Suelos Estabilizados

UNIVERSIDAD DE CUENCA
FACULTAD DE INGENIERA
MAESTRIA EN GEOLOGA APLICADA Y GEOTECNIA
RESUMEN
Esta tesis se enfoca al estudio de la estabilizacin de bases granulares con

adicin del 7% de cemento a materiales procedentes de canteras del sector
denominado La Josefina.
Con este fin se realiza la caracterizacin del material en estado natural y

estabilizado con cemento mediante los siguientes ensayos de laboratorio:
anlisis granulomtricos, lmites de consistencia, determinacin de la el
peso especfico mximo y humedad ptima, CBR (Valor Relativo de
Soporte), resistencia a la compresin simple sin confinamiento.
Se puede decir que las bases estabilizadas con cemento son mezclas de
base granular o de agregados ptreos, cemento, agua y aditivos o adiciones
que se realiza en dosificaciones especficas para cada caso, con el fin de
obtener
un
material
de
mejores
caractersticas
en
resistencia,
deformabilidad y permeabilidad.
Con el fin de determinar las solicitaciones a las que estar sometida la

estructura de pavimento, se realiz el estudio de trfico mediante un conteo
manual y a travs de ste se procedi a determinar el TPDA (Trfico
Promedio Diario Anual), con lo que se procedi a realizar las variantes de
diseo con la aplicacin del mtodo AASHTO, determinndose as la
influencia que tiene en el diseo el uso de bases estabilizadas con cemento.
Con los resultados obtenidos del diseo, se realiza un anlisis econmico

por metro cuadrado entre las distintas alternativas planteadas, con el fin de
determinar la ms econmica.
PALABRAS CLAVE: Bases estabilizadas, Trfico, Pavimentos, CBR,

Capacitacin,
ING. EITHEL XAVIER MURILLO VZQUEZ/ 2010
INDICE GENERAL
CAPITULO 1 GENERALIDADES ................................................................ 1
1.1
INTRODUCCIN .............................................................................. 1
1.2
OBJETIVOS: .................................................................................... 2
General ...................................................................................................... 2
Especficos ............................................................................................... 2
1.3
METODOLOGA: ............................................................................. 3
1.4
ESTRUCTURA DE LA TESIS: ......................................................... 4
CAPITULO 2: MARCO TERICO GENERAL ............................................ 6

2.1
GEOLOGA DEL SECTOR DE PROCEDENCIA DEL MATERIAL. 6
2.2
ESTADO DEL ARTE. ..................................................................... 12
2.2.1
ESTABILIZACIN DE SUELOS. ................................................ 14
2.2.2
DEFINICIN. ........................................................................... 16
2.2.3
USOS DE LOS SUELOS ESTABILIZADOS. .......................... 17
2.2.4
MATERIALES UTILIZADOS EN LA ESTABILIZACIN DE
SUELOS. .............................................................................................. 18
2.2.5
PROPIEDADES DE LAS BASES ESTABILIZADAS CON
CEMENTO. ........................................................................................... 22
CAPITULO 3: ENSAYOS DE LABORATORIO Y DISEO DE ..................
PAVIMENTOS
.......................... 28
CAPITULO 3 ............................................................................................... 28
2.3
ENSAYOS QUE DETERMINAN LAS PROPIEDADES. ................ 28
2.4
CARACTERIZACIN DEL SUELO NATURAL: ENSAYOS
FSICOS Y MECNICOS......................................................................... 34
2.5
CARACTERIZACIN DEL SUELO ESTABILIZADO: ENSAYOS
FSICOS Y MECNICOS......................................................................... 39
2.6
REALIZACIN DE LAS VARIANTES O ALTERNATIVAS DE
DISEO. .................................................................................................. 45
2.6.1
ESTUDIO DE TRFICO. ......................................................... 45
2.6.2
DISEO DE PAVIMENTOS RGIDOS MTODO DE LA
AASHTO: ............................................................................................. 55
CAPITULO 4: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..................... 78
3.1
CONCLUSIONES. .......................................................................... 78
3.2
RECOMENDACIONES. ................................................................. 82
Referencias ................................................................................................ 84
Bibliografa ................................................................................................. 85
INDICE DE FIGURAS
Figura 1: Mapa Geolgico de la zona de procedencia del material ......... 7
Figura 2: Contiene Leyenda del mapa geolgico ..................................... 8
Figura 3: Distribucin de esfuerzos conbase granular y base
estabilizada ................................................................................................ 17
Figura 4: Curva de Compactacin ............................................................ 34
Figura 5: Forma de transferencia de carga en el pavimento ................. 65
Figura 6: Ensayo de flexin del hormign............................................... 67
Figura 7: Grfico de correlacin entre CBR y k. ..................................... 68
Figura 8: Alternativa de diseo 1 ............................................................. 74
Figura 9: Alternativa de diseo 2 ............................................................. 74
Figura 10: Alternativa de diseo 3 ........................................................... 74
Figura 11: Comparacin del IP de las 7 muestras. ................................. 79
Figura 12: Variacin de la pt de las distintas muestras ..........................80
Figura 13: Grfico de variacin del Peso especfico mximo de las
distintas muestras ................................................................................................81
INDICE DE TABLAS
Tabla 1: Granulometras para mezclas de suelo cemento ..................... 19

Tabla 2: Resistencia cilndrica tpica a 7 y 28 das ................................. 26
Tabla 3: Clasificacin del material en estado natural ............................. 35
Tabla 4: Resultados de
dmax
opt
del material natural ........................ 36
Tabla 5: Resistencia cilndrica tpica a 7 y 28 das ................................. 37

Tabla 6: Resistencia a compresin cilndrica del material en estado
natural ......................................................................................................... 38
Tabla 7: Peso especfico de la fase slida del material en estado natural
..................................................................................................................... 39
Tabla 8: requerimientos tpicos de cemento para varios grupos de
suelos ......................................................................................................... 40
Tabla 9: Resultados de clasificacin de material estabilizado .............. 41
Tabla 10: Resultados de
dmax y
opt., material estabilizado ............ 42
Tabla 11: Resultados de CBR, material estabilizado .............................. 42

Tabla 12: Porcentaje de incremento del CBR. ......................................... 43
Tabla 13: Resultados de compresin simple, material estabilizado ..... 44
Tabla 14: Conteo vehicular en la calle O. Chacn .................................. 47
Tabla 15: Valores de factor horario, diario, semanal y mensual ........... 49
Tabla 16: Tipo de vehculo y peso por eje ............................................... 49
Tabla 17: Resultados de proyeccin de vehculos livianos y buses..... 52
Tabla 18: Tasa de crecimiento de camiones ........................................... 53
Tabla 19: Proyeccin del TPDA ................................................................ 62
Tabla 20: Factor de distribucin por carril .............................................. 63
Tabla 21: Factor de transferencia de carga ............................................. 64
Tabla 22: Valor de k, corregido por subbase .......................................... 69
Tabla 23: Valor de k, corregido por sub base tratada con cemento...... 70
Tabla 24: Valores del coeficiente de drenaje Cd. .................................... 71
Tabla 25: Valores de confiabilidad R de acuerdo al tipo de carretera... 72
Tabla 26: Valores de Confiabilidad y Factores de Seguridad. ............... 73
Tabla 27: Diseo de Pavimentos. ............................................................. 75
Tabla 28: Alternativas y cantidades por rubro ........................................ 76

Tabla 29: Cuadro de Valores por cada alternativa .................................. 76
Tabla 30: Comparacin del IP. .................................................................. 78
Tabla 31: Variacin de la
opt. ................................................................... 79
Tabla 32: Variacin del Peso especfico mximo ................................... 80
MAESTRA EN GEOLOGA APLICADA Y GEOTECNIA
ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO DE LAS BASES DE PAVIMENTOS

RGIDOS EN LA CIUDAD DE CUENCA Y SU INFLUENCIA EN EL
DISEO
TESIS DE GRADUACIN PREVIA

A LA OBTENCIN DEL GRADO
DE MAGSTER EN GEOLOGA
APLICADA Y GEOTECNIA
AUTOR:
ING. EITHEL XAVIER MURILLO V.
DIRECTOR: ING. JAIME BOJORQUE. PHD
CUENCA, ECUADOR
Abril, 2010
DEDICATORIA
A mis hijos Mara Cristina y Xavier Sebastin,

quienes me motivan a superarme.
A mis padres y hermanas.

EL AUTOR
AGRADECIMIENTO
Un especial reconocimiento y gratitud al doctor

Jaime Bojorque Iiguez quien con sus amplios
conocimientos hizo posible la culminacin del
presente trabajo.
Expreso mi agradecimiento al doctor Esteban

Samaniego, Director de la Maestra, por su
apoyo incondicional brindado, y tambin al
magister Rolando Armas Novoa, por impartir
sus conocimientos sin reservas.
EL AUTOR
ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO DE LAS BASES DE PAVIMENTOS

RGIDOS EN LA CIUDAD DE CUENCA Y SU INFLUENCIA EN EL
DISEO
CAPITULO 1 GENERALIDADES
1
Capitulo 1
1.1
INTRODUCCIN
En la actualidad, se viene desarrollando el uso y estabilizacin de
suelos, alrededor de todo el mundo, con el fin de obtener una mayor
durabilidad de los materiales que conforman la estructura del
pavimento, adems de tener capas de mayor capacidad de soporte y
que de igual forma sean ms resistentes a los agentes atmosfricos.
En la ciudad de Cuenca, la Ilustre Municipalidad se encuentra

realizando trabajos de mantenimiento de losas de pavimento rgido,
con la utilizacin de bases estabilizadas con cemento; tal es el caso
del Pavimento de la calle Octavio Chacn de la zona del Parque
Industrial de Cuenca, en la que se ha realizado una primera
intervencin, reponindose las losas ms daadas, existiendo otras
que se encuentran en proceso de deterioro en la misma calle al igual
que en otras del mismo sector y en general de la ciudad, y en vista de
que se necesita evitar el colapso generalizado de toda la estructura
de pavimento, la municipalidad deber realizar el mantenimiento
rutinario, continuo y oportuno.
Al no existir un estudio riguroso sobre el comportamiento de las

bases estabilizadas con cemento provenientes de materiales
explotados en las canteras situadas en el sector la Josefina, se
requiere realizar un estudio del comportamiento de dichos materiales
y su influencia en la determinacin de espesores de la estructura del
pavimento rgido.
1.2
OBJETIVOS:
General
Determinacin de la solucin de espesores de base y losa de
pavimento rgido ms econmica, utilizando la estabilizacin con
cemento del material proveniente de canteras del sector La
Josefina.
Especficos
Se determin la variacin que experimenta la capacidad portante del
material de base proveniente de la cantera ubicada en el sector La
Josefina en estado natural comparados con los que se obtienen al
agregarse el cemento para su estabilizacin.
Una vez que se realiz la caracterizacin del material, tanto en

estado natural como estabilizado con cemento, se definieron las
condiciones de trnsito para la va de estudio obtenindose de esta
forma las solicitaciones a las que estar expuesto el pavimento
durante su vida til.
Contando con los elementos necesarios para el diseo se

determinaron los espesores necesarios para la estructura de
pavimento utilizando para dicho fin parmetros de la base
estabilizada y sin estabilizar, y de esta forma determinar la variacin
en costos que experimenta con las opciones indicadas y realizar la
evaluacin econmica.
1.3
METODOLOGA:
-
Recopilacin de Informacin.
Estudio de las tcnicas de estabilizacin de suelos que se

requieren para el presente trabajo.
Toma de muestras del material en obra.
Realizacin de los ensayos de laboratorio de Mecnica de

Suelos al suelo natural y estabilizado con cemento.
Estudio de trfico en la va en estudio.
Realizacin de las alternativas de diseo y Comparacin de los

resultados obtenidos.
Anlisis econmico.
Conclusiones y recomendaciones.
Se realiz la recopilacin bibliogrfica concerniente al tema: bases

estabilizadas con cemento, informacin sobre el origen geolgico de
los materiales utilizados; as mismo se estudiaron los temas
relacionados con el diseo de pavimentos.
Para proceder a la caracterizacin de los materiales, se realiz el

muestreo del material que se ocup en la obra mediante el mtodo
de cuarteo, con el fin de que stas sean representativas, las que
luego fueron ensayadas en el laboratorio.
Una vez tomadas las muestras de material se realizaron los ensayos

en el laboratorio que se detallan a continuacin, tanto para la base en
estado natural, como para la base estabilizada con cemento:
Peso especfico de las partculas slidas:
Anlisis granulomtrico mediante el mtodo de cribado
Ensayos para la determinacin del Lmite Lquido (LL), Lmite

Plstico (LP) e ndice de Plasticidad (IP).
Proctor Modificado
Ensayo de compresin simple en probetas de 10 cm. de

dimetro y 20 cm. de altura (para base en estado natural y
estabilizada con cemento).
1.4
CBR. (Valor Relativo de Soporte)
ESTRUCTURA DE LA TESIS:
Esta tesis tiene como objetivo realizar la caracterizacin de los

materiales tanto en estado natural como estabilizados con cemento,
la variacin que sufre el CBR (California Bearing Ratio), y su
influencia en el diseo de pavimentos, para obtenerse un anlisis
econmico con las distintas alternativas de diseo.
En el Captulo I se describe la necesidad de realizar los estudios de

las bases estabilizadas con cemento
para la reposicin y
mantenimiento de pavimentos rgidos que se viene utilizando por la I.

Municipalidad de Cuenca.
Para conocer la procedencia geolgica del material de estudio se

describe la
geologa de la zona en el Captulo 2, adems de
realizarse el desarrollo del marco terico general, en donde se detalla

los distintos mtodos de estabilizacin de suelos, y se desarrolla el
tema relacionado con estabilizacin de suelos con cemento,
hacindose una breve resea histrica de su evolucin.
Una vez obtenidas las bases tericas para el desarrollo del tema, se
realizarn los ensayos que determinan las propiedades y caracterizan
el material de estudio en el captulo 3; al igual que la evaluacin del
trfico en la calle Octavio Chacn, del Parque Industrial de la ciudad
de Cuenca con el fin de obtener el TPDA (Trfico Promedio Diario
Anual) que provee las solicitaciones a la que estar expuesta la
estructura del pavimento.
Los datos mencionados servirn para realizar los diseos de

pavimentos, para dicho fin se plantean tres alternativas: la primera
que considera 15 cm de base estabilizada con cemento y se
determina un espesor de la losa requerido de 17 cm, la segunda
considera 15 cm de base granular, y se calcula un espesor de losa
necesaria de 19 cm, y , finalmente se considera 24 cm de losa de
hormign y
se determina que no se necesita material de base
adicional; con la estructura de cada alternativa se realiza el anlisis

econmico desde cuyo punto de vista resulta como ms conveniente
la alternativa 2, pero se considera apropiada la alternativa 1 por tener
un mejor comportamiento estructural desde el punto de vista tcnico.
Finalmente, en el Captulo 4 se presentan las conclusiones y

recomendaciones.
CAPITULO 2: MARCO TERICO GENERAL

2
CAPITULO2
2.1
GEOLOGA DEL SECTOR DE PROCEDENCIA DEL MATERIAL.
El rea de donde procede el material de base, se encuentra en el

sector denominado La Josefina, que est ubicado al noreste de la
ciudad de Cuenca, al norte de la provincia del Azuay, rea que
pertenece al cantn Paute; es un lugar que lindera tambin con la
provincia del Caar.
Regionalmente, el rea de procedencia del material en estudio, se

encuentra ubicada en la denominada cuenca de Cuenca; la litologa
de la zona, se encuentra representada mayormente por rocas
sedimentarias, que se encuentran rellenando la cuenca sedimentaria.
La serie Paute presenta afloraciones de rocas metamrficas y

metavolcnicas en la zona este y oeste, encontrndose cubierta en
ciertas zonas por la formacin Tarqui; as tambin existen
afloramientos de cuerpos intrusivos en la Josefina y en Shisho.
A continuacin en la figura 1, se detallan las formaciones que se

encuentran en el rea de estudio, y en la figura 2, se encuentra la
leyenda del plano:
AREA DE
PROCEDENCIA
DEL MATERIAL
Figura 1: Mapa Geolgico de la zona de procedencia del material
Fuente: Hoja No. 73 Azogues IGM
Figura 2: Contiene Leyenda del mapa geolgico

Fuente: Hoja No. 73 Azogues IGM
MESOZOICO:
SERIE PAUTE (PMZP):
La Serie Paute constituye la formacin ms antigua, segn el informe
de PRECUPA (Prevencin de desastres naturales en la cuenca del
Paute), su Litologa y gnesis: Consiste principalmente de filitas,
micaesquistos, pizarras y cuarcitas intensamente plegadas.
Estas
rocas fueron producidas por el metamorfismo de rocas volcnicas y

volcanodetritos (andesitas, tobas, conglomerados y aglomerados
volcnicos), rocas que estn expuestas en el valle del ro Paute,
aguas abajo de La Josefina. Este metamorfismo ocurri hace 86 a 90
Ma, Cretcico Superior-Senoniano. (1)
FORMACIN YUNGUILLA (K7):
Pertenece al Cretceo Superior Maestrichtiano, el mismo aflora al
norte del escarpe de la Josefina. De acuerdo a PRECUPA su litologa
se encuentra constituida por: Secuencia con predominancia de
lutitas obscuras a negras siles y argilitas tambin obscuras y
compactas generalmente silificadas
y bien estratificadas; argilitas
calcreas y calizas delgadas localmente silicificadas y abundante
microfauna, as como lavas y volcanoclastos. En la zona de Cumbe

afloran argilitas violetas interestratificadas con grauwacas.
TERCIARIO
FORMACIN BIBLIN (MB):
Pertenece al Mioceno Inferior. Aflora principalmente en la parte
centro SE de la cuenca, y en el Anticlinal de Cuenca y Sinclinal de
Azogues, segn PRECUPA litolgicamente se encuentra formada
por: Secuencia sedimentaria clstica. Alternancia de argilitas,
limolitas rojizas interestratificadas con areniscas tobceas de grano
fino a grueso y conglomerados con cantos mal sorteados y
subangulares de la Formacin Yunguilla, se observa yeso secundario
en grietas.
FORMACIN LOYOLA (ML):
Pertenece al Mioceno Medio. Descansa en discordancia sobre la
formacin Yunguilla. Segn PRECUPA, sta es una Formacin
sedimentaria clstica finogranular, consiste en una alternancia de
lutitas gris oscuro muy fisibles, limolitas que meteorizan a arcillas de
color blanco y habano, localmente lentes de areniscas limosas
habanas finamente estratificadas con cemento calcreo, calizas, y
mega brechas. En el lado oriental de la cuenca, en la base de la
formacin
ocurren
areniscas
conglomerados
(bsales)
en
discordancia sobre la Fm. Yunguilla. Abunda yeso, especialmente en

las superficies alteradas. (1)
FORMACIN AZOGUES (MAZ):
Pertenece al Mioceno Medio. Existe una interdigitacin en la base
con la formacin Loyola. Las rocas de esta formacin han dado
edades entre 8,0 y 13,0 millones de aos, mediante el mtodo de
trazas de fisin, ubicndolas en el Mioceno Superior. Se encuentra
constituida por una
Secuencia sedimentaria tpicamente clstica.
Areniscas tobceas de grano medio a grueso caf amarillentas con

capas de lutitas, limolitas y pocas intercalaciones de conglomerados.
Se encuentra fauna de moluscos y restos de plantas. (1)
FORMACIN GUAPN (MG):
Es un miembro del grupo Azogues, pertenece al Mioceno Tardo. Su
litologa es similar a la de la Formacin Loyola, Consiste en lutitas de
color caf obscuro a negro y hasta cremas.
Se caracteriza por
alteracin a pelculas de limonitas. Localmente se observan tobas y

areniscas tobceas, as como bentonitas y estratos de yeso. Hay
abundantes plantas fsiles. (1)
FORMACIN MANGN (MM):
Es un miembro del grupo Ayancay, pertenece al Mioceno Tardo, se
encuentra parcialmente cubierta por la formacin Turi y descansa
sobre la formacin Azogues, su litologa es una Secuencia de
limolitas, lutitas y areniscas finogranulares, en su parte inferior todos
de color claro; en su parte media se encuentran lutitas asociadas con
vetas de carbn; en la parte superior aflora una arenisca tobcea
gruesa caf, que se hace conglomertica hacia (1)
CUATERNARIO:
FORMACIN TURI (PTu):
En la mayora de los sitios la formacin Turi descansa en
discordancia sobre los depsitos antiguos. Esta formacin Manifiesta
un gran variacin lateral de su litologa, consiste de conglomerados
de base, arenas, arcillas, tobas y brechas bien estratificadas. Segn
Erazo, 1957 se ha encontrado madera fosilizada y un mamut. En la
carretera a Turi, se observan conglomerados con aportes volcnicos
y areniscas en estratos casi horizontales sobre capas sedimentarias
deformadas. (1)
10
FORMACIN TARQUI (PT):

La formacin Tarqui Fue considerada como el manto volcnico que
cobre extensas regiones en la sierra sur del Ecuador en discordancia
sobre capas ms antiguas. En la secuencia hay depsitos de
piroclstos y aglomerados de composicin rioltica a andestica;
tobas, cenizas volcnicas e ignimbritas y localmente lavas. No se
conoce con claridad las fuentes de emisin. Dos dataciones de
radiocarbn en madera fsil indican edades jvenes de 34.300 y
24.900 aos o sea del Pleistoceno Superior (UNDP, 1969 y Huss, F.
1973, en Bristow, 1974). (1)
VOLCNICOS DE LLACAO (QLI):
Se tratan de flujos piroclsticos edad Mioceno Tardo - Plioceno
Temprano que se encuentran formados por aglomerados y areniscas
de origen volcnico, son capas horizontales que sobreyacen en
discordancia angular y erosiva sobre los sedimentos de la cuenca de
manera especial sobre la formacin Mangn.
DEPSITOS COLUVIALES (QC):
Los depsitos coluviales se forman debido a la meteorizacin y
debilitamiento de las rocas que se encuentran en las partes altas los
que se caen por gravedad, depositndose en las laderas, son
materiales
heterogneos,
originados
por
derrumbes,
flujos,
deslizamientos, entre otros. Estos depsitos son generalmente

mezclas heterogneas de bloques angulares y subangulares, con
una matriz limoarcillosa.
DEPSITOS ALUVIALES (QA):
Son depsitos recientes post glaciares que se dan hasta nuestros
das, pertenecen al Holoceno, se trata de material que ha sido
transportado por los ros y que se han depositado o forman parte de
11
las llanuras de inundacin, consta de diferentes porcentajes y

composicin de bloques, gravas y arenas limosas con formas
angulares y subangulares dependiendo de su curso fluvial. (1)
INTRUSIVO:
En el sector denominado La Josefina y en Shisho, existen
afloramientos de cuerpos intrusivos que representan cmaras
magmticas emplazadas a poca profundidad. Estn constituidos por
Dioritas (La Josefina) y Granodioritas (Shisho). (1)
El informe de PRECUPA, dice que de acuerdo al grado de re

cristalizacin de las rocas existen al menos tres fases magmticas,
que han ocurrido en diferentes perodos de tiempo, existiendo en la
Josefina rocas intrusivas de color blanco, con un bajo grado de
foliacin y con un grado de fracturacin alto que a su vez han sido
intuidas por una diorita de color verdoso que se encuentra menos
fracturada con una leve foliacin; stas dos han sido intuida a su vez
por una diorita de grano medio que se encuentra poco fracturada y
fresca.
El material de base objeto del estudio proviene de los afloramientos

de cuerpos intrusivos razn por la cual es de buena calidad para su
uso.
2.2
ESTADO DEL ARTE.
Generalmente las condiciones de los suelos no son las ideales desde

el punto de vista ingenieril, razn por la cual el ingeniero se ve
obligado a solucionar dichos problemas recurriendo a distintos
mtodos, para aumentar la compacidad del suelo, entre los cuales se
puede citar (2):
12
Compactacin: Consiste en mejorar las propiedades mecnicas

del suelo de manera artificial mediante mtodos mecnicos; tiene
influencia preponderante en la uniformidad del terrapln, adems
de
mejorar
propiedades
tales
como
la
compresibilidad,
permeabilidad y resistencia al cortante.
Este es un mtodo cuyo objetivo es disminuir el ndice de poros

mediante procedimientos mecnicos en base a una reduccin del
volumen de aire.
Precarga: Consiste en aumentar la compacidad del suelo

mediante la colocacin de una carga temporal in situ.
Drenaje: Consiste en la evacuacin o eliminacin del agua

intersticial, lo que genera tambin una disminucin de la presin
neutra in situ.
Vibrocompactacin. Mtodo de la pila vibrante. Se realiza in situ

a partir de una pila que es cargada por una especie de gra. Al
poner a vibrar a la pila sobre el suelo, sus partculas se
reacomodan y se compacta el suelo. El arreglo de puntos en
donde se pone la pila es cuadrado y las distancias dependen del
tipo de suelo, el grado de compactacin y la capacidad de
vibracin de la pila.
Vibroflotacin: Consiste en un cilindro vibrador el que se

suspende de una gra, a travs del cual se inyecta agua a presin
pudiendo alcanzar profundidades de hasta 12 m., generando
vibracin horizontal lo que produce una compactacin in situ del
suelo en columnas entre 2.5 y 3 m. de dimetro.
13
Compactacin Dinmica. Esta consiste en dejar caer grandes

cantidades de peso sobre el material que se desea compactar.
Esto funciona a base de una gra que carga una pesa con una
cara lisa la misma que caer sobre la superficie provocando un
fenmeno de compactacin. Las cargas comunes son de unas 20
toneladas y se dejan caer desde 100 pies de altura.
Estabilizacin del Suelo: Es un tipo de mejoramiento del suelo,

ste mtodo es cada vez ms utilizado, consiste bsicamente en
la modificacin de las propiedades del suelo con el fin de obtener
un mejor comportamiento desde el punto de vista ingenieril como
un
incremento
en
la
resistencia,
menor
compresibilidad,
disminucin de la permeabilidad.
2.2.1 ESTABILIZACIN DE SUELOS.
Desde aproximadamente 5000 aos atrs se comenzaron a utilizar
materiales calizos y puzolnicos con el fin de estabilizar los suelos y
mejorar sus caractersticas, un ejemplo de esta estabilizacin se
puede ver en las pirmides de Shaanxi ubicada en China. En la
poca clsica, los caminos construidos por los Romanos, al igual que
en Grecia, se utilizaban cementos hidrulicos constituidos por
cenizas volcnicas, ladrillos desintegrado y cal los mismos que
reaccionaban de manera lenta con el agua. Por las mismas pocas,
en Mesopotamia se utilizaban materiales bituminosos para la
estabilizacin de suelos (3).
En los tiempos modernos, se desarroll primero la cal hidrulica (J.

Smeaton, 1756), para pasar luego por los cementos naturales
obtenidos de la combustin de calizas margosas (Inglaterra y
Francia, hacia 1800), llegando finalmente al cemento portland
patentado
por
J.
Aspdin
en
1824.
Este
producto
se
fue
perfeccionando en los aos posteriores hasta el punto que hacia

14
1865 pudo ya emplearse en la pavimentacin con hormign de varias

calles europeas. Posteriormente, en Estados Unidos, se utiliza sta
tcnica para la construccin de carreteras, en donde, alrededor de
1930, se comienza con la adicin de cementos a suelos y materiales
granulares, acelerndose durante la segunda guerra mundial con el
fin
de
construir
aeropistas,
intercambindose
experiencias
conocimientos entre pases desarrollados, hasta que en 1965 en el

seno de la Asociacin Mundial de Carreteras (PIARC) se cre un
Comit Tcnico de carreteras de hormign en donde se trataba
adems sobre las aplicaciones del cemento en las infraestructuras
del transporte; labor que al momento la viene desarrollando el Comit
de firmes (3).
El factor que determina la utilizacin de cemento en explanadas y

firmes, reside en la necesidad de tener materiales tcnicamente
adecuados con el fin de resistir las solicitaciones climticas y del
trfico, los mismos que sean econmicamente competitivos. (3)
Generalmente los suelos que se disponen para la construccin no

cumplen con los requisitos necesarios de incompresibilidad y
resistencia como para que sean utilizados en terraplenes y/o
subrasantes, por tales motivos se desarrollaron lo mtodos conocidos
como estabilizacin que en sus inicios contemplaba a todos los
mtodos
tales
como
la
compactacin,
precarga,
drenaje,
vibroflotacin, hasta que en la actualidad se ha limitado el uso de

este trmino a lo que Sowers define como la modificacin del propio
material del suelo (4).
El estudio de esta tesis se enfocar a la estabilizacin de bases

producidas con materiales provenientes de la Josefina, mediante la
adicin de cemento.
15
2.2.2 DEFINICIN.
El suelo cemento se define como Una mezcla de suelo con
cantidades medidas de cemento portland y agua, compactada a una
alta densidad (2).
De acuerdo al ACI (American Concret Institute), puede definirse

tambin al suelo cemento como Un material que se produce
mezclando,
compactando
curando
una
combinacin
de
suelo/agregado, cemento portland, agua y posiblemente adiciones

incluyendo puzolanas, para formar un material endurecido con
propiedades especficas de ingeniera (ACI 230.1R) (4)
De acuerdo al Ministerio de Transporte y Obras Pblicas (MTOP) de

Ecuador, anteriormente denominado MOP, se define como bases de
suelo cemento a Una mezcla de suelo, cemento portland y agua,
que pueden ser preparadas en sitio con el suelo de la subrasante, o
en una planta central, para ser colocadas sobre una subrasante o
una sub base previamente construida (2).
La PCA (Portland Cement Asociation), lo define como una mezcla de

agregados ptreos, cantidades medidas de cemento Prtland y agua,
que endurece despus de compactarse y curarse para formar un
material de pavimento durable. Generalmente es utilizado como capa
de base en estructuras de pavimentos, necesitndose una capa de
rodadura bituminosa o de concreto hidrulico. Las propiedades
estructurales de las bases granulares tratadas con cemento
dependen de los agregados, de las condiciones de curado y la edad.
Los valores usuales de resistencia a la compresin son de 3 - 6 MPa,
Mdulo de Ruptura de 0.7 - 1 MPa, y Mdulo de Elasticidad de 7000
14000 MPa (4).
16
Vale la pena mencionar, que las bases granulares tratadas con

cemento se las conoce tambin con los nombres de bases tratadas
con cemento o bases de agregados estabilizados con cemento.
2.2.3 USOS DE LOS SUELOS ESTABILIZADOS.
El suelo cemento puede tener diferentes usos entre los cuales se

puede detallar:
Base de Pavimentos
Proteccin de Taludes
Recubrimientos en donde se requiera baja permeabilidad
Estabilizacin de cimientos
Este estudio se enfocar al uso de bases estabilizadas con cemento
como base de pavimentos rgidos.
Con el empleo de materiales estabilizados con cemento se obtiene

una mejor distribucin de cargas, es decir la carga es distribuida en
un rea mayor cuando se utilizan bases estabilizadas con cemento,
como se muestra en la figura 3, lo que puede generar una reduccin
en las capas y espesores de stas en el diseo de pavimentos (4). A
continuacin se observa la distribucin propuesta por la PCA:
BASE GRANULAR
BASE ESTABILIZADA
Figura 3: Distribucin de esfuerzos conbase granular y base estabilizada
17
2.2.4 MATERIALES UTILIZADOS EN LA ESTABILIZACIN DE SUELOS.

Suelos:
Excepto los suelos orgnicos, suelos con altos contenidos de sales

(que pueden afectar un buen desempeo del cemento), suelos
arenosos probablemente reactivos y las arcillas de alta plasticidad,
casi en su totalidad, los diferentes tipos de suelos son aptos para ser
usados en este tipo de trabajos. (2)
De preferencia se deben usar materiales granulares debido a su

facilidad en la pulverizacin o disgregacin y a su mezcla, requiriendo
adems un menor porcentaje de cemento, factor que incide
directamente en el aspecto econmico de la mezcla.
Con el fin de tener una referente sobre la distribucin granulomtrica

de los ridos, en el cdigo ACI 230.1 R, sta se detalla sin ser muy
restrictiva hacindose una puntualizacin que indica que los
materiales con porcentajes pasantes de la malla No. 200 entre el 5%
y el 35% son los que producen suelos cemento ms econmicos,
limitndose el tamao mximo a 50 mm y con un porcentaje de
material pasante la malla No. 4 no menor del 55%
Para ser ms especficos y claros, el MOP, actual MTOP (Ministerio

de Transporte y Obras Pblicas), hace una diferenciacin entre las
granulometras que se recomiendan para mezclas en sitio y para
mezclas realizadas en planta, conforme se puede observar a
continuacin. (2)
18
TAMIZ
Porcentaje en peso que pasa a travs de los tamices de

malla cuadrada
Mezcla en Sitio
Mezcla en Planta
100
100
-40 75
30 70
30 50
-15 35
5 25
5 15
(19.0 mm)
No. 4 (4.75 mm)
No. 10 (2.00 mm)
No. 40 (0.425 mm)
No.200 (0.075 mm)
Tabla 1: Granulometras para mezclas de suelo cemento

Fuente: MTOP
Para emplear un suelo y aceptrselo para su uso como bases de

suelo cemento (MOP 404 6.04) debe comprobarse mediante la
clasificacin que se detalla en la AASHTO M 145 o ASTM D 3282
97 y de los siguientes ensayos de acuerdo a las normas
ecuatorianas:
Factores de retraccin
AASHTO T 92
Lmite Lquido
INEN 691
Lmite e ndice Plsticos
INEN 692
Anlisis mecnico
INEN 696
Se debe tener en cuenta que al limitar los requerimientos

granulomtricos y el tipo de suelo, lo que se busca es obtener un
mejor comportamiento estructural en funcin de la cantidad de
cemento a colocarse, lo que redunda en una disminucin en cuanto
al costo.
Un suelo estabilizado con cemento no debe considerarse como un

material inerte, pues el momento en el que se le adiciona cemento y
agua se darn reacciones qumicas que generar cambios a lo largo
del tiempo, modificando sus propiedades fsicas, tanto a corto,
mediano y largo plazo. (4)
19
Al momento de seleccionar un suelo, debe tenerse en cuenta, tanto el

aspecto constructivo como el cumplimiento de los requerimientos
estructurales, ya que en el momento de mezclado y compactado
algunos suelos se comportan de mejor manera que otros y se
obtienen por ende mejores resultados en cuanto a resistencia y
durabilidad.
Cemento:
Generalmente se puede utilizar cementos portland tipo I o II siempre
que cumplan con la norma NTE INEN 152 o ASTM C150; para el
cemento portland tipo IP que cumpla con la norma NTE INEN 490 o
ASTM C 595, cuyo uso tiene las ventajas de los cementos I o II,
pero con adiciones de puzolana.
Dependiendo del tipo de suelo y de las propiedades deseadas, el

contenido de cemento vara desde valores como el 4% hasta valores
como 16% del peso seco del suelo. De una manera general, el
contenido de cemento requerido se incrementa a medida que
aumenta el contenido de arcilla de los suelos utilizados. (2)
El cemento que se lo adiciona al suelo acta de acuerdo a dos

procesos, los mismos que se describen a continuacin (5):
1. Fijacin de los iones clcicos por el suelo, en este primer

proceso se modifica propiedades del suelo como el lmite
plstico (LP), los silicatos clcicos del cemento al entrar en
contacto con el agua generan silicatos clcicos hidratados, lo
que torna a la solucin del agua en alcalina con un pH
comprendido entre 7 y 12, con calcio abundante, el mismo que
es tomado por el suelo para modificar sus cargas superficiales
y variar de esta forma las condiciones de plasticidad, esto
ocurre en el segundo proceso.
20
2. Cementacin de las partculas: una vez que han sido

modificadas las propiedades de plasticidad del suelo, debido a
la absorcin de los iones de calcio, se da inicio al segundo
proceso durante el cual el cemento acta sobre el suelo
adhiriendo a sus partculas lo que genera una cementacin
dando origen a una cohesin por cementacin lo que
incrementa la resistencia al corte del material final.
Aditivos y adiciones:
De acuerdo al ISCYC, en mezclas de suelo cemento, el uso de
aditivos qumicos ha sido muy escaso, existiendo ms registros de
casos de estudios hechos en laboratorio, que los realizados en vas,
existiendo aditivos que favorecen la adherencia entre capas de suelo
cemento a base de lignosulfato de calcio y cido carboxlico
hidroxilatado,
adems
existen
aditivos
que
favorecen
el
endurecimiento y sellantes de superficie a base de silicatos de sodio

y sales de sodio; finalmente existen aditivos qumicos que reducen la
cantidad de agua a utilizarse en la mezcla.
En lo que tiene que ver con adiciones, el ISCYC, indica que son ms
utilizadas en la prctica, ya que con el fin de mejorar la trabajabilidad
de algunas mezclas, incrementar su resistencia inicial u optimizar la
cantidad de cemento, se utilizan adiciones de puzolana o cenizas
volcnicas de acuerdo a la norma ASTM C618.
Para el caso del desarrollo de esta tesis no se ha usado aditivos ni

adiciones que se han mencionado.
Agua:
La mayora de especificaciones tcnicas y la literatura en general
nicamente definen que el agua a utilizarse deber ser potable o
21
cumplir con cierto grado de pureza, libre de materia orgnica, lcalis

o cidos. (4)
Algunas especificaciones espaolas y colombianas indican que el

agua a ser utilizada en mezclas de suelos estabilizados con cemento
no se deber exceder de un contenido de sulfato de 1 gr/lt adems su
ph deber estar entre 5.5 y 8. (4)
El mezclado del cemento con el material genera reacciones qumicas,

las cuales en suelos granulares no plsticos es menos complicada
que la que se da cuando se realizan las mezclas con suelos finos
arcillosos. De acuerdo al ISCYC (Instituto Salvadoreo del Cemento y
del Concreto) se dice que durante la construccin en suelos plsticos
el cemento se hidrata hasta 45 das despus mientras que en suelos
granulares no plsticos lo hace hasta 28 das despus.
2.2.5 PROPIEDADES
DE
LAS
BASES
ESTABILIZADAS
CON
CEMENTO.
Las propiedades de los suelos estabilizados con cemento son:
Densidad
Resistencia a la compresin simple
Resistencia a la traccin por Flexin
Permeabilidad
Mdulo de Elasticidad
De acuerdo al Centro Tcnico del Hormign (Holcim), las

propiedades del suelo cemento, se encuentran influenciadas por
factores como:
22
Tipo y proporciones del suelo, del cemento y del contenido de

agua
Grado de compactacin
Uniformidad de la mezcla
Condiciones de curado
Edad de la mezcla compactada
Peso especfico:
En la curva tpica de humedad peso especfico, al agregar cemento
a un suelo, en ste se producen cambios tanto en el contenido de
humedad ptima, como en la peso especfico seco mximo
dmax,
considerndose para una misma energa de compactacin. Se dice

tambin que el sentido de esta variacin no se puede prever pues la
accin floculante del cemento puede generar un aumento en el
contenido de humedad ptimo y una disminucin del peso especfico
mximo; en otro sentido, la gravedad especfica alta del cemento con
respecto al suelo tiende a producir un mayor peso especfico. (2)
De acuerdo al centro tcnico del hormign (2), para cierto contenido

de cemento, se ha demostrado que la variacin del peso especfico
es directamente proporcional a la resistencia a la compresin del
suelo cemento, pero esta afirmacin es aplicable a suelos no
cohesivos.
Desde el punto de vista constructivo, en caso de producirse retrasos

en la compactacin del suelo, luego de su mezcla con cemento, se
ha comprobado que si ste es mayor de dos horas, se produce una
disminucin significativa en la densidad y en la resistencia a
compresin del suelo cemento, pudindose disminuir dichos
efectos realizando mezclas intermitentes varias veces por hora y con
contenidos de humedad de compactacin iguales o ligeramente
mayores al ptimo.
23
Para control en el campo se utiliza el parmetro de la densidad del

suelo cemento en trminos del peso especfico mximo de la
mezcla.
La relacin
pt.
dmx.
puede variar en un mismo tipo de suelo y
con igual contenido de cemento si se cambia la energa de

compactacin, para una determinada energa de compactacin se
tiene una curva cuyo mximo valor representa la peso especfico
seco mximo, lo que significa que se puede obtener un mayor peso
especfico seco mximo si se incrementa la energa de compactacin
teniendo en cuenta siempre que no se llegue a fracturar las partculas
del material, lo que incrementar considerablemente la resistencia a
compresin de la base estabilizada mejorando de igual forma el resto
de propiedades estructurales. (4)
La manera tradicional de mezclas de suelo cemento se ha realizado
en funcin de la energa de compactacin segn norma ASTM D588
o AASHTO T 134. Sin embargo, en la actualidad algunos pases han
adoptado mtodos de diseo de mezclas con especificaciones que
tienen en cuenta mayor energa de compactacin de acuerdo a la
norma AASHTO T180 que viene relacionado con la compactacin
generada por los equipos que se disponen actualmente, con la que
se han realizado las muestras para este trabajo.
El peso especfico seco mximo obtenido en laboratorio es mximo

solamente para un esfuerzo en especfico, por lo que, cuando el
material se compacta en campo, el esfuerzo proporcionado puede ser
mayor y la curva obtenida en el laboratorio se desplazar. (2)
Resistencia a la compresin simple:
Para realizar el ensayo a compresin de las muestras cilndricas, las
probetas se debern confeccionar como para el ensayo Prctor
24
Modificado, con el fin de alcanzar la misma densidad seca mxima,

con la humedad ptima del ensayo (6).
La resistencia a la compresin simple nos indica el grado de

reaccin del suelo cemento agua y la relacin de endurecimiento
respecto al tiempo, la resistencia a compresin simple depende de
varios factores entre los ms representativos se tienen: (4)
El contenido y tipo de cemento
La energa de compactacin aplicada
La eficiencia lograda en el mezclado
Cantidad y calidad del agua
El tiempo transcurrido despus de realizar el mezclado y la

compactacin
La duracin y forma de hacer el curado
Tamao y forma del espcimen de ensayo
Una vez realizadas las muestras se mantienen durante 48 horas en los

moldes cilndricos, con el fin de evitar daos al momento de
desmoldarlas, durante este tiempo se mantienen hmedas las probetas,
luego de desencofrarlas, se procede a realizar el curado de las muestras
en agua, para ensayarlas a 7 y 28 das.
Segn el ACI 230.1R, los valores tpicos de resistencia a compresin

simple a 7 y 28 as con saturacin previa al ensayo son los que se
muestran en la tabla 2:
25
Rango de Resistencia a Compresin

cilndrica
Tipo de Suelo,
SUCS
F c a 7 das
(kg/cm2)
F c a 28
das
(kg/cm2)
GW, GC, GP,

GM, SW, SC,
SP, SM.
21-42
28-70
ML, CL
MH, CH
17,5-35
14-28
21-63
17,5-42
Tabla 2: Resistencia cilndrica tpica a 7 y 28 das

Fuente: ACI 230.1R
Vale la pena resaltar que la resistencia a compresin simple se

incrementa con el tiempo, aumentando considerablemente durante
los primeros 90 das (4).
Resistencia a la traccin por Flexin:

La resistencia a la traccin por flexin o mdulo de rotura de los
suelos estabilizados con cemento tienen valores aproximados que
varan desde un tercio de la resistencia obtenida a la compresin sin
confinamiento para mezclas de baja resistencia, hasta un quinto para
mezclas de alta resistencia. El ACI 230.1R para obtener una buena
aproximacin en la determinacin del mdulo de rotura a flexin
sugiere la utilizacin de la siguiente expresin (4):
(Valores que se obtienen en psi)
Ecuacin 1: Resistencia a flexin
En donde:
MR = Resistencia a la Flexin en psi
fc = Resistencia a la compresin simple simple en psi.
El ensayo se realiza en funcin de la norma ASTM D 1632 96.
26
Permeabilidad:
La permeabilidad de la mayora de los suelos, generalmente se
reduce con la adicin de cemento, dependiendo sta del tipo de
suelo, cantidad de cemento y el grado de compactacin dado. Se han
obtenido valores tpicos de permeabilidad para suelos areno limosos
que varan de 0,4 a 3 x 10-6 cm/seg, con porcentajes de cemento que
no sobrepasan el 5%
Mdulo de Elasticidad:
Los mdulos de elasticidad de suelos tratados con cemento, se
elevan considerablemente, lo que genera una mayor rigidez del suelo
que puede ser aprovechada para distribuir las cargas de una mejor
manera. Los mdulos de elasticidad estticos y dinmicos al igual
que la relacin de Poisson, son muy variables, los que dependen
bsicamente del tipo de suelo y la cantidad de cemento empleada,
los valores tpicos a 28 das en muestras granulares tratadas con
cemento varan entre 40,000 kg/cm2 y 71,000 kg/cm2, La PCA y la
AASHTO sugieren valores a 28 das para la mayora de mezclas de
35,000 kg/cm2 a 148,000 kg/cm2.
27
CAPITULO 3: ENSAYOS DE LABORATORIO Y DISEO DE

PAVIMENTOS
CAPITU 3
2.3
ENSAYOS QUE DETERMINAN LAS PROPIEDADES.

Los ensayos que determinan las propiedades de los suelos son:
Granulometra
Lmites de consistencia
Peso especfico mximo y humedad ptima (ensayo Proctor

Modificado)
CBR
GRANULOMETRA:
La granulometra de un suelo representa la distribucin por tamaos
de las partculas que lo constituyen, la misma que puede ser
representada mediante un grfico en el que se relaciona en el eje de
las ordenadas los porcentajes y en el eje de las abscisas el tamao
de las partculas; las ordenadas hacen referencia al porcentaje en
peso de las partculas menores del tamao correspondiente. La
representacin del grfico se hace en escala semilogartmica, en el
cual el eje de las abscisas se representa en escala logartmica.
Con la simple observacin del grfico se puede tener idea de la

distribucin granulomtrica del suelo, tal es as que un suelo en el
que las partculas son de un solo tamao, se representa grficamente
con una lnea vertical.
Allen Hanzen, defini el coeficiente de uniformidad que viene dado

por:
28
Ecuacin 2: Coeficiente de Uniformidad
En donde:
D60
representa el dimetro o tamao por debajo del cual se
encuentra el 60 % del suelo en peso.

D10 denominado tambin dimetro efectivo, ste representa el
dimetro o tamao por debajo del cual se encuentra el 10 % del suelo
en peso.
La relacin expresada en la ecuacin 2 disminuye a medida que la

uniformidad del material aumenta; se ha definido que materiales cuyo
Cu < 3, son uniformes.
Adicional al valor detallado anteriormente se debe obtener la
graduacin del material, la misma que viene dada por el coeficiente
de curvatura del suelo que se obtiene de la relacin:
Ecuacin 3: Coeficiente de Curvatura
En donde D30 al igual que los anteriores, representa el dimetro o

tamao por debajo del cual se encuentra el 30 % del suelo en peso.
La granulometra puede realizarse a travs de mtodos mecnicos

como son el cribado por mallas utilizado para obtener las fracciones
de los tamaos del suelos mayores es decir mayores a los
correspondientes a la malla N 200 o 0.074 mm., y e n la que se basa
el presente estudio.
PLASTICIDAD Y LMITES DE CONSISTENCIA O DE ATTERBERG:
Con el fin de realizar una descripcin cuantitativa del efecto que tiene
la variacin de la humedad en la consistencia de los suelos
29
constituidos por granos finos, Atterberg desarroll un mtodo que

establece los distintos estados de consistencia de los suelos.
Atterberg hizo ver que, en primer lugar, la plasticidad no era una

propiedad
permanente
de
las
arcillas,
sino
circunstancial
dependiente de su contenido de agua (7).
De acuerdo a la humedad un suelo susceptible de ser plstico puede

incluirse en una de las siguientes clasificaciones definidas por
Atterberg:
1. Estado lquido: Presenta una consistencia y propiedades

comparables a las de una suspensin.
2. Estado Semilquido: Presenta las propiedades de un lquido
viscoso.
3. Estado Plstico: Estado en el cual el suelo presenta un
comportamiento plstico.
4. Estado Semislido: Al secarse disminuye el volumen y
aparenta ser un slido.
5. Estado Slido: Al secarse no existe variacin del volumen.
En la actualidad, se determinan los lmites de Atterberg de la

siguiente manera:
Lmite Lquido: El lmite lquido se determina midiendo la humedad

necesaria para que se cierre un surco con seccin trapecial en un
aparato normalizado denominado cuchara de Casagrande con 25
golpes. El lmite lquido se encuentra relacionado con la humedad
potencial total que se halla retenida en la doble capa de difusin
adicional al agua cuyo contenido se debe a la absorcin.
30
Lmite Plstico: Se determina mediante la elaboracin de cilindros de

3 mm. de dimetro, y est definido por la humedad a la cual stos
rollos se agrietan. El lmite plstico se encuentra relacionado con el
agua absorbida y la humedad ms profunda.
Lmite de Retraccin: Es la humedad que se obtiene luego de

haberse aadido agua en una pastilla de suelo seco tal que se llenan
todos los huecos de sta.
ndice de Plasticidad: Es la variacin de humedad dentro de la cual el

suelo se mantiene en estado plstico.
PESO ESPECFICO SECO MXIMO Y HUMEDAD PTIMA:
El proceso de compactacin genera una disminucin en el porcentaje
de vacios o ndice de poros y un incremento del peso especfico seco
del suelo
d,
el que puede deberse a distintos factores tales como la
reorientacin de las partculas, en el proceso de compactacin puede

generarse la fracturacin de las partculas y de sus uniones.
El mtodo para el ensayo de compactacin fue desarrollado por

Proctor en el ao de 1933, con el fin de obtener las condiciones ms
econmicas.
Este ensayo consiste en colocar dentro de un molde de 4 de

dimetro, cuyo volumen es de 1/30 pie3, 3 capas de material, y dejar
caer libremente un peso de 5.5 lb, desde una altura de 12, 25 veces
en cada capa; obtenindose una energa de compactacin por unidad
de volumen como se muestra a continuacin:
Ecuacin 4: Energa de compactacin
31
En donde:
w= Peso del martillo 5.5 lb

h= Altura de cada 12
n= nmero de capas
N=nmero de golpes por capa
V=Volumen del molde
Conforme se ha ido desarrollando la tecnologa, los equipos de

compactacin han incrementado su energa de compactacin lo que
ha ayudado a obtener pesos especficos secos mayores a los que se
obtienen mediante el procedimiento Proctor Estndar, para lo cual se
desarroll una nueva prueba de compactacin similar denominada
Proctor Modificado con variaciones en la altura de cada y en el peso
del martillo obtenindose de esta forma la siguiente energa de
compactacin:
En donde:
w= Peso del martillo 10 lb

h= Altura de cada 18
n= nmero de capas
N=nmero de golpes por capa
V=Volumen del molde
32
Si a una misma muestra de suelo se le compacta con igual energa

de compactacin haciendo variar nicamente sus humedades, se
obtienen diferentes valores de pesos especficos secos mediante las
relaciones:
Ecuacin 5: Densidad Seca
Ecuacin 6: Densidad Seca
Ecuacin 7: Densidad Hmeda
Ecuacin 8: Humedad
En donde:
f=
Peso especfico hmedo
d=
Peso especfico seco
= Humedad
Ws= Peso de la fase slida
Ww= Peso del agua
V= Volumen (1/30 pie3)
Si se grafican los valores obtenidos, del peso especfico seco vs.

Humedades, con una misma energa de compactacin, se obtiene la
denominada curva de compactacin, que se presenta en la figura 5,
en la que se puede observar que, conforme la humedad se
incrementa, el peso especfico seco
aumenta debido a que el
agua contenida en los poros del material lubrica las partculas,
33
ayudando a un reacomodo de las mismas, llegando a un valor

mximo que se le conoce como peso especfico mximo (
la humedad denominada ptima (
pt),
dmx),
con
luego de la cual, cualquier
incremento en la misma, genera una disminucin del
debido a que
el agua que se encuentra entre las partculas impide a que stas se

unan absorbiendo la energa de compactacin aplicada.
Figura 4: Curva de Compactacin
Proctor defini la humedad ptima con un sentido puramente

econmico, con el fin de obtener el peso especfico seco mximo
utilizando la mnima energa de compactacin a un mismo costo.
2.4
CARACTERIZACIN DEL SUELO NATURAL: ENSAYOS FSICOS

Y MECNICOS.
Para la caracterizacin del material se procede tanto en materiales en

estado natural como en la base estabilizada con cemento, a realizar
los siguientes ensayos:
Clasificacin
Determinacin del peso especfico seco mximo y humedad ptima
CBR
34
Ensayo de compresin simple

Determinacin del peso especfico de la fase slida.
Previo a los ensayos se realiza la toma de muestras en obra,

ajustndose a las tcnicas de muestreo, estas son tomadas de un
mismo acopio para realizar los ensayos tanto en estado natural como
cuando se le adiciona el cemento; las muestras son tomadas en
distintas fechas y en stocks diferentes.
CLASIFICACIN
Una vez que se tienen las muestras se procede a realizar los
ensayos de laboratorio correspondientes que se encuentran en el
ANEXO 1. Partiendo con la clasificacin del suelo, obtenindose los
resultados que se muestran en la tabla 3:
RESULTADOS DE CLASIFICACIN, MATERIAL NATURAL

Muestra N
1
2
3
4
5
6
7
Clasificacin Clasificacin
SUCS
AASHTO
GM
A-1
GM
A-1
GM
A-1
GC
A-2
GC
A-1
GM
A-1
GC
A-1
LL
(%)
24,5
24,8
24,0
30,1
26,4
24,3
26,5
LP
(%)
21,3
21,4
21,5
21,4
21,5
21,3
21,2
IP
(%)
3,2
3,4
2,5
8,7
4,9
3,0
5,3
Tabla 3: Clasificacin del material en estado natural
Como se puede observar en general todas las muestras cumplen con

los requerimientos de plasticidad definida en las especificaciones
tcnicas para material de base granular tanto del contrato como del
MTOP de Ecuador, que se encuentran en el ANEXO 2., excepto la
muestra No. 4.
35
PESO ESPECFICO SECO MXIMO Y HUMEDAD PTIMA

Una vez realizada la clasificacin del suelo se procede a realizar los
ensayos de compactacin, con la energa del mtodo Proctor
Modificado,, obtenindose los resultados que se muestran en la tabla
4:
Muestra
N
1
2
3
4
5
6
7
Peso
Especfico
Humedad
seco
ptima %
SUCS
AASHTO
mximo
kg/m3
GM
GM
GM
GC
GC
GM
GC
A-1
A-1
A-1
A-2
A-1
A-1
A-1
2179
2184
2210
2180
2238
2194
2158
5,6
6,4
9,0
8,9
8,25
8,75
9,4
Tabla 4: Resultados de dmax y opt del material natural
En tabla 4 se observa que el peso especfico mximo del material en

estado natural oscila entre 2158 kg/m3 la ms baja y 2238 kg/m3 la
ms alta, con humedades semejantes que estn entre 5.6% y 9,4%.
C.B.R
El C.B.R se trata de un ensayo ideado en la Direccin de Carreteras
de California, mediante el cual se puede evaluar las posibilidades de
sustentacin de un cimiento y de esta manera determinar el espesor
necesario para la estructura de una carretera.
El ensayo consiste en determinar la presin necesaria para que un

mbolo de 4,96 cm de dimetro o de 3 pulg2 de rea penetre un
determinado nmero de milmetros a una velocidad constante de 1,27
mm por minuto, en una probeta de 15 cm (6 pulg) de dimetro y 12,5
36
cm (5 pulg) de altura; una vez determinada la presin se la relaciona

con la presin necesaria para obtener la misma penetracin en una
muestra patrn. (8)
La muestras se sumergen en agua durante 96 horas previas a

realizarse el ensayo con el fin de simular condiciones de saturacin y
de esta forma tener los valores de CBR en las condiciones ms
crticas. El peso que se agrega en la superficie de la probeta de
ensayo tiene la finalidad de simular las sobrecargas debidas al peso
de la estructura vial.
Con los resultados del peso especfico mximo y humedad ptima,

del ensayo Proctor Modificado, se procedi a realizar los ensayos de
CBR del material en estado natural, en donde se obtuvo los
resultados de la tabla 5.
RESULTADOS DE CBR, MATERIAL NATURAL
Muestra N
Clasificacin
SUCS
Clasificacin
AASHTO
Peso
especfico
mximo
Humedad
ptima
CBR
100 %
1
2
3
4
5
6
7
GM
GM
GM
GC
GC
GM
GC
A-1
A-1
A-1
A-2
A-1
A-1
A-1
2179
2184
2210
2180
2238
2194
2158
5,6
6,4
9,0
8,9
8,25
8,75
9,4
49
40
47
54
52
59
45
Tabla 5: Resistencia cilndrica tpica a 7 y 28 das

Fuente: ACI 230.1R
El valor del CBR en las distintas muestras est entre el 40% y el 59

%. Cabe sealar que para que el material se califique como base
debe cumplir con un valor de CBR superior al 80% de acuerdo a las
especificaciones del contrato que se encuentran en el ANEXO 2.; con
37
los resultados obtenidos se tiene que el material entrara en una

clasificacin de subbase.
COMPRESIN SIMPLE
Se
realizaron
ensayos
de
compresin
simple
en
muestras
confeccionadas en moldes cilndricos, con material en estado natural,

los mismos que se elaboraron con la misma energa de compactacin
que se utiliza en el ensayo Proctor Modificado, obtenindose los
resultados siguientes:
ENSAYO DE COMPRESIN SIMPLE MATERIAL

NATURAL
R
kg/cm2
PROMEDIO
kg/cm2
1
2
2,78
2,97
2,96
3,12
3
1
2
3
1
2
3,42
3,56
3,55
3
1
2
3,68
3,71
3,55
3,58
3
1
2
3,47
3,15
3,47
3,44
3,69
3
1
2
MUESTRA PROBETA No.
Se
desintegran
Se
desintegran
3
1
3,25
3,12
3,32
3,23
Tabla 6: Resistencia a compresin del material en estado natural
38
En el resumen de resultados se observa que existe una semejanza

en los valores de compresin obtenidos con valores que se
encuentran entre 2,96 kg/cm2 y 3,58 kg/cm2, en 5 muestras ya que
las muestras No. 2 y No. 6 no se pudo realizar el ensayo debido a
que en el momento de desmoldarlas, se disgregaron.
PESO ESPECFICO DE LA FASE SLIDA

Del ensayo para obtener el peso especfico de la fase slida (
s)
se
obtuvieron los valores de la tabla 7:

PESO ESPECIFICO DE LA FASE
SOLIDA (s)
s
MUESTRA No.
kg/m
1
3
5
7
2630
2620
2630
2650
PROMEDIO
2632,5
Tabla 7: Peso especfico de la fase slida del material en estado natural
2.5
CARACTERIZACIN DEL SUELO ESTABILIZADO: ENSAYOS

FSICOS Y MECNICOS.
Como se detall en la introduccin, la Municipalidad de Cuenca
realiza el mantenimiento y reconstruccin de paos de pavimento en
la Calle Octavio Chacn ubicada en el parque industrial de la ciudad
de Cuenca, para lo cual contrata dichos trabajos, y conforme se
puede observar en el oficio No. 0308 UP, suscrito por el Ing. Pablo
Pesantez A. Funcionario (E) de la Unidad de proyectos de la
Municipalidad
de
Cuenca,
adjunto
al
mismo
enva
las
especificaciones tcnicas y precios unitarios para dichos trabajos, los
39
que se encuentran en el ANEXO 2, lo que nos sirve de base para la

determinacin del porcentaje de cemento a utilizar.
De los precios unitarios se puede obtener que se trabaja con una

cantidad de 2.76 sacos por metro cbico compactado, lo que equivale
a 138 kg/m3 compactado, suponiendo que el material tiene un peso
especfico compactado de 2000 kg/m3, se obtiene un porcentaje de
6,9% de cemento por metro cbico compactado, razn por la cual se
proceder a realizar los estudios con un porcentaje de 7%.
Debindose verificar al mismo tiempo que la resistencia a compresin
cumpla con 70 kg/cm2, como pide la especificacin municipal
(ANEXO 2.).
De igual forma a continuacin se presenta la tabla 8 de

requerimientos tpicos de cemento para varios grupos de suelos que
se muestra en la revista del ISCYC No. 43 de Diciembre de 2006.
AASHTO
SUCS
A-1-a
GW
GP,GM,
SW, SP,
SM
3-5
3-5-7
A-1-b
GM, GP,
SM, SP
GM, GC,
SM, SC
SP
CL, ML
ML, MH,
CH
CL, CH
MH, CH
5-8
4-6-8
5-9
5-7-9
7 - 11
7 - 12
8 - 13
9
10
10
7 - 9 - 11
8 - 10 - 12
8 - 10 - 12
9 - 15
10 - 16
12
13
10 - 12 - 14
11 - 13 - 15
A-2
A-3
A-4
A-5
A-6
A-7
Rango de
Contenido de
Contenido de
cemento
cemento para
cemento para
(% en peso) prueba de humedad
pruebas de
densidad (% en
durabilidad (% en
peso)
peso)
Tabla 8: requerimientos tpicos de cemento para varios grupos de suelos
40
Tomando en cuenta las especificaciones municipales, los precios

unitarios y del cuadro anterior en base a la durabilidad que es la
propiedad que se busca en la va, de manera especial por tratarse de
una va de gran importancia como lo es la calle Octavio Chacn se
consider trabajar con el 7 % de cemento.
CLASIFICACIN
Una vez que se fija el porcentaje de cemento para el trabajo, se
proceden a realizar los ensayos de laboratorio, partiendo por la
granulometra, cuyos resultados son los siguientes:
RESULTADOS DE CLASIFICACIN, MATERIAL ESTABILIZADO

Muestra N
1
2
3
4
5
6
7
SUCS
AASHTO
GM
A-1
GM
A-1
GM
A-1
GC
A-2
GC
A-1
GM
A-1
GC
A-1
LL
(%)
22,1
24,0
23,1
29,9
26,0
24,2
26,3
LP
(%)
21,4
21,3
21,3
21,3
21,5
21,2
21,6
IP
(%)
0,7
2,7
1,8
8,6
4,5
3,0
4,7
Tabla 9: Resultados de clasificacin de material estabilizado
En los resultados de la tabla 9, se obtienen valores de IP (ndice de

plasticidad) que se encuentran en un rango que va desde 0,7 %
hasta 8,6 % .
PESO ESPECFICO SECO MXIMO Y HUMEDAD PTIMA

En lo que tiene que ver con los valores obtenidos en densidad seca
mxima y humedad ptima mediante el ensayo Proctor Modificado,
se tienen los valores que se presentan a continuacin en la Tabla 10:
41
RESULTADOS DE dmax y opt., MATERIAL ESTABILIZADO
Muestra N
1
2
3
4
5
6
7
Clasificacin
SUCS
Clasificacin
AASHTO
Peso
especfico
mximo
kg/m3
GM
GM
GM
GC
GC
GM
GC
A-1
A-1
A-1
A-2
A-1
A-1
A-1
2,170
2,268
2,244
2,248
2,260
2,196
2,196
Humedad
ptima
%
8,78
9,80
9,62
9,41
8,60
8,30
9,00
Tabla 10: Resultados de dmax y opt., material estabilizado
Los valores del peso especfico mximo varan entre un valor mnimo
de 2,170 kg/m3 hasta un valor mximo de 2,268 kg/m3 mientras que
la humedad ptima se encuentra en un rango que va desde 8,30%
hasta 9,80%.
C.B.R.
De igual forma que para el material en estado natural, una vez que se
cuenta con los resultados del peso especfico mximo y humedad
ptima, se procede a realizar el ensayo de CBR, del que se tienen los
resultados que se detallan a continuacin:
RESULTADOS DE CBR, MATERIAL ESTABILIZADO CON CEMENTO
Peso
Muestra N Clasificacin Clasificacin especfico
SUCS
AASHTO
mximo
1
2
3
4
5
6
7
GM
GM
GM
GC
GC
GM
GC
A-1
A-1
A-1
A-2
A-1
A-1
A-1
2,170
2,182
2,215
2,252
2,260
2,196
2,196
Humedad
ptima
CBR
100 %
8,78
9,80
9,62
9,41
8,60
8,30
9,00
175
200
175
140
138
160
140
Tabla 11: Resultados de CBR, material estabilizado
42
Los valores de CBR, se encuentra en un rango que va desde 138%

hasta 200%. En la tabla 12, se describe por el incremento en
porcentaje de cada muestra en el CBR.
Muestra N % INCREMENTO
CBR
1
2
3
4
5
6
7
257
400
272
159
165
171
211
Tabla 12: Porcentaje de incremento del CBR.
COMPRESIN SIMPLE
Al igual que con el material en estado natural, se procedi a
confeccionar muestras cilndricas para someterlas a ensayos de
compresin simple, para dicho fin se trabaj de igual forma con la
misma energa de compactacin que se da para el ensayo Proctor
Modificado; de este ensayo se obtuvieron los resultados de la Tabla
13:
43
ENSAYO A COMPRESIN SIMPLE MATERIAL ESTABILIZADO
MUESTRA
PROBETA No.
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
R7
kg/cm2
R28
kg/cm2
PROMEDIO
kg/cm2
79,41
77,48
34,47
75,54
31,71
71,12
70,15
69,18
33,89
73,67
75,18
76,68
27,54
68,12
68,70
69,28
33,04
75,04
74,07
73,09
30,29
73,19
70,66
68,12
30,59
75,19
73,16
74,18
Tabla 13: Resultados de compresin simple, material estabilizado con el 7% de cemento
Los valores obtenidos en el ensayo se observa que la resistencia

flucta entre valores que van desde los 68,70 kg/cm2 hasta los 77,48
kg/cm2, lo que nos garantiza que se cumple con el valor requerido de
70 kg/cm2 solicitado en las especificaciones tcnicas municipales.
Como ejemplo podemos citar los ensayos realizados en la

construccin de algunas vas en el Salvador, en la va Santiago
Texacuangos San Miguel Tepezontes San Ramn Cojutepeque,
se realiz la estabilizacin de base granular obtenindose con un
44
porcentaje de 3,5% de cemento una resistencia a la compresin

simple de 30 kg/cm2.
2.6
REALIZACIN DE LAS VARIANTES O ALTERNATIVAS DE

DISEO.
Se proceder a realizar los diseos tanto con parmetros de la base
en estado natural como con parmetros de la base estabilizada con
cementos con el porcentaje del 7%.
Para proceder al diseo de pavimentos se realizar con el mtodo de

la AASHTO.
2.6.1 ESTUDIO DE TRFICO.
Parte importante del diseo de pavimentos rgidos para la

determinacin de espesores lo constituyen el nmero y el peso por
ejes que se esperan soporte el pavimento durante el perodo de
diseo.
Ya que los vehculos comerciales es decir camiones y buses, son los

que mayor influencia tienen en el diseo de pavimentos, segn
Fernando Snchez Sabogal, en su libro Pavimentos (tomo 1
Fundamentos tericos, Guas para el diseo), recomienda, considerar
vehculos con cargas superiores a 5 toneladas en su eje trasero,
puesto que los esfuerzos que en un pavimento rgido producen
cargas por rueda inferiores, pueden considerarse despreciables.
En primer lugar se proceder a realizar un conteo de trfico con el fin

de estimar las solicitaciones a las que estar sometida la estructura
de pavimento.
Los resultados obtenidos son los de la Tabla 14

45
CONTEO MANUAL DE VEHCULOS EN LA CALLE OCTAVIO CHACN
DIA
Viernes
HORA
02oct-09
7:00 - 8:00
8:00 - 9:00
9:00 - 10:00
10:00 - 11:00
11:00 - 12:00
12:00 - 13:00
13:00 - 14:00
14:00 - 15:00
15:00 - 16:00
16:00 - 17:00
17:00 - 18:00
18:00 - 19:00
SUBTOTAL (1)
Lunes
05oct-09
7:00 - 8:00
8:00 - 9:00
9:00 - 10:00
10:00 - 11:00
11:00 - 12:00
12:00 - 13:00
13:00 - 14:00
14:00 - 15:00
15:00 - 16:00
16:00 - 17:00
17:00 - 18:00
18:00 - 19:00
SUBTOTAL (2)
Martes
06oct-09
7:00 - 8:00
8:00 - 9:00
9:00 - 10:00
10:00 - 11:00
11:00 - 12:00
12:00 - 13:00
13:00 - 14:00
14:00 - 15:00
15:00 - 16:00
LIVIANOS
347
383
326
415
446
483
515
453
486
405
507
495
5261
417
443
405
485
504
512
475
411
503
425
527
554
5661
345
355
418
377
391
477
489
394
419
CLASE DE VEHICULOS
CAMION
BUSES
T2T3C2 C3 S1 T2-S2 S2
7
22
6
2
1
5
5
19
4
1
1
2
8
28
7
2
0
3
5
36
6
6
1
2
4
29
6
2
1
3
2
35
4
1
0
3
2
27
3
1
1
2
3
26
9
2
0
6
6
31 11
0
0
7
5
27
7
0
0
6
3
24
9
0
0
6
3
22
8
0
0
5
53 326 80
17
5
50
8
22
9
5
11
13
7
12
7
4
9
12
7
18
7
4
8
11
5
26
8
11
8
11
5
19
8
8
6
9
3
24
5
3
6
8
3
22
5
3
8
8
4
19
12
2
9
11
6
24
14
4
7
12
5
21
10
4
8
12
5
18
10
3
4
8
3
12
8
3
4
7
61 237 103
54
88 122
5
28
4
2
2
8
7
30
8
0
1
7
6
34
9
1
1
5
7
22
5
0
1
6
2
32
18
1
1
5
5
37
15
1
1
7
3
35
7
1
1
9
8
23
2
0
2
3
7
28
1
0
1
4
46
16:00 - 17:00
17:00 - 18:00
18:00 - 19:00
SUBTOTAL (3)
Mircoles
07oct-09
7:00 - 8:00
8:00 - 9:00
9:00 - 10:00
10:00 - 11:00
11:00 - 12:00
12:00 - 13:00
13:00 - 14:00
14:00 - 15:00
15:00 - 16:00
16:00 - 17:00
17:00 - 18:00
18:00 - 19:00
SUBTOTAL (4)
Jueves
08oct-09
SUBTOTAL (5)
TOTAL
7:00 - 8:00
8:00 - 9:00
9:00 - 10:00
10:00 - 11:00
11:00 - 12:00
12:00 - 13:00
13:00 - 14:00
14:00 - 15:00
15:00 - 16:00
16:00 - 17:00
17:00 - 18:00
18:00 - 19:00
346
442
431
4884
372
394
390
375
385
394
385
395
408
385
405
406
4694
459
487
446
534
554
563
523
452
553
468
580
609
6228
26728
4
25
4
31
4
29
62 354
7
34
3
35
5
29
4
34
3
29
3
32
5
28
7
32
8
30
5
29
4
28
3
26
57 366
9
24
8
13
8
20
6
29
6
21
3
26
3
24
4
21
7
26
6
23
6
20
3
13
69 260
302 1543
2
3
2
76
5
9
7
8
8
5
4
5
3
4
6
6
70
10
8
8
9
9
6
6
13
15
11
11
9
115
444
0
0
0
6
12
18
15
22
18
21
26
22
23
20
18
16
231
6
4
4
12
9
3
3
2
4
4
3
3
57
365
2
2
1
16
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
12
10
9
9
7
7
9
10
8
9
4
4
98
207
4
4
3
65
6
8
9
8
6
7
6
5
10
6
4
2
77
14
13
12
12
10
9
9
12
13
13
9
8
134
448
89
73
41
90
Trafico Promedio
Diario
5346
60
309
Tabla 14: Conteo vehicular en la calle O. Chacn
47
Para la determinacin del trfico promedio diario anual se obtiene

aplicando la siguiente frmula:
Ecuacin 9: Clculo del TPDA

En donde:
TPDA = Trfico promedio diario anual
TO = Trfico promedio diario observado
Fh = Factor horario
Fd = Factor diario
Fs = Factor semanal
Fm = Factor mensual
Factor Horario: Se obtiene del total del trfico del conteo automtico
sobre el total del conteo automtico de las horas que corresponden al
conteo manual.
Factor Diario: Se obtiene del cociente obtenido de dividir el promedio
del trfico diario semanal para el trfico automtico del da del conteo
que corresponde al manual.
Factor Semanal: Generalmente es igual a 1 (asumido)
Factor Mensual: Se obtiene de la razn del consumo promedio
mensual de combustibles para el consumo de combustible del mes
que contiene al da del conteo mensual.
Los valores tomados para el factor horario y diario se han tomado del
conteo automtico de la calle Presidente Crdova, ANEXO 4.
48
DIA
FACTOR
HORARIO
FACTOR
DIARIO
FACTOR
SEMANAL
FACTOR
MENS.
Lunes
Martes
Mircoles
Jueves
Viernes
Promed.
2,19
2,32
2,18
2,14
2,61
2,29
0,92
1,00
1,06
0,85
0,84
0,93
1
1
1
1
1
1
0,87
0,87
0,87
0,87
0,87
0,87
Tabla 15: Valores de factor horario, diario, semanal y mensual
Es necesario conocer la carga por eje de los vehculos considerados,

adoptndose que estn cargados, dichos valores son los normativos
de la AASHTO y los podemos apreciar en el siguiente cuadro:
Vehculo
EJE 1
EJE 2
EJE 3
Livianos
2,5
Buseta
Bus
3,9
9,2
Camin C1
1,9
4,4
Camin 2D
5,5
11
Camin 3A
5,5
19*
Camin 2S1
5,5
11
11
Camin 2S2
5,5
11
19**
Camin 3S2
5,5
14*
19**
** Eje Tandem
Tabla 16: Tipo de vehculo y peso por eje
Fuente : MOP
Proyeccin del TPDA:

Con el fin de conocer la proyeccin del TPDA para los perodos de
diseo de la estructura de pavimento, se proceder de la siguiente
manera:
49
Proyeccin de Vehculos Livianos: Para la proyeccin de vehculos

livianos, se utilizar el modelo logstico que viene dado por la
ecuacin:
Ecuacin 10: Tasa de motorizacin

En donde:
Tm: Representa la tasa de motorizacin expresada en nmero de

vehculos por cada 1000 habitantes para cada ao.
Ts:
Representa la tasa de saturacin en nmero de vehculos por
cada 1000 habitantes

e:
Representa la base del logaritmo natural.
a, b: Constantes a determinar.
Este modelo, tiene su fundamento en que los vehculos crecen al

igual que la poblacin pero con el transcurrir del tiempo el valor de
Tm tiende a ser un valor constante en cuyo momento toma el nombre
de tasa de Saturacin (Ts).
Para la proyeccin de los vehculos livianos, se tomar la tasa de

crecimiento poblacional ya que se fundamenta en que el crecimiento
de los vehculos livianos es igual al crecimiento poblacional, los
resultado se muestran en la tabla 17 de lo que se obtiene que para
un perodo de diseo de 20 aos, la tasa de crecimiento es de 3,05%
50
Ts
130
AO
1969
1970
1971
1972
1973
1974
1975
1976
1977
1978
1979
1980
1981
1982
1983
1984
1985
1986
1987
1988
1989
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
POBLACION
VEHI.
LIVIANOS
169690
175723
181966
188406
195032
213022
208789
215895
223137
230501
237975
245547
253204
275068
268725
276563
284436
292332
300238
308142
316031
331311
331716
339486
347191
354820
362359
369795
377117
384312
391367
398270
417036
425852
434854
444047
1935
2435
3173
3529
3921
4638
5710
6588
8106
8877
11193
6435
12070
17169
14695
15453
16113
18887
17792
18806
23028
20648
22202
18888
22504
21940
25658
27067
30957
31006
35703
42924
44844
46764
48684
50604
Tm
LN(Ts/Tm - 1)
TM
11,40
13,86
17,44
18,73
20,1
21,77
27,35
30,51
36,33
38,51
47,03
26,21
47,67
62,42
54,68
55,88
56,65
64,61
59,26
61,03
72,87
62,32
66,93
55,64
64,82
61,83
70,81
73,19
82,09
80,68
91,23
107,78
107,53
109,81
111,95
113,96
2,34
2,13
1,86
1,78
1,7
1,6
1,32
1,18
0,95
0,87
0,57
1,38
0,55
0,08
0,32
0,28
0,26
0,01
0,18
0,12
-0,24
0,08
-0,06
0,29
0,01
0,1
-0,18
-0,25
-0,54
-0,49
-0,86
-1,58
-1,57
-1,69
-1,82
-1,96
2,14
2,05
1,97
1,88
1,79
1,70
1,61
1,52
1,43
1,34
1,25
1,16
1,07
0,98
0,89
0,80
0,71
0,62
0,53
0,44
0,35
0,26
0,18
0,09
0,00
-0,09
-0,18
-0,27
-0,36
-0,45
-0,54
-0,63
-0,72
-0,81
-0,90
-0,99
TM
PROYECCION
AJUSTADO
VEHI. LIVI
13,69
14,83
15,91
17,21
18,60
20,08
21,66
23,33
25,10
26,98
28,95
31,03
33,20
35,48
37,84
40,30
42,85
45,47
48,17
50,93
53,74
56,60
59,17
62,08
65,00
67,92
70,83
73,72
76,58
79,38
82,14
84,82
87,44
89,97
92,42
94,78
2323
2606
2895
3242
3628
4277
4522
5037
5601
6219
6889
7619
8406
9759
10169
11145
12188
13292
14462
15694
16984
18752
19628
21075
22567
24099
25666
27261
28880
30507
32147
33781
36466
38314
40189
42087
51
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
453434
463020
472808
482803
493009
503431
514073
524940
536037
547369
558940
570756
582822
595143
607724
620571
633690
647086
660765
674734
688998
703563
718436
733624
749133
-1,08
-1,17
-1,26
-1,35
-1,44
-1,53
-1,61
-1,70
-1,79
-1,88
-1,97
-2,06
-2,15
-2,24
-2,33
-2,42
-2,51
-2,60
-2,69
-2,78
-2,87
-2,96
-3,05
-3,14
-3,23
97,04
99,21
101,27
103,24
105,10
106,86
108,34
109,92
111,40
112,79
114,09
115,30
116,44
117,49
118,47
119,38
120,23
121,01
121,74
122,41
123,02
123,60
124,12
124,61
125,05
44001
45936
47881
49845
51815
53797
55695
57701
59715
61738
63769
65808
67864
69923
71997
74084
76189
78304
80442
82594
84761
86960
89172
91417
93679
Tabla 17: Resultados de proyeccin de vehculos livianos y buses
Proyeccin de Buses: Para la proyeccin de vehculos buses, se

utilizarn las mismas consideraciones realizadas para la proyeccin
de vehculos livianos con la diferencia de que se utilizar la tasa de
crecimiento de la poblacin en lugar de utilizar los vehculos
ajustados. Obtenindose un valor de crecimiento de 2,11%
Proyeccin de Camiones: Para la proyeccin de camiones se utilizar

la tasa obtenida del crecimiento den el consumo de combustibles en
52
los distintos aos, de lo que se obtiene el valor de 11,72%., como se

indica en la tabla 18.
TASA DE
AO
CAMIONES
CRECIMIENTO
2001
2780
2002
6242
2003
3583
13,53%
2004
3965
10,66%
2005
4269
7,67%
2006
4982
16,70%
2007
5483
10,06%
2008
5395
TASA PROMEDIO
11,72%
Tabla 18: Tasa de crecimiento de camiones
Factores de seguridad de carga:
En un inicio se sola utilizar factores de impacto en el diseo de

pavimentos rgidos con valores que variaban entre el 10% y 20%
pero cuando se analizaron los resultados del ensayo de Maryland, se
estableci que al aumentar la velocidad de los vehculos, se
generaba una reduccin en los esfuerzos en la losa razn por la cual
los factores por impacto son considerados como factores de
seguridad de carga (FSC), cuyos valores recomendados son: (9)
1,0 Para calles y carreteras con volmenes de trfico bajos
1,1 Utilizado para vas con trnsito de frecuencia y peso

medios
1,2 Utilizado para vas con trnsito pesado y frecuente.
53
Diseo De Pavimentos:
Se puede decir que como objeto de estudio el diseo de pavimentos

rgidos, se inicia a partir de los aos 20 del siglo anterior, a partir del
estudio del ingeniero Older y posteriormente con Westergaard, quien
realiz estudios tericos importantes para el diseo (9).
Existen muchos mtodos desarrollados para el diseo de pavimentos

rgidos entre los cuales se pueden mencionar entre otros:
Mtodo simplificado para el diseo de pavimentos rgidos
Mtodo de diseo de la Portland Cement Asociation (PCA)
Mtodo del Transport and road research laboratory de Gran
Bretaa
Mtodo de la AASHTO
El comportamiento de un pavimento se define como la capacidad
estructural medible a lo largo del perodo de diseo, la capacidad
funcional indicada, comprende:
Una calidad aceptable de la capa de rodadura
Adecuada friccin superficial
Geometra apropiada de seguridad
Aspecto esttico
En cuanto a la capacidad estructural del pavimento, ste debe
soportar las cargas generadas por el trfico y la resistencia a las
condiciones ambientales.
Para la realizacin de las alternativas de diseo se recurrir al

mtodo planteado por la AASHTO.
54
2.6.2 DISEO DE PAVIMENTOS RGIDOS MTODO DE LA AASHTO:

Los pavimentos de concreto con el mtodo de diseo de la AASHTO,
se los disea por fatiga, como fatiga se la entiende al nmero de
repeticiones o ciclos de carga y descarga que se dan sobre un
elemento. Al establecer la vida til de diseo se est tratando de
estimar el nmero de repeticiones de caga a las que se someter el
pavimento.
Es muy discutible el establecimiento del tiempo para el cual se debe

realizar el diseo de una carretera, ya que para esta decisin tiene
mucho que ver el aspecto econmico; adems no resulta conveniente
disear para un tiempo mayor para el cual el trnsito estimado
esperado sea razonablemente preciso (10).
La vida til mnima para la que se debe disear un pavimento rgido

es de 20 aos, lo ms comn es realizar los diseos para 30, 40 o
ms de 50 aos (11); pero para el caso en que se enfoca el presente
estudio, se realizar para 20 aos ya que se trata de reparaciones y
no amerita realizar diseos con una vida til mayor, adems .
Para el caso de pavimentos rgidos, la AASHTO, presenta la

siguiente expresin:
Ecuacin 11: Ecuacin para Diseo de Pavimentos AASHTO
55
En donde:
W18: Nmero de cargas de 18 kips (80 kN) previstas

ZR: Abscisa correspondiente un rea igual a la confiabilidad R en la
curva de distribucin normalizada
S0: Desvo standar de todas las variables

D: Espesor de la losa del pavimento en pulg.
PSI: Prdida de serviciabilidad prevista en el diseo
pt: Serviciabilidad final

Sc: Mdulo de rotura del Hormign en psi
J: Coeficiente de transferencia de cargas
Cd: Coeficiente de drenaje

Ec: Mdulo de elasticidad del hormign, en psi
k: Mdulo de reaccin de la subrasante (coeficiente de balasto) en
psi/pulg
Las distintas variables que se encuentran inmersas en el diseo de

pavimentos constituyen la base para el diseo razn por la cual es
necesario conocer el las consideraciones para cada una de ellas y
as los diseos sean confiables y ptimos al mismo tiempo. (11)
Las variables que intervienen en el diseo de pavimentos son:
56
Espesor:
El espesor del pavimento es la variable que se pretende establecer al

momento de realizar el diseo, sta variable se encuentra afectada
por las restantes que intervienen en el clculo.
Es de mucha importancia definir y especificar lo que se disea ya que

la vida til est directamente relacionada con el espesor del
pavimento, razn por la cual variacin en el espesor, puede significar
una variacin importante en la vida til (11).
Serviciabilidad:
El mtodo de diseo de la AASHTO, pronostica la prdida de

serviciabilidad
PSI en funcin de los distintos niveles de trfico y de
la cargas en los ejes, mientras mayor es
PSI, mayor es la
capacidad del carga del pavimento previa a la falla.
El ndice de serviciabilidad de un pavimento es un valor que indica el

grado de confort que tiene la superficie al desplazamiento normal y
natural del vehculo (12). La serviciabilidad se entiende a la
capacidad del pavimento de soportar al tipo de trfico que circula por
la va, sta se mide mediante una escala de 0 a 5, en la que el valor
de 0 significa un pavimento intransitable y dependiendo del tipo de
camino puede ser el ndice de serviciabilidad final, mientras que el
valor de 5 representa un pavimento excelente que se entiende que
es el ndice de serviciabilidad inicial. A la diferencia entre el ndice de
serviciabilidad inicial y final se le conoce como prdida de
serviciabilidad
PSI o sea el ndice de serviciabilidad presente
(Present Serviciability Index).
Los valores recomendados, dependiendo del tipo de pavimento son:
57
Indice de serviciabilidad Inicial:
p0 = 4.5 para pavimentos rgidos

p0 = 4.2 para pavimentos flexibles
Indice de serviciabilidad Final:
pt = 2.5 o 3 para caminos principales

pt = 2.0 para caminos secundarios
Para el caso de estudio, se establece p0 = 4.5 y pt = 2.5 por lo tanto
PSI=2.0.
Trfico:
El trfico es una de las variables ms importantes en el diseo de

pavimentos, pero al mismo tiempo es una de las que ms
incertidumbres presenta al momento de estimarse. Los pavimentos
se disean en funcin del dao que produce el paso de un eje con
una carga y para que resistan un determinado nmero de cargas que
sern aplicada durante la vida til del pavimento. Al ser el trfico
mixto, es decir distintos tipos de vehculos con distintas carga por eje,
y distinto nmero de ellos, para efectos de clculo se los transforma
en un nmero de ejes equivalente de 80 kN o 18 kips, a los que se
les denominar Equivalent Simple Axial Load o ESAL (12).
Los distintos espesores de pavimentos y la variacin en los

materiales de los que estn constituidos, generan diferentes
tensiones y deformaciones en el pavimento, para considerarlas el
volumen de trfico se transforma en un nmero equivalente de ejes
de una carga determinada, los que generarn el mismo dao que toda
la composicin del trnsito global que soporta la va. Dicha carga
58
segn la AASHTO es de 80 kN o 18 kips que se indic en el prrafo

anterior.
El factor equivalente de carga o LEF es un valor numrico que

expresa la relacin entre la prdida de serviciabilidad causada por la
carga de un tipo de eje de 80 kN y la producida por un eje estndar
del mismo eje (12):
Ecuacin 12: Para el Clculo de LEF
Al responder de distinta manera cada tipo de pavimento a la carga,

los LEFs tambin cambian en funcin del tipo de pavimento.
El valor del nmero de ejes equivalentes es de 27504.182 ESALs

cuyo clculo se encuentra realizado en la Tabla 19.
59
PROYECCIONES DEL TPDA PARQUE INDUSTRIAL

Realizando el anlisis de Trfico resulta el TPDA 2009 :
TPDA 2009 = 11132 Veh.
Nmero de Vehculos
Porcentaje
Composiciones del TPDA 2009:
11132 Veh.
100%
Livianos =
9905 Veh.
88,98 %
Buses =
111 Veh.
1,00 %
C2 =
573 Veh.
5,14 %
C3 =
165 Veh.
1,48 %
T2S1 =
135 Veh.
1,22 %
T2S2 =
76 Veh.
0,68 %
T3S2 =
167 Veh.
1,50 %
TOTAL CAMIONES =
1115 Veh.
10,02 %
Buses y Camiones =
1227 Veh.
PROYECCION DEL TRAFICO

La proyeccin del Trfico se calcula mediante la ecuacin:
TF = TA * ( 1 + r ) n
TF
TA
Trfico Futuro a n aos

Trfico Actual proyectado a n aos
Tasa de crecimiento de vehculos pesados %
Nmero de aos al que se desea proyectar el Trfico Actual
60
TPDA Y PROYECCIONES
AOS
2009
2014
2019
2024
2029
TPDA
11132
13532
16741
21187
27573
Livianos
9905
11511
13377
15545
18065
Buses
111
123
137
152
169
C2
573
974
1657
2818
4794
C3
165
281
477
812
1381
T2S1
135
230
391
666
1132
T2S2
76
129
220
374
636
T3S2
167
284
483
821
1396
Proporcin de vehculos pesados

Vehculos
27573
100
9508
B:
34,48 %
34,48 %
Cantidad de vehculos que circulan por una via de dos carriles
A:
50%
c:
0,5
61
Factor de Carga (Factor camion)

VEHICULOS
LIVIANOS
BUS
C2
C3
T2S1
T2S2
T3-S2
N EJES
TPDA %
CARGA POR EJE Tn
CARGA POR EJE (lb)
FACTOR DE CARGA
CARGA EQUIVALENTE
88,98 %
2204
0,000527
0,000468946
88,98 %
2,5
5510
0,020587
0,018318222
1,00 %
3,9
8595,6
0,121922
0,001217598
1,00 %
9,2
20276,8
1,584513
0,015824035
5,14 %
5,5
12122
0,482253
0,024802963
5,14 %
11
24244
3,238287
0,166549712
1,48 %
5,5
12122
0,482253
0,007143896
1,48 %
19
41876
2,506725
0,037133569
1,22 %
5,5
12122
0,482253
0,0058596
1,22 %
11
24244
3,238287
0,039346696
1,22 %
11
24244
0,281620
0,00342181
0,68 %
5,5
12122
0,482253
0,003291008
0,68 %
11
24244
3,238287
0,022098829
0,68 %
19
41876
2,506725
0,017106476
1,50 %
5,5
12122
0,482253
0,007224164
1,50 %
14
30856
0,738932
0,011069218
1,50 %
19
41876
0,473884
0,007098802
TOTAL
0,387975545
Ejes equivalentes:
27405181,6
Tabla 19: Proyeccin del TPDA
62
Factor de distribucin por Sentido:
Del total del trfico que se determina para el diseo del pavimento, se
debe determinar el que corresponde a cada sentido de circulacin lo
que se hace mediante la introduccin de un factor de sentido, el que
recomienda los siguientes valores:
Un sentido de circulacin
1.0
Doble sentido de circulacin
2.0
Factor de distribucin por Carril:
Como carril de diseo se define al carril que recibe el mayor nmero

de ESALs, es un coeficiente que nos permite estimar la cantidad del
trafico en el sentido de diseo que circula por el carril de diseo. A
continuacin se detallan los valores que recomienda la AASHTO:
Nmero de carriles en
% de vehculos en el
una sola direccin
carril de diseo
100
80 100
60 80
50 75
Tabla 20: Factor de distribucin por carril

Fuente: Gua para el diseo de estructuras de pavimentos AASHTO 1993
63
Transferencia de Carga:
La transferencia de carga es la capacidad que tiene la losa de

pavimento para transmitir las fuerzas cortantes a las losas que se
encuentran adyacentes y de esta manera minimizar los esfuerzos y
las deformaciones que se dan en la estructura del pavimento.
Su valor depende de varios factores tales como:

Tipo de pavimento (en masa reforzado en las juntas, de
armadura continua, etc)
El tipo de borde u hombro (de asfalto o de concreto unida al
pavimento principal)
Colocacin de elementos de transmisin de carga (pasadores
en los pavimentos con juntas, acero en los armados continuos,
etc.)
En funcin de lo anotado a continuacin se detallan los valores de J:
Hombro
Elemento de transmisin de carga
Concreto asfltico
Tipo de pavimento
Concreto hidrulico
Si
No
si
No
3.2
3.8 - 4.4
2.5 - 3.1
3.6 - 4.2
2.9 - 3.2
------
2.3 - 2.9
------
No reforzado o reforzado con

juntas
Reforzado continuo
Tabla 21: Factor de transferencia de carga

Fuente: Gua para el diseo de estructuras de Pavimentos AASHTO 1993
64
Una manera de transferir las cargas entre las losas es mediante la

trabazn de los agregados que se da en la grieta generada debajo
del corte de la junta, pero se debe tener en cuenta que esta forma de
transferencia es recomendada nicamente para vas con trfico
ligero. (11)
Para lograr una efectividad en la transferencia de carga lo ms

conveniente es la utilizacin de pasajuntas como se ve en el grfico
a continuacin:
Figura 5: Forma de transferencia de carga en el pavimento

Fuente: CEMEX
Se considera un pavimento rgido confinado cuando los extremos de

la losa tiene la misma rigidez que ella, cuando los hombros o bermas
de concreto confina la parte principal de la va y el coeficiente de
transmisin de carga es menor, el espeso de la losa tambin tiende a
ser menor.
Para el caso de estudio, se toma un valor de J = 2,8
65
Propiedades del Hormign:
Resistencia a la compresin simple:

La resistencia a la compresin simple es un valor aceptado
universalmente como una medida de calidad del hormign, es decir
un hormign que tiene una resistencia alta, es un hormign de buena
calidad, su valor depende de: el tipo de agregados utilizados para su
confeccin, forma del agregado grueso, clase y composicin del
cemento, la relacin agua/cemento, tipo, tiempo y temperatura de
curado, aditivos, etc (8). De acuerdo a la especificacin municipal, la
resistencia del hormign a compresin simple debe ser de 300
kg/cm2.
La forma de realizar el ensayo es siguiendo la norma ASTM C39

utilizando probetas de 12 pulg., o 30 cm., de alto y de dimetro de 6
pulg., o 15 cm.
Mdulo de Rotura:
Debido a que la forma de trabajar de los pavimentos rgidos es a

flexin, la especificacin de su resistencia debe estar acorde a ello,
razn por la que para el diseo a flexin se tiene en cuenta la
resistencia a flexin del mismo.
El mdulo de rotura es un parmetro de entrada para el diseo y es

de gran importancia conocido con el nombre de resistencia a la
traccin del hormign por flexin, se lo obtiene mediante la expresin:
Ecuacin 13: Clculo de Sc
66
En donde:
Sc: Mdulo de rotura
M: Momento flector en el instante de rotura
c: Distancia desde el eje neutro el punto de inters
I: Momento de inercia de la seccin transversal de la probeta
En el ensayo a flexin se utilizan probetas prismticas que se las

cargan a un tercio de la luz, quedando una zona sometida a un
momento flector en el tercio medio con un valor constante igual a Pl/3
(8).
Figura 6: Ensayo de flexin del hormign

Fuente: CEMEX
El mdulo de rotura del hormign est estimado en un valor entre

0.12 y 0.15 fc es decir est en 36 kg/cm2 y 45 kg/cm2, de acuerdo a
la especificacin municipal, el mdulo de rotura del hormign
requerida es de 45 kg/cm2.
Mdulo de Elasticidad:
El mdulo de elasticidad indica la rigidez y la capacidad que tiene una

losa de pavimento para distribuir las cargas; es la relacin que existe
entre la tensin y la deformacin. Para la determinacin del mdulo
67
de elasticidad del hormign podemos recurrir a las siguientes

relaciones:
Ecuacin 14: Mdulo de Elasticidad del Hormign
El valor de Ec, calculado mediante la Ecuacin 14 es de 4320.000

psi.
Resistencia de la Subrasante:
Para el diseo de pavimentos rgidos, la resistencia de la subrasante

se considera mediante el mdulo de reaccin de la subrasante k el
que se obtiene de manera directa mediante la prueba de placa en el
terreno.
De acuerdo al ANEXO 3., el valor del CBR para la calle Octavio
Chacn es de 7,4 %.
Se puede determinar tambin el valor de k, mediante la figura
Figura 7: Grfico de correlacin entre CBR y k.

Fuente: Libro de Ingeniera de Pavimentos para carreteras, Ing. Alfonso Montejo.
68
De acuerdo al CBR de 7,4 %, de la figura 8, se obtiene un valor de k

= 170 PCI.
Dentro de la estructura de pavimento, se considerar una capa de

base estabilizada con el fin de conseguir un soporte uniforme y un
comportamiento satisfactorio del pavimento, bajo las cargas de
servicio. No es recomendable desde el punto de vista econmico,
colocar este tipo de material con el nico fin de incrementar el mdulo
de reaccin de la subrasante y de esa forma disminuir el espesor del
pavimento, debido a ste es poco sensible a variaciones no muy
grandes en dicho mdulo (9).
Una vez obtenido el valor de k de la subrasante, se procede a

determinar el valor de k, corregido debido al espesor de material
granular o material estabilizado con cemento de ser el caso, que se
coloca, mediante las siguientes tablas:
EFECTOS DE LA SUB-BASE GRANULAR SOBRE LOS VALORES DE K
VALOR DE K PARA
SUB-RASANTE
VALOR DE K PARA SUB-BASE

100 mm
150 mm
225 mm
300 mm
lb/pulg.3 kg/cm.3 lb/pulg.3 kg/cm.3 lb/pulg.3 kg/cm.3 lb/pulg.3 kg/cm.3 lb/pulg.3 kg/cm.3
73
147
220
295
2
4
6
8
85
165
235
320
2,35
4,57
6,51
8,86
96
180
245
330
2,66
4,98
6,78
9,14
117
210
280
370
3,24
5,81
7,75
10,24
140
245
330
430
3,88
6,78
9,14
11,91
Tabla 22: Valor de k, corregido por subbase

Se toma los valores de sub-base, ya que son las que se tiene

disponibles, adems por sus caractersticas inferiores a las de la
base, se estara trabajando por el lado de la seguridad.
69
En caso de trnsito muy pesado, se puede utilizar sub-bases tratadas

con cemento, con resistencias a los 7 das de mnimo 17,5 kg/cm2,
para lo cual Packard (9), realiz estudios sobre los valores de k, con
diferentes espesores, con los cuales se tomarn para el diseo de
pavimentos que se realiza, cuyos resultados se detallan en la tabla
23:
VALORES DE DISEO PARA SUB-BASE TRATADA CON CEMENTO
VALOR DE K PARA
SUB-RASANTE
VALOR DE K PARA SUB BASE TRATADA CON CEMENTO

100 mm
150 mm
200 mm
250 mm
lb/pulg.3 kg/cm.3 lb/pulg.3 kg/cm.3 lb/pulg.3 kg/cm.3 lb/pulg.3 kg/cm.3 lb/pulg.3 kg/cm.3
73
147
220
2
4
6
220
370
520
6,09
10,24
14,4
300
500
700
8,31
13,84
19,38
400
680
900
11,08
18,83
24,92
500
850
-
13,84
23,53
-
Tabla 23: Valor de k, corregido por sub base tratada con cemento
Los valores tomados para el diseo se han obtenido mediante la

interpolacin entre los valores de la tabla.
Coeficiente de Drenaje Cd:
Las propiedades que constituyen la estructura del pavimento y su

comportamiento se encuentran influenciados por la humedad.
El agua presente en la estructura de pavimentos, puede generar los

daos que se detallan (8):
Una migracin de las partculas finas del suelo, generando

problemas de erosin.
70
Fallas generadas por un escurrimiento incontrolado lo que

conduce a la saturacin, sobrepresin y exceso de las zonas
de filtracin.
Ablandamiento de la subrasante cuando se satura por

perodos de tiempo prolongados.
En los materiales se puede generar degradacin de su calidad

debido a la accin de la humedad.
El valor que se estima para el coeficiente de drenaje se encuentra

influenciado por dos variables que son (12):
a) Calidad del drenaje, que se determina mediante el tiempo que

tarda en evacuarse de la estructura de pavimento el agua
infiltrada.
b) El porcentaje de tiempo durante el ao que permanece
expuesta la estructura de pavimento a la saturacin o a niveles
de humedad que se aproximan a sta.
A continuacin se presenta la tabla recomendada por la AASHTO

sobre el coeficiente de drenaje:
Valores del coeficiente de drenaje Cd
Calidad del
drenaje
Excelente
Bueno
Mediano
Malo
Muy Malo
Tiempo
que tarda
el agua en
ser
evacuada
2 horas
1 da
1 semana
1 mes
Nunca
Porcentaje de tiempo en que la estructura del

pavimento est expuesta a niveles de humedad
prximos a la saturacin
Menos del 1
%
1% - 5%
5% - 25%
Ms del
25%
1,25 - 1,20
1,20 - 1,15
1,15 - 1,10
1,10 - 1,00
1,00 - 0,90
1,20 - 1,15
1,15 - 1,10
1,10 - 1,00
1,00 - 0,90
0,90 - 0,80
1,15 - 1,10
1,10 - 1,00
1,00 - 0,90
0,90 - 0,80
0,80 - 0,70
1,10
1,00
0,90
0,80
0,70
Tabla 24: Valores del coeficiente de drenaje Cd.

Fuente: Gua para el Diseo de estructuras de Pavimento, AASHTO, 1993.
71
El valor asumido para el coeficiente de drenaje es de 1,00 ya que se

estima que en el caso ms desfavorable la calidad del drenaje ser
mediana, con un porcentaje de tiempo en que estar la estructura
expuesta a niveles prximos a la saturacin entre el 1% y 5%.
Factores estadsticos
Los factores estadsticos que tienen influencia en el comportamiento

de los pavimentos son:
La confiabilidad R
La desviacin estndar
Confiabilidad:
Se la define como La probabilidad que un pavimento desarrolle su

funcin durante su vida til en condiciones adecuadas para su
operacin (11).
Niveles de confiabilidad R en funcin del tipo de
carretera
Clasificacin Funcional
Urbano
Rural
Autopistas
85% - 99,9%
85% - 99,9%
Arterias Principales
80% - 99%
75% - 99%
Colectoras
80% - 95%
75% - 95%
Locales
50% - 80%
50% - 80%
Tabla 25: Valores de confiabilidad R de acuerdo al tipo de carretera

72
Para el caso de estudio se tomar un nivel de confiabilidad del 85%.

Factor de Seguridad:
La confiabilidad puede relacionarse con un Factor de Seguridad la

que se aplica a la estimacin del trfico que tendr una carretera
Confiabilidad y Factores de Seguridad Recomendados

Trnsito esperado en
el carril de diseo en
millones de ejes
equivalentes
Confiabilidad
R
Zr
So
Factor de
Seguridad
FS
<5
5 15
15 30
30 50
50 70
70 90
50
50 60
60 70
70 75
75 80
80 85
0,000
0,000 - 0,253
0,253 - 0,524
0,524 - 0,674
0,674 - 0,841
0,841 - 1,037
0,35
0,35
0,35
0,34
0,32
0,30
1,00
1,00 - 1,23
1,23 - 1,83
1,51- 1,70
1,64 - 1,86
1,79 - 2,05
Tabla 26: Valores de Confiabilidad y Factores de Seguridad.

Una vez que se cuenta con todos los coeficientes necesarios para la
ecuacin de diseo de pavimentos AASHTO, se procede a
determinar los espesores, para la cual se ha planteado la alternativa
1 que consiste en determinar con 15 cm., de base estabilizada con
cemento, el espesor de losa necesaria para cumplir con el diseo
como se muestra en la figura 9, la alternativa 2 con un espesor de
base en estado natural de 15 cm., determinar el espesor de losa
necesario para cumplir con el diseo como se indica en la figura 10, y
finalmente el diseo con losa de espesor de 24 cm., de acuerdo a lo
contratado, en donde se determina el espesor de base natural para
cumplir con el diseo, como se muestra en la figura 11.
73
ALTERNATIVA 1
LOSA DE HORMIGN e=?
BASE ESTABILIZADA CON CEMENTO
e = 15 cm.
Figura 8: Alternativa de diseo 1
ALTERNATIVA 2
LOSA DE HORMIGN e=?
BASE EN ESTADO NATURAL
e = 15 cm.
ALTERNATIVA 3
LOSA DE HORMIGN e=24 cm.
BASE EN ESTADO NATURAL
e=?
En funcin de lo detallado, los resultados obtenidos son los que se

describen en la Tabla 27:
74
DISEO CON
DISEO
DISEO
BASE
CON BASE
CON BASE
DATOS PARA EL DISEO DE PAVIMENTOS DE ACUERDO AL MTODO ESTABILIZADA
EN ESTADO
EN ESTADO
AASHTO
CON
NATURAL,
NATURAL
CEMENTO
LOSA
e=15cm
e=15cm
e=24cm
W18: Nmero de cargas de 18 kips (80 kN) previstas

log (W18)
27405181,6 27405181,6 27405181,6

7,44
7,44
7,44
1,037
1,037
1,037
0,3
0,3
0,3
p0: Serviciabilidad inicial
4,5
4,5
4,5
2,5
2,5
2,5
Sc: Mdulo de rotura del Hormign en psi
640
640
640
2,8
2,8
2,8
4320000
4320000
4320000
ZR: Abscisa correspondiente

un rea igual a la
confiabilidad R en la curva de distribucin normalizada

Ec: Mdulo de elasticidad del hormign, en psi
k: Mdulo de reaccin de la subrasante (coeficiente de
balasto) en psi/pulg
log w18 obtenido
590
234,41
170
7,44
7,44
8,01
D: Espesor de la losa del pavimento en pulg.
6,77
7,44
9,34
17
19
24
D: Espesor de la losa del pavimento obtenido en cm.
Tabla 27: Diseo de Pavimentos.
75
Con las alternativas de diseo, presentadas, se procedi a realizar un

anlisis econmico, de lo que se obtuvieron los resultados que se presentan
en las tablas 28 y 29:
CANTIDAD
PRECIO
UNITARIO Alternativa 1 Alternativa 2 Alternativa 3
RUBRO
UNIDAD
Losa de pavimento Hormign

f'c=300 kg/cm2.
Base Clase II, tendido y
compactado
con
equipo
liviano.
Base Cemento, mezcla con
concretera, compactacin con
equipo liviano.
m3
124,36
0,17
0,19
0,24
m3
21,6
0,15
m3
58,22
0,15
Tabla 28: Alternativas y cantidades por rubro
PRECIO TOTAL
PRECIO
UNITARIO Alternativa 1 Alternativa 2 Alternativa 3
RUBRO
UNIDAD
Losa de pavimento Hormign

f'c=300 kg/cm2.
Base Clase II, tendido y
compactado
con
equipo
liviano.
Base Cemento, mezcla con
concretera, compactacin con
equipo liviano
TOTAL
m3
124,36
21,14
23,63
29,85
m3
21,6
3,24
m3
58,22
8,73
29,87
26,87
29,85
Tabla 29: Cuadro de Valores por cada alternativa
La cantidad se ha tomado para 1 m2 de pavimento de acuerdo a cada

alternativa
La alternativa ms econmica resulta ser la alternativa 2 que se encuentra

constituida por 15 cm de losa de hormign y 15 cm., de base granular. Pero
hay que tener en cuenta que al usar una estructura con base cemento
76
disminuye la deformabilidad y existe una mayor resistencia a la humedad, lo

que aumenta la durabilidad del pavimento.
77
CAPITULO 4: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

3
CAPITULO 4
3.1
CONCLUSIONES.
Los valores del CBR se incrementan al adicionar cemento al mismo
material, dicho incremento va desde el 159% hasta el 400%, de
acuerdo a lo que se presenta en la Tabla 12, debe tenerse en cuenta
que el valor de 400%, se da en la muestra 2, que se incrementa de
un valor de 40%, al 200%, al adicionarse el cemento, las otras
muestra tienen un promedio de 206 %.
Los valores del ndice de plasticidad disminuyen al agregar cemento
a la muestra obtenindose los valores que se dan en la Tabla 30:
INDICE DE PLASTICIDAD
MUESTRA NATURAL
ESTABILIZADO
3,2
0,7
3,4
2,7
2,5
1,8
8,7
8,6
4,9
4,5
3,0
3,0
5,3
4,7
Tabla 30: Comparacin del IP de las 7 muestras.
78
Figura 11: Comparacin del IP de las 7 muestras.
La humedad ptima se incrementa en las muestras 1, 2, 3, 4 y 5,

dndose un decremento en las muestra 6 y 7, comparando las
obtenidas en estado natural con las obtenidas con el material
estabilizado con cemento, como se puede apreciar en la Tabla.
HUMEDAD OPTIMA
MUESTRA NATURAL
ESTABILIZADO
5,60
8,78
6,35
9,80
9,00
9,62
8,90
9,41
8,25
8,60
8,75
8,30
9,40
9,00
Tabla 31: Variacin de la opt. En relacin a las distintas muetras
79
Figura 12: Variacin de la pt de las distintas muestras
El peso especfico mximo del material natural comparada con el

obtenido con el material estabilizado como se muestra en la Tabla 32,
no varan sustancialmente.
PESO ESPECFICO MXIMO

MUESTRA NATURAL ESTABILIZADO
1
2179
2170
2
2184
2182
3
2210
2215
4
2180
2252
5
2238
2260
6
2194
2196
7
2158
2196
Tabla 32: Variacin del Peso especfico mximo
80
Figura 13: Grfico de variacin del Peso especfico mximo de las distintas muestras
El material con el que se realiza el estudio es producto de explotacin

en minas, razn por la cual se pueden dar variaciones en su calidad,
dependiendo de la zona en la que se explote, adems puede haber
estado
expuesto
los
agentes
naturales
generndose
su
meteorizacin por lo que pueden existir variaciones en la calidad de

las muestras.
A pesar de considerarse que la base estabilizada con cemento, tiene

un mejor comportamiento desde el punto de vista estructural,
dndose una menor deformabilidad, mayor resistencia, menor
permeabilidad, con lo que se reducen los efectos del bombeo en el
pavimento que es una de las causas para el fracaso de la estructura.
Sin embargo en base al anlisis econmico que ser presentan en las
tablas 28 y 29 de las distintas alternativas de diseo, la alternativa 2
es decir la que utiliza base sin estabilizar, resulta ser la menos
costosa, existiendo una diferencia del 6.7% en costo, entre el diseo
de sta y la que utiliza base estabilizada con cemento.
Con el fin de obtener una base estabilizada con cemento de buena

calidad, es necesario realizar una mezcla homognea, evitando as
81
obtener zonas en las que se den concentraciones de cemento

superiores a otras.
Es necesario dar la importancia que ameritan los estudios y diseos

con el fin de garantizar que stos y los trabajos que se ejecutan en
base a ellos se relacionen entre s y sean lo ms ajustados a la
realidad.
3.2
RECOMENDACIONES.
Se deben determinar de la manera ms precisa las cargas a las que

se someter la estructura en estudio, en este caso las cargas
generadas por el trfico deben ser estimadas de la forma ms exacta
posible, de preferencia mediante el pesaje de los distintos tipos de
camiones, con el fin de determinar las solicitaciones para el diseo de
pavimentos, y as evitar el sobredimensionamiento, lo que repercute
en un gasto innecesario de recursos; caso contrario si se subestiman
las cargas, se da un sub-dimensionamiento de la estructura lo que
generar que no se cumpla con la vida til esperada de acuerdo al
diseo, demandando gastos inesperados para el mantenimiento de la
obra.
En vista de que no se han realizado ensayos de placa en nuestro

medio para determinar el coeficiente de Balasto (k), para materiales
propios de la zona, tanto en estado natural como estabilizados con
cemento, se recomienda realizar un estudio de los mismos para
contar as con una informacin que sea lo ms cercana a la realidad,
pues para los diseos de pavimentos, se recurre a tablas elaboradas
en otros pases, con materiales que no son necesariamente de las
mismas caractersticas.
82
Para el caso del diseo de pavimentos, se recomienda realizar el

diseo mediante el mtodo analtico, conocido tambin como
mecanicista o racional, que se basa en el estado de esfuerzo y
deformacin que experimenta la estructura de pavimento, y realizar
una comparacin con los resultados aqu obtenidos.
Con el fin de tener un conocimiento general del comportamiento de

las bases estabilizadas con cemento, mediante la adicin de distintos
porcentajes de cemento al aplicado en esta tesis, se recomienda
realizar un estudio para los diferentes casos.
Se debe hacer un seguimiento del comportamiento de los pavimentos

en los que se ha realizado la estabilizacin de las bases con
cemento, con el fin de de ver si se incrementa su durabilidad.
83
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86
ANEXO 1
ENSAYOS DE LABORATORIO
LABORATORIO DE GEOTECNIA
PROYECTO:
Tesis
SECTOR:
Josefina
USO:
MUESTRA:
Base en estado natural (1)
PROFUNDIDAD:
ABSCISA:
Xavier Murillo Vzquez
REALIZADO:
ENSAYOS DE CLASIFICACIN
GRANULOMETRA(ASTM D422)
PESO
RETENIDO
PARCIAL
TAMIZ
PESO RETENIDO
ACUMULADO
%
RETENIDO
HUMEDAD NATURAL(ASTM D2216)
%
QUE PASA
% ESPECIFICADO
NTARRO
NGOLPES
PESO HMEDO
PESO SECO
PESO TARRO
% HUMEDAD
3"
100,0
----
0,00
2 "
100,0
----
0,00
2"
100,0
----
0,00
1"
100,0
1"
337
5,2
94,8
44
21
20,10
18,73
13,29
25,2
890
13,9
86,1
19
18
17,80
16,72
12,50
25,6
1/2"
1.656
25,8
74,2
15
19,15
17,98
13,59
26,7
3/8"
2.180
34,0
66,0
31
12
17,37
15,92
10,60
27,3
N4
3.093
48,2
(51,8)
45
18,92
17,80
13,94
29,0
PASA N4
3.327
(51,8)
24,5
LIMITE PLASTICO(ASTM D4318)

22
----
14,36
13,95
12,03
21,4
N10
219
70,9
29,1
----
13,60
13,24
11,54
21,2
N40
371
86,6
13,4
38
----
15,12
14,72
12,86
21,5
N8
N50
21,3
HUMEDAD vs # DE GOLPES.
N100
25
N200
408
90,5
PASA N200
92
(9,5)
(9,5)
24
6.420
24
ANTES
DESPUS
% DE HUMEDAD
CUARTEO(PESO)
500 grms
408,2 grms
23
23
22
GRAVA
48 %
ARENA
42 %
22
FINOS
10 %
21
COLOR:
HUMEDAD NATURAL:
CLASIFICACIN:
SUCS
AASTHO
LIMITE LIQUIDO(ASTM D4318)
3/4"
TOTAL
% PROMEDIO
LIMITE LIQUIDO:
GM
A-1
NDICE PLSTICO:
NDICE DE GRUPO:
0,0 %
24,5 %
21
10
20
3,1
0,0
30
# DE GOLPES
87
40
50
100
PROYECTO:
Tesis
USO:
SECTOR:
Josefina
PROFUNDIDAD:
MUESTRA:
Base en estado Natural (1)
REALIZADO:
ABSCISA:
MXIMA DENSIDAD
OPTIMA HUMEDAD:
2,179
5,62%
kg/m.
DENSIDAD vs. HUMEDAD
ENSAYO DE COMPACTACIN
2,200
MTODO DEL ENSAYO
MOLDE # 1
ASSTHO T-180
CLASE A
PESO
6538
gramos
# DE CAPAS: 5
VOLUMEN
2.096
cm 3.
# DE GOLPES: 25
DIMETRO
2,150
pulgadas
2,100
PESO SUELO + MOLDE
10690
11059
11330
11040
DENSIDAD HMEDA
1,981
2,157
2,286
2,148
DENSIDAD SECA
1,945
2,078
2,142
1,986
MUESTRA
densidad seca kg/m
DENSIDAD
% DE HUMEDAD
2,050
2,000
1,950
1,900
TARRO N
PESO HMEDO +TARRO
48,28
52,88
71,51
70,48
76,95
53,16
70,27
76,69
PESO SECO +TARRO
47,64
52,08
69,38
68,31
72,73
50,7
65,99
71,74
PESO TARRO
11,44
9,92
12,04
12,52
11,48
13,2
12,81
11,54
1,77
1,90
3,71
3,89
6,89
6,56
8,05
8,22
% DE HUMEDAD
PROMEDIO % HUMEDAD
1,83
3,80
6,72
1,850
1,800
1,50
8,14
5,50
% de humedad
OBSERVACIONES:
3,50
88
7,50
PROYECTO:
Tesis
MUESTRA DISTURBADA
SECTOR:
Josefina
CLASE DE SUELOS:
MUESTRA:
SOBRECARGA:10 LIBRAS
ABSCISA:
USO:
REALIZADO:
Valor relativo de soporte CBR(ASTM D1883)

Molde No.
Numero de capas
# de golpes por capa
Peso muestra+molde Gr.
56
27
ANTES
DESPUS
DEL
DEL
REMOJO
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
11
DESPUS
DEL
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
11730
11790
11560
11623
11471
11503
Peso molde
Gr.
7183
7183
7220
7220
7288
7288
Peso muestra
Gr.
4547
4607
4340
4403
4183
4215
Volumen muestra cm3
2123
2123
2123
2123
2123
2123
Densidad hmeda kg/m3
2,142
2,170
2,044
2,074
1,970
1,985
2,083
2,098
1,988
2,009
1,916
1,926
Densidad seca
kg/m3
CONTENIDO DE AGUA
15
34
23
26
21
18
Peso hmedo + tarro (Gr)
Tarro No.
77,13
82,27
67,32
64,35
64,47
73,94
Peso seco + tarro (Gr)
75,21
79,93
65,90
62,72
63,02
72,08
Peso tarro (Gr)
11,19
11,73
12,71
12,08
12,36
11,11
(Gr)
1,92
2,34
1,41
1,63
1,45
1,86
Peso muestra seca (Gr.)
64,02
68,21
53,20
50,64
50,66
60,97
Contenido de humedad %
3,00
3,43
2,66
3,21
2,86
3,06
Promedio humedad %
2,84
3,43
2,84
3,21
2,84
Peso agua
Agua absorbida %
1,32
1,45
3,06
0,77
OBSERVACIONES:
89
PROYECTO:
Tesis
ALTURA DEL MOLDE:
SECTOR:
Josefina
REA DEL PISTN: 3( PULGADAS).
MUESTRA:
REALIZADO:
ANILLO: No
CONSTANTE:
ESPONJAMIENTO
PENETRACIN
2,47397
lbs/pulg.
MOLDE No
TIEMPO
PENETRA
CARGA
CION
4,50 PULGADAS
1
PRESIN
MOLDE No
PRESIN
PRESIN CORREGIDA ESTNDAR
CARGA
CBR.
2
PRESIN
MOLDE No
PRESIN
CARGA
CBR.
PRESIN
min
pulg.
dial
lbs.
lb/pulg
0,5
25
33
82
22
12
50
66
163
15
37
11
27
1,5
75
108
267
28
69
22
54
100
145
359
44
109
30
74
lb/pulg
359
lb/pulg
1000
35,9
dial
lbs.
lb/pulg
lb/pulg
lb/pulg
109
1000
10,9
dial
lbs.
lb/pulg
150
232
574
77
190
47
116
200
317
784
112
277
73
181
250
397
982
146
361
102
252
300
408
1009
182
450
116
287
400
450
1113
225
557
135
334
10
500
551
1363
278
688
148
366
90
3
PRESIN
PRESIN
CORREGIDA ESTNDAR
lb/pulg
lb/pulg
74
1000
CBR.
7,4
PROYECTO:
MUESTRA:
PRESION vs. PENETRACION

PENETRA
1600
CION
56 golpes
56 golpes
1400
0 27 golpes
11golpes
5011golpes
81,6
22,3
12,4
163,3
37,1
27,2
75
267,2
69,3
54,4
1000
100
358,7
108,9
74,2
150
574,0
190,5
116,3
800
200
784,2
277,1
180,6
250
982,2
361,2
252,3
300
1009,4
450,3
287,0
400
1113,3
556,6
334,0
500
1363,2
687,8
366,1
25
presion lbs./pulg.
27 golpes
1200
600
400
molde
200
2,179
0
0
100
35,9
10,9
7,4
200
2,083
1,988
1,916
300
95,6
91,2
400
87,9
500
penetracion 10-3 pulg.
Densidad Seca kg / m3.
DENSIDAD vs. CBR.
100
95
90
85
80
75
70
65
60
0
10
20
30
40
valor CBR.
91
PROYECTO:
TESIS
SECTOR:
JOSEFINA
USO:
MUESTRA:
PROFUNDIDAD:
ABSCISA:
ESTUDIO DE MATERIALES
REALIZADO:
Ing. XAVIER MURILLO V.
FECHA:
13/ABRIL/09
PESO
RETENIDO
PARCIAL
TAMIZ
PESO RETENIDO
ACUMULADO
%
RETENIDO
%
QUE PASA
% ESPECIFICADO
NTARRO
NGOLPES
PESO HMEDO
PESO SECO
PESO TARRO
% HUMEDAD
3"
100,0
----
0,00
2 "
100,0
----
0,00
2"
100,0
----
0,00
1"
100,0
1"
1.294
15,7
84,3
30
19,73
18,53
13,65
24,59
2.380
28,8
71,2
16
25
17,09
15,76
10,34
24,54
1/2"
3.549
42,9
57,1
20
16,97
15,87
11,51
25,23
3/8"
4.179
50,6
49,4
19
15
18,73
17,53
12,86
25,70
N4
5.176
62,6
(37,4)
35
10
15,90
14,76
10,48
26,64
PASA N4
3.090
(37,4)
24,8

9
----
13,13
12,66
10,47
21,5
N10
180
76,1
23,9
12
----
14,29
13,88
12,00
21,8
N40
327
87,1
12,9
17
----
14,64
14,23
12,28
21,0
N8
N50
21,4
N100
26
N200
PASA N200
382
91,2
118
(8,8)
(8,8)
26
8.266
GRAVA
63 %
ARENA
29 %
FINOS
9%
ANTES
500 grms
DESPUS
382 grms
% DE HUMEDAD
CUARTEO(PESO)
25
25
24
24
COLOR:
HUMEDAD NATURAL:
CLASIFICACIN:
SUCS
AASTHO
3/4"
TOTAL
% PROMEDIO
LIMITE LIQUIDO:
GM
A-1
NDICE PLSTICO:
NDICE DE GRUPO:
0,0 %
24,8 %
23
10
20
3,3
0,0
30
# DE GOLPES
92
40
50
100
PROYECTO:
Tesis
USO:
SECTOR:
Josefina
PROFUNDIDAD:
MUESTRA:
REALIZADO:
ABSCISA:
MXIMA DENSIDAD
OPTIMA HUMEDAD:
2,184
6,35%
kg/m.
2,200
PESO
6350
gramos
# DE CAPAS: 5
VOLUMEN
2.096
cm 3.
# DE GOLPES: 25
DIMETRO
MTODO DEL ENSAYO
MOLDE # 1
ASSTHO T-180
CLASE A
2,150
pulgadas
2,100
MUESTRA
PESO SUELO + MOLDE
10491
11151
11200
10820
DENSIDAD HMEDA
1,976
2,291
2,314
2,133
DENSIDAD SECA
1,891
2,167
2,160
1,962
densidad seca kg/m
DENSIDAD
% DE HUMEDAD
2,050
2,000
1,950
1,900
TARRO N
13
43
34
32
23
18
PESO HMEDO +TARRO
67,20
77,44
56,22
59,46
72,87
87,72
81,31
89,72
PESO SECO +TARRO
64,83
74,58
53,61
57,09
68,72
83,05
75,58
83,57
PESO TARRO
10,00
12,10
11,62
11,41
14,05
12,85
11,49
10,42
4,32
4,58
6,22
5,19
7,59
6,65
8,94
8,41
% DE HUMEDAD
PROMEDIO % HUMEDAD
4,45
5,70
7,12
1,850
1,800
4,00
8,67
8,00
% de humedad
OBSERVACIONES:
6,00
93
10,00
PROYECTO:
Tesis
MUESTRA DISTURBADA
SECTOR:
Josefina
CLASE DE SUELOS:
MUESTRA:
ABSCISA:
USO:
REALIZADO:

Molde No.
Numero de capas
56
27
11
ANTES
DESPUS
DEL
DEL
REMOJO
REMOJO
11842
11939
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
11675
11793
11483
11624
Peso molde
Gr.
7190
7190
7228
7228
7298
7298
Peso muestra
Gr.
4652
4749
4447
4565
4185
4326
Volumen muestra cm3
2123
2123
2123
2123
2123
2123
2,191
2,237
2,095
2,150
1,971
2,038
2,065
2,095
1,974
1,990
1,858
1,879
Densidad seca
kg/m3
CONTENIDO DE AGUA
30
38
44
15
42
Tarro No.
66,02
69,21
53,23
66,46
67,15
74,70
62,98
65,62
50,68
62,44
64,05
69,68
Peso tarro (Gr)
10,36
10,60
12,55
11,39
12,52
12,18
(Gr)
3,04
3,59
2,56
4,02
3,09
5,01
52,38
53,07
39,29
49,92
51,87
59,33
5,79
6,76
6,50
8,06
5,97
8,45
Promedio humedad %
6,09
6,76
6,09
8,06
6,09
8,45
Peso agua
Agua absorbida %
2,09
2,65
3,37
OBSERVACIONES:
94
PROYECTO:
Tesis
ALTURA DEL MOLDE:
SECTOR:
Josefina
MUESTRA:
REALIZADO:
ANILLO: No
CONSTANTE:
ESPONJAMIENTO
PENETRACIN
2,47397
lbs/pulg.
MOLDE No
TIEMPO
PENETRA
CARGA
CION
4,50 PULGADAS
1
PRESIN
MOLDE No
PRESIN
min
pulg.
dial
lbs.
lb/pulg
0,5
25
50
1,5
75
lb/pulg
CARGA
CBR.
MOLDE No
PRESIN

dial
lbs.
lb/pulg
40
99
109
270
180
445
100
262
648
150
400
200
520
250
660
300
8
10
CBR.
PRESIN
lb/pulg
29
72
15
37
59
146
20
49
90
223
22
54
115
285
40
99
990
160
396
79
195
1286
200
495
110
272
1633
238
589
149
369
774
1915
279
690
180
445
400
814
2014
360
891
220
544
500
850
2103
420
1039
260
643
35,0
lb/pulg
220
1000
95
22,0
3
PRESIN
lbs.
1000
lb/pulg
CARGA
dial
350
lb/pulg
2
PRESIN
PRESIN
CORREGIDA ESTNDAR
lb/pulg
lb/pulg
150
1000
CBR.
15,0
PROYECTO:
MUESTRA:
ABSCISA:

PENETRA
2500
CION
56 golpes
56 golpes
0 27 golpes
presion lbs./pulg.
1500
1000
11golpes
5011golpes
99,0
71,7
37,1
269,7
146,0
49,5
75
445,3
222,7
54,4
100
648,2
284,5
99,0
150
989,6
395,8
195,4
200
1286,5
494,8
272,1
250
1632,8
588,8
368,6
300
1914,9
690,2
445,3
400
2013,8
890,6
544,3
500
2102,9
1039,1
643,2
25
2000
27 golpes
500molde
2,184
0
0
100
35
22,0
15,0
200
2,065
1,974
1,858
300
94,6
90,4
400
85,1
500
DENSIDAD vs. CBR.
101
99
97
95
93
91
89
87
85
0
10
20
30
40
valor CBR.
96
PROYECTO:
TESIS
ABSCISA:
SECTOR:
JOSEFINA
USO:
MUESTRA:
PROFUNDIDAD:
REALIZADO:
FECHA:
13/ABRIL/09
PESO
RETENIDO
PARCIAL
TAMIZ
PESO RETENIDO
ACUMULADO
%
RETENIDO
%
QUE PASA
% ESPECIFICADO
NTARRO
NGOLPES
PESO HMEDO
PESO SECO
PESO TARRO
% HUMEDAD
3"
100,0
----
0,00
2 "
100,0
----
0,00
2"
100,0
----
0,00
1"
100,0
1"
1.293
12,9
87,1
32
30
18,86
17,48
11,62
23,55
3/4"
4.200
42,0
58,0
36
22
20,16
18,82
13,31
24,32
1/2"
5.490
54,9
45,1
45
19
20,36
19,11
14,08
24,85
3/8"
5.992
59,9
40,1
33
15
17,29
16,09
11,42
25,70
N4
6.636
66,3
(33,7)
26
11
18,93
17,49
12,10
26,72
PASA N4
3.369
(33,7)
24,0

14
----
12,76
12,27
10,00
21,6
N10
182
78,6
21,4
30
----
14,58
14,16
12,23
21,8
N40
328
88,4
11,6
16
----
11,25
10,85
8,97
21,3
N8
N50
21,5
N100
24,4
N200
383
92,1
PASA N200
117
(7,9)
TOTAL
% PROMEDIO
(7,9)
24,2
24,0
10.005
23,8
ANTES
DESPUS
GRAVA
66 %
ARENA
26 %
FINOS
8%
% DE HUMEDAD
CUARTEO(PESO)
500 grms
382,6 grms
23,6
23,4
23,2
23,0
22,8
22,6
22,4
COLOR:
HUMEDAD NATURAL:
CLASIFICACIN:
SUCS
AASTHO
LIMITE LIQUIDO:
GM
A-1
NDICE PLSTICO:
NDICE DE GRUPO:
0,0 %
24,0 %
22,2
10
20
2,5
0,0
30
# DE GOLPES
97
40
50
100
PROYECTO:
TESIS
USO:
SECTOR:
JOSEFINA
PROFUNDIDAD:
MUESTRA:
REALIZADO:
FECHA:
28/MAYO/09
ABSCISA:
MXIMA DENSIDAD
OPTIMA HUMEDAD:
2,210
9,00%
kg/m.
2,230
PESO
6513
gramos
# DE CAPAS: 5
VOLUMEN
2.096
cm 3.
# DE GOLPES: 25
DIMETRO
MTODO DEL ENSAYO
MOLDE # 1
ASSTHO T-180
CLASE A
2,210
pulgadas
2,190
MUESTRA
PESO SUELO + MOLDE
10955
11240
11531
11390
DENSIDAD HMEDA
2,119
2,255
2,394
2,327
DENSIDAD SECA
2,028
2,097
2,203
2,108
densidad seca kg/m
DENSIDAD
% DE HUMEDAD
2,170
2,150
2,130
2,110
2,090
TARRO N
31
27
29
37
17
PESO HMEDO +TARRO
69,66
74,28
55,29
61,43
57,81
69,73
56,51
70,24
PESO SECO +TARRO
67,16
71,55
52,15
57,95
54,13
65,00
52,35
64,58
PESO TARRO
11,68
10,64
11,18
11,24
11,55
10,44
10,75
12,19
4,51
4,48
7,66
7,45
8,64
8,67
10,00
10,80
% DE HUMEDAD
PROMEDIO % HUMEDAD
4,49
7,56
8,66
2,070
2,050
6,00
10,40
8,00
9,00
% de humedad
OBSERVACIONES:
7,00
98
10,00
11,00
PROYECTO:
TESIS
MUESTRA DISTURBADA
SECTOR:
JOSEFINA
CLASE DE SUELOS:
MUESTRA:
ABSCISA:
FECHA:
USO:
REALIZADO:
BASE

28/MAYO/09

Molde No.
Numero de capas
56
27
11
ANTES
DESPUS
DEL
DEL
REMOJO
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
12200
12249
12030
12095
11830
11963
Peso molde
Gr.
7180
7180
7217
7217
7291
7291
Peso muestra
Gr.
5020
5069
4813
4878
4539
4672
Volumen muestra cm3
2123
2123
2123
2123
2123
2123
2,365
2,388
2,267
2,298
2,138
2,201
2,187
2,207
2,096
2,118
1,977
2,028
Densidad seca
kg/m3
CONTENIDO DE AGUA
8
27
31
29
37
77,40
81,86
74,16
80,47
81,06
84,06
72,49
76,54
69,40
74,99
75,72
78,34
Peso tarro (Gr)
11,00
11,60
11,43
10,50
10,92
11,17
4,91
5,32
4,76
5,48
5,34
5,72
61,50
64,94
57,97
64,49
64,80
67,17
7,98
8,19
8,20
8,50
8,23
8,52
Promedio humedad %
8,14
8,19
8,14
8,50
8,14
8,52
Tarro No.
Peso agua
(Gr)
Agua absorbida %
0,98
1,35
2,93
OBSERVACIONES:
99
PROYECTO:
TESIS
ALTURA DEL MOLDE:
SECTOR:
JOSEFINA
MUESTRA:
FECHA:
REALIZADO:
ANILLO: No
CONSTANTE:
ESPONJAMIENTO
PENETRACIN
6,98700
PENETRA
CARGA
CION
28/MAYO/09
lbs/pulg.
MOLDE No
TIEMPO
4,50 PULGADAS
1
PRESIN
MOLDE No
PRESIN
min
pulg.
dial
lbs.
lb/pulg
0,5
25
50
1,5
lb/pulg
CARGA
CBR.
MOLDE No
PRESIN

dial
lbs.
lb/pulg
35
82
85
199
75
130
304
100
186
434
150
298
200
428
250
CBR.
PRESIN
lb/pulg
25
59
20
52
122
35
82
90
210
70
164
124
290
115
269
695
270
630
185
432
998
396
923
237
553
586
1366
497
1158
280
653
300
730
1701
550
1282
327
762
400
810
1887
650
1515
425
991
10
500
890
2074
720
1678
510
1189
43,4
290
lb/pulg
1000
100
29,0
3
PRESIN
lbs.
1000
lb/pulg
CARGA
dial
434
lb/pulg
2
PRESIN
PRESIN
CORREGIDA ESTNDAR
lb/pulg
lb/pulg
269
1000
CBR.
47
26,9
PROYECTO:
Base estabilizada con cemento (3)
MUESTRA:
ABSCISA:

PENETRA
2500
CION
56 golpes
56 golpes
0 27 golpes
presion lbs./pulg.
1500
1000
11golpes
5011golpes
82,3
59,0
47,4
198,7
121,9
82,3
75
303,6
210,4
163,8
100
434,0
289,6
268,6
150
694,8
629,6
431,6
200
997,6
923,1
552,8
250
1365,6
1158,3
652,9
300
1701,0
1281,7
762,4
400
1887,3
1514,6
990,6
500
2073,6
1677,7
1188,6
25
2000
27 golpes
500molde
2,210
0
0
100
43,4
29,0
26,9
200
2,187
2,096
1,977
98,9
94,9
400
89,5
300
500
DENSIDAD vs. CBR.
100
90
80
70
60
50
0
10
20
30
40
50
valor CBR.
101
PROYECTO:
TESIS
ABSCISA:
SECTOR:
JOSEFINA
USO:
MUESTRA:
PROFUNDIDAD:
REALIZADO:
FECHA:
8/MAYO/09
PESO
RETENIDO
PARCIAL
TAMIZ
PESO RETENIDO
ACUMULADO
%
RETENIDO
%
QUE PASA
% ESPECIFICADO
N TARRO
N GOLPES
PESO HMEDO
PESO SECO
PESO TARRO
% HUMEDAD
3"
100,0
----
0,00
2 "
100,0
----
0,00
2"
100,0
----
0,00
1"
100,0
1"
615
4,1
95,9
28
30
17,40
16,00
11,23
29,35
1.546
10,3
89,7
26
25
17,28
15,89
11,27
30,09
1/2"
3.412
22,8
77,2
20
18,31
16,73
11,67
31,23
3/8"
4.607
30,8
69,2
30
15
17,07
15,50
10,63
32,24
N4
6.538
43,6
(56,4)
42
10
18,55
16,79
11,55
33,59
PASA N4
8.442
(56,4)
30,1

9
----
13,13
12,66
10,47
21,5
N10
125
57,8
42,2
12
----
14,29
13,88
12,00
21,8
N40
288
76,1
23,9
17
----
14,64
14,23
12,28
21,0
374
85,8
(14,2)
126
(14,2)
N8
N50
21,4
N100
32
N200
PASA N200
32
14.980
31
GRAVA
44 %
ARENA
42 %
FINOS
14 %
ANTES
500 grms
DESPUS
374 grms
% DE HUMEDAD
CUARTEO(PESO)
31
30
30
29
COLOR:
HUMEDAD NATURAL:
CLASIFICACIN:
SUCS
AASTHO
3/4"
TOTAL
% PROMEDIO
LIMITE LIQUIDO:
GC
A-2
NDICE PLSTICO:
NDICE DE GRUPO:
0,0 %
30,1 %
29
10
20
8,7
0,0
30
# DE GOLPES
102
40
50
100
PROYECTO:
TESIS
USO:
SECTOR:
JOSEFINA
PROFUNDIDAD:
MUESTRA:
ABSCISA:
REALIZADO:
FECHA:
28/MAYO/09
MXIMA DENSIDAD
OPTIMA HUMEDAD:
2,180
8,90%
kg/m.
2,190
PESO
6531
gramos
# DE CAPAS: 5
VOLUMEN
2.087
cm 3.
# DE GOLPES: 25
DIMETRO
MTODO DEL ENSAYO
MOLDE # 1
ASSTHO T-180
CLASE A
2,170
pulgadas
DENSIDAD
1
PESO SUELO + MOLDE
11112
11380
11480
11461
DENSIDAD HMEDA
2,195
2,323
2,371
2,362
DENSIDAD SECA
2,057
2,152
2,177
2,161
MUESTRA
densidad seca kg/m
2,150
% DE HUMEDAD
2,130
2,110
2,090
TARRO N
PESO HMEDO +TARRO
62,68
69,86
67,48
67,20
77,9
55,65
74,24
83,56
PESO SECO +TARRO
59,47
66,13
63,59
62,98
72,26
51,97
69,06
77,18
PESO TARRO
11,26
10,84
13,24
11,41
9,94
10,34
13,34
9,01
% DE HUMEDAD
6,66
6,75
7,73
8,18
9,05
8,84
9,30
9,36
PROMEDIO % HUMEDAD
6,70
7,95
8,94
2,070
2,050
4,00
9,33
8,00
% de humedad
OBSERVACIONES:
6,00
103
10,00
PROYECTO:
TESIS
MUESTRA DISTURBADA
SECTOR:
JOSEFINA
CLASE DE SUELOS:
MUESTRA:
ABSCISA:
FECHA:
USO:
REALIZADO:
BASE

28/MAYO/09

Molde No.
Numero de capas
56
27
11
ANTES
DESPUS
DEL
DEL
REMOJO
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
12000
12103
11910
12050
11485
11590
Peso molde
Gr.
7146
7146
7260
7260
7221
7221
Peso muestra
Gr.
4854
4957
4650
4790
4264
4369
Volumen muestra cm3
2123
2123
2123
2123
2123
2123
2,286
2,335
2,190
2,256
2,008
2,058
2,114
2,149
2,025
2,076
1,857
1,883
Densidad seca
kg/m3
CONTENIDO DE AGUA
8
27
31
29
37
69,11
79,05
68,46
68,91
72,98
59,76
64,83
73,67
64,11
64,35
68,17
55,61
Peso tarro (Gr)
11,18
11,36
10,14
11,83
11,05
11,05
4,28
5,38
4,36
4,56
4,80
4,15
53,66
62,32
53,97
52,53
57,12
44,56
7,98
8,63
8,07
8,67
8,41
9,30
Promedio humedad %
8,15
8,63
8,15
8,67
8,15
9,30
Tarro No.
Peso agua
(Gr)
Agua absorbida %
2,12
3,01
2,46
OBSERVACIONES:
104
PROYECTO:
TESIS
ALTURA DEL MOLDE:
SECTOR:
JOSEFINA
MUESTRA:
FECHA:
REALIZADO:
ANILLO: No
CONSTANTE:
ESPONJAMIENTO
PENETRACIN
0,33333
PENETRA
CARGA
CION
28/MAYO/09
lbs/pulg.
MOLDE No
TIEMPO
4,50 PULGADAS
1
PRESIN
MOLDE No
PRESIN
min
pulg.
dial
lbs.
lb/pulg
0,5
25
50
1,5
lb/pulg
CARGA
CBR.
MOLDE No
PRESIN

dial
lbs.
lb/pulg
1000
333
1200
400
75
1330
443
100
1520
507
150
1995
200
2200
250
CBR.
PRESIN
lb/pulg
700
233
545
182
900
300
755
252
1200
400
950
317
1310
437
1150
383
665
1790
597
1610
537
733
2035
678
1825
608
2500
833
2340
780
2010
670
300
3000
1000
2835
945
2645
882
400
6050
2017
3215
1072
3690
1230
10
500
7000
2333
4710
1570
4200
1400
50,7
437
lb/pulg
1000
105
43,7
3
PRESIN
lbs.
1000
lb/pulg
CARGA
dial
507
lb/pulg
2
PRESIN
PRESIN
CORREGIDA ESTNDAR
lb/pulg
lb/pulg
383
1000
CBR.
38,3
PROYECTO:
MUESTRA:
ABSCISA:

PENETRA
3000
CION
56 golpes
56 golpes
0 27 golpes
2500
25
presion lbs./pulg.
5011golpes
2000
1500
1000
27 golpes
11golpes
333,3
233,3
181,7
400,0
300,0
251,7
75
443,3
400,0
316,7
100
506,7
436,7
383,3
150
665,0
596,7
536,7
200
733,3
678,3
608,3
250
833,3
780,0
670,0
300
1000,0
945,0
881,7
400
2016,7
1071,7
1230,0
500
2333,3
1570,0
1400,0
500molde
2,180
0
0
100
50,7
43,7
38,3
200
2,114
2,025
1,857
300
97,0
92,9
400
85,2
500
DENSIDAD vs. CBR.
100
90
80
70
60
50
0
20
40
60
valor CBR.
106
PROYECTO:
TESIS
ABSCISA:
SECTOR:
JOSEFINA
USO:
MUESTRA:
REALIZADO:
PROFUNDIDAD:
8/MAYO/09
FECHA:
PESO
RETENIDO
PARCIAL
TAMIZ
PESO RETENIDO
ACUMULADO
%
RETENIDO
%
QUE PASA
% ESPECIFICADO
N TARRO
N GOLPES
PESO HMEDO
PESO SECO
PESO TARRO
% HUMEDAD
3"
100,0
----
0,00
2 "
100,0
----
0,00
2"
100,0
----
0,00
1"
100,0
1"
1.350
7,6
92,4
20
30
18,39
16,97
11,42
25,59
3.877
22,0
78,0
18
25
20,19
18,74
13,34
26,85
1/2"
7.043
39,9
60,1
14
21
16,78
15,52
10,83
26,87
3/8"
8.722
49,4
50,6
25
16
18,69
17,02
10,95
27,51
N4
11.242
63,7
(36,3)
35
12
21,55
19,91
14,16
28,52
PASA N4
6.413
(36,3)
26,4

40
----
12,80
12,30
9,97
21,5
N10
180
76,7
23,3
19
----
13,60
13,18
11,25
21,8
N40
315
86,5
13,5
24
----
11,40
10,98
9,01
21,3
N8
N50
21,5
N100
28
N200
358
89,7
PASA N200
142
(10,3)
(10,3)
27
17.655
ANTES
DESPUS
GRAVA
64 %
ARENA
26 %
FINOS
10 %
% DE HUMEDAD
CUARTEO(PESO)
500 grms
357,6 grms
27
26
26
COLOR:
HUMEDAD NATURAL:
CLASIFICACIN:
SUCS
AASTHO
3/4"
TOTAL
% PROMEDIO
LIMITE LIQUIDO:
GC
A-1
NDICE PLSTICO:
NDICE DE GRUPO:
0,0 %
26,4 %
25
10
20
4,9
0,0
30
# DE GOLPES
107
40
50
100
PROYECTO:
TESIS
USO:
SECTOR:
JOSEFINA
PROFUNDIDAD:
MUESTRA:
ABSCISA:
REALIZADO:
FECHA:
28/MAYO/09
MXIMA DENSIDAD
OPTIMA HUMEDAD:
2,238
8,25%
kg/m.
2,260
PESO
6340
gramos
# DE CAPAS: 5
VOLUMEN
2.105
cm 3.
# DE GOLPES: 25
DIMETRO
MTODO DEL ENSAYO
MOLDE # 1
ASSTHO T-180
CLASE A
2,240
pulgadas
2,220
MUESTRA
PESO SUELO + MOLDE
11141
11450
11350
DENSIDAD HMEDA
2,281
2,428
2,380
DENSIDAD SECA
2,142
2,237
2,168
densidad seca kg/m
DENSIDAD
% DE HUMEDAD
2,200
2,180
2,160
2,140
TARRO N
101,39
96,16
69,68
66,08
63,94
85,66
PESO SECO +TARRO
96,03
91,15
65,13
61,74
59,27
79,07
PESO TARRO
13,85
12,75
12,39
10,24
11,94
10,8
% DE HUMEDAD
6,52
6,39
8,63
8,43
9,87
9,65
PESO HMEDO +TARRO
PROMEDIO % HUMEDAD
6,46
8,53
2,120
2,100
5,00
9,76
9,00
11,00
% de humedad
OBSERVACIONES:
7,00
108
13,00
PROYECTO:
TESIS
MUESTRA DISTURBADA
SECTOR:
JOSEFINA
CLASE DE SUELOS:
MUESTRA:
ABSCISA:
FECHA:
USO:
REALIZADO:
BASE

28/MAYO/09

Molde No.
Numero de capas
56
27
11
ANTES
DESPUS
DEL
DEL
REMOJO
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
12156
12192
12032
12070
11825
11876
Peso molde
Gr.
7180
7180
7217
7217
7291
7291
Peso muestra
Gr.
4976
5012
4815
4853
4534
4585
Volumen muestra cm3
2123
2123
2123
2123
2123
2123
2,344
2,361
2,268
2,286
2,136
2,160
2,165
2,173
2,095
2,089
1,973
1,989
Densidad seca
kg/m3
CONTENIDO DE AGUA
10
28
32
48
14
12
Tarro No.
77,60
82,16
74,13
80,48
81,06
84,09
72,50
76,55
69,39
74,47
75,71
78,34
Peso tarro (Gr)
11,00
11,60
11,43
10,50
10,92
11,17
5,10
5,60
4,74
6,01
5,35
5,76
61,50
64,95
57,96
63,97
64,79
67,17
8,30
8,63
8,18
9,40
8,26
8,57
Promedio humedad %
8,25
8,63
8,25
9,40
8,25
8,57
Peso agua
(Gr)
Agua absorbida %
0,72
0,79
1,12
OBSERVACIONES:
109
110
PROYECTO:
TESIS
ALTURA DEL MOLDE:
SECTOR:
JOSEFINA
MUESTRA:
FECHA:
REALIZADO:
ANILLO: No
CONSTANTE:
ESPONJAMIENTO
PENETRACIN
6,98700
PENETRA
CARGA
CION
28/MAYO/09
lbs/pulg.
MOLDE No
TIEMPO
4,50 PULGADAS
1
PRESIN
MOLDE No
PRESIN
min
pulg.
dial
lbs.
lb/pulg
0,5
25
50
1,5
2
lb/pulg
CARGA
CBR.
lbs.
lb/pulg
41
96
70
164
75
120
280
100
160
373
1000
37,3
MOLDE No
PRESIN

dial
373
lb/pulg
2
PRESIN
lb/pulg
CARGA
CBR.
PRESIN
dial
lbs.
lb/pulg
29
68
15
36
40
94
21
50
71
166
23
54
93
217
35
82
217
lb/pulg
1000
21,7
150
270
630
135
315
80
187
200
360
839
201
469
111
259
250
440
1026
239
557
150
350
300
550
1282
280
653
160
373
400
630
1468
361
842
221
515
10
500
700
1631
394
918
262
611
111
3
PRESIN
PRESIN
CORREGIDA ESTNDAR
lb/pulg
lb/pulg
82
1000
CBR.
8,2
PROYECTO:
MUESTRA:
ABSCISA:

PENETRA
1800
CION
1600
56 golpes
56 golpes
presion lbs./pulg.
1400
1200
1000
27 golpes
11golpes
25
96,3
68,3
35,7
50 11golpes
163,8
93,9
49,7
75
280,3
166,1
54,3
100
373,4
217,4
82,3
150
629,6
315,2
187,1
27 golpes
200
839,2
468,9
259,3
800
250
1025,5
557,4
350,1
300
1281,7
652,9
373,4
600
400
1468,1
841,6
515,5
500
1631,1
918,4
611,0
400
molde
200
2,238
0
0
100
37,3
21,7
8,2
200
2,165
2,095
1,973
300
96,8
93,6
400
88,2
500
DENSIDAD vs. CBR.
100
90
80
70
60
50
40
30
0
20
40
60
80
valor CBR.
112
PROYECTO:
TESIS
SECTOR:
JOSEFINA
MUESTRA:
ABSCISA:
USO:
REALIZADO:
PROFUNDIDAD:
28/MAYO/09
FECHA:
PESO
RETENIDO
PARCIAL
TAMIZ
PESO RETENIDO
ACUMULADO
%
RETENIDO
%
QUE PASA
% ESPECIFICADO
N TARRO
N GOLPES
PESO HMEDO
PESO SECO
PESO TARRO
% HUMEDAD
3"
100,0
----
0,00
2 "
100,0
----
0,00
2"
100,0
----
0,00
1"
100,0
1"
1.959
14,8
85,2
31
31
18,12
16,85
11,42
23,39
3/4"
3.405
25,7
74,3
30
26
18,25
17,07
12,21
24,28
1/2"
5.354
40,4
59,6
28
21
21,46
19,98
14,07
25,04
3/8"
6.429
48,5
51,5
16
16
17,22
15,81
10,41
26,11
N4
8.361
63,0
(37,0)
12
17,86
16,46
11,31
27,18
PASA N4
4.907
(37,0)
24,3

54
----
14,42
13,91
11,54
21,5
N10
170
75,6
24,4
44
----
12,91
12,45
10,26
21,0
N40
308
85,8
14,2
33
----
13,32
12,87
10,76
21,3
N8
N50
21,3
N100
25
N200
392
92,0
PASA N200
108
(8,0)
TOTAL
% PROMEDIO
(8,0)
25
25
13.268
25
ANTES
DESPUS
GRAVA
63 %
ARENA
29 %
FINOS
8%
% DE HUMEDAD
CUARTEO(PESO)
500 grms
391,8 grms
25
24
24
24
24
24
23
COLOR:
HUMEDAD NATURAL:
CLASIFICACIN:
SUCS
AASTHO
LIMITE LIQUIDO:
GM
A-1
NDICE PLSTICO:
NDICE DE GRUPO:
0,0 %
24,3 %
23
10
20
3,1
0,0
30
# DE GOLPES
113
40
50
100
PROYECTO:
TESIS
USO:
SECTOR:
JOSEFINA
PROFUNDIDAD:
MUESTRA:
ABSCISA:
REALIZADO:
FECHA:
28/MAYO/09
MXIMA DENSIDAD
OPTIMA HUMEDAD:
2,194
8,75%
kg/m.
2,200
PESO
6340
gramos
# DE CAPAS: 5
VOLUMEN
2.105
cm 3.
# DE GOLPES: 25
DIMETRO
MTODO DEL ENSAYO
MOLDE # 1
ASSTHO T-180
CLASE A
2,190
pulgadas
2,180
DENSIDAD
N
PESO SUELO + MOLDE
11050
11158
11330
11336
DENSIDAD HMEDA
2,238
2,289
2,371
2,373
DENSIDAD SECA
2,118
2,143
2,189
2,142
densidad seca kg/m
2,170
MUESTRA
% DE HUMEDAD
TARRO N
PESO HMEDO +TARRO
66,01
57,58
59,28
89,35
68,82
91,81
90,22
96,34
PESO SECO +TARRO
63,19
55,09
56,18
84,67
64,33
85,57
82,40
88,02
PESO TARRO
12,59
11,65
12,28
13,23
8,98
11,65
10,82
10,39
5,57
5,73
7,06
6,55
8,11
8,44
10,92
10,72
PROMEDIO % HUMEDAD
2,150
2,140
2,130
% DE HUMEDAD
2,160
5,65
6,81
8,28
2,120
2,110
2,100
5,00
10,82
9,00
11,00
% de humedad
OBSERVACIONES:
7,00
114
13,00
PROYECTO:
TESIS
MUESTRA DISTURBADA
SECTOR:
JOSEFINA
CLASE DE SUELOS:
MUESTRA:
ABSCISA:
FECHA:
USO:
REALIZADO:
BASE

28/MAYO/09

Molde No.
Numero de capas
56
27
11
ANTES
DESPUS
DEL
DEL
REMOJO
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
ANTES
DEL
DEL
REMOJO
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
12150
12230
11824
11972
11508
11658
Peso molde
Gr.
7180
7180
7222
7222
7300
7300
Peso muestra
Gr.
4970
5050
4602
4750
4208
4358
Volumen muestra cm3
2123
2123
2123
2123
2123
2123
2,341
2,379
2,168
2,237
1,982
2,053
2,179
2,208
2,018
2,068
1,845
1,889
Densidad seca
kg/m3
CONTENIDO DE AGUA
9
14
30
15
70,62
56,99
77,01
78,08
87,86
70,41
66,64
53,83
72,45
73,04
82,48
65,66
Peso tarro (Gr)
10,85
12,85
11,52
11,37
12,05
10,82
3,99
3,16
4,56
5,05
5,39
4,76
55,79
40,99
60,93
61,67
70,43
54,84
7,14
7,71
7,48
8,18
7,65
8,67
Promedio humedad %
7,42
7,71
7,42
8,18
7,42
8,67
Tarro No.
Peso agua
(Gr)
Agua absorbida %
1,61
3,22
3,56
OBSERVACIONES:
115
PROYECTO:
TESIS
ALTURA DEL MOLDE:
SECTOR:
JOSEFINA
MUESTRA:
FECHA:
REALIZADO:
ANILLO: No
CONSTANTE:
ESPONJAMIENTO
PENETRACIN
6,98700
PENETRA
CARGA
CION
28/MAYO/09
lbs/pulg.
MOLDE No
TIEMPO
4,50 PULGADAS
1
PRESIN
MOLDE No
PRESIN
min
pulg.
dial
lbs.
lb/pulg
0,5
25
50
1,5
2
3
150
395
200
520
250
640
300
8
10
lb/pulg
CARGA
CBR.
MOLDE No
PRESIN

dial
lbs.
lb/pulg
26
61
78
182
75
170
397
100
252
588
CBR.
PRESIN
lb/pulg
23
54
20
47
55
129
43
101
109
255
55
129
166
387
70
164
921
244
569
100
234
1212
305
711
130
304
1491
375
874
157
366
700
1631
430
1002
180
420
400
790
1841
522
1217
340
793
500
850
1980
565
1317
405
944
58,8
387
lb/pulg
1000
116
38,7
3
PRESIN
lbs.
1000
lb/pulg
CARGA
dial
588
lb/pulg
2
PRESIN
PRESIN
CORREGIDA ESTNDAR
lb/pulg
lb/pulg
164
1000
CBR.
16,4
PROYECTO:
MUESTRA:
ABSCISA:

PENETRA
2500
CION
56 golpes
56 golpes
presion lbs./pulg.
2000
1500
1000
27 golpes
11golpes
25
61,3
54,3
47,4
50 11golpes
182,4
128,9
100,9
75
396,7
254,6
128,9
100
587,7
387,4
163,8
150
920,7
569,1
233,7
200
1211,9
711,1
303,6
250
1491,3
874,2
366,4
300
1631,1
1002,3
420,0
400
1840,7
1216,5
792,6
500
1980,4
1316,7
944,0
27 golpes
500molde
2,194
0
0
100
58,8
38,7
16,4
200
2,179
2,018
1,845
300
99,3
92,0
400
84,1
500
DENSIDAD vs. CBR.
100
90
80
70
60
50
40
30
0
20
40
60
80
valor CBR.
117
PROYECTO:
TESIS
SECTOR:
JOSEFINA
USO:
MUESTRA:
PROFUNDIDAD:
ABSCISA:
REALIZADO:
FECHA:
03/JUNIO/09
PESO
RETENIDO
PARCIAL
TAMIZ
PESO RETENIDO
ACUMULADO
%
RETENIDO
%
QUE PASA
% ESPECIFICADO
NTARRO
NGOLPES
PESO HMEDO
PESO SECO
PESO TARRO
% HUMEDAD
3"
100,0
----
0,00
2 "
100,0
----
0,00
2"
100,0
----
0,00
1"
161
1,3
98,7
1"
1.008
8,1
91,9
40
31
18,25
16,96
11,88
25,39
2.672
21,3
78,7
26
26
17,34
15,98
10,84
26,46
1/2"
4.423
35,3
64,7
16
21
17,08
15,74
10,81
27,18
3/8"
5.375
42,9
57,1
12
16
21,48
19,74
13,61
28,38
N4
6.761
54,0
(46,0)
11
19,41
17,61
11,45
29,22
PASA N4
5.758
(46,0)
26,5

35
----
13,40
12,85
10,25
21,2
N10
122
65,2
34,8
24
----
16,26
15,71
13,06
20,8
N40
289
80,6
19,4
16
----
13,41
12,93
10,73
21,8
N8
N50
21,2
N100
29
N200
PASA N200
345
85,8
155
(14,2)
(14,2)
28
12.519
28
ANTES
DESPUS
GRAVA
% DE HUMEDAD
CUARTEO(PESO)
500 grms
345,2 grms
54 %
ARENA
32 %
FINOS
14 %
27
27
26
26
COLOR:
HUMEDAD NATURAL:
CLASIFICACIN:
SUCS
AASTHO
3/4"
TOTAL
% PROMEDIO
LIMITE LIQUIDO:
GC
A-1
NDICE PLSTICO:
NDICE DE GRUPO:
0,0 %
26,5 %
25
10
20
5,2
0,0
30
# DE GOLPES
118
40
50
100
PROYECTO:
TESIS
USO:
SECTOR:
JOSEFINA
PROFUNDIDAD:
MUESTRA:
ABSCISA:
REALIZADO:
FECHA:
03/JUNIO/09
MXIMA DENSIDAD
OPTIMA HUMEDAD:
2,158
9,40%
kg/m.
2,180
PESO
6340
gramos
# DE CAPAS: 5
VOLUMEN
2.105
cm 3.
# DE GOLPES: 25
DIMETRO
MTODO DEL ENSAYO
MOLDE # 1
ASSTHO T-180
CLASE A
2,160
pulgadas
2,140
MUESTRA
PESO SUELO + MOLDE
10905
11161
11310
11252
DENSIDAD HMEDA
2,169
2,290
2,361
2,333
DENSIDAD SECA
2,024
2,117
2,158
2,105
densidad seca kg/m
DENSIDAD
% DE HUMEDAD
2,120
2,100
2,080
2,060
2,040
TARRO N
PESO HMEDO +TARRO
53,57
81,70
59,68
76,39
78,57
57,95
69,84
51,93
PESO SECO +TARRO
50,78
77,15
56,18
71,58
72,87
53,80
64,12
48,22
PESO TARRO
12,31
12,78
13,25
12,96
11,32
10,51
11,95
13,77
% DE HUMEDAD
7,25
7,07
8,15
8,21
9,26
9,59
10,96
10,77
PROMEDIO % HUMEDAD
7,16
8,18
9,42
2,020
2,000
5,00
10,87
9,00
11,00
% de humedad
OBSERVACIONES:
7,00
119
13,00
PROYECTO:
TESIS
MUESTRA DISTURBADA
SECTOR:
JOSEFINA
CLASE DE SUELOS:
MUESTRA:
ABSCISA:
FECHA:
USO:
REALIZADO:
BASE

03/JUNIO/09

Molde No.
Numero de capas
56
27
11
ANTES
DESPUS
DEL
DEL
REMOJO
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
12110
12131
12102
12146
11829
11900
Peso molde
Gr.
7112
7112
7247
7247
7216
7216
Peso muestra
Gr.
4998
5019
4855
4899
4613
4684
Volumen muestra cm3
2123
2123
2123
2123
2123
2123
2,354
2,364
2,287
2,308
2,173
2,206
2,172
2,176
2,109
2,127
2,004
2,031
Densidad seca
kg/m3
CONTENIDO DE AGUA
2
28
13
17
25
44
82,24
72,14
78,33
90,18
76,98
81,54
76,98
67,39
73,30
83,96
71,56
76,01
Peso tarro (Gr)
11,63
12,30
10,44
10,84
12,59
11,84
5,26
4,75
5,03
6,22
5,42
5,53
65,36
55,09
62,86
73,12
58,98
64,18
8,04
8,62
8,00
8,51
9,19
8,62
Promedio humedad %
8,41
8,62
8,41
8,51
8,41
8,62
Tarro No.
Peso agua
(Gr)
Agua absorbida %
0,42
0,91
1,54
OBSERVACIONES:
120
PROYECTO:
TESIS
ALTURA DEL MOLDE:
SECTOR:
JOSEFINA
MUESTRA:
FECHA:
REALIZADO:
ANILLO: No
CONSTANTE:
ESPONJAMIENTO
PENETRACIN
6,98700
PENETRA
CARGA
CION
03/JUNIO/09
lbs/pulg.
MOLDE No
TIEMPO
4,50 PULGADAS
1
PRESIN
MOLDE No
PRESIN
min
pulg.
dial
lbs.
lb/pulg
0,5
25
50
1,5
2
3
4
lb/pulg
CARGA
CBR.
lb/pulg
2
PRESIN
MOLDE No
PRESIN

dial
lbs.
lb/pulg
58
136
95
222
75
130
304
100
220
513
150
305
200
350
250
CBR.
PRESIN
lbs.
lb/pulg
40
94
32
75
75
175
60
141
95
222
315
711
210
816
279
420
979
300
460
400
10
500
lb/pulg
90
210
117
273
490
161
376
651
230
536
360
839
300
699
1072
390
909
375
874
600
1398
520
1212
390
909
680
1585
540
1258
420
979
513
1000
51,3
315
1000
121
31,5
3
PRESIN
dial
135
lb/pulg
CARGA
PRESIN
CORREGIDA ESTNDAR
lb/pulg
lb/pulg
273
1000
CBR.
27,3
PROYECTO:
MUESTRA:
ABSCISA:

PENETRA
1800
CION
1600
56 golpes
56 golpes
11golpes
25
135,9
93,9
75,3
50 11golpes
222,0
175,5
140,5
75
303,6
222,0
210,4
100
513,2
315,2
273,3
150
711,1
489,9
375,8
200
815,9
650,6
536,5
800
250
979,0
839,2
699,5
300
1072,1
909,1
874,2
600
400
1398,2
1211,9
909,1
500
1584,5
1258,4
979,0
1400
presion lbs./pulg.
27 golpes
1200
1000
27 golpes
400
molde
200
2,158
0
0
100
51,3
31,5
27,3
200
2,172
2,109
2,004
300
100,6
97,7
400
92,9
500
DENSIDAD vs. CBR.
100
95
90
85
80
75
70
65
60
0
20
40
60
valor CBR.
122
PROYECTO:
Tesis
ABSCISA:
SECTOR:
Josefina
USO:
MUESTRA:
REALIZADO:
PROFUNDIDAD:
PESO
RETENIDO
PARCIAL
TAMIZ
PESO RETENIDO
ACUMULADO
%
RETENIDO
%
QUE PASA
% ESPECIFICADO
NTARRO
NGOLPES
PESO HMEDO
PESO SECO
PESO TARRO
% HUMEDAD
3"
100,0
----
0,00
2 "
100,0
----
0,00
2"
100,0
----
0,00
1"
100,0
1"
1.342
12,5
87,5
22
31
17,08
16,20
12,02
21,1
3.385
31,6
68,4
19
26
16,50
15,53
11,11
21,9
1/2"
4.995
46,6
53,4
11
22
18,78
17,62
12,49
22,6
3/8"
5.775
53,9
46,1
43
16
18,58
17,32
12,11
24,2
N4
7.141
66,7
(33,3)
30
12
14,50
14,04
12,23
25,4
PASA N4
3.569
(33,3)
22,1

32
----
14,76
14,18
11,44
21,2
N10
220
81,3
18,7
33
----
12,78
12,28
9,92
21,2
N40
370
91,4
8,6
20
----
15,15
14,71
12,70
21,9
N8
N50
21,4
N100
28
N200
PASA N200
411
94,1
89
(5,9)
(5,9)
27
10.710
ANTES
DESPUS
GRAVA
67 %
ARENA
27 %
FINOS
6%
% DE HUMEDAD
CUARTEO(PESO)
500 grms
410,9 grms
27
26
26
COLOR:
HUMEDAD NATURAL:
CLASIFICACIN:
SUCS
AASTHO
3/4"
TOTAL
% PROMEDIO
LIMITE LIQUIDO:
GM
A-1
NDICE PLSTICO:
NDICE DE GRUPO:
0,0 %
22,1 %
25
10
20
0,7
0,0
30
# DE GOLPES
123
40
50
100
PROYECTO:
Tesis
USO:
SECTOR:
Josefina
PROFUNDIDAD:
MUESTRA:
Base estab. con cemento (1)
REALIZADO:
ABSCISA:
MXIMA DENSIDAD
OPTIMA HUMEDAD:
2,170
8,78%
kg/m.
PESO
6538
gramos
# DE CAPAS: 5
VOLUMEN
2.096
cm 3.
# DE GOLPES: 25
DIMETRO
MTODO DEL ENSAYO
MOLDE # 1
ASSTHO T-180
CLASE A
2,190
pulgadas
2,170
PESO SUELO + MOLDE
11065
11360
11498
11500
DENSIDAD HMEDA
2,160
2,301
2,366
2,367
DENSIDAD SECA
2,069
2,144
2,168
2,152
MUESTRA
densidad seca kg/m
DENSIDAD
% DE HUMEDAD
2,150
2,130
2,110
2,090
TARRO N
PESO HMEDO +TARRO
64,65
63,30
40,87
39,72
58,07
70
82,31
90,52
PESO SECO +TARRO
62,34
61,21
38,99
37,9
54,31
64,92
75,58
83,57
PESO TARRO
11,54
11,33
12,5
13,63
10,33
12,85
11,49
10,42
4,55
4,19
7,10
7,50
8,55
9,76
10,50
9,50
% DE HUMEDAD
PROMEDIO % HUMEDAD
4,37
7,30
9,15
2,070
2,050
4,00
10,00
8,00
% de humedad
OBSERVACIONES:
6,00
124
10,00
PROYECTO:
Tesis
MUESTRA DISTURBADA
SECTOR:
Josefina
CLASE DE SUELOS:
MUESTRA:
ABSCISA:
USO:
REALIZADO:

Molde No.
Numero de capas
56
27
11
ANTES
DESPUS
DEL
DEL
REMOJO
REMOJO
12044
12060
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
11775
11980
11508
11613
Peso molde
Gr.
7105
7105
7300
7300
7224
7224
Peso muestra
Gr.
4939
4955
4475
4680
4284
4389
Volumen muestra cm3
2123
2123
2123
2123
2123
2123
2,326
2,334
2,108
2,204
2,018
2,067
2,179
2,130
1,975
2,000
1,890
1,882
Densidad seca
kg/m3
CONTENIDO DE AGUA
14
15
16
17
18
19
Tarro No.
87,55
77,81
74,70
81,43
76,42
75,23
82,64
71,98
70,88
74,87
72,24
69,57
Peso tarro (Gr)
11,35
11,22
11,57
10,73
11,82
11,92
4,91
5,83
3,82
6,56
4,17
5,66
71,29
60,76
59,31
64,14
60,42
57,65
Peso agua
(Gr)

6,89
9,59
6,44
10,23
6,91
9,83
Promedio humedad %
6,75
9,59
6,75
10,23
6,75
9,83
Agua absorbida %
0,32
4,58
2,45
OBSERVACIONES:
125
PROYECTO:
Tesis
ALTURA DEL MOLDE:
SECTOR:
Josefina
MUESTRA:
REALIZADO:
ANILLO: No
CONSTANTE:
ESPONJAMIENTO
PENETRACIN
0,33333
lbs/pulg.
MOLDE No
TIEMPO
PENETRA
CARGA
CION
4,50 PULGADAS
1
PRESIN
MOLDE No
PRESIN
min
pulg.
dial
lbs.
lb/pulg
0,5
25
50
1,5
2
lb/pulg
CARGA
CBR.
lbs.
lb/pulg
1000
333
2000
667
75
6000
2000
100
9000
3000
1000
300,0
MOLDE No
PRESIN

dial
3000
lb/pulg
2
PRESIN
lb/pulg
CARGA
CBR.
PRESIN
dial
lbs.
lb/pulg
1200
2969
300
742
2200
5443
450
1113
3200
7917
1500
3711
4000
9896
2500
6185
220
lb/pulg
1000
22,0
150
13000
4333
5700
14102
3750
9277
200
17000
5667
7100
17565
4950
12246
250
20000
6667
8200
20287
6890
17046
300
23000
7667
9200
22761
7750
19173
400
25000
8333
11500
28451
8790
21746
10
500
26500
8833
12600
31172
9200
22761
126
3
PRESIN
PRESIN
CORREGIDA ESTNDAR
lb/pulg
lb/pulg
150
1000
CBR.
15,0
PROYECTO:
MUESTRA:
ABSCISA:

PENETRA
35000
CION
56 golpes
56 golpes
0 27 golpes
presion lbs./pulg.
30000
20000
15000
10000
11golpes
25
333,3
2968,8
742,2
666,7
5442,7
1113,3
75
2000,0
7916,7
3711,0
100
3000,0
9895,9
6184,9
150
4333,3
14101,6
9277,4
200
5666,6
17565,2
12246,2
250
6666,6
20286,6
17045,7
300
7666,6
22760,5
19173,3
400
8333,3
28450,7
21746,2
500
8833,2
31172,0
22760,5
5011golpes
25000
27 golpes
molde
5000
2,170
0
0
100
300
22,0
15,0
200
2,179
1,975
1,890
300
100,5
91,0
400
87,1
500
DENSIDAD vs. CBR.
101
99
97
95
93
91
89
87
85
0
100
200
300
400
valor CBR.
127
PROYECTO:
Tesis
ABSCISA:
SECTOR:
Josefina
USO:
MUESTRA:
REALIZADO:
PROFUNDIDAD:
PESO
RETENIDO
PARCIAL
TAMIZ
PESO RETENIDO
ACUMULADO
%
RETENIDO
%
QUE PASA
% ESPECIFICADO
NTARRO
NGOLPES
PESO HMEDO
PESO SECO
PESO TARRO
% HUMEDAD
3"
100,0
----
0,00
2 "
100,0
----
0,00
2"
100,0
----
0,00
1"
100,0
1"
1.580
15,1
84,9
34
31
18,87
17,49
11,62
23,5
2.800
26,7
73,3
18
22
20,17
18,83
13,31
24,3
1/2"
4.332
41,3
58,7
23
19
20,37
19,12
14,08
24,8
3/8"
5.354
51,1
48,9
32
15
17,30
16,10
11,42
25,6
N4
6.787
64,7
(35,3)
43
10
18,94
17,50
12,10
26,7
PASA N4
3.700
(35,3)
24,0

13
----
12,75
12,27
10,00
21,1
N10
180
77,4
22,6
30
----
14,56
14,15
12,23
21,4
N40
327
87,8
12,2
24
----
11,24
10,84
8,97
21,4
N8
N50
21,3
N100
26
N200
382
91,7
PASA N200
118
(8,3)
(8,3)
26
10.487
25
ANTES
500 grms
DESPUS
382 grms
% DE HUMEDAD
CUARTEO(PESO)
25
25
25
GRAVA
65 %
ARENA
27 %
25
FINOS
8%
24
COLOR:
HUMEDAD NATURAL:
CLASIFICACIN:
SUCS
AASTHO
3/4"
TOTAL
% PROMEDIO
LIMITE LIQUIDO:
GM
A-1
NDICE PLSTICO:
NDICE DE GRUPO:
0,0 %
24,0 %
24
10
20
2,7
0,0
30
# DE GOLPES
128
40
50
100
PROYECTO:
TESIS
USO:
SECTOR:
JOSEFINA
PROFUNDIDAD:
MUESTRA:
ABSCISA:
REALIZADO:
FECHA:
13/ABRIL/09
MXIMA DENSIDAD
OPTIMA HUMEDAD:
2,182
9,80%
kg/m.
2,190
PESO
6340
gramos
# DE CAPAS: 5
VOLUMEN
2.105
cm 3.
# DE GOLPES: 25
DIMETRO
MTODO DEL ENSAYO
MOLDE # 1
ASSTHO T-180
CLASE A
2,180
pulgadas
2,170
MUESTRA
PESO SUELO + MOLDE
10870
11205
11338
11385
DENSIDAD HMEDA
2,152
2,311
2,374
2,397
DENSIDAD SECA
2,030
2,146
2,177
2,136
densidad seca kg/m
DENSIDAD
% DE HUMEDAD
2,160
2,150
2,140
2,130
2,120
TARRO N
PESO HMEDO +TARRO
73,25
64,40
74,96
74,21
67,96
87,63
88,54
83,26
PESO SECO +TARRO
70,09
61,24
70,43
69,5
63,32
81,27
79,80
75,77
PESO TARRO
13,38
12,23
8,98
10,82
12,87
9,9
11,6
11,24
% DE HUMEDAD
5,57
6,45
7,37
8,03
9,20
8,91
12,82
11,61
PROMEDIO % HUMEDAD
6,01
7,70
9,05
2,110
2,100
5,00
12,21
9,00
11,00
% de humedad
OBSERVACIONES:
7,00
129
13,00
PROYECTO:
TESIS
MUESTRA DISTURBADA
SECTOR:
JOSEFINA
CLASE DE SUELOS:
MUESTRA:
ABSCISA:
FECHA:
USO:
REALIZADO:
BASE

13/ABRIL/09

Molde No.
Numero de capas
56
27
11
ANTES
DESPUS
DEL
DEL
REMOJO
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
12200
12230
12088
12156
11688
11765
Peso molde
Gr.
7110
7110
7300
7300
7212
7212
Peso muestra
Gr.
5090
5120
4788
4856
4476
4553
Volumen muestra cm3
2123
2123
2123
2123
2123
2123
2,398
2,412
2,255
2,287
2,108
2,145
2,206
2,207
2,075
2,077
1,940
1,951
Densidad seca
kg/m3
CONTENIDO DE AGUA
19
21
44
27
30
Tarro No.
75,21
73,75
64,25
72,99
80,13
77,27
69,99
68,44
60,00
67,33
74,63
71,43
Peso tarro (Gr)
10,09
11,11
11,13
11,58
10,84
12,54
5,22
5,31
4,25
5,66
5,50
5,84
59,91
57,33
48,87
55,75
63,79
58,90
8,71
9,26
8,69
10,15
8,62
9,92
Promedio humedad %
8,67
9,26
8,67
10,15
8,67
9,92
Peso agua
(Gr)
Agua absorbida %
0,59
1,42
1,72
OBSERVACIONES:
130
PROYECTO:
TESIS
ALTURA DEL MOLDE:
SECTOR:
JOSEFINA
MUESTRA:
FECHA:
REALIZADO:
ANILLO: No
CONSTANTE:
ESPONJAMIENTO
PENETRACIN
0,33333
PENETRA
CARGA
CION
13/ABRIL/09
lbs/pulg.
MOLDE No
TIEMPO
4,50 PULGADAS
1
PRESIN
MOLDE No
PRESIN
min
pulg.
dial
lbs.
lb/pulg
0,5
25
50
1,5
2
lb/pulg
CARGA
CBR.
MOLDE No
PRESIN
CBR.
PRESIN
lb/pulg
4030
609
3000
454
980
148
6980
1056
6890
1042
3850
582
75
10010
1514
9050
1369
5760
871
100
13880
2099
9870
1493
7320
1107
209,9
1493
lb/pulg
1000
149,3
dial
lbs.
lb/pulg
150
17000
2571
12990
1965
10350
1565
200
19990
3023
16070
2430
11750
1777
250
22115
3345
18170
2748
14850
2246
300
23580
3566
20540
3106
17350
2624
400
25080
3793
22670
3429
18750
2836
10
500
26200
3962
24660
3730
20000
3025
131
3
PRESIN
lbs.
1000
lb/pulg
CARGA
dial
2099
lb/pulg
2
PRESIN
PRESIN
CORREGIDA ESTNDAR
lb/pulg
lb/pulg
1107
1000
CBR.
110,7
PROYECTO:
MUESTRA:
ABSCISA:

PENETRA
4500
CION
4000
56 golpes
56 golpes
11golpes
609,5
453,7
148,2
50 11golpes
1055,7
1042,0
582,3
75
1513,9
1368,7
871,1
100
2099,2
1492,7
1107,1
150
2571,1
1964,6
1565,3
200
3023,3
2430,4
1777,1
2000
250
3344,7
2748,0
2245,9
300
3566,2
3106,5
2624,0
1500
400
3793,1
3428,6
2835,8
500
3962,5
3729,6
3024,8
25
3500
presion lbs./pulg.
27 golpes
27 golpes
3000
2500
1000
molde
500
2,182
0
0
100
209,9
149,3
110,7
200
2,206
2,075
1,940
300
101,1
95,1
400
88,9
500
DENSIDAD vs. CBR.
110
100
90
80
70
60
50
0
50
100
150
200
250
valor CBR.
132
PROYECTO:
TESIS
SECTOR:
JOSEFINA
MUESTRA:
ABSCISA:
USO:
REALIZADO:
PROFUNDIDAD:
28/MAYO/09
FECHA:
PESO
RETENIDO
PARCIAL
TAMIZ
PESO RETENIDO
ACUMULADO
%
RETENIDO
%
QUE PASA
% ESPECIFICADO
NTARRO
NGOLPES
PESO HMEDO
PESO SECO
PESO TARRO
% HUMEDAD
3"
100,0
----
0,00
2 "
100,0
----
0,00
2"
100,0
----
0,00
1"
100,0
1"
2.810
18,1
81,9
42
31
16,92
15,64
9,92
22,38
6.320
40,8
59,2
15
25
17,22
16,00
10,77
23,33
1/2"
9.124
58,9
41,1
21
19
19,23
17,72
11,40
23,89
3/8"
10.215
66,0
34,0
16
16
16,61
15,40
10,35
23,96
N4
11.615
75,0
(25,0)
26
11
18,23
16,85
11,32
24,95
PASA N4
3.872
(25,0)
23,1

21
----
11,72
11,24
8,96
21,1
N10
181
84,1
15,9
16
----
15,90
15,43
13,23
21,4
N40
327
91,4
8,6
----
13,53
13,07
10,92
21,4
382
94,1
(5,9)
119
(5,9)
N8
N50
21,3
N100
26
N200
PASA N200
26
15.487
ANTES
DESPUS
GRAVA
75 %
ARENA
19 %
FINOS
6%
% DE HUMEDAD
CUARTEO(PESO)
500 grms
381,5 grms
25
25
24
24
COLOR:
HUMEDAD NATURAL:
CLASIFICACIN:
SUCS
AASTHO
3/4"
TOTAL
% PROMEDIO
LIMITE LIQUIDO:
GM
A-1
NDICE PLSTICO:
NDICE DE GRUPO:
0,0 %
23,1 %
23
10
20
1,8
0,0
30
# DE GOLPES
133
40
50
100
PROYECTO:
TESIS
USO:
SECTOR:
JOSEFINA
PROFUNDIDAD:
MUESTRA:
ABSCISA:
REALIZADO:
FECHA:
13/ABRIL/09
MXIMA DENSIDAD
OPTIMA HUMEDAD:
2,215
9,62%
kg/m.
2,240
PESO
6538
gramos
# DE CAPAS: 5
VOLUMEN
2.096
cm 3.
# DE GOLPES: 25
DIMETRO
MTODO DEL ENSAYO
MOLDE # 1
ASSTHO T-180
CLASE A
2,220
pulgadas
DENSIDAD
N
11123
11344
11490
11512
2,293
2,363
2,373
#VALOR!
2,103
2,162
2,148
PESO SUELO + MOLDE

DENSIDAD HMEDA
DENSIDAD SECA
densidad seca kg/m
MUESTRA
2,200
% DE HUMEDAD
2,180
2,160
2,140
TARRO N
PESO HMEDO +TARRO
81,83
73,74
63,17
79,41
86,81
71,18
94,16
77,64
PESO SECO +TARRO
78,55
70,78
58,54
73,91
80,21
66,30
86,45
71,09
PESO TARRO
11,25
13,33
8,98
10,8
13,22
10,34
11,38
9,91
% DE HUMEDAD
4,87
5,15
9,34
8,71
9,85
8,72
10,27
10,71
PROMEDIO % HUMEDAD
5,01
9,03
9,29
2,120
2,100
8,00
10,49
9,00
9,50
10,00
% de humedad
OBSERVACIONES:
8,50
134
10,50
11,00
PROYECTO:
TESIS
MUESTRA DISTURBADA
SECTOR:
JOSEFINA
CLASE DE SUELOS:
MUESTRA:
ABSCISA:
FECHA:
USO:
REALIZADO:
BASE

13/ABRIL/09

Molde No.
Numero de capas
56
27
11
ANTES
DESPUS
DEL
DEL
REMOJO
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
12280
12350
12180
12300
12106
12256
Peso molde
Gr.
7196
7196
7225
7225
7292
7292
Peso muestra
Gr.
5084
5154
4955
5075
4814
4964
Volumen muestra cm3
2123
2123
2123
2123
2123
2123
2,395
2,428
2,334
2,390
2,268
2,338
2,205
2,210
2,149
2,145
2,088
2,110
Densidad seca
kg/m3
CONTENIDO DE AGUA
42
37
16
15
Tarro No.
73,27
80,38
75,03
70,01
75,38
70,99
68,43
74,16
69,88
63,99
70,33
65,13
Peso tarro (Gr)
11,60
11,11
10,89
11,43
11,08
11,01
4,84
6,22
5,15
6,02
5,05
5,86
56,83
63,06
59,00
52,56
59,25
54,12
8,52
9,86
8,72
11,45
8,52
10,83
Promedio humedad %
8,59
9,86
8,59
11,45
8,59
10,83
Peso agua
(Gr)
Agua absorbida %
1,38
2,42
3,12
OBSERVACIONES:
135
PROYECTO:
TESIS
ALTURA DEL MOLDE:
SECTOR:
JOSEFINA
MUESTRA:
FECHA:
REALIZADO:
ANILLO: No
CONSTANTE:
ESPONJAMIENTO
PENETRACIN
0,33333
PENETRA
CARGA
CION
13/ABRIL/09
lbs/pulg.
MOLDE No
TIEMPO
4,50 PULGADAS
1
PRESIN
MOLDE No
PRESIN
min
pulg.
dial
lbs.
lb/pulg
0,5
25
50
1,5
2
lb/pulg
CARGA
CBR.
MOLDE No
PRESIN
CBR.
PRESIN
lb/pulg
2540
384
1350
204
850
129
5570
842
2010
304
1890
286
75
8760
1325
3870
585
3480
526
100
11729
1774
6310
954
5490
830
177,4
954
lb/pulg
1000
95,4
dial
lbs.
lb/pulg
150
14680
2220
9360
1416
8270
1251
200
16790
2539
12380
1872
9860
1491
250
17900
2707
13980
2114
10780
1630
300
18950
2866
14990
2267
11560
1748
400
19670
2975
15200
2299
13000
1966
10
500
19800
2995
15680
2371
13860
2096
136
3
PRESIN
lbs.
1000
lb/pulg
CARGA
dial
1774
lb/pulg
2
PRESIN
PRESIN
CORREGIDA ESTNDAR
lb/pulg
lb/pulg
830
1000
CBR.
83,0
PROYECTO:
MUESTRA:
ABSCISA:
presion lbs./pulg.
PENETRA
3500
CION
3000
56 golpes
56 golpes
27 golpes
25
50 11golpes
2500
2000
1500
1000
27 golpes
11golpes
384,2
204,2
128,6
842,4
304,0
285,8
75
1324,9
585,3
526,3
100
1773,9
954,3
830,3
150
2220,2
1415,6
1250,8
200
2539,3
1872,4
1491,2
250
2707,2
2114,3
1630,4
300
2866,0
2267,1
1748,3
400
2974,9
2298,9
1966,1
500
2994,6
2371,4
2096,2
molde
500
2,215
0
0
100
177,4
95,4
83,0
200
2,205
2,149
2,088
300
99,6
97,0
400
94,3
500
DENSIDAD vs. CBR.
110
100
90
80
70
60
50
0
50
100
150
200
valor CBR.
137
PROYECTO:
TESIS
SECTOR:
JOSEFINA
USO:
MUESTRA:
PROFUNDIDAD:
ABSCISA:
REALIZADO:
28/MAYO/09
FECHA:
PESO
RETENIDO
PARCIAL
TAMIZ
PESO RETENIDO
ACUMULADO
%
RETENIDO
%
QUE PASA
% ESPECIFICADO
NTARRO
NGOLPES
PESO HMEDO
PESO SECO
PESO TARRO
% HUMEDAD
3"
100,0
----
0,00
2 "
100,0
----
0,00
2"
100,0
----
0,00
1"
100,0
1"
610
4,4
95,6
29
30
17,40
16,00
11,23
29,35
1.539
11,1
88,9
27
25
17,26
15,89
11,27
29,65
1/2"
3.403
24,4
75,6
22
18,27
16,74
11,67
30,18
3/8"
4.596
33,0
67,0
31
17
17,04
15,50
10,63
31,62
N4
6.506
46,7
(53,3)
37
13
18,53
16,80
11,55
32,95
PASA N4
7.420
(53,3)
29,9

8
----
13,12
12,66
10,47
21,0
N10
126
60,1
39,9
16
----
14,28
13,88
12,00
21,3
N40
289
77,5
22,5
17
----
14,65
14,23
12,28
21,5
N8
N50
21,3
N100
33
N200
373
86,5
PASA N200
127
(13,5)
(13,5)
32
13.926
32
GRAVA
47 %
ARENA
40 %
FINOS
14 %
ANTES
500 grms
DESPUS
373 grms
% DE HUMEDAD
CUARTEO(PESO)
31
31
30
30
COLOR:
HUMEDAD NATURAL:
CLASIFICACIN:
SUCS
AASTHO
3/4"
TOTAL
% PROMEDIO
LIMITE LIQUIDO:
GC
A-2
NDICE PLSTICO:
NDICE DE GRUPO:
0,0 %
29,9 %
29
10
20
8,6
0,0
30
# DE GOLPES
138
40
50
100
PROYECTO:
TESIS
USO:
SECTOR:
JOSEFINA
PROFUNDIDAD:
MUESTRA:
ABSCISA:
REALIZADO:
FECHA:
8/MAYO/09
MXIMA DENSIDAD
OPTIMA HUMEDAD:
2,252
9,41%
kg/m.
2,260
PESO
6340
gramos
# DE CAPAS: 5
VOLUMEN
2.105
cm 3.
# DE GOLPES: 25
DIMETRO
MTODO DEL ENSAYO
MOLDE # 1
ASSTHO T-180
CLASE A
2,240
pulgadas
2,220
MUESTRA
PESO SUELO + MOLDE
11119
11466
11460
11420
DENSIDAD HMEDA
2,270
2,435
2,432
2,413
DENSIDAD SECA
2,114
2,237
2,198
2,176
densidad seca kg/m
DENSIDAD
% DE HUMEDAD
2,200
2,180
2,160
2,140
TARRO N
PESO HMEDO +TARRO
85,26
60,07
74,66
91,91
58,91
63,71
69,97
53,07
PESO SECO +TARRO
79,03
57,32
69,52
85,17
54,56
58,62
63,89
49,31
PESO TARRO
10,82
9,00
9,95
11,23
13,33
11,41
11,45
12,44
9,13
5,69
8,63
9,12
10,55
10,78
11,59
10,20
% DE HUMEDAD
PROMEDIO % HUMEDAD
7,41
8,87
10,67
2,120
2,100
5,00
10,90
9,00
11,00
% de humedad
OBSERVACIONES:
7,00
139
13,00
PROYECTO:
TESIS
MUESTRA DISTURBADA
SECTOR:
JOSEFINA
CLASE DE SUELOS:
MUESTRA:
ABSCISA:
FECHA:
USO:
REALIZADO:
BASE

8/MAYO/09

Molde No.
Numero de capas
56
27
11
ANTES
DESPUS
DEL
DEL
REMOJO
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
ANTES
DEL
DEL
REMOJO
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
12198
12228
11766
11940
11610
11857
Peso molde
Gr.
7188
7188
7227
7227
7310
7310
Peso muestra
Gr.
5010
5040
4539
4713
4300
4547
Volumen muestra cm3
2123
2123
2123
2123
2123
2123
2,360
2,374
2,138
2,220
2,025
2,142
2,182
2,185
1,977
2,012
1,873
1,937
Densidad seca
kg/m3
CONTENIDO DE AGUA
37
15
16
10
71,04
73,20
69,59
74,17
76,44
61,64
66,58
68,15
65,20
68,25
71,67
56,80
Peso tarro (Gr)
11,93
9,90
11,75
10,96
12,07
11,02
4,46
5,04
4,39
5,92
4,78
4,84
54,66
58,25
53,45
57,29
59,60
45,78
8,16
8,66
8,21
10,33
8,01
10,57
Promedio humedad %
8,13
8,66
8,13
10,33
8,13
10,57
Tarro No.
Peso agua
(Gr)
Agua absorbida %
0,60
3,83
5,74
OBSERVACIONES:
140
PROYECTO:
TESIS
ALTURA DEL MOLDE:
SECTOR:
JOSEFINA
MUESTRA:
FECHA:
REALIZADO:
ANILLO: No
CONSTANTE:
ESPONJAMIENTO
PENETRACIN
0,33333
PENETRA
CARGA
CION
8/MAYO/09
lbs/pulg.
MOLDE No
TIEMPO
4,50 PULGADAS
1
PRESIN
MOLDE No
PRESIN
min
pulg.
dial
lbs.
lb/pulg
0,5
25
50
1,5
lb/pulg
CARGA
CBR.
MOLDE No
PRESIN
CBR.
PRESIN
lb/pulg
1500
500
1200
400
750
250
2500
833
2290
763
1450
483
75
3000
1000
2470
823
1840
613
100
3980
1327
3200
1067
2280
760
150
6250
2083
4680
1560
2810
937
200
8900
2967
5620
1873
3230
1077
132,7
1067
lb/pulg
1000
106,7
dial
lbs.
lb/pulg
250
9000
3000
6080
2027
4050
1350
300
9400
3133
7050
2350
5050
1683
400
11100
3700
7420
2473
5480
1827
10
500
12820
4273
7980
2660
5810
1937
141
3
PRESIN
lbs.
1000
lb/pulg
CARGA
dial
1327
lb/pulg
2
PRESIN
PRESIN
CORREGIDA ESTNDAR
lb/pulg
lb/pulg
760
1000
CBR.
76,0
PROYECTO:
MUESTRA:
ABSCISA:

PENETRA
4500
CION
56 golpes
56 golpes
4000
0 27 golpes
25
presion lbs./pulg.
3500
50 11golpes
27 golpes
11golpes
500,0
400,0
250,0
483,3
833,3
763,3
75
1000,0
823,3
613,3
100
1326,7
1066,7
760,0
150
2083,3
1560,0
936,7
200
2966,7
1873,3
1076,7
2000
250
3000,0
2026,7
1350,0
300
3133,3
2350,0
1683,3
1500
400
3700,0
2473,3
1826,7
500
4273,3
2660,0
1936,7
3000
2500
1000
molde
500
2,252
0
0
100
132,7
106,7
76,0
200
2,182
1,977
1,873
300
96,9
87,8
400
83,2
500
DENSIDAD vs. CBR.
110
100
90
80
70
60
50
0
50
100
150
valor CBR.
142
PROYECTO:
TESIS
SECTOR:
JOSEFINA
MUESTRA:
ABSCISA:
USO:
REALIZADO:
PROFUNDIDAD:
28/MAYO/09
FECHA:
PESO
RETENIDO
PARCIAL
TAMIZ
PESO RETENIDO
ACUMULADO
%
RETENIDO
%
QUE PASA
% ESPECIFICADO
NTARRO
NGOLPES
PESO HMEDO
PESO SECO
PESO TARRO
% HUMEDAD
3"
100,0
----
0,00
2 "
100,0
----
0,00
2"
100,0
----
0,00
1"
100,0
1"
1.355
8,3
91,7
21
30
18,38
16,98
11,42
25,18
3.883
23,9
76,1
18
26
20,18
18,75
13,34
26,43
1/2"
7.051
43,4
56,6
15
21
16,77
15,53
10,83
26,38
3/8"
8.731
53,8
46,2
39
16
18,68
17,03
10,95
27,14
N4
11.252
69,3
(30,7)
46
12
21,54
19,92
14,16
28,13
PASA N4
4.991
(30,7)
26,0

42
----
12,80
12,30
9,97
21,5
N10
180
80,3
19,7
19
----
13,60
13,18
11,25
21,8
N40
314
88,5
11,5
24
----
11,40
10,98
9,01
21,3
N8
N50
21,5
N100
28
N200
356
91,1
PASA N200
144
(8,9)
(8,9)
28
16.243
ANTES
DESPUS
GRAVA
69 %
ARENA
22 %
FINOS
9%
% DE HUMEDAD
CUARTEO(PESO)
500 grms
355,6 grms
27
27
26
26
COLOR:
HUMEDAD NATURAL:
CLASIFICACIN:
SUCS
AASTHO
3/4"
TOTAL
% PROMEDIO
LIMITE LIQUIDO:
GC
A-1
NDICE PLSTICO:
NDICE DE GRUPO:
0,0 %
26,0 %
25
10
20
4,5
0,0
30
# DE GOLPES
143
40
50
100
PROYECTO:
TESIS
USO:
SECTOR:
JOSEFINA
PROFUNDIDAD:
MUESTRA:
ABSCISA:
REALIZADO:
FECHA:
8/MAYO/09
MXIMA DENSIDAD
OPTIMA HUMEDAD:
2,260
8,60%
kg/m.
2,280
PESO
6340
gramos
# DE CAPAS: 5
VOLUMEN
2.105
cm 3.
# DE GOLPES: 25
DIMETRO
MTODO DEL ENSAYO
MOLDE # 1
ASSTHO T-180
CLASE A
2,260
pulgadas
2,240
MUESTRA
PESO SUELO + MOLDE
11200
11502
11460
DENSIDAD HMEDA
2,309
2,452
2,432
DENSIDAD SECA
2,169
2,261
2,216
% DE HUMEDAD
densidad seca kg/m
DENSIDAD
2,220
2,200
2,180
2,160
2,140
TARRO N
PESO HMEDO +TARRO
101,36
96,12
69,67
66,02
63,92
85,64
PESO SECO +TARRO
96,02
91,13
65,12
61,73
59,26
79,05
PESO TARRO
13,85
12,75
12,39
10,24
11,94
10,8
% DE HUMEDAD
6,50
6,37
8,63
8,33
9,85
9,66
PROMEDIO % HUMEDAD
6,43
8,48
2,120
2,100
5,00
9,75
9,00
11,00
% de humedad
OBSERVACIONES:
7,00
144
13,00
PROYECTO:
TESIS
MUESTRA DISTURBADA
SECTOR:
JOSEFINA
CLASE DE SUELOS:
MUESTRA:
ABSCISA:
FECHA:
USO:
REALIZADO:
BASE

8/MAYO/09

Molde No.
Numero de capas
56
27
11
ANTES
DESPUS
DEL
DEL
REMOJO
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
12195
12208
11880
11985
11630
11826
Peso molde
Gr.
7188
7188
7227
7227
7310
7310
Peso muestra
Gr.
5007
5020
4653
4758
4320
4516
Volumen muestra cm3
2123
2123
2123
2123
2123
2123
2,358
2,365
2,192
2,241
2,035
2,127
2,181
2,175
2,027
2,049
1,882
1,933
Densidad seca
kg/m3
CONTENIDO DE AGUA
30
26
40
27
11
70,99
73,20
69,57
73,62
76,42
61,37
66,56
68,15
65,17
68,23
71,65
56,78
Peso tarro (Gr)
11,93
10,09
11,75
10,96
12,07
11,02
4,43
5,05
4,40
5,39
4,77
4,60
54,64
58,07
53,43
57,27
59,58
45,76
8,11
8,70
8,24
9,40
8,01
10,04
Promedio humedad %
8,12
8,70
8,12
9,40
8,12
10,04
Tarro No.
Peso agua
(Gr)
Agua absorbida %
0,26
2,26
4,54
OBSERVACIONES:
145
PROYECTO:
TESIS
ALTURA DEL MOLDE:
SECTOR:
JOSEFINA
MUESTRA:
FECHA:
REALIZADO:
ANILLO: No
CONSTANTE:
ESPONJAMIENTO
PENETRACIN
0,33333
PENETRA
CARGA
CION
8/MAYO/09
lbs/pulg.
MOLDE No
TIEMPO
4,50 PULGADAS
1
PRESIN
MOLDE No
PRESIN
min
pulg.
dial
lbs.
lb/pulg
0,5
25
50
1,5
75
2988
996
100
3899
1300
150
6250
200
8750
lb/pulg
CARGA
CBR.
lb/pulg
2
PRESIN
MOLDE No
PRESIN

lb/pulg
CARGA
CBR.
lb/pulg
PRESIN
dial
lbs.
lb/pulg
1480
493
1190
397
75
25
2490
830
2249
750
1500
500
dial
lbs.
lb/pulg
1800
600
2210
737
2501
834
3150
1050
2083
4490
1497
2845
948
2917
5592
1864
3180
1060
1300
1000
130,0
1050
1000
105,0
250
9000
3000
6120
2040
4200
1400
300
9650
3217
7200
2400
5100
1700
400
11300
3767
7680
2560
5450
1817
10
500
12950
4317
8150
2717
5790
1930
146
3
PRESIN
PRESIN
CORREGIDA ESTNDAR
lb/pulg
lb/pulg
737
1000
CBR.
73,7
PROYECTO:
MUESTRA:
ABSCISA:
presion lbs./pulg.
PENETRA
5000
CION
4500
56 golpes
56 golpes
27 golpes
27 golpes
11golpes
4000
25
493,3
396,7
25,0
50 11golpes
830,0
749,7
500,0
3500
75
996,0
833,7
600,0
100
1299,7
1050,0
736,7
3000
150
2083,3
1496,7
948,3
2500
200
2916,7
1864,0
1060,0
250
3000,0
2040,0
1400,0
2000
300
3216,7
2400,0
1700,0
400
3766,7
2560,0
1816,7
1500
500
4316,7
2716,7
1930,0
1000molde
500
2,260
0
0
100
130
105,0
73,7
200
2,181
2,027
1,882
300
96,5
89,7
400
83,3
500
DENSIDAD vs. CBR.
102
92
82
72
62
52
42
32
22
0
50
100
150
valor CBR.
147
PROYECTO:
TESIS
SECTOR:
JOSEFINA
MUESTRA:
ABSCISA:
USO:
PROFUNDIDAD:
REALIZADO:
FECHA:
28/MAYO/09
PESO
RETENIDO
PARCIAL
TAMIZ
PESO RETENIDO
ACUMULADO
%
RETENIDO
%
QUE PASA
% ESPECIFICADO
N TARRO
N GOLPES
PESO HMEDO
PESO SECO
PESO TARRO
% HUMEDAD
3"
100,0
----
0,00
2 "
100,0
----
0,00
2"
100,0
----
0,00
1"
100,0
1"
1.960
15,8
84,2
32
34
18,13
16,85
11,42
23,57
3.405
27,4
72,6
30
26
18,24
17,07
12,21
24,07
1/2"
5.355
43,1
56,9
23
22
21,40
19,97
14,07
24,24
3/8"
6.431
51,7
48,3
17
17,16
15,80
10,41
25,23
N4
8.362
67,2
(32,8)
26
12
17,81
16,45
11,31
26,46
PASA N4
4.073
(32,8)
24,2

4
----
14,41
13,91
11,54
21,1
N10
170
78,4
21,6
35
----
12,90
12,44
10,26
21,1
N40
306
87,3
12,7
----
13,31
12,86
10,76
21,4
N8
N50
21,2
N100
27
N200
390
92,8
PASA N200
110
(7,2)
(7,2)
26
12.435
26
ANTES
DESPUS
GRAVA
67 %
ARENA
26 %
FINOS
7%
% DE HUMEDAD
CUARTEO(PESO)
500 grms
390,3 grms
25
25
24
24
COLOR:
HUMEDAD NATURAL:
CLASIFICACIN:
SUCS
AASTHO
3/4"
TOTAL
% PROMEDIO
LIMITE LIQUIDO:
GM
A-1
NDICE PLSTICO:
NDICE DE GRUPO:
0,0 %
24,2 %
23
10
20
3,0
0,0
30
# DE GOLPES
148
40
50
100
PROYECTO:
TESIS
USO:
SECTOR:
JOSEFINA
PROFUNDIDAD:
MUESTRA:
ABSCISA:
REALIZADO:
FECHA:
28/MAYO/09
MXIMA DENSIDAD
OPTIMA HUMEDAD:
2,230
8,30%
kg/m.
2,240
PESO
6340
gramos
# DE CAPAS: 5
VOLUMEN
2.105
cm 3.
# DE GOLPES: 25
DIMETRO
MTODO DEL ENSAYO
MOLDE # 1
ASSTHO T-180
CLASE A
2,220
pulgadas
DENSIDAD
1
PESO SUELO + MOLDE
11260
11364
11438
11376
DENSIDAD HMEDA
2,337
2,387
2,422
2,392
DENSIDAD SECA
2,202
2,222
2,223
2,114
densidad seca kg/m
MUESTRA
2,200
% DE HUMEDAD
2,180
2,160
2,140
TARRO N
PESO HMEDO +TARRO
66,12
57,90
64,40
53,50
88,92
87,07
78,34
71,17
PESO SECO +TARRO
63,17
55,11
60,85
50,53
82,57
80,89
70,58
64,39
PESO TARRO
12,59
11,65
13,68
9,99
11,56
11,48
13,87
10,84
% DE HUMEDAD
5,83
6,42
7,53
7,33
8,94
8,90
13,68
12,66
PROMEDIO % HUMEDAD
6,13
7,43
8,92
2,120
2,100
6,00
13,17
10,00
% de humedad
OBSERVACIONES:
8,00
149
12,00
14,00
PROYECTO:
TESIS
MUESTRA DISTURBADA
SECTOR:
JOSEFINA
CLASE DE SUELOS:
MUESTRA:
ABSCISA:
FECHA:
USO:
REALIZADO:
BASE

28/MAYO/09

Molde No.
Numero de capas
56
27
11
ANTES
DESPUS
DEL
DEL
REMOJO
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
ANTES
DEL
DEL
REMOJO
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
12300
12350
11865
11988
11533
11700
Peso molde
Gr.
7127
7127
7256
7256
7226
7226
Peso muestra
Gr.
5173
5223
4609
4732
4307
4474
Volumen muestra cm3
2123
2123
2123
2123
2123
2123
2,437
2,460
2,171
2,229
2,029
2,107
2,242
2,265
1,998
2,029
1,867
1,893
Densidad seca
kg/m3
CONTENIDO DE AGUA
26
32
35
30
Tarro No.
70,71
80,67
72,79
86,33
76,63
80,37
65,88
75,30
67,96
79,61
71,42
73,30
Peso tarro (Gr)
11,41
12,82
10,85
11,36
11,34
10,84
4,83
5,37
4,83
6,72
5,21
7,08
54,47
62,48
57,11
68,25
60,09
62,46
8,87
8,59
8,46
9,85
8,66
11,33
Promedio humedad %
8,66
8,59
8,66
9,85
8,66
11,33
Peso agua
(Gr)
Agua absorbida %
0,97
2,67
3,88
OBSERVACIONES:
150
PROYECTO:
TESIS
ALTURA DEL MOLDE:
SECTOR:
JOSEFINA
MUESTRA:
FECHA:
REALIZADO:
ANILLO: No
CONSTANTE:
ESPONJAMIENTO
PENETRACIN
0,33333
PENETRA
CARGA
CION
28/MAYO/09
lbs/pulg.
MOLDE No
TIEMPO
4,50 PULGADAS
1
PRESIN
MOLDE No
PRESIN
min
pulg.
dial
lbs.
lb/pulg
0,5
25
1818
606
50
2727
909
1,5
75
4545
1515
100
6818
2273
150
10455
200
13182
250
lb/pulg
CARGA
CBR.
MOLDE No
PRESIN
909
303
455
152
1364
455
909
303
2273
758
1136
379
3182
1061
1364
455
3485
4545
1515
1430
477
4394
5909
1970
1591
530
15000
5000
6510
2170
1682
561
300
17198
5733
7498
2499
1818
606
400
18672
6224
8960
2987
2045
682
10
500
19887
6629
9990
3330
2273
758
lb/pulg
lb/pulg
1061
151
lb/pulg
PRESIN
lb/pulg
227,3
lbs.
CBR.
1000
106,1
3
PRESIN
lbs.
1000
dial
CARGA
dial
2273
lb/pulg
2
PRESIN
PRESIN
CORREGIDA ESTNDAR
lb/pulg
lb/pulg
455
1000
CBR.
45,5
PROYECTO:
MUESTRA:
ABSCISA:
presion lbs./pulg.
PENETRA
7000
CION
6000
56 golpes
56 golpes
27 golpes
25
50 11golpes
5000
4000
3000
2000
27 golpes
11golpes
606,0
303,0
151,7
303,0
909,0
454,7
75
1515,0
757,7
378,7
100
2272,7
1060,7
454,7
150
3485,0
1515,0
476,7
200
4394,0
1969,7
530,3
250
5000,0
2170,0
560,7
300
5732,7
2499,3
606,0
400
6224,0
2986,7
681,7
500
6629,0
3330,0
757,7
molde
1000
2,230
0
0
100
227,3
106,1
45,5
200
2,242
1,998
1,867
300
100,6
89,6
400
83,7
500
DENSIDAD vs. CBR.
102
92
82
72
62
52
42
32
22
0
50
100
150
200
250
valor CBR.
152
PROYECTO:
TESIS
SECTOR:
JOSEFINA
MUESTRA:
ABSCISA:
USO:
PROFUNDIDAD:
REALIZADO:
FECHA:
03/JUNIO/09
PESO
RETENIDO
PARCIAL
TAMIZ
PESO RETENIDO
ACUMULADO
%
RETENIDO
%
QUE PASA
% ESPECIFICADO
N TARRO
N GOLPES
PESO HMEDO
PESO SECO
PESO TARRO
% HUMEDAD
3"
100,0
----
0,00
2 "
100,0
----
0,00
2"
100,0
----
0,00
1"
161
1,4
98,6
1"
1.003
8,6
91,4
44
30
18,24
16,95
11,90
25,54
2.666
22,8
77,2
25
17,33
15,97
10,86
26,61
1/2"
4.418
37,7
62,3
18
17,07
15,73
10,82
27,29
3/8"
5.369
45,9
54,1
14
21,47
19,74
13,63
28,31
N4
6.723
57,4
(42,6)
32
11
19,40
17,60
11,44
29,22
PASA N4
4.983
(42,6)
26,3

35
----
13,42
12,86
10,28
21,7
N10
122
67,8
32,2
----
16,27
15,70
13,07
21,7
N40
289
82,0
18,0
10
----
13,41
12,94
10,74
21,4
N8
N50
21,6
N100
29
N200
344
86,7
PASA N200
156
(13,3)
(13,3)
29
11.706
28
ANTES
500 grms
DESPUS
344 grms
% DE HUMEDAD
CUARTEO(PESO)
28
27
27
GRAVA
57 %
ARENA
29 %
26
FINOS
13 %
26
COLOR:
HUMEDAD NATURAL:
CLASIFICACIN:
SUCS
AASTHO
3/4"
TOTAL
% PROMEDIO
LIMITE LIQUIDO:
GC
A-1
NDICE PLSTICO:
NDICE DE GRUPO:
0,0 %
26,3 %
25
10
20
4,7
0,0
30
# DE GOLPES
153
40
50
100
PROYECTO:
TESIS
USO:
SECTOR:
JOSEFINA
PROFUNDIDAD:
MUESTRA:
REALIZADO:
FECHA:
03/JUNIO/09
ABSCISA:
MXIMA DENSIDAD
OPTIMA HUMEDAD:
2,196
9,00%
kg/m.
2,210
PESO
6340
gramos
# DE CAPAS: 5
VOLUMEN
2.105
cm 3.
# DE GOLPES: 25
DIMETRO
MTODO DEL ENSAYO
MOLDE # 1
ASSTHO T-180
CLASE A
2,190
pulgadas
DENSIDAD
N
PESO SUELO + MOLDE
11030
11180
11340
11320
DENSIDAD HMEDA
2,228
2,299
2,375
2,366
DENSIDAD SECA
2,100
2,143
2,190
2,134
densidad seca kg/m
MUESTRA
2,170
% DE HUMEDAD
2,150
2,130
2,110
TARRO N
PESO HMEDO +TARRO
53,07
81,40
53,60
81,72
78,46
57,2
69,87
52,07
PESO SECO +TARRO
50,78
77,35
50,71
77,17
72,88
53,81
64,18
48,31
PESO TARRO
12,31
12,78
12,30
12,78
11,32
10,51
11,93
13,75
5,95
6,27
7,52
7,07
9,06
7,83
10,89
10,88
% DE HUMEDAD
PROMEDIO % HUMEDAD
6,11
7,30
8,45
2,090
2,070
5,00
10,88
9,00
% de humedad
OBSERVACIONES:
7,00
154
11,00
PROYECTO:
TESIS
MUESTRA DISTURBADA
SECTOR:
JOSEFINA
CLASE DE SUELOS:
MUESTRA:
ABSCISA:
FECHA:
USO:
REALIZADO:
BASE

03/JUNIO/09

Molde No.
Numero de capas
56
27
11
ANTES
DESPUS
DEL
DEL
REMOJO
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
ANTES
DEL
REMOJO
DESPUS
DEL
REMOJO
12160
12200
12090
12125
11840
11881
Peso molde
Gr.
7112
7112
7247
7247
7216
7216
Peso muestra
Gr.
5048
5088
4843
4878
4624
4665
Volumen muestra cm3
2123
2123
2123
2123
2123
2123
2,378
2,397
2,281
2,298
2,178
2,197
2,200
2,196
2,110
2,122
2,015
2,029
Densidad seca
kg/m3
CONTENIDO DE AGUA
4
48
14
32
24
29
Tarro No.
65,77
59,98
73,88
68,52
62,56
55,52
61,72
55,99
69,13
64,10
58,81
52,18
Peso tarro (Gr)
11,63
12,30
10,44
10,84
12,59
11,84
4,06
4,00
4,75
4,42
3,75
3,34
50,09
43,69
58,69
53,26
46,22
40,35
8,10
9,15
8,08
8,30
8,11
8,28
Promedio humedad %
8,10
9,15
8,10
8,30
8,10
8,28
Peso agua
(Gr)
Agua absorbida %
0,79
0,72
0,89
OBSERVACIONES:
155
PROYECTO:
TESIS
ALTURA DEL MOLDE:
SECTOR:
JOSEFINA
MUESTRA:
FECHA:
REALIZADO:
ANILLO: No
CONSTANTE:
ESPONJAMIENTO
PENETRACIN
0,33333
PENETRA
CARGA
CION
03/JUNIO/09
lbs/pulg.
MOLDE No
TIEMPO
4,50 PULGADAS
1
PRESIN
MOLDE No
PRESIN
min
pulg.
dial
lbs.
lb/pulg
0,5
25
1000
333
50
2500
833
1,5
75
3500
1167
100
4000
1333
150
4900
200
5555
250
lb/pulg
CARGA
CBR.
MOLDE No
PRESIN
800
267
600
200
1000
333
800
267
1600
533
1020
340
2500
833
1510
503
1633
3800
1267
2015
672
1852
4000
1333
2580
860
6150
2050
4420
1473
2990
997
300
6500
2167
4750
1583
3270
1090
400
7000
2333
5030
1677
3510
1170
10
500
7310
2437
5350
1783
3830
1277
lb/pulg
lb/pulg
833
lb/pulg
PRESIN
lb/pulg
133,3
lbs.
CBR.
1000
156
83,3
3
PRESIN
lbs.
1000
dial
CARGA
dial
1333
lb/pulg
2
PRESIN
PRESIN
CORREGIDA ESTNDAR
lb/pulg
lb/pulg
503
1000
CBR.
50,3
PROYECTO:
MUESTRA:
ABSCISA:

PENETRA
3000
CION
56 golpes
56 golpes
2500
27 golpes
25
presion lbs./pulg.
50 11golpes
2000
1500
1000
27 golpes
11golpes
333,3
266,7
200,0
833,3
333,3
266,7
75
1166,7
533,3
340,0
100
1333,3
833,3
503,3
150
1633,3
1266,7
671,7
200
1851,7
1333,3
860,0
250
2050,0
1473,3
996,7
300
2166,7
1583,3
1090,0
400
2333,3
1676,7
1170,0
500
2436,7
1783,3
1276,7
500molde
2,196
0
0
100
133,3
83,3
50,3
200
2,200
2,110
2,015
300
100,2
96,1
400
91,8
500
DENSIDAD vs. CBR.
102
92
82
72
62
52
42
32
22
0
50
100
150
valor CBR.
157
ANEXO 2
ESPECIFICACIONES MUNICIPALES
Y
PRECIOS UNITARIOS
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
ANEXO 3
CBR Y DISEO DE PAVIMENTOS
DE LA CALLE
OCTAVIO CHACN
173
174
175
ANEXO 4
CONTEO AUTOMTICO
DE LA CALLE
PRESIDENTE CRDOVA
LUNES 07
DE JULIO DE
2008
MARTES 08
DE JULIO DE
2008
MIERCOLES
09 DE JULIO
DE 2008
JUEVES 10
DE JULIO DE
2008
VIERNES 11
DE JULIO DE
2008
SABADO 12
DE JULIO DE
2008
DOMINGO
13 DE JULIO
DE 2008
PRESIDENTE CORDOVA
00H00-00H15
16
21
26
28
102
161
157
00H15-00H30
17
16
29
106
180
148
00H30-00H45
20
11
29
92
166
127
00H45-01H00
13
15
23
122
134
113
01H00-01H15
15
15
15
122
118
115
01H15-01H30
14
17
90
99
85
01H30-01H45
10
11
83
103
70
01H45-02H00
16
98
100
92
02H00-02H15
10
105
120
99
02H15-02H30
78
107
83
02H30-02H45
14
83
77
72
02H45-03H00
15
60
115
94
03H00-03H15
50
135
104
03H15-03H30
64
137
83
03H30-03H45
44
51
46
03H45-04H00
25
67
62
04H00-04H15
10
37
56
32
04H15-04H30
23
39
34
04H30-04H45
14
14
29
30
04H45-05H00
12
17
17
36
05H00-05H15
13
22
22
05H15-05H30
11
10
10
12
24
HORA
c ada 15
minutos
05H30-05H45
10
17
26
19
05H45-06H00
11
16
11
15
25
15
06H00-06H15
26
13
15
11
17
60
29
06H15-06H30
57
39
42
32
24
81
15
06H30-06H45
150
100
11
73
76
91
24
06H45-07H00
279
191
208
146
111
84
40
07H00-07H15
265
212
249
193
131
91
50
07H15-07H30
223
205
190
176
137
122
62
07H30-07H45
197
177
177
165
155
133
57
07H45-08H00
242
213
222
158
190
146
78
08H00-08H15
260
247
243
200
216
158
80
08H15-08H30
233
206
221
185
227
149
95
08H30-08H45
243
253
216
190
225
175
91
08H45-09H00
250
227
196
222
227
168
94
09H00-09H15
257
229
200
2178
232
171
103
09H15-09H30
251
244
220
156
211
183
93
09H30-09H45
230
212
205
211
239
166
115
09H45-10H00
224
224
210
192
216
197
112
10H00-10H15
232
230
208
207
233
209
114
10H15-10H30
242
240
157
184
246
183
110
10H30-10H45
240
224
200
225
238
183
97
10H45-11H00
222
244
194
202
262
188
127
11H00-11H15
236
223
190
230
216
189
114
11H15-11H30
228
227
167
207
250
204
110
176
11H30-11H45
212
247
177
166
238
218
97
11H45-12H00
259
220
210
185
238
199
127
12H00-12H15
218
207
209
201
261
198
96
12H15-12H30
221
190
220
211
227
197
125
12H30-12H45
205
203
192
200
237
180
104
12H45-13H00
202
206
199
206
196
268
120
13H00-13H15
228
214
171
162
202
155
107
13H15-13H30
201
210
176
181
204
110
71
13H30-13H45
193
220
177
170
156
149
103
13H45-14H00
190
174
186
168
169
145
88
14H00-14H15
219
244
181
153
193
149
96
14H15-14H30
214
225
148
163
166
145
125
14H30-14H45
212
194
151
209
205
131
104
14H45-15H00
254
252
203
219
241
152
120
15H00-15H15
257
263
214
209
228
140
107
15H15-15H30
249
213
182
204
201
165
71
15H30-15H45
228
184
156
153
200
139
103
15H45-16H00
248
224
224
162
216
144
88
16H00-16H15
199
149
216
192
228
167
105
16H15-16H30
247
141
198
188
238
136
78
16H30-16H45
210
199
207
218
211
133
62
16H45-17H00
261
232
209
239
248
126
71
17H00-17H15
235
215
168
194
212
129
78
17H15-17H30
238
209
204
214
202
119
88
17H30-17H45
211
222
221
192
159
114
78
17H45-18H00
228
207
215
231
201
109
92
18H00-18H15
211
206
255
217
200
124
85
18H15-18H30
240
206
209
215
130
104
99
18H30-18H45
262
199
213
239
163
117
81
18H45-19H00
221
197
164
195
248
133
81
19H00-19H15
220
174
163
189
183
132
74
19H15-19H30
219
167
166
200
211
116
75
19H30-19H45
168
149
120
195
219
116
72
19H45-20H00
160
144
146
163
208
202
92
20H00-20H15
147
130
129
142
153
138
81
20H15-20H30
135
100
95
125
141
147
97
20H30-20H45
106
113
109
142
153
138
93
20H45-21H00
100
85
103
143
170
117
56
21H00-21H15
113
73
97
151
167
151
58
21H15-21H30
95
79
119
143
132
129
53
21H30-21H45
101
97
109
151
179
143
58
21H45-22H00
128
96
114
135
146
168
45
22H00-22H15
141
132
75
169
209
186
60
22H15-22H30
75
77
65
147
170
172
22
22H30-22H45
55
36
81
152
204
138
35
22H45-23H00
40
42
62
111
145
117
27
23H00-23H15
53
56
39
122
144
151
15
23H15-23H30
30
25
60
132
139
148
23H30-23H45
34
23
62
153
150
130
22
21
20
63
159
130
23H45-24H00
TOTAL
%
13835 12682 11981 14919 15113

15,577 14,28 13,4895 16,797 17,0159
FACTOR
DIARIO
0,9171
1 1,05902 0,8505 0,83955
150
12811
14,42404
0,99041
10
7476
88817
8,41731 12688,1429
1,69718
177
VOLUMEN SEMANAL:
88817
12688
TRAFICO PROMEDIO DIARIO SEMANAL (TPDS):

FACTOR MENSUAL (fm):
TRAFICO PROMEDIO DIARIO ANUAL:

VOLUMEN
HORA PICO
RELACION
VHP/TPDA (% )
FACTOR
PROMEDIO
VHP/TPDA (% )
17
14
17
17
15
21
16
7,33
6,03
7,33
7,33
6,47
9,05
6,90
7,20
CALLE PRESIDENTE CORDOVA

LUNES
TRAFICO PROMEDIO DIARIO
FACTOR HORARIO
FACTOR DIARIO
FACTOR SEMANAL
12688
1
0,92
1
1,02
MARTES
MIERCOLES
12688
1
1,00048
JUEVES
12688
1
1,059022
VIERNES
12688
1
0,85047
12688
2
0,84
FACTOR MENSUAL
1,02
FACTOR TOTAL
1,2
1,3
TRAFICO PROMEDIO DIARIO ANUAL POR DIA DE ANALISIS 14892,4
15959,9
TRAFICO PROMEDIO DIARIO ANUAL
15798 veh/dia
TRAFICO PROMEDIO HORARIO
658 veh/hora
1,022
1,4
17282,6
1,022
1,1
14512,7
1,022
1,3
16340,3
1,24506717
15797,5902
178
SIMBOLOGA
ACI: American Concret Institute
a, b: Constantes.
c: Distancia desde el eje neutro el punto de inters
CBR: Valor Relativo de Soporte
Cc: Coeficiente de Curvatura
Cu: Coeficiente de Uniformidad
D: Espesor de la losa del pavimento
D10: Denominado tambin dimetro efectivo, ste representa el dimetro o
tamao por debajo del cual se encuentra el 10 % del suelo en peso
D30: Representa el dimetro o tamao por debajo del cual se encuentra el
30 % del suelo en peso
D60: Representa el dimetro o tamao por debajo del cual se encuentra el
60 % del suelo en peso
E: Energa de compactacin
e:
Representa la base del logaritmo natural.
Ec: Mdulo de elasticidad del hormign

ESALs: Carga axial equivalente
fc: Resistencia a la compresinsimple
Fd = Factor diario
Fh = Factor horario
Fm = Factor mensual
Fs = Factor semanal
h: Altura de cada
I: Momento de inercia de la seccin transversal de la probeta
IP: ndice de Plasticidad
ISCYC: Instituto Salvadoreo del Cemento y del Concreto
179

k: Mdulo de reaccin de la subrasante (coeficiente de balasto)
LEF: Factor equivalente de carga
LL: Lmite Lquido
LP: Lmite Plstico
M: Momento flector en el instante de rotura
MOP: Ministerio de Obras Pblicas
MR: Resistencia a la flexin de la base cemento
MTOP: Ministerio de Transporte y Obras Pblicas
n: Nmero de capas
N: Nmero de golpes por capa
f: Peso especfico hmedo
d: Peso especfico seco
dmax: Densidad seca mxima
PCA: Portland Cement Asociation
pH: Potencial Hidrgeno
PIARC: Asociacin Mundial de Carreteras
R7: Resistencia a compresin simple a 7 das
R28: Resistencia a compresin simple a 28 das
Sc: Mdulo de rotura del Hormign
Tm: Representa la tasa de motorizacin expresada en nmero de vehculos
por cada 1000 habitantes para cada ao.
TPDA = Trfico promedio diario anual
TO = Trfico promedio diario observado
Ts: Representa la tasa de saturacin en nmero de vehculos por cada 1000
habitantes
V= Volumen
= Humedad
180
opt= Humedad ptima de compactacin

W= Peso hmedo
w: Peso del martillo de compactacin
Ws= Peso de la fase slida
Ww= Peso del agua
W18: Nmero de cargas de 18 kips (80 kN)
ZR: Abscisa correspondiente un rea igual a la confiabilidad R en la curva de
distribucin normalizada
181

Suelos Estabilizados

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UNIVERSIDAD DE CUENCA

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ESTADO DEL ARTE. ..................................................................... 12

ESTABILIZACIN DE SUELOS. ................................................ 14

USOS DE LOS SUELOS ESTABILIZADOS. .......................... 17

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PROPIEDADES DE LAS BASES ESTABILIZADAS CON

ENSAYOS QUE DETERMINAN LAS PROPIEDADES. ................ 28

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Tabla 5: Resistencia cilndrica tpica a 7 y 28 das ................................. 37

opt., material estabilizado ............ 42

Tabla 11: Resultados de CBR, material estabilizado .............................. 42

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