Nota Técnica
Modificaciones de las propiedades superficiales en el
hormig6n visto, por la utilizacién de diferentes tipos de
desencofrantes y aditivos plasticos
Modifications in concrete superficial properties due to the
use of different formworkrelease agents and plastic
= Univ, Nacional de Rosario, Argentina,
Fecha de recep: 10X02
Fecha de acoptaci: 17-103
RESUMEN
El presente estudio experimental, realizado en las instalaciones
del Labovatotio de Materiales de Construccién de la ETSAM,
‘analiza las modificaciones de las propiedades superficiales
observadas (en cuanto a color y textura) en morteros de
‘cemento portland gris, por la ilizacin de desencofrantes|
diversos (aceite de automévil, aceite mineral y desencofrante
parafinico), y la incorporacién de adiivos superfludificantes
plsticos en la mezcla (de las marcas Bettor y Sika).
Una vee obtenidas las diferentes probetas, se realité un
registro digital, torgando valores a las muestras mediante
programas de ordenador, en cuanto a modificaciones de color
Y textura observadas, tomando como base la probeta de
‘cemento sin adiivo.
Se observé una migracién de las particulas polimérieas de los
aditivos hacia la superficie, presentando las modificaciones
siguientes:
Color: se registraron variantes de tona més obscuros que la
robeta base. Textura: registrando menor rugosidad las
probetas con aditivos formados por: éteres policarboxilicos
‘modificados, éeres policarboxilicos, polimeros orgdnicos
‘modificados, y melaminas sintéticas modificadas; y una
rugosidad més acentuada las probetas con aditivos formados
por: melamina, naftalensulfonato condensado y derivados
policarboxilices; registrando las proberas base el mayor grado
ide rugasidad.
El desencofrante parafinico respets en mayor grado las
ropiedades de color de las probetas analizadas, en contraste
‘con la probeta base: seguido por el de aceite mineral, con
ligero incremento de tono; y finalmente el aceite de automévil,
com wn incremento notable, Variando en igual medida la
rugosidad presentada, desde un acabado casi liso el
desencofrante parafinico, hasta uno muy rugoso con el de
‘aceite de automévil.
PALABRAS CLAVE: derivados del cemento,aditivos super-
Auiificantes para morteros, desencofrantes, propiedades.su-
perficiales de morteros, textura y color.
MATER CONSTRUCC, Vo. $3, n° 270, 2008,
additives
|LTRAMONE*, F. A.GARCIA CRUZ**, A. GARCIA SANTOS:
"Univ. Auténoma de Baja California, México, 9° U.P. Ma Madrid
ARGENTINA/MEXICO/ESPANA
SUMMARY
The actual research study, carried out in the Laboratory of
Construction Materials of the ETSAM, analyses the
‘modifications in superficial properties (regarding colour and
texture) of grey Portland cement mortars due to the use of
different formwvorks release agents (car oil, mineral il and
paraffin) and to the addition of plastic superplasticiser tothe
‘mixture (Bettor and Sika trademarks).
Once the test samples were obtained, a digital registration
was made by giving them values in terms of colour and
texture observed changes using computer programmes,
referring those values to the test specimen (only cement, no
additives)
A migration ofthe polymeric particles ofthe additives
towards the surface was observed, presenting the following
‘modifications:
Colour: darker hues than those of the test specimen sample
were registered in the specimens with addivives, Texture: the
texture of the test specimen containing additives such as
‘modified polycarboxilc ethers, polycarboxilic ethers
‘modified organic polymers and modified synthetic melamine
were much smoother than the one in tes specimen. Test
specimens containing melamine, condensed naftalensulphate
‘and polycarbosilic derivatives were abit rougher but sill
smoother than the test specimen.
The same variation of results as for the colour properties
was obtained forthe texture as regards tothe use of
formssorks release agents, varying from smoothest to
roughest with the car ol
KEYWORDS: cement devivates, mortar superplasticiser
additives, formworks release agents, mortars surface
properties, texture and colour
n 1, INTRODUCCION
EI presente estudio, se contra en las modificaciones su-
perficiales provocadas por la accién de los aditivos
superfluidificantes plasticos y desencofrantes diversos, en
Jas mezclas que contienen cemento portland de color gris.
En las mezclas de Iiquidos, existe una segregacién en re-
Jacién con la diferencia de fuerzas de cohesién interna,
dando como resultado una minimizacin de su superficie
exterior
En la actualidad, la mayoria de los superfluidificantes para
hormigén, son compuestos sintéticos de estructura
polimérica solubles en agua, con una tensién superficial
mds baja que ésta, por lo que al incorporarse a la mezcla
presentan una tendencia a ocupar zonas proximas a la
superficie, de acuerdo al fenémeno conocido como efec-
to Gibbs,
Asi por ejemplo, el envejecimientoy la resistencia su-
perfcial de a fachada de un edificio con hormign visto,
tender a presentar propiedades similares alas de un ma
terial pléstico, siempre que Ia mezcla contenga cierta
cantidad de aitivos poliméricos en porcentajes como
Jos recomendados por las casas fabricantes de
superfuiicantes, entre el 0,5 y 5% del peso del cemen-
‘0, esto independientemente de que el paramento trabaje
acorde a las propicdades mecénicas propias del hormi-
g86n, Por lo que sia un mortero de cemento w hormigén
se le incorpora un aditivo plistco, como son la mayora
de los superfluidificantes que hay actualmente en el mer-
cado, se estard modiicando la reologia de la pasta y, por
Jo tanto, sus propiedades superficiales, que, como ya se
expuso, inciirsn en la poreapeidn del acabado visto de
Ia obra.
Al tiompo de las posibles modificaciones generadas por
la incorporacién de aditivos plisticos en la fabricaciGn
de hormigones © morteros, al momento del vertido de la
pasta en el encofrado, el contacto con un determinado
tipo de desencofrante, tenders a provocar, a mayor 0 me-
nor medida, modificaciones en ef acabado final de la capa
superficial de lapicza fabricada, ya seaen cuanto a varia-
cidn del color o de la rugosidad superficial. En la actua-
lidad, estas modificaciones son mas notables, debido al
aumento del uso en obra de encofrades metilicos 0 de
tableros de madera barnizados, que disminuyen la capa-
cidad de penetracién del desencofrante empleado en el
‘molde (contrario a lo que sucedia anteriormente, cuando
eran la mayorfa de madera sin tratar)y, por tanto, aumen-
tan el grado de absorcisn del desencofrante a través del
propio mortero.
Con la nocién de estos efectos fisicos producides por las
adiciones y el uso de desencofrantes, se analizaron en et
presente estudio dos caracteristicas intrinsecas a la ex-
presividad del material, como es el grado de modifica-
ccidn superficial, en cuanto a: color y textura (I).
2. FUNDAMENTOS TEORICOS
El material compuesto a analizar consta de diversos agre-
¢gados que, incorporados a una matriz, logran producir un
aumento de las caracteristicas de comportamiento. Para
lograr este objetivo, es fundamental un buen comporta-
rmiento de las interfases en la superficie de dicha matriz,
donde deber producirse una buena interaccidn de las
propiedades individuales de los agregados, estando rela-
cionados entre sf todas los Factores que esto implica de
‘una forma compleja
El comportamiento de las interfases se basa en el contac-
{o entre superficies, encontrandose éstas entre dos fases
de diferente naturaleza quimica o de diferente estructura
fisica (2),
La relaci6n entre superficies se fundamenta en tres prin-
cipios generales:
- Latransicién de una fase a otra es un fenémeno superfi-
cial
- Lasuperficie esta relacionada con Ia existencia de ener-
fa libre.
. La superficie est relacionada con Ta existencia de un
potencial eléctrico.
La existencia de la energia superficial de enlace es im-
portante para entender el funcionamiento de las disper:
siones, en donde las fases estén muy finamente divididas
y existe, por tanto, una gran superficie de contacto. Si
tsstas particulas estén cargadas, se pueden producir fen6-
‘menos clectrolitcos, donde las caracterfsticas de la carga,
pueden ser modificadas por la adicign al sistema de com-
ponentes solubles iGnicos (3)
De todas las posibilidades de encuentros entre fases, in-
teresan para el presente estudio los encuentros de liqui:
dos con otros liquids y con s6lidos, ya que el material
compuesto se producira en disolucién acuosa.
Accausa de los fendmenos entre los distintos estados de la
‘materia presentados anteriormente, aparecen efectos su-
perliciales, que influyen en el comportamiento conjunto
de los materiales que intervienen en el mortero, de los
cuales, para este estudio en particular, nos centraremos
cen el de las «migraciones superficiales», basado en cl fe-
‘némeno conocido con el nombre de efecto Gibbs.
En las relaciones entre Nquidos, existen fuerzas de unin
cn relacién con la diferencia de tensiones superticiales,
teniendo como consecuencia una minimizacién de su su-
MATER CONSTRUCC, Vo. 55.1270, 2008 perficie exterior. Si los tipos de moléculas que entran on
la solucidn son distintos, presentan diferentes campos de
fuerzas de cohesién entre si, siendo expulsadas hacia la
superficie (zona de mfnima energia) aquellas moléculas
ccuyas fuerzas de cohesién scan de menor intensidad, con
lo que se produce una disgregacién de la solucién; con
este proceso, disminuye el grado de solucisn en el inte-
rior por acumulacin estitica en la superficie de aquellas
‘moléculas que presentan menor energia cohesiva
La gran mayorfa de los compuestos sintéticos solubles en
agua, tienen una fensiGn superficial mas baja que ésta,
por lo que presentan una tendencia a ocupar zonas proxi-
‘mas ala superficie. Esta tendencia, da como resultado
‘una tensién superficial de Ia mezcla menor que lndel agua
pura, faclitando su adhesin a otros productos (1).
Los superluiificantes se aiden a la mezcla en el mo-
‘mento que esta se encuentra en estado liqudo, por lo que
cl efecto Gibbs es de apicacion, y segsn se producen los
fensmenos de fraguado de Ia mezela, emigran ls parti-
culas poliméricas a la superficie. Una ver incorporados
estos produtos plisticos en las mezclas de cemento, ven-
drin a modifica la reologta del hormigén o mortero (ea-
racterstcas de deformacién y escurtimiento de las pas-
tas) (4).
Los aditivos para hormigén, que en este caso son los
superfluidificantes, se definen de acuerdo con la Norma
LUNE 80.200-83, como: aquellas sustancias o productos
ue incorporados a las pastas, morteros u hormigones,
antes 0 durante el amasado, en una proporcién normal-
‘mente no superior al 5% en peso, producen la moditfica-
cién deseada en estado fresco y/o endurecido, de alguna
de sus caracteristicas, de sus propiedades habituales o de
su comportamiento.
Los aditivos superfluidificantes, constituyen una catego-
ria de uso cada vez mas extendido en la construccién,
permitiondo obtener a igualdad de relacién agua-cemen-
10, productos mucho més trabajables que los ordinarios,
as{como una notable reduccidn de dicha relacién aigual-
dad de trabajabilidad. Consiguiendo hormigones
bombeables, autonivelantes, con mayores resistencias y
{que requieran un mfnimo trabajo para la compactacién,
donde los fendmenos de segregacién de los éridos estén
pricticamente ausentes,
3. ESTUDIO EXPERIMENTAL
34. Plan de ensayos
Los ensayos pertinentes a este estudio experimental, se
hhan realizado en el Laboratorio de Materiales de Cons-
truccién de la E.T-S.A.M. el cual se encuentra adscrito al
Departamento de Construccién y Tecnologia Arquitect6-
MATER CONSTRUCC, Vo. $3,270, 2008,
La divisién de tareas del plan de ensayos se establece a
continuacién.
3.1.1. Normativa
- Confeccién de probetas: Las probetas se realizaron de
acuerdo con Jo especificado en la Norma UNE-EN 196-
1, "Métodos de ensayo de cemento”, Parte 7 (Método de
toma y preparacién de muestras de cemento).
- Ensayos: No existe normativa determinada para la rea-
lizacién de ensayos de color y textura en hormigén, por
Jo que se procedi6 a la elaboracién de una metodologta
propia.
3.1.2. Elaboracién de probetas
3.1.2.1. Materiales empleados
- Cemento gris, portland VALDERRIVAS, 2000,
- Arena silfcea normalizada del Instituto Eduardo Torroja,
= Agua.
- Desencofrantes.
= Accite de automévil, provisto por el Laboratorio de
Materiales de la ETSAM.
- BETTODESMOLD H, marca BETTOR, abase de acei-
tes parafinicos.
- SIKA DESENCOFRANTE LN, marea SIKA, a base de
aceite mineral
- Aditivos superfluidificantes marca BETTOR.
= GLENIUM C355, a base de éteres policarboxilicos mo-
dificados.
- GLENIUM B255, a base de derivados policarboxilicos.
- GLENIUM C313, a base de éteres policarboxilicos.
= GLENIUM 22, a base de derivados policarboxilicos.
= MELCRET 222, a base de naftalensulfonato condensa-
do.
- MELMENT L-10, a base de melamina.
-RHEOBUILD 1000, abase de polimeros organicos mo-
dificados.
- RHEOBUILD 716, a base de polimeros orgénicos mo-
dificados.
« Aditivos superfluidificantes marca SIKA.
- SIKAMENT FF, a base de melamina.
- SIKAMENT 300, a base de melaminas sintéticas modi-
ficadas.
= SIKAMENT 14 M, a base de melaminas sintéticas mo-
dificadas,
3.1.2.2. Instrumentos
~ Camara digital MAVICA, marea SONY.
= Lupa modelo MARES marea CARTON, con edmara
digital MOTICAM 480,
n El proceso para la toma, seleccién y andlisis de los diver-
sos datos obtenidos por medio de estos instrumentos elec
ténicos se especifica en el punto 1.3.1., yenel 1.3.2.,en
donde se explica el proceso que se llev6 a cabo para el
desarrollo de los ensayos de color y de textura,
3.1.23. Procedimiento
- En los ensayos se mantuvieron como constantes:
- La dosificacién de cemento, arena y agua utilizado en
las probetas,
. En los ensayas se mantuvieron como variables:
- El tipo de desencofrante.
= El tipo de aditivo,
- Las condiciones generales de los ensayos se ajustaron a
Jos siguientes requerimientos:
- Todos los recipientes, asf como los moldes utilizados
para el amasado y la fabricacién de probetas, son estan-
os (realizados con material impermeable)
= Todo el material utilizado para la realizacién de los en-
sayos fue limpiado previamente ala realizaci6a de estos.
3.1.24, Preparacin de las probetas
La composicién del mortero en masa, incluy6: una parte
de cemento, tres partes de arena, y media parte de agua
para todas las probetas.
Cada amasada para dos probetas se compuso de: 450g
+4/- 2g de cemento, 1.350 g +/-5 g de arena y 225g +/-1
ar. de agua. Las cantidades de los aditivos se fijaron en
relacién al peso del cemento, segsin el porcentaje maxi-
‘mo especificado en las fichas téenicas de cada producto,
como a continuacién se detalla
GLENIUM C355 = 1,4%; GLENIUM B255 = 1,8%;
GLENIUM C313 = 2,5%; GLENIUM 22 = 1,4%;
MELCRET 222 = 2,0%; MELMENT L-10 = 2,0%;
RHEOBUILD 1000 = 1,8%; RHEOBUILD 716 = 1,5%;
SIKAMENT FF = 0,7%; SIKAMENT 300 = 1,0%;
SIKAMENT 14 M = 1,0%.
El amasado del mortero se efectué de acuerdo a normati-
‘va con amasadora programable.
Una vez lista la pasta con el aditivo indicado, se realiz6
la preparacién de las probetas, vertiendo en el molde
-previamente barnizado- y con el desencofrante corres-
pondiente para cada caso; al finalizar, se coloc6 el molde
con sus 9 probetas en Ia mesa vibradora para su
compactacién. Una vez expulsado el aire de la mezcla,
se introdujo el molde en la cdmara hémeda durante 7 dias
‘con una temperatura de 20-°C +/- 3.°C, y una humedad
relativa del 90% #/- 5%.
i
El desmoldado se realiz6 el séptimo dia,
3.1.3, Anilisis de los resultados obtenides
Una vez desmoldadas las probetas, se procedié a la ela-
boracién de dos ensayos en los que se analizaron las mo-
dificaciones superficiales observadas, en cuanto al color
yy textura superficial,
La simbologéa utilizada para identficar los materiales
cempleados en los ensayos cs la siguiente:
CEMENTO:
CG_Cemento portland color gris.
DESENCOFRANTES:
AA Desencofrante a base de aceite de automovil.
P Desencofrante parafinico BETTODESMOLD H, mar-
ca BETTOR.
AS Desencofrante a base de aceite mineral SIKA.
DESENCOFRANTE LN, marca SIKA.
ADITIVOS:
1, Probeta base de cemento sin aditivos.
2. GLENIUM C355, a base de éteres policarboxflicos
‘modificados.
3. GLENIUM B255, abase de derivados policarboxilicos,
4, GLENIUM C313, a base de éteres policarboxtlicos
5. GLENIUM 22, a base de derivados poticarboxflicos.
6. MELCRET 222, a base de naftalensulfonato conden-
sado,
7. MELMENT L-10, a base de melamina,
8. RHEOBUILD 1000, a base de polimeros orgénicos
modificados.
9. RHEOBUILD 716, a base de polfmeros orgénicos
modificados.
10. SIKAMENT FF, a base de melamina,
Il. SIKAMENT 300, a base de melaminas sintéticas
modificadas.
12, SIKAMENT 14 M, a base de melaminas sintéticas
modificadas,
3.13.1. Ensayo de color
Bl registro de las probetas se realiz6 mediante imagenes
tomadas con cémara digital, en formato JPG. La metodo-
logta consists en la toma de una fotografia de la parte
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