Electronica y Servicio N°116-Teoria y Reparacion de Impresoras Lasser

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Teora y reparacin
de impresoras Lasser
Principio de funcionamiento
Vista explotada
Rutinas de mantenimiento
Averas frecuentes
Material
de
cortesa
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TEORA Y REPARACIN
DE IMPRESORAS LSER
tcnico
Primera de dos partes
Servicio
Leopoldo Parra en colaboracin con

Mara Eugenia Buenda
Como sabemos, las impresoras lser se han convertido en dispositivos

imprescindibles en la ocina y en las actividades escolares. Por lo tanto, podemos
considerarlas como una fuente de ingresos, junto con los equipos que normalmente
recibimos en el taller.
En este artculo veremos los principios de operacin de estas mquinas, as como
un caso de servicio, referido a un desperfecto de tipo mecnico que requiere algunos
pasos sencillos. Y aunque este procedimiento se aplic a una impresora Samsung
(modelo ML-1610), se puede retomar para aplicarlo a la mayora de las impresoras
de otras marcas, ya que constan de elementos mecnicos similares.
En el prximo nmero nos dedicaremos con ms detalles a otros aspectos del
servicio a estos equipos.
La impresora lser
La tecnologa para obtener copias fotostticas como
Con esta tecnologa, el documento es rastreado
la que hoy se utiliza universalmente, se conoce tam-
o explorado por una luz intensa, y el reejo se en-
bin como tecnologa xerogrca. Su desarrollo co-
va a un tambor fotosensible cargado elctricamente.
menz a nales de la dcada de 1930, gracias al inge-
De esta manera, en el cilindro queda una impresin
nio de Chester F. Carlson, quien desarroll el proceso
elctrica del documento original, misma que en un
xerogrco.
paso posterior se transere al papel, obteniendo as

una fotocopia. A su vez, el tambor tiene una capa de
62
ELECTRONICA y servicio No. 116
material fotosensible (en principio era selenio, y aho-
se muestra en esta gura, el principio de operacin de
ra se utilizan sosticados materiales sintticos), para
una impresora lser es muy parecido al de una fotoco-
que ste pueda ser impreso elctricamente con la in-
piadora. La fuente de luz es un rayo lser que va explo-
formacin del documento original, y para transferir
rando la supercie del cilindro fotosensible lnea por
la misma al papel de destino. En la gura 1, se mues-
lnea, gracias a la accin de un espejo giratorio y a la
tra con ms detalle el funcionamiento de una copia-
lentitud con la que gira el cilindro fotosensible.
dora fotosttica.
Al encenderse y apagarse el diodo lser, en la super-
En la gura 2 se muestra la forma en que es reali-
cie del cilindro (la cual haba sido cargada electros-
zado este proceso, segn el mtodo tradicional basa-
tticamente antes de este punto) se van formando las
do en el uso de un lser de rastreo (que es el que ms
zonas iluminadas y oscuras (gura 3), que nalmen-
emplean los fabricantes de estos equipos). Tal como
te son convertidas en las letras, smbolos o imgenes
Figura 1
B
Para obtener una
copia fotosttica, el
documento original
es iluminado con una
luz muy potente.
C
Por medio de
unos espejos,
la luz reejada por

las porciones blancas
del documento
se enva a un
tambor giratorio.
Original
Este tambor, que tiene

una delgada capa de
selenio, ha sido cargado
elctricamente por un
elemento llamado corona.
Tner
Y cuando la luz llega a la

supercie cargada del tambor,
las regiones iluminadas quedan
libres de la carga elctrica;
slo quedan cargadas las
zonas oscuras (las letras y
smbolos del documento).
B
A
Lmpara
Corona
(carga primaria)
Exposicin a la imagen
Revelado
Tner
Limpieza
Fijacin
F
En la continuacin de sus giros,
el tambor recibe un polvo
muy no, llamado tner,
que se obtiene mediante
la combinacin de tinta de
carbn y un adhesivo que
se activa con el calor.
Papel
Tner
I
H
Transferencia de Tner
G H
La hoja de papel (G) se hace
pasar por un dispositivo que la
carga elctricamente (H), con una
polaridad inversa a la del tner
adherido al cilindro de selenio.
I
Esto hace que cuando la hoja
pase frente al cilindro, el tner se
desprenda de ste y se adhiera
en ella; y as quedan elmente
representados los caracteres y
smbolos del documento original
Finalmente, la hoja se hace pasar

por un elemento calefactor, que
funde el adhesivo del tner y ja
las letras y smbolos sobre el papel;
y de esta manera, se obtiene
nalmente la copia fotosttica.
63
Lente cilndrica
Diodo lser
Tal como se muestra en esta gura, el
principio de operacin de una impresora lser
es muy parecido al de una fotocopiadora.
La fuente de luz es un rayo lser que va
explorando la supercie del cilindro de
selenio lnea por lnea, gracias a la accin
de un espejo giratorio. Al encenderse y
apagarse el diodo lser, se van formando las
zonas iluminadas y oscuras, que nalmente
son convertidas en las letras, smbolos o
imgenes que se imprimirn en el papel.
Motor del
espejo
Espejo de
realimentacin
Espejo rotatorio
Espejo
a 45
Lente de enfoque
Sensor de
realimentacin
Tambor
fotosensitivo
Figura 2
Lser encendido
que se imprimirn en el papel. Al igual que ocurre con
Lser apagado
las fotocopiadoras, en las zonas donde el haz lser llega, la electricidad esttica desaparece; y las reas no
iluminadas, permanecen cargadas. Esto signica que
Texto de prueba
Figura 3
en la supercie del cilindro se va formando una representacin el del documento que se quiere imprimir,
obtener impresiones por medios pticos, que reciente-
en forma de campo electrosttico.

De aqu en adelante, el proceso de impresin es
mente comenz a ser utilizado por algunos fabrican-
idntico al de una fotocopiadora: el tner cargado elc-
tes de equipo de cmputo; se trata de la impresin por
tricamente es atrado por la carga en la supercie del
medio de LEDs, que estudiaremos enseguida.
tambor, y posteriormente es vaciado en la hoja de papel; y nalmente se adhiere aqu, por la accin del ca-
Las dos tecnologas preponderantes
lor. Con esto termina la impresin de la pgina.

La mayora de las impresoras que se venden ac-
La gran diferencia entre el mtodo de lser de rastreo
tualmente, utilizan la tecnologa de rastreo secuencial
y el de arreglo de LEDs, es que en el primero se nece-
(descrita anteriormente). Pero existe otro mtodo para
sita una gran cantidad de elementos independientes:
Figura 4
GF
ED
AB
Tambor
fotosensible
64
Cabeza
de LEDs
Cabeza
de LEDs
CB
FG
Fuente
de poder
de alto
voltaje
Rodillo
de carga
CD
E
Las impresoras con

tecnologa LED emplean un
arreglo de miles de diminutos
diodos emisores de luz, que
iluminan directamente la
supercie del cilindro de
selenio. La calidad de sus
impresiones, es casi igual a
la que ofrecen las impresoras
lser convencionales.
Papel
Tambor de
imagen
Las impresoras de tecnologa

de LEDs se ofrecen, a
veces, como si fueran de
tecnologa lser. Pero la
mayora de los usuarios no
se dan cuenta de que son
tecnologas distintas; incluso
la apariencia fsica externa
es prcticamente la misma.
Impresora
con diodos
LED
Impresora de
tecnologa
lser
Figura 5
un diodo emisor lser, dispositivos pticos de enfoque
presin de una mquina lser tradicional. Y precisa-
y conduccin, el espejo multifacetado giratorio, espe-
mente porque los equipos de tecnologa de LED gene-
jos para desviar el trayecto del haz lser, diodos mo-
ran impresiones con una calidad equivalente a la de
nitores, etc. Todos estos componentes deben encon-
las mquinas lser, a veces son ofrecidos como si fue-
trarse perfectamente alineados, para que los puntos
ran impresoras lser. De hecho, las diferencias en-
que se van a generar en la supercie del tambor de
tre ambas tecnologas, son cada vez ms tenues para
selenio queden bien denidos.
el consumidor nal (gura 5).
Ahora bien, es obvio que mientras ms partes ten-
Cabe mencionar que este es el principio de opera-
ga un sistema, ms expuesto estar a presentar fallas.
cin de una impresora en blanco y negro. Pero ya exis-
Por lo tanto, como el mecanismo de impresin basa-
ten impresoras lser en color, donde la informacin
do en un lser de rastreo es ms complejo, no slo es
cromtica se consigue haciendo pasar la hoja de papel
ms costoso, sino que tambin tiene mayor riesgo de
por cuatro etapas idnticas, cada una con un tner de
fallas. En cambio, el mtodo de impresin por LEDs
distinto color (amarillo, cian, magenta y negro).
utiliza como su nombre lo indica un arreglo de dio-
Ahora que ya conocemos el principio bsico de fun-
dos emisores de luz, acomodados en una matriz muy
cionamiento de una impresora lser, pasemos a anali-
cerrada (gura 4).
zar un caso de servicio muy comn: el del papel atora-
Este arreglo se coloca directamente apuntando a

la supercie del cilindro de selenio. De esta manera,
do en su mecanismo, y que sin embargo no se puede

encontrar en ninguna parte de su trayecto.
se prescinde de muchos elementos independientes;

y sin embargo, sigue obtenindose la calidad de im-
Una falla tpica

Vamos a referirnos ahora a un caso de servicio que se
Figura 6
llega a presentar con relativa frecuencia. Nos referimos a la indicacin de error sin que exista papel atorado en su mecanismo, que es una de las fallas que
se presentan en estos equipos. Normalmente, el foco
indicador de error se enciende cuando hay papel atorado. Pero a veces, luego de retirar todo el papel que
se encontraba atorado en la impresora, el foco sigue
encendido; puede deducirse, por lo tanto, que quiz
el sistema mecnico interno est desfasado; y en tal
caso, hay que ajustarlo o sincronizarlo.
En este caso, tomaremos como referencia la impresora Samsung ML-610 (gura 6). Pero al ser una falla
65
comn y al tener todos estos equipos una estructura
sencillo. Y la principal causa de que se atoren las hojas
similar, podemos extrapolar la experiencia aqu obte-
en este sistema, es que se utiliza papel reciclado.

Es en ese momento, cuando comienza a fallar la
nida a otras marcas y modelos.

Si el aparato ha funcionado correctamente, es decir,
unidad mecnica. Por tal motivo, se recomienda usar
si no hay un problema frecuente de conguracin, lo
siempre papel nuevo; as, la mquina funcionar sin
ms seguro es que la impresora tenga algn desper-
problemas.
Cuando el problema de la impresora est en su
fecto mecnico; y generalmente, slo se deben sin-
parte electrnica, es decir, en la fuente de poder o en
cronizar los engranes.

Enseguida describiremos el procedimiento para sin-
la tarjeta driver, hay forma de solucionarlo mediante
cronizar los engranes del sistema mecnico del equi-
los procedimientos comunes del servicio electrnico,
po. Como podr deducir por las explicaciones propor-
y que por ser relativamente obvios no explicaremos.
cionadas en las guras 7 y 8, son pasos sumamente
Pero cuando se trata de la tarjeta controladora, deni-
sencillos para cuya ejecucin no se requiere tener co-
tivamente es necesario cambiarla por una placa nue-
nocimientos en electrnica.
va. Sin embargo, es poco probable que ocurran estas

fallas; tal como mencionamos, es mayor la probabi-
Conclusiones
lidad de que la falla se presente en el mecanismo de

la impresora.
Como hemos visto, la sincronizacin del mecanismo

de la impresora es un procedimiento de servicio muy
Figura 7
Desensamblado del mecanismo
Para desinstalar la charola

porta-hojas, hay que hacer
palanca en ella con la
ayuda de un desarmador.
Se retiran los tornillos

de la tapa posterior
(A); y en las ranuras
con muescas que
quedan descubiertas, se
introduce el desarmador
para palanquear y
retirar la tapa (B).
66
Una vez retirada esta tapa,

encontraremos la fuente de
poder y la tarjeta controladora
o de interfaz (A). Tambin
encontraremos otra tarjeta
electrnica o tarjeta driver,
que sirve para mover los
botones de las diferentes
funciones del equipo (B).
Y enseguida, con ayuda del

desarmador, se retira la tapa
que encontramos en la parte
frontal de la impresora.
Para retirar la cubierta

de la impresora,
hacemos palanca en
unas muescas que
se encuentran en
la parte posterior
de la mquina y
zafamos unos seguros
localizados en su
parte superior.
Y enseguida,
con ayuda del
desarmador, se
retira la tapa que
encontramos en
la parte frontal de
la impresora.
67
B
Y ahora, para retirar el
cilindro o cartucho, se aplica
el mismo procedimiento:
localizar las muescas y
hacer palanca en ellas. Si
es necesario, se instala
un cartucho nuevo.
A
Despus se retira una segunda cubierta, la
cual protege al mecanismo de la impresora. En
este caso, se quitan los cuatro seguros de color
negro equidistantes (dos del lado derecho,
y dos del lado izquierdo, A). Tras retirar esta
cubierta, encontraremos los engranes que
constituyen el motor o mecanismo que
se desfas (B), el cual se encarga de jalar
la hoja e irla transportando para que gire
el cartucho de tner (es decir, controla el
movimiento del cilindro). En esta parte,
haremos algunos puntos de calibracin.
Los engranes son de tipo universal, lo
cual signica que todos sus dientes estn
colocados de forma secuencial, es decir, uno
tras otro. Y como estos engranes estn en
una secuencia ja, da lo mismo colocarlos de
una forma u otra pues sus dientes se ajustan
solos debido a su propia caracterstica.
Si alguno de los engranes tiene polvo, es

probable que esta sea la causa del problema.
Pero no es polvo comn, sino el tner que
sale del cartucho y que se va metiendo
en el mecanismo; y como va dejando
residuos en l, ocasiona que se atore.
68
Figura 8
Limpieza del mecanismo
Ya que tenemos desensamblado el equipo procedemos a la limpieza del

mecanismo. Este es un procedimiento sencillo, como veremos a continuacin.
Tal como dijimos, los engranes estn

sucios y tienen residuos de papel entre los
dientes. Entonces, lo que se debe hacer es
limpiarlos y cepillarlos perfectamente.
Para limpiar los engranes, puede usarse una combinacin

de gasolina blanca con thinner (solvente). Pero debemos ser
muy cuidadosos, porque se trata de una mezcla explosiva
(incluso el vapor es peligroso), y se puede incendiar.
Si acercamos el cautn al recipiente que contiene esta mezcla de dos
partes de gasolina blanca por una de thinner, y sta se encuentra
vaporizando, automticamente puede producirse un amazo. De
manera que aunque esta mezcla deja en excelentes condiciones al
mecanismo de la impresora, podemos sustituirlo por un solvente
especial para mecanismos (como alcohol isoproplico).
Con la ayuda de una brocha de pelo corto, se hace la

limpieza de los engranes que estn sucios o tengan residuos
de papel. Si las cerdas fueran largas, se doblaran y entonces
no permitiran hacer una buena limpieza de los engranes.
Este trabajo de limpiar los engranes con el solvente y la

brocha hasta dejarlos completamente libres de polvo
y papel, es parte del servicio a la impresora.
Como se puede dar cuenta, el procedimiento es muy sencillo
y no requiere usar instrumentos de medicin, vericar
componentes o realizar alguna otra labor propia del servicio
electrnico; slo se necesita habilidad manual.
69
Aqu podemos observar la diferencia entre un engrane sucio

y con residuos de papel, y un engrane que ya se limpi.
La suciedad de los engranes con polvo o con papel, es
una de las causas ms comunes de falla en la impresora.
Y aunque se les quite el papel o el polvo adherido, la
luz indicadora de error no dejar de parpadear.
Si un engrane est muy daado, habr
que cambiarlo por uno nuevo.
Tal como dijimos, los engranes

utilizados en el mecanismo de la
mquina son de tipo universal.
Sin embargo, el llamado engrane
sincrnico es en realidad un
engrane doble: uno en la parte
superior y otro en la parte inferior.
Es importante que este engrane
quede bien sincronizado, es decir,
que coincidan perfectamente sus
dientes; de lo contrario, no funcionar
correctamente la impresora.
Una vez limpios los engranes, debemos

colocarlos en su lugar (A). Como son
de tipo universal, no hay una manera
especial de acomodarlos; lo nico
que se necesita, es colocar cada
uno en donde le corresponde.
Podemos decir que el mecanismo de
la impresora es como una especie de
caja de velocidades de un automvil.
El ltimo paso es aplicar aire al equipo,
para eliminar el polvo excedente; y
colocar los engranes en su respectiva
base, para despus colocar las otras
partes y los tornillos de la impresora (B).
Concluye en el prximo nmero
70
TEORA Y REPARACIN
DE IMPRESORAS LSER
Segunda y ltima parte
Leopoldo Parra Reynada
Servicio
tcnico
Como sabemos, las impresoras lser se han

convertido en dispositivos imprescindibles en
la ocina y en las actividades escolares. Por
lo tanto, podemos considerarlas como una
fuente de ingresos, junto con los equipos que
normalmente recibimos en el taller.
En la primera parte de este artculo
revisamos los principios de operacin de
estas mquinas, as como un caso de servicio,
referido a un desperfecto de tipo mecnico
que requiere algunos pasos sencillos. En esta
ocasin veremos otras fallas comunes en
estos sistemas, con sus soluciones y algunos
consejos para que las reparaciones no sean
tan costosas.
Algunos aspectos de su estructura

Antes de comenzar el tema, veamos los recuadros 1,
En ocasiones, es un poco difcil conseguir una nueva
2 y 3 en los que se muestran algunos aspectos relacio-
pieza de este tipo. Pero mientras la encuentra, puede
nados con la estructura de estas mquinas. Conforme
hacer lo siguiente: separe el tambor daado del me-
avance la lectura del artculo, podr volver a remitir-
canismo, lmpielo cuidadosamente y luego empape
se a dichos recuadros.
Figura 1
Falla 1: Como la impresora jala las

hojas de manera inclinada, se arrugan
y se atoran en el mecanismo
Normalmente, este problema se debe a que est desgastado el tambor de introduccin de hojas; y como
su supercie de goma est cristalizada y brillante, las
hojas no entran de forma apropiada en el mecanismo
(gura 1). Para solucionar este problema, reemplace
el tambor (gura 2).
35
Recuadro 1
EL MECANISMO DE TRANSPORTE DEL PAPEL
Como habr podido apreciar, muchas de las fallas habituales

en impresoras lser estn directamente relacionadas
con el mecanismo de transporte de papel.
Ahora bien, como los mecanismos de impresoras varan de una
mquina a otra, es difcil tener una gua universal para su desarmado
o simplemente para tener un patrn general del recorrido normal de
una hoja de papel dentro del sistema. Slo como ejemplo, enseguida
mostramos dos modelos de mquinas que dieren completamente
en el aspecto del trayecto del papel. Sin embargo, los pasos bsicos
indispensables para la impresin, pueden identicarse fcilmente.
En primer lugar, tenemos un mecanismo

con una trayectoria muy directa.
Observe que la bandeja de entrada de
papel se encuentra en la parte superior
izquierda del diagrama, y que cerca de
ella se localiza el rodillo alimentador
(paper pick up roller). Luego de pasar por
este cilindro, el papel pasa a un par de
rodillos conductores que lo llevan hasta
el ensamble del cartucho de tner.
Y ah, el papel entra en contacto con el
tambor fotosensible. Inmediatamente
despus encuentra al ensamble del fusor,
donde la hoja se calienta para fundir
el tner y jarlo en su supercie. Y por
ltimo, cuando la hoja ya est impresa,
sale de la mquina despus de haber
seguido una trayectoria casi lineal.
Vista del mecanismo de impresin

Bandeja multipropsito
Paso manual de papel
Unidad de suministro de papel
Papel
Rodillo recogedor de papel
Unidad de proceso
Rodillo de registro de papel
Tambor fotosensitivo
Rodillo de
transferencia
Plato de suspensin
Unidad del fusor

Rodillo de presin
Palanca del sensor de entrada de papel
Actuador del sensor de ex
Rodillo de salida
Rodillo calefac
Cartucho de tner
Sensor
de tner
vaco
Rodillo de
revelado
Unidad de rastreo
Cargador
primario
Tner
Hojilla
sobrante limpiadora
Lmpara de borrado
38
Espejo poligonal
En este diagrama tenemos una impresora ms

convencional, con su bandeja de papel en la parte inferior
y la salida de hojas impresas en la parte superior. En la
parte inferior derecha encontramos el rodillo alimentador
y la goma separadora; y despus de ellos, la hoja da
una vuelta muy pronunciada para dirigirse al tambor
fotosensible. Una vez que el tner es depositado sobre
la hoja, sta pasa a travs del fusor; y luego, vuelve a
dar una vuelta pronunciada para nalmente llegar a la
bandeja de salida, en la parte superior de la impresora.
Como ver, en este caso es ms sinuoso el camino
que sigue la hoja. Pero, tal como dijimos, los pasos de
impresin bsicos son iguales en ambos sistemas.
Vista del mecanismo de impresin
Segundo rodillo de expulsin

Tambor fotosensitivo
Termistor
Unidad lser
Espejo poligonal
Alambre corona
Limpiador
Motor del rastreador
Rodillo calefactor
Rodillo de revelado
Cubierta trasera
Hojilla
Agitador
Sensor de tner
Rodillo de suministro
Unidad
del tambor
Primer rodillo de expulsin
Rodillo alimentador de papel
Unidad jadora
Rodillo recogedor de papel
Palanca del sensor de expulsin Rodillo de presin
Rodillo de transferencia
Rodillo de presin del casete
Goma separadora
Papel
Plato de presin
Casete para papel
Palanca sensora del registro frontal

Palanca sensora del registro trasero
39
Recuadro 2
REEMPLAZO DEL RODILLO ALIMENTADOR
A
En dos de las fallas descritas en el artculo
se menciona la necesidad de cambiar ya
sea el rodillo alimentador de hojas o el
dispositivo separador que impide que
dos o ms hojas entren en el mecanismo
de la impresora. En un principio, este
reemplazo implicaba la ejecucin de un
complejo proceso de desensamblado.
El problema es tan comn, que algunos
fabricantes decidieron simplicar
considerablemente los pasos necesarios
para el cambio de dichos elementos.
Para ejemplicar esto, veamos el caso de
una impresora HP de modelo reciente:
Con la impresora apagada y

desconectada de la lnea de
alimentacin, abra la puerta del
cartucho de tner y retrelo.
En la parte inferior de la mquina,

localice el rodillo alimentador.
Libere las dos pequeas pestaas blancas

ubicadas en los lados del rodillo; tire de ellas,
hacia afuera del mismo. Una vez liberado el
rodillo, grelo hacia el frente de la impresora.
D
Retire el rodillo desgastado.
Repita los pasos anteriores en
sentido inverso, para colocar
el nuevo rodillo alimentador.
40
Recuadro 3
REEMPLAZO DEL SEPARADOR DE HOJAS
La otra falla comn es el reemplazo del separador de hojas, que es una pequea lmina de
goma que acta junto con el rodillo alimentador para introducir la hoja en el mecanismo
de la impresora; y de este modo, se logra que una sola hoja entre a la vez en el mismo.
Entonces, como acta por friccin, el separador de hojas se desgasta con relativa facilidad;
por eso hay que cambiarlo con regularidad. Esto se hace de la siguiente manera:
A
Con la impresora apagada y
desconectada de la lnea de
alimentacin, retire la bandeja
en que se depositan las hojas.
B
En el interior de la
impresora, localice el
separador de hojas.
C
Con ayuda de un destornillador, retire
suavemente el separador desgastado;
slo unas pestaas plsticas lo sujetan.
No aplique demasiada fuerza, porque
puede resultar daado el resorte que
mantiene al separador en su sitio.
D
Retire el separador
desgastado, y
reemplcelo por
la nueva pieza.
41
Acta junto con el tambor de introduccin de hojas,

para evitar que dos o ms de ellas entren en el mecanismo de transporte de la impresora. Adems, funciona por un principio simple de friccin.
Pero con el uso continuo, esta pieza comienza a
desgastarse y a perder sus propiedades para retener
las hojas adicionales. Por eso la impresora jala varias
hojas a la vez.
La solucin consiste en reemplazar esta pieza (-
Figura 2
gura 3). Y si tiene dicultades para conseguir el reemplazo adecuado, puede lijar con suavidad la supercie
de la pieza desgastada; utilice una lija de agua calibre
300 aproximadamente. Luego de esto, lmpiela perfectoda su supercie con un poco de limpiador y suavi-
tamente con alcohol isoproplico y regrsela a su si-
zante para ropa (en Mxico se conoce la marca Vel
tio. Ver que con esto, la impresora deja de jalar ms
Rosita); djelo reposar unos minutos, y luego vuelva
de una hoja a la vez.
a limpiarlo perfectamente; regrselo a su sitio, y ver

que se soluciona el problema.
Otra causa del problema, es que se ha descalibrado o salido de posicin el resorte que mantiene la pre-
En la prctica, hemos comprobado que este lim-
sin del propio retenedor de hojas contra el tambor
piador tiene una sustancia capaz de suavizar la capa
de introduccin de las mismas. Coloque el resorte en
de goma de los tambores que jalan las hojas de pa-
su posicin correcta, y calbrelo si es necesario; esto
pel; les permite tener un mejor agarre, y con ello evi-
es suciente para solucionar el problema.
ta que las hojas entren inclinadas. Sin embargo, esta

solucin no dura mucho tiempo; as que no la adopte
como reparacin permanente; es slo un truco que le
Falla 3: Como la hoja sale fra y el tner no se ha

adherido, fcilmente puede borrarse la impresin
permite seguir usando la impresora mientras consigue

un nuevo tambor adecuado para la misma.
Este problema se debe a una falla en el bloque del fusor; especcamente, en la resistencia encargada de
Falla 2: La impresora jala ms de una hoja
calentar la hoja de papel al nal de su recorrido, y que

tambin funde el tner para que se adhiera en ella.
Este problema se debe a que se ha desgastado o se ha
La solucin evidente, sera cambiar esta resistencia;
salido de posicin el retenedor de hojas, que es la pie-
pero los fabricantes no la venden por separado, sino
za que se encarga de rechazar las hojas adicionales.
que ofrecen todo el conjunto del fusor (gura 4A); mas

como es demasiado costoso, puede volver incosteable
la reparacin. De manera que debemos recurrir a los
Figura 3
vendedores externos, quienes s venden nicamente

la tira resistiva encargada de fundir el tner (4B).
Normalmente, esta pieza no cuesta mucho; pero la
reparacin en general tiene la desventaja de que hay
que desarmar casi por completo el conjunto del fusor para poder reemplazar la resistencia (la cual, por
cierto, se localiza dentro de un delgado tambor recubierto de ten, 4C). Si consigue la resistencia, reemplcela con cuidado; y en el momento de rearmar el
conjunto, no olvide lubricar los extremos de este tambor; para ello, utilice la grasa especial de alta tempe-
42
C
A
D
Figura 4
Figura 5
ratura que tambin puede comprar con el vendedor
externo (4D).
Falla 4: La hoja se maltrata al nal del recorrido
Esta falla tambin se debe a un problema en el conjunto del fusor (y, segn el fabricante, tenemos que reemplazar todo el bloque). Sin embargo, la experiencia
nos dice que en realidad se trata nicamente de deterioro en la supercie de ten de dicho tambor, y que
esto es lo que daa las pginas.
Si conseguimos y colocamos tambores de repuesto,
la impresora volver a funcionar normalmente (gura 5A). Pero hay que tener cuidado al desarmar y armar el conjunto. Y no podemos olvidarnos de lubricar
bien los extremos del tambor de presin con la grasa

especial recin mencionada.
A veces, estos tambores pueden conseguirse en
tiendas de refacciones para copiadoras (despus de
todo, estas mquinas y las impresoras funcionan con
43
el mismo principio bsico). Y si se tiene la paciencia
Figura 6
y la habilidad manual necesarias, puede optarse por

cambiar exclusivamente la supercie de ten del cilindro (5B). Este ltimo trabajo, sin embargo, debe encargarse al personal de talleres especializados en la
renovacin del conjunto fusor.
Falla 5: En todas las impresiones sale una o

ms lneas negras a lo largo de la pgina
Por lo general, este problema se debe a que hay suciedad en el trayecto del lser. As que se requiere una limpieza cuidadosa del sistema ptico (gura
6). Pero esto debe hacerse con mucho cuidado; cualquier raya en las lentes o espejos, por ms pequea
que sea, puede ocasionar problemas en la impresin.
Realice la limpieza nicamente con un pao de miFigura 7
cro-bra; puede conseguirlo en pticas o en discotecas bien surtidas. Estos paos sirven para limpiar anteojos y discos compactos (gura 7).
Haga la limpieza sin aplicar mucha presin, y procure evitar los limpiadores industriales (un poco de
agua ltrada suele ser suciente).
Comentarios nales
Estas son algunas de las fallas ms comunes en impresoras lser. De momento no hemos abordado un
mantenimiento mayor al equipo, as como algunos aspectos relacionados con el software. Sin embargo, con
lo mencionado en este artculo, podr iniciarse en el
servicio a estos equipos.
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Electronica y Servicio N°116-Teoria y Reparacion de Impresoras Lasser

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electronicaysoftware2020.blogspot.

Primera de dos partes

Leopoldo Parra en colaboracin con

Como sabemos, las impresoras lser se han convertido en dispositivos

Con esta tecnologa, el documento es rastreado

la que hoy se utiliza universalmente, se conoce tam-

o explorado por una luz intensa, y el reejo se en-

bin como tecnologa xerogrca. Su desarrollo co-

va a un tambor fotosensible cargado elctricamente.

menz a nales de la dcada de 1930, gracias al inge-

De esta manera, en el cilindro queda una impresin

nio de Chester F. Carlson, quien desarroll el proceso

elctrica del documento original, misma que en un

paso posterior se transere al papel, obteniendo as

ELECTRONICA y servicio No. 116

material fotosensible (en principio era selenio, y aho-

se muestra en esta gura, el principio de operacin de

ra se utilizan sosticados materiales sintticos), para

una impresora lser es muy parecido al de una fotoco-

que ste pueda ser impreso elctricamente con la in-

piadora. La fuente de luz es un rayo lser que va explo-

formacin del documento original, y para transferir

rando la supercie del cilindro fotosensible lnea por

la misma al papel de destino. En la gura 1, se mues-

lnea, gracias a la accin de un espejo giratorio y a la

tra con ms detalle el funcionamiento de una copia-

lentitud con la que gira el cilindro fotosensible.

Al encenderse y apagarse el diodo lser, en la super-

En la gura 2 se muestra la forma en que es reali-

cie del cilindro (la cual haba sido cargada electros-

zado este proceso, segn el mtodo tradicional basa-

tticamente antes de este punto) se van formando las

do en el uso de un lser de rastreo (que es el que ms

zonas iluminadas y oscuras (gura 3), que nalmen-

emplean los fabricantes de estos equipos). Tal como

te son convertidas en las letras, smbolos o imgenes

la luz reejada por

Este tambor, que tiene

Y cuando la luz llega a la

Finalmente, la hoja se hace pasar

ELECTRONICA y servicio No. 116

que se imprimirn en el papel. Al igual que ocurre con

en forma de campo electrosttico.

mente comenz a ser utilizado por algunos fabrican-

idntico al de una fotocopiadora: el tner cargado elc-

tes de equipo de cmputo; se trata de la impresin por

tricamente es atrado por la carga en la supercie del

medio de LEDs, que estudiaremos enseguida.

Las dos tecnologas preponderantes

lor. Con esto termina la impresin de la pgina.

La gran diferencia entre el mtodo de lser de rastreo

tualmente, utilizan la tecnologa de rastreo secuencial

y el de arreglo de LEDs, es que en el primero se nece-

(descrita anteriormente). Pero existe otro mtodo para

sita una gran cantidad de elementos independientes:

ELECTRONICA y servicio No. 116

Las impresoras con

Las impresoras de tecnologa

un diodo emisor lser, dispositivos pticos de enfoque

presin de una mquina lser tradicional. Y precisa-

y conduccin, el espejo multifacetado giratorio, espe-

mente porque los equipos de tecnologa de LED gene-

jos para desviar el trayecto del haz lser, diodos mo-