahun 2005,
penggunaan batubara di Indonesia mencapai 35 juta ton dengan konsumsi terbesar
adalah untuk keperluan pembangkit listrik yang mencapai 25 juta ton. Jika diambil ratarata 5% saja, dari setiap pembakaran batubara di PLTU setiap tahunnya akan dihasilkan
tar batubara sebesar 1,25 juta ton. Jumlah yang sangat besar untuk dimanfaatkan dan
akan sayang jika hanya dibuang sebagai limbah.

BAB II

PEMBAHASAN
II.1. Definisi Pirolisis
Pirolisis adalah dekomposisi kimia bahan organik melalui proses pemanasan
tanpa atau sedikit oksigen atau reagen lainnya, di mana material mentah akan
mengalami pemecahan struktur kimia menjadi fase gas. Pirolisis adalah kasus
khusus termolisis. Pirolisis ekstrim, yang hanya meninggalkan karbon sebagai
residu, disebut karbonisasi.
Pirolisis adalah kasus khusus dari thermolysis terkait dengan proses kimia
charring, dan yang paling sering digunakan untuk organik bahan.. Hal ini terjadi
secara spontan pada temperatur tinggi (misalnya, di atas 300 C untuk kayu, itu
berbeda untuk bahan lainnya), misalnya dalam kebakaran atau ketika vegetasi
datang ke dalam kontak dengan lava dalam letusan gunung berapi. Secara umum,
gas dan cairan menghasilkan produk dan meninggalkan residu padat kaya
kandungan karbon. Extreme pirolisis, yang daun karbon sebagai residu, disebut
karbonisasi. Hal itu tidak melibatkan reaksi dengan oksigen atau reagen lainnya,
tetapi dapat terjadi dalam kehadiran mereka.
Pirolisis yang banyak digunakan dalam industri kimia, misalnya, untuk
menghasilkan arang, karbon aktif, metanol dan bahan kimia lainnya dari kayu,
untuk mengubah ethylene dichloride ke vinil klorida untuk membuat PVC, untuk
memproduksi kokas dari batubara, untuk mengubah biomassa menjadi gas
sintesis, untuk mengubah limbah menjadi bahan sekali pakai dengan aman, dan
untuk retak menengah-berat hidrokarbon dari minyak untuk memproduksi lebih
ringan yang seperti bensin.
Ini adalah proses kimia penting di beberapa memasak prosedur seperti
memanggang, menggoreng, memanggang, dan karamel. Pirolisis juga merupakan
alat analisis kimia, misalnya dengan pirolisis kromatografi gas spektrometri massa
dan di carbon-14 kencan. Memang, banyak zat kimia penting, seperti fosfor dan
asam sulfat, pertama kali diperoleh dengan proses ini. Telah diasumsikan
berlangsung selama catagenesis, konversi dimakamkan bahan organik untuk bahan

bakar fosil. Pyrolysis is also the basis of pyrography . Pirolisis juga merupakan
dasar pyrography.
II.2. Penggunaan Pirolisis
a. Api
Pirolisis biasanya pertama reaksi kimia yang terjadi dalam membakar banyak
bahan bakar organik padat, seperti kayu, kain, dan kertas, dan juga dari
beberapa jenis plastik. Dalam sebuah kayu api, api yang terlihat tidak akibat
pembakaran kayu itu sendiri, melainkan gas yang dirilis oleh pirolisis;
sedangkan api-kurang pembakaran bara adalah pembakaran residu padat
(arang) yang ditinggalkan itu Dengan demikian, pirolisis bahan umum seperti
kayu, plastik, dan pakaian adalah sangat penting bagi keselamatan kebakaran
dan penanggulangan kebakaran.
b. Memasak
Pirolisis makanan terjadi ketika dihadapkan pada suhu yang cukup tinggi
dalam lingkungan kering, seperti dipanggang, memanggang, memanggang,
memanggang, dll. Ini adalah proses kimia yang bertanggung jawab atas
pembentukan kerak cokelat keemasan dalam makanan disiapkan oleh metodemetode.
Memasak normal, makanan utama komponen yang menderita pirolisis adalah
karbohidrat (termasuk gula, pati, dan serat) dan protein. Pirolisis lemak
memerlukan suhu yang lebih tinggi, dan karena itu menghasilkan produkproduk beracun dan mudah terbakar (seperti acrolein), umumnya dihindari
dalam memasak normal. Itu mungkin terjadi, Namun, ketika lemak
memanggang daging di atas bara panas.
Pirolisis karbohidrat dan protein memerlukan suhu yang jauh lebih tinggi dari
100 C (212 F), sehingga tidak terjadi pirolisis selama air bebas hadir,
misalnya di mendidih makanan bahkan dalam pressure cooker. Ketika
dipanaskan dalam kehadiran air, karbohidrat dan protein secara bertahap
menderita hidrolisis daripada pirolisis. Memang, bagi sebagian besar makanan,
pirolisis biasanya terbatas pada lapisan luar makanan, dan hanya dimulai
setelah lapisan yang telah kering.
Pirolisis juga memainkan peran penting dalam produksi gandum teh, kopi, dan
kacang panggang seperti kacang tanah dan almond. Saat ini sebagian besar
terdiri dari bahan-bahan kering, proses pirolisis tidak terbatas pada lapisan

paling luar tetapi meluas di seluruh bahan. Dalam semua kasus ini, pirolisis
menciptakan atau melepaskan banyak zat yang berkontribusi pada rasa, warna,
dan sifat biologis dari produk akhir. Mungkin juga menghancurkan beberapa
zat yang beracun, tidak menyenangkan dalam rasa, atau yang dapat
menyebabkan busuk.
c. Arang
Pirolisis telah digunakan sejak zaman untuk mengubah kayu menjadi arang
dalam skala industri. Selain kayu, proses juga dapat menggunakan serbuk
gergaji dan produk-produk limbah kayu lainnya.
Arang diperoleh dengan memanaskan kayu sampai lengkap pirolisis
(karbonisasi), hanya meninggalkan karbon dan anorganik abu. Di banyak
bagian dunia, arang masih diproduksi semi-industri, dengan membakar
tumpukan kayu yang telah sebagian besar tertutup lumpur atau batu bata.
Panas yang dihasilkan oleh pembakaran bagian dari kayu dan produk
sampingan pyrolyzes volatile sisa tumpukan. Terbatasnya pasokan oksigen
mencegah dari pembakaran arang juga. Alternatif yang lebih modern adalah
dengan memanaskan kayu dalam kapal logam kedap udara, yang jauh lebih
sedikit polusi dan memungkinkan produk volatile akan terkondensasi.
Asli struktur vaskular dari kayu dan pori-pori yang diciptakan oleh gas
melarikan diri bergabung untuk menghasilkan sebuah cahaya dan materi
berpori. Dengan dimulai dengan padat seperti kayu-materi, seperti nutshells
atau persik batu, satu memperoleh suatu bentuk arang dengan pori-pori yang
sangat bagus (dan dengan demikian pori-pori yang lebih besar luas
permukaan), yang disebut karbon aktif, yang digunakan sebagai adsorben
untuk berbagai berbagai zat kimia.
d. Biochar
Biochar

memperbaiki

tekstur

tanah

dan

ekologi,

meningkatkan

kemampuannya untuk mempertahankan pupuk dan melepaskannya perlahanlahan. Secara alami mengandung banyak gizi mikro yang diperlukan oleh
tanaman, seperti selenium. Hal ini juga lebih aman daripada yang lain alami
pupuk seperti pupuk kandang atau kotoran karena telah didesinfeksi pada suhu
tinggi, dan karena itu melepaskan unsur nutrisi pada tingkat lambat, itu akan
sangat mengurangi risiko kontaminasi water table. Biochar juga sedang

dipertimbangkan untuk penyerapan karbon, dengan tujuan mitigasi pemanasan

global.
e. Coke
Pirolisis digunakan pada skala besar untuk mengubah batubara menjadi kokas
untuk metalurgi, terutama pembuatan baja. Coke juga dapat dihasilkan dari
padat sisa dari penyulingan minyak bumi.
Mereka biasanya berisi bahan awal hidrogen, nitrogen atau oksigen atom
dikombinasikan dengan molekul karbon ke menengah berat molekul tinggi.
Pembuatan arang atau coking terdiri dalam proses pemanasan bahan dalam
pembuluh tertutup suhu yang sangat tinggi (hingga 2.000 C (3630 F)),
sehingga molekul-molekul terurai menjadi zat yang mudah menguap lebih
ringan, yang meninggalkan kapal , dan keropos tapi sulit residu hal itu
sebagian besar karbon dan anorganik abu. Jumlah volatiles bervariasi dengan
sumber materi, tetapi biasanya 25-30% dari itu berdasarkan berat.
f. Serat Karbon
Serat karbon adalah filamen karbon yang dapat digunakan untuk membuat
benang yang sangat kuat dan tekstil. Serat karbon item sering diproduksi oleh
memintal dan menenun item yang diinginkan dari serat yang sesuai polimer,
dan kemudian pyrolyzing material pada suhu tinggi (dari 1500 C ke 3000 C).
Serat karbon pertama terbuat dari rayon, tapi polyacrylonitrile telah menjadi
bahan awal yang paling umum.
Untuk pertama serat karbon dapat dibuat lampu listrik, Joseph Wilson Swan
dan Thomas Edison menggunakan filamen karbon yang dibuat oleh pirolisis
kapas benang dan serpihan kayu.
g. Biofuel
Pirolisis adalah dasar dari beberapa metode yang sedang dikembangkan untuk
memproduksi bahan bakar dari biomassa, yang mungkin termasuk tanaman
tumbuh baik untuk tujuan atau biologis produk limbah dari industri lain.
Meskipun sintetis bahan bakar diesel belum dapat diproduksi langsung oleh
pirolisis bahan organik, ada cara untuk menghasilkan cairan yang serupa
( bio-oil) yang dapat digunakan sebagai bahan bakar, setelah penghapusan
berharga bio-bahan kimia yang dapat digunakan sebagai makanan tambahan
atau obat-obatan. Efisiensi yang lebih tinggi dapat dicapai dengan apa yang
disebut pirolisis flash halus yang terpisah di mana bahan baku adalah dengan
cepat dipanaskan hingga antara 350 dan 500 C selama kurang dari 2 detik.

Minyak bahan bakar yang menyerupai minyak mentah juga dapat diproduksi
oleh hydrous pirolisis dari berbagai jenis bahan baku, termasuk limbah dari
babi dan kalkun pertanian, oleh suatu proses yang disebut depolymerization
termal (yang mungkin mencakup namun reaksi lain selain pirolisis).
II.3. Proses Pirolisis
Dalam banyak aplikasi industri, proses yang dilakukan di bawah tekanan dan
temperatur operasi di atas 430 C (806 F). Untuk limbah pertanian, misalnya,
khas suhu 450-550 C.
A. Vakum Pirolisis
Dalam vakum pirolisis, bahan organik dipanaskan dalam vakum dalam
rangka mengurangi titik didih dan menghindari reaksi kimia yang
merugikan. Digunakan dalam kimia organik sebagai alat sintetis. Dalam
flash vakum thermolysis atau FVT, maka waktu tinggal substrat pada suhu
kerja terbatas sebanyak mungkin, sekali lagi dalam rangka untuk
meminimalkan reaksi sekunder.
B. Proses dalam Pirolisis Biomass
Sejak pirolisis adalah endotermik, berbagai metode telah diajukan untuk
menyediakan panas ke partikel biomass yang bereaksi:
Pembakaran sebagian biomassa produk melalui suntikan udara. Hal

ini mengakibatkan produk-produk berkualitas rendah.

Perpindahan panas langsung dengan gas panas, produk ideal gas
yang dipanaskan dan didaur ulang. Masalahnya adalah untuk

menyediakan panas cukup dengan aliran gas yang masuk akal.

Perpindahan panas tidak langsung dengan nilai permukaan
(dinding, tabung). Sulit untuk mencapai perpindahan panas baik di

kedua sisi permukaan pertukaran panas.

Perpindahan panas langsung dengan sirkulasi solid: memindahkan
solid panas antara kompor dan reaktor pirolisis. Ini adalah efektif
tetapi teknologi yang kompleks.

Flash pirolisis biomassa harus ditumbuk menjadi partikel halus dan char
isolasi lapisan yang terbentuk pada permukaan partikel yang bereaksi

harus terus dihilangkan. Teknologi berikut telah diusulkan untuk pirolisis

biomassa:

Tetap beds yang digunakan untuk produksi tradisional arang.

Miskin, lambat menghasilkan perpindahan panas yang sangat
rendah hasil cair.

Augers: Teknologi ini diadaptasi dari Lurgi proses gasifikasi batu

bara. Pasir panas dan partikel biomas makan di salah satu ujung
sekrup. Sekrup mencampur pasir dan biomas dan menyampaikan
mereka bersama-sama. Memberikan kontrol yang baik dari
residence biomassa. Tidak mengencerkan produk pirolisis dengan
carrier atau fluidizing gas. Namun, pasir harus dipanaskan dalam
wadah yang terpisah, dan keandalan mekanis adalah kekhawatiran.
Tidak ada skala besar implementasi komersial.

Ablatif proses: Biomassa partikel bergerak dengan kecepatan tinggi

terhadap permukaan logam panas. Ablation dari setiap char
terbentuk di permukaan partikel mempertahankan tingkat tinggi
perpindahan panas. Hal ini dapat dicapai dengan menggunakan
permukaan logam berputar dengan kecepatan tinggi dalam tempat
tidur dari biomassa partikel, yang mungkin sekarang masalah
keandalan mekanis tapi mencegah pengenceran setiap produk.
Sebagai alternatif, mungkin partikel tersuspensi dalam pembawa
gas dan diperkenalkan dengan kecepatan tinggi melalui badai
dinding yang dipanaskan; produk yang diencerkan dengan gas
pembawa. Sebuah masalah bersama dengan semua proses ablatif
adalah bahwa skala-up dibuat sulit karena rasio dari permukaan
dinding ke volume reaktor berkurang sebagai ukuran reaktor
meningkat. Tidak ada skala besar implementasi komersial.

Rotating cone: Sebelum dipanaskan pasir panas dan biomas

partikel yang diperkenalkan ke kerucut yang berputar. Karena
rotasi kerucut, campuran pasir dan biomas adalah kerucut diangkut
melintasi permukaan oleh gaya sentrifugal. Seperti tempat tidur

dangkal reaktor diangkut-partikel yang relatif baik-baik saja yang

diperlukan untuk memperoleh hasil cairan yang baik. Tidak ada
implementasi komersial skala besar.

Fluidized bed: Biomassa partikel yang diperkenalkan ke hamparan

pasir panas fluidized oleh gas, yang biasanya merupakan produk
recirculated gas. Tinggi kecepatan transfer panas dari pasir
fluidized mengakibatkan pemanasan cepat partikel biomassa. Ada
beberapa ablasi oleh karena gesekan dengan partikel pasir, tetapi
tidak seefektif dalam proses ablatif. Panas biasanya diberikan oleh
tabung-tabung penukar panas melalui pembakaran panas gas yang
mengalir. Ada beberapa pengenceran produk, yang membuatnya
lebih sulit untuk memadatkan dan kemudian menghapus kabut bio
fuel dari gas keluar dari kondensor. Proses ini telah ditingkatkan
oleh perusahaan seperti Dynamotive dan Agri-Therm. Tantangan
utama dalam meningkatkan kualitas dan konsistensi dari biofuel.

II.4. Pirolisis Batubara

Kebanyakan bahan kimia dari batubara pada mulanya diperoleh melalui proses
distilasi destruktif, yang menghasilkan terutama bahan-bahan aromatik. Beberapa
tahun terakhir ini, sebagian besar zat aromatik, terutama benzena, toluena, xilena,
naftalena dan metilnaftalena didapat dari pengolahan minyak bumi.

Dengan

semakin majunya penerapan konversi batubara secara kimia, lebih banyak lagi
jenis bahan kimia yang bisa dibuat dari batubara. Batubara merupakan bahan
bakar penting di Amerika Serikat, tetapi petrokimia merupakan sumber bahan

baku dasar penting di industri, seperti industri zat warna, obat-obatan, pestisida
dan elastomer serta bahan plastik. Batubara merupakan cadangan bahan baku yang
mendapat perhatian dan terbesar di dunia. Batubara juga merupakan bahan sumber
energi yang murah untuk pemanasan maupun pembangkit tenaga yang diperlukan
untuk suatu proses.
Bila batubara dipirolisis atau didistilasi dengan memanaskannya tanpa kontak
dengan udara, ia akan terkonversi menjadi zat padat, zat cair dan gas. Jumlah dan
sifat produk yang dihasilkan bergantung pada suhu pirolisis serta jenis batubara
yang digunakan. Dalam praktek biasa, suhu tanur kokas dijaga di atas 900 oC,
tetapi bisa juga berkisar antara 500oC sampai 1000oC. Produk utamanya (menurut
beratnya) adalah kokas. Jika unit itu menggunakan suhu antara 450 sampai 700 oC,
proses itu disebut karbonisasi suhu rendah (low-temperature carbonization), jika
suhu di atas 900oC disebut karbonisasi suhu tinggi (high-temperature
carbonization). Pada karbonitasi suhu rendah jumlah gas yang dihasilkan kecil,
sedangkan zat cairnya agak banyak, sedangkan karbonitasi suhu tinggi hasil gas
lebih banyak dan zat cairnya sedikit.
Karbonitasi suhu rendah menghasilkan zat cair yang sangat berbeda dari yang
dihasilkan pada karbonitasi suhu tinggi, walaupun batubara yang digunakan sama.
Zat cair hasil karbonitasi suhu rendah mengandung lebih banyak asam ter dan
basa ter dari pada zat cair karbonitasi suhu tinggi. Pada karbonitasi suhu tinggi, zat
cair yang dihasilkan adalah air, ter, dan minyak ringan mentah. Produk gasnya
berupa hidrogen, metana, etilena, karbon monoksida, karbon dioksida, hidrogen
sulfida, amonia dan nitrogen. Produk lain selain kokas dikelompokkan sebagai
bahan kimia batubara atau hasil-sampingan.
Distilasi destruktif batubara atau karbonitasi batubara, merupakan contoh yang
mencolok mengenai konversi kimia atau proses pirolisis. Teori kimia pirolisis
batubara menunjukkan langkah-langkah dekomposisi sebagai berikut :
1

Bila suhu dinaikkan, ikatan karbon-karbon alifatik putus lebih dahulu. Reaksi

2
3

ini mulai berlangsung pada suhu di bawah 200oC.

Berikutnya, hubungan karbon-hidrogen putus pada suhu kurang lebih 600oC.
Eliminasi kompleks lingkar-hetero dan romatisasi secara berangsur merupakan
reaksi penting yang berlangsung selama dekomposisi dan proses karbonisasi.

Bobot molekul antara berkurang secara teratur bersamaan dengan naiknya

suhu. Air, karbonmonoksida, hidrogen, metana dan hisrokarbon lainnya

terbentuk.
Dekomposisi berlangsung maksimum pada suhu antara 600 dan 800oC. Selama
reaksi di atas bervariasi bergantung pada laju pemanasan dan suhu yang
dicapai.

Tabel 1. Bahan Kimia dari Batubara

Gambar 1. Anak cucu sebongkah batubara (Koppert Co., Inc.)

Gambar 2. Contoh pirolisis batubara (menurut Fuchs dan Sanhoff)

BAB III
PENUTUP

III.I Kesimpulan

Pirolisis adalah dekomposisi kimia bahan organik melalui proses

pemanasan tanpa atau sedikit oksigen atau reagen lainnya, di mana
material mentah akan mengalami pemecahan struktur kimia menjadi

fase gas.
Bila batubara dipirolisis atau didistilasi dengan memanaskannya
tanpa kontak dengan udara, ia akan terkonversi menjadi zat padat,
zat cair dan gas