Está en la página 1de 6

RAPPORT

SUR LA MACHINE TOUR PARALLELE DANS LATELIER


MECANIQUE

Raliser
par:

2009/20
10

ECOLE SUPERIEURE DE TECHNOLOGIE

AMDEC

1- Introduction :
L' (AMDEC) cest une Technique danalyse prventive permettant didentifier et dvaluer
les dfaillances potentielles des diffrents composants dun systme (instrument, organe de
contrle, quipement, unit ou installation, etc.)

2- Dmarche :
Pour garantir un rsultat acceptable, la ralisation d'une AMDEC doit avant tout s'inscrire
dans une dmarche d'analyse du systme. En effet, celle-ci aura permis d'identifier les
fonctions, les contraintes d'utilisation et d'environnement, les paramtres critiques mettre
sous contrle et sur lesquels les analyses type AMDEC porteront. Ainsi le primtre sur
lequel l'AMDEC doit tre ralise sera identifi. Une fois ce primtre tabli, on identifie
(de manire systmatique) les modes de dfaillance potentiels. On peut se baser sur
l'exprience acquise ou, selon les domaines, sur des rfrentiels dfinissant les modes de
dfaillance "type" prendre en compte.
Par la suite on identifie pour chaque mode de dfaillance :
- Sa (ses) cause(s),
- Son indice de frquence (classe d'occurrence),
- Ses effets,
- Son indice de gravit (classe de svrit),
- Les mesures mises en place pour dtecter la dfaillance,
- Son indice de dtection (classe de probabilit de dtection)
- Sa criticit :
La criticit = (indice de frquence) x (indice de gravit) x (indice de dtection)
-

Dans certaines applications, on utilise les probabilits au lieu des indices.

On traitera en priorit les causes des modes de dfaillance prsentant les plus fortes
criticits.
Dfinition :
-

La dfaillance : par dfaillance on entend simplement quun produit, un composant


ou un ensemble :
-ne fonctionne pas;
-ne fonctionne pas au moment prvu;

ECOLE SUPERIEURE DE TECHNOLOGIE

AMDEC

-ne sarrt pas au moment prvu;


-fonctionne un instant non dsir;
-fonctionne, mais les performances requises ne sont pas obtenu.
-

Mode de dfaillance : Le mode de dfaillance est la forme observable du


dysfonctionnement dun produit ou dune opration du systme tudi.
Il ne faut pas confondre entre la dfaillance et le mode de dfaillance car on aura la
dfaillance cause de la mode de dfaillance.

Un mode de dfaillance doit rpondre aux caractristiques suivantes :


- Il est relatif la fonction tudie.
- Il dcrit la manire dont le systme ne remplit plus sa fonction.
- Il s'exprime en termes physiques prcis (court-circuit)
Il existe 5 modes gnriques de dfaillance :
- perte de la fonction
- fonctionnement intempestif
- dmarrage impossible
- arrt impossible
- fonctionnement dgrad
Lorganigramme suivant rsume la dmarche de lapplication de lAMDEC :
La constitution de lquipe de
travail
Lanalyse fonctionnelle

Ltude des causes-mode-effet


de dfaillance

Evaluation de criticit

La hirarchisation par criticit

La recherche daction prventive


Rvaluation de la criticit

La prsentation des rsultats

ECOLE SUPERIEURE DE TECHNOLOGIE

AMDEC

3- Application de la mthode lAMDEC :


Pour lapplication de cette mthode dans notre atelier mcanique, on a choisi parmi les
machines disponible : TOUR //

Fig. Tour
parallle
Ltude des modes de dfaillance de cette machine ncessite la dcomposition de la
machine par partie fonctionnelle pour simplifier ltude.
On a dcompos la machine en 4 blocs :
- Moteur lectrique.
- Boite vitesse.
- System hydraulique.
- System de rglage.
Et noter la frquence, la gravit, probabilit de dtection de la manier suivante :

AMDEC

ECOLE SUPERIEURE DE TECHNOLOGIE

Note
F

Frquence ou
probabilit
d'apparition

Note
G

Gravit

Note
D

Permanent

Mort d'homme

Frquent

Consquences
financires et/ou
matrielles

Rare

Pas grave

2
1

Probabilit de dtection
Aucune probabilit de
dtection
Un systme de dtection est
en place mais n'est pas
infaillible
Le systme de dtection est
infaillible

L'Analyse des Modes de Dfaillance, de leurs Effets et de leur Criticit de la machine outil
TOUR // :

Matriel ou
sous
ensemble

Fonction

mode de
dfaillance

cause

moteur
lectrique

Alimentation
de la machine

Grillage des
bobines

Courte circuit

Boite vitesse

Changement
des vitesses

Fissures au
niveau des
peignions

Systme
hydraulique

Circulation de
fluide dans la
machine

Systme de
rglage

Rglage des
paramtres de
machine

effet

dtection

Evaluatio

action

Arrt
machine

visuel

G F D C
2 1 2 4

Changement

Echauffement
due au
frottement

Bruit+arrt
machine

visuel

2 2 2 8

Contrle+

fuites

Haut pression
+Non qualit
des conduites

Vibration +
perte de
performance

mauvaise
manipulation

Salet de la visuel
machine+m
auvais
fonctionne
ment de la
machine
mauvaise
visuel
prcision

les bobines

changement

2 3 3 18

2 2 1 4

des
peignions
Nettoyage+
changement
des
conduites
lubrification

ECOLE SUPERIEURE DE TECHNOLOGIE

AMDEC

4- HIERARCHISATION :
But : Dcider des actions prioritaires
Mthode : faire un classement dcroissant des valeurs de C qui nous permet de moduler les
actions prioritaire.
Pour notre machine : on na le classement suivant
System hydraulique (C=18) -- > boite vitesse (C=8) -- > system de rglage (C=4) -- >
moteur lectrique (C=4)
Pour diminuer lindice de criticit on va agir sur les indices de gravit, frquence et
dtection par les actions suivantes :
- Pour le System hydraulique : Nettoyage+ changement des conduites
- Pour la boite vitesse : Contrle +changement des peignions
- Pour le systme de rglage : assurer la lubrification
- Pour le moteur lectrique : Changement les bobines

5- CONCLUSION :
LAMDEC est une mthode de prvision qui peut sappliquer une organisation, un
processus, un moyen, un composant ou un produit dans un but dliminer, le plus en amont
possible, les cause des dfaut potentiels. Cest l un moyen de se prmunir contre certaines
dfaillances et dtudier leurs causes et leurs consquences. La mthode permet de classer
et de hirarchiser les dfaillances selon certain critre (occurrence, dtection, gravit). Les
rsultats de cette analyse sont les actions prioritaires propres diminuer significativement
les risques de dfaillances potentielles.
Du point de vue pratique, cette mthode doit faire partie dune approche globale. A quoi a
sert par exemple le zro dfaut en production si le produit nest pas rentable, si le produit ne
rpond pas aux besoins de clients, si nous faisons des erreurs de facturation, si nous ne
rpondons pas aux appels tlphonique de nos clients o si nous respectons pas les dlais
ou le lieu de livraison fixs par le client? Il est vident que pour un succs significatif de
cette approche, elle doit tre intgre aux autres mthodes dans le concept de la qualit
totale.

También podría gustarte