fevista da Ingenieria de Construccién, N2 1, Agosto 1986 40 Aegrietamiento térmico del hormigén: sus causas, prediccién y prevencién Carlos Videla C. Profesor del Departamento de Ingenieria de Construccién, Pontificia Universidad Catdlica de Chile, Casilla 6177 Santigo, Chile RESUMEN: ef color de hidrstecién generado en el hormigén produce deformaciones térmices, les que, o{ son restringides, pueden inducir tensiones capaces de inicier el sgrietamiento, En este trebejo se describen las causes y se eneliza el mecenismo de egrietamiento debido @ restricciones del elemento, tento internas como externas. Este tipo de egrietamiento no sdlo se restringe a las estructuras masivas, sino que todos los elementos estructurales son susceptibles de sufrirlo. Por lo tento, los probables movimientos térmicos @ temprena edad deben ser considerados en alguna etepa de 10s procedimientos de construccién y medidas edecuadas deben ser tomadas, si es necesario, Para su prevencién 0 control. Se presentan métodos de prediccién del riesgo de sgrietsmiento térmico y se resumen los factores y procedimientos de construccién ectualmente recomendados pera prevenirlo, . L INTRODUCCION La colocacién de grandes voliimenes de hormigén, la velocidad a 1a que actuatmente tos constructores pueden realizar sus operaciones de hormigonado y el desarrollo de cementos de alta resistencia inicial, han acentuado los problemas producides por tos cambios volumétricos generados por contracciones térmicas. Ensayos (1,2,3) han demostrado que aumentos de temperatura de 20 a 30 °C durante las primeras 24 horas después de hormigonado, no son poco comunes en elementos delgados tales como muros 0 losas. Cuando el hormigén se enfria se producen deformaciones que pueden provocar el agrietamiento. Por lo tanto, las deformaciones térmicas a temprana edad de elementos de hormigén armado deben ser consideradas en alguna etapa de los Procedimientos de disefio y construccién, y deben tomarse medidas apropiadas para su prevencisn o control. En este trabajo se examina fa prevencién del agrietamiento térmicamente inducido, comenzando con un estudio de sus causas y mecanismos de agrietamiento. Posteriormente se revisan los métodos de Prediccién del riesgo de agrietamiento y se resumen os factores y Procedimientos constructivos recomendados para prevenirlo,Revista de Ingenieria de Construccién, N21, Agosto 1986 4) 11. CAUSAS DEL AGRIETAMIENTO Las reacciones quimicas que se producen entre el cemento y el agua durante el proceso de endurecimiento del hormigén, liberan cantidades importantes de calor. Parte de este calor es retenido en el hormigén, por lo que su temperatura aumenta. La magnitud de este aumento de temperatura y el instante después del hormigonado en que se alcanza la méxima temperatura, dependen de factores tales como la dosificacién del hormigén, las condiciones ambientales, el tamafio y forma de la seccién, la temperatura de colocacién y el tipo de moldaje (4). La expansién inicial debida a este aumento de temperatura es seguida muy pronto por una contraccién térmica, a medida que el hormigén se enfria a la temperatura de su medio circundante. Estos cambios de temperatura producen movimientos térmicos potenciales del hormigén iguales al producto de la variacién de temperatura por el coeficiente de expansién térmica. Si el hormigén no esta restringido se dilatard y contraera sin generar tensiones significativas, sin embargo, en general, el movimiento térmico Potencial esta parcial o totalmente restringido. Por 1o tanto, se produce agrietamiento térmico cuando las tensiones debidas a movimientos térmicos restringidos exceden a la resistencia a la traccién del hormigén 0 cuando el movimiento térmico restringido sobrepasa la extensibilidad o capacidad de deformacién a traccién del hormigén. 2.1 El concepto de restriccién La respuesta del material a cambios volumétricos internos difiere de aquella debida a la aplicacién de cargas externas en que, en ausencia de restriccién, 1a deformacién se produce sin tensién 0, si el material esta totalmente restringido, se generan tensiones sin deformacién. Por lo tanto, los cambios volumétricas por si solos no producen tensiones y es solamente el movimiento restringido el que induce tensiones que pueden producir agrietamiento en el hormigén. Considerando compatibilidad de deformaciones unitarias y suponiendo deformaciones pequefias, se puede demostrar que la deformacién térmica restringida viene dada por la diferencia entre 1a contraccién térmica libre tn la deformacién medida en el elemento Sy €S decir, por: cae) ulRevista de Ingenieria da Construccién, N21, Agosto 1086 42 = a AT (21 en que: & = coeficiente de dilatacién térmica del hormigén AT = descenso de temperatura El grado de restriccién al movimiento térmico libre define, por 1o tanto, Jas zonas potenciales de alta tensién. El factor de restriccidn R se define como la Proporcién del movimiento térmico libre que esta restringido, es decir: R = ley, (31 Por fo tanto, mientras mayor es el factor de restriccién, mayor es la tensién potencial debida a movimientos térmicos (5). 2.2 Tipos de restriccién Como se vera en la seccién 3, el tipo de restriccién tiene una influencia fundamental en el mecanismo de agrietamiento. Los tipos de restriccién al movimiento se pueden agrupar en las siguientes categorias: a) Restriccién externa. Se produce cuando el origen de 1a restriccién es externo a la seccién hormigonada y puede ser subdividido en: de borde (horizontal y vertical), de extremo e intermitente. b)Restriccién interna. Se genera cuando una parte de la seccién se expande © contrae diferencialmente con respecto a otra parte de la misma seccién. Ejemplos de este caso incluyen gradientes de temperatura y retraccién hidrdulica diferencial entre regiones exteriores ¢ interiores del hormigén. ¢) Restriccién secundaria. Es el resultado de movimientos diferenciales entre los constituyentes del hormigén, como es la expansién diferente entre los aridos y 1a pasta de cemento, lo que produce micro-agrietamiento. El efecto de este micro-agrietamiento en el agrietamiento térmico del hormigén es desconocido y normalmente se ignora. Sin embargo, se estima que su incidencia mas probable es la de modificar la extensibilidad de! hormigén (4).Ravista da Inganierfa da Construccién, N& 1, Agosto 1986 43 En muchos casos uno de los tipos de restriccién, externa o interna, es dominante, pero obviamente ambos tipos pueden existir en el mismo elemento de hormigén como es en el caso de secciones gruesas. 2.3. El papel de la armadura La armadura no previene el agrietamiento del hormigén; de hecho, tene un efecto despreciable en el comienzo del agrietamiento y sdlo llega a ser efectiva una vez que el hormigén se ha fisurado (6). Por 1o tanto, la principal funcién de ta armadura es restringir el movimiento del hormigén a cada lado de una grieta, una vez que esta se ha formado, e inducir una serle de grietas finas, poco espaciadas, permitiendo satisfacer los estados limites de fisuracién, segin sean las condiciones de exposicién del elemento. III. MECANISMO DE AGRIETAMIENTO De acuerdo con el tipo de restriccién los mecanismos de agrietamiento son los siguientes: 3.1 Por restriccién externa La curva de linea llena mostrada en 1a Figura 1 representa la expansion potencial de un elemento no restringido debido al aumento de temperatura provocado por el calor de hidratacién. Si se considera un elemento rigidamente empotrado en sus extremos, esta curva mostraria ahora la deformacién total que el elemento deberfa soportar para mantener su longitud inalterada. Si el hormigén fuera perfectamente eldstico, sufriré una compresién que seguirfa a los cambios de temperatura y se producirfan sdlo tensiones de compresién en el elemento, Sin embargo, el hormigén a temprana edad y muy en particular en las primeras etapas, durante el proceso de aumento de temperatura, presenta una alta capacidad de deformacién por fluencia lenta o creep, lo que permite una importante relajacién de la tensién de compresién potencial generada por la deformacién térmica restringida. Una vez que la velocidad de disipacién de calor excede a la velocidad de generacién de calor, el hormigén comienza a enfriarse y a contraerse. La porcidn eldstica de !a compresién decrece a cero y se empiezan a generar tensiones de traccién. Las deformaciones unitarias de traccién son en parte elasticas y en parte de creep, pero esta iltima es muchoRevista da Ingenieria de Construccién, N2 1, Agosto 1986 44 menor en esta etapa debido al progreso del proceso de endurecimiento. Finalmente, cuando la deformacién de traccién total sobrepasa a la capacidad de deformacién a traccién del hormigén, el elemento se agrieta. Estas grietas atraviesan completamente Ia seccién del elemento (7). 3.2. Por restriccién interna La Figura 2 muestra fa distribucién de temperaturas durante el Proceso de endurecimiento del hormigén de un muro de gran espesor sin ningin tipo de restriccién externa. En el periodo inicial después del hormigonado (tiempo 0 a t,), la temperatura del hormigén aumenta porque la velocidad de generacién de calor es superior a la velocidad de disipacién de calor al medio ambiente. La distribucién de temperaturas crece de modo tal que aumenta la diferencia de temperatura entre el centro y la superficie. Como el centro trata de expandirse més que 1a superficie, e1 movimiento del centro queda restringido por las zonas . Superficiales. Se desarrolian, por lo tanto, deformaciones unitarias que tienen una distribucién como 1a indicada por las 4reas achuradas en la Figura 2, con deformaciones unitarias de traccién cerca de la superficie y de compresién en el centro. Estas deformaciones unitarias son proporcionales a la diferencia entre la temperatura media de la seccién y la temperatura del punto considerado. Aunque los efectos de fluencia fenta juegan un importante papel en tas etapas iniciales del endurecimiento, sigue existiendo riesgo de agrietamiento térmico en esta etapa. Si se retira el moldaje, se acelera 1a disipacién del calor al medio ambiente y se aumenta muy rapidamente la diferencia de temperatura a través de la seccién (tiempo t, a t,). En esta etapa fa fluencia lenta es mucho menor que en el perfodo inictal de endurecimiento y en la mayor parte de los casos la “carga de temperatura” asociada con el desmolde representa el mayor riesgo de agrietamiento superficial (7). Estas grietas pueden penetrar a mayor Profundidad que las armaduras, pero, debido a la posicién de Ia restriccién, no Pueden ser continuas a través de la seccién (4). El ancho de las grietas, que son visibles muy poco después del desmolde, decrece durante los siguientes Perfodos de enfriamiento. A medida que el hormigén gana madurez, el médulo de elasticidad aumenta y la fluencta lenta se reduce. Por lo tanto, la tensién generada cuando el muro se enfrfa no es simplemente la reversién del estado tensional Producido durante el ciclo de calentamiento. Debido al cambio de estas Propiedades se produce una inversidn de tensiones. Las tensiones de tracciénRevista de Ingenieria de Construccién, N21, Agosto 1926 45 cn las zonas supertictales se alivian (se clerran las grietas fortadas Previamente) a medida que ef hormigén se enfrfa, entonces, como el centro continua contrayéndose mas que las zonas superficiales, su movimiento es restringido por la superficie y se producen tensiones de cornpresién en las zonas superficiales y de traccién en ef centro. Cuando el hormigén atcanza 1a temperatura, ambiente, las grietas superficlales deben naberse cerrado suficlentemente para ser capaces de transmitir tensiones de compresién. En casos extremos se produce agrietamiento interno debido a las tensiones de traccién generadas en el centro. Por lo tanto, si la diferencia de temperatura entre el centro y Ia superficie es suficientemente grande, se producira agrietamiento. La maxima diferencia de temperatura puede ocurrir ya sea durante el perfodo de aumento de temperatura, en cuyo caso las grietas se generarén en el interior, o durante el proceso de enfriamiento cuando las grietas se produciran en 1a superficte (8). Ademés, las grietas causadas por restriccién interna penetran hasta una clerta profundidad pero, debido a la posicién de la restriccién, no pueden ser conUnuas a través de la seccién a no ser que también exista restriccién externa (9). IV. METODOS DE PREDICCION DEL RIESGO DE AGRIETAMIENTO La magnitud de la tensién generada en el hormigén como resultado de una deformacién térmica restringida, es fundamental para evaluar ta propensién al agrietamiento de un elemento. Sin embargo, la deformacién unitaria restringida no puede ser convertida directamente en tensidn debido a la influencia de la fluencia lenta. Con el objeto de determinar si una estructura sufrird agrietamiento térmico los siguientes enfoques han sido sugeridos: 4.1 Andlisis de tensiones Los métodos mds exactos para calcular las tensiones en una seccién de hormigén @ partir de su historial de deformaciones o temperaturas, estan basados en técnicas incrementales (6). En este caso, la tension en el hormigén en un cierto instante se determina como la suma de todos los pequefios incrementos de tensién residual (tenstones reducidas por efecto de 1a fluencia lenta) producidos en el perfodo considerado. Cuando la tensién de traccién asf calculada excede a Ja resistencia a la traccién del hormigén, se produciré agrietamiento. Suponiendo una relacién lineal tensién-fluencia lenta (10) y queRevista de Ingenieria da Construceién, NE 1, Agoste 1996 46 el coeficiente de dilatacién térmica del hormigén se mantiene constante para edades superiores a un dfa (6), esta condicién se puede expresar como (1): tety fy = OR TATE > shy [4] ° enque f,, = tensién de traccién estimada del hormigén. AT = descenso de temperatura en el intervalo de tiempo At E(t) = médulo de elasticidad efectivo entre el tiempo ty ty = resistencia a la traccién directa del hormigén en el instante considerado. ney Browne y Blundell (5) han sefialado que cuando las variaciones de deformacién son rapidas, como por ejemplo cuando se desmolda hormigén ain caliente, es suficiente fa utilizacién de un médulo de elasticidad promedio para el periodo bajo anélisis, Sin embargo, en hormigones masivos los cambios de temperatura son muy lentos y se requiere un conocimiento de las propiedades de fluencia tenta de! hormigén utilizado Esta técnica de cdtculo ha sido utilizada para investigar, por ejemplo, el efecto, sobre el funcionamiento del hormigén, de materiales de reemplazo parcial del cemento Portland (11) y el comportamiento a temprana edad de hormigones masivos utilizados en plantas nucleares (5). 4.2 Simulador de tensiones Para estudiar los hormigones utilizados en centrales nucleares y prevenir su agrietamiento, fa empresa Taylor Woodrow Construction Limited (5) desarrollé un Marco de Tensién que permite medir 1a tensién simulada de fa estructura. En este aparato, una muestra de hormigén es sometida al mismo historial de tensiones y deformaciones que aquel de un punto apropiado de 1a obra. La compatibilidad de temperaturas se logra calentando artificialmente la Probeta sellada. La compatibilidad de deformaciones se obtiene, al mismo tiempo, por medio de 1a variacién de 1a carga sobre la muestra; esta solicitacién entrega una medida de ta tensién existente en el hormigén de fa estructura.Revista do Ingenieria de Construcelén, N2 1, Agosto 1936 a7 4.3 Criterio de deformacién unitaria limite El andlisis de tenstones generadas por contracciones térmicas restringidas requiere un conocimiento considerable de las propiedades del hormigén a ullizar. Obtener esta informacién se justifica y es factible para algunas obras de gran envergadura pero, en la practica, estos datos no estan disponibles para la gran mayoria de las construcciones. Por lo tanto, un método mas simple ha sido Propuesto por varios investigadores (6,12), basado en la capacidad de deformacién a traccién del hormigén y en el que se supone que el hormigén fragua a su temperatura maxima sin ninguna tensién inducida y que se producen tensiones de traccién en cuanto comienza la fase de enfriamiento. En la practica, debido a las pequefias tensiones iniciales de compresién, las tensiones de traccién no se generan hasta algun tiempo después de alcanzada la temperatura més alta. Esta suposicién conduce a una sobreestimacién de las tenstones de traccién y es por Jo tanto una base segura para determinar la posibilidad de agrietamiento. Este criterio para verificar el rlesgo de agrietamiento se puede expresar como: el hormigén se agrietaré cuando aT RIC 49) > ty (51 enque T= descenso de temperatura desde fa temperatura maxima alcanzada durante la hidratacién 4= Coeficiente de fluencia lenta para el periodo considerado. capacidad de deformacién a traccién del hormigén; es funcién de la velocidad de deformacién y de las condiciones térmicas y de humedad de la seccién durante el periodo de enfriamiento. 4 ult Harrison (6) sugiere utilizar g=1, c= 100 mm/m para secciones delgadas (espesor menor que 0,5 m) y = 200 mm/tm para secciones gruesas. 4.4 Criterio de maxima diferencia de temperatura Para el caso de secciones masivas de hormigén armado, se ha encontrado apropiado usar un criterio de maxima diferencia de temperatura como una guia para evaluar el riesgo de agrietamiento debido a restriccién interna. Varios investigadores (7,6) sugieren que si se produce un diferencia! de temperatura,Revista de Ingenieria de Construceién, N21, Agosto 1986 48 entre la superficie y el centro de la seccién, superior a 20°C, existe un riesgo crectente de agrietamtento por contraccién térmica. Se ha encontrado que existe una relacién sistemética entre 1a magnitud de la diferencia de temperatura y la ocurrencia de grietas térmicamente inducidas. V. PREVENCION DEL AGRIETAMIENTO Basicamente fa clave para reducir o prevenir el agrietamiento térmico se encuentra en la ecuacién [5]. De esta ecuacién se puede ver que la prevencién se puede lograr por dos métodos: a) Modificacién de las propiedades del hormigén para reducir 0 eliminar el cambio volumétrico potencial y para aumentar su extensibilidad. Esto incluye una seleccién, dosificacién y control cuidadoso de los constituyentes del hormigén (tipo y contenido de cemento, tipo y forma del arido, etc.) y la adopeién de procedimientos adecuados de colocacién y curado (temperatura de colocacién, material del moldaje, tiempo de desmolde, etc.). Sin embargo, esta solucién puede estar limitada por la necesidad de mantener los niveles de otras propiedades del hormigén y por los materiales locales disponibles. Ademés, su utilizacién depende de un andlisis econémico para cada situacién particular. Es necesario hacer notar que cualquier factor que se modifique variara més de un término de la ecuacién [5], por lo que se debe evaluar el efecto neto de cualquier cambio propuesto. b) — Modificacién de restricciones efectivas para reducir o eliminar las tensiones generadas por la contraccién total. Esto se puede lograr proveyendo juntas de dilatacién o por la secuencia de construccién (13). Sin embargo, a menudo sucede que la inclusién de juntas no es aceptable por motivos estructurales o arquitecténicos, ademas de ser un procedimiento caro, La descripcién de las precauciones y procedimientos para reducir la contraccién térmica y /o la restriccién ha sido hecha por muchos autores (2,13) y una discusién de los diferentes factores que influyen en el agrietamiento térmico ha sido levada a cabo por Harrison (4). La Tabla N21, tomada y adaptada a partir de este tiltimo trabajo, resume los factores principales que afectan el agrietamiento térmicamente inducido y los procedimientos que ayudan a prevenirlo o controlarlo.Revista de Ingenlerfa de Construccién, N21, Agosto 1986 49 —FaeTow. [Reon eLeceion eson FEC Cion tonaanion ‘rid del dete | Bedondg (rodada) nla hse) 68 B12 2 1982 —— ipe #2 drlde alto oe Defoe | ccen gare] sarmnia con Ipadarnat Artic Basalle corte de lice de lac esteno tHirmol Andesla}roces (14 Jcusects Genalto Celie cusra0 Dolastta Agragute hr ipa de eomaale be ats resistoncla Corriite| entre do esos grops €= Portend pure Poctlend puro Portland resistente #sulfetos} posible hacer une distineén més Porttsnd puzoléalco Portland puzolénico Comento puzolénco|fing si Is obra lo justifice; deben Portland siderdrgico Pactlnd siderirgico cement storirglelretizarce eosayos y tana [be ecdareciralento Corrlantes Portland de bajo [an cuante considareclenes do calor do hldrateco do tip econdmico Cuallded de cements |Ails Baja Verifique condiciones de dsbiided paitives ogi Togclores de wp) Como reducores de cameo y Piasificadores|por lo tanto, dele cetldad de calor generada. Veriflque condi~ clones do draildsd Temperatura de coloce=|Alla Bale y pre enirlamionta dal hormigen |Verificacién do le faclibilided y clée dal hormigée = Agua enfriada = Hlelo en forma do escemas |anlisis econérnico del sisterns = Enfrlalnto de les ‘blaques Lrilurados de eutlaento ‘beldos con aire helado = Nilrégeno liquide] =Rocter con agut los _scoplos de éridos. Temperature amblanle [Ale ofa facor poco conirotatle Entrlanilente del her= TRarigoreciéa Toreade |Eteclivo, pero caro mlgée cal 1 tracks do sorponth embebldos en ef hormigén. Enfrlamicate superficie] Pode fe usersesélo en secclones as esposor menor # $00 mem Fiatertal de moldale #) Secclones delgades (menor | Alslada Madore Acero} que 500 rr de espasor) ceca adore ‘Aistedal tt ebjtivo os motte tos gradiontes térmicos. are pare desmolde a) Secclones delgedas Periods largo Perfodo corto b) Secclones gruosas sin |Perlodo corto Perlodo largo] También mantengs la resricclin exter saperfcslsads Riadocclén de restricclén 2) Secuencle de construcclén | Alternada ‘Secuencia oelternede| Le secuoncls do construcclén ojondo vanos cortos|no es lmportante sis» dejen ‘nlre paiot largoeuntas de dilateclén poce Peciados tergos entre Perlados cortos Holds|e|espaciadas Jcapas sucesivas entre capas suceslvas estizote| Gean aspesor de le Pace aspesor de le etepr|Conpice a plazos do otape de bormigonads {6 ormigondo|construcclén may tergos. Wigan shntas parclales hula de dilteclén completes [Garras lises ‘Barras con resaite| Grandes dldmtros y Poquefis étémetros bacras muy y barras poce espacladas lospacledss Hallss soldedas Tabla N2 1, Resumen de factores que ayudan a prevenir 0 controlar el agrietamiento térmico (4)Ravista de Ingenieria da Construscién, N21, Agosto 1986 50 Como ha sido sefialado por Neville (8), otro importante factor que afecta el riesgo de agrietamiento térmico es el tempo. De hecho, el Yempo juega un doble papel: la resistencla aumenta, reduciendo por lo tanto el peligro de agrietamiento, pero por otra parte el médulo de elasticidad también aumenta, de modo que las tensiones inducidas por una deformacién térmica dada son mayores, Alln més, él alivio de tensiones por fluencia lenta decrece con la edad Por lo que la tendencia al agrietamiento es mayor. VI. CONCLUSIONES Se han presentado métodos simplificados para la verificacién del riesgo de agrietamiento térmico de secciones delgadas y gruesas de hormigén, los que en conjunto con el conocimiento de los factores que influyen y en especial, de los procedimientos de construccién més adecuados para evitar este Upo de agrietamiento, permiten a los ingenieros de construccién considerar este problema en la planificacién del proceso constructivo de obras de pequefia y mediana importancia. Para obras de gran envergadura, como es el caso de grandes represas, centrales hidroeléctricas y plantas nucleares, son necesarios métodos més sofisticados y una investigacién considerable acerca de las Ppropledades del hormigén a utilizar. REFERENCIAS 1. Videla, C, “Early-Age Thermal Cracking in Reinforced Concrete”, M.Sc. Thesis, Department of Civil Engineering, University of Birmingham, Birmingham, 1984. Turton, C.D, “To Crack or not to Crack?", Concrete, Vol.8, N22, 1974, 32-36. 3. Hughes, BP. y Miller, MM., "Thermal Cracking and Movement in Reinforced Concrete Walls", Proceedings of the Institution of Civil Engineers, Supplement Paper 72545, Vol.45, 1970, 65-86. 4, Harrison,T.A,, “Early-Age Thermal Crack Control in Concrete”, CIRIA Report 91, Industry Research and Information Association, London, 1981. 5. Browne, R.D. y Blundell, R, “Early Age Behaviour of Mass Concrete Pours”, Symposium on large Pours for RC. Structures, University of Birmingham, Birmingham, 1973, Paper 6, 42-65. 6. Harrison, T.A., “A Simple Approach to the Prediction of Early-Age Thermal Cracking”, RILEM International Conference on Concrete at Early Ages, RILEM, Paris, abril 1982Revista de Ingenieria da Construccién, N@ 1, Agosto 1986 St 7. RILEM Committee 42-CEA, “Properties of Set Concrete at Early Ages. State of the Art Report”, Materials and Structures, Vol.14, N2984, 1981, 399-450. 8. Neville, AM, "Properties of Concrete”, Pitman Publishing Limited, London, 1981 9. Hughes, BP, “Joint Free Construction in Rich Concretes. Design for Early ‘Thermal Stresses in Massive RC. Structures”, Symposium on Large Pours for RC. Structures, University of Birmingham, Birmingham, 1973, Paper 3, 21-31 10. Illston, JM, “Creep: Part 1 and Part 2°, Concrete, Current Practice Sheet N929 and 30, 1976, 39-41 y 37-38. 11, Bamforth, PB, “In Situ Measurement of the Effect of Partial Portland Cement Replacement using either Fly Ash or Ground Granulated Blast-Furnace Slag on the Performance of Mass Concrete”, Proceedings of the Institution of Civil Engineers, Part 2, Vol.69,1980, 777-800. 12, Hunt JG, “A Laboratory Study of Early-Age Thermal Cracking of concrete”, Technical Report TR 42.457, Cement and Concrete Association, London, 1971. = 13. Hughes, BP. “Limit State Theory for Reinforced Concrete Design”, Pitman Publishing Limited, London, 1980. 14. Browne, RD, “Thermal Movements of Concrete”, Concrete, Vol.6, 1972, 51-53.Revista de Ingenieria da Construccién, NZ 1, Agosto 1986 52 Compresicn Traccich Detormacin Copacidad Eldstica e detormacién f troccidn Tiempo FIG. 1 Distribucion de deformaciones unitarias potenciales en un elemento delgado de hormigdn externamente restringido durante el endurecimiento (7) Temperatura Tomb | FIG. 2. Distribucidn de temperaturas y su desarrollo en el tiempo, para un muro grueso de hormigdn durante el endurecimiento (7)