Inds | Trabsjoe do chepa Corte y doblado ‘Curvado 22.4 Curvado de la chapa Es la operacisn mediante la cuel se da ala chapa una forma cllindrica 0 ¢6- flea, fo. mismo total que parcialmente. Haciendo que una chapa plena adquiera tuna forma eilindrica completa, se con- sigue Ta llamada virola (1); de otro mode, se tiene sélo una chepa més o menos curvada (23) El curvado de la chapa se obtiene ejer- ciendo esfuerzos do floxién, de una Intensidad tal que provoque’ una de- formacién permanente do la chapa se- gun ef radio de curvatura deseado. Los esfuerzos pueden ser aplicados se- gin dos criterios diversos. El curvado de la chapa puede lograrse @ mano o @ maquine. Curvado @ mano Cuando, se curva una chapa # meno, spoyandola, sobre un cilindro. metalico y' elerciendo simuiténeamente el es- fuerzo sobre ambas partes: Ibres, se tienen dos fuerzas de flexion Fi y F: ¥ tuna fuerza de reaccion del apoyo F.. SI se bfectda la operacién con ol mar- tillo, el esfuerzo de. flexion F; soré de- bide 8 los golpes dados mientras. que la reaccién F, sera debida @ los pun- ‘tos de apoyo ‘eterales de la chap Curvado @ maquina El curvado a méquina se efectia’ me. diante-méquinas especiales que. pus den ser accionadas 2 mano o 2 motor. Esfuerzos de flexién laterales Esfuerzos de flexién centrales EI curvado puede ser obtenido colo- ccando la chapa encima de un apoyo Feetilingo dispuesto a lo largo dela ‘generatriz del cllindra 0 del cond que se desea realizar, y ejerclendo, sobre fos extremos libres de le chapa, un eetuerza de flexidn, Se efectéa el curvado colocando ta Chapa encime de dos apoyos rectlinoos paralelos entre. si y dispuestos. segin Fe" enerabz' del tindro 0 del'coro & reallzer: y luego slerciondo sobre Gicha generatriz un esfuerzo de. fle Xion Cuando se curva una chapa méquina, ol astuorzo.de flexidn F,, F, viene jor ido por los. dos cilindros inferiores moviles, mientras que la. reaccion F, lene dada por el apoyo contra el ck lindro superior fio eted Corte y doblado Curv ‘Trabajos de chapa Galculo del desarrollo en el plano de una chapa a curvar ‘modo que, después dele operacion de curvado, slcance las dimensiones deseades. Para calcular el desarrollo en el plano de una chapa a curvar, se hace siem- re referencia al plano que no sufre Slargamlento ni scortamientos en vir tud de la operecion de curvado. De la exactitud de este céleulo, y de tun trazado preciso, depende ef buen éxito del curvado, E> ol curved, send el radio de ou vatura Recesariamente muy grende res- ecto el espesor de la chapa, para el Ealeulo del deeerrolo. se conaidera ta hapa como un selido sometido a fle- Sn, con'el plano neutro eltuado ‘en Gorrespondencia con la mitad del es: poser. Veriicacién de las plezas jespuss de la opetacin, deben ser Vorificadas y aceptadas a fin de poder identificer” defectos eventuales yee. tudler @l modo de eliminarlos. digmetro interior, espesor, el desarrllo tines! t de una. cha viene dado por la siguiente formula L 3,44 (Di +8), 0 bien, L 314 (De—S), donde Di + $ = De—S = Dm = dit metro de la circunferencia del plano neutro, eos s 4 uftayends Valores, 66 Mer 8 deseo Antes del curvado Dimensiones de Ia pleza de chapa, de- sarrollada después ‘del trazadoy' del corte te neces cerlrrse_prevamente e de que la chapa a cortar y curvar co- teagonds at logisd clei pre SP Rei ath Sila che fue més Iga, os dos Oa Wegarian a coincidir antes SES eabes alo de Sis dean hose mde corto rao fauna erage pesos part he poeta Estado de la superficie de la chaps Después del curvado Didmetro Interior obtenido La superficie de la chepa debe estar exenta de grietas, rayados, dosdobla- dos, etc. ®© si of desarrollo de le chapa he sido Correctamente ealculado y con el cur- vyado los cantos extromas ostablocon Contacto, ef diémetro interior de la vie rola debera resulter igual al previsto, fon un margen de tolerancis que su ser del orden del 2 por ral Bajo ol esfuorze do fioxién, estos de fectos, sobre todo si estén localizados on Ia ‘superficie exterior de la curva tura, pueden provocar graves dafios faterial 5 Si el curvado completo do una chapa se he efectuedo correctamente, se. veri fica que su ospesor no ha sufrido va- Hlacion elguna y que. los dos. cantos extremos entran en contacto perfecto tuno con otro, Clindricidad de! curvado con particular atencion a les zonas ex: tromas @ Para obtener una, virole cilindrica, la magnitud de la deformecién product da en la chapa on cada generatriz de- be ser uniforme y constants, esto es. ol radio de curvatura ha dé ser uni: forme en todos los puntos. La ellindricidad de Ia zona corrrespon- diente a los extremos de la chapa re- quiere particular atencion, aunque se Suele tolerar la presencia ‘de dos ti planas (no curvadas) de anchura no Superior @ 1.5 veces el espesor.ind/Mm Trabajos de chapa Corte y doblado Gurvado a mano 23.4 | Curvado @ mano Este procedimiento es aplicado muy raras veces y dnicemento para el cur- Vado de chapas delgadas, para manu- Yacturados de pequenas dimensiones y de diametro limitado. Curvado manual directo Para curvar a mano una chapa a fin de arle una forma eilindrice, se. puede ‘adopter como apoyo un mandril cilia. rico © el cuerno de un yunque, de dis metro inferior ‘al del cllindro ‘que. se Gulere obtener. Curvado manual con martillo Fl curvado manual de una chaps, para Gerle forma cllindrca, eénica o\ tron co-cénica, puede también efectuarse ‘poyandola Sobre una estampa ence. va {por ejemplo, un hierro en U) y pereitend> con ‘un merle de pene larga, © 9 Como méximo, es aconsejeble efec- tuar a mano ei curvado de chapas de hasta 34 mm de espesor para for- mar virolae de’ dlametro no superior unos 500 mm y longitud de alrede- dor de tm. EI curvado se logra con flexiones su- cesivas de la chapa, efectuades a lo fargo de tna serie de rectas paralelas correspondientes a las generatrices del cllindro. que se pretende obtener. ‘Al objeto de que los dos cantos extre- mos de la chapa resulten rectos des- pues del curvado, 86 completa el tre bajo goipeando con un mazo, contra el mandrl cilfndrico, las 2onas adyacen- tes. A veces se usa también un martillo do presién A que tenga la forma més aproplada para obtener la curvature doseada, {es golpes de martllo deben darse si- ulondo la goneratriz de la superficie Gilindrica que se quiere obtener. Para el buen éxito del. trabajo, y pera la realizacién de una forma cilindrica ragular y no poliédrica, es rocomands ble guiar los golpes a lo largo de |as generatrices previamente trazadas, equidistantes y muy préximas una dé ote Le operacién se Inicia con el curvado de los dos extremos de fa chapa, los Guales se confrontan con una plentila, [Wego se cantinda hacia Ia parte cen: tral (O® | chpIndia Trabajos de chapa Operaciones de acabado47mm | 7 Corte y doblado_ rabajos de chapa 24.4 Curvado a méquina Curvado a maquina La operacién de curvado a méquina de las’ chapes suele denominarse también cilindrado, y_ jas maquinas empleadas para este objeto, cilindredore ae" piezas, una vez curvadas con la maquina, reciben el nombre de. vi rola. © curvado cilindrico La chapa @ curvar es introducida en un sistema de rodillos; por lo general festa sistema est constituide por tres fodillos cuyos.ejes son paralelos en- tte sty estén dispuestos. segin los vertices’ de un triéngulo Isésceles. © Imprimiendo, por otra parte, a los dos roles infrtores un fompufe, orca arriba, y tenlendo Hoel odio, Superior ia Shope sure Gna foxen jermanente. en ‘correspondencla con [e"goneretriz de ‘contacto ‘con dicho rodilo superior. @ Habiondo dispuesto los tree rodillos Segin una posicién relativa dads, y hciéndolos ‘luego gear en un cierto sentido, la chapa es forzada a mo- verse entre ellos y adquiere un cierto grado de curvatura Curvado tronco- eénico Para efectar un curvado tron =e e nico, hace falta tener presente que el onc’ de cana a esioer tne faiog A cnet” erin ot cada tne on comin Ses un valor maxis fra base mayor tsi ot mini h, IP pase tot por allo cs nosoeare the tes ces doce eve roles ne Aver nea parila, Sia conte germes Son fe astral spt, hte poder prot suvatite ergot lnge de foe le archura Shas, © Los dos rodillos inferiores A sostienen a chapa, mientras que ei superior 3 Ja mantiene siempre adherida a los in- feriores, citados. Haciendo girar en el mismo sentido et juego de rodilos inferfores,o bien he- iendo. girar el rocillo superior y de- jando locos los inferiores, se. imprime 2 Ia chapa_un movimiento de trasle- ‘clén correspondiente. © El mismo resultado se obtiene emp Jando el rodillo superior verticalmente hacia absjo y conservando fijo el Jue- 0 de rodillos inferiores. @ Después se hace disminuir la distan- cla entre el rodillo superior y los In- feriores; seguidamente se hacen gi- rar log rodilies. en sentido. opuesto al precedente, a fin d= que la chapa, al pasar entre ellos, aumente todavia la Dropia curvatura, Combinando asi oportunamente el mo- vimlento' de traslaoion horlzontal de Ta hapa y' el desplazamiento vertical de fos. rodlles, con un cierto. nimero de pasadae sucesivas se producen en Ja chapa une serie de curvaturas siem- pre recientes, hasta alcanzar la de. Seada forma cllindrica final. Por este motive, existen tipos espe. 16 de maquinas curvadoras que tie- fren [a posibilided de disponer los. ro- Gills inferiores. en. posicién oblicus Fespecto al superior. © Evidentemente, ia chapa de la cual de- be sacarse une virola tronco -cénice G, ha sido oportunamente trezada y cor tada seein el correspondiente "dese rrollo en el plano, con la base mayor A y la menor B. An oP |tnd/Mim | trabajos de_chapa Corte y doblado 24.2 Curvadoras En relacién con el espesor de la che- a a trabajar y las dimensiones de la Pieza a obtener, pueden utilizarse cur- ‘vadoras @ mano 6 @ motor. Curvadoras de mano simple, estén tuldas por tres. rodlllos -horizontales sostenidos por un per de montantes la terales, Las curvedores de mano se emplean cuando la produecién esta limitada @ cantidades reducidas de piezas, de di ensiones pequefies o medias, 2 sacar de chapas delgadat Los dos rodillos inferiores A, a los tranemitido el movimiento inte une manivela. de ‘Slempre smul- it en el mismo sentido. do su rozamiento con la chapa; este 8 el rodillo curvador y, por ello, sus Soportes son deslizables. verticalmen- to dentro de fos. montantes.laterales, de modo, que ta altura del mismo res ecto al juego Inferior puede regularee mediante dos tornilas de registro ac: ionados por dos volantes C, Los'dos rodillos del Juego inferior tle- nen | mismo dldmetro, mientras que 1 roulllo superior tiene un didmetro mayor, ya que debe eoportar salicta clones que se elevan al doble de las gue apume cada une de 10s reals i ferlores, Los rodillos deben tener una fuerte re. sistencia a la flexlén; por ello se cons: truyen de acero de caracteristicas me: chnleas elevadas, También ‘la estructura de los montan- tes debe ser muy robusta, porque debe ‘soportar log cafuerzes tranemitidos por fos rodillos, Las survadoras de mano, por sat ma Guines de potencia Timitada y dono truche ‘presieton,iffelmente, const. guen der la. curvature deseada ala hapa en le proximidad de eu. extre- Permiten curvar chapas con una lon: gitus de hasta 1.000 mm y con un @spesor comprendido entre 0.3 y 2.5 rnllimetros. Antes de invoduci la chapa_on la e maquina y después de las operaciones Prelinsafs® ce twared cara bay Bre Cavor's anges antes proames siioe exremoe, sien. ome” famga por ehpoysecun end do sora‘ dlamoto seal de ls pi se taal ; {2 porte de chepa @ dobar on toe fos debe Sor'de apronimadset fed ase tong teal do a cha.[[nd/atm | Wabajos de chapa Corte y doblado ‘Curvado a maquina 24.3 Curvadoras 2 motor Con relacién a las curvadoras de m: no, las motorizadas ofrecen prestaci hes superiores. Permiten curvar ch as con eapesor hasta 40 mm, longi tud hasta 6.000 mm y_anchura ‘has- ta. 2.000 mm. La unica diferencia fun- damental respecto a las de mano es- ‘nba en que, por lo general, el redilio de arrastre es el superior. Por tanto, este ral A recibe al movimiento del grupo motor C, pudiéndose varier su altura mediante el torillo de regula cién B, a fin de adaptarse 2 los dis- tintos espesores de chapa. Tos dos rodillos inferiores D_giran lo- cos y estan dotados de desplazamionto Vertical para imprimir el curvado ala hapa. En estas méquinas, el soporte del lindro superior E98 robatible, de_mo- do. que, dejando libre el extremo G de Gicho cllindro, 26 pueden sacer las vi rolas completamente curvadas. Curvadoras de grandes dimensiones Para el curvado de chapas de grandes dimensiones y de fuerte espesor, las curvadoras @ motor pueden alcanzar medidas Imponentes; existen tipos en fos. cuales os rodilias tienen longitu: des de hasta 10 metros, y otros capa es de curvar chapas do hasta 150 mm Ge espesor. Tales méquinas deben te- her constantemente grdas a su servi- Clo, al objeto de sostener la chapa du ante las fates iniciales del trabajo y para extraer las virolas terminadas. El cilindrado de chapas de notable es- pesor es faclitado por un calentamien- to previo de la chapa en un horn apro- lado, a una temperatura de 400°C y fun més. Cuando hay que curvar una virola tron- co-cénica, es preciso montar en uno de los montantes, generalmente en el el lado opuesto ‘al motor, un par de ortos rodilos estriados 7 dispuestos Verticalmenta, los cuales tienen por objeto contrarrestar la tendencia al deslizamiento longitudinal que. prosen- ta la virola en virtud de la posielén oblicua do los rodillos inferiores las virolas cilindricas 0 tronco -eéni- cas se sacan dol rocillo euperior reba tendo la traviesa. A, articulada me dlante bisagra a la base de la méquina.ind/Mim | Trabajos de chapa Corte y doblado Curvado a méquina 24.4 Curvadoras de cuatro rodillos Bare el cuvado de chapas de meso gran espesor, se emplean tambien cur ‘adores de cuatro rodlllos horizontals. {os°‘dos rodilos. centrales “A gon de arrastre y la distancia entre, ellos es Fegulable segin el espesor de la cha a, mientras’ que tos rodilos, latera- les B son curvadores y se pueden des: plazar de abajo hacia arriba y_ vice Tan pronto un extremo de. la chepa he sido ‘agarrado por los rodillos centra- les, se hace intervenir el rodillo Tat ral correspondiente para inicar el cur. vrado; de este moda se reduce mucho {a anchure de la tira no curvada en am- bos extremos de la chaps. Curvadoras de rocillos verticales Pra el cilindrado de virolas de grandes dimensiones 'y peso, existen tambien curvaderas de rodillos. verticales, en las cuales el peso de la chapa es to- talmonte soportedo por la base de la maquina, ® sin embargo, estas méquines han eat- do’ en desusoparave, con Tos. sure {os ‘experimentadoe por ia longitud re- uerida pare las virsle, presenten dk Feuttades para’ Ia extraccion de. las mismas, lo ual nesesarlamente. debe Goctuarse elovdndolas por encima. de {evalua de los rods. En cambio, estas méquinas encuentran aplicacién ‘en ol curvado de perfiles. Diapositivos de seguridad de fas curvadores B Las curvadoras son méquinas relative mente lentes pero, a peser de ello, el Protegido ‘contre jar egarredo entre {oe redillos ‘de embocacura, ‘A tal fin, fe méquina va apropiademen- te provista de una defensa de. chapa, de longitud Igual a la de los rodilio de embocadura, fllada con pernos gr uables para permitir una amp fgulacién ‘segdn el trabajo a efe tra proteccién muy a menudo reali zada Gonsiste en une aun Interruptor alimentacién, © mejor, un Iaversor det sentido de giro; la barra debe actuar Tnmediatamente con una simple pre- 6 sobre cualquier punto de[nani [Trebeion de chepe [Corte y doblado Estampado 25.1 Estampado de la chapa 2 3 a ; EI objeto de esta operacién es hacer ‘adquirir a una chapa plana 1 —por efec- to de deformaciones plésticas— cite. rentes y sucesivas formas 234, las cuales permiten aleanzar una forma final deseada 5. En realidad, en la mayorfa de los casos, el término estampada no indica una peracian, sino un ciclo de varias ope: raciones. tecnolégicamente diferentes, que se desarrollan como fases suces! vas de un mismo procedimiento de blaboracién, Las operaciones elementales. son nor. malmente tres: A. Cortado. B Doblado y/o curvado, © Embutido. Por ello, la operacion de estampado comprende una sucesion ordenada de varias operaciones tecnologicae, les cusles_permiten transformer una’ por idn de. chapa plana en una pieza de la forma deseede. El conjunto de le feperacién conetituye el llamado ciclo de. estampaco. Principio del estampado Les sucesivas deformaciones plésticas se obtienen sometiendo la chapa a un adecuado esluerzo de compresion en- tre dos herramientas especiales de forma adecuada, que reciben los nom- bres de estampa. (0 putzén).y_con- traestampa. (0 matriz). El movimiento reciproco de estas dos herramiontas, tna reepecto a la otra, permite la de: formacion de la ehapa. El empleo de divereos pares de here mientas permite, @ través de fases, su: esivas, obtener la deformacion final deseada, siempre que no see posible conseguirla con una sola operacién A cada una. de estas. deformaciones ‘sobre la pieza, corresponden varlacio. ngs dimenstonsles. que estén en rele ‘ién con Tas dimensiones de las horra mientas usadas. Después de estas deformaciones, ol vyolumen total’ del material que cons: tituye la pleza estampeda debe ser fequivalente al inicial do la. chaps. Da do. que. 195 veriaciones de espesor de sta, durante. la operacion, son des. preciables, 18 superficie total de la pie- 22 estampada debera permanecer Igual 2 la do la chapa empleade Para lograr que el material, durante el estampado, llene completamente el es- pacio entre el punzan y la matriz y no Se formen ondulaciones. ni arrugee, existe un accesorlo fundemental que 6 el sujetachaps, omplo do estampado Consiseremas un eato muy sensito de estan. sate, farbatmaton"S, aco te chaps chap Bee soovada toto le matic By 08 fon At ol duletachapa. 0, que tone forma Sn ia sad spac ais ta formed nt schosa al panzin 810 Sate de este Saar a Sdn es be" comprecion debiass le recioa.on el Sine ‘na Bethe, "a dlimero del disco, que debe ser ‘Mayor qb ol del sind. tenes ierinaye Tredde om tec In protic dl clings ‘Sioicre forma, ‘cel purge Econ To que gerne la eros Go Sa *ambidn empulego hac te raauelmante dentro Sl Ie*.Aberleiterior el purer Ie speiot at sajetade ain formar” pioguss i ondeInd/Mm | Trabsjos de chapa Corte y doblado Fases dol estampado El paso desde la forma plana de le chepaa {a final de la pleza estampa- da. requiere 2 veces varlas operacio- nes de estampado sucesivas, cada una do las cuales opera una transforma. clén gradual dela pleza hasta que sta alcanza la forma y las dimensio- nes. preestablecidas. En el caso mas sencillo, la transfor macién se obtiene con dos fases su: En la primera fase (1) se tienen los siguientes momentos: A. El disco de chapa es colocado en cima de la matriz y el punzén empleze a bajar BEL punzén comprime el disco den- tro del agujero de la matriz, que es do diémotro menor que el det disco. © El material del disco, fuertemente comprimido, roghala hala arriba y to mma la forma del punzén, Hlenando el espacio libre entre éste y el agulero ea matriz. D” El punzén sigue bejando y empuja hacia abajo el cilindro, con el fondo gue-se ha formado, -hasta expulsario fusra de le matrz. E_ Complotada la expulei6n, ol punzén retorna @- su posicion superior para Volver @ empezar una nueva opera se, transforma en otro de. didmetro mde pequento. Factores principales que influyen fon la operacion de estampado Dimensiones y forma de la pieza @ Lae dimensiones de la poze relia, asl como la mayor 9 menor sencillez de su forme, deben ser tomadas aten- tamente en’ consideracion antes. de fefectuer of estampado. @® En particular, debon ser elesidios ade- Guadamente. ‘el punzén y la’ matiz 8 montar en le maquina, ¥y Te maquina misme debe “ser apropiada para reck Bir piezas de dicha forma y imonsio- Galidad y tratamionto del material empleado calidad dol material de le chapa a stampar’ 8 particularmente ‘ante, ya que la mayor o menor pla ticidad de éste requiere un menor 0 mayor moro. de operaciones para Cada fase del ciclo de trabalo, La plesticidad del material puede ser aumentada sometiondo la. chapa a un ‘ratamiento térmico de, recocido; esto fs, antes del ostampado la chapa de- be’ ser calentada hasta unos 650" y luego dejedaenfriar muy lentamente. Disefo de la estampa, de [a contraestampa y del sujetachapa Un exacto disefio de la estampa y de la contraestampa y un diestro empleo éo los mismos.constituyen un elemen- 0 importantisimo para el buen éxito cde un estampado, En efecto, los. jue- gos a dejar entre punzén y'matriz y entre punzin y sujetachapa, deben ser adecuadamente proporcionados, ya que tn apriete no uniforme de la hapa 2 trabajar, debido "a euperfcies de fia: ign na perfectamente planas y pulldas, fe causa do arrugas en el contorno de fa pieza, o incluso de su rotura Otro elemento que influye. negative: mento. ena buena eecisn GoTo ena, os al desgaste. do la stampa, leis, despues de haberse. produ: ‘ldo. una clertacantidad de plezes, pierde ou flo nical, 1o quo da lugar @ fue les piezes tengan un contorno In boo. abundances SO Procedimientos de estampado El estampado puede ser efectuado en fro, si se trata de chapas delgadas, © eh caliente, si se trata de chapas de lun elerto grusso, El estempedo on aliorte 9@ ofectia Qoverlment cnad et expaor, ea hepa supera fos 5 mm, Y cuando son notables las varaciones Jo forme que ‘lobe experimenter Ta ices.indi [Tatoa do cee Corte y doblado Defectos de estampado 26.1 Defectos de estampado En la operacién de estampado, es sible. que, una vez finalizado el trabe- jo, aparezcan algunos. defectos. Lids mas comunes se presentan bajo la forma de astillade, abultado, agrle- tado y rajado superficales, rotura. Algunos ejemplos de defectos bastante comunes Pieza embutde rectngulr, que re: sonta ‘ondulaciones en ol ‘bor ‘tjecion defectuosa (1), una grista (2), ¥y roturas en las aristas'donde se tien fa maxima curvatura (3) Pieza embutida eéncava y eénica, que presenta arrugas en el fondo. Las causas de estos defectos pueden ser multiples; en general, pueden atr- bulrse @ diveros factores: Calidad” del. material empleado y su ‘tratamiento térmica. Defectos de las estampas y de las ma- trices empleadas, especialmente cuan- ddo se usan prensas hidréulicas.. Montajeimprocedente de la estampa. Juegos no apropiados entre el punzén la matrz Prasencia de cuerpos extrafios entre y las he. ‘el material que se trabaj Framientas. Lubricacién insuficiente de las. super- ficies de roce do la estampa con la chaps Los defectos, (1) y (2) podian haber sido eliminados con una fijecion més precisa con el sujtachape, y pullendo las superficies de contacto, El defecto (3). con un estudio més con- clenzudo de la forma ‘del punzon. ® © Este defecto es debido en parte a la calidad dei material, que es poco dac- til, ¥ en parte a la’ presién no unifor- me del sujetador dela. chaps. Ambas deficiencias provocan un desli- zamiento no uniforme del material en- ‘re el punzén y la matriz. ct sa te omit teens Star aire Bor sieo"aometi, nes oe BSA IE no eter get Se Pane fon Piste ana Ireerl "dsuouga aos ig lmiacion hats Sole Pile tag's a Trnant Trabajos de chapa Corte y doblado Defectos de estampado | 26.2 Pieza embutida rectangular con angu: los redondeados, que muestra una rO- tura por desgarro, en correspondencia con la méxima curvatura Pez smbutida de forma circular, que tun desgarro 2 lo largo do la pre Tinea de curvado, Este dofecto podia haberse evitedo con el empleo de material mas pléstico, EI defecto es debido a una preston excesiva de la estampa al final do laInd/Mm | Trabajos de chapa | Corte y doblado Prensas 27.4 Méquinas para el estampado, Prensas Embutido y estempado La operacién de estampado es efec ‘wade por medio do maquinas aprople- des llamadas prensas, 0 las cuales se fplican’ doe’ herramicntas:” punzén y matrz, Con el nombre de prensa se designe Una maquina que transforma una plan- cha ‘plana. de"metal laminado en un ‘cuerpo husco de forma preestablecids, procediendo’ graduaimente con. una. & nas pasades. Con esta operacion, ls. mada’ embutido, no varia el espesor del material y la superficie de la plan- ‘cha plana emplesda debe ‘ser. en’ teo- Fla, equivalente a la de la pieza pro. ducide Debido a que Ie realzaciin practice de In eporacones neeau ne pra che ner naples embutda se cumple mediante "herramionteslismades. "es: tampos, que se oplican a la prensa, se Suele decir estampado de’ una chaps, @n voz de. emowtigo Gan'el termina técrico de estanpado Vionen Indicadas todas las. operacio nes complementsrise de is verdaders y"bropiaoporsctén elemental de em ulico El conjunto de todes estas operaco nes recibe el nombre de ciclo de es: Clasificacion de las prensas ‘Todes las prensas tienen la caracterfe- ‘loa de poseer las herramientas de tra bejo (punzones y matrices) montados fen partes dotadas de movimiento rec filineo alternative en ambos sentidos, Desde ol punto de vista de la estruc tura constructive, se pueden tener prenses do cuolle de clone y prensas Ge momtantes, Prenses de cuello de cisne de montantes Segin el sist transmisién con fl cual se obtione el movimiento elt ternative, las prensas se dividen en: Prensas mecénicas, prensas hidréulicas, Las prensas de cuello de cisne estén constituldes por un bastidor provisto de un pistén portaestampa en su par- {8 superior. Esta diepasieién permite ‘abejer on tres lados de fa prensa. Las prensas de montantes estén cons tituidas por un bastidor fijo | que te fe dos 0 cuatro montantes, a Io largo Ge los cuales desliza una traviesa mo vil M guiada mediante correderas. & propésito Por lo generat, la parte mévil lleva la stampa, mientras que la fila F sive de apoyo a la matrz. Este tipo de. prensa permite trabsjer sobre dos lades frontalmente, Todos los mandos de maniobra de ta renga van ‘reunidos en un cuadro a propésito 0. Segin el trabajo que ejecutan, o sea Ssegin que realicen un ciclo de’ estar ado mas O menos completo, se te prensas de simple efecto, prensas de doble efecto, prensas de triple efectoTati [ Waban sara Corte y doblado 27.2 Pronsas mecénicas ‘Son prensas en las cuales el movimien- to de los carros herramientas (estam- a y matriz) es obtenido por medio de Grganos de transmisién mecénicos. Prensas mecéinicas de simple efecto Las prenses de simple efecto estén Constituldas. por un bastidar en cue- lig'de cisne 1, en cuya parte inferior va montada Is’ mesa portamatriz 2, y fn Ia parte superior of pistén portaes- tampa 3. Los érgsnos de la tranmisi6n mecdni- ca son: un motor eléctrico, el grupo fembrague -freno, el drbol excéntrico 6, fa biele 7, el tirante @ y el balancin 8 EI piston’S va montado en’ un carro gulado por dos carriles 10. El funcionamiento de este tipo de pren sa mecénica es como sigue. 7 Prensas mecénicas de doble efecto fompleadas en casos trabajo on serie, estan ‘una funcién doble, Por ejemplo, en aigunos casos es ne- serio, antes dol ostampado, encla- var sobre la matriz la chapa a es: tamper, EI movimiento, giratorio del arbol de mando 11 de la prensa se transforma (por medio de excéntrics, biolas y th rantes) en movimiento alternativo para | piston que tleva la estampa 4. Al balar el pistén, la estampa se acer- ‘ca ala matrlz y el material Interpues- to entre ellas es prensado hasta. osu- ‘mir la forma preestablecida En la carrera de retroceso, la estampa Tibera Ta pleza, fa cuel es expulsada mientras ee Inicie una fese sucesiva de cestampado Este tipo de prensa se llama de rodi- ligra, por ser el movimiento del érbol 42" similar al que ejecuta Ta articula- cién de le fodilla humana, El movimiento transmitido por el mo- tor es transformado en. dos’ movimien- tos alternativos, de los una primera fase, enclava el otro procede, a continuaci tampado, Prensas mecinioas de tiple efecto En las prensas de efecto triple, un ter. cer érgano, ademas de los descritos Precedentemente, sirve para extraer y fxpulsar de la estampa la pieza scs- eda, Caractoristicas de Tas prenses mecdnicas Las dimensiones de las prenses_me- csénicas pueden Variar-ontro limites bastante ‘amplios; por ejemplo: base: 05 +9144 metros, altura: 2+ 4 metros, peso: 1 + 100. tonelédas, La presién méxima total de las_pren ‘8 mecénioas puede oscar entre 10 71200 tonelades y maa tes" posioiidades de" trebslo son tam- bien” muy variables” deun modelo. @ cotre. Exleten_prensas pare, estampa hapa fin y otras que pueden estan par chapa do mae de 15\mm de oo pesor. Estos pocos datos ndeatvos dan ven © ta de la vastisima gama de prensas toe" dela inportnd ue Monel lect de, te sSepect a sobre Ta bose "tise de etapa gue’ se gre ste[ indie Corte y doblado | Pronsas 273 Trabajos de chapa Pronses hidréulicas Las pronsas hidréulicss se diferencian de les mecénicas en que las partes rincipeles en movimiento son ‘accio- instalactén hidraulica 0, nte, oleodindmica, o bien También las prensas hidrévlicas_puo den ser de simple, doble y triple efec to. Pronsa hidréulica de doble efecto En Ia figura se representa una prensa hldréulica de doble efecto. La maquina esta constituide por uns robusta base B sobre la cual se apo. yan dos columnas C que sostienen, en fl extremo superior, la testera T. ‘estore va filedo el reciplonie de F, fluid que es enviado bajo na los Srganos en movimiento Se la méquina, a través de fos tubos | gracias ala accién de una bombs G andade por un motor electric. Alo largo de les columnas C desliza, laccionado por el pistén correspondien to H. ol carro. portamatriz S, el cual impulse Ia matriz contra’ el pune 25n P. is'chapa Les sostenide por el sujeta chapa D. {a pieza estampada os extraida de la matriz mediante un extractor E La maquina es. accionada automética- monte y la prosién dal acolte se regu- Ta a convaniencia maniobrando [os mandos UV. Es caracteristica comin @ todae las preneas idrdulicas Ia de tener siem- re una estruotura de montantes. y grandes. platos. portaherremientas ac- Blonados ‘por los -cllindros y_plstones dele Intsacon haydllea En las. prenses_ moderas los, platos son accionados por bombas del tipo rotativo de capacidad variable, que per- miten regular de_una manera gradual ¥ continua la velocidad de movimiento de los platos y la presién con que és- ‘09 actlan, Las prensa hidréulicas tienen todos los mandes automaticos 0 serniautomati- Estén dotadas de dispositivos muy efi- lentes de proteccién contra acciden- tes. AA igual que las mecénices, también les prensas hidrdulfeas tienen dimensio- hes y.capacidad de trabajo muy varie bles de un modelo 2 otro. Sus dimensiones suelen ser, en todo e250, Imponentes (de 5 2.8 metros de altura) y estén en condiciones de de- Sarrollar presiones ‘totales del orden cde 300-600 toneladas y_ més.Ind/Mm | trabajos de chapa Corte y doblado | Prensas 274 Ciclo de trabajo en la prensa El ciclo de trabajo de una prensa hi- dréulica de doble efecto se puede sub: dividir, en sus lineas generales, en cuatro’ fases. Primera fese EI carro portamatriz e¢ empujado. ha- cla abajo por el piston correspondlier to Hy, por medio de le matriz M, comprime la chapa L. sostenida por cl sujetachapa D. Segunda fase Prosiguiendo su carrera, el carro S obliga al sujetachapa Da ceder para Permitir la penetracion del punzén P Gn fa matriz M, Se realiza asi el embutido de la chapa, Tercera fase Una vex completado el embutido, el carre'S retrocede hacia arriba. junto con la matriz M, en cuyo Interior se mantiene la pleza embutida por efec to dal contraempuje del sujetacha- pa D. Cuarta fa Durante Ia carrera de rotroceso hacla [ arriba del carro, la pleza es extraida do la matriz M mediante el extrac: tor E | * ” i , i | i i i I "Til T [pagel i |] iP TT Ti a | T i | 1 —) ee ! I : | T] i e | ° 5 leo i eS lh ae i lef" | | | | i LEH | | l i i i i iind/Mm_| trabajos de chapa Corte y doblado Prensas [ars Accesorios de las prensas 1 ‘ Entre los dispositives aplicados a las pprensas, son particularmente Impor- fantes ol sujetachapa, el extractor y los aparatos de. lubricacion Sujetachapas En las operaciones de embutido, la hapa debe estar tensada_uniforme- mente en todo su contorno, mientras Sufre en el centro la accién de con- formado, Por consiguiente, el contorno de ta chapa es fjado entre dos marcos pla nos ung que pertenece la parte su perior de la estempa, y otro que per fenege Te pate inferior Los dispositivos que cumplen con esta finalided son precisamente. los. suje tachapas, Extractor Es un mecaniemo accionado mecénice- mente U cleodindmicemente, constitu: do. por un pistén P quo tione. por mi sin extraer de la méquing la pleza trabalada. Los extractores pueden ser de diver 508, tipos y frecuentemente van aco- Plados al sujetachapa PL, ef cual, asf tlone una dable funcién: le normal (1) y la de extractor (2) que libera la pleza en Ia fase final del ciclo de es tampado Aparatos de lubricactén Antes dol estampado es necesarlo Iu- bricar la chaps que se. debe trabalar, pera facilitar su. deslizamiento entre fl punzén, ls matriz y el sujetador. Los sujetachapas son de accionamien- to mecanico, siendo comprimidos.con- tra'la chapa por medio de resortes. El sujetachapa PL est constituldo por dos soportes que. son empujedos ‘contre la chepa L por la accion de dos fesortes ML; por tanto, la chapa que da apretada contra la. matriz A 2 En le operacion de embutido, la chaps, presionada por Ia _matriz A, resbala lo largo del sujetechapa que la retiene haciéndola adherit de un ‘modo uniforme al punzén’B. A veces los suletachapes, en lugar de Fesortes, poseen cojinetes elésticos de aire comprimido, u oleodinamicos, que Constituyen la parte inferior del spoyo 0 la chapa, Para esta fnalidad so, emplean ong ‘sadores automaticos; éstos, por lo ge heral, consisten en un juego de rod Ties. recublertos de fieltr, sobre el cual gotea, previamente caientado, el Tube. 1 chape pase por entre Tos rodillos y'sale ce ellos lubricada y a punto pata el estampado. ‘A veces Ia lubricacién 6 efectia por medio de aparatos roclacores. maneja- {dos a mano. Este tipo de lubricacion presenta la ventaja de permitir el en frase de unicamente la parte de cha- pa afectada por el estampado,Ind/Mm | Trabajos de chapa Corte y doblado Prensas 27.6 jp Normas generales de seguridad Para trabalar en las prensas, usar go D fas do. seguridad y evitar ei vestee Sop indent qb eng pares Esloantes"(oufandas mangas. lrg stottre) Sites de poner en marcha una prensa de eualqulor tipo, comerabar. que to doe ioealspontvos de seguridad o8- {én on st luger y dus Sepn eletes Hier’ que Ta mquna efecto enton- es undo dos carreras dopa 8 Siocigaddleminida {0 8 mano, se: gin ls pos) Dispositivos de. soguridad F 22s, métodos pare, elimina riesgo aracteristice de lee prensas. (aplas- miento de fos dedos 0 de las manos fentre. las dos estampas) son los. si- ulentes, en perte ye expuestos. Liar tess € pera introducir las piezas y pe Gere onden a goede. ens: die ania ogo ee Bie lata de ta prensa de pds io © tanga ecnatarcls dts. buencs co arta" ple Gal Pedal espe’ Ge Sltnas Se eanereaston, Sale caela a tn'de aco? que el @ ine vee montae fetus, raongr Be rie RA Ryko abs STinentsion'9 de segurlcd ue he Bian do ude. “compe dber funionamttoavaleléad” demi 6s" Gievar ‘songs ae tas curate esta eperacicn) Para el cambio y la colocacién de las festampas en la’ prensa, conviene ob Servar las siguientes. normas. e 6 peligrosisimo «doble.golpe> méquina antes de proceder én oa la regul gurarse de que {almente volver 2 ponerla en marcha. Constituye una buena regia disponer de pinzas, cufas, extractores, ote, de 3 Syste se ear glam sino salon say dae breneb ‘efecto neeidontslmente une Perro no ceveedas misniag"dichos tale" de ‘aoe: Alimentacién mecénica El punto de carga de las piezas se ha lia fuera de la zona de operacion Se impide asi que los dedos del ope rario entren en la zona de peligro. Lmitacién de le carrera del punzén aun méximo de. 12 mm Protecoién mediante defensas Estas defensas deben consentir la en- de la zona de operacién trada de la pieza, pero no la de les manos del operari. Doble mando Coupe simulténeamente las dos manos fen el tiempo de funcionamiento, Dispositivos de célula fotoeléctrica Interrumpen la corriente de alimente- glen en el Inatante en. quo una parte el cuerpo del operario © un objeto fextrafio interfere en la zona pelk rose. Método de las cadenillas enlazadas lag mufecas del operario. Limita el movimionto de las manos en ta zona peligro Diapostvos «epartamanoy ‘lia las manos do i zona do, pol * " gro durante el funcionamlento de la maquina, Pueden ser pinzas especiales, de suc ign, de vacio, do imén permanente, do lectrolmén, ete Empleo do utilajes especiales para poner las piezas en la estampa Y sacarlas’ dela misma ‘Sefalizacién aodstica y luminosa Pilotos luminosos y sefiales acdsticas especiales deben Indicar siempre al operario y a quienqutera que se halle cerca de la méquina, que Sst se on- uentra funclonando,”o bien que esté punto de ser puesta en marcha, Carteles de precaucién Uno o més certeles de preceucién, con avises olaros sobre la peligrosidad del trabajo en ia prensa, deben colocarse teerca de la maquina y bien a la vista, ara recorder constantemente all ope Fario los rlesgos que comportan los frores. accidentales “de manlobray ualguler descuide[inci Corte y doblado ‘rabajos de chapa Pronsas especiales | 28.1 Pronsas hidréulicas Hydroform Son prensas que se diferencian su tancfalmente de las normales, ye qu femplean estampas especiales 'y ma trices eldsticas Las estampas estén exentes de aristas, y'la matriz es hueos; en ol Interior de sta se crea una presién oleadinémica Variable y regulable @ volunted, la cual provoca ‘su deformacion y la’ adapta- Cigna la estampa acclonads por’ un piston, Esta “caracteristica constructiva evita le formacién de pllegues, grietas.su- perficiales y roturas, permitiendo. rea lizer, on una sola ‘operacién, el e5- tampado de formas compllcades: en efecto, la operacién es favorecida por fa falta de rozamiento entre punzén atria, Garacteristicas principales de las prensas el tipo Hydroform Las matrices estén constituldas por membranas elésticas para las que no ‘80 requieren perfles especiales, diéndose adaptar a las formas de cual- quier punzén- estempa, tos punzones, por no estar sujetos = desgaste, pueden ser de cusiquler ma terlal como, por ejemplo, fundicién de hierro, lt6n, sluminio, materias plas- tices, ‘ete, Para estas maquinas no son necesarios extrectores, sujetadores de chepa, pe- quenas columnas de. hierro para’ la pleza acabada, etc. ya que los. susti- fuye en sus funciones la membrana elastica Por sus propiss carscteristicas de fun ionamiento, las mquinas del tipo Hy- droform resuelven en gran parte los ‘graves problemas de seguridad que Dresentan las prensas del tipo normal Este prensa esté constituide por tres partes mecdnioas esenclales: una par te mévil A, una parte fja By un piston P. En la parte mévil A hay una cémara llindriea 2 la cual va superpuesta una cupula semlesférica . En la parte Inferior de esta cavidad:va dispuesta una membrana eléstica Me, de goma blanda, pero muy robusta, lnalterable al aceite y fijada'a Io largo de su contorna mediante un ‘anillo ex: ansible en forma de corona circu- far Ac, de acero de resortes, que en cuentra asiento en una gargenta prac- tlcada en el cuerpo. Enel bloque inferior de la méquina se halla la parte fia 6, dentro de la ual desliza el piston con la estampa macho P.Ind/Wvim | Trabajos de chapa Corte y doblado Prensas especiales 28.2 Ciclo de estampado fen una prensa de tipo Hydroform El clolo completo de embutide de una chapa en la prensa de tipo Hydroform puede subdiidree en sels faes prin- tipales. Primera fase La parte movil y Ie parte fia de le rete estén separadas. La chapa a Estompar" es imtradsiga,ente ela, Soyundoes en's arte fe Segunda fase Y Le parte mévil es bajada hasta que la membrana léstioa entra en. contacto ‘con la chapa. En le cavidad de encima de la membrana hey aceite sin. pre- sign, Tercera fase Y Por un conducto unido a la parte su perlor de la méquina se hace entrar aceite 2 presion en la cémara de en- elma de Ia membrana, Esta ultima, por efecto de la presién del aceite y' gra- Clas @ eu olasticided, adquiere la forma ela parte fija. Cuarta fase P La estempa,fijade al plstén, es impul- sada haola arriba con mando, hdrdull- > haste penetrar en la cavidad supe flor, La chaps es comprimida conta la membrane sista, que ee iin por la presién constante del aoole, y foma’te forma dal piston Quinte fase } Se descarga la presién del aceite de la" cavidad superior y go. oleva esta tltima: Ta chepa embutida permanece, fen esta fase, apoyada en el pistén, Sexta fase } EI pistén vuelve a su posicién Inicial, la chapa embutida queda epo- yada en la parte fja de la prensa, de donde puede extraerse fécilmente. DD}ind/Mim [trabajos do chapa Corte y doblado Curvado de tuboe 29.1 Curvado de tubos Los tubos que se emplaan en las cons tucciones “de caldereria pueden ser ubos sin soldedura 0 tubes soldados. ‘Tubos sin soldadura Tubes soldedos lén del tubo curvedo El curvado de los tubos es, en princi: ‘operacién anéloge ef curvado Ls diferencis préctica fundamental es debide al hecho de que, mientras en fl curvado de le chapa las fibres més externas y las més Internas esten re factonades entre st por un espeser lle- no de material, en el tubo estes flbras estén seperades por la cavided del mismo tubo Operaciones, proliminares fen el curvado de tubos Determinacién de ta longitud que debe tener el tubo antes del curvado Roslin que debe esi te ines o de saldadura, en el caso de tubos say Betermingién del radio, minimo je curvature que puede ‘admitir el tubo Los tubos sin soldadura A se obtienen mediante procesos de laminacién es: eciales o por trefilado (estirado). Los tubos soldados & se sacan de tiras de chepa convenientemente dimensio: nadas, a las cuales, a través. de cur vyados' sucesivos, se'les hace tomar la forma de un cilindro hueea cuyos bor des extremos, puestos en contacto, Son finalmente Soldados entre 51 El hecho de que, en el tubo, las fibres més alejadas del centro de_curvatura y las fibras més carcanas a éste esten Separadas por la cavidad C, compo ta que, en determinadas. condiciones, Se puedan producir, durante el curve o, deformaciones en la seccién trans versal (DD), que tenderé a tomer Una forma oval EI desarrollo L de la, fongitud de un © eee Cela be eae’ siomgra Segin su oje neutro. (0 sea, soe geométrico), ya que éste, durante el Eurvado, no’ sufre variecién de Tong tud, hallgndose en posicién media en- tre las fibras. del material quo se sl gan y las que se scortan (1) Le lings de soldadra de los tubos © soldados se dispone siempre en un piano. que pese por el se neato, del {abo ye sex perpendasar al piane sue cone’ fade de csr. de Sibos eat se hace pars eitar que selgedure coieige Gon as ors” do material qe suften maxima efor macion (3) radio de curatura minim no € debe ser nunca inferior a tres veces at diamen octerce © al tbo, a ha dp ‘over quo ‘su Seccion transvers Sdatira’ uno. valtacion’ actos 'y uo leo bras exterioes. dela ca So" alarguen tanto que, pueda sas narse la rotura (3) oF o> oo °Knant ‘Trabajos do chapa Corte y doblado TInd/Mm | Trabajos de chapa Corte y doblado Wtedo do curvade de 30.1 Métodos de curvado de tubos Para curvar los tubes, soldados 0 sin soldadura, se aplican’ métodos_diver- ses, de acuerdo con el digmetro y ol fespesor del tubo y el material con que se ha febricado, Curvado a mano sin relleno Curvado @ mano con relleno El curvado a mano sin relleno se efec- tua lo mismo en frio que en caliente, En frio En caliente EI curvado @ mano con relleno se efec: ‘us en caliente, Se curvan on frio los tubes de espe: sor reducide y de pequeno diametro, siempre que “el suministredor "haya Indicade que es posible hacerlo. So curvan en caliente los tubos de diametro.y espesor mayores, obten\: dos con procedimientos: de fabricacién sin soldadura ‘Se curven @ mano y en caliente, con relleno, los tubos de dlametro grande y mediano, cuando fos radios de cur: vatura son suficientemente amplios. Curvado a maquina Curvado # mano sin relleno En fri Los tubos de pequetio diémetro se do- Blan en fio con el auxilio de un banco de trabajo a propésito, an ol cusl exis: ‘ten agujeros aptos para slojar pernos metalicas En caliente Los tubos de mayores dimensiones se curvan en caliente, con el fin de fact: lita Ta operacion hacienda ef material mas maleable. El calentamiento del tubo debe Ile arse a cabo de un modo regulary debe comprender tada la longitud del tamo que ha de eer curvado, © El curvado 2 maquina se efectia con msquinas de accionamiento menuel 9 de acclonamiente. oleodinémico, EI tubo, colocado, encima dol plano de acero 8 y entre los dos pernos A, es doblado an ‘C. Con doblados sucesives Se cansigue que el tubo adquiera cur vas de pequetio radio. La longitud del tramo de tubo calen- {ado tere. gran importancia, ya que 2 necessrio que no liegue hasta los pernos de spoyo con los que se hace Palenca para coblar el tbo; de. otro modo, éste quederia marcado por aque. Moe. Por la 'misma.rez6n, el tubo ca Ientado no. debe ser" dobledo junto 2 Ios puntos de apoyo, sino solo en ia zona exterior a fos mismo Bera lmstar Ia Tongitud Co ia parte ca: iante hasta oe puntos deacedos, 3 trivia el resto del wee mediante’ ta oe mojados o de otra manera, ‘Se emplean méquinas curvatubos siem- re que se deban efectuar frecuente frente operaciones de curvado, 0 cur vados on serie, Les méquings curvatubos suelen tener luna capecidad para curvar tubos de 5 120 mm de digmetro y de 052.6 mm de espesor.indi | Trabajos de chape Corte y doblado 30.2 do tubos Curvado a mano con relleno Los tubos de medio y gran diémetro se dablan a mano en caliente, después de haber sido rellenados con arena; de esta menera, el tubo se comporta feomo un cuerpo macizo. Para” utllizer este procedimiento, se ‘obtura con un tapén de madera, 0 con tn disco de acero soldado, uno’ de ios extremos del tubo; se lena después ste de arene bien seca y adecusds- mente compactads, mantentendo el tu- be de ple y dandole pequefios golpes, mientras se hace girar sobre si mis: mo, al objeto de favorecer el corri- ‘misnto de la arena en su Interior. Una vez ilenado el tubo, se obtura ol ‘fro ‘extremo con un segundo. tapén ‘de madera bien spretedo, y luego. se talienta hacléndolo girar Sobre el fue- . Guando ol tubo esté bien callente, se sfectia la operacien de curvedo como Galentamiento del tubo para el curvedo en caliente El calentamiento puade ser efectuado comin o, todavia me ja especial en la cual tiene una serle de Eliminactén de los, defectos de curvado mediante martillado Durante el curvado, el tubo se aplasta. Este defecto se puede corregin cuan- do todavia esté caliente, con algunos fgolpes de mazo o de martilo distr Buidos con una clerta rapidez. Eviden- temente, este método no sirve cuan- do el curvedo se ha realizado en fri. Los agujeros de la fragua pueden ser tapedos a voluntad empleando clavos ropésito, con lo que varia asi ta fongitud de'ta parte calentade del tu: bo-apoyado en la frague. Si, en el curvado, Ia curva no queda fen el mismo plano del tubo, se calien- ta. un largo. tramo que comprenda la curva y 99 recta apoyandle sabre el plano ce la mesa de trabajo y gol ‘peendo luego sobre un taco de made- Fa A de longitud conveniente, super- puesto al tubo.ind/Mm | Trabajos de chapa Corte y doblado | bike [303 Curvado de los tubos de plomo Los tubos de ploma de pequefo espe- sor se curvan on frio sogun lee tres operaciones sucesivas. siguientes. Preparacién del tubo curvado Ellminacién de la ovalizacién Los tubos de plomo de notable espesor se curvan en frfo sin rellenado, evitan- do radios demasiado pequenos y corri- sglendo eventuales pliegues y ovalize Curvade de tubos de cobre Para curvar un tubo de cobre, después OR haberlo cortado a la longitud nece- Stray" luego recotido, 8 lene Se material restos @ El rellenado debe ofectuarse con un Cuidado especal al fal ep precise ajar que to eolidlque la materia re SIhose invodelds Elbo et entoness curvado em Go ‘tacos’ de macera Ay converte: Mente cepuestes, que estan” coma Demos y poseen ing acanaladura que race teeriomonte a pare del bo Antes del curado, of tubo de plo o es enderezado y calibrado al diametro exacro,invoductendo on la parte hus Gain nach ‘do taders Spotunomes {@ engratedo: el catlrago dabe ser tfoctuace para toda la longing. tubo El curvado 6 realiza a mano en ol punto deseedo (2) Esta primera operacién produce, no © chstame, te ovalizecion dela seceién det tubo. El ractificado del dlémetro se efectde © Freodoctenda on ol tube one, sen de pequefas esfores. de madera ‘ce. bo), Stavesadas y mantonidas unides pot tina robusta Gusrda a primers eter tiene el dlémetro exacto. Interior el tubo a doblar mientras que las gemnés oon do dametro tenor) tina Yer introducides las esferag, son Obligadae s pasar por si tubo golbesr- do Sobre ia aitena estore €o fa sete on un mazo. de madera y, al mismo fiempe, trando' de ta coerda’ (3) Por etects de este accion, loo paredes Gel tubo plerden le ovalzacion causads por el curvado. ‘A veces el curvado de los tubos de plomo se realiza Introduciendo en el tubo, en correspondencia con el punto fen el cual se quiere obtener la curva lun resorte en espiral de dldmetro ade: ‘uado.y Bion engrasado. ta'intraduceidn del rosorte en el tubo ‘es favorecida ‘con una manivela que, Setuando sobre una rosea de bayonets apropiada, hace irar la espiral del fesorte reduciendo st didmetra, Durante la operacién de curvas. el re- sorte, dajado en libertad, se” opone 2 la ovalizacién del tubo. @ Cuando el tubo es de didmetro menor el resorte se aplica en el exterior, en ver de en el Interior del tubeInd/Mm | Trabajos de chapa Corte y doblado Método de curvado | 39, tubo: Curvado eon’ formacién de pliegues El ourvado de tubos con formacién de pllegues en el Interior del codo es un rocedimiento basto para doblar tubos de acer de gran diémetro utlizados, or ejemplo, ‘para. conductos. de hi fre de Gertas plantas industies. Esta operacion, puede ofectuarse, ya sea en tubos de acero, ya sea en tur bos de otros materialés motdlicos, y se preflere slempre que hay que cur ‘var ‘un tubo cuyes paredes tienen, con Felacién al diémetro, un espesor' muy eauefio, @ El tubo e¢ calentado con, un soplete © 69 de gas a lo largo de media circunte- rencia. (1) suflelentemente caliente, ‘sentido de le curvatura, hasta que aps- Yezca. primero una arruga y después un pliegue (2). Repitiendo la Speracién varias. veces ‘se obtione a formacién del codo (8). EI numero de pliegues y la distancl entre los mismos varia con el medio de curvatura que se desea obtener y seglin et dlametro. del tubo.ind/Mm | Trabsjos de chapa Corte y doblado Méquinas curvatubos Méquines para curvar tubos Méquines de accionamiento manual Son méquinas con estampa de gargan: te, que curvan el tubo por efecto de [a'floxion dobida a la presién ejercida sobre le parte 2 curvar, Este tipo de méquina es accionada por medio de un tornillo que mueve un pis ton sobre el cual se ha insertado una aproplads estampa de garganta Ls dimensiones de ta garganta de los rodillos de la méquina verian segin el lametro det tubo'a curvar. Segun el radio de curvature varia @ su vez lz posicion de los rodillos sobre la maquina Con este objeto, la base de la méqui- na presenta dos series de agujeros de alojamiento adecuados para inser. tar los ejes de los rodillos. Las estampas de garganta se suminis- fran en una serie de elementos cuyas dimensiones y forma varlan segin el radio de curvature y el diémetro. del tubo. Méquines con rueda de garganta Son méquinas que curvan el tubo ots. cles val efecto de una traccion y de tuna flexion. El tubo es apoyado sobre dos rodillos de gergante A, moviles alrededor de 8u_@je, los. cuales permiten el desl zamiento del tubo durante el doblado. El encaje perfecto del tubo on ia gar- ganta de [a estampa 8 le impide cual Quier aplanado 0 deformacion, La garganta tiene le forma casi Idén- tice de la curva a efectuar, y su did metro es ligeramente superior al exte flor del tubo a curvar. El empule radial ejercido sobre el tu- bo a través de la estampa proveca el curved, El tubo T os Introducido en Ia gargan- ‘a de una rueda fija F, llamada estar a. y dontro de las mandibulas curves Ge’ Una mordaza M. Soliderio. con la mordaza va fijado un brazo,dablador P ue puede gla alrededor doe estam pa; en efecto, a mordaza y el brazo Soblador son solidarios de una rueda R {que tiene el mismo eje de giro que la fueda fia F. Para evitar el peligro de efectuar cur vvados desviados, se emplea un tope Se rodlllos B. En el tramo de tubo no afectado por fa curva, se Introduce un alma A para evitar la posible ovalizacion del tubo fen los puntos donde na es contenido por la. estampe, Gon méquinas de este tipo es posible doblar tubos de 10 2 32 mm do dis metro exterior y de 08 a 3 mm de es- pesor.Ind/Mm | Trabajos de chapa Corte y doblado Maquinas curvatubos | 31.2 Méquinas de accionamiento oleodinémice Se usan las méquinas automaticas, ac- cionadas por medio de mandos oléodi hhamicos, euando es necesaria una pro- duccién’elevada, que incluso puede fleanzar el niimero de 600 curvas por hora. Estas_méquinas, robustas y particu larmente estudiadas para una alta pro- ducelén, se basan en el mismo. prin- cipio que Ias, miquinas de curvar a mano eon rueda de garganta. Todos los movimiente se producen con transmisiones oleodindmicas y son Fealizados automaticamanto por medio de una pequefia instalacién ‘idréulica ue rovarte y controle fa dletibucién lel aceite a los diversos mecanismos. Una vez regulado el ciclo de las, ope: raciones y de fos varios curvados efectuar en ef tubo, un dispositive es: Pecial evita la repeticién de una ope- facién precedente. Las méquinas curvatubos, oleoneums- ticas permiten el doblado de tubos con dldmetro exterior de 5.2120 mm y con espesor de 0.5 a 6 mm.Uniones Operaciones de acabado Ciclo de trabajoIndice Uniones Operaciones de Ciclo de trabajo Uniones. Introducelén 1.1-2 Pemos 21-8 Tornilos 3.1.6 Construecién de los tornllos y roscado de los agujeros. 4.1-4 Remachado 5.14 Procedimientes de remachado 6.1.2 Remachados defectuosos 7.1.2 Plegado de bordes 8.12 Procedimientos de plegado de hordes. 9.1-4 Soldadura 10.1.4 Montaje 11.12 acabado Uniones desmeintables / Pernos con tuerea / Torillos / Espérragos / Racor Unlones srticulades / isagra / Uniones permanentes /' Remachado / Plegado de bordes /' Expandide / Soldadura / Uniones provisionales Pernos bestos / Pernos finos / Empleo de los pernos / Pernos de montale / Pernos de fijactén / Excesos en los agujeros respecto a los pernos / Simbolos de los pornos / Tuereas / Dispositivos auxiliares de los pernos / Arandelas de seguridad / Arandelas Grower / Arandelas Belleville / Gontratuereas, / Patadres do haruila/ Pasadores conic /”Chapts de ‘Seguridad / Llaves para apretar les tuercas / Montaje de los pernos / Normas de seguridad para el atornillado Tipos diversoe de tornillos / Tornillos mecanizados (finos) / Torillos negros (bastos) / Forma de la cabeza / Empleo de los tornillos / Material ge los tomillos / Caracteristicas geometricas de los tornilios / Perfil / Dismetro nominal D./ Paso P / Inelinacién / Tipos de rosca /Rosca métrica / Rosea Whitworth / Rosce gas cilindrica / Rosca trapecial / Rosca de diente de sierra Roscado exterior a mano / Terrajas de placa / Terrajas redondas o de anillo / Terrajas de cojinetes / Terrajas de peines / Empleo de las terrajas de mano / Roscado interior / Machos de tocar / Mechos sin angulo de despulla / Machos con éngulo de despulla / Sistemas. de roscado con macho / Roscado @ mano con mache / Réscado a maquina con macho / Advertencias para el roscado con macho Remaches / Material de los remaches / Forma de la cabeza / Exceso en el agulero respecto al remache / Dimengiones de los remaches / Simbolos, de los remaches / Tipos de remachados / Numero de filas de remaches / Distribucién de los remeches Remechado a mano / Calafeteado / Remachado 2 méquina / Martillo neumatico / Rlemachagorge neumdticasohiardulcas / Compaecin entre les sists Defectos debidos @ una mala preparacién de la chaps / Defectos debidos 2 una mela ejecucién de las diversas operaciones y fases del remachado / Remocion a mano del romachado / Otros procedimientos para deshacer Fipldemente el remachado / Normes de seguridad en el remachado Tipos de plegado de bordes / Dimensiones del plegado Plegado @ mano / Ejemplo de plegado a mano de un tubo / Célculo del material / Trazado / Corte y preperacion / Curvado / Ensamblaje / Estahado / Dafectos del plegado / Ejemplos / Plegado a méquina / Preparacién de fos bordes a plogar / Ejecucién de la union Soldaduras autégenas / Soldaduras no autégenes_/ Soldadura por fusién / Soldadura por presign / Soldedura por puntos / Soldadura continua / Soldadura dura / Soldadura al estafio /"Soldadura blanda / Feses de la foperacién de soldadura bland Monteje stornillado / Montaje remachado / Montaje soldadoOperaciones de acabado. Introduccion 12.12 Desengrasado 13.12 Pulido 141-4 Proteccién’ contra Ia oxidecion 15.1.2 108 térmicos contra 46.12 Procadimi [a oxidacién Procedimi [a oxidacion 105. quimicos contra a2 Procedimientos electroliticos contra Tn oxidacion 18.12 Bornizedo 19.12 Técnica del barnizado 20.1.2 Barnizado con pistola 21.1-4 Ejemplos de ciclos de bamizado 221-4 Ciclo de trabajo. Ejemplo de ciclo trabajo de carpinteria metal ligera. Construccion de una s bancos de taller con sus cajones de Dat-12 Desengrasado / Pulido / Proteccién contra Ia oxidacion Desengrasado mediante disolventes liquidos / Desengrasado mediante vapores de disolventes./ Desengrasado con soluciones alcalinas / Desengrasado, mediante accion electrolitica / Advertencias para una Buona ejecucion de desengrasado / Normas de ceguridad Procedimientos mecénicos / Chorresdo con arena / Normas de seguridad / ‘Arenado en tambor / Esmerilado / Normas de seguridad / Martllado y Cepillado / Pulido con modios quimicos: decapado acido / Baflo quimico / Pulido electrolitice: decapado elactrolitica / Bafo electralitica, Procedimlentos de proteccidn de los productos metélicos Protecclén por medio de metal fundido / Proteccién por medio de metal pulverizado 7 Proteccién mediante cementacion / Proteceién por medio Se brunide térmico Proteccién por medio de fosfatado / Proteccién por medio de grasas / Protegcién mediante brufldo quimico / Proteccién mediante brunide electroquimico Cincado,/ Estafiado J Cadmiado galvénico / Cobreado galvénico / Niquelado galvénico / Cromado galvanico /’ Normas de seguridad Barnices. / Principales tipos de bemnices / Bamices grasos_/ Bamnices celulésicos Secado répido / Barnices sintéticos de secado lento / Empleo de los barnices / Antiherrumbre / Recubrimientos (estutedos) / Esmaltes Barnizado con pincel / Normas de seguridad / Barnizado por inmersién Pistolas para barnizar por roclado / Pistola de taza superior / Pistols de taza Inferior / Pistola a presién (sin taza) / Forma del chorro / Rociado fen embudo /' Roclado en abanico / Rociada en cvalo / Movimientos a imprimir 2'la pistola / Posicin de las plezes a batnizar / Distancia pistole-superticia | Particularidades rolativas, al barniz y al aire comprimido /- Defectos de barnizado / Normas de seguridad en el barnizado con pistola Ciclo ne 1 / Cielo n? 2 / Ciclo n? 3 / Ciclo n7 4 / Clolo ns § / Ciclo ns 6 / Estado de las superficies a proteger / Partes a barizar o pintar Aprovisionamiento del material / Dibujo y lista de materiales del benco de aller /"Endorarado y gplanado / Trazado do las plezas, / Cortado y desbarbado tado ¥_apuntado de los armazones latarales./ Montaje de los ermazones derecho @ izquierdo / Montaje de las gules y travesafos para los cajones / Aplicacion de los ples de epoyo y ejecucién flo la eoldadura dofinitia / Fljacion do las chapas los. armazones interiores: / Doblad de la chepas de los clones y preparacion do las gules Apuntado eléetrica y acabado do los cajones con colocacion de las cerraduras / Control dimensional final del banco y prucba de adaptacién de los cajones / Barnizado 0 pintado / Colocacion del plano de maderaTrabajos de chapa Introduccién Después de Ia construceién de los di- versos elementos de una pieza me- diante trabajos de corte, doblado, cur vedo, etc., en caldereria se debe fre- cueniemente proceder a la union de fas cistintas partes, las cuales, una vex juntedas, forman la pieza acabada, Uniones desmontables Estos tipos de unién se efectéan con Grganos mecénicos, una parte de los cuales es facilmente desmontable. Pernos con tuerca Son tornillos constituldos por un vés-[> ago V con cabeza Te solidaria y cuer- Poo cafa G, parcialmente fileteada, Sobre la cual se rosea la tuerca D. Tornillos Estin constituidos por ona cai F, to tel o parcialmente rosceda, que es so- Pare lgerit con una exbers tia" cual poe Ge tener formas varadas, Espérragos Lamados @ veces «prisioneros=, estén constituides por un vastago cilindrica roscado en sus dos extremos; uno de stos, llamado ralzs, es. atornillada fuertemente en ‘uno de los dos ele- mentos a unir, y el otto, provisto de tuerca, sirve para fijar el segundo ele- So emplean cuendo una de les dos plezas a unir no permite el paso de un erno, por sjemplo, a cause do su os pesor’ excesive, Recores >>: Se _utilizan para empalmar entre si diversas partes de tuberias Se da el nombre de racor 2 un tramo jan su forma y el tipo de ‘acoplamiento 2 que van destinadas. Uniones articuladss Son todas aqusllas,uniones que dejan Una clerta libertad de movimiento a los Srganos acoplados. Bisagra Es el dispositive de unin articulada mas comin, ya que consiente un mo- Vimiento de rotacién de un elemento respecto al otro. Las uniones £2 diferencian ante todo or la funcién que deben desempetar, Pudiendo ividirse en cuatro, catego: Flas: desmontables, articuladas, per manentes y provisionales, Naturalmente, existen tipos de unio nes que pueden tener también una able funcién; por ejemplo, desmon- tables y articuledas, 0 desmontables Y provisionales, et. La bisagra est constituida por dos piezas planas A, llamadas las, unides mediante un pasador P: cada una de ‘estas dos plezas va fijada al respect vvo elemento 2 unir. La fijacion se res- Itza. mediante torillos puntos de soldaduraInd/Mm | Trabajos de chapa Uniones Introduccién 12 Uniones permanentes ‘Se emplean cuando les partes han de unirse de forma fija, sin que puedan separarse después de efectuada le unign. Remachedo Plegado de bordes Expandido Soldadura Gon este proceso se realiza un tipo de unién permanente y continuo, La soldadura se obtiene por efecto de [a fusién do los bordes’ del material 2 unir, con aplicacién de una presién o sin ella, y con el empleo 0 sin él de otro material fusible y soldeble que reclbe el nombre de material de. epor- ‘aalén. Este tipo de unién puede llevarse a ‘cabo mediante remachedo, plegado do ordes, expandido 0 mandrinado, y por soldadura Se efectia en chapes previamente per- foredas. Por medio de remaches aproplados, generalmente de metal blando, se atra: Viesan las dos partes a unir, y se aprietan entre las dos cabezas el ro mache, una de las. cuales se crea en virtud ‘de la operacién de remachado. En el remachado, la distancia entre los remaches y sus dimensiones deben Ser tales que no comprometan [a re: sistencia de la junta remachada, Permite unis los bordes de dos piezas {e chapa dobléndolos sobre sf mismos, ha MoE ier Se aplica pare chapas delgades, de un fespesor de hasta 0.7 = Of mm. En el plegedo de bordes, la unign do- be asegurar fa iglder del empalme.y, 2 veces, incluso fa estanguldad de los Siomentos empalmados. Se emplea para fjar los tubos A, de fas calderas y de los intercembiadores de calor en los agujeros de las ree- pectivas places tubulares B. Se ofec- fa mediante un mandril_ expandidor de tubos, el cual puede sor simple (C), © bien ‘con rodillos -periféricos. que, Setuando en el Interior del. tubo, le obligan, por expansion, = adherirse 2 Ta pared interior de! agulero. El ‘expandido debe garantizar, de. un ‘modo. seguro, la perfecta estanquidad de los tubos a le prosién prescrita y fla temperatura de servicio, cuando fos mismos son atravesados por fluidos recalentados. Cuando las partes a unir, lo mismo si se trata de material base que de ma- ‘terial de. eportacién, son llevadas al estado de fusién, Is unién se realiza ‘in le splicecién de una presién oxto na, sino s6lo por efecto de [a misma fusi6n, Si, por el contrarlo, la temperatura es inferior al punto de fusion, le union se reallza. por presisn. Por tanto, las soldeduras se efectdan endo al metal Ia temperatura dda para que las dos partes puedan ad- herlrse una @ otra. Uniones provisionales Tienen por objeto fijar entre sf provi- sionalmente, en la poslelén oportuna, fas partes & unie. Este procedimiento representa una fa- se del trabajo que precede a ta unién de las partes, Las unlones provisionales pueden efec- fuarse con pees 0 con puntos de soldadura,tna/Mm Trabajos de chapa Lu nes Pernos 24 Pernos Los pornos son los elementos de unién provisional mas usados, por la fuerte Eapactdad de sujecién que ofrecen y por la facilidad con que pueden des- Prontarse. Pernos bastos Se caracterizan por tener la cafta de barra en bruto, obteniéndose la cabeza por recaleado (estampado) do [a cana, Yle rosea mediante diversos proce: Jimientos de elaboracién mecérica, Pemnos finos Se obtienen mediante mecanizado en el torno 0 en otra maquina herramien- ta, partiendo de barras redondas, cua- drades 0 hexagoneles. obtenidas por {orjedo, Taminedo 0 estirado. Empleo de los pernos El empleo de los pernos en caldereria tione dos funciones bien distintas, a las que corresponden dos tipos. diver- 09 do pornos: de morte do fie- Pernos de montaje Se utlizan para unir provisionalmente las pertes que deben ser fijadas mas tarde. con una union’ permanent Se plican con distribucion tal” que mantenga bien fijas las plezas a unir, Impidiendo cualquier movimiento dé lee mismas. Poros de fijacién Sirven para unir firmemente entre si ies plezas, realizanco un conjunto fjo que puede’ ser fécilmente desmontado. on pernos que ‘se distinguen de los je montaje porque tlenen la rosca de Berl anatlar'y de paso normal 0, 2 veces, fino. Son mas precisos que los precedentes y elaborados con mayor exactitud, La cabeza de estos pernos puede te. ner diversas. formas, en bese a lee cuales se puede establecer la sigulen- te clasificacion ‘A Pernos de cabeza hexagonal B Pernos de cabeza cusdrada © Pernos de cabera eilindrice 1 Pemnos de cabeza redonda E Pernos de cabeza avellanada F Pernos de cabeza gota de sebo Los ltimos cuatro tipos tienen gene- ralmente la cabeza provista de un nnervio N, que mantiene el perno en Ia posicién correcta de montaje. Segin el proceso de fabricactén, os pernos ‘pueden clasificarse en bastos (Gemlacsbados) y finos (acabados). La aa puede sacarse de un trozo de barra redonda forjada, laminada_o ‘stirada, y el recalcado de la cabeza se puede obtener por estampado en trio en caliente, segun ol didmetro, Cuando se adoptan barras cuadradas © hexagonales, la. elaboracion-mecé: fica puede limitarse al torneado de la cafa y al fileteado, ‘Son pernos bastos y, on su mayoria, tlenen la cabeza y la tuerca de sec: clén cuadrada, mientras que la roses es de perfil redondo, ya que tiene més duracion que la de perfil triangular. El paso de [a rosca es mayor que el nor- ‘mal para que resulten mas rapidas las ‘operacionas de. montaje.Ind/aten Uniones Trabajos de chapa Excesos en los agujeros respacto los pernos. Sino se especifica de otro modo, en fos’ dibujos ‘de proyecto los. oxcesos fen las medidas ‘de los agujeros res. ecto a los idmetros de los pernos doben establecerse segin la sigulen- 40 table Simbolos de los pernos En Ia tabla de al lado se muestra un ejemplo de. simbolizacién "normal especial para indicar los pernos. ent pleados en taller. El avellanado de ios agujeros se adap- ta_a los correspondientes pernos ex!- Tuereas Se clasifican en diversas tipos segdn su altura, que viene establecida en funcién dal éidmetro del pero, y se ‘adn el tipo de rosce Existen también los sigulentes tios de tuorcas para usos particulares A Tuorea eusdradea 5 Tierea de corona con entallas & Tuorea eiege, con sombrerete os: fro 0 plano Tueroa de sletas (mariposa) Perms @ 8 10 «12S Ages 9 1 13 15 6 1 2 2 wm om 90 7 18 2 25 m5 2 2 ‘Simbolos Normales Especiales $1 |> Otro olomanto importante para distin quir la tueree, ademas del dlametra y Gol tipo de rosca, es el entreceras, 0 sea [a distancia ‘en milimetras entre dos caras laterales opuestes de la tuer- En la figure, el entrecaras viene Indi cada. con las letras CH Tuercas normales Arh=08xd Tuercas especiales B (rebajade) © (alta) 2h osxd Significad Perno de taller Porno de taller con cabeza avellanada arriba Porno de taller con cabeza avellanada abajoUniones Pernos — ~ Ind/Mm | Trabojos de chapa Dispositivos auxliares de los pernos tos golpesy las vibracones a que pue- ® den ‘cotar Somoticas leo plezes ctor niles Seterminan_eldesenrosende progresve de Tas tuereas . hsgo, Sojamients dee unin, edn perjlta de dota) de le rghdex del conunto. Arandelas de seguridad Las arandelas de seguridad crean un rozamiento entre los filetes de la tuer- ty los del tornillo, Impidiendo el de- Ssentoscado progresivo, Estas arande- las, por su elasticidad, tienden slem- pre @ permenecer en tensi6n y, por anto, Inoluso si la tuerca es Inducida a girer por vibracion, la arandela la ‘obliga, en Virtud del rozamiento entre los filetes, a mantenerse apretada Arandelas Grower Arandelas Belleville Entre las arandoles de seguridad tie- nen muche difusién les lamadas elés- tices, porque sctian sobre la tuerca come tun resorte, Contratuercas Otto sccesorio al que se recurre pare vier el aflojamionto de tos pornos, la contretverce 0. segunda Tusrea, fe cual'se intorpone entre a tuorea Ia plza? por fo cenera, fa contretuer ales de menor situra Gus la tere Para evitar ol aflojamiento de lao, unio- hes se recur, dispositivos,adecua. jos, como arandeles, contratueroas, pa sadores, clavijas y chapas de segu- ridee. Son de forma helicoidal, en acero tem plato, y de seccin cusdrada. ‘Son de forma tronco-cénica y se em- ploan siempre junto con una “arand: plana B. Con la tuerca normal A y la contratus B, el esfuerzo sobre los flats de la therea viene aumentado por el atorniliado de la contratuerca. Aci £@ evita que la tuerca se desatornille bar Jo la accién do eventuales vibraciones det ‘conjunto.Ind/Mm | Trabajos de chapa Uniones Pernos 24 Pasadores de horquilla ssedores de horquilla son intro ‘ en un agua, precticado. en ia parte rosceda del perno para impe- dir'el desatornillado de la tuere Estan constituldos. por una barrita de material dulce, doblada por la mited, on un extremo en forma de ojal para Poder ser extrafdos facilmente "del ‘agulero. Tie dos mitades de la barrita tienen tuna seccién. semicircular y. estén on Contacto entre si on la parte que se halla dentro, del agulero. Los dos spéndices que sobresalen del agulero se doblan hacia el exterior a find evita que ol pasador pueda sa- ir de aquél. Los pasadores de horquilla pueden ser aplicados a tuercas con entalles, lla- madas también tuercas de corona (A) © sobre tuercas normales (8). Pasadoras cénicos Lamados a veces lav cénicas que actdan de un ‘modo and fogo.a los pasadores “de horauilla, y que por su leve conicidad (2%, e8 de tir, 1250) permenecen fijadas on el agujero, en’ el que son introducidas bajo presién. Existen también. pasado: res cllindricos, Chapas de seguridad Pueden ser de diversa forma y, cuanto a material, de acero dul bre-o latén. Por fo general, estan do- tadas de dos lengdetas, una de las cuales es doblada contra la pieza, y la tra contra la tuerea, son varillas [> DDadie Trabajos de chapa Uniones Pernos 2.5 Liaves pare apretar las tuercas El apretado de las tuercas se efectie mediante llaves @ propésito, que pue: don ser fljas 0 regulables, Las laves de tipo fjo pueden, @ su A Planas & De tubo rectas © De tubo scodadas, wade fear eae cris iene se erase Lea a ely Sy hte en emda’ Montaje de los pernos EI montaje de los pernos debe ser efec- © fiits" ton parteular Geseeze para eon seguir que, una ver realizado el tra bajo, todos los torillos ejerzan el mis- mo esfuerzo de epriete sobre la pie- za. A esta fin, 0s aconsejable efectuar ie operacién ue atornillado segin las sigulentes fases sucesivas Colocar los pernos en su puesto. Rescar ab wlerces @ mano'todo lo que se pueda, © Atornillar todas las tuercas con la Have sin-apretar fuerte. © Apreter a fondo ies tuereas con fa lla vve, siguiendo et ciclo que consienta cefectuar correctamente una presién de {apriete uniform. En el apriete de precisi6n, el atornilla do se realiza con liaves dinamométe 88 9 propésito. Sobre éstas se aplica un cuadrante con Indice y escala graduade, que sefala Instanténeamente el esfuerso ejercido fen la operacién de apretacoP Ton Was de hs Uniones [Pemos OC Normas de seguridad para el atornillado El uso de llaves fjes o regulables para atomillar fuerte presenta. algunos’ p ligros, teniendo en cuenta la fuerza a vvaces notable que debe ejercer el ope rario para conseguir un apriete se- gure. ® e Al usar llaves filas, cerciorarse de que ‘su abertura es exactamente Ia que, eo rrespande al pero 0 tuerca que debe atornllarse @ No plicar naresoss para reduce la ebertura a la requerida ‘Antes de haoer fuerza sobre la lave, @ Al wabajar on ettuacién ‘asumir una posicién de buena establ- lidad, de modo que, si la llave se sol- tase,’ no se plerda el equlirio. ACbaaY Se aan acinar e ‘tomar posiciones tales que, si la he- tral se ceca ef ano, pos e'plpeat'a Gut manele Tirar de la emputadura do la lave €8 @® Si es nocosario empuler, més seguro que empujaria ssoqurarse de que los nudillos ‘de los dedos no vvayan a chocar con obetéculos, No usar nunca tubos u otros medios ppara prolongar el brazo de palanca de fa ilave. Aplicar la llave en la tuerca de modo que le traccién gitstoria sobre, fa em. pufadura tienda més blen a sdosar la Have a'la tuerca, en vez de separaria de ella La mayor fuerza car la rotura de les y causar alguna lesi¢n. Fcida puede provo- fes InteresadesInd/Am | Trabajos de chapa | Uniones Tornillos 34 Tornillos El tornillo es un érgano de uni6n, cone: tituido por un elemento eilindrico ros. cado, cue sirve para realizar la cone. Xion entre dos 0 mas pieza Le ‘unién que se ‘obtiene es"del_ tipo desmontable, ya que las dos pieces, pueden ser fécilmente ‘separadas ac- fuando sobre ef torilo Tipos diversos de tornllos Los, tomillos. se clasifican de verios modes segin sus cracaraticay par ticulares, tales como, por ejemplo, el grado de precision, la forma de’ la Gabeza, el Uso cial son‘destnados y'el material con que han sido cone: truidos. Tornillos mecentzados (inos) También en tos torilos de esta clase se distinguen dos partes principales una cabeza T y una cafa G. Sobre ta cabeza del tomnillo aetua el operario con uns lave oun destornillador, & fin de hacer avanzar en el material | parte roscada de la caha Por lo que atarie al grado de precisién, se tienen dos tipos de tornillos: ‘me: canizados y negros. Los tornillog mecenizados se obtienen de barra redonda mediante mecanizedo on arrangue de materta ‘Se emplean para el montsje de preci sién de dos piezas, sobre todo si se revé que deberdn ser més 0 menos recuentemente ‘desmontades. Torillos negtos (bestos) Forma de la cabeza Segin la forma de la cabeza, se tienen los siguientes tipos principales de tor nillos para uniones sin tuerce. Hexagonal Cuac ada Glindrica con renura Gilindlea com heigono interior Esterica con ronura ‘Avolonada plone Avellanada ota de sebo ommooe> Le eleccion do le cabeza de. un torn lo se hace en relscion con las carec teristices de empes, Se sdopteré una cabeza esférica 0 cl indica "con “renure cuando, pare oi smontae, ‘es més fecal singles dal Gestoridor que ef de. und fave. Un forillo de" cabeza’ avelanade’ co tmplea proferentemente. cuendo Se ule evitar que la cabera sooresalge dei stporfcle cof placa, Cuando’! aoriete do un tornillo debe Ser mas fuerte de Tp normal se yson tornlles do cabera hexagonal. gat co imo en el caso’ de que el toni. soa a> grandes eimensignes, tn Spo pater de trio, ue no requlore le sjecucien ‘deur sgujrs Toscedo donde tomilarse, es 8 tor hilo Parkor de pse0 répido dou. foroecado Los tornillos negras tienen le cabeza recslcada (estampada), la cana sin Imecenizar y la rosca obtenida con sis- temas’ epraximados, Se emplean especialmente para unio- hhes ce poca precision, pero edlidas ermanentes.Ind/Mm | Trabajos de chapa Uniones Tornllos Empleo de los tornillos, En el empleo do estos tornillos se dis- tinguen dos casos. Gaso en que es neceserlo crear le ros. ca en el agujero de alojamiento del ‘omni. Gage en que el mismo tomillo, pe: netrendo en la pieza, crea su propio Alojamiento. Material de los torillos Los tornillos se fabrican de matericles diversos segin el uso a que estén Gestinados, La mayoria de ellos. son dda. acero dulce, latén 0 aluminio. Ejemplo, Unidn de dos plezas, de las cuales la de mayor espesor va destinada a re- ‘ibir Ta caf rosceds. Ejemplo, Unidn de dos piezas metélicas delga- das, mediante tomnllos Parker, o bien, tunién de dos piezas de madera. torniliog de hlerro homagéneo 0 de facero son los. més comdnmente usa- dos. en las construcclones de caldere- fos torillos de laton so emplean, por ejemplo, en la construccién de ob: Jotos ormementales y cuando se requie- fe una clerta resistencia a la oxida- tién por los agentes. atmostéricos. € En 1a eleceién del materiat de los tor- nillos es de fundamental Importencia Considerar el material de les plezas a En general, ef material del tornllo debe ‘ser més duro que ol material dé las Plezas que deben unirse.nanan Uniones Torillos Caracteristicas geométricas de fos tornillos La rosea es la parte fundamental del torallo Esta se deserrolla con trayectoria he lcd fo largo dele cana del mi principales de te io son el perfll el Gigmetro nominal, ef paso y' la incli naclon Perfil Es la forma geométrica de la seccién del flete. Puede ser: A. Triangular B Cuadrado © Trapecial D. Redondo. E En dionte de sierra Didmetro nominal D Es Ia longitud del cca, medida. on milimotros sobre. la Cresta del filete. Su valor determina Ta. dimension nominal dela rosca, 10 ‘mismo de la del tornillo que de la tuetea 0 agujero roscado, Paso P Ee la distancia P, medida entre dos puntos correspondientes de. dos. file- tee consecutivos, paralelamente al je del tomillo y sobre una misma seccion plana que pase por dicho ele, Esta. definicién ‘es valida tanto para los. tornillos de una entrada (rosca simple) como para los iornillos de var Flas entradas (rosca multiple), 0 sea, para aquellos que tienen doble, triple © cuddruple fileteado. Gon referencia @ la figura, los torni- lies a=0- son de una entrada, mien {125 que el tomo B es de dos’ en- ‘Anélogemente, la definicién de paso no varia tanto si la rosca es @ dere- ‘cha como si es a izquierde. on referencia 2 la figura, los torillos a-b-c son con rosca a la derecho, mientras que el tornillo d tiene rosea 2 la iequierds. Por inclinacién del filete se entiende el énguio a formado entre Ia hélice Goscrta por ol filete y. la recta hori- zontal perpendicular al eje del tor fileInd/taen Trabajos do chapa Uniones TTorillos 34Ind/Mim | Trabsjos de chapa Uniones Tomillos 35 Tipos de rosca fl elemento que caracteriza las diver- Para cada una de estas roscas se tie- En particular, pueden consulterse las 529 roscas 8 el perfil de la seccién nen elgunos elementos caracteristicos _normas itelignes UNI y UNIM. les os ae munes, que han sido normalizades petioles UNE las 6 DIN. por diversas organtsmos de normalize: 8 geométricas do le misma ros én y unifeacion. tos elementos que se espectfican para ples rosces en uso en las fodos los pos te rosea son ‘rosea Whitworth, la deges tro de la rosca 0 diémeteo la trapecial la’ de diente I de fo del tornillo a eo f I filete P ce: dn tice exterior del wi rador (en rojo en Fosca métrica El perfil de su seccién os un triéngulo equilétero, La'cresta de los filetes del tornillo y de le rosca hembra, asi como el fondo e os fletes de seta cltima eon spla- rnedos; el fondo del fllete del tornillo 8 redondeado. Li ign la rosa métrioa ISO de perfil triangular (UNI 4534 P des- tinada'e sustitulr a la UNI 2702). Rosca Whitworth El perfil do su secclén es un tridngulo Isésceles, con éngulo en el vertice de ‘55 y con la base parelole al ele de Ia Las crestae y fondos de redondeados. Las dimensiones do los Hes rosea, dete at dos en pulgadas. Por lo que al paso, se da Indicando el ‘de igada (2) (Tabla UNI fetes, 2708 0 DIN 11) ta des do la’ rosea es, por elempl caso de 6 filetes por pulgade: W 1.nd/Mm | Trabajos de chapa Uniones 3.6 el paso normas DIN S13 y DINInd/Mi Uniones Hoseado de tomnillos yaguleros, Trabajos de chapa 44 Construceién de los tomillos y roscado de los agujeros La construceién de los tornllos se tae ma roscado (6 fileteado) exterior. La operacién de roscado de los agu- Jaros @ fos que van acoplados los tor- nillos se llama roscedo interior 0 ro3- ado” con macho, Roscado exterior @ mano Esta operacién es realizada por medio Ge horramientas 2 propésito llemades terrajas; éstas tienen por objeto tallar luna rosea externa en un cuerpo cilin- drlce 0 e6nieo, Terrajas de placa Estén constituides por una placa de acero en la cual se han precticado una ‘Serie do agujoros lises de diémetro reciente y une serie de agujeros ros: cados. Terrajas redondas 0 de anillo Estén constituides por un anillo de un cierto espesor, de acero templado. Durante la operacién de roscado, ol je de le terraja debe estar perfects mente alineado con el je de fa varilla fn la cual hay que talar Ia rosca, El roseado con la terraja de anillo se ‘obtiene con una sola pesada hasta un dlametro de 16 mm; para diametras mayores, por ser el flete mas pro- fundo, se necesitan verlas pasadas El roscado exterior se ofectia @ me no, mediante terrajas, 0 bien 2 méqui- fa, en el torn El roscado interior se efectia a mano, ‘mediante machos de yoscar, o bien a ‘méquina, on Ie. taledradora © en el torna, Las terrajas se clasiican segin. su forma en: * terrajas de placa terrajas redondas 0 de anillo terrejas de cojinetos terrajas de pelnes El agulero liso F define el démetro de {a vanilla cilindrica D que puede ros- arse en el agujero fileteado adyacen- teM, En el centro del anillo se observa un sgujero filetendo do dlamera dado: at ‘gunos canales periféricos C dispuestos fn estrella forman los flos cortantes Ge le Nerramienta cue crea la rosea, A través de los caneles perférieos se produce la. descarga de la viruta du: Fante el tallado de fa rosca. Los primeros filos de la. terraja son achaflanados, para favorecer la entrada e la varilla'a roscar EI anillo que forma la torraja esté a veces cortado con una hendidura. ra dial A, la cual puede regularse median te un ‘tornillo eénico V que, atornilién- dose en el agujero situado’en ol cen trode la hendidura, permite adaptar Ja abertura de la heramienta en les sucesivas pasadas, La terraja de anllo se usa montada en un portsterrajas de mangos P, dene ‘0 de Un alojamiento a propesite don. do se inserta Ip terreje y se fila con lun tornillo 8 En este fasciculo, se describe nica ‘mente la" operacion ‘mano, ya" que {e'ejecuctén de un torilo en el tomo Tequlere un conocimiento preciso de Ja méquina. , En este fasefculo s6lo so tratard del roscado interior efectuado a mano. y fn fa taladradora ‘Ademés de por la forma, estos tipos e terrajas se distinguen por las post bilidades de trabajo que ofrecen, Las terrajas de placa permiten roscar tomnillos de pecuetio didmetro, hasta tun méximo de 8mm, y son muy poco cemplesdas. Use terrajas redondas y de colinetes permiten. roscar torillos ‘con. diame: ros de 3 a 30 mm, excepcionalmente asta 80 mm, Las terrajas de peines permiten roscar tomnillos de 3 hasta 100 mm de di metro.tnd/Nim Uniones Trabajos de chapa 42 y_aguleros Terrajas de cojinetes Estén constituldes por dos dados 1, de ‘cero templado, llamados cojinetes, y or un portaterraja 2, con mangos 3, os ‘cojinetes, en su parte central, dis- Ponen de filos cortantes, su posi- Gien se ropuia mediante un toriio el cual, al atomillarse, permite que pueden ‘acorcerse loo filos en las pa: uta que 88 forma en la operacion roscado, es expulsada a través de los canales de descarga de los cojF netes. Terrajas de peines Estén constituides por una cata en forma de corona clreuler, en cuyo es: pesor hay: pracioadas eutro onuras. Enveste rena etn ineetaos fos uatro pelnes fleteados que, por me: dio de dn anilo con ranuras ineinedas, pueden sitarse en sentido redial 1, 0 Eien, sentido tangenciel 2, respecto al piece roscar. tos fos cortantes’ de os peines son achaflanedoe en a embocadura, al ob: Jeto de factitar el inicio del tallago, Unos pequetce.bloques apropiedos, que son también regulables, separan tbs, peines. entre ef y- mantienen cen trade la pleze que debe roscerse Las ‘terrajas. do. peines'tallaniletes més precisos que los obtenidos ‘con I fra horramionas do rovenr dev Empleo de las terrajas de mano Las tert 1s de mano se emplean te- ente que ef corte dela ‘tiene una importancia ‘sucesivos. ado 8 obtiene por simple rotecién Ge Ta terraje ® Antes de Inlelar el roscedo, hay que comprobar si la herramienta corres: onde al sistome de rosca « efectuar, si esté bien afilada y sl es del di ‘metro adeouado, eS Para faciltar y acl filete, es conventente lubricar frecuen- tomonto la herramienta y la pleza roscar.Ind/Mm_ | Trabajo de chapa Laem] Trapaioe Uniones Roscado de toralios | 4.3 Ly agujeros ss Roscedo interior EI roscedo interior 3 una operacién fos. agujeros destinados a alojar fos tornllos Machoe de roscar Para efectuer el roscado Interior se uuson ‘decuadas herramientas. fletes- das, llamedas machos. ‘Se fabrican en a02r0 de calidad tem- plado y revenido, © en acero especial fara heramientae, ipo. extaré Para roscar un agujero se usan gene- Falmente tres mechos dversos: 1 macho Inical 2 Macho Intermedio 5. mecho fnal'o do tesbedo Estos son empleados uno después det otro en al orden indicado, Los machos més usados son de dos ‘pos. Machos sin angulo de despulla Machos con éngulo de despulls Por lo general, los machos tienen cus ‘ro ranuras longitudinales, ias cuales, con ‘os filetes asi Interrumpidos, for” ‘man éngulos cortantes; éstos, por efec- to del giro, arrancan una viruta que es expulsada a través. de las ranurae, Estén constituldos por tres partes prin lpales: Cabeza de seccién cuadrada Mango ellindrica 0, e6nico © Cuerpo, con fileteado y ranuras lon- situdinales Los tres machos se diferencian princk palmente por el didmetro, quo tiene ol Valor nominal sélo en ef tercero, por el perfil de log filetes y por el dngulo formadg por ei mismo perfil en el ex ‘remo deta herremients, {es machos ordnaramente usados son de filetes coneéntricas, 0 sea, sin an Gul alguno de despa, ee emplean Secéndelas de vex en cuando pate ox traer la viruta A del ‘gujor if fecha 1 indice ol sentido de treba- Jo, y la flecha 2 el sentido contrario ssegun el cual se hace girar el macho ara extraer la viruta. Estos machos poseen los filetes con un dngulo de deepulla que permite le txtvecsisn continue de is vinta, El cor fe ‘do. lon fotos sfectusdo ‘con ‘ios Iocton dotados do tngulo de Senate >. por otra part, mas impio que ol ‘esllado con os mechos ordinaros Uns, dos o tres rayas marcadas en ol mango findico dietinguon Toa. tres machos da la ibe machee de roscar tlenen caracte- rfotteas bien detnids y estén unis. Existen tables © normas_confecciona- des ex profeso que dan las caracteris- 8s do cade macho con relacién al dié matro, paso del fleteado, etc.Ind/Mm | Trabajos de chapa Uniones Foscado de tornillos |_y agujeros 4A Sistemas de roscado con macho El roscado con macho puede efectuar- se @ mano © a maquina, sobre un agu- ero previamente realizado con una brocade diametro adecuado. Roscado a mano con macho En el roscado @ mano con macho, el movimiento giratorio que se da al ma- cho M es obtenido por medio de una daze @ propieda, ‘provista de mor- justables, llamada glremachos, EI roscado a mano con macho es efec- ie de ralmente “unas el primer macho, llama: nco-cénica L:, y un. diametr geramente inferior at diémetro final i , . debe comprobar- id'del macho inicial ijero, orientando, si 5 necesario, el macho para los. pr- eros filetes’ mediante una ligera pre- Fi ‘i6n, 8 ‘Se emplea un macho intermedio, también con un tercio de su Tongitud de forma tronco-cénica Le, con dléme- tro Igual al do la rosca definitive. ) C Se emplea finalmente el mecho de ‘acabado, quo pre Inical L, el cual primeros filotes. EL roscado a méquina con.macho se ‘efectia on general con la taladradora, 2 la cual so aplica un mandril especi ue permite hacer girar ol macho ha: 1p derecha ‘cuando el macho rosea ssclonde), y hacta la izqulerda cuan- does sacado del agujero. (asciende). ET mandril funciona del modo sigulen: te: el cono A tranemite por rozamento fl movimiento al cono By al porta: mandril en el sentido de trabajo (des. censo). Para que suba el macho V, el mandril ‘80 eleva autométicamente,’ se desaco- pla el cono A'y los rodillos R arrastran SI cono B que, por tanto, invierte el movimiento, Advrtences pare el roseado eon Cuando se rosea un spujro,e8 conve , niente que la longitu Ca sea It jeramente_ mayor” que, ia corespen- fone sia parte rescada. de Toro # cooper ona agforo, 8 fin do toner fa'soguridad Ge que ao posible apretar fondo‘eteho orn". utizr en Sago’ eet, ton su Ysa, En ls opracn de rosa con macho & es importante lubricar abundantemen- f elnschor ain ce roger at Tore miso ne cts esd inéguin fore reegore a horamionta trea Los guides veatos para lutricar y retigear siganInd/Mm | Trabajos de chapa Uniones chado Remachado El remachado consiste en unit dos ele- mentos de un conjunto metalico me- dlante.remaches, Femaches Un remeche eats constiude por Ie cx beza, por lo general forjada en caliente mecénicamente, y la cafia cilinrice. Material de los remaches Los remaches empleados en los rema- chados de caldererla deben ser fabri- ‘cedos en acero maleable y tenaz, con tun buen’ fimite de rotura y_préctios- La cafia se Introduce en los agujeros pasantes de los elementos. a unir y fe remaohada por el extreme. despro- visto de cabeza, La operacion de remachado que crea la segunda cabeza, puede efectuarse fen eallente © en trio. Los aceros més usados para fabricar los remaches son el acero comin A 37 italiano, 0 bien el acero espanol Ft y. los éceros de. calidad Italianos Aq = =| La 39 y Aq a, o bien los aceros finos mente exento de Impurezas (oor ojem- fe Seperte o eapatoles Ratt y Fate lo, el azulre no debe superar ef limt- fe del 0,085 %). ‘Acero comdn A 37, 0 blen Ft Es empleado para juntas poco someti- deo a osfuerzos y para unir entre si flementos de acero comin ‘Aceros de calidad Aq 39.0 Aq 44,0 Son empleatos cuando se. requleren propiedades de buena forjebilidad, alar- Gemiento y resistencia Optimos,” para Splicacién ‘en elementos de. particular mportancia. bien eceres fins Flt 0 F112 Sarason "del Fett? oor. Forma de la cabeza Ademge de poe tae de mae los remaches ‘se distinguen tambien’ por la forma de la cabeza. 1 2 3 4 5 4, Cabeza redonda ancha 2. Gabeza redonda estrecha 3. Cabeza avellanada plana 4 Cabeza gota de sebo 5. Cabeza ellindrica Los remaches de los tipos 1 y 2 ficie de a chapa no debe. presentar sallente alguno: el tipo 4, en cambio, fe usa cuando ge consiente un sallente ligero; el tipo 5 se aplica en agujeros oS < 10mm. ! | El tipo 3 fea cuando Ia super- i Ttna/Mm | Trabajos do chopa Uniones Remachado [52 Exceso en el agujero respecto al remache Si no se Indioa de otro modo en tas Inarigiones dl royeno, oe eco toe do fos agujeros. con respecto al Glametro\de Ips vemathes, dabon ser establecidos de ‘aeuerdo” con la si utente tabla. Dimensiones de los remaches El diémetro d de la cafia del remache, 50 fija segun el eepesor 8 de la chapa, mediante varies. relaclones halladas experimentalmente, de las cuales. la més aplicade es d=(5+6)- VS Exot tables 0, nm, ave den, le densi Fa ‘nifesdae Gu"fonchwtse ips, de 3 fetes BIN Hs, DA aR OI Sze Di 308 Poin 25) Simbolos de los remaches En ta table de al lado se muestran ‘ejemplos de simbologia normal y es ial para indicar los remaches’ usa ne taller. lanado de los agujeros es el spondiente a los respectivos re- ‘aches. Remache @ 10 13 Aguiero 2 1 4 Las dimensiones de la cabeza se ‘ijan con rolacién al didmetro del remache, por ejemplo Seria. 4 La tongitid fra el remacho, cual ulera que sea la forma de ia cabeza, debe ser igual al espesor total a re: machar més. la longitud | neceseria para formar la otva cabeza remachadar fen ol caso de que ésta deba. tener forma redonda ancha, se tiene, por elemplo: 47 t=(S+2)-4 a4 Simbolos 16 7 19 22 5 2 20 25 85 (9 Signifieado Remache de taller Femache de taller oon cabeza avellanada arriba jemache de taller con cabeza avellanada abajo Remache de taller con cabeza avellanada arriba ‘y bajo———— oO Ind/Mim | Trabajos de chapa el 7 | Uniones Tipos de remachados os remachados ge distinguen bassndo- 8 on diversoo elementos, tales: somo &t tipo de unien sdeprado, el namoro de fined remaches, a distanle entre tun remache el siguiente te remachedos mas comunes son los siguientes: ‘A De recubrimiento (0 de solape): las dos fajas de chapa @ remachar es tan ‘directamentesuperpuestes. B De cubrejuntas simple: los. cantos de las chapas establecen contacto, y ‘86 superpane a éstos una tira de cha ps, llamada cubreluntas, © De cubrejuntas doble: sobre los Gantos en contacto como en el caso precedente, se ponen dos cubrejuntas, Numero de filas de remaches Los remachados de recubrimientos obtienen con una sola fla de remaches (remachado sencilio D},0 con dos f las de remaches (remachado doble E) Se efectdan remachados multiples, 66 cuatro 0 mas filas de remaches, para fos tipos de cubrejuntas simple y"do- ble ( Distribucién de los remaches El paso p del remachado, o sea, la dis- tancia entre los ejes de los remaches de una misme ‘fila, debe ser suficien: temente ‘grande para permitir la eje- ‘cucién del remachado ‘dela segunda cabeza, pero no tanto que permita la flexion’ co las. chapas “que! han eido Para juntas estancas, el paso p ha de ser igual a 25-3 veces el diématro d dela cafia del romachs, mientras que, para remachados corrientes, el aso puede oscilar entre 6 y 8 veces Sicho diametro, La distancia by entre una y otra flas de remaches se establece igual 9 05 + +06 veces ef paso. La distancia 8 de los remaches al can- to de la chapa debe ser al menos Igual 21.5 veces el dlametro de la cae del Temache més cercano a di cho camto. Unas tablas a propésito facilitan los datos de mayor ‘uso para el dimensio- nado de los elementos & unir una fila dos filas tes files a iVs—4 tV¥e—4 7¥e—4 bp 2d+8 26d415 sd+m b 18d isa tad 6 8p 5pInd/nte Trabajos de chapa Uniones© machado, és Tnd/Mim | Trabsjos de chapa ro —eerre Procedimientos de remachado £1 remachado puede ser efectuado: fn frio, cuando se emplean remaches de hasta 10 mm de fn caliente, cuando se emplean rema ches de diémetro superior. Seguin los utensilioe empleados, el re- machada se efectia @ mano oa mi auina Remachedo @ mano So entionde como tal el remachado efectuado formando la segunda cabe 22 del remeche manualmente, a golpes de martilio.o de mazo en volandas. @AI objeto de que queden bien apreta es entre si las chapas antes del re- eben ser fusrtemente resionades contra la cabeza del re- Frache: por 10 general, esto se. consi- gue mediante un utensiio lamada tie Farremaches, A, el cual consiste en una corte barra ‘cilindrica, de acero, en ‘cuyo extremo inferior lleva un agujera axlal, dentro del cual penetra la parte de esha que sobresele del remache (1). @ Liege, sl remache es aplastaco, pre moro verticalmente (2) a fin de que rellene el aguiero, y después con’ martillo inelinado (3), pera forjar la Cabeza concéntrica con'el je, en el aso en que so debe, por ejemplo, ‘efectuar una cabeza redonda, Finalmente, 86 da forma a ia cabeza Fecurriendo a un_utensiio apropiado llamado buterola'8, en uno de cuyos extremos tiene practicada una oque- dad que sirve de matriz a la segunda ceabeza del remache (4) Calafateado, £1 exatteado 0 retacado os In ope racién que se efectéa para hacer es- oe {Bhee of emachdo, Los remaches para el remachado en caliente son calentados hasta el :ojo Brilante, mediante los siguientes apa rates, Forla do carbén Hornos de coque, de petréleo, de gas ciudad 0 de propano, y_calefactores eléotricos. Los bordes de las chapas a remachar van achafianados. con un ngulo de 20" 25", para ser después recalcados fen el chaflén con un utensilio llamado retacador, A. La operacién se efectia, ademés de en fos bordes de las chapas remachadas de un recipiente, también en torno a fe cabeza ramachada de los remaches. En le foria, el calentamiento de los re- aches ‘se puede obtener poniéndolos fen contacto’ directo con la’ lama viva © bien colecéndolos en cl interior de tubos que los. protejan del contacto on Ta llama, Los hornos y los calefactores de ro- ‘aches permiten caldeer los remaches fen breve tiompo. Ademas, la operacién puede ser con: trolada ‘de modo que se caliente més la'cafia que la cabeza del remache.Ind/Mm | Trabajos de chapa [Uniones | rocedinients 5 romachado | Remachado @ méquina EI remachado a méquina se efectia con el martillo neumatico 0. con rems: ‘chedores neumdtioas 0 hidréulleas. Martillo neumético Mediante tubos flexibles de goma, of martillo neumatico es conectado a la conduacin de aire comormida an prasion de 5 a 7 kg/em’, que se re- gula mediante el gatllo L de la em- Pufadura 8. El olstén del martillo C, movido alter- nativamente en. ambos’ sentidos por una valvula de distribucién E, no gol pea directamente sobre la caboza cel Femache, sino, sobre una. buterola ‘D. Iniclalmente, l romache es. sometide 2 un recalcado axial; después 1a ope: Tacién para forlar la cabeza 90. lleva 42 cabo como en al remachad: BEI martillo neumstioo det fuerza ‘relativamente la roaccién de los golpos terola se transforma en cudides. Remachadoras neuméticas 0 hidréulicas ‘Actian por presién continua que, a final de la operacion, elcanea valores de hasta 100" kg. por’ mm* de secelén 6 fa cana del temache, Estes mécinas tienen una forma de C ©: cuollo ve cians En goneral, estén consttuldas por dos mandibules, une fla. y una movil By Guo en eu extremo llevan una utero IEG de medida adecuada la cabera do los remeches del remachado a ele cata. or redo de un gonducta D 20 sciox nha la apertura de laa mandfbules,y por todio. € otro. conduste ae ecco el clere de fas misma. tag tron" ese usen on as remachadores tlenen una prolongacton cilindrica_M, 0 tronco-cénica P la ual va inseriada en alojamientos apro- Piadoe precticados en las’ mandibuls. Comparacién entre los sistemas de remachado Una ventaja de les, remachadoras es- © ite Son staal Superior por lo menos diez veces a la que puede obtenerse’ manuaimente. fAdemés, con las remachadores es més {Beil que el romacho llene el agulero, disminuyendo el juego, entre cafa 'y ‘gujero, 1o que mojora tas condiciones Ge resistencia. del. remachado. Se tieno también la vontaja do poder mantener la. presién de. la buterola Contra’ las chapas durante el tiempo Suficiente para que el remache se en- frie, lo que mejora el sprieto de una chapa contra la otre: también sf se ‘btlene una mejora en lea condiciones de resistencia, Finalmente, lee remachedoras poseen fa gran ventela de ser sllenciosas y de comprimir Tuertamente las chepas qUe eben ‘ser remecheds, ‘Sin embargo, las remachadoras no nen la posibilidad de trabajar en cual Guler posicién, como los martillos neu- Para que tengan una mayor agilidad y ‘sean, més manejsbles se sostienen me- dlante brazos empotrados en una pa red, 0 mediante soportes con brazo artioulado A, que tienen ta posibilidad de glrar 980 alrededor de un ele ho- zontal B y de ssumir diversas inci naciones en el plano vertical C.Ind/Mm | Trabajos de chepa | |_td/sten | Frabaioe de chepa | Uniones ieeeteses | 7.4 Remachados defectuosos Un remachado defectuso comport tne nesta en ijt © plo tempo, ls obilita; por Geeario efectuar, lng ‘dversas_ opera Sionen do remachado con al meso ealato. fhuchos’detectos no pueden ser t timente descubleros y evsluados, I Sluso_ olando el semachedo_se‘he ter minado, Sun efectos negates se hi: Gon eventos slo’ con el tanseurso del tempo. Defectos debidos a una mala properacin de Tee chaps ‘A Aguleros en las chapas desplaza- ddos respecto al eje, formando entre si tun escalon B_Chapas sin establecer un buen con taoto entre sf © Didmetro_del_remeshe excesiva- Mente pequefio con relacién al did metro del agujero Defectos debidos @ una mala ejecucién de las diversas operaciones y fases del remachado D Galdeo excesivo del remache E Remachado no centrado de la se- sgunda cabeza respecto al ele del agu- Jere F Peril erréneo de la buterole y uso Incorrecto de ésta G Longitud de te caf insuficfente especto sl espesor de las chapae a los remachados defectuosos deben ser desmontados y realizades de nuevo procurando eviter dafios a las partes El remache, después del_remachado, rellena todas las partes vacias y, por tanto, adquiere también una forma 'es- calonada, ‘con una neta’ incisién que debilta notablemente la resistencia de fa cana. La cana del remache, durante el recat ado, tiende a llenar el vacio existente entre las chapas, acufténdose entre las mmismas. Esto produce la formacion de tun” ensanchamiento localizado de ls seccién de la cafla, que reduce sus Condiciones de Tesistencia, EI recalcado de Ia cafia no baste pera llenar el vacio que ofrecen los agule- ros, por lo cual el remache asume une posicién Inclinada que reduce mucho ‘i esfuerzo de apriste ejercido. EI material puede entonces sufrir una carburacién ‘tal que altere sus. carao- ste cas0, Ia cana del remache, al confriarse, se contvae excasivamente yo llena bien su slojamiento. Este efecto permite el deslizamiento rect proto de las. chapas. La segunda cabeza resulta con un eje que noes el mismo que tienen a Cafia y la primera cabeza del remache: on ello, aquélla pierde su capaciéad Ge apriete fuerte de les chapas. lL, segunda cabeze presenta, irregula- ridades, como, por ejemplo, te forma. ign de una rebaba (1), 0 una entalla provocada por la buteroia (2) El material disponible para el forjado de la segunda cabeza no es suficiente y éste queda incompleta, Et remachado 1 es perfecto, mientras que el remachado 2, que por una par- te puede parecer de ‘aspesto normal, tn [a segunda cabeza forjada presenta una superficie plana, En consecuencla, la resistencia de ta ‘segunda cabeza ‘del remache es infe- rlor 2 la prevista los principales defectes de los reme. chados son generaimente debides a las siguientes. causas. Preperacién deficiente de las chapas a unit. Fjecucién deficiente de tas operacio- nes y de las diversas fases del rema- chado.Ind/Mm | Trabajos de chapa Uniones Temachados defectuosos 72 Remocién a mano del remachado Cuando un remachado presenta defeo- D sce o desmontado, prestando atenelén, durante esta operacion, a ‘que no ‘se deterioren los. elementos unidos. D Para eliminar un remache mal reme- chado, se empleza por arrancar la ca- D Esta operacién puede ser efectuada con el cincel, §, dividiendo primero la cabeza en dos partes (A), y después arrancéndola (8) La cabeza puede ser también_arran cade entera con un cortafrios T, ope- rando lateralmente (GC) 5} Eliminada una de las dos cabezes, ef resto del remache es extraido usando una varilla © un puntero P, sobre ef cual se dan algunos golpes con el ‘martillo (D). Otros procedimientos para deshacer répidamente e! remachado Otro tipo de dispositive utlizado para Ja remoctén de" los remachados de- fectuosos es el soplete desremacha- dor. Eno caso de chase delgadns, pare > evitar deformaciones, se amola o se Rina Sabon oe reas de foslosos (erica; puesta, en contacto on, Gone dl rach Is anne mont © a'r, su ver, puso sr dostada Iedlantetalacedo” con ana brocade amatreigeremente menor qu ada fomucke Side’ nosed cps Wf Normas de seguridad en el remachado En lap oprasones de remschad, re od calcado, calafateado, etc., llevar pues- ‘Sela spud‘ pons Pan aca Dre tltdonde tx operacon 2 renal ace arava nds met ae oa tearise tponen sulousres se © A currso de qu i pitts roach Soeveas povida do muse Ge eon dS Sane b> Con este soplete se corta enrasada la cabeza y el remache es. luego .expul- ado con una varilla, a golpes de mar- tile El soplete desremachador funciona con tuna llama oxiacetilénica que corta por fusi6n la cabeza del remache, Se puede ulllizar también ei soplete oxiacetilénico para cortar, obteniendo Fesultados Igualmenta rapidos. Con es- te aparato se fundo la cabeza y tom bign‘ta eafa del remache ® corrar siempre el flujo del. aire com- primido y vaciar la, conduccién corres- ondlente antes de cambiar la es- tampa. Prestar particular atencién cuando se manoja | allmentador neumético Tos remaches, a fin de evitar que los dedos entran'on contacto con la mor- smaches al rojo dejados sin cus- ben sefialarse ‘con un cartel calientes». @ Al dejar de, usar ol vtensiio neumst- 9, culdar de que no pueda sor pue @ Rect marc Sendo No apunterio nunca contra nadie y mus ho menos jugveteer con ef tubo del Sire compro. ‘Antes de coparer une herramienta new. mitica del conducto, cerrar la valvula de are,e Ind/Mm | Trabajos de chapa Uniones Plegado de bordes El plegado do bordes es un sistema comin’ de_unién, abtenido doblando Conjuntamente sobre. si mismos. los extremes en contacto de los elemer tos @ unit Tipos de plegado de bordes (A) , Plegado simple Puede efectuarse en linea recta © en linea curva, (8) | Plegado replegado También “esta uni6n puede ser efec- tuade en linea recta o en linea curva, tiene una ‘mayor resistencia que fa precedente y asegura una mayor es: fanguidad. {G),Plegado con cubrajunas_ dest Permits un, fécil desmontaje de las chapas unides. Dimensiones del plegado La anchure del pliegue esté en rela cidn con el espesor de | ta anchura no puede Cierto minimo, por debajo del cual pliegue no puede efectuarse. Por razones tanto econémicas como estéticas, el plegado no debe ser de ‘masiado ancho. Por ejemplo, para un espesor dela chapa de.0.3 mm, la anchura del plio- que’ puede estar comprendida. entre 25 y'3 mm. Pra estas uniones se usa generalmen- te chapa delgada con espesores no superiores a 0,7 + 0.8 mm. La’ union por plegedo se practica en les construcciones de carpinteria, me- alice 0. de caldereria. ligera (fabri gacon de conductog de, hums, tar ajasen plancha delgada de slum nio, ete) 'y también es de uso co- Mriente en la febricacion en serte. de objetos de holalets, le cual es efec- tuade a maquina. (cajas, botes, uten: silos, bateriaa de cocina, ete) Este sistema de unién no ofrece garan- tias de estenquidad, la cual, sin em- bergo, puede ser obtenida recurriendo a ulteriores procedimientos. Por ejem- pl: Boldedura de estofio de las juntas. Interposicién de papel 0 cartulina en tos pliegues de la union, para las cha: pas de acero dulce, Aplicacion de goma lacs o de bamiz anos pliegues, para Ins chapas doind/Mim | Trabsjos de chapa Uniones CTeg d/h Trabajos de chapa Uniones | Froceaimientos ae plegado de bordes 94 Procedimientos de plegado de borde El plegado de bordes debe sor ofec- tuado segin un ciclo de operaciones bien definido que, partiendo del traza do y del corte de la chapa, conduzca ala formacién del pliegue. Plegado a mano En el plagado a mano, las zonas de en- samble se doblan mediante una. he- rramienta especial llamada estampa de plegat, que es enteremente mets Tia! Ejemplo de plegado a mano de un tubo Calculo del material Para el céleulo del material necesario, hay que tener presente el desarrollo, dela cuperficie del cilindro, ademas del de los pliegues para el ensamble. Trazado Sobre ta chapa, cuyo espesor es de 08 mm, se trazan las superficies de sarrollades, del tubo y de los bordes pare los pllegues. Corte y preparactén La chapa cortada se doble en los bor des de plegado. Curvado La chapa es curvada sin perjudioar los [>>> pliegues. Ensamblaje Se completa el doblado de tos plie- ues y se procede al acabado con la stampa spropiads. El pliegue, pre~ sionado entre la estampa Py la con fraestampa S, adqulere le forma de: finitiva. La contraestampa S, que se spoye eobre el yunque |, debe pre~ Senter ‘una. superfiele “con -curvatura igual a la del tubo en construccisn. EateRado Si 08 necesario, pare obtener una jun- ta verdadoramonis esvanen ao" puede cfectuar una soldedurablanda alo largo da todo el pliegue B. > b> Los pliegues pueden realizarse a ma- no oma La estampa de plogar esté constituida por tuna eafia Goon un Bloque. scan fado Sen uno de. sus extremos; el ancho. del. canal varia" segun tipo de plegado a realizar. Ps Scbra el otto extremo de la cafe se olpes eos un mario,Ind/Mm | Trabajos de chapa plogado de bordes | 9-2 Defectos del plegado En ol plegaco erwcrueao o aro, al > gunos defectos pueden derivar de una Sisco aroha eta de plagar 9 bien do sv mal uso Ejemplos B stampa olegida con canal demasiado estrecho; corts la chapa en el pun: p Ebr cnt vie Otros defectos comunes de! plegedo 9, por sional; ' pa mal cizllada, que provoca plle- ques. de ancho.destgual(B). B Flicgues demasiado cerrados, que ha. Gen imposible el encejado CE). B Pliegues de longitud desigual, que pro- dusen Un. ensamblaje poco resistente por Ingufciente penetracion de. uno fen el ote CFnd/MmT Trabajos de chapa Uniones | Proveainientos-de—-§3-— plegado de bordes | 9:3 Plegado @ méquine ‘Ademés de ® mano, las operaciones de plegado se fection mediante maqur Las méquinas plegadoras estén cons- tituides por una bencada B que lleva tina ‘testera T con rodilos Ry regula ble en-altura por medio de una mane- cilla M. [A Ia bencade esté fijada una pleza cl- lindrica A, llamada mandrll, sobre ta cual se introduce la pleza’a plegar; fl mandrl lleva también un rodillo A” og rodillos fy A son intercambiables y. de forms diversa segin el tipo de plegado @efectuar. El rodillo #, que esté grafllado, arras- ‘ya ‘el tubo 8 plegar que es introducido fn el mandrilA'y sostenido por el ro- dillo F, el cual puedo girar alrededor de un je y estd montado en corres: ondensia con el rodillo F. Et vosllo.R recibe el movimiento. de tun érbol $ que, a través. de un cam bio C, es accionade par el mater D. Preparacién de los bordes a plegar $e lleva 2 cabo segin dos métodos iforentos “ea Gon el empleo de una méquina de do-¢ blar chopa. normal, cuando’ os bardes tienen forma, complicada. A’ continua gion oe efecia alleged, Empieando rodilos de forma oportune, cuando la simplicidad del eneemblaje D>D> permite el uso de las méquines ple- Sadoras. Con algunos tipos de es se puede efectuar un cielo completa de plegado, ya que las mismas reali zan' también operaciones “complemen. maquinas tarias de este tipo de unién, 2 saber, el plegado de los extremos dé las cha pas, el curvado de la pleza y el re- bordeade final. En la mayorfa de los casos, sin em. bargo, el plegado de los extremos de Ja chapa es efectuado con méquinas de doblar chapa normales, asi como, cuando es necesario, el curvada se realize con curvadorae. Ejecucién de Ia unin La unlén se realiza por efecto, del mo- vimionto de dos rodillos Fy'R’, en dos tiempos sucesives. 4, Los dos bordes a unir, ya, conve- nlentemente doblados y acercados, son 2poyados sobre el. rodillo R's 2H rogillo de la testera desciende ¥y ealiza la unién Le'forma de los rodillos es diverse se: ‘gin el tipo de union e efectuar, tal Somo. se aprecia en los ejemplos st gulentes: Ensambisje de dos tubos do cha Ecsambi 2D BDInd Trabajos de chapa UnionesInd/Mm | Trabajos de chapa | |Uniones Soldadura 10.1 Soldadura En el campo de las construcclones me- cénicas y de la caldereria de hierro, con @l término soldadura se entiende aguella operacion con la cual se efec: ‘de: bajo la accién del calor, fa. union de dos piezas metdlicas con obtencién de una ligazén estable entre ambas. Segin el procedimiento usado, [as sol daduras. se clasifican en autégenss y ‘no autégenas, Soldaduras autégenae Las soldaduras autogenas se basan en [a fusién de los metales a unit, y 82 dividen en homogéneas y heterogé- Autégenes homogéness ‘Autégenas_ heterogéness Soldaduras no sutégenss Las soldeduras no autégenas se basan fn la fusién del metal de aportacién, ‘nicamente. Esta unién puede obtenerse fundiendo entre si los bordes de las dos plezas 2 enlazar directamente (A), 0 median. te la interposicion de un cordén me. télico, llamado material’ de aporta: cién (8) Se reslizan sin 0 con metal de sporta- lon de fa misma naturaleze del de las plezes a soldar, las cuales participan or fusién en le constitucion dele Junta soldada EI metal de sportacién es de natural za distinta del de las plezes a solder. Estas soldaduras se dividen.en dos Soldadura blends, A Las soldaturas autégenas homogéneas se diferencian segun el procedimiento plicado: Soldadura por fusién. Soldadura por presin. Soldadura por puntos. Soldadura continua. Soldadura por fu Le untén de tes dos plezas tiene lugar @ fen virtud de fa fusion de los dos bor es en contacto y de su subsiguiente Solidfieacion, de acuerdo con al prin- Cinio de la perfects unién de los! me: tales en estado liquide. Soldadura por presién La eldodra por rosé conite on ejercer una presién mecénica sobre e 1 Gnade nts as" cals tandon Wp atid Carnac doe peste Pl Las plezas a soldar pueden prepararse de Varlas maneras. Por ejemplo: A Con acheflanado de los cantos de una de ellas (Soldadura en én- sulo). 8 Sin achaflanado (soldedura en én ule) © Con bordes elevates. D A tope con chaflén en el canto Lae dos piezas a unir se hacen prime- ro entrar en contacto bajo presion, y Gespués se. calienten los extremos & solder hasta que alcanzan el estado plastica.tnd/Mm Uniones Soldadura Trabajos de chapa 10.2 Soldadura por puntos Este tipo de sodacure se ofectia ¢ me quina y puede ser por puntos alslados oe Spor fton eontinan Toma tame el Shiro" ge soldecura por resetencia Cite Soldadura continua La soldadura continua, se efectda por medio de dos electrodes en forma. de Fodillos entre fos cuales doslizan las dos piezas a solder, superpuestas (1). {a eorriente es enviade a los electro: dos en forma de impulses, los cuales can, green a una Serie de puntos de ‘soldadura muy préximos uno de otro, e modo que’ vienen a formar una Ii rhea continua. (2). Esta saldedura $8 emplea on las gram des producciones en seri. En la soldadura por puntos los. bordes de las plezas a Solder son superpues- tos y fuertemente aprotados ontre dos tlactrodos.recorridas por una corrier fe eléetriea muy Intensa, Por afecto de la corriente, las plezes s¢ calientan hasta convortirse en pas- osas en la zona interesada, Debide a la presién ejercida por los eleotrodos, el metal pastoso se suel- 4a, dojando una huslla. externa. tes electrode son debidamente reir geradoe con agus.Trabajos de chapa Uniones Soldadura 10.3 Soldadura dura Es un sistema de soldedura costoso y de realizacién dificil. Consiste en [a fusién de sélo el meial de. sportacién, mientres que el metal base ee calen {ado locelmente a una temperatura In: ferior @ su punto de fusion. Le soldedura dure se basa en la difu sion del metal de aporteoién liquide en los espacios intergranulares del me fp Bove lio, , ste procedimicnto utilize preparacio- nes de las chapas y modalidades ele cutivas similares a Tas ya vistas para la soldsdura autégena por fusién, Soldadura al esteio ‘También en este procedimiento de sol dedura s6lo se lleva hasta fa fusion fl metal de aportacién, el, cual, por infltracién capiiar, se Introduce en el reeuciisimo espécio existento, ‘en las dos piezas a unir puestes en con tacto. Al enfriarse, el metal de epor tacién se solidfice y permanece unido al metal base, Se_dieranci de ta sodadurs dura por que, no requlere preparacién de ‘tos Bordes a unir También Ia soldedura al estafo es un procedimiento poco’ usado. Soldadura blends Se tiene una soldadura blanda cuando se usan, como metales de sportacion, aleaciones de. plomo-estafo, las cua les funden a una temperatura muy be alrededor de los 250°C. Para la soldadura blenda se usa un dispositive especial denominado sol- ddador, el cual ests constitulda por una cabeza T de cobre, montada a ‘un bre 20 G con mango de madera M. La cabeza del Soldedor, quo se calienta fen ung fragua de cetbdn oa gas, 0 bien eléctrieamente, puede tener for A. De cuchillo B De cince! Cusdrada, Fases de, la oporacién ée soldadura blanda ° i 1 1a cabers de cobre del soldador, Sue ha scumulado durante lfase Galentamiento una gran canted de ca: igs pues en onaro con el {al de dporsctén § en Ise proximds: @ Ges. de la junta a sclaer 2° total do aportacién, al estable- Ger‘ contacto"con ta cabeta' Gs cabo lator, shite y Terese de tno, copa gue’ debe restr uniforme. © ss ances det soldador aol rons Biers eo puesta en contact zon ag portes unr de mode que’ ef mete 5" aortacion, todavia en eatado fare dito. so itrodueecaplamente: entre I evs" soley . muy Important evitar que la eabe- wn llores eons ‘ho. rue to sobaclniaont gut trai’ of metal de sporacion onde ria el cobra de dicha cabeza. Y Ls fuente de calor empleade para la soldadoa dura’ es el splete oxiecet- lenioo. El metal de sportacién debe siempre tener una temperatura de fusion Infe- Flor a la del metal base; por tanto, la junta resulta heterogénea, Los meteles de aportacién_corriente. mente empleados ‘con Ios. letones silicfo (aleacién de Cu, Zn, Sf) que funden 2 unos 860°C, y'los latones: al nique! (aleacién de Cu, Zn, NI'y Si) que funden a unos 920°C. EI juego @ deler entre las superfiies 4 solder con estaho debe ser del oF den de unas poces centésimas de m= Timer. Los metales de aportacién deben es- tar dotedoe. de. bajo punto de. fusion Y'de una notable fleider en el estado Iundido Seguin ia temperatura de fusion del imetal_de.aportecién, ee dltingue una Soldedire blonde {T< 400) y una so dadure fuerte (T > 400"). les. superfcies a unit por_soldedura © ira “dobon ser ‘culdadesemarts’ pulr das. mediante. amolado 0 chorro” de 2uroc el etal de soracion se reco hormaimente e ‘bose ce borat y kolo tories ic siren bora Soteger ein odacon babe emote nee ite eb tal urd oss area ‘om aaante's! eo ‘fold, atectac, fic vecan en relselgn con tal Se apr: ‘asisn onpeadsInd/Mm | Trabojos de chapa Uniones —monesInd/Mm | Trabsjos de chapa | Uniones Montaje 14.1 Montaje Los elementos de carpinterla metélica © caldereria que se montan en el t lier’ son plezas acebades fo sea que pueden ser utilizadas.sin un trabajado Uiterior), © bien piezes'separadas, 0 despleces, en las que las operaciones para juntas han de considerarse mor {ajes preliminares s efectuar en elt lero! en el lugar de erecelén' defini tva del canjunto © repetidos y deben resultar todos igue- paste Soames tig Sr sano teeta’ pis cade ure Feeuantenente, un conluno mesieo ® esté compuesto de un numero elevado Sica? of arn ae sna a Sa des ane reas aia! Hf an cas oe coe Prods in rift’ Parte ae grata "oleae ne trate St ited posed toss, Stn utp It nd a ect of 2 ie cpio de a nana ate it seminad a? astela Mabe En la realizacién del montaje, la. pri- ‘mera norma a observar implica el res. peto de le forma y do la corresponden cla de las piezas a montar, al objeto de asegurar un acaglamiento. preciso de las partes, segin las. tolerancies prescritas en ol dibujo y en las érde hes de trabajo, Esto se consigue 2 través de una se rie de controles de los materiales de rante el ciclo de. trabajo, que iuego son todos repetidos en ‘la fase de mrontale. El control se ofectia mediante medi- das métricas, ascuadras, niveles, etc y con medios especiales 2 establecer 250 por caso, En casos similares, so recur a un plano metélico o mérmal, sobre el oual se montarén.los elementos de refs- Tencia considerados indispensablee: 0 Bien, se recurriré a la preparacion de lun plano provisional (eetablocido. so- bre perfles), que se hard Idéneo para el montaje mediante referencias y"sle- temas de fijacién provisionales, Estos procedimiento de trabajo pueden ser Dredispuestos para el acsbsdo comple: {to del _montaje 0 e6l0 pera acoplar provisionaimente las piezas @ unit. En los casos en que las plezas deben ser unidas por superposicion, antes del ‘montaje es’ Indispensable que las par- tes seen pulidas, que establezcan’ un buen contacto, pertectamente.planas, desprovistas de rebabas 'y protegidas contra la oxidacion con “uno de. los miitiples métodos en uso que geran ‘zan una larga duracién,ind/Nim | Trabsjos de chapa Uniones Montaje 11.2 Montaje_atornillado El montaje més fécll de realizar es el que se efectia por medio de tornillos Y pornos 8. Bevesta manera es posible, efectuar un promontaje mediante tornlira pro Visional, que permite ajustar la geo- Ietria dela, Gonstruccion en la fase do control; despuss pleta el ‘montaje uniendo las. partes fon los medios de union definitivos. Tos controles “se efectian con diver- tre los. que cabe niveles, ploma 08 instrumentos, Montaje remachado Cuendo el montaje debe efectuarse por remachado, las operaciones se f Eilftan ‘con reforencias da los agule- fos. De hecho, gracias a los agujeres, les’ diversas portes pueden ser. pr montedas con’ pernas’ provisionales.B y. después, unidas defintivamente por ‘medio: del 'remachado. Montaje soldado 83, por! contra ol monte debe > efectuarse por soldadura, los sistemas seeetre a fale et Ran est Soe alee de hasty Ser ate® Fovlones ome, mor Seas Ghar Be anes 6 oe ee Melee et elon is Shefet’paree YH provsons tie taf putad de asad Rem ind te eran, a8 Hein ot cotnd/Mm_| Trabajos de chapa Operaciones de acabado Introducetén 12.4 Operaciones de acabado on calder La pleza elaborada en caldereria, des ude de ‘terminades’ las operaciones de cardeter mecanico, no aaté todavia scabada para sor puesta en servicio. Dicha piesa ‘debe Ser antes. somata arias “operaciones de acabado, que Goncluyen” con a proteccién dela misma’ conta Ia aceion oxidente. del tive y Ge Tos otros agentes. stmostée ros. En sigunos casos hay que_proteger tambien la piosa dela seein corre: Siva del agua y de. otras sustanles como scides, ga8es, vapores, eter con fos que puede entrar en ‘contacto Les operaciones de acabedo, lo mismo fen vistas a la. proteccién da la pleza Contra [a exidacion que al mejoramien. {0 estético desu superficlo externa, pueden subdividirge en tree catogo” fias,.cada una de les cuales compren- {de diversos procedimientos, seqdn el La proteccién de la pleza contra [a ox- dacion del aire es la operacion mas co- mdnmente aplicada para evitar la for- ‘macién de herrumbre, que se manifies- taen la superficie (A) bajo la forma de una sustancia esponjosa, escamosa (6xido de hierro) y de color moreno rojizo, en virtud de la combinacion del oxigeno el aire con el. hlerro. La Rorrumbro, después de haber stacs: do iniciaimente la pleza'en un punto (8), se extiende lentements por toda la superficie (C) y prosigue su accion corresiva atacando ‘on profundidad [a pleza en todo su espeser. Brinciplo quimico 0 Tisiea en que. se basan, 7 ® Desonaranado Provedimlentos quimicos. Disolventes Tiquidas Vapores de disoiventes Solctones elealinas Provedimientos electtlitics. Pata Provedimientos mecénicos, horreado con arena Protescion contra Ia oxidecién Procedimientos quimicos. Procedimientos electrolitices. Procedimiontos térmicos, Procedimientos quimicos. Procedimientos slectroquimices, Procedimientos electrolitices. Procedimientos de barnizado 0 pintado. Granallado 0 arenado en tambor. Eemerilado. Martiliado. Decapado quimico. Decapado electrolitic. Metal fundido. Metal pulverizado. Cementacién, Brunido térmico Fosfatado, Engrasedo, Brufido.quimico Brufildo electroquimico. Cincado, Estafiado, Cadmiado. Cobreado. Niguelado Cromado, ‘A mano, Con pistol Por inmersién,ind/kim | Tabajoo de chapa Operaciones de acabado Lotna/Min Operaciones de acabado 13.1 Trabajos de chapa | _Desengrasado Operactones de desengrasado Les operaciones de desengrasado pre- eden al cielo final ‘de la. proteccion. Se efectian sobre las plezas antes dei acabado para eliminar’ los eventuales resicuos de aceite, de grasa y de otras sustancies que hayan quedado de ope faciones precedentes y que podrian, Dermaneciendo adneridas “ala pleza, anular los efectos de la proteccian & realizar sobre la misma Los procedimientos de desengrasado pueden ser quimicos 0 slectroiticos. Desengrasado mediante disolventes liguides El_desengrat plezas mediante efectia sin ne cesided de Instalaciones costosas. ‘tilizando. un “pin- cel de cerdas duras, st someten ava" Tiss pasadas con el ‘disolvente liquido, hasta soltar fos depésitos de grasa, que se extraen faclimente con 1a. ayu adel mismo disolvente, engresado mediante vapores de disolventes ms El desengrasado mediante vapores de tisolventes (vapores de trelina 0 de Slorobencane) concteene principalmen tea les plezas para’ musbles mo Gos, partes. de. autovehiculoe, ute fos’ doportvss, et. general se tata. de productos que deben presentar también un buen os. ecto. Sxterior, por fo cual, después del desengrasado, requieren una ia {ecm final que ‘comprendo ef barn ado y con fresvencia el cromado. Br lente El mérito de este tratamiento radica en ia simplicided de clecucton yon la perfecta extraccion ‘de. los_Yesiduas fras08 y sceltoses, las cuales son ate Sades por los vapores de disolvente liminadgs ‘completamente sin otra in fervencién manval Los mnipales proceininae do de Sengrased se epican cols siuien tes _medios. . Medan duohventes ti Wee gave, te) 8 (pets Mediante vapores de disolventes (trie lina, diclorobenceno, ete). Mediante soluciones alealinas cfustica, fosfato trisédiea, ete) (sos Mediante electrdlisis del agua en_so- lucién ‘combinada a base de fosfeto trls6dleo. @ Las grandes acumulaciones de grasa, bamniz, etc, son arrancadas mediante cepllice metdlioas 0 rasqueta Después de esta operacién se procede al desengrasado con pincel Si los desengrasados son frecuentes y SI [as plezas son manejables, es con- veniente hacer que la operacién re- Sule odavie mas, economica ‘rece rriendo al empleo de recipientes a pro posito A, provistos de una reilla pore ‘aplozas plana B, sobre la cual descan- san las plozas, 'y de una bandeje © donde ‘00 rocipora. ot disoWvent ut © Una vez terminada la operaci6n, si el disolvente no es gasolina, las piezas ‘son enjugadas para ovitar que los res: tos humedos ‘del disolvente entren Tego en combinacién con las. sustan ies adoptadas para la proteccién de Ia piezas, © 1 disolvente, contenido en un recpien te epropads| Ges evaporate pero Salentodoreltrica ty pussto en cone facto ‘con as supers ab de. eo Plezne: ge ecumula ego en el core Sonsador By weve 2 caren estado Hiqido:en el recipient. etado junto can tas grasee yas eustancas suetes is‘operacén es de breve duracion, de VePminutos:y es complctements a tom ‘A Portezuela pare la introducién de Rejila para sostener las plezes. Disolvente (trelina) Gondensador ‘de recuperacién del disolvente. Envolvente de la Instalaoién, Galentador eléctrico Piezas a desengrasar. omm com Desengrasado efectuado 2 mano cuan- do se trata de pocas plezas, Incluso st son voluminosas y de forma com- pliceds, Se usa mucho porque es econdmico. Desengrasado que forma parte de un ciclo continuo de produccién en gran- des: series Para su ejecucién hacen falta instale- clones a veces costosas Desengrasado efectuado mediante in- mersign. de las. plezas en recipientes aproplados que contienen 1a. soluoién, ie cual actéa con accion relativamente lenta. Se emplea mucho porque es econémi- (a, especialmente para piezas volu- Desengrasado de pequetias piezas im talicas. sumergidas on una. solucton, bien proporcionada en sus varios. com’ Ponentes, atravesada por una corrion fe eléctrica continua.nani Operaciones de acabado 13.2 Trabajos de chapa Desengrasado Desengrasado con soluciones slcalinas El desengrasado mediante bafio en so- lucign alealina es uno de los sistemas mas econémicos y se realiza en rech Plentes de tamano adecuado, capaces fe contener plezas de grandes. dimen- slones, como musbles o partes de mus- Bles metalicos, acoesorios varios, bas tidores para automéviles, etc. EY desengrasado més cumin eon sols clones slcalinas se produce por la ac- lén directa de la solucién prevismen- te calentada a 50-60" y mentenida en agitecln generalments, medinte un chorro de aire insutlado por “debajo (movimiento de borboteo). Pera el berio se adoptan diversos tipos de compuestos elcalinos, entre ellos, lo’ cose cdustice, el carbonate de so dio, ef fosfato trisédico y otros que, Usados ‘en concentraciones. variables dol 3 al 5% (raramente el 10%), tle nen laventaja ‘de no atacar los mate- Fiales ferrosos. Desengrasado mediante accién lectrolitica El dosengrasado mediante sccién elec troltion ge usa frecuontemnte. cua fo s0 tata do. desengraser’pequetios bjetos, motélicos do serie. Para. de- Sengreser plezae de grandee series emplean instaleciones de ciclo. conte 10, feos [as operaciones. de jesengrasado, lavedo’y enjugedo sn autométicas. aan El efecto desengrecante es dobido a Gel hidrégeno y de lueién en el befo, ue, ‘lectelisis, provocan docprondimiento. do. los’ acoitee {rasas.depositados on lee plezas. cho ofecto ‘se manfiesta on la su- perfcie del befo bajo le forma de es: puma, Advertenclas para una buena fejecuctén de fa operacion de desengrasado 5 No Introducir Ia cesta contentendo tas plezas a desengrasar en el bafo hasta fue la instalacién esté ya bajo tensién. Normas de seguridad El equipo de proteccién para este ope : " por nes, gates je segur lea para humos Yel, pantelign fectele, guantes.y Uetantal ‘Tener ei recipiente stem Bbrirlo sdlo pera intr ise pieces D Us enrads en lo 0” baleas, pera rep tacion, 28 permitide exclusivamente al personal autorizado y belo condiciones Prosieas (uso do. méscares.resplrata Fiae, curdas.y cinturén do. coguridad personal dable, ete) cublerto y jucir y_ sacar cipientes grandes, raoiones. 0. verlf- Un reciplente A, previsto de. una volvents protectors B, de un eh GG, Einar téliee 8, 2. el dapositive mée used pare ‘tsengrasado ‘on solvién sleaina ta salveion {eo por neu ‘enida calfente e ‘mediante l'calentador. as-plezas P sumergidas en el bao son, de este modo, desengrasadas en breve tempo. ‘Antes de sacar las piezas del bafio es fo alojar la espuma y las emule provocadas por la accion de desengrasado, a fin'de evitar que la pileza, al salir del bafio, arrastre res- Sues’ de emulsiones, comprometiondo Ta operacién de desengrasado. El desengrasedo de la pleza es comple tado con un lavado enérgico @ base de agua y con el enjugado, antes de pro- ceder a las sucesivas operaciones’ de acabado. avolvente da proteccién B, donde se sumerge la costa C que contiene las piezas, La accién electroltica del baiio Se produce entre el catodo. (polo ne- gativo) y el &noda (polo positive) cons- tituido por el reciplente EI desengrasado se realiza_ con bao 2 temperatura normal y con corrlente Continua, regulando su. intensidad (1 ‘amperio'para cada dm* de superficie dela pleza a desengrasar) y su ten i6n (variable ontre 4 y 10 voltios). La solucion més usada pare desengra- sar materialos ferros 2 Tag ok. {uientes.proporciones: fosfato trisédico 10% hidréxido de sodio 0,8 % carbonate sédico 60 % lanuro sédico 0.7 % aqua 25% Durante Je inmersién de la cesta, que dura de 1¢ 2 minutos, efectuar el de- Sespumado. del bafo, a fin de evitar e ue" 0 compremeta la oparacién on STmomento' Ge. sacar lar plezes. dol mismo vio conocer Ios rlesgos. se Sek dcchents usage y cbse ‘rescripclones que. ead tipo 35 alecvente comport @ No mar inceo' st el diolvente no be. infarabo, ya, que, cl humo coy fort en mas tnd loa vapors do igunos isoventes. User incumentars protectoe y erema Proventiva pare le! menos. @ Brat dsovente ssipiee encima do al guts. fava ena Te el con Sous" jabon y camblaree do testdos, @ Re fob dleclontes solo en locales bien veruladoe, Después del bafio, lavar fas piezas con ‘agua y proceder a su onjugado. Si alguien @8 aleanzade por un chorro FO sor sapicaduras do éeido.0 dust a He a coriento @ Oaiteree “ios vestiges. Impregnados Blot o uta dino dpa She ‘Toner ls, pérpados.alovedosy lover Too ojos con un chore de 2gve ho Muy fuer. @iamar. on seguide el mésico st tas ddusha 0 lavaree. con ‘on los ojos son graves, 0 suerpo son extensas.OF Ind/Mm | Trabojos de chapa Operaciones de acabado Pulido Taa4 Operaciones de pulido Las operaciones de pulido tienen por objeto la desoxidacién de las plezas metélices de caldereria, y se. efectoan después del desengrasado cuando le pleza presente sefales 0 depdsitos su- erficiales. de ¢xido (herrumbre) El pulido de las piezas se realiza con rocedimientos de tipo mecdnico, qul- nico y electroltico. Procedimientos mecénicos Chorreado con arena El chotreado con arena se ofectiia para frrancar la capa de dxido. depositado ‘sobre plezas que, por su magnitud.y forma, no pueden ser pulidas con otros La operacién consiste en lanzar un cho: rro do arene cuerolfera ode granella metélica endurecida contra ‘la. parte Oxidada do [a pleza, hasta dejar’ a la vista el metal sano, Las méquinas que reslizan-el chort dose llaman reradores 0 granallado- fas, y son de tipo diverso ‘segun las dimensiones y la cantided de piezes someter a Ia operacion, Pera piezas paquonas o de series rex ucides se emplean méquinas de meee piratoria y de proyeccion centrifuga, 0 Eien de tambor giratorio inelinable Para piezas en grandos sories se em- plean verdaderas y apropiadas camaras {de chorreado, como la reprosentada’ en Ja figura, la cual posee un carro que puede salir de la camara, Cimara de chorreado Pieza a chorrear Cuadro de mandos Regulador del chorro de arena Ventana para observar la operacién desde’ el exterior @ EI martillado y ol copillado subsigulen- to se practican cuando se trata de frrancer capes. importantes de 6xido, fas cuales justifican la adopeién de un método violento de extracoién del mie: mo, pero sin causar dafio a la pieza, e@ La pequetia mesa donde se apoyan las plete debe estar bien sujeta.y no Ustar de la muela més de 2 mm, para fvitar que le. pleza quode encestada Se A ar Eb" pellgroso d2eplazar 0 realustar ta ese estando la mucla en movimiento No hacer giar la muela a una veloct dad superiors Is prescrta, bien no tmontar musias do Gidmetre cuperior al permitide pare une velocided ded f martilado se sfectia con un mart io especial de pena larga, en punta y mente endurecida, golpeando 8 veces sobre el dxido para jay sucesivamento descostrar fo hasta eu completa ellminacién. Inmeditamenta después do montada Ja muela, situarse @ un lado, poner en marcha la maquina y esperar a que [a muola haya alesnzado la. plena.velo- idad antes de eplicar a ella las ple- Se eee © he ter eealaeris de nego ae shea eee Sime SS she Bader el mayor pene que da el agua absor- lunar Pee, cdl 0m Sear Peas Despute del mado, Is plea ox e ‘enérgicamente frotada con cepillos de SeoInd/Mima Operacions Pulido Trabajos de chapa de acabado 14.3 Pulido con medios quimicos: Secapado scido Por decapado dcido se entiende la co- rrosién quimica de los éxidos que re cubren les piezas a pull, obtenida mediante un bafio en soluciones acidas, Baio quimico EI decapado se efectiia sumergiendo © y manteniendo durante un cierto tiem po la ploza oxidada en un recipients que contiene cido clorhidrico 0: acide Sulforico diluidos Pulido electrolitico: decapado electrolitica Por decapado electrolitico se entien- de la remocién de los oxidos do lae '2 pulir mediante su. Inmersién bafo electrolitice. Befio electrolition El bao més usado es ol constituido @ or un 25% de deido sulfirico y un 78% de agua, el cual se hace actuar te enérgica, el bafio es calentado has: 18 30-1 40" ®© £1 bafo electrolitice El decapado es uno de los medioe més Aitanaidos para la eliminacion del ex do de fos productos do csidoreria me. dia. de. carintera. metdlica, y de los Slementos eatructurales eaboracos por deformecion El bafio tiene lugar en un reciplente de chapa 8, forrado interiormente con plancha de plomo A, y llenado hasta fos 2/3 de solucion acids. Las plezas se sumergen en el bafio, el cual. se. calienta electricamente, con ln dispositivo de resistencia D, hasta la temperatura de 40°C si aquél es 3 base de dcido clorhidrico, o bien has- ta 50" 80, si es a base de Acido ‘sulfurico, La solucién se mentiene en agitacién Iediants ire naulado por el att dor C. Después de une breve perma. Nencla (p0e08” segundos, maximo. minuto), se saca la plaze del ano com- pletameite oui Una mayor pormanencia de le pieza en el bafo. es. perjudicial, porque ta ac- clon corrosive de la solucién atecaria el material, alterando sus caracteris+ oes. Después del pulido conviene lavar sbundantemente y enjuar. {9 oficlente al Ia inst funcionar de modo que las plezas, al- ternativamente ya intervalos regula: res, son conectadas al polo’ positive (nado) y al negative (eétodo) EI decapado electrolitico se lleva a ‘cabo en un recipiente, protecido.exte rlormente por una envolvente 8 @ In- dos grupos de soportes eléctticos co- hectados a un Inversor utomatieo de ida piezes se mantienen sumergi das en él bao durante el tlempo que fexige su puligo, La “duracién del tratamiento varfa de 20 a 40 segundos, en relacién con el espesor de la caps de dxido a eliminar y de Ia eficiencia del bafo, el cusl debe Ser periddicamente regenerado con ta atlcion de deido sufico. Después del tratamiento, las plezas ‘son abundantemente lavadas_y' enju- gatas con serrin de madera de. dlamo © aire caliente.ind/Mm | Trabajos de chapa Operaciones de acabadoInd/Mm | Trabajos de chapa Operaciones de acabado 15.1 | Proteccién contra la oxidecién Antes de su montaje en obra, los pro: ductos de carpinteriametdlice ode caldereria tigera (genoralmente fabri- cados de material ferroso) debe sometidos 2 un tratamiento de proteccion para evitar a incluso 2 cabo de un largo poriodo de timo, Se pueden originar oxidaciones por dioales pen Procedimientos de_proteccién de los productos metalicos La clecclén del procedimiento més apropiado esté cada vez mas. estrecha: mente relacionada con consideraciones de carécter técnico- economia. Procedimientos térmicos Procedimientos quimicos Procedimientes electroquimicos Procedimientos electroliticos Procedimientos de barnizado © pintado Metal fundido Metal pulverizedo Cementacion Fosfatado Engrasedo Brifido quimico Brufido electroquimico Cincado Estafiado Gadmiado Cobreado Niquelado Cromado ‘A mano Con pistola Por inmersiéntnd/nimn Trabajos de ehapa ‘Operaciones de acabado[ind/Aten [Operactones de acabado | fiscedintoior me Get | Shaan ls wate) 18+ Procedimientos térmicos contra la oxidacién Proteccién por medio de metal fundido Consiste en la inmersién de las piezes 2 tratar en un recipiente que contiene el metal fundido, el cual, on virud de tun proceso de leacion ‘con el metal base, se deposits sobre lee plezas be jo forma de una pelicula que consti tuye la capa protectora, El tratamiento or metal fundigo toma diversos non bres segin ol metal protector usado: cincado, estafiado, plumbedo, Protectiéa por medio de metal plvertzado Consiste en raciar, sobre a pieza a tratar, un metal -previamente ‘llevado al estado fundido, de modo que, al so- lidficarse, forme’ una pelicula. protec: tore. EI metal a roclar, genoralmonte cin, 5 preparado en hilos 0 en polvo. EI hilo B, mediante un mecanismo’ con- tenldo en la pistola P, se hace pasar a través do una tobora especial A, en cuyo extremo Ia llama oxlacetiénica, Producida por los gases que entran por los tubos C-C, hace que se funda fn F, mientras un charro do aire com Primido proveniente del tubo D, a tra- ‘ves de los canales Ode la tebera, pr: ‘cede a cu rociado sobre la pieza 8, Este tipo de proteccién se lleva a cabo preferentomente sobre ‘piezas. de di Imensiones notables y destinadas @ su- fir fuertes oxidaciones sino’ estén suficientemente protegidas, El recipiente para el tratamiento de Proteccién mediante metal fundido es: 44 constituldo por las siguientes. par- ‘28 principales: A. Cube del bafo B Envolvente antitérmica de la cuba © Galefactores electricos D Conducto de salida de gases E Bato de metal fundide La temperstura del bafio varia segtin el tipo de metal de que ests conatr ‘ide: cine ~ 480° fio ~ 250° plome — 350° El tlempo a invertir en el tratamiento vvarfa segin ol eepecor de Ta pelicula protectora que se desea obtener, La operacién es, en general, muy ré ida.Ind/Mm | Trabajos de chapa Operaciones de acabado (Eesierireah | 162 Protecclén mediante cementacién Consiste en un tipo particular de cin- ado, que se obtiene calentando las lezas @ tratar en presencia de polvo se cine. Sobre la superticte de la pies tuna zona saturada de metal lén, ef cual, después del tratamiento, ermaneoe sélidemente adherido al mo- tal base, } El tratamiento se ofectia mantenien- do durante 7 = 8 horas en un homo D, cetredo mediante la puerta mévil P, y 2 la temperatura de’ 350" = 400", tina Caja metélica A, cerreda herméticamen- monte, on la gual ge han colocado, s8- aradas una de otre y sumergidas en polvo de cinc B, las plezas a tratar C. > Este tratamionto os muy indicado para plezas pequefias de grandes series, que requleron una proteccién particu- Tarmente effcez f Eviter la inhelacién de considerables cantidedes do humee desprandidos de {os bafoa de cine fundide en el eines. Go, poy merino” dane la tlds dura de motales cincados, ya que cal. Sen flobres olevedas, sungue co dure ién no superior 8 las 24 horas Protecciég por medio de brafido térmico 1 procedimiento consiste on hacer fssunir a las pores un color marrén= hegro sometiéndoles » un ealontamien- {o progresivo mediante Ta accion com: Binada del ‘calor y del" oxigeno dal is plezas, generalmente do celdererta : menuda ¥, en chap. Ce a de- ngrasedesy"decapades, con depo. Sitedao en, cstas metalic, adecus: das 8 do tele motdioa y. sdcosive mente, en un horna.A a propésit, en Sleual etoile sire caliente. puesto en ‘movimiento por una istalacten de cir eto cerrado. Buranto la operecién de, brufide, las am pueden saumir colores qu. Vr del omar claro, son calents das a now 210, hasta el moreno os. p giro, son calétedas @ una 360°C. Este’ procedimiento presenta Ta venta: ci Jado Gar ino plzao'un Opti poate bstético, ademés do. protegerlas con. ‘ra los. agontos.extrlres.inarun [a | Operaciones de acabado| | Proc antos quimnl- fon santa lw onlacén)_ 47-1 Procedimientos quimicos contra la oxidacién Son procedimientos basados en pro- esos. terme. rrollan entre el material protector y el material base de quo ésta consti tuide la pieza a proteger. Precisamente por accién quimica, el material de revestimiento se deposit bajo forma de pelicula protectora so- bre la superficie de la'pieza a pro teger, Proteccién por medio de fosfatado Es el procedimiento més eeonsmico y ‘més seguro para crear una buena pro teccién contra la oxidacién en la su: Perficie de los materiales ferrasos La operactén es realizada en un rec Piente A, leno de fostatos metalicos f2, solvelon’F (hirro-cine-mangene- EI reciplente es protegide interiormen- {te por un recubrimiento de goma vul- canizada, y Ta solucion en él eontenida fs calonteda por calentadores eléctr- cos Ea fin de mantener la temperatu- fa dei bento entre 100" y 120°C. También la parte externa del recipien- te va protegide contra la dispersién del calor. Proteccién por medio de grasas Coniste fundamentsiment on cbr ievsuperas 8 mrtoer co" usted pe da grain 220 0. toa or Fendle si"une puede ota ‘leas las operaciones de protectin pr me Ow de grass se efectian generalmen- eater ce Stl teas ery aves Se Han cot seine i tae vace ona ole ko sistema consist en seri as Ones en recipientes que contienen Irea'en extn iy fds Hab felt! Geseamione 9° of sos oa'bate soso La protecln por medio degre oo © adecuada para piezas de dimensiones foiaies Jno" peictacronte 2a Er Le proteccién por medio de fosfatado ss lleva a cabo principelmente sobre partes de mucbles metdlicos, partes de carroceria y bastidor de. automovi- les, y accesorios de todas clases, tan- to si deben ser montados simplemente fosfatados, como si, subsiguientemen- te, deben ‘ser barnizados para mejorar el aspecto estético Les piezas D son sumergidas en el o bafio por medio de cestas agujereadas @ besfiores, cuands son Ge’ pequehes dimensiones, © cagedae decor fereuendotonen dimensiones do ce Ey Wired ee Secién del calor, en ta ‘ut douse guna sci neo quinican las uslee vperan Ice tlemantos de log metals de rote 6p Gue vane depotare’ en's perfil do as pict o rater Efestemit pando ar prostendo de joa modo ‘épido (1+ 3 minutos) euando les ple- 2zas son destinadss a un barnizedo sub- ‘siguientes lento "(20 = 30 minutos) cuendo las piezas han de utizarse s6lo fosfata- Sas. Las plezas, después del fosfatado, de- ben ‘ser lavadas con. agua caliente, después, enjugadas y secad:nan Operaciones de acabado Pores ira] 172 Tratajos de chapa Proteceién mediante brufido qufmico formactén de a. proteger, El brufildo consist en I Gxido sobre I Tealizada_ met bao donde el metal base rezcciona con Jos elementos quimicos disueltos fen el mismo bafio. EI método més _usado es el que se practica en un recipiente metalico A, Cuya superficie interlor va protegida on un revestimlento de goma vulea- nizada 8. Proteccién mediante bruitido cloctroquimico Es un procedimiento basado on proce- sos elactraqulmicas provocados por el eso de la corriente eléctrica en ba- fos que gontlenen en, solicén Joe ma. teriales do deposito, cuyos oxidos, de- Posndose sobre. is eupericig, de jac plozas @ tater, forman une protector El brufiide electroquimico se. efectia fen un bafo caliente (unos 100°C) de hidréxido de sodio, en ef cual se su- mergon lee. plezas conectadas 2 un Cirouito eléctrico con’ Intensidad de Corriente de 3 2 5 amparios por dm’. Rdemds, fae plezas son sometidas tuna Inversién ‘de polaridad cada 30 + +40. segundos. Este método de proteccién, llamado ‘también patinado, pavonado 0 colorea- do del acera, s¢' usa on los caso en ‘que, ademas de realizar una buena pro- teccién, se qulere conferir a la pleza tun sspecto estético mejor. Las oes, engeds con ils 0 jen, sh'eon poquetas, depostades’ en estes, son sumorgides. on ot bata, nde pormanecen dorante 90 + AD se sundos. EPS, colentado « 115" mediante un talentadorectrico, Cy ests campuas- (o1eo hieronio de socio y agus. Una vor finalizado el tratamiento, las pleves son lavedas eon agua callnto, ‘l6n de dxido coloreado. La capa protestora se obtlene por ta ‘accion electroguimica de, las. sustan- Glas en solucién, les cuales, provocan fa formacion en les superficies de un depésito de. Sxido. diversamente colo- reedo, dotado de buenas propledades ‘ntihorrumbre. El tratamiento es realizado en un re- Cipiente A, protegido Interlormente por tina capa de_goma vulcanizada y pro- Visto de un calentador C. Lap plezas a. tratar, D, son colgadas mediante alambre metélico de dos gru- pos de soportes, E, que, a través de un fwersor, de. poleridad “adecuado, van coneetados a'la linea eléctrica de all- mentacién, {Ta operacion dura de 2 a 4 minutos, in- terrumpiéndose cuando lag plezas han alcanzado el color deseado. Una vez finalizada la operacién, las pices son lavadas con agun caliente Yenjugades, completandose el ciclo do ould El brufido quimico se practica en ge neral sobre pigzes. de ‘capinteria. ms {alloa de tamafo medio, 0 piezas de mmusbles metdlicos en grandes. series, ue requleren proteccién contra la oxi jacion y un acabado particule Bo) El brufido electroguimico es practica do, en general, sobre plezas de cald Forfa do tamefios pequefio y medio, co- mo estructuras de soporte 0 acceso- Hos ‘para aparatos 0 mecenismos Ii ‘eros.Ind/Mm | Trabajos de chapa | Operaciones de acabado | | Proced. electrolitices | 4g q | contra ta oxidaci6n | Procedimientos electroliticos Estén basados on el principio de la slectalsis, sequn el cual una corien- fe elgeriea “que atraviesa una. sok in (electrolto) que contionedisvel ie ater dol mate dv protect. fas jcompone transports particles de cere doode el anodo (olancha. ce ‘metal de proteccion. al cdtodo (oo 236. a tren), depositandolas. sobre fete ultimo. Encima del recipiente A, van dispues fos, debidements diotnelados, doo gr bos do barren de soporte. conactadas Siserreamente ala linea do climonta: Sion y_perfoctamente aslaces El gripe se berras conectado al polo fegetivo (~), sve para sostener, me Srante genchos metic. fav pesos © sures bao, ents. ue Soneotads al polo posite. (+), "ee taniiene coloando. bien separeda_ de Tes" plezas, la plancha anddiea for. made de. materal- de depésito, Ta Gust se reserva Ta funelon do coder metal de favorecer la electrodepost- on El recibiente esta ademés dotedo de un ‘canal de. sepiracion €, que sive Dara le extracign forzada de fos gases fue se desprendon del bao EU cslentamiento del bata s6 consigue ‘mediante el eaentadoreéetrico Fate método ee ol més ussdo cuando, derrds de Ia" proteccin, s0 ufone fembien realizar'un parcular majors Iniento esttea de laa superf Bre todo para pious ge colors po cuetay Beak Las, protecciones slectroltcas més Usadap onal Gncads staked, Sediindo, ef cobeado, el iquclaso ‘el cromado. y Gincade Se puode obtener de dos medos dis: ‘intos segin la composieién del basta, Bafo elealino Bafo écido 60 g por lito de cianuro de cine 23 g por litro de clanuro de sodio 53 g por litro de hidréxido de sodio ‘Anode: plancha de cine 240 g por litro de sulfato de cine ris ‘elizado 20-9 por litro de sulfato s6dico 430 g por Iitro de sulfato de aluminio ‘Anode: plancha de cine En recipionte de hicrro protegido inte- rlormente con goma vuleanlzada Densidad de corriente, 1 +2 A/dm, Temperatura ambiente. En recipients, protegido interiormente con plancha de plomo. Densidad de corrients, 1 A/dm. ‘Temperatura ambiente. stared Se puede obtener de dos modos di tintos segin la: composieién del bavi. Bafo alealino Baro écido 85 9 por litto de estannato de sodio 21 § por litro de hidréxido de sodio 72 4 por litro de carbonato sédico Anodes de estan virgen 80 g por litro de cloruro estannoso 5 g\por litro de deide clorhidrico con Centrado, 40 @ por Iitro de fenol Anodes de estafio puro En recipientes metélicos protagidos interiormente con goma vuleanizada Densidad de corriente, 1 A/dm Temperatura ambient En recipiontes protegidos con plancha de plomo. Densidad de corriente, 0.5 + 1 A/dm? Temperatura ambiente,‘na/nten Operaciones de acabado ona a ondaaan | 18.2 Trabajos de chapa Cadmiado galvinico un procedimionto do proteclén que se encuentra entre foe’ mae eficaces ST oolo ae efectoa en boro aleaina, 31 g por litro de clanuro de cadmio 49.9 por Iitro de clanuro sédico 20 g por lito de hidréxido de sodio ‘Anodes de cadmio puro En reclpiontes de hlerro protegidos con goma vulcanizada Bonsidad de corriento, 1 A/dm. Temperatura ambiente: Cobreado galvénico| Es un procedimiento de escaso péder protector. Se efeotia sobre todo como base do partida para un niquelado subsiquiente. El proceso puede tener lugar lo. mis- ‘mo'en bafo alcalino que en bafio écido. Berio ale: Baio cide Niguelado-galvanies Es un procedimiento que da éptimos resultados, fo mismo en cuanto a eff tecla protectora que bajo el punto de vista ati sive de base de partida para ple- 2 de aor que después dbbon ser El aluoledo solo ao efectia on beto Cromade-galvantee Es uno de los mejores procedimientos protectores. Reeulta verdaderamento offcaz sila capa de cromo es depositada encima oun capa precedente de cobre-n quel. ‘So opera solamente en batio écido. Normas de seguridad os cianuros metélicos usados en los procedimientos electroliticos son. ex: {remadamente. t6xlcos si se Ingleren, astan 9'mg por cada kg de poso del uerpo,humano, para que la dos. saa jetal, siondo ademés peligrosos inclu 0 ds contactos con heridas, con abra stones do la plel y con los ojos. En grado menor, también es tOxico el sulfato de. cine. Por tanto, deben observarse todas las precauciones aconsejadas para su ma- hipulecién. © 23 g por Iitro de cianuro de cobre ‘34 g por lltro de clanuro de sodio 45 9 por lito de carbonato sédico Anados de cobre electrolitico 4180 + 280 9 por litro de sulfato de co- bre eristalizedo 40 +60 g por litro de dcido sulfarico ‘Anodes de cobre electralitica 110 g por litro de sulfato de niquel 48g por litro do eulfato doble de ni- quel y amonio 25-g por litro de cloruro de nfquel 45 g por litro de dcido bérico Anodos de niquel despolarizado 250 + 400 g por Ito de anhtdrido eré- Te do, deldo gulfrico, respecto a la antldad de anhidrde. orémico conte mide en ef bato ‘Anodes de plomo. Lavaree Ios manos después, de haber ‘manipulado. tales compuestos, 0. In- luse sélo objetos que hayan’ estado fen contacto con ellos; ol lavado de las manos es. particularmente.Importante antes de tocar los alimentos. Ponerse scares de resplacion y quantes de goma si el clanuro es en polvo finamente subdividido. No doposttar, manejer 0, consumir all- mentas en laa proximidades de los cla- Tener los clanuros slejados de los Sct dos. oF eee En reciplentes de hierro protegidos ‘con goma_vulcanizada. Densidad de corriente, 0,5 A/dm’. En caliente (por encima de los 40°C), Ta operacién resulta mucho més facil En recipientes protegidos interiormen- ‘e con plancha de plomo. Densided de corriente, 1+ 4 A/dm’. Temperatura, 40+ 50°C, a recientes proteloe con plnaha Densidad do corrente, 05 0,7 A/dm’. Temperatura, 20° En reciplentes protegidos con plancha do plomo. Densidad de corriente, 18 + 90 A/dm*, Temperature, 40 + 45°C. 1 operar con compuestos de cromo puede provocer dlosres en les. manos, Snvianertz yen a feringe: es nocosa: Ws faite Gldadssmets fe manos at finlzar el ture, do. tabalo.y. a onviono, tambien durante el teobao. Banarse muy a monudo, usar los ves: {dos de tabojo cuidat perédicamen fo do‘ou limplece. Nio‘tocarse nunca la cara con las: ma- fos sucies. ‘ome medio protector, guantes, jel eungue sea minime, Y recurs al Indico iamediatamente.[nani | Trbaon de capa | Operaciones de acabado 19.1 Barnizado Barnizado E arnizado es le operacién con la ual se eplica a una pieza un revesti- Imiento particular, llamado. barniz, ade- Cuado” para conferitle. determinadas propiedades estéticas y proteger su Superficie contra lee ecclones quimices de oxidacion y corrosién + Los barnices estén compuestos de sus- tancias venenosas y, por tanto, e! ope- Tarlo debe protegerse adecuadamente de les exhalaciones. emitidas durante la manipulacién de los barrices y du- ante las operaciones de barnizado, El operario, durante el barnizado, debe usar la mascara de. proteccién’ apro- plads, vf Let bornces_ son también peligrosos pot se lian names, Beben'ser guardados en lugares fres: © cosy bien Vonaes, Barnices Les sustoncias empleadae para efec- ‘var el revestimiento protector son lla- mades barnices, Los barnices constituyen el medio més ifundido més simple para la pro- teocién de las superficies metalicas. Los. barnices se aplican sobre la plo- za en una o més capas. dependiendo fl numero de éstas del poder de reves: timiento del barniz edoptada y del re- sultado estético que se desea ob- ‘ener, EI suministro de los barnices se rea- Tiza'en variog tipos. de ven desde el bari lata de pocos center bases, cantons de gremos, segiin la cantidad necesaria y el em: pleo que debe hacerse del barniz En los recipientes se indica claramen- te el modo do ompieo, la densidad, las eventuales correcciones, las modalida- des de socado, de abrillantado, ete, Principales tipes de barnices Segin [os elementos que los compo. en, se. tienen wes. tipoe principales de barnices: Barnices grasos Barnices celulosicos Barnices sintéticos Barnices grasos Son una combinacién seleccionada de aceites desacantes, secantes, resinas, dlluyentes y pigmentos.. Estos barnices se aplican a la tempe- ratura ambiente y, por lo general, se hacen secar al sire, muy raramente ‘con procedimientos especiales. Barnicos,colulésieas de secado rapido ‘Son muy apreciedos y empleados por Ia ropider ‘Ge socucion, "Ya que Sus Componentes poseen una fuerte velo- cidad de ‘oveporecién, Barnices, sintéticos de secado lento Son los que den los mejores results. dos, a pesar de que el ciclo de api. cacién es menos répido que el obte. nido_con los bemices de. base colt Los aceites desecantes, combindndose Gon af oxigeno dal aire, tienen tonden. Gin owterse, formando peliculas Gu. fee y sldetens. Entre lon desecantes. més_conocidos, abe otter el ecatte do. linaza coeds Jel aceite da’ trementina, tos custo, onvenientemente’ cosiicedos, fn ei onigeno del"aire y"secan muy fact monte. Esta propiedad viene_sensiblemente fsumentada con Ia presencia co sus. tancias.sdecuades, flamades.secantes, tnvre lee cuales 36 encuentran log bo: roy dione maraanso, ober, Jo algunoe compuestos organicns, ave Son anadidos drsctamente ena fase de" fabricscien del barniz, La splicacién se efectia a la tempera- fura ‘ambiente, y el secado al aire lic bre, ‘excepto ‘para, eleunoe tipes. d barniz que, siguiendo las Instrueciones recisas del fabricante, pueden ser se- cados en caliente (40" + 50°C} Su aplicacion y su secado pueden efec- fuaree en frio y en caliente. El secado en caliente puede realizarse fen horn gencill, 0 continuo, a la tom: peratura de 100"-+ 150°C, durante un tiempo que varia entre 40 y 60. mi- utes. La presencia de resinas en el propera- do ‘aumenta la dureza y la brillantez del barniz. Los diluyentes se emplean para dismi- nur la pastosidad de los. barnices, Los mas comunes. son: aguarras. ben- zal, toluol, xilol, bencina, petréleo, al- cohol etilico, alcohol metilico, ace- tons. Los componentes principales son: to ree eslleeico, plestiicantes, diuyen fs, cisolentes,pigmentos. convener femento combines sogun el resulta Gor obtener $e fabrican_ mediante diversos tipos de resi (baquelita, vinilica, ursica, Grispal, firolitica, etc), en una gama vastisims Pueden ser destinados @ multiples om pleos. Tienen nombres comerciales bastente diversos, a pesar de ser destinados al ‘mismo’ émpleo.Tra/twm | Feats do chapa Operaciones de acabado Barnizado 19.2 Empleo de los barnices Segin su empleo, los barnices se sub- dividen generalmente en entiherrum- bre, de recubrimiento y esmaltes, ops- coe 9 brillantes. Antiherrumbre Recubrimiontos (estucados) Esmaltes Los barnices antiherrumbre se_usan ‘como capa de fondo de la pleza a bar- ize. Se scostumbra dar una 0 més manos, por su especifice poder adhesivo y pro tector. (0 estucados), gon destinados a fas supertictes a barnizar. Estes eben ser bien limadas y alia 38 con papel. esmeril de. grano.ade- tuado al tipo de acabado requerido. Log esmaltes opscos o brillantes se utiizan en las operaciones de acabado y tienen sobre todo le funcién de me- Jorar el aspecto estético de las plezas. La eplicactén del antiherrumbre, que presupone siempre supericies desen- rasadas, pulidas y desoxidedss, se Sfecta en Frio y, por lo general, el secedo tiene lugar al alre libre. os recubrimientos o estucados se apli- can con espatula, en fio, en varias pasedas o manos, durante la operacién {dp barnizado de fondo (antiherrumbre). @ 0s eomaltes se aplican mediante pin- eles 0 pistolas de rociado,ot e Ind/Mm L Operaciones de acabado Téeniea de! bamnizado | 20.1 | Téenica del barnizado Por lo general, el barnizado se efectia con tres técricas diversas: con” pine cel; por inmersién y con pistola' de Barnizado con pincel Esta _operacién consiste en embeber maderadamente un pincel de medida ‘adecuads con barniz contenido ‘en un recipiente; el barniz debe estar bien mezclado 'y convenientomente dilulda, Después, con un movimiento regular y cruzado, se extiende el berniz lo més Luniformemente posible sobre la su: perficte @ barnizar Normas de segurided Enel bernizado efectuado en amblentes cerrados, tener las puertas y vontanas ablertas pare fecilitar la eliminacidn de los vapores. Ponerse ropes. que cam, prenda para cubrir fa ab lavar frecuentemente y tenerlas sepa. radas de los otros vestidos, eo e e & © Cuslquiera que sea la técnica adop- tada, las piezas a barizar deben ser convenientemente preparadas, e fin de ermitir un ataque eficaz y ‘duradero del barniz sobre su superficie, En particular, deben ser siempre bien desengrasadas y pulidas. Si el primer movimiento es efectuado fen sentido horizontal, se hard. un se: gundo y’ un tercero, ‘tambien horizon- {ales, estableciendo ‘contacto entre si luego se harén otras passdas en sen. tido vertical, las. necesarias para unt formar la capa dopositads. Se prose. uiré ‘de este modo hasta el recubri Imiento completo de la superficie. Con una buena técnica seré posible alternar ventajosamente Jos movimien- tos, lo mismo en un sentido que en el otro, logrando crear superticles bien rocubiertas y uniformes, Las capas deberén ser lo més delgadas posible, ya que asi se achieren mejor, Se secan antes, y ol trabajo resulta més oconémico, Incluso si hay que hacer més de una pasada Extendida la primera mano, llamada de fondo, sobre la superficie previamente desengrasada y pulida, se deja secar antes de pasar [a sogunda mano y las ‘sucesivas. Después de la primera mano, puede ‘ser necesario estucar la superfizie de la pieza en las zonas que presenten dofectes tales como abolladuras, inc! slones, rayados, ote, Este trabajo se efectéa con espétula 0 on pistola sobre superficies ya bar- nizadas y bien secas. Después del alisado del estuco con pa- pel abrasivo, se puede dar la segunda mano, y-ast, prosegulr hasta obtener el acabado perfecto de la superficie, alternando el secado dol barniz y ei festucedo, Una vez’ finalizado ol trabajo, la su- perficie bernizada debe resulter de be- lio aspecto, de color uniforme y exe ta do defectos, ‘Antes de regroser @ casa, lvarse com. pletamente "y camblarse de vestido; Banarse diarlamente, Beber leche varias veces durante el diay consumir los \alimentos en Iu: ‘gares limpios, lejos del puesto de tra Bajo No lavarse las manos con gasolina, solventes u otros productos secantes; mejor usar una crema protectora ade: Guada antes de Iniclar el trabajo. ¢ En las instalacionesautométicas, pra grandes producciones en serle, el bar nizado va casi siempre. precedide de las operaciones ‘de desengrasado, de- capedo, lavado y secedo, » Empleo abaylde 0 mina, com puestos que’ pueden acerear Is cape Eien. enfermeded profesional del er fornismo, no lleverge faa manos. ala bose y tener las as muy. cortas limpiae. ‘Covarse™ cudedosemente an 8 de tocar slimentos 0 tabeso.ind/Mim | Tabajos de chaps Operaciones de acabado ‘Técnica del barnizado | 20.2 Bernizado por inmersion Es adoptado para objetos peque Tos cuales son sumergides en un bario do barniz, Se efectiia en recipientes apropiados que deben contener una cantided de amniz suficlente para recubrir la pleza a bamizar. A continuaction, la pleza tratada se es- curre y seca, generalmente en un hor 5. @ Los rei c gantnuo 0 intermitente, {ie plezas a barnlzar deben ser propa- radas can culdado, desengrasadas. y pulidas. Se eumergen en el baflo du ite tin tiempo. suficlente para que fl barniz se adniera (A). Como, pro- ‘medio, el tlempo necasaris para el bar- fizado) por Inmersién varia. ontre 30 Segundos y 2-3. minut EI barnizado por inmersién debe ser culdadosamente vigilado, especialmen- to en lo que atafe a la proporcién de disolvente, ye que debe mantenerse Ja" densidad’ precisa. del barniz para evitar el Inconveniente del goteo, con bordones en los margenes, sobre las aristas de las piezas (B). | barnizedo por ‘estar provistos de protecciones, sobre todo st son insta- Fedos’¢ nivel det pavimento.. No inclinarse por encima del bafio de bamniz porque, los vapores del disol- vente contenido en él pueden provocar tn vahige, con la consiguiente caida fen el recipiente.nd/Mm | Trabajo de chapa Barnizado con pistola Es un procedimionto industrial emplea- do para producciones. elevadas. Requiere una fuento de sire camprim doy un aparato, llamado platola, con fl cual se roota el barns, La pistola es accionads por un motor eléetrico My so. apunta ‘directamento sobre la superficie de la pleza a ber. El aire pasa desde un compresor C a lun deposito metélico. deforma ciline rica §, @ la presién de 8 = 12 kg/em® ‘A través. de un reductor A, esta pro: sin s¢ reduce a 3 = 4 kg/cm, Después de esta reduccion de presién, el aire pesa por un tubo flexible y lle 2 la pistola donde es utilizado para ulverizar el barniz y roclarlo Pistoles para barnizar por rociado Ls pistola para bernizar esté construl- dda de modo que obliga al barniz a se lir por un ‘pequeno ‘agujera con una Cierta_presion y.formando un chorro continuo de forma dlversa ‘segin el tipo de tobera empleado, Las pistolas para barnizar més en uso son de tres tipos fundamentales: de taza superior io taza inferior a presién (sin taza) Pistola de taza superior Este tipo de pistola lléva sobre Ia em- Pufladura la taza en la cual se vierte el barniz: en el cuerpo de la empurie- dura van alojadas las agulas de regu: Isley ta tobera, mientras que enla parte inferior va dispuestos el acceso- Fo de union para la toma de aire 3 resin C. Pistola de taze inferior En este tipo de pistola, la taza que con- tiene el barniz va montada debsjo del D> urpo de fa bistol, re jarniz es aspirado por el aire y for: zado a salir a través de la tobera, Estas pistolas permiten una mejor re- sulacién del chorea, Pistola a presién (sin taza) Esto tipo de pistola no tiene taza: esté py Gotada de una pieza roscade de unign para el tubo de alimentacién del bar tz, el cual proviene, bajo una ligera presién, de un depésito, a través de Ja boquilla'D. Junto al tubo. de_alimen: tacién del berniz, se halla situado el de alimentacién del are C. EI barniz, 1, bajo ol ompuje del aire a presion, "2," al atravesar el pequenio ‘agujero’ de’ la tobera, 3, 96 divide en dotites_mindsculas, 4, que impelidas Por el aire se depositan formando una cape sobre la superficie a tratar La estratificacion de este chorro de gotitas constituye una pelicula que, al Secarse, realiza el barnizado. Mediante la maniobra de una palonce de gato, dispoesta Junto a ia ere Buihedura, so puede mander {a salida Get sire y del barns, coya canted pede sor reguleda por medio de. les fovea Ay B El Baris dale por araveded do, a taza, slendo pulverzado'y proyectade sobre a peaInde Operaciones de acabado 24.2 Trabajos de chapa Barnizado con pistola Forma del chorro Segin Ia tobera utilizade, ol chorro de |e pistola pulverizadora puede asumir formas diversas, que suclen elegirse {2 base do la forma y dimensiones de Ta pleza a barnizar. Rociado en embudo Rociado en Roclado en évalo Movimientos a imprimir @ la En el barnizado por roclado, los reco ‘ridoe del charro sobre la’ superficie doben ser reallzados a velocidad uni forme y ben distribuidos. Adem ben tener direcciones rectilinea ralolas entre si Posicién de las piezas a barnlzer Distancia pistola- superficie La distancia més idénea entre la pls: ‘ola y la superficie a barnizar es de lunos 30 em, puesto que, si se rocia distancia superior, el barniz se. sec fantes de depositarse, y si so rocla @ distancia inferior, se presentan esos Frimientos. El chorro en el roctedo en embudo se presenta de forme conica con seccién Focta circular (A). Se emplea para tra- Bajos ‘de dltima mano, excepto para efectuar retoques. El chorro, se. presenta bajo la forma de hoje de abanico (8). Se emplea para barnizer grandes su- erficies, ya que la tira de berniz re- fulta més elta que en las otras formas de chorro. El plano del abenico. se Imentione perpendicular @ la euperiote 2 barntzar También el chorro oval tiene forma o6- eto gu seocién racta es oval (C). Se trata de una solucién intermedia Feepecto a lae precedontes, Incluso en fo que atafe a'la utllizacién. Por otra parte, e8 la forma mids Idénea ara la, ejecuclén de retoques. 33 tree formas de. chorro tienen su yrce en correspondencla cone to Miontras el chorro en embudo y el oe abanico ve pueden obtener rogulan- 9 ‘convenientemente el mismo. tipo tobera, para tener el chorro oval reciso aplicar una tobera a propési- intereamblable con la precedonte, @Al final de, cada recorrido rectlineo, la Inversion del movimiento debe hacerse con ‘apidez, con paro simulténgo del rosledo, para evitar una intl disper ‘6nd ‘barniz @on_contreinicadee tos. movinientos ses “oe, opal ie fica CB), Ya ave provacan ‘uperpos ciones detectubses de barniz.me. [[tnajntm | Trabajos de chapa | Trabajos Operaciones de acabado| Barnizado eon Partioulsridades relatives al bamniz y al aire comprimida Barniz ‘Aire comprimido Cantidad de barniz © be cantided de bernie » aplcar debe ep euien on tae al vlad de trabelor para movimionton rapicos se pect ‘un hor ound mie tras que pera movimientoe Teites eo Sullctente "un chor ligero. La viscosidad del barniz debe ser te- nida en gran consideracién; si el bi nizado ha de ser muy corriente, se puede forzar ta dilucion del preparado hasta el limite de fluider: si el bar nizado ha de ser muy consistente, debe aumentarse la viscosidad, eon menos: Cabo, pero, de la velocidad de trabso. Viscosidad del barniz Regulscion del eire El aire debe ser dosificado de modo que se obtenga una dispersion preci sa del barniz; demasiado aire dieger- 88 el disolvente yo barniz llega ‘seco sobre la pleza a barnizar; por otra parte, con escasez de aire so desper Sicia mucho bernie: hay, pues, que regular edecuacamente la’ cantidad de aire, actuando sobre la aguje de la to: bora de la pistol La presién del aire de rociado més indi- cada oscila entre 3 y 4 kg/cm’ Presion del sire efectos’ de. barnizado Los defectos caracteristicos més fre- uentes en el barnizado con pistola son fos: siguientes. Piel de naranja Escurrimientos Este defecto toma el nombre del as- ecto final de Ie superficie barnizada, ue se presenta similar @ una corteza de’naranja. Las causas pueden Ser presion de rociado demasiado baja; ‘iscosidad del barniz eloveda: superficie 2 barnizar caliente en el momento del bamizado; distancia de rociado excesive: aire y barniz demasiado trios. ‘Son la consecuencia de un rociedo de barniz demasiado. abundante, o- bien de una dilucién excesiva del mismo. ee e806 Manchas Granulosidad Estrlados Opacidad Coloracién blanquecina Son debiéss al aire comprimido, el ‘oual puede contener agua o aceite: 0 bien Son debidas @ la superficie a bar- nizar que no ha sido suficientemente pulida. En el primer caso, 60 debe descargar yy limpiar la pistola, la taza y los ele: Montes. de. enlace, e & Se presenta cunndo la aupericie aq) Este Inconveniente puede remo barnizar absorbe irregularmente e! bar- € fie se gfectuando” un ‘estado, més) cule ‘Se producen cuando el movimiento de ia pistola es demasiado rapido irre ular. Este defecto es debido, ben a a casa cantidad de berniz, 0 bien a la fexcesiva cantidad de aire aplicada, 1 local donde se efectéa el bamnizado @ Si, modiicando les, condiciones am es demasiado “humedo 0 demasiado ~ bientales, no cesa el efecto, so debe Fo Fecurrr‘dsoiventes ‘especiales, le ‘mado antintebla.ind/Mim | Trabajos de chapa Operaciones de acabado [ Barizado con pistola | 21.4 Normas de segurided F nel barizado. con pistla J Evidentemente, ef barnizado con pls- @ Debe vitarse el respirar la nibla que tola requiere todas las_procauciones © sate de la pistola: eventualmente, usar elonadas con el uso ‘de los bar un respirador idéneo. hicos y en parte ya expuestas. @ Antes de comer, lavarse manos y cara Ademés, debe prestarse particular con agua v Jabén, y consumir tos all- atoncion@ los pllgcs que Fepresen- ments lejos del Suesto de trabajo, fa la niebla de barniz que se forma e @ Regular la presién del aire de modo Ta selida de la pistola. ge ete una producién excesiva jo nieble + eee 66 6 Recordar, por ditimo, que la niebla que sale de una pistola ‘para barnizar puo- de. inflamarse instanténeamente "en contacto ‘con una chispa ocon_una Tema libro. Tener los “sobrantes de bariz y de otros combustibles dentro de recipien- tes metélicos cerrados, 0 bien, lejos ol area de bernizado. No fumar, ni permitir que otros fumen cerca del pussto de trabi Gonocer 1a situacién del extintor més prox, © dl medio antincendi, y No limplar Ia pistola con disolventes Inflamable Emplear uten los eléctricos antichls a, No usar el aire comprimido para tim- Pier 0 quiter el pov. ‘Adoptar limparas bien alslades.Ind/Mm [abaios de chapa Operaciones de acabado [ Elimios cits ae] 9p 4 jemplos de ciclos de barnizado Ciclo ns 4 Barnizado de protecci6n sobre produc- tos ferrosos, ubicados en ambiente ex- terior. Materiales barnizar Ciclo de trabajo Chapas y perfiles en construcciones de caldereria normal: puentes, gras, pro- tecclones, “escaleras exteriores, ba laustradas, etc. 1. Lavado a mano para quitar eventua- les residuos de acette, grasa, barniz viejo, ete, 2 Mano de antiherrumbre por root o; secado completo en 24 horas. 2-Msno de antiherrumbre_sintético, Por roclado; secado en unas 3 horas. 4 Dos manos sucesivas de esmalte fen tintura, con secado intermedia de tunes 24 horas. La preparaion de fos mates debe © ‘superficies a barni oe tacos de errambre, Sari Disolventes nitrurados: para el secado, ‘repos 0 alre insuflado. Aatiherrumbre sintético af minio y ero ‘mato de cinc. y Antiherrumbre sintético y alee Esmalte sintético normal 0 esmelte sintstico con silicona Ciclo nz 2 Rarnizado de protecién sobre produc- ° ‘tos ferrosos ubicados en ambiente de tlevado grado. Ge Cielo de trabajo Chapas y perfles en construcciones de caldereria' varia; depésitos de almace- Namiento, postes o torres para lineas eléctricas, balaustrades, rejas, etc. 1. Lavado @ mano para eliminar even- tuales residuos de aceite, grasa, bat niz viejo, ete. 2 Primera mano de antiherrumbre 2 pincel 0 por rociado; secado en 48 horas. 3. Segunda mano do antihorrumbre pincelo por rociado; secado en 48 horas 4 (Bos manos 2 pincel © por rot {efmedio de 24 horas. ogmalte on tintura, i, con secado In: Los matriles dsbon estar complete ft mente exentos de escorias de lamit Ubytharbres acta: beri eo, steer Disolvente nitrurado:, para ol secado, tapos’ 0 aire insufiado. Antiherrumbre sintético al minio y oro: mato de plomo. Antiherrumbre, sintético al cromato de eine y 6xido de hierro. Esmalte sintético al cloro-caucho y Gielo n> 3 @ Barnizado de proteccién sobre produc- 10s no ferrosos destinados a ambien. 108 exterlores. Materiales a barnizar Ciclo de. trabajo Chapas y perfiles de aleaciones de slu- into, magnesio y cine. 1 Lavado a mano y secado cuidadoso. 2 Mano de adherente anticorrosivo por rociado; secado en 30 minutos. 3 Mano de antiherrumbre por rocla- 40; secado en unas 6 horas, 4. Primera, mano de esmalte tura; secado en 24 horas. tine 5. Segunda mano de esmalte en tit ‘ura; secado en 24 horas, Los materiles deben estar complete £ mente desengrasados y exentos de re- Maice de bare wae DisoWonte nitude Solucién anticorrosiva de acci6n fos: fetadora Antiherrumbre anticorrosive al croma- 40 de cin. Esmalte sintético con silicona, Eemalte sintético con silicona,Ina/nion Operaciones de acabado jemplos de ciclos de] Exmuade “°°? ©] 22.2 Trabajos de chapa Ciclo n> 4 » Barnizado de proteccién y acabado con iz 8 Ta nitrocelulosa, sobre produc- tos de chapa, destinados 2 ambientes interiores. Materiales @ barnizar Clolo de trabajo Gio 07 5 Ramizado de proteccién y scabado do- » carte ca Gola wads, sos Brodtos de chepa sometldos 8 goles Je deogaste. Materiales a barntzar Ciclo de trabsjo Los materiales dsben estar completa Monto guentos de herunre sears, © fumeded 4, Lavado @ mano oon disolvente para liminar residuos de aceite o grasa. Secado culdadoso, 2 Mano de antiherrambre por rocia do; secado al alre durante 2 horas 38, Mano de estuco por roclado; secado al alre durante unas 6 horas. 4 Una 0 dos manos de estuco con es- pétula; secado en 3 horas 5 Iqualedo do la superficie, estucada (nivelado). Secar con cuidado. 6 Aplicaciin de dos mance cruzadas de afaante nitrarado; socado en 3 ho- 7 Mano de estuco con espétula & iguatado, 8 Dos manos eruzadee do eamalte a Ta nitrocsiviose, con secado intermedio dde'unas @ horea de duractén, 8 Iqualedo de acabado y retoques con Sébiles pasedas de estuco nitruad, & sspatule. 10 Mano de acabado de esmalte; se- {ado completo en 24 horas. 1 Enlucido a mano. Gontenadores para maquinas Tios de oficina y laboratorio,, cos y similares, 4. Lavado @ mano para eliminar even- tuales residuas de aosites, grasas y sk milares; secado culdadoso. ‘tendida con pistola; secado al aire du- ante 24 horas, 3 Mano de antiherrumbre pardo ex: tendida oon pistole; secedo al aire du- rante 24 horas. 4. Mano eventual de estuco por root do; secedo al alre durante 6 horas. 5 Mano eventual de estuco extendido con espatula; secado en 3 hores. 6 Igualado eventual de la superficle estucada, 7. Primera mano de esmalte sintético fon tintura; secado en 24 horas. 8 Segunda mano de esmalte sintético fen tintura: s2cado en 24 horas supertcae tamiza con partes. "tadae Silden te Spencers Muebles, metlicos para ofcinas, mé quinas de oficing, armarios para’ apa- Fatos diversos, elementos de’ carpinte- Ha metal Disolvente trurado y alre insuflado, Antiherrumbre.sintético. Estuco sintétieo por rociedo. Estuco sintético para espétula. Papel abrasive en himedo; grano, 150- 100. Aislante nitrurado con resinas elnté- ‘eas. Estuco sintético para espétula con bajo contenido de disolvente. Eemaite de nitrocelulos antes y plgmentos. con plastif- Papel abrasive de grano 500-600; estur co nitrurado para espétula. Esmalte a la nitrocelulosa. Fleltro rotetivo, pasta ebrasiva, pull mento, Los materiales deben estar completa- mente exentos de herrumbre, aceltes y humedad Disolvente nitrurado y sire insuflado. Antiherrumbre sintético al cromato de plomo. ‘Antiherrumbre, sintético al cromato de ‘ene y éxido de hierro. Estuco sintético para rociar. Estuco sIntético para espétula Papal abrasivo en himedo, grano 180- 220. Emalte sitético con sllcons; secado EI miemo eamalte sintético con sill[Tina/itim | Teabajos de chape Operaciones de acabado (Shinde © "22, Ciolo ne 6 Barnizedo de proteccién y scabado para caldereria naval Estado de las superficies a proteger Completamente exentas de escorias de Taminacion, herrumbre, aceites 0 gra sas, humeded Pertes a barnizar 0 pintar Casco Linea de flotacién Fases de trabajo 1 Tres manos de antiherrumbre, una a pincel y dos 2 rodilo: seeada ‘en 3 2. Una 0 dos manos de proteccién an- tivegetativa, a pincel, 1. Dos manos de antiherrumbre sinté tico, una clara y otra oscura, a pincel secado Intermedio de 67 horee, 2 Das manos de acabado antivegetati Vo a pineal 0 2 rodillo; secado inter: ‘medio de 67 hores. Proparados a emplesr Compasicién submarina anticorrosive bituminosa, Composiclén submarina antivegetativa ‘Composicion anticorrosiva sintétice Composiclén submarina antvegetaiva, brillante, para acabado. ag Zona reforzada, hélice y timén 4, Bes manos de protecién anticorre siva, una clara y otra oscura, a pincel: secedo intermedio en 67 horas. 2 Dos manos de proteccién antigalvs- nica alslante negra: secado Intermedio en 35 horas. Composicién submarina enticorrosiva bituminosa, Composicién submarina antigalvéni Bodegas de carga Cuatro o cinco manos de protecoién antiherrumbre al grefito, les dos_pri- eras a pincel y las restantes a rodi- lio: secado intermedio entre las varias ‘manos, de unas 15 horas. Antiherrumbre al grafito, de base ora- ‘2, especial para bodegas. Dobles fondes y loceles varios Una o dos manos de protecclén anti herrumbre: bituminoss, ‘a pincel; seca. do en 244 horas. Antiherrumbre de base grasa, bitumt noso, negro, tipo liquide. Peradoe extorore, culos, polos y 1 Tres, mapos de antiherrumbre, una a pincel y dos a rodillo; secado inter- medio en 18-24 horas. 2. Una mano de fondo graso, a plnce, fn tntura; soesdo en 69 horea. 3_Una o dos manos de esmalte licide, 8 pincel; secado intermedio en 20-28 horas ‘Antiherrumbre al minio de plomo. Fondo graso semildcido, en tintura, Esmalte graso Mleido para exteriores, en intra, Locales sobre y bajo cubierta, mampa ros, corredores interiores 1. Una mano de antiherrumbre sintéti- a, a pincel; secado en 6 horas. 2. Una 0 dos manos de estuca, @ es- pétula; secado Intermedio en 3-4 horas. Iuatade. 3 Mano de fondo a pincel; secado en Be horas 4 Una o dos menos. de esmalte sint tico, 8 pincel o a rodillo; seoado int medio en'24 hores. Antiherrumbre al cromato de plomo, de color naranja, Estuco sintético a espatula; papel abra ssivo, grano 200-400. Fondo sintético répido semilicido. Esmalte sintético en tintura, répido brillante. Ynd/Mm Trabajos de chapa ‘Operaciones de acabado LTInd/Mm | Trabsjos de chapa Ciclo de trabajo |" warico a6 tater com sus cajones. 23.1 Gicle de wabsio Ejemplo de ciclo de trabajo de carpinteria metalica ligera Construceion de una sorie de bancos de taller ‘con sus cajones En Ia figura se muestra un banco de la serie a constrult. Para. la construccién racional de los bencos es necesarlo estudiar un ciclo de trabajo apropiado, teniendo también fen cuenta el numero de ejemplares. a En la hipétesis de una serie de 50 ban 08, se podria elegir, entre muchas 50- Iuctones, un ciclo que comprende 14 fases de trabajo, el cual viene ilustrado 2 continuacién. ‘Aprovislonamtento del material Endorezado y aplansdo Trarado do laa locas Condo Y dosbarbedo del material Presentado.y-anumaco ce los at mazones letrales Montale de los armezones derecho & iaqulerso KMontaje eo las Ejeeucién de as sled i cacién de los pies ye Fifactén de las chapas a los arma zones interiores Babledo de law chapes do los om Jonesy preparacion de le guise Kountado eléctrico y-seabado de foe cajones con coloceeién de les Control dimensional proche. de adaptociin ce as y travesatios anco y Tos ce 13. Barnizado o pintado 14 Colocacién del plano de madera 1. Aprovisionamiento del material Paral apromaionamento do materia Se procede del sigulente modo, ® Verifcacten de los ‘datos del dibulo del banco de taller y de la correspor- diente listo de materiales {ver Interior de fa hoje plegable) © Catcule cuantitativo total del material necesarlo para le construcclén de los 80 ances. © Compilacién de ias necesidades de ma terial segin los conceptos do ls liste, Inorementades on un 10 %e y redondes: dan mde ont mono, alas moss ‘convencionales. Estos datos y compile dos. al elmacén de la fabrica, ‘culda del suministro de todo cuanto se le pide. El materiel, antes de inictar la elabo- racidn, es ‘controlado, en lo = pecta’a celided, cantided, peso, dimen- Siones y forme, Los materiales sacados del almacén y entregados al taller, son restituidos al mismo simacén en forma de producto seabado. En este caso se trata de restitulr 60 bancos completos, © sea con 720 cao nes, junto con los recortes de materiat Y los desechos de fabricaciénInd/Mm | Trabajos de chapa Ciclo de trabajo [Eanes alr com | 23-A Dibujo y lista de materiales del cajén del banco de taller Denominacién Post Dimensiones Cantidad eléa Unitaria ‘Testera frontal 1 Chapa 300x250, esp. 2mm A001 Guia para el cajén 2 Perf | 10x18x2x 498 Aw 2 Envuelta soldad 3 Chapa 680x500, esp. Ao 4 Cajén para instrumentos 4 Chapa 210x365, esp. 18mm A001 Guia cajén instrumentos —§ __Porfl L 1,0x18x2x497 Ao 2 © __Chepa 150x975, esp. 15mm A001 Fondo eajén[Tina/mim | Trabejos de chay Ciclo de trabajo Banco de taller con | 93.5 2 Enderezado y aplanaao © 1s perfiies y tes chapas que presen- tan deformaciones son verificedos. Sometidos a operaciones de enderezs: do y eplanado, 3 Trazado de las plezas Para cada elemento de la construccién ‘80 traza una plaza do muestra sobre la ual se, sefilan las dimensiones y Ia Cantidad de piezas iguales a ropetir de acuerdo con el ejemplo indica Ejemplo de trazado para obte mentos del banco. Ejemplo de trazado para obtener ele- mentos del cajén. 4 Cortado y desbarbado Despuse del razado 0 proede al cor 9° tado de los pertiles, por ejemplo me- lam el" enieo ‘do na ‘iva Go front 'y eas chpes Se pasa luego al desbarbado de las piezes, or slemplo medians uso etna Gsmetodor ports pare‘ Minor todas fos reguaridaes deat al cone > bp @ sexsex2ind/Mm | Trabajos de chapa Ciclo de trabajo ney ge ICT CONT 33 5 Prosentado y apuntedo de los armazones laterales \ Ante, todo, se efectia sobre un plano de chapa ‘el trazado de una testera, Controlando cotas y referencias. 1 Sobre el contorno del trazedo se sue dan luego los topes 8, los cuales. sir vven de guta para el asentado correcto de las plezes. ) Valiéndose de los topes precedente- mente fijados, se sitdan las posiciones 29 bis y 4 bis que constituyen ela ea aa Se controlan jas medidas y la perfecta adherencla al trazado, por elemplo gol endo con un mazo de madera sabre fog elementos, ) Por ultimo, los elementos posicionados to soldadura el6c-[[ind/mm | Trebsios de chapa Ciclo de trabajo 8 Montaje de los armazones derecho e izquieréo Se sian los armazones sobre un ple oe no de chapa en el cual se han fijado pracedentomente ios topes $15.9 Perpendiculares entre sty aa detan- Gia precio en‘ Sibuo, Se comprucba que los armazones se fallen’ en Is postin preiea'y farmen gan el pland de apoyo un Sula so © 8 rocede daspués ta aplcoton y af epniace de os potion del easoa (pos. 3 y 4). Uf epleain coreta de ps. 4 vie © 12 GBrantcato por ef tope 3 Se efectda primero el montaje de una parte del armazon, y luego el de la otra Febatiendo la armadura sobre el plano de apoyo, 7 Montaje de las guias y travesafios para fos eajones @ En los porfiles del armazén se sofala la posicién correcta de los perfiles de Tefuerzo (pos. 5), y, luego, con el au- xillio de escuadras de 90",'se procede su aplicacién y apuntado,: , . Ind/Mm | Trabajos de chapa Ciclo de trabajo | "Barco de taller con sus_cajones, 23.8 dn np manny Sor Gao (uy Seas Lev ce ee sees PPLE Gh ora a be stn ty pri sp deat et El apuntado de log montantes (p03. 9) se efactda con el banco en posicién ormal de trabajo, Para la aplicacién de las guias de los cajones, fos perflles en forma de Ly de T (pos. 7 y 8) se montan y apuntan sobre el banco, verifcando las distan- Gas, por empl, con una regla ps Ua perfects situacién de cada, perfil fs esencial para garantizar el desliza- ‘mlento del cal 8 Aplicacién de los ples de apoyo yy ejecuelén de le soldadura definitiva Los ples se aplican a los extremos de las patas de los bancos cuando éstos 2 allan (on posicén invortida sobre la chapa de apoyo. Dichos ples estan constituides por plaqultas “cuadradas que se centran y apuntan en los ex: fremos de las patas. Mantenlenda el batico en esta posi- €lén, se procede a la soldadura de to- dos’ los "elementos precedentemente shtuados y spuntados, 9 Fijacién de las chepas 2 los. armazones. Interiores En esta fase se aplicen y se fijan, me- lente puntos de soldedura elécirica, las chapes de cobertura (pos. 13).Ind/him | Trabojos de chopa Ciclo de trabajo frame [239 10 Dablado de las chapas los cajones y preparacién de las guias Como se indica en os dbus do fo 6 bricacién (fase 1), la construccién det Calon compara, ademas Ge Ta ons falco la egy fs ques exriores Corresponcionte. tambien fa constus Stan don ean Ineriot ports irene Pos. 1 Testera frontal Guia: del eajen Envuelta Cajon para instrumentos Guia del cajén para’ instru mentos Pos. § Pared de fondo del cajén Pos. Pos. z fle pronn_ de dobar panche 30 e efectia el doblado a la medida de las Pleme" qe, constiyen "a anon tind er Sena Sc ance Ganponenios se Ken ishacs Wess Sertemante’ one ese 3° Se presets Sei” Por elamao, se punde anpenr oon e doblado de la testera (pos. 1) del ca- én (A). Paral buen bio el dobldo de a e envuelta (pos. 3) recesario efec- Bar nite a atlases a ee foam Babes eames © ficiromente tha teres ortna/mm | Trabajos de chapa Ciclo de trabajo rea [23.10 41 Apuntada eléetrico y acabado e Ios cajones con colocacién fe las cerreduras ' Se unen, mediante pinzas de mano M, las testeras frontal y posterior do a " caja del cajon, » Se comprucban las cotas y se efectia alo largo de los bordes {a fljacion con Ta maquina de epuntar eléctrica. Se_montan en posiciin correcta las guias (pos. 2 y 8) y se fijan luego con fa'maquina de spuntar eléctrica. $e procede lego al mantae do la co > rradura, D ror timo, so efecta ol desbarhedo Sinset de ciosus eajones 12 Control dimensional final el banco y prueba do adaptacién e los eajones Con af trebelo asi uitimade, antes de proceder a las operaciones’ de. acaba 0, se efectiia un control dimensional ‘general y so lleva a cabo la prucbe de deslizamiento de ios cajones, modift- ‘cando ligeramente, en caso nocseari, les partes deslizantes de las ules, 13. Bamizado @ pintado @ los bancos y las testeras do los ca @ Primero se aplica une copa de bamnlz jones son desengrasados, pulidos, es. antiherrumbre y luego se etectdan las tucados y, finalmente, bamnizados 0 pasadas.necesaries' con. el. barnlz 0 Pintados, ‘eon la pintura de acabado, 14 Colocacién del plano de madera @ Esta fase final consiste en la aplica- Para conseguir un anclaje sélido. del gion, del plano de traboo,‘de madere “Y plano de madera A ala armadura © de! de abeto, que se fija por medio de Banco, se pueden utllizar con ventaja 12 pemos convenientemente dispues- _pernos de cabeza cuadrada B. tos, i ayTein [Trataos de hope Ciclo de trabajo