La lnea de acero marca un hito

Las tcnicas de intervencin de pozos han dependido mucho tiempo de sistemas

mecnicos e hidrulicos para la activacin y medicin. Como consecuencia de ello,
los resultados de muchas operaciones dentro de los pozos cuyas profundidades
eran frecuentemente aproximadas dependan tanto de las habilidades de los
operadores como del diseo de las herramientas. Para un mtodo de intervencin,
estas limitaciones se eliminaron cuando los ingenieros desarrollaron la lnea de
acero digital.

Matthew Billingham
Vincent Chatelet
Stuart Murchie
Roissy-en-France, Francia
Morris Cox
Nexen Petroleum USA Inc.
Houston, Texas, EUA
William B. Paulsen
ATP Oil & Gas Corporation
Houston, Texas
Traduccin del artculo publicado en Oilfield Review,
Invierno de 2011/2012: 23, no. 4.
Copyright 2012 Schlumberger.
Por su ayuda en la preparacin de este artculo,
agradecemos a Blaine Hoover, Buddy Dearborn, Chuck
Esponge, Douglas Guillot y Scott Milner, Broussard,
Luisiana, Estados Unidos; Farid Hamida, Rosharon, Texas;
y Fabio Cecconi, Pierre-Arnaud Foucher y Keith Ross,
Roissy-en-France, Francia.
D-Jar, D-Set, DSL, D-Trig, FloView, GHOST, Gradiomanometer,
LIVE, LIVE Act, LIVE Perf, LIVE PL, LIVE Seal, LIVE Set, PS
Platform, Secure y UNIGAGE son marcas de Schlumberger.

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Oilfield Review

Las operaciones con lneas de acero se han realizado

en pozos de petrleo y de gas durante ms de 75 aos,
y hasta hace muy poco, las prcticas casi no han
cambiado. Los tcnicos e ingenieros en el campo ejecutan las operaciones bsicas dentro del pozo a travs de la manipulacin de las herramientas de pozo
fijadas al extremo de un alambre delgado con un
nico filamento; este alambre se conoce como lnea
de acero. El nombre lo distingue de los cables conductores utilizados en lneas elctricas o de los
cables trenzados utilizados para trabajos mecnicos
ms pesados. Estas operaciones dentro del pozo pueden ser tan simples como la introduccin de un anillo de calibracin hasta la profundidad total (TD) o
procedimientos ms complejos para el mantenimiento del pozo y optimizacin de la produccin,
tales como la colocacin o extraccin de vlvulas y
tapones. Las operaciones tambin incluyen la remocin del pozo de desechos que dificultan la produccin, tales como arena o parafina. Ms recientemente,
se han introducido dispositivos con memoria electrnica en las lneas de acero para coleccionar datos
con el fin de realizar levantamientos de presiones
transitorias o adquirir registros de produccin.
Las lneas de acero se han mantenido como
una parte fundamental de la intervencin en pozos
debido a que son econmicas, confiables, eficientes
y sin complicacin desde el punto de vista logstico.
Se despliegan con un equipamiento compacto relativamente fcil de usar que puede moverse y ubicarse en un pozo casi de cualquier tamao ubicado
en cualquier lugar del mundo. Se pueden utilizar
en todo tipo de pozos, incluyendo HPHT, con gas
sulfuroso, de ngulo elevado y surgentes (con flujo
natural). En ubicaciones con limitaciones de espacio o de peso, la lnea de acero es frecuentemente
la nica opcin viable para la intervencin.
Pero la simplicidad de la lnea de acero es tambin el origen de sus inconvenientes. Los ingenieros
la disearon inicialmente para ejecutar operaciones mecnicas rudimentarias. En ese tiempo, la
profundidad absoluta no era una consideracin
esencial para tales operaciones. Los perforadores
no podan colocar las herramientas con precisin y,
como consecuencia de ello, era difcil verificar la
ubicacin precisa de una herramienta dentro del
pozo. Para algunas operaciones, particularmente en
las operaciones de disparos o en el asentamiento de
herramientas de aislamiento, el conocimiento de la
profundidad exacta de la herramienta es crtico. De
manera similar, para asegurar que los instrumentos
y otras herramientas sensibles no se daen durante
las operaciones de colocacin o extraccin, o para
confirmar la accin pretendida en el pozo, con frecuencia, es imperativo ejercer una fuerza con mrgenes estrechos de variacin dentro del pozo.

Volumen 23, no.4

Con la utilizacin de la lnea de acero, es imposible

determinar con certeza la profundidad exacta de
la herramienta ni la cantidad de fuerza ejercida.
Todos los tubos, alambres y cables se dilatan en
cierta medida cuando se mueven hacia adentro y
hacia afuera de un pozo. La dilatacin de las lneas
de acero, sin embargo, es significativamente mayor
que la de otros medios de transporte. Por lo tanto,
las mediciones de profundidad realizadas utilizando
un dispositivo mecnico y que se muestran en la
superficie es posible que no representen con exactitud la ubicacin de la herramienta. De hecho, la
informacin mostrada no es una medicin de la profundidad de la herramienta, sino de cunto alambre
se ha enrollado o desenrollado del tambor. En consecuencia, la precisin estndar de los sistemas
de medicin de profundidad con lneas de acero
es de alrededor de 30 cm/300 m [1 pie/1 000 pies].1
Esta precisin, con frecuencia, es suficiente para
operaciones con lneas de acero cuya profundidad se
calcule que est a algunos pocos pies de algn punto
fijo de la sarta de terminacin. En pozos que no tengan marcadores de fondo del pozo, el margen de
error puede ser inaceptable. Los ingenieros han
diseado sistemas para corregir la dilatacin as
como otras variables, pero tales medidas correctivas se basan solamente en datos estimados y las
operaciones sofisticadas generalmente exigen
ms precisin que la que podran brindar estos
sistemas.
Adems, la desviacin del pozo podra causar
inexactitudes considerables en las lecturas de
indicacin del peso en la superficie; estas lecturas son el nico indicador de las fuerzas que se
aplican dentro del pozo. Tpicamente, el peso
dentro del pozo se mide utilizando una celda de
carga fijada al cabezal del pozo y a una polea a
travs de la cual se dirige la lnea de acero desde
el tambor hacia la parte superior del lubricador
(derecha). A medida que se ha incrementado el
ngulo de los pozos desviados, junto con la cantidad de dichos pozos, ha habido un aumento
correspondiente en la frecuencia y el grado de
imprecisin de las lecturas del peso. Tales imprecisiones en la profundidad y el peso pueden llevar
a tiempos de operacin extensos, o, en terminaciones de pozos ms complejas, a problemas operativos. En las operaciones de disparos con lneas
de acero, por ejemplo, la colocacin de un can
(pistola) a unos pocos pies por encima o por
debajo de la profundidad objetivo, puede marcar
la diferencia entre producir agua, petrleo o gas,
o nada en absoluto.
En los ltimos aos, los ingenieros han desarrollado numerosas mejoras al equipamiento tradicional de las lneas de acero. La mayora de

Polea
Prensaestopas

Lubricador

Vlvula
ciega
Polea
Tambor de la
lnea de acero
Celda
de carga
rbol de
vlvulas

> Montaje bsico de la lnea de acero. Una celda de

carga, sujeta a una polea, se activa por la tensin
del alambre que corre por la polea. La lnea de
acero corre desde el tambor hacia la polea, la cual
lo redirige hacia arriba formando un ngulo agudo.
Gira 180 por una segunda polea y se introduce
en el prensaestopas desde donde penetra en el
pozo a travs del lubricador. La vlvula ciega,
que est encima del rbol de vlvulas, contiene
arietes opuestos (no ilustrados) que pueden
cerrarse para sellarse uno contra el otro sin
retirar el alambre, lo cual proporciona una barrera
alternativa para la presin en el caso de que falle el
mecanismo de sellado del prensaestopas.

estos son cambios graduales aplicados a herramientas que funcionan con lnea de acero ms
que en la lnea en s. Las herramientas electrnicas alimentadas por bateras, las cuales adquieren datos y los almacenan en su memoria, han
Oilfield Review
solucionado algunos inconvenientes
de la lnea de
WINTER 11/12
acero relacionados con laSlickline
activacin
Fig.y 1la confirmacin de las acciones enORWNT11/12-SLKLN
el fondo del pozo. Pero 1
una vez que estas herramientas han sido desplegadas, no proporcionan datos en tiempo real del fondo
del pozo ni otorgan al operador la posibilidad de
efectuar ajustes, tales como la profundidad o la temperatura a las cuales se activan los disparadores.
1. King J, Beagrie B y Billingham M: An Improved Method
of Slickline Perforating, artculo SPE 81536, presentado
en la XIII Muestra y Conferencia del Petrleo en el Medio
Oriente de la SPE, Bahrain, 5-8 de abril de 2003.

17

Como resultado de esto, las herramientas operadas

por bateras no pueden resolver los inconvenientes
de tiempo y eficiencia que caracterizan a muchas
operaciones tradicionales con lnea de acero.
El intento ms ambicioso de superar estos obstculos (utilizar la propia lnea de acero para enviar
seales bidireccionales entre la herramienta y la
superficie) ha sido realizado durante dcadas.
Dicha solucin podra usarse para proporcionar a
los operadores datos precisos sobre la profundidad
de la herramienta, el estado de la herramienta, el
peso dentro del pozo, la tensin del alambre y datos
del fondo del pozo tales como las mediciones de
presin y temperatura en tiempo real.
A pesar de muchos aos de esfuerzo, los fabricantes no haban podido desarrollar una solucin aceptable utilizando una lnea de acero con equipamiento.
Eso cambi cuando los ingenieros de Geoservices, una
empresa de Schlumberger, desarrollaron los servicios de lneas de acero digitales (DSL).
Este artculo describe las mejoras incrporadas a
las lneas de acero en la forma de herramientas con
memoria y alimentadas por bateras que permiten a
los ingenieros expandir las aplicaciones con lneas
de acero para incluir mediciones de profundidad
precisas para las operaciones de disparos y de obtencin de registros de produccin. Tambin se discute
acerca de la tecnologa DSL, la cual es una innovacin de ingeniera ms que una mejora de la lnea
de acero. Utilizando la telemetra sobre la lnea de
acero, junto con herramientas electrnicas alimentadas por bateras que incorporan una memoria y una interfaz de telemetra, los servicios DSL
permiten la comunicacin de comandos y datos
entre la superficie y el fondo del pozo sin comprometer la integridad mecnica del alambre. Estas
caractersticas amplan significativamente las
capacidades de la lnea de acero ofreciendo al operador una correlacin precisa de la profundidad,
informacin sobre el estado de la herramienta y
control de la misma en tiempo real. Esto es crtico
para lograr operaciones precisas, eficientes y de
bajo riesgo en operaciones mecnicas, correctivas y
de medicin realizadas con lneas de acero.
Mejoramiento de la lnea de acero
Histricamente, la precisin en la medicin de la
profundidad ha limitado de manera crtica el alcance
de las operaciones con lneas de acero que utilizan
dispositivos de medicin convencionales. Los factores principales que afectan la precisin de la profundidad son la dilatacin elstica, la temperatura, la
flotabilidad, la friccin de la lnea de acero y de la
sarta de herramientas contra la pared del pozo, el
levantamiento y la precisin de la rueda de medicin. La variedad de tamaos y materiales utilizados para la lnea de acero puede tener impacto

18

7,1 pies
[2,2 m]

4,8 pies
[1,5 m]

6,8 pies
[2,1 m]

Herramienta GHOST
Herramienta
Herramienta FloView
Retencin de gas, conteo de Gradiomanometer Retencin de agua, conteo de
burbujas de gas y de lquido, Densidad, desviacin
burbujas, centralizador,
calibre promedio, orientacin
calibre promedio

4,2 pies
[1,3 m]

3,1 pies
[0,94 m]

Portador
UNIGAGE
Manmetro
de cuarzo

Molinete en
lnea bidireccional
Medidor de flujo

13,5 pies
[4,11 m]

Sonda bsica de medicin

Bateras y registrador, rayos gamma,
localizador de collar de tubera de revestimiento,
temperatura, presin

Flujo-Calibre
Generador de imgenes
Medidor de flujo, calibre X-Y,
retencin de agua, conteo de burbujas,
orientacin relativa, centralizador

> Herramientas alimentadas por bateras. El servicio PS Platform es un conjunto de herramientas

alimentadas por bateras que pueden realizar operaciones de almacenamiento en memoria y de
lecturas de superficie. La herramienta de deteccin ptica de retencin (hold-up) de gas GHOST
(arriba a la izquierda), usa cuatro sondas pticas de zafiro para medir las retenciones de gas y de
lquido, conteo de burbujas, mediciones de calibre de pozo promedio y orientacin. La herramienta
Gradiomanometer de perfil de densidad relativa (arriba, segunda desde la izquierda) mide la densidad
promedio del fluido del pozo y la desviacin del pozo, de los cuales se pueden deducir las retenciones
de agua, petrleo y gas. El conteo de burbujas de la herramienta de medicin de retencin FloView
(arriba, al centro), identifica la primera entrada de fluido, la retencin de agua y el conteo de burbujas
e incluye un centralizador y mediciones del calibre promedio del pozo. El portador del sistema de
manmetro UNIGAGE (arriba, segundo desde la derecha) contiene un medidor de cristal de cuarzo
que ofrece la opcin de medicin de presin de alta resolucin. El molinete en lnea opcional (arriba a
la derecha) proporciona una medicin bidireccional de la velocidad del fluido dentro de las tuberas.
La sonda bsica de medicin (inferior izquierda) proporciona datos de rayos gamma (GR) y del
localizador del collar de la tubera de revestimiento (CCL) para la correlacin, adems de mediciones
de presin y temperatura. El generador de imgenes de flujo y medidor del calibre del pozo (inferior
derecha) mide la velocidad promedio del fluido, las retenciones de agua e hidrocarburos y el conteo
de burbujas a partir de cuatro sondas independientes. Tambin proporciona mediciones de calibre
de doble eje X-Y y mediciones relativas de la orientacin. Las mediciones de desviacin y del
acelermetro proporcionan la correccin por desviacin de la densidad de flujo medida.

tambin en las lecturas de las mediciones. Los di- la longitud del alambre a medida que ste se
metros ms comunes de las lneas de acero son hace descender al pozo. A menos que los gradienOilfield Review
0,092; 0,108 y 0,125 pulgadas [2,34; 2,74 WINTER
y 3,18 mm].
11/12tes de temperatura del pozo permanezcan consLos materiales a partir de los cuales Slickline
se fabrican
Fig. 2tantes, o que las variaciones de temperatura y sus
2 se incluyan en las correcciones de pro(segn su aplicacin) incluyen acero ORWNT11/12-SLKLN
al carbono, mediciones
aleaciones de acero inoxidable y aleaciones con fundidad, es difcil compensar esta variable.
base de nquel y cobalto.2
Adems, la flotabilidad, la friccin y el levantaLa dilatacin elstica (el factor que provoca miento (que son funciones de parmetros del pozo
la mayor variabilidad en la precisin de la profun- tales como la viscosidad del fluido, la tasa de flujo,
didad con las lneas de acero) es una funcin de el tipo de fluido, la desviacin, la tortuosidad y la
la tensin de la lnea y del mdulo de elasticidad geometra) afectan las mediciones de tensin en
del alambre.3 Las mediciones de longitud pueden la superficie.
Aunque en profundidades no muy grandes
aumentar o disminuir por dimetros de la rueda
de calibracin fuera de tolerancia o por dime- hay diferencias mnimas, las discrepancias puetros mal calibrados. Los cambios en la medicin den aumentar y hacerse ms significativas con el
de los dimetros de la rueda pueden ser provoca- aumento de la profundidad. En los ltimos aos,
dos por desgaste de la rueda, acumulacin de los ingenieros han trabajado en el problema de la
residuos o la disparidad en las temperaturas a las precisin de la profundidad mediante el desarrocuales se fabric la rueda o se calibr y las tempe- llo de dispositivos electrnicos de medicin que
raturas a las que opera. Los errores de medicin intentan corregir automticamente la dilatacin
pueden ser mayores a 0,6 m [2,0 pies] en pozos de del alambre.
Otras de las limitaciones han sido los medios
3 000 m [10 000 pies] de profundidad.4 Las diferencias de temperatura del pozo tambin afectan mecnicos usados para activar las herramientas.

Oilfield Review

Los ingenieros han abordado este tema mediante el

desarrollo de herramientas alimentadas por bateras. Estas herramientas que almacenan datos del
fondo del pozo en su memoria, a los cuales se tiene
acceso una vez que la herramienta regresa a la
superficie, pueden ejecutar operaciones en el
fondo del pozo cuando se activan mediante un temporizador o cuando se genera una seal a travs de
una secuencia predefinida del movimiento del
cable. Los dispositivos con almacenamiento en
memoria se han utilizado en servicios de correccin, tales como disparos y asentamiento de dispositivos, as como en servicios de mediciones tales
como registros de la produccin, al mismo tiempo
que ofrecen ventajas de costo o de acceso con respecto a la lnea elctrica.
La activacin electrnica alimentada por bateras puede permitir la detonacin segura de explosivos utilizados para el corte y el punzonado de las
tuberas de produccin y de revestimiento; y las
herramientas de asentamiento electromecnicas
pueden sustituir a los dispositivos explosivos. La
industria ha dado la bienvenida a los cabezales de
detonacin electrnica porque pueden programarse
para desactivarse automticamente al recuperarlos
en la superficie si la ventana de presin, que es una
condicin para su activacin, se ha seleccionado
correctamente.5 Estas cuestiones se resolvan anteriormente utilizando cabezales de detonacin de
accionamiento mecnico o hidrulico.
La industria tambin ha adoptado el uso de
herramientas de asentamiento no explosivas de
accionamiento electrnico en entornos donde la
logstica asociada con los explosivos es restrictiva
o compleja. Los retardos en la detonacin o las ventanas de presin son dos ejemplos de medidas de
seguridad aadidas a los dispositivos tradicionales.
Pero esto aade complejidad y compromete la precisin debido a las variaciones de las condiciones
internas del pozo tales como la temperatura y la presin, as como tambin al tiempo que haya estado la
herramienta dentro del pozo. Los cabezales de detonacin electrnicos son inmunes a estas variaciones
y proporcionan mayor precisin y control.6
Muchos servicios que se realizaban usando lneas
elctricas o tubera flexible son posibles ahora como

servicios con lneas de acero gracias a las herramientas operadas por bateras. stas incluyen sensores de
presin, temperatura, rayos gamma (GR), localizador
del collar de la tubera de revestimiento (CCL), medidor de flujo, calibre, conteo de burbujas, orientacin
de la herramienta, retencin (hold-up) de agua y
retencin de gas (pgina anterior).
A pesar de estas mejoras, los ingenieros continuaron buscando el siguiente avance importante en
las posibilidades de la lnea de acero: un mtodo
mediante el cual pudieran enviar y recibir seales
en tiempo real hacia y desde las herramientas que
estuvieran en el fondo del pozo. Su objetivo era
lograr la versatilidad y la precisin de la comunicacin telemtrica de las lneas elctricas sin sacrificar las ventajas de la lnea de acero.
Por ejemplo, como la lnea de acero es un componente nico, est equilibrado de forma natural
y, de esta manera, se presta a operaciones tales
como la percusin. Por el contrario, la percusin
con una lnea elctrica puede llevar a la destruccin del aislante entre el conductor y el blindaje
del cable.7 La lnea elctrica incluye un conjunto
de alambres de blindaje exterior e interior enrollados en direcciones opuestas alrededor de los
conductores centrales (derecha, extremo superior).
Esto crea un nivel inherente de torque dentro del
cable que debe manejarse para evitar daos al
alambre, especialmente en pozos profundos o
con mucha desviacin. Este dao puede adoptar
la forma de superposicin del blindaje exterior o
de los alambres, que se desgastan, se rompen
rpidamente y quedan suspendidos del equipamiento de control de la presin. Cuando se rompe
un alambre superpuesto, se desenreda a medida
que entra en el equipamiento de control de presin del cabezal del pozo, lo cual requiere una
extensa operacin para retirar el alambre trenzado de blindaje.
El mecanismo de sellado de la parte superior
del lubricador de la lnea de acero tambin ofrece
una ventaja sobre el utilizado para lneas elctricas o trenzadas. Un prensaestopas para lnea de
acero es mucho menos complejo que el ensamble
de tubo de grasa utilizado para una lnea elctrica o trenzada. Un elemento de prensaestopas

2. Larimore DR y Kerr WL: Improved Depth Control for

Slickline Increases Efficiency in Wireline Services,
Journal of Canadian Petroleum Technology 36, no. 8
(agosto de 1997): 36-42.
3. El mdulo de elasticidad es la relacin entre el esfuerzo
longitudinal y la deformacin longitudinal.
4. Larimore y Kerr, referencia 2.
5. Una ventana de presin es una condicin predeterminada
que permite que la herramienta se active solamente
cuando est sometida a una presin mayor que la
presin en superficie.
6. Goodman KR, Bertoja MJ y Staats RJ: Intelligent
Electronic Firing Heads: Advancements in Eficiency,
Flexibility, and Safety, artculo SPE 103085, presentado

en la Conferencia y Exhibicin Tcnica Anual de la SPE,

San Antonio, Texas, Estados Unidos, 24-27 de septiembre
de 2006.
7. La percusin con lnea de acero utiliza un dispositivo
mecnico en el fondo del pozo llamado percutor para dar
una carga de impacto a otro componente del fondo del
pozo. Los percutores incluyen una seccin inferior unida
a una herramienta u otro componente y una seccin
superior que puede desplazarse libremente.
El percutor puede abrirse hacia arriba y, luego, hacerlo
descender rpidamente para utilizar el peso de la sarta
de herramientas para dar un golpe hacia abajo a la
seccin inferior. En sentido contrario, la lnea de acero
se bobina a alta velocidad para entregar una fuerza
hacia arriba a la seccin inferior del percutor.

Blindaje exterior
Blindaje interior

Revestimiento
semiconductor

Conductores
aislados

> Cable elctrico blindado. Los cables utilizados

para operaciones con lneas elctricas, o cables
conductores, incluyen mltiples conductores
blindados y aislados. En este caso, se empaquetan
siete alambres conductores aislados dentro de un
revestimiento semiconductor. Los alambres y
los aisladores estn envueltos en conjuntos de
blindaje, interior y exterior, enrollados en
direcciones opuestas sobre el conjunto.

de goma mantiene un sello de presin incluso

cuando un alambre pasa a travs de l (abajo). As,
es ms fcil de montar que un ensamble de tubo de
flujo de grasa para cable trenzado, que requiere la

Polea

Oilfield Review
WINTER 11/12
Slickline Fig. 3
ORWNT11/12-SLKLN 3

> Control sencillo de la presin. Un prensaestopas

para lnea de acero (anaranjado) consta de
un manguito relativamente sencillo revestido
con secciones de empaquetadura de polmero
(negra) que acta como un sello de presin
contra el alambre mientras ste se desplaza
hacia afuera del pozo, a travs del lubricador
presurizado y del prensaestopas, hacia la
atmsfera y sobre la polea. Cuando se aprieta,
una tuerca de empaquetadura (roja) comprime la
empaquetadura contra el alambre, aumentando la
fuerza de sellado. El mismo mecanismo de sellado
mantiene la presin mientras la lnea de acero
penetra en el pozo.

Volumen 23, no.4

19

Oilfield Review

inyeccin de grasa a una presin mayor que la del

cabezal del pozo durante toda la operacin.
Las operaciones con lneas elctricas realizadas bajo presin requieren de equipamiento adicional, lo que incluye una bomba de grasa y
suministro de grasa, lo cual tiene implicaciones en
la logstica y el medio ambiente. Adems, debido a
que el movimiento de la lnea a travs del tubo de
grasa puede romper el sello de grasa, la velocidad
de desplazamiento del cable trenzado est limitada
a cerca de 1 200 a 3 000 m/h [4 000 a 10 000 pies/h]
hacia adentro y hacia afuera del pozo. Las herramientas mecnicas que operan con lnea de acero
pueden desplazarse a una velocidad mayor sin perder el sello de presin, lo que ahorra un tiempo
valioso de operacin.
Una cuestin de vida y profundidad
Si bien un sistema verdadero de telemetra por lnea
de acero eludi durante dcadas a los ingenieros,
se pudo desarrollar una conexin de lnea de acero
con telemetra de potencia usando cable coaxial.
No obstante, se ha abandonado esta tecnologa
debido a que el cable sacrifica la resistencia a la
traccin y la robustez inherentes que resultan esenciales para las aplicaciones de lneas de acero.
El desarrollo de un aislador era el obstculo
para llegar a la telemetra por lnea de acero y los
ingenieros tenan el reto adicional de encontrar un
mtodo para unir el material aislador al alambre.

1 000

400

70,0

69,5

200
69,0

50

140

1 400

1 350

1 300

1 250

1 200

Tensin del cabezal, lbf

50

600

CCL, mV

Aceleracin, gn

150

Temperatura, F

200

Presin en la tubera de produccin, psi

70,5
800

ron el servicio para que fuera un sistema de

telemetra digital en lugar de un conductor elctrico, pudieron reducir los requisitos del desempeo del aislante y, de esa manera, acelerar el
desarrollo. Los ingenieros crearon otra ventaja al
no enviar la alimentacin a travs de la lnea de
acero. Esta caracterstica elimina las preocupaciones relacionadas con la confiabilidad de la transmisin a travs de una lnea elctrica, accesorios
asociados tales como los pesos de las barras de
lastre y el punto en el cual el alambre se conecta
con la sarta de herramientas. Pero las exigencias
mecnicas de la unin del alambre aislado siguen
siendo significativas; el alambre desplegado utilizando equipamiento estndar de lnea de acero
debe soportar los rigores del enrollado y desenrollado en el carrete, de pasar alrededor de las
poleas y a travs del equipamiento de control de
presin. Tambin debe resistir un ambiente de
fondo de pozo frecuentemente agresivo y, cuando
emerge del pozo a travs del prensaestopas, se
expone a una descompresin instantnea del
cabezal del pozo a la presin atmosfrica.
En el ao 2009, esos obstculos se haban superado y se ejecutaron exitosamente los primeros
trabajos comerciales en frica, Francia, Italia e
Indonesia. Desde ese momento, se han ejecutado
varios servicios con la lnea de acero digital en
Francia, Indonesia, China, Estados Unidos y
Arabia Saudita.

160

1 450

250

100

En el ao 2002, los ingenieros de Geoservices comenzaron a trabajar en un sistema de telemetra basado

en la tecnologa electromagntica MWD previamente desarrollada. Sin embargo, la telemetra no
era el problema; el reto era encontrar un material
aislante y un mtodo para unirlo al alambre que le
permitiera sobrevivir a los rigores de las operaciones
con lnea de acero. Inicialmente, el equipo prob
siete polmeros como candidatos a material aislante, basndose en sus propiedades de resistencia.
Sin embargo, en las condiciones del pozo, estos
recubrimientos no se adheran al alambre.
Despus de aos de esfuerzos, los investigadores desarrollaron un complejo material de recubrimiento para el alambre y un procedimiento meticuloso de unin. El producto acabado es continuo,
uniforme y con una precisin de dimetro dentro
las 0,002 pulgadas [0,05 mm] en toda su longitud.8
Aplicado a una lnea estndar de aleacin de
acero inoxidable de 0,108 y 0,125 pulgadas [2,74 y
3,25 mm], el dimetro exterior de la lnea de acero
recubierta es de 0,138 y 0,153 pulgadas [3,51 y
3,89 mm], respectivamente.
La lnea de acero digital LIVE resultante retiene
toda la fortaleza del alambre original sobre el cual
est construida. El sistema mantiene los requisitos de alimentacin de las herramientas alimentadas por bateras y utiliza la lnea de acero como
un conductor de la telemetra en lugar de un conductor elctrico. Dado que los ingenieros disea-

120
100
80
60
40

100
03:28:15

03:28:30

03:28:45

03:29:00

03:29:15

03:29:30

03:29:45

03:30:00

Tiempo, h:min:s

> Confirmacin en superficie de la detonacin. Mltiples mediciones que se ven en la superficie muestran los efectos instantneos
de la detonacin de los caones de disparos justo antes de las 03:29:00. La curva de choque (roja) indica una aceleracin negativa
de ms de 100 gn. Al mismo tiempo, la tensin del cabezal (prpura) aumenta desde aproximadamente 80 lbf [356 N] hasta ms de
120 lbf [534 N] y la presin (azul) cae desde 1 364 psi [9,4 MPa] hasta alrededor de 1 220 psi [8,4 MPa]. El movimiento de la herramienta
es evidente en la curva CCL (verde) inmediatamente despus de la detonacin del can a medida que la herramienta se mueve
dentro de la tubera, creando un voltaje a travs de la bobina CCL. La oscilacin del cable y el can despus de la detonacin se
refleja en la tensin del cabezal y en las curvas de presin. Despus de detonados los caones, una disminucin de la temperatura
(anaranjado) indica que un fluido ms fro est entrando en la tubera de produccin desde el espacio anular. Estos indicadores son
verificaciones independientes de que el can ha sido detonado al recibir el comando.

20

Oilfield Review

El ncleo de la sarta de herramientas LIVE

incluye el controlador de gestin de placa base
(BMC) computarizado que maneja la telemetra del
fondo del pozo, entrega lecturas de superficie de
choques, tensin de la lnea, desviacin y movimiento en tiempo real y confirma el xito de las operaciones, tales como los disparos (pgina anterior).
El equipamiento de superficie incluye una unidad de lnea de acero equipada con una computadora y un transceptor, equipamiento para el
control de la presin y la lnea digital. El equipamiento opcional del ncleo del fondo del pozo
incluye un cartucho de correlacin de profundidad, el cual entrega mediciones de CCL y GR en
tiempo real para proporcionar precisin de profundidad durante cualquier servicio con lnea de
acero; tambin puede aadirse un registrador
digital de presin y temperatura para las mediciones de fondo de pozo.
Los servicios de lnea de acero digital LIVE
estn divididos segn la tpica clasificacin de
servicios de intervencin: mecnicos, de correccin y de medicin. Los servicios de lnea de
acero digital LIVE Act incluyen herramientas
convencionales desplegadas de la misma forma
que lo estaran en una lnea de acero estndar.
Los servicios de correccin incluyen servicios de
asentamiento LIVE Set, los cuales no son con explosivos, servicios de tapones asentados hidrulicamente y de retenedor, servicios de sellado LIVE Seal,
que utilizan sellado no elastomrico para terminaciones monodimetro y servicios LIVE Perf, operaciones de disparos, punzonado y corte de tuberas.9
El segmento de medicin del servicio es el
paquete completo de produccin de herramientas de registro de la produccin LIVE PL. Estos
servicios pueden ejecutarse en conjunto con las
herramientas fundamentales y opcionales, as
como con medicin y control en tiempo real.
Adems, los servicios LIVE expanden las posibilidades y los requisitos tradicionales por la adicin del percutor ajustable para el fondo del
pozo, D-Jar, el cual se puede comandar para activar y entregar repetidamente una fuerza especfica
en el fondo del pozo. Cuando se utilizan percutores
tradicionales hidrulicos o mecnicos, los operadores confan en su experiencia y en un indicador de
peso para determinar la accin del percutor en el
fondo del pozo. La herramienta D-Jar, por el contrario, proporciona control y eficiencia en las operaciones de percusin ya que no requiere viajes a la
superficie para ajustar la fuerza del impacto.
Lo hace a travs de percusiones repetidas hacia
arriba utilizando la elasticidad del cable para almacenar energa, mientras que la accin percutora se
entrega a travs de la funcin de disparo mecnico

Volumen 23, no.4

Cuello de
pesca interno

Cuello de
pesca externo

Fleje
Flejes
del mandril

> Liberacin digital controlada. En el caso de que una lnea de acero se atore, una seal desde la
superficie desacopla la herramienta de DCR, permitindole al operador que extraiga del agujero la
porcin superior de la herramienta y todo el alambre, dejando los perfiles del cuello de pesca interno
y externo limpios mirando hacia arriba (derecha). Segn la posicin de la herramienta de DCR en el
pozo, o de otros factores que afecten el acceso, el operador puede utilizar entonces un alambre de
cable o un tubera flexible y una herramienta de pesca con bandas que se fijan a un perfil interno
(izquierda) o una herramienta del tipo de sobrepaso (centro) con bandas que se fijan a un perfil
externo para recuperar la herramienta atorada.

por activacin elctrica. La tensin y el choque

dentro del pozo se miden y monitorean en la superficie durante la operacin, lo que permite lograr
una fuerza de percusin optimizada sin esfuerzos
innecesarios sobre la sarta de herramientas o la
percusin de componentes. Los ingenieros establecen la fuerza de percusin ajustando la tensin de
cable, la que se puede reajustar en el momento
necesario y con la frecuencia que se necesite.
La herramienta de liberacin controlada digital
(DCR) es otra herramienta LIVE que puede aadirse a cualquier operacin con lnea de acero digital. En el caso de que se atasque la sarta de
herramientas en el fondo del pozo y no pueda liberarse, las opciones de la lnea de acero digital incluyen el uso de una barra de corte para cortar el
alambre tan cerca de la sarta de herramientas como
sea posible. El trabajo de acabado resultante puede
requerir numerosas introducciones para recolectar,
cortar y recuperar cualquier alambre que haya queOilfield Review
dado en el pozo, a veces, seguidas de intentos utiliWINTER 11/12
zando un cable conductor
Slickline trenzado
Fig. 6 para enganchar
y recuperar la herramienta
atascada. Esto 6puede ser
ORWNT11/12-SLKLN
problemtico si el alambre permanece en la parte

superior del objeto que se est recuperando o si el

cuello de pesca se ha daado. Frecuentemente,
requiere muchos intentos determinar la naturaleza
y cantidad de los residuos que estn encima de la
herramienta atascada y, luego, retirarlos antes de
que pueda engancharse y recuperarse la herramienta atascada. En contraste, la herramienta DCR
proporciona una separacin controlada del conjunto de la sarta de herramientas en el cabezal de la
herramienta o cerca del mismo, lo que en lugar de
dejar el alambre detrs, deja slo un perfil definido
de cuello de pesca interno y externo (arriba).
Los servicios de asentamiento de lneas de acero
digitales LIVE Set proporcionan un medio para el
asentamiento de dispositivos tales como tapones de
tuberas de revestimiento y de produccin, as como
retenedores de cemento, sin la utilizacin de sistemas tradicionales basados en explosivos. Si se utiliza
la herramienta de asentamiento electrohidrulica
8. GEM-Line Goes LIVE, GeoWorldThe Geoservices
Group Magazine 54 (diciembre, 2010): 4-7.
9. Los punzones son dispositivos de disparos diseados
para penetrar la sarta de la tubera de produccin interna
sin daar la tubera de revestimiento circundante.

21

digital D-Set controlada desde la superficie, este servicio permite el asentamiento de componentes de
fondo de pozo en la profundidad correcta (abajo).
Esta herramienta es una unidad de alimentacin
electrohidrulica alimentada por bateras que puede
generar hasta 25 toneladas [249 kN] de fuerza, suficiente para colocar tapones, empacadores y otros
dispositivos de forma permanente. La microhidrulica (bombas hidrulicas miniaturizadas) puede
generar esta fuerza con alimentacin limitada en un
pequeo conjunto. Los ingenieros controlan la profundidad de la herramienta de manera precisa utilizando rayos gamma y un localizador del collar de
la tubera de revestimiento en el fondo del pozo.

La herramienta D-Set utiliza una bomba electrohidrulica alimentada por bateras para generar la
potencia necesaria para crear el tiro, el movimiento
o el recorrido necesarios para colocar el dispositivo. Durante la secuencia de asentamiento, se
enva hacia la superficie la informacin de diagnstico de la corriente del motor, del impacto de la
sarta de herramientas y de la tensin del cabezal
para confirmar cada paso del proceso.
El mandril de fijacin recuperable, una de las
herramientas ms verstiles de la caja de herramientas de la lnea de acero, permite la intervencin
de pozos monodimetro o terminaciones con niples
de asiento daados. Los mandriles de fijacin tradi-

Unidad de alimentacin hidrulica

Vlvula
solenoide

Motor
elctrico

Barrera
de presin

Conjunto
electrnico

Batera de litio

Bomba microhidrulica

> Herramienta de colocacin electrohidrulica D-Set. La unidad electrohidrulica D-Set contiene tres
componentes principales: una batera de litio para alta temperatura, un conjunto electrnico y una
unidad de alimentacin hidrulica (HPU). La batera de litio proporciona alimentacin. El conjunto
electrnico convierte la salida de CC de la batera en corriente alterna trifsica para el motor elctrico
de la HPU y enva los comandos al circuito hidrulico. La batera y el conjunto electrnico estn
aislados de la HPU por medio de una barrera de presin. La HPU, que consta del motor elctrico, la
bomba microhidrulica y una vlvula solenoide, mide 54 mm [2,1 pulgadas] de dimetro por 510 mm
[20,1 pulgadas] de longitud. Una bomba ms pequea, de 43 mm [1,7 pulgadas] de dimetro, puede
generar casi 6 toneladas [60 kN] de fuerza. Dentro de la HPU, el motor elctrico sin escobillas se acopla
a una bomba microhidrulica axial de pistones, de desplazamiento fijo (no ilustrado). El motor funciona a
alta velocidad para requerimientos de torques bajos, tales como el recorrido de la herramienta, y conmuta
a baja velocidad para necesidades de elevado torque, tales como la colocacin de una herramienta o
el cizallado de un vstago de colocacin. La salida de la bomba hidrulica se dirige hacia la seccin
mecnica de la herramienta (no ilustrada) a travs de solenoides controlados desde la superficie.

Elementos
de empaque
en posicin
de sellado
Elementos
de empaque
retrados

Cuas

Cono

> Colocacin en tuberas lisas. Con un mandril GeoLock, las herramientas pueden colocarse en tuberas
lisas que no tengan perfiles de colocacin internos. Cuando la herramienta est en la posicin de
introduccin, las cuas y elementos de sellado (recuadro izquierdo) estn retrados, lo cual minimiza
Oilfield Review
el dimetro exterior del mandril y permite que pase a travs de la tubera. Una vez que el mandril se
WINTER
ha introducido hasta la profundidad deseada,
se 11/12
lo coloca utilizando una herramienta de colocacin
Fig.explosiva
7
digital LIVE D-Set o una herramienta deSlickline
colocacin
para comprimir la herramienta,
ORWNT11/12-SLKLN
7 de sellado. Esto expande los
forzando los conos a desplazarse detrs
de las cuas y elementos
sellos (recuadro derecho) contra la pared de la tubera. El mandril puede recuperarse utilizando una
herramienta elctrica o hidrulica que engancha los conos, los sellos y los deslizadores hacindolos
regresar a sus posiciones originales.

22

cionales de lnea de acero tienen sellos de goma que

se proyectan hacia afuera contra la pared de la
tubera de produccin para la contencin de la
presin. Son activados por un mandril interior
que se mueve hacia abajo por detrs de ellos al
mismo tiempo que fuerza a las cuas a moverse
hacia afuera y anclarse a la tubera. Los ingenieros usan estos mandriles de fijacin para transportar tapones, sensores de presin y temperatura, as como otras herramientas hasta puntos
de la tubera de produccin o de revestimiento
que no tengan niples de asiento.
A diferencia de los mandriles de fijacin
tradicionales, el servicio de sellado digital LIVE
Seal GeoLock usa un mecanismo de sellado cinemtico que no es de goma y que no se deforma
cuando se coloca la herramienta (izquierda,
extremo inferior). De esta manera, puede utilizarse en presencia de gas y a temperaturas y presiones elevadas durante perodos prolongados
(circunstancias que frecuentemente llevan a
fallas de los sellos de goma extruidos) y se puede
recuperar con facilidad con herramientas de
extraccin de lnea de acero estndar. Los dispositivos de anclaje y sellado maximizan el rea de
flujo interno del mandril y, cuando estn retrados, reducen el dimetro exterior del mandril
durante los viajes de entrada y salida del pozo.
El mandril GeoLock se introduce con la herramienta de asentamiento D-Set y una secuencia que
consiste en centralizacin, anclaje y sellado. Los
ingenieros pueden monitorear el procedimiento
desde la superficie usando un grfico de tiempo de la
secuencia completa de sellado. La herramienta y el
mandril usan un disco de cizallamiento calibrado en
lugar de un pasador de cizallamiento, lo cual garantiza un tubo totalmente abierto al flujo sin restricciones internas una vez colocada la herramienta.
La lnea de acero digital tambin incluye servicios de operaciones de disparos LIVE Perf. Con
estos servicios, los operadores pueden cortar la
tubera con confianza y de forma segura para recuperar, punzonar la tubera y disparar a profundidades especficas. El servicio emplea el dispositivo
de activacin digital D-Trig, el cual permite la activacin controlada de dispositivos explosivos y no
explosivos desde la superficie. Al igual que otros
equipos DSL, el dispositivo D-Trig usa los datos GR
o CCL en tiempo real del cartucho de correlacin
de profundidad para lograr un control preciso de la
profundidad. Est equipado con mltiples sistemas a prueba de fallas y es compatible con la
mayora de las tecnologas de disparos, punzonado y asentamiento de la industria.
El dispositivo de activacin D-Trig representa
un avance significativo en las activaciones de
lnea de acero porque puede correlacionarse en

Oilfield Review

tiempo real con las lecturas de GR y CCL de la

superficie cuando se implementa en combinacin
con la herramienta de cartucho de correlacin de
profundidad (derecha). Esta herramienta puede
detonar todos los caones de disparos bajados a
travs de la tubera de produccin, caones portadores huecos, cortadores de tuberas de produccin y de revestimiento de Schlumberger y algunos
sistemas de otros proveedores. El sistema D-Trig
puede utilizarse tambin para iniciar herramientas explosivas de asentamiento.
La combinacin del sistema D-Trig y el controlador de manejo de placa base (BMC), as como otros
dispositivos tales como un medidor de presin de
cuarzo, aumenta la deteccin de disparos en el fondo
del pozo. Las brigadas de trabajo pueden identificar
con confiabilidad errores antes de recuperar las
herramientas en la superficie. Dentro del BMC, los
cambios de deteccin de choques y de la tensin del
cabezal proveen una evidencia concluyente de que
el dispositivo ha detonado. Esto puede confirmarse
tambin con mediciones de la presin y la temperatura en el fondo del pozo.
Otra caracterstica de seguridad del servicio
D-Trig es un fusible que puede fundirse para desactivar el detonador en ciertas condiciones, las cuales incluyen la falta de acuerdo entre los microprocesadores, deriva en la frecuencia del reloj de los
circuitos electrnicos, bajo voltaje de la batera
del BMC e intervalos de tiempo excesivos en las
comunicaciones. El fusible puede fundirse tambin por un comando del operador.
Cuando los ingenieros sustituyen los explosivos
potentes por detonadores de explosin de puente
de alambre o por detonadores de explosin de
lmina, el sistema se vuelve inmune a la detonacin
anticipada causada por una variedad de factores:
radiacin de radiofrecuencia,
proteccin catdica por corriente impresa,
soldadura elctrica,
lneas de alimentacin de alto voltaje.
La introduccin de los servicios de registro de la
produccin LIVE PL cambiaron la dependencia de la
industria para estos levantamientos con herramientas con almacenamiento en memoria operadas por
batera o lneas elctricas. Los registros de produccin, que son posiblemente la herramienta ms
poderosa para el diagnstico de la salud de un pozo,
proporcionan mediciones en sitio que describen la
naturaleza y el comportamiento de los fluidos del
pozo durante la produccin o la inyeccin; los registros de produccin tambin ayudan a los ingenieros
a determinar las zonas que estn contribuyendo al
flujo de fluidos. Pero en pozos con ubicaciones
superficiales en las que las limitaciones de espacio,
de peso o de accesibilidad excluyen el uso de unida-

Volumen 23, no.4

des grandes de lnea elctrica, la nica opcin para

la obtencin de un registro de produccin ha sido
una herramienta de lnea de acero con almacenamiento en memoria y alimentada por batera. El servicio LIVE PL ofrece una alternativa a la unidad de
lnea elctrica, ms grande, al mismo tiempo que
entrega una correlacin de profundidad ms
exacta, gracias a las herramientas con almacenamiento en memoria. Adems, el servicio enva
datos de registro en tiempo real hacia la superficie
al mismo tiempo que los almacena en memoria.
Adems, cuando los ingenieros realizan pruebas de presin transitoria con la lnea de acero,
pueden monitorear la presin y la temperatura
del fondo del pozo en tiempo real y detectar
cundo se ha alcanzado la mxima presin de
fondo de pozo (BHP). La obtencin de esta informacin en tiempo real puede reducir los tiempos
de cierre. Los datos pueden usarse, por lo tanto,
de manera eficiente para el monitoreo del yacimiento, la actualizacin de modelos y el diagnstico de ciertas condiciones individuales del pozo,
tales como la existencia y localizacin de fuentes
de agua.
Dos en uno
La combinacin de mediciones en el fondo del
pozo en tiempo real con la lnea de acero tradicional genera numerosos beneficios. Por ejemplo,
un operador descubri que los esquemas del
fondo del pozo heredados tenan errores. Si los
ingenieros hubieran decidido disparar la tubera
de produccin como estaba planeado originalmente, basndose en las profundidades mostradas en el esquema y sin CCL y GR para la
correlacin, habran intentado punzonar, sin
lograrlo, una junta de abrasin ubicada donde el
esquema del pozo mostraba la junta de tubera
objetivo. En este caso, se hicieron inmediatamente
los cambios a medida que progresaba el trabajo
basndose en los datos de GR y CCL en tiempo
real ledos en superficie, lo que permiti que los
ingenieros efectuaran la operacin sin demorar
tiempo adicional y, lo que es ms importante, sin
errores.
Adems de las ventajas en cuanto al manejo
de riesgos, la eficiencia y la precisin, los servicios de lnea de acero digital LIVE tambin permiten que los ingenieros realicen ciertos tipos de
trabajos operaciones que antes requeran el uso
de lneas de acero y lneas elctricas tradicionales
con una unidad y una brigada para cada uno con
una nica lnea de acero digital y una sola brigada.
Por ejemplo, los ingenieros frecuentemente utilizan unidades de lnea elctrica convencional con
lecturas en superficie para adquirir mediciones en

Batera

Cartucho electrnico

Fusible de seguridad

Interruptor de presin
de seguridad

Clavija de contacto a resorte

> Detonador digital. El dispositivo D-Trig se

controla mediante dos microprocesadores
redundantes e incorpora mltiples sistemas
libres de fallas. Una seal enviada desde la
superficie es recibida por la herramienta, la cual
genera un pulso para activar el detonador de la
herramienta de corte o explosiva (no ilustrada).
El dispositivo incluye una batera que puede
activar detonadores de explosin de puente de
alambres de otros proveedores o detonadores
Secure de Schlumberger. Se monta una batera
ms pequea separada en el controlador del
manejo de palaca base (BMC) para alimentar
los circuitos electrnicos que se encuentran
dentro del cartucho electrnico. Este diseo
permite que se coloque un fusible de seguridad
entre la batera de detonacin y el detonador (no
ilustrado) y aade un nivel de seguridad a las
operaciones. Adems, se coloca un subconjunto
de seguridad entre el detonador y la herramienta
D-Trig e incluye un interruptor de presin de
seguridad que
conecta
a tierra el detonador
Oilfield
Review
automticamente
cuando
WINTER
11/12el dispositivo est a
presin atmosfrica.
El dispositivo
D-Trig ilustrado
Slickline Fig.
9
se conectaORWNT11/12-SLKLN
elctricamente con el detonador
9
mediante una clavija de contacto a resorte.

23

Da

Lnea de acero digital

Lnea elctrica ms lnea de acero

Haga el montaje e introduzca el
primer anillo de calibracin

1
2
3
4
5
6
7

Realice la medicin del gradiente

esttico y el primer cierre
Realice la medicin del gradiente
esttico y pruebe el pozo

Introduzca el segundo anillo

de calibracin
Introduzca el tercer anillo
de calibracin

Realice la medicin del gradiente

esttico, pruebe el pozo y registre
el incremento de la presin
Instale los tapones, las camisas
de deslizamiento e introduzca el
cuarto anillo de calibracin
Realice la medicin del gradiente
esttico y desmonte
10 horas ahorradas

Instale los tapones, las camisas

de deslizamiento e introduzca el
cuarto anillo de calibracin
Cierre la camisa de deslizamiento,
instale la vlvula SSV y desmonte

> Operacin de registro con una sola unidad. Tpicamente, los operadores utilizan una unidad de
lnea de acero para preparar un pozo para el registro introduciendo primero anillos de calibracin,
instalando tapones y cerrando la vlvula de seguridad de subsuelo (SSV) controlada desde la
superficie. A continuacin, utilizan una unidad de lnea elctrica para adquirir los datos de registro
de produccin. Para una operacin tpica que requiere un levantamiento de gradiente de presin
esttica, disminucin e incremento de la presin y temperatura para cada zona productiva, el
operador program el trabajo de tal forma que tomaba 168 horas utilizando una lnea de acero y
una lnea elctrica de manera independiente. Mediante el uso de servicios DSL para realizar ambas
operaciones de lectura con lnea de acero convencional y lnea elctrica con lectura en superficie,
el operador ahorr ms de 10 horas y elimin una brigada extra y una unidad de registro.

tiempo real y una unidad de lnea de acero para

realizar operaciones mecnicas en el mismo pozo.
Cuando se ejecutan tales intervenciones en cada
una de las cuatro zonas de produccin, los ingenieros tradicionalmente usan primero una unidad de lnea de acero para preparar el pozo para
el registro mediante la introduccin de anillos de
calibracin, instalacin de tapones y desplazamiento de camisas deslizantes. Luego, ejecutan los
registros de produccin utilizando una unidad de
Oilfield
Review de equilnea elctrica separada.WINTER
Este movimiento
11/12
Fig. 10
pamiento y de personalSlickline
puede llevar
a una logsORWNT11/12-SLKLN 10
tica complicada, costos elevados, mayores riesgos
potenciales y mayor tiempo de operacin. Dado
que los servicios de lnea de acero digital LIVE
pueden realizar todo el espectro de trabajos, la
utilizacin de una unidad y una sola brigada
reduce a la mitad la necesidad de logstica y
mano de obra, y reduce los riesgos al mismo
tiempo que ahorra un tiempo operacional significativo (arriba).
Los ingenieros de ATP Oil & Gas Corporation,
buscando beneficiarse de estas eficiencias, seleccionaron los servicios DSL para una operacin de reterminacin en la Isla Eugene, Bloque 71, frente a las
costas de Luisiana, Estados Unidos. El aislamiento
de la zona y la operacin de reterminacin se realizaron desde la cubierta de una plataforma autoelevadiza, colocando primero un tapn puente de hierro
fundido a travs la tubera de produccin y descar-

24

gando 50 pies [15 m] de cemento en la tubera de

278 pulgadas para cerrar una zona inferior agotada
entre 12 790 y 12 875 pies [3 898 y 3 924 m].
Una vez que estuvo taponada la zona inferior,
el operador planific disparar un intervalo ms
superficial comprendido entre 12 668 y 12 678 pies
[3 861 y 3 864 m] utilizando caones de disparos
con una densidad de tiro de seis disparos por pie
(pgina siguiente). Debido a que la arena objetivo
menos profunda era delgada, la precisin y exactitud de la profundidad eran crticas y pudieron
alcanzarse de manera eficiente y en tiempo real
mediante el uso de CCL y GR. Esto era antes una
opcin disponible solamente con lneas elctricas. Debido a que otras partes de la operacin, tal
como el vertido del cemento, requeran herramientas de lnea de acero, se habran requerido
dos brigadas para ejecutar las numerosas operaciones de montaje y de movimiento de equipos en
la cubierta de la embarcacin. Utilizando el
paquete de correlacin de profundidad LIVE con
los servicios LIVE Perf, una nica unidad y una sola
brigada realizaron las operaciones de taponado y de
disparos. El costo total como resultado del tiempo
ahorrado fue de US$ 80 000 por debajo del gasto originalmente autorizado.
En este caso, el operador pudo generar un ahorro gracias a la reduccin del tiempo requerido
para trasladar y mover las unidades de lnea elctrica y de lnea de acero dentro y fuera del pozo y

alrededor de la cubierta, as como con la eliminacin de los costos de espera asociados con una
segunda brigada. En otros casos, puede haber ahorros adicionales debido a que se reducen los
requisitos de espacio y de peso cuando se despliega solamente una unidad, lo que permite al
operador rentar una embarcacin menos costosa,
con una capacidad de cubierta reducida. En algunos casos, debido a que el equipamiento de lnea
de acero ocupa un rea relativamente pequea y
su peso es ligero, un operador puede colocar la unidad directamente sobre la cubierta de una plataforma demasiado pequea para admitir un equipamiento de lnea elctrica ms pesado. Esto puede
eliminar enteramente el costo de una embarcacin
de servicio, lo cual genera ahorros considerables.
La reduccin de costos como una funcin del
tiempo puede multiplicarse rpidamente segn
el entorno. Por ejemplo, en aguas relativamente
poco profundas, las intervenciones pueden realizarse desde la cubierta de una embarcacin de
levantamiento, para la cual el alquiler diario
oscila desde alrededor de US$ 4 000 hasta llegar a
US$ 40 000 en funcin de sus capacidades de profundidad y del espacio en cubierta. Sin embargo,
el ahorro puede dispararse cuando el trabajo se
proyecta para aguas ms profundas que las que
admiten una embarcacin de levantamiento, la
cual es de alrededor de 60 m [200 pies], en aguas
relativamente calmas tales como las de las costas
de frica Occidental y del Golfo de Mxico. El
lmite de profundidad es an menor en reas de
aguas tpicamente ms encrespadas, como las del
Mar del Norte.
En aguas ms profundas, un operador puede
usar una unidad de perforacin semisumergible o
de posicionamiento dinmico cuyo costo es mucho
mayor que el de las plataformas autoelevadizas. Y
en aguas profundas y ultra profundas, los operadores deben usar unidades de perforacin especialmente diseadas para aguas profundas. La tarifa
diaria para estas unidades gigantes es de alrededor de 1 milln de dlares. La disminucin de unos
pocos das o incluso de unas pocas horas para realizar el trabajo con lnea de acero y lnea elctrica
pueden arrojar rpidamente ahorros significativos.
En el rea de aguas profundas de Green Canyon
del Golfo de Mxico, Nexen Petroleum USA alquil la
plataforma de aguas profundas Ocean Saratoga para
taponar y abandonar (P&A) un pozo en un tirante de
agua de aproximadamente 900 pies [275 m], a una distancia de alrededor de 100 mi [160 km] de las costas
de Luisiana. Tpicamente, esta fase de la operacin
de P&A habra requerido un trabajo de preparacin
con lnea de acero, seguido del punzonado y corte de la
tubera de produccin, lo cual requiere una correlacin
de profundidad exacta usando una lnea elctrica.

Oilfield Review

Los ingenieros de Nexen optaron por la lnea de acero

digital para realizar todas las operaciones de P&A
utilizando una nica unidad de lnea de acero. Su
objetivo para este entorno de alto costo era el de
obtener ahorros considerables a travs de eficiencia
operacional, tales como menos operaciones de montaje y desmontaje.
La lnea de acero digital se utiliz exitosamente
para la correlacin de profundidad y la subsiguiente
operacin de punzonado de la tubera de produccin
a 10 030 pies [3 057 m]. Las mediciones del choque
de la herramienta mostradas en tiempo real en la
superficie indicaron con claridad la detonacin exitosa del punzonador. El operador se benefici del
valor de una operacin fluida de punzonado correlacionado con la profundidad y, como resultado de
esto, se lograron ahorros significativos en este
entorno de alto costo. Algunos de estos ahorros se
lograron gracias a que el operador no estaba obligado a pagar costos de permanencia de dos brigadas
cuando demoras imprevistas mantuvieron inactiva
la plataforma durante varios das.
La ejecucin de tales intervenciones con lnea
de acero digital en lugar de con lnea elctrica
reduce tambin el riesgo debido a que su equipamiento de control de presin es menos complejo.
Durante los eventos de control de presin, si se
hace necesario cortar la lnea, es ms fcil cortar la
lnea de acero que una lnea elctrica ms gruesa
que pueda pasar a travs del cabezal del pozo.
Un nicho muy grande
En la medida que los entornos de operacin se
hacen ms difciles en lugares tales como el Golfo
de Mxico y el Mar del Norte, los operadores buscan activamente formas de controlar los costos.
La lnea de acero digital, que ofrece la robusta simplicidad de la lnea de acero y, al mismo tiempo,
mantiene la versatilidad de la lnea elctrica, est
preparada para desempear un rol significativo
en esa bsqueda. Su idoneidad para operaciones
de P&A llamar sin duda la atencin particular a
medida que el envejecimiento de los pozos del Mar
del Norte y del Golfo de Mxico lleven a los reguladores a exigir su puesta fuera de servicio.
Tambin es probable que los ingenieros adopten la tecnologa de la lnea de acero digital como
parte de una estrategia de terminacin de pozos.
Esta tecnologa mantiene la simplicidad y la familiaridad bsicas de la lnea de acero y, de esa forma,
es mucho menos intrusiva que otras innovaciones
recientes tales como las terminaciones inteligentes o los pozos monodimetro, cuya complejidad
gener aos de resistencia en una industria tan
preocupada por el costo de la falla como por los
beneficios potenciales. Una falla de un pozo inteligente o de una instalacin monodimetro puede

Volumen 23, no.4

Revestimiento de 60 pulgadas por 48 pulgadas a 224 pies

Revestimiento de 16 pulgadas a 810 pies

Revestimiento de 1034 pulgadas a 3 970 pies

Revestimiento de 758 pulgadas a 12 032 pies

Disparos arena B
12 668 pies hasta 12 678 pies MD
12 070 pies hasta 12 080 pies TVD
Disparos arena C
12 790 pies hasta 12 875 pies MD
12 144 pies hasta 12 200 pies TVD

Empacador de 5 12 pulgadas a 12 487 pies

Empacador de 5 12 pulgadas a 12 700 pies
50 pies de cemento
Tapn puente de hierro fundido
Camisa de deslizamiento a 12 870 pies
Empacador de aislamiento a 12 886 pies

Disparos arena superior D

13 448 pies hasta 13 472 pies MD
12 588 pies hasta 12 604 pies TVD

Empacador de aislamiento a 13 311 pies

Camisa de deslizamiento a 13 449 pies
Empacador sumidero a 13 482 pies
Revestimiento de 5 12 pulgadas a 13 802 pies

13 802 pies MD, 12 817 pies TVD

> Esquema del pozo. El operador de ATP Oil & Gas decidi taponar la arena C del yacimiento en su
campo de la Isla Eugene, Bloque 71 y moverse hacia arriba para disparar la arena B. Dado que la arena
B es de slo 10 pies [3 m] de espesor, la exactitud de la profundidad era crtica. La obtencin de
ese nivel de exactitud requera tradicionalmente el uso de una unidad de registro elctrico para la
operacin de disparos. Para esta operacin, la brigada us solamente una unidad de lnea de acero
digital LIVE para colocar primero un tapn puente de hierro fundido en la sarta inferior de la tubera
de produccin, verter 50 pies de cemento en su parte superior y disparar la tubera de revestimiento
a travs de la delgada arena B con precisin en la profundidad deseada. A menos que se indique otra
cosa, todas las profundidades son profundidad medida (MD).

dar como resultado la prdida de un pozo entero

y, casi con certeza, la prdida de muchos miles de
dlares gastados en costos de reparacin y en la
Oilfield Review
demora de la produccin.
En contraste,
WINTER
11/12 la peor
situacin en caso de una
falla
de
de
Slickline Fig.operacin
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ORWNT11/12-SLKLN
una lnea de acero digital
es el tiempo que 11
se
pierde mientras se trae una unidad de lnea elctrica para terminar el trabajo.
En un mundo post Macondo, los operadores
estn ansiosos por obtener cualquier ventaja de
seguridad, lo cual significa que los beneficios de
la lnea de acero digital pueden ser ms que los
ahorros de costo y tiempo. Debido a que la lnea
de acero digital permite con frecuencia que una
nica unidad con una sola brigada proporcione
servicios que una vez requirieron dos unidades y
dos brigadas, puede facilitar significativamente
la logstica del movimiento de personal y el equipamiento y, as, mejorar la seguridad y reducir el
riesgo medioambiental. Esto puede ser especialmente importante en ubicaciones remotas donde
el transporte sea difcil y en reas marinas, donde

el espacio, el peso y las consideraciones medioambientales son prioritarias.

Tambin hay algunas ventajas simples pero
importantes y prcticas en la preferencia de una
lnea de acero digital frente a una lnea elctrica
para ciertas operaciones marinas. Por ejemplo,
estn en progreso varios esfuerzos de la industria
para desarrollar tcnicas de intervencin sin tubo
ascendente en pozos submarinos. La lnea de acero
puede tener una ventaja sobre el cable conductor en
esta aplicacin porque es muy difcil manejar un
sello de grasa en operaciones submarinas sin tubo
ascendente. En este entorno, el prensaestopas estilo
lnea de acero usado en conjunto con la lnea de
acero digital podra demostrar ser uno de los componentes crticos que generalicen la intervencin en
aguas profundas sin tubo ascendente. Este mejoramiento de la tecnologa se ha retrasado mucho para
un servicio que se ha utilizado desde comienzos del
siglo pasado. Los servicios de lnea de acero pueden
moverse pronto desde el estado de ensayo tecnolgico a ser la prctica ptima.
RvF

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