x lncice 08.4.3 08.5 03.5.1 08.7.1 08.72 08.7.3 ard 08.7.5 08.7.8 08.8 08.8.1 03.8.2 03.8.3 on.a4 03.85 08.8.6 03.8.7 03.8.8 08.88 08.8.10 08.9 Hilos isos y texturizados .., 204 0843.1 Sistema de fais torsion... 204 08.4.3.2 Produccién de los bicomponentes .. 208, 08.4.3.3 El métode de tejer-far-destoer.. 206 08.4.4 Texturizado por jet de are... 207 Hilo a un cabo Milos paralois / Hilos con ncloo 08.43:5 Otros slstemas de textunzaco.. 208 08.498 Propiedades do los hilos toxurzadas ... 208 Propledades primarias/ Alagamiento y elastcidad / Volumen Propledades secundarias/ Peso / Gomportaiento en e teFido /Tacto /Transpivacion /Taxtuizada por jet do ale ‘Mezclas en los hilos y en los tejicos ... 210 Tipos de mazcla ...210 0851.1 Mezclas intima... 210 085.12 Estructiraa con nucleo .. 210 Entorchado / His bicompusstes/ Hos texturtzados por jt ce aire / Hilo open-end 08.51.38 Hiloscon retorcide auténtien ..211 08.514 Hilosde fismentos combinados .. 211 08.5.1.5 Reunion de hiles en el quiahios... 211 Numeracién del hilo y galga de la maquina ... 212 Caracteristicas de los hilados en funcién de la técnica del tisaje .. 216 TTenacidad y alargamiento ala rotura ... 216 Elasticidad ... 218 Friccién ... 218 08:79.1 Perafnade de los hilos de fibrasaiscontinaas ... 220 08.7.5.2 Encimaye co las tiles de flamentos continaos . 220 (08.733 Superticie del hilo y abrasién ... 220 Unitormidad en el hilo... 221 Variaciones en el grosor del hilo... 222 Comportamiento al devanado ... 223 Clases de paquetes de hilo para tas ‘maquinas circulares ... 224 Bobinas tipo cop, con torsion de proteccin en el hilo .. 224 Bobinas tipo cop, con hilo tangleado ... 228 Bobinas y conos de hilo cruzado ... 224 0883.1 Tamafo del con .. 225, 08832 Forma del cono .. 225 Forma elinrica/ Forma biedniea / Forma conioa Sistemas de bobinado de las bobinas cruzadas ... 226 5.8.4 Bobinado -casuale 226 08.842 Enconado da precision 226 08.4.3 Bobinado digital. 227 Velocidad de bobinado ... 227 Dureza del cono ... 228 Tensién del hilo en el devanado ... 228 La friceton entra al hilo y la bobina 6 cone ... 229 Devanado negativo del hilo ... 229 Devanado positive del fila... 228 Bibliografia referente al capitulo 08 ... 230vu foci 06.1.1 06.1.2 06.2 ona Orta o712 07.1.3 ora ora. 073. 07.3.2 07.3.3 on ons. 076 07.6.1 07.6.2 07.6.3 07.6.4 0785 Maquinas para la obtencién de tejidos de pelo alto o peluche (high-pile) Otros tipos de méquinas ... 146 Métodios para la obtencién de calados or transferencia ... 148 ‘Transferencias de entremallas .. 148 Transferencia de malias da las agujas ... 146 ‘Maquinas para la produccién de dibujos or transferencia ... 147 CGarojo de transferenca del ciindro,drea de los jacks do sloccién 2 Corojo de traneferencia dal ollnro, Area do las agus 1 Ligados y estructuras de tejidos de pu 152 Analisis de muestras de tejidos de punto de un solo hile ... 152 Herramientas y ayudas técnicas .. 152 Forma sistemtica de efectuar un analisis... 152 Representacion de tejidos de punta liso da un cabo... 154 07.1.8.1 Representacingrétoa do la mali... 154 07.182 lepresentacion mediante esque ténice del recomigo dolla. 154 07.4.8 Simbolos usados para representar las aguas .. 164 07.18.4 Representacién esquematica de los elements basicos de unligado .. 185 Ligados basicos ... 156 Ligados de fantasia... 156 Ligados de estructura de una altura de aguia ... 156 Ligacos de estructura de dos alturas de agujas .. 187 gad base punto is Ligados 1:1 combinads / Ligedos una y uno ‘ruzado /Ligaios interlock Ligados en base a cuatro alturas de aguias ... 161 Vanisados ... 162 Ligados especiales ... 162 Ligados para toes de fepa invisible Falpainterlack / Rizo Ligados jacquard ... 163, Jacquard a colores ... 163 sJaequare a colores en punt liso / Jacquard a colores en pune so con anciaje de los tos loantes (Werica de 3 vias) Jacquard 2 colores en tejda de ds fonturas / Revés con istados horizontals / eves con lstados verticals /Revés con picado tweed Jacquard a dos fonturas en raleve .. 168 ‘Jacquard a dos fonluras con ralove sencilla / Jacquard a das fontures ‘con dobie relieve Jacquard a dos fonturas con mallas cargadas... 170 Jacquard a dos fonturas en tubular cruzado ... 170 Jacquard a dos fonturas con transferencia ... 170o2 024 0244 o2t2 022 0221 02.2.2 023 02.3.1 02.32 02.3.3 03 03 03.1.1 03.1.2 03.2 03.2.1 03.2.2 03.3 03.3.1 03.32 ost 0412 04.1.3 oa.2.t 04.2.2 04.3.1 043.2 04.3.3 leceién de agujas y sus mecanismos ... 97 Soleccién directa de las aguias ... 97 Seleccién mediante levas ... 97 Seleccién mediante rueda de seleccion ... 98 Seleccién indirecta de las aguas ... 101 Seleccién indirecta de las aguias con distribucién fla de los jacks de seleccién ... 101 Seleccién indirecta de las agujas mediante tambor de seleccién ... 103 La seleccién de agujas electrénica en las maquinas circulares de punto ... 106 Seleccién de las agujas mediante pelicula ... 108 Seleccién de las agujas mediante memoria en la maquina ... 108 Preparacién de muestras y control dela produccién ... 111 Dispositivos para felpa .. Felpa simple... 113, Folpa invisible. 118 Dispositivos de rizo ... 118 (Condiciones para la calidad del izo Rizo liso sin muestra ... 118 Rizo jacquard ... 122 LLarealizacion thenica del método de presentacion Mecanismos de cambio de hilos/listadores ... 125 Mecanismos para el cambio de hilos con mando mecanico .. 128 Mecanismos para el cambio de hilos con mando electranico . 128 Técnica de bordado por dedo arrollader (wrapping)... 132 Maquinas cireulares para largos de prendas exteriores .. 135 Diterencias ontre las téenicas links-links de maquina de Tiwlo Editorialon7 ore 03.3 08.3.1 08.3.2 03.3.3 08.4 08.4.1 08.42 Compendio en forma tabulada de las técnicas de tisaje ydelos ligados ... 171 Méquinas ereuales de punto iso 172 Maquinas crcularos de dos fonturas.. 178 Preparacién de muestras jacquard para una maquina circular con sistema indirecto de soleccién mecénica ... 182 Hilades utilizados en las méquinas circulares de tejido de punto ... 188 Fibras ... 188 Numeracién de los hilos ... 190 Sistema directo y sus unidades ... 190 Sistema indirecto y sus unidades ... 191 Nimero meétrico (sim) / Nimer inglés (Ne) Calculo y definicion del ndmero de hilos doblados y retorcics ... 192 0823.1 Hos retrcidos de cabos dela misma numeracién .. 194 leu dat nimero resultante en sistema direct / ‘enominacién basada en el sistema directo / Cleko del numero det il retorcdo en a sistema indrecto / Denominacién basada en el sistema indict 082.2 ils rtoreidos de cabos de aiferontes tulos .. 194 CCaleulo en el sistema directa / Denominacidn eral satema directo / Céloulo en a sistema increcto / Denominacién en 9 stoma increcto Hilos de fibras discontinuas © cortadas ... 195 ‘Sistemas de hilatura... 195 0831.1 Hilatura de algodén .. 196 Hilo cardado / Hilo pinado 08.1.2 Hiletura ce estambre.. 197 0831.3 Hiatura semiestambea .. 197 083.14 Hiatura de carda ., 198 ‘Técnicas de transformacién de la mecha en hilo con flbras discontinuas ... 198 08324 Continuas de rita... 198 (08.2.2.2 Sistemas de hilado no corvencionales .. 199 Hilatura open-end o de rotor / Otes sistemas de hilar) Hilatura per frccin / Hilatura por jet de aie / Hiatura por Feoubrimiento /Hilados con aparencia de retorcido/ Hilados »so-twist / Hild da retrsion ‘Gomparacién entre hilados convencionales de continua yy los producidos por rotor... 201 08.3.1 Propledades en funcién del proceso... 202 08.3.8.2 Propledades en funcién de a fora... 202 Hilos de filamentos continuos ... 203 Las materias primas mas importantes ... 203 Clases de hilos do filamento continuo .. 203 08.42.1 Halos manofilamento .. 203 08.422 Hilos mutiflamento .. 208 08.423. Hilos minifiamanto... 203 08.424 —Hilos de flamentos combinadoe (camingled-yar).. 204 08.425 Hilosdo microtiamentos... 208 ion “DEvi Ineioo 13. o1sa 01.3.2 01.33 013.4 0135 ona oat 142 014.3 0144 014.5 o148 o1a7 148 Caracteristicas de las maquinas circulares ... 44 Paso y galga... 44 D134. Paso. 44 01.312 Galgainglesa... 44 01.8.1.8 Lanumeracién do ae maquinas ofcularas con depositives especiales para produc fantasias y do las maquinae de equero aématro 44 01.814 lac entre paso, gaiga, dlamet nominal y nimero de aguias . 44 01.815 Pasos (gala) reales . aa Diémetro nominal... 45 Namero de juegos y densidad de los mismos ... 45 Velocidad de trabajo y weltas por minuto ... 45 Rendimiento y factor de velocidad ... 48 Elementos de las maquinas ... 46 Bancada ... 46 Ascionamienta .. 48 0142.1 Motor... 48 0142.2 Velocidad . 2 01429 Freno 81 01.424 — Mecanismo de tranemisén .. $2 Elementos para la formacién de mallas... 52 01434 Aguas .. 53 0.43.2 Patinas de formacion .. 88 01.43. Las fonturas de las maquinas cules 60 Los guiahilos y su comrecta aluste ... 61 Mecanismo de accionamiento de las agujas (carrojos) ... 63, 01.451 Garrjos con lovas mévies 65 01.452 Gorojos basculames... 66 01.458 Cerrejos intercambiable .. 67 01.454 Variacién de la densidad de pasadas mediante el cosprencimiento . 68 Formacion vertical /Formacién con desplazamiento en ‘agonal / Formacion cenralzada /Ajuste en altura del dlsco de aguas Estiraje 72 0.46.1 Ensanchador ..72 01.462 Sistemas de tensedo y acllado dl toile. 72 Tensado y arolade del tad mediante accionamients macénice /Dispostivos de tracclon y evollad dal todo on accionamienta eéctico ‘Alimentacién del hilo... 79 01471 Filta... 79 01.47.2 _Diapostivas de alimentacién .. 84 Sistemas de almentacion posta para surinisto Constante del hil, alimantacores positives de cuanticacion del consumo / ‘Alimentadores positives para suninisiro constant, sistemas. {de euantficacion dl suinisto.con reserva de ilo almmen- {adores de almacén) / Aimentadores positives de suministra varabla con raserva de hil almentadores de almacén) Dispositivos de control y mantenimiento ...94 Control dl hile / Control de las aguas / Control del toido / Dispesitves de acetad y lubriteacin / Dispasitves de limpiezaIndice OL ont ona ont 01.13 ote 1.15 one 012.4 o122 012.3 ond 125 ‘Teenologia del tisaje de punto .. 1 Principios basicos de la formacién del punto ... 1 Cuatrocientos afios de formacién mecanica del punto .. 1 Resumen de los métodes basicos de fabricacién mecanica del punto ... 6 Formacin de la malia con aguias do lengtieta ... 9 Elementos de los ligados del punto ... 10 O114.4Buclede fa mala... 10 1.4.82 Malla... 10/ Malla del derecho / Malia del reves / Maia de aguja/ Enrematia 011.43 Rocogida (mala cargada) 10 D11.44 los fotantes 10 01445 Tama... 10 011.46 Tama votical.. 10 Ligados basicos de punto ... 12 1.1.5.1 Disposicién de los elementos delgado... 12 011.52 Punto leo ...12 011.53 Punto unay uno... 12 Punto une par un /acenalade fb) PPunto une y uno /eruzada itso interock) 1.1.54 Punto nksclnks (matias wullas).. 12 ‘Tecnologia de las maquinas circulares de gran diémetro .. 14 ‘Tecnica de tisaje a una fontura con agujas de lengleta .. 14 1.21.4 Posiién inci, posiién + .. 16 0121.2 Posicién de mala cargada, posioion2 16 01.2.1.8 Posicin de méxima subida, nosicion 3. 18 01.2.1.4 Posickin do recogida, posicién 4... 16 01.2.1.5 Posicion de formacia, posiién 5 .. 17 1.21.6 Posicin de dosprendimiento, psicion 6.17 Punto liso en técnica de movimientos combinados con agujas de lengleta .. 18 Tecnologia de la aguja compuesta ... 20, 01.2:3.1 Ei punto liso con aguja compuesta 20 91.282 Punto fs0.en técnica de mouimiantas eombinedos on aguas compuestas .. 24 Técnica de dos fonturas.., 27 07.2.4.1 Aluste do las canales del cinco en relacién on las de! plato. 27 Psion para 1 (a acanatado) de plato y cinco / Disposicin para interiock de plato y cline / Posibidad de pasar de a posilén de 1:1 ala de interlock 01.242 Ajuste del aro do cerojs sel cilincro en rlacién on el dat plato... 20 Psion de piato y cinco sincronizada /Posicén retrasada de jos cerojos de claro y plato / Condiciones para la unlzacion de la posicion retratada de os oarojos del cilinaro {en retacion con los de plato Técnica de links-links o mallas vueltas .. 38 1.25.1 Formacién de mallas del detecho .. 38 01.252 Formacion de malas del revés y vaneferencia de aguas 98 lndico VMAQUENAS CIRCULARES Teoria y Prictica dota Tecnologia del Punto (SBN 9-87525-068-5) Elpresentetatado, altamente apreciado en ef muncla se tide de punt, $9 halla ya dsponibio en toe idiomas, Inicimonta, fa obra aparecié en 1991 en lengua alemana, bajo elthulo de Rund= ‘stricken, Theorie und Praxis der Waschentachnk (SBN 3-87526-052-4) Une de ls tes autores, Chandraseknar yer, se ha oeupade tambin de realizar la version inglasa, Circular Knitting, Technotogy, Process, Stueturas, Yarns, Quality, la ‘ual se pubes en 1992 (ISBN 3-87525-055-8) yen 1895 en una edicion rovisada y amplaca (SBN 3-87525-066 4). La presente version en lengua espariola es obra dos ingenieros tenis en taidos ‘de punto Anton’ Sli y Cares Vindevall abiéndose basado para allo oma version ale- ‘mana de 1991 y en as amptaciones comtenidas onl versin inglesa de 1985, (© 1987, Melconvach GmbH, Franz-Ludwig-Stafe 7a, 0-96047 Bamberg ia Deutsche Bibliothek ~ CIP-Einhstsaufnahime. yer, Chandrasoknar: "Maquinas Circulares :Toora y Practica dela Teonologla de! Punto / Iyer/Mammel/Schacn, [Trad Anton Blasi y Carles Viladevall], — Bamberg : Melsenbach, 1987 Ecicién alomana bajo el tla: Iyer, Chandrasekhar: Rundstrcken Faicién ings bajo el tuo: yer, Chandrasekhar: Circular Knitting ISBN 3-87525-088-5, Elteido de velour para tapicerialustrado a tamano natural en la portada ha sido ‘tani en una maquina MCPE, 20" de diameto y gala 20, de la firia Mayer & Cle, Hilo de fondo: PES dtex 167 132/, fla de rzo:acikco Nm SO/2Iyer / Mammel / Se! Maquinas Cireulares ‘Teoria y Practica de la Tecnologia del P por Meisenbach BambergLos autores El profesor Dr-ng. Chandrasekhar Iyer despus de graduarse en la University of Bombay y en la University of Manchester reali, a su vez, ‘su promocién en la universidad de Stuttgart. Después de trabajar en Ia Industria de la constuecion de maquinar’a para Hilatura, en la industria {Ge las fibras sintaticas y la investigacién textl, eierve desde 1972 como profesor en in especialiad text de la "Fachhochschule fir Tachrik und ‘Wirtschaft, de Reutingen (Alemania Federal) En olla imperte ensefanzas fen las especialidaces ce tecnologia del punto einstalaciones indusriales ¥ 98 responsable, asimismo, de los seminarios sobre tecnologia de los hilados, discontinuos y continvos, asi como de los textles técnicos, Dirge, gualmente, los laboratorios de punto de la Escucia El profesor Chandrasekhar er desplega, asimismo, una gran actividad {en mitiples facetas, tanto en los campos de la formacion y formacién continua, asi como en la divulgacién de conocimientos clentiicos. En esta faceta es autor de numerosos articulos en publicaciones técnicas nacionales y del extranjoro. Ademids de actuar en pentajes, participa también en numerosos seminarios on relacién con la tecnologia del punto y a procuccién de hilados, e interviene también an los cursos de formacién de maesiria text, Como director del Comité de Relaciones Internacionales se preocupa especialmente del intorcambio de estudian- tos an el marco de acuerdos de cooperacién con otras escuelas supe- ‘lores extranjeras. ‘Ademés de eu aportacién al presente libro es responsable también de ‘su edie en lengua inglesa, El catedatico Dipt-Ing. (FH) Bernd Mammel desplisga desde 1963 su actividad docente en el (Instituto Tecnol6gico), de Reutingen. Es responsable, dentro de la especialidad toxtl, dela asionatura de cons tmuccidn y en el Otto-Johannsen-Technikum del area de los process ‘écnicos del tejido de punto, Desde diciembre de 1990 dirige o!araa da técnica text de la Escuela Técnica del Punto, la cual se halla Integraca deste el punto de vista organizatvo y de espacio en la Escuela Superia. Bornd Mamnmel se ocupa desde hace muchos aos de la farmacién actualizada do lécnicos. Asi, junto a sus actividades en el campo de la ‘ensefianza y del pentaje, es autor también de numerosas publicaciones de cardcter técnica y preside al comité de exsimenes de la Camara de ‘Comercio para la especialdad de maostria text, Desde hace doce afios gestiona el comité directv de a Asociacion de Ingeniaros Textiles y d= la Confeccién Alemanes, afecto al Centro de Formacién Textil de Reut- ingen, y que igura como uno de las més grandes da Alemania, El profesor Dipl. ing. Wolfgang Schiich después de sus estucios ‘generales de construccion de macuinaria en la Universidad de Stutigart dosplogé su actividad protesional en diversas empresas de conetruccién| {de maquinaria de punto, asi como en el campo de la investigacion text Actualmente ensefa las especialidades de tecnologia de métodos y orga rizacion dela procuccién anal draa de los géneros de punto, en la Escuela Superior de la Téonicay la Economia de Reutngen y es cirector cet area ‘text Como gestor desde hace afios de la agrupacién alomana de la Feceracin Internacional de Técnicos en Tejidos de Punto (FKT) y, asi= ‘mismo, como secretaria internacional de dicha insttuclén, dedica una ‘espacial atencién al fomento de las rolaciones @intercambios de experien- las entre los técnicos de esta especialidad, anivel nacional einteacional270 Glosario. Terot-Morat_ 75 tex 190, texturizado, método de dos ‘componentes 206 texturizado, procedimianto de falsa torsion 204 texturizado, pracedimionto de tisao- fiado 206 texturzado, procadimiento por jet de aire 207, tera para hilo 126, 131 titulo 190 tomreta de mando 137, 129 Townsend, Matthew 2 ‘rama 10 tama vertical 10 transferencia de agujas 38 transterencia de malas 146 traslado de muestra al tambor de Jacquard 185, 187, twiagetada 203 tricatado amano 1 un avance 184 Lniformidad del hilo. 221 luna y uno semituoular 158 velocidad 46 Velocidad de trabajo 45 Velocidad lonta 48 viscosa 203 volumen det hilo 208 \weltas por minuto de la maquina 45 ‘wevenit flamengo 158 ‘wevenit holandés 158punto fis 185 punto igo con agujas compuestas 20 punta liso con bastas. 187 Punto lieo con dole recoaica despla- zada 157 ppunto iso en téonica de movimientos combinades 18, 24 punto liso gotrado 161 punto iso Lapique 157 punto lise micromesh 161 punto liso petiado en istas, 157 punto iso piqué 157 punto iso vanleado. 162, 178 punto periado 156 punto periado doble 158 punto une yuno 156 punto uno y uno eruzado 156 punto uno y uno vanisado 162 ppunto uno y une vanisado leno 162 recogida a un solo hilo 6 recogida de los datos de preduccion 248 revorido del hilo 154 RELANIT 4, 18, 24, 98 remontadas 237 rendimianto 46 resistencia reguiable $3 ragorte de seleccién 108 reventones 232 revés.con pleado tweed 166 revés del tjdo, listado horizontal 165 revs del tei, lstad vertical 165 reves del todo, picado tweed 165 fieo 18,118, 183, 177 fizo cortedo 118 fiz0 de punto iso 163 tizo jacquard 122 fizoleno 119 rueda de seleccién 98 Scott, Robert Walter 4 seleccisn de agujas mediante pelicula 108 seleccién de aguias 97 selecoién de las aguias electronica 406, 150 seleccion directa de las aguies 97 seleceion indrecta do as agujas, 101 sofia de activacion 107 Sick 95 single jersey 9 sistema de allmentacion mediante ruedas dentadas 84 sistema de mecicién de suministro 88 sistema de plegado mediante accio- namianto mecinico 72 sistema de tensado deltedo 72 sistema de tensado del tejide con ‘accionamiento mecénico 72 sistemas de hlado 195 Strutt, Jedeciah 1 Sulzer-Morat 145 superficie del hilo 220, tabla de numeracién del hilo 212 tambor de entrega, tambor extractor (Dotter) 144 tambor de musstra jacquard 188 tambor de seleccién 103, 182 técnica de bordade por dedo ‘arrollador 132 técnica de doble plating 118 técnica de dos vias. 99 ‘éenica de movimientos combinados 18 técnica de movimiontos combinades ‘con aguias dolengueta 18 ‘Genioa de punto por urdimbre 6 ‘eonica de tisale a dos fonturas 1,9, 27, 186 técnica de tiaje a una fontura con ‘agujas delengueta 14 técnica de tansferencia 436, 140, 143, 147, 148 tecnica de tes vias, 99) téenicalinks-inks 0 de mallas weltas 9,38 tecnologia de la aguja compuesta 20 tensién alarotura 216 teido une y uno (dos caras) 12, 185 tejdo de pelo alto (paluche) 144 tejdo de punto linksinks 12, 185 tsjido de punta liso 9, 12, 158 tide de punta uno y uno/cruzado tejldo de rizo cortado (nicky) 118 tilde de rizo de pelo alto 144 teido en base uno y uno 9 tide interiock 12 tajido sir piel 144 telar circular (de aguja fe) 2 tolar circular de aguja de prensa (telar de mallosas) 7 telares de punto por urcimbre 7 telat manual de punto 1 telarrectlingo de punto (cotton) 7 tenacidad del hilo 216 tenalé del hilo 82, 228 Terot 77 tosario 269268 cossio maquina de acanalado/ib fino. 27 maquina de zo MCPE 122 maquina de rzo MPLX. 119 ‘maquina de tejer circular 7 maquina da transterencia FLT 148 maquina interlock 27 maquina para t-Veruzado 28 meiguina rib (0 de asanalaco) 27 maquina ticotesa rectlinea 7 Mayer & Cie. 4 Mayer Widman Industries 145 mecanismo de accionamiento de las aguas 63 ‘mecanismo de camibio de hilo 126 ‘mecanismo de cambio de hilo Uistadon electrénico 128 mecenismo de earnbio de hilo (istador) con mando mecanioe 126 ‘mecanismo de contol 94 rmecanismo de pinza y era 127 Imecanismo de seleccion 101 ‘mecanisimo jacquard 108 mecha 144 MemmingerIRO 88, 90 ‘memoria de la maquina 108 metodo de presentacion 122 mezcla de hilos ‘etructuras de nucleo y rocubrimiento 210, mezcia de hilos reunin de hilos en el quiahilos. 211 mmezcias intimas 210 Milano ris 156 ‘médulo de soleccion 100 Morat 4 Moratronik 108 moter 48 ‘muestra de fet ored_ 158 muestra en aumento 99 muestra térmica 158 Ne 191 Nm 191 rnumeracion de los hilos 190 ‘numero de colores 182, 184 némero de juegos 45, 182 numero de juegos: tabla 258 ‘meta del filo retoreico. 191, 194 romero de vuctiag 46 rumero inglés 191 ‘nimero métrice 191 ‘ordenador personal 111 overnit belga 158 overnit rancés. 157 overnit suizo 187 OWA36 4, 103, 102 OWA 72E 108 parafinado del hilo. 219 asada de mallas. 12, 153, paso 44 paso dela méquina 44 pasos de las maquings tabla 252 pelicula 106 perlado a dos caras. 187 pinza parahilo 131 patina con fiele ensanchador 146 Platina de recogida/desprendimiento platina de formacion 15, 58 Platina de rizo 59 platina para felpa invisible. $9 Pletinafelpa invisible 113,117 platinatizo 119 Platina/rizo en jacquard 122 plato de aguias 27 poliamida 203 polisster 203, polimeros 203 polipropileno 203, poliuretano 208 portaconos superior 81 Dosicion de desprendimiento 17, 19, 29, 32,38, 43, posicion de formacién 17, 24, 29, 39, 43 posicion de formacién del punto sin eronizada 29 posicion de maila cargada, 16,24, 30, 5, 39 posicion de maxima altura $8 posicién de méxima subida 16, 29 posicién de paso de las agujas al siguiente juego 148 posicién de prensado 18 posicion derecepcién 148 posicion de recogida 16, 18, 24, 80, 92, 35, 99, 43 posicién de retencién 18 pposiciin de sequricad 19, 24 posicininicial 15, 24, 20, 36, 39 Posicion retrasada 32 Dreparacisn ce muestras electronica 1 proceso do formacién de las malias. 9 proceso de transfecencia 149 *Production-Info-Canter* PIC. 229 propiedacles del hilo. 202 punto de ciere dela lengueta 61 unto ings 158 punto inglés doble 156hilatura por recubrimiento 200 hilatura semiestambre 197 hilo carcedo 196 hilo de anilos. 199, 201, hilo de felpa 113 hilo de fioras discontinuas 0 cortadas 195 hilo de fondo. 117 hilo de recubrimiento: 113, 117 hilo de rizo 121 hilo de union 113 hilo doblado y retorcido 191, 194 hilo peinado. 196 hilo preducico por rotor 199, 201 hilo 205 hilos de filament continue 208 hilos de filamentos combinados (comingled) 211 hls de microtiamente 204 hilos de miniflamento 203 hiles monofilamento 203 hilos muttiflamento 203 hilos texturados 204 hilo stretch 205, hoja de trabajo 185 iman de seleccién 107, 109 imitacién toot anudado 188 impresora 111 impulso de mando 107, 108 impulso generado por la pelicula 107 interlock Bourrelet. 159 interlock Crossmiss 159 Interlock doole cara. 161 Interiock doble periado 160 inlerock malla cargatladoblecara 161 Interiock modificado 159 intettock pertado 100 intetiock pin-tuck 160 intertock piqué 180 intertock piquette 159 interlock relieve horizontal 180 Interlock Rosier 160 Interlock semitubular 159 interlock super Roma 160 Interlock trainer. 161 interlock tubular 159 interlock tubular ecuzedo 159 Interlook vanieado 162 Interlock vanisado leno 162 jack de aguja 28 jacquard a colores 163, 168, 187 jacquard a colores en punto liso 164, 177 Jacquard a dos fonturas con doble relieve 168 Jacquard a dos fonturas de relieve sencilo. 168. jacquard de mallas cargadas 170 Jacquard de tubuler cruzada 170 Jacquard en relive 166 Jacauerd, Joss Maria, 2 jacquard por transterencia 170 Juego de arrolado 0 bordado 132 Juego de rocepeion 149 Juego de transterencia. 149, 150 Jumberca 118 Jumberca DWN-SE. 135 umberca TL-SE 135 Lee, Wiliam 1 leva 17 leva de formacién 68 leva del certo @ leva sumergible 64 Nigados. 152, 171 ligados basicos 12, 158 Nigados de fantasia 196 ligados de vanisados 162 ligados especiales. 162 ligados jacquard 163, 187 ligados para felpa 162 listador 79, 87, 126 longitud de rotura 216 malla 10, 155 rmalla de aguja (entremala) 10 rmalla del derecho 10, 185 rmalla del reves 10, 185 rmallas caidas. 240 rmallas cargadas (no desprendicas) 242 rmallas cargadas miliples 167 ‘alias cargadas miitiples deeplaza- das. 158 mmallas desprendidas 243 rmallas distorcionadas 248 rmallas dobles 242 rmanchas en forma de barrados 242 maquina circular con mecanismo de bordado MY 4 II 132 maquina circular para pelo alto HP-ABE 145 ‘maquina circular para pulloveres 137 maquina circular para pulloveres a dos fonturas. 140 maquina circular para pulloveros links-links. 187 maquina citcular para simi pie! HP-IBE 145 Gtosaro 267266 aosxio dofactos en elteido 251 denier 190 densidad de juegos 45, esfiorados 241 detector de agujeros 4 didmatro 45 207 hilatura de algodén 196 hilatura de estambre 197 fnlatura de fora cortada 186 hilatura de bra larga 197 hilatura de carda 198 hiletura open-end 0 de rotor 200 Iiletura por friccion 20 hilatura por jat de aire 200abrelenglietas 151 accionamiento 48 laccionamiento de la méquina 48 accionamiento manual 1 actuador 138 aguja compuesta 20, 24 aguja de alto rendimiento 57 ‘guia de doble cabeza 5, 38,53 agua del cincko 27 agua de tricotar amano + aguas 9,53 agujes cortas 185, agujas delenglcta 3,9, 53 agujas del plato 27 agujas largas 155 _aguias tipo meandro 57 aguieos 238 aluste de guiahitos 61 ‘justo on altura del disco de aguias 70 alargamiento de! hilo 208, 216 alimentacién del hilo 79 alimentador 84 salimentador Gon! 82 alimentader positive 84 altura del campo de la muestra 162, 184 andilsis de muestra 152 ancho del campo de lamucstia 182 ‘anche del tejido 250 aro de guiahilos. 62 ‘aro de platinas 52, 60 arranque suave 48 artculacién en aguias de lengieta 57 atabilado 156 vance doble 184 bbancada 46 bbancada de las maquinas 46 bancada de tres patas. 47 bbancadia tio industrial 48 bancada tivo portal 48 barrados 242, 245, barrados verticales 242 bastas flotantes 155, 164 bastas 0 hilos fotantes 10, 183, 166 bobinas de hilo 224 borde de desprencimiento 15 bucle demalia 10 bucle de malia cargada 10, 158 bucle derizo 118 ‘cabezal de carda 144 CADRATEX 72 ccalado en acenalado 148 calado en acanalado 2:2 eyelet) 146 Clue de produccién 250 camino del carojo 14 caractersticas. 44 Cepilio abrelenguetas 94 Ccerojo con lavas méviles. 65 ccerojo del plato. 27 corojo de platinas 14 cerroja superior 98 cerojo basculante 66 corojo dal cinco 14,29 cerrojo de los jacks de seleccién 108, cenojo inferior 38 cerojo intercambiable 67 ‘cerrojos 63 cilindro de aqujas 27, 60 Cloruro de potivnilo 203 Coeficiente de rencimiento 46 ono de ilo, dureza del con 228 contaminacién 248 continuas de hilar. 198 control de las agujas 84 control del hilo 78, 94 ‘control dal teido ARGUS 85 control dal teido. 95 ‘controller 108 decitex 190 Docroix 2 edo arrollador 132 defectos 231 osmio 265474. vista oumentadsa do ; 7 La firma UNIWAVE, de Farmningdalo, EE UU, tiene a la venta un cispositivo cestacionario de soplade para su uso en maquinas clrculares de des fonturas (cap. 1.2.4). La fig. 478 lusira la colocacién ds dicho aparalo en una maquina de ‘Mayer & Gie., Albstadt (Alemania). El aparato consta de varios soplacores 2, colo- ‘cados verticalmente, y distribuidos alrededor de la periteria de dicha maauina, sobre el plato de levas de platinas y su aro-guia 1. El suministro de aire compr- ido se obtiene mediante el tubo 4, La ig, 474 muestra un esquema en detale do dicho soplador. Se puede obser ‘var c6mo e! tubo flexible 2 esté reforzado en su parte superior por una armadura de refuerzo 3, La direccién axial de la parte inferior flexible del tubo se puede colocar sobre dicha armadura. Al hacer pasar aire a prosién (ee recomienda una Presion de 3 bar) provaca que el extremo dol tubo flexibie oscileintermitente- mente debido a la presién da! aire, abarcando de esta forma un area relativ ‘mente grande del aro de levas, y eiminando asi los posiblas depdsitos de borra ue se hubieren podido alojar, fesquoma: unawave) 2 tobera vertical do soplado 8 armada vo alate 4 tubo de candice shea presen, espuesto horzontaimento 473. sistoma de sopiaso de borra en una Imaquine cieular de dos fanturas 4 ao portacor 2 tebora 8 anmadura de lamove 4 bo de condueciin de ae a prestontue pare canduicnn clare a precisn 471 sistema de sopiedo de borrs en una Imdquina RELANTT 4 para punto liso 112 toberasestacionaras de soplado 4 tabera de sopicdo rotors oe262 " Equipos de limpieza de borra por aire comprimido Durante 6 proceso de tisae los hilos sueltan pequeras parliculas adheridas a Jos mismos, fibras cortas no fiiadas por la toretin, polvo y particulas de parafina, {ue se depositan en y alrededor de los cerojos, fonturas y agules. Estos depos tos reciben ol nombre de bora, Si se trata de Flos de fibra continua (cap. 08.4), se producen residues en forma de monémeros sueltos que provianen del race de las flras en el proceso de tisaje; estos residuos son pequerios en cantidad y volumen, No ocurre lo ‘mismo al teerhilos de fibra cortada (cap. 08.3), los cuales euelen depositar gran Cantidad de residuos, compuestos basicamente de particulas de fibras y polve, En funcién de la calidad de! hilo, l volumen y cantidad de dichos residuos puede Variar de forma considerable, pudiéndose llegar a acumular en una circular de multiptes juegos, en cuestion de minutos, sino ee eliminan de forma continuada fen las zonas de Usaje. Ademds, Ia calidad de! tejido producido puede resultar ‘uertemente perjudicada por la borra entretejda en el rismo, ‘Las méquinas circulares de hoy en dia estén provistas de los dispositvos ?ecesarios para garantizar teldos con garantias de ealidad. La eliminacién cons- ‘ante de borra, mediante sopladores de aire on los puntos de tisaje, se ha con- vertide en un elemento indispensable para mantener impia dicha zona, En estos mecanismos hay que distingulrantre elementos retativos impulsoras de aire, utes en la impieza de las partes fiias de la maquina (guihilos, caminos die lovas de agujas y platinas, otc), y los dispositvas tos de sopiade que actian ‘Sobre las partes meviles de la méquina (agujas,platinas, cinta y plato de agu- jas). La fig. 471 muestra la disposicién de dichos sopladores, con su correspon- diente equipamiento técnico, en una circular de una fontura (cap. 01.2.2) £! soplador estacionario | limpia de borra la parte superior de la zona de for- ‘macién de la mala. El soplador 2, situadlo sobra la zona de levas, previene la Penetracion de borra en los caminos de aguias y platinas del cilindro. Un tubo 3, ‘adosado al ciindro, tiene por misién proporcionar aire comprimid al soplador 4, €l cual gira con el cilindro limpiando de borra los caminos de levas de agulas y platinas, asi como las gulahlos 5, Lattig. 472 muestra la disposicién de los sopladores en una maquina citcular de dos fonturas (cap. 1.2.4). Los sopladoresfjos 1 y2 limpian de borra las aquies ¥ la parte superior del clndro. A aves del tubo 4, colocado en el disco, el aire ‘comprimido pasa al soplador 3, ol cual gia al unisona con el plato. Este soplador impide que se deposite borra en la regién de los gufahilos 6. El soplador fo 5, localizado en a parte exterior del plato, limpia a parte exterior del plato y a sus ‘aguas, impiciendo a su vez la penetracién de borra en el camino de las aguas,Ejemplos de numeraciones de hilo empleadas para fibras continuas do poliéster en decitex (dtex) mone ze | teranee | 1a iar aa ‘eaga) 2 ‘hate 6 18 aint zuoxe | 20x | 5x? 200 Baxe tsox2a | isox20 | tax2 | eaxe 18r uuse2 | ‘Hox? 200 1 150 NOx? 167 eax? x2 a0 se ‘er 180. 150 7ex20 70 "80 0 so mmm) ze ier 136 Te fas) 20 2oimen, | z2lntos, —| 24 ten exe Binz Shae Bae 167 167 ‘er 167 150 150, +50 150, 135 19 ia no 133 10 ho 3 10 ee | papier daaare 089.2000 (Gap 2 902 Ine, ax 2 ite, 10 78 75 ze 50 2 Ejemplos de numeraciones de hilo empleadas para fibras continuas de acetato en decitex (dtex) peopirm | 21 | 15 | ta | var | ass | um ] om aoa wz | w% | i | «@ | ze | a | 2 zox2 | e20x2 | 220K? | re2xe | 220 | ver | vas werx2 | terxe | werx2 | 20 | ser | ies | 72 1s0x2 | tzix2 | 2m | ta9 | 100 sssx2| 220 | 167 zo | 200 ‘er 104 261Ejemplos de numeraciones de hilo empleadas para fibras discontinuas de poliacrilico/lana en decitex (dtex) paso pio) ver [tae [vat | tar (oaca «| 6 | ie | so | cao | am | amo a0 | soo | 2s | 200 zo | 200 | 220 20 | 250 Ejomplos de numeraciones de. de poliéster en decitex (dtex) paso ptr isi | i | i ] aa (a0 | is | we | ie zox2 | aspxa | ierxe | vase2 hilo empleadas para fibras discontinuas Ejemplos de numeraciones de hilo empleadas para fibras continuas de poliamida en decitex (dtex) paso pam a a tosige) 10 2 « 6 18 oox2x2a|t0ox2n23) s0ox9 | ToK2 | 220 wsex2 | worx2 | ioe | “200, | s00x2 15032 soos | 167 10038 tox? | 7ex2 1x2 ser | se ws | a3 zex2 | 100 aso enn am abs) 20 | 22 | 2s | apaseimet | aetna rax2 | 150 | 100 10 a 16 | uo | 76 e 2 wm | 7 76 260 104{ Ejemplos de numeraciones de hilo empleadas para algodén en decitex (dtex) aso od 2a | i | i@ | 1s | am | aa fo) 2 | ie | 35 | 6 | sein | Ye t zoxe| oo | as | as | ano | ons 3 so | 30 | 20 | 300 ssox2 | 2 20 250 | 250 a0 200 | 200 ter ‘er 1 pe pe) SN ‘can seinen | 20 | zolnon. | aztntet | eit ss | a0 | am | am | oe xo | mm | a0 | ie | tw ao | ie | ier | is | to m | iw | 4 i ie ve | 00 paso pin) omaar cssa080 (cioa Bazin 008 8 7 v8 a a % Ejemplos de numeraciones de hilo empleadas para fibras discontinuas HB de poliaerilico en decitex (dtex) aso pir ase] a2 | ae) 4@ | ia | aa ‘oa wo | 2 |v | ts | te | te 55x2 | sonxa | aso | aso | ass | 200 s00x2 | 2s0x2 | 00 | 2 | as | o08 zsox2 | 200x2| 167 | ier | 250 | 200 serxz| va | vs | a0 | ur 250 ‘07 200 143 197 Paso ofan) sat |e | tae (oa) 20 tat | 2 te | 24 zs | ve | a7 zoo | 15 | 12s 17 125 104 259104 10. 4 Grosores de los hilos Titulo promedio del hilo en decitex (dtex) paso (mm ao [2x2 | var] iso | 150 ] tat) (gals) w | 2 | ia | is | te | te lane eo | so | a0 | aco | con | 250 godin soo | as | mas | 20 hie cone de ptr 20 | 235 | 190 | veo | tuo ioconinvedepaianids | 400 | aso | 250 | 150 | 150 | a5 ilo decontno de potacries | 300 | 235 | 200 | 200 | 200 | t97 paso pon) ta | tasaim | astaors | ogango (Ga 20 2aagh a2 aaa iors 280 20 again 104 160 as a he comin ce pit 0 we 95 0 hilocentruodopotsmen | 125 400 76 53 Iodecontnue depetacico | 150 Ejemplos de numeraciones de hilo empleadas para lana en decitex (tex) fasosp fam aaa] ai ] iat | we | 150 | ee (aoa) wo [oe | ie | is | ie | tel wooxe | a85x2 | 2502 | saaxe | asone | sexe s55x2 | asox2 | 2oox2 | aaux2 | aone2 | ‘ass aox2 | 260%2 | 17ax2 | “250° | iene 2a0x2 | 2502 | 16722 335 2s0x2 | 2002 erx2 388 15052 310 wasx2 250 200 va [tat] aa? ] ta [agar ia | seinen, | 20 | oven. |2ex2 rr wrx2 | 20 | 240 | azexe | 250 310 | 20 | 20 | as8 | tee usx2 zoo | sso | 125 a0 wane 250 280 na5%2 250 2 200 sone pasa oom) tae |r (sea) 24 | ate uo [ser ve | esMaquines crculares de una fontura para rzo: 14, 16, 20, 24, 26, 28, 80, 32, 96, 8, 39, 40, 42, 44,45, 48, 50, 62, 54, 60 Méiquinas clculares do una fontura para polo alto (peluche): 12, 16, 18, 24, 82, 36 Maquinas clculares de una fontura con dispositive de arolado para listas vortcales: 10, 18, 16, 19,20, 22, 24, 26, 33, 96, 38, 9, 40, 42, 44, 45, 48, 51, $4, 57, 60, 62, 63, 66, 69, 72,78, 84, 00, 96. Maquinas circulares de dos fonturas para teidos de ligados basicos y muestras para prendas exteriores: 6,8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 90, 92, 33, 4, 35, 98, 97, 28, 99, 40, 42,44, 45, 46, 47,48, 50, 52, 54, 85, 58, 58, 60, 64, 65, 68, 70, 72, 76, 84, 96, 108, 120, 144 Maquinas eirculares jacquard de dos fonturas: 6.8, 12, 24, 96, 48, 64,72, 84, 96 Méquinas circulares de dos fonturas para ropa interior en anchos de tll: AO hasta 66 (todos los ndmeros pares) Maguinas circulares de dos fonturas para muestras de transferencia uegos de tleajeuegos de transtarancla: 412, 673, 8/4, 1216, 18/8, 24/12 ‘Maquinas circulares de doble fontura inksfinks) para prends exteriores: 12, 18, 20, 90 ‘Maquinas circulares de doble (inks/lnks) y de dos fonturas para la produccién de prendas de punto con musstras jacquard en largos de prenda: 4,6,8, 12, 16, 18, 20, 24, 28, 30,98, 48 409 257103 TOLD vimere ae tucson La tabla siguiente especiica a ndmera de juegos mas usual para os diferentes tipos de maquinas ciculares, juegos por pulgada esermes de Glametro nominal ‘Maquinas crculares de una fontura para tejidos lisos y con muestas para prendas exterores hasta 48 Maquinas circulars de una fontura para ropa interior hastaao Maquinas circulares jacquard de una fontura hasta a0 Maguines croueres &¢ una fontura para felpa invisible hasta 3,0 Méquinas circulares de una fontura para izo hasta 2.0 Mcinas circulares de una fontura para pelo ato (peluche} o5a07 Maquinas cirulares de una fontura con dispositive de aro para istas veticales hasta 32 "Méquinas circulares de dos fontures para tjdos bésicos ¥ oon muestras de prendas exteriores hasta 48 Maquinas oteuares jacquard de dos fonturas hasta 32 Maquinas ciculares de dos fontucas para ropa interior hasta go Maquinas cheulares de dos fonturas para rmusstras de transterencia haste 1,6 Méiquinas circulares de doble fontura inks inks) para prendas exteriores hasta 0.8 La siguiente relacion indica, de forma general, el nimero de juages que suelon Lusarae en os diferentes pos de maquinas. No se pretende que estos datos sean ‘exhaustivos, Méauinas circulares de una fontura para tejidos de punto so y con muestras para prendas exteriores 10, 12, 14, 18, 22, 24, 28, 34, 96, 98, 39, 40, 41, 42, 44, 45, 46, 48, 50,51, 52, 54, 87, 58, 60, 62, 69, 64, 66, 68, 63,70, 72, 74, 75, 76, 78, €0, 82, 84, 86, B8, 90, 96, 102, 104, 108, 112, 120, 128, 144 Maquinas circulares de una fortura para repa interior en anchos de talla de 10.2 66 (todos los numeros pares) Maquinas circulars jacquard de una fonturs 24, 28, 92, 36, 40, 44, 48, 60, 72, 78, 4, 90, 96, 104 Méquinas cirulares do una fontura para felpa invisible: 21, 38, 26, 29, 2, 45, 48, §1, 54, 57, 60, 69, 72,78, 84,90. 86Didmetros nominales y valores indicativos segin la norma 1S0 8117: La siguiente tabla muestra los didmettos nominales en mm y su indicativo ‘correspondiente en pulgadas, of cual sve para especificar las caracteristcas de las méquinas ciculares, Los nlmeras entre paréntesis deberian ser utlizados lo ‘menos posible, pequeno pulgadas gran pulgadas, dlémetro didmetro 7 2% 178 7. oa 2% 180 7 70 2am 208 8 6 3 208 a ey 3% 254 10 a9 3% 270 1 95 334 905 12 102 4 380 18 108 4m 956 14 114 an 381 15 tat 4% 408 16 127 5 432 7 133 By 497 18 140 Sip 483 1 146 5% 508 20 482 6 (39) en 165 oa 559 2 ea) 2) oo 28 660 26 m 28 762 30 37) en ara 2 (98) 3) a4 34 an 36 965 38 018 40 255254 102 10.2 inne Diémetros nominales de las maquinas en pulgadas inglesas (25,¢ mm we 17837578 14 22 3 as we 4 8 15 2 32 55 v2 2g5 428g 16 2a 3 60 58 a8 45 98 7 25 3 v2 10 18 6 6 1 3 55: 1 10 ar 8 12 3256 2 20 8 40 183507 13 2 20 ‘Segun los campos de aplicacién, los diémettos de las maquinas circulares ‘suelen construlrse dentro de dsterminados limites. Estos limites se sitien an las Maquinas circulars ce una fontura para teidos isos y muestras, para prendas ‘oxteriores: 11 2 60 pulgadas Maquinas eirculares de una fontura para ropa intriar en anchos de talla: 11 a 24 pulgadas Méquinas clculares jacquard de una fontura: 26 y 30 pulgadas ‘Méquinas cireulares ce una fontura para felpa invisible: 11a 32 pulgadas ‘Maquinas circulares de una fontura para izo: 10. 34 pulgadas, Maquina circulares de una fontura para pelo alto peluche): 24,26, 30, 98 y 48 pulgadas Maquinas circulares de una fontura con dispositive de arallaco para istas verticalos: 11 a 32 pulgadas Méquinas olulares de dos fonturas para todos lisos y muestras, para prencas cexterores: 6 a 96 pulgadas ‘Maquinas circulares jacquard de dos fonturas: 10 4 82 pulgadas Méquinas citculares de dos fonturas para ropa interior en anchos de tall: 10 4 24 pulgadas Maquinas eiculares de dos fonturas para muestras de transferencia: 12 2 30 pulgadas: ‘Maquinas circulares de dobie fontura finks/nks) para prendas exteriores: 30 y 88 pulgades Méquines circulares de doble (inks/links)y de dos fonturas para la procuccién 1 tejdos lsos y de jacquard en longitudes de prenda: 12 a 40 pulgadasPaso o distancias entre aguias (galas) en las méquinas crculares, de acuerdo a sus campos espaciices de aplicacién: ‘Maquinas circulares da una fontura para teidos de punto liso (single jersey) y ‘muostras para prondas extoriores P= 363 ~ 075 mm (7434) Maquinas de una fontura para prencissintriores P= 141 ~ 079 mm (18292) Macuinas eirculares ce una fontura con jacquard P= 508 - O79 mm a32) ‘Maquinas circulars de una fontura para felpa invisible P= 242 = 091 mm (12828) Maquinas cieculares de una fontura para rizo P= 863 — 091 mm (728) Maquinas circulares de una fontura para pelo alto (peluche) P= 508 — 1,15 mm 6022} Maquinas circulares ce una fontura con dispositive de arcilado para istas verticales p= 508 ~ 091 mm Sa28) Maquinas ciculares de os fonturas para telco de ligados basicos y con ‘muestras para prendas exteriores = 363 - 0,60 mm (7042) Maquinas circulares jacquard de dos fonturas p= 508 — 085 mm (5430) Maquinas ckrculares de dos fonturas para ropa interior p= 258 ~ 1,15 mm (1022) Maquinas circulares de dos fonturas para muestras de transferencias p= 242 = 1.59 mm (12.216) Méquinas circulares de doble fontura links/inks) para prendas exteriores| p= 835 - 1.27 mm (20) 101 25310 Tablas TOLD vases ¥ galgas de tas méquinay Pasopinm | 1699 | 1270 | 4129 | 036 | Bar | 726 (galga) 18 2 2a [2s | 3 | as aso p mm) 535 | 564 | 508 | 462 | 423 | 363 (alga) V4 45 5 55 1 6 7 Pwsopinm | 316 | wee | ose | asi | ote | 196 (gelge) @ 1250 (mi) 131 (Gaga) 14 pasa p (mm) 121_| 415 | 106 | 102 | 080 | oor ‘oalga) a zl Tas | 26 1 26 _Pa80 p (mm) 976 | 07 | o67 | 064 (gala) aT as | se Tao paso p (min) ‘Galga) 25 252 01Ejemplo de produccién 2: Méquina circular interlock Caracteristicas de la maquina: Caracteristicas oe tej: = lametro: 90 pulgadas Tigado: Interiodk ts = galga: 28 = hil: poléster tex 76/1 ~ 8 de juegos: 96 = pasadas: 17 PMvem > wuettas de la maquina: $1 rpm + aguas: 14 NAvom + sficiencian 0,85 * peso: 100 gma Rendimiento Ren metros poe hora (vh) 631-60 08s i O88 = a45 min R= Anche del teido A en metros: 30314 - 28 7a 100 A= tom Produccién P en kilogramas por hora (kg/ 448-19 - 100 BB 19- 100 _ as tayp 1000 is Ejemplo de produccién 3: Maquina circular jacquard Caractoristicas dela maquina: Caracteristicas del tjto: diamatro: 30 pulgadas ~ Tigado: jacquard a tres colores ~ galga: 20 = hilo: poldster die 150/1 = 1 de juegos: 98 ppasadas: 12 PAvem > wusltas de la maquina: 23 mpm = aguas: 14 NAYom ~ sficlencia ny 0,80 + pose: 180 g/m2 Rendimiento Aen metros or hora {rn pa 96-23. 60-08 a = eae min ‘Ancho del toido A en metros: 30-314 - 20 A= Th 100 7m PProducoién P en kllagramos por hora (kg/h 294 17-190 gary F 1000 wa 251250 wa 09.3 Caleulos de produccién El rendimiento de una maquina circular depende de varios factores (vase capitulo 01.4), Para poder calcular la produccién de una maquina es necesario Gisponer dé luna serie de datos especificos de la misma, asi como del aticula @ produc, Caracteristicas de fa méquina! Caracteristicas del articul: > didmeto D de ia maquina ~Wgado en pulgadias > gala ~ clase y titulo del hilo ~ nximera de juegos J + pasadas de mallas por em PM/em ~ Yuelias cela maquina ven rpm, = agujas por em Nem + eficiencia ~ peso del teido PT g/m La eticioncia 9 indica la relacion del rendimicnto teal alcanzado respecto al ‘e6rico, siondo siempre menor que 1 Formulas: Feendimiento Fan metros por hora (nny Jey 60-1 Juegos 7pasada mallas PM7em 100 ‘Ancho del tgjde A en metros: Oost WATen 109 Riminy Alm) = Produocién P an kilegramos por hora o/h AA Pr Pag = RRS Ejemplo de produecién 4; Miquina circular de punto liso Caracteisticas de fa maquina: Caracteristicas del tio ~ didmetro: 80 pulgadas ~ ligado: punto lise ~ alga: 28 = filo: algodén Nm 801 = nde juegos: 96 ~ pasadac: 18 PM/om ~ weltas de la maquina: 35 rem ~ agujas: 13 Naver ~ ficiencta n: 0.85 = peso: 126 g/m2 Rendimiento Fan metros por hora inv: 96-35 60 985 TE 100 re 9522 m/h Anche dol tefido A en metros 90-914 - 26 Tar Tog same Procuceién P en klogramos por hora kg/h: 952-203 125 & 1000 242 kg/hTerminal de ordens- orcon sistema de ‘contol del consumo ‘elo dela rma ‘Bphi.Fertigungs- informatike 470 sistoma de recogida de datos de rmaquines y produecion BPM La fig. 469 muestra una méquina circular provista do un terminal de ordenador ‘el cual registra automaticamante datos sobre una base dada durante el tisaje, con referencia al pedido u orcen de produccién y el personal, asi como: tiempos de produceidn, paros por detectos, registro automético de causas de los mismos y caileulo de los valores de efciencia. £1 consumo de hilo al tejer es medida permma- entemente y de superar los mites de tolorancia predeterminados, la maquina es inmovilzada, lo que msjora sensiblemente el mantenimiento de la calidad, espe calmente en horas de ascaso personal de supervision. En ol ordenador contra, fig, 470, al que todo tipo de maquinas de los mas ciiversos constructores pueden ser conectados, incluse a larga distancia son pro- ‘cesados continuamente los datos de produccién, los cuales son impresos segin es consecuencia inequivoca {del empleo de un hilo desigual. Esta itregularidad puede incidir también ela uni. {ormidadt del terid Los barrados correspondientes a ciertos cortojos, y que se originan por hilo defectuoso, se pueden detectar al cambiar los cons de los juegos afectadas. Sin tun test como ol incicado es imposible determinar por el simple aspecto del tido, 81 el origen del barrado es debido al hilo o a causas mecdnicas. La tensién del hilo, diferentes tensiones en los cons y fata de alimentacion de hil, son los motivos més usuales, El juste del corrajey ef consumo unitorme del hilo en juegos gracuados con {otal imiltug, son condiciones basicas, El estraje del tejdo puede originar también barrados, cuando en cada vuelta ‘de la maquina se produce un impulso en forma de tirdn y no se traduce en un cstiaje regular El desprendimiento ha de ser uniforme, y en todos los juegos la relacién de Profundiiac de descenso de las agulas entre el plato y el clindro ser la misma, La maquina debe estar perfectamente nivelada horizontalmente, cuidando que la separacién entre el plato el clindra sea exactamente la misma en toda 6u periteia, No deben existir toleranciae en el movimiento del plato y del cilindre. Le mejor es que estos aspactos sean reuisados por un buen tecnico on la materia, ‘Manchas en forma de barrados horizontales y verticales: Las manchas a lo largo de! tejido slo pueden ser debidas a ia méquina de tejer. En la mayoria de los casos suslen ser rayas verticales dobidas a agujae nuevas que han sido cam- biadas 0 & defectos en el sistema de enarase de las aguias, ya sea de sistema ‘mecfinico 0 automatico, Las manchas traneversales se onginan cominmente a ‘aus de tramos engrasacos del ilo, si @s que no son barras de para, debidas al aro de la maquina,Iustraciones de defectos 452 Matas caidas, anverso 453 motes caidas, reverso Posbles motos: (Comosn fos: 450451 Enos tejides lgaras, se pueden formar conjuntamente mallas caidas y reven- tones.o aguieros. ‘Mallas desprendidas: Las causas mencionadas anteriormente pueden provocar asimismo mallas desprendidas, Defecto que se presenta cuando ello no tele en varias agujas consocutWvas. Esta caida suele producirse cuando después de que una aguja haya perdido ‘su malla a causa de un punto caido, penatre en el campo del siguiente quiahilos ‘con la langueta cerrada, la cual desvia el hilo en su reconido, apartandlolo de los ‘ganchos do las aguias siguientes ala indicada Enganchones 0 desfibrados: Como ya se ha mencionado, este problema se presenta casi exelusivamente.con el uso de hilos de flamento continuo. ‘Se soslaya aste inconveniente, procurande emplear hilos con los filamentos Jo mas gruseos posible, bajando el grado de olasticidad del voluminizado y ‘aumentando la torsion [Ena operacion de tise se deben evitar al maximo las causas que provoquen tn estuer20 mecénice del hile, como pueden ser rugosidades en los elementos de guia de los hilos, guiahilos, aqujas,rodilios de estiaj, ate. ‘Aun y asi, pueden eparecer desfibrados después del tisajey antes del termof- Jado, sino se han tomaido las debidas precauciones eno! almacenaje de las telas, (en los procesos siguientes al mismo, Figs, 454-456 oat2 241Figs. 450-453 240 one Iustraciones de detectos 450 tats caides, anverso 451. tots caides, rovorso Postles causa 4 quittos maf justaco 2 Gules maf entra 3 longitu ce ala de plato no ‘0 ceraspancle can dl echo: ‘a mala se doscuelga oe gencha ele apie 4 vests ncoroot0 5 matana demasiado soca 6 nufctente tension del hilo Mallas caidas: hilo es demasiado rigido y tiende a saltar en el momento de ‘su entrega @ las agujas, saliéndosa a veces del gancho de las mismas. Se corrige ajustando el sistema de alimentacion positiva del hilo 0 aumentando la tensién del misma, Insuficiente tonsi6n de! nlo. Especialmente en lo tajidos jacquerd, donde la tenirega del hilo s intermitente, éste puede, al tabaia a trones, volar y arquearse inire el guiahilos y las aguias, de mado que no pueda ser alcanzado por estas lias. La compensacién necesaria de la tensign debe reslizarse lo mas Gorca posible de la posicin de tise, El quiahiios no esta bien centrado. Entrega dal hilo en un éngule destavorable Enhebratlo del hilo en un antficio del guiahilos equivocado. Dependiend del tivo de méquina, el hilo puede ser suministrado por un onficio que alimente s6la las ‘agujas en trabajo del plato o s6lo las de cna Falta de estiaje en el tejido. Mallas ya formiadas pueden salirse de las aguias ‘antes de tsar la pasada siguiente, Elligad o la muestra estén tan mal disafiados que no #s posible proporcionar ‘una tensién suficienta en todas las mallas, con todos 108 los en use Dependiendo de la capacidad de deslizamiento del hilo y de la clase de ligado, fas meats © puntos caidos pueden formar carreras de longitud variable y ccorrer hacia abajo, on sentido inverso al de fas mallas, por el tejido al hallarse bajo tension por el estirai,musiraciones do dofectos 448 mais rots, anverso 449 mits rota, verso Posie causa 1 relciin cee mal del cinco y ‘el plato ineanecia: gulahios mal sustado 2 puntos abv eno ie que on le Fomacida deta mala rompen des teetén de entrada dol fo ‘demasiado ata 5 hilo emasinca seco Elorficlo de fos gulahlos 0 de las porcolanas de gula pueden estar gastados © presentar aristas, daftando, por tanto, al hilo. ‘Las levas de formacion pueden estar tan mal graduads, en posiciones diferen- +29, que can ligados de fondo o jacquard las malas en reposo del juego siguiente ‘ean sometidas a un estuerz0 tal que provogue su rotura Exceso de tension, en conjunto, del estado del tejide, o debido @ un mal man- tenimionto 0 ajuste del mismo: gio alainversa del sistema, Falta de sincronisma entre las levas del plato y las del clindro. El retraso de la formacion en el plato hace que la misma tenga lugar antes de la descarga de! ollincro, Con Ia formacién de a mala sineronizada, la coincidencia del descenso de las ‘aqujas dal plato y cllndra no ha sido ajustada con exactitud,Figs, aaavagg 238 912 Las remontadis se tefisjan come si se tratara da un rosario de nudlos que apa recen en forma de atablades inegulares alo ancto de la tela, Los barrados verticales se notan como si fuetan surcos irtegulares alo largo del tgjido. El espacio entre las columnas de mallas adyacentes es regular, om Penclo la uniformidad det tli, Los barracos horizontales se originan por Iregulardadks en las pasadas, y 69 Presontan de forma transversal ene! tejdo, en el que se repiten de forma regular © regula, segin los casos, Las manchas en forma de barrades pueden aparecer tanto en el sentide de las, fils come de las pasadas de mali, La contaminacion consiste on fibras suetas, grupos de fibras 0 ramos de hilo de Color 0 naturaleza extrafos al hilo que se procesa, que se adhieren al mismo y se ‘jon en ia tela que se esta slaborando, siendo muy eficl su elhinacion posterior Las mallas distorsionadas o inclinadas producen un tejido de apariencia muy irregular. Donde mas cestacan es en las telas ce un sala color El tej presenta un aspecto como agretzdo, 00.1.2.2 Causas de los defectos v su prevenetén: Una ver dejado constancia ‘de que los siguientes comentarios son vidos solamente, en cada caso, para una ‘combinacién concreta de filo empleado, tipo de maquina y su puesta a punto, hhay que hacer constar también, ante todo, las siguientes nornas basicas ~ Cuando al efectuar un cambio de materias se producen fallos en el taido, esto Ro significa que el defecto deba atriburse exclusivaments ala nueva materia Un correcta estado de la maquina, asi como un perfecto ajuste de la misma ‘para la materia y ligad ater, asi como un buen hilo son requisites indigpen- Sables para prevenir defectos durante el sae. Sobre los diterentes tipos de defectos en concreto cabe hacer las siguion- tes observaciones: Reventones 0 agujeros: Los agujros de gran tamano indian tramos débiles en el hilo, que curate! proceso de la formacién de la mala se deshaven 6 se rompen, Los aguieros pequerios se puedan producir a resultas de la rotura dol hilo antes (o después) de un nud, ya que ol cabo del hilo can el nude queda fiado en 'a Gitima malla. Normalmente, el hilo se rompe antes del nudo a causa de que ste queda retenido en el gancho de la agua 0 debide a un aumento excesivo da la tensisn de! hilo motivacia por retencianas ariginadas también por ol nudo, ‘Solo una de las puntas de! hilo roto puede resbalar, saliando fuera dela mala y el aguero solo se puede formar hacia un lado. El hilo no se desiiza con la debida suavidad para la velociciad de tisae (para: nado, humedad © slmaceneje), ‘Los nudos pueden adolecer de tener sus extremos (orejas) demasiado cortos y soltarse: asimismo, pueden estar flojos y también deshacerse, €] anudado ‘ecénico puede castigar o debiltar el hla. Otro motivo puede ser nudos excesi. vvamente grandes Todos estas problemas no se presentan oxactamente de la misma forma cuando la unién de os hitos se efectia por medio de empalmes en lugar de nudos, ‘Asimismo‘ el devenad cel io pusde ser rrequle yproductrseatirones, Las causas ‘8 puscen deber a conos demasiado blandos 0 pagajosos y a conos mal centrados nla fleta en relacién a la toma del hilo, y con allo causar una sala a tronas, Este problema puede ser también debide a trenos y quias det hilo inececusdos. Tensi6n demasiado ata para el fgado y resistencia de! ho, Guiahilos tan mal centrados que puedan acceder aguas con la lenglieta cerra- daa la recogida de hil, También a causa de un mai centrado del guiahlos puede darse el caso de que thio quede aprisionado entra el cuerpo dela aguia yel guiahilos. Impidienc su Nore mouimiente,Es evidente que el aspecto de un ted esté drectamente afectado por e ilo ‘usar, Sin embargo, los defectos del hile ne son los Unicos causantes de los pro~ bblomas en al teiido, sino que exisien otras causas que los pueden provonar, ‘como, por ejemplo, une mala puesta a punto de la maquina, 09.1.2 Defectos mas frecuentes en los articulos de punto, ‘su definicién, causas y prevencién Para determina las diferentes clases de fallas en el tejdo, se usa general- mente ia siguiente terminotogia: 1. revantonas 0 agujeros. 7. barrados verticales 2, malas caidas 8. barrados norizontales 3. malas desprendicas 9, manchas horizontalesy vericalas 4. enganchones, desfibrados 10, contaminacién de borra de cferente color 5, malas cargadas y dobles 11, malas cistorsionadas, 6. remontadas El orden de enumeracién de estos defectos es completamente aleatorio. La clasticacion de los defectos en ol tlio sogin estos 11 grupos, permite elaborar un diagnesiico orientatvo, No obstante, al margen de indieaciones y comentarios generales, para poder cemitirjuicios mas precisos, es necesario disponer de una muestra del teido que presente ol defecto, 0 defectos, objeto de reclemacion: [En la mayeria de los casos, Se hace imprescindisle quo un técrico experimen taco examine las condiciones de trabajo directamento en la maquina; dries forma cde poder recomendar las medidas a tomar para la resolucion del problema, 09.1.2.1 Definicién de los defectos: En la terminologia usual es normal no iferanciar entre agujeros y reventones. Sin embargo, e8 posible dafinir los agujeros como resultado de revantones o roturas del hilo. Los ast lamados reventones se originan por un exceo de desprendimiento de las agujas en ta formacidn de las mallas, rompiendo por elo el hil, sin que influya la calidad del mismo, Dependiando det ligado, titulo del hilo, galga de la maquina o densidad {de Ia tela, los agujeroe varfan de tamafo, Este tamario s6lo se puede deteminar si 9 tione un tojdo similar como referencia Las malas caidas (carreras), son debidas normalmente a agujas defectuosas, ‘también 2 una entrega imperfecta del hilo en el proceso de formacien de la ‘malla; © 86a, Cuando los guiahilos no estén debidamente centrados, Las malias. desprendidas son o resultado de una serie de mallas caidas ‘secuencialmente, Esto ocurte al falar la aimentacion del ila debide a rotura del ‘mismo, sin empaime de aro de inmediato, Se trata, pues, de multiples caidas de mailas en serie. ‘Los enganchones son defectos que casi solo se presentan con los hilos de filamento continuo, Aparte de la sensibiidad especial de este tipo de hilos, os ‘estuerzos mecdinioos durante al tsaje © en procesos posteriores son los principa~ les causantes del defecto. Este ocurre al ser arrancados fuera del tjidoflamen tas @ hiles de! mismo, Al itentar areglar incorrectamente el defecto, la unign entre pasada y pasada se interrumpe, y el aspecto que adoptan es en buena parte ode las mallas desprendidas. ‘Mallas cargadas 0 dobles, se presentan a causa de mallas que no han desprendido 0 que lo han hecho mal. Se manifiestan en forma de bucles de malas cargadas o bastas no intencionadas que también pueden aparacer en el tejido bajo la aparioncia de flamieadas nel ilo 0 de relieves. Eventualmente pueden presentarse también como simples sombras, a primera vista, al observar el tld a trasluz. o9.12 237236 oats susericia de dofectos en el hilo @ causa de roce, debido al minimo movimiento Felativo entre la vaina (diémetros mayor y menor) y el tambor, propercionande, por tanto, un mejor cruzedo de las espiras y, a su vez, una menor proporcién de efectos de enoonado, También presenta una menar desviacion de la velocidad media de arrollac, entrs los dkématros mayer y menor del ono. Dureza 0 densicac del coro: So considera que para su uso practico, un eon ‘debe tener una dlansidad promedia de 0,4 kg/n, calculada a partir del peso del hilo y de su volumen. Se pueden slaborar conos mas blandos, pero existe enton 2s 61 peligro de que se maltraten en el almacenaje y transporte a! clonte, Poratinado: Es necesario parafinar bien al hilo, con el fin de reducr su coef- ‘clente de frccién hasta un rival que haga posible tejerlo. Grado de purgado: Bésicamente en ol purgadlo han de ser elininados todos los defectos que pudieran perjudicar al producto final. Sin embargo, hay que peo ‘curar no llegar a un purgado electrénico riguraso, dado que con ello aumenta Orésticamente la cantidad de nudos (o empalmes), lo que en al tsaje del punto y ‘segtin qué igados resulta dudosamente tolerable. SSlo se pueden ajustar los pur. _gadotes de forma mas sensible en casos de hilos de gran reqularidad 0 con gatas muy pequefias, 0 bien por exigencias cel mercado. ‘Mucios y empalmes: En tiempos pasados la nisin entre hiles se efectuaba anu- ‘dando sus extremos. Los nudes mas habltuales eran los de tejedor y los de pes- Ccador. Procedimientos modems han substituido el anudado, por smpalmes dol hilo. Los nudes presentan varios inconveniantes, de los que destaca el de prov- ‘ar Un Considerable aumento dol grasor del hilo, cosa que no ocutre on ol ‘empalmado, el cual casi no altera dicho grasor Como aspecto nagativo del ‘empalmado, hay que constatar la pérdida de tenacidad del hilo en este tramo, la cual no debe superar al 20 % de la tenacidad origina. Factores que intluyen en la elaboracién det hilo: Las propiedadss dl hilo antes mencionadias influyen directamente sobre el proceso de tisaje, depen endo, a su ver, de: + Las propiedades fisicas de las fbras, © sea su finura y desviacionos de la ‘misma, longitud de la fibra y su distrbueién, asi como del rizad. ~ Do las propiedaces quimicas, como el pH, Solubildad alcalina, SBU (solubl dad al bisulto de urea y otros, que se correacionan en algin aspecto con las ‘caractersticas fisicas de afr 0 que al menos les sven de indicio = Proceso y maquinaria empleadios en el filado, junto con sus condiciones de tra- bajo, como, por ejemplo, temperatura y curacién del tefida, plan de led, et. = Selacoisn y uso aciecuacle de as materlas sintéticas, come la finura, longue y ‘acabado de las fbras, en relacién a los hilos con mezcie. Algunas de esta ‘mezeiasino solamente alteran el tacto y aspecto de las tela, sino que también pueden alterar su peso a igualdad ce condiciones de tsa. Relaciones entre las propiedades del hilo y las caracteristicas del tejido: En reae lida a.caldad de un teido esta intimamente igada a las ceracteristicas de) tlo Gon ‘ue se elabora, Los casos que se exponen enol siguiente cuaco siren de simp, ‘causa Free i ry aa Taide raid tis de may baa ensayo on mune tamos dag sees orevertnes| Tio con egos aos re der Tareas ora mania ois deertuneb Barada horses i pose prado urls os, g.jocs oe tutes erased grande as ‘a8 de ho agus en atl sae an eri esos repaabes oval aldo | aspect aus9 dels rales en 6 afd io muy spo taj proacolon d brmuy fias, ete), se han impuesto limites de thura a las fbras de lana merina. De ‘aqui que las caidades estandar do los hilados para tejidos de punto sean mis 0 menos uniformes. Ast y todo, es posible encontrar ciferencias ocasionales en la ‘conducta de algunas parts, provocadas por los siguientes factores: Influencias del proceso de tendo: Clase cle teicotintura en peinaddo, estampacién vigor, en bobina cruzada, etc) Proceso de tntura (clase de colorantes) ~ Tonalidad @ intensidad de color > Tratamientos posteriores El tohido es, al fin y al cabo, un proceso mas de acabado que, inevitable ‘mento, puede influr en las propledades del hilo, acentuadndosa a medida que ‘aumenta la itensidad dal color, Influencia del proceso de hitado: ‘Regularidad de! hifo: Bésicamiente 8s imposible elaborar un buen tojido par- tiendo de un hilo regular. A pesar de todo, es posible que fuctuacionas de la reguleridad distrbuides al azar, por alguna feliz crcunstancia, no resulten visible, mientras que pequefias variaciones en Ia regularidad del hilo al trabajar con ligatios deficados, puedan producir todos de aspecto defectuoso, ‘Cuando la iregularidad Uster de un hilo de punto de Nm 36 no resulta mucho ‘mayor que 16 U % 0 20 CV % a corto periodo, normalmente no son de esperar problemas de unformidad en el tisae. Resistencia a fa roture: Para evar problemas al tejer, los hilos de un Nm ‘mediano, deberian tener un alargamiento a la rotura de por lo menes 4 kmvR, medic de acuerdo a las normas alemanas DIN 63834 con un promadio de velo- Cidad de deformacicn constante, Debe tenerse en cuenta, sin embargo, que los ‘valores de los tess dleron considerablemente entre laboraterios, ‘Alargaimiento: Un factor decisivo para el buen comportamiento de los hilos en las circulares de gran diémetro, parece ser la capacicad de alargamiento de los migmos, en periodos muy eort0s. Lamentablemente, no existe un método apto~ plado para evaluar dicha propiedad, efectos det hifo: Las causas que son origen de defectos en los hilos, en el ‘proceso de hilatura, son maitiples y variadas. Hoy en dia as normal que todas las hilaturas controlen con medios apropiacios (por ejemplo Classimat) dichos ali, Estos defectos se aliminan por medio de purgadores electrénicos, los cuales ssuelen toner una aficiencia de aproximadament el 90 %. Torcida: Dependiendo de la numeracion del hilo, el coeficiente medio de torsién ‘que se imparte a los hilados para tejdos de punto, vara entre a= 78y a= 68, Las ediciones 82 llevan a cabo con ol método del torsiémetro de paalelizado, segin las normas alemanas DIN 53892, en base a longitudes de filo de 60 mm. Una for- ‘mula empiric, relativa a a trsién, dice que: a mayor fina dal hilo, generalmente, mayor coeficiente de torsion. Otra norma a tener presents es que: con los hilos de mezclas © de 100 % fra sintética, a igualdad do titulo, el Coeficiente de torsion se sitda ganeralmente @ un nivel algo mas alto que con hilos de pura lana (eegiin instrucciones de los productores de floas quimicas) ‘Humedad: EI contenido de humedad en Ios his tlene una importancia deci- iva en su alargamiento y comportamiento general duranto el tisaja. Un hilo muy ‘seco pierde su capacidad de alargamiento, mientras que, a SU Vez, aumenta la formacién de borra. Por otro lado, al aumentar la humedad, crece también el coo. fictente de ticcion dal hilo. Es por tanto recomendable procesar el hilo oon al por Ccentaje de humedad que tenia al sar hilado, a cual no debe ser inferior al 14 % Influencia de! enconade: PPresentacién de Jos cones: El tive de cone que existe normalmente en ol mer- cad 65 61 de 5° 57’ olos clindrices, debido a que presentan una sorie de venta- jas sobre los de 9° 18' de conicidad, que so pueden resumir en: oat 235234° o0n4 ~ Latension de estirado del tlido no se puede medir uniformemente, pero, aun ¥ asi, debe serlo mas baja posible. ~ duiciosa proporeién de retraso del desprendimiento, sin superar lo permitido Por elligado. Las aquias del clindro deben desprender malla anes de que se formen las del plato. Las aguias del plato, nor su parte, deben retrarse después de desprender mientras que les sea posible repartirse el ilo con las ‘mallas ya formads de! clindro, Es mas facil atlojar el punto en el teido, aumentando la distancia entre el plato ¥¥l oindro, que forzando el desprendimionto de la malla de este aim (ore- Yvncién, asimismo, de aqujeros en el tejdo por causa de ios nudos). ~ De iqual forma, para obtener un tejide muy campacto 0 tupido, es neceserio Ccorar la distancia entre el plato y el clindro, procurando siempre dejar una ‘minima separacién para que el teido pueda pasar libremente entre ellos. Las ‘agujas, a su vez, también deben bajar algo en el dasprenclimiento de la maila, {de no ser asi, todo podria ser roto en la subida an el siguiente juego. ‘Almaconsije det hilo: A fi de mantener os hiles con el sufciente grado ce humex {ad (ls hiles sec0s pecden capacidad de elargamiento y se cargan de alecttici- {dad eatitca), deben almacenarse en lugares con un minimo del 65 % de hume: ‘dad reltiva (a 20 °C). Esto corresponde a un contenido de vapor de agua de 9 a 10g porkg de ate seco, En cualquier caso debe evitarse a toda costa el almacenale @ altas temperatu- ras, dado que en estas circunstancias se producen migraciones con fjacién de las paratinas, pegando alos hlos entre si. Las bajas temperatures producen, por <1 contrat, el inconveniente de condensar el agua de la humedad sobre los hilo. For todo lo dicho, se deben evita ls fluctuaciones de temperatura acentuadas, {asi como la exposicion de las materias a los rayos solares. ‘Acondicionamiento del aire en Ia sala de tisaje: La navs de tisaie debra estar debidamente olimatizad, a fin de evitar que se reseque el rilo antes de ser provessdo, Dodw/Vavernae [1] han demostrado que con la climatizacién se reduce consi- Uorablemente el porcentaje de roturas de hilo (agujeros), mejorando ademés o! ‘aspocte de los teidos. Estos investigadores recomiendan una humedad relativa el 55 9% = 10.a una temperatura de 25 °C + 3. Esto equivale a una humedad relativa del 65 % a 22°C 0 de.un 72 % a 20°C. Limpieza de las maquinas de tojer: Se deben observar las siguientes reglas generals: = Limpiar la borra de la maquina al tinal ds cada turno, + Limpiar la mugre acumulada en el carmino de levas, a intervalos mas argos: = De-vez en cuando quitar las aglomeraciones de parafina seca en los tensores y ‘elementos de guia de los hilo. 08.4.1.8. Condiciones que deben cumpli ios hilos: Una buena cantidad de las ‘exigencies que hoy en dla deben satisfacer los hos para tejdos de punto, afin Ligadios de poca difcultad de tsaje intertook, jacquard a dos colores, jacquard a tres colores, tubular cruzado 2:2, punto di Roma. = Ligadis de afcultad intermedia. doble pique, jacquard a cuatro colores. = Ligadios de ato grado de eiffcultad Lune y uno, semitubular, Milano rp, relieve y dibujes combinados de jacquard multicolor y relieve, Puesta a punto de la mquina: El ajuste en coniciones éptimas de las mécuinas tej, os muy dif y requiare la presencia de un técrico experimentado, dado ‘QU existen una serie de factores interelacionados que deben ajustarse correla- ‘ivamente, La puesta a punto optima se encuentra de forma empiica, y debe hnacerse cada vez que se cambla de muestra o de hilo. Dicha puesta a punto ha de tratar de encontrar una relacion de equilibria, en especial, entre: ~ latonsién de! hilo antes y después del dispositive alimentador = maximo descenso de las agujas del clindro y del plato = altura dal plato = tensién de ostraje del tejido Los puntos indicades han de ser controlados, come se ha dicho, en cada cambio de partida de tintura y de hilatura, en relacion can el peso det teido ‘obtener. Basicamente han de tonerse bajo contol las siguientes condiciones: = Minima tension antes de entrar en la alimentacién positiva del hilo 0 del surn= ristro directo del mismo, en caso de no disponer de dicha alimentacion. La tensién del hilo al entrar en el quiahilos deberia sitvarse entre los 3 y 6 CN, opendiendo del articuo, oan 233232° or ‘Al margon del estado de la maquinaria, se daben tener en cuenta también los siguientes factores ~ Las maquinas deben estar colocadas en una superficie completamente hori- Zontal y en Io posible exentas de vibraciones, ~ Los cones en la filsta debon estar pertectamente aineados, da forma que el hilo @ 0 satida no roce con sus costados, ni con la arista superior. ~ Elrecorrido del hilo, desde la Salida del cone hasta la comesponciente posicién de tisaje, debe estar exento do desviaciones innecesatias, afin de prevenit Incrementos de tonsion perudioiaies, = Cuando se producen primordialmente ligados basicos, es imperioso equipar las méquinas con sistemas de alimentacién positives, que garan- ticen una muy baja tensién (tension de entrada) y regularidad de consumo Luniformes de! hi, ~ Todos los elementos de guia de los hilos deben estar en perfectas condiciones, vorticandose que las porcelanas o cardmicas sintsticas tengan su supericle completamente lisa, sin presentar desgastes 0 sutoos de ninglin tips ~ Las aguias también deben estar en porfoctas condiciones. Cuando se trabaja Principalmente con fibras sintéticas a tres turnos puede resultar necesario substiuirlasintegramente cada 6 meses. ~ Laforma de la aguiay, en especial, su gancho, deben ser las adecuedas a la (alga de la maquina y a la rumeracién cel hilo a user ~ Al produc tejidos tupicos de hilos sintétioos las fonturas se hallan some tidas a grandes esfuerzos. E! desgaste ocasionado por este motivo en las ‘mismas puede causar problemas en operaciones posteriores (perchado, reventones, ete) ~ Las agujas, tanta del elindro como del plata, na deben tener juego en su recorrido, ~ Las fonturas ceben estar porfectamente contracias entve i ~ Los olementos de estiraje y arcllaco del taide deben poder ajustarse ce forma independiente, a fin de que los tones que se puedan product no repercutan ‘en la zona de tile. 2 Condiciones generales para la produccién de los tejidos ce punto: Soleccién adecuada de! titulo det hilo: El grueso del hilo vine determinado prin ‘ipalmente por la galga 0 paso de a maquina a utiizar Para hilados de lana 100 9% hiletura de estambre, se puede aplicar coma punto de partic la sigulonte regia {de valor apraximado (no es valida para méquinas de una fontura 6 inkstinks): Paso de la maquina x 2 = nimero métrico (Ne) del hilo apropiac, Para las maquinas de una fontura olinks/links, el célcula sea Faso de la maquina x (1 @ 1,6) = ndmero métnea {Nm) del hilo apropiad. Légicamente, ¢ resultado de estas formulas asta sujeto a desviaciones, debi- das alos siguientes factores: Modelo de maquina: El abanico do grosores apropiades del hilo varla de una marca a otra de équina:y dentro de una misma, sean tioos basicos de construccion. Estas diferencias pueden ester causadas, ent otros motivos, por ~ variaciones de la cistancia entre cindro y el plato ~_Vatiaciones en el diserio y construccion de las dientes de desprendimiento ~ variaciones en el grueso de las agujas y en el tamara del gancho de las mis- mas (existe la posiblidad de usar diferentes tamaos de gancho en las aquias e dlversos modslos de micuinas circulaes)09 Control de calidad y de produccién 09 Defectos y sus causas en los tejidos eB de las maquinas cireulares” Los defectos en la produccién de las mquinas circulares pueden deberse a siferentes motives, no pusiencose relacionar siempre con una causa determinada. Ese esperar, no obstante, que las siguientes normas puedan ser de ayuda para localizar con mayor faclidad las diversas causas de los mencionados detectos". El origen de los defectos puoden provenir de: = detectos del hilo o de un anconiado defectuoso = guia o amentacion del hilo = puesta a punto de la maquina o falls en la preparaciin de la muestra = mantenimiento da ta maquins ~ condiciones ambiantales en la planta de tsaje Los defectos en el telide son de diferentes naturalezas y apariencias, sobre- pponigndose entre si con suma frecuencia. Los fallos més comunes son: ‘aqujeros o reventones = malls caidas mallas desprendidas = enganchones, desfibraios ~ mallas cargadas 0 mallas dobles = remontadas = barrades verticales = barrados horizontales = manchadas horzontales y verticales, = contaminacién de borra de diferente color + mallas distorionacias 1. Medidas para prevenir defectos en los tejidos de punto 09.1.1.1. Medias referidas especificamente o as. maquinas.circulares: Se puede partir de la base que las méquinas circulares que actualments existen en el ‘mercado estin preparadas para tejerincistintamente hilos de fibra discontinue hilos de flamento continuo. capo 09:1 es ana versiinrevisnda de a publeacion orang von Kamnmgarn at ‘crossundetelenascrimen, publcade por Mlland Twtiborchten” 5, (1979), pag. 1-59, de ‘ue arn povac In ig, 448» 409. peraa pars eprecuoeén os ha ido concedido ‘Trubienents por Mallon Texsibechee Gri os 234230 os 03 Bibliografia referente joey al capitulo 08 [1]. Scholz, E: «Ws bieten moderne Spinnvertahren der Maschenindustie? Eignung - Qualtet - Flexbitat> [Ponencia presentada en el Congreso de la Federacién internactonal ‘e Técnicos en Telos de Punto, Bamberg, 1985) (2) yer,C., Mavoly, J: «Einfluss der Doublierungszahi aut Langs une Querstreuung des Garnos- Melland Textiberichte, 4 (1976) [2], Tautenhahn, K.: «Was muss der Kaufmann vo Gam und der Garher= stellung wissen? (Cicla de conferencias, Fachhochschule Reutingen) [a] Wiume, WW: sErfahrungswerte von Gamen (Ciclo de conferencas, Fachhochschule Reutlingen) [5]. Scnach, we: «Gamstarkens, (Ciclo de conferencias, Fachhochechule Reutlingen) [6] Anstett, W: «Warum ist Rotorgarn ein Erfolg in der Maschenindustrie?» ~ Wirkoro und Srckerel-Tachnik, 39 (1989) 10, 7 Bischotberger J: «Rotorgam - gekimmt?» ~ Internationales Texti-Bulatin, 2/90 (8) Landwetvkamp, H.: «Neue Erkenntnisse mit OF-Rotorgarnen aus \gekdimmier Baumwolle» - Intornationales Texti- Bulletin, 2/90 [B]_ Zellweger Uster AG, Suiza: «Schwankungen der Garnnummers Uster News, n 25 (1877) [10] Buhler, Myer, C.: «Untersuchung und Weiterentwicklungsmdglichkeiten ‘von funktionalian Maschenwaren aur dem Sportbekieidungssekior= + Witkerei- und Strckere- Technik, 8 (1988), 6, 9, 10, 12 [11] Mayer & Cie. (Alemania) »Garn- und Maschinenfeinheitens= = memorandum) [12] Lonenschloss, J, lyer,C.: «Texturlervertahrens = Texti-Praxis, 12 (1968) [13] Kagi, H. 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En funcin de fa clase 0 tejdo, la estructura del mismo, ya clase del hilo empleado, se considera tina tensi6n idénea para las clouleres, la que varia ene § y 10 CN on ol area de la formacién de la malla. Si se alcanzan o sobrepasan los valores indicados, justo después de abandonar el cono, ccurre que dicha tensiGn aumenta aan més cada vez que al hilo za un punto de contacto (porcelana, barras de flexion, etc), En fete caso 6 daben adoptar medidas adecuadas para reducir dicha tension, (por cjerplo ol empleo de alimentadores postivos 08.8.8 La friccién entre el hilo y la bobina 0 cono, Elfendmeno de friccién ya ha sida descrta en elcap. 08:73. Aun y asi hay que recalcar que la ficcié, aetuando sobve un hilo en movimiento, produce un aumento dela tonsién del mismo. Alefectuarse a! devanado por el extcemo superior dat cano (ver cap. 08.8.9), el hilo roza con la superficie del mismo. La magnitud de dichafriccién depende de: ~ lalongitud de bobinadio del cono = lavelocicad del devanado ~ laconicidad cel paquets: En prircipi, cuando mayor sea laclstancia a recone por el hile hastala cabeza del cone, mayor es la cantided de hilo suelte rozanco con la superficie del cono, siendo, par tanto, mayor su fecién, ‘A mayor velocidad de devanado, mayor es | balén formado por el hile (causado por la fuerza centrifuga), En consecuencia, el hilo sa separa de la ‘supericie del paquate, reducténdose la ficcién, La conieidad do! paquate actia Sobre ol ilo de forma similarala velocidad de devanade, A mayor conicidad, ef hilo se separa con mayor facilidad al ser ‘devanada, reduciéndose la friccién, Es por ello que resulta comprensibie que al tener las eroulares una velocidad de devanado bala, esta clase de bobina sea la preferida para su empleo, 08.8.9 Devanado negativo de! hilo Con este método, la antraga del hilo 26 efectiia estando el paquota en una posicion fa y estatica,siando otro érgano el encargado de iar de hil. Exceptuando a los hits eléstioas, este sistema es el de uso mas generalizado en las circulares. La saliga dello se efecti por la parte superior del cono, como ya se ha mancionado; 0 sea, por su extremo de menor diametro. Es muy recomendabla vigllar que el cono quede fimemente colocaco en la filets, asi ‘como que su posicién esté perfectamente alineada con la porcelana de toma de hilo a su sada del cono. Desgraciadamenta, so tlene constancia de que en la préetiea, y en demasiadas ocasiones, no se tienen en cuenta estos preceptos, {dojando los cons desalineados con respecto a las porcelanas, lo que provoca pperidicos trenes det hile durante su devanado. 08.8. ) Devanado positivo del hilo En este caso, el paquete de hil tiene movimiento propio. de forma que por Luna unidad de tempo dada entrega una cantidad ceterminada de hic. En las maquinas cicvlares se emplea este método de devanado postive cuando 90 trata de hilados de goma o elastémares. Con estos hilos es condicion indispensable disponer de un devanado précticamente sin tension. En caso ‘contraro (devanado negative), la tension excesiva es causa de grandes incremen- tos incontrolads de Ia longitud de estos hills. 08810 229228 one? 08.8.6 Dureza del cono La dureza de un cono es un factor medible y que depenie de los siguientes factores: * velocidad de bobinado + elasicidad del hilo = conieidad del conn Una mayor velocidad de bobinado se traduce en una mayor tensién de ‘arrliado de hilo, y a su vez en una mayor dureza del cono o bobina. Si el hilo es més eldstic, la dureza del cono seré menor siempre que el hilo pueda relejarse suticientemente en aquél. En una bobina de forma eénica pueden producirse facilmente pequefias variaciones de la dureza. AAs, en una misma unidad de tiempo, se debe bobinar més cantidad de hilo en la zona de mayor diimotro del Ccono, y menor cantidad de ilo en la de menor diametra del mismo cone, Sin ‘embargo, con una velocidad constante de alimentaciin del nil, I [onaitud det ‘mismo suministrada por unidad de tlampo es iqualmente constante, A pesar de la Slasticidad inherente en el hilo, ésta no es sufleiente para compensar tales diferencias de longitu, fo que se traduce en una mayor dureza en la parte de mayor digmetro del cond. ‘A mayor conicidad, mayor sera la diferencia de dureza entre los didmetros ‘mayor y menor del cono. En los bobinados de hilo eruzado, la tensién de! hilo en los puntos de cambio {ol Sentido de arolade misme, es mayor que en el resto, por fo que la dureza de los extramos del cono es mayor que en e! contro dal ris Sila dureza del cono resulta oxcesiva para un hilo determinado, las espiras ‘uperiores se pueden clavarm dentro de las inferires a elias, quediando faci. ‘mente enganchadas al producitse el devanado en esta regidn, siendo causa de tirones en la sala de hile o, en su caso, de desfiorades, pudiende Kegar al punto de romperse. En el caso de un bobinado demasiado flojo, el peligro estriba en que so sdesmoque® el cono, 0 sea, que se escurran las esptas entre sl Este ea el caso {que con mas frecuencia se presenta con los hilos de superficie muy lisa y suave. 08.8.7 _Tensién det hilo en el devanado Guande se ha realizado corractamente el bobinado, la tensién del hile ‘presenta una fluctuacion uniforme en el davanado, aai como un valor promedio constante de las tensionas originadas entre el mayor y el menor didmetro cel ono: Los valores absolutos de estas dos clases de tensin, las mas importan= {es en relacién con la tensién promedio del hilo, dependen de los siguientes factores: ~ velocidad de enconado = tipo debra del bilo + fibra empleada = longitud de bobina del cono = velocidad de devanacio + conicidad del cona Una aita velocidad de enconado repercute, come se ha dicho, en una subida {ela tension del devanado. La infuencia de la clase de hilaco, asi como del tipo de fibra emptoada, ya ha sido expuesta on los cap. 08.8.5 y 08.8.6. Hay quo ‘ecordar también que fa fuctuacion de tensiones eno devanado es drectamente proporcional a la longitud de la espira del hilo enconado. Asimismo, qua una ‘mayor velocidad de devanado se traduce en una mayor tansion del hit, y que la Conicciad del con afecia a la tonsién del devanado de forma indirecta, debido & la frccién de hilo sobre el propio cone (cap. 08.8.8),446 Arrotace de precisin: ‘nue de dentro a fuore Sngulo de crucs dieminuye dedentro a fuera (ay~ uk) elnumero de espirae do iaminuye de dentro 9 fuera Sentroa fuera constante 447 Arrotado digital enol drea el ingulo de cruce 20°40" + WW eacin de ins expras ‘sematsda Babin =| P arolado oe recaian ‘Fieri: 83M) & (08.8.4.3 Bobinado digital: Esta clase de bobinado representa una. posicion Intermedia ontre el bobinado indirectoy el de precision. El bobinaco se inicia bajo los principio del de precision. A medida que sumenta el diametro del cono se reduce progresivamente el ngulo de las eepiras. AV legar aun valor minima, sata Inmediatamente a desarrollar una reduccién del recorido de hilo alo largo de le bobina. De esta manora se realiza un anconado de precisién por eapas. Cada une de estas capas tiene un desplazamionto constante, paro diferente, alos pasos anteriores, reduciéndose progresivamente hasta llegar al diémetra del cono previsto. La curva de la fig. 447 muestra de forma esquematica este arrollade fescalonado fruto de larelacion entre el desplazamiento del hilo en la bobina y el iametro de la misma 08.8.5 Velocidad de bobinado 2 En las enconadoras automiticas se pueden bobinar los hilos a velocidades Ccomprendicias entre los 500 a 1000 m/min. A mayor velocidad, mayor tension en dl hilo durante el enconado. Como narma se acepta ome buena una fuerza de traccion de 1 oNAex. ‘A mayor tension, mayor resulta también el alargamiente del ilo. La reaccién de ste al miemo depende en gran medida de sus caracterstieas. Bajo condicionas similares, las ftes mas elésticas, como la lana o aclicas (especialmente on HB), reaccionan en comparacisn a otras fibras como el algodén © viscosa, de una forma mucho miss sensible; lo mismo ocure también con los hilos texturzados Como que et hile queda de alguna manera fjaco» en la bobina cruzada, no puede relajarse suficientement Si este hilo pasa deectamente del cono a la maquina de tojar sin daria ocasién do reajarse, la hard gradualmente en el tejilo, el cual resultara, especialmente en sentido transversal, duro y rigid Indapendientementa de lo dicho, un hilo de fibra cortaga para la produccién de ‘ico de punto suele ser hlado normalmente con algo manos de torsiGn, lo cual proporciona un tacto mas suave a la superficie dol tojida. De aqut que sea muy importante adaptar exactamente las velocidades de bobinado a las caracterist- cas del hilo y dela fisxa empleada. oaas 227226 owas PPara uso en las méquinas circularas, ef més adecuado as el cono con un 4ngulo de 5° §7'. Las razones para ol uso de bobinas cénicas se exporien mas adelante en este mismo capitulo. Existe también la posibiidad de produc conos de una conicidad variable, Para ello, al inicio del enconacto se teabaja con un mayor grado de conacidad que lise incrementando el digmetto del cono se va reduciendo paulatinamente, 08.8.4 Sistemas de bobinado de las bobinas cruzadas Ene otros aspectos, sistema ce bobinado esta supecitad ala posiiin de ilo ‘7 €4 cono, al éngulo de eruce entre Ios hiles ya la densidad del paquete, La leccién el tipo de enconado depende, en buena parte, el proceso al que vaya destinando, 98.8.4.1_ Bobinado «casual: EI movimiento de arrolado de la bobina © cono se ‘eaiza por medio de una fuerza tangencial. Con bilados de fibras discontinuos 60 Fecomienda para este fin un rodilo motor estriado. Las estrias do este roche. stn cruzadas, actuando a su vez de quiahilos en ol camina de ida y vuolia del hilo alo targo de la bobina cono. En a! caso del enconado de hilos de flamento Continuo, al roitotisne una supericeisa, pero adherente, Para desplazer el ile, se emplea un guiahilos accionado separadamente, cuyo vaivén lo distribuye alo largo de la bobina. En ambos casos el cono en que se arola ilo es presicnade sobre ef rodilo, e! cual fo arastra, impeimiéndole su movimiento de rotacion ‘racias a a presién que ejerce sobre el mismo. Debido a este sistema indlracto de traccién, a velocidad angular del cono de Filo, dectina a medida que aumenta su didmetra. Como se pusde observar en la fig, 485, e!angulo de cruce de los hitos pormanece constante de principio atin det ‘enconado (4, = 1a); en cambio el nimero de espiras se reduce constantemente Ello, a su vez, proporciona una densidad uniform en econo (longitud de hile per Cielo). Esto permite elabarar bobinas enconadas ce mayor volumen 0, 10 que es Io mismo, con mayor cantidad de hilo. Aun y asi este sistema de enconado ne se ‘considera -precisor. Por un lado ooure que puede presentar marcadasciteroncies de tension entre las punto de inflexién da a marcha del hilo y el centro dat aguete. Sobre todo, puede oourir que las capas de hilo se superpongan con ‘mayor frecuencia, ormando un reborda en el cona {amados comtnmente anilos ‘de resonarcia), con tendencia a desmoronarse. Ambos casos se sulen danominar Como sdibujos» en el cone. Estos efectos tienen repercusiones negatlvas en el \evanado del cono 0 bobina, en especial cuando el devanaco de! hilo se ofecta a velocidades muy elevadas, y ademée éstas no son constantes. Por esta razén, fete modelo de coneras esta provisto de mecanismos preventivos de diche {endmeno, como, par ejemplo, fluctuaciones controladas de la presion del rodilo. (de enconado, y como consecuencia de la volocidad de giro del cono, El sistema de encanado cindirecto» es el més econémico que existe y, por lo General, satistace las exigencias de las maquinas circulares, en las cuales el evanado dal hilo se efectua a velacidades constantes y relativamente lentas, 98.84.2. Enconado de precision: En este caso la bobina o cone tiene movimiento propio, entreydndosele el hilo por medio de un guiahilos de movimiento Independiente y reciproca a ta largo del cono. Por medio de complicados ‘mecanismos y, por tanto, més caros, se controlan las revoluciones del cana reeluciéndose las mismas a media que aumenta el tamafo del mismo, on este sistema, el angulo de cruce de las espiras del enconado claminuye a ‘medida que aumenta el tamano del cono o bobina (#,< a}; por lo que el ndmera Ue espitas por capa permanece constante (fig. 446}. Por tanto, la densidad de {cone es mayor en ol exterior que en el interior del mismo. Esta clase de enconacio ‘sogura muy buenas condiciones de devanado.442. bina cruzada citndrica con rites en los bordes 443 sobina cruzade con bordes bicsnicos (redondeados) 440 cops de ito ested y etoredo de no ‘mutitlamento paralelo 444. ovina eruzado céniea 441 Entramado do filamentos (interes) en io mat filament, esquema.e hilo rebobina, El arrollado del hilo en estas clases de paquete recibe el nombre de bobinado eruzado, debido a que el hilo en su iry venir sobre ol cono a elaborar forma espiras alargadss, que se entrecruzan constantemente, ouiadas por el crete quia. Para determinar la configuracion de un cono o bobina cruzada, se ddeben tener en cuenta varios factores A 8.8.3.1 Tamafio del cono: Las medidas del cono se pueden definir por la \ longitud de devanado (attura de fa bobina),y por el dlémetro del mismo. Eltubo ‘cono base es igaramente més largo en ambos extremos que el bobinado dal ilo h contenido. \ i] El tamano del tubo 0 cono determina la cantidad de hilo @ contenar an al mismo, q ‘su duracién en Ia operacion de tejdo y a distancia entre las pas dela feta, Como reg general, la longitud de estos conos varia entre 200 y 800 mm, y su dlametro'se sitia entre los 180 y 350 mm. fh (98.8.3.2 Forma del cono: Esta clase ce bobinas se pueden presentar de tres formas, todes alias de uso comin en las circulates. Forma cilidrica: En este caso la bobina tiene una forma simplemente cilindrca, con las ariatas més 0 menos wrectangularess (ig. 442). Este es el peor tipo de cono para bajas velocidades de devanado. Forma bioénica: Se puede presentar en forma cilindica o cénica. Sin embargo, ‘sue aristas son redondeadas en lugar de rectangulares. La fig. 443 muestra un cone de aristas bicénicas, siendo éste el cono tipico de los hllados tintados, lone la virtud de reducir lee uctuaciones-de tensién en los cambios de sentido de devanado del hile, mejorando en general las condiciones del mismo. Forma cénica: Este.cono se distingue en qua el didmetro de enconado de un ‘extremo es superior al del oto (fig. 444). El soporte de filo utilizado suele ser de forma cénica, En consecuancla, este cono adopta una conidad que se puede expresar en ‘grades angulares. Esta conicidad se mide partiendo de la linea que forma el pert ‘exterior del ono, en relacion con el je longitudinal del mismo. DDaterminados angulos de conicidad han demostrado on la practica ser los mas idéneos para diferentes campos de aplicacién ones 225224 oss 03. $B Gsses te paduetes de hit para 0 @D las maquinas circulares ‘Se excluyen de este estudio las maquinas de medias y de calcetines. Ademas, Come que en las circulares no se utiizan sdbanas de ho (ure), aqua informacién se concreta a las diferentes presentaciones en conos y bobinas 08.8.1 Bobinas tipo cop, con torsion de proteccion en el hilo Estas bobinas sueien contener tilos mano 0 mulifilamento estrados. Su laboracién tiene lugar en los sistemas. de estado alimentados por el hile Droveniente del extrusionado, y en los que se procede en primer término « «stil y a Bobinario en un cop como segunda parte del proceso (ig. 440} Al sor Dbobinado, el hilo recibe una ligera torsién de aprox. 10 a 1 Um. Dicha torsion Sive para dar cohesion @ los flamentos del hilo, previniendo la formacion de sbalones» entre ellos, en los procesos.a los que éete se vea sometido, a causa de ue se carguen de electricidad estatica por la friccién, Estas vucltae reciben et "Romibre de retorsién, si bien no dabe ser confundide con un retoreido autontico. (union de dos o mas cabos par medio de torn}, Exlste una variante del proceso en la que se incluyen puntos en los que los. ‘llamentos se entrelazan entro si artes del toreido (ase cap. 09.8.9, ‘Sélo en casos muy excepcionales se suelen pedir hilés sin torsion de proteccién (cera tors ‘La maquinaria que imparte esta clase de torsion, s6lo permite la obtencién de pagquetes de un tamafo maximo de 3 a4 ky/cop. 08.8.2 Bobinas tipo cop, eon hilo tangleado Estos paquetes también contisnen hilo continua paralelo proveniente del proceso (de estirado, sélo que en lugar de torcer dicho hilo, se le somete a la aocidn de un Charo de aire comprimido (tobora de tangleeco), peritloa 0 aperédieamonte, que diferentes velocidades de extrusionaclo en cada componente ~ disposicion especial de ios componentes en la estructura dl flamento, stendo las més comunes: materias adosadas 0 una matena formando niicleo en at fllamento (ig. 424), ~ formas especiales de la saccion transversal de flamento Los flamentos preducices son de aspecta iso. Bajo un subsiguiente proceso térmico, a la suficionte temperatura, los dos componenies inician sus Sorrespondientes encogimientos. Como ambos no pueden separarse, se Producen notables diferencias de tensién en la microestructura de la fbra, que exteriormente se traducen en un izado extremadamente fino do ta ‘maoroestructura del flamento, Este proceso térmico puede llevarse a cabo sobce 1 mismo hilo 0 @n el tejdo ya elaborado (para to que entonces los hilados se rocucen y se tojen en estado so) Los bicomponentes se presentan en ol mercado tanto en flamento continua come en fia cortada, que puede ser hilada al 100 % o en mezclas con otras fibres. La materia més usada es la acrilca, aunque tambign hay produociones en polisstery poliamicas. Los hilos bicomponentes son relativamente caros. También es dificil ‘encontrar una amplia gama de propiedadis en los tilos, debido a que los ‘cambios de proceso que ello requiore, son muy engortosos, ademas de que el tiempo requeride para ajustar la maquinaria eleva los costes a nivoles prohibitivos. 98.4.3.8 El método de tejer-tijar-destejer: Este proceso <8 tama asimismo “=método knit-de-knit ingly So leva a termino en tes etapas, 1 etapa: Se teje en punto lise tubular un hilo mutitlamento paralela con una ‘maquina circular de paquefio dlametro, Al margen de las méquinas especialmente Construida para este uso, también sirven las maquinas para telido de medi, ‘convenientemante transtormadas. Para lograr la densidad de rizado idénea on ios Filos usualmente empleados (de 40 a 167 tex), se requiore una galga de 30 a 40 ‘agujas por pulgada en la maquina. El plegado del tejdo debe sfectuarse al minimo de tension posible, 2" etapa: En un autoclave se somete al teido a la accién del vapor seturado, ala temperatura de 110 a 190 °C por un periodo de 30 min, enfrindelo. a

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