Proceso

Tipos
de
Conforma
do
Forja
Calient
e

Parmetros
consideraciones
importantes

Ventajas

Desventajas

Equipos
utilizados

Productos (Ejemplos
de piezas
fabricadas)

-Aplicacin
individual e
intermitente de
presin
-Compresin
longitudinal para
aumentar seccin
transversal.
Sobrecalentamient
o
-Sobre-espesor
-No se forma con
un solo golpe (Se
debe preformar)
-Se debe
precalentar el dado
(Para evitar
enfriamiento de la
pieza)
-Tipos de forja:
*Normal (Bajo C y
baja aleacin)
*Difcil (Alto C y
alta aleacin)
-Identificacin de
lneas de particin
(Para optimo
llenado)

-Se requiere
menos
energa de
empuje
para
obtener el
forjado.
-Se evita la
acritud
-Facilidad
de moldeo

-Si se pasa
de
temperatura
se "Quema"
el acero.
-Se genera
mala calidad
superficial
-Se debe
considerar
un
sobredimensi
onamiento

-Martinetes
*Vapor
*Cada
(Tablas)
-Prensas

-Engranes
-Baleros
-Geometras (Con o
sin proyecciones):
*Esfricas
*Cubicas
*Cilndricas
-Geometras
alargadas (Con o sin
proyecciones)

Forja

.Se utilizan para

baja produccin
-Configuracin
relativamente
simple

-Riesgo, pues
normalmente
son
manuales

-Dados
-Martinete

-Engranes
-Baleros
-Geometras (Con o
sin proyecciones):
*Esfricas
*Cubicas
*Cilndricas

Martin
ete