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AS MARIAS
Vehculo industrial
Equipo G
La direccin en los vehculos industriales
Alumnos
Sergio Garca Segade
Javier Vzquez Garca
Tutor
Victor Manuel Allegue Mio
236asmarinas
I.E.S As Marias-Betanzos.
La necesidad de orientar las ruedas del vehculo para tomar una trayectoria concreta
obliga a disponer de un sistema de direccin .Est compuesto por varios rganos que
consiguen mantener estable el vehculo, que describa giros precisos y eficaces en cualquier
situacin de la calzada. Para ello las ruedas directrices deben cumplir una serie de medidas
angulares agrupadas en la geometra de la direccin.
1 Volante
2 Columna de direccin
3 Caja de engranajes de la direccin
4 Tirantera de direccin
5 Rtulas
Volante
Columna de la direccin
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Caja de direccin
Est concebido para transformar el movimiento giratorio de la
columna de direccin aplicado por el volante, en otro rectilneo que acta
sobre la la biela de direccin y el resto de tirantera.
Existen varios tipos de cajas, aunque la ms utilizada en
vehculos pesados es la de tornillo sinfn y tuerca con bolas circulantes.
En este tipo de caja, se intercala una hilera de bolas entre el tornillo
sinfn solidario a la columna de direccin y una tuerca. sta transmite el
movimiento a un sector dentado que mueve la biela de direccin.
Tirantera de la direccin
Est constituida por un conjunto de
elementos que transmiten el movimiento desde la
caja de direccin a las ruedas.
El brazo de mando transmite el
movimiento directamente a la barra de
acoplamiento y a la mangueta de la rueda ms
cercana a la caja de direccin. A su vez, el
movimiento llega a la otra mangueta a travs de
dos barras de acoplamiento y una caja de reenvo.
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punto de 120 grados, hace que las ruedas traseras empiecen a enderezar, debido a la manivela
de doble accin (dos vstagos excntricos) y a la rotacin de los engranajes planetarios. En
cuanto el volante gire un ngulo mayor, alrededor de 230 grados, las ruedas traseras se
encuentran en una posicin neutral con respecto a las ruedas delanteras.
Las ruedas traseras van en contra de las ruedas delanteras. Alrededor de 5,3 grados de
fase en contra con el mximo giro de volante.
SERVODIRECCIN HIDRULICA
Funcionamiento
Informacin general:
La presin en el sistema hidrulico depende de la resistencia real de la direccin.
El caudal del lquido hidrulico depende de la capacidad de la bomba que aumenta segn el
rgimen motor.
El sistema de vlvulas del mecanismo controla la presin necesaria en todo momento.
Control de la presin del sistema:
La presin mxima del lquido es controlada por una vlvula limitadora de presin que
se encuentra en el mecanismo de la servodireccin.
La vlvula protege el sistema de una presin elevada, abriendo la salida haca el retorno.
Control del caudal de lquido hidrulico:
El caudal mximo de lquido hidrulico es controlado por una vlvula de control de
caudal colocada en la bomba hidrulica. El caudal mximo se alcanza a un rgimen de 8001000 rpm. Entonces se abre y pasa el lquido al lado de succin.
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Cilindro hidrulico
El cilindro
auxiliar es un pistn de dos cmaras. Los terminales
hidrulicos del cilindro auxiliar son taponados. Para
comprobar la presin, los tapones son sustituidos por
dos boquillas de prueba.
Los tapones deben siempre volver a colocarse
despus de finalizar la prueba.
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Depsito de aceite
El depsito de aceite est montado en el chasis. Los sistemas de un
circuito y de dos circuitos utilizan depsitos de aceite diferentes.
Para el sistema de servodireccin de un circuito tiene un sensor de nivel
elctrico que detecta el nivel de aceite en el sistema servo. El sensor de nivel
est conectado a un smbolo de advertencia en el display de informacin al
conductor.
Bomba hidrulica
El eje accionado por los piones de la
distribucin, mueve el rotor que se encuentra en
la carcasa. Al girar el rotor, las paletas son
forzadas hacia fuera por la fuerza centrfuga
siguiendo la pared elptica interior de la carcasa.
El movimiento circular del rotor y el
movimiento centrfugo de las paletas aumentan
el volumen del espacio entre las paletas cuando
pasan por el orificio de entrada creando una
aspiracin por la que la presin atmosfrica
introduce aceite en la carcasa del rotor.
El aceite entrante es almacenado entre las
paletas y conducido ms all de la cmara de
expansin.
Cuando el aceite alcanza la salida, el dimetro de la carcasa del rotor disminuye y el
aceite es expulsado por la salida. El aceite que se encuentra detrs de las paletas es mantenido
a la presin del sistema, para que la hermeticidad entre las paletas y la carcasa del rotor sea la
mejor posible.
4WS hidrulico
El sistema 4WS o cuatro ruedas directrices aporta capacidad de giro a las ruedas de
un eje trasero.
Un cilindro hidrulico de dos vas montado en el bastidor hace girar las ruedas
traseras. El fluido es suministrado por una bomba montada en la direccin trasera que es
impulsada por el diferencial. La bomba slo funciona cuando las ruedas delanteras estn
girando. Un tanque en el compartimento del motor suministra a la bomba de direccin
posterior de lquido.
I.E.S As Marias-Betanzos.
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Vlvula de control
sta vlvula tiene 3 funciones diferenciadas y se
utiliza en vehculos con ejes posteriores direccionales:
-Vlvula proporcional que controla la cantidad de
aceite a cada cmara del cilindro para que el eje se coloque
en posicin con el valor nominal calculado por la unidad de
mando.
-Vlvula de desacoplamiento que desconecta la
direccin de bogie si se produce un fallo. En tal caso, el
aceite hidrulico es dirigido por fuera de la vlvula
proporcional y se hace retornar al depsito de aceite.
-Vlvula limitadora de presin que protege el
sistema contra la presin alta no permitida.
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Servomotor
Este tipo de montajes no son tan habituales como los sistemas hidrulicos integrales, o
los electro hidrulicos en los que la bomba es movida por la distribucin y el motor elctrico
solo apoya el esfuerzo del conductor sobre el volante. En este caso, el motor suele ir montado
en la columna de direccin, sobre la que ste acta.
Este ltimo, es el montaje tpico ms habitual en la actualidad.
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Cuando el vehculo est parado y no hay ningn cambio de ngulo en las ruedas
delanteras durante 20 segundos, la vlvula proporcional reducir el flujo desde el sistema de
mando del eje bogie, y la vlvula de desacoplamiento se abrir para evitar un aumento de
temperatura innecesario en el sistema. Si las ruedas delanteras se giran o si el vehculo
empieza a rodar de nuevo, la vlvula de desacoplamiento volver a cerrarse y la vlvula
proporcional regular el flujo de retorno al sistema de mando del eje bogie.
Esquema hidrulico:
1. Caja de direccin con
sensor de ngulo de
direccin integrado.
2. Depsito de aceite.
3. Filtro de alta presin.
4. Distribuidor de flujo.
5. Vlvula de control.
6. Cilindro hidrulico.
7. Unidad de mando.
Distribuidor de flujo
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Vlvula de control
La vlvula de control tiene tres funciones:
Vlvula proporcional que controla la cantidad de
aceite a cada cmara del cilindro para que el eje se
coloque en posicin con el valor nominal
calculado por la unidad de mando.
Vlvula de desacoplamiento que desacopla la
direccin de bogie si se produce un fallo. En tal
caso, el aceite hidrulico es dirigido por fuera de
la vlvula proporcional y se hace retornar
directamente al depsito de aceite.
Vlvula limitadora de presin que protege el
sistema contra la presin alta no permitida.
Cilindro centrador
El cilindro centrador est ubicado entre la consola del eje trasero dirigido y el brazo de
direccin, y activa la rtula de direccin del eje trasero dirigido mediante el brazo de
direccin.
Amortiguador
Los dos amortiguadores retienen la presin de aceite en el cilindro centrador y amortiguan
movimientos rpidos del cilindro centrador en ambos sentidos.
A= 30 bares, B= 20 bares
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-Ajustar la altura de las escalas de medicin de forma que su centro est al mismo
nivel que el borde inferior de la cabeza de medicin.
-Situar la otra escala graduada a la misma altura y lectura que la primera escala
graduada.
Los preparativos previos han finalizado ahora y el sistema est preparado para ser
arrancado.
Arranque del sistema
-Encender el sistema y seleccionar el men de alineado
Calibracin del adaptador de llanta (no aplicable a los remolques con eje giratorio o
vehculos articulados)
-Elevar el eje ligeramente mediante un gato lo suficiente
para girar la rueda. En el caso de calibracin del eje delantero,
situar dos caballetes debajo del mismo para mantenerlo estable.
-Seleccionar Calibracin del adaptador de llanta" en el
men y pulsarla tecla*.
No utilizar este men para la medicin de vehculos
articulados p.ej. Remolques con eje giratorio, autobuses
articulados o combinaciones de vehculos en los que el vehculo
tractor conduce a un vehculo
remolcado.
En este caso seleccionar
"Medicin de un remolque con eje
giratorio/vehculo articulado
completo" para calibrar el adaptador
de llanta llevar a cabo los cinco
pasos siguientes mostrados en el
visualizador:
Paso 1: Girar la rueda de
forma que un brazo del adaptador de llanta apunte directamente
hacia adelante y el otro apunte hacia abajo. Pulsar el botn en la
cabeza de medicin.
Paso 2: Girar la rueda 180 y pulsar el botn. Ajustar la
ruedecilla del adaptador de llanta horizontal hasta que la lectura
sea cero. Pulsar el botn de la cabeza de nuevo.
Paso 3: Girar la rueda 90, de forma que un brazo
del adaptador de llanta apunte directamente hacia adelante y otro
apunte directamente hacia arriba.
Pulsar el botn en la cabeza de medicin.
Paso 4: Girar la rueda 180 y pulsar el botn en la
cabeza de medicin. Ajustar la ruedecilla del adaptador de llanta
horizontal hasta que la lectura sea 0. Pulsar el botn de nuevo.
Paso 5: Para comprobar la compensacin del
adaptador de llanta:
Girar la rueda un cuarto de vuelta y a
continuacin pulsar el botn de la cabeza. Si el valor excede de
0,02 repetir el procedimiento de calibracin. En caso contrario,
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Racor de presin P
Racor de retorno T
Vlvula limitadora de presin
Vlvula de retorno
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11. Para purgar el mecanismo de la servodireccin llnelo con aceite, arranque el motor y
gire el volante de tope a tope diez veces. Las cmaras A y E del cilindro maestro deben
llenarse con aceite procedente del sistema hidrulico del mecanismo de la
servodireccin.
12. Coloque las ruedas en la posicin de marcha en lnea recta y acople los tubos flexibles
A, B, C y D.
13. Purgue y presurice el sistema hidrulico.
Cilindro de centrado
Sustitucin del cilindro de centrado
1.
Aparque el vehculo
con la direccin en la
posicin de conduccin en
recto.
2.
Despresurice el
sistema hidrulico.
3. Limpie todas las conexiones.
4. Observe cmo estn conectados los tubos
flexibles al cilindro y la posicin de
montaje del cilindro con relacin al soporte
del eje portador (rotacin).
5. Desmonte los tubos flexibles del cilindro y
tapone las conexiones.
6. Desmonte las rtulas del cilindro utilizando
el extractor de rtulas y desmonte el
cilindro.
7. Monte el cilindro nuevo y conecte los tubos
flexibles.
8. Gire el cilindro hacia delante, apriete las
rtulas y fjelas con un pasador hendido. La
separacin entre el eje portador y el racor Y debe ser 35-40 mm.
IMPORTANTE: Es esencial que el cilindro presente el giro correcto. En caso contrario el
cilindro puede entrar en contacto con el elevador del eje trasero cuando se eleva el eje
portador.
9. Purgue y presurice el sistema hidrulico.
IMPORTANTE: Asegrese que durante el llenado no entren en contacto los componentes
cuando se giran las ruedas de tope a tope. Realice esta comprobacin con el eje portador
bajado y subido. Es esencial que la altura de la suspensin neumtica sea la correcta para la
conduccin.
10. Ajuste la rotacin del cilindro si es necesario.
11. Gire las ruedas delanteras hasta que queden en la posicin de conduccin en recto.
Coloque el eje portador en la posicin de marcha en lnea recta enroscando la varilla
del pistn en la rtula.
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Nota: El sistema hidrulico debe estar presurizado para que el cilindro de centrado se
encuentre en la posicin central. Si el eje no se encuentra sobre rodillos ni est elevado,
puede ser necesario desplazar un poco el vehculo hacia delante para que el eje se coloque
en la posicin de marcha en lnea recta.
Comprobacin de fugas internas
1. Aparque el vehculo con las ruedas en la posicin de marcha en lnea recta.
2. Abra el tapn en la parte central inferior del cilindro de centrado.
Nota: No debe salir aceite. Si sale aceite, es seal de que hay una fuga interna y que se debe
sustituir todo el cilindro de centrado.
Acumulador de presin
Sustitucin del acumulador de presin
1. Despresurice el sistema hidrulico; remtase a
Presin del aceite.
2. Limpie los racores.
3. Desconecte el tubo de aceite y retire el
acumulador de presin.
4. Monte el acumulador de presin nuevo y
conecte el tubo de aceite. Apriete la correa.
5. Purgue y presurice el sistema hidrulico.
Comprobacin del acumulador de presin
1. Despresurice el sistema hidrulico; remtase a
Presin del aceite.
2. Conecte el tubo flexible de presin al racor Y/Z
y al racor de presin P de la unidad de llenado.
3. Enrosque completamente la vlvula limitadora
de presin.
4. Encienda la bomba de la unidad y asegrese de que se supera la presin de precarga
del acumulador de presin. La presin debe alcanzar rpidamente 7,5 bares y luego
seguir aumentado ms lentamente.
Sensor de presin
Sustitucin del sensor de presin
1. Despresurice el sistema hidrulico.
2. Limpie la zona alrededor del sensor de
presin.
3. Sustituya el sensor de presin.
4. Purgue y presurice el sistema hidrulico.
Comprobacin del sensor de presin
1. Enrosque completamente la vlvula limitadora
de presin.
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