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Core Tools

Herramientas para el seguimiento y la


mejora

Jos Domnguez
Juan Jos Mireles

Las herramientas, a
veces, nos pueden ser
tiles para otros
propsitos...

Objetivos
Entender la relacin entre las
herramientas y metodologas y los
procesos de la organizacin en el contexto
de un sistema de gestin.
Determinar en qu procesos de su
organizacin pueden ser implementadas
una o varias herramientas y metodologas
de gestin.

Agenda

09:00 - Bienvenida
09:10 - Ejercicios 1, 2 & 3
9:50 - Procesos de Diseo y Desarrollo
11:00 - Receso
11:15 Relacin entre los procesos de D&D y los
procesos de realizacin del producto y mejora
12:10 - Ejercicio 4
12:30 - Introduccin a xxxx (Six Sigma o FMEA).
13:15 - Conclusiones
13:30 - Cierre
4

Servicio

Producto

Ejercicio 1
Integremos equipos de cuatro o cinco
personas.
Escriban en una hoja blanca sus
conclusiones sobre estas preguntas:
qu caracteriza a estos productos o
servicios?
qu herramientas o metodologas creen que
las organizaciones detrs de estos productos
o servicios tienen implementadas?
6

Qu le pas a este proyecto?


La inauguracin del
monumento conmemorativo
se haba previsto para el 15
de septiembre del 2010. Sin
embargo, fue inaugurado el
7 de enero del 2012. 15
meses despus!
Su costo, presupuestado
inicialmente en 200 millones
de pesos, alcanz la cifra de
1,575 millones de pesos.
Plaza Bicentenario. Estela de Luz
7

Qu dice PROFECO sobre


algunas empresas en Mxico...
En esta investigacin, CFE es
quien ms quejas recibe de
sus diferentes servicios que
proporciona.
Aunque no es bueno estar en
el lugar nmero 1, existen
aspectos positivos sobre la
manera como esta
organizacin est
gestionando y dimensionando
los problemas que tienen con
sus clientes.
8

Ejercicio 2

En equipo, escriban en una hoja blanca


sus conclusiones sobre esta pregunta:
qu creen que ocasion que el proyecto se
atrasara y su costo haya sido tan excesivo?
qu creen que pueda estar haciendo CFE
para mejorar la calidad de sus servicios?

ISO 9001
1.1: ...capacidad para proporcionar
regularmente productos que satisfagan los
requisitos del cliente y los legales y
reglamentarios aplicables.
7.1: ...debe planificar y desarrollar los
procesos necesarios para la realizacin del
producto.
7.2.1: ...debe determinar los requisitos
relacionados con el producto.
7.3.1: ...debe planificar y controlar el
diseo y desarrollo del producto.

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Proceso de Diseo y Desarrollo

Entender qu
necesidades (requisitos)
tiene el cliente?

Especificaciones o
caractersticas del
producto o servicio y
los mtodos y controles
a implementar que
garantizan la
satisfaccin del
cliente.

ISO 9000:2005, Diseo y Desarrollo:


Conjunto de procesos que transforma los requisitos en caractersticas especificadas o
en la especificacin de un producto (servicio), proceso o sistema.
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Revisemos una metodologa


empleada en algunas
industrias: APQP

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APQP
Planificacin Avanzada de la Calidad del
Producto (en ingls, Advanced Product
Quality Planning).
Es un mtodo estructurado que establece los
pasos necesarios para asegurar que un
producto satisface los requisitos del cliente.
Los resultados de este proceso constituyen la
base mediante la cual se realizan y ejecutan
los procesos de realizacin del producto de
la organizacin, incluyendo el control de los
cambios.

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Esquema del APQP

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Etapas del APQP


Concepto
Iniciacin Aprobacin
Programa
Aprobado

Prototipo

Inicio de
Produccin

Piloto

PLANEACIN

PLANEACIN

DISEO Y DESARROLLO DEL


PRODUCTO
DISEO Y DESARROLLO DEL PROCESO

VALIDACIN DEL PRODUCTO Y PROCESO


PRODUCCIN

RETROALIMENTACIN, EVALUACIN Y ACCIN CORRECTIVA

DEFINICIN
Y PLANEACIN
DEL
PROGRAMA

VERIFICACIN
DEL DISEO
Y DESARROLLO
DEL PRODUCTO

VERIFICACIN
DEL DISEO
Y DESARROLLO
DEL PROCESO

VALIDACIN DEL
PRODUCTO Y
PROCESO

RETROALIMENTACIN,
EVALUACIN Y
ACCIN CORRECTIVA

15

Planificar y Definir
Concepto
Iniciacin Aprobacin
Programa

Prototipo

Aprobado

PLANEACIN

Piloto

Inicio de
Produccin

En esta seccin se describe


cmo determinar las
necesidades y expectativas del
cliente para as planificar y
definir un programa de calidad.

PLANEACIN

DISEO Y DESARROLLO DEL


PRODUCTO

DISEO Y DESARROLLO DEL PROCESO

VALIDACIN DEL PRODUCTO Y PROCESO

PRODUCCIN

RETROALIMENTACIN, EVALUACIN Y ACCIONES CORRECTIVAS

16

Diseo y Desarrollo del


Producto
Concepto
Iniciacin Aprobacin
Programa
Aprobado

Prototipo

PLANEACIN

Piloto

Inicio de
Produccin

En esta etapa se exponen los


elementos del proceso durante
el cual las caractersticas y las
peculiaridades del diseo del
producto son desarrolladas casi
hasta su fase final.
PLANEACION

DISEO Y DESARROLLO DEL


PRODUCTO

DISEO Y DESARROLLO DEL PROCESO

VALIDACIN DEL PRODUCTO Y PROCESO

PRODUCCIN

RETROALIMENTACIN, EVALUACIN Y ACCIONES CORRECTIVAS

17

Diseo y Desarrollo del


Proceso
Concepto
Iniciacin Aprobacin

Prototipo

Programa
Aprobado

Piloto

Inicio de
Produccin

PLANEACION

Esta etapa expone las


caractersticas principales en el
desarrollo de un sistema de
fabricacin y sus planes de
control correspondientes para
obtener productos de calidad.
PLANEACIN

DISEO Y DESARROLLO DEL


PRODUCTO

DISEO Y DESARROLLO DEL PROCESO

VALIDACION DEL PRODUCTO Y PROCESO

PRODUCCIN

RETROALIMENTACIN, EVALUACIN Y ACCIN CORRECTIVA

18

Validacin del Producto y del


Proceso
Concepto
Iniciacin Aprobacin

Programa

Prototipo

Aprobado

En esta etapa se describen las


caractersticas principales de la
validacin del producto y el
proceso de fabricacin a travs
de una evaluacin de un ensayo
de corrida de produccin.
PLANEACION

Piloto

Inicio de
Produccin

PLANEACION

DISEO Y DESARROLLO DEL


PRODUCTO

DISEO Y DESARROLLO DEL PROCESO

VALIDACION DEL PRODUCTO Y PROCESO

PRODUCCIN

RETROALIMENTACIN, EVALUACION Y ACCION CORRECTIVA

19

APQP se vincula con el PPAP

20

PPAP
Procedimiento de Aprobacin de las Piezas para
Produccin (en ingls, Production Parts Approval
Process).
El propsito continua siendo proporcionar
evidencia (registros) de que los requisitos del
diseo de ingeniera del cliente o de la
organizacin y las especificaciones son
adecuadamente entendidos por la organizacin, y
si sus procesos tienen el potencial (capability) para
producir el producto cumpliendo consistentemente
estos requisitos durante una corrida real de
produccin a una velocidad especificada.
21

Retroalimentacin, Evaluacin
y Accin Correctiva
Concepto
Iniciacin Aprobacin

Programa

Prototipo

Piloto

Aprobado

La Planificacin de la Calidad NO
TERMINA con el proceso de
evaluacin e instalacin del proceso.
Esta es la etapa de fabricacin de la
pieza donde puede evaluarse el
producto cuando todas las Causas
Especiales y Comunes se presenten.
PLANEACION

Inicio de
Produccin

PLANEACION

DISEO Y DESARROLLO DEL

PRODUCTO

DISEO Y DESARROLLO DEL PROCESO

VALIDACION DEL PRODUCTO Y PROCESO

PRODUCCIN

RETROALIMENTACIN, EVALUACION Y ACCION CORRECTIVA

22

Planeacin y
Definicin del
Programa.

Diseo y
Desarrollo del
Producto.
Diseo y
Desarrollo del
Proceso.

Validacin del
Producto y
Proceso.

Trabajo en Equipo

Documentos de Soporte

Anlisis de
Modo y Efecto
de la falla

Dibujos Numerados
Diagrama de Flujo del Proceso
Hojas de Ilustracin del Proceso
Matriz de Caractersticas
Plan de Control

Proceso de Aprobacin de Partes de Produccin


Retroalimentacin, Evaluacin y Accin
Correctiva.

23

Qu relacin existe entre un


proceso de Diseo y Desarrollo
y los procesos de produccin o
prestacin del servicio y los
procesos de mejora?

24

ISO 9001
7.4.1: El tipo y el grado del control aplicado al proveedor
y al producto adquirido debe depender del impacto del
producto adquirido en la posterior realizacin del producto o
sobre el producto final.
7.5.1: ...debe planificar y llevar a cabo la produccin y la
prestacin del servicio bajo condiciones controladas.
8.2.1: Deben determinarse los mtodos para obtener y
utilizar la informacin relativa a la percepcin del cliente
con respecto al cumplimiento de sus requisitos...
8.2.3: ...debe aplicar mtodos apropiados para el
seguimiento, y cuando sea aplicable, la medicin de los
procesos del SGC.
8.2.4: ...debe hacer el seguimiento y medir las
caractersticas del producto para verificar que se cumplen los
requisitos del mismo.
25

ISO 9001
8.3: ...el producto que no sea conforme con los
requisitos del producto, se identifica y controla para
prevenir su uso o entrega no intencionados.
8.4: ...debe determinar, recopilar y analizar los
datos apropiados para demostrar la idoneidad y la
eficacia del SGC y para evaluar dnde puede
realizarse la mejora continua de la eficacia del SGC.
8.5.2: ...debe tomar acciones para eliminar las
causas de las no conformidades con objeto de
prevenir que vuelvan a ocurrir.
8.5.3: ...debe determinar acciones para eliminar
las causas de no conformidades potenciales para
prevenir su ocurrencia.
26

3
Implementar las acciones de
mejora y revisar
peridicamente su nivel de
eficacia.

2
Acciones peridicas de
revisin y anlisis para
determinar si se logran los
requisitos especificados y, si
no, implementar acciones de
mejora apropiadas.

4
Confirmar si los resultados del
D&D son robustos o es
necesario implementar
cambios que se reflejarn en
los controles en la produccin
o prestacin del servicio.

1
Controles, incluyendo el
seguimiento y la medicin, a
ser implementados durante la
produccin o prestacin del
servicio.
27

La
Alta Direccin utiliza
herramientas y metodologas
adecuadas en sus actividades de
planificacin, revisin y toma de decisiones

Uso de herramientas y
metodologas
adecuadas en el D&D.

Con base a los


resultados del D&D,
implementar los
controles necesarios
mediante herramientas
y metodologas
adecuadas.

Utilizar herramientas y
metodologas
adecuadas para la
solucin de problemas
y mejora continua.

28

Ejercicio 4
En equipo, conversen acerca de las
diferentes herramientas y metodologas
que actualmente utilizan en sus
organizaciones y aqullas que creen que
sera necesario considerarlas y utilizarlas.
En una hoja blanca escriban sus
conclusiones.
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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD


MEJORAMIENTO CONTINUO

BSC

C
L
I
E
N
T
E

Matriz de
Habilidades
Re
q
ui
si
to
s

Planificacin
Estratgica
RESPONSABILIDA
D DE LA
DIRECCION

LEAN

GESTION DE
RECURSOS

APQP
Entradas

GM QSB

TPM
8-D

6 SIGMA
MEDICION,
ANALISIS,
MEJORA

Kaizen

Ford Q1

MSA

SPC

C
L
I
E
N
T

REALIZACION
DEL
PRODUCTO

FMEA

CQI10

Sa
ti
sf
ac
ci

Salida

Producto
CP

PPAP

CORE TOOLS

La actualizacin de las normas ISO


9001 e ISO 14001 incluyen
requisitos relacionados con la
determinacin de riesgos y
oportunidades. La herramienta
FMEA o AMEF pudiera ser
considerada.
31
CORE TOOLS

Una herramienta que pudiera ser utilizada tanto en


el D&D y en la solucin de problemas es Six Sigma.

32
CORE TOOLS

PDCA

CHECK
Determinar el
plan que haremos
Estudiar los
resultados

ACT
Si se esta
trabajando,
institucionalizar y
estandarizar los
cambios
Si no es as
solamente tratar
de implementarlos
Continuar con
el ciclo

PLAN
Estudiar la
situacin
Determinar que
necesitamos hacer

DO
Implementar el
plan

CORE TOOLS

Avanzando haca el crecimiento de la mejora. :


Los programas de calidad estn enfocados a la mejora continua,
son vitales la mejora de procesos.
Estos programas son vistos por calidad como el inicio de la
medicin en algunas formas cuantitativas y el crecimiento haca la
mejora nos lleva a liderar en un nuevo paradigma de pensamiento
que requieren un enfoque de calidad diferente
El ciclo PDCA y Kaizen son las herramientas tpicas y bsicas para
la mejora continua pero esto solo es la base de acuerdo a la
complejidad de los procesos.
Algunas metodologas que nos ayudarn y nos llevarn a otro
nivel de mejora es la aplicacin de Shainin, TRIZ, 6 sigma entre
otros.
CORE TOOLS

El Estado Ideal de Lean


Minimizar el numero de estaciones para la
produccin
Transferencia de una sola pieza sin
demora
Rutas dedicadas sin cruces ni retrocesos
Ritmo de produccin conforme lo dicta la
demanda
Nivelacin
Capacidad flexible

No funciona si no se reduce
la variabilidad del proceso
DMAIC
Design For Six Sigma
CORE TOOLS

Integrarlos y aplicarlos pero el concepto de


estabilidad seguir siendo necesario
2
Experimento

1
Experiment
o

Espacio de
Inferencia

36
CORE TOOLS

El reto no es de sistemas,
metodologas o herramientas,
es con respecto a las personas

37
CORE TOOLS

Las herramientas, a veces,


son indispensables para
crear cosas que nos tocan
en lo ms profundo de
nuestra alma...

CORE TOOLS

Muchas Gracias!
Juan Jos Mireles
jmireles@plexusintl.com.mx
Jos Domnguez
jdominguez@plexusintl.com.mx
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