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Guia-2 y 3 PDF
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Gua 2 y 3
PROCESOS DE
FABRICACIN II
Objetivos
Objetivo General:
Realizar diversas operaciones de maquinado en el torno paralelo en forma
segura con un estndar aceptable de calidad.
Objetivos especficos:
Describir diferentes operaciones de maquinado que se realizan en los
tornos
Elaborar una pieza, ejecutando las operaciones bsicas de torneado
(refrentado, taladrado, cilindrado, biselado, ranurado, conicidad,
moleteado y roscado).
Realizar diferentes montajes de piezas en el torno.
Aplicar las normas de seguridad industrial en la operacin del torno
paralelo.
Materiales y Equipo
Torno paralelo y accesorios
Pie de rey(Calibrador Vernier)
Buriles para cilindrado exterior, refrentado, brocas para centro, porta
broca con su llave, moletas, buriles para roscado.
Gafas de seguridad.
Brocha y papel peridico.
Marco Terico
Una
de las mquinas-herramientas
ms utilizadas en
los
talleres
industriales es el torno, su herramienta de corte posee dos grados de
libertad, movimiento axial y transversal al eje de la pieza a maquinar. Es
la pieza la que desarrolla el movimiento rotacional a diferentes
revoluciones de acuerdo a lo requerido por el usuario. En la figura 1 se
muestran las partes ms importantes de un torno.
TORNO PARALELO:
Es una mquina-herramienta, en la cual se emplea una herramienta
monofilo y la pieza que se ha de mecanizar, tiene un movimiento de
rotacin alrededor de un eje. As, el torno permite el mecanizado de
superficies en revolucin con acabados superficiales suficientemente buenos
si la eleccin de las condiciones de corte se realiza adecuadamente.
Permite la obtencin de superficies planas perpendiculares al eje de
rotacin de la pieza y otra gama de trabajos como ranurado, tronzado,
roscado exterior, roscado interior, moleteado, conicidad, esferas,
etc.
La pieza desarrolla el movimiento rotacional a diferentes revoluciones
dependiendo del requerimiento, es decir de ella depende la velocidad
tangencial que pueda tener la herramienta con base en el tipo de
material, o el tipo de acabado, en tanto, la herramienta produce el
avance y el movimiento de profundidad de pasada, dicho de otra forma, el
movimiento dela herramienta depende de la cantidad de material que se desee
cortar ya sea en desbaste o acabado.
Cabe mencionar que de acuerdo a la dureza del material a maquinar y el
tipo de trabajo que se planea realizar, se selecciona el tipo de material de
la herramienta, la forma de los filos y las variaciones de los ngulos de la
misma.
MAQUINADO:
Es un proceso
de
conformado
por
eliminacin
de
material,
denominado
es
necesaria
deseable
en
operaciones
de
Procedimiento
Bibliografa
Prctica
1. Fabrique la pieza que se muestra a continuacin. Dimensiones en
milmetros.
Gua 1
Proceso:
1) Sujete la pieza fuertemente en el plato autocentrante con un
voladizo de 10 mm.
2) Instale el buril para refrentar.
3) Refrente uno de los extremos de la pieza.
4) Taladre el centro de la cara refrentada con una broca para
centros. Este agujero servir para sostener la pieza cuando
sobresalga ms de 50 mm.
5) Dar vuelta a la pieza y repita los 3 primeros pasos con la cara
opuesta. Procure que la pieza quede con la longitud final.
6) Saque la pieza casi completamente, sujetando 10 a 15 mm con el plato,
y el extremo opuesto lo sostiene con el contrapunto del
contracabezal.
7) Instale el buril de cilindrar. Puede ser el mismo de refrentar pero
en condiciones especiales de posicionamiento de ngulo.
8) Cilindre la pieza en todo lo posible, dejando el dimetro final de
25 mm. El acabado debe ser lo ms fino posible. Consulte con su
profesor.
9) Fabrique las ranuras con las medidas establecidas. Utilice un
buril de ranurado.
10) Consulte con su profesor alguna operacin en la que tenga duda.
11) Elabore el cono. Use el buril de cilindrar y cambie el ngulo del
carro orientable. Consulte con su docente.
12) Instale un buril de roscado y elabore la rosca.
13) Instale la moleta y realice el moleteado. Se har en el cuerpo
cilndrico.
14) Cambie de lado la pieza y elabore la seccin esfrica.
Proceso:
1) Sujete la pieza fuertemente en el plato autocentrante con un
voladizo de 10 mm.
2) Instale el buril para refrentar.
3) Refrente uno de los extremos de la pieza.
4) Taladre el centro de la cara refrentada con una broca para
centros. Este agujero servir para sostener la pieza cuando
sobresalga ms de 50 mm.
5) Dar vuelta a la pieza y repita los 3 primeros pasos con la cara
opuesta. Procure que la pieza quede con la longitud final.
6) Saque la pieza casi completamente, sujetando 10 a 15 mm con el plato,
y el extremo opuesto lo sostiene con el contrapunto del
contracabezal.
7) Instale el buril de cilindrar. Puede ser el mismo de refrentar pero
en condiciones especiales de posicionamiento de ngulo.
8) Cilindre la pieza en todo lo posible, dejando el dimetro final de
24 mm. El acabado debe ser lo ms fino posible. Consulte con su
profesor.
9) Fabrique las ranuras con las medidas establecidas. Utilice un
buril de ranurado.
Nota: La tolerancia permitida es de +/- 0.05 mm. Los parmetros de corte
se anotarn en la hoja de procesos respectiva. Por cada 0.05 mm de error
en la medida se restara de su nota.
Tarea Complementaria
Investigar acerca de:
73 Accesorios para sujecin de piezas no uniformes en el torno.
Gua
Tipos de ajustes y tolerancias usados en mecnica para mquinas
herramientas.
7 Equipos e instrumentos de medicin y verificacin usados en mquinas
Gua herramientas.
4
Resumen de las lecturas asignadas.
fa
LECTURA ASIGNADA 1:
Pg. 25 36
Manual de Mquinas Herramientas volumen II Kibbe.
Editorial Limusa
Libro 621.902 K96 1994
LECTURA ASIGNADA 2:
LECTURA ASIGNADA 3:
Bibliografa
Gua
3
Mquinas
Metal
Mecnica,
usos
2y3
Hoja de cotejo:
Docente:
Mquina No:
Alumno:
Alumno:
Docente:
Mquina No:
GL:
Fecha:
GL:
Docente:
EVALUACION
%
1-4
5-7
8-10
Conocimiento
y explicacin
incompleta de
los
fundamentos
tericos
Aplicacin
incompleto de
la simbologa
Uso
incompleto de
los
accesorios
solicitados
Aplicacin
incompleta de
las normas de
seguridad
Resultados de
la prctica
son buenos
Conocimiento
completo y
explicacin
clara de los
fundamentos
tericos
Aplicacin
excelente de
la simbologa
Uso excelente
de los
accesorios
solicitados
CONOCIMIENTO
20%
Conocimiento
deficiente de
los
fundamentos
tericos
APLICACIN
DEL
CONOCIMIENTO
15%
Aplicacin
deficiente de
la simbologa
Uso
deficiente de
los
accesorios
solicitados
Aplicacin
deficiente de
las normas de
seguridad
Resultados de
la prctica
son
deficientes
No tiene
actitud
proactiva.
15%
15%
15%
ACTITUD
10%
10%
TOTAL
100%
Demuestra
pocos valores
profesionales
Actitud
propositiva y
con
propuestas no
aplicables al
contenido de
la gua.
Demuestra
regulares
valores
profesionales
Aplicacin
excelente de
las normas de
seguridad
Resultados de
la prctica
son
excelentes
Tiene actitud
proactiva y
sus
propuestas
son
concretas.
Demuestra
buenos
valores
profesionales
Nota
10