Taylorismo

Implementado por:
Frederick Taylor
Se refiere a:
La divisin de las distintas tareas del proceso de produccin
Fue un nuevo mtodo de organizacin industrial
Con el fin de:
Aumentar la productividad y evitar el control que el obrero poda tener en los
tiempos de produccin, buscando ms productos en un menor tiempo.
Usando:
El estudio de tiempos, supresin del tiempo de ocio, pago a destajo
Etapas para el funcionamiento:
1. Hallar diez o quince obreros que sean particularmente hbiles en la ejecucin del
trabajo por analizar.
2. Definir la serie exacta de movimientos elementales que cada uno de los obreros lleva
a cabo.
3. Determinar con un cronmetro el tiempo necesario para realizar cada uno de estos
movimientos.
4. Eliminar todos los movimientos mal concebidos, los lentos o intiles.
5. Reunir en una secuencia los movimientos ms rpidos.
Pros y contras:

Mayor especializacin
Se obtiene una mayor eficiencia por persona
Dificultad para localizar y fijar la responsabilidad
Se viola el principio de unidad de mando
Fordismo
Implementado por:
Henry Ford
Se refiere a:

Un modelo de observacin-practica orientado a la accin, basado en la

porduccion en serie
Con el fin de:
Aumentar la produccin y productividad del trabajador.
Usando:
Profundizacin para la divisin del trabajo y nueva tecnologa para porducir
Beneficios:
Reduccin de costos y aumento de la circulacin de la mercanca
Mayor remuneracin para el trabajador
Aumento de la divisin del trabajo.
Profundizacin del control de los tiempos productivos del obrero

Toyotismo
Implementado por:
Eiji Toyoda y Taiichi Ohno
Se refiere a:
Un sistema integral de produccin y gestin basado en la fabricacion en tiempo
justo con un almacen minimo
Con el fin de:
Producir pequeos lotes a bajo costo basados en la demanda con un personal y
mquinaria flexible
Usando:
Sistema Kanban, Poka-yoke, Sistema just in time, autonomatizacion y MUDA (7
desperdicios)
Beneficios:
Reduccion de costos de planta
Flexibilidad laboral
Reduccion de tiempos en la lnea de montaje
Eliminacin de movimientos inutiles

Opex:
Se refiere a:
una filosofa de liderazgo, trabajo en equipo y resolucin de problemas
Con el fin de:
Lograr la mejora continua de la orgnizacion, satisfacer las necesidades de los
clientes y optimizar sus procesos
Usando:
Reingeniera de procesos, empowerment de los empleados, Lean
manufacturing, six sigma, PHVA
Beneficios:
Satisfaccin del cliente
Capacidad
Calidad
Entrega a tiempo
uniformidad