105 Tesis - Iq

UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NCLEO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA
DISEO DE UN PROGRAMA PARA LA VALIDACIN DE

PRUEBAS PVT DE YACIMIENTOS DE GAS CONDENSADO
Realizado Por:
Br. Tatiana Del Valle Tillero Cabrera
Br. Sergio Armando Pereda Rivero
Monografa Presentada ante la Universidad de Oriente como Requisito

Parcial para Optar al Ttulo de:
INGENIERO QUMICO
Barcelona, Enero 2010.
NCLEO DE ANZOTEGUI

Realizado por:
______________________
______________________
Br. Tatiana Tillero
Br. Sergio Pereda
Barcelona, Enero de 2010.
NCLEO DE ANZOTEGUI

El jurado hace constar que asign a esta Tesis la calificacin de:
__________________________
Prof. Ana Blondell
Asesor Acadmico
______________________
______________________
Prof. Luis Castro

Jurado Principal
Prof. Ivn Ulasio

Jurado Principal
Barcelona, Enero de 2010.
RESOLUCIN
RESOLUCIN
De acuerdo con el Artculo 44 del reglamento de trabajos de grado de la

Universidad de Oriente:
LOS
TRABAJOS
DE
GRADO
SON
PROPIEDAD
DE
LA
UNIVERSIDAD DE ORIENTE Y SLO PODRN SER UTILIZADOS PARA

OTROS FINES, CON EL CONSENTIMIENTO DEL CONSEJO DE NCLEO
RESPECTIVO,
QUIEN
LO
PARTICIPAR
UNIVERSITARIO
iv
AL
CONSEJO
DEDICATORIA
DEDICATORIA
Ofrendo este trabajo a DIOS, la VIRGEN DEL VALLE y al CRISTO DE
PAMPATAR, por ser mis mayores guas y compaa, por darme las fuerzas
necesarias para culminar una de las metas mas anheladas de mi vida.
A mi madre Carmen Cabrera y a mi padre Asdrbal Tillero, este trabajo se los
dedico de todo corazn por ser fruto de su gran esfuerzo, por su perseverancia,
paciencia y muchas otras cosas ms, sus apoyos y amor incondicional han sabido
guiar mis pasos y se que seguirn brindndome todo eso en cada paso que de, espero
se sientan orgullosos de mi.
A mi viejito lindo (mi abuelo Pedro) por su apoyo en el logro de esta meta.
A dos personitas que han sido el mayor tesoro que Dios nos ha regalado, mis
sobrinas Gabriela Valentina y Salma Valeska, para que ms adelante esto les sirva de
inspiracin, para que estudien y luchen por lo que quieran, este logro les traern
repercusiones positivas que desarrollaran con su inteligencia (las AMO MIS
CHIQUITAS).
A mis primos adolescentes y nios, Jesmary, Vernica, Betzabe, Joselin, Pedro
J, Daniel, Gabriel, Jos F, Porilo, Jetzibel, Jerisbel, Luciano, Duilfre, Isabel, Corina,
Gilberto, Oscarsito, Nicoll, que este logro los estimule a luchar por sus sueos, aqu
esta la prueba de que todos podemos llegar a la meta, recuerden que un ser sin estudio
es un ser incompleto, los quiero mucho y no se rindan.
Tatiana Tillero
DEDICATORIA
Principalmente a mi DIOS, eres mi gua y fiel compaero.
A una persona que en estos momentos no est fsicamente conmigo,
al
momento de su partida le jure alcanzar esta meta, Abuela Rita. Te extrao.

Al ser que ms quiero en este mundo, a mi madre, gracias por guiarme,
aconsejarme y luchar por m, madre eres lo ms grande. Te amo madre bella.
Papa tu gua ya apoyo han sido primordial para mi formacin, gracias Padre.
Hace aproximadamente 5 aos llegaste a mi vida llenndola de amor, felicidad
y paz, gracias por tus esfuerzos para lograr este objetivo. Te amo Ora.
A mis tos Omar, Wilfredo, Mario, Zoraida, nerys, Apolinar y kike, a mi
abuela edmunda, gracias por sus consejos y por ser ejemplos a seguir.
A todos mis familiares que d una o otra manera aportaron un granito de arena
en mi carrera, en especial a mis hermanos Glausia, Samuel y Daniel; a mis primos
Omar E, Wilfredo, Leandro; Fidel, Tat David, ngel Antonio, Chuo, Anita,
Morocha; Ronald, Marianni, ollantay, Luis, Chichita, Esteban, Frank. Los quiero a
todos.
vi
A mis grades amigos de la universidad (Andres Orozco, Oscar Pino, Geovanni

Rocca, Edgar Moya, Leonardo Rojas, Hendalys, Giamer Luces, Tatiana, Alvaro,
Miguel, Ramn, Frank, Maria D, Chacn, Roro, M. Celeste, Adriana Salazar, Patricia
Salazar, Frito, S. Gil, Roberto Leal, Mache, Rosma, Blanco, Jaikar, Emil), luchamos,
remos, sufrimos pero al final cumplimos el objetivo.
A mis compaeras de reas de grado Tatiana Tillero y Dianangela Flores, por
su esfuerzo y sus compaa.
Sergio Pereda
vii
AGRADECIMIENTO
AGRADECIMIENTO
Primeramente Gracias a DIOS, a la VIRGEN DEL VALLE y al CRISTO DE
PAMPATAR, por estar siempre presenta en m caminar y hacerme fuerte ante los
obstculos por los cuales he atravesado para alcanzar este logro, por iluminarme,
cuidarme, guiarme y protegerme todos los das de mi vida.
A mis padres Carmen y Asdrbal, por el amor, apoyo y cario que me han
brindado y por un milln de razones ms que no se pueden resumir en estas lneas.
A uds les debo mi vida, todo lo que soy y lo que tengo, cada abrazo, beso, sonrisa y
regaos (que fueron muchos), todo eso ha sido una bendicin para m, gracias a los
dos, los AMO, son mi razn de ser.
A mi hermana Fanny, tu tambin has sido una bendicin en mi vida, me quedo
corta en palabras para agradecerte todo lo que has hecho por mi, de ti recib siempre
un mundo de apoyo que fueron esenciales para este logro; TE QUIERO
MUCHISIMO.
A mi amigo y amor, Jess R. Rodrguez. Gracias por tenerme tanta paciencia,
por motivarme en los momentos mas difciles, porque gracias a tu apoyo, cario,
comprensin y ayuda esta meta fue alcanzada, Te quiero demasiado y le pido a DIOS
que nuestros caminos se sigan encontrando y enlazando (TE AMO).
A mi hermano Asdrbal Alexander y a mi cuado Richard, gracias por su
apoyo, se que a uds tambin les da mucha satisfaccin esta meta.
viii
A mi ta Maribel porque sin duda alguna dios me premio con una madre mas,
eres muy importante para mi, TE QUIERO.
A mis tas Luisa, Rosalba, Lilia, Rosa, Gosvinda, Liudmila, Josefa; a mis tos
Freddy, Pedro, Leonel, Chuo y Cotufa; por su granito de arena que de una u otra
forma aportaron para el logro de esta meta, por la ayuda brindada y por todo el cario
que me tienen.
A mis sper amigas del alma, Karina, Naryenis, Clara, Maggie, Andreina,
Patricia (a su mama y abuela), Francis, Jaigimar, Zuly; cada una de uds es un ejemplo
para mi, juntas hemos redo pero tambin sufrido y aqu estamos y seguiremos
luchando por nuestros sueos, nunca cambien son muy especiales. Gracias, siempre
podrn contar conmigo, las RE-QUIERO.
A mis primas Yohisi, Rosibel, Nubia y a mi primo Freddy por su colaboracin
aportada en la realizacin de este logro, para mi son unos hermanos mas, forman
parte de mi vida, con uds he compartido momentos increbles e inolvidables y ahora
vendrn mejores momentos, cudense y recuerden que aqu estoy yo para lo que
necesiten, los ADORO.
A unas amigas y amigos que formaron parte de mi carrera, de mis ancdotas
en la universidad y de muchos momentos que jams olvidare, por su contribucin en
este logro, a Georgina, Wendys, Rafmary, Celeste, Dariana, Zorimar, Eileen F,
Mariangel, Eucarina, Dayana, Rosinic, Kardelis, Maria Gabriela, Nelcarlys, Andrs
Orozco, Andrs Arenas, Luisana, Jonathan H, Morantes, Karina Dayana, Angel G,
Nayibe, Alejandro J, Willians, Lander, Mario A, Quiaro, Gollo, Santiago.
ix
A mi suegra Magaly Fernndez, porque a pesar de la distancia siempre esta

pendiente de mi, por sus consejos e infinito apoyo, de igual manera gracias al Sr Jess
Rodrguez, a Lucinda, Andreina, Ana, Luz Mara y Vctor, todos uds son muy especiales
para mi porque han sabido ganarse mi cario.
A la universidad de Oriente, a sus profesores, en especial a todos los profesores del
Dpto de Ingeniera Qumica (Prof. Alexis Cova, Prof. Hernn Raven, Prof. Frank Parra,
Prof. Yraima Salas, Prof. Luis Moreno, Prof. Oswaldo Ochoa), a los profesores de las reas
de grado (Isvelia Avendao, Jos Rondn), por impartirme sus conocimientos. A la Prof.
Ana Blondell, por ayudarme en todo momento, por lo consejos, y por toda su colaboracin,
gracias profe. A la Prof. Ivn y al Prof. Luis Castro, por su disposicin y su gran esfuerzo
en revisar este trabajo en tan poco tiempo, gracias.
A todos mis compaeros de las reas de grado por compartir esa dura pero bonita
experiencia, especialmente a Dianangela Flores que ms que una compaera fue una amiga,
siempre dispuesta ayudar y por mantener su apoyo cuando ms lo necesitaba, gracias por
ser parte de este Triunfo. A mi compaero Sergio pereda, gracias porque a pesar de las
dificultades este logro es esfuerzo de ambos, lamentablemente las cosas no terminaron de la
mejor manera pero si as lo quiso Dios por algo ser, de vers gracias por haber compartido
la mayor parte de esta hermosa etapa conmigo.
A una persona que en tan poco tiempo se convirti en un gran amigo y consejero,
estoy muy agradecida contigo Luis Castro Maestres, fue muy agradable compartir esos
momentos a tu lado que me sirvieron de mucha ayuda.
A todos los que de alguna u otra forma compartieron conmigo los diferentes
tropiezos y la infinidad de pequeos logros que al final se convirtieron en la consecucin de
esta meta que cierra una etapa de mi vida y me abre las puertas de nuevos retos.
Tatiana Tillero.
AGRADECIMIENTO
A la Universidad de Oriente por haberme formado acadmicamente y ensearme a

estar a la altura de cualquier compromiso.
Al Departamento de Ingeniera Qumica y a todo su valioso personal (a los
Prof. Pascual, Shirley, Fidelina, Luis Moreno, Hctor Silva, Alexis Cova, a la T.S.U
Gladys Pea, a Roxana, Elisabeth ) Gracias por su ayuda, enseanzas y su amistad.
A la Prof. Ana Blondell por su gran aporte para la realizacin de este trabajo.
Al Ing. Luis Castro M. por su incondicional apoyo.
Sergio Pereda.
xi
RESUMEN
RESUMEN
Este trabajo se bas en el diseo de un programa para la validacin de pruebas PVT
de yacimientos de gas condensado. Para alcanzar el logro de los objetivos planteados
fue necesario verificar la representatividad del fluido original existente en el
yacimiento STD-03 y se comparo las condiciones de este con las del laboratorio.
Posteriormente se evalu la consistencia de las pruebas PVT, aplicando los mtodos
de recombinacin matemtica, balance molar, y criterio de Hoffman; los cuales
presentan una alternativa sencilla y de fcil acceso. Consecutivamente para realizar el
programa se revis y recopilaron las ecuaciones a utilizar por los mtodos antes
mencionados, luego se desarroll el algoritmo para llevarlo al lenguaje de
programacin. Finalmente una vez realizado el programa se comprob su correcto
funcionamiento validando la corrida con datos representativos del yacimiento STD03 y comparando los valores arrojados por el programa (porcentaje de desviacin del
C1 y C7+, fracciones molares de la fase lquida y grficos) con los obtenidos
manualmente aplicando los mismos mtodos, obtenindose bajos porcentajes de error
lo que asegura el buen funcionamiento del programa.
xii
NDICE GENERAL
NDICE GENERAL
RESOLUCIN ................................................................................................... iv
DEDICATORIA .................................................................................................. v
AGRADECIMIENTO ......................................................................................viii
RESUMEN ........................................................................................................xii
NDICE GENERAL .........................................................................................xiii
NDICE DE FIGURAS ...................................................................................xvii
NDICE DE TABLAS....................................................................................... xx
CAPITULO I. INTRODUCCIN..................................................................... 24
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................... 25
1.2. OBJETIVOS ........................................................................................... 27
1.2.1. Objetivo General.............................................................................. 27
1.2.2. Objetivos Especficos ...................................................................... 27
CAPTULO II. MARCO TERICO................................................................. 28
2.1. YACIMIENTO ....................................................................................... 28
2.2. CLASIFICACIN DE LOS YACIMIENTOS CON BASE A LOS
HIDROCARBUROS QUE CONTIENEN ............................................................. 28
2.2.1. Yacimiento de Gas Seco.................................................................. 28
2.2.2. Yacimiento de Gas Hmedo............................................................ 30
2.2.3. Yacimientos de Gas Condensado .................................................... 31
2.3. PRESIN DE ROCO RETRGRADA ............................................... 32
2.4. CONDENSACIN Y VAPORIZACIN RETRGRADA ................. 32
2.5. CLASIFICACIN DE LOS YACIMIENTOS DE ACUERDO A SU
COMPORTAMIENTO FSICO ............................................................................. 33
2.5.1. Yacimientos Subsaturados............................................................... 33
2.5.2. Yacimientos Saturados .................................................................... 33
2.5.3. Yacimientos de Gas Condensado con Condensacin Retrgrada ... 33

2.5.4. Yacimientos de Gas Condensado sin Condensacin Retrgrada .... 34
2.6. ANLISIS PVT ..................................................................................... 34
2.6.1. Estudios PVT para Gas Condensado ............................................... 35
2.6.1.1. Separacin Diferencial ............................................................. 35
2.6.1.2. Separacin Instantnea (Flash) ................................................. 36
2.7. PRUEBAS PVT DE LABORATORIO.................................................. 37
2.7.1. Procedimiento:................................................................................. 38
2.7.1.1. Recombinacin ......................................................................... 38
2.7.1.2. Composicin............................................................................. 39
2.7.1.3. Prueba CCE (Expansin a Composicin Constante)................ 39
2.7.1.4. Prueba CVD (Agotamiento a Volumen Constante) ................. 40
2.7.1.5. Prueba de Separador ................................................................. 42
2.8. INFORMACIN OBTENIBLE DE LAS PRUEBAS PVT .................. 42
2.9. LIMITACIONES DE LAS PRUEBAS DE LABORATORIO .............. 42
2.10. APLICACIONES DE LAS PRUEBAS PVT ....................................... 43
2.11. PROCESO SIMULADO POR LAS PRUEBAS PVT DE GAS
CONDENSADO. .................................................................................................... 44
2.12. PRUEBAS PVT EN EQUIPOS PORTTILES. ................................. 44
2.13. VALIDACIN DE LAS PRUEBAS PVT........................................... 45
2.13.1. Representatividad de las Muestras ................................................ 46
2.13.2. Consistencia de los Resultados...................................................... 46
2.13.3. Recombinacin Matemtica .......................................................... 47
2.13.4. Balance Molar................................................................................ 48
2.13.5. Criterio de Hoffman. Crump y Hoccott......................................... 51
2.14. TOMA DE MUESTRAS...................................................................... 51
2.14.1. Nmero de muestras ...................................................................... 52
2.14.2. Toma de muestras para anlisis PVT ............................................ 52
2.15. ACONDICIONAMIENTO DEL POZO DE PRUEBA PARA EL

MUESTREO ........................................................................................................... 53
2.16. TIPOS DE MUESTREO. ..................................................................... 56
2.16.1. Muestras de Fondo......................................................................... 56
2.16.2. Muestras de Superficie (recombinadas de separador) ................... 57
2.16.3. Muestras de cabezal....................................................................... 58
2.17. HERRAMIENTAS DE LTIMA TECNOLOGA UTILIZADAS
PARA LA TOMA DE MUESTRAS DE FLUIDO Y DE FORMACIN DE
YACIMIENTOS ..................................................................................................... 60
2.17.1. Muestreador del Yacimiento en la Fase Monofsico ................... 60
2.17.2. CHDT ............................................................................................ 60
2.17.2.1. MDT (Probador Modular de la Dinmica de la Formacin) .. 62
2.17.2.1.1 Medidas en tiempo real..................................................... 63
2.17.2.1.2. Flexibilidad...................................................................... 64
2.17.2.1.3 Rpidamente proporciona medidas de presin y de
permeabilidad.............................................................................................. 64
2.17.2.2. Mdulo Analizador de Fluidos Vivos .................................... 64
2.17.2.3 Mdulo de Control de Flujo .................................................... 65
2.18. ESTUDIOS ESPECIALES DE PVT.................................................... 65
2.19. APLICACIN DE NUEVAS TECNOLOGAS EN EQUIPOS DE
ANLISIS PVT ...................................................................................................... 67
2.19.1. Aplicaciones .................................................................................. 67
2.19.2. Beneficios ...................................................................................... 68
2.20. PHP ....................................................................................................... 68
2.20.1. HTML (Lenguaje de marcacin de hipertextos) ........................... 69
2.20.2. MySQL 5.1 .................................................................................... 69
CAPTULO III. METODOLOGA ................................................................... 70
3.1. REVISIN BIBLIOGRFICA.............................................................. 70
3.2.
COMPROBACIN
DE
LA
REPRESENTATIVIDAD
DEL
YACIMIENTO STD-03 ......................................................................................... 71

3.3. CONSISTENCIA DEL PVT .................................................................. 71
3.3.1. Recombinacin matemtica............................................................. 71
3.3.2. Balance molar .................................................................................. 76
3.3.3. Criterio de Hoffman, Crump y Hoccott........................................... 78
3.4. ADAPTACIN AL LENGUAJE DE PROGRAMACIN................... 80
3.5. VALIDACIN DE LOS RESULTADOS ............................................. 81
CAPTULO IV. DESARROLLO Y DISCUSIN DEL TRABAJO................ 84
4.1. REPRESENTATIVIDAD DEL PVT. .................................................... 84
4.2. CONSISTENCIA DE LAS PRUEBAS PVT ......................................... 86
4.3. VALIDACIN DE LA CORRIDA ....................................................... 88
CONCLUSIONES............................................................................................. 89
RECOMENDACIONES ................................................................................... 90
BIBLIOGRAFA ............................................................................................... 91
APNDICE A....................................................Error! Marcador no definido.
APNDICE B....................................................Error! Marcador no definido.
APNDICE C....................................................Error! Marcador no definido.
APNDICE D....................................................Error! Marcador no definido.
APNDICE E ....................................................Error! Marcador no definido.
APNDICE F ....................................................Error! Marcador no definido.
APNDICE G....................................................Error! Marcador no definido.
METADATOS PARA TRABAJOS DE GRADO, TESIS Y ASCENSOS ...... 92
NDICE DE FIGURAS
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 Diagrama de fase de un yacimiento de gas seco. ............................. 29
Figura 2.2 Diagrama de fase de un yacimiento de gas hmedo ........................ 30
Figura 2.3 Diagrama de fase de un yacimiento de gas condensado. ................ 32
Figura 2.4 Proceso de Separacin Diferencial de un Gas Condensado............. 36
Figura 2.5 Proceso de Separacin Instantnea (flash) de un Gas Condensado . 37
Figura 2.6 Prueba CCE (Constant Composition Expansion) ............................ 40
Figura 2.7 Prueba CVD (Constant Volume Depletion)..................................... 41
Figura 2.8 Arreglo de Separador y Tanque de Prueba ...................................... 48
Figura 2.9 Conceptualizacin de la Prueba CVD entre las presiones ............... 49
Figura 2.10 Conceptualizacin de la Prueba CVD entre las presiones ............. 49
Figura 2.11 Conceptualizacin de la Prueba CVD (en reversa) entre las
presiones P1 y P2 (P1 > P2)........................................................................................... 50
Figura 2.12 Distribucin de Presin en Yacimientos de Gas Condensado bajo
diferentes tasas de produccin. ................................................................................... 54
Figura 2.13 Muestreo de Fondo......................................................................... 57
Figura 2.14 Toma de Muestra de gas en el Separador....................................... 58
Figura 2.15 Herramienta de Prueba de Formacin CHDT (Oilfield Review
2003/2004) .................................................................................................................. 61
Figura 2.16 Representacin de Los Mdulos de la Herramienta CHDT (Oilfield
Review 2003/2004) ..................................................................................................... 62
Figura 2.17 Herramienta MDT (Oilfield Review 2003/2004)........................... 63
Figura. 3.1 Diagrama de Flujo del Programa Gascond-ValPVT (Balance Molar
y Criterio de Hoffman)................................................................................................ 82
Figura. 3.2 Diagrama de Flujo del Programa Gascond-ValPVT (Recombinacin
Matemtica) ................................................................................................................ 83
Figura 4.1. Tasa de Produccin de Gas vs. Tiempo .......................................... 84

Figura 4.2. Valores de RGC vs. Tiempo. .......................................................... 85
Figura D.1 Grfica de Criterio de Hoffman SeparadorError!
Marcador
no
definido.
Figura D.2 Grfica de Criterio de Hoffman CVDError!
Marcador
no
definido.
Figura D.3 Grfica ajustada de Criterio de Hoffman CVDError!
Marcador
no definido.
Figura D.4 Grfica de Criterio de Hoffman CVD incluyendo el componente
pesado..........................................................................Error! Marcador no definido.
Figura D.5 Grfica ajustada de Criterio de Hoffman CVD incluyendo el
componente pesado .....................................................Error! Marcador no definido.
Figura G.1. Ventana Principal de acceso a la validacin.Error! Marcador no
definido.
Figura G.2. Ventana de entrada a la Recombinacin Matemtica. .......... Error!
Marcador no definido.
Figura G.3. Ventana de entrada de datos para la Recombinacin Matemtica
.....................................................................................Error! Marcador no definido.
Figura G.4. Ventana de resultados de la Recombinacin Matemtica. .... Error!
Figura G.5. Ventana de entrada del Balance Molar.Error!
Marcador
no
definido.
Figura G.6. Ventana de entada de datos para el Balance Molar............... Error!
Figura G.7. Ventana de resultados del Balance Molar.Error!
Marcador
no
definido.
Figura G.8. Ventana de entrada a Hoffman Separador.Error! Marcador no
definido.
Figura G.9 Ventana de entrada de datos para Hoffman Separador. ......... Error!
Figura G.10. Ventana de resultados del Hoffman Separador.Error! Marcador
no definido.
Figura G.11 Ventana de entrada del Hoffman CVD.Error!
Marcador
no
definido.
Figura G.12 Ventana de entrada de datos para Hoffman CVD. ............... Error!
Figura G.13 Ventana de resultados del Hoffman CVD.Error! Marcador no
definido.
NDICE DE TABLAS
NDICE DE TABLAS
TABLA 2.1 Pruebas de Validacin de un Anlisis PVT de Gas Condensado.. 45
TABLA 2.2 Criterios de Acondicionamiento de Pozos. ................................... 55
TABLA 2.3 Ventajas y Desventajas de los diferentes Tipos de Muestro ......... 59
TABLA 4.1 Porcentajes de Error y Desviacin de la validacin de la corrida. 88
TABLA B.1 Histrico de Produccin y RGC del Yacimiento Volumtrico
STD 03. .......................................................................Error! Marcador no definido.
TABLA B.2 Composicin de la mezcla de hidrocarburos (Recombinacin
Matemtica) ................................................................Error! Marcador no definido.
TABLA B.3 Propiedades Fsicas de los Principales Componentes de los
Hidrocarburos..............................................................Error! Marcador no definido.
TABLA B.4 Presin y Temperatura del SeparadorError!
Marcador
no
definido.
TABLA B.5 Datos para Calcular la Densidad del Propano y ms Pesados
TABLA B.6 Datos para Calcular la Densidad del LquidoError!
Marcador
no definido.
TABLA B.7 Datos para evaluar la Consistencia por Balance Molar....... Error!
TABLA B.8 Valores de la Variacin de Volumen, Factor de Desviacin y
Volumen de Lquido ...................................................Error! Marcador no definido.
TABLA B.9 Datos necesarios para el Clculo de los Moles del Lquido durante
cada etapa de agotamiento para la Consistencia por Balance Molar. ................ Error!
TABLA B.10 Valores de la Temperatura Crtica, Presin Crtica, Temperatura
de Ebullicin y la Constante (bi).................................Error! Marcador no definido.
TABLA B.11 Datos para la Validacin del PVT por el Criterio de Hoffman
Separador ....................................................................Error! Marcador no definido.

CVD a la Presin de 3514,7........................................Error! Marcador no definido.
CVD a la Presin de 644,7..........................................Error! Marcador no definido.
TABLA B.17 Datos del Ajuste Lineal para la Validacin del PVT por el
Criterio de Hoffman CVD...........................................Error! Marcador no definido.
TABLA B.18 Datos ajustados para la Grfica por el Criterio de Hoffman CVD.
TABLA C.1. Porcentaje de Error entre Zexp y Zcal obtenidos manualmente.
TABLA C.2 Validacin por el Mtodo de Balance de Masa en la primera etapa
de agotamiento a 4159,7 lpca......................................Error! Marcador no definido.
TABLA C.3 Validacin por el Mtodo de Balance de Masa en la segunda etapa
TABLA C.4 Validacin por el Mtodo de Balance de Masa en la tercera etapa
TABLA C.5 Validacin por el Mtodo de Balance de Masa en la cuarta etapa
TABLA C.6 Validacin por el Mtodo de Balance de Masa en la quinta etapa
TABLA C.7 Validacin por el Mtodo de Balance de Masa en la sexta etapa de
agotamiento a 644,7 lpca ............................................Error! Marcador no definido.
TABLA C.8 Resultados de la Recombinacin Matemtica por el Programa
Gascond-ValPVT ........................................................Error! Marcador no definido.
TABLA C.9 Resultados obtenidos por el Programa Gascond-ValPVT mediante
el Mtodo de Balance Molar .......................................Error! Marcador no definido.
TABLA C.10 Resultados obtenidos por el Programa Gascond-ValPVT al

aplicar el Criterio de Hoffman Separador ...................Error! Marcador no definido.
TABLA C.11 Resultados obtenidos por el Programa Gascond-ValPVT al
aplicar el Criterio de Hoffman CVD...........................Error! Marcador no definido.
CAPITULO I
CAPITULO I. INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
La prediccin del comportamiento de produccin de un sistema de hidrocarburos
juega un papel importante al momento de seleccionar la estrategia de explotacin,
bajo la cual se pretende producir dicho sistema. Lo antes mencionado adquiere mayor
importancia si el sistema es de gas condensado, debido al comportamiento que se ha
observado a nivel de campo, durante la produccin de este tipo de yacimiento.
Cuando se trata de un yacimiento nuevo la informacin que se dispone de el es de
muy poca ayuda para realizar la estimacin, por lo que es necesario la bsqueda de
alternativas que permitan determinar el comportamiento de produccin desde
condiciones iniciales de presin y temperatura hasta un punto en la vida productiva.
El desarrollo y operacin de los yacimientos de gas condensado para un
mximo recobro, requiere ingeniera y mtodos operacionales significativamente
diferentes en comparacin a los yacimientos de crudo o gas seco. Tpicamente, los
yacimientos de gas condensado se encuentran originalmente en una sola fase
(gaseosa). Una vez que la presin del yacimiento, o en su defecto la presin de fondo
fluyente cae por debajo de la presin de roco de la mezcla entrampada, una
condensacin
retrgrada
isotrmica
se
presenta
producindose
un
anillo
condensado, el cual est principalmente conformado por los componentes ms

pesados de la mezcla. La presencia de este fenmeno termodinmico ocasiona un sin
fin de problemas operacionales que se manifiestan como una reduccin significativa
de la productividad del pozo. La clave para reducir problemas operacionales de este
tipo, y as obtener un plan de explotacin eficiente, est en la deteccin y
comprensin de factores como: propiedades de la roca y los fluidos, caractersticas
geolgicas, capacidad de flujo del pozo, condiciones de superficie y plan de costo los
cuales estn involucrados en la vida productiva del yacimiento.
25
El anlisis PVT constituye una herramienta de gran ayuda para logar estimar el
posible comportamiento que experimentaran las propiedades fsicas del fluido
contenido en un tipo de yacimiento. Este consiste en una serie de pruebas que se
realizan en el laboratorio a una muestra representativa del fluido contenido en el
yacimiento en estudio. Cabe resaltar que la muestra de fluido debe ser representativa.
Para esto es necesaria la validacin de los anlisis PVT, la cual incluye desde la
revisin de la representatividad de la muestra hasta la comprobacin de que no hay
errores de consistencia en los resultados de laboratorio.
Las pruebas PVT son de gran importancia debido a que las relaciones presin,
volumen, temperatura son bsicas para determinar el comportamiento de los fluidos
entrampados ya sea en estado gaseoso o lquido o como una mezcla de ambos.
Adems, la magnitud de estas relaciones, conjuntamente con otras, sirve para
planificar la cadena de operaciones referentes a la produccin, separacin,
tratamiento,
acondicionamiento,
manejo,
distribucin,
procesos
posteriores,
mediciones y rendimiento de gases y/o lquidos comerciales. Por lo antes mencionado

estos datos son de suma importancia, sin embargo en ocasiones estas pruebas no son
hechas adecuadamente arrojando datos que no son consistentes de manera que deben
de verificarse por mtodos ya conocidos en la ingeniera de hidrocarburo.
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La mayora de los nuevos campos petrolferos que se han descubierto corresponden a
gas condensado petrleo voltil, asociado a altas presiones y temperaturas. Con
base en lo antes mencionado, es preciso tener en cuenta la importancia que representa
la informacin que suministran las pruebas PVT a fin de lograr disminuir la
incertidumbre de los datos aportados por las pruebas de laboratorio.
Para realizar cualquier estudio de un yacimiento, se debe disponer de un

anlisis PVT completo, el cual corresponde a un ensayo de laboratorio en el que se
puede determinar, a partir de una muestra de gas lquido, las siguientes propiedades:
volumen, densidad, volumen del gas en solucin de la fase lquida basndose en que
ocurren dos procesos termodinmicos simultneamente (separacin diferencial e
instantnea) durante la explotacin de un yacimiento. Estas tcnicas de laboratorio
deben simular los tipos de separacin gas lquido que ocurren durante la produccin
de gas condensado desde el yacimiento hasta los separadores. Dos tipos de separacin
se pueden presentar: diferencial, la cual ocurre en el yacimiento durante el
agotamiento de presin y la instantnea que se da en las tuberas de produccin,
lneas de flujo y separadores. Es necesario tener la certeza de que dichas pruebas
fueron realizadas adecuadamente para as poder utilizar los datos suministrados por
las mismas.
Las pruebas PVT proporcionan informacin valiosa que se utiliza para
caracterizar fluidos, realizar balances de materiales composicionales, anlisis nodal
composicional, clculos de reservas, simulacin numrica composicional; de all la
importancia de la confiabilidad de estos datos para ser tomados en estudios integrados
de yacimientos.
Para lograr la validacin de un PVT de gas condensado se emplean largos
periodos de tiempo, debido a la gran cantidad de clculos que se deben realizar,
ocasionando posibles errores en los mismos.
El propsito de este proyecto es disear un programa para la validacin de
pruebas PVT de yacimientos de gas condensado, as disminuir el tiempo de clculo
obteniendo resultados ms exactos. Para esto se verifico la representatividad del PVT
comparando mediciones de campo con las de laboratorio, luego se evalu las
consistencias de las pruebas PVT mediante la aplicacin de la metodologa de
26
recombinacin matemtica, balance molar y criterio de Hoffman, posteriormente se

elabor un programa sencillo en el cual se emplearon una serie de instrucciones y
condiciones en forma sistemtica u organizada, de tal manera que al introducir los
datos de las pruebas PVT, el mismo fue capaz de procesarlos y arrojar resultados
certeros, finalmente se valid la corrida con datos representativos del yacimiento
STD-03 en el programa Gascond ValPVT.
1.2. OBJETIVOS
1.2.1. Objetivo General

Disear un Programa para la Validacin de Pruebas PVT de Yacimientos de Gas
Condensado.
1.2.2. Objetivos Especficos

1. Verificar la Representatividad del Fluido Original existente en el yacimiento
STD-03 comparando las condiciones del yacimiento con las del laboratorio.
2. Evaluar la Consistencia de las pruebas PVT de laboratorio mediante la
Metodologa de Recombinacin Matemtica, Balance Molar y Criterio de
Hoffman.
3. Adaptar las frmulas matemticas empleadas en la validacin de un PVT al
lenguaje de programacin PHP que se utiliza para la realizacin del programa
Gascond ValPVT.
4. Validar la Corrida con Datos representativos del yacimiento STD-03 en el
Programa Gascond ValPVT.
27
CAPITULO II
CAPTULO II. MARCO TERICO
MARCO TERICO
2.1. YACIMIENTO
Es una extensin o seccin volumtrica de roca porosa y permeable ubicada en el
subsuelo, que se encuentra saturada con hidrocarburos en una cantidad
econmicamente explotable, esta acumulacin de hidrocarburos yace perifricamente
entrampada en la roca, debido a la presencia de formaciones no permeables, que
impiden que el hidrocarburo fluya hacia otros estratos superiores e inferiores.
Al inicio de la explotacin de un yacimiento, se hace necesario la recopilacin
de la mayor cantidad de informacin disponible que permita conocer las
caractersticas y propiedades correspondientes de las rocas y fluidos que conforman el
sistema, de modo de lograr una eficiente planificacin y desarrollo de los campos.
Un yacimiento es econmicamente rentable de explotar cuando posee
cantidades significativas de hidrocarburos las cuales pueden ser determinadas por
registros elctricos, mostrando zonas altamente resistivas. El volumen poroso y
permeable debe ser interconectado para permitir que los fluidos contenidos en la roca
puedan moverse a lo largo de la unidad fsica. Adems es de gran importancia la
determinacin de la energa que posee el yacimiento para hacer fluir al hidrocarburo.
2.2. CLASIFICACIN DE LOS YACIMIENTOS CON BASE A LOS

HIDROCARBUROS QUE CONTIENEN
2.2.1. Yacimiento de Gas Seco

Estos yacimientos se caracterizan porque tanto a las condiciones del yacimiento como
a las condiciones de superficie, el gas se encuentra siempre en estado gaseoso.
29
Contienen principalmente metano (%C1 >90) con pequeas cantidades de pentano y

componentes ms pesados (%C5+< 1%). La temperatura del yacimiento es mayor que
la cricondentrmica. No presenta condensacin retrgrada. Se considera que un
yacimiento es de gas seco si la relacin gas petrleo es mayor de 100000
(PCN/BN). La figura 2.1 muestra que la mezcla de hidrocarburos es solamente gas en
el yacimiento, y que normalmente la separacin (o condiciones de separador) en la
superficie cae fuera de la envolvente de fase. As no se forma lquido ni en el
yacimiento, ni en la superficie. La palabra Seco en gas seco indica que el gas no
contiene suficiente molculas ms pesadas que permitan la formacin de lquido en la
superficie.
Un yacimiento de gas seco a menudo es llamado yacimiento de gas. Esto
conlleva a confusin debido a que el gas hmedo en yacimientos algunas veces es
llamado yacimientos de gas tambin. Ms an, un gas retrgrado inicialmente existe
Pr
como gas en el yacimiento.
Temperatura
Figura 2.1 Diagrama de fase de un yacimiento de gas seco.
2.2.2. Yacimiento de Gas Hmedo

Son aquellos yacimientos que tienen un mayor porcentaje de componentes
intermedios y pesados que los gases secos. Su temperatura inicial excede a la
temperatura cricondentrmica. La mezcla de hidrocarburos permanece en estado
gaseoso en el yacimiento, pero al salir a superficie cae en la regin de dos fases
generando relaciones gas lquido que varan entre 60.000 y 100.000 PCN/ BN. En
el gas hmedo, el diagrama de fase es el de una mezcla de hidrocarburos con
predominio de molculas pequeas, el cul caer a temperaturas por debajo a la del
yacimiento. Un diagrama de fases para gases hmedos se muestra en la figura 2.2. El
paso del punto 1 a 2 en el diagrama no entra en la envolvente de fase. As, no se
formar lquido en el yacimiento. No obstante, las condiciones en el separador caen
dentro de la envolvente de fase, causando que algo de lquido se forme en la
superficie.
Un gas hmedo solo existe como gas en el yacimiento aunque se le reduzca la
Pres
presin en el yacimiento.
Temperatura
Figura 2.2 Diagrama de fase de un yacimiento de gas hmedo
30
2.2.3. Yacimientos de Gas Condensado

Presentan condensacin retrgrada en el yacimiento a presiones por debajo de la
presin de roco y temperaturas entre la crtica y la cricondentrmica de la mezcla. En
este caso las relaciones gas-lquido son superiores a 3200PCN/BN.
El diagrama de fase de un gas condensado, es algo ms pequeo que para
petrleo, y el punto crtico est ms abajo a la izquierda de la envolvente. Esos
cambios son el resultado de gases retrgrados contentivos de pocos hidrocarburos
pesados, menos que el petrleo.
El diagrama tiene una temperatura crtica menor que la temperatura de
yacimiento y una cricondentrmica mayor a la temperatura del yacimiento (figura
2.3). Inicialmente el gas condensado esta totalmente en el yacimiento, en el punto 1.
A medida que la presin en el yacimiento decrece, el gas exhibe el punto de roco
(punto 2), si se sigue reduciendo la presin, el lquido condensado de gas, forma un
lquido libre en el yacimiento. En el cambio de presin segn el diagrama (figura
2.3), indica que a baja presin el lquido comienza a vaporizarse. As ocurre en el
laboratorio; no obstante, es probable que no ocurra extensivamente en el yacimiento
debido a que durante la produccin la composicin total de los fluidos del yacimiento
cambian.
El comportamiento retrgrado ocurre a condicin de yacimiento para gases con
menos de 1% de heptano plus (C7+), sin embargo para esos gases la cantidad de
lquido retrgrado es despreciable.
Tambin los retrgrados son conocidos como gas condensado retrgrado, gas
condensado o simplemente condensado.
31
Pre
Tempera
Figura 2.3 Diagrama de fase de un yacimiento de gas condensado.
2.3. PRESIN DE ROCO RETRGRADA
La presin de roco es aquella que permite definir cundo un gas entra en la regin
retrgrada. La importancia del conocimiento de la presin de roco reside en que a
presiones por debajo de ella comienza a ocurrir condensacin retrgrada de lquido.
Los factores que la afectan en mayor grado son temperatura del yacimiento y
composicin de la mezcla que se puede caracterizar a travs de la RGC y de la
gravedad API del condensado.
2.4. CONDENSACIN Y VAPORIZACIN RETRGRADA

Cuando en un yacimiento de gas condensado se produce una reduccin isotrmica de
la presin y sta cae por debajo de la curva de roco, ocurre condensacin de las
fracciones pesadas e intermedias del gas. Estas fracciones se depositan como lquido
en los canales porosos ms pequeos de la roca; por lo que no logran fluir ya que no
alcanzan la saturacin crtica del lquido. El efecto daino de permitir condensacin
retrgrada est dado por el depsito de las fracciones que tienen mayor valor
comercial, por lo que el fluido que se produce se empobrece de tales fracciones.
32
La declinacin de la presin produce una rpida condensacin de lquido que

alcanza un mximo, que permite el comienzo de una etapa. Una vez que se alcanza la
condensacin retrgrada mxima, ocurre vaporizacin del condensado al seguir
disminuyendo la presin. Como consecuencia se produce una disminucin de la RGC
y un incremento en la gravedad especfica del gas condensado producido.
2.5. CLASIFICACIN DE LOS YACIMIENTOS DE ACUERDO A SU

COMPORTAMIENTO FSICO
2.5.1. Yacimientos Subsaturados

Son aquellos cuya presin inicial es mayor que la de roco (Pi > Proc). La mezcla se
encuentra inicialmente en fase gaseosa con deficiencia de lquido en solucin.
Durante el agotamiento de presin, la composicin del gas condensado permanece
constante hasta alcanzar la presin de roco.
2.5.2. Yacimientos Saturados

En este caso la presin inicial es igual a la de roco. La mezcla se encuentra en fase
gaseosa en equilibrio con una cantidad infinitesimal de lquido. Tan pronto disminuye
la presin del yacimiento ocurre formacin de lquido en el mismo, a este lquido se
le llama condensado retrgrado.
2.5.3. Yacimientos de Gas Condensado con Condensacin Retrgrada

Estos yacimientos se caracterizan por la formacin de condensado retrgrado en el
yacimiento al caer la presin por debajo de la presin de roco retrgrada. Debido a
que los primeros componentes que se condensan son los menos voltiles, el
rendimiento de lquido (BN condensado/ MMMPCN gas de separador) de la mezcla
de hidrocarburos producida disminuye con tiempo (a medida que la presin del
yacimiento cae por debajo de la presin de roco).
33
2.5.4. Yacimientos de Gas Condensado sin Condensacin Retrgrada

En estos yacimientos la presin se mantiene igual o superior a la presin de roco
retrgrada, no ocurre condensacin retrgrada en el yacimiento. La composicin de la
mezcla de hidrocarburos producida no vara y el rendimiento de lquido en superficie
permanece aproximadamente constante. Este comportamiento es similar al de los
yacimientos de gas hmedo.
La presin de un yacimiento de gas condensado se mantiene por encima de la

presin de roco retrgrada cuando est asociado a un acufero activo o est sometido
a un proceso de mantenimiento de presin.
2.6. ANLISIS PVT

Las propiedades fsicas de los fluidos entrampados en yacimientos, generalmente se
determinan en el laboratorio mediante anlisis de muestras de fluidos tomadas en el
fondo de los pozos o mediante una recombinacin de muestras tomadas en superficie.
El conjunto de pruebas necesarias para determinar las propiedades de los
fluidos se denomina Anlisis de Presin, Volumen y Temperatura (PVT), y consiste
en simular en el laboratorio el agotamiento de presin (deplecin) de un yacimiento
volumtrico e isotrmico midiendo exactamente los volmenes de gas y lquido
separados en cada decremento de presin. Durante las pruebas se mantienen el
volumen y la temperatura constantes.
Las principales propiedades que se obtienen a partir de un estudio PVT son:
presin de burbujeo (Pb) o presin de roco (Pr), factor volumtrico del petrleo (Bo),
factor volumtrico del gas (Bg), solubilidad del gas en el petrleo (Rs), entre otras.
34
Para que un estudio PVT simule correctamente el comportamiento de un

yacimiento es fundamental que la muestra sea representativa del fluido (mezcla de
hidrocarburos) original en el mismo.
2.6.1. Estudios PVT para Gas Condensado

El proceso de separacin gas lquido en el yacimiento depende de la saturacin de
condensado retrgrado. Al disminuir la presin del yacimiento por debajo de la
presin de roco, el lquido condensado permanece inmvil en contacto con el gas
hasta alcanzar una saturacin mayor que la crtica. El gas remanente se mover hacia
los pozos de produccin y la composicin del sistema gas lquido estar cambiando
continuamente, a estas condiciones el proceso de separacin ser tipo diferencial con
la fase lquida inmvil y la gaseosa movindose continuamente.
En las tuberas de produccin, lneas de flujo y separadores las fases de gas y
lquido se mantienen en contacto sin cambio apreciable de la composicin total del
sistema y en agitacin permanente lo cual permite el equilibrio entre las fases; bajo
estas condiciones el proceso de separacin es de tipo instantneo (flash).
Las tcnicas de laboratorio usadas para obtener el comportamiento PVT deben
simular la separacin gas lquido que ocurre durante la produccin de gas
condensado, las cuales se muestran a continuacin:
2.6.1.1. Separacin Diferencial

Es aquella que ocurre cuando la composicin total de los fluidos contenidos en el
sistema vara durante el proceso. En este caso el gas separado es removido
parcialmente del contacto con el lquido obtenido por condensacin retrgrada. La
figura 2.4, ilustra un proceso de separacin diferencial isovolumtrico. Inicialmente la
celda tiene una cierta cantidad de gas condensado a una presin igual a la de roco y a
una temperatura T. Manteniendo el volumen constante en la celda, se retira el gas
35
hasta alcanzar una presin P2 (P2 < P1). Al caer P2 por debajo de la presin de roco,
ocurre condensacin retrgrada, el lquido formado se acumula entre el gas y el
pistn (ver fig.2.4) la presin sigue disminuyendo a volumen constante (gas +
lquido) hasta alcanzar la presin de abandono. Este estudio permite estimar
fundamentalmente el porcentaje de lquido que se acumula en el yacimiento, es decir,
permite dar una visin de la cantidad de lquido que pudiese estar condensado de
manera retrgrada en el yacimiento y la comparacin del gas separado.
Figura 2.4 Proceso de Separacin Diferencial de un Gas Condensado

2.6.1.2. Separacin Instantnea (Flash)
En la separacin instantnea todo el gas permanece en contacto con el lquido, lo que
significa que la composicin total del sistema permanece constante durante el
agotamiento de presin. En el laboratorio la disminucin de la presin durante el
proceso se logra manipulando el pistn mvil de la celda, como se resea en la figura
2.5.
Ms lquido se condensa en la separacin instantnea que en la diferencial
debido a que en la separacin instantnea permanece mayor cantidad de gas en el
sistema del cual ms y ms componentes pesados se pueden condensar al disminuir la
36
presin.
P 1 > P r
P 2 < P r
C o n d e n sa d o
R e tr g ra d o
H g
H g
P -8
Figura 2.5 Proceso de Separacin Instantnea (flash) de un Gas Condensado

La
separacin
instantnea
permite
determinar
los
cambios
en
el
comportamiento volumtrico del fluido al pasar a travs de los separadores hacia los
tanques. Esto es influenciado por las condiciones de operacin, presin y temperatura
en la superficie. El objetivo fundamental es proveer la informacin necesaria de
laboratorio para optimizar las condiciones de operacin en la superficie al momento
de la separacin.
2.7. PRUEBAS PVT DE LABORATORIO

El equipo de laboratorio usado en estudios PVT de condensado difiere del usado en
estudios PVT de petrleo negro por dos razones:
La presin del punto de roco de la mayora de los sistemas de
condensado no pueden ser detectados por un cambio brusco en la
relacin presin volumen del sistema.
La fase lquida constituye una pequea parte del volumen total de la
celda. Por lo tanto es necesario tener mtodos ms precisos para medir
pequeas cantidades de lquido. Una de las celdas ms usadas en los
37
estudios PVT de gas condensado es la ventana de vidrio que permite

visualizar el punto de roco y la formacin de lquido por disminucin
de presin.
2.7.1. Procedimiento:
2.7.1.1. Recombinacin
Las muestras de gas y lquido tomadas del separador de alta presin deben ser
recombinadas a las mismas condiciones de presin y temperatura del separador para
obtener un fluido que sea representativo del yacimiento. Las muestras de fluido
tomadas a diferentes condiciones se deben descartar porque al recombinarlas no
representan el fluido original del yacimiento.
Las muestras estn ahora listas para ser recombinadas en la misma relacin en
que fueron producidas. Como tenemos muestras de gas del separador de la primera
etapa y lquido del separador de la primera etapa, debemos tener la relacin gas
lquido producido en la misma forma. Si la relacin gas lquido de produccin fue
medida en el campo de esta forma entonces podemos proseguir directamente con la
recombinacin. Si la relacin fue medida en el campo en la forma de gas de separador
primario por barriles de lquido del separador de segunda etapa o por barril de lquido
del tanque de almacenamiento entonces, una prueba de encogimiento de laboratorio
debe ser corrida para simular las condiciones de separacin del campo. El
encogimiento obtenido puede ser usado para convertir la relacin medida en campo a
la forma necesaria para la recombinacin. Una vez que los productos del separador
han sido recombinados, las composiciones pueden ser medidas y comparadas con la
composicin calculada. Esto verificar la exactitud de la recombinacin fsica.
38
2.7.1.2. Composicin
En la determinacin de las muestras de gas y lquido se usan las tcnicas de:
cromatografa, destilacin, destilacin simulada por cromatografa y/o espectrometra
de masas. La muestra recombinada en el laboratorio se le determina su composicin
total. Esta debe ser comparada con la composicin de la mezcla gas lquido
obtenido matemticamente en base a los datos del separador.
Las diferencias entre los porcentajes molares deben ser menores del 5% para el
C7+ y de 2% para el C1. Si las composiciones de la mezcla recombinada fsicamente
en el laboratorio y matemticamente mediante ecuaciones, son mayores que los
porcentajes mencionados anteriormente, el proceso de recombinacin debe ser
revisado cuidadosamente para determinar la fuente de error y corregirlo hasta obtener
una muestra representativa del yacimiento.
2.7.1.3. Prueba CCE (Expansin a Composicin Constante)

Despus de haber colocado en una celda para anlisis PVT una cantidad de muestra
recombinada de los fluidos del yacimiento, esta es sometida a un proceso de
expansin a la temperatura del yacimiento. Este proceso consiste en disminuir la
presin, realizando una manipulacin del pistn mvil de la celda permitiendo que
aumente el volumen ocupado por la muestra y registrando estos volmenes a las
distintas presiones generadas, as como el volumen de lquido formado por
condensacin retrgrada. De este primer estudio se determina la presin de roco, el
volumen de saturacin y los volmenes relativos de la muestra. Es importante
recordar que la presin de roco debe ser mayor o igual que la presin del yacimiento
para que la muestra sea representativa del mismo. La presin de roco se determina
visualizando el momento en que empieza a formarse la condensacin retrgrada. En
este punto se observa el enturbamiento (neblina) de la fase gaseosa, el cual
desaparece al poco tiempo cuando las gotas de lquido se segregan hacia la parte
inferior de la celda. Durante el proceso de expansin no se retira gas de la celda.
39
Figura 2.6 Prueba CCE (Constant Composition Expansion)

2.7.1.4. Prueba CVD (Agotamiento a Volumen Constante)
Generalmente consiste en una serie de expansiones y desplazamientos a presin
constante de la mezcla recombinada, de tal manera que el volumen de gas + lquido
acumulado en la celda permanezca constante al finalizar cada desplazamiento. El gas
retirado a presin constante es llevado a un laboratorio de anlisis donde se mide su
volumen y se determina su composicin. Los factores de compresibilidad (z) del gas
retirado y la mezcla bifsica (gas + lquido) remanentes en la celda y el volumen de
lquido depositado en el fondo de la celda se deben determinar a cada presin.
Este proceso es continuado hasta alcanzar la presin de abandono, a ese
momento se analizan la fase lquida y gaseosa remanente en la celda. Un balance
molar permite comparar la composicin del fluido original con la calculada en base a
los fluidos remanentes y producidos, lo cual a su vez permite observar si las medidas
son exactas.
La principal desventaja de este mtodo es lo pequeo de la muestra
recombinada inicial, de tal manera que un error de medida de las muestras de gas y
lquido introduce errores muy grandes en la extrapolacin de los resultados de
laboratorio al campo.
40
En este proceso se mantiene en la celda, un volumen constante de la muestra

asumiendo que el volumen poroso ocupado por los hidrocarburos del yacimiento no
vara con cambios de presin.
El volumen constante de referencia es el ocupado por la muestra en la celda al
alcanzar la presin de roco, es decir, el volumen de saturacin.
Se inicia cada etapa del proceso retirando el pistn mvil de la celda hasta
alcanzar la presin de anlisis previamente programada, lo que ocasionara la
formacin de una fase lquida. Se espera hasta que el lquido alcance el equilibrio con
el vapor, despus de la agitacin continua de la celda. Luego, se extrae parte del
vapor a presin constante hasta alcanzar el volumen de saturacin inicial y se analiza
la composicin del vapor extrado. El proceso se repite hasta alcanzar la presin de
abandono (entre 1000 300 Lpca) y se determina la composicin del fluido residual
(lquido retrgrado y gas condensado) por medio de anlisis cromatogrficos.
El registro de los volmenes de vapor extrados y remanentes en la celda y
condensado retrgrado permite obtener las relaciones PVT.
Figura 2.7 Prueba CVD (Constant Volume Depletion)
41
2.7.1.5. Prueba de Separador

Son pruebas de liberacin instantnea que se realizan en un separador en el
laboratorio con el objeto de cuantificar el efecto de las condiciones de separacin (P,
T) en superficie sobre el rendimiento de lquido y sus propiedades (RGC, API). Al
variar la presin del separador se puede obtener una presin ptima que genere la
mayor cantidad de condensado en el tanque. La muestra de gas condensado saturada a
la presin de roco es pasada a travs de un separador y luego expandida a presin
atmosfrica. La presin ptima de separacin es aquella que produce la mayor
cantidad de lquido en el tanque, menor RGC y mayor gravedad API del condensado;
es decir, estabiliza la mayor cantidad de gas en fase lquida.
2.8. INFORMACIN OBTENIBLE DE LAS PRUEBAS PVT

Anlisis composicional de los fluidos separados y del yacimiento incluyendo peso
molecular y densidad de los heptanos y componentes ms pesados (o en general del
seudocomponente ms pesado).
Comportamiento isotrmico presin-volumen (P-V) a temperatura constante del
yacimiento. Determinacin del punto de roco.
Agotamiento isovolumtrico e isotrmico de presin del fluido de yacimiento
incluyendo el anlisis composicional del gas producido a varias presiones de
agotamiento.
Determinacin del GPM del gas producido a las presiones de agotamiento.
Variacin del porcentaje de condensado retrgrado con presin.
Factores de compresibilidad del gas producido y de la mezcla remanente en la celda.
Factores volumtricos del gas condensado.
Optimizacin de presiones de separacin instantnea gas-lquido.
2.9. LIMITACIONES DE LAS PRUEBAS DE LABORATORIO

El proceso de separacin diferencial isovolumtrico de las pruebas de laboratorio no
simulan la produccin de condensado retrgrado del yacimiento, la cual puede ocurrir
42
en yacimientos de gas condensado rico (alta condensacin retrgrada).

Es bastante difcil tomar una muestra representativa del fluido original del
yacimiento. Por esta razn muchos prefieren simular el comportamiento PVT de gas
condensado por medio de ecuaciones de estado.
La extrapolacin de resultados de laboratorio al campo debe hacerse con mucho
cuidado debido a que pequeos errores en las pruebas producen grave errores en la
prediccin del comportamiento de yacimientos de gas condensado.
No siempre es posible determinar experimentalmente el efecto de la presin y
temperatura sobre las propiedades y volmenes de las fases a presiones bajas a las
cuales trabajan los separadores. Limitaciones en cuanto al tamao de las celdas PVT
que imposibilitan expandir el sistema gas-condensado a presiones del orden de 250
lpcm ya que el volumen de lquido es tan pequeo que impide su medida
adecuadamente.
2.10. APLICACIONES DE LAS PRUEBAS PVT

Los resultados de los anlisis PVT son fundamentales en la realizacin de diferentes
tipos de clculos, dentro de los ms importantes realizados por las pruebas PVT
podemos mencionar:
Estudios de balance de materiales composicional.
Diseo de proyectos de reciclo (o ciclaje) de gas.
Clculo de las constantes de equilibrio cuando se conocen las composiciones de las
fases gas y lquido.
Simulacin composicional de yacimientos.
Diseo ptimo de sistemas de separacin superficial para obtener el mximo
rendimiento de lquido.
Presin ptima de mantenimiento para impedir la condensacin retrgrada en el
yacimiento.
Anlisis nodal composicional.
43
2.11. PROCESO SIMULADO
POR LAS PRUEBAS PVT DE GAS
CONDENSADO.
Las pruebas PVT de gas condensado simulan un proceso de separacin diferencial,
donde la fase lquida (condensado retrgrado) permanece inmvil en la celda y la fase
gaseosa se expande por disminucin de la presin manteniendo constante el volumen
de la celda (gas + lquido) el agotamiento de presin se alcanza retirando gas de la
celda.
El proceso simulado en el laboratorio es igual al que ocurre durante la
deplecin de un yacimiento volumtrico de gas condensado del cual se produce
nicamente la fase gaseosa y el lquido retrgrado queda retenido en el yacimiento.
La suposicin de que el condensado es inmvil se justifica debido a que en la mayora
de los casos la saturacin de lquido en el yacimiento por condensacin retrgrada
solo alcanza 10 15% y la saturacin crtica de condensado para areniscas es del
orden del 30%.
Solo en los alrededores del pozo de produccin donde ocurre una elevada cada
de presin puede aumentar la saturacin de condensado a valores (30 40%) mayores
que la saturacin crtica y por tanto puede ocurrir flujo bifsico (gas lquido). Pero
debido a que esto solo ocurre en una pequea porcin del yacimiento, el volumen de
condensado mvil es muy pequeo en comparacin al inmvil que queda retenido en
los poros.
2.12. PRUEBAS PVT EN EQUIPOS PORTTILES.

Probablemente el mejor mtodo para hacer un estudio PVT de gas condensado es el
uso de un equipo porttil de pruebas que puede ser trasladado fcilmente a los pozos,
Este equipo usa una cmara (o separador) para simular el yacimiento. La cmara es
calentada a la temperatura del yacimiento y los fluidos son sometidos a diferentes
presiones para simular el agotamiento de presin de un yacimiento. Luego de que
44
ocurre la separacin diferencial gas-lquido en la cmara, el gas separado pasa a un

separador porttil el cual puede operar a varias presiones, lo cual permite determinar
aquella que optimice la recuperacin de lquido (condensado). La ventaja ms
importante de este mtodo es que usa muestras de gran volumen.
2.13. VALIDACIN DE LAS PRUEBAS PVT

La validacin de las pruebas PVT de laboratorio para sistemas de gas condensado
incluye desde la revisin de la representatividad de la muestra hasta la comprobacin
de que no hay errores de consistencia en los resultados de laboratorio. Un anlisis
PVT debe ser representativo y consistente para poder ser utilizado en estudios
integrados de yacimientos de gas condensado. Si un anlisis PVT es consistente pero
no representativo puede ser usado en la elaboracin de correlaciones y en ajustes de
ecuaciones de estado. Un resumen de las pruebas que se deben realizar para validar
un PVT de gas condensado se muestra en la Tabla 2.1.
TABLA 2.1 Pruebas de Validacin de un Anlisis PVT de Gas Condensado.

Tyac=Tlab
RGCi=RGClab
La prueba de separacin
instantnea debe mostrar punto de
roco, si muestra punto de burbujeo el
yacimiento es de petrleo voltil o la
muestra estaba contaminada con
lquido.
Pozo estabilizado
Psep y Tsep constantes durante
la toma de muestras
P yac Proc
REPRESENTATIVIDAD
Recombinacin Matemtica
Balance molar
Criterio
de
Hoffman
(Separador y Prueba CVD)
CONSISTENCIA
45
2.13.1. Representatividad de las Muestras

Consiste en chequear si la muestra de gas condensado es representativa del fluido
original existente en el yacimiento. Con este fin se debe comprobar que:
La temperatura a la que fue realizada la prueba en el laboratorio debe ser
igual a la del yacimiento o a la de la zona (profundidad) donde se tom la

muestra.
La relacin gas condensado de la muestra recombinada (PCN/BN) debe
ser similar a la inicial de las primeras pruebas de produccin del yacimiento o

de la zona donde se tom la muestra.
La prueba CCE debe mostrar punto de roco, si muestra punto de
burbujeo, el yacimiento es de petrleo voltil o la muestra estaba contaminada

con lquido y no es representativa.
El pozo produjo estabilizadamente antes de la toma de la muestra.
La presin y la temperatura del separador debieron permanecer constantes
durante las tomas de la muestra de gas y lquido.
2.13.2. Consistencia de los Resultados

Consiste en verificar si las pruebas fueron recombinadas apropiadamente en el
laboratorio. Para ello se comparan la composicin total experimental con la calculada
en base a una recombinacin matemtica de los fluidos del separador, se observa si
los resultados muestran la presencia de un punto de roco retrgrado el cual
corresponde a una presin a partir de la cual se observa formacin de lquido
retrgrado por expansin.
Si los resultados muestran punto de burbujeo en vez de punto de roco es
porque el yacimiento es de petrleo voltil en vez de gas condensado, la muestra
recombinada tiene ms lquido que la muestra representativa del yacimiento. Y si en
46
cambio los resultados no muestran punto de roco ni de burbujeo es porque el

yacimiento es de gas hmedo en vez de gas condensado o, la muestra tiene menos
componentes pesados (lquidos) que la muestra representativa del yacimiento.
La consistencia interna del proceso de agotamiento realizado en el laboratorio
se puede verificar mediante el uso de un programa que calcule por balance molar el
nmero de moles de gas y de lquido en cada etapa del proceso de agotamiento as
como la composicin molar del lquido y las constantes de equilibrio para cada
componente de cada etapa. Si algunos de estos parmetros resulta negativo en algn
momento, el proceso de agotamiento es considerado inconsistente y, por lo tanto, no
representa el comportamiento real del fluido en el yacimiento.
2.13.3. Recombinacin Matemtica

En esta prueba se recombina matemticamente por medio de un balance molar las
muestras de gas y lquido tomadas en el separador a una P y T.
Se calculan los moles de gas (Ng), moles de gas condensado (Ngc) y moles de
lquido para cada etapa de agotamiento.
Se calcula la densidad del lquido en el separador por Standing y Katz y con
estos valores se procede a calcular los Zi que luego se comparan con los Zi
experimentales y se calcula un porcentaje de error para cada componente. Cuando el
porcentaje de error es menor a 2% para el metano y menor al 5% para el C7+ se
concluye que el PVT es consistente.
La figura 2.8 muestra el arreglo del separador y tanque de prueba para la prueba
de recombinacin matemtica.
47
Figura 2.8 Arreglo de Separador y Tanque de Prueba

2.13.4. Balance Molar
Consiste en determinar las fracciones molares del condensado retrgrado (Xi)
haciendo un balance molar de fluido en las diferentes etapas de agotamiento de la
prueba CVD. El balance se puede hacer en forma directa desde la presin de roco
hasta la presin de abandono de la prueba o en reversa (backwards) desde la presin
de abandono a la de roco. En ambos casos la prueba consiste en chequear que se
cumpla Xi > 0.
El mtodo directo parte de un volumen base (Vs) de muestra a una presin
P=Proco, se tiene:
48
P1
Proco
V1, Vgcl
Ngcl, Vgcl
VL1, NL1
Figura 2.9 Conceptualizacin de la Prueba CVD entre las presiones

Proco y P1 (Proco > P1).
En la prueba CVD se expande a una presin P1 (< Proc) y luego se retira un
volumen de gas (V1) hasta alcanzar nuevamente el volumen inicial. Debido a la
disminucin de presin por debajo de la presin de roco se genera un volumen de
lquido retrgrado. La composicin del lquido retrgrado se determina haciendo un
balance de masa global entre las presiones Pk-l y Pk.
PK-1
PK
Ngck -1
Yi, K 1
Nik -1
Xi, K-1
Ngck
Ngck
Yi, K
Nik
Xi, K
Figura 2.10 Conceptualizacin de la Prueba CVD entre las presiones

Pk-1 y Pk (Pk-1 > Pk)
Se realiza el balance molar por componente para calcular los valores de Xi y
posteriormente se calculan los valores Ki.
49
El mtodo en reversa consiste en calcular la composicin de la mezcla

recombinada (a Proc) partiendo de las composiciones de gas y lquido en equilibrio a
la ltima presin de la prueba CVD. Los porcentajes de diferencia entre las
composiciones calculada y experimental para cada uno de los componentes debe ser
menor de 5 %.
Los clculos se inician conociendo los volmenes y composiciones del gas y
lquido (retrgrado) a la menor presin de la prueba CVD. Se hace un balance molar
por componente entre la presin P1 (ltima) y P2 (penltima) teniendo en cuenta el
gas retirado para agotar la presin de P2 a P1 como se muestra a continuacin:
P2,T
P1,T
V1
NgC2
Vgc
Yi,1
Yi, 2
Vgc1
Figura 2.11 Conceptualizacin de la Prueba CVD (en reversa) entre las

presiones P1 y P2 (P1 > P2)
Luego se hace un balance molar por componente. De acuerdo al procedimiento
explicado, para aplicar este procedimiento se requiere que la prueba CVD reporte la
composicin del lquido retrogrado a la menor presin de la misma.
De acuerdo a Wilson y Brule este mtodo arroja mejores resultados que el
directo en el caso de gas condensado con baja condensacin retrgrada.
50
2.13.5. Criterio de Hoffman. Crump y Hoccott

Hoffman y colaboradores propusieron un mtodo para correlacionar valores de Ki de
mezclas de hidrocarburos que han tenido gran uso en la validacin de pruebas PVT.
Consiste en graficar, Log (Ki*P) vs. Fi.
A una presin dada los puntos (Log (Ki*P), Fi) correspondientes a varios
componentes deben alinearse a travs de una recta. As, al aplicar este criterio a la
prueba CVD se debe obtener un nmero de rectas igual al nmero de presiones de los
agotamientos y al aplicarlo al separador se obtiene una sola. Dispersin de los puntos
muestra malas mediciones y/o deficiencias en el equilibrio termodinmico entre las
fases (por ejemplo, no se permiti el tiempo suficiente para que ocurriera equilibrio
en los diferentes agotamientos de presin). Alta dispersin de los puntos muestra
inconsistencia de los resultados.
2.14. TOMA DE MUESTRAS

Las muestras deben ser tomadas en los primeros das de produccin antes de que
ocurra una significativa cada de presin del yacimiento, o al menos cuando la
presin sea mayor o igual a la de roco de la mezcla de hidrocarburo original.
Una vez que la presin del yacimiento haya declinado por debajo de la presin
de roco, ya no es posible conseguir muestras que representen el fluido original del
yacimiento.
Si la muestra se toma cuando Pyac < Proc puede ocurrir lo siguiente:
Si el condensado retrgrado es inmvil, la muestra presenta una composicin
menos rica en componentes pesados (C7+) que la original del yacimiento y la
presin de roco medida es igual a la presin actual del yacimiento.
Si el condensado retrgrado ha alcanzado movilidad (lo cual podr ocurrir a
presiones de formacin mxima de condensado), la muestra resultante
51
despus de la combinacin dara una presin de roco mayor que la presin

actual del yacimiento y podra hasta ser mayor que la presin original del
yacimiento.
2.14.1. Nmero de muestras

Cuando el yacimiento es pequeo, una muestra es representativa del fluido
almacenado en la formacin. Si el yacimiento es grande, de gran espesor y/o muy
heterogneo, se requiere varias muestras de diferentes pozos para caracterizar
correctamente los fluidos del yacimiento.
2.14.2. Toma de muestras para anlisis PVT

Al momento de tomar las muestras para una prueba PVT, se espera que stas sean
representativas del fluido original del yacimiento, por lo cual los pozos seleccionados
para este fin deben cumplir con las siguientes condiciones:
El pozo a muestrear debe ser preferiblemente un pozo nuevo, con alto ndice de
productividad (bajo draw-down), de tal manera que la presin alrededor del pozo sea
la ms alta posible y asegura una buena limpieza del pozo. Se debe evitar el muestreo
de pozos con dao o estimular stos antes del muestreo.
El pozo debe presentar bajo corte de agua (< 5%), y en caso tal, se debe tener
cuidado en muestrear nicamente la columna de petrleo con el pozo cerrado o tomar
las muestras en superficie en un separador trifsico.
Antes de tomar la muestra para realizar un anlisis PVT, se debe acondicionar el
pozo de prueba con el objetivo de reemplazar el crudo alterado (no representativo) de
sus zonas adyacentes con crudo representativo original del yacimiento. El factor
determinante para lograr dicho objetivo es la estabilizacin del pozo, que incluye
presiones de cabezal y fondo, tasas de gas y petrleo.
Las propiedades del petrleo en yacimientos de gran espesor varan
considerablemente con profundidad, el muestreo para determinar esta variacin
52
requiere de tcnicas especiales que permiten tomar muestras representativas en un

intervalo dado de profundidad.
El pozo a ser considerado para la toma de muestra, debe poseer una RGP y API
representativa del yacimiento; adems el pozo se recomienda estar lo ms alejado
posible de los contactos GPO y CAPO.
El pozo debe estar estabilizado, es decir, q1, qg, Pcabezal y Pwf deben ser constantes,
con tiempo mnimo de 24 horas. Si dichas condiciones no se cumplen, las muestras
tomadas son solo parcialmente representativas del yacimiento, lo cual conduce a
obtener valores desviados de los datos reportados por la prueba.
2.15. ACONDICIONAMIENTO DEL POZO DE PRUEBA PARA EL

MUESTREO
Una vez que el pozo de prueba ha sido seleccionado deber ser apropiadamente
acondicionado para el muestreo. El factor ms importante para un buen muestreo es
la estabilizacin del pozo. Esto implica que el pozo debe tener presiones de cabezal y
fondo estables, lo mismo que tasas de produccin de gas y lquido.
El acondicionamiento de los pozos de muestreo consiste en ponerlos en
produccin a una tasa estabilizadora tan baja como sea posible con el fin de generar
pequeas diferencias de presin (Py - Pwf, pressure Drawdown) y aumentar la
presin de fondo fluyente con el fin de reducir la condensacin retrgrada cerca del
pozo.
La figura 2.12 muestra la distribucin de presin en un yacimiento sub saturado
a dos tasas de produccin q2 y q1. Se observa que al reducir la tasa de flujo de q1 a q2
se logra aumentar la presin de fondo fluyente a un valor superior a la presin de
roco y eliminar la condensacin retrgrada alrededor del pozo. A una tasa q2, el gas
condensado que fluye del pozo es representativo del yacimiento original. En el caso
de yacimientos saturados por mas que se reduzca la tasa de produccin no se logra
53
alcanzar que la presin de fondo fluyente sea igual o mayor a la presin de roco. Es
deseable, pero no siempre se consigue, que bajas tasas de flujo produzcan pequeos
gradientes de presin alrededor del pozo, de tal manera que al aumentar la presin de
fondo fluyente se produzca revaporizacin total o parcial del lquido acumulado en el
pozo. Sin embargo, sin un pozo ha estado produciendo a una tasa estable no muy alta,
entonces es preferible tomar las muestras a esta tasa que ajustarla a valores bajos. En
yacimientos de baja permeabilidad si la tasa de flujo es cambiada, se puede necesitar
hasta tres meses para estabilizar el pozo, dependiendo de la permeabilidad de este.
Figura 2.12 Distribucin de Presin en Yacimientos de Gas Condensado bajo

diferentes tasas de produccin.
En los procedimientos de acondicionamiento, todos coinciden bsicamente en
buscar condiciones estabilizadas en el pozo de prueba por medio del monitoreo de
parmetros de produccin y reduccin secuencial de las tasas de flujo en superficie;
esto se debe hacer sin considerar el tipo de muestreo.
El xito de un buen muestreo y la obtencin de muestras representativas
dependen del buen acondicionamiento del pozo de muestra; existen diversos criterios
de acondicionamiento de pozos de prueba, los cuales se pueden apreciar en la tabla
54
2.2.
Todas estas tcnicas persiguen que no exista saturacin de condensado
retrgrado en las cercanas del pozo, esta cantidad depende de tres factores: la
presin, la cantidad de gas que pasa a travs del pozo y la permeabilidad relativa al
lquido condensado.
En un tiempo de produccin temprano la presin del yacimiento esta por
encima de la presin de roco original, esto generalmente sirve de parmetro para
evaluar la calidad de las muestras de fluido. Se debe considerar el hecho de que la
presin de fondo al momento de tomar las muestras sea mayor que la presin de roco
estimada no es suficiente indicativo de que la muestra sea representativa, es por ello
que todos los autores aconsejan acondicionar el pozo de muestreo.
TABLA 2.2 Criterios de Acondicionamiento de Pozos.

CORELAB
MOSES
1. Una
vez
seleccionado el pozo
para la muestra se debe
asegurar que el fluido
que
produzca
sea
monofsico.
2. La
tasa
de
produccin y la RGC
deben
presentar
condiciones
estabilizadas durante al
menos 12 horas y estas
deben ser registradas.
3. Si existe produccin
de agua, se debe corregir
por gradiente de presin,
para ubicar el nivel de
agua y gas presente.
1.- Dejar de producir los

pozos hasta alcanzar la
estabilizacin
de las
saturaciones de lquido y
gas en el rea de
drenaje del pozo.
INTEVEP
1._ Producir el pozo ha

una tasa alta hasta que
RGC sea estable.
2._ Reducir la tasa y
medir la RGC, si no se
estabiliza aumentar la
tasa de produccin,
2._ Estabilizar el pozo a medir la RGC y repetir
alcanzar
bajas tasas hasta que hasta
Pwf y
Pwh se condiciones de flujo
estable.
estabilicen
3._Evaluar
si la
diferencia de presin es
3._Tomar las muestras.
mnima, si esto ocurre
se
formar
menor
cantidad de lquido
retrgrado en el pozo.
55
2.16. TIPOS DE MUESTREO.

Dependiendo del lugar donde se tomen las muestras, stas se pueden clasificar de la
forma siguiente:
2.16.1. Muestras de Fondo

El muestreo en el fondo del pozo, consiste en bajar una herramienta especial
(muestreador) de 6 pies de longitud y 1 1/2 pulgadas de dimetro que tiene una
cmara (600-700cc) donde se acumula la mezcla de hidrocarburos a la presin y
temperatura del punto de muestreo. Se recomienda tomar la muestra en el fondo con
el pozo fluyendo a una baja tasa de flujo estabilizada. La presin de fondo fluyente en
el punto de muestreo debe ser mayor que la presin de roco de tal manera que el
fluido se encuentre en una sola fase. Se deben tomar por lo menos 3 muestras. A
todas las muestras se le debe determinar en el campo la presin de saturacin a la
temperatura atmosfrica y la diferencia entre ellas no debe ser superior a 30lpc.
El mejor lugar del muestreo es el punto ms profundo en el pozo por donde
pasa el fluido que viene de la formacin y donde la presin no sea menor que la
presin de saturacin de la mezcla. Si el pozo produce agua, se debe revisar el nivel
de agua y/o lquido en el pozo con un registrador continuo de presin de la columna
de fluido. La muestra de gas condensado debe tomarse justo encima de la interfase.
56
Figura 2.13 Muestreo de Fondo

2.16.2. Muestras de Superficie (recombinadas de separador)
El muestreo en el separador es generalmente aplicable a todos los tipos de crudos y
consiste en extraer muestras de lquido y gas en el separador de alta, despus de
largos periodos de flujo estabilizados, medir las tasas correspondientes en forma
precisa y recombinar las muestras de acuerdo a la RGP medida. Es el tipo de
muestreo ms recomendado en la prctica porque evita la contaminacin de la
muestra con lquidos (agua, condensado retrgrado, etc.) acumulados en el fondo del
pozo.
Algunas recomendaciones a seguir para la toma de muestra de superficie son:
1. Las muestras de gas y lquido deben ser tomadas simultneamente.
2. El separador debe estar operando a condiciones estabilizadas de presin,
temperatura y flujo.
3. Determinar con mucha precisin las condiciones del separador durante la
toma de las muestras (presin, temperatura, RGP, y qg).
4. Para el muestreo de gas, se recomienda llenar un cilindro evacuado.
5. Para el muestreo de lquido se recomienda usar la tcnica de desplazamiento
de mercurio (la muestra de lquido desplaza al mercurio del cilindro).
57
6. Las muestras deben ser tomadas en el separador de mayor presin, no en el

tanque. La relacin gas-condensado se mide entre el gas del separador de
prueba y el lquido del tanque. Este ltimo valor se corrige tomando en cuenta
el factor de merma del lquido al pasar del separador al tanque.
Figura 2.14 Toma de Muestra de gas en el Separador

2.16.3. Muestras de cabezal
Si se est produciendo un fluido monofsico a condiciones de cabezal del pozo, se
puede tomar la muestra directamente en el cabezal. La muestra se hace fluir a un
cilindro graduado usando la tcnica de desplazamiento o un pequeo separador
porttil, para finalmente ser analizada en laboratorio.
Este tipo de muestra es poco realizable, dado que el yacimiento debe ser
altamente subsaturado. Por otra parte, la gran ventaja de este mtodo de muestreo es
su rapidez.
La Tabla 2.3 muestra las ventajas y desventajas que presentan cada uno de los
muestreos descritos anteriormente.
58
TABLA 2.3 Ventajas y Desventajas de los diferentes Tipos de Muestro

TIPOS DE
MUESTREO
Superficie
Fondo
Cabezal
VENTAJAS
DESVENTAJAS
- La muestra no se contamina
con fluidos acumulados en el
pozo.
- Menor costo y riesgo que el
de fondo.
- Permite tomar muestras de
gran volumen.
- Las muestras son de fcil
manejo en el campo y
superficie.
- Los resultados dependen

de la exactitud de la
medicin de las tasas de
flujo.
-Resultados
errneos
cuando se tiene separacin
gas-lquido deficiente.
- Pequeos errores de
medicin de tasa del flujo
y recombinacin generan
muestras
no
representativas.
- No toman muestras
representativas
cuando
Pwf<Proc.
- No sirve para yacimiento
de gas condensado.
- Volumen de muestra
pequea.
- Puede ocurrir fuga
durante la sacada del
muestreador a superficie.
- Posible pescado por
rotura de guaya.
- Peligro de accidentes en
el manejo de la muestra de
alta presin.
- No se debe usar si
Pcab<Proc.
- Es difcil tomar una
muestra representativa por
la agitacin de los fluidos
que ocurre durante el
muestreo.
- No requiere de medicin de
tasas de flujo.
- No es afectado por
problemas de separacin gaslquido en el separador.
- Excelente para el muestreo
de
gases
condensados
subsaturados
siempre
y
cuando la muestra no se
contamine en el fondo del
pozo.
- Rpido y de bajo costo.

- No requiere de medicin de
tasas de flujo.
59
2.17. HERRAMIENTAS DE LTIMA TECNOLOGA UTILIZADAS PARA

LA TOMA DE MUESTRAS DE FLUIDO Y DE FORMACIN DE
YACIMIENTOS
2.17.1. Muestreador del Yacimiento en la Fase Monofsico

Un muestreador de yacimiento de fluidos monofsicos (SRS) es un sistema avanzado
y nico para todas las aplicaciones en los muestreos superficiales. El diseo de (SRS)
mantiene el muestreo en una condicin monofsica con una presin por encima de la
presin de yacimiento, y es un instrumento para recobrar las muestras en el hoyo.
Esta tecnologa provee una verdadera muestra representativa y es esencial para las
medidas de muestreo requeridas en condiciones inalteradas, algo parecido como la
presurizacin de las medidas de pH en la formacin de agua o deposicin de
asfltenos en el anlisis de petrleo.
El SRS permite controlar la contaminacin del muestreo del yacimiento si un
muestreo es rpido. Un inalterable muestreo es recuperado en la superficie en un
estado monofsico sin el requerimiento de la recombinacin antes de la transferencia.
Esta herramienta es capaz de tomar 600cc de fluido del yacimiento
mantenindolo en estado monofsico a una presin muy por encima de la presin de
fondo desde que se toma la muestra en la cara de la arena hasta que la muestra es
llevada al laboratorio.
Tiene aplicacin en todas las operaciones de muestreo superficiales que
requieren una muestra monofsica inalterada y sin contaminante, es esencial para
estudios de flujo negro, acuferos y pH.
2.17.2. CHDT
Es una herramienta para pruebas de formacin que perfora a travs del revestidor de
60
acero, el cemento y la roca para medir las presiones de yacimiento y obtener muestras
del fluido de formacin. Utilizada en pozos entubados, taponea el orificio que perfora
aislando la formacin del pozo despus de realizada la prueba y los operadores
pueden reanudar la produccin sin necesidad de efectuar costosas reparaciones del
revestidor o la cementacin.
Figura 2.15 Herramienta de Prueba de Formacin CHDT (Oilfield Review

2003/2004)
El CHDT tiene cuatro mdulos (figura 2.16) incluido un artculo de potencia,
un modulo de control, un modulo de probeta de pozo entubado y un modulo de
cmara para muestras. El modulo de potencia suministra energa a travs del cable. El
modulo de control controla las etapas de perforacin y de pruebas de presin. El
modulo de probeta ancla la herramienta, la sella contra el revestidor, perfora y tapona
el orificio. La unidad de obtencin de muestra, recoge la muestra de fluido.
61
Figura 2.16 Representacin de Los Mdulos de la Herramienta CHDT

(Oilfield Review 2003/2004)
Lo ms reciente en materia de evaluacin de formaciones en pozos entubados,
radica en la capacidad de medir la presin y obtener muestras de fluido sin poner en
peligro la integridad del revestimiento y la produccin futura del pozo.
La presin del gas es una de las propiedades claves que emplean los ingenieros,
gelogos y petrofsicos para caracterizar zonas de inters. Se puede medir de varias
maneras, algunas de las cuales permite la obtencin de muestras de fluidos de la
formacin.
2.17.2.1. MDT (Probador Modular de la Dinmica de la Formacin)

El MDT (figura 2.16) se utiliza rutinariamente para obtener muestras de fluidos y
medir las presiones de la formacin en pozos abiertos; utilizado para medir la
capacidad productiva, la presin, la permeabilidad, y la extensin de un gas, implican
el aislamiento de la zona de inters con empacaduras temporales, luego se abren
vlvulas de la herramienta de prueba dejando fluir el pozo, para producir fluidos del
gas a travs de la columna de perforacin. Por ultimo, el especialista en prueba cierra
62
el pozo y las vlvulas, desancla las empacaduras y extrae la herramienta del pozo.
Las muestras de fluido CHDT se obtienen una vez que se ha establecido una
combinacin adecuada ante la herramienta y la formacin. La herramienta monitorea
la resistividad de la tipificacin del fluido y se puede combinar con el analizador
ptico de fluidos OFA, el analizador de fluidos vivos LFA y los mdulos de bombeo
de la herramienta MDT para realizar la tipificacin avanzada del fluido y el
monitoreo de la contaminacin. Ella puede incorporar cmaras para muestras aptas de
fluidos con H2S.
Figura 2.17 Herramienta MDT (Oilfield Review 2003/2004)

2.17.2.1.1 Medidas en tiempo real
El MDT Schlumberger Verificador Modular de la Dinmica de Formacin,
proporciona rpidamente las medidas de presin exactas y un anlisis de calidad
superior del fluido de prueba. Tambin puede medir la permeabilidad, y anisotropa.
En un solo viaje la herramienta de MDT puede adquirir la mayora de los datos
necesarios para evaluar exacta y oportunamente una formacin.
63
2.17.2.1.2. Flexibilidad
La llave a esta herramienta notable es un plan innovador modular, que permite
personalizar la herramienta para los requerimientos de las aplicaciones. Los mdulos
MDT ensamblados pueden satisfacer las necesidades exactas y metas del programa de
adquisicin de datos. Este diseo hace la herramienta flexible y compatible con casi
todos los mdulos y permite que el MDT trabaje como herramienta de nueva
tecnologa.
2.17.2.1.3 Rpidamente proporciona medidas de presin y de permeabilidad

Los MDT trabajan como herramienta usando un sistema de medida con excelente
resolucin, repetible y proporciona una respuesta dinmica para presiones medidas.
Estas presiones exhiben una respuesta excelente con ningn compromiso en exactitud
o resolucin. Los controles durante la prueba en la lnea de flujo aseguran el flujo
monofsico de la muestra. Estos rasgos innovadores proporcionan el sistema de
medicin ms eficaz y exacta de la permeabilidad disponible.
2.17.2.2. Mdulo Analizador de Fluidos Vivos

El modulo analizador de fluidos vivos (LFA) utiliza nuevas tcnicas de empaque y
bombeo en los empaquetadores armables duales. El mdulo LFA mide las
propiedades pticas del fluido en la lnea de flujo. El mdulo de LFA emplea un
espectrmetro de absorcin visible y cerco infrarrojo de luz para cuantificar la
cantidad de fluido contenido en el depsito y traslada los fluidos en la lnea de flujo.
La luz se transmite a travs del fluido, como l fluye ms all del espectrmetro de
LFA. La cantidad de luz absorbida por el fluido depende en adelante de la
composicin del fluido. Un segundo censor en el mdulo de LFA es el refractmetro
de gas, qu puede usarse para diferenciar entre el gas y lquido. La absorcin ptica
visible y cerca de la regin infrarroja se usa para la discriminacin del fluido y su
cuantificacin; el cambio en el ndice de refraccin se usa para el descubrimiento de
gas libre y metano, la presencia de ambos se usa para medir la contaminacin y
64
supervisar el volumen de gas presente en el yacimiento.
2.17.2.3 Mdulo de Control de Flujo

El Mdulo de Control de Flujo (MRCF) es la cmara ms moderna dnde el flujo
puede medirse con proporcin precisa y controladamente. El MRCF tambin puede
usarse durante las pruebas mltiples eso requiere un control de la tasa de flujo. El
volumen se limita a 1 (un) litro. El mdulo crea un pulso de presin en la formacin
bastante grande para que la multisonda realice las medidas.
2.18. ESTUDIOS ESPECIALES DE PVT

Los estudios especiales realizados en los equipos PVT son los siguientes:
Precipitacin de asfltenos por mtodos gravimtricos: consiste en introducir a
la celda (equipos de deteccin de slidos) una muestra de fondo que haya sido
tomada manteniendo presin, la cual se estabiliza a la presin y a la temperatura a
condiciones de yacimiento. La presin se va disminuyendo dentro de la celda
hasta que comience la precipitacin de los slidos que se encontraban en solucin.
El punto en el cual se inicia la precipitacin se denomina umbral de flotacin
(onset), por encima de esta presin los slidos estan en solucin. Cuando las
presiones estn por encima y por debajo del punto de burbuja, se hace una
inyeccin de muestra estabilizada en las dos etapas, luego se realiza un proceso
diferencial y posteriormente una liberacin flash. Al realizarse este estudio
pueden obtenerse dos resultados:
1. Que el contenido de asfltenos en solucin permanezca aproximadamente
constante, en cuyo caso no hay precipitacin.
2. Que el contenido de asfltenos descienda hasta llegar a un mnimo en las
cercanas del punto de burbuja, existiendo la posibilidad que el proceso
65
sea reversible, es decir, que los asfltenos puedan redisolverse a presiones

inferiores al punto de burbuja o al regresar a la presin inicial.
Hinchamiento: la prueba de hinchamiento (swelling test) consta en inyectar
gas a un fluido de yacimiento al cual se le conoce su composicin, relacin
gas-petrleo y su comportamiento presin-volumen, para luego variar la
variacin de la presin de saturacin. Para evaluar el hinchamiento
volumtrico de la muestra, se define un parmetro conocido como factor de
hinchamiento, que corresponde con la relacin entre el volumen de saturacin
para cada una de las etapas de inyeccin de gas (Vsat a Psat (i)) y el volumen
de saturacin de la muestra original (Vsat a Psat (o)). Este valor aumenta a
medida que se inyecta ms gas al sistema. La relacin descrita viene dada por:
FH = vsat @ Psat (i) / vsat @ Psat (0)
Determinacin de La Constante de Equilibrio (K): para hallar la constante
de equilibrio (K), es necesario que el sistema sea bifsico, se realizan pruebas
en el laboratorio como liberacin diferencial y luego con el lquido que queda,
se realiza la liberacin flash. Esto se hace con la finalidad de obtener la
composicin de la fase gaseosa y lquida respectivamente. Luego se calcula la
constante de equilibrio, que es la relacin entre la fraccin molar del
componente de la fase de vapor (Y) y la fraccin molar del mismo
componente en la fase lquida (X).
K =Y/X
Los valores experimentales se comparan con los valores tericos calculados.
El grfico de la figura muestra el comportamiento de las constantes de equilibrio en
funcin de la presin, donde, a medida que la presin aumenta, el valor de todas las
constantes de equilibrio disminuyen.
66
2.19. APLICACIN DE NUEVAS TECNOLOGAS EN EQUIPOS DE

ANLISIS PVT
Las propiedades fsicas y los datos de comportamiento de fase (PVT), proveen la
informacin requerida para el manejo de la produccin del yacimiento. Una medida
de la compresibilidad inicial del fluido y un factor de encogimiento son requeridos
para determinar la relacin gas-petrleo, provee una entrada para la estimacin de
recobro y una evaluacin de las clculos de Balance de Materiales en el yacimiento;
CCE, CVD y una medida de viscosidad son requeridos para entender el
comportamiento del fluido en el yacimiento, los cuales influyen en la economa y el
recobro.
Un anlisis composicional combinado con las propiedades de los fluidos
medidas fsicamente es utilizado como entrada y base para el desarrollo de las
ecuaciones de estado. Ahora estos datos pueden ser usados para entender el
comportamiento de fases, evaluacin de varios escenarios de produccin,
optimizacin de la produccin del yacimiento y un mximo recobro y una optima
produccin econmica.
2.19.1. Aplicaciones
Descripcin del comportamiento de fases.
Datos completos de PVT.
Para identificar los potenciales problemas de slidos.
Para medir la movilidad y viscosidad del fluido y el flujo fraccional.
Para medir GOES, compresibilidad y disminucin de datos para estimar el
recobro del yacimiento.
Es ideal para anlisis de muestreo inalterados de slidos.
67
2.19.2. Beneficios
Provee dependencia de datos exactos.
Ofrece mnimo giro alrededor del tiempo.
Exactitud en la cuantificacin de la presin del punto de roco y volumen de
lquido en gas condensado.
Interpretacin de resultados expertos.
Permite una deteccin temprana del potencial de slidos (cera y asfltenos) para
la seguridad en los problemas de flujo.
Proveen una definicin de la segunda fase de lquido inmiscible o de los procesos
de formacin de la fase slida.
Maximizan la produccin econmica.
Requerimiento de un mnimo volumen en el muestreo.
2.20. PHP 5.2.5

Es un lenguaje de programacin del lado del servidor que puede ser desplegado en la
mayora de los servidores web, sistemas operativos y plataformas de manera gratuita
y rpida con una gran librera de funciones y mucha documentacin. Generalmente se
ejecuta en un servidor web, tomando el cdigo PHP como su entrada y creando
pginas web como salida y puede ser incrustado dentro del cdigo HTML. Las
pginas que se ejecutan en el servidor pueden realizar accesos a bases de datos,
conexiones en red, y creacin de otras aplicaciones con interfaz grfica usando las
bibliotecas Qt o GTK+. Cuando el cliente hace una peticin al servidor para que le
enve una pgina web, el servidor ejecuta el intrprete de PHP. Este procesa el script
solicitado que generar el contenido de manera dinmica (por ejemplo obteniendo
informacin de una base de datos). El resultado es enviado por el intrprete al
servidor, quien a su vez se lo enva al cliente. Mediante extensiones es tambin
posible la generacin de archivos PDF, Flash, as como imgenes en diferentes
formatos.
68
2.20.1. HTML (Lenguaje de marcacin de hipertextos)

Lenguaje empleado para la realizacin de documentos de hipertexto e hipermedia. Es
el lenguaje empleado para generar pginas en Internet con textos, grficos y enlaces
(links).
2.20.2. MySQL 5.1

Es una base de datos relacional, multihilo y multiusuario usada en aplicaciones, ya
sea en forma de programas como de espacios web dinmicos que permiten al usuario
interactuar con ellos.
69
CAPITULO III
CAPTULO III. METODOLOGA
METODOLOGA
La finalidad de una prueba PVT es simular correctamente el comportamiento del

yacimiento, por lo que es necesario tener muestras representativas del fluido original
en dicho yacimiento.
La informacin presentada de un estudio PVT puede estar influenciada por una
serie de eventos que pueden alterar la representatividad de la muestra y la validez del
informe. Estos eventos incluyen las condiciones de muestreo, la forma como se
realiza el transporte de la muestra y las condiciones bajo las cuales se llevan a cabo
los experimentos.
Debido a esto es necesario realizar un proceso de validacin, con la finalidad de
determinar la representatividad de las muestras y consistencia de las pruebas de
laboratorio.
A continuacin se describen en detalle las etapas desarrolladas para esta
investigacin basadas en los objetivos planteados.
3.1. REVISIN BIBLIOGRFICA

Esta etapa consisti en la recopilacin y revisin de toda la informacin disponible en
libros, internet, artculos de la SPE (Society Petroleum Engineers), monografas de
grado, tesis e informes de pasantas referentes al tema en estudio.
71
3.2. COMPROBACIN DE LA REPRESENTATIVIDAD DEL YACIMIENTO

STD-03
Determinar la representatividad de las muestras constituye la primera etapa de
validacin de los datos reportados en un informe PVT.
La verificacin de la representatividad, permiti corroborar si la muestra de gas
condensado es representativa del fluido original existente en el yacimiento. Con este
fin se comprob que: la temperatura a la que se efectu el anlisis corresponde a la
temperatura del yacimiento, la relacin gas condensado medida experimentalmente
es aproximadamente igual a la medida durante el muestreo en el pozo (se mantiene
estable), la presin de saturacin es menor o igual a la presin del yacimiento y si el
PVT mostraba punto de roco.
3.3. CONSISTENCIA DEL PVT

Se revis que los resultados experimentales de las pruebas no presentaran errores de
medicin. La consistencia se prob manualmente mediante tres mtodos:
recombinacin matemtica, balance molar y criterio de Hoffman, Crump y Hoccott.
Adems se comprob la consistencia con el programa Gascond ValPVT.
3.3.1. Recombinacin matemtica

En este mtodo se recombina matemticamente las muestras de gas y lquido tomadas
en el separador a una P y T. Se calcula el RGC del separador mediante la siguiente
ecuacin:
RGC Sep =
RGC ( PCN / BN )
BL ( Bl Sep / BN )
(Ec.3.1)
Donde:
RGCsep: relacin gas-condensado en el separador.
Bl: factor volumtrico del lquido a condicin de separador.
Se realiz un balance molar por fase a partir de la siguiente ecuacin:
Ngc = Ng + Nl
(Ec.3.2)
Siendo:
Ng = RGCsep / 379.4
(Ec. 3.3)
Nl = lsep / Ml
(Ec 3.4)
Ml = Mi * Xi
(Ec.3.5)
Donde:
Ngc: moles del gas condensado (lbmol/Blsep)
Ng: moles de gas (lbmol/Blsep)
Nl: moles de lquido lbmol/Blsep)
Ml: peso molecular del lquido del separador (lbm/lbmol)
lsep: densidad del lquido a P y T del separador (lbm/Blsep)
Luego, un balance molar por componente:
72
ZiNgc = YiNg + XiNl
(Ec.3.6)
Sustituyendo las ecuaciones 3.3 y 3.4 en la ecuacin anterior y sustituyendo

Zi, se tiene que:
Zi =
(Yi * RGCsep / 379.4) + ( Xi * lsep / Ml )
(Ec.3.7)
RGCsep / 379.4 + ( lsep / Ml )
Donde:
Zi: composicin del gas condensado (faccin molar)
Yi: composicin del gas de separador (fraccin molar)
Xi: composicin del lquido de separador (fraccin molar)
Para utilizar la ecuacin anterior se tomaron los valores de Xi, Yi y RGCsep del
PVT, se calculo la densidad y el peso molecular del lquido. El clculo de la densidad
se realiz mediante el mtodo de Standig y Katz el cual dice que:
l = lCN + P T
Donde:
l: densidad de la mezcla lquida a P y T (lbm/pie3)
lCN: densidad de la mezcla a 14.7 Lpca y 60 F (lbm/pie3)
p: correccin por efecto de presin (lbm/pie3)
T: correccin por efecto de temperatura (lbm/pie3)
73
(Ec.3.8)
La seudodensidad de la mezcla a condiciones normales se calcula en base a

mezclas de soluciones ideales, suponiendo que a 14.7 Lpca y 60 F el metano se
encuentra en fase lquida, en base a la siguiente ecuacin:
3+ =
Mixi
3
n
(Ec.3.9)
Mixi
i
2+ = 3+ (1 0.01386W2 0.000082W22 ) + 0.379W2 + 0.0042W22
(Ec.3.10)
lCN = 2+ (1 0.012W1 0.000158W12 ) + 0.0133W1 + 0.00058W12
(Ec.3.11)
W1 =
( M 1 x1 ) *100
(Ec.3.12)
Mixi
1
W2 =
( M 2 x2 ) *100
(Ec.3.13)
Mixi
2
Donde:
3+: densidad de la mezcla de propano y componentes ms pesados a CN (lbm/pie3)
2+: densidad de la mezcla de etano y componentes ms pesados a CN (lbm/pie3)
i: densidad lquida del componente i a CN (lbm/pie3)
Mi: peso molecular del componente i (lbm/lbmol)
74
Xi: fraccin molar del componente i en la mezcla

W1: porcentaje en peso del C1 en la mezcla
W2: porcentaje en peso del C2 en la mezcla
Posteriormente se realizaron ajustes de presin y temperatura usando las
siguientes correcciones:
p = 10 3 (0.167 + 16.181 *10 A ) P 10 8 (0.299 + 263 *10 B ) P 2
T = 0.0133+152.4(lCN +P)2.45 (T 60) 8.1*106 0.0622*100.0764(lCN +P) (T 60)2
(Ec.3.14)
(Ec.3.15)
Donde:
A = -0,0425lCN
B = -0.0603lCN
Luego se calculan los Zical usando la ecuacin 3.7, se comparan con los
valores de Ziexp y se calcula el error usando las ecuaciones 3.16 y 3.17 el cual debe
ser 2% para el metano y 5% para el C7+. Los valores se muestran en la tabla C.1.
Los Xi y Yi se toman de la tabla B.2 y las propiedades fsicas de los compuestos del
gas natural de la tabla B.3 as como las condiciones de separador de la tabla B.4. Los
valores necesarios para calcular la densidad del lquido se reflejan en las tablas B.5 y
B.6.
C1 =
Z C1 exp Z C1calc
*100 2%
Z C1 exp
75
(Ec.3.16)
C7 + =
Z C 7 + exp Z C 7 + calc
Z C 7 + exp
*100 5%
(Ec.3.17)
3.3.2. Balance molar

Esta prueba consisti en revisar que se cumpliera Xi>O, siendo esta la composicin
de un PVT consistente este mtodo debe cumplir adems de Xi>0, que la sumatoria
de Xi=1 y que las constantes de equilibrio no arrojen valores negativos.
Para hacer el anlisis de la consistencia por este mtodo se realiz de forma
directa partiendo de la presin siguiente a la presin de roco, debido a que esta
ltima no reporta volumen de lquido.
Primeramente se calcula la masa de gas condensado inicial y mediante la
adaptacin de la ecuacin de los gases reales se tiene:
Nt =
Proc *Vs
Z gc * R * T
(Ec.3.18)
Donde:
Nt: masa de gas condensado inicial (lbmol)
Proc: presin de roco (Lpca)
Vs: volumen de muestra (pie3)
Zgc: factor de compresibilidad del gas condensado a Proc y T (adimencional)
R: 10.73 (Lpca*pie3)/(lbmol*R). Constante universal de los gases
T: temperatura de la prueba (R)
Luego se calculo el volumen y masa de gas condensado retirado de la celda
(Ngc) para cada presin de agotamiento usando la ecuacin 3.19 y 3.20.
76
Ngc K =
PK (Vk )
Zgc K * R * T
(Ec.3.19)
Se calculan los volmenes, moles de gas condensado y moles de lquido

retrgrado en la celda para cada presin de agotamiento usando las ecuaciones 3.20,
3.21 y 3.22 respectivamente.
VgcK = Vs VlK
Ngc K =
PK *Vgc K
Zgck * R * T
NlK = Nt NgcK Ngci
(Ec. 3.20)
(Ec.3.21)
(Ec. 3.22)
Donde:
Vk, gck: volumen y masa de gas condensado retirado de la celda (pie3, lbmol)
Vgck, Ngck: volumen y masa de gas condensado en la celda a Pk (pie3, lbmol)
Vlk, Nlk: volumen y masa de lquido retrgrado en la celda a Pk (pie3, lbmol)
k
Ngck : masa del gas condensado retirado de la celda desde Proc hasta PK (lbmol)
1
Dada estas ecuaciones se procedi a calcular los moles totales iniciales

(ecuacin 3.18), luego para cada etapa de agotamiento se calcula Vgck, Ngck, Ngck
y Nlk empleando las ecuaciones 3.20, 3.21, 3.19 y 3.22 respectivamente.
77
Debe destacarse que cuando el informe PVT reporta el gas retirado en

porcentaje molar de la masa de gas inicial en la celda los valores de Ngck se
obtienen multiplicando los valores reportados por Nt y dividindolos por 100.
Finalmente se hizo un balance molar para cada componente a las diferentes
presiones de agotamiento usando la ecuacin 3.23 y los valores se indican desde la
tabla C.2 hasta la tabla C.7
Todos los valores calculados para obtener Xi se indican en las tablas B.7, B.8
y B.9.
Xi, k =
NgcK 1YiK 1 + NlK 1 XiK 1 (Ngck + Ngck )Yik

NlK
(Ec. 3.23)
3.3.3. Criterio de Hoffman, Crump y Hoccott

Consisti en graficar Log (KiP) vs. Fi para observar el comportamiento de las curvas.
Donde:
Ki = Yi/Xi: constante de equilibrio del componente i
Yi: fraccin molar del componente i en la fase gaseosa
Xi: fraccin molar del componente i en la fase liquida
P: presin de agotamiento (lpca)
Fi: factor de caracterizacin del componente i.
Se toman los valores de Ki calculados en el mtodo anterior con su respectiva
presin de deplecin. El factor de caracterizacin para cada componente se calcula
usando las siguientes ecuaciones, a excepcin del C7+ ya que sus propiedades son
variables:
1
1
Fi = bi *

Tbi T
78
(Ec.3.24)
bi =
log Pci log14.7

1
1
Tbi Tci
(Ec.3.25)
Donde:
Pci: presin crtica del componente i (Lpc)
Tbi: temperatura normal de ebullicin del componente i (R)
Tci: temperatura critica del componente i (R)
T: temperatura (R)
Las propiedades de cada componente puro se obtienen de la literatura, pero en
el caso del seudo componente pesado C7+ se calculan mediante las expresiones:
Tsc)C 7+ = 608 + 364 * Log ( M C 7+ 71.2) + (2450* LogM C 7+ 3800) * Log ( C 7+ )
Psc)C7+ =1188431*Log(MC7+ 61.1)+(2319852*Log(MC7+ 53.7))*(C7+ 0.8)
(Ec.3.26)
(Ec3.27)
Y usando la correlacin de Wilson se calcula:
TbC 7+ = (4.5579*( M C 7+ )0.15178 * ( C 7+ )0.15427 )3
79
(Ec.3.28)
Donde:
Tsc)C7+: temperatura pseudocrtica del C7+ (R)
Psc)C7+: presin pseudocrtica del C7+ (Lpca)
Tb C7+: temperatura de ebullicin normal del C7+ (R)
M C7+: peso molecular del C7+ (lbm/lbmol)
C7+: gravedad especfica del C7+
Luego se grfico log (Ki*P) vs Fi para cada etapa de agotamiento de presin
obtenindose una serie de lneas de tendencia similar. Los valores obtenidos para
graficar el criterio de Hoffman se reflejan en las tablas B.12, B.13, B.14, B.15 y B.16.
3.4. ADAPTACIN AL LENGUAJE DE PROGRAMACIN

El programa Gascond-ValPVT consiste en un software basado en un conjunto de
ecuaciones diseadas exclusivamente para la consistencia de pruebas PVT. Estas
ecuaciones fueron adaptadas para poder ser interpretadas por el computador.
Posteriormente se procedi a disear una serie de cuadros de dilogos (ventanas) los
cuales van a interactuar con el usuario para la introduccin de los datos necesarios a
manera de generar respuestas rpidas y confiables a los datos introducidos. La
comunicacin de los cuadros de dilogo fue establecida usando el lenguaje PHP 5.2.5
El programa solicita el usuario y la clave. Como datos de entrada a la
recombinacin matemtica el programa requiere la composicin del gas y el lquido
en la mezcla, RGC del separador, peso molecular del C7+, gravedad especfica,
presin y temperatura del separador. Comprueba que la sumatoria de las fracciones
molares de gas y lquido sea igual a uno (1) si no es as las normaliza, posteriormente
aplica las ecuaciones para probar la consistencia mediante el mtodo antes
mencionado calculando los porcentajes de error para el C1 y el C7+, segn los
resultados obtenidos indica si el PVT es consistente o no.
80
Para evaluar la consistencia por el mtodo de balance molar el programa

solicita datos de fracciones molares de gas de cada componente para cada presin de
agotamiento, posteriormente aplica las ecuaciones determinando las fracciones
molares del condensado retrgrado (Xi) y segn los resultados obtenidos indica si el
PVT es consistente o no. Los Ki obtenidos del balance molar son datos que exige el
programa para probar la consistencia por el mtodo del criterio de Hoffman CVD;
para el criterio de Hoffman separador se emplean las fracciones molares de gas y
lquidos utilizadas en recombinacin matemtica; de acuerdo a los resultados y
grficas obtenidos el usuario analizar y determinar si el PVT es consistente. Los
diagramas de flujo de la adaptacin se presentan en las figuras 3.1 y 3.2.
3.5. VALIDACIN DE LOS RESULTADOS

Para demostrar la eficacia del programa Gascond-ValPVT en dar una respuesta
correcta de consistencia de PVT, se realiz una comparacin entre los resultados
arrojados por el programa y los clculos manuales realizados. La muestra de estos
clculos se refleja en el apndice E.
81
Figura. 3.1 Diagrama de Flujo del Programa Gascond-ValPVT (Balance Molar

y Criterio de Hoffman).
82
Figura. 3.2 Diagrama de Flujo del Programa Gascond-ValPVT (Recombinacin

Matemtica)
83
CAPITULO IV
CAPTULO IV. DESARROLLO Y DISCUSIN DEL TRABAJO
DESARROLLO Y
DISCUSIN DEL TRABAJO
4.1. REPRESENTATIVIDAD DEL PVT.
Para verificar que la muestra es representativa del fluido original que existe en el
yacimiento STD-03, se comprob primeramente que la relacin gas-condensado de la
muestra recombinada suministrada por el PVT (3123 PCN/BN), es similar a la inicial
de las primeras pruebas de produccin de la zona donde se tom la muestra;
perteneciente al yacimiento STD-03 el cual muestra un RGC de 3137 PCN/BN,
obtenindose un porcentaje de desviacin de 0,45% el cual es aceptable por ser
relativamente bajo, indicando que el PVT es representativo segn este criterio. La
temperatura a la que fue realizada la prueba (T=304F) en el laboratorio es cercana a
la del yacimiento (T=294F), cumpliendo de esta manera con otro criterio de
representatividad.
Tasa de gas Vs Tiempo
25000
Tasa de gas (MPCND)
20000
15000
10000
5000
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
-5000
Tiempo (das)
Figura 4.1. Tasa de Produccin de Gas vs. Tiempo
3500
4000
85
RCG Vs. Tiempo

25
RGC (MPCN/BN)
20
15
10
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
-5
Tiempo (dias)
Figura 4.2. Valores de RGC vs. Tiempo.

En la Figura 4.1 se muestra las Tasas de produccin de Gas vs. Tiempo, en esta
se puede observar que a partir del da 397 hasta el da 1035 la tasa de gas producido
se mantiene prcticamente constante, presentando una leve variacin desde esta fecha
hasta aproximadamente el da 1552, donde empieza a variar en mayor grado.
As mismo la grfica 4.2 indica que la variacin del RGC en el primer perodo
(3971035) es pequea y se va haciendo mayor a partir del da 1552.
En el perodo comprendido entre los das de produccin 397 y 1035, se observa
que la tasa de produccin estaba estabilizada. Este perodo comprende el tiempo antes
y durante el cual se tomo la muestra para realizar el PVT, lo cual cumple otro criterio
de representatividad.
Por otra parte el PVT muestra punto de roco lo que indica que el yacimiento es de
gas condensado y no present contaminacin por lquido.
Despus
de
estudiar
todos
estos
criterios
se
puede
confirmar
la
representatividad del PVT.
4.2. CONSISTENCIA DE LAS PRUEBAS PVT

Una vez verificada la representatividad de la muestra, se evalu la consistencia a
travs del programa Gascond-ValPVT y mediante clculos manuales con el fin de
reconfirmar la consistencia de las pruebas PVT; esto se realiz haciendo uso de tres
mtodos: recombinacin matemtica, balance molar y criterio de Hoffman. De los
clculos manuales
efectuados por recombinacin matemtica
se obtuvo un
porcentaje de error para el metano (C1) de 0,34% y de 1,46% para el componente

pesado (C7+), (estos resultados se pueden apreciar en el apndice C tabla C.1), lo cual
indica que no existe error de consistencia de los resultados segn lo especificado por
este mtodo; por balance molar se determino las fracciones molares del condensado
retrgrado, estas cumplieron con lo exigido por este mtodo (Xi>0), adems de que
las constantes de equilibrio obtenidas para la aplicacin del criterio de Hoffman no
arrojaron valores negativos. Las grficas obtenidas al aplicar el criterio de Hoffman
Separador y CVD (Apndice D, Figuras D.1, D.2 y D.3) mostraron consistencia en
los resultados; cabe destacar que las grficas que contienen el componente plus
(Apndice D, Figuras D.4 y D.5) presentan cierta inconsistencia debido a que los
resultados derivados de los clculos de dicho componente arrojaron valores
negativos.
La consistencia para pruebas PVT tambin fue probada por el programa
Gascond-ValPVT, el cual emplea un software manejado a travs de algoritmos con
aplicaciones en PHP 5.2.5, se procedi a realizar la recombinacin matemtica en el
separador a condiciones de presin y temperatura constante, usando para ello la
86
composicin de gas y lquido, la relacin gas-condensado a condiciones de separador,

la gravedad especfica y el peso molecular del componente pesado (C7+). Es
importante especificar que el programa toma en cuenta ecuaciones para hacer
correcciones por presin y temperatura, en la obtencin de la densidad del lquido en
el separador, la cual se calcul utilizando el mtodo de Standing y Katz; esto debido a
que el mtodo de recombinacin se realiza en el separador de alta, donde la mezcla
sufre cambios causados por la separacin de las fases. Todos estos procedimientos se
hacen con el fin de calcular correctamente la composicin del gas condensado (Zi)
para cada componente que luego se compararon con las suministradas por el PVT,
obtenindose un porcentaje de error para el metano (C1) de 0,3461% y de 1,46085%
para el componente pesado (C7+) indicando que no existe error de consistencia por
este mtodo.
Para la aplicacin del mtodo de balance molar mediante el programa GascondValPVT se requiere las fracciones molares de cada componente presente en la
muestra en fase gaseosa, los porcentajes de fluidos producidos, factores de
compresibilidad y volmenes de lquido retrgrado en cada una de las etapas de
agotamiento; con esto se verifico que las fracciones molares del condensado
retrgrado (Xi) en cada una de las etapas de agotamiento de la prueba CVD fueron
positivas, como se puede observar en la tabla C.9. El programa emplea las constantes
de equilibrio (Ki) obtenidas en la prueba de balance molar para la aplicacin del
criterio de Hoffman, Crump y Hoccott, adems los valores del peso molecular y
gravedad especfica del pseudo componente; al graficar el Log(Ki*P) vs. Fi a la
presin del separador se obtiene una sola recta observndose que no existe dispersin
de los puntos (Apndice G, Figura G.10). Al aplicar este criterio a la prueba CVD a
diferentes presiones de agotamiento se obtiene un nmero de rectas igual al nmero
de presiones estudiadas (Apndice G, Figura G.13), donde se observa que existe
consistencia en los resultados, cabe resaltar que el componente C7+ presenta cierta
dispersin, esta puede deberse a malas mediciones, deficiencias en el equilibrio
termodinmico entre las fases o a que el tiempo para que ocurriera un equilibrio a las
diferentes presiones de agotamiento no fue el suficiente.
4.3. VALIDACIN DE LA CORRIDA

Se valido la corrida de los datos PVT del yacimiento STD-03, por los mtodos
descritos para confirmar la confiabilidad del programa Gascond-ValPVT, adems se
efectuaron clculos manuales para comprobar la consistencia del PVT y de esta
manera establecer comparaciones. La tabla 4.1 muestra los resultados obtenidos de la
validacin de la corrida al aplicar la recombinacin matemtica, donde se puede
observar un porcentaje de desviacin entre los clculos manuales y el programa de
1.7625% para el metano (C1) y de 0.0572% para el componente pesado (C7+), estos
valores indican que el programa tiene un alto porcentaje de confiabilidad en cuanto a
prueba de consistencia se refiere.
TABLA 4.1 Porcentajes de Error y Desviacin de la validacin de la

corrida.
Componente
%Error obtenido
Manualmente
%Error arrojado
por el GascondValPVT
%Desviacin
entre GascondValPVT y
clculos
Manuales
C1
0,34
0,3461
1.7625
C7+
1,46
1,46085
0.0572
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
El programa diseado, demostr ser una herramienta til y de uso sencillo

para probar la consistencia de pruebas PVT en yacimientos de gas
condensado.
La muestra estudiada del yacimiento STD-03 cumpli con los criterios de

representatividad.
La representatividad del PVT depende bsicamente del tiempo de produccin

en el que se toma la muestra.
Se determin mediante clculos manuales que el PVT estudiado es consistente

segn lo especificado por el mtodo de recombinacin matemtica, balance
molar y criterio de Hoffman.
Las correcciones por presin y temperatura para el clculo de la densidad del

lquido en la recombinacin matemtica, minimizan los errores en la
aplicacin de este mtodo.
89
RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES
Aplicar
el programa Gascond-ValPVT para evaluar la consistencia de la
pruebas PVT en yacimientos de gas condensado.
Instalar el programa en el Centro de Computacin Acadmica de la UDO, con

el fin de introducirlo a esta red y que los estudiantes tengan acceso a el.
Utilizar el manual de usuario para disminuir los errores por mala carga de
datos.
Realizar
extensiones al programa que considere ampliar la lista de
componentes y ms agotamientos de presin.
Probar el comportamiento del programa con datos reales de yacimientos de

gas seco.
Suministrar
datos certeros para que el programa Gascond-ValPVT arroje
resultados confiables que reflejen el comportamiento real del yacimiento.
90
BIBLIOGRAFA
BIBLIOGRAFA
1. Rojas, Gonzalo, Ingeniera de Yacimientos de Gas Condensado, Primera
Edicin, Editorial, Puerto La Cruz, Estado Anzotegui, (2003).
2. B.C.Craft y M.F.Hawkins, Ingeniera Aplicada de Yacimientos Petrolferos,
Traduccin por Hernando Vsquez Silva de Applied Petroleum Reservoir
Engineering, Madrid, (1968).
3. Gmez, J., Anlisis de las Pruebas PVT de Gas Condensado de los Pozos
JM-105 y 106 del Campo San Joaquin y AGV-308 y 310 del Campo
Aguasay, Trabajo de Grado, Departamento de Ingeniera Qumica, Universidad
de Oriente, Puerto la Cruz, (2004).
4. Hernndez, P., Validacin de Pruebas PVT y Uso de Ecuaciones de Estado
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Condensado, Trabajo de Grado, Departamento de Ingeniera Qumica,
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6. CIED. CARACTERIZACIN FSICA DE YACIMIENTOS, PDVSA,
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7. Gonzlez, V., Caracterizacin de los Fluidos del Campo Santa Rosa
mediante Calibracin de Ecuaciones de Estado con resultados de Estudios
PVT, Trabajo de Grado, Departamento de Ingeniera Qumica, Universidad de
Oriente, Puerto la Cruz, (2001)
91
1/5
METADATOS PARA TRABAJOS DE GRADO, TESIS Y

ASCENSOS
TTULO
DISEO DE UN PROGRAMA PARA LA VALIDACIN

DE PRUEBAS PVT DE YACIMIENTOS DE GAS
CONDENSADO
SUBTTULO
AUTOR (ES):
APELLIDOS Y NOMBRES
Tillero C, Tatiana Del Valle
Pereda R, Sergio Armando
CDIGO CULAC / E MAIL

CVLAC: 15.417.452
EMAIL: tatitati19@hotmail.com
CVLAC: 17.213.527
E MAIL: sergiopereda_20@hotmail.com
CVLAC:
E-MAIL:
CVLAC:
E-MAIL:
PALABRAS O FRASES CLAVES:

Validacin de Pruebas PVT__
_Recombinacin Matemtica
_Balance Molar
_Criterio de Hoffman
______________
______
________
__ ___________
2/5
METADATOS PARA TRABAJOS DE GRADO, TESIS Y ASCENSOS
REA
SUB REA
Ingeniera y Ciencias Aplicadas
Ingeniera Qumica
RESUMEN (ABSTRACT):
Este trabajo se bas en el diseo de un programa para la validacin de pruebas PVT
de yacimientos de gas condensado. Para alcanzar el logro de los objetivos planteados
fue necesario verificar la representatividad del fluido original existente en el
yacimiento STD-03 y se comparo las condiciones de este con las del laboratorio.
Posteriormente se evalu la consistencia de las pruebas PVT, aplicando los mtodos
de recombinacin matemtica, balance molar, y criterio de Hoffman; los cuales
presentan una alternativa sencilla y de fcil acceso. Consecutivamente para realizar el
programa se revis y recopilaron las ecuaciones a utilizar por los mtodos antes
mencionados, luego se desarroll el algoritmo para llevarlo al lenguaje de
programacin. Finalmente una vez realizado el programa se comprob su correcto
funcionamiento validando la corrida con datos representativos del yacimiento STD03 y comparando los valores arrojados por el programa (porcentaje de desviacin del
C1 y C7+, fracciones molares de la fase lquida y grficos) con los obtenidos
manualmente aplicando los mismos mtodos, obtenindose bajos porcentajes de error
lo que asegura el buen funcionamiento del programa.
3/5
CONTRIBUIDORES:
APELLIDOS Y NOMBRES
Blondell, Ana
Castro, Luis
Ulasio, Ivn
ROL / CDIGO / CVLAC / E-MAIL

ROL
CA
AS
TU X
JU
16.546.265
CVLAC:
anablondell@hotmail.com
E_MAIL
E_MAIL
ROL
CA
AS XX
TU
JU
11.420.313
CVLAC:
guardo_1@yahoo.com
E-MAIL
E-MAIL
ROL
CA
AS
TU
JU X
12.337.648
CVLAC:
ivonulacio@yahoo.com
E-MAIL
E-MAIL
FECHA DE DISCUSIN Y APROBACIN:

AO
2010
MES
01
DA
13
LENGUAJE. SPA
4/5
METADATOS PARA TRABAJOS DE GRADO, TESIS Y ASCENSOS:
ARCHIVO (S):
NOMBRE DE ARCHIVO
TESIS. Diseo de un programa para la
validacin de pruebas pvt de yacimientos
de gas condensado.doc
TIPO MIME
Application/msword
CARACTERES EN LOS NOMBRES DE LOS ARCHIVOS: A B C D E F

G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z. a b c d e f g h i j k l m n o p q r s t u v
w x y z. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9.
ALCANCE
ESPACIAL:
TEMPORAL:
TTULO O GRADO ASOCIADO CON EL TRABAJO:

Ingeniero Qumico
NIVEL ASOCIADO CON EL TRABAJO:
Pregrado
REA DE ESTUDIO:
Departamento de Ingeniera Qumica
INSTITUCIN:
UNIVERSIDAD DE ORIENTE/ Ncleo Anzotegui
5/5
Los Trabajos de Grado son de Exclusiva propiedad de la
Universidad, y slo podrn ser utilizados a otro fin con el

consentimiento del Consejo de Ncleo respectivo, quin lo
participar al Consejo Universitario
AUTOR(ES)
Br. Tatiana Del Valle Tillero Cabrera

Br. Sergio Armando Pereda Rivero
TUTOR
Blondell, Ana
JURADO
Castro, Luis
JURADO
Ulasio, Ivn
POR LA SUBCOMISION DE TESIS

Salas, Yraima

105 Tesis - Iq

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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

DISEO DE UN PROGRAMA PARA LA VALIDACIN DE

Monografa Presentada ante la Universidad de Oriente como Requisito

DISEO DE UN PROGRAMA PARA LA VALIDACIN DE

Br. Tatiana Tillero

Br. Sergio Pereda

Barcelona, Enero de 2010.

DISEO DE UN PROGRAMA PARA LA VALIDACIN DE

Prof. Luis Castro

Prof. Ivn Ulasio

De acuerdo con el Artculo 44 del reglamento de trabajos de grado de la

UNIVERSIDAD DE ORIENTE Y SLO PODRN SER UTILIZADOS PARA

momento de su partida le jure alcanzar esta meta, Abuela Rita. Te extrao.

A mis grades amigos de la universidad (Andres Orozco, Oscar Pino, Geovanni

A mi suegra Magaly Fernndez, porque a pesar de la distancia siempre esta

A la Universidad de Oriente por haberme formado acadmicamente y ensearme a

2.5.3. Yacimientos de Gas Condensado con Condensacin Retrgrada ... 33

2.15. ACONDICIONAMIENTO DEL POZO DE PRUEBA PARA EL

YACIMIENTO STD-03 ......................................................................................... 71

Figura 4.1. Tasa de Produccin de Gas vs. Tiempo .......................................... 84

Separador ....................................................................Error! Marcador no definido.

TABLA C.10 Resultados obtenidos por el Programa Gascond-ValPVT al

condensado, el cual est principalmente conformado por los componentes ms

mediciones y rendimiento de gases y/o lquidos comerciales. Por lo antes mencionado

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Para realizar cualquier estudio de un yacimiento, se debe disponer de un

recombinacin matemtica, balance molar y criterio de Hoffman, posteriormente se

1.2.1. Objetivo General

1.2.2. Objetivos Especficos

2.2. CLASIFICACIN DE LOS YACIMIENTOS CON BASE A LOS

2.2.1. Yacimiento de Gas Seco

Contienen principalmente metano (%C1 >90) con pequeas cantidades de pentano y

como gas en el yacimiento.

2.2.2. Yacimiento de Gas Hmedo

2.2.3. Yacimientos de Gas Condensado

2.4. CONDENSACIN Y VAPORIZACIN RETRGRADA

La declinacin de la presin produce una rpida condensacin de lquido que

2.5. CLASIFICACIN DE LOS YACIMIENTOS DE ACUERDO A SU

2.5.1. Yacimientos Subsaturados

2.5.2. Yacimientos Saturados

2.5.3. Yacimientos de Gas Condensado con Condensacin Retrgrada

2.5.4. Yacimientos de Gas Condensado sin Condensacin Retrgrada

La presin de un yacimiento de gas condensado se mantiene por encima de la

2.6. ANLISIS PVT

Para que un estudio PVT simule correctamente el comportamiento de un

2.6.1. Estudios PVT para Gas Condensado

2.6.1.1. Separacin Diferencial

Figura 2.4 Proceso de Separacin Diferencial de un Gas Condensado

Figura 2.5 Proceso de Separacin Instantnea (flash) de un Gas Condensado

2.7. PRUEBAS PVT DE LABORATORIO

estudios PVT de gas condensado es la ventana de vidrio que permite

2.7.1.3. Prueba CCE (Expansin a Composicin Constante)

Figura 2.6 Prueba CCE (Constant Composition Expansion)

En este proceso se mantiene en la celda, un volumen constante de la muestra

Figura 2.7 Prueba CVD (Constant Volume Depletion)

2.7.1.5. Prueba de Separador

2.8. INFORMACIN OBTENIBLE DE LAS PRUEBAS PVT

2.9. LIMITACIONES DE LAS PRUEBAS DE LABORATORIO

en yacimientos de gas condensado rico (alta condensacin retrgrada).

2.10. APLICACIONES DE LAS PRUEBAS PVT

2.11. PROCESO SIMULADO

POR LAS PRUEBAS PVT DE GAS

2.12. PRUEBAS PVT EN EQUIPOS PORTTILES.