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INDICE
INTRODUCCION.......2
TUBERIAS FORZADAS...3
1. TUBERIAS DE PRESION..3
1.1. Pautas Para Seleccionar Una Tubera De Presin..4
1.2. Materiales Para Tuberas De Presin.4
1.3 Tipos De Uniones....6
1.4 Juntas De Expansin..9
Introduccin
En las centrales hidroelctricas, las tuberas de presin o tuberas forzadas, tienen
por objeto conducir el agua desde la cmara de presin a las turbinas cuando, por
causa de la altura de salto, se precisa tal disposicin para transformar la energa
potencial de posicin que tiene el agua en la cmara de presin, en energa
potencial presin, que tiene junto a la turbina y al final de la conduccin forzada.
La tubera de presin debe ser preferiblemente recta, aunque en algunas
ocasiones es difcil de obtener, debido a las condiciones de terreno. Este hecho
obliga a ajustarse al perfil topogrfico de su trazado, con el apoyo de estructuras
de concreto que le ayudan a sostenerse y a variar la pendiente.
TUBERAS FORZADAS
1. TUBERAS DE PRESION
Son tuberas que transportan agua bajo presin hasta la turbina. Los principales componentes
de una estructura de tubera de presin pueden ser apreciados en la fig 1.1.
Debido a que el costo de esta tubera puede representar gran parte del presupuesto de toda la
microcentral, es prioritario, pues, optimizar su diseo para reducir no solo los costos de
mantenimiento si no a inversin inicial.
Para que los costos de mantenimiento sean bajos hay que colocar soportes y anclajes de la
tubera en pendientes estables y encontrar buenos cimientos. No deber haber peligro de
erosin por desprendimientos en las laderas, pero si acceso seguro para hacer trabajos de
mantenimientos y reparacin (por ejemplo, repintado).
Al momento de hacer la proyeccin de los costos de la tubera es fcil subvalorar los gastos de
diversas operaciones secundarias como uniones y pintura. Decidir entre un material para
tubera de presin y otro puede implicar grandes diferencias de costo total si es que se incluyen
todos los factores. Por ejemplo: una tubera de plstico puede ser barata pero las uniones
pueden ser caras o de poco fiar. La tabla 3.8 de pautas generales para seleccionar una tubera
de presin. Las siguientes secciones trataran con mayor detalle lo referente a materiales,
uniones, tamaos, anclajes y soportes para tuberas de presin.
2. Calcular la perdida de altura por friccin del 4+10% para una serie de materiales y
dimetros. Tabular los resultados.
3. Calcular la probable presin adicional por golpe de ariete en caso de un cierre brusco del
paso de agua a la tubera, y sumarla a la presin esttica. Calcular espesores de pared
adecuados para los tamaos de tubera que se prefieran tabular.
4. Disear los soportes, anclajes y uniones para la tubera de presin.
5. Preparar una tabla de opciones calculando el costo total de cada una y ver si los
componentes estn disponibles en el mercado.
6. La seleccin del dimetro se har tratando de obtener el menos costo y las menores
perdidas de energa.
Presin de diseo
Tipo de unin
Dimetro y perdida por friccin
Peso y grado de dificultad de la instalacin
Accesibilidad al sitio
Terreno y tipo de suelo
Mantenimientos y vida esperada de la instalacin
Condiciones climticas
Disponibilidad
Costo relativo
Acero comercial
Policloruro de vinilo (PVC)
Polietileno de alta densidad
Hierro dctil centrifugado
Asbesto-cemento
Resina polister con fibra de vidrio reforzado
mecnicas. Las tuberas de presin de acero que son enterradas corren el riesgo de
corroerse.
b) Policloruro de vinilo (PVC)
La tubera de PVC es una de las ms empleadas en las microcentrales hidrulicas. Es
relativamente econmica, se produce en dimetros que van hasta cerca de 400 mm, y
es de adecuada para presiones elevadas (100 a 150 m). Al variar el espesor de la pared
de la tubera se obtienen diferentes niveles de presin. Es liviana y fcil de transportar e
instalar. Tienen un factor de prdidas por friccin bajo y es resistente a la corrosin.
No obstante, es relativamente frgil y puede ser daada por golpes o impactos de rocas,
especialmente a bajas temperaturas. La principal desventaja es que el PVC se deteriora
cuando se expone a la luz ultravioleta, la cual raja la superficie afectando seriamente la
resistencia de la tubera. Por ello, siempre debe estar protegida de la luz solar directa ya
sea enterrndola, cubrindola con vegetacin, envolvindola o pintndola. Las tuberas
de PVC tienen uniones tipo espiga y campana, las cuales unen empleando mediante
pegamento o tambin con un anillo flexible de sellado.
c) Hierro dctil centrifugado
El hierro dctil ha reemplazado en gran medida al hierro fundido, aunque este ltimo
todava se utiliza en sistemas antiguos. En ocasiones, las tuberas de hierro dctil estn
revestidas en su interior de cemento, lo que las dota de proteccin contra la corrosin y
de una baja perdida por friccin. Es un material pesado, de all que sea difcil de instalar
adems de costoso. Estas tuberas por lo general son unidas mecnicamente (casquillo
empernado), con espiga campana y un sello flexible, o bien pueden ser embridadas.
d) Asbesto-cemento
Las tuberas hechas de cemento reforzado con fibra de asbesto son frgiles y
adecuadas para trabajar a una presin moderada. Su transporte e instalacin requiere
de cuidado. Son ms pesadas que las de PVC y tienen una apreciable perdida por
friccin. El polvo producido al cortar estas tuberas puede ser daino para la salud; por
tal razn quienes trabajan con ellas tienen que usar ropa de proteccin adecuada
adems de mscaras.
e) Resina de polister con fibra de vidrio reforzada
Las tuberas hechas de resina reforzada con fibra de vidrio insertada en forma de espiral
son livianas y poseen bajo coeficiente de friccin. Son frgiles y hay que instalarlas con
bastante cuidado.
Pueden ser utilizadas con presiones elevadas a condicin de que estn bajo tierra y se
rellene el espacio donde se colocan con material fino y seleccionado. Se unen con una
espiga campana y un sello flexible. Dependiendo de su disponibilidad y costo relativo,
estas tuberas pueden ser una buena alternativa, pero an no tienen mayor aceptacin.
Las tuberas fabricadas con este material son una buena alternativa frente a las de PVC.
Son particularmente tiles para pequeos sistemas debido a su fcil instalacin. Tienen
un coeficiente de perdida de friccin bajo, son resistentes a la corrosin y no se
deterioran cuando estn expuestas a la luz solar. Estas tuberas con frecuencia se unen
calentando los extremos y fusionndolos a presin utilizando un equipo especial, lo cual
es una desventaja.
Embridada
Espiga y campana
Mecnica
Soldada
HIDROENERGIA TUBERIAS DE PRESION
Al fabricar las tuberas individuales se colocan bridas en sus extremos y despus cada una de
las bridas es empernada a la otra durante la instalacin. Se necesita poner una
empaquetadura de caucho entre cada par de bridas. Las tuberas unidas con bridas son
fciles de instalar, pero estas pueden aumentar el costo de la tubera. Las uniones
embridadas con frecuencia se utilizan en tuberas de acero pero tambin ocasionalmente de
hierro dctil. Las bridas deben fabricarse de acuerdo a las normas establecidas (fig. 1.2).
b) Espiga Y Campana
Las uniones de espiga y campana vienen preparadas de fbrica, de manera que el dimetro
interno de campan es igual al dimetro externo de la tubera. El extremo de cada tubera
puede as ser empujado en la campana de la siguiente. Se necesita sellar cada seccin de
tubera, lo que se logra empleando un buen sello de caucho o un pegamento especial
(fig.1.3).
Las uniones con sello de caucho son de dos tipos: sellos de anillo O y sellos de labio V
simples o mltiples. Estas uniones permiten generalmente unos pocos grados de deflexin.
HIDROENERGIA TUBERIAS DE PRESION
Hay que tomar algunas precauciones cuando se realiza este tipo de unin:
1. El sello debe estar limpio y seco al realizar la unin. Es mejor no intentar instalar
tuberas cuando este lloviendo.
2. Se debe utilizar un lubricante especial. Nunca emplear aceite a base de grasa puesto
que pudrira el sello. Si no se consigue el lubricante especial, se puede usar jabn.
3. Para realizar la unin de tuberas de gran dimetro (mayor a 200 mm) se necesitara usar
un templador tipo ratchet, ya que esta no se podr hacer solo con las manos.
4. Asegurarse de que la unin est correctamente alineada antes del acoplamiento final.
Las uniones con sello de anillo V son extremadamente difciles de separar. Las uniones
de espiga y campanas soldadas con pegamento se utilizan en tuberas de PVC. Se
recomienda consultar con los fabricantes y hacer el pedido especificando el uso que se
dar a la tubera.
5. Los gases del pegamento disolvente son altamente txicos. Evitar una exposicin
prolongada a ellos y asegurarse de que haya una adecuada ventilacin.
c) Uniones Mecnicas
Las uniones mecnicas rara vez son usadas en las tuberas de presin debido a su costo. Su
principal aplicacin es para unir tuberas de diferente material (p.ej. acero y PVC), o cuando
se necesita una ligera deflexin en una tubera que no garantiza la colocacin de un codo.
Algunos tipos de unin mecnica no pueden tolerar fuerzas en la direccin de la tubera y
tienen que ser fijados con bloques de anclaje (fig. 1.4).
d) Uniones Soldadas
Se emplea uniones soldadas en tuberas de acero y apelando a tcnicas especiales en el
caso de las de polietileno. Se trata de un mtodo relativamente barato, pero tiene la
desventaja de que se requiere personal especializado, sin contar con los problemas que
presenta al llevar un soldador de arco y una fuente de energa (que puede ser un
generador)a un terreno remoto y de difcil acceso. Es imprescindible contar con una persona
competente para realizar la soldadura a fin de asegurar una buena unin. Con este tipo de
unin se pueden aceptar pequeas desalineaciones.
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b) Vlvula De Mariposa
Bsicamente se trata de una extensin de la tubera dentro de la cual se coloca un disco en
forma de lente montado en un eje central. Para operar este tipo de vlvulas se requiere de
poca fuerza, ya que la presin de contra corriente en cada mitad del disco est prcticamente
balanceada. Debido a su diseo, una vlvula de mariposa puede ser cerrada con facilidad. Es
importante que sea cerrada lentamente, a fin de originar un golpe de ariete en la tubera.
(fig.1.6).
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fxLx Q
d5
F = factor de friccin
L = longitud de tubera (m)
Q = caudal m/s
d = dimetro (m)
En vista de que las tuberas se fabrican en dimensiones estndar y en espesores que
dependen de la presin a soportar, es conveniente consultar a los fabricantes, quienes suelen
brindar esta informacin a pedido del cliente.
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7. Con los coeficientes de la figura 1.8, calcular las perdidas por turbulencia
h
( t )
en
14
El mtodo recomendado para calcular h se da como parte del clculo completo del espesor de
la pared de tubera. En vista de que el mtodo esta simplificado, no es lo suficientemente
exacto en todos los casos de diseo de tuberas.
Secuencia del clculo
1. Establecer la velocidad del flujo en la tubera y hacer una tabla con diferentes
posibilidades de tubera de presin. Incluir en la tabla el valor del espesor de pared para
cada opcin.
2. La presin transitoria puede expresarse como cada de agua (h).
a.v
h=
g
Dnde: g es 9.8m/s; v es la velocidad de agua; y a es la velocidad de propagacin de la
onda de presin que depende del material, del dimetro y del espesor de la pared de la
tubera. Una aproximacin simple se hara empleando los siguientes valores:
Tubera de acero blando a = 900 m/s
Tubera de hierro fundido a = 1250 m/s
Tubera de PVC
a = 350 m/s
En algunos casos el clculo de la sobrepresin por golpe de ariete puede dar valores
excesivamente altos. Si se piensa emplear una turbina Pelton multichorros, no es
probable que haya altas presiones transitorias. En ese caso sera recomendable
aproximarla.
3. Calcular la cada total en la tubera cuando ocurren golpes de ariete:
ht = h+ h p
15
fs
16
17
Los pilares de soporte, los anclajes y los bloques de empuje cumplen la misma funcin bsica:
dar el peso necesario para contrarrestar las fuerzas de los fluidos que podran hacer que la
tubera se mueva y corra el peligro de romperse.
El soporte de tubera sostiene el peso de esta y del agua que contiene. Los anclajes sirven
para mantener en tierra la tubera, as como para fijarla y evitar los movimientos laterales. El
bloque de empuje se usa en codos de tuberas enterradas a fin de transmitir las fuerzas a la
tierra circundante.
Los apoyos o soportes deben construirse de manera tal que permitan el movimiento
longitudinal de la tubera al contraerse o dilatarse debido a cambios de temperatura.
Los soportes tienen que ser construidos sobre suelo firme y no en un relleno. La superficie de
contacto del apoyo con el suelo de cimentacin debe estar calculada para soportar el peso sin
exceder el lmite de capacidad de resistencia del suelo. Adems es necesario hacer canales de
drenaje a lo largo de la tubera para evitar la erosin de los cimientos de los soportes Ver
(figura 1.9a, 1.9b y 1.9c).
Fig.1.9b: apoyo.
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Nota: para tuberas de PVC. Seguir las recomendaciones de los fabricantes (casi siempre un soporte
por unidad).
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(a)
F2 = . F 1
(b)
Donde:
W t = Peso del tubo por unidad de longitud (N/m) o (kg.f/m).
W a = Peso del agua en el tubo por unidad de longitud (N/m) o (kg.f/m).
0.6)
La
= Distancia entre los apoyos o entre los puntos medios de 2 tramos consecutivos
(figura 1.10b).
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La .
Operando en las formulas, haciendo intervenir el concepto de peso, en funcin del peso
especfico, volumen y caractersticas geomtricas del tubo y agua, tenemos (fog.1.10c):
W t = t x V t
W t = t x ( D e 2 . D2 )
4
W t = t x
2
D
4
(kg/m)
(c)
(kg/m)
(d)
Donde:
t = Peso especfico del material de la tubera, (N/m Kg-f/m)
a
De
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La 8 m
(e)
L
M =W a
8
(f)
Donde:
W = W t +W a
E = mdulo de elasticidad del material de la tubera.
I = momento de inercia de la seccin.
Para el caso de vigas se conoce que:
1
adm .=
L
(g)
360 a
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Rx
Ry
= Distancia de la Rx al punto 0.
t x Fy
Donde:
t
= coeficiente de friccin entre el apoyo de concreto y el terreno.
Fx = sumatoria de las fuerzas en x.
Fy = sumatoria de las fuerzas en y.
2.
S base
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Al disear los anclajes, es necesario tener en cuenta los cambios de pendiente. Dependiendo
de la idea de pendiente que se trate, hay dos tipos de anclajes: hacia afuera y hacia adentro.
Los anclajes hacia adentro influyen favorablemente en su estabilidad, ya que los esfuerzos
debidos a la desviacin del movimiento del agua actan contra el terreno. En cambio, en los
anclajes hacia afuera, estos esfuerzos actan en el otro sentido: en direccin al aire o espacio.
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Para estos ltimos, es importante conocer bien la magnitud de los ngulos y el tipo de suelo
donde se ubican. En ocasiones habr que acoplar a la tubera otros elementos fijacin
(armaduras, anillos, etc) que garanticen que el concreto no se desprenda por encima del tubo.
Para ambos casos, las fuerzas que actan sobre los anclajes son:
a) Componente del peso de la tubera con agua perpendicular a ella (F1)
Esta fuerza es similar a la fuerza F1 considerada para apoyos.
Para el clculo del anclaje, deben considerarse los dos tramos de tubera: el que
esta aguas arriba y el que esta aguas abajo del anclaje (1.13).
F 1=( W t +W a ) x L1 xcos
( Para aguas arriba)
L1
F1
Donde:
L1
= Distancia del anclaje al punto medio del tramo.
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F2
Donde:
L2 = Longitud de la tubera sujeta a movimiento.
Usar
( )
2
F3
Donde:
H = Presin esttica en la tubera a la altura del anclaje en m.
D = Dimetro interno de la tubera en m.
= Angulo de inclinacin de la tubera con respecto a la horizontal en el tramo
aguas arriba del anclaje.
= Angulo de inclinacin de la tubera con respecto a la horizontal aguas abajo
del anclaje.
HIDROENERGIA TUBERIAS DE PRESION
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El tramo de tubera aguas arriba del anclaje tratara de empujar a este, mientras que
el tramo aguas abajo del anclaje tratara de jalarlo en la direccin de la pendiente
(fig.1.16).
F 4=W t x L4 Sen
F4
Donde:
L4
= Es la longitud de tubera a considerar en cada tramo. Generalmente, es el
tramo entre la junta de dilatacin y el anclaje.
cuando se est
F5 .
Donde:
HIDROENERGIA TUBERIAS DE PRESION
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F6 .
Donde:
D = Dimetro interior de la tubera en m.
C = Friccin en la junta de expansin por unidad de longitud de circunferencia en
Kg-f/m (un valor aproximado es F6=10xD en Kg-f, en este caso D en mm.).
g) Fuerza debida a la presin hidrosttica dentro de las juntas de expansin (
F7 ).
Esta fuerza es debido a la presin hidrosttica que tra de separar en dos la junta de
dilatacin (Fig. 1.19.).
F7 =3.1 x H x D x t
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F7
Donde:
H = Presin esttica en la tubera a la altura del anclaje en m.
D = Dimetro interior de la tubera.
t = Espesor de la pared de la tubera en mm.
h) Fuerza debida al cambio de direccin de la cantidad de movimiento ( F8 )
En los codos o cambios de pendiente, la velocidad del agua cambia de direccin.
Ello ocasiona una fuerza resultante sobre el codo, la cual tiene la misma direccin y
sentido que F3 (fig.1.20).
Generalmente, la magnitud de esta fuerza es mnima, por lo que no se toma en
cuenta.
( )
Q 2
xSen
D
2
8=250
F
F8 .
Donde:
Q = m/s
HIDROENERGIA TUBERIAS DE PRESION
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i)
F9 =1 x 10 xHx A
F9 .
Donde:
H = Presin esttica en al tubera a la altura de la reduccin en m.
A = Cambio de las reas de la tuberas en m.
Las figuras que se han mostrado anteriormente, indican la direccin de las fuerzas para el caso
en que la tubera se est dilatando.
Si la figura se estuviera contrayendo, las fueras F2, F5, F6 tienen sentido contrario.
Una vez calculada la magnitud de las fuerzas, se procede al clculo de la estabilidad del
anclaje siguiendo el mismo procedimiento que para el clculo de los apoyos, es decir
considerando los dos casos: dilatacin y contraccin de la tubera.
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