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GESTIN DEL MANTENIMIENTO PARA

ACTIVOS DE TRANSFORMADORES Y
REACTORES
ING. FERNANDO MARULL
CACIER- CAMMESA ARGENTINA
Auditor Tcnico
Email : fernando_marul@hotmail.com

DESAFOS del PLAN de GESTIN de ACTIVOS


La desregularizacin del mercado de la electricidad gener
cambios y desafos a los Actores de G. T. D.
La Falta de inversiones se provoca congestiones, limitaciones, en
los Sistemas de Transmisin.
Usar el equipamiento, reduciendo inversiones y gastos de
mantenimiento, es estrategia moderna de las Empresas.

La limitaciones ambientales obligan a explotar al mximo el


equipamiento existente.
Los grandes Transformadores y Reactores, son Activos claves en
el Sistema Elctrico su reemplazo involucra una considerable
cantidad de Tiempo, Dinero y E.N.S.

CLAVES del PLAN de GESTiN de ACTIVO Op y Mant


Comprende todas las tareas para mantener el sistema y sus
equipos dentro de los atributos de:
Mayor Confiabilidad (funcionamiento seguro)
Mayor Disponibilidad (reduccin de tiempos fuera de servicio)
Cumplir la vida til esperada de los activos y aumentarla dentro
de lo posible
Gestionar, controlar los costos dentro de valores compatibles
con la operacin.

Veamos el ciclo de vida de un Transformador de Potencia


.

CICLO DE VIDA DEL TRANSFORMADOR EVU

NECESIDAD DE ESTUDIOS DE PLANEAMIENTO


Veamos la prospectiva futura de Operacin de un Transformador de
Potencia dentro del sistema Interconectado de Energa Elctrica.
PROYECCIN FUTURA DE LAS POTENCIAS OPERADAS
NIVELES DE TENSIONES Y REGULACIONES ADMISIBLES
POTENCIAS DE CORTO CIRCUITO
FRECUENCIA DE FALLAS EXTERNAS
POSICIN ESTRATGICA DE LA UNIDAD EN LA RED
INTERCONECTADA

Bsicamente todo esto estar reflejado en las Especificaciones


Tcnicas Generales y Particulares.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
REQUERIMIENTOS DEL EQUIPO PARA ENTRAR EN EL SISTEMA

ESPECIFICACINES TCNICAS GENERALES

ESPECIFICACINES TCNICAS PARTICULARES

REQUISITOS AMBIENTALES

PLANILLAS DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

REQUISITOS PROPIOS

REQUISITOS
OFRECIDOS

NORMAS
APLICABLES

CLAVES de las ESPECIFICACIONES TCNICAS


Datos de potencias nominales;
temperaturas de los arrollamientos y ambientales
necesidades de la regulacin con o sin carga.
Ncleo magntico codo de saturacin de;
tipos de laminaciones;
calidad del procesado, aislaciones, etc.

Bobinados caracterizando los materiales;


tipos de conductores CTC;
aislantes mejorados trmicamente.
Cuba diseo su estructural;
sistema de cierre;
verificacin del sistema de alivio de presiones internas.
Todo otro dato tal como, tipo de transporte, modos de acopio, si la
unidad ser dispuesta como repuesto.

REVISIN DE DISEO
Est probada la utilidad de especificar, realizar una revisin del diseo por
un especialista experto en el proyecto y diseo de transformadores.
Los objetivos bsicos son:

Asegurar el mutuo y claro entendimiento de los requerimientos tcnicos


Verificar requerimientos del proyecto, para sealando los elementos que
requieren especial atencin.
Identificar la fabricacin del prototipo, evaluar su confiabilidad y riesgos.

Los datos de la Revisin de Diseo, son importantes en las Evaluaciones de


Mantenimiento y Vida til ( E.V.U.).

REVISIN DEL DISEO

INSPECCIN de la FABRICACIN
La aptitud de instalaciones de la fabrica, la pericia tcnica de
los operarios, para ejecutar la manufactura del transformador,
debe ser verificada, con el siguiente esquema bsico.
Salas con atmosfera controlada.
Revisin del programa de control de calidad segn ISO 9000
o similar
Trazabilidad de los materiales

Controles y verificaciones que se realizan en cada etapa del


proceso.

INSPECCIN EN FBRICA

ENSAYOS DE RECEPCIN
ENSAYOS DE TIPO

CALENTAMIENTO
IMPULSO ATMOSFRICO
IMPULSO MANIOBRA
SOPORTABILIDAD. CORTOCIRCUITO
CODO DE SATURACIN
TEMP. NCLEO 24hs
TEMP. BOBINADO 24hs

ENSAYOS DE RUTINA
RELACION DETRANSFORMACION
POLARIDAD
RESISTENCIA DE BOBINADOS
TENSION DE CORTOCIRCUTO
PERDIDAS EN EL COBRE
CORR EXITACION Un +-10%
PERDIDAS EN EL HIERRO
IMPULSO ATMOSFERICO
IMPULSO MANIOBRA
TENSION APLICADA
TENSION INDUCIDA med D.P
TANGENTE DELTA
AISLACION DE BOB
CORR EXITACION EN 380V
AISLACION DE NUCLEO
CIRCUITOS AUXILIARES
NIVEL SONORO Y RIV
RESPUESTA . FRECUENCA. (FRA)
ACCESORIOS, Y AUXILIARES PROTECCIONES

COMISIONAMIENTO PUESTA EN SERVICIO

CONTROLES DE MONTAJE

FUNC. DE AERORREFRIGERANTES
FUNC. DE AUXILIARES
FUNC..DE LAS PROTECCIONES
FUNC. .DE ALARMAS Y SEALES
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
CONEXIONADO DE POTENCIA
FUNCIONAMIENTO DEL R.B.C.

ENSAYOS EN SITIO

RELACIN DE TRANSFORMACIN
RESISTENCIA DE BOBINADOS
TANGENTE DELTA
AISLACIN DE BOB
CORR. EXITACIN EN 380 V
AISLACION DE NCLEO
CIRCUITOS AUXILIARES
PROTECIONES
RESPUESTA. EN FRECUENC. (FRA)

Los resultados de los ensayos de recepcin en fbrica y obra son de gran


importancia para las evaluaciones del Mantenimiento Proactivo.

LA OPERACIN SUS REGISTROS


Existen una serie de datos que por su caractersticas deben ser tenidos en cuenta. detectar
una variacin en el desempeo de la unidad.
HISTRICOS DE TEMPERATURAS DE OPERACIN.
LAS TEMPERATURAS AMBIENTALES DE LOS EMPLAZAMIENTOS.
OPERACIN EN SOBRECARGA.
OCURRENCIA DE CORTO-CIRCUITOS CERCANOS
SOLICITACIN POR SOBRETENSIONES

CICLOS DE CARGAS DIARIAS.


700

CICLOS ANUALES DE CARGAS


600

600

500

500

400

400

300

300

200

200

100

100

0
0

10

15

20

10

12

GESTIN Y CONDUCCIN ESTRATGICA DEL MANTENIMIENTO


Gestionar el mantenimiento de los activos en base a criterios tcnicos y econmicos
que permitan un ptimo manejo de la disponibilidad de equipos.
Disear, estudiar e implantar el sistema, evaluando los indicadores de la efectividad de la
gestin y de la ejecucin, tales como:
Disponibilidad,
Confiabilidad,
Costos
Analizar los Modos de Falla (FMEA). IEC 60812, causas o criticidades (RMECA), , Costos
basados en el ciclo integral de vida.
Esto permitir planear, evaluar y tomar decisiones para el logro de la ptima
disponibilidad con la mxima rentabilidad.

EL MANTENIMIENTO DE ELEMENTOS ELCTRICOS

El deterioro de los equipos elctricos es algo natural , el proceso empieza a partir de que
el equipo se instala.

El programa de mantenimiento debe minimizar los riesgos potenciales, el gasto de vida del
equipo, las fallas sobrevienen cuando no se mantiene apropiadamente.
Un buen programa minimiza los accidentes, alarga el, (MTBF- Tiempo Medio entre Fallas).
El mtodo de puede resumirse por cuatro Criterios de Aplicacin
Mantener Seco.
Refrigerado

Limpio.
La Rigidez Mecnica.

Definicin de La Falla, es la prdida de una funcin del sistema o de un componente que


detiene el funcionamiento del total.
Puede ser la prdida de calidad aceptable, dnde el funcionamiento contina, pero se
presta el servicio a una calidad inferior o inadecuada.

PARADIGMA DE LA EXTENSIN DE LA VIDA TIL


La extensin de la vida til, debe ser gestionada cuando su aislamiento slido tiene an
suficiente rigidez mecnica.

Desde el inicio hay que evitar elementos aceleradores del envejecimiento como el agua o
contaminantes, entonces se puede llegar a 40 aos o mas.
Sobre el final de vida se debe detectar el aumento del ndice de falla durante el
servicio, para no entrar en zona roja

LOS CRITERIOS DEL MANTENIMIENTO

El Mantenimiento Reactivo, tambin llamado RTF Run To Failure


Slo involucra reparacin o reemplazo cuando el deterioro es causa de una falla
funcional.

En principio no se ejerce ninguna accin para que la falla no ocurra


Deben mantenerse los repuestos, as como la pericia de la mano de obra, esto en
implica tiempo y costos.

Existe una variante usada en algunas empresas RTF Run To Failure + Monintoreo de ACEITES
Debido a la general fiabilidad del equipo de alta tensin elctrico, instalado en un ambiente
benigno, el sistema RTF proporciona una satisfactoria disponibilidad en aplicaciones del no criticas.
Esto se aplica a Trafos pequeos de Distribucin; no crticos, baja probabilidad de falla;
a componentes de equipos con redundancia que permite el relevo con facilidad.

LOS CRITERIOS DEL MANTENIMIENTO


Mantenimiento Basado en Confiabilidad RCM
Anlisis de la tendencia, modos de falla y efectos el anlisis FMEA Modo de Falla y Anlisis de Efecto. Norma IEC
60812 Anlisis de Confiabilidad de Sistemas.
Se requiere una comprensin completa de la condicin, las tecnologas de supervisin as como las tcnicas
analticas, incluso la causa raz, el anlisis de falla FMECA Anlisis Modo de Falla, Efecto y Criticidad
Se ilustran los elementos comunes de cada tipo de esta estrategia de mantenimiento:

RCM

MP
Mantenimiento Preventivo
basado en tiempo

Sujeto de uso; el reemplazo de


consumibles
El patrn de falla es conocido

Mantenimiento Predictivo
basado en condicin

El modelo patrn de falla


aleatorio no objeto de uso;

Mantenimiento Proactivo
Oportunidad de mejora

RCFA; revisa diseo; analiza


el envejecimiento segn la
explotacin; FMEA

Los programas de mantenimiento se manejan en el rango de 30%35% para el reactivo, 30%35% para Preventivo,
25% Predictivo, y 10% Proactivo.

RCM MANTENIMIENTO BASADO EN CONFIABILIDAD

RCM capitaliza las fuerzas respectivas del Reactivo, Preventivo, el Predictivo y


Mtodos de Mantenimiento Proactivo, para aumentar al mximo la fiabilidad
de equipo.
El proceso de RCM reduce la incertidumbre, asociando la fiabilidad operacional
de equipo, manejando el riesgo a travs de la peridica valoracin de condicin
de equipo, dentro de un esquema de mejora continua.

RCM riguroso en su concepto original, involucra un anlisis confiable en detalle


de los modos de falla, efectuar los anlisis; las probabilidades matemticacalculadas de falla; el desarrollo de ejemplos y acumulacin de datos histricos.

Una estrategia de mantenimiento en cada transformador podemos asignar


factores ambientales, operacionales evaluando y combinndolos mediante un
ndice de Criticidad

Puesta en Servicio
Transformador en
Operacin

Ensayos y Controles

TBCM

CBM

OLCM

TBM

Monitoreo
Condicin Basado
en Tiempo

Mantenimiento
Basado en
Condicin

Condicin
Monitoreada en
lnea

Mantenimiento
Basado en Tiempo

Evaluacin de Condicin
Estrategia RCM TBM

Normal?
Si
No
Todo Bien

Interpretacin
Aplicar Ensayos Especiales Intensivos
Monitoreo (si necesita)

Trabajo Menor
Mantenimiento
Correctivo

Trabajo Mayor
Evaluacin
Tcnica y
Econmica

Descarte y
Remplace
FIN DE VIDA

Reconstruccin
Reparacin

Trabajo Mayor in Situ


o en taller

LA ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO

Podemos aplicar criterios diferentes, para distintos componentes del mismo


transformador.
Ej, Cambiadores de la Topes en Carga y Bushings, se considera que TBM correcta ,

pero CBM (condicin) es ms eficaz para el resto del equipo.


Una combinacin de TBM, TBCM y OLCM puede ser usada en grandes flotas de
Trafos
En TBM se usan inspecciones , chequeos y mediciones para evaluar la condicin
de los Trafos, las medidas con diagnsticos normalizados
Ej GDA y Norma IEC 60599.
Los resultados de CBM proporcionan informacin real de la condicin de cada
elemento y esto puede usarse para modificar los intervalos de intervencin TBM .

EL MANTENIMIENTO BASADO EN TIEMPO (TBM)


Se lleva a cabo en intervalos peridicos, reduce la probabilidad de que el elemento del
equipo presente una falla en servicio.

El TBM otorga un alto grado de cobertura, se da en intervalos de tiempo fijo


independiente de su condicin, por lo tanto es costoso para la operacin en gastos y en
E.N.S.
Los intervalos normalmente son los definidos por el fabricante, (quin puede tener gran
inters de proteger el elemento, sin considerar los costos a la planta).

Hay tareas prefijadas que pueden resultar en innecesarias, incluso algunas inspecciones
invasivas aveces son perjudiciales, se corre riesgo de hacer sobremantenimiento.

CONDICIN MONITOREADA BASADA EN TIEMPO (TBCM)


Se desarrollan acciones a tiempos planificados, para evaluar la condicin del
equipo en servicio.
Chequeos visuales,
Mediciones y Pruebas
Los resultados de TBCM son usados para extender los tiempos de paradas.

Pero la informacin esta limitada, al momento del instante particular de Tiempo


Spot. Los monitoreos pueden ser:
El anlisis de aceite:. se incluye la comprobacin para la condicin de cantidad de gases
disueltos, el agua, acidez, contenido de impurezas realizado en un laboratorio .
La vibracin supervisada: El anlisis de vibracin puede ser realizado por tcnicos que tienen
una comprensin buena del las seales, para detectar elementos flojos dentro de un equipo.

La termografa infrarroja: Tiene las numerosas aplicaciones verificando los sistemas elctricos
(las conexiones, las cargas desequilibradas, calentamientos),
Es bueno registrar los mapas trmicos de los equipos cuando estn en buenas condiciones.

CONDICIN MONITOREADA EN LNEA OLCM


Se engloban las tcnicas de Monitoreo e Inspeccin en lnea, son tcnicas no
invasivas, inspeccin visual, datos de las actuaciones, con el anlisis de
parmetros para evaluar la condicin del equipo.
Un refinamiento de la tcnica de OLCM dnde las medidas son continuamente ejecutadas,
supervisadas, procesada con un Dispositivo Electrnico Inteligente (IED).

Este dispositivo comunicar inmediatamente, por medio de una alarma o mensaje,


cualquier desvo significativo , alertando al personal para tomar accin correctiva.
Para ser eficaz, el Monitor Continuo en Lnea debera anunciar el cambio de condicin del
transformador antes de la falla.
El OLCM puede no reducir eficazmente el riesgo de falla catastrfica.
Los parmetros monitoreables adems de la temperaturas ,son:
Gases disuelto en aceite

Humedad en aceite

Descargas parciales

Bushing Tang. delta y DP

Otros tipos de Monitoreos

EL MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIN (CBM)


Se planean tareas de mantenimiento, que son basadas en la operacin del equipo su
historia anterior y las tendencias de los datos obtenidos del mantenimiento.
Combinado con otros criterios es eficaz, dado que prioriza las acciones en base a la
criticidad de equipo, los recursos, o lecciones aprendidas de la experiencia.

Este mantenimiento se lleva segn la condicin del equipo, para reducir la probabilidad
de que un elemento falle en el servicio.
El CBM es basado en evaluar la real condicin del activo, tiene en cuenta su uso, la
ocurrencia de eventos, las actuaciones y sucesos de equipos similares.
Para usar esta filosofa de mantenimiento es necesario evaluar la condicin del activo por
los mtodos como TBCM, OLCM

La interpretacin Ensayo Especial y/o la Supervisin Intensiva


En casos, se puede aplicar la supervisin intensiva, por ejemplo supervisin continua en
lnea, puede exigirse recoger los datos adicionales u operar el transformador con
seguridad especial. Supervisar continuo en lnea, es a menudo til para entender ms a
fondo la naturaleza de la falla, su relacin en las condiciones que opera como la carga,
pos, de tap y temperatura.

EVALUACIN DEL DESEMPEO EN OPERACIN


LOS VALORES OBTENIDOS EN LOS CONTROLES DE MANTENIMIENTO DEBEN SER
ANALIZADOS EN CORRESPONDENCIA CON LAS SITUACIONES REGISTRADAS EN LA
OPERACIN DEL EQUIPO
Grafico Historico Ecualizado CTM - TTE - Epec
4500

4000

3500
Metano
3000

Etileno
Etano

ppm

2500

Acetileno
2000
Hidrgeno
Monox. de carbono

1500

TGC
1000

500

0
0

10

15

20

25

30

35

Dias de marcha

LAS MEDICIONES REGISTRADAS SERAN CONTRASTADAS CON LAS PRESEDENTES Y LAS


REGISTRADAS EN EL COMISIONAMIENTO DEL EQUIPO

EVALUACIN DE CONDICIN
En este proceso se evala la condicin de un transformador, tomando en cuenta todos los
aspectos que pueden afectar su desempeo futura.
Las entradas sern los ensayos, resultados de medidas, observaciones, el historial de
operacin, el conocimiento de los mecanismos de falla de experiencia anteriores con
equipos similares, comparables y cualquier otro conocimiento o informacin.
Se puede tomar como indicador la simple valoracin anormal de un ndice de estado, es
una clasificacin jerrquica en un solo parmetro.

Tambin puede usarse mltiples ordenamientos, para permitir las decisiones de


mantenimiento o futura prelacin en el reemplazo de una flota de unidades.
El Trabajo Menor de Mantenimiento es llevado a cabo para restaurar cualquier parte del
transformador que ha fallado o se ha degradado, en el punto dnde se necesita para
evitar prdida de servicio o falla mayor.
El Trabajo Mayor de reemplazo o restauracin de componentes importantes, tales
como Bushings, Cambiadores de topes, cambio del Sistema de Refrigeracin, hasta
trabajos de reemplazo de los Bobinados.
Cualquier trabajo que necesite retiro de aceite del transformador.

ENSAYOS DE MANTENIMIENTO
Existen una serie de ensayos, que por su caractersticas pueden ser realizados en campo,
adems, ser repetidos sin mayor costo.
Son importantes, dado que es el nico mtodo que se dispone para evaluar si el
transformador an es confiable.

ENSAYO

AISLAC I N Y
C O NTAMINAC IO N

DEFO RMAC IO N
DE BO BINAS
C O NEXIO NES

MEDIDA DE RESISTENC IA
ARRO LLAMIENTO S

NUC LEO

XX

R.B.C .

XX

MED. RESIS. DINMIC A DEL


C O NMUTADO R

XX

MED. DE C O RRIENTE DE
EXITAC I N

XX

MEDIC IO NES DIELC TRIC AS

XX

MEDIC I N DE AISLAC I N

XX

TANG DELTA
F.D.S. MED. DE
ESPEC TRO GRAFA
DIELC TRIC A.

XX

XX

XX

XX

F.R.A MED. DE RESPUESTA EN


FREC UENC IA.

XX

MEDIDA DE IMPEDANC IA DE
DISPERSI N

XX

XX

COSTO DE LA PROPIEDAD DEL TRANSFORMADOR


Vemos cual son los costos totales de un transformador para el propietario (CPT), quien opera
el mismo y se beneficia con su explotacin.
La expresin de los costos es:

CPT DEP MAN INS DEV RSK


RSK = 1 - R = 1 e-t
Donde
DEP,
MAN,
INS,
DEV,
RSK,

Depreciacin de la unidad
Gasto de Operacin y Mantenimiento
Costo del seguro
Devaluacin monetaria
Costo del riesgo especifico de falla

Elementos del costo de la falla


Costo de la Energa no Suministrada 500 a 1000 u$s/MW
Costo el Deterioro de imagen empresarial. Evaluado por la direccin
Sobrecostos de Mantenimiento pueden ser muy elevados
Costo de renovacin. Vs la reparacin 40 a 70% del valor de la unidad
Elevacin del costo seguros por elevacin de las primas.
Tiempos de reposicin de unidades siempre prolongados 10 a 15 meses
Eventuales Reparaciones en caso de daos ambientales

DISTRIBUCION DEL INDICE DE FALLA DURANTE LA VIDA

ndice de Falla

2 aos Fallas
2
iniciales

Zona de
riesgo
inadmisible

25 a 40 aos

El especialista debe prolongar la vida til del transformador, manteniendo la


mquina con confiabilidad compatible con la funcin que sta presta dentro del
sistema de transmisin de energa.

El CRITERIOS PARA LA EVALUACIN DE LA CRITICIDAD

Riesgo, R, y Nmero Prioridad de Riesgo (RPN) IEC 60812


Un mtodo cuantitativo para evaluar el riesgo de falla de un equipo
El riesgo aqu es evaluado en dos medidas subjetivas una de severidad del efecto y
otra de la probabilidad esperada de ocurrencia en un perodo de tiempo
determinado asumido en el anlisis.
Para medir el Riesgo Potencial

R=SxP

Donde:
S: en un nmero de severidad. Es una estimacin de cuan fuerte es el efecto de la falla
que puede afectar el sistema.

P: es tambin un nmero adimensional que denota probabilidad de ocurrencia.

MTODO SIMPLE LA EVALUACIN DE LA CRITICIDAD


Valoracin del Riesgo
Para aumentar el uso del equipamiento, diferir inversiones de capital y gastos de
mantenimiento es la moderna estrategia de las empresas.
Percepcin del Riesgo
Algunos Gerentes gestionan, segn la severidad de los eventos, aunque otros lo
hacen por la frecuencia de los mismos. La gente es susceptible a elevada
frecuencia.
Valoracin de los 2 componentes principales:
Determinar la posibilidad de eventos indeseados, esto incluye anlisis de la
historia conocida, datos estadsticos , juicios de expertos, etc.
Evaluacin de las consecuencias, posible reparacin o reemplazo, costo de
transformador, ms otros costos colaterales.
Un ejemplo de ordenamiento de riesgo se puede hacer graficando las causas de
fallas desde los reclamos a las companas aseguradoras.

MTODO SIMPLE LA EVALUACIN DE LA CRITICIDAD


NDICE DE RIESGO TRAFO (TRI)
Hay diferentes mtodos de valoracin de riesgo y estrategias disponibles
en la industria para una gran familia de Trafos
Para realizar este ordenamiento trabajamos con un nmero Indice de
Riesgo de Trafo (TRI) es un nmero que puede ser usado para ordenar
toda la poblacin de trafos y ayudar a determinar cmo debe ser
inspeccionado, ensayarse, mantenerse u operado en el futuro.
El TRI es el producto de factor de consecuencia (CF) y el factor de
probabilidad (PF).

TRI = CF x PF

LA EVALUACIN DE LA CRITICIDAD
FACTOR DE CONSECUENCIA: Comprende la mxima prdida monetaria
probable del impacto estratgico de la falla del trafo.
Este impacto debe ser correlacionado en funcin de la posicin relativa en
el sistema posicin estratgica o ambiental
La prdida se puede asociar al valor base de la unidad o un porcentaje de
este M.
Un comit asignar los factores impacto estratgico:
CF = M * (1+C)*(1 + C)*..* ( 1+C) =

FACTOR DE PROBABILIDAD: No hay un mtodo certero disponible para


determinarlo calcular el fin de la vida til del trafo.
Sin embargo desarrollar un algoritmo en base a los problemas crticos de las
condiciones conocidas,
Ej.: la probabilidad puede ser calculada multiplicando varios ndices.
PF = (P1) . (P2) . (P3) . (P4) . (P5)
Los siguientes problemas crticos pueden afectar la frecuencia a la
probabilidad de falla, pero no necesariamente su consecuencia o severidad

CRITERIO PARA LA EVALUACIN DE LA CRITICIDAD


PONDERACIN DEL FABRICANTE
Es indicativo de la calidad diseo y calidad del Trafo, se puede relacionar con la tasa de
falla verificada
para esa marca en la poblacin de Trafos, refirindola con el valor
estndar del sistema.

EDAD CALENDARIO:
Al haber una afectacin de la fortaleza de la aislacin de los trafos, para resistir el
esfuerzo de cortocircuito. Se puede admitir combinar con otros problemas listados aqu,
pero la edad calendario es un problema significativo.
Si conocemos el consumo de vida

Si no se tienen datos
0 a 10 aos 1.0
20 a 25 aos 1.2
30 a 35 aos 1.4

se propone
10 a 20 aos 1.1
30 a 35 aos 1.3
35 o mas aos 1.5

CRITERIOS para EVALUAR la CRITICIDAD

HISTORIA AMBIENTE OPERATIVO: Esto refiere a las cargas operadas ,tipo de operacin, el
mantenimiento, la proteccin contra sobrecargas, influencian en el uso de la vida til del
trafo
Extensos perodos de sobrecarga y excesiva temperatura pueden degradar trmicamente o
mecnicamente el bobinado.

Carga 80% Zona fra - C.C pond 1.0


Carga 80% Zona clida - C.C pond 1.1
Carga 80% Zona clida + C.C pond 1.2
Carga 90% Zona fra - C.C pond 1.3
Carga 90% Zona clida + C.C pond 1.4
Carga 100% Zona clida + C.C pond. 1.5

HISTORIALES DE LOS ENSAYOS DE ACEITE: Contaminacin, prefalla pueden ser


monitoreados a travs de los ensayos de diagnsticos, uso de gran cantidad de datos de sus
aceites y pueden aplicarse programas de ensayos evaluados con criterios de CIGRE o IEEE.

Cond. 1 pond.1.0
Cond. 1+ obs 1.1
Cond. 2 pond. 1.2
Cond. 2 + obs pond 1.3
Cond. 3 pond 1.4
Cond. 3 + obs 1.5

OTROS PARMETROS Y MEDICIONES CRITICAS Tambin se podrn usar mediciones de


Tang Delta de aislacin o aceite; operaciones de los RBC o cualquier otro parmetro,
tal como FRA monitoreado en forma discreta o en lnea.
La evaluacin puede ser realizada en forma automtica por un Software afn.

CANTIDAD DE TRANSFORMADORES S/ FABRICANTE


139 TRANSFORMADORES REDUCTORES 500 Y 220 kV mayores de 100 MVA

POTENCIA TOTAL INSTALADA 42.020 MVA

FARADAY
SIAM
ZTR

HITACHI
ABB
ITALTRAFO
FUJI

ASEA
GEC
TOSHIBA
AREVA
PEARSON
SIEMENS

112 TRANSFORMADORES STEP UP 500 , 220 132 kV Mayores de 50 MVA


POTENCIA TOTAL INSTALADA 31.268 MVA

Flujo Geografico 11/03/2014 21:00


1

DISTRIBUCIN DE TRANSFORMADORES S/ TIEMPO DE USO


>30
25%

<10
29%

20-30
37%

10-20
9%

El CRITERIOS DE CLCULO DE VIDA TIL


Los transformadores son diseados para una vida estimada en 25-30 aos esto esta
establecido sobre la base de depolimerizacin de la celulosa, cumpliendo la Ley de
Montsinger en el diseo se suponen cargas nominales .
Comparativamente en los Sistemas Elctricos se pretende llegar a los 40 -50 aos de
servicio de los Trafos con la seguridad compatible con la operacin.
Existen otros parmetros a evaluar en el envejecimiento de la Celulosa caso la
degradacin que producen las sobretensiones al D.I.L.

MANTENIMIENTO EN BASE A CRITICIDAD


En casos de reduccin medios, para lleva adelante los mantenimientos o problemas
operativos para sacar los equipos de servicio, se puede programar el mantenimiento
en caso a la criticidad del Activo.
En este caso sirve la estadstica desagregada por componente de Revista ELECTRA

Transformadores de Generacin

Transformadores de Transmisin
Salidas
7%
Bushing
17%

Bobinado
45%

Aislacin Nucleo y
Cir Mag
1%
3%

Otros
1%

Nucleo y Cir
Mag
7%

RBC
26%

Otros
5%

RBC
11%

Bobinado
49%

Salidas
19%

Bushing
9%

Se puede aplicar la norma IEC 60812 para el anlisis de la criticidad de cada unidad ya que
la misma permite aplicar estadsticamente todos los parmetros que son identificables:
EDAD CRONOLGICA
CONDICIN DE LA AISLACIN
ACCESORIOS
BUSHING
DISEO CONSTRUCTIVO
R.B.C.
CONDICIN OPERATIVA DE SOLICITACIONES

CRITERIO PARA LA EVALUACIN DE LA CRITICIDAD


El concepto Gerenciamiento de Riesgo es ilustrado en la Matriz
Describiendo su situacin hipottica de severidad de Riesgo gradual
Riesgo Inaceptable: debe gerenciar la
Oficina Ejecutiva

P6
P5

Alto Riesgo debe gerenciar la


gerencia general

P4
P3

Riesgo a Cuidar: Debe ser


monitoreado

P2
P1
C1

C2

C3

C4

C5

C6

Bajo Riesgo : Gerencia con


procedimientos normal

Costos Consecuenciales Existe una variada y amplio nmero de niveles


consecuenciales algunos de fcil evaluacin del costo del evento
Probabilidad de eventos Es posible tener un rango de probabilidad de eventos.
Estos son tpicamente basados en juicio ingenieril o en bsicos niveles de riesgo

Prctica de Gerenciamiento de Riesgo


Una vez que una entidad de transmisin aplica estructura de riesgo ISO
31000 vemos un caso hipottico para el nivel estratgico.
Bajo este modelo el Gerente de Activos, toma un nmero de decisiones (a
nivel estratgico , tctico y operacional) ahora basado en una aproximacin
calificada que puede ser documentada.
La mayora de las companas de Energa definen su Misin, Valor, Visin y
Objetivos Estratgicos, a travs del ndice Clave Ejecucin o KPI
(Performace Indices Claves) valor aplicable a nivel corporativo.
Adems el inters de las companas a hacer pblicos sus planes de
Gestin Activos en sus pginas web, otorga gran transparencia al proceso

PRCTICA DE GERENCIAMIENTO DE RIESGO


Severidad
Moderado
KPI (por evento)
Financiero
<100k$
Confiabilidad
<10 MWh
Servicio
Seguridad
Perd. de tiempo

Legal
Imagen
/Reputacin

Regulatoria

Ambiental

Serio

0,1 1 M$
10 100 MWh
incapacidad

Severo

1 10 M$
100 1000 MWh

Catastrfico

>10M$
>1000MWh

Muerte
o Varias muertes
incapacidad
Condenacin
Multa pesada
Leyes a medida Posibl. prdida
de licencia
Oposicin
Condenacin
Reorganizacin Amenaza
de
externa
preg. publica
impuesta
reestructura de
la corporacin
Aumento de la Revisin Plan
Rechazo
de Regulador
seguridad
de accin
recup. de costos impone
tercer
socio Supervisor
Informe
del Informe
del Informe
de Informe
incidente mitiga accidente
con accidente
con incidente
en corto tiempo mitigacin
multas
Permanente
impacto
Regulatorio

CONCLUSIONES Y PROPUESTAS
Uso de la Nuevas Tcnicas, Herramientas para Mantenimiento, desde la Concepcin,
Diseo, Ensayos, Comisioning, para mejorar o innovar la Gestin del mantenimiento con el
fin de lograr mayor VUT y eficacia en el sistema productivo.

Gestin del Mantenimiento para


de Transformadores
y
utilizacin de Recursos,
Desarrollo del talento humano, Habilidades,
Optimizar laActivos
Competencias, Entrenamiento para decidir, respecto a la utilizacin plena de la vida de los
transformadores con vista a 40 o mas
aos.
Reactores

Perfeccionar el registro de los parmetros para anlisis de Riesgo y Criticidad, con vistas
a aplicarlo al Mantenimiento o la Renovacin de Unidades.

El reemplazo de Transformadores involucra gran cantidad de Tiempo, Dinero, E.N.S. y


Problemas Ambientales, cuyos costos superan varias veces el valor de la propia unidad.
Perfeccionar la Base de Datos Estadsticos de Transformadores , Reactores sus Fallas.

GESTIN DEL MANTENIMIENTO PARA ACTIVOS DE TRANSFORMADORES Y


REACTORES

MUCHAS GRACIAS POR VUESTRA ATENCIN


FERNANDO MARULL CACIER-CAMMESA ARGENTINA
Email : Fernando_marul@hotmail.com

BIBLIOGRAFA

Norma IEC 60422 Guia de Supervisin de Aceites Aislantes Minerales en Equipamiento Elctrico.
Norma IEC 60599 Gua de Interpretacin de Gases Disueltos y Libres en aceite Aislante
Norma IEC 60812 Tcnicas de Anlisis de Confiabilidad procedimiento de Mtodo de Falla FMEA
Norma IEEE .C.57.104.1991 Gua para la Interpretacin de Gases Generados en Transformadores
Sumergidos en Aceite
CIGRE 440 WG A2 34 Guide for Transformer Maintenance
CIGRE 227 WG A2 18 Guide for Life Management Techniques For Power Transformers
Email : Fernando_marul@hotmail.com

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