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Director
INGENIERO HENRY ARIAS
Ingeniero de Petrleos
Nota de aceptacin
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Ing.
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Ing.
DIRECTIVAS DE LA UNIVERSIDAD
DEDICATORIA
En primer lugar, le doy gracias a Dios por darme la oportunidad de culminar mis
estudios y realizar este proyecto.
Este logro se lo dedico a mis padres por brindarme su apoyo incondicional en
cada etapa de mi carrera. Por su valioso empeo en verme convertido profesional,
por sus constantes esfuerzos y fe en mi, quienes fueron el motor que me impulso
a continuar con el anhelo de ser ingeniero de petrleos.
A mi esposa por darme ms apoyo del que podra haber imaginado. Su gua e
incondicional cario son lo que hicieron posible, que ahora empiece este primer
pas en la industria.
Estibenson Parra Figueredo
AGRADECIMIENTOS
Gracias a Ecopetrol S.A. por brindarnos el apoyo necesario para poder realizar
este trabajo de grado y poder seguir con el propsito de convertirnos en ingenieros
de Petrleos.
Agradecemos al ingeniero Henry Arias, director del proyecto; por su gran apoyo.,
paciencia y colaboracin que hicieron posible la realizacin de este proyecto.
A los ingenieros de Ecopetrol, Gino Nucci y Benjamn Garavito por su paciencia y
disposicin a colaborarnos con una amplia informacin adems de la orientacin
necesaria para el desarrollo del proyecto.
Al ingeniero Alexander Vargas por su dedicacin y compromiso con el proyecto.
A los ingenieros Alberto Torres de Schlumberger y Antonio Daz de Halliburton por
aportarnos informacin til para constituir el marco terico del proyecto.
A los ingenieros Miguel Santa Mara, Andrs Romero y Cesar Leal por sus
consejos y colaboracin en el desarrollo del proyecto.
Gracias a la universidad de Amrica por abrirnos las puertas, ofrecindonos una
gran formacin, aportada por ingenieros de gran calidad tanto acadmica como
humana.
CONTENIDO
pg.
INTRODUCCIN
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1. GENERALIDADES
1.1 Cuenca de los Llanos Orientales.
1.1.1 Localizacin.
1.1.2 Descripcin geolgica.
1.1.2.1 Occidental o Cinturn Plegado.
1.1.2.2 Central o Fosa Subandina.
1.1.2.3 Oriental o Zona de Plataforma.
1.1.3 Estratigrafa de la cuenca.
1.1.4 Geologa del petrleo.
1.2 FORMACIONES
1.2.1 Formacin Une.
1.2.2 Formacin Gacheta.
1.2.3 Formacin Guadalupe.
1.2.4 Formacin Mirador.
1.2.5 Formacin Carbonera.
1.2.6 Formacin Len.
1.3. CAMPO APIAY
1.3.1 Ubicacin geogrfica.
1.3.2 Ubicacin geolgica.
1.3.3 Geologa estructural
1.3.4 Estratigrafa.
1.3.4.1 Discordancia terciario-cretcea.
1.3.4.2 Discordancia post-mioceno superior.
1.4 CAMPO CASTILLA
1.4.1 Ubicacin geogrfica.
1.4.2 Ubicacin geolgica.
1.4.3 Geologa estructural.
1.5 CAMPO CHICHIMENE
1.5.1 Ubicacin geogrfica.
1.5.2 Ubicacin geolgica.
1.5.3 Geologa estructural.
1.6 CAMPO GUATIQUA
1.6.1 Ubicacin geogrfica.
1.6.2 Ubicacin geolgica.
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3. CEMENTACIN
3.1 FUNCIONES PRINCIPALES DE LA CEMENTACIN
3.2 HISTORIA DEL CEMENTO
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3.7.4 Densificantes.
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3.7.5 Dispersantes.
3.7.6 Extendedores.
3.7.7 Retardadores.
3.8 EQUIPOS UTILIZADOS EN LABORATORIO
3.8.1 Consistmetro.
3.8.2 Consistmetro atmosfrico.
3.8.3 Potencimetro.
3.8.4 Analizador ultrasnico de cemento (UCA).
3.8.5 Viscosmetro fann-35.
3.8.6 Filtro de prensa esttica.
3.8.7 Mezcladoras.
3.9 DETECCIN DEL TOPE DE CEMENTO Y MEDICIN DE LA
CALIDAD DE ADHERENCIA DEL CEMENTO.
3.9.1 Medicin de la Temperatura.
3.9.2 Medicin de la Radioactividad.
3.9.3 Registro de Adherencia del Cemento (CBL).
3.9.4 Registro de densidad variable (VDL).
3.10 NORMAS DE LOS CEMENTOS
3.10.1 Clasificacin de los cementos segn la API y ASTM.
3.11 CEMENTOS ESPECIALES
3.11.1 Microcementos.
3.11.2 Cementos tixotrpicos.
3.11.3 Cementos espumados.
3.11.4 Cementos elsticos.
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6.2.1.1 Beneficio.
6.2.1.2 Aspectos operativos de la cementacin elstica.
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EVALUACIN ECONMICA DE LA IMPLEMENTACIN DE
CEMENTOS ELSTICOS
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7. CONCLUSIONES
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8. RECOMENDACIONES
242
BIBLIOGRAFA
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ANEXOS
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LISTA DE FIGURAS
pg.
Figura 1. Localizacin de los campos Apiay, Castilla, Chichimene,
Guatiqua, Libertad Norte y Suria
Figura 2. Columna estratigrafca de la cuenca de los llanos orientales.
Figura 3. Columna estratigrfica del campo Apiay
Figura 4. Columna estratigrfica del campo Castilla
Figura 5. Columna estratigrfica del campo Chichimene
Figura 6. Centralizacin de Apiay Este 5
Figura 7. Estado mecnico de Apiay Este 5
Figura 8. Centralizacin de Chichimene 41
Figura 9. Estado mecnico de Chichimene 41
Figura 10. Estado mecnico de Chichimene 42
Figura 11. Centralizacin de Chichimene SW8
Figura 12. Estado mecnico de Chichimene SW8
Figura 13. Centralizacin de Chichimene SW9
Figura 14. Estado mecnico de Chichimene SW9
Figura 15. Centralizacin de Chichimene SW12
Figura 16. Estado mecnico de Chichimene SW12
Figura 17. Centralizacin de Chichimene SW13
Figura 18. Estado mecnico de Chichimene SW13
Figura 19. Centralizacin de Chichimene SW14
Figura 20. Estado mecnico de Chichimene SW14
Figura 21. Estado mecnico de Guatiqua 9
Figura 22. Estado mecnico de Guatiqua 12
Figura 23. Estado mecnico de Libertad Norte 7
Figura 24. Estado mecnico de Libertad Norte 11
Figura 25. Centralizacin de Suria 18
Figura 26. Estado mecnico de Suria 18
Figura 27. Estado mecnico de Suria 23
Figura 28. Casing conductor
Figura 29. Casing de superficie
Figura 30. Casing intermedio
Figura 31. Casing de produccin
Figura 32. Tipos de zapatos gua
Figura 33. Diferencia entre zapato gua y zapato flotador
Figura 34. Collar flotador
Figura 35. Raspadoras tipo alambre y tipo cable
Figura 36. Cabeza de cementacin
Figura 37. Tanques presurizables de cemento a granel
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LISTA DE TABLAS
pg.
Tabla 1. Tipos de casing
Tabla 2. Efectos de los aditivos del lodo sobre el cemento
Tabla 3. Clasificacin de cementos
Tabla 4. Campos implementados con la tecnologa de cementos elsticos
Tabla 5. Prueba de laboratorio del pozo Apiay este 4 y Chichimene SW12
con lechada de 14.55ppg
Tabla 6. Prueba de laboratorio del pozo Apiay este 4 y Chichimene SW12
con lechada de 15.8ppg
Tabla 7. Prueba de laboratorio del pozo Apiay Este 4 y Chichimene SW12
con lechada de 15.8ppg.
Tabla 8. Resultados de pruebas de laboratorio para cemento convencional
clase G. de densidad 14.55 ppg.
Tabla 9. Propiedades mecnicas obtenidas por simulador
Tabla 10. Resultado de pruebas de laboratorio de las propiedades
mecnicas del sistema de cementacin clase G con densidad 15.8 ppg
Tabla 11. Medidas de las propiedades de la lechada a 14.55 ppg
Tabla 12. Diseo de la lechada de cemento elstico- expandible para
Chichimene SW12
Tabla 13. Resultados de consistencia obtenidos de Chichimene SW12
Tabla 14. Resultados de resistencia a la compresin para Chichimene
SW12
Tabla 15. Diseo de la lechada de cemento elstico expandible para
Guatiqua 9
Tabla 16. Propiedades de la lechada de cemento en Guatiqua 9
Tabla 17. Datos obtenidos del grfico 6
Tabla 18. Formulacin de la lechada de Guatiqua 12.
Tabla 19. Propiedades de la lechada de cemento en Guatiqua 12.
Tabla 20. Datos obtenidos del grfico 7
Tabla 21. Diseo de la lechada de cemento elstico expandible para
Guatiqua 14
Tabla 22. Propiedades de la lechada de cemento en Guatiqua 14
Tabla 23. Datos Obtenidos del grfico 9
Tabla.24. Diseo de la lechada de cemento elstico- expandible para
Libertad Norte 7
Tabla 25. Diseo y preparacin de la lechada de cemento elstico.
Tabla 26. Propiedades de la lechada de cemento en Libertad Norte 7
Tabla 27. Resultados obtenidos del grfico10
Tabla 28. Formulacin de la lechada de cemento en Libertad Norte 11
Tabla 29. Diseo de cemento elstico para Libertad Norte 11.
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LISTA DE GRFICOS
pg.
Grfico 1. Pruebas de laboratorio (Lechada 14.55 ppg)
Grfico 2. Pruebas de laboratorio (Lechada 15.8 ppg).
Grfico 3. Tiempo de espesamiento Chichimene SW12
Grfico 4. Resistencia a la compresin Chichimene SW12
Grfico 5. Resistencia a la compresin (UCA) Chichimene 41
Grfico 6. Resistencia a la compresin del anillo de cemento
Grfico 7. Resistencia a la compresin del anillo de cemento Guatiqua 12
Grfico 8. Prueba de laboratorio cementos elsticos Guatiqua 12
Grfico 9. Resistencia a la compresin del anillo de cemento Guatiqua 14
Grfico 10. Resistencia a la compresin Libertad Norte 7
Grfico 11. Resistencia a la compresin Libertad Norte 11
Grfico 12. Resistencia a la compresin Suria 23 Sur
Grfico 13. Resistencia a la compresin (UCA) Apiay Este 5
Grfico 14 .Evaluacin econmica de una mala cementacin (costos
asociados)
Grfico 15. Flujo de caja a 4 aos para campaa de cementacin
Grfico 16. Flujo de Caja.
Grfico17. Flujo Neto
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LISTA DE ECUACIONES
pg.
Ecuacin 1. Costo total de produccin
Ecuacin 2. Valor presente neto.
Ecuacin 3. Relacin beneficio-costo B/C.
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LISTA DE ANEXOS
pg.
Anexo A. Estado mecnico pozo Apiay Este 5
Anexo B. Estado mecnico Chichimene 41
Anexo C. Estado mecnico Chichimene 42
Anexo D. Estado mecnico Chichimene SW8
Anexo E. Estado mecnico Chichimene SW9
Anexo F. Estado mecnico Chichimene SW12
Anexo G. Estado mecnico Chichimene SW13
Anexo H. Estado mecnico Chichimene SW14
Anexo I.
Estado mecnico Guatiqua 9
Anexo J. Estado mecnico Guatiqua 12
Anexo K. Estado mecnico Guatiqua 14
Anexo L. Estado mecnico Libertad Norte 11
Anexo M. Estado mecnico Suria 18.
Anexo N. Estado mecnico Suria 23 Sur.
Anexo O. Secuencia de Bombeo Liner 7 Chichimene sw8
Anexo P. Presin adquirida vs presin calculada Chichimene sw8
Anexo Q. Registro de presin simulada vs. presin adquirida durante el
trabajo para el pozo Chichimene Sw14
Anexo R. Esquema de bombeo Guatiqua 12
Anexo S. Prueba de lneas de bombeo para Suria 23 Sur
Anexo T. Esquema de bombeo para Libertad Norte 11
Anexo U. Registro de presin simulada Vs. presin adquirida durante el
trabajo para Apiay Este 5
Anexo V. Ventajas y desventajas de los cementos elsticos frente a los
convencionales.
Anexo W. Cuadro comparativo entre los 15 pozos con cementos
elsticos frente a los convencionales.
Anexo X. Hojas de seguridad para la implementacin de cementos
Elsticos.
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GLOSARIO
ADITIVO: una sustancia qumica agregada a un producto para mejorar sus
propiedades.
BOTTON HOLE ASSEMBLY (BHA): es el nombre aplicado al arreglo de
herramientas situados en la parte inferior de la sarta de perforacin, que provee
fuerza a la broca para romper la roca y crear el hueco del dimetro requerido en la
direccion deseada, esta compuesto por broca, motor, tubera de alto peso,
centralizadores y cualquier otra herramienta incorporada.
CASING: tubera de revestimiento.
CEMENTACIN: proceso por el cual se bombea al pozo una mezcla de cemento
que al fraguarse o endurecerse proporciona sustentacin a la tubera de
revestimiento dando hermeticidad contra la filtracin de fluidos de formacin.
COHESIN: es el mayor o menor grado de resistencia que ofrece la roca a la
rotura, deformacin, aplastamiento, curvatura o pulverizacin. Entre ms blanda
sea la roca menor ser su cohesin.
CUENCA SEDIMENTARIA: area de corteza terrestre que puede abarcar extensas
regiones que han sufrido hundimientos donde se acumulan importantes depsitos
de rocas sedimentarias en capas superpuestas que llegan a tener hasta ms de
10.000 metros de espesor. Bajo determinadas condiciones y por descomposicin
de la materia orgnica se pueden generar hidrocarburos.
DRILL COLLAR: tubera de perforacin que proporciona peso a la sarta.
DRILL PIPE: tubera de perforacin fabricada en acero, es el componente
principal en trminos de longitud de la sarta de perforacin, conecta e equipo de
superficie con el BHA.
EMULSIN: mezcla en la cual un lquido es dispersado en otro en forma de gotas
muy finas.
ESFUERZO: fuerza aplicada por unidad de rea. El esfuerzo puede variar de
acuerdo a la orientacin de la superficie donde se aplica.
ESTADO MECNICO: representacin grfica de la forma como se encuentra
completado un pozo, especificando profundidades, herramientas y equipos que
este posee.
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ABREVIATURAS
API = Unidades de gravedad especifica del American Petroleum Institute.
B/C = Relacin Beneficio Costo
Bbl = Barriles
EA = Efectivo Anual
EM = Efectivo Mensual
IP = ndice de productividad
IPR = Grfico del ndice de productividad
MD = profundidad medida
PSI = medicin de presin en sistema ingles (libra por pulgada cuadrada)
Sh= Esfuerzo horizontal menor
TIO = Tasa interna de oportunidad
TIR = Tasa Interna de Retorno
TVD = verdadera profundidad vertical
UCS = Esfuerzo compresivo no confinado
VP = Valor presente
VPN = Valor Presente Neto
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RESUMEN
El presente proyecto se realiza con el fin de determinar la viabilidad de
implementar la tecnologa de cementacin con cementos elsticosexpandibles en
los campos Chichimene, Apiay, Suria, Guatiqua y Libertad Norte, los cuales hacen
parte de la Gerencia Central de Ecopetrol S.A. Debido a que han demostrado la
disminucin de costos al presentar un mejor desempeo a los diversos cambios
operacionales en condiciones de fondo de pozo.
Para alcanzar los objetivos propuestos en el estudio, fue necesario analizar los
procedimientos de cementacin convencional que actualmente se vienen
desarrollando en los campos anteriormente mencionados, determinando los ms
ptimos parmetros tcnicos operacionales para la implementacin de cementos
elsticos-expandibles en los pozos candidatos a cementar con esta nueva
tecnologa, usando equipos de las empresas Schlumberger y Halliburton que
operan actualmente en Colombia., as mismo establecer beneficios econmicos en
futuros proyectos de cementacin.
Teniendo en cuenta esto y luego de haber realizado un anlisis suficiente de la
tecnologa propuesta, la cual involucraba el acondicionamiento del equipo, se
seleccionaron las operaciones del actual proceso de cementacin que serian
modificadas o eliminadas por completo con la aplicacin de la nueva tecnologa, y
se determinaron posibles opciones para la implementacin de este innovador
sistema de cementacin.
Por ltimo se realizaron los flujos de caja teniendo en cuenta los escenarios de
implementacin y analizando los indicadores financieros para determinar que tipo
de ahorro se debe proyectar a diferentes costos generados por la cementacin
convencional, teniendo en cuenta el ahorro en inversin por operaciones de
cementacin con el nuevo sistema y determinando la viabilidad en trminos
econmicos de la implementacin de la tecnologa.
30
INTRODUCCIN
Debido a los altos costos de inversin posteriores al desarrollo de la cementacin
de un pozo, Ecopetrol S.A busca alternativas para la optimizacin de estas
operaciones.
La industria petrolera lleva consigo retos en sus diferentes reas : exploracin ,
perforacin y produccin, adems de otros procesos relacionados da a da se
presentan nuevos desafos que requieren la aplicacin de nuevas tecnologas,
que den la mejor respuesta a cada uno de ellos, en el caso de las operaciones de
cementacin son muchas las posibilidades de la presencia de un evento ( prdidas
del pozo, aislamiento zonal deficiente, influjos, migracin de gas, produccin
temprana de agua, operaciones de estimulacin, etc.); es por ello que nuevos
sistemas de cementacin han surgido como respuesta a dichas situaciones. Entre
estos sistemas se presenta el sistema de cementacin elstico-expandible el cual
ha sido probado mundialmente como un mecanismo exitoso para cementar
nuevos pozos de desarrollo, demostrando una reduccin en los problemas
generados por una deficiente cementacin comparado con el sistema de
cementacin convencional clase G.
En las ltimas campaas de cementacin llevadas a cabo en los campos de la
Gerencia Central de ECOPETROL S.A se han presentado eventos en las
operaciones de cementacin que generan tiempos no productivos, a causa de
problemas de taponamiento y prdidas de fluido. La existencia de estos eventos
ha requerido optimizar las propiedades mecnicas del cemento para tener un
eficiente aislamiento zonal.
En estos campos tambin se realizaron pruebas de laboratorio con el fin de
establecer parmetros operacionales ptimos que puedan verse reflejados en
campo; sin embargo no existe un estudio de factibilidad tcnico econmica que
demuestre la viabilidad de emplear dicha tecnologa para los campos de la
Gerencia Central de forma masiva.
La oportunidad de optimizar las operaciones de cementacin de los campos
Chichimene, Apiay, Suria, Guatiqua y Libertad Norte mediante la implementacin
de cementos elsticos-expandibles, permitir reducir problemas generados en la
integridad del anillo de cemento y con ello los costos asociados a cada proyecto,
al disminuir entre otras cosas trabajos por operaciones de cementacin remedial y
costos por operaciones Side Track.
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1. GENERALIDADES
Los Campos Apiay, Castilla, Chichimene, Guatiqua, Libertad Norte y Suria del
presente proyecto se ubican en la zona central de la cuenca de los Llanos
Orientales en el departamento del Meta. En la figura 1 se muestra el mapa de
localizacin general de los campos nombrados.
Figura 1. Localizacin de los campos Apiay, Castilla, Chichimene, Guatiqua,
Libertad Norte y Suria
35
1.2.3 Formacin Guadalupe. Est Compuesta por areniscas masivas con capas
que se engrosan hacia el tope. Tamao de grano conglomerado a arena fina.
Intercalaciones delgadas principalmente en la base de la formacin con lodolitas
grises a grises oscuras, lodolitas y limolitas silceas pardo claro. Las areniscas
dominan en la parte norte y oeste de la cuenca de los Llanos.
Guadalupe se sedimento en ambientes marinos someros y planos bajos costeros.
Ambientes deltaicos prevalecen en el rea del Meta, mientras que en la parte
central y norte de los llanos dominan los depsitos litorales y sublitorales. La
evolucin estratigrfica y ambiental de la formacin Guadalupe es relativamente
compleja. La seccin basal se depsito en ambientes estuarinos durante un
aumento del espacio de acomodacin.
El intervalo medio es progradacional, se depsito en un ambiente de plataforma
marina somera durante una disminucin del espacio de acomodacin, y termina
con el desarrollo de una superficie de inconformidad intra-Guadalupe. El intervalo
superior se depsito en un ambiente estuarino y en plataforma marina somera
durante un aumento en la relacin acomodacin-sedimentacin.
El intervalo de edad de la formacin en el rea de los Llanos se extiende desde el
Santoniano hasta el Campaniano. Los mayores espesores estn al norte, otras
pequeas zonas espesas se encuentran al norte y centro de la cuenca. Las
irregularidades en espesor podran ser ocasionadas por procesos erosivos.
Las caractersticas de la formacin Guadalupe como roca almacenadora son
excelentes. La porosidad va de un 26% en el oriente, hasta un 14% en la zona
occidental. En cuanto a la distribucin de rea, las condiciones de reservorio
tambin son muy favorables. La zona norte cubre un rea de unos 30000 km 2,
tiene una orientacin NE-SO. Una segunda rea cubre unos 10000 km 2, tiene una
direccin este-oeste. Hay otras dos zonas ms pequeas (Aproximadamente
5000km2) al sur.
1.2.4 Formacin Mirador. Con la formacin Mirador, se reinicio el depsito en la
cuenca despus de un periodo de erosin de aproximadamente 15-20 millones de
aos. Mirador se sedimento durante el eoceno tardo, hace aproximadamente 38
millones de aos. Esta formacin se extendi hacia el sur y el este de la cuenca y
cubri reas ms extensas hacia el este que las que abarcaron las formaciones
Barco y los Cuervos.
Mirador est compuesta predominantemente por sedimentos fluviales.
Tpicamente, la base est compuesta por facies de canal gruesa, con areniscas
masivas, de grano medio a fino, a veces conglomerticas, electrofacies cilndricas
y contacto inferior abrupto. Dos o tres niveles de areniscas ms delgadas con
intercalaciones de lodolitas, y grano decreciente se desarrollan hacia el tope de la
37
La relacin arena neta (Vsh < 30%) a espesor total promedio es de 30% a 20%.
Zonas menos arcillosas estn localizadas al norte y al sur, las cuales cubren reas
cercanas a los 1000 km 2. En estas zonas menos arcillosas el contenido total
promedio de arenisca est por encima del 40%, puede llegar hasta el 60% y el
espesor total de arena va de 129 metros (400 pies) a 213 metros (700pies).
1.2.6 Formacin Len. La formacin Len est compuesta por arcillolitas y
lodolitas con delgadas intercalaciones de areniscas las cuales se hacen ms
frecuentes hacia el tope de la unidad y hacia el occidente del rea, cerca a la
Cordillera Oriental. El ambiente de depsito corresponde a lagos, lagunas
costeras, bahas o estuarios.
El depsito de esta unidad ocurri durante el mioceno medio. La parte inferior de
Len se deposito en mares nerticos internos y contiene foraminferos de la zona;
estos sedimentos de Len ocurrieron durante una transgresin del nivel del mar.
La parte superior de Len foraminferos de la zona; probablemente se deposito en
ambientes marinos menos profundos a transicionales indicando una tendencia
hacia la somerizacin en sentido ascendente. Aunque la formacin Len es
predominante arcillosa, se encuentran cuerpos delgados de arenisca bordeando
una amplia zona donde la litologa es 100% lodolita y que corre paralelamente al
ro Meta. Esta rea podra corresponder a antiguas lagunas, bahas o estuarios
desarrollados durante el tiempo de la formacin Len.
La energa de depsito durante el tiempo de la formacin Len fue la suficiente
para limpiar de arcillas los pocos cuerpos arenosos de la unidad. La mayora o
casi todas las areniscas son limpias y buenos reservorios (Vsh<30% y
porosidad>10%). La porosidad de los cuerpos arenosos es buena, tiene un rango
de 30 % a 12 %, distribuida concntricamente en cuerpos amplios depositados en
plataformas someras. La formacin Len es el sello ms joven de la cuenca de los
llanos, aunque hasta la fecha no se ha encontrado ningn campo sellado por esta
unidad.
1.3 CAMPO APIAY
Para el presente proyecto se tiene en cuenta el pozo Apiay Este 5.
1.3.1 Ubicacin geogrfica. El campo Apiay fue descubierto en diciembre de
1981 y se localiza aproximadamente a 32km. al sureste de la ciudad de
Villavicencio, dentro de las coordenadas Gauss (origen Bogot) norte: 938000 a
945000 y este: 1066500 a 1078500 en la sub cuenca Apiay-Ariari de la cuenca de
los Llanos Orientales. Fisiogrficamente es un rea moderadamente plana con
alturas que oscilan entre 180 y 340 metros sobre el nivel del mar.
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41
campo Castilla comprende un rea total de 40km 2 y cuenta con un rea productiva
de 3300 acres. En el ao de 1988 Ecopetrol comprob la extensin del campo
hacia el extremo nororiental con la perforacin del pozo Castilla Norte 1. Para
explotar este campo se firmo el primer contrato de asociacin en Colombia, entre
Chevron y Ecopetrol, el cual termino el 30 de enero del ao 2000 y desde
entonces Ecopetrol es operador directo del Campo Castilla.
1.4.2 Ubicacin geolgica. El campo castilla est ubicado en la cuenca de los
Llanos Orientales, la cual se caracteriza por estar infrayacida por una corteza
continental precmbrica que se extiende desde el noreste del Escudo de Guyana
que est cubierta por una espesa columna de sedimentos ciliciclsticos del
cretceo y terciarios, suprayacidos por una cobertura cuaternaria.. En la figura 4
se describe la columna estratigrfica, la cual agrupa e identifica las diferentes
unidades litolgicas presentes e ilustra las edades geolgicas.
Figura 4. Columna estratigrfica del campo Castilla
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2.4.2 Estado mecnico. La figura 12 muestra el estado mecnico para este pozo
junto con las formaciones productoras correspondientes.
Figura 12. Estado mecnico de Chichimene SW8
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sentar el tapn con 1200 psi para luego incrementarse a 1800 psi, realmente la
presin final fue de 980 psi para incrementarla hasta 1600 psi.
2.11 LIBERTAD NORTE 7
El pozo se perfor hasta 11470 ft pies con broca de 8.5, el zapato anterior de 9
5/8 se encontraba a 10345. Se cement el liner de perforacin de 7con el
objetivo de proveer aislamiento hidrulico para sellar, prevenir influjos de fluidos y
aislar las formaciones potencialmente productoras con un sistema de lechada
elstica a 15.8 ppg.
2.11.1 Estado mecnico. Se puede observar el estado mecnico y las
formaciones de inters en la figura 23, del pozo Libertad Norte 7.
Figura 23. Estado mecnico de Libertad Norte 7
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2.11.2
Desplazamiento.
Para obtener una mayor precisin durante el
desplazamiento, se realiz con lodo desde la unidad cementadora, midiendo el
volumen en los tanques de desplazamiento, reduciendo la rata de bombeo. La
presin incremento hasta 1055 psi una vez el cemento fue alcanzado por el
desplazamiento muy similar a la simulada, la rata en ese momento era de 3 bpm.
2.11.3 Evaluacin. El esquema de bombeo fue desarrollado segn lo acordado
en el programa pre-operacional, hubo retornos normales durante el trabajo de
cementacin. La presin incremento una vez el cemento ingreso al anular. La rata
se redujo de 2 bpm y 1050 psi. No se presentaron problemas operacionales ni de
seguridad durante la cementacin, todos los fluidos fueron bombeados como se
planearon.
2.12 LIBERTAD NORTE 11
Se cement liner de produccin de 7 a una profundidad 11585 pies para sellar y
prevenir influjos de fluidos y aislar formaciones potencialmente productoras. El
pozo se perfor hasta 11590 pies con broca de 8.5, el zapato anterior de 9 5/8 se
encontraba a 10399.
2.12.1 Estado mecnico. En la figura 24 se puede ver el estado mecnico del
pozo Libertad Norte 11 y las respectivas formaciones.
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74
3. CEMENTACIN
La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos
aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de
la sarta de revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hueco y el
dimetro externo del revestidor.
El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas
(alrededor del fondo del zapato, espacio anular, formacin permeable, etc.). Luego
se deja fraguar, formando una barrera permanente e impermeable al movimiento
de fluidos detrs del revestidor.
Durante la construccin de un pozo de petrleo el proceso de cementacin es de
vital importancia, dado que una deficiente seleccin y fallas en los clculos
traeran drsticas consecuencias; tales como incremento de los costos, riesgo de
prdida del pozo, riesgos hacia el ambiente y a la seguridad. Por tal motivo al
momento de cementar un pozo petrolero se deben tomar en cuenta las nuevas
tcnicas, as como las mejores prcticas operacionales dirigidas hacia el proceso.
La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos
de una buena completacin dependen directamente de una buena cementacin.
3.1 FUNCIONES PRINCIPALES DE LA CEMENTACIN
A continuacin se describen las funciones primordiales de la cementacin:
Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo.
Aislar zonas de diferentes fluidos.
Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el
fluido de perforacin o por los fluidos del pozo.
Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas.
Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos.
Reparar fugas en el revestidor.
3.2 HISTORIA DEL CEMENTO
La historia de los materiales utilizados en la cementacin es muy antigua; el yeso
fue utilizado por los egipcios, los griegos y romanos, ellos usaron la cal comn y la
cal hidratada. La primera se obtiene al calcinar la piedra caliza y solo endurece en
presencia del bixido de carbono (CO 2) contenido en el aire, la segunda se obtiene
cuando la piedra caliza contiene impurezas de arcilla y se endurece principalmente
por la reaccin que se produce entre sus elementos constitutivos, bajo los efectos
del agua.
75
Los griegos y los romanos usaron ceniza volcnica que al ser mezclada con la cal
se obtiene un producto de mejor calidad, el resultado de esta reaccin es un
producto que adquiere consistencia en presencia del agua el cual se llamo
Puzolanas, nombre que se deriva de Puzol, ciudad que queda en el golfo de
Npoles, sitio del cual los romanos extraan el material volcnico que mezclaban
con la cal.
La era del cemento se inicia en 1750 con John Smeaton quien mezclo cal con
arcillas y obtuvo un buen producto que empleo en la reparacin del Faro de
Eddyston, pero su descubrimiento no tuvo mayor trascendencia. En 1824 Joseph
Aspdin, conoci los estudios de Smeaton y prosigui sus investigaciones
patentando el cemento portland, material que presentaba un aspecto parecido a
unas piedras de construccin extradas en Portland, ciudad que queda al sur de
Inglaterra, de all su nombre.
Las investigacin sobre el tema continan y en 1845 el ingls Isaac Johnson le da
a la mezcla la temperatura adecuada para formar el clinker, producto que despus
de molido ofrece ptima calidad cementante y es el que se usa actualmente.
Solo a finales del siglo pasado Michaelis Le Chatelier y Vicat, presentan las bases
de la tecnologa del cemento Portland.
3.3 CEMENTO PORTLAND
El cemento portland es fabricado fundiendo carbonato de calcio (caliza) y silicatos
de aluminio (arcilla), se puede agregar una pequea cantidad de hierro. La piedra
fundida se enfra y se agrega una cantidad pequea de yeso (calcio sulfato), y con
esta mezcla se obtiene el cemento. Uno de los problemas ms grandes del
cemento portland es que no es un qumico puro y el tamao de partcula nunca es
completamente uniforme. Por consiguiente, los productos finales nunca podrn ser
totalmente consistentes, y es mucho trabajo entrar a mejorar la consistencia del
cemento en un pozo de petrleo.
El componente principal del cemento portland es silicato triclcico. El cemento
portland no se endurece a travs de un proceso de secado, pero si a travs de la
reaccin qumica cuando el agua se mezcla y reacciona con el silicato triclcico
para formar silicato de calcio hidratado (CSH). El silicato de calcio hidratado ejerce
una fuerza fsica que hace que el cemento portland se endurezca a temperatura
en el sitio deseado.
Este tipo de cemento es el ejemplo ms comn de un cemento hidrulico, los
cuales fraguan y desarrollan resistencia a la compresin como un resultado de la
hidratacin.
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78
Tamao
(Pul.)
Profundidad
Conductor
20 30
0-1000
Superficie
7 - 20
0-4500
7 - 11
Vara
dependiendo
las
condiciones
del pozo.
Tipo de
casing
Intermedio
Produccin
2 3/8 - 9
5/8
(pies)
Hasta la
zona
productora.
79
un martillo. Si en cambio la formacin es dura, hay que perforar un pozo para bajar
esta tubera de gran dimetro.
Se cementa nicamente la tubera que se ha bajado luego de perforar el pozo. El
cemento que se utiliza es acelerado, para disminuir su tiempo de frage. Tambin
incluye aditivos de prdida de circulacin, para evitar prdida de cemento hacia la
formacin.
Esta tubera puede cementarse de la manera convencional o se puede cementar
por etapas. Si se perfor un pozo, habr la necesidad de utilizar un espaciador
para remover el lodo. Cuando se usa el mtodo convencional de cementacin se
baja un tapn superior para evitar la canalizacin del cemento.
Figura 28. Casing conductor
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82
Liner de conexin. Suele ser una columna de casing que proporciona una
prolongacin hacia arriba al liner de perforacin y se baja cuando: El casing que
esta arriba del liner de perforacin esta averiad por alguna razn.
Se necesita mayor resistencia por otros motivos (presiones anormales etc.).
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Collar flotador. Se coloca 1 o 2 piezas de tubera arriba del zapato gua. El collar
flotador contiene una vlvula de contra flujo (figura 34) que no permite a la lechada
de cemento retornar hacia arriba. Esto es necesario porque la lechada de cemento
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http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacion-primaria-funcionesy.html
Collar diferencial. Los collares diferenciales combinan los beneficios del los
equipos de flotadores y el del auto llenado. Estos estn diseados para llenarse
automticamente y regular el nivel del fluido dentro de la tubera de revestimiento.
La mayora de las unidades de llenado diferencial (zapato o collar), mantienen la
tubera de revestimiento aproximadamente a un 90% lleno con respecto al nivel
del lodo en el espacio anular. Cuando se usan tanto zapato diferencial como collar
diferencial, la tubera de revestimiento permanece aproximadamente a 80% lleno.
El equipo de llenado diferencial a menudo es usado sobre sartas largas para
reducir la presin de irrupcin y la posibilidad de dao a la formacin asociado con
los equipos flotadores.
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http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacion-primaria-funcionesy.html
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Con Alta Presin. Esta tcnica requiere que la formacin sea fracturada, lo cual
permite que la lechada de cemento se bombee dentro de la zona fracturada.
ms simple para colocar y realizar una cementacin forzada, pero tienen ciertas
desventajas:
No se puede usar para cementacin forzada de algunos baleos si otros estn
aun abiertos.
En esta tcnica toda la tubera es presurizada, por esta razn la presin
aplicada est limitada por la resistencia al reventamiento.
Figura 42. Cementacin sin packer
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100
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3.5.8 Densidad de la lechada. Debe ser bastante grande para poder mantener el
control de pozo, excepto para los trabajos de cementacin.
3.5.9 Prdidas de circulacin. Se deben tener dos factores en cuenta en la
seleccin y uso de materiales para controlar prdidas de circulacin, uno es el
material que debe ser de un tamao que pueda ser manejable para los equipos de
bombeo y el otro es que la formacin abierta debe ser lo suficientemente pequea
para permitir que el material selle.
3.5.10 Control de filtrado. La prdida de filtrado a travs de un medio permeable
causa un aumento en la viscosidad y una rpida depositacin de la torta de
filtrado, por lo tanto se presenta una restriccin en el flujo, los factores que le
afectan son el tiempo, la presin, la temperatura y la permeabilidad.
3.6 CARACTERSTICAS DE LAS PROPIEDADES DEL CEMENTO
Para la determinacin de la lechada de cemento se deben tener en cuenta las
caractersticas nombradas a continuacin.
3.6.1 Fraguado del cemento. Al mezclar el cemento con agua, se forma una
lechada en estado plstico, que es trabajable y bombeable, despus de un tiempo
depende de la composicin qumica del cemento, la lechada adquiere rigidez; es
conveniente distinguir entre el fraguado y el endurecimiento, pues este ltimo se
refiere al aumento de resistencia de una lechada fraguada. El tiempo que
transcurre desde el momento en que se agrega el agua, hasta que la lechada
pierde viscosidad y eleva su temperatura se denomina tiempo de fraguado inicial,
e indica que est semidura y parcialmente hidratada. Posteriormente se sigue
endureciendo hasta que deja de ser deformable con cargas relativamente
pequeas y se vuelve rgida; el tiempo transcurrido desde que se inicia hasta que
llega al estado descrito anteriormente se denomina tiempo de fraguado inicial e
indica que el cemento se encuentra aun mas hidratado (no totalmente) y la
lechada a esta dura. A partir de ese momento empieza el proceso de
endurecimiento, ya fraguado y adquiriendo resistencia.
3.6.2 Falso fraguado. Con este nombre se conoce al endurecimiento prematuro y
anormal del cemento que se presenta dentro de los primeros minutos que siguen a
la adicin del agua y difiere del fraguado relmpago porque no se presenta
desprendimiento de calor; adems, al volver a mezclar la lechada sin adicionarle
agua se restablece la plasticidad, fragua normalmente sin prdida de resistencia.
Este fenmeno se debe a las temperaturas altas, mayores de 100C, en la
molienda que ocasiona deshidratacin parcial o total del retardador que es el yeso.
Si la operacin de falso fraguado se presenta durante la mezcla del cemento, se
debe prolongar el tiempo de mezclado y no se debe agregar ms agua porque se
altera la relacin agua-cemento.
Los factores que ms inciden en los tiempos de fraguado son los siguientes:
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Agua libre
Contenido de agua en la lechada
Prdida de fluido
Determinacin de propiedades reolgicas.
Figura 47. Consistmetro atmosfrico
108
}
3.8.4 Analizador ultrasnico de cemento (UCA). Determina el desarrollo de la
resistencia a la compresin de una muestra de cemento mientras est curndose
bajo temperatura y presin de fondo de pozo. En la figura 49 se muestra un UCA.
La resistencia compresiva del cemento es determinada midiendo el cambio en la
velocidad de una seal ultrasnica transmitida a travs de la muestra de cemento
mientras esta se endurece.
Figura 49. Analizador ultrasnico de cemento
Este equipo consiste de una celda de curado que puede estar sujeta por un
controlador de temperatura y presin para curado la lechada de cemento (figura
109
50). El equipo transmite una seal snica a travs del cemento, la cual puede ser
correlacionada con las propiedades del cemento tales como el tiempo y la
magnitud del desarrollo del esfuerzo.
Figura 50. Celda de curado
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116
117
Clase
170
170
160
190
320
200
200
Disponibilidad
En el tipo
resistencia
moderada a los
sulfatos.
0 6000
Cuando hay
De moderada y
condiciones de
0-6000
alta resistencia a
moderada a alta
los sulfatos.
resistencia al sulfato.
De tipo ordinario,
Cuando se requieren
moderado y alta
0-6000
condiciones de alto
resistencia a los
esfuerzo.
sulfatos.
En condiciones
De moderada y
moderadamente
6000-12000
alta resistencia a
altas de presin y
los sulfatos.
temperatura.
De moderada a
Alta presin y
10000-14000
alta resistencia a
temperatura.
los sulfatos.
Condiciones
De moderada y
10000-16000 extremas de presin ata resistencia a
y temperatura.
los sulfatos.
Usado con aditivos
De moderada y
para cubrir amplio
0-8000
alta resistencia a
rango de presin y
los sulfatos.
temperatura.
Puede usarse con
aditivos para cubrir
De moderada y
0-8000
amplio rango de
alta resistencia a
presin y
los sulfatos
temperatura.
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www.schlumberger.com/productos y servicios/Ingenieriadecementacion
consulta 2010.
Las lechadas estndar de microcementos pueden penetrar solamente cortas
distancias en espacios estrechos, las lechadas de cementos elsticos pueden
penetrar ms lejos, incluso en espacios tan pequeos como 120-Mm de ancho.
Estas lechadas permite la penetracin en espacios estrechos sin puente o
deshidratacin durante la colocacin. Con esta tecnologa, las lechadas se pueden
inyectar en las ranuras ms estrechas a las que el microcemento estndar
permite. Los lodos son resistentes al cido corrosivo y la salmuera, lo cual le
permite al cemento sellar perforaciones poco recientes aun cuando son
planeados futuros trabajos de estimulacin como la acidificacin.
4.2.3 Cementos elsticos HT. Tanto la temperatura y la flexibilidad de este
sistema de cemento fraguado se han incrementado con la formulacin de
cementos que resistan altas temperaturas. Entre Ms profundo es un pozo, mayor
ser su temperatura, los pozos ms complejos pueden ser sellados manteniendo
su integridad durante toda su vida til para lograr una produccin mxima del
yacimiento.
129
130
131
Un cemento flexible con alto desempeo debe poseer un sello expansible. Este
sistema se basa en una optimizacin de las partculas de tamao con una
distribucin uniforme que proporciona un confiable aislamiento zonal a largo plazo
para pozos que se ven sometidos a grandes esfuerzos.
Los sistemas de cementos elsticos analizan las propiedades, como la flexibilidad,
y la expansin cuya capacidad puede ser adaptada para resistir esfuerzos muy
superiores a los sistemas convencionales de cemento.
Este sistema sellador es diseado para adaptarse y aplicarse a las condiciones
operacionales del pozo, a diferencia de los cementos convencionales. Con el nivel
correcto de expansin y conocimiento de las propiedades mecnicas de la
formacin (como el modulo de Young). Estos sistemas especializados de cemento
pueden ser implementados para permanecer en un estado predominante de
esfuerzos (compresin) ms tiempo para proporcionar un sello a la formacin.
Adems el cemento esta generalmente limitado por el casing y la formacin as
una vez que el cemento se ha expandido para eliminar los espacios vacos, se
produce una en una reduccin de los espacios internos del cemento y disminucin
de la porosidad.
Ms all de las mediciones tradicionales de la API para determinar las
propiedades mecnicas de las lechadas de cementos. Desde las primeras
cementaciones con esta tecnologa, el desarrollo de resistencia a la compresin
adecuada ha sido una clave en su desempeo, e indicador en trminos de la
calidad del aislamiento zonal logrado.
Alta, resistencia a la compresin despus del frage ha tenido un papel
fundamental a la hora de de brindar un refuerzo estructural al casing y aislamiento
hidrulico de los intervalos de fondo de pozo.
Sin embargo, para el xito a largo plazo del pozo, no solamente deben ser
analizadas las propiedades mecnicas de resistencia a la compresin, ya que no
es adecuado para entender
cuando ha estado en peligro el aislamiento
zonal. Los valores tpicos de resistencia a la compresin de sistemas de cemento
son lo suficientemente altos para tolerar la compresin impuestas por las fuerzas
del pozo, sin embargo, es bien sabido que el cemento es ms dbil a la tensinaproximadamente el 10% del valor de la resistencia a la compresin y por lo tanto,
la gran mayora de fracturas en el anillo de cemento se producen en la traccin.
La importancia de las propiedades mecnicas del cemento, su rendimiento y
estabilidad en condiciones de fondo de pozo se han conocido desde hace tiempo.
Las propiedades elsticas de cemento han sido evaluadas mediante la
combinacin de las mediciones de ultrasonidos (velocidad de la onda de
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134
Modulo de Young
Formacin, cemento y casing
Resistencia a la compresin
Resistencia a la tensin : es la que determina si el cemento va a fallar en
traccin
137
Falla mecnica
Fallas debidas a tensin
Fallas por esfuerzos compresionales
Deformacin
Microanillo
Ruta de alta conductividad para cualquier fluido(o gas)
Prdida de aislamiento zonal
138
139
Circulacin
del
hueco
de
produccin
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142
143
144
La pieza principal del equipo es utilizado con fiabilidad y mide con precisin el
mdulo de Young y la relacin de Poisson de los sistemas de cemento en
condiciones no aisladas. La prensa de carga observada en la figura 73 es una
carga de referencia, equipada con una celda de carga, tiene la capacidad para
deformar la muestra bajo prueba a una velocidad de deformacin dada.
Figura 73. Equipo de carga y marco de prensa.
145
147
149
UCS MPa(psi)
3400(490,000)
14(2,100)
Fuente. Reporte final de laboratorio, propiedades mecnicas, ICP 2010
Tabla 10. Resultado de pruebas de laboratorio de las propiedades mecnicas del
sistema de cementacin clase G con densidad 15.8 ppg
Propiedad
Unidad
Valor
Densidad
kg/m3
1900
Ppg
15.8
MPa
37
Resistencia a la compresin(ucs)
Psi
5366
Mpa
1.6
Modulo de Young
Psi
235.3
Relacin de Poisson
0,20 +- 0,01
Resistencia a la tensin
Mpa
3.28
Psi
483
Fuente. Reporte final de laboratorio, propiedades mecnicas, ICP 2010
150
151
152
153
154
155
156
: 12:45:00
: 17:22:00
: 913 Psi.
: 4.28 MRay/s
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
176
178
179
180
181
182
184
Tipo de roca:
Densidad :
142.3357 lbm/ft3
Modulo de Young:
1.0153 Mpsi
Relacin de Poisson :
0.3
Conductividad Trmica:
1.0574 Btu/h.degF.ft
Calor Especifico:
0.1696 Btu/(lbm.degF)
Coeficiente de Exp
7.2222 1E-6 1/degF
Trmica.:
Fuente. Simulador Cemstress, Schlumberger 2010
Tabla 38. Datos del casing
Material Liner:
Acero
Densidad:
494.2348 lbm/ft3
Casing OD:
7 in
Casing ID:
6.184 in
Exceso:
75%
Modulo de Young:
29.0075 Mpsi
Relacin de Poisson:
0.27
Peso:
29 lbm/ft
Conductividad Trmica: 8.6668 Btu/h.degF.ft
Calor Especifico:
0.1194 Btu/(lbm.degF)
Thermal Exp. Coefficient: 7.2222 1E-6 1/degF
Fuente. Simulador Cemstress, Schlumberger 2010
5.2.8.2 Datos obtenidos por el simulador. Posterior al procesamiento de los
datos de entrada el simulador ordena un diseo optimizado de lechada elstica
(como se presenta en la tabla 39), de forma personalizada para cada uno de los
campos de la Gerencia central de Ecopetrol.
185
186
Tabla 40. Resumen de datos utilizados para el diseo de los pozos del campo
Chichimene
187
formacin y diseo del Casing. Las cuales indicaban con mayor certeza la
optimizacin de la lechada y el acoplamiento a las condiciones operacionales de
fondo de pozo previo a las operaciones de cementacin
5.3 REGISTROS ELCTRICOS
Se corrieron registros elctricos en los pozos de la gerencia central de Ecopetrol
cementados con lechadas elsticas expandibles con el fin de tener un soporte
adicional a las pruebas de laboratorio para evaluar el desempeo de las
operaciones de cementacin posterior al frage. Adicionalmente se buscaba
determinar si se obtenan los resultados esperados en conformidad a los
inicialmente establecidos.
Para determinar propiedades mecnicas de la formacin era necesario tener
resultados de los esfuerzos presentes en la formacin mediante el registro y
aplicacin de las herramientas en campo.
5.3.1 Registro de las propiedades mecnicas en la formacin. La mayora de
los modelos para la interpretacin geomecnica en proyectos de ingeniera
suponen que la roca es un material homogneo, elstico lineal e istropo. Las
constantes elsticas estn determinadas por diferentes mtodos, es decir,
mediante pruebas de dos ejes en el ncleo recuperado.
Un modelo de elementos finitos en tres dimensiones ha sido desarrollado, lo que
permite calcular el estado de estrs de las mediciones de la tensin obtenida en la
formacin, asumiendo un comportamiento transversalmente isotrpico del material
rocoso. Existen diferentes metodologas de prueba para la determinacin de
constantes elsticas de las rocas anisotrpicas.
Varias pruebas numricas se realizaron para analizar la influencia de los esfuerzos
que se producen en las formaciones rocosas debido a los esfuerzos de traccin
que se generan durante la prueba de dos ejes. Para evitar las tensiones de
traccin en la prueba de dos ejes, un nuevo procedimiento de pruebas triaxiales
de la muestra de roca con la celda de carga se desarroll. El efecto del grado de
anisotropa en la roca sobre la determinacin de la tensin in situ y el error en la
anisotropa de la roca se analizan. Las diferencias de las tensiones principales y
direcciones principales se calculan con el modelo habitual istropo y el modelo
numrico desarrollado.
El conocimiento del estado de esfuerzos in situ es indispensable para el diseo y
evaluacin de perforaciones en las formaciones. Sin embargo, la determinacin
del estado de estrs en una formacin rocosa sigue siendo un reto en la ingeniera
de yacimientos.
189
190
192
193
194
195
196
197
198
.
Fuente. Schlumberger 2010 Reporte Final de cementacin Pozo
Chichimene 41
199
200
201
202
203
204
206
207
208
6. EVALUACIN FINANCIERA
Por medio del presente capitulo se muestra una evaluacin financiera con el
propsito de evaluar la viabilidad financiera de distintos escenarios que permitan
definir bajo que parmetros o mtodos de cementacin final son ms rentables.
La evaluacin financiera se llevo a cabo por medio de la elaboracin de un flujo de
caja para cada escenario, en relacin con los parmetros determinados en la parte
tcnica que se realizaron durante la elaboracin del proyecto.
Los escenarios planteados para la evaluacin financiera son los siguientes:
pozos con costos asociados por cementacin remedial y produccin diferida
por cierre del pozo.
pozos con costos adicionales generados por taponamiento del pozo y
operaciones de Side Track con produccin diferida por cierre del pozo.
6.1 PARMETROS DE EVALUACIN
Formular y evaluar un proyecto significa fundamentalmente determinar la
viabilidad y rentabilidad de la inversin que se piensa realizar; para este tipo de
propsito se debe considerar una serie de variables que intervienen en el
horizonte de vida del proyecto. Las variables involucradas son las siguientes:
Grfico 14 .Evaluacin econmica de una mala cementacin (costos asociados)
209
Donde:
Ctp = costo total de produccin
F = costo fijo de produccin
V = costo variable de produccin
6.1.1.1 Costos fijos. Son aquellos costos que no dependen del nmero de
unidades vendidas; es decir, se deben pagar exista o no produccin. Para la
evaluacin financiera de este proyecto se entiende por costos variables, costos del
personal involucrado, y otros que enmarcan gastos por operacin.
6.1.1.2 Costos variables. Son aquellos costos que dependen del nmero de
unidades producidas; es decir, se deben desembolsar de acuerdo al nivel de
produccin. Para la evaluacin financiera de este proyecto los costos variables
210
son: el costo del volumen solido a disponer, la cantidad de agua requerida para
realizar la mezcla y el costo del volumen solido producido.
6.1.1.3 Egresos. Hace referencia a las salidas financieras resultado de los
desembolsos de dinero durante el montaje, ejecucin y desarrollo del proyecto.
Estos son necesarios para llevar a cabo la actividad productiva del proyecto y su
causacin no debe ser limitada u omitida debido a que se pueden presentar
inconvenientes que incrementen la inversin.
6.1.1.4 Depreciacin. Es la prdida de valor de un activo producido por factores
como la edad, la obsolescencia, entre otros. Para este proyecto se realiz la
depreciacin de los equipos que se tienen en cuenta en las operaciones de
cementacin, teniendo en cuenta que estos con el tiempo se desgastan y por ende
dejan de funcionar correctamente.
6.1.1.5 Utilidad antes del impuesto. Entendida como la diferencia entre la
utilidad operacional y los gastos financieros.
6.1.1.6 Impuesto. Tributo caracterizado por hacer surgir obligaciones a favor del
acreedor tributario regido por derecho pblico. Segn la ley 1111 de 2006 la tarifa
nica sobre la renta gravable de las sociedades annimas como Ecopetrol S.A., es
de treinta y tres por ciento (33%).
6.1.1.7 Tasa de descuento. Es el precio que se paga por los fondos requeridos
para cubrir la inversin. Representa una medida de la rentabilidad mnima que se
exigir al proyecto, segn su riesgo, de manera tal que el retorno esperado
permita cubrir la totalidad de la inversin inicial, los egresos de la operacin, los
intereses que debern pagarse por aquella parte de la inversin financiada con
prstamo y la rentabilidad que el inversionista le exige a su capital invertido. La
tasa de descuento a utilizar para esta evaluacin ser del 0,83%.
6.1.2 Indicadores financieros. Para establecer la rentabilidad de un proyecto, la
evaluacin financiera se debe soportar en algunos indicadores que permitan
identificar el beneficio de la implementacin del mismo. Los indicadores
financieros evaluados en este proyecto son el valor presente neto, la tasa interna
de retorno y la relacin beneficio-costo.
211
VF
n
(1+i)
Donde:
VPN = Valor presente neto
VF = Valor futuro
i
= Tasa de inters
n
= Nmero de periodos
De acuerdo al resultado obtenido, el VPN se puede analizar bajo los siguientes
criterios:
Si VPN > 0, el proyecto es atractivo y puede ser aceptado, implica que el proyecto
arroja beneficios aun despus de recuperar el dinero invertido.
Si VPN < 0, el proyecto no es rentable, es decir, no necesariamente habrn
ingresos netos positivos, adems los ingresos que se generen no alcanzan a
compensar los costos e inversiones realizadas.
Si VPN = 0, la aplicacin del proyecto es indiferente, puesto que arrojar
beneficios que alcanzaran a compensar nicamente el capital invertido.
6.1.2.2 Tasa interna de retorno (TIR). Es la tasa de descuento, actualizacin
que aplicada al flujo de caja del proyecto equilibra el valor presente de los ingresos
con el valor presente de los egresos y produce un valor presente neto igual a cero.
Si la TIR es igual a la tasa de descuento, el proyecto se encuentra en un punto de
equilibrio.
Si la TIR es mayor a la tasa de descuento, el proyecto se considera atractivo
desde el punto de vista de rentabilidad.
212
213
CEMENTOS
214
215
77455,3
Cantidad
Unidades
Precio
(USD)
Costo
Acumulado
(USD)
Equipo
1
Equipo
13000
Mezcla
539
Ft3
13000
0
85,8
Mezcla
46246,2
0
2520
Galones
1,3
3276
400
LB
26
10400
102
LB
23,4
2386,8
75309
216
73518,64
217
69323,8
218
Cantidad
Unidades
Precio
(USD)
Costo
Acumulado(USD)
13000
13000
Equipo
1
Equipo
Mezcla
477
Ft3
0
85,8
40926,6
0,65
539,5
Mezcla
830
Galones
Mezcla
2016
Galones
1,3
2620,8
229
LB
26
5954
229
LB
23,4
5358,6
68399,5
219
76540,62
220
Cantidad
Unidade
s
Precio
(USD)
Costo
Acumulado
(USD)
13000
13000
Equipo
1
Equipo
Mezcla
516,6
Ft3
0
85,8
44324,28
0,65
546
Mezcla
840
Galones
Mezcla
2310
Galones
1,3
3003
202
LB
26
5252
300
LB
23,4
7020
73145,28
221
Cantidad
Unidades
Precio
(USD)
Costo
Acumulad
o (USD)
12700
12700
Equipo
1
Equipo
Mezcla
455
Ft3
0
107,95
49117,25
0,59
495,6
Mezcla
840
Galones
Mezcla
2100
Galones
1,18
2478
202
LB
300
LB
64790,85
222
Cantidad Unidades
Precio
(USD)
Costo
Acumulado
(USD)
12700
12700
107,95
54514,75
0,59
495,6
1,18
1982,4
Equipo
1
Equipo
Mezcla
505
Ft3
Mezcla
840
Galones
Mezcla
1680
Galones
69692,75
223
Cantidad
Unidades
Costo
Precio (USD) Acumulad
o (USD)
Equipo
1
Equipo
12700
Mezcla
382
Ft3
12700
0
107,95
41236,9
0,59
495,6
Mezcla
840
Galones
Mezcla
1680
Galones
0
1,18
1982,4
56414,9
224
Cantidad
Precio
(USD)
Unidades
Costo
Acumulado
(USD)
Equipo
1
Equipo
18500
18500
95
41135
840
4200
Mezcla
433
Ft3
Mezcla
840
Galones
Mezcla
2100
Galones
64675
225
81891,1
226
Cantidad Unidades
Precio
(USD)
Costo
Acumulado
(USD)
13000
13000
112,2
43421,4
0,65
539,5
1,3
2184
Equipo
1
Equipo
Mezcla
387
Ft3
Mezcla
830
Galones
Mezcla
1680
Galones
59144,9
227
Cantidad
Unidades
Precio
(USD)
Costo
Acumulado
(USD)
Equipo
1
Equipo
12700
12700
107,95
62395,1
0,59
495,6
1,18
1982,4
Mezcla
578
Ft3
Mezcla
840
Galones
Mezcla
1680
Galones
77573,1
228
Mezcla
Galones
1,3
3712,8
Mezcla
Lavador Qumico
Prelavado Qumico Base
Agua. Incluye mezcla y
Galones
bombeo
1680
0,65
1092
6.3.6 Costos operativos. En este valor se tiene en cuenta todos los costos
generados por la aplicacin de los cementos elsticos provedos por la empresa
prestadora de servicios, los servicios de precio fijo aqu considerados son los
siguientes:
Sin importar las condiciones o duracin de la cementacin, estos valores son fijos
para todas las operaciones, el valor total de estos es de 13000 USD.
El valor fijo de La cementacin es sumado entonces a los valores variables segn
el caso de cada pozo:
Los costos variables segn cada pozo cementado son los que se muestran en la
tabla 58.
Tabla 58. Costo total por operacin en los pozos de la Gerencia Central
costo
Inversin
Costo total por pozo
Pozo
variable
(USD)
(USD)
(USD)
229
Chichimene SW8
Chichimene SW9
Chichimene SW12
Chichimene SW13
Chichimene SW14
Chichimene 41.
Chichimene 42
Guatiqua-9
Guatiqua-12
Guatiqua 14
Libertad Norte 7
Libertad Norte 11
Suria18
Suria 23 Sur.
Apiay Este 5
13000
13000
13000
13000
13000
13000
13000
12700
12700
12700
18500
12700
13000
12700
13000
199000
Inversin
Total (USD)
64455,3
62309,3
60518,64
56323,8
55399,5
63540
60145,28
52090,85
56992,75
43714,9
46175
69191,1
46144,9
64873,1
94765,1
896639,52
Costo
Variable
Total (USD)
77455,3
75309,3
73518,64
69323,8
68399,5
76540
73145,28
64790,85
69692,75
56414,9
64675
81891,1
59144,9
77573,1
107765,1
1095639,52
Costo Total Gerencia
Central (USD)
230
231
tres cementaciones remediales por pozo para poder continuar con la produccin
sin generar daos adicionales a la formacin. En la evaluacin financiera que se
llevara a cabo, el costo de la cementacin remedial se tendr en cuenta como un
ahorro para el flujo de caja.
6.4.3 Costos de equipo por cementacin remedial. En total se usaron 3
equipos para realizar las operaciones posteriores a la cementacin, debido a que
los pozos de la Gerencia Central se encuentran produciendo por dos zonas de
inters por lo cual se debe hacer tres cementaciones remediales por cada pozo
cementado con cementos convencionales y se estima que de acuerdo al
comportamiento de los problemas operacionales se debe realizar 1 ao despus
de la colocacin del cemento. Estos equipos y sus tarifas son mostrados en la
tabla 59.
Tabla 59. Tarifas por cargos tcnicos
Costos por cargos tcnicos
Costo por personal en campo
1564
Da
13200
Da
Equipo workover
13800
Da
232
18275,6
54826,8
Costo por operaciones de Side Track (tabla 61) para el anlisis de flujo de caja es
necesario determinar los costos adicionales por operaciones de Side Track. Los
cuales se ven reflejados como un ahorro al cuarto ao de la implementacin de
cementos elsticos.
Tabla 61. Costos por operaciones Side Track
Descripcin:
Cargo Por
Operacin:
Prelavado
Espaciador
Lechada
Costo Unitario
Unidad
Cantidad
Costo
Total
6350
Equipo
6350
0,59
1,18
39,01
Gal.
Gal.
Ft3
840
1260
280
495,6
1486,8
10922,8
19255,2
38510,4
Para cada pozo de la Gerencia central se deben realizar dos trabajos de Side
Track al estar produciendo por dos zonas de inters.
6.4.4 Ahorros generados por la implementacin. Los ahorros por cementacin
remedial y operaciones Side Track generados a partir de la implementacin de
cementos elsticos se ven reflejados en la tabla 62 y 63.
Tabla 62. Ahorro por cementacin remedial.
233
Tipo de ahorro
Ahorro ($USD)
Cementacin Remedial
54826.8
28564
Ahorro Total
83390.8
Ahorro ($USD)
38510,4
28564
Ahorro Total
67074,4
.
Escenario 1. Est compuesto por la cementacin de 15 pozos en un periodo de
tiempo de 8 meses pero los costos se basan en cargos por operacin del equipo
diaria debido a que los pozos cuentan con un promedio de 1 da para la
cementacin del Liner de 7. La operacin est a cargo de Ecopetrol S.A.
solamente, es decir, todos los costos estn a cargo de la empresa
Una vez obtenidos los costos totales de cementacin por pozos y costos totales se
calcula el flujo de caja neto para cada pozo y para toda la campaa de
cementacin.
La tasa interna de oportunidad manejada fue de 10% E.A, equivalente a 0,83%
E.M. Esta tasa fue proporcionada por la compaa operadora y es la tasa de
oportunidad que manejan para la evaluacin de sus proyectos.
Los flujos de caja netos se presentan a la fecha de la evaluacin (Diciembre de
2010) y tras 8 meses de haberse iniciado la campaa de cementacin.
Estos resultados se obtienen al llevar los costos e ingresos de cada cementacin a
un punto de referencia o punto focal, en la que se llevo a cabo la evaluacin de las
operaciones de cementacin.
6.5.1 Flujo de caja a 4 aos. A continuacin, en el grfico 15, se presentan los
resultados obtenidos para la campaa de implementacin de cementos elsticos
a Diciembre del 2014 (tras 4 aos de haberse iniciado las operaciones de
cementacin, este se calcul estimando tres cementaciones remediales promedio
para cada pozo en el primer ao y operaciones por side track adicionales
presentados en el cuarto ao posterior a la fecha de evaluacin original
(Diciembre del 2010).
Grfico 15. Flujo de caja a 4 aos para campaa de cementacin
Ingresos
Ahorro por
operaciones Side
Track
Ahorro por
produccin
diferida por 15
das para 15
pozos
Descuento por
regalas 33 %
Gastos
operacionales por
transporte y
Produccin(OPEX)
flujo neto por 15
das de
produccin
Ingreso por ahorro
cementacin
remedial
Inversin por
Equipos
costo variable
aditivos de
cementacin de la
lechada
Costo fijo por
personal
Ao 0
ao 1
a
o2
a
o3
ao 4
TOTAL
38519,4
15483600
15483600
-5109588
-5109588
-8000
-8000
10366012
10366012
822402
-199000
-896639,52
-35368,7
106106,1
28564
10433009
5
20550087,
9
La tabla 65 muestra los costos bsicos que se tienen en cuenta para la evaluacin
del flujo de caja a cuatro aos.
236
2
86,02
B/C > 1
10%
$ 13.653.248,02
900%
28,26044138
237
.
Grfico 16. Flujo de Caja.
Los valores presentados en color verde son valores negativos, en este caso todos
los costos, los ingresos son presentados en color rojo, as como los flujos de caja
en donde el costo fue menor al ingreso y por ende su flujo de caja es positivo.
El flujo neto acumulado para el flujo de caja para un periodo de cuatro aos se
observa en el grfico 17.
Grfico17. Flujo Neto
Los valores positivos para el flujo de caja siguen siendo los mismos para los 15
pozos, es decir que en ninguno de los pozos se presenta el caso de que se
238
239
El flujo de caja neto para toda la campaa de implementacin es de $20`550.087,9 dlares a Diciembre del 2014, y por ende se cuenta con suficiente
tiempo para recuperar el costo invertido.
6.6.1 Conclusiones.
Los 15 pozos anteriormente mencionados presentan un valor positivo de VPN, por
lo tanto son considerados buenos proyectos.
El VPN total es de - 13.653.248,02 dlares. Es decir que en general las ganancias
son suficientes para recuperar el dinero invertido en el primer ao. Y por ende, la
campaa de cementacin puede ser considerada como un proyecto con
excelentes resultados financieros.
El factor costo/beneficio de todo el proyecto es de 28.26. Es decir que por cada
dlar invertido en el proyecto, se recuperan solo 28.26 dlares. La relacin indica
que se trata de una buena inversin.
El valor presente neto generado muestra una diferencia cercana a los 6 millones
de dlares con respecto al VPN obtenido evaluando todos los pozos.
Finalmente se presenta una TIR muy superior a la tasa interna de oportunidad o
TIO era de 10% Anual, por lo tanto el proyecto al mostrar una TIR de 900% anual
se considerara muy bueno.
Un aumento de la produccin se puede atribuir a un buen trabajo de
cementacin. Esta optimizacin del aislamiento zonal puede reducir la afluencia
de agua, a la vez que favorecen tratamientos de estimulacin (donde se debe
producir mejor resultados), y reducir al mnimo la prdida de produccin en las
zonas ladronas.
El objetivo del operador es ofrecer una tasa de produccin sostenida de los pozos
de la cuenca de los llanos orientales
con un presupuesto limitado de
finalizacin. Esto requiere un enfoque diferente para el diseo, as que
normalmente se utilizan otras formulaciones, donde la acumulacin de presin
sobre el anillo previamente cementado a menudo ha sido un problema.
Al minimizar el riesgo de daos al anillo de cemento tambin se reducen los
costos de reparacin por cementacin remedial squeeze, al igual que se
reducen los costos por improductividad por cierre de pozo al evitar trabajos por
daos en la cementacin. Igualmente evita la produccin temprana de agua y las
prdidas de zonas individuales.
240
7. CONCLUSIONES
Acorde con los valores obtenidos, se puede observar un rpido recobro de la
inversin, razn por la cual no existen pozos con flujo de caja negativo en los
que no hayan llegado a cubrir el costo inicial de cementacin.
El aumento de la produccin en los pozos analizados en el proyecto, es
atribuible a un buen trabajo de cementacin. Esta optimizacin del aislamiento
zonal redujo la afluencia de agua, a la vez que favoreci tratamientos de
estimulacin (donde se deban obtener mejores resultados), y redujo al
mnimo la prdida de produccin en las zonas ladronas.
El sistema de cementacin elstico-expandible minimizo el riesgo de daos al
anillo de cemento, tambin redujo los costos de reparacin por cementacin
remedial squeeze, al igual que los costos por improductividad por cierre de
pozo evitando trabajos por daos en la cementacin. Igualmente fue diseado
para evitar la produccin temprana de agua y las prdidas de zonas
individuales.
Los 15 pozos fueron perforados en tres secciones hasta la profundidad
promedio de 11590 ft-mMD (11336.96 ft-TVD) para alcanzar el objetivo o
arenas de inters las cuales se encontraban divididas por dos formaciones, la
formacin K1 y la formacin K2, que hacen parte de la columna estratigrfica
de la cuenca de los llanos orientales. Es decir que todos los pozos se
encontraban produciendo por dos zonas.
Se cumpli el objetivo principal de proveer sello hidrulico para prevenir
cualquier tipo de influjo a travs de las zonas productoras de agua o no
potenciales, adems se reforz la resistencia del revestimiento contra el
colapso o efectos de estallido a la vez que sirvi de soporte para dar
integridad a la ltima seccin del casing, la cual
con una lechada elstica
entre 15.8 y 14.55 ppg de densidad dando alta resilencia y elasticidad al
cemento fraguado. La implementacin genero un buen sello, previniendo
influjos y aislando formaciones potencialmente productoras obteniendo un
buen completamiento.
La lechada elstica-expandible fue diseada para incrementar la resilencia y
elasticidad del cemento una vez endurecido, hacindolo ms resistente a los
esfuerzos y condiciones de fondo durante el completamiento y produccin del
pozo.
Los diseos de las lechadas elsticas formuladas para la Gerencia Central de
Ecopetrol fueron elaboradas con el fin de soportar los esfuerzos a los cuales
se encuentra sometido el pozo durante cualquier etapa de su vida productiva.
241
242
8. RECOMENDACIONES.
Se recomienda llevar a cabo evaluaciones de produccin selectivas en los
intervalos cementados antes de hacer cualquier otra intervencin, ya que
dificultara la evaluacin posteriormente.
Correr geomecnica durante el desarrollo del diseo de la cementacin para
facilitar la evaluacin de la misma, una vez se haya realizado.
Se debe evaluar la cantidad de aditivos flexibles expandibles utilizados en
cada cementacin realizada, con el fin de optimizar las propiedades
mecnicas del cemento, minimizando el riesgo de que se presente una mayor
expansin a la inicialmente planeada, para ello hay que establecer parmetros
operacionales en los futuros trabajos de cementacin,
Tomar pruebas de presin ascendente en los pozos a cementar, debido a que
se tiene poca informacin de presin en el rea, con el fin de reducir la
incertidumbre en la informacin que se maneja durante el diseo.
Evaluar la factibilidad de implementar los cementos elsticos en los pozos a
estimular, con objeto de disminuir costos y tiempo de trabajo.
Se recomienda que si hay influjo en la seccin de superficie, no usar preflujo
(agua), bombear solo cemento y desplazar con agua o Lodo.
Se debe verificar la integridad y eficiencia de las bombas, previamente a los
trabajos de desplazamiento para tener certeza de la eficiencia a la cual se
encuentra operando y tener mayor exactitud en los volmenes requeridos.
Durante la ejecucin del trabajo en campo.
Es importante resaltar que los retornos deben ser monitoreados durante todo
el trabajo y que en ningn momento debe presentarse prdida de circulacin.
Debido a que al monitorear toda la operacin se tiene certeza de los
volmenes bombeados, el desplazamiento exacto, de los eventos de la
operacin y que estos vayan de acuerdo con el diseo inicialmente
establecido.
Se debe tener una mejor distribucin del cemento en el anular, para evitar la
canalizacin.
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ANEXOS
A continuacin se adjuntan los estados mecnicos, estudios petrofsicos, e
historial de intervenciones para cada uno de los 15 pozos cementados con la
tecnologa propuesta.
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Chichimene sw8
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Anexo W. Cuadro comparativo entre los 15 pozos con cementos elsticos frente a
los convencionales.
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