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Diagram 4
Diagram 4
- Diagrama de proceso
2.1 Diagrama de proceso de operaciones.
a) Definicin.
b) Elementos de formacin.
c) Elaboracin y utilizacin del diagrama.
d) Aplicacin practica a un proceso.
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO
Este diagrama muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones de
taller o en mquinas, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales a utilizar
en un proceso de fabricacin o administrativo, desde la llegada de la materia
prima hasta el empaque o arreglo final del producto terminado. Seala la
entrada de todos los componentes y subconjuntos al ensamble con el conjunto
o pieza principal. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta en
conjunto detalles de diseo como ajustes, tolerancias y especificaciones, todos
los detalles de fabricacin o administracin se aprecian globalmente en un
diagrama de operaciones de proceso.
El diagrama de operaciones de proceso permite con claridad el problema, pues
si no se plantea correctamente un problema difcilmente podr ser resuelto.
ELABORACIN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO
Una operacin ocurre cuando la pieza en estudio se transforma
intencionalmente, o bien, cuando se estudia o planea antes de realizar algn
trabajo de produccin en ella. Algunos analistas prefieren separar las
operaciones manuales de aquellas que se refieren a los trmites
administrativos. Las operaciones manuales se relacionan con la mano de obra
directa, mientras que los referentes a simples trmites (papeleo) normalmente
son una parte de los costos directos o gastos.
Una inspeccin tiene lugar cuando la parte se somete a examen para
determinar su conformidad con una norma o estndar.
Antes de empezar a construir el diagrama de operaciones del proceso, el
analista debe identificarlo con un ttulo escrito en la parte superior de la hoja.
Se usan lneas verticales para indicar el flujo o curso general del proceso a
medida que se realiza el trabajo, y se utilizan lneas horizontales que entroncan
con las lneas de flujo verticales para indicar la introduccin de material, ya sea
proveniente de compras o sobre el que se ha hecho algn trabajo durante el
proceso.
Los valores de tiempo deben ser asignados a cada operacin e inspeccin. A
menudo estos valores no estn disponibles (en especial en el caso de
inspecciones), por lo que los analistas deben hacer estimaciones de los
tiempos necesarios para ejecutar diversas acciones.
UTILIZACIN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO
Una vez que el analista ha terminado su diagrama de operaciones, deber
prepararse para utilizarlo. Debe revisar cada operacin y cada inspeccin
desde el punto de vista de los enfoques primarios del anlisis de
operaciones, los siguientes enfoques se aplican, en particular, cuando se
estudia el diagrama de operaciones:
1. Propsito de la operacin
2. Diseo de la parte o pieza
3. Tolerancias y especificaciones
4. Materiales
5. Proceso de fabricacin
6. Preparacin y herramental
7. Condiciones de trabajo
8. Manejo de materiales
9. Distribucin en la planta
10. Principios de la economa de movimientos
El diagrama de operaciones ayuda a promover y explicar un mtodo propuesto
determinado. Como proporciona claramente una gran cantidad de informacin,
es un medio de comparacin ideal entre dos soluciones competidoras.
Es evidente que el diagrama de recorrido es un complemento valioso del
diagrama de curso de proceso, pues en l puede trazarse el recorrido inverso y
encontrar las reas de posible congestionamiento de trnsito, y facilita as el
poder lograr una mejor distribucin en la planta.
V. ERGONOMA
Introduccin.
La Ergonoma forma parte hoy da de la prevencin de riesgos profesionales en
una fase desarrollada y se tiende a integrar dentro de las empresas
relacionando aspectos de calidad de los servicios, la eficiencia de las tareas
operativas y las condiciones de trabajo.
La ergonoma busca adecuar el lugar de trabajo al hombre y no lo contrario.
Es una representacin grfica de los pasos que se siguen en toda una
secuencia de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento,
identificndolos mediante smbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye,
adems, toda la informacin que se considera necesaria para el anlisis, tal
como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Con fines
analticos y como ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias, es conveniente
clasificar las acciones que tienen lugar durante un proceso dado en cinco
clasificaciones. Estas se conocen bajo los trminos de operaciones,
transportes, inspecciones, retrasos o demoras y almacenajes. Las siguientes
definiciones en la tabla 5.1, cubren el significado de estas clasificaciones en la
mayora de las condiciones encontradas en los trabajos de diagramado de
procesos.
actividad / Definicin
Operacin.- Ocurre cuando un objeto est siendo
modificado en sus caractersticas, se est creando o
agregando algo o se est preparando para otra
operacin, transporte, inspeccin o almacenaje.
Una operacin tambin ocurre cuando se est
dando o recibiendo informacin o se est planeando
algo. Ejemplos:
Tornear una pieza, tiempo de secado de una
pintura, un cambio en un proceso, apretar una
tuerca, barrenar una placa, dibujar un plano, etc.
Smbolo
locales y el manejo de los materiales. Esto con el fin de disminuir las demoras,
comparar dos mtodos, estudiar las operaciones, para eliminar el tiempo
improductivo. Finalmente, estudiar las operaciones y las inspecciones en
relacin unas con otras dentro de un mismo proceso.
Cualquier diagrama debe reconocerse por medio de la informacin escrita
en la parte superior del mismo. Si el papel tiene que doblarse para ser
archivado, la informacin necesaria debe tambin colocarse como mejor
convenga a su localizacin. Es prctica comn encabezar la informacin que
distingue a estos diagramas con la frase diagrama del proceso de operacin