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MANUAL DE UTILIZACION
CL600-HF+CT001-SE+CE001-SE+Z150
PREFACIO
1/1
CONTENIDO
CONTENIDO
CAPTULO 1 : IDENTIFICACIN DE LA MQUINA
1.1 Descripcin y finalidad de la mquina
1.2 Lista de los componentes
1.3 Componentes principales
CAPTULO 2: FICHA TCNICA Y NECESIDADES ENERGTICAS
2.1 Ficha tecnica
2.2 Caracteristicas y necesidades energticas
CAPTULO 3: INSTALACIN Y MONTAJE
3.1 Colocacin del a mquina
3.2 Instalacin mecnica
3.2 Conexin elctrica
CHAPITRE 4: REGULACIONES Y CONTROLES
4.1 Ajustes para cada formato
4.2 Regulacin fotoclulas
4.3 Regulacin de la ficha analogica nivel
4.4 Control entradas/salidas
CAPTULO 5: PRINCIPIOS GENERALES DE FUNCIONAMIENTO
5.1 Informacin general
5.2 Procedimientos de produccin
5.3 Funcionamiento de la unidad electronica
5.4 Menu principal
5.5 Acceso a los men de seleccin
5.6 Programaciones
5.7 Parametros corrientes
5.8 Lote
5.9 Calibracion nivel
5.10 Seleccion producto
5.11 Eliminar producto
5.12 Copia producto
5.13 Parametros nivel
5.14 Parametros linea
5.15 Parametros impresin
5.16 Parametros comunicacin
5.17 Regulacin reloj
5.18 Resultados (nivel)
5.19 Diagnostico mquina (Nivel)
5.20 Alarmas
5.21 Entradas/salidas
5.22 Impresin manual
5.23 Seleccin texto
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1/2
CONTENIDO
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2/2
IDENTIFICACIN DE LA MQUINA
CAP. 1
CAPTULO 1
IDENTIFICACIN DE LA MQUINA
1.1
La maquina por el control de nivel serie 600 HF es idonea para verificar, por medio de un
sensor por alta frecuencia, el nivel mnimo y mximo de llenado para lquidos en botellas de
plastica o de vidrio.
El control de nivel puede gestir otros grupos de control en la misma posicin ( CT001-SE control presencia tapon, TA001-SE - control tapon mal alineado, CE001-SE control
presencia etiqueta envolvente) y de control remotos (CE020_1-SE - control presencia
etiqueta); puede gestir una seal de rechazo de "causa externa" (por ejemplo: de la mquina
cliente) memorizando el clculo en una categora aparte y, adems, puede conducir un sistema
de expulsion
La maquina puede visualizar en tiempo real el valor de llenado de el ultimo contenedor
pasado, una visualizacin grfica del error medio de llenado y la desviacin estndar
calculada en el lote de produccin.
Por medio de una unidad electronica es posible verificar todos los resultados y las estadisticas
de produccion (total productos,total aceptados,total rechazos,ecc).
La maquina tiene una sencilla puesta en marcha porque tiene una funcion osciloscopio que
permite una sencilla puesta en fase de las seales y una funcin de calibracin mediante un
procedimiento de auto-aprendizaje.
Lunidad electronica puede memorizar hasta 60 formatos diferentes y puede llamar los
valores impostados con un procedimiento desde la pantalla.
La maquina tiene un contacto de alarma por maximo numero de rechazos consecutivos que
puede ser impostado por loperador y un contacto de alarma.
El sistema incluye un dispositivo de expulsin modelo Z150, capaz de rechazar objetos
defectosos detectados por el control de nivel/ tapon/etiqueta.
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1/2
IDENTIFICACIN DE LA MQUINA
CAP. 1
15/12/2010
2/2
CAP 2
CAPTULO 2
FICHA TCNICA Y NECESIDADES ENERGTICAS
2.1
FICHA TCNICA
Fabricante:
FT System S.r.l.
Via L. da Vinci, 117
29010 Alseno ( PC )
Italia
Tel. +39 0523.945745
Fax +39 0523.949777
Mquina: CL600-HF+CT001-SE+CE001-SE+Z150
Matrcula: 10-217
Ao de construccin: 2010
Cliente: Sacmi Imola S.c.
CL600-HF+CT001-SE+CE001-SE+Z150
10-217
2010
230
50
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0.4
1/2
CAP 2
230Vac
L + N+ PE
50Hz
0.6A
0.4 kW
24 Vdc
1
IP54
Instalacin Neumtica
Presin mnima
Consumo
4 - 5 Bar
0,5 nl/
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2/2
INSTALACIN Y MONTAJE
CAP. 3
CAPTULO 3
INSTALACIN Y MONTAJE
3.1 COLOCACIN DE LA MQUINA
Despus de haber elegido el lugar ms adaptado, se procede a colocar el cuerpo de la mquina
en el suelo y si es necesario a su nivelacin mediante el ajuste de los pies.
IMPORTANTE!
Una mala nivelacin del cuerpo de la mquina puede poner en peligro el
buen funcionamiento.
Ajuste patas
Con una llave adecuada acte en la pata de apoyo "A" hasta alcanzar una ptima
nivelacin de toda la estructura.
Operacines de
nivelacin
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1/3
INSTALACIN Y MONTAJE
CAP. 3
2/3
INSTALACIN Y MONTAJE
CAP. 3
WHF1= cable de conexin desde el tablero de bornes XT1 - BOX 1 hasta el tablero de bornes
XTHF1 - BOX HF1.
WHF2= cable de conexin desde el tablero de bornes XT1 - BOX 1 hasta el tablero de bornes
XTHF1 - BOX HF1.
W30SQ3= cable de conexin desde el encoder control de nivel 30SQ3 hasta el tablero de
bornes XT1 - BOX 1.
W30YV5= cable de conexin desde la electrovlvula expulsor 30YV5 hasta el tablero de
bornes XT1 - BOX 1.
W30YV7= cable de conexin desde la electrovlvula expulsor 30YV7 hasta el tablero de
bornes XT1 - BOX 1.
W30BF1= cable de conexin desde la fotoclula de etiqueta envolvente 30BF1 hasta el
tablero de bornes XT1 - BOX 1.
Por las conexiones hacer referencia a la pgina 1000 del esquema elctrico.
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3/3
ANEXO MONTAJE
15/12/2010
1/5
ANEXO MONTAJE
15/12/2010
FIGURA 1
FIGURA 2
FIGURA 3
FIGURA 4
2/5
ANEXO MONTAJE
D
B
POSICIONAMIENTO OK
POSICIONAMIENTO NO CORRECTO
C
B
POSICIONAMIENTO NO CORRECTO
15/12/2010
POSICIONAMIENTO NO CORRECTO
3/5
ANEXO MONTAJE
POSICIONAMIENTO NO CORRECTO
DISTANCIA BOTELLAS OK *
15/12/2010
4/5
ANEXO MONTAJE
Fijarlospiesdelamaquinaalsuelo
pormediodetacos
DISTANCIA POSICIONAMENTO OK
Atencin,lafotoclulatienequeser
colocadaenelcentrodelacolumnadela
cabezadecontroldenivelcomoindicado
enfigura
DISTANCIA POSICIONAMENTO OK
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5/5
ANEXO MONTAJE
MONTAJE EXPULSOR Z150
15/12/2010
1/4
ANEXO MONTAJE
POSICIONAMIENTO OK
POSICIONAMIENTO OK
POSICIONAMIENTO INCORRECTO
15/12/2010
POSICIONAMIENTO INCORRECTO
2/4
ANEXO MONTAJE
FIGURA 1
FIGURA 2
FIGURA 3
15/12/2010
FIGURA 4
3/4
ANEXO MONTAJE
FIGURA 5
15/12/2010
4/4
ANEXO MONTAJE
MONTAJE ENCODER
15/03/2010
1/3
ANEXO MONTAJE
Soportearbol
arrastrecinta
Agujero
M10
FIGURA 1
FIGURA 2
FIGURA 3
15/03/2010
FIGURA 4
2/3
ANEXO MONTAJE
FIGURA 5
FIGURA 6
FIGURA 7
15/03/2010
3/3
REGULACIONES Y CONTROLES
CAP. 4
CAPTULO 4
REGULACIONES Y CONTROLES
4.1
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1/8
REGULACIONES Y CONTROLES
CAP. 4
1)
2)
3)
4)
Ajuste las guas (E) de modo que pasen al centro del control tapn (B).
Afloje la manilla de bloqueo (A).
Levante o baje el control tapn (B) colocado a 20 mm. (D) del tapn (C)
Apriete la manilla de bloqueo (A).
Altura
regulaction con
botella muestra
Area lectura
Columna
alineada con el
nivel correcto
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2/8
REGULACIONES Y CONTROLES
CAP. 4
EXPULSOR Z150
Regulacin altura control nivel
1) Altura desde superficie cinta transportadora (A) 10 mm.
2) Distancia entre espuma expulsor y botella (B) 5 mm
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3/8
REGULACIONES Y CONTROLES
4.2
CAP. 4
REGULACIN FOTOCLULAS
Conocimiento por sensibilidad mayor del sensor (vidrio blanco, PET, peliculas en plastico)
Pulsar y tener pulsado la tecla de conocimiento hasta al relampagueo intermotente de los dos
LED.
LED
verde
LED
amarillo
Sealizacion a
3Hz alterna
1) Place a bottle without cap in front of the photocell and make sure that the photocells LED
remains off. If the LED turns on with steady or flashing light check the distance between
photocell and cap.
Las fotoclulas presencia tapn tienen que ser reguladas en la siguiente modalidad:
2) Posicionar la fotoclula a una distancia de 2 cm de la botella tapada;
3) Posicionar una botella tapada delante a la fotoclula que tiene que verificar la presencia;
4) Si el led rojo situado en la parte posterior de la fotoclula es apagado, disminuir la distancia
entre la fotoclula y el tapn hasta cuando el led se enciende. En este modo si obtiene la
regulacion optimal de la sensibilidad de la fotocelula;
5) Coloque una botella sin tapn delante la fotoclula y verificar que el led de la fotocelula se
queda apagado. Si el led se enciende, verificar la distancia entre la fotoclula y el tapn.
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4/8
REGULACIONES Y CONTROLES
CAP. 4
Las fotoclulas presencia etiqueta tienen que ser reguladas en la siguiente modalidad:
1) Inclinar la fotocelula de 30 respecto a la superficie que tiene que ser controlada y posicionar la
fotoclula a una distancia de 5 cm de la botella etiquetada;
2) Posicionar una botella etiquetada delante a la fotoclula que tiene que verificar la presencia;
3) El led rojo situado en la parte posterior de la fotoclula tiene que ser apagado. Si el led es
encendido gire en sentido antihorario el trimmer;
4) Gire en sentido horario el trimmer hasta que el led situado sobre la fotoclula se encienda. En
este modo si obtiene la regulacion optimal de la sensibilidad de la fotocelula;
5) Coloque una botella sin etiquetta delante la fotoclula y verificar que el led de la fotocelula se
queda apagado. Si el led se enciende, aumente la distancia y repita los puntos 2), 3), 4), 5).
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5/8
REGULACIONES Y CONTROLES
4.3
CAP. 4
Para la regulacin de la ficha analgica nivel "A" (por ejemplo, cuando la pantalla de la unidad de
control muestra la alarma Fuera escala sensor y no es posible restablecerla) proceder como se
indica a continuacin:
hasta
3) El led verde C situado sobre la fiche nivel A generalmente tiene que ser iluminado con
luz fija.
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6/8
REGULACIONES Y CONTROLES
CAP. 4
4) Pulse el botn de calibracin D situado sobre la fiche nivel A hasta que el led C se
apague y vueva a encenderse.
5) Verifique que a la voz Sensor en el menu "Diagnstico" -> "Estado Nivel" el sistema
visualize un valor entre 100 y 300.
6) Reposicione la proteccin B.
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7/8
REGULACIONES Y CONTROLES
CAP. 4
ENTRADAS:
Componente Descripcion
30SQ3
40BF1
41BF1
30BF1
PIN Unidad
electronica
17
20
25
26
34
Encoder nivel
Trigger nivel
Fotoclula tapn
Fotoclula etiqueta envolvente
0..10V seal nivel
SALIDAS:
Componente
Descripcion
30YV5
25KA3
25KA5
30YV7
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PIN Unidad
electronica
1
2
3
10
45
8/8
SERIE 600
CAP. 5
CAPTULO 5
PRINCIPIOS GENERALES DE FUNCIONAMIENTO
5.1
INFORMACIN GENERAL
Controle que la presin indicada por el manmetro del expulsor sea de 3-5 bar;
Asegrese de que las botellas pasen exactamente por el centro del puente de
medida;
Asegrese de que el sensor de deteccin del tapn est en fase con la fotoclula de
salida del puente de medida y de que el mismo lea el centro del tapn
Asegrese de que el producto seleccionado en el aparato sea aquel realmente en
produccin;
5.2
PROCEDIMIENTOS DE PRODUCCIN
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1/23
5.3
SERIE 600
CAP. 5
A continuacin sern descritas las principales funciones que pueden ser realizadas desde el
panel de mando de la mquina.
Mediante dicho panel, que vemos en la ilustracin, es posible configurar el funcionamiento
de la mquina para personalizarla en funcin de las exigencias. Adems, gracias a los
simples mensajes que aparecen en la pantalla, el operador puede controlar el estado de la
mquina y poner remedio a los funcionamientos defectuosos.
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2/23
SERIE 600
CAP. 5
Prod. 00
En el orden se visualizan:
1) Producto en producion
Alarma.
Excepto para control de nivel donde se visualizara:
+0000
-40
+40
+0000
apretando la tecla
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3/23
5.5
SERIE 600
CAP. 5
PROGRAMACIONES
RESULTADOS
DIAGNOSTICO MAQ.
SELEC. TEXTO
5.6
PROGRAMACIONES
PROGRAMACIONES
RESULTADOS
DIAGNOSTICO MAQ.
SELEC. TEXTO
Apretando la tecla
continuacin:
PARAM. CORRIENTES
LOTE
CALIBRACION NIVEL
<N/A>
SELEC. PRODUCTO
ELIMIN. PRODUCTO
COPIA PRODUCTO
PARAM.NIVEL
PARAMETROS LINEA
PAR.IMPRESION
PAR.COMUNICACION
REGULACION RELOJ
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4/23
SERIE 600
CAP. 5
500 ml
00078
0233
-0020
+0020
0044
040
+020
+020
+000
+000
En el orden indican:
Producto: Cdigo producto en elaboracin;
Numerador nivel: Posicin del numerador para la regulacin de la altura del control;
NivelOK: Nivel botella muestra captada en calibracin;
Nivel Mnimo: Umbral mnimo de descarte;
Nivel mximo: Umbral mximo de descarte;
Retraso Lectura: Distancia, en mm o ms, despus de lo cual es posible iniciar la lectura de
el nivel;
Duracin lectura: Utilice esta distancia total, expresada en mm o mm, para leer el valor de
nivel
NOTA: Retraso Lectura y Duracin lectura determinado el punto en que se realiza la
lectura del nivel. Verifique mediante men Monitor Nivel obtener un grfico igual al de la
tabla 1. Retraso lectura mueve el punto 0; Duracin lectura mueve el punto 1; Seal
tarjeta nivel 2.
Tabla 1
% rechazo tapn: Indica el porcentaje de lectura del sensor para determinar la presencia
del tapn; si 0 control excluido. Vase ejemplo.
% rechazo etiqueta: Indica el porcentaje de lectura del sensor para determinar la presencia
de la etiqueta; si 0 control excluido. Vase ejemplo.
No utilizado- no modifique;
No utilizado- no modifique;
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5/23
SERIE 600
Ejemplo:
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6/23
CAP. 5
SERIE 600
CAP. 5
5.8 LOTE
Este men permite variar el cdigo lote del producto en elaboracin y programar el nmero
de elementos que componen el lote.
Cdigo Lote
Num. Piezas Lote
Activar lote
0000
NO
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7/23
5.9
SERIE 600
CAP. 5
CALIBRACION NIVEL
Mediante este men es posible hacer que el sistema adquiera automticamente nivel de
llenado correcto;
Apretar
PARAM CORRIENTES
LOTE
CALIBRACION
ESPERANIVELt
CALIBRACION TAPON
SELECCION PRODUCTO
Por algunos segundos, durante los cuales el sistema controla que no haya botellas en trnsito
bajo el sistema de deteccin, aparece escrito ESPERA;
CALIBRACION DINAMICA
Num. botellas
Niv. medio
0000
0
Ultimo nivel
00000
En el orden indicado:
1) Nmero de piezas pasadas durante la fase de calibracin
2) Media de los valores detectados en fase de calibracin
3) Valor del nivel de la ultima botella analizada
Hacer pasar por lo menos 15 veces la botella-muestra con el nivel que se desea memorizar.
Apretar la tecla
apretar la tecla
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8/23
5.10
SERIE 600
CAP. 5
SELECCIN PRODUCTO
CURRENT
PARAMETER
00
LOT01
02
SELECT
SIZE
a
03
04
LABEL
PARAMETERS
05
06 PARAMETERS
LINE
, presione la tecla
para abandonar
Si desea memorizar los datos de un producto nuevo, hay que seleccionar un producto con
cdigo invlido o que se pueda sobrescribir y confirmarlo, introduciendo despus los
parmetros de trabajo relativos al mismo.
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9/23
SERIE 600
CAP. 5
PARAMETRI
CORRENTI
00
01
LOTTO
02
SELEZIONE
FORMATOa
03
04
ELIMINA
FORMATO
05
06
PARAMETRI
SCOPPIO
, presione la tecla
Por seguridad, se solicita otra confirmacin antes de cancelar el producto: si est seguro
de querer eliminar todos los parmetros, presione
de lo contrario, presione la tecla
producto.
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10/23
5.12
SERIE 600
CAP. 5
COPIA PRODUCTO
PARAMETRI
01 1 LITRO CORRENTI
02 1.5 LITRI
LOTTO
03
04
SELEZIONE
FORMATO
05
06
ELIMINA
FORMATO
COPIA PRODUCTO
Una vez pulsada la tecla ENTER en el men COPIA PRODUCTO, selecionar por medio de
las teclas
y
sobre qual formato se entiende duplicar el codigo y los parametros del
formato actualmente en produccion.
00
Sobrescribi
?
PARAMETRI
01
1 LITRO CORRENTI
02 1.5ENTER
LITRI
LOTTO
03
04
SELEZIONE
FORMATO
05
06
ELIMINA
FORMATO
COPIA PRODUCTO
Por major seguridad es pedida una ulterior confirmacion antes de ejecutar la copia del
producto: si estais seguros de querer duplicar todos los parametros sobre un formato vacio o
sobre uno y existente, pulsar
la duplicacion.
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, o pulsar la tecla
11/23
5.13
SERIE 600
CAP. 5
PARAMETROS NIVEL
Presencia encoder
S
Paso encoder
0235
Distancia expulsor
0500
Distancia expulsor 2 0000
Anticipacin expulsor 035
Duracin expulsor
0050
Retorno expulsor
0000
Step contr.expuls.
0000
Valor veloc. exp.
000
Anticip. monoestab.
000
Modalidad expuls. TIEMPO
Retraso autotara
200
Referencia
CERO
N.botellas refer.
1000
Mx. nmero desechos 0000
Medias filtro
0008
Modo operativo
MAXIMO
ERROR
Error / valor
Presencia encoder: Indica si el control est dotado de encoder para la gestin del sistema
de expulsin.
Paso encoder: Indica el desplazamiento en mm. de la cinta transportadora con cada impulso
de encoder. Vease tabla 1.
DP (mm)
N. dientes Z
Paso encoder mm
93,67
105,48
117,35
129,26
141,22
153,21
15
17
19
21
23
25
1,47
1,66
1,84
2,03
2,22
2,40
TABLA 1
16/12/2010
35
10
0
0
12/23
SERIE 600
Z001-16
CAP. 5
60
15
0
0
0
0
5
0
0
0
Step contr. Exp.: Indica despus de cuantos pasos el encoder despus de la activacin del
expulsor efecta el control de la expulsin producida. Opcional.
Valor velocidad Exp.: indica la umbral de velocidad expresada en m/min mas all de que,si
hay rechazos consecutivos,l'expulsor se queda en posicion de salida
Anticipacion monoestable: Indica el tiempo de anticipacion expresado en ms. con los que
es enviada la senal de vuelta a las electrovalvulas doble efecto.
Modalidad exp. : En funcin del tipo de expulsor.
Z100
Z150
Z001-8
Z001-10
Z001-16
TIEMPO
TIEMPO
SECTORES
SECTORES
SECTORES
16/12/2010
13/23
5.14
SERIE 600
CAP. 5
PARAMETROS LINEA
Codigo Linea
Duracion Impulsos
Factor Impulsos
Filtr. Fotocelula
Alarma Fotocelula
Invers.IN 17..24
Invers.IN 25..32
Invers.IN 36..43
Invers.OUT 1..8
Invers.OUT 9..16
Invers.OUT 63..70
Password producto
Password program.
Beep cada tecla
Inversion pantalla
0000
000
001
0000
2000
00000000
00000000
00000000
00100000
00000000
00000000
NO
SI
SI
NO
16/12/2010
14/23
5.15
SERIE 600
CAP. 5
PARAM. IMPRESION
Encabezamiento 1
Encabezamiento 2
Tipo impresion
Impresion autom.
40
NINGUNA
Tiempo:
Encabezamiento 1
Encabezamiento 2
Tipo impresion
40
Impresion autom.
TIEMPO
Frec. De Impresion
00
Horario:
Encabezamiento 1
Encabezamiento 2
Tipo impresion
Impresion autom.
Horario n.1
Horario n.2
Horario n.3
Horario n.4
Horario n.5
Horario n.6
Horario n.7
Horario n.8
16/12/2010
40
HORARIO
00:00
00:00
00:00
00:00
00:00
00:00
00:00
00:00
15/23
5.16
SERIE 600
CAP. 5
PARAM. COMUNICACION
Codigo maquina
Baud Rate
Bits de datos
Paridad
Bits de stop
00
9600
8
NINGUNA
1
5.17
REGULACION RELOJ
El sistema visualiza:
Por medio de las teclas indicadas en la pantalla es posible cambiar las regulaciones de fecha
y hora.
16/12/2010
16/23
5.18
SERIE 600
CAP. 5
RESULTADOS (NIVEL)
PROGRAMACIONES
RESULTADOS
A
DIAGNOSTICA MAQ.
SELEC. TEXTO
Apretando la tecla
CONTR. NIVEL
Apretando la tecla
se visualiza:
Total general
0
Tot.acceptadas
0
Tot.descart.
0
% rechazos
0.0
Rechazos min.
0
Rechazos Max.
0
Rechazos tapon
0
Rechazos etiqueta0
0
0
Error medio
0
Dev.Est.
0.0
Para poner a cero los conteos posicionar el cursor sobre "Tot.General" y pulsar la tecla
"CLEAR"hasta que los conteos no se ponen a cero.
16/12/2010
17/23
5.19
SERIE 600
PROGRAMACIONES
RESULTADOS
DIAGNOSTICO MAQ. 1
SELEC. TEXTO
Apretando la tecla
ALARMAS
ENTRADAS/SALIDAS
MONITOR ENTR./SAL
MONITOR NIVEL
ESTADO NIVEL
IMPRESION MANUAL
MODBUS
Apretando la tecla
se visualiza
ESTADO NIVEL
SENSOR
NIVEL CERO
NIVEL REFER.
% TAPON
% ETIQUETA
VELOC.CINTA
16/12/2010
0000
+0000
+0000
+000
+000
+000
+000
0.0
18/23
CAP. 5
5.20
SERIE 600
CAP. 5
ALARMAS
PROGRAMACIONES
RESULTADOS
DIAGNOSTICO MAQ. 1
SELEC. TEXTO
Apretando la tecla
ALARMAS
ENTRADAS/SALIDAS
MONITOR ENTR./SAL
MONITOR NIVEL
ESTADO NIVEL
IMPRESION MANUAL
MODBUS
Permite visualizar las causas de alarma que pueden producirse durante el funcionamiento del sistema.
NINGUNA ALARMA
16/12/2010
19/23
SERIE 600
CAP. 5
Figura 1
Figura 2
B
-
Alarma encoder: las fotoclulas que detectan la presencia de la botella debajo del
puente de medicin conmutan, pero el encoder montado en la cinta transportadora no
genera ninguna seal. Controlar que el encoder est montado y cableado
correctamente. Si el sistema de control no cuenta con encoder, controlar que el tem
Presencia Encoder del men est programado el NO;
16/12/2010
20/23
SERIE 600
CAP. 5
16/12/2010
21/23
5.21
SERIE 600
ENTRADAS/SALIDAS
PROGRAMACIONES
RESULTADOS
DIAGNOSTICO MAQ. 1
SELEC. TEXTO
Apretando la tecla
ALARMAS
ENTRADAS/SALIDAS
MONITOR ENTR./SAL
MONITOR NIVEL
ESTADO NIVEL
IMPRESION MANUAL
MODBUS
Apretando la tecla
se visualiza:
ENTRADAS/SALIDAS
ENTRADAS
11122222
78901234
00000000
SALIDAS
00000000
12345678
00000000
16/12/2010
22222333 33334444
56789012 67890123
00000000 00000000
01111111 66666667
90123456 34567890
00000000 00000000
22/23
CAP. 5
5.22
SERIE 600
CAP. 5
IMPRESION MANUAL
Este men permite llevar a cabo la impresin manual de los datos de produccin en
cualquier momento.
5.23
SELEC. TEXTO
PROGRAMACIONES
ITALIANO
RESULTADOS
ESPANOL
DIAGNOSTICA
MAQ.
SELEC. TEXTO
A
16/12/2010
23/23
PIEZAS REPUESTO
CAP. 6
TIPO DE MQUINA:
N DE SERIE:
CL600-HF+CT001-SE+CE001-SE+Z150
10-217
AO DE FABRICACIN:
2010
CLIENTE:
DIRECCIN Y NMERO DE
TELFONO:
TRMINOS DE ENVO:
POSICION
CODIGO
DESCRIPCION
CANDIDAD
_______________________________
FIRMA Y SELLO
16/12/2010
1/16
PIEZAS REPUESTO
CAP. 6
Codigo
Tip.
Descripcion
EIL01-0002
Tabla/Esquema
MCO03-0047
Lampara
Pos.
Cantidad
12
Codigo
MPA06-0109
MPAB06-0012
Tip.
M
P
Descripcion
Tabla/Esquema
Final de carrera
Componente de filtraccion
Pos.
MCO16-0102
Cantidad
1
1
Repuesto genericos
Codigo
ECO-0008
EFOI03-0001
ECO-0019
EFOL01-0002
EFOL05-0002
EFOS03-0001
EENE02-0001
MPAB02-0002
MPCB03-0010
MPEB01-0001
MPA06-0109
16/12/2010
Tip.
E
E
E
E
E
E
E
E
P
P
M
Descripcion
Tabla/Esquema
Conector
Fotoclula
Conector
Fotoclula
Refractivo
Fotoclula
Encoder
Conector led
Cilindro 20x50
Electrovlvula
Final de carrera
MST03-0432
MST03-0432
MCO03-0034
MCO03-0034
MCO03-0034
MCO06-0020
MES15-0004
MCO16-0102
MCO16-0102
MCO16-0102
MCO16-0102
2/16
Pos.
11
12
12
11
10
7
3
15
8
20
9
Cantidad
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
PIEZAS REPUESTO
16/12/2010
CAP. 6
3/16
PIEZAS REPUESTO
CAP. 6
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
16/12/2010
Descripcin
Vista detallada columna control de nivel
Vista detallada caja serie 600
Columna ajustable
Abrazadera
Abrazadera
Riostra
Abrazadera
Tapn cierre
Manivela
Vista detallada control tapn sensor
Conector
Fotoclula
Soporte fotoclulas ajustable
Estribo soporte proteccin fotoclula
Estribo
Abrazadera
4/16
Codigo
C.ad
MCO03-0034
MCO03-0047
MCO08-0024
MPA11-0091
MPA11-0095
MPC11-0047
MPA11-0086
MAP-0008
MPA10-0001
MCO06-0020
ECO-0008
EFOI03-0001
MPA09-0320
MPA15-0184
MPA15-0015
MACR07-0024
1
1
1
1
1
2
2
4
1
1
1
1
1
1
1
1
PIEZAS REPUESTO
16/12/2010
CAP. 6
5/16
PIEZAS REPUESTO
CAP. 6
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
16/12/2010
Descripcin
Cabeza control de nivel
Tapn cierre
Chapa componentes cabeza de nivel
Sensor nivel botella
Columna deteccin alta frecuencia
Tampon columna deteccin
Junta columna deteccin
Chapa fotoclul-refractivo columna nivel
Chapa control de nivel
Refractivo
Fotoclula
Conector
Abrazadera fijacin
6/16
Codigo
C.ad
MPA03-0007
MAP-0004
MPA09-0198
EEDV02-0039
MPA17-0170
MPA15-0566
MPA06-0005
MPC09-0175
MPA05-0009
EFOL05-0002
EFOL01-0002
ECO-0019
MPA11-0052
1
1
1
1
2
2
2
2
2
1
1
1
1
PIEZAS REPUESTO
16/12/2010
CAP. 6
7/16
PIEZAS REPUESTO
CAP. 6
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
16/12/2010
Descripcin
Riostra caja elctrica
Proteccin derecha riostra caja elctrica
Proteccin izquierda riostra caja elctrica
Teclado 944
Frontal 1021
Componente de base
Componente luminoso naranjado
Interruptor de emergencia
Unidad elctronica 1021
Caja serie 600
Proteccin contacto
Lmpara
8/16
Codigo
C.ad
MPA17-0003
MPA09-0113
MPA09-0012
EEDP03-0003
EEDP03-0014
ESAT-0003
ESAT-0005
EINS02-0001
EEDV01-0020
MPA03-0076
EINS02-0006
EIL01-0002
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
PIEZAS REPUESTO
16/12/2010
CAP. 6
9/16
PIEZAS REPUESTO
CAP. 6
16/12/2010
Descripcin
Columna ajustable
Proteccin abrazadera
Abrazadera mueble
Abrazadera fija
Pedestal control
Base M16
10/16
Codigo
C.ad
MPA16-0182
MPA09-0582
MPA11-0089
MPA11-0090
MPA17-0266
MACM01-0001
1
1
1
1
1
4
PIEZAS REPUESTO
16/12/2010
CAP. 6
11/16
PIEZAS REPUESTO
CAP. 6
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
Descripcin
Codigo
MPA15-0339
MPA12-0044
MACT08-0001
MPA11-0024
MPA15-0021
MPA17-0235
EFOS03-0001
MPA06-0284
Manivela
Abrazadera tubo fibra optica
Tubo fibra optica
Soporte fotoclula
Fotoclula
Riostra regulacin control tapn sensor
16/12/2010
12/16
C.ad
1
1
1
1
1
1
1
1
PIEZAS REPUESTO
16/12/2010
CAP. 6
13/16
PIEZAS REPUESTO
CAP. 6
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Descripcin
Chapa fijacin
Abrazadera
Soporte expulsor
Tapn de cierre
Barra milimtrica
Chapa grupo cilindro
Chapa fijacin cilindro
Cilindro
Final de carrera
Tuerca
Tampon
Tuerca stelo cilindro
Guia tampon
Proteccin
Conector led + cable
Filtro reductor
Chapa soporte reductor de pression
Tanque aire 1 lt
Vlvula
Electrovalvula
16/12/2010
14/16
Codigo
C.ad
MPA15-0505
MACR07-0016
MPA17-0164
MAP-0008
MIP-0002
MPA09-0380
MPA15-0506
MPCB03-0010
MPA06-0109
MPA02-0044
MPA15-0741
MPA02-0042
MPA15-0507
MPA09-0388
MPAB02-0002
MPRB02-0001
MPA09-0404
MPAB05-0001
MPAB06-0009
MPEB01-0001
1
2
1
2
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
PIEZAS REPUESTO
16/12/2010
CAP. 6
15/16
PIEZAS REPUESTO
CAP. 6
Pos.
1
2
3
4
16/12/2010
Descripcin
Chapa fermo encoder
Proteccin encoder
Encoder 100 impulsos
Eje encoder
Codigo
C.ad
MPA09-0008
MPA09-0004
EENE02-0001
MPA01-01140
1
1
1
1
16/16
ANEXOS
CAP 7
CAPTULO 7
ANEXOS
1)
2)
3)
4)
Parametros de prueba
Lay-out
Esquemas elctricos
Certificado de conformidad
15/12/2010
10-217
PARAMETRO
Prodotto
Numeratore Livello
Livello OK
Livello Minimo
Livello Massimo
Ritardo Lettura
Durata Lettura
Perc. scarto tappo
Perc. scarto etich
-
IMPOSTAZIONE
MODIFICHE
PARAMETRO
Producto
500 ml
00078
00233
-00020
+00020
0044
040
+020
+020
+000
+000
Numerador nivel
Nivel OK
Nivel minimo
Nivel maximo
Retraso lectura
Duracion lectura
% rechazo tapon
% rechazo etiqueta
-
Prodotto
Numeratore Livello
Livello OK
Livello Minimo
Livello Massimo
Ritardo Lettura
Durata Lettura
Perc. scarto tappo
Perc. scarto etich
-
MODIFICHE
3100 ml
00078
00235
-00020
+00020
0044
040
+020
+020
+000
+000
500 ml
00078
00233
-00020
+00020
0044
040
+020
+020
+000
+000
Anexo B: PARAMETROS
CORRIENTES
IMPOSTAZIONE
Ajuste
IMPOSTATO
PARAMETRO
Regulacion
PARAMETRO
Producto
Numerador nivel
Nivel OK
Nivel minimo
Nivel maximo
Retraso lectura
Duracion lectura
% rechazo tapon
% rechazo etiqueta
-
Regulacion
Ajuste
3100 ml
00078
00235
-00020
+00020
0044
040
+020
+020
+000
+000
IMPOSTATO
Pag. 1 / 2
10-217
Allegato C:PARAMETRI LIVELLO
PARAMETRO
PARAMETRO
Presenza encoder
Passo Encoder
Distanza espulsore
Anticipo espulsore
Durata Espulsore
Ritorno Espulsore
Step contr.espuls.
Soglia veloc. Esp.
Anticipo monostab.
Modalit espulsore
Ritardo Autotara
Riferimento
N.bottiglie rifer.
Max numero scarti
Medie filtro
Modo operativo
Errore/ valore
IMPOSTAZIONE
MODIFICHE
Presencia Encoder
S
235
500
35
0050
0000
0000
000
000
TEMPO
200
ZERO
1000
0000
8
MASSIMO
ERRORE
Paso Encoder
Distancia Exp.
Anticipo Exp.
Duracion Exp.
Retorno Exp.
Step contr. Exp.
Valor velocidad exp.
Anticipo monoestab.
Modalidad Exp.
Retraso autotara
Referencia
N. botellas ref.
Max numero rechazo
Medias filtro
Modo operativo
Error/valor
IMPOSTAZIONE
000
0000
000
000
0000
001
0000
2000
00000000
00000000
00000000
00100000
00000000
00000000
NO
S
NO
NO
Regulacion
Ajuste
S
235
500
35
0050
0000
0000
000
000
TIEMPO
200
CERO
1000
0000
8
MAXIMO
ERROR
PARAMETRO
Regulacion
Codigo linea
000
0000
000
000
0000
001
0000
2000
00000000
00000000
00000000
00100000
00000000
00000000
Numero Grifos
Num. taponadores 1
Num. taponadores 2
Duracion impulsos
Factor impulsos
Filtro fotocelula
Alarma fotocelula
Invers. IN 17..24
Invers. IN 25..34
Invers. IN 36..43
Invers. OUT 01..08
Invers. OUT 09..16
Invers. OUT 63..70
Password producto
Password program.
Beep cada tecla
Inversion Pantalla
Pag. 2 / 2
NO
S
NO
NO
Ajuste
FT System s.r.l.