FSTJir'ii''^ r i i :
MFTT'^^IT'^S
Es el anlisis de las formas existentes y proyectadas para realiz a r un trabajo, con el objeto de idear y aplicar mtodos ms sencillos y eficaces que nos permitan reducir los costos.
Los estudios de mtodos se utilizan para:
Mejorar los procesos productivos
Mejorar los procedimientos administrativos
Mejorar la distribucin de la planta
Eliminar los movimientos innecesarios en el trabajador
Mejorar la utilizacin de los recursos empleados en la p r o duccin.
Herramientas de trabajo para los estudios de mtodos.
Las tcnicas ms utilizadas para consignar y analizar las actividades
que se suceden en un proceso o procedimiento son las grficas y los
diagramas. Los ms importantes son:
Diagramas de:
Proceso
Flujo
Proceso de Montaje
Actividad Hombre-Mquina
Operacin, y
Grfico de trayectoria.
A.
DIAGRAMA DE P R O C E S ^ .
Es una representacin de la secuencia de actividades que se suceden en un proceso de produccin o procedimiento administrativo.
Estas actividades son:
1.
'operaciones
Transportes
Demoras
Inspecciones
Almacenamient^
Smbolos;
Los smbolos utilizados internacionalmente para cada actividad fueron adoptados de la ASME (Asociacin Americana de
Ingenieros Mecnicos). Son los siguientes:
2.
Operacin
Transporte
Demora
'1
Inspeccin
A Imacena miento
'Operacin - Inspeccin
Explicacin:
a.
Operacin.
'Ocurre cuando a la pieza al mateKal, al pr'^durt'^ '^ al
documenf^ intenci'^n^lmente se le modilcan las caractersticas fsicas ^ qumicas, cuando se separa '^ ensambla a otro o pe prepara para otra operacin transp'^rte
o almacenamenf^. En el caso de un procedimiento administrativo r e c u r r e una ope "acin cuando pe d o se
recibe inf'ormacin. se e'^ectan clculos *> pe e ecuta un
carg*^.
b.
Transporte:
Existe cuando la pie-ra, el material, el p>'Oducto el documento <- la persona se mueven de un lugar a ot'0.
No R considera transporte l'^s m'^vimientos que forman
parte de una operacin o pon ejecutados p^r el operario
en el puesto de traba durante una operacin o una i n s peccin.
El transporte puede s e r eiecutido por uha persona o cualquier elemento de transp<>rte mecnico ^ manual.
c.
Demora:
Existe cuando lae condiciones del pr'^ceso n'^ permiten
la ejecucin inmediata de la prxima actividad planeada.
No son demoras cuando en las detenci'Vies del material
se cambian intencionalmentelas caracteristicas '"sica'^ "^
aimicas.
24
d.
Inspeccin:
Existe cuando se examina el "objeto para identificarlo
o verificar sus cara cte i-s ticas en cantidad o en calidad.
e.
Almacenamiento:
Es la accin de guardar intencional men te una pieza ,
material ^^ producto en un lugar determinado. El almacenamiento se planea, la demora se presenta debido
a una falla en el proceso.
f.
Operacin - Inspeccin:
Se presenta cuando se quiere indicar actividades ^ejecutadas pi^r uno o vaclSS trabaiadores en el mismo! puesto de trbalo.
\
Mtodos:
El Diagrama de Proceso puede s e r :
do Propuesto.
a.
\
]VItodo Actual y Mto-\
Mtodo Actual:
Es la forma como actualmente se realiza un trabajo.
b.
Mtodo Propuesto:
Es el nuevo sistema a emplear en la ejecucin de un
trabajo y el cual resulta del anlisis del mtodo actual.
4.
Clases:
El Diagrama de Proceso es de dos clases:
y Tipo Hombre.
a.
Tipo Material
Tipo Material:
Representa el pr^ceso a travs de las eventualidades
que le ocurren al material.
DIACDRAHA
DE
P R O C E S O
L 2 ^ ^ ->.-oj^'v-c>-'
R 5 U n
I<. *.'.>
^'J
VA-..
j ^
C /-V
rjEroDd
.A,.-. rt,,A|
ACT/V/DAD
N-
L( ^ J^ ^^^'
O
c>
K^^t.. f-^i
}VJ_x..t^-> ;-(.^;j
l / \ - v r j . . . .. -i. 1. ^-,
TRA^^S P O T E
>/v P: c-c: / o/v
ALrtAc/vA/^.
D E n o R<\
OPt.>i?Ar- / r v s p
7-^1Po
r l-< V s X v ^ j / x . i _ .
N -
N-
OPACyOfV
D I S T A N C I
i_J
PC
CCr,cT
EN
*iT
IZZ
T O T A L
|_J
T..,o
E L r . f^ C ^'T(^
A c 7 I sy I D A D
A rv A L / 2 A R
<
u
(X--:
D D
o
o
Q.
O
J
-X)
.)
c
Av
^i;'
.S
25
b.
Tipo Hombre :
Representa el proceso a travs de las actividades
realizadas por el h'^mbre.
R.
B.
b.
c.
d.
e.
f.
Mtodos:
El diagrama de Hui'^ puede s e r :
propuesto.
26
a.
Mf^do Actual:
Presenta en un plano las actividades que c'^mponen el diagrama de proceso mtodo actual.
b.
Mtodo Propuesto:
Presenta en un plan*^ las actividades que componen un dia^
grama de proceso mtodo propuesto.
2.
Clases:
El Diagrama de Flujo puedeser:
a.
Tipo Material:
Permite visualizar en un plan" las eventualidades que su^^re
el material.
b.
Tipo Hombre:
Presenta en un plano las actividades que realiza el h'^mbre
en un proceso en los diferentes puestos de traba o.
3.
Smbolos;
Se emplean los mismos smbolos que se utilizan en el diagrarm
de proceso.
4.
b.
Mediante el anlisis del diagrama presentar una nueva distribucin del lugar de traba^*^.
c.
DlAGRZii^A
Q.
_C>-'^^ ^ - C -
(( ..vt^-J^'
"
FLUTO
d.
t<_-C-^v-0
-^^^VO
V^
i'_^ . ^ y L . <j.^<z>
hv^-'-^ <^>
K^
ri
DE
x..-,.v.->- --v^<x._
ZwL-oi
U\ ^Ti-p - - - \ T ^ '
..
T .' - Q ^ - O
i ^ " ^
y y - ' - H : -<
'
-I
I .
-
^r
^^-^?
t -
27
2.
3.
4.
C.
Mtodos;
El Diagrama de Proces'^ de Montaje puede s e r :
tual y Mtodo Propuesto.
a.
Mtod'> Ac-
Mtodo Actual:
Es la forma utilizada actualmente en la elaboracin de
un trabai'^ .
b.
Mtodo Propuesto:
Es el nuevo sistema a utilizar en la eiecucin del t r a bado como resultad'^ del anlisis del mf^do actual.
Claaes;
Tnicamente la tip"^ material.
a.
Tipo Material:
Presenta el pr'^ces'^ a travs de las eventualidades que
le suceden al material.
28
3.
a.
4.
a.
b.
c.
d.
D.
P a r a v i s u a l i z a r r p i d a m e n t e la totalidad del p r o r e s o
antes de e m p r e n d e r un estudio d e t a l l a d o .
e.
El c a m b i o del tamao pe indica p o r dos lneas p a r a l e las dentro de la secuencia del p r o c e s o indicando e l
tipo de c a m b i o .
f.
g.
DlAGRAvIA DE ACTIVIDAD.
"^R una r e p r e s e n t a c i n gr'"ica sincronizada de las actividades
r e a l i z a d a s s i m u l t n e a m e n t e por uno '^ m s h o m b r e s , una o naas
mquinas o alguna combinacin de h o m b r e v mquina.
ACTIVIDAD.
Un hombre o una mquina estn en actividad cuando no se les
puede utilizar en otro trabajo. Puede s e r :
1.
2.
Productiva:
a.
Hombre
b.
Mquina
Improductiva:
a.
Hombre
b.
Mquina
30
MET'OD'OS.
Mtodo Proptiesto: Es el nuevo mtodo a emplear como r e s u l tado de la reduccin al mnimo del tiempo de ciclo.
Observaciones: sobre el Diagrama de Actividad.
1.
2.
El trabajo se debe hacer cuidadosamente para evitar e r r o res que puedan causar problemas futuros.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
31
DIAGRAMA HOMBRE - MAQUINA.
Tomando el caso en que el o p e r a r l o s u p e r v i s e una sola mquina, a m b o s , o p e r a r i o y mquina tienen libre parte del tiempo
del cic l o .
1.
Zona en n e g r o :
io
Actividad independiente:
im
''.
c.
trabajo e x t e r n o .
3.
Zona en blanco:
tiempo libre :
Lo
para e l o p e r a r i o
Lm
para la mquina
L.
Se le llama tambin
32
desarrollada
T i e m p o (Min.)
1.
C a r g a r mquina
2.
Marcha de la mquina
3.
Descargar
4.
Inspeccionar
mquina
trabajo
Se tiene e n t o n c e s :
C a r g a r mquina
Ma r c h a de la mquina
im
D e s c a r g a r mquina
Inspeccionar
lo
trabajo
lOi-
Mquina
Hombre
carga
cargada
libre
en m a r c h a
des c a r g a '^i
descargada
cion
libre
33
T = C + Lo + C. + lo
T=
En valores numricos
T =
C + I m + C j + Lm
3 + 4
+ 1
+ 2 = 10
2.
3,
b.
b.
c.
b.
Haciendo que el operario realice las tareas de preparacin mientras la mquina est en marcha.
c.
34
Actividad
Secuencia
1
C a r g a r mquina
Marcha de la mquina
Inspeccionar trabajo
D e s c a r g a r mquina
Tiempo
Mquina
Hombre
cargada
c a r ia
3
5 -
7 8 -'-
in:i^i^c\ ,ori I m
i-O
libre
C;,lZV/
descarga
Ci\/////\
T i e m p o de ciclo p a r a e l h o m b r e :
C ^- i o -t- Lo + C,
3+2
+ 2+1
8 minutos
T i e m p o de c i c l o p a r a la mquina;
C + Im I- C.
ea m a r cha
3 + 4 + 1 =
8 minutos
ra^-fe-^
descargada
DA RA
--" j ' C ' ' ^ - < ' ^
Ll^-'.X'.'.
^ -' p
(S
1^1 A
D A C T I V J D A D .
-L%,^. /\' -
/\J -
,x4 <-'<^:-
^ ^ ^ , ^-v-^ ^,^ ^ E c i
rtjto-d^<o
-"V- T v
>r5
IR
I
r^
po
r ^ . ^ ^ > , - ^ ^ ^ j. ,,_.<-l.^cr>
A<cXL.^.J_
K E^ u n E w
n C T AC.T
ner
P P . C ' >-"c-.N(vor/'\
T l c n f P O (CCICLO
i
1
1
'
l - i o - ~ .-CL^V....
f ^ l c C-.
- - v ^ tr>-
TiLnpc^ DZ. r C A 0
i i-C v-" .--O'V <_.
M . - : c.
. . . . . .
-^o
^y,^~-.-<^T / e r-1 P O
,
s
o PE
M A Q U / N A
p A P-1.1 O
O -
? O N A B A C . T / V
I N O L P l H .."'it.t^l t
Z O N A C J I r>iA( riVlDAi:>
V.Ciisi A ^ A C T i V a C N L U J I ^ /N/
35
E.
Mtodos.
El diagrama de operacin puede s e r :
Mtodo Propuesto.
a.
Mtodo Actual y
Mtodo Actual:
Consiste en una descripcin actual de las actividades
realizadas por las manos o extremidades del operario
en la ejecucin de un trabajo.
b.
Mtodo Propuesto:
Consiste en las nuevas actividades que deben realizar
las manos (o extremidades) del operario para ejecutar
un trabajo, las cuales resultaron de un anlisis al mtodo actual.
2.
3.
Sirve principalmente para estudiar operaciones muy repetltlvas y en las cuales predomina el traba'O manual
tales como los trabajos de elaboracin a mquina y de
oflcia, a s como los trabajos de montaje.
Smboltte .
Se utilizan los siguientes:
Operacin
>-
Transporte
Demora
Sostenimiento
36
Explicacin:
Operacin.
Se utiliza para indicar los actos de a s i r , sujetar, utilizar, soltar, e t c . una pieza, material o herramienta.
Transporte.
Se utiliza para representar el movimiento de la mano (o extremidad) hasta el trabftjb , material o herramienta o desde uno de
ellos.
Demora:
Se utiliza para indicar el tiempo en que la mano o extremidad
no trabaja.
Sostenimiento:
En el Diagrama de 'operacin iio se utiliza el almacenamiento.
Su smbolo se emplea para indicar el acto de sostener alguna
pieza, material o herramienta con la mano cuya actividad se
describe.
Nota:
El smbolo de la inspeccin casi no se utiliza debido a que
durante la Inspeccin de un objeto, mientras se identifica o
verifican sus caractersticas, los movimientos de ta mano vienen siendo operaciones para efecto del diagrama.
4.
b.
c.
El registro de las actividades se puede iniciar en el i n s tante de recoger o a s i r una pieza. Es conveniente comenzar por la mano que coge primero la pieza o pOr la que
realiza ms trbalo.
DIA^SRAHA
DE O P E R A C I N
How. , N !
*^ y - 0 < - ^ ^
O-
A>cl^.>l_
IX-.r>-pj-^4.^.^.Lo
t>t.-^
M^^dLo
w>'~V_ O ^ - ' - v . ^ ^ , * .
At
RE 5 U n 0 N
nir.Acr \ i'icrpR^.i\
T/ V;DA D
ni
no n i n o
O
O
D
V
1
r.C0NCri4
r-11 r^O
TOTAL
cTi v;OADLS
D/STAN'C/ACf^r)
TIE-nPO
UO
r iM >
-^-^o
i-j
:-,-^--*-^.<t,>_-
O c> D V
O <>0 V
.^
\
E'J-o.->^-v<:>
Qj^v^^ t^
37
F.
d.
e,
GFiAFICO DE TRAYECTORIA.
Permite consignar datos cuantitativos sobre los movimientos
de trabajadores, materiales o equipo entre cualquier nmero
de puestos de trabajo y durante cualquier perodo dado de tiempo.
Procedimiento a seguir
1.
2.
3.
4.
5.
5.
^i
38
a la hilera horizontal que tiene el 8 en el margen izquierdo, a h hace una se'^al en el correspondiente cuadro, que
es el de destino, y a s se sabr que hubo un viaje del puesto 4 al puesto 8. P a r a indicar el recorrido siguiente (8 a
7) volvemos a la primera hilera, buscamos el nmero 8 y,
bajamos por la columna del 8 hasta llegar al cruce con la
hilera del 7, por ltimo subimos ima vez ms y desde el
cuadro 7 de la primera hilera llegamos al cruce con la hilera del 4 donde anotamos ol ltimo recorrido del circuito.
7.
8.
9.
T
i
'
GRFICO DE TRAYECTORIA
~ 4 ~
"
5
1
6
7
_ 8 _
_ _
1
'
I u n t o s d Sa l i d a
Puesto
1
"
-!
t.i
2!
8 '
(0
CP
<0
rH
m
t3
:?
r^
<U
t)
m
o
CJ
c^
...-.:_..
i -
8!
. .
.... I - J
Resumen de l a s iLegadas
1
P u e s t o s de
Trabajo
1
Puestos de
Trabajo
Fr'ecuenCia
Frecuencia
' I
5 6