Objetivos

-Que el alumno identifique las partes de que consta el secador de tambor.

-Determinar la velocidad de secado de un material hmedo.
-Calcular la masa de vapor empleada durante el secado.
Introduccin
Este tipo de secadores se clasifican como calentadores de tipo indirecto, su mayor
aplicacin es para secar suspensiones y emulsiones.
El proceso de secado en tambor
El cuerpo del tambor de la secadora de tambor se calienta en el interior por
vapor. Una composicin especial de hierro fundido de una combinacin de
propiedades favorables: retencin de forma precisa incluso a alta presin de vapor y
la temperatura, y excelente "propiedades de raspado" para el cuchillo de raspado.
Calentamiento por vapor da una distribucin de temperatura uniforme sobre la
superficie del tambor y esto resulta en una calidad constante del producto. El vapor
se condensa en el interior del tambor de secado. El condensado se separa
continuamente del tambor, de modo que la mayor superficie posible permanece
disponible en el interior del tambor para la condensacin del vapor. El sistema de
vapor es un sistema cerrado, lo que significa que el producto no puede entrar en
contacto con el vapor o condensado.
Dependiendo del diseo del secador de tambor, el producto se aplica continuamente
como una pelcula delgada en la parte inferior o la parte superior del tambor
principal. Como el tambor gira y se calienta en el interior, el producto se seca en el
exterior de la superficie del tambor. La corta exposicin a una temperatura alta
reduce el riesgo de daos en el producto. El agua o disolvente se evapora y deja el
proceso en la parte superior. Si es necesario, el vapor tambin puede ser aspirado
fuera localmente alrededor del tambor. La pelcula producto seco finalmente llega el
cuchillo y se raspa.
En un secador de doble tambor el producto se introduce en el colector de aceite
entre los dos tambores principal (que siempre giran en direcciones opuestas). El
pequeo espacio entre los tambores puede ajustarse con precisin para obtener una
capa de pelcula deseada.

Diagrama de bloques

Preparacin de la
solucin calite-agua

Agregar la solucin
al tanque de
alimentacin al
secador

Se abre la vlvula
de alimentacin del
tanque al secador

Se enciende el
motor que hace
girar el rodillo

Se alimenta vapor
al secador

Se mantiene un
nivel constante en
el secador

Al comenzar a
depositarse el calite
en el rodillo se
comienza a tomar el
tiempo

Despus de cierto
tiempo. se para el
motor, se detiene la
alimentacin de
vapor y de solucin

Calculos

Se pesa el calite
humedo y el calite
seco

Se mide el volumen
de solucin final

Tabla de datos experimentales

Masa inicial de calite(kg)
Talimentacin C
Tebullicin C
T bulbo hmedo C
Tbulbo seco C
Peso final(kg)
Volumen final de solucin (L)
Peso despus de evaporar muestra de
1.04gr de producto

0.3
24
92
15
22
0.058
4
1.02 gr

Clculo de la humedad inicial(X1) y final (X2)

X 1=

W H Oinicial 4 kg
k g agua
=
=13.33
W decalite 0.3 kg
k gsoln seca
2

Clculo de la humedad de la solucin

%humedad=

W H Oinicial
4 kg
100=
=93.02
W total
4 .3 kg
2

Humedad final:

X 2=

W masahumeda W masa seca 0.058 kg1.040.058 ( 1.02 ) kg

k gagua
=
=0.019608
W masaseca
k gsolnseca
0.058 ( 1.02 ) kg

Clculo de la velocidad de secado

N C=

Ls
( X X 1 ) =
A 2

0.058 ( 1.02 ) kg

( 601hmin )

0.1884 m230 min

Balance de energa en el secador

( 0.01960813.33 )

k gagua
kg
=8.35927 aguaevaporada
k gsolnseca
h m2

M v H v + M soln h soln=M v H VC + M s hs + M E H E
M v ( H v H VC )=M s h s+ M E H E mL hL
M v v =M s h s+ M E H E M L h L

C psoln =0.924

Conocemos que el Cp de la solucin es de

kcal
kg C . Se encontr en

literatura

x agua=

4 kg
=0.9302
4 kg+ 0.3 kg

x calite =10.9302=0.06976

C pcalite =

( 10.9302 )0.924
kcal
=0.088876
0.06976
kg C

hs=C pcalite T =( 24 C0 )=0.08887624=2.13302

h L=C p soln T =0.92424=22.176

La masa de slidos(calite) es de

M E =8.3592

k gaguaevaporada
2

hm

kcal
kg
0.058 ( 1.02 ) kg=0.05916 kg

( 0.1884 m2 ) 30

Masa de la solucin

M soln=4 kg +0.3 kg=4 .3 kg

kcal
kg

min1 h
=0.7874 k g aguaevap
60 min

 v =534.622

De tablas de vapor se obtiene

kcal
kcal
y H E=92.3
kg
kg

Finalmente la masa de vapor es

kcal
kcal
kcal
0.05916 kg2.13302
+ (0.7874 kg92.3
+ (4 .3 kg22.176
(
)
)
kg
kg
kg )
M =
=0.31454 k g
v

534.622

kcal
kg

vapor

Relacin de masa de vapor necesario respecto al slido seco obtenido:

M V 0.31454
k gvapor
=
=5.31677
M S 0.05916
k g sol seco
Tabla de resultados

Velocidad de secado(

k g liq .evap
hm

Masa de vapor(kg)
Relacin masa de vapor contra masa de
solido seco

8.35927
0.31454

5.3167

k g vapor
k g sol seco

Conclusiones
El secador de tambor por su diseo parece ser simple y de bajo costo en lo que
respecta al precio del equipo, sin embargo la relacin de masa de vapor con
respecto a la masa de slido seco es pequeo. Habra que buscar las condiciones
idneas de operacin, o bien ver para qu tipo de soluciones es conveniente este
tipo de secador.
Sugerencias
En cuanto al diseo del equipo sera aumentar el rea de contacto, buscar
diferenciales de temperatura idneos.
Por la parte de la operacin es ocupar el equipo de la manera indicada y trabajo en
equipo eficiente.

Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Qumica e
Industrias Extractivas

Hernndez Barrn Yamilith Lizbeht

Laboratorio de procesos de separacin por membranas y
los que involucran una fase slida

Grupo: 3IM92

Prctica: Secado de Tambor