FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA,

METALURGICA Y GEOGRAFICA
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

JET GROUTING
ING. ALBERTO CACHUAN ZUIGA
CURSO DE CONSTRUCCION III

OCTUBRE 2014

INTRODUCCIN

Es importante ser capaz de identificar los distintos procesos

que se pueden utilizar para mejorar la naturaleza de los
terrenos, as como tambin los factores involucrados para
fijar las condiciones de empleo de las inyecciones, dado el
comportamiento impredecible que pueden tener los
terrenos.

Las inyecciones son un procedimiento de construccin

relativamente nuevo, aunque muy reconocido hoy en da.

Se originaron en Francia a fines del siglo XIX, cuando se

inyect con xito morteros de cemento en el ao 1802.

Las inyecciones son procedimientos que se realizan con el

fin de mejorar la resistencia del suelo.

Son procedimientos que se aplican al subsuelo,

introduciendo en los poros o fisuras del medio a tratar un
producto liquido (conocido como mortero o lechada de
inyeccin), que se solidifica adquiriendo resistencias
determinadas a travs del tiempo.

Su objetivo bsico es el de impermeabilizar o fortificar el

terreno, ya sean estos suelos granulares (gravas y arena),
rocas fisuradas o fundaciones defectuosas, incrementando
de este modo las propiedades mecnicas de los mismos.

USOS DE LAS INYECCIONES

Los principales usos de las inyecciones son:

Impermeabilizar cierto volumen de suelo debajo o alrededor

de una estructura.
Densificar los suelos de fundacin para aumentar la
resistencia a rotura y reducir la compresibilidad.
Rellenar grietas para prevenir asentamientos excesivos.
Controlar el movimiento del suelo durante el proceso de
construccin de un tnel.
Apoyo de fundaciones.
Control del cambio de volumen de suelos expansivos.

Debido a la heterogeneidad y comportamiento del

terreno, existen diferentes mtodos de inyeccin:
Inyeccin por consolidacin (Compaction
Grouting).
Inyeccin por reemplazo (Jet Grouting).
Inyeccin por impregnacin y fractura (Fracture
Grouting).
Inyeccin de lechadas de cemento-bentonita
y/o aditivos plastificantes y aceleradores de
fraguado. (Chemical / Cement Grouting).
Cada mtodo se diferencia principalmente en la
presin con la que se inyecta el material (mtodos
de alta o baja presin).

JET GROUTING
DEFINICION
El jet-grouting es un proceso que consiste en la
desagregacin del suelo (o roca poco
compacta),
mezclndolo,
y
parcialmente
sustituyndolo, por un agente cementante
(normalmente cemento). La desagregacin se
consigue mediante un fluido con alta energa,
que puede incluir el propio agente cementante.

La

tcnica del Jet Grouting es un sistema de inyeccin que aplica

presiones altas en origen, lo que se traduce en velocidades altas de
salida en toberas.
Las altas velocidades de corte consiguen romper el suelo, desplazar
parte de las partculas hacia fuera y mezclar el suelo restante con una
lechada de cemento. El resultado final es un cuerpo slido de suelocemento cuya resistencia y permeabilidad son diferentes a las del
suelo original.

Rango de aplicacin para

tcnicas de inyeccin
Pasa Tamiz [peso %]

Jet Grouting
Inyecciones de fracturacin
Inyecciones de compactacin
Soluciones de silicatos
Micro cemento
Suspensin de cemento

Tamao de partculas [mm]

OBJETIVO

El tratamiento de los suelos por medio de

jet grouting normalmente tiene dos
objetivos esenciales:
Disminuir la permeabilidad. Para disminuir la
permeabilidad del suelo, se puede aadir
bentonita
a la lechada de inyeccin.
Aumentar la resistencia y la capacidad portante
del terreno. Para aumentar la resistencia se
puede utilizar, cementos de alta resistencia y
lechadas de menor proporcin agua / cemento.

Las propiedades del jet

grouting

El jet grouting acta en el terreno de acuerdo a la

especificacin, tanto como una estabilizacin o como una
estructura de barrera hidrulica. Una combinacin de ambos es
cada vez ms requerida.

La resistencia a la comprensin simple del jet grouting vara de

2 a 25 Mpa, y es determinado por el contenido de cemento, la
porcin y tipo de suelo remanente en la masa de jet grouting .

La barrera hidrulica de jet grouting es alcanzada

seleccionando una mezcla adecuada, y si fuera necesaria,
aadiendo bentonita.

El tipo y la cantidad de la mezcla de materiales inyectado ,

junto con el volumen de las partculas de suelo remanentes en
la masa de
jet grouting condicionan las propiedades de la barrera.

TIPOS DE SISTEMAS DE
JET GROUTING

Jet 1: Fluido Simple.

Se inyecta lechada de
cemento a alta presin,
a travs de una tobera
producindose
una
mezcla con el suelo in
situ. Se produce un
verdadero y homogneo
suelo cemento, con la
ms alta resistencia y el
menor desperdicio de
lechada.

Jet 2: Fluido Doble.

Se inyecta lechada con
aire comprimido, a
una presin ms baja
que en el Jet 1. El aire
reduce la friccin, por
lo que la lechada de
cemento se desplaza a
una mayor distancia
desde el inyector. Se
logran columnas de
inyeccin ms grandes
que con el Jet 1.

Jet 3: Fluido Triple. Se

inyecta lechada con aire
comprimido y agua a
una alta presin. El aire
empuja
el
suelo
circundante, generando
un vaco en forma de
columna alrededor del
inyector. Por otra tobera
(colocada debajo de la
anterior) se inyecta la
lechada de cemento,
con lo cual se llena el
vaci
creado
previamente.

El
Jet
3
a
diferencia del Jet
1 y del Jet 2, no
es
un
procedimiento de
mezcla in situ del
suelo, sino que
es un sistema de
reemplazo
del
mismo.
Esquema Jet 3

Resultados del mtodo segn tipo de suelo

Sistema

Jet 1

Jet 2

Jet 3

Tipo de

Dimetro de la

Resistencia del

Suelo

Columna
Inyectada

Suelo Inyectado

Arena y
Grava

2' a 3' (hasta 3,5')

1000 a 3000 psi

Arcilla

2' a 3'

250 a 1000 psi

Arena y
Grava

3' a 6' (hasta 10')

500 a 2000 psi

Arcilla

3' a 5'

150 a 1000 psi

Arena y
Grava

5' a 8'

500 a 1500 psi

Arcilla

3' a 6'

150 a 750 psi

Parmetros del Jet Grouting.

Parmetros
del Jet Grouting
Presin de inyeccin del
mortero [Kg/cm2]

Jet 1

Jet 2

Jet 3

Min

Max

Min

Max

Min

Max

200

600

300

600

30

70

12

12

200

500

1,5

1,5

1,5

10

25

10

10

Presin de inyeccin del

aire comprimido
[Kg/cm2]
Presin de inyeccin de
agua [Kg/cm2]
Dimetro de la tobera
de
inyeccin del mortero
[mm]
Dimetro de la tobera
de
inyeccin de agua [mm]
Dimetro de la tobera
de
inyeccin de aire [mm]
Velocidad de rotacin
[rpm]

CARACTERSTICAS DEL
JET GROUTING

Tcnica que mejora las caractersticas

mecnicas y el comportamiento del terreno.

Consiste en la inyeccin de un material

consolidante, a muy alta velocidad, a travs
de una o ms boquillas de dimetro pequeo.

Permite obtener un tratamiento homogneo

y continuo del terreno, destruyendo su
estructura primitiva y creando un verdadero
elemento estructural con caractersticas
determinadas en funcin del terreno de
origen.

Se puede utilizar en una amplia gama de terrenos,

desde gravas a arcillas.

Permite formar columnas de suelo mejorado con

inyeccin, mediante la introduccin a alta velocidad
de un material consolidante (normalmente, lechada
de cemento).

El dimetro y resistencia de las columnas dependen

del mtodo de ejecucin y de las caractersticas del
terreno.

til para la creacin de muros de contencin y

estanqueidad.

Permite mejorar la estanqueidad en pantallas

discontinuas, de pilotes o micropilotes.

Conformacin de Muro de estanqueidad

Formas constructivas
La forma geomtrica
bsica del elemento de jet
grouting es creada a travs
de los movimientos de las
barras de perforacin:
1. Ascenso del varillaje sin
rotacin resulta en paneles
si se utilizan varias toberas
de Jet, se pueden ejecutar
paneles mltiples.
2. Ascenso y giro sobre su eje
crean segmentos.
3. Ascenso y rotacin crean
columnas completas.

Columnas de Inyeccin

MATERIALES:

Los materiales normalmente utilizados son

mezclas de agua y cemento.
En caso de contemplarlo el Proyecto, se
podrn utilizar otro tipo de conglomerantes
hidrulicos.
En las mezclas de agua y cemento la relacin
entre ambos, salvo justificacin en contra,
deber estar comprendida en el intervalo
entre cero con cinco y uno con cinco (0,5 y
1,5).
Se podrn utilizar aditivos para reducir el
contenido de agua, o para variar la viscosidad,
estabilizar o aumentar la impermeabilidad de
la mezcla agua/cemento adoptada.

Adems se podrn utilizar otros materiales tales

como bentonita, fller y cenizas volantes.
Si se va a emplear bentonita en la mezcla, la
suspensin de agua y bentonita deber prepararse
e hidratarse totalmente antes de aadir el cemento.
El agua que se utilice deber analizarse en caso de
existir dudas de que pueda presentar efectos
negativos sobre el fraguado, el endurecimiento, la
durabilidad de la mezcla, y en su caso, en la
armadura.
El cemento que se utilice deber cumplir las
prescripciones de la Instruccin para la Recepcin
de Cementos.
Si se utilizan armaduras para reforzar los elementos
tratados, stas debern cumplir lo dispuesto en
normas tcnicas.

EQUIPOS UTILIZADOS:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Silo de cemento
Mezclador automtico.
Altas bombas de presin.
Compresor de aire
Bomba de agua.
Taladro hidrulico de automotor.

Estos equipos son provedas de mangueras flexibles

normalizadas para una presin de 900 Bar. Todos los
parmetros caractersticos de perforacin e
inyeccin pueden ser controlados tambin durante
el trabajo por un dispositivo de grabacin de datos
digital
montado
sobre
la
mquina.
La
documentacin de calidad contiene datos impresos
registrados.

PROCESO
CONSTRUCTIVO

CONSIDERACIONES
GENERALES

La ejecucin de un procedimiento de jet-grouting requiere,

como mnimo, la definicin de:
-La forma del elemento a inyectar (columna, panel, etc.).
-El proceso de jet-grouting apto para las condiciones de la
masa de
suelo a tratar.
Los equipos que se vayan a utilizar debern cumplir las
especificaciones del Proyecto, con relacin a la metodologa
de jet-grouting a emplear, garantizando:
-La velocidad de extraccin y la velocidad de rotacin del
varillaje de jet-grouting establecidas como velocidades de
diseo.
-La presin correcta y el caudal necesario con el que debe
ser suministrada la lechada.
Los parmetros de trabajo utilizados por la maquinaria de
jet-grouting se encuentran normalmente, comprendidos en
los siguientes intervalos:

Como

elementos de limpieza durante la perforacin se podrn utilizar,

dependiendo de las necesidades, aire, agua, lodo o espuma, y en los
casos que sea necesario se emplear revestimiento.
La mxima desviacin permitida en las perforaciones, con relacin a su
eje terico, ser de un dos por ciento (2 por 100) para profundidades
inferiores a veinte metros (20 m). Para profundidades superiores, y en
ejecuciones horizontales, la desviacin permitida deber estipularse en
Proyecto.

El espacio anular entre la perforacin y el varillaje de jetgrouting deber ser suficiente para permitir la salida de los
rechazos sin ningn tipo de obstruccin.
En el caso de ejecutarse paneles de jet-grouting deber
controlarse minuciosamente la orientacin de las toberas de
inyeccin.
Cuando se efecten trabajos de recalce se debern tomar
medidas para asegurar la conexin entre la zona superior del
elemento inyectado y la cua de apoyo de la superficie inferior
del cimiento.
Las perforaciones, en el caso de realizarse jet-grouting
horizontal, debern obturarse al terminar su ejecucin.
En el caso de que sea necesario interrumpir el proceso de jetgrouting su reinicio deber asegurar la continuidad del
elemento.
Se deber efectuar una observacin visual de los rechazos
durante todo el proceso de jet-grouting.
En el caso de que durante la ejecucin del jet-grouting los
rechazos no sean los esperados se debern revisar los
parmetros de diseo y/o el proceso.
En caso de contemplarlo el Proyecto se podr colocar armadura
en los elementos recin inyectados, durante o inmediatamente
despus de finalizar la ejecucin del jet-grouting, o bien podr
instalarse perforando el elemento cuando ste haya endurecido.

EJECUCION:

Para la ejecucin de esta actividad se requiere

maquinaria y personal altamente calificado, debido
a las caractersticas particulares de esta tcnica y a
los riesgos que implica utilizar altas presiones y
velocidades de los fluidos: agua, aire y lechada.

1.

Fase de perforacin por rotacin: se perfora el

terreno a tratar con un sistema de roto percusin o
por simple rotacin con elementos de corte
adecuado (trpanos)

2.

Fin de la perforacin: llegando a la cota

establecida como final de la perforacin se
comienza con el proceso de inyeccin.

3. Inicio del proceso: se inyecta la lechada a alta

presin (mediante bombas) a travs de las toberas, lo
cual produce una elevada energa cintica que
ocasiona el corte y amasado del terreno circundante.
Al producirse la mezcla de la lechada con el terreno,
quedan modificadas la estructura y las propiedades
mecnicas del primitivo terreno natural. Las presiones
de inyeccin no son inferiores a 150 kg/cm2
4. Elevacin y rotacin a velocidad preestablecida:
se va ascendiendo al mismo tiempo que el elemento
va rotando y provocando la inyeccin.
5. Terminacin y repeticin del proceso: se llega
hasta la superficie con la columna en cuestin y se
comienza con la siguiente repitiendo nuevamente el
proceso.

Ventajas del Jet Grouting

- Aplicable a casi todos los tipos de suelo

- Posibilidad de tratamiento particularizado in situ
- Diseable su resistencia y permeabilidad
- Tratamiento de estratos especficos
- Slo componentes inertes
- Sin vibraciones
- Puede ser ejecutado en espacios de trabajos limitados
- Posibilidad de distintos elementos de Soilcrete
- Libre de mantenimiento
- Es el mtodo ms seguro y directo de recalces
- Habilidad para trabajar alrededor de instalaciones
enterradas en servicio
- Ms veloz que mtodos alternativos

APLICACIONES DEL JET

GROUTING
hay numerosas variaciones para el uso en el campo de
fundacin profunda, aplicaciones hidrulicas y proyectos
ambientales.

Consolidaciones de terrenos para excavacin de tneles,

pozos, ejecucin de taludes, etc.

Recimentacin de edificios y estructuras en general.

Muros de sostenimiento.

para el refuerzo de presa.

Pantallas impermeables.

Tapones de fondo en recintos estancos.

Mejora de la capa de apoyo para Disminucin de asentamientos

pilotes existentes
del
suelo bajo la estructura

Mejora de la capacidad de cargaMejora la estabilidad del suelo de

de pilotes
laderas

Mejora la estabilidad del fondo

excavado

Previene el levantamiento del fondo de

excavaciones

La separacin vertical
al realizar
excavaciones
Para asegurar
edificios vecinos
antes de la
excavacin es
vaciada para prevenir
hundimientos.

En caso de edificios
que sufren de
asentamientos
pronunciados, se
busca suelos de mayor
capacidad portante.
Previniendo
hundimientos mayores
a los previstos en caso
de estructuras
secundarias o
sobrecarga mecnica

Para evitar colapso de las

paredes contiguas a la
excavacin
La separacin de realizar
excavaciones profundas se
construye la pared
horizontal y las paredes
verticales antes de realizar
la excavaciones

Rgido de pared de
cortina de atajo flexible
(motor de panel)
delimitacin Vertical de
contaminacin de suelo.
Prevencin de escapada
en bancos de parada y
alrededor de los objetos
artificiales de los
hidrulica aplicados

Asegurando arco
superior de tneles
con ttulo de caballo
(inyeccin de
paraguas) Edificio de
tneles, tubo de
metro y reas
subterrneas

El suelo horizontal,
vertical y oblicuo
ancla y ngulos que
Previenen losas bajas
de la levitacin que
Asegura cuestas que
Previenen el montn
y paredes de atajo
del desplazamiento
horizontal

Impermeabilizaci
n de presas
puede ser empleado
para reparar ncleos
de presas o para
agrandar o profundizar
la barrera hidrulica.

Barreras de
columnas
En caso de mayores
deformaciones a las
esperadas, peligro de
fisuracin o un alto
requerimiento de
sellado.

MEDICION

La unidad de obra de jet-grouting se abonar por

metro (m) de longitud de tratamiento realmente
ejecutado, de acuerdo a la definicin establecida
en Proyecto. Si el jet-grouting afecta a diferentes
litologas, con variacin frente al comportamiento
del tratamiento, podrn considerarse diferentes
precios por metro (m) para cada una de ellas.

Las operaciones de supervisin y control se

considerarn incluidas en el precio del metro (m)
de longitud del tratamiento, salvo que el Proyecto
las defina de manera especfica, en cuyo caso se
abonarn a los precios establecidos en el mismo.

ANEXOS (EJEMPLOS)
Consolidacin de una pared de muelle por
medio de columnas Jet grouting armado
(Jet doble)
OBRAS DE CONSOLIDACION

Constan sobre todo de columnas de Jet grouting,

de micropilotes y de clavos.
Las obras de jet grouting

Estn constituidas por una sucesin de

columnas de Jet grouting de 1 m de dimetro
colocadas cada metro.

Estas columnas tienen una longitud de 6 metros

y permiten desviar las cargas en profundidad a
un suelo con mejores caractersticas.

Se han realizado a partir de preperforaciones

de 250 efectuadas en el muelle.

Al empezar las obras, se han realizado

columnas de prueba para definir los parmetros
de jetting para el tratamiento
Micropilotes

En la ubicacin de cada columna de jet, se han

perforado de nuevo el muelle y el tratamiento
por Jet grouting para realizar micropilotes,
empotrando en cada perforacin un tubo grueso
( 153-178) de 12 metros de longitud.
Enclavacin de los bloques

Se ha efectuado una enclavacin de los bloques

del muelle cada 150 metros por HA 40
empotrados en perforaciones de 80 mm de
dimetro.
RESULTADOS

Tras dragado del tope de pie provisional y

estabilizacin, el muelle se ha
puesto de nuevo en servicio a finales

MUCHAS GRACIAS