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4 INGENIERA INDUSTRIAL
T.F.T.M.
4 INGENIERA INDUSTRIAL
1. INFORMACIN NECESARIA
INFORMACIN NECESARIA:
Informacin geomtrica.
Dimensiones de las piezas. Pieza en bruto y plano de la pieza acabada.
Dimensiones de las herramientas.
Informacin tecnolgica.
Fases del mecanizado. (Conjunto de operaciones que se realizan en una
pieza y en una mquina dada).
Orden de las operaciones en cada fase.
Establecimiento de las condiciones de corte. (Velocidad de corte,
profundidad de pasada, avance entre pasadas, empleo de
refrigerante)
Tipo de material que se va a mecanizar.
Informacin de la mquina.
Capacidad y caractersticas de la mquina (potencia, par mximo,
carrera, cambio herramienta, ejes, puntos referencia)
Caractersticas del CNC. Tipo de control, funciones disponibles, formato,
posibilidades de programacin, etc.)
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2. FASES DE PROGRAMACIN
FASES DE LA PROGRAMACIN:
Preparacin del trabajo.
A partir de las caractersticas de la mquina: velocidades, potencia, volumen de
trabajo, puntos de referencia elaboramos una secuencia de operaciones, que
incluir: cmo se fija la pieza, tipo de herramienta, nmero de pasadas,
condiciones de la operacin, etc.
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3. SISTEMAS DE REFERENCIA
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Ejes y giros en CN
3. SISTEMAS DE REFERENCIA
Ejes en un torno CN
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3. SISTEMAS DE REFERENCIA
Ejes complementarios.
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4 INGENIERA INDUSTRIAL
4. ORGENES. PUNTOS DE
REFERENCIA
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4 INGENIERA INDUSTRIAL
4. ORGENES. PUNTOS DE
REFERENCIA
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4 INGENIERA INDUSTRIAL
4. ORGENES. PUNTOS DE
REFERENCIA
T.F.T.M.
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4. ORGENES. PUNTOS DE
REFERENCIA
R: Punto de referencia
de la mquina segn
cada eje.
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4. ORGENES. PUNTOS DE
REFERENCIA
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4. ORGENES. PUNTOS DE
REFERENCIA
M: Origen mquina.
P: Punto extremo de la
herramienta.
N: Punto de referencia
del husillo (situado
sobre su eje).
W: Origen pieza.
R: Punto de referencia
de la mquina segn
cada eje.
ZMN, XMN: Coordenadas de N respecto M
ZNP: Corrector de longitud de la herramienta.
ZMW, XMW: Decalaje del origen pieza respecto M.
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4. ORGENES. PUNTOS DE
REFERENCIA
Determinacin de XOW
Determinacin de ZOW
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Cilindrado
Refrentado
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6. DATOS DE LAS
HERRAMIENTAS. CORRECTORES.
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7. PROGRAMACIN ISO
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7. PROGRAMACIN ISO
BLOQUES DE PROGRAMACIN:
N. Nmero de bloque.
G. Funciones preparatorias.
M. Funciones auxiliares.
X, Y, Z. Cotas de ejes.
I, J, K. Cotas auxiliares.
A, B, C. Coordenadas angulares alrededor de X, Y, Z.
F. Velocidad de avance.
S. Sentido de giro del cabezal.
T. Nmero de herramienta.
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7. PROGRAMACIN ISO
FUNCIONES MODALES:
Queda activa hasta que encuentra a otra funcin de su mismo
grupo o incompatible con ella, que la desactiva, o hasta que se
llega a una instruccin de parada en el programa pieza o un reset.
Ejemplo:
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8. PROGRAMACIN AVANCE Y
GIRO DEL CABEZAL
AVANCE: F + velocidad
G94 mm/min.
G95 mm/vuelta.
Posible variar velocidad
avance en un porcentaje de su
valor programado mediante un
selector manual (% feed rate).
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8. PROGRAMACIN AVANCE Y
GIRO DEL CABEZAL
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8. PROGRAMACIN AVANCE Y
GIRO DEL CABEZAL
T.F.T.M.
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9. FUNCIONES AUXILIARES
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10. PROGRAMACIN DE
COORDENADAS
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COORDENADAS CARTESIANAS:
COORDENADAS POLARES:
10. PROGRAMACIN DE
COORDENADAS
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10. PROGRAMACIN DE
COORDENADAS
Ejemplo torno:
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4 INGENIERA INDUSTRIAL
10. PROGRAMACIN DE
COORDENADAS
Ejemplo torno: