HIERRO ¥ ACERO 1729 PRINCIPIOS DE LA FABRICACION DEL HIERRO Y ACERO Mineral de hierro.— El mineral de hierro es un dxido que contiene de 35 a 65 % de hierro y, ademas, oxigeno, fosforo, ezuire, silicio (arena) y otras im- purezas. Si el mineral contiene menos de 40% de hicrro, debe primero ser con: centrado, y si tiene menos del 25%, no se considera un producto comercial por el coste excesivo de concentracion. En la actualidad, las minas de mineral de los Rstados Unidos dan un promedio ligeramente superior al 50 % de hierro, aunque los minorales designados «Lake» contienen algunas veces més del 60 %. Hierro en lingote.— Cuando el mineral de hicrro se carga en los altos hornos, mezclado con piedra caliza, como fundente, y con cualquier carbon de piedra, coque o antracita, como combustible, la aleacién resultante se conoce comereialmente como hiorro lingote, hierro colado o arrabio, Contiene alre- dedor de 93% de hierro puro, de 3 a 5% de carbono y algo de silicio, fésforo, azufre, ete, Kl hierro en lingote es usado en las fwndiciones para la obtencion de hievro fundido mediante su simple refusion en un horno de cubllote y sin gran modificacién de su composicién quimica, Hl hierro en lingote se clasifica segiin: 1.°, los métodos de obtencion; 2.°, el uso a que se destina; 3.°, su com- posicién. Los métodos de obtencién dan: «) hierro en lingote al coque, fundido con eoque y siempre con insuflacién de aire caliente; b) lingote al carbén de lefia, que se obtiene con carhén de lefia e insuflaciéa de aire caliente 0 frio; 2) lingote a la antracita, fundido con antracita mezelada con coque, usando insuflacién de aire caliente. La clasificacién segiin sn destino ex la siguiente: 2) lingote Bessemer, destinado a la fabricacién de acero por los procedimien- tos Bessemer y Siemens acido; ) lingote basico, destinado al procedimiento basico; ¢) lingote maleable, para el hierro fundido maleable; d) lingoto de fun- dicion para trabajos de moldeo; ¢) lingote de forja de grado inferior, usado para pudelacién y algunas clases de fundieién. La composicién era antigua- mente determinada por el examen visnal de la fractura dol lingoto, poro mo. dernamente se utiliza el andlisis quimico, Hn los Bstados Unidos, el lingote de hierro se vende por toneladas brutas de 2240 libras (1016 kg). Clases de aceros. —La palabra acero se aplica a muchas mezelas 0 combina- ciones que difieren mucho entre si por sus cualidades quimicas y fisicas, El elemento que tal vez ejerce mayor influencia sobre el acere es el carbono, La més alta calidad de acero para navajas de afeitar contiene alrededor de 1.25% de carbono; el acero para muelles, 1%; los railes, 0.5 & 0.75%. y el_acero suave para caldereria puede toner una eantidad tan pequelia como 0.062% de carbono. El acero que contiene poco earbono puede facilmente ser soldado, pero no templade; cuando el carbono excede de 0.33%) la soldadura es mas dificil y tan sdélo puede obtenerse satisfactoriamente con d_uso de borax o con algiin otro fundente, o por medios eléctricos o térmicos. Bl acero que contiene mas del 0.75 % de carbono puede templarse répidamente. En el acero de herramientas entran, ademas del carbono, otros elementos para influir en su dureze, tales como: nfquel, manganeso, cromo, tungsteno, este timo desemperia un importante papel en los Tlamados cacetos rapidoss, es decir, un acero que corta a gran velocidad sin yue pierda su temple y su dureza. El lingote de hierro y el hierro fundido contienen alrededor de 4% de carbono; el hierro forjado, solo vestigios, y el acero se encuentra entre estos dos extremos; por eso, en la obtencidn del acero es importante conseguir Ia pro- poreion exacta de carbono. Uno de los métodos es quemar el earbono del lin- gote reduciéndolo, como en los procedimientos Bessemer y Martin-Siemens, y el otro método os agregar carbén al hierro, como en el sistema al crisol. Procedimiento Bessemer.— En ia fabricacién de acero por este procedi- miento, ol arrabio fundido se coloca en un tecipiente en forma de pera de- 45. Jonus,1780 HIERRO ¥ ACERO nominado convertidor, y las impurezas se oxidan y remueven por insuflado de aire a través de la masa fundida. Esta masa (constitufda generalmente por unas 10 4 15 Tm de arrabio fundido) es vertida en el convertidor cuando éste s2 halla en posicién horizontal; entonces el aire comprimido es insuflado en la caja de viento de su base cuando el convertidor se pone vertical. El aire tiene suficiente presion (alrededor de zo libras por pulgada enadrada [1.41 kilo- gramos por centimetro cuadrado]), para evitar que el metal fundido penetre en las toberas del aire. Las corrientes de aire pasan a través del metal fun- dido, quemando el carbono, ete, Un. soplado suele durar aproximadamente de 9 a 10 minutos, E] metal del interior es entonces practicamente hierro for- jable liquido. Se vuelve a colocar el conyertidor en posicién horizontal, se cierra el soplado y se le afiade una cantidad adecuada de fundicién especu- Jar (spiegeleisen) 0 de ferromanganeso en forma ligquida para dar al acero Ja cantidad adecuada de carbono y manganeso para darle la composicién deseada. Luego el acero liquide se vierte en lingoteras y los lingotes obte- nidos, mientras estén calientes, se laminan en tochos, palanquilles y railos sin recalentamiento inicial, excepto un corto periodo en pozds de empapado de calor. Procedimiento Martin-Siemens.— Este procedimiento se basa en produ- cir el acero quitando las impurezas contenidas en el baiio de hierro contenido en la solera del horno regenerador, siendo «ste horno abierto y, por tanto, expnesto a la accién de la, lama. En 1912, el horno Martin-Siemens producia aproximadamente doble acero que el conyertidor Bessemer, y desde entonces aquél ha continuado ganando terreno. Actualmente, un elevado tanto por ciento del acero de construccién se produce en horno Siemens, que fabric un acero mis wniforme y mas digno de confianza, ya que sus operaciones estan bajo una mejor intervencién, Acero de herramientas.— El acero de herramientas, como indica su nom- bre, puede definirse como aquel acero apropiado para herramientas de corte © para ciertas otras clases de herramientas, El acero de herramientas contiene la cantidad suficiente de carbono para que adquieran duveza cuando se ca- lienta a una cierta temperatura y luego se enfrian répidamente. Bl procedi- miento al crisol era el utilizado antignamente para fabricar todo el acero de herramientas de calidad usadas para cortar metales, y, en consecuencia, los téminos acero de herramientas y acero al crisol se usan indistintamente, aun- que, en la actualidad, el horno eléctrico también es empleado en gran escala para producir este tipo de acero. Acero Siemens para herramientas. — Este acero, que generalmente contiene alrededor de 0.65 a 0.85% de carbono, se usa en una gran variedad de herramientas y itiles, como martillos, rastras, tenazas, heramientas para carpinteria, herramientas para el trabajo de la piedra, pieos, barras, hachas, herramientas de ferreteria, cuchilleria, matrices de forja, utiles de agricul- ura, etc. Bl extensive uso del acero Siemens para titiles de agriculture jus- tifica el nombre ¢acero para herramientas de agriculturay, Acero eléctrico.— La utilidad principal de los hornos eléctricos en las fabricas de acero y fundiciones radica en la produceién de aceros especiales aleados, acero Ge herramientas y acero moldeado. Los hornos eléctricos sit- ‘ven también para la fusién de las ferroaleaciones que se agregan a los «aceros especiales», Los tres tipos prineipales de hornos eléctricos son: hornos al arc, hornos de resistencia y hornos de tnduccién. El horao al arco es el tipo més extendido en la industria del acero; segtn el fabricante, pueden diferir res- pecto a la distribucion y numero de electrodos y otros detalles. Hl calor de fusién es obtenido en cada caso por resistencia eléctrica, de naturaleza 7 f ma diversas, La mayor parte de los homos eléctricos son usados para fundir JaHIERRO ¥ ACERO 1731 ‘Tanto por clento de carbono del xecro do hesramientas Nombre de la herramienta Herramientas para meednieos Herramientas de torno y cepi- “ Madora,.. 2... ess. ie | Gincel para metal’ caliente Punzén para metal caliente. - Martillos de aplanar , Caras de yunque . Cinceles : Ejes de sierra Puntas de toro . Garras de mandsil Brocas helicoidales Limas ordinarias. Martillos para mecénicos . Fai ee tiles de remachar Husillos, arboles . see ~ Rodillo de expansién.. Tenazas..... ee : Herramienta de rebordear | Hojas de escariadores .. . Terrajas para roscar .... Eseariadores a mano | Matrices de trelilar metales ena ees Metsices para foxja Sire pars fees Cortadores de tubos . Sierra cireular ... Machos de roscar |e Sean caiae Garraa de tomillo de banco..| 6. Gofiaetes de bolas |. Hlaves para tuorcas y tornillos| 0. Palmnens Ksta tabla constituye una guia para la eleccién entre varios tipos de acero, segiin el uso. El tanto por ciento de carbono representa los valores promedios, pudiendo variar 0.03% sin que en lh mayor parte de lon aceroo resulto desmejorada la calidad do la herramienta, carga fifa, pero en los tamafos grandes reciben las cargas fundidas. Rste ltimo método es conocido como procedimiento de unetal calienter. Cuando el horno eléctrico recibe las cargas fundidas, puede trabajar acoplado con cualquier convertidor Bessemer u horno Siemens. Los hornos eléctricos. per- miten una vigilancia estricta de la composicion del acero, y las adiciones que se necesitan para la aleacién se hacen mejor en el mismo horno que en la cuchara de colada, Tipos de acero,— Acero calmado es un tipo de acero en el cual hay sola~ mente una ligera evolucién de gases durante la solidifieacién del metal des- pués de vertido en los moldes. Este tipo de acero tiene una composicion qui- mica y propiedades més uniformes que los otros tipos de acero; sin embargo, existen en Ia composicién algunas diferencias de ln superficie al centro y del fondo a la cara superior del lingote. Aceros efervescentes son del tipo de acero que se caracteriza por notables diferencias en la composicién quimica a través de la seccién y de le cara su- perior al fondo del lingote. Tienen una capa exterior que es mis pobre en carbon, fosforo y azufre que la composicion media del lingote y una porcion interior, o nucleo, en la que la composicién de estos elementos es mas elevado que el término medio. La estructura tipica del lingote de acero efervescente resulta de manifiesta evolucion de los gases durante la solidificacién de la capa exterior. Aceros semiejervescentes son los averos que se caxacterizan por grados variables de uniformidad en la composicién y tienen propicdades intermedias entre los efervescentes y los calmados, Aceros semicalmados son los que tienen caracteristicas similares a los calmados, pero en un grado intermedio entre éstos y los semiefervescentes,1732 ACEROS NORMALIZADOS SAB ‘Temple de los aceros.— Los mimeros de temple indiean ciertos grados de resistencia, dureza y ductilidad producidos en un fleje de acero por el lami- nado en frio y por el uso de tratamiento térmico junto con el laminado en frfo, Nim, 1 (Temple duro) es el del fleje que ha de servir para trabajos pla- nos, pues no podria dérsele forma. Nam. 2 (Temple medio duro) es el del fleje moderadamente rigido que puede doblarse a go° en la direccion perpendicular a la de laminado con un radio igual a su grueso. Nam. 3 (Temple un euarto dro) es el del fleje medio blando conveniente para el doblado, formado y estirado limitados x puede doblarse a 180° per pendicularmente al sentido de laminado y a go” en la direccién de éste sobre un radio igual al grueso. Nam. 4 (Temple de laminado superficial) es el del fleje blando y dictil aplicable para embuticiones bastante profundas en las que las tensiones son un inconveniente, Puede doblarse plano sobre sf mismo en cualquier direecion, Laminado superjicial, laninado de igualado y laminado montado son términos equivalentes respecto al temple. Nam. 5 (Temple blando completo) es el del fleje ductil y blando obte- nido sin regulacién definida de tensiones y de rizados, Es aplicable para apli- caciones dificiles de embuticién en donde las tensiones no son inconvenientes y puede doblarse sobre sf mismo en cualquier direccién. Aceros normalizados SAE - Composiciones, aplicaciones y tratamientos térmicos Las composiciones normalizadas de acero de la Society of Automotive Rngincers, Tnc., dadas en la tabla que se acompafia, se consideran préctica- mente adccuadas para todas las piezas, fabricadas de material de hierro, que son necesarias para la produccion de automotores, e incluyen grados que se han hallado comercialmente utiles y téonicamente adecuados para el servicio exigide en tales piezas. Las aplicaciones definidas de los aceros SAH no se espe- cifiean, pues la eleceién del acero apto para una pieza dada depende del cono- cimiento intimo de un numero de factores importantes, tales como Ia dispo- nibilidad y precio del material, el disefio detallado de la pieza y la severidad del servicio a que se destina, si la pieza ha de forjarse o maquinarse, y su ma- quinabilidad; por esto sélo ge indican aplicaciones generales. (Véanse el texto y las tablas siguientes.) Especificacién numeral de los aceros.— Se usa un sistema de {ndice nu- meral para las especificaciones de los aceros SAE, que hace posible en los dibujos y copias emploar la especificacién numeral que es parcialmente des- criptiva de la clase de material representado por tales nameros. La primers cifra indica la clase & que pertenece el acero: asi, 11—» significa acero al car- bono; 12», un acero al niquels ote. En el easo de aceros aleados, la segunds cifta indica generalmente el tanto por ciento aproximado del elemento aleable predominante. Generalmente, las dos o tres ultimas cifras indican el contenido medio de carbono en «puntos o centésimas del 1%. Ast, «23400 significa un acero al niquel del- 3% aproximado de niquel (3.25 a 3.75), ¥ 2.40% de car- ono (0.38 @ 0.43). Véase la tabla de numeraies basicos, En algunos casos, a fin de evitar confusiones, se ha hallado necesario apartarse de este sistema de identificacién de la composicion aproximada de aleaciéu de un acero va- rlando las elfras segunda y tercera del miimero. Un ejemplo de tal desviacion son los ntimeros del acero elegidos para varias aleaciones resistentes a la co- rrosién y al calor. Apl mes y tratamientos térmicos.— Roferente a los tratamientos tér- micos Metallados (véaneo les tablas ¢Tratarientos térmaicos tfpioos de los ace-ACEROS NORMALIZADOS SAE Liss Composiciones quimicas do loo accros normalizados SAE —1 Estas composiciones son aplicables tanto a los aceros eléctricos como a los Siemens. Para los primeros, el contenido maximo de fsforo y azutre es 0.025%. Los limites 0 proporciones quimioas en las composiciones de las péginas 1, 2, 3 y 4 de esta tabla estén sujetas a variaciones normalize en los andlisis de verificacin. Los nuevos mimeros SAE, sin prefijos se uean ahora para sustituir mimeros tales como X1015, X1020, ete. SAE AISI Carbone Manganeso Pésforo Azure Numero | Numero (1) c Mn P (mix. 8 (méx,) Aceros al carbone 1006 1005 0.040 0.050 1008 C1008 0.040 0.050 1010 i010 0.040 0.050 1015 101s 0.040 0.050 1016 Gi016 9.040 0.050 1017 C1017 0.040 0.050 1018 clols 0.040 0.500 1019 €1019 0.040 0.050 1020 C1020 0.040 0.050 1091 C1021 0.18.0.23 0.040, 0.051 1022 1022 0.18-0.23 0.040 0.050 1024 C1024 0.040) 0.050 1025 1025 0.040) 0.050 1026 C1026 0.040 0.050 1027 ©1027 1.20-1.50 0.040 0.050 1030 €1030 0.60-0.90 0.040 0.050 1083 ¢1033 0.70-1.00 0.040, 0.080 1034 C1034 0.50-0.80 0.040 0.050 1035 C1035 0.60-0.90 0.049 0.050 1036 C1036 1.20-1.50 0.040 0.050 1038 C1038 0.60-0.90 0.040, 0.050 1039 ©1039 0.70-1.00 0.040, 0.050 1040 ciodo 0.60-0.90 D.040 0.050 tal Clos 1,35-1.65 0.040 0.050 1042 C1042 0.60-0.90 0.040) 0.050 1043 C1043, 0,70-1.00 0.040) 0.050 104s ci04s 0.60.0.90 0.040, 0.050 1046 C1046 0,70-1.00 0.040, 0.050 1049 C1049 0.60-0.90 0.040 0.050 1030 1050 0,60-0.90 9.040, 0.050 1052 C1052 1,20-1.50 0.099 0.050 1055 61053 0.60-0.90 0.040, 0.050 1060 €2060 0.60-0.90 0.040 0.050 1062 1062 0.85-1.15 0.049 0.050 1064 C1064 0.50-0.80 0.040 0.050 1005 C1005 0.60-0.90 0.040 2030 1066 1066 0.85-1.15 0.040 0.050 1070 1070 0.60-0.90 0.020 0.050 074 C1074 0.50.0.80 0.040 0.050 1078 | C1078 0.80-0.60 0.040 0.050 1080 1080 0.60-0.90 9.040 0.050 1085 1083 0,70-1.00 0.040 0.050 1086 C1086 0.30-0.50 0,099 0.050 1090 1090 0.60-0.90 0.040, 0.050 1095 €1095, | 0.30-050 ffeil maquinado Bessemer 111 @) BI 0.18 mb. . 0.07-0.12 0.08-0.15 ni @) BI 0.13 mé 70-1. 0.07-0.12 0.16-0.23 1113 @ BUS 0113 max. z 0,07-0.12 0.24-0.88 () American Iron and Steel Instit (2) Por la naturaleza del procedimiento, no se suministran los aceros Bessemer dcilos con cspesificacién del contenido de silico.1734 ACHROS NORMALIZADOS SAB Composiciones quimicas de Jos aceros normalizades SAK — 2 SAE AIST Carbono ‘Manganeso Fésfore Numero | Numero (2) c Din (P (max) Aceros de ffeil maquinado (Continuacién) Siemens 1109 1109 is cin 1115, 11s 16 C116 17 e117 1118 cus 1119 1119 1130 C1120 1136 c1n36 1132 cuis2 1137 1137 1138 cua 140 C1140, M41 cual 1d cua 13, c1iss 420.49 x 1146 e146, 0.42.0.49 , 0.040 1ST cust 0.48-0.55 0.040 BEESERESSSSE5ER eeeeoeesSseoese5i5 SAB AISI | Carbono | ateng Niguel | Cromo | Fésforo | Azafre ¢ Gr | P (méx) | 8 (més) Neimero | Neimero (1) ‘Min Ni Aceros al mangeneso (2) 0.18-0,23 | 1.60-1, 0,280.33 | 1.60-1: 1.60-1: 1.60-1 Acoros al niquel (2) 2317 2317 | 0.15-0.20 | 0.40-0.60 | 3.25-2.75 2330 2330 | 0.28-0.33 | 0.60-0.80 | 3.25.8.75 2340 2340 | 0.38.0.43 | 0.70.0.90 | 3.95-8.75 2345 2345, .43-0.48 | 0.70-0.90 | 3.25-3.75 2512 E2512 114 | 0.45-0.60 | 4.75-5.25 2515 2515 .12-0.17 | 0.40-0.60 | 4.75-5.25 2517 2517 0.45-0.60 | 4.75-5.25 Aceros al cromo-aiquel (2) 3135 3135 0.60-0.80 | 1.10-1.40 | 0. 75 0.040 340 3140 ).38-0. 9,700.90 0.55-0,75 0,040 3310 ‘E3310 0.45-0.60 5 | 1401.75 0.025 (1) American Tron and Steel Institute. La letra , cuando se usa, indiea ua acero de horno eléotrivo. El niimero AIST dica acero Siemens. (2) Contenido de siACEROS NORMALIZADOS SAE. L100 Composiciones quimicas de los aceros normalizados SAE — SAE AISI Carbono | Manganeso | Niquel Cromo | Molibdeno Nimero | Nimero (1) ¢ Mn Ni cr ‘Mo Aceros al molibdeno (2) 4017 0.15-0.20 | 0.70-0.90 0.20-0.30 4023, 0.20.0.25 0.20-0.30 4024 0,20.0.25 0.20-0.30 4027 0.25-0.30 | 0.70-0.90 0.20-0.30 4028 0.25-0.30 | 0.70-0.90 es 0.20-0.30, 4032 0.30-0.35 | 0.70-0.90 ae 0.20-0.30 4037 0.35-0.40 | 0.70-0.90 ates see | 0,20-0.30 4042 0.40-0.45 | 0.70-0.90 : 0,20.0.30 4047 0.45-0.50 | 0.70-0.90 0.20-0.30 4053 0.50-0.56 | 0.75-1.00 0.20-0.30 4063, 0.60-0.67 | 0.75-1.00 + | 0.20-0.30 4068 0.63-0.70 | 0.75-1.00 | 0.20-0.30 4119 0.17-0.22 | 0.70. 0.40-0.60 | 0.20-0.30 4125 -0.28 | 0.70-0.90 0.40-0.60 | 0.20-0.30 4130 8-033 | 0.40-0.60 0.90-1.10 | 0.15-0.25 4137 9.35-0.40 | 0.70-0.90 0.80-1.10 4140 0.38-0.43 0.80-1.10 4145, 0.43-0.48 0.80-1.10 4150 0.48-0.53 ; 0.80-1.10 4317 0.15-0.20 i 0.40-0.60 4320 0.17-0.22 | 0.45-0.65 | 1.65-2.00 | 0.40-0.60 4340 0.38-0.43 | 0.60-0.80 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 4608 0.06-0.11 | 0.25-0.45 | 1. : 4615 0.13-0.18 L 4 f 4617 0.15-0.20 4620 0.17-0.22 x4620 0.19-0.23 0.18-0. 3 0.70-0.90 0.75-1.00 0.70-0.90 0.70-0.90 0.70-0.90, 0.60-0.80 0.60.0.80 0.70-0.90 0.70-0.90 0.70-0.95 0.70-0.90 0.70-0.90 0.75-1.00 0.2540.45, 0.25.0.45, 0.25-0.45 1.30-1.60 (2) American Iron aud Steel Institute. La letra E, cuando se usa, indica un acero de horno eléctrico, El némero AISI sin prefijo indica acero Siemens. (8) “El contenido de si 35% . exeepto para el SAE 4608, que es de 0.25% maximo. Contenido méximo de fésforo y azufre, 0.04% para cada uno, excepto para los SAF, 4024 y 402 que tienen el 0.035 « 0.05% de azufre, y para los SAE 50100, 51100, y 52100, que tienen 0.025 maximo de azufre y de fosforo,1736 ACEROS NORMALIZADOS SAE Composiciones quimicas de tos aceros normalizados SAE — 4 AISI Manganeso | Silcio Némero (1) in Si Aceros al cromo-vanadio (2) 0.53 . 0.200.385 | 0.80-1.10 0,.50-0.60 1,201.60 | 0,50-0.80 0.50.0.60 | 0.70.0.95 | 1.80.2.20 : 0.70-1.00 | 1,802.20 | 02... 0.75-1.00 | 1.80-2.20 | 0.10-0.25, 1,80-2.20 | 0.25-0.40 AIST Niguel Cromo Naimero (2) Cr { Aceros de aleacién triple (2) wiz | cassie | o7e090 | 04007 | o4oaeo 8617 0.15-0.20 | 0.70-0.90 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 2620 0.18-0.28 | 0.70-0.90 | 0.40-0.70 400.60 8622 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 8625 0.23-0.28 | 0:70-0:90 | 0.40-0.70 | 0.40-0.00 9627 0.25-0.30 | 0,700.90 | 0.40-0.70 | 0.40 0.60 8630 0.28.0.33 | 0,700.90 | 0.40-0.70 | 0.40.0.60 9632 0.300.835 | 0.70-0.90 | 0.40-0.70 | 0,40-0.60 8635 0.33-0.38 | 0.15-1.00 | 0.40-0.70 | 0.4040.60 8637 35-040 | 0.75-1.00 | 0,40-0.70 | 0.40-0.60 28640 .38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 8641 38-043 | 0.75-1.00 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 8642 0.10.0.45 | 0.75-1.00 | 0.40-0.20 | 0.40-0.60 8645 0.43-0.48 | 0.75-1.00 | 0.40-0.70 8647 0.45.0.50 | 0.75-1.00 | 0.40-0.70 8650 0.48.0.53 | 0.75-1.00 | 0.40-0.70 8653 0.50-0.56 | 0.75-1.00 | 0,400.70 8655 0.50-0.60 0.40-0.70 8660 0.55-0.65 x 0.40-0.70 8719 0.18-0.23 | 0.60-0.80 | 0.40-0.70 8720 0.18-0.23 | 0.70-0.90 | 0.40-0.70 3 8735 0.33-0.38 | 0.75-1.00 | 0.40-0.70 ¥ 0.20-0.30 9740 0.30.0.43 | 0.75-1.00 | 0.40.0.70 0.20-0.30 2745 0.43-0.48 | 0.75-100 | 0.40-0.70 Y 0.20-0.30 8750 : 0.75-1.00 | 0.40-0.70 0.20-0.80 E9310 0.08-0.13 | 0.45-0.65 | 3.00-3.50 | 1,00-1.40 | 0.08-0.15 E9315 0.13-0.18 | 0.45-0.65 | 3.00-3.59 | 100-140 | 0.08-0.15 E9317 0.15-0.20 | 0.45-0.65 | 3.00-3.50 | 1.00-1.40 | 0.08-0.15 ‘9437 0.35-0.40 | 0.90-120 | 0.30-0.60 | 0,30-0.50 | 0.08-0.15 9440 0.38-0.48 | 0.90-1.20 | 0.30-0,60 | 0,30-0.50+ | 0.08-0.15 9442 0.40-0.45 | 1.00-1.30 | 0,30-0.60 | 0.30.0.50 | 0.08-0.15 ms, 0.43-0.48 | 1.00-1.30 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 @) American Iron and Steel Institute, La letra E, cuando se usa, indica un acero de horno eléetrico. El niimero AISI sin ptefijo indica acero Siemens. (2) Contenido maximo de {afore y azure, 0.04% para eada uno, excepto el SAE 8641, que tiene de 0.04 0 0.06% de amifre, ylos SAE 9310, 9315 y 9817, que tienen e1 0.025% deeada uno (fs- foro y azufre). Excepto para los aceros mangano-siliciosos, el ‘contenide de silicio es de 0.20 a 0.95 %.ACEROS NORMALIZADOS SAE LI37 Composiciones quimicas de los aceros mormalizalos SAR — 5 SAE AISI Carbono Mang ‘Miquel Cromo, Molibdeno ee a ESE ee ee Aceros de aleacién triple (2) (Continuacién) 9763 9763 0.60-0.67 0.50-0.80 0.10-0,25. 0.15-0.25 9840 9840 0.38-0.43 0.70.0.90 . 0.70-0,90 0.20-0.30 9845 9845 043-048 10-0.90 0.85-1.15 0,70-0.90 0.20-0.30 pea emcee cece de cee Pee ea eee cee SAE AIST Carbono |Manganeso| Cromo Lees Or h INémero (8)|Némero (| C Mn (mdx)| Cr i tite lecssentet Aceros forjables austeniticos al eromo-niquel (4) Agee tageennl green 30301 301 0.08-0.15. 2.00 16,00-18,00 oo senee ec ees ee | cere (30303F 303 0.15 max.) 2.00 17.00-19.00 0 | P, S, Se, min. 0.07; | a max. 0.60 ct) |i see eee rea) eterna | 30305, 305 0.12 max. 2.00 17,00-19,00| 10,00-13.00 marty caer a eect ees 30310, 310 0.25 max. 2.00 24,00-26.00) 19.00-22.00 males) ae eee er uelniese 30317 317 0.08 max. 2.00 18,00-20,00 | 11.00-15.00 30321 321 0.08 max. 17.00-19,00 0-12.00 sae tetas eae 30347 MT 0.08 max. 17.00-19.00 0-13.00 [eee es ‘S51410 410 0.15 max. 1.00 11.50-13,50 weaee S1416F 416 0.15 mix. 1.25 12.00-14.00 - P, S, Se, min. 0.07; ee 51420 0.30-0.40 1.00 12,00-14.00, ne $1420F 0,30-0.40 125 12,00-14.00, P, S, Se, min. 0.07; BES 51430 430 0.12 max. 1.00 14.00-18.00, in e 51430F » 0.12 max. 1.25 14.00-] eee P, S, Se, min, 0.07; Zr, Mo, max. 0.60 ae sack | se eaerte ‘SIM40A, 0.60-0.75 1.00 16.00-18.00 Max. Mo. 0.75 ‘514408 0.75-0.95. 1.00 16.00-18.00 Max. Mo. 0.75 ‘514400 0.95-1.20 ‘1.00 16.00-18.00 Max. Mo. 0.75 51440F 0.95-1.20 1,25 16,00-18.00 P, S, Se, min. 0.07; Gia’. 51442, 0.20 max, 1.00 18.00-23.00, ae pecan an ‘$1501 Over 0.10 1.00 4.00.6,00 veee (2) American Tron and Steel Institute. @) Contenido méximo de azufre ¥ f6sforo, 0.040% de cada uno, y contenido de silisio, .20-0.35%. (@) Las lotras A, By € indican tres tipor de acero que difieren sdlo en el contenido de car ono, La letra F indica un acero de féeil maquinado. (4) Contenido maximo de fésforo, 0.04% , y contenido maximo de amufre, 0.03%, excepto para el SAE 51442 ce tiene el 0.035% méximo de azufre; tos SAE 30303 F, 54416 F, 51420 F, 51430 F y 51440 F, los cnales debe mirarse In columna «Otros elementos», y SAE 30325, no especifieado. El contenido maximo de silicio es el 1%. excepto para los SAF 30310, 30321 y 30347, que tienen 1.5%, y el SAE 30325, que tiene de 1a 2%.1788 ACEROS NORMALIZADOS sax ros SAE), se recomienda, para obtener propiedades fisicas uniformes, que el enfriamiento de temple se haga a la temperatura mas baja que desarrolle las propiedades fisicas maximas, teniendo presente que con secciones més delga- das se requicren temperaturas menores que con secciones més grucsas, Hs importante retener en la memoria, cuando se informa de los tratamientos térmicos, que éstos se hasan en ensayos y experiencias de los fabvicantes 7 consumidores de acero, y slo se intenta dar una guia para seleccionar los aceros adecuados y sus tratamientos térmicos. Las notas sobre tratamientos térmicos y propiedades fisicas no deben considerarse en manera alguna como formando parte de las especificaciones de los aceros SAE, Se dan tmicamente para informacion de los usuarios de los aceros y como guia para los compra- dores en la eleccién de los materiales adecuados para los diferentes fines. No deben incorporarse en las ospecificaciones del comprador cuando compran acero, Las variaciones en el efecto de las formas usuales del tratamiento térmico pueden deberse al personal, a variaciones en la composicién y fabricacién del acero, y cambios en las condiciones locales, tales como la regulacién y pre- cisién del equipo de tratamiento térmico, Para reducir al mfulmo los efectos de tales cambios, los usuarios del acero deben guardar la graduacién tén mica de cada acero, por separado, en el almaeén y durante el proceso, de modo que puedan hacerse los ajustes necesarios en el tratamiento. Temple al agua y a la salmuera: Al clegiv un acevo, los consumidores de- berian siempre tener en cuenta la ventaja que representa obtener la resisten- cia y la dureza deseadas sin necesidad de recurrir a las formas violentas de temple. Los temples al agua y a la salmuera seran considerados como trata- mientos violentos cuando se aplican a aceros comunes al carbono o a aceros de aleacion simple que contienen ms del 0.35 % de carbono. Los temples al aceite reducen al ininimo la deformacién, mientras que las soluciones salinas la aumentan. Incorrectamente aplicados, los temples violentos pueden producir agrietamientos o resquebrajaduras. Con frecuencia, la necesidad de un tra- tamiento térmico de esa clase puede evitarse mediante la adecuada vigilancia de la templabilidad. Este cuidado es importante especialmente en el caso de piezas de forma intrincada y con cambios bruscos de seccién, Estas consi- deraciones no significan un ataque a la practica del temple al agua o a la salmuera en todos los casos, pues existen cireunstancias en que las pie- zas convenientes no pueden obtenerse de otra forma, Se trata sélo de un aviso para los inexpertos, para que, sin la experiencia necesaria, no se lan- cen a. ciegas, Cementacién.— Los procedimientos de cementacién, tal como se consi- deran en estas notas, se reficren a los varios métodos de cementacién en seco © en cajas, y, también, a los nuevos que utilizan gases y bailos Mquidos. El proceso, después de la cementacién, se divide generalmente en dos métodos: 1°, templado directo; 2.°, enfriamiento lento o en caja. El primer método se refiere a la extraccién de las piezas del horno 0 de Ja caja de cementacion y a su temple mientras estén ligeramente por debajo de la temperatura de cementacién o por enfriamiento directo desde los hoz- nos por gas para cementar. Hl segundo método consiste en dejar enfriar lenta- mente las piezas en la caja o recipiente, o en una cémaza de enfriamiento del propio homo. E] valor relatiyo de estos dos métodos depende del tipo de acero tratado, del sistema de cementacién, de la instalacién del homo y de los re- sultados fisicos deseados. Hi revenido de las piezas después de la cementacion, nitruracion y tratamiento con batios de activacién, algunas veces se omite en la prictica comercial, pero se incluye en las recomendaciones que se acom- pafian, pues esté de acuerdo con Ja buena practica del tratamiento térmico. ‘Las piezas cementadas en batios de sales deberfan ser tratadas similarmente a los demas materiales cementados y pucde darsclea alguno de los trata- mientos de temple sefalado para eada acero ea particular.ACHROS NORMALIZADOS SAB 17389 Ensayo de templabilidad, de Jomin may —El ensayo de Jominy, de temple de punta, constituye un método tipo para deverminar y calificar la templabilidad del acero. Este ensayo puede usarse para comparar el temple de las sucesivas temperaturas de um acero o bien de aceros de diferentes composiciones, La dureza probable de un nuevo acero, cuando no se poseen todavia datos expe- rimentales de él, puede calcularse si se conoce la proporcién del enfriamiento. El ensayo Jominy consiste en templar al agua un extremo de una barra de prueba que se mantiene con su extremo inferior a */,” (12.7 mam), sobre un orificio redondo de temple de 1/,’ (12.7 mm). Bl agua de temple tiene una temperatura de 4.5°O a 29.5°C, Cuando la barra de prucha no esti en posicién, esta columna de agua debe ascender a una altura libre de at/,’’ (63.5 mm) sobre la abertura. La barra de prueba (excepto para. los aceros de temple superficial) tiene un didmetro de 1” (25.4 mm), y una lon- gitud de 3 2 4” (76 a ror mm), seg’ el modo de suspenderla verticalmente en la disposicién de temple. Hay que evitar toda descarburacién de la barra de prueba maquinéndola al didmetro normal y debe normalizarse la barra. Antes del temple se calienta la barra de prueba a la temperatura especificada de temple y debe mantanerse a esta temperatura durante treinta mimatos. La muestra caliente yermanece on el aparato por lo menos diez minutos, y el aire ciccundante debe estar libre de corrientes durante el enfriamiento. Hl aparato ha de estar seco al comienzo de cada ensayo, y la duracién entre el retiro de la muestra del horno y el comienzo del temple no seré mayor de cinco segundos. Dos planos opuestos diametrahnente se amuclan en toda la longitad de barra y a una profundidad no menor de 0.015’’ (0.38 mm). Enténees se mide la dureza Rockwell © a intervalos de */,g’’ (1.6 mm) a lo largo de estas superficies planas, Para ilustrar el método de registrar el resultado, su- pongamos una barra de prueba, templada sobre Rockwell C 50, a una dis- tancia de (*/,,’”) 1/q'” (38.1 mm) desde el extremo templado. Hste resultado debe indicarse Js) = 24. Similarmente, una dureza de Rockwell © 30, a ®/,” del extremo, debe designarse por Jy) — 5. La tiltima cantidad en eada caso ea igual a le distancia desde el extremo de la bara de prueba en 1/45’. Aceros al carbono.— Aceros SAB 1006, 1008, roro y rors: Ustos accros son los de menor contenido de carbono entre los aceros al carbono, y son los elegidos cuando el primer requisito es la ductilidad en frio. Hstos se producen tanto efervescentes como encalmados (véase la pagina 1731). El acero encal- mado se usa para planchas, flejes, barras y alambres en los que se exige una superficie de excelente ucabado 0 buenas cualidades de estirado, tales como protectores, campanas do cubierta, lamparas, acoiteras y otros productos quo necesitan un estampado profundo. También ge usan para clavos con cabeza formada en frio, remaches y productos de alambre de bajo carbono. HI acero encalmado (usualmente enealmado al aluminio o encalmado especial) se usa para estampados dificiles o cuando se necesitan propiedades contra cl enveje- cimiento. Los aceros encalmados (usualmente encalmados al silicio) deben usarse, con preferencia a los cfervescentes, para la forja y aplicaciones de tra- tamiento térmico. Estos aceros tienen una resistencia a la tensiin relativamente baja y no deben escogerse cuando se requiere una gran resistencia. Con la proporcién de carbono de este grupo, la resistencia y la dureza aumentarin con el incre- mento del carbono y con el trabajo en fro, pero tales wumentos de resistencia son en detrimento de la ductilidad 0 de la propiedad de admitir deformaciou en frio. Cuando se usa el fleje estirado en frio, debe especificarse el temple adecuado para obtener las propiedades requeridas (véase pagina 1732). Cuando tienen menos de 0.15% de carbono, los aceros son susceptibles de un serio aumento del grano, causando fragilidad, que puede ocurrir como resultado de una combinacién de la fuerza critica (en él trabajo en fri), seguida de calentamiento a ciertas temperaturas elevadas. Si las piezas de estos aceros,1740 ACHROS NORMALIZADOS SAK trabajadas en frie, han de calentarse después a temperaturas superiores a. 592°C, el usuario debe precaverse contra los inconvenientes derivados de ello. Cuando se presentan, pueden obviarse calentando las piezas a una tem- poratura superior al punto eritico superior, 0, por lo menos, a 955° C. Los aceros de este grupo, siendo casi hierro o de estructura ferritica, no se maquinan féeilmente y deben evitarse para el tallado de roscas y operacio- nes de brochado 6 para piozas que, torneadas, han de sufrir un acabado fino. La maquinabilidad de barras, varillas y productos de alambre se mejora con un estirado en frfo, Estos aceros se sueldan ficilmente. SAE 1016, rory, 1018, 1079, 1020, roar, 1022, 1023, Toe4, To2s, 1026, 1027 y 1030: Los aceros de este grupo, debido a la proporcion de carbono comprendida, tienen mAs resistencia y dureza, y menos ductilidad que los del grupo anterior. A los efectos del tratamiento térmico se conocen por cemen- tables. Cuando se requiere tratamiento térmico, o para forjar, se prefiere el acero efervescente; en otros casos, el encalmado o semiefervescente, segtin las propiedades necesitadas. Los aceros encalmados pueden suministrarse ordi- nariamente con un contenido de carbono de hasta 0.25 %- La eleccién de uno de estos aceros para cementar depende de la piesa, de las propiedades requerides y del procedimiento practico preferido. Bl au- mento de carbono da mayor dureza en él nitcleo con un temple dado, 0 per- mite el empleo de secciones mas gruesas. El aumento de manganeso mejora la templabilidad del micleo y de la superficie; en los aceros al carbono, éste es el tinico cambio en la composicién que aumentara la templabilidad_super- ficial. Los variantes de mas manganeso se maquinan mucho mejor. Para la cementacién, los SAH rox6, ro18 y rorg son extensamente usados para sec~ ciones delgadas o en piezas templadas al agua. Los SAB 1022 y 1024 se usan para secciones mas gruesas 0 cuando se desea el temple al aceite, y el SAH 1024 es empleado plgunas veces para piezas tales como engranajes de transmision. B] SAB 1027 se usa para piezas con una ligera capa cemen- tada con propiedades satisfactorias del micleo sin temple violento. Los SAB 1025 y 1030, aunque no tenidos por tipos cementables, se emplean algunas veces cementados para grandes secciones o en donde se necesita un nticleo de mayor dureza. Para plezas estampadas o embutidas, tos grados con el minimo de manga- neso (SAE 1017, 1020 y 1025) ofrecen la mojor duetilidad on su cantidad de carbono, E1 SAT 1020 se usa para palas de ventiladores y algunos elementos de armazon, y los SAE 1020 y 1025 son ampliamente empleados para pernos de baja resistencia. Los tipos préximos con mayor manganeso (SAB ror8, ro21 y 1026) proporcionan un aumento de resistencia. ‘Todos estos aceros pueden soldarse por los medios comunes. E] SAT 1020 se usa frecuentemente para tuberfa soldada. Estos aceros sirven para numero- sas piezas forjadas; los grados de bajo carbono, para cuando no es esencial una elevada resistencia. Las plezas forjadas en acero de bajo carbono gene- ralmente se maquinan mejor forjadas sin recocido, o después de la nor- malizacién. Averos SAE 1030, 1033, 1034, 1035, 1036, 1038, 1039, L040, Togz, 1042, 1043, 1045, 1046, 1949, 1050 y 1052: Estos aceros, del tipo de contenido medio de carbono, son elegidos cuando se necesitan propiedades mecinieas més ele- vadas y frecuentemente mas resistencia y mas dureza por el tratamiento térmico o por el trabajo en frfo. Hstos granos se producen generalmente como aceros calmados. Los aceros de este grupo sirven para una amplia variedad de aplicaciones para, el automévil. Fl carbono particular y Ia. cantidad de manganeso clegida son influfdos por un nimero de factores. I! aumento de las propiedades meca- nicas requeridas en secciones gruesas, 0 de la profundidad del temple, indica generalmente més carbono, 0 mas manganeso, 0 més de ambos. La prictiea del tratamiento térmico preferido, y particularmente del medio de temple, tiene un sfecto grande sobre el acero elegido. Kn general, cualquiera de losACEROS NORMALIZADOS SAB 1741, grados sobre 0.30% de carbono puede ser templado selectivamento por in- duecién o por Hama. Los aceros de mas bajo contenido de earbono y manganeso de este grupo son aptos para ciertos tipos de piezas embutidas en frio. HL SAN 1030 se usa para palancas de freno y de cambio, los SAH 1034 y 1935 son emplea- dos en forma de alambre y de barra para trabajos con tecaleado en frfe como pernos, y el SAB 1038, para pernos y pasadores. Practicamente, en todos los casos de embuticién o estampacion de estos aceros se tratan térmicamente antes de su empleo. Se limitan usualmente los estampados a piczas planas o curvados simples. Los SAE 1038, 1040 y 1042 se estiran frecuentemente en fefo para propiedades fisicas especificadas para el uso sin tratamiento térmico para algunas aplicaciones tales como espArragos para culatas de cilindros de motores. Todos los aceros de este grupo se usan para forjar, viniendo regida la eleccion por el tamafio de la seccién y por las propiedades fisicas posteriores al tratamiento térmico. As{ los SAW 1030 y 1035 se usan para horquillas de cam- dio de la correa y muchas otras piezas pequefias forjadas en las que las pro- piedades han de Ser moderadas, pero el SAT 1036 se usa para, plezas de mayor compromiso en las que son esencialos mayor resistencia _y mas uniformidad, tales como algunas piezas frontales de suspension. Piezas forjadas como bielas, brazos de la direccin, ejes frontales de camiones, arboles de transmision y ruedas de tractor se hacen generalmente del SAE grupo del 1038 al SAB 1045 Piezas forjadas mayores de resistencia similar necesitan mas carbono y quizé mas manganeso, Kjemplos de ello son los cigiiefiales de los aceros SAH 1046 y 1052. Estos aceros se usan también para pequefias piczas forjadas en las que precisa una dureza elevada después de un temple al aceite. Un trata- miento térmico es necesario a las piezas de este acero forjadas para tener maquinabilidad. También estos aceros son extensamente usados para piezas maquinadas directamente de barras, siendo la eleccién idéntica deserita para piezas forjadas. Se emplean tanto con tratamiento térmico como sin él, segiin su aplicacion y las propiedades que se precisen. Son considerados buenos para operaciones normales de maquinado. ‘También pueden soldarse per la mayo- ria, de los métodos comerciales, pero deben tomarse precauciones para evitar que se rajen por el enfriamiento demasiado rapido. Accoros SAB 1055, 1060, ro62, 1064, To6s y 7066: Hate grupo es del tipo de alto contenido de carbono, teniendo més carbono que el que se requiere para aleanzar la dureza maxima, por temple. Se usan para aplicaciones en las que se necesita mas carbono para mejorar las caracteristicas antidesgaste para filos cortantes, resortes y fines especiales. Ta eleccién de un grado par- ticular esta influida por la naturaleza de la pieza, su uso final y por métodos asequibles de fabricacién. Aceros SAB 1070, 1074, 1078, 1080, 1083, 1090 y 1095: En general, el moldeado en frio es imposible con aceros de este grupo, limitandose a es- tampados planos y a resortes helicoidales do alambro de pequeio didmetro. En la practica, todas Jas piezas de estos aceros se tratan térmicamente antes de uso, con algunas variaciones en los métodos del tratamiento térmico, a fin de obtener las propiedades mejores para una aplicacién particular. En la construccién de resortes se incluye el SAB 1065 para alambre endurecido por estirado y el SAB 1066 para resortes de almohadillado de alambre estirado al temple duro, el SAH 1064 para pequefias arandelas y piezas pequefias estampadas, el SAE 1074 para muelles planos ligeros for- mados en fleje recocido y los SAB ro8o y 1085 para muelles planos grue- sos. HI SAH 085 también se usa para resortes helicoldales fuertes. Son pro- ductos especiales de aste acero el alambre de resorte de valvula y la cuerda de piano. Debido a, su buena resistencia al desgaste cuando estan tratados ade- cuadamonte, los aceros de alto contenido de earbono hallan amplio campo en la industria de vitiles para la agricultura. EI SAR 1070 se ha empleado para lar-1742, ACEROS NORMALIZADOS SAB quems de arado, el SAU 1074 para rejas de arado, y el SAK 1078 para pie- zas, como dientes de rastrillo, esearbadores, palas de cultivar y largueros de arado. HI SAE 1085 se ha usado para escarbadores, discos, y para dientes elis- ticos de gradas. Los SAH 1086 y tooo sirven para segadoras, agavilladoras y discos anudadores, ete. Aceros de facil maquinado.— SAH rrix, 1112, 1113: Esta clase de aceros se destinan a aquellos usos en que el maquinado facil es el requ ‘ite prin- cipal, Se caracterizan por un mayor contenido de azufre que los aceros al car- hono normales, Esta adicién de azufre es en dentrimento de las propledades de embuticién en frlo, soldabilided y caracteristicas de forja. En goneral, los usos son parecidos a. los de los aceros de contenido igual de carbone y de manganeso. Tistos aceros se Haman comimmente barra Bessemer para tornilleria, y se consideran los mejores aceros para el maquinado, mojeréndose Ia. maquina hilidad dentro det grupo cuando se incrementa el azufre, Se emplean para una amplia variedad de piezas de maquinaria, Aunque de excelente resistencia para el estirado en frlo, tienen una propiedad desfavorable para la reduecién en frio ¥ no se usan cominmente como piezas vitales. Estos acoros pueden nitrurarse y cementarse, pero cuando es necesario el tratamiento térmico, se recomiendan los aceros Siemens. SAF 1109, 1174, IT15, I1X6, L107, 1118, 1119, 1120 y 1126: Los aceros de este grupo se usan cuando interesa tanto un facil magquinado como una mejor adaptabilidad al tratamiento térmico, Los de menos carbono se emplean para piezas peauefias due han de nitrurarse o carbonitrararse. Los SAE 1116. 3117, 1118 y 1119 Hevan ms manganeso para mejor templabilidad, permi- tiendo el temple al aceite después de la cementacion. Los de mas carbono, SAE 1x20 y 1126 proporcionan mayor dureza del nticleo cuando esto es ne- cesario. SAM 1132, 1197, 1138, 1149, 1144, 1145, 1446 y 135+ Viste grupo de acenos tiene ‘caracteristicas comparables a las de los aceros det mismo con- tenido de carbono, con la excepcidn de los cambios provocados por el mayor contenido de azufre, como se ha indicado anteriormente. Son ampliamente usados para, Ins piezas que se han de fabricar en gran cantidad, 0 en donde las roscas, el nervado u otras operaciones originan el problema de herramental especial. HE SAH 1137, por ejemplo, se usa mucho para tuoreas, pornos ¥ esparragos roseados con mAquina. Los de mas manga- neso, SAW 1132, 1137, 1141 y 1144, ofrecen mayor templabilidad, siendo los tipos de mAs catbono convenientes para el temple al aceite para muchas pie- zas. Todos estos aeoros pueden templarse por calentamiento por induccin © con la llama, si se desea. Grados de carbnracién de los aceros aleados. — Propiedades de la capa carburada: Las propiedades de la capa carburada y templada dependen del contenido del carbouo y de la aleacién, de la estructura de la capa y del grado y distribucién de las tensiones residuales. 1 contenido de carbono de la capa: depende de los detalles de! procedimiento de carburar y de la adaptacién del hierro y de los elementos de aleacion presentes en la carburacién. El contenido original de carbono del acero tiene poca o ninguna influencia sobre el conte- nido de carbono de la capa, Sin embargo, la templabilidad de la capa depende del contenido aleado del acero y del carbono final producido por la carburacién, pero no del carbono inicial del acero. Con Ia, solucién completa de carburo, el efecto de los elementos de alea~ cidn sobre la templabilidad de Ia capa serd, en general, el mismo que el de estos elementos sobre la termplabilidad del niteleo. Come una excepeién de esto, enal- quier elemento que impide la carburacién puede reducir la templabilidad de Ja capa. También es cierto que algunos elementos que sumentan la, templabi- lidad del nucleo, pueden tener la tendencia a producir més austenite retenida y, en eonsecuencia, algo menos de dureza en la capa.ACEROS NORMALIZADOS SAR 1748 Los aceros aleados se usan frecuentemente para la cementacién, porque Ja dureza requerida para la. superficie puede obtenerse por moderados medios de temple. Esto supone menos distorsién que la que habria con el temple al agua, Ks de desear usualmente escoger un acero que alcance I, dureza mini- ma de superficie de 58 6 60 Rockwell 0, después de cementado y templado al aceite. Puede ser necesario un acero aleado de gran temple cuando las piezas son grandes, pero eran suficientes los aceros de baja tempiabilidad cuando las piozas sean pequefias 0 medianas. En general, los aceros aleados cementados y templados pueden dividirse en dos clases en cuanto se refiere a Ia templabilidad de la capa superficial. Sdlo se da el tipo general de acero (SAE. 3300-4100, ete.). Ya que el conte- nido original de carbono no influye en el contenido de carbono de la capa superficial, las dos ltimas cifras de los mimeros de especificacién no tienen significado on cuanto se refiere a Ia capa. (a) Capa superficial de alta templabilidad: SAR 2500, 3300, 4300, 4800 y 9300. Todos estos aceros de elevada aleacién, tanto Ia capa como el micleo tienen gran templabilidad. Estos tipos de acero se usan particularmente para piezas grandes, como pifiones cénicos de ataque y grandes engranajes. Pueden obtenerse buenas propiedades de la capa templando con aceite. Estos aceros tionden a retener austenita en la capa después de Ia carburacion y temple; en consecuencia, pueden necesitarse precauciones o tratamientos especiales, como, por ejemplo, la refrigeracién, (2) Capa de templabilidad medina: SAE 1300, 2300, 4000, 4100, 4600, 5100, 8600 y 8700. Las capas carburizadas o cementadas do ostos aceros tienen una templabilidad media, esto es, que es la intermedia entre Ia de los aceros al carbono simples y los aceros de cementacion de ele- vada aleacién, anteriormente descritos. En general, estos acoros pueden usarse para piezas de automotores cementadas y templadas de tamafio me- diano, tales como engranajes, pifiones, ejes de piston, espérragos de bola, cardanes, cigiiefiales, ote. Por el temple con acsite pueden obtenense capas satisfactorias, Propiedades del niteteo: Las propiedades del nticleo de los aceros comen- tados y templados dependen del contenido de carbono y do la aleacién del acero. Cada acero aleado cementable de los tipos generales se fabrica con dos 9 més contenidog diferentes de carbono para producir diferente templabilidad en el micleo. La dureza més deseable para el micleo depende del disefiado y fancio- namiento de I pieza individual. En general, cuando grandes vargas de com- presién se presentan, una dureza del niicleo relativamente alta es beneficiosa como soporte de la capa. Baja dureza en el micleo puede desearse cuando es esencial una gran tenacidad. i Los aceros de comentacién pueden dividirse en tres clases generales, segin la templabilidad del micleo. (a) Lemplabilidad baja del niteleo: SAB gorz, 4023, 4024, 4027 (1), 4028 (1), 4608, 4615, 4617 ("), 8615 (1) y 86.17 (1). (6) Templabilidad media de wteloo: SAB 1320, 1317, 2512,9 515 (1), 3115s 3120, 40325 4219, 4317, 4520, 4812, 4815 (1), 5115, 5120, 8620, 8622, 8720 ¥ 9420. (c) Templabilidad elevada del nieleo: SAR 2517, 3370, 3316, 4320, 4817, 4820, 9310, 9315 Y 9317. Traiamienios térmicos: Bn general, todos los aceros aleados de cementa- clon son de grano fino, y la mayoria pueden templarse directamonte a Ia. tom- peratura de cementacién o carburacién. Algunos otros tipos de tratamiento térmico, que implican el temple doble o triple, se usan también para la mayo. ria de estos aceros. (Véanse Is tablas «Tratamientos térmicos tipicos para aceros SAE.) @) Puedem considerarse on el grupo proximo de templabilidad més elevada,1744 ACEROS NORMALIZADOS SAE Grados directamente templables de aceros aleados.— En estos aceros pue- den considerarse cinco grupos, segin el contenido medio aproximado de car- bono de la especificacion SAK. En general, las dos ultimas cifras del numero fe la especifiencién concuerdan con el contenido de carbono del acero. En Consecuencia, el encaberarsiento Contenido medio de carbono de la especi- fincion SAR, 0.30-0.37" ineluye los aceros como los SAB 1330) 3135 ¥ 4737- Contenido medio de carbono de la Aplicaciones corrientes especificacion SAE (a) 0.30°0.37% Piezas tratadas térmicamente quo zequicran resistencia moderada, y gran tenacided. (b) 0.g0-0.42% Piezas tratadas térmicamente que requieran resistencia mas alta y buena tenacidad. (c) 0.45:9-50% Pioras tratadas témmicamente que requieran resistencia bastante elevada y tenacidad moderada, (@) 0.50-0.62% Kesortes y herramicntas de mano. (e) 1.02% Gojinetes de bolas y de rodillos. Es preciso distanciarse de lo que antecede cuando se trata de Ia clasific cacion de los uceros al carbono-molibdeno. Cuando se usan los aceros al car- tono.molibdeno, es costumbre especifiear un contenido més alto de carbono para cualquier aplicacion dada que el que deberia especificarse para. 107 otzos paenos aleados, por el bajo contenido de su aleacién. Por ejemplo, el SAB 4053 fe emplea para las mismas aplicaciones que los SAB 4140, 4145 ¥ 5150. Por sonsecuoncia, en la explicacién siguiente, los aceros al carbono-molibdeno se Clasifican en los grupos en que ellos pertenecon més bien por sus aplicaciones que por el contenido de carbono- Pes aceros de cada contenido de carbono se dividen en dos o tres grupos por ranon de la templobilidad. Las varinciones en la transformacion y, con veeuentemente, las practicas del tratamiento térmico varian algo con los ele- mentos aleantes, aun cuando la templabilidad no cambia. Contenido medio de carbono’0.30-0.97 de Ia especificaciin SAE: Estos aceros se usan frecuentemente para las piezas de tamaiio moderado templa- das al agaa ¥ las plezas pequefias templadas al aceite. Las aplicaciones t{picas Ge estos necro son biclas, brazos y charnelas de la direccién, transmisio- nes, pernos, tuercas, tornillos y otras piezas que requieran resistencia y tens TGid en las que el tamafio es bastante pequelio pura obtener las propiedades fisicas deseadas con ol tratamiento térmico acostumbrado. ‘Los aceros que entran en este clasificacién pueden subdividirse en dos grupos por razén de la templabilidad, ae) ‘Pemplahilidad baja: SAF 1330, 1335. 4037, 4042, 4130) 5130 5132 ¥ 8630. (i) Vemplabilidad media: 2330, 3130, 3135 4137 5435) 8632) 8635, 8657) 8735 ¥ 9437. ‘Conisrido medio de carbono 0.40-0.42 de la especificacién SAB: En ge- neral, estos acetos se usan para piezas del tamaho mediono o grande que re Gnicrn. elto grado de resistencia y de tenacidad. La eleceidn del acero ade- Guado depende del tamafio de la pieza y de las propiedades mecanicas que deban producinse. Los aceros de templabilidad baja o mediana so usan para piezas do automotores del tamaiio medio tales come charnelas de la direceién, Pranamisiones, arboles de hélice, etc. Los aceros de mayor templabilidad se hsan particularmente para grandes ejes y Grboles para grandes piozas de aviacion. Estos aceros se consideran usualmente como aceros de temple al aceite, aunque algunas plezas grandes de clasificaciin de tomplabilidad baja o media pueden templarse al agua bajo condiciones adecundamente regidas.ACEROS NORMALIZADOS SAK, 145 Estos aceros pueden dividirse en tres grupos, atondiendo a la templa- bilidads (a) Templabilidad baja: SAB 1340, 4047, 5140 ¥ 0440. (b) Tomplabilidad media: SAT 2340, 3140, 3141, 4053, 4063, 4140, 4640, 8640, 8641, 8642, 8740, 8742 ¥ 9442. (c) Templabilidad elevada: SAT 4340, 840. Contenido medio de carbono 0.45-0.50 de la especifieacién SAB: TWstos aceros se usan principalmente para engranajes y otras piezas que requieran dureza bastante elevada, asi como resistencia y tenacidad. Katas piezas con usualmente templadas al aceite y es de desear que quede un minimo del 9c % de martensita en Ia condicién de templada, (a) Templabilidad baja: SAB 5045, 5046, 5145, 9747 y 9363. (0) Templabilidad media: SAT 2345, 3145, 3150, 4145, 5147, $150, 8645, 8647, 8650, 8745, 8747, 8750, 9445 ¥ 9845- (c) Templabilidad elevada: SAE 4150 y o8so. Contenido medio de carbono 0.50-0.62 de la esperifieaciin SAB: Histo seoros se emplean principalmente para resortes y para herramientas de mano. La templabilidad necesaria depende del gruesn del material y de la pricticn cel temple. (a) Templabilidad media: SAK 4068, 5150, 5152, 6150, 8650, 0234; 9255, 9260 y 9261, (b) Templabilidad elevada: SAE 3653, 8655, 8660 y 9262. Contenido medio de carbono x.02 de la especificaciin SAE: SAR 50100, 51100 Y 52100. Estos son aceros al cromo obtenidos en horno eléctrico y usados especial- mento para los cojinetes de bolas y de rodillos. También se emplean para otras Piezes que requieren elevada duteza y resistencia al dosgaste. Las composi. Giones de Jos tres aceros son idénticas, excepto en una variacién en cromo, con correspondiente variacién en Ia templabilidad, (a) Templabilidad baja: SAB soroo. (6) Templabilidad media: SAB 51100 y 32100. Acero eulfurado: Algunos de los aceros aleados, SAE 4042, 4028 y 3641, se resulfuran para obtenerse mejor maquinabilidad con una dureza relati mente elevada. Generalmente, de un aumento de azufre resulta una dueti dad transversal, tonacidad y soldabilidad disminufdas. Aceros austeniticos al eromo-niquel. (No admiten el tratamiento iérmico,) SAB 30301: Este acero es capaz de alcanzar resistencia a la traccién ¥y duetilidad elevadas por el trabajo en frio moderado o severo. Se usa much» en el laminado y estirado en frfo en forma de planchas, flejes y alambres. Su resistencia a la corrosién es buena, pero menor que el SAE) 30303. SAE 30302: Este es el mas usado para efectos generales entre los aceros inoxidables austentticos al cromo-niquel. Se usa para estampados profundos, ampliamente en estado de recocido, Puede trabajarse a elevadas resistencias ala traccién, pero con ductilidad ligeramente més baja que el SAE 30301, SAE 30303: Este es un tipo de facil maquinado recomendado para la fabricacion de ‘piezas en maquinas autométicas, Debe tenerse precaucion al forjar este acero. SAE 30304: Este es similar al SAB 30302 pero algo superior en Ia. resis- tencia a la corrosién, y tiene propiedades superiorcs de soldadura con ciertos tipos de equipos. SAT. 30305: Parecido al SAB 30304, pero capaz de dureza menor. Tiene mayor ductilidad con menor tendencia. al endurecido por cl trabajo. SAE 30300: Este acero tiene cualidades clevadas para resistit sl calor ¥ ¢s resistonte a lo oxidacién hasta temperaturas aproximadas de 81° C. SAE 30310: Este acero es el mas resistente al ealor de los aceros al cromo: niquel tratados aqui, y se usa para resistir Ia oxidacién a temperaturas de hasta 1035° 0 aproximadamente. 46. Jones, 111746 ACHROS NORMALIZADOS SAE SAR. 30316: Mate acoro se recomienda para piezas en las que es necesaria una excepeional resistencia a la corrosién quimica y del agua salada. ‘Tiene una superior resistencia al arrastro a elevadas temperatures. SAB 30317: Hate acero es similar al SAE 30316, pero tiene la mayor re- sistencia, a In corrosion de todas estas aleaciones en muchos aspectos. SAE 30321: Se recomienda este acero para las estructuras soldadas, on las que no 2 factible ol tratamiento térmico después de la soldadura. Tam- hién es aconsejable para el empleo cuando debe trabajar en temperaturas hasta 870° C. DAB’ sesess Usado pare piezas tales como Arboles de regulscién del calor. SAR 30347: Wate acero es similar al 30321, con la siguiente adicién. Tsta aleacién de columbio os proferida a veces a la de titanio, porque se pierde me- nos columbio en Ia operacién de soldar. Hierros y aceres inoxidables al cromo,— SAE 51410: Kiste es un acero inoxidable para efectos generales, capaz de tratamiento térmico para la ob- tencisn de mejores propiedades fisicas. Se usa para aplicaciones genorales in- oxidables, tanto tratado térmicamente como recocido, pero no es tan resis- tente a la corrosién como el SAR 51430, tanto tratado como recocido. SAB 51414: Ee un acero al cromo con niquel resistente a la corrosion y al calor con resistencia a la corrosién algo mejor que el 51410. Y después de tratado térmicamente, alcanzaré propiedades mecanicas mas elevadas que el 51410 tratado, Se emplea en forma de fleje o de alambre endurecidos, o en barras y en piezas tratadas y forjadas. SA 51416F: ste es un acero de maquinado facil pare le fabricacién de piezas en maquinas eutomiticas ‘SAE 1420: Este acéro puede alcanzar una dureza relativamente ¢le- vada por tratamiento térmico. Aleanzaré una dureza méxima aprosimada a 500 Brinell, ‘Tieno sus cualidades mAximas anticorrosivas s6lo en la condi- cién de completamente templado, Se emplea para cuchilleria, arboles tem- plados de bomba, ete. SAE 51420F: Rs similar al 51420, pero de maquinado facil. SAB $1430: Es un acero de alto contenido de carbono, no acepta el tratamiento térmico y se recomienda, para piezas de moderado estiraje. La re- sistencia a la corrosién y al calor es superior al SAR 51410. SAE 51430F: Es similar al SAF 51430, pero de facil maquinado. SAB 31431: Bs un acero al cromo con niquel que, tratado térmicamente, aleanza elevadas propiedades mecénicas, Su resistencia a la corrosion es su- perior a los otros aceros templables. SAT 324404: Ba un acero al cromo con mayor dureza, por el temple, que el SAB 51420 y de mayor tenacidad que los SAE 51440B y 51440 C. Se ob- tiene su maxima resistencia a la corrosién en la condicion de temple completo ty de pulido. SAH 51440B: Un acero al cromo, templable con mayor dureze que el 51440A. Se obtiene eu maxima resistencia a In corrosion on au condicion de Rehbte ‘completo y de pulido, Puede aleanzar Ia dureza 50-60 Rockwell C, segiin el contenido de carbono. SAE 314400: Este acero alcanza In dureza mixima después del temple y la maxima resistencia a la corrosion después del tratamiento térmico sobre cualquiera otro acero resistente a la corrosion y al calor. SAE 514408: Bs igual al SAB 51440, pero con caracteristicas de maqui- nado facil. ‘SAE 51442: Es un acero al cromo resistente al calor y @ In corrosion y algo mejor que el SAB 51430 para resistir Is corrosién y con buena resisten- cia de descascarado hasta 870° C. SAE 31446: Ka un acero con la maxima cantidad de cromo compatible con la maleabilidad comercial, resistente a la corrosién y al calor. Se usaACEROS NORMALIZADOS SAE 1147 Aplicnefones generates de foe necros SAE Estas aplicaciones son sélo una guia general, ya que Ia cleceién puede depender del carkcter cto del trabajo, conte del materiak maquinabidnd, cuando ta pleas he de trabajerveyy de otter factores. Cuando, para un determinada aplicacién, se recomiendan varios aceros, «e hallard la in- formacién de Ins caracteristicas de cada eeero en in seceién que empieza en Ie pagina 1739. Suan Aplicaciéin SAE mim. Aplieacién SAE nim, Acriteras para autom6vil | efervescente (1)| Arandelas de fijaciin......... 1060 Acero hlande y déctil ‘| 30905 || Arboles de tevas coef 020 Acero de corte facil, al carbon mn ew ee] 100 > > » > 113, Arboles de trabajo duro... , 4340 Acero de corte ffeil, al cromo-| > > mm | 6150 30615, > >» » » 4615 > > » » | 4620 NOHO eee ceesseeseseeeee] 132 | Arholey de transmisiones || 4140. Acero de corte facil, al mange. | Arboles mervados ... 1045 MO Cues! IE | x * 1320 Acero de minima distorsién,.,| 4615 | mw 2340 > > > 4620 » > 2345 > >» > 4640 » > 3115 Acero déetll.eeseceseceeee]| 90905 om siz0 Acero Iaminado en frio.......) 1070 » > 3135 Acero para remachado en fifo.| 30905 >» > 3140 Acero resistente « In fetiga ..| 4340 > os . 4023 » » —» » ..| 4640 || Arboles nitrurados 5140 Aceros inoxidables 51210 Arboles para hélices . 2340 > > 51710 > » ». 2345 > ee 30805 Sa ae 4140 Aceros para embuticién pro, Arboles templados al accite, 5150 Fonda. ees leforvescente(?)|| Aros de cierre , a 1060 Aeros para embuticién pr Aros para cojinetes de bolas .| 52100 fund a «| 30905 || Avincién, piezas forjadas par 4140 Acoplamientos ... 1145 Barra de timén ., aoe uss Agricultura, aceros pare... 1070 || Barras parachoques ...... 1085 > » mf 1080 | Bielas ele 1040 Alambre para remachar on fifolefervescente()| » os. see, su > > wy 1035 || Bisegras de timén sd Alambre para rerorte, templado Bolas de eojinete -..........] 52100 aD aceite eee se ee eee 1055 || Brazos de timén.. | 40a Alambre trefilado duro para re- Cadena do transmisién .... 3135 sortes.. oe 1045 » >» os 3140 Alambre trofilade duro para Gadenas de transmisién, pas sortes..... seco] 1088 dores sauce AON Alambres y varillas ealmado (2) || Cadenas de tranemisiin, pasa, ee 14s Gaede ss sensi 4815 Anilios para cojinetes de bolas| 52100 | Cadenas de transmisién, pasa Arado, armozones para ,.....| 1070 QE cron scscccnssicee| G00 ‘Arado, 1080 Carrocerias de automévil ..,.|eforvescente (4) Arado, rejas para 1080 Cementacién de piezs .......] 1020 Arandelas de empnje..... 1060 » >» 1022 Arandelas de emp » >» 5 1024 das al aceite 5150 » >) ise 1320 (1) ow tcoron cefervescentes» y ectlmadow, a que wo hace referencia, estén en ol grupo SAE 1008, 1010 y 1015. Véase In informaciin general de estos aceros.1748 ACEROS NORMALIZADOS Sats Aplicaciones generales de tos acctos SAE Estas aplicaciones son sélo In eleceiim puede depener del cardcter exase dit Cabafr een del eased eeapeiotidat oounds te re Jo trabfarses y de otros factores. Cuando, parn una determinada aplicaciin, se recemiendan varios aceros, se ballart Ia in- formacién de las earncteristiens de cada acero en In secekin que empieza en la pégina 1739. Engranajes nitrarados Engranajes para autos y camio- Fajen pies davon car Forjadon plezas de serviein dure Forjadas, piezas grandes (1) Los acoros aofervesconters y «calmados», hace referencia, estén Ax! to08, tole y 1018, Veore lo tabomctio gence he enton scorn: SooAplicaciones generales de los aceron SAE Estas aplicaciones son silo general, yn que In eleccidn depender del cardeter caacte del trabajo, conte del materia, Nam ginko coapecny iets factores. Caando, para una determinada {2 zecomlendan vatios necro te halland Ia in- formacién de Ins caracterfaticas de cada acero en Ia seccié que emplez em Ia pagina 1739. Forjadas, piezas pequefias o me (1) Los aceros aefervescents acalmadom, a hace referencia, estén en el grapo san toot tio y lt: Veale nlcsneon greene ena See