CAPITULO 9 DOSIFICACION DE MORTEROS 9.1 -INTRODUCCION EI mortero es, en el mundo y en especial en Colombia, uno de los materiales de uso mas frecuente en las construcciones en general, por su variada gama de posibilidades de uitiizacién. En los iltimes afios debido al auge que ha tomado el empleo de la mamposteria estructural y su influencia en la ejecucién de obras civiles principalmente edificaciones, el consumo de mortero se ha incrementado enormemente, siendo utiizado come elemento de pega 0 de relleng. Sin embargo, hasta el momento, no han existide procedimientos técnices de disefio, produccién y control que garanticen una buena calidad de este material, como si se ‘tienen para el concrete, Este capitulo pretende mostrar un procedimiento de dosificacién, utilizado por el autor, en el laboratorio de materiales de la Facultad de Ingenieria Civil de la Universidad del Cauca; que esta al alcance de todas aquellas personas que tengan que ver en una u otra forma con la preparacién del mortero. El métode se basa en el célculo de los vokimenes. absolutes ‘cupados por cada uno de los componentes del mortero, El trabajo ha tomado come principal referencia la nota técnica No. 12 del ICPC (Método practico para dosificar mezclas de concreto) y no pretende ser un tratado sobre el tema, sino, mostrar paso a paso y en forma ordenada el procedimiento a seguir, sin profundizar en los principios en que se fundamenta. 9.2 PROCEDIMIENTO Antes de proceder a dosificar un mortero, deben conocerse ciertos datos de la obra a realizar, como también las propiedades de los materiales que se van a emplear en la construccién para Preparar el mortero. 9.24 DATOS DE LA OBRA Deberd obtenerse Ia informacién comespondiente a las especificaciones y planes de la obra con los cuales se puedan determinar todos o algunos de los siguientes datos: - Finura del agregade recomendade (Médulo de finura) ~ Maxima relacion agua/cemento - Fluidez recomendada - Minimo contenida de cemento - Condiciones de exposicién ~ Resistencia a la compresien de disefio del mortero.9.2.2 DATOS DE LOS MATERIALES Las caraeteristicas de los materiales deben medirse eon ensayes de laboratorio sobre muestras representatives del material a utilizar en la obra. Se sugiere seguir las normas NTC enla realizacién de las pruebas. Las propiedades que deben determinarse son: Cemento ~ Densidad (Gc) + Masa unitaria suetta (MUSc). ‘Agua = Densidad (Ga), se pusde asumir Ga = 1,00 kgfdm? Agregado Fino + Andlisis granulométrice del agregade incluyendo el edlculo del modulo de finura (MF). - Densidad aparente seca (Gf) y porcentaje de absorcion del agregado (% ABSA). - Porcentaje de humedad del agregado inmediatamente antes de hacer las mezclas (wo). - Masa unitaria suetta (MUS®). 9.2.3 PASOS A SEGUIR Para obtener las proporciones de la mezcla del mortero que cumpla las caracteristicas deseadas, con los materiales disponibles se prepara una primera mezcla de prueba teniendo como base unas proporciones iniciales que se determinan siguienda el orden que a continuacién se indica: 9.2.3.1 Seleecién de la fluidez 9.2.32 Determinacién de la resistencia de dosificaciér 9.2.33 Seleccién de la relacién agualcemento 9.2.3.4 Estimacién del contenido de cemento 9.2.3.5 Calculo de la cantidad de agua 9.2.36 Célculo del contenido de agregado 9.2.37 Céleulo de las proporciones iniciales 9.2.38 Primera mezela de prueba. Ajuste por humedad del agregado 9.2.39 Ajustes a las mezclas de prueba Con los resultados de la primera mezela se procede @ ajustar las proporciones para que cumpla con la fluidez deseada, posteriormente se prepara una segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas; las propiedades de esta segunda mezcla se comparan con las exigidas y si differen se reajusian nuevamente. Se prepara una tercera mezela de prueba que debe cumplir con la fluidez y la resistencia deseada; en caso que no cumpla alguna de las condiciones por errores cometidos 0 debido a la aleatoriedad misma de los ensayos, se puede continuar haciendo ajustes semejantes a los indicados hasta obtener los resultados esperados.A continuacién se describe la metodologia a seguir en cada paso: 9.2.3.4 Seleccién de la fluidez. La fluidez requerida por el mortero se escogerd de acuerdo con las especificaciones de la obra; en su defecto se tomard de la tabla No. 9.1 que sirve de guia, 1% de Fluidez debe determinarse de acuerdo con la norma NTC 111 ‘EFLUIDEZ] CONSIS- | TIPO DE ESTUCTURA | CONDICIONES] SISTEWADE (MESADE | TENCIA DE COLOCACION FLUJO) COLOcACION ‘80-100 Reparadienes, Seecones —_| Proyeecién recubrimiento de tineles,|sujetas a neumétiea, con galerias,pantalas de| vibracibn. vibradores de cimentacién, pisos. formaleta 100-120 |Medis [Pega de mamposteria,| Sin vibracién. |Manual can (plastics) [ealdosines, panetes y alas y revestimientos. palustes. 120-150 |Fiuida | Retlenos de mamposteria| Sin vibracién. | Manual, (himeda) estructural. moteros| bombes. sutonivelantes paral inyescion. isos. Tabla No, 9.1 Fluidez recomendada para morteros. *4"* 9.2.3.2 Determinacién de la resistencia de dosificacién. EI _mortero debe dosifiearse y producirse para asegurar una resistencia promedio lo suficientemente alta, minimizando la frecuencia de resultados de pruebas de resistencia por debajo de la resistencia tomada para disefio. La NSR/98 "Norma Colombiana de disefio y construccisn sismo resistente” clasifica los morteros asi: -Morteros de pega MORTERO TIPO Rim (MPa) M 17S S 125 N 7 1 Mpa 10 kgiem? R'm = Resistencia a la compresidn del mortero minima a los 28 dias, medida en cubos de 5 ‘om. de arista (Mpa o kg/cm")= Mortero de Relleno 1,20 Fm ¢Rim ¢ 1,50 Fm Fm = Resistencia a la compresin de disefio de la mamposteria (MPa) Rim = Resistencia @ la compresién del mortero minima a los 28 digs, medida de acuerdo eon la norma NTC 673 (MPa) Para la dosificacién del mortero se recomienda tomar las siguientes férmulas para obtener su resistencia de dosificacién (segin formulas 6.8 y 6.9 - capitulo 6): - Mortero de pega Rimm = R'm + 1,28 * S * Coef. @) Rm Rea = $$$ (9.2) 1,28 *V* Coet. 100 Rimm=1,35* Rm (33) R'mm = Resistencia a la compresién del mortero, de dosificacién, a los 28 dias, medida en ‘cubos de 5 cm. de arista (Mpa o kgfem"). S = Desviacién esténdar (Mpa o kg/cm") ‘Vo =Vartanzao coeficiente de variacién (%). Coef. = Factor dado en la tabla No. 9.2 que depende del nimero de ensayos obtenidos para calcular So V: tomada del NSRISB. 1 DE ENSAYOS COEF. 230 7,00 2 1,03 20 1,08 15 1.16 <5 Formula 9.3. ‘Tabla No. 9.2 Coeficiente de modification para la desviacion estandar © para el coeficiente de variacién **? Se puede interpolar entre el nimero de ensayos Nota: La resistencia a la compresin de dosificacién del morfero de pega, se tomara como el menor valor obtsnido al reemplazar en las formulas N° 8.1 y 9.3 0 formulas N°9.2y 9.3. - Mortero de inyeccién Rimm = 1,357 Fm (94)9.2.3.3 Seleccién de la relacién agualcemento. La relacién agualcemento (A/C) requerida se debe determinar no sélo por los requisitos de resistencia, sino también por factores de durabilidad, retraccién, etc. Puesto que distinto cemento, agua y agregado producen generalmente resistencias diferentes con la misma A/C, es muy conveniente encontrar la relacién enire la resistencia y la AIC para los materiales que se usaran realmente. A falta de esta informacién, puede emplearse la figura No. 9.1 realizada Para materiales locales teniendo en cuenta que entre mas grueso sea el agregado fino (mayor médulo de finura), la curva de resistencia 2 la compresién vs (A/C) tiende hacia la parte superior del range sefialado. La ecuacién para el limite superior (Arenas gruesas) es: 66657 Revencezte = 5) 659 La ecuacién para el limite inferior (Arenas finas) es: 85112 Reureosse = 8) 19,86" Donde: RRewonero ea : Resistencia a la compresién del mortero a los 26 dias en kg/cm”. AIC : Relacién Agua — Cemento en masa. MORTERO RESISTENCIA A LA GOMPRESION vs A/C RESISTENCIA A LA COMPRESION (Kg /cma) RELACION AGUA /) CEMENTO Figura 9.1. Resistencia a la compresién del Mortero Vs. ACLa durabilidad no se tendré en cuenta en este procedimiento, debido a que no existen en el Pais normas reglamentarias al respecte, como si sucede con el concrete. 8.2.3.4 Estimacién de! contenido de cementa. [La cantidad de eemento en kg por m? de mortere (C) para una primera mezcla de prueba s& puede suponer empleando la figura No. 9.2. * MORTERO RESISTENCIA A LA COMPRESION vs CONT. CEMENTO RESISTENCIA A LA COMPRESION (Kg/cm2) 300 250 g y 200 | a, wy oY 150 100 ET 0 200 300 400 500 600 700 CONTENIDO DE CEMENTO (Kg/m3 DE MEZCLA) Figura 9.2, Resistencia a la CompresiGn del Mertero Vs. Contenido de Cemente9.2.3.5 Calculo de la cantidad de agua. A= Canfidad de agua (kglm? de mortero) esac) Si se va a emplear aditivo se deben consultar las recomendaciones del fabricante, si es del cago reducir Ia cantidad de agua y cemento. Ad. = Cant. de aditivo = (kg/m? de mortero)= C * % escogido 9.2.3.6 Célculo del contenido de agregado. Vf = Volumen absolute del agregado (dm?) cA ad en GG, Gy " Vf= 1000 ‘Cantidad de Cemento ( kg.) ‘Cantidad de Agua ( kg.) Cantidad de aati (k,) Densidad del Cemento ( kg./dm? ) Densidad de! Agua ( kg. / dm? id. = Densidad del Aditivo (kg. / dm’) gpeEre ‘Vol. absolute material = Masa material / Densidad Pt= Masa seca del agregado (kgim? mortero) Pi= Vi" GE 8) 9.2.3.7 Caleulo de las proporciones iniciales EI método més practico para expresar las proporciones de un mortero es indicarlas en forma de relacién por masa de agua, cemento y agregado tomande como unidad el cemento. Las siguientes son las formulas para calcular las proporciones iniciales (en masa seca del agregado): acest aici tif alc=AIC ea) (8.10)9.2.3.6 Primera mezcla de prueba. Ajuste por humedad del agregado. Las proporciones iniciales calculadas deben verificarse por medio de ensayos de fuidez y resistencia hechos @ mezelas de prueba elaboradas ya cea en el laboratoria o en el campo, ‘teniendo en cuenta la humedad del agregado. ‘Cuando no se cumple con Ia fuidez y/o la resistencia requerida se debe hacer los ajustes a la mezcla de prueba. 9.2.3.9 Ajustes a la mezcia de prueba 9.2.3.9.4 Ajuste por fluidez ‘Al preparar la primera mezcla de prueba deberd utilizarse la cantidad de agua necesaria para producir la fluidez requerida. Si esta cantidad difiere de la calculada en 9.2.3.5, es necesario, realeulsr los contenidos ajustades de cemento y agregado, y las proporeiones ajustadas, teniendo en cuenta que si se mantiene constante el volumen absoluto de agua por unidad de volumen de mortero, Ia fluidez no presenta mayor cambio al variar un poco los volimenes absolutos de cemento y agregade fino, 9.2.3.9.2 Ajuste por resistencia ‘Se prepara una segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas, que debe cumplir con la fluidez y se elaboran muestras para el ensayo de resistencia. Si las resistencias obtenidas difieren de la resistencia de dosificacién (R'mm), se reajustan los contenidos de ‘eemento y agregado, determinanda lee proporciones ajustadas, dejando constante la cantidad de agua por volumen unitario de martero, para mantener la fluidez. 9.3 EJEMPLO DE DOSIFICACION ‘Se desea dosificar una mezela de mortero tipo S (Rm=12,$ Mpa = 125 ka/enr), que se utilizaré Para pega de ladrillo tolete en la construccién de muros para mamposteria estructural. La firma constructora ha producide morteros con materiales y en condiciones similares de trabajo, ‘obteniendo en los ensayos una varianza de 11% para un total de 36 registros. Los materiales ‘eon los que se realizard la obra tienen las siguientes caracteristicas: Cemento Agua —Agregado fino Densidad ( kg. fm? ) 308 © 1,00 255 MULS. (kg. / dm?) 119 1,50 MF. 2.83 % ABS. 370 Empleando el procedimiento deserito en Ia parte 9.2, las proporciones de mezcla ve ealeulan de la siguiente manera:9.3.4 SELECCION DE LA FLUIDEZ En [a tabla No. 9.1 se observa que para pega de mamposteria, se recomienda que el mortero tenga una fuidez entre 100 y 120 %, por lo tanto este sera el rango escogido para la eonsistencia de la mezela. 9.3.2 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE DOSIFICACION Rim v # Registro Rm Ram = 1,28" V* Coef. 1. 100 125 Rmm =) ———______ = 45,5 kglem? 1.28711" 4,00 1 100 Rimm= 1,35*R'm Rimm = 1,35 * 125 = 168,8 ka/em™ El menor valor obtenido al reemplazar en las formulas Nos. 9.2 y 9.3 se toma como resistencia de dosificacién del mortero: Rimm = 145.5 kgfem? 9.3.3 SELECCION DE LA RELACION AGUAICEMENTO (A/C) 9.3.3.4 Resistencia. En fa figura No. 9.3 se supone una curva que pueda refiejar el comportamiento de los materiales con los que se prepararé el mortero.MORTERO RESISTENCIA A LA CONPRESION vs A/C RESISTENCIA A LA COMPRESION {Kg/m2} » —— 0 080 080 om amram on RELACION AGUA / CEYENTO Figura 9.3. Resistencia a la Compresién del mortero Ve. A/C La determinacién de la Relacién Agua / Cemento a partir del concepta de durabilidad se determina mediante la utlizacin de la NSR/SB. De acuerdo con esto tenemos lo siguiente: Por lo tanto: AIC (eseogida) = 0,77 9.3.4 ESTIMACION DEL CONTENIDO DE CEMENTO En la figura No. 9.4 e2 supone una curva que represente el comportamiento de los materiales con los que se realizard la mezcla.MORTERO RESISTENCIA A LA COMPRESION vs CONT. CEMENTO RESISTENCIA A LA CONPRESION (Kg/cm2) 200 30 400 440 500 600 700 CONTENIDO DE CEMENTO (Kg/m3 DE MEZCLA) Figura 9.4, Resistencia a la Compresién Vs. Contenido de Cemento C= 440 kg/m? de mortero 9.3.5 CALCULO DE LA CANTIDAD DE AGUA A=C*( AIC) =440*0,7 = 338,8 kg/m? mortero9.3.6 CALCULO DEL CONTENIDO DE AGREGADO ‘vi = 1000 - (440/3,08) - (338,601,00) ‘VE =518,3 am?im® mortero ‘Vol. absoluto material = Masa mat Densidad P= 518,3 * 2,55 = 1321,7 kgm? mortero 9.3.7 CALCULO DE LAS PROPORCIONES INICIALES AIC =338,8/440=0,77 {| =1321,71440=3,00 Proporciones iniciales: 077 =1:3,00 7a TamEnts | Aaregads Fino E Wasa oT _| ee HOE Tan FTE Vol. abs.(dm") Eg 1328 BBS 7000.00 Proporeiones [O77 10 3.00 9.3.8 PRIMERA MEZCLA DE PRUEBA. AJUSTE POR HUMEDAD DEL AGREGADO Para determinar las cantidades de material que se utiizarén en la elaboracién de la mezcla, previomente se debe definir el volumen de mortero a preparar de acuerdo al nlimero de fensayos que se vayan a realizar. Debido a que el sgregado presenta cierta humedad natural, ésta debe determinarse antes de mezclar los materiales con el fin de calcular la cantidad de agua de aporte. 9.3.8.1 Volumen de mortero a preparar Fluidez = 1 ensayo = Vol. Tronco de cono = 0,30 dm* Resistencia = 12 cubos (lado 5 em) = Vol. (1 cubo) = 0,125 dm?Fluidez Resistencia = 1 *0,30 dm?=0,30 dm? 12*0,125 dm? Suma Desperdieio 10% ‘Volumen de mertero = Vm Cantidad de cemento para la primera mezcla de prueba: ct=vm"c C1 = 1,98 * 440 / 1000 = 0,87 kg Podemos emplear 1 kg (1000 gramas) de Cemento para la primera mezcla de prueba, C1 = 1000 g 9.3.8.2 Ajuste por humedad del agregado En el laboratorio se determiné la humedad natural del agregado obteniéndose un valor de 300% (Wn=3,00%) a) 2 2 ® © 6 ‘als al | Proporcionea | aaa Sea Masa Peersn | Apors ta) | Haneca ta | “te 4a) [gua oT 7H Taments | 10 TOOT ‘Agregado 30 3000 OT Co TT at fino. @)=@)*(C1) (4)= (3) (100+ Wny100 6) (@)" %aBs/100 Agua de mezcla supuesta = 770 - (-21)= 791 Cemento= 10009 ‘Agregado fina = 3090 9 [Al preparar la primera mezcla de prueba se observa que para obtener una fluidez entre 100 120 % requerida, hubo necesidad de utilizar una cantidad de agua total en la mezcla de 751g La relacién agua/cemento de la mezcla fué entonces: (AlChm = (751 + (-21}) 1 1000 = 0,73‘Como esta (A/C)_ de la mezela de prueba es diferente 2 la que se habia eseegido en el punto 8.3.3 se debe realizar un ajuste a las proporciones. 9.3.9 AJUSTES A LA MEZCLA DE PRUEBA, A pesar de que la mezcla preparada tiene una relacién A/C diterente a la escogida, se procede a elaborar los cubos para el ensayo de resistencia referenciéndolos claramente. 9.3.9.1 Ajuste por fluidez [gmp gus] Cements] Aaregaae T Fino. Broparsionee oe a 3.00 asa (eg) O.73¢ c 00 Volumen Absolut} —0730G | —OSS5D | ate} Sa 2,231¢ (dm? mortero ) = 1000 dm? mortero 1000 ——— = 448,2 kg de cemento/m? de mortero 2.231 ‘Cantidades de material por m? de mortero para la mezela preparada Leain'y ‘Rasa | Gemenio | Aareaade z joporciones ars 100 3.00 Masa (ka) Baz 487 Tas TaD Volumen Absoluto| 327.2 1455 377.3 "7000.0 - Ajuste (manteniendo constante el volumen absoluto de agua por volumen unitario de mortero) ‘Agua ] Cemento | Aaregado r Fina Valupen Absolute] 2272 TO HE 1000, [ses Deg) ZTE zee Tas TEE Proporsionee oF 700 zat Las proporeiones en masa seca ajustadas por fluidez seran entonces: 0772123219.3.9.2 Ajuste por resistencia Se preparé una segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas, realizando la correspondiente correccién por humedad del agregado. Se determiné su fluidez y did dentro de! Fango de 100 - 120 % (como era de esperarse) y se procedid a elaborar los cubos para la pmueba de resistencia. ‘A la edad de 26 dias se probaron los cubos fabricados con cada una de las mezclas, los. resultados obtenidos. fueron: WEZCLE He ROTORS T ars 13 2 o7T 124 Rimm = 14,5 ka/em? (tolerancia 25%) De acuerdo a los valores anteriores, los materiales con que se elaboraron las mezcias no estén contenidos en la curva supuesta (figura No. 9.3) de la cual se escogié Ia relacién aguaicemento. La seleccién de la nueva AJC deberd hacerse basandose en una curva paralela a la supuesta anteriormente, que pase aproximadamente por les puntos obtenidos (figura No. 9.5). WoRTERO RESISTENCIA A LA COMPRESION vs A/C RESISTENCIA A LA COMPRESION (Kg//cm2) = SS eeehe 8 a0 aso 080 79 am om am 90 RELADION AGUA / CENENTO Figura 9.5. Resistencia a la compresién del Mortero Vs. A/CEsta nueva curva representa a los materiales de que disponemos para la preparaciin del mortero; por consiguiente, para la resistencia de dosificacin Rmm = 145,5 kgfem* coresponde una relacién agualcemento=0,70 (AC), = 0.70 La correccién a las proporciones ajustadas serd la siguiente: ‘Hava | Cemento_[RareaadoFino[ Volumen a an) 70001 Absoluto (dm) asa (Ko) maar es HEE Proporciongs 70 1.08 Ze ‘Al preparar una tercera mezcla de prueba (testigo) con las proporciones en masa seca reajustadas de 0,70 : 1 : 2,84, esta debera cumplir con los requisitos de fluidez y resistencia exigidos, por Io tanto, las proporciones definitvas en masa (masa seca de! agregado) a utilizar en la obra para preparar el mortero seran: 07021: 2,84 En el caso que no ce cumpls con alguna de las condiciones por algin error cometida 0 debido a la aleatoriedad de los ensayos, se continuara haciendo ajustes semejantes a los realizados hasta obtener los resultados deseados. Las anteriores proporciones se pueden utilizar en una central de mezcias 0 donde por las condiciones de trabajo se facilite medir la masa de los materiales con el respective ajuste de humedad. Sin embargo en obras pequefias, aunque se cometen algunos errores, se puede hacer la siguiente aproximacién: 9.3.10 CANTIDADES DE MATERIAL A UTILIZAR POR CADA 50 kg DE CEMENTO Agua =0,70* 50=35 kg Cemento =50kg Ag. fino 2,84 SO = 142 kg / 1,50 kg/dm? = 94,67 6m? ‘que produzca una fuidez entre 100 y 120% 50 kg ‘0,095 m? (volumen suelto) Agua Cemento Ag. fino0,085 Volumen del cajén ag. fino (0,03 - 0,05 m*) = ——— = 0.0475 m? 2 Dimensiones del cajén para agregado fino = 0,35"0,35*0.39 m En resumen: Agua = que produzea una fluidez entre 100 y 120% Cemento = 50 kg (un sco) Ag Fino 2 cajones (0,35 * 0,35 * 0,39 m) 9.3.41 COSTO DE 1 m* DE MORTERO Proporciones a utilizar en masa (seca de agregado) 0,70: 122,84 Agus | Cemente[Agregado Fino E [Proporciones 070 a 284 masa (ka) arog | Ckg 2840 [Vorumen ov 0,324 W114 213 [Absolsto (de) oC ic ic eG (2,138¢ dm? mortero = 1000 dm? mortero 1000 G= —— =467,7 kgim’ de mortero, 2,138 AGUA | CEMENTO [AGING E [Propdetmasaseea | 0.70 1 24 [Cant mat.(kglm® aaa | 607 1228.5 Fae pot or Vol abs {dian Tae Tee a) THOT oe Tint Volsuetto(ar in ae 30 EEE mort) | [Prop volumen sueke | 02 7 2s Vol. absolute material = Masa material / Densidad Vol. suelto material = Masa material / Masa unitaria suelta.‘Si la proporcién en volumen suelta del agregado, coincide con numero entero (o mitad), se Puede tomar cusiquier recipients como medida, teniendo en cuenta que la unidad es el ‘cemento y el agua se controla con el ensayo de fuidez. ‘Coste de los materiales: Agua s A Cemento = $ kg ég.fino = =$ Im? (volumen suetto) Entonces el costo de 1m? de mortero serd Agua . ‘Cemento Ag. fino Desperdicio ‘Coste de 1m? de mortero tipo $ s 9.3.42 COSTO DE UN m* DE MURO EN LADRILLO TOLETE COMUN, PARA LA CONSTRUCCION DE MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL (espesor = Materiales: Ladrilo tolete comin (7*12*22em) sOun +S tun Mortero de Rim =(12.5 Mpa) 125 kglem? 0.028m? + $ In? “Agua de absorcién (ladrilos) 151 “$a Desperdicio Equipo: Andamios Herramienta varia Mezcladora 9 pies? S/H * 0.02 Him= Mano de obra: ‘Valor cuadrita s TOTAL COSTO DIRECTO porm® de muro 59.4- REFERENCIAS 9.4.1 - ARANGO T., Jesis Humberto. Método préctico para dosificar mezclas de eonereto. Nota téenica No. 12.’ Medellin (Colombia): ICPC. 1977. 9.42 - Cadigo colombiano de construcciones sismo-esistentes. Decreto 1400 de 1864. Capitulos C.3,C.4y C.5 Bogota (Colombia). 1984. 9.4.3 - FERNANDEZ R., CUJAR G., FERNANDEZ G., RIVERA G. Andlisis de agregades de! rea de Popayan usados en la fabricacién de mezelas de conereto. 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