SOLUCIONES PRACTICAS rela eRe MLL ee a CARL R. BRANATS a Se,\IS USY HEN 99g ae SOLUCIONES PRACTICAS PARA EL INGENIERO QUIMICO Manual de soluciones rapidas y exactas para los problemas cotidianos en la ingenieria de procesos Carl R. Branan Segunda Edicién (Primera edicién en espajiol) Traducci6n Ingeniero José Hernan Pérez Castellanos McGRAW-HILL MEXICO * BUENOS AIRES * CARACAS « GUATEMALA * LISBOA* MADRID. NUEVA YORK * SAN JUAN « SANTAFE DE BOGOTA * SANTIAGO * SAO PAULO AUCKLAND * LONDRES « MILAN * MONTREAL * NUEVA DELHI * SAN FRANCISCO. SINGAPUR « ST. LOUIS * SIDNEY * TORONTOSECCION UNO Disefio del equipo 1: Flujo de fluldos, 2 Carga de velocidad Caida de presidn en la tuber Longitud equivalente Velocidades recomendadas Flujo bifasico... Flujo compresible ..... Velocidad s6nica nv Medicién .. Valvulas de control .. Valvulas de alivio de seguridad... 2; Intercambladores de calor, 19 TEMA . Gufas de seleccién.. Caida de presién, casco y tubo . Diferencia de temperaturas Didmetro del casco . Velocidad méxima del lado del casco Velocidad maxima en las toberas Coeficientes de transferencia de calor Resistencias de las incrustaciones Resistencias de los metales Condensadores al vacio.. Intercambiadores de calor enfriados por aire: Intercambiadores de calor enfriados por aire caida de presién del lado del aire .. Intercambiadores de calor enfriados por aire capacidad aproximada ., Intercambiadores de calor enfriados por aire: control de la temperatura Reglas empiricas diver ro forzado en comparacién con el inducido ... 20 25 27 29 30 30 31 ea 38 40 42 42 43 44 46 48 3: Fracclonadoras, 49 Introduccién Volatilidad relativa Reflujo minimo .. Etapas mfnimas ..... Reflujo real y etapas te6ricas reales Platos reales... Bficiencia del plato Diimetro de los platos con casquetes de burbujeo Didmetro de los platos perforados con valvula (factor F)... Didémetro de Tos platos perforados con valvula (Smith) Didimetro de los platos perforados con valvula (Lieberman) .. Didmetro de los platos inundados Didmetro de las fraccionadoras, generalidades... Esquemas de control Técnicas de optimizacién Rehervidores Columnas empacada 4: Absorbedoras, 93 Introduccién Disefio de una absorbedora de hidrocarburo: Absorbedoras de hidrocarburos, optimizacién Del tipo inorgéinico ... 5: Bombas, 100 Leyes de atinidad .. Caballaje .. Eficiencia .... Flujo minimo . Sistema general de succién NPSH disponible para eliv Contenido NPSH para el sistema de succi6n, para los estudios .. NPSH para el sistema de succién, con gas disuelto .... Impulsor més grande Materiales de construccién 405 105 105 6: Compresoras, 108 Rangos de aplicacién .. Z generalizado k generatizad: Céleulo del caballaje Eficiencia .. Elevacion de a temperatura Controles de las oscilaciones de ha presién 7: Elementos motores, 118 Motores: eficicncia .. Motores: tamafios de los arrancadores ‘Turbinas de vapor: consumo de vapor Turbinas de vapor: eficiencia ‘Turbinas de gas: consumos de combustible .. Motores de gas: consumos de combustible Expansores de gases: energfa disponible japaradores/acumuladores, 126 Tiempo de residencia del liquide 127 ‘Tiempo de residencia del vapor Método de cdlculo para vapor/liquic Método de cdleulo para Hi o/liquido Caida de presiGn Espesor del recipien Lavadores de gas “Tanques de reflujo Consejos generales sobre el disefio del recipient... 9: Calderas, 134 Plantas de energfa. 135 Controles 135 136 137 138 139 Fficiencia térmica Entalpia del gas de la chimenea Cantidad de gas en la chimenea Estabilidad del colector de vapor . Desfogue del desaereador . Alcalinidad del agua 141 Control de ta purga Impurezas en el agua Conductividad en relacién con los sélidos disueltos .. Sflice en el vapor Aquebradizacién céustica Calor de desecho ... 10: Torres de entrlamiento, 149 150 150 152 Balances del sistema .. Datos de temperaturas.. Rendimiento .. Estimacién del rendimiento; historia de un caso 154 Unidades de transferencia 154 SECCION DOS Disefio del proceso 157 11: Refrigeracion, 158 Tipos de sistemas 159 Estimacién det caballaje por tonelada .. 159 Caballaje y servicio del condensador para refrigerantes especificos . 160 Reemplazos del refrigerante .... 178 Sistema en cascada de etileno/propileno 179 Necesidades para las unidades de chorro de vapor .. 179 Necesidades para las unidades del tipo de absorcién de amoniaco .... . 182 12: Tratamiento de gases, 183 Introduccién.. . 184 Procesos de tratamiento de gases 184 Tratamiento de gases del tipo de reaccién 186 Tratamiento de gases con solventes fisicos 187 Del tipo fisico/quimico .. 187 Del tipo de carbonato 188 Del tipo intermitente con solucién . 188 Del tipo intermitente con lecho 188 13: Sistemas de vacio, 190 Chorros para produccién de vacfo. Sistemas tipicos de chorro .. Suministro de vapor .Medici6n de Ja infiltracién de aire Tiempo para hacer el vacio Recomendaciones de diseito . Hoja de especificaciones del eyector . 194 . 195 ‘14: Transportacién neuméatica, 198 Tipos de sistemas . 199 Presiones diferenciales 200 Dimensionamiento del equipo .. . 200 15: Mezclado, 202 Mezcladoras de una sola etapa 203 Mezcladoras de etapas miltiples .. . 203 Puesta en contacto de gas/lfquido. . 204 Mezclado de liquido/liquido 204 Mezclado de liquido/sdlido Aplicaciones de las mezcladora ‘Tobera mezcladora con aro de refuerzo .. .. 205 SECCION TRES Disefio de la planta 207 ‘16: Evaluacion de procesos, 209 Introduecién.. . 210 Definicién del estudio . 210 Definicién del proceso . 212 Especificaciones de los limites de 1a bateri . 220 Especificaciones de las instalaciones adicionales . 223 Inversiones de capital. . 227 Costos de operacién 24 Aspectos econémicos .. . 237 Financiamiento . 241 17: Conflablldad, 243 18: Metaiurgla, 246 Aquebradizacién 247 Agrietamiento por corrosién con esfuerzo . 253 Ataque por hidrégeno 254 Corrosién por picadura 256 Escurrimiento plistico y vida hasta la ruptura por escurrimiento plistico ... 257 Formacién de polvo metélico 259 Corrosién por dcido nafténi 261 Corrosién por cenizas de combustible .... Contenido v Fatiga térmica Desgaste abrasivo .. Tenacidad de las tuberias... Errores comunes relacionados con Ja corrosién 19: Seguridad, 269 270 270 272 273 276 Estimacién del LEL y del punto de inflamacién Capa de gas inerte en tos tanqu Purgado del equipo . Carga estitica proveniente del flujo de fluidos Inflamabilidad de tas mezclas Multiples de alivio 279 Vemtilacién natural 285 20: Controles, 286 Introduccién 287 Capacidad adicional para el control de proceso: - . 287 288 288, 289 289 289 Limitaciones del controlador . Falsa economia . Definiciones de modos de control Comparaciones de los modos de control Modo de control en relacién con la aplicacién.. Controles neumiticos en comparacién con los electrdnicos Cromatégeafos de procesos 290 290 SECCION CUATRO Operaciones 21: Deteccion de fallas, 294 Introduccién Fraccionamiento: listas de verifieacién Fraccionamiento: problemas de operacié Fraccionamiento: problemas mecinicos 306 Flujo de fluidos 309 Refrigeracién 310 Calentadores de tubo de humo .. aut Vilvulas de alivio de seguridad 312 Tratamiento de gases 22: Arranque, 320 Introduccién... Ajustes para los controles ...vi Contenido Causas probables de problemas en los controles Listas de verificacién .. 322 23: Conservacion de la energia, 328 Oxigeno objetivo en exceso Pérdida de calor en la chimenea Punto de rocio de los gases de la chi Valores equivalentes de combustibles . Sistemas de recuperacién de calor Eficiencia del proceso .... Trampas de vapor Expansores de gases Fraccionamient Materiales aislantes 24: Modelaio de procesos aplicande la programacién lineal, 339 25: Propledades, 345 Introduccién.. Propiedades fisicas aproximadas .. Viscosidad de liquidos Humedad relativa Tension superficial . Coeficientes de difusién de gases Agua ¢ hidrocarburos . Temperatura de hidratacién del gas natural Gases inorganicos en el petréleo .. Densidad de la espuma .. Didmetro equivalente Temperatura de autoignicién Energia libre de Gibbs de formacién .. 0 Nuevos refrigerantes . 380 Anendices 381 Anéniice 1: Programacion de computadoras, 382 Anéndlce 2: Sistemas de Informacion geogratica, 384 Apéndice 3: Ideas de Internet, 386 Apéndice 4: Administracion de la seguridad de proceses, Apéndice 5: Métodos abreviados de hagalo usted mismo, 391 Apéndice 6: Panorama para los estudiantes de Ingenieria, 398 Apéndice 7: Iniclativas modernas de administracion, 401 Apéndlce 8: Hojas de especiticaciones del proceso, 402 Hoja de datos det recipiente Hoja de datos del intercambiador de calor de casco y tubos Hoja de datos del intercambiador de tubo doble (aleta en G) cs so Hoja de datos del intercambiador enfriado por aire (aleta-ventilador) .. 406 Hoja de datos det calentador de fuego directo... 407 Hoja de datos de la bomba centrifuga (horizontal o vertical)... .. 408 Hoja de datos de la bomba (turbina vertical — cémara o propulsor) .. Hoja de datos del tanque.... Hoja de datos de la torre de enfriamiento 409 410 aun indice, 415SECCION UNO Diseno del equipoFlujo de fluldos 3 Carga de velocidad ‘Dos de tas ecuaciones mas atiles y basicas son w ane oe a AP (V)+ 4 4 az+R=0 @ 2g en donde Ah = Pérdida de carga en pies del fluido en movi miento w= Velocidad, en ft/s g = 32.2 ust P = Presién, en Ib/ft? V = Volumen especifico, en ft°/Ib 7. = Elevaci6n, en pics E = Pérdida de carga debido a la friccidn, en pies de! fluido en movimiento En la ecuacién 1, Ah se Hama “carga de velocidad”, Esta expresién tiene una amplia utilidad que muchos no aprecian Se usa “como es” para 1. Dimensionar los agajeros en un rociador 2. Calcular la fuga por un agujero pequefto 3. Dimensionar un orificio de restriccién 4. Calcular el flujo con un tubo pitot Con un coeficiente, se usa para 1. Céiculos de orificios 2. Relacionar las pérdidas por accesorios, etcétera. Para un rociador que consiste en un tubo largo que tiene Pequefios agujeros taladrados a to largo de su extensidn, la ecuacién 1 se aplica en forma directa. Esto se debe a que cl ddidmetro del agujero y el tramo que el fluido recorre al pasar a través de ese agujero tienen dimensiones semejuntes, Por otra parte, un orificio necesita un coeficiente en la ecuacién t, por- que el diémetro del agujero tiene una dimensién mucho més grande que el tramo de recorrido (digamos Ys in, para muchos ficios). Los orificios se estudiardn con el titulo de “Medi- cién”, en este capitulo, Para los fluidos compresibles se debe tener cuidado en el sentido de que, cuando se alcanza la velocidad sénica o de “ahogo", disminuir més la presién corriente abajo no produce flujo adicional. Esto ocurre con una relacién de las presiones absolutas, corriente arriba a la de corriente abajo, de mds 0 menos 2:1. El flujo critico debido a la velocidad sénica practi- camente no tiene aplicacién para tos liquidos. La velocidad del sonido en los Ifquidos es muy elevada. Véase “Velocidad séni- ca", mas adelante en este capitulo. Todavia se puede sacar mas provecho de Ah = u2/2g cuando se le usa con la ecuacién 2, la cual es la famosa ecuacién de Bernoulli. Los términos son El cambio en el producto PV . El cambio en la enetgia cinética o “carga de velocidad” . El cambio en la elevacién . La pérdida por friccién AyRe Estos contribuyen a la pérdida de carga al fluir en un tubo. Sin embargo, existen muchas situaciones en las que por azar, 0 a propésito, la carga u*/2g se convierte en PV, o viceversa. Se cambia a propésito, de manera gradual, u’/2g en PV, en Jas situaciones siguientes: 1, Alentrar a los tambores separadores de fases para cortar la turbulencia y promover la separacin 2. Al entrar a los condensadores al vacio para cortar la cafda de presion En una forma de mezcladora de tanque, se desarrolla PV y se convierte de manera controlada en u?/2g. En las secciones apropiadas se analizardn estos ejemplos. Fuente Branan, C. R., The Process Engineer's Pocket Handbook, volu- men 1, Gulf Publishing Co., Houston, Texas, pag, 1.4 Soluciones practicas para el ingeniero quimico Caida de presion en ta tuberia Una relacién facil de manejar para el flujo turbulento en tubos comerciales de acero es: AP, = W"#u92/20 000d*#p en donde: AP, = Pérdida de presién por friccién, psi/100 ft equivalentes de tubo W = Gasto, Ib/h i= Viscosidad, ep p = Densidad, lb/ft? d = Didmetro interno del tubo, in (Nota: psi = Ibvin?) Esta relacién se cumple para un rango del numero de Reynolds de 2100 a 10°, Para tuhos lisos (supuestos para los calculos de la caida de presin del tado del tubo para los in- tercambiadores de calor), se debe de usar una constante de 23.000, en Jugar de 20 000. Fuente Branan, Carl R., “Estimating Pressure Drop”, Chemical Engineering, 28 de agosto de 1978. Longitud equivalente En la tabla siguiente se dan las longitudes equivalentes de tubo para diversos accesorios. Tabla 1 Longitud equivalente de valvulas y accesorios, en pies 8 Ensanchamiento Contraccién , legiels |i coe 3s /$8) $15 = jo |Codo, Reducclén Reduccion gslos| 3 lie i 3 q Code) de | de Repentino | esténdar | Repentina | estandar £s|8 s £8 8.3 | de |radio|radio] T | 1 Curvas 2 g: S)sa 2 [es | 45" [corte |tergo | ura jsuavela nglete de 90"| Longitud equivatent en términos del d pequefio : Bele #3 \8 $8) flees) ielislesies|8)8l]¢lelelale slslals & lz Se seed se edge; s| Ss) ea ae a ala yaya ya > is Biseisziseiss|e|/ Fe) Flalalalalialajajajaja esfegesiegi@e|/ =F) FFs si S/S(sis| sj sje] s vw] 5s[ 26[ 13] 7] «| 12] 05] 2010 9) 23 stali]al1]al2fafr][— 2 | 70| a3 17| 14] 2] 23| as] s4|ion| oa rtala}sfr]s}afafa]- ax| e0| 40{ 20/ 11/ 2 2.[ 5. | 3.| 12] 8 afsi2{ef2| 4] 3a] 2;2]— 3 |r00] 60] 25| 17| 2] 2°] e| «| ta| a wl ele] el2]s| 4) 2le2}— + [100] 65) 32| 20/ 3) 0 | 7/5] t0| 5 wz] s|3frola]s6|s|a]3]— & |200]100) 48| 70} | 4 | ar] e | zl weliz}e fifa] ol 7| aaa 8 [260] 125) e4|120| 6 | 6 | ts| 9 | a7| 9 lis|s jis) s fi] so] s]s | 2 1 | 300] 160) 20/170) 7| 7 | te] 2 | a7 | 2 ai |20|7 |2s] 7 fis}r2| 6] 6 | 2 42 [400] 190/ 95/170] 9] 9 | 22| 14 | s5| 1 | 28] 21 | 20] ar | 2«|e | | ef ie| | 7| 7 | 2 ts [450] 210] 105] 80] 10 {10 | 26] 18 | s2| t6 | ae] 24 | 22 | 22] 26) 9 |—|—-]2olie| e|— | — 18 | 800 | 240 | 120) 145 | 11 [11 | 20] 18 | 72 | 18 | as 27 | 24 | a7 | so lo | — | — faslis| o| — | — 48 | 550 | 260 | 140] 100] 12 |12 | a3 | 20 | 92| 20 | 42] 20 | 20 | 5a] as far | — | — | 26 | 20 | 10 | — | - 20 | 650} 300 | 155] 210) 14 | 14 36 | 23 90 | 23 | 46 | 33 | 32 | 60 | 38 13, _— ~ 30 | 23 | 11 | — 22 | 688} 335/170} 225) 15 | 15 40 | 25 | 100 | 26 52 | 36 | 34 | 65 | 42 | 14 —}|— 4] 32}25] 12) — j-— 2e | 750] 370| 188 254| 16 [16 | 44 | 27 [110{ 27 | S68] a0 | a6 | 70 | a6 {is | — | —] os jar{ ia] — | — 30 |—|—|— [a2] ar far | ss | 40 | 40 | a0 | 70 | st | aa ae |—|— |= 2s |es | e6 | 47 | 170 | 47 | 84 | 60 | 52 a |—| fo 30 [30 | 77 | 65 | 200 | 85 | 98 | 69 | 64 a |—|—}— as [as | aa | 6s | 220 | 6s |rt2 | st | 72 se |— |=} — 40 {40 | 86 | 70 | 250 | 70 |126 | 80 | a0 6 |—f—4- 45 [45 | 110 | 80 | 260 | 20 {190 | 99 | 92Fuentes 1. GPSA Engineering Data Book, Gas Processors Suppliers Association, 10a. edicién, 1987. 2. Branan, C. R., The Process Bngineer’s Pocket Handbook, volumen 1, Gulf Publishing Co., pag. 6. Velocidades recomendadas Flujo de tluidos 5 Enseguida se dan varios flujos, velocidades y caidas de pre- sién recomendados para diversos servicios de la tuberia. Dimensionamiento de la tuberia de vapor en las plantas nuevas Flujo y cafda de presién maximos admisibles Laterales Tuberfas maestras Presién, psig 600 175 30 60D 178, Densidad, tht? 041 0.106 O91 141 AP, psi/100" a7o 050 070 0.40 Tamatio nominal del tubo, In Ibjhx 10% méximas 3 36 12 62 27 09 4a 75 32 12 57 25 6 2 8B 88 BE 8 42 18 638 10 7 8682 «108 58S 12 15 500158 B73. 14 155-700-217, 117._—s84 16 220 100 300 166 «78 18 300130 227101 20 170 . 192 Nota 41) Ef vapor a 600 psig esta a 750°F, a 175 psig y 30 psig son vapores saturades. 2) Con las capacidades nominates de flujo a 600 psig, fos tamarios Internos dot tubo, para fos didmetros mayores nominales, se tomaron como sigue: 18/165", 14/12.8", 12/11,6", 1019.75", 9) Si se usan otros tamarios de DJ. reales del tubo, 0 si existe sobrecalentamiento local en sistemas de 175 psig 0 20 psig, ta cafda de presién admisibie serd af criterio que nja of diserto. 4) psi = Ibfin?; psig = Iblin? manométricas. Dimensionamiento de la tuberia del agua de enfriamiento en las plantas nuevas Flujo, velocidad y caida de presién maximos admisibles LATERALES: TUBERIAS MAESTRAS Tamaiio Velo- Velo- del | Flujo, cldad, P| Fiujo, cldad, AP tubo, in| gal/min ft/s f/100’ | gal/min fis fH/100" 3 foo 4g4 4.47 70 304 = 2.31 4 200 «$08 4.29 140353222 6 500 «5563.19 geo 4.22 1.92 8 900 «5772.48 650 «4.171.386 10 | 1500 610 21 1100 4481.19 12 | 2400 681 210 | 1800 S11 123 14 | 3100 720 210 | 2200 513 1.14 16 | 4500 7.91 209 | 3300 590 1.16 18 | 6000 8.31 199 | 4500 6231.17 7 8000 8671.17 ~ | 11000 782 1:19 | 19000 867 01.11 Dimensionamiento de la Gas seco Gas humedo Vapor a alta presién Vapor a baja presién Aire Lineas de vapor en general Liquide ligeramente votatil cerca del punto de burbujeo, succién de la bomba Descarga de la bomba, torre de reflujo Cabezales det petréleo caliente Lineas de vapor ai vacio, por debajo de 50 mm de presién absoluta tuberfa para diversos fluidos 100 1s 60 fs 150 fs $00 fs 100 fs Velocidad méx. de 0.3 Mach 0.5 psi/t00 ft Carga total de 0.5 t, nea de suceién 35 psift00 tt 1.5 psi/100 t Maximo admisible de 6% de {a presin absoluta para la érdida por triccl6n6 Soluciones practi para el ingeniero qui Velocidades sugeridas del fluido en tubo estandar y tuberia especial (Liquidos, gases y vapores a presiones bajas hasta 50 psig y 50°F-100°F) Las velocidades son sélo sugerencias y deben de usarse EI tamafio final do la linea debe de ser aquel que para obtener una aproximacién del tamafo de fa linea, como punto 6 un equilibrio econémico entre la caida de preaién do partida para los célculos de la calda de presién yuna velocidad razonable Velocidad tentativa Volocidad tentativa Fluido ‘sugerida Material det tubo Fluido sugerida Material del tubo Acotileno (Obsérvense Sodio, hidroxido de las limitaciones en la 0-30% 6 Ips ‘Acero presién) 4000 tom Acero 30-50% Sips y Aire, 0 a 30 psig 4000 fom ‘Acero 50-73% 4 nique! ‘Amoniaco Sodio, cloruro de, Liquid 6 fps ‘Acero solucién Gas {6000 fpm ‘Acero Sin solidos Sips ‘Acero Benceno 6 fps ‘Acero Con sélidos {6 min-15 méx} | Monel o niquel Bromo 2.5 tps Liquide 4 tps Vidtio Percloroetiieno 6 fps ‘Acero Gas 2000 tpm Vidrio Vapor Calcio, cloruro de 4 Ips ‘Acero (0-30 psi, saturado* | 4000-6000 fpm Acero Carbono, tetractoruro | 6 fps Acero 30-160 psi, {6000-10000 fom de saturado 0 Coto (seco) sobrecalentado* Uiguido S tps ‘Acero, Céd. 80 150 psi y mas, Gas 2000-5000 fp ‘Acero, Géd. 80 sobrecalentado | 6500-15000 tpm Cloroformo *Lineas cortas 15.000 tpm (méx.) Liguido 6 fps Cobre y acero Acido sultirico Ges. 2000 fpm Cobre y acero 88-93% 4 fps Acero inox-316, Etileno, gas ‘6000 fom Acero lomo Etileno, dibromuro de | 4 tps Vidrio 93-100% 4 fps Hierro fundido y Etier Sips ‘Acero cero, Céd. 80 Etilenglico! 6 ips Acero autre, bibxido de 4000 fpm ‘Acero Hidrégeno 4000 fom ‘Acero Estireno 6 tps Acero Acido clorhidrica Trictoroetiteno 6 tps Acero Liquido Sips Rovastide de caucho | Vinilo, cloruro de 8 tps Acero A.L., saran, Vinilideno, cloruro de | 6 tps Acero Gas +4000 fom Haveg ‘Agua Servicio promedio | 2-8 (6 prom) tps | Acero Metlo, cioruro de ‘Alimentacién de Uquido 6 tps Acero caldera 4-12 fps Acero Gas +4000 fom Acero Uneas de succién ‘Gas natural {6000 fom Acero de la bomba 1.5 fps Acero Aceltes lubricantos 6 tps Acero Econémico maximo Oxigeno (usual) 710 fps ‘Acero YAtomp. ambiente) | 1800 tpm méx ‘Acero (800 psig max) ‘Agua de mar y R.L., concreto, (A bala temp) 4000 fom ‘Acero inax. tipo 304 ‘salobre, tubo revestido de Propilengiicol Sips ‘Acero revestido 5218 | 5 (min) | aslo, revestido Para concreto 5-12 tps de saran, transite Nota: A. L. = acero revestido de cauicho; fpr = ft/min; fps = fisVelocidades tipicas de disefio para el vapor* (ft/s) Tamatios de las Flujo de tluldos 7 Velocidades tipicas de disefio* para aplicaciones en sistemas de procesos Fluide se" linea 8°-12" aw Sorvicio Velocidad, tte Vapor saturado Proceso en liquide, promedio 48.5 9.50 psig 90-115 50-125 80-145 Succidn de ta bomba (excepto ebullici6n) 15 Gas 0 vapor Succi6n de la bomba (ebullcién) 053 sobrecalentado Agua de alimentacién de la caldera (descarga, 48 0a 10 psig 50-140 90-190 110-250 “a presién) 11a 100 psig 40-115 75-165 95:25 _Lineas de drenaie 154 101 2 900 psig 30-85 80-150 85-165 _Liquido hacia el rehervidor (sin Bomba) 27 Mezcia de vapor-liquido que sale del rehervidor 15:30 * Los valores de fa lista son guias y deben determinarse fos tamafios de Vapor hacia ef condensador 15-80 Jas tineas y las velocidades det fiujo finales, mediante céiculos Flujos en el separador por gravedad 0515 aproplados, para adecuarse a las circunstancias, En la tabla no se inciuyen fas lIneas af vacfo, pero suelen tolerar velocidades més altas. En las condiciones de ato vacio, se requiere una evaluacion cuidadosa de la caida de presién. NOTA: psig = tbsin?. Velocidades admisil usuales para los sistemas de ductos y de tuberias* Servicio/aplicacién Velocidad, ft/min Ouctos de tiro forzado 2500-3500 Conductos y cémaras de humo de tire inducido 2000-3000 Chimeneas cortas y altas 2000 Lineas de agua (max.) 600 Uneas de vapor a alta presi6n 10.000 Lineas de vapor a baja presién 12.000-15 000 neas de vapor al vacio 25.000 Lineas de aire comprimido 2000 Uneas de vapor de refrigerante ‘alta presién 4000-3000 Aboja presién 2000-5000 Refrigerante llquido 200 Uineas de saimuera 400 Ductos de ventilacion 1200-3000 Aejilas de registro 500 * Reproducida con autorizacién, Chemical Engineer's Handbook, 2a. edici6n, pag. 1642, McGraw-Hill Book Co., Nueva York, N. Y. * Para usatse como guia, la caida de presién y el medio ambiente det sistema determinan la seleccién final de! tamario del tubo. Para fluidos pesados y viscosos, las velocidades deben de reducirse a mds 0 menos 7% de ios valores que se muestran. Los fluides no contienen panticulas sélidas suspendides, Velocidades sugeridas en el tubo de vapor, en el tubo que se conecta a las turbinas de vapor Servicio; vapor Rango tipico, t's Admisién a ta turbina 100-150 Escape, sin condensacion 178-200 Escape, de condensacién 400-500 1, Branan, C. R., The Process Engineer's Pocket Handbook, volumen 1, Gulf Publishing Co. 2. Ludwig, E. E., Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants, 2a. edicién, Gulf Publishing Co. Perry, R. H., Chemical Engineer's Handbook, 3a. edicién, pig. 1642, McGraw-Hill Book Co. Flujo bifasico El flujo biffsico (Iiquido/vapor) es bastante complicado € incluso tos métodos largamente examinados no tienen gran exactitud. No se puede tener una certidumbre completa en cuanto a cual régimen de flujo existe para una situacién dada. Enel volumen 2 de los libros de disefio de Ludwig! y en GPSA Data Book? se dan métodos para analizar e] comportamiento bifésico. Para nuestros fines, se puede lograr una estimaci6n aproxi- mada de las situaciones bifasicas generales con la correlaci6n de Lockhart y Martinelli?. En e] manual de Perry se encuentra una descripcién de esta correlacién. Para aplicar el método se calcula la caida de presién de cada fase, como si estuviera sola en la linea. Después, se calcula el parémetro siguiente: X = [AP, /APg}!2 ‘en donde AP, y APs; son las caidas de presién de las fases. Entonces el factor X se relaciona con Y, 0 Yg. Cualquiera de las dos que elija se multiplica por su cafda de presién acom- pafiante con el fin de obtener la cafda total de presién. La ecuaciGn siguiente? se basa en los puntos tomados de las curvas de Y, y Yo del manual de Perry‘, para las dos fases en flujo turbulento (e} caso mas comtin): YY), = 4.6X478 + 12.5X-68 + 0,65 Yo= XY,8 Soluciones practices para el ingeniero quimico Caida de presién, psi/100 # 50,100 200 400 600 Presi6n de saturacién, psig 50 100 200400 600, ae Bes NN i \ £ Factor de conacién do veloc Paso Gasto, Ibih Dimensionamiento de [as lineas para vapor instanténeo-condensado El rango de X, para las curvas de Lockhart y Martinelli, es de 0.01 a 100. Para el flujo de niebla o rocfo, Ludwig! cita la sugerencia de Baker’ de multiplicar Jos resultados obtenidos mediante las curvas de Lockhart y Martinelli por dos. Para el caso frecuente de Iineas de vapor instanténeo-con- densado, Ruskan’ proporciona la grafica de facil manejo antes citada. Con este diagrama se obtiene una rapida estimacién de la caida de presién det condensado en evaporaci6n instantinea, junto con las velocidades del fluido. Ejemplo: Si 1000 Ibyh de condensado saturado a 600 psig (psig = Ib/in? manométricas) se evaporan en forma instantinea a 200 psig, ,qué tamafio de la linea dard una caida de presion de 1.0 psi/100 ft (psi = Ib/in?) (© menos? Entrese al valor de 600 psig, en la parte de abajo de Ja insercidn de la derecha y témese la direccién hacia abajo hasta la Jectura de una presién final de 200 psig. Continiese hacia Ja izquierda hasta Hegar a la interseccién con la recta correspondiente a un gasto de 1000 Ib/h y, enseguida, hacia arriba en forma vertical hasta seleccionar 1¥ in, para una caida de presién de 0.28 psi/100 ft. Nétese que lz velocidad dada por este tamario se alinea si sea usan 16.5 (vs; en la insercién de la derecha t6mese la direccién hacia arriba, desde 600 psig hasta 200 psig, para encontrar el factor de correccién de la velocidad de 0.41, de modo que la velocidad corregida es de 6.8 fUs. Fuentes 1. Ludwig, E. E., Applied Process Design For Chemical and Petrochemical Plants, volumen 1, Gulf Publishing Co. 2. GPSA Data Book, volumen SI, Gas Processors Suppliers Association, Ia. edicién, 1987.3. Lockhart, R. W. y Martinelli, R. C., “Proposed Correlation of Data for Isothermal Two-Phase, Two-Component Flow in Pipes”, Chemical Engineering Progress, 45:39-48, 1949. 4, Perry, R. H. y Green, D., Perry’s Chemical Engineering Handbook, 6a. edicién, McGraw-Hill Book Co. 5. Branan, C. R., The Process Engineer’s Pocket Handbook, volumen 2, Gulf Publishing Co. Flujo de fluidos 9 6. Baker, O., “Multiphase Flow in Pipe Lines", Oil and Gas Journal, 10 de noviembre de 1958, pig. 156. 7. Ruskan, R. P,, “Sizing Lines For Flashing Steam- Condensate”, Chemical Engineering, 24 de noviembre de 1975, pag. 88. Para lineas “cortas”, como las de una planta, en donde AP > 1096 Py, dividase en secciones en donde AP < 10% P,, 0 bien, tisese AP =P, -P foams intuP)su 2] d 24 +P, tomada de Maxwell!, en la cual se supone un flujo del gas; en donde otérmico {da de presién cn Ia linea, psi (Ibfin?) resiones corriente arriba y corriente abajo, en psi abs avedad especifica de vapor en relacién con el agua = 0.00150 MP/T ‘metro del tubo, en pulgadas Velocidad corriente arriba, ft/s Factor de friccién (supéngase 0.005 para el trabajo aproximado) L= Longitud del tubo, pies AP = Caida de presién en psi (en lugar de psi por longitud esténdar, como antes) M= Peso molecular Para tuberfas ‘largas”, tisense las siguientes, tomadas de McAlister®: Ecuaclones de uso comin para calcular dates hidraulicos para tuberias de gas Qy= 435.87 * (TyPp)!0778 x 26182 3 Ex 2s 2 _ 0.0375 x Gx (hy — hy) Py Vorom * Z, x G85 XL. X Tyron X Zpuom Panhandle B: Qp = 737 x (Ty/Pp) 20 x DES! x E x 031 By) Pram? GOFIXLX Treo % Zea Weymouth: Gears /R Porm = 2/3 [Py + Po ~ (Pi x P2)/P} + Ps] Se usa Ppeom para calcular el factor Z de compresibilidad de! gas. Nomenclatura para las ecuaciones de Qu = Gasto, sefd (fi? estindar/dia) P, = Presién base, psia (lb/ft? absolutas) Temperatura base, °R ‘Temperatura promedio del gas, °R Presién en la admisién, psia Presién en la salida, psia G = Gravedad especifica del aire (aire = 1.0) Longitud de la Ifnea, millas Compresibilidad promedio del gas D = Didmetro interior de! tubo, in Elevaci6n al final de la Tinea, ft hy = Elevacién en el origen de la linea, ft PresiGn promedio en la linea, psia Factor de eficiencia E = | para el tubo nuevo, sin curvas, accesorios ni cambios de digmetro E= 0.95 para muy buenas condiciones de operacién, por lo general dentro de los 12-18 primeros meses E = 0.92 para condiciones promedio de operacién E = 0.85 para condiciones desfavorables de operacién10 Soluciones précticas para el ingeniero quimloo Nomenclatura para la ecuacién de Weymouth Gasto, Mefd (1000 f2/dia) T,= Temperatura base, °R P,= Presién base, psia G= Gravedad especifica de! gas (aire = 1) L= Longitud de la tinea, millas ‘T= Temperatura del gas, °R Factor de compresibilidad del gas Didémetro interior del tubo, in = Factor de eficiencia. (Véase Ja nomenclatura de Panhandle en relacién con los factores de eficiencia sugeridos) Caleulos muestra .6 T= 100°F L=20 millas 0 /3(2000 + 1500 ~ (2000 x 1500/2000 + 1500)) = 1762 psia Za 1762 psia y 100°F = 0.835. Longitudes equivalentes para lineas basadas en la ecuaclon de Panhant Condicion I: ‘Una sola tuberia que consta de dos o mas lineas de didme- tros diferentes. Sean Lg = Longitud equivalente Ly, Ly, ..., La = Longitudes de cada didmetro Panhandle A: Qp = 435.87 x (520/ 14.7) -0788 x (4.026)2182 x | x 0.3308 2 (2000)? ~(1500)2 ~ 9.9375 0.621002 (1762)? 560 x 0.835, (0.6) 20x 560 x 0.835 Qu = 16577 Mefd Panhandle B: Q, = 737 x (520/14.7)!2 x (4.026)?53 x 1x 0.0375 x 0.6 x 100 x (1762)? 560 x 0.835 (0.6) x 20 x 560 x 0.835 01 (2000)? - (1500)? — Q, = 17.498 Mefd Q= 0.433 x (520/14.7) x [(2000)? - (150077/ (0.6 x 20 x 560 x 0.835)}!2 x (4.026)2.657 Q=11 101 Mefd Fuente Pipecalc 2.0, Gulf Publishing Company, Houston, Texas. Nota: Pipecalc 2.0 calcutaré el factor de compresibilidad, el DI minimo del tubo, la presi6n corriente arriba, la presién corrien- te abajo y el gasto para las ecuaciones de Panhandle A, Panhandle B, Weymouth, AGA y Colebrook-White. Los gastos hallados en los célculos muestra anteriores diferiran un poco de los calculados con Pipecalc 2.0, ya que la viscosidad usada en los ejemplos se extrajo de la figura 5, pég. 147. Pipecale aplica el método de Dranchuk y otros para calcular la compre- sibilidad del gas. Dy, Da, .... Dy = Didmetro interno de cada linea separa- da, correspondiente a Ly, La, .... Ly Dg = Didmetro interno equivalente pt? pet” pT” L, =L,| 2E +L,| PE feoL,| BE D Dz DaElemple. Una sola tuberfa, de 100 millas de longitud, consta de las lineas: 10 millas con DE de 10% in, 40 millas con DE de 1234 in y 50 millas con DE de 22 in. Encuéntrese la longitud equivalente (Lg) en términos del tubo con DE de 22 in. 2.59 as oS eto] 25. 10.25 = 1028 millas de longitud equivalente de tubo con DE de 22 in Condicin ti Un sistema de tuberfas miiltiples que consta de dos o mas Iineas paralelas de didmetros diferentes y longitudes dife- rentes. Sean Ly, La, bs, Le = Longitud equivalente Longitud de las diversas secciones enlazadas = Didmetro interno de cada una de las lineas, correspondiente a las longitudes Ly, La, Ly ... Ly | 8599 ce] di, day da, « d,26182 te dp26182 La GPO gO GPO Sean Lz = Longitud equivatente Ly. Ln Ley «+s Ly = Longitud de las diversas seccio- nes enlazadas 4, doy day... dy = Diimetro interno de cada una de las Iineas, correspondiente a las longitudes Ly, Ly, Ly... Ly a2? te=by 8 g PRE aie 18839 ba GPO yg 2612 4 GRO g ZANE cuando Ly = Longitud de la seceién no enlazada Lz = Longitud de la seccién con un solo enlace Flujo de fluidos 11 Ls = Longitud de la seccién con doble enlace entonces: 26182 2a FORE ga Le =L, +0.27664 Ly ou | 8539 cuando dy, d= dy entonces Ly = L + 0.27664 Ly + 0.1305 L; Ejemplo. Un sistema miiltiple consta de una seccién de 15 millas formada por tres Iineas con DE de 85 in y una tinea con DE de 10% in, y una seccién de 30 millas formada por dos lineas con DE de 8% in y una linea con DE de 10% in. Encuéntresc la longitud equivalente en términos de una sola linea con DI de 12 in. 122-6182 rss? 3(7.981)?-6' + 10.0226 Le =f 122.6182 (sam 1 5.9 + 18.1 = 24.0 millas equivalentes de tubo con DI de 12 in Elempla, Un sistema miiltiple consta de una sola linea con DI de 12 in y § millas de longitud y una seccién de 30 millas formada por tres lineas con DI de 12 in. Encuéntrese la longitud en términos de una sola linea con DI de 12 in. Lp = 5+ 0.1305 x 30 .92 millas equivalentes de una sola linea con DI de 12in Bibllografia . Maxwell, J. B., Data Book on Hydrocarbons, Van Nostrand, 1965. . McAllister, E. W., Pipe Line Rules of Thumb Handbook, 3a. edicién. Gulf Publishing Co., pags. 247-248. . Branan, C. R., The Process Engineer's Pocket Handbook, volumen 1, Gulf Publishing Co., pag. 4. nv e12 Soluciones précticas para el ingeniero quimico Para determinar Ja velocidad snica, tisese KgRT en donde V, = Velocidad sénica, tvs K = CYC,, la raz6n de los calores especificos, a presin constante al de a volumen constante, Esta razén es de 1.4 para la mayor parte de los gases diatémicos. = 32.2 fs? R = 1544/peso molecular T= Temperatura absoluta, en °R Medicion (U2 -U,2)!? = C (gdh)! % de Ah de pérdida permanente de carga Pérdida D,/D, permanente 0.2 95 04 82 0.6 63 08 40 Un disefiador usa una pérdida permanente = Ah (1 ~C,) en donde U, = Velocidad a través del orificio, fs felocidad a través del tubo, f/s 64.4 fus? Cafda de presidn en el orificio, ft de fluidos idmetro C, = Coeficiente. (Usese 0.60) para las aplicaciones tipicas, en donde D,/D, esti entre 0.2 y 0.8 y Re, en la vena contracta, est por encima de 15 (00.) Para determinar la raz6n critica de presiones para la veloci- dad sénica de los gases a través de una tobera u orificio, isese raz6n critica de presiones = [2/(K +1)]“""” Si la caida de presién es lo suficientemente alta como para sobrepasar la razén critica, se alcanzard la velocidad sénica. Cuando K = 1.4, la raz6n = 0.53. Fuente Branan, C. R., The Process Engineer's Packet Handbook, volu- men 1, Gulf Publishing Co. Venturi La misma ecuacién que para el orificio: Cy = 0.98 La pérdida permanente de carga es aproximadamente de 3.4% Ah. Vertedero rectangular F, =3.33(L-0.2H)H*? en donde F, = Flujo, en f0/s Ancho del vertedero, ft H = Altura del !iquido sobre el vertedero, ft Tubo pitot Ah=u2/2g Fuente Branan, C. R., The Process Engineer's Pocket Handbook, volu- men 1, Gulf Publishing Co.Flujo de tluidos 13 Valvulas de control Notas: 1. Para esta seccién se usaron con amplitud las referencias 1 y 2 de la bibliografia. El procedimiento de dimensiona- miento es, cn general, el de la Fisher Controls Company. 2. En los casos en que se cuenten con ellos, dsense los datos de los fabricantes. Este manual proporcionard pa- rémetros aproximados, aplicables a una amplia gama de fabricantes. 3. Pura disefiar una valvula de control hay que asegurarse de aplicar uno de los métodos modernos, como el que se da aqui, que toma en cuenta cosas como los factores de recuperacién de presién de la valvula de control y la transicién de gas a flujo incompresible con una caida critica de presién Flujo de liquidos Através de una vilvula de control, el fluido se acelera hasta cierta velocidad mdxima. En este punto, la presién se reduce hasta su valor mas bajo. Si esta presidn es menor que la presién de vapor del liquido, la evaporacién instanténea produciré bur- bujas 0 cavidades de vapor. La presién se elevara o “recupe- ara” corriente abajo del punto de presién més baja. Si la presidn se eleva por encima de la presiGn de vapor, las burbujas 0 cavidades se aplastardn. Esto causa ruido, vibracién y dafio fisico. Cuando se tiene eleccién, diséfiese para que no se produzca evaporacién instantinea. Cuando no hay alternativa, ubiquese la valvula para que fu evaporacién instanténea se realice hacia un recipiente, si es posible. Si no se pueden evitar la evapora- cin instantanea o cavitacién, seleccidnese el herraje que pue- da soportar estas condiciones severas. A 1a linea corriente aba- jo se le tendran que dar dimensiones para flujo bifésico. Se sugiere usar un aduptador cOnico largo de la vélvula de control hacia la linea corriente abajo. Al determinar las dimensiones de las valvulas de control, en primer lugai © APadiisibte = K m(Py — reP.) en donde AP,gmisivte = Presion diferencial maxima admisible para fines de dimensionamiento, psi (Ib/in?) Ky = Coeficiente de recuperacién de la vaivula (véase la tabla 3) Razén critica de presiones (véanse las figuras ly2) P, = Presion de admisién al cuerpo, psia (Ib/in? absolutas) P, = Presién de vapor del lquido a fa temperatura de admisién al cuerpo, psia Esto da la AP maxima que es eficaz en la produccién de flujo. Por encima de esta AP no se producird flujo adicional, ya que ese flujo sera restringido por la formacién instantinea de vapor, No se use un ndmero mayor que APygmisitie €1 1a férmula de dimensionamiento para liquidos. Algunos disefia- dores usan como la presién minima para controlar la evapora- cién instanténea la que se obtiene al restar dos veces la caida de presién en Ia valvula de control de la presién absoluta co- miente arriba. En la tabla 1 se dan las presiones criticas para diversos fluidos. En la tabla 2 se dan las capacidades relativas de flujo Razones criticas de presiones para el agua 10 —— g os 2 6 a Eos a Bor = 8 z 3 06 os 0 5001000 1500 2000 2500 3000 3500 PRESION DE VAPOR, psia Figura 1. Entrese al eje de las abscisas en la presién del vapor de agua correspondiente a la admisién de la valvula, Avancese en el sentido vertical hasta intersacarse con a curva. Realicese un movi- miento horizontal hacia la izquierda hasta leer fe sobre el eje de las ordenadas (Raferencia 1). (psia = Ib/in? absolutas). para varios tipos de valvulas de control. Esta es una guia aproximada para usarla en lugar de los datos de! fabrivante. La férmula de dimensionamiento para liquidos es en donde C, = Coeficiente de dimensionamiento para el liquido Q= Gasto en gpm (gal/min) AP = Presién diferencial en el cuerpo, psi (Ib/in?) G = Gravedad especifica (agua a 60°F = 1.0)14 Soluciones practicas para el ingeniero quimico ‘Razones criticas de presiones para liquides dlterentes a! agua © 10 TIT z os g £ og 6 g 07 5 os| i 010 020 030 040 050 060 0.70 0.80 090 1.00 PRESION DE VAPOR, pst PRESION CRITICA. psia jura 2. Determinese la razén presion de vaporipresién critica al dividir 1a presién de vapor del liquido, en la admisién de la valvula, entre la presién critica del propio liquido. Entrese al eje de las absci- sas con la razén que se acaba de calcular y avancese en sentido vertical hasta inlersecarse con la curva. Realicese un movimiento ho- rizontal hacia la izquierda y léase r, sobre al eje de las ordenadas (Referencia 1). Las reglas empiricas para el dimensionamiento de las valvu- Jas de control para dos liquidos son: 1. No se necesita correcci6n respecto a la viscosidad, si es = 20 centistokes. 2. Para dimensionar una valvula de control con evapo- racién instantinea, siimense los C, del liquido y del vapor. Flujo de gas y de vapor de agua Las férmulas de dimensionamiento para gas y vapor de agua son: Gas Ge 520 sel 347 fab or cy YR ‘Vapor de agua (por debajo de 1000 psig) rafos Qq(1+0,00065T..) 3417 |AP Pisen’ CG YP Cc. jerados Tabla 1 Presi6n critica para varios fluidos, psia* AMONIACO or 1636 Isobutano 29.2 Argon... 705.6 _!sobutifeno 580 Butano 550.4 Metano 673.3 Carbono, biéxido de 1071.6 Nitrégeno .. 492.4 Carbone, monéxido d9.....507.5 Oxido nitroso 1047.6 Clore... 1118.7 Oxigeno. seneevne 7365 Dowtherm A Fosgano ... 823.2 Etano ... Propano.. 617.4 Etileno Propileno 670.3 Fluor Refrigerante 11 .. 635 Hetio .. Refrigerante 12 596.9 Hidrégeno ... Refrigerante 22 716 Hidrégeno, cloruro de... 1198 Agua 3208.2 * Para valores quo no se encuentran en fa lista, consuiltese un bro apropiado de referencia. Vapor de agua y otros vapores (todos los vapores, incluyen- do el de agua en cualesquiera condiciones de presién) Q 3417 [AP 1.06 fd Pysen] j SE 06 /d, Pysen| c ¥P grades c. Cuando Ja cantidad entre corchetes de las ecuaciones es igual a 90° o mayor que esto, queda indicado el flujo critico. La cantidad debe limitarse a 90°. Entonces ésta se convierte en la unidad, puesto que sen 90° = 1. Tabia 2 Capacidades relativas de flujo de las valvulas de control (Reterencia 2) Tipo de valvula Ge cor Doble de globo 2 ot 4 Sencilla de globo, quiada por arriba 45 108 10 Sencilla de cuerpo dividido 2 1310 De compuerta corrediza 612 611 ond Sencilla de cémara de entrada superior «= 13.5 1251.8 De macho rotatorio excéntrico (Camflex) 14.13 12 De mariposa con abertura de 60° 18 15512 Valvula sencilla en Y (300 y 600 tb) 19 165 td Tipo Saunders (no revestida) 2 7 nd Tipo Saunders (revestida) 15135 ond De bola de estrangulacién (caracterizeda) 25 20 15 Sencilla de codo, hidrodinémica (de flujo para cerrar) 26 20 13 ‘De mariposa con abertura de 90° (promedio) 32 «218 18 Nota: Esta tabla puede servir slo como una gula aproximada, ya que las capacidades reales de flujo ditieren entre fos productos de os fabricantes y (os tamarios de cada valvula. (Fuente: “Handbook of Controt Vaives" de la !SA, pagina 17.) * Coeficiente de flujo de la vaivula, Cy = Cy x d? (d = didmetro de la vvalvula. in) + Cyd? de la vélvula cuando se instala entre reductores de tubo (Giametto del tubo 2 x diémetro de la vaivula). ** Guid? de la vélvula cuando se pasa por condiciones de fiujo critico {estrangulado).in de los términos: CYC, (en algunos métodos de dimensionamiento se usa C,o Y, en lugar de Cy) C, = Coeficiente de dimensionamiento para el gas C, = Coeficiente de dimensionamiento para cl vapor de agua C, = Coeficiente de dimensionamiento para et liquide dy = Densidad de} vapor de agua o de cualquier otro en la admision, Ib/ft G = Gravedad espectfica del gas = peso molecular/29 P, = Presion en la admisién de la valvula, psia AP = Cafda de presién a través de la valvula, psi Q= Gasto del gas, scfh (f° estindar/h) Q, = Gasto del vapor de agua o de cualquicr otro, Ib/h T= Temperatura absoluta del gas en la admisién, °R Grados de sobrecalentamiento, °F Los coeficientes para la valvula de control de la tabla 4 son para las condiciones cuando est4 completamente abierta, Para Tabla 3 Coeficientes promedio de recuperacién de fa valvula, K, y C,* (Referencia 2) Tipo de valvuta Kn °, De globo con ajuste por cémara: No balanceadas 08 33 Balanceadas 07 © 33 De mariposa: De cola de pescado 04g 16 Convencional 055 (287 De bola: Bola en V, bola modificada, etc. 040 22 Bola de érea plena 0.90 De globo convencional: De lumbrara sencilla y doble (lumbrera plona) O75 38 De lumbrera sencilla y doble (lumbrara reduciday 0.6535 De tres vias 0.75 De code: El flujo tiende a abnir (cuerpo estander) 0.85 El iyo tiende a cerrar (cuerpo esténdar} 050 El flujo tlende a cerrar (salida de venturi) 0.20 Camtlex: El flujo tlende a cerrar o72 249 El fly tiende a abrir 048 311 De cuerpo partido 080 8638, * Para usarse s6lo si no se cuanta con datos de! fabricante. Tabla 4 Correlaciones de los coeficientes de tas valvulas de control (Referencia 2) C, = 38.59 Km = OF = Fi? ©, + 36.59 Ke C,= 1.83 0G, C= G6, y= 19.99 CJC, ©, = 1999C, Los valores de Kr, calculados a part de C, concuerdan con una diferencia de menos det 10% respecto de fos datos publicados del mismo. Los valores de C calcutados a partir do K,, concuerdan con una diferencia de menos del 21% respecto de fos datos publicadios del mismo. Flujo de tluides 15 109) canton = — _ 80] 3 De opera z "aide co) 3 3 neat La fe] 2d f| f esrenguscn g ~ | be ranpoee 2 ae" 20 = o ~1 be porcenae oa o ° 20 40 60 cy 100 Porcentaje de la carrera nominal Figura 3, Estas son curvas caracteristicas de las vaivulas comunes (Referencia 2). jograr un buen control, la valvula de control debe disefiarse para opetar en condiciones de abertura parcial. En la figura 3 se muestra el rendimiento con abertura parcial para varios tipos de ajuste. Reglas empiricas para tas valvulas de control en general 1, Tolerancia de disefio. Muchos usan el mayor de los si- guientes: Quiemensionamient 3Quormal Quimensionainients = 11Qmnéxime Tipo de ajuste. Usese el de porcentaje igual siempre que se tenga una gran incertidumbre en el disefio 0 se desea una amplia variacién de la capacidad. Usese el lineal para los casos de pequefia incertidumbre. itese el flujo maximo/minimo a alrededor de 10 para el ajuste de porcentaje igual y de 5 pars el lineal. El ajuste de porcentaje igual suele requerir un tamaifo no- minal mayor del cuerpo que el lineal. 3. Para lograr un buen control, donde sea posible, hégase que la valvula de control absorba del 50%-60% de la pérdida de carga por el flujo del sistema. 4, Para vapor de agua saturado, manténgase la velocidad a la salida de la valvula de control por debajo de 0.25 Mach. 5. Manténgase la velocidad en la admisién de Ja valvula por debajo de 300 fs, para las de 2” y menores, y de 200 fs, para los tamafios mas grandes. 1 1. Fisher Controls Company, Sizing and Control Data, catélo- go 10. 2. Chalfin, Fluor Corp... “Specifying Control Valves”, Chemi- cal Engineering, 14 de octubre de 1974,