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Gua Prctica para Disear y


Efectuar Cementaciones Primarias
CONTENIDO
1. Introduccin
2. Metodologa de diseo
2.1. Informacin necesaria para la cementacin
2.2. Clculo del volumen de cemento
2.3. Clculo del volumen para el desplazamiento
2.4. Clculo de la presin diferencial durante el desplazamiento
2.5. Densidad equivalente de circulacin
3. Diseo de la lechada de cemento
4. Baches lavador y espaciador
5. Check-list en el pozo
6. Clculos en el pozo
6.1. Peso de la tubera de revestimiento flotada
6.2. Volumen de desplazamiento
6.3. Tiempo de desplazamiento
6.4. Mxima presin diferencial
7. Secuencia operativa
8. Cementacin por etapas
9. Cementacin de TR corta
10. Accesorios para la cementacin
10.1. Accesorios para una TR corrida
10.2. Accesorios para una TR corta
11. Aditivos para la lechada de cemento
12. Recomendaciones
13. Nomenclatura
Referencias
Apndice A. Gasto mnimo para flujo turbulento.
La cementacin de pozos petroleros es el proceso mediante el cual se bombea una lechada de cemento al
fondo del pozo a travs de la tubera de revestimiento, con el propsito de obtener una buena adherencia
entre las fases formacin-cemento-tubera y asegurar el sello efectivo que aisle las capas geolgicas y
soporte la tubera. Esta gua presenta una metodologa prctica para el diseo adecuado de cementaciones
primarias.

GUIA PRCTICA PARA DISEAR Y EFECTUAR


CEMENTACIONES PRIMARIAS

1. Introduccin
La cementacin de pozos petroleros es el proceso
mediante el cual se mezcla una lechada de cemento
y agua para bombearla al fondo del pozo a travs de
la tubera de revestimiento. Esta operacin,
conocida como cementacin primaria, requiere una
adecuada planeacin para seleccionar los sistemas
de cemento y fluidos lavadores y espaciadores que
debern emplearse, as como para definir las
condiciones de desplazamiento de estos sistemas
para obtener una buena adherencia entre las fases
formacin-cemento-tubera y asegurar un sello
efectivo que aisle las diferentes capas geolgicas y
que soporte la tubera. La determinacin inadecuada
de estos sistemas y de las condiciones de
desplazamiento para su colocacin resulta en
cementaciones con poca o mala adherencia, lo que
se refleja en prdidas econmicas para la empresa,
pues se requieren trabajos adicionales para corregir
la adherencia del cemento.
El objetivo de esta gua es el de proporcionar una
metodologa prctica para disear y ejecutar
cementaciones
primarias
de
tuberas
de
revestimiento que reduzcan tiempos y costos en los
cambios de etapa de perforacin.
Aqu se sealan los aspectos ms relevantes por
considerar en el diseo de las lechadas, diseo de la
cementacin, y en la secuencia operativa de las
cementaciones primarias: informacin necesaria
para la cementacin, diseo de la lechada de
cemento, seleccin de los baches lavador y

espaciador, diseo de la cementacin, clculos en el


pozo, secuencia operativa, accesorios para la
cementacin, y aditivos empleados para la lechada.
2. Metodologa de diseo
El ingeniero encargado de disear la cementacin,
adems de conocer el objetivo de la cementacin,
requiere la siguiente informacin: datosdelestado
mecnicodelpozo,datosdelaformacin,ydatos
delosfluidosusadosdurantelacementacin.
2.1 Informacin necesaria para la cementacin
Datos del estado mecnico del pozo: dimetro de
agujero descubierto, profundidad, desviacin,
dimetro, peso, y grado de la TR a cementar y de la
TR anterior.
Datos de la formacin: temperatura de fondo
esttica y circulante, tipo de formacin, presin de
poro y presin de fractura. Se recomienda el uso de
la gua prctica para la prediccin de geopresiones
para cuantificar estos dos ltimos parmetros.
Datos de fluidos involucrados en la cementacin: es
indispensable conocer el tipo, reologa, y densidad
del lodo de perforacin, de la lechada de cemento, y
de los fluidos lavadores y espaciadores. Se
recomienda efectuar pruebas de compatibilidad
cemento-lodo, lodo-fluido espaciador, y fluido
espaciador-cemento,
para
evitar
reacciones
indeseables entre los fluidos.
2.2 Clculo del volumen de cemento.

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Se determina con el registro de calibracin o


similar, considerando la cima de cemento
programada y el volumen de cemento entre zapata y
cople. Cuando no se cuenta con el registro de
calibre del pozo, un exceso de volumen de cemento
del 10 al 50 por ciento es recomendado 1 para
formaciones consolidadas y no consolidadas
respectivamente.

sea diferente al ritmo de flujo dentro de la tubera de


revestimiento. Este fenmeno es conocido como
cada libre1 del cemento, y se detecta cuando la
presin de bombeo superficial es cero. La Figura 1
ilustra este fenmeno.
3000

Mxima presin
superficial

2500
2000

2
2
Vol EA 0.00319 * ( D AG
DETR
)*H

Cada libre

1500

Volumen del espacio anular (VolEA):


(1)

Donde DAG y DETR son los dimetros del agujero y


exterior de la TR, respectivamente, y H es la
profundidad del pozo.

1000
500
0
0

20

a)

40

60

80

100

tiempo [min]

Volumen entre cople y zapata (ol C/Z):


2
Vol C / Z 0.00319 * D ITR
*h

(2)

16

Gasto de bombeo

14

Gasto Espacio
Anular

12

DITR es el dimetro interno de la TR y h es la


distancia ente el cople y la zapata.

10
8
6
4

Volumen de lechada (olC):

Vol C Vol EA Vol C / Z

(3)

Sa cos

Vol C
Rendimiento por saco

40

60

80

100

tiempo [min]

Figura 1. Fenmeno de cada libre detectado cuando: a) la


presin superficial es cero, y b) los gastos de bombeo y EA
son diferentes.

(5)

El entendimiento bsico del fenmeno de cada


libre es indispensable debido a que la eficiencia de
la cementacin es controlada principalmente por los
fenmenos que ocurren en el espacio anular.
Inicialmente el ritmo de cada libre del cemento es
alto, este ritmo disminuye paulatinamente a medida
que el cemento da vuelta hacia el espacio anular. La
condicin ms crtica ocurre cuando el gasto de
desplazamiento no es suficiente, entonces el
cemento puede alcanzar el equilibrio y detenerse
completamente. En este caso, si el fenmeno de
cada libre no es comprendido, esta condicin puede
ser errneamente interpretada como una prdida de
circulacin inducida durante la cementacin.

2.3 Clculo del volumen para el desplazamiento.


El volumen de desplazamiento (VolD) es igual al
volumen dentro de la tubera de revestimiento desde
la superficie hasta el cople de retencin.
2
Vol D 0.00319 * D ITR
* H h

20

(4)

Agua requerida para la mezcla:

Agua Sa cos* Rendimiento por saco

b)

Cantidad de sacos de cemento:

Cada libre

(6)

2.4 Clculo de la presin diferencial durante el


desplazamiento.
Durante la ejecucin de una cementacin primaria,
inicialmente los fluidos en el pozo se desplazan al
mismo ritmo de bombeo que en la superficie. Sin
embargo, cuando la diferencia de densidades entre
el lodo y la lechada de cemento es significativa, esta
diferencia de densidades causa, eventualmente, que
el ritmo de flujo de los fluidos en el espacio anular

La cuantificacin del ritmo de cada libre slo es


posible por mtodos numricos, por lo que la
utilizacin de software especializado es altamente
recomendable para el diseo ptimo de la

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cementacin.
Otro aspecto importante es cuantificar la presin
superficial (PS) bajo condiciones dinmicas. Esta
diferencial de presin es dada por la siguiente
expresin2:
PS PA PTR PFA PFTR

Particularmente al final de toda operacin de


cementacin primaria, cuando la columna de
lechada de cemento en el espacio anular ejerce la
mayor presin hidrulica, se puede ocasionar
prdida de fluidos por exceder el gradiente de
fractura de la formacin. La densidad equivalente
de circulacin se calcula con la siguiente expresin:

(7)

Donde PA y PTR son presiones hidrostticas en el


espacio anular y dentro de la TR, respectivamente,
mientras que PFA y PFTR son prdidas de presin por
friccin.

ECD 0.7045(

PA PFA
)
H

(8)

La Figura 3 ilustra el comportamiento tpico de la


ECD calculada en el fondo del pozo durante una
cementacin primaria.

La Figura 2 muestra esquemticamente la operacin


de cementacin durante la etapa de desplazamiento.

1.80

Presin de

1.75

ECD [gr/cm3]

1.70
1.65
1.60
1.55

fractura

Baches entrando al espacio


anular
Lechada entrando al espacio
anular
Ventana
operacional

1.50
1.45

Presin de poro
0

LODO

20

40

60

80

100

tiempo [min]

BACHES

Figura 3. Densidad de circulacin equivalente en el fondo del


pozo.

3. Diseo de la lechada de cemento1,4.


Pruebas de Laboratorio (Norma API SPEC 10)

CEMENTO

Figura 2. Desplazamiento de la lechada.

2.5 Densidad equivalente de circulacin:


Otro parmetro de diseo es la densidad equivalente
de circulacin (ECD3). Este parmetro es
particularmente importante por dos razones.
Primero, la ECD debe ser mayor que la presin de
poro de la formacin para evitar que esta se
manifieste cuando los baches lavador y espaciador
se encuentran en el espacio anular. Segundo, la
ECD debe ser menor que la presin de fractura.

Viscosidad
Se adecua la viscosidad necesaria para asegurar el
desplazamiento ms eficiente de lodo que deber
proporcionar buena adherencia en la formacin y la
TR. El API recomienda una viscosidad de lechada
de 10 a 15 Bc (unidades de consistencia usadas en
pruebas a cementos).
Agua libre
Es el volumen de agua que se separa de la lechada.
Se mide despus de haber agitado la lechada 20
minutos en el consistmetro atmosfrico y haberla
dejado en reposo dos horas. El mximo valor de
agua libre aceptado por el API es de 1.4 %. El agua
libre se evita utilizando la cantidad de agua
adecuada y mezclando la lechada correctamente.
Tiempo bombeable

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Se debe considerar el tiempo en preparar, bombear


la lechada, soltar tapones, y desplazar el cemento,
ms un tiempo adicional de una hora como factor de
seguridad.
Resistencia a la compresin
Se debe verificar el desarrollo de la resistencia a la
compresin en 8, 12 y 24 horas de permanecer en
reposo a condiciones de presin y temperatura de
fondo de pozo. Es generalmente aceptado como
resistencia mnima para soportar el peso de la TR,
500 psi (35 kg/cm2) a las condiciones de 3000 psi y
temperatura esttica de fondo del pozo.
Densidad
La densidad de la lechada debe ser igual o
ligeramente superior a la del fluido de perforacin,
considerando no rebasar el gradiente de fractura.
Control de filtrado
La prdida de fluido en lechadas para tuberas de
revestimiento superficiales e intermedias deber
tener valores mximos de 200 cm3/30 min, para
complementos de 500 cm3/30 min, y para liners de
50 cm3/30 min utilizando una presin diferencial de
1000 psi a temperatura de circulacin de fondo.
Para evitar canalizacin de gas, este valor debe ser
restringido a un mximo de 20 cm3/30 min a
temperatura esttica de fondo.
Consideraciones especiales
Para formaciones saladas, se deber saturar con
cloruro de sodio (20 a 37%).
En caso de que la temperatura exceda los 110C
(230 F), se usar harina de slice.
En las pruebas se debe utilizar la misma agua de
mezclado que se utilizar en el campo.
4. Baches lavador y espaciador
Se programan en funcin del tipo de cementacin
por efectuar, tipo de lodo, y caractersticas de la
formacin. Normalmente se bombean un frente
lavador y un frente espaciador con el propsito de
lavar y acarrear los recortes de formacin
remanentes. El frente lavador es un fluido
newtoniano, normalmente agua con surfactante y
densidad cercana a 1.0 gr/cm3. El frente espaciador

es viscoso y se comporta como fluido nonewtoniano. La densidad de este frente espaciador


debe estar entre la densidad del lodo y la del
cemento. Si el gradiente de fractura de la formacin
lo permite, se recomienda que la densidad del fluido
espaciador sea 0.06 gr/cm3 mayor a la del lodo5.
El volumen recomendado de los baches lavador y
espaciador (VolB), de acuerdo con el criterio de
eficiencia de desplazamiento, se determina de la
siguiente forma6:
a) 150 m lineales en el espacio anular ms
amplio.
2
2
Vol B 5.067 x10 4 * D AG
DETR
* 150
(9)

b) 10 minutos de tiempo de contacto con un


punto especfico en el espacio anular.
Vol B 1.589 * QEA
(10)
Donde QEA es el ritmo de flujo en el espacio anular.
Estos dos volmenes proporcionan los lmites
mnimo y mximo de baches a emplear. La decisin
final del volumen de cada bache deber tomar en
cuenta que la ECD sea mayor a la presin de poro
de la formacin en toda la operacin.
Rgimen de flujo
El rgimen de flujo que ha mostrado mayor
eficiencia de desplazamiento en trabajos de
cementacin es el turbulento, y se ha observado en
trabajos experimentales que cuando no se puede
alcanzar por las condiciones del agujero, lo
recomendable es desplazar el cemento al mayor
gasto posible, cuidando de no rebasar la presin de
fractura. El Apndice A muestra los clculos bsicos
para determinar el gasto mmino de desplazamiento
para que la lechada de cemento alcance el flujo
turbulento.
5. Check-list en el pozo.
Verificar ajuste final y profundidad total de la
tubera de revestimiento.
Verificar el peso
revestimiento.

fsico

de

la

tubera

de

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Reciprocar la tubera para limpiar y mejorar el flujo


en el espacio anular de acuerdo con el programa.
Verificar la cantidad de cemento y los baches de
acuerdo con el programa.
Verificar que el volumen de lodo sea el suficiente
para el desplazamiento.
Verificar que el volumen de agua sea el suficiente
para la operacin.
Verificar e identificar los tapones de limpieza y
desplazamiento para no meterlos invertidos.
Verificar la cabeza de cementar, revisar que los
machos funcionen correctamente, contando las
vueltas para meter y sacar el vstago que soporta el
tapn de desplazamiento y el buen funcionamiento
del indicador del paso del tapn.
Verificar la instalacin y la prueba con presin del
equipo de cementar.
Verificar la circulacin y la reologa del fluido de
control segn programa.
6. Clculos en el pozo.

6.2 Volumen de desplazamiento


Se calcula con la ecuacin 6. Cuando el volumen de
lechada es muy grande, se debe desplazar con la
bomba del equipo para evitar un problema de
fraguado prematuro. En caso contrario, desplazar
con la unidad cementadora haciendo la contabilidad
con las cajas de lodo.
6.3 Tiempo de desplazamiento
a) Cuando se desplaza con la bomba del equipo:
158.9 * Vol D
q * epm * Ef

(14)

Con bomba triplex:


q 0.03862 * DC2 * LV
Donde 0.03862 es una constante de la bomba.

(15)

(13)

6.4 Mxima presin diferencial.


Es la presin generada por la diferencia de
densidades del fluido de control y el cemento, desde
el cople de retencin/diferencial hasta la cima de la
columna de cemento en el EA.
PS max 1.422 * C lodo * H h

(17)

7. Secuencia operativa 7,8

6.1 Peso de la tubera de revestimiento flotada


(WTRF).
WTRF 1.491x10 3 WTR * H * F f
(11)

F f 1 lodo
(12)
7.856
Donde WTR es el peso nominal de la TR y Ff es el
factor de flotacin.

Con bomba duplex:


q 0.02575 * 2 DC2 DV2 * LV
Donde 0.02575 es una constante de la bomba.

Efectuar una junta de seguridad con el


personal involucrado en la operacin
Revisar la cabeza de cementacin e
instalar los tapones. Esto se debe hacer
durante la circulacin.
Instalar y probar las lneas de cementar a
5000 psi.
Bombear los baches de lavado y
espaciado. Los baches lavadores deben estar
previamente preparados para ser bombeados
sin ocasionar retrasos en la operacin. Una
vez bombeado el bache lavador, se descarga
la presin diferencial para probar el equipo
de flotacin y la integridad de la tubera de
revestimiento.
Soltar tapn limpiador. Al soltar el tapn
de diafragma, se debe verificar el viaje del
mismo por medio del indicador que se
localiza en la cabeza de cementar.
Mezclar y bombear cemento. Al inicio
debe hacerse a bajo gasto para romper el gel
del lodo y establecer circulacin,
posteriormente se bombea al gasto
programado. Durante el mezclado se debe
mantener la lechada homognea. Esto se
logra con el uso de un recirculador y se
controla por medio de lecturas del
densistmetro, auxiliados con lecturas de la
balanza de lodos presurizada.

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Soltar tapn de desplazamiento. Al liberar


el tapn de desplazamiento se verifica que el
nmero de vueltas para sacar el vstago que
soporta al tapn de desplazamiento coincida
con las cuantificadas durante la revisin de
la cabeza de cementacin. Adems, la salida
del tapn se detecta por medio del indicador
de paso del tapn.
Desplazar la lechada. El gasto de
desplazamiento debe ser de acuerdo con el
diseo. Cuando el tapn de desplazamiento
est por llegar a su tope final de acuerdo a
clculos, disminuir el gasto de bombeo a la
mitad para evitar un incremento brusco de
presin interna en la TR por la sbita llegada
del tapn.
o Si el desplazamiento se efecta con bomba
del equipo, se recomienda disminuir el gasto
cuando el 70 por ciento del volumen de
desplazamiento programado ha sido
bombeado.
o Si el desplazamiento se efecta con la
unidad cementadora, se recomienda
disminuir el gasto cuando falten 10 barriles
del volumen de desplazamiento programado.
Descargar presin y verificar equipo de
flotacin. La presin final se descarga en las
cajas de la unidad de alta presin, para
cuantificar el volumen de fluido que regresa
y al mismo tiempo verificar el
funcionamiento del equipo de flotacin. Si
al descargar la presin se observa que no se
suspende el flujo del lodo, cerrar la vlvula
de descarga para verificar la presin
diferencial, bombear nuevamente un
volumen de lodo hasta observar un ligero
incremento de presin y cerrar las vlvulas
para esperar el tiempo de fraguado total con
el pozo represionado con presin diferencial.
Colocar anillo de cemento superficial. Por
programa y cuidando el entorno ecolgico,
el clculo de cemento para una tubera
superficial se hace evitando que salga a la
superficie, para que una vez terminada la
operacin, se proceda a colocar el anillo
superficial de cemento.

Espera de fraguado. El tiempo de espera de


fraguado est en funcin de las pruebas de
esfuerzo compresivo. Pruebas de laboratorio
han demostrado que cuando el control de la
calidad de la cementacin es oportuno, el
tiempo en que el cemento alcanza un
esfuerzo compresivo de 500 psi (35 kg/cm2)
a las condiciones de 3000 psi y temperatura
esttica de fondo del pozo es dentro de las
primeras 8 a 12 hr de curado1. Tiempo que
se recomienda como espera de fraguado.

8. Cementacin por etapas.


Esta operacin se efecta en pozos donde se
requiere cubrir con cemento una gran longitud,
cementar una TR demasiado larga, o se tienen zonas
de inters con separaciones muy grandes o con
problemas de prdida de circulacin debido al bajo
gradiente de fractura. Se utiliza la herramienta
cople de cementacin mltiple (CCM), la cual
tiene integrado un juego de camisas deslizables.
La secuencia operativa de la primera etapa es la
misma que la previamente descrita. La segunda
etapa consiste en lanzar un tapn llamado torpedo,
que se utiliza para romper los tornillos de corte en el
CCM, deslizando la primera camisa, haciendo la
apertura y estableciendo comunicacin entre el
interior de la TR y el EA. Se establece circulacin y
se procede a la operacin de la segunda etapa como
una cementacin normal. Al arribar el tapn de
desplazamiento al CCM, la segunda camisa del
cople se desliza sellando los orificios de
comunicacin, observndose un incremento de
presin, seal de que el sello es efectivo.
9. Cementacin de TR corta8,9
Cuando por razones tcnicas o econmicas se toma
la decisin de introducir y cementar una TR corta o
liner, el diseo de la cementacin previamente
descrito es aplicable calculando los volmenes de
lechada y desplazamiento de acuerdo a la geometra
del pozo. Se utilizan accesorios de TR adicionales,
y las diferencias en la secuencia operativa son
bsicamente las siguientes:

Revisar la cabeza de cementacin e


instalar los tapones. Si el colgador del liner

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es hidrulico, soltar la canica antes de


instalar la cabeza.
Colgar y soltar la TR corta. Antes de
colgar el liner, se checa el peso de la sarta.
El liner se cuelga y suelta de acuerdo con el
tipo y especificaciones del conjunto
colgador. Para comprobar que el liner fue
soltado, se comprueba que el peso de la sarta
en el indicador de peso del equipo de
perforacin sea el correspondiente al de la
tubera de perforacin flotada.
Bombear baches lavador y espaciador.
Mezclar y bombear cemento.
Soltar tapn de desplazamiento. Al liberar
el tapn de desplazamiento se verifica la
salida del tapn por medio del indicador del
paso del tapn.
Desplazar la lechada. El gasto de
desplazamiento debe ser de acuerdo al
diseo. El dezplazamiento se efecta con la
unidad cementadora. Cuando se haya
desplazado la capacidad de la tubera de
perforacin TP se detecta el acoplamiento
del tapn de desplazamiento al tapn
limpiador alojado en la herramienta
soltadora. Se contina el desplazamiento
recomendndose disminuir el gasto faltando
10 bl del volumen de desplazamiento
programado.
Descargar presin y verificar equipo de
flotacin.
Sacar la herramienta soltadora.

travs de ella; sirve de retn de los tapones de


limpieza y desplazamiento.
Cople de retencin. Sirve de retn de los tapones de
limpieza y desplazamiento.
Centradores. Sirven para centrar la TR en el interior
del pozo. Se colocan en la seccin de la TR que est
frente al agujero descubierto.
Cabeza de cementacin. Es una herramienta tipo
niple que se rosca en la parte superior de la TR para
hacer la conexin con la lnea de la unidad
cementadora. La parte superior aloja en su interior
los tapones de cementacin. Tiene integrada una o
ms vlvulas para el bombeo del cemento y del lodo
a travs de la TR.
Tapn limpiador. Se utiliza en la interfase lodocemento
Tapn slido. Se utiliza en la interfase cementolodo de desplazamiento.
La Figura 4 muestra los accesorios normalmente
empleados en las operaciones de cementacin de las
tuberas de revestimiento.

10. Accesorios para la cementacin.


10.1 Accesorios para una TR corrida.
Zapata flotadora. El equipo de flotacin se utiliza
para reducir esfuerzos en el mstil del equipo de
perforacin. La zapata flotadora tiene integrada una
vlvula de contrapresin que evita la entrada de
fluidos del pozo al interior de la TR, pero permite el
paso a travs de ella. Cuando no se requiere
flotacin o se utiliza un cople flotador, se usa una
zapata gua que slo sirve como gua para la TR.
Cople flotador. Tiene integrada una vlvula de
contrapresin que evita la entrada de fluidos del
pozo al interior de la TR, pero permite el paso a

Figura 4. Accesorios de TR bsicos en una cementacin4.

10.2 Accesorios para un a TR corta.

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Zapata flotadora tipo V. Es una zapata con


orificios laterales para permitir circulacin
cuando la TR se asienta en el fondo del pozo.
Cople de retencin. Hay diferentes tipos, de acuerdo
con el tipo de colgador utilizado
(mecnico o hidrulico).
Unin giratoria. Permite desenroscar la herramienta
soltadora en caso de no poder anclar el colgador.
Colgador de TR. Los hay tambin mecnicos e
hidrulicos.

11. Aditivos para la lechada de cemento

Aceleradores de fraguado. Reducen el tiempo de


bombeabilidad de la lechada e incrementan la
resistencia a la compresin.

Retardadores de fraguado. Incrementan el tiempo de


bombeabilidad. Permiten que la lechada de
cemento trabaje en amplios rangos de
temperatura y presin, pero reducen la
resistencia a la compresin.

Reductores de prdida de presin por friccin.


Debido a que reducen la friccin, permiten
alcanzar el rgimen turbulento ms
fcilmente.

Reductores de prdida de agua. Tienen como


propsito evitar la deshidratacin de la
lechada de cemento durante el bombeo
cuando pasa frente zonas permeables, donde
se presenta el proceso de filtracin.
Reductores
de
densidad.
Incrementan
el
rendimiento de la lechada y reducen la
densidad. Se utilizan cuando se colocan
grandes tirantes de cemento para evitar
rebasar el gradiente de fractura.
Densificantes. Son materiales qumicos inertes de
alto peso especfico con poco requerimiento
de agua que permiten densificar la lechada de
cemento.
12. Recomendaciones
Disear la lechada con base en la
temperatura de fondo medida en el pozo.

La lechada de cemento no debe tener agua


libre, se debe controlar el filtrado y el
tiempo de bombeo necesario para la
operacin.
El correcto centrado de la tubera de
revestimiento mejora el desplazamiento del
lodo y la distribucin del cemento en el
espacio anular. El mejor desplazamiento de
lodo a gasto ptimo se logra con un claro
anular de 1 a 1.5
Adecuar la reologa del lodo para optimizar
su movilidad y eliminacin de recortes.
Acondicionar el lodo hasta obtener el
equilibrio en parmetros de entrada y salida.
Utilizar frentes lavadores y espaciadores

Reciprocar la TR antes y durante la


cementacin favorece la eficiencia del
desplazamiento. Esta operacin compensa
un centrado pobre.
Procurar una densidad uniforme mediante el
uso de recirculador.
Maximizar el gasto de desplazamiento.
Cuando no se logre obtener flujo turbulento,
desplazar al mayor gasto posible. Las
mejores cementaciones se logran cuando el
sistema es bombeado a mxima energa.

Nomenclatura:
D AG

= Dimetrodelagujero(pg)

DC

= Dimetrointernodelacamisadela
bomba(pg)
= Dimetroequivalente(pg)

DE
D ETR
D ITR

= DimetroexteriordeTR(pg)
= DimetrointernodeTR(pg)

DV

= Dimetrodelvstago(pg)

ECD

K'

= Densidad de circulacin equivalente


(gr/cm3)
= Eficiencia de la bomba (%)
= Factor de flotacin (adimensional)
= Profundidad (m)
= Distancia entre cople y zapata (m)
= ndice de consistencia (lb-segn/pie2)

LV

= Longitud del vstago de la bomba (pg)

Eff
Ff

H
h

Gua Prctica para Disear y Efectuar Cementaciones Primarias

10

n
N Re C
PS

PA
PTR
PFA
PFTR
Q EA
Qmin

t
Vol B
Vol EA

= ndice de comportamiento de flujo


(adimensional)
= Nmero de Reynolds crtico
(adimensional)
= Presin superficial (psi)
= Presin hidrosttica en el espacio anular
(psi)
= Presin hidrosttica en TR (psi)
= Prdidas por friccin en el anular (psi)
= Prdidas por friccin en la TR (psi)
= Gasto en el espacio anular (bl/min)
= Gasto mnimo para flujo turbulento
(bl/min)
= Gasto superficial de bombeo (lt/emb)
= Tiempo de desplazamiento (min)
= Volumen de baches (m3)
= Volumen de espacio anular (bl)

Vol C / Z

= Volumen entre el cople y la zapata (bl)

Vol C

= Volumen de lechada (bl)

Vol D
WTR
WTRF

= Volumen de desplazamiento (bl)


= Peso nominal de la TR (Lb/pie)
= Peso de la TR flotada (Ton)

Letras griegas

= Densidad (gr/cm3)
= Densidad de la lechada de cemento
(gr/cm3)
= Densidad del lodo (gr/cm3)

lodo
600 y 300 = Lecturas del viscosmetro Fann (grados
aparato)

Referencias:
1.
2.
3.
4.
5.

6.

Smith, D. K.: Cementing, SPE Monograph series,


Volume 4, 1990.
Beirute, R. M.: The Phenomenon of Free Fall During
Primary Cementing, SPE paper 13045, 1984.
Bourgoyne, A. T. y colaboradores: Applied Drilling
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Second printing, Chapter 4, Richardson, Texas, 1991.
Tejeda, A. J.: Ingeniera de Cementaciones,
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Garaicochea, P. F., Bousieguez, L. M., y Becerra, A.
T.: Temas selectos sobre cementaciones de Pozos,
Divisin de Ingeniera en Ciencias de la Tierra,
Unidad de difusin de la DEPFI, UNAM, 1987.
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9.

De la Serna, M. A., y Ros, J. A.: Procedimiento para


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Petrolera, Subdireccin de Produccin Primaria,
Gerencia de Desarrollo de Campos, Mxico, 1988.
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cortas, Gerencia de Tecnologa, SPMP, Villahermosa,
Mxico, 2002.

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Gua Prctica para Disear y Efectuar Cementaciones Primarias

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