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Diseno de Mezclas de Hormigon
Diseno de Mezclas de Hormigon
Alto Rendimiento
Temario
Consumo
da
Cemento
350Kg
350 t/da
Agua
150 l
150 m3/da
Arena
650 Kg
650 t/da
Piedra 6-20
550 Kg
Piedra 20-38
700 Kg
Plastificante
1,14 Kg
1400 kg/da
Incorporador
0,114 Kg
140 kg/da
Componente
2000
550 t/da
toneladas
de
ridos
700
t/da
Resistencia
Durabilidad ?
Estabilidad
Dimensional
Durabilidad ?
Economa
Definiciones de Resistencia
RESISTENCIA POTENCIAL
Es un indicador de la calidad del material
RESISTENCIA EFECTIVA
Se determina mediante testigos calados
VALOR DE UN ENSAYO
Es el promedio de al menos dos resultados
RESITENCIA MEDIA (fcm)
Es la media aritmtica de los valores de
ensayo
RESISTENCIA CARACTERSTICA
Es un valor estadstico; fck = fcm - 1,28 S
Especificacin de Resistencia
P.E.T.G. Ed. 98 D.N.V.
A.I.4 FRMULA PARA LA MEZCLA
d) La resistencia a la compresin ser tal que permita
alcanzar la exigencia establecida en A.I.6 d) y la Resistencia media a
la Rotura por Flexin correspondiente a la frmula de obra ser de
45 kg/cm2 como mnimo, segn norma IRAM 1547 o la que se
establezca en la especificacin particular.
A.I.6 CARACTERSTICAS Y CALIDAD DEL HORMIGN
d) Resistencia cilndrica de rotura a compresin a la edad de 28 das.
El control de resistencia se realizar mediante el ensayo de
testigos cilndricos extrados de la calzada terminada,
acondicionados y ensayados segn la norma IRAM 1551.
Especificacin de Resistencia
P.E.T.G. Ed. 98 D.N.V. (II)
10
fcm = ( MRF / k) 2
INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO
11
12
13
500
450
400
350
300
250
01-Ene
15-Ene
29-Ene
12-Feb
26-Feb
Fecha de colocacin
media
Testigos
356
Probetas
382
Relacin
Test / prob
desvio
27,2
27,1
0,93
C.V.
0,08
0,07
14
35 MPa
Si estimamos que:
f test 0,90 fcm (probetas)
Obtenemos una resistencia media objetivo en probetas:
fcm = 39 MPa
INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO
15
16
17
Resistencia de diseo:
De acuerdo al presente anlisis se encuentra que sera
necesario tener:
Probetas en laboratorio: fcm = 42 Mpa
Probetas en produccin: fcm = 39 Mpa
Con ello se cumplira satisfactoriamente:
fmn test = 315 kg/cm2 - PETG DNV Ed. 1998
Con se cumplira con cierta holgura (p/ agreg. Triturados):
MRF media = 45 kg/cm2 PETG DNV Ed. 1998
INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO
Hormign
Agregado
grueso
Aditivos
INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO
18
19
Cemento
Se encuentra en vigencia la norma IRAM 50002
Cemento para hormign de uso vial, aplicable con
tecnologa de alto rendimiento (TAR).
Junto con las IRAM 50000, 50001 contemplan todos
los tipos de cementos que se producen en el pas.
Es un producto industrial normalizado y controlado,
con calidad uniforme.
Se debe contar con los protocolos de calidad, para
evaluar su uniformidad.
20
IRAM 50002
Desde la Industria del Cemento se impuls la normalizacin
de Cementos de Uso Vial, atendiendo a pedidos de la CAC y
a las prestaciones especiales de esta aplicacin.
Esta Norma Establece:
los componentes de los cementos para uso vial aplicable
con TAR basados en clnker de cemento Prtland y las
proporciones en que deben combinarse para producir una
serie de tipos y clases de cemento.
limita el contenido de adiciones a un mximo del 20%.
las exigencias mecnicas, fsicas y qumicas que deben
cumplimentar los cementos.
establece la evaluacin de la conformidad y las
condiciones de recepcin.
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Cementos:
Evaluacin de la Conformidad
21
22
23
En Estado Fresco:
En general, el CPP, por su finura, genera una mayor demanda
de agua, la misma puede llegar de hasta 20 litros/m3 respecto
de un CPN. Esto se compensa mediante el empleo de aditivos.
Presentan menor capacidad de exudacin.
Requiere prestar atencin al curado temprano.
En Estado Endurecido:
Los hormigones elaborados con CPP presentan menor
velocidad de evolucin de las resistencias
Mejores resistencias finales con evolucin ms all de los 28
das.
Baja permeabilidad, reducido calor de hidratacin y muy
buenas condiciones durables.
Puede presentar mayor contraccin por secado.
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Evolucin de la Resistencia
Evolucin de la resistencia del H en el tiempo (curado hmedo)
140
120
100
80
60
Cemento A
40
Cemento B
20
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Edad [das]
90
100
25
Agregados
Por su naturaleza son los que ms variacin
presentan.
Ocupan el 65 al 75 % del volumen del hormign.
Tienen fuerte impacto en:
Demanda de agua
Trabajabilidad
Mdulo de elasticidad
Estabilidad dimensional
Durabilidad
Coef. de Expansin Trmica
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Disposicin
CIRSOC 201 05
para el empleo de
agregados
potencialmente
reactivos
http://www.inti.gob.ar/cirsoc/201.htm
27
Agregados: Recomendaciones
La limitacin ms severa est dada por la uniformidad
de los agregados durante toda la etapa de produccin
del hormign de calzada
Contar con dos fracciones de grueso, y es conveniente
que al menos una est constituido por partculas que
tengan al menos dos caras rugosas o trituradas.
No es conveniente el empleo de tamaos mximos
superiores a los 38 mm (37,5 mm)
No es esencial encuadrarse dentro de los lmites de la
IRAM 1627
Evaluar la durabilidad con suficiente anticipacin
(RAS, etilenglicol, Congelamiento y Deshielo, etc)
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Piedra
Partida
28
29
muestras
representativas
para
caracterizacin
seguimiento.
30
Acopios
31
Aditivos
32
convencionales
incorporadores de aire
(por razones de
trabajabilidad y/o
durabilidad)
retardadores de
fraguado
(tiempo caluroso)
33
que
no
se
recomiendan
aditivos
34
35
Grfico mezclas
Mezclas ejemplo
baco 1
baco 2
Fuller
RN 127
R6 T I
Calafate
IRAM A
RP 39
R 6 T II
Ezeiza
IRAM B
R 9 Rogg
R 6 TVI
Acc. Glaciar
100
90
80
% Pasa
70
60
50
40
30
20
10
0
0,150
0,300
0,600
1,18
2,36
4,75
Tamiz IRAM
9,5
19,0
12,5
25
37,5
50
63
36
MF
250
3,0
240
3,5
230
220
4,0
210
200
4,5
190
5,0
5,5
6,0
6,5
180
170
160
150
140
130
120
110
100
0
10
12
14
16
18
Asentamiento [cm]
Vlido para Canto Rodado, para agregados triturados incrementar la demanda 5-10 %
Con Aditivo plastificante, reducir 5-7 % del agua
Con AII, reducir el agua en 2 a 3 % por cada punto de aire menos uno (AII-1%)
20
37
CP 30
CP 40
CP 50
60
50
40
30
20
10
0
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
Relacin agua/cemento
Vlido para Canto Rodado; con Piedra Partida, las resistencias aumentan un 20 %.
El aire incorporado (A%) reduce las resistencias en 5 % por cada (A%-1%)
1,0
39
Frmula de Obra
Componente
Cemento
Agua
Arena Fina natural
Arena de Trituracin
Piedra Partida 6-20
Piedra Partida 10-30
0,4%
Plastificante
Incorporador de aire 0,03%
3,5%
Aire
Total
Componente
Cemento
Agua
Arena Fina natural
Arena de Trituracin
Piedra Partida 6-20
Piedra Partida 10-30
0,4%
Plastificante
Incorporador de aire 0,03%
3,5%
Aire
Total
Peso seco
[kg/m3]
Densidad
[kg/dm3]
Vol Solido
[kg/m3]
350
145
3,15
1,00
2,64
2,70
2,76
2,74
1,15
1,02
n/c
111
145
1,4
0,105
n/c
0,41
Peso humedo
[kg/m3]
Densidad
[kg/dm3]
Vol Solido
[kg/m3]
350
145
3,15
1,00
2,64
2,70
2,76
2,74
1,15
1,02
n/c
111
145
177
85
248
198
1,22
0,10
35
1000
Vol. Agreg
[dm3]
708
% en vol.
0,250
0,120
0,350
0,280
1,000
1,22
0,10
35
292
Peso seco
[kg/m3]
1,4
0,105
n/c
0,41
Peso SSS
[kg/m3]
Peso SSS
[kg/m3]
Peso humedo
[kg/m3]
Vol. Agreg
[dm3]
708
% en vol.
0,250
0,120
0,350
0,280
1,000
Peso SSS
[kg/m3]
40
Peso seco
[kg/m3]
Densidad
[kg/dm3]
Vol Solido
[kg/m3]
Peso humedo
[kg/m3]
Vol. Agreg
[dm3]
350
145
467
229
684
543
1,4
0,105
n/c
0,41
3,15
1,00
2,64
2,70
2,76
2,74
1,15
1,02
n/c
111
145
177
85
248
198
1,22
0,10
35
1000
Peso seco
[kg/m3]
Densidad
[kg/dm3]
Vol Solido
[kg/m3]
Peso SSS
[kg/m3]
Peso humedo
[kg/m3]
Vol. Agreg
[dm3]
350
145
467
229
684
543
1,4
0,105
n/c
0,41
3,15
1,00
2,64
2,70
2,76
2,74
1,15
1,02
n/c
111
145
177
85
248
198
1,22
0,10
35
1000
350
145
470
230
685
544
1,40
0,11
n/c
2426
350
122
480
242
686
544
1,40
0,11
n/c
708
% en vol.
0,250
0,120
0,350
0,280
1,000
708
% en vol.
0,250
0,120
0,350
0,280
1,000
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Verificacin de la Frmula
Todo mtodo racional entrega una dosificacin terica.
La misma deber verificarse y eventualmente ajustarse en
pastones de prueba en escala de laboratorio.
Independientemente de la especificacin se debe trazar la curva
de evolucin de resistencia para nuestro conjunto de materiales.
La dosificacin se someter a consideracin de la Inspeccin
con la debida anticipacin.
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MUCHAS GRACIAS!!!
Arq. Edgardo Souza
esouza@icpa.com.ar
www.icpa.com.ar