SERIE SCHAUM DISENO DE MAQUINAS A.S HALL A.R. HOLOWENCO Y H.G LAUGHLIN TEORIA Y x y4t) PROBLEMAS RESUELTOS schaum-mcgraw-hill scnaum-mcgraw-hill schaum-mcgraw-hill schaum-mcgraw-hill Hil344 ‘Tornillos de potoncis carga axial, 146 soeficlente de rozamiento, 146, 148-158, ficeneia, 146 problemas propuestos, 154-155 problemas reaueltoe, 148-153, obrecarga, 146, 148, Tornié, ‘Teasmisibiided, 91 ‘Trasmision por correes, fogulo de abrazamiento, 290, 291 ‘cpacidad de potencia, problemas rerueltoe, 2M ‘cargas on el ee, problemas resueltos, correas en V, problemar, 296 Alimetro minimo de las polvas, 291 ceuacién de eafverso para correaa planas, 290 cuscidn de la potencia trasmitide, 200 ‘ecuscidn de tensién, deducelién, 292, 202 ‘esfuersos permisibles, 201 motor pivctoade, 267 problemas propuestoe, 298.209 Droblomas resteltos, 292-298 ‘Drones de engranaien planctarios, foeraaa, 211 potencia que circula, 211 u Un solo grado de libertad, 20 v Velocidades criticas, 101 ‘corficientes de influence, 108 ‘cuscién de Dunkerley, 102, 100 fecuscién de freevencia, 108, 108 cuaciéa de Rayleigh-Rits, 102, 104 ie de seccide teanvoraal constante, 102 primera velocidad critica, 102 problema propuestos, 110, 112 Droblemar reeveltos, 108-100 segunda velocidad erties, 101 scportes flexibles, 108 velocidad critica mda alta, 103 Vibeaeién, amortiguamiento ertice, 90 amortiquamiento equivalente, 8 amplicod en estado estacionatio. 90 ‘dogo do fane, 91 constante clética equivalente, 89 INDICE vergia cinétin, 92 fenergia del resorte, 92 ‘energia potencial, 92 entado estacionario, 90 factor de amplificacién, 91 frecuencia fundamental, 92 fuerza trasmitida, 91 functén excitadora, 90, 91 libre, 90 man equivalente, 69 método de la energie, 92 modelos, 92 roblomas propuestes, 99-100 robleman resueltoe, 95-08 ‘rocedimiento general de andlies, 69 relacién de amorciguamiento, 0 selaciGn de frecuencias, 90 revonancia, 92:95 ‘ansitoria, 90 ‘raomisibilidad, 91, 22 wun solo grado de libertad, 89 vation grados de libertad, 92 Vibracién en estado estacionario, 90 Vibraciones en méquines, £9 Vien conjugada, deformaciones, 29 Views, curves, 2 curva, problemas reaueltos, 29-34 deformacion de, método de la viga ‘conjugeda, 32 método del momento de les drons, 38:00 Vigas curvan, 28 desarrollo de la fSrmula, 2-32 se neutro, 26 energia de deformacién diterencial, 43 fenergin de deformaciéa por carga traaversal, ‘a ‘esfuerzo méximo, 27 problemas propuestor, 3436 problemas temveltos, 29-94 secciones, 27-28 Vincosidad, ‘inemétice, 277 de aceites carsctersticos, 285 definicibn, 276 uunidades, 277 Volsates, ‘coeficiente de Muctuscién de la velocidad, 313, de disco, 813, 315, 320, 321, de Manta, 313, 314, 816, 817, 519 descripeién del funcionainiento, $13 problemas propuestos, $17, $21 problemas reaueltos, $17, 321‘engranajes reetos, 222 Paso diauetral de engranajes helicoidales, 234 Pernos, carga en, altura de la tuerea, 158 cenrga externa, 156, 169 ‘carga inicial, 156-157, 159 coarga rerultante, 156-187, 159 concentracién de esfuerz0s, 158 dingrama de Soderberg, 162-164 fefuerz0s, 161-162 fesfuerzoe en teaceién, 157 ‘expansién térmica, 160 impacto, 167, 162 momento, 157 problemas propueaton, 169-164 problemas resueltos, 159-169 resistencia a la fatiga, 158 sxparacién de la unin, 158, 159 Usiones con pernos sometidas a traceién, 16 Plan de estudio, 5 Plano, de eefuerso cortante marimo, 7 de esfuerzo cortante cero, 6 Planos de exfuerzo cortante méximo, 7 Potencia, ‘que circula on les trenes de engranajes planetarion, 211 teaamitida, ecurcién pare trasmisiones por ‘corneas, 290 Prensa punzonadora, disefio del volaate, 315 Presién, ‘en Los ajustes de interferencia, 20, 23 niforme on ef embrague de discos, 185, 169 Proporcién de Ins partes, 72 Proceso de disefo, 1, 2 Proyectos, 323-536 Razin de excentricidad (lubricecién), 280 Reductores de velocidad de torrillo sin fin, 252 beliecidates, 192 ‘problemas propuestos, 207-904 ‘problemas cesueltoy, 198-202 razén eicies, 192-183 [Resortes de multiples hos, ‘deformacién, 19) fen voladizo, 190 ‘esfuerzo de flexién, 191-182 INDICE 343, hojas adieionales de longitud complete, 190-192, :aieligticos, 190 Revortee helicoidales, ‘doformacién, 192 ‘en paralelo, 198 fen serie, 153 ‘eefuerzo cortante, 102 ‘eefuerz06 permisibles, 199-196 ‘extremos en los resortes, 194 factor Wahl, 192 fatign, 195-196 fndioe del resorte, 192 pandeo, 193 palsaciones, 195 Rigides, de ees, 115 general, 37 Roses, Acme, 145, 148 finguto de ta hélice, 146 Angulo normal al perfil, 145-166 cundrada, 145 fengranaje de tornille sin fin, 249 cexfuerao6, 146-147 avo, 148 presidn de eontacto, M7 terminologia, 145, Rosamiento, ficencia del engransje con tornille sin fin, 35 fn cojinetes de rodamientos, 255, 256, fe0 engransjes, 206, fon embragues, 165, fen frenos, 182 en orcas, 146 Sogunda velocidad erica, 101 Senvibilided « la entalla, 73 Sobrecarga en Ins rosces, 146, 148, 151-152 Soderberg, linea de, 74 ‘diagram para carga en peraos, 162-104 dlagrama para rvsortes helieoidales, 185 Seportes flexibles, velockdades critcas en, 108 T Temaso nominal, 18 ‘Temperatura, fen ajustes, 24 en cojinetes, 283, 286 ‘Teorema de Castigliano, 42-48 Teoria del eafuerzs cortante, & ‘Teoria del eafuerso cortante méximo, general, 6 para ejet, 113, ‘Tolerancia, 18, 19 bilateral, 18 sonilateral, 18342, Fuereas en engrannies, componente, 205 lengeanajes cénicos, fuerzas componentes, 27-28 Cengranajes de tornille sin fin, fusrzae ‘componentes, 210 ‘cngranajeshelicoidales, fuerzas componenter, 208, 206 fengranajes rectos, fuerza componenies, 205 pérdidas por rosamiento, 205 problemas propuestos, 217-221 problemas resueltos, 212-216 tenes de engranajes planctarioe, 211 Funciones escalén, deformacién, 40 integracién, 41 Funcién excitadora, 90, 91 « Gritica de la viscosidad universal Saybolt contra la viscovidad einemética, 277 4 Holgura, 18 1 Integracién grfica, deformacién por flexién, 645 Instalacién de cojinetes de rodamientos, 285 Interferencia, 18, 19 Juntes soldedas, diseBo basado en ia fetiga, probleme, 311 dintribucidn de carge, 908, ‘efuerzo cortante mézimo, 307, 208 (érmules de diseBo, 205 imédulo de eeceién, 313, 904 ‘momentos de inercis, 208, 309 ‘momentor polaren de inercia, 308, 304 problems del disefo de una ménsule, 309, 310 probleme del disefo de une vige de alma ens, 311 problemas propuestos, 312 problemas resueltos, 507-312 resiatencia a a fatign, soldadura « intervaloe, 205, 396 voldadumns @ tope, ecuacién de la fuerza ‘permisible, 201 ‘soldaduras do flee, ecuacione permisible, 01, 902, 303 \Jieto en el dine, 1 1a carga Limite de tatiga, 73 Longitud del diente, fem engranajes cénicos, 242 fon engranajes helicoidales, 234 (en engranajes rectos, INDICE Lobrieseisn, distribucién de la presim en la pelicula, 271, Wi8 (véase tambign Cojinetes) ‘ifice de le viscosided contra In temperatura para aceites, 285, imperfecta, 278 Iubricantes, 278 pelicula delgada, 278, Método, de Ia eens, vibracién, 92 del momento de tas dreas, deformactoner, 8,9 Modos de vibracién, 92 Momento, ‘en coneziones con eatraa, 140 fen cui, 138 fen embragues de discos, 165 Momentos, flexién de ejes, 115 torsida de ses, 115 Montaje de ajustes « prexién, 21 Montaje de cajinetes de rodamientos, ‘alojamiento, 268 ie, 285 Montaje selective, 19.20 x Norman de Ia AGMA pura engranajes e6nicos, 3 Numero formative de dienter, ‘engranajes cénicos, 243, lengranaies helicoidales, deduecién, 227 Namero de Sommerfeld, 280 ° Orificio normal bésico, 18 P Pasadorer, cénieos, 140 diseBo de uniones articuladas, 199, 141 Paso, circular clrunferencial, 24 circular normal, 734 iametral, 24 iametral normal, 234 ‘en engranajes de tomillo sin fin, 249 Paso axial de tornilloe ain fin, 249 Paso circular, ‘engranajes de tornillo sin fin, 249 fengranaiea helicoidales, 234 edcuncién de Lanza para volantes, 319 ‘en volantes de disco, 320, 321 fn volantes de late, aproximadaments fen volantes de Hants delgads, 316 fn volantes de Manta grueea, 317 normal méximo, 6 ormal minimo, 6 rincipsl, 6 torsional, 6 Bafuerzocortante, en cuss, 139 ‘equivilente, 75, 76 general, 7 Brfuerz, cortante mnézimo equivalente, 75, 76 ccortente traaversal, 7 ccortante trasversal méxi afuerzo de flexién, 7,8 ‘en vigas curvas, 26 Esfuerza, ‘equivalente de columna, 47 normal equivelente, 75, 76 afuorzo tangencial en ajvsten de interferencin, 20.21, 28 Eafuerzoe, ‘alternados, 13 debitos a los ajustos de interferencia, 20 combinades, problemas renueltos, 8, 35 concentracisn de, 72 e Mexién, 8 de Mlexié, carge axial y toratén, 10 ‘de flexién y carga axial, 9 do flexion y torsién, 9 de torsibn y carga axial, 9 ‘en elementos de méquinas seneillon, problemas resueltor, 6-15 ‘los dientes de engranajes rector, 224 fon pemos, 157 ‘en pernos sometides a traccién, 157 fen rosortes Belleville, 197 fen resortes de multiples hojas, 191-192 en resorter helicaidales, 192 8 fen vigas curvas, 28 factor de concentracién de, 72, 74, 158 invertidos, 73 Esfueraoa perminibes, fon jes, 114 fen engransies eénicos, 242 fen engrunaies de tornillo sin fin, 269 en engranajes helicoidales, 245 ten los dientes de engeanajex rectoe, 225 fon materiales para correas, 291 en resortes helicoidales, 195, 196 Eafuerzos principales, 6 Eafuerzon repetidos, 73 Esfuerzoe variables, 73 fesfuerzo cortante equivalente, 76-76 fenfuerzo normal equivalente, 78-76 actor de correccida por superficie, 75 factor de seguridad, 14, 75 INDICE, 341 ‘luctuantes, 73 invertidos, 73 repatidos, 73 vida finita, 36 Examen de repaso de mecinica, 2-5 Factor, de amplificacin, 91 ‘de concentractén de esfoerz08, 72 de empuje en cojineter da rodamientos, 257, 268, 260, 261 Factor de forma, ‘on engranajes helicoidales, 235 ‘en engranajes rectos, 227 Factor de soxuridad, en columnas, 47 ara eafuerzos variables, 74, 75 Factor de velocidad, pera engranajes e6nicos, 242 para engranajes de tornllo sin fin, 249 para engrangjes helicoidales, 235, Factor geométrico, 72 Factor radial de los cojinetes de rodamientos, BI, 258, 260, 261 Factores de material, ‘para engranajes cénicos, 244, 47 para engranajes de tornillo sin fin, 250 Fatige, en juntas soldadas, 206 fen elementos de méquinas, 73, 74 en engransjex rectos, 228 fen los dientes de engrazajes rectos, 225 ‘em resories helicoidaler, 195-196 fem un perno eargedo, 168 Flexién, carga axial y torsién, 9, 10 Frecuencia, fundementel de vibrucién, 92 ‘natu, 103 Freno de banda diferencial, 151 ‘autocerrante, 181 simple, 180-181 imple de dable secién, 181 Prenat, fmutoactuantes, 178 utoeerrantes, 178 calor disipado, 182 ‘calor generado, 182 coeficiente de rozamiento, 162 de banda, 180-182 ‘de bloque eeneillo, 178, de doble zapata, 179 dofinicion, 178 engaate unio ‘de zapata extern 0 de bloque, 178 de zapata interns, 150 de napata pivoteada larga, 179corte, ‘devarroio de la ecuacin de flexion, 48, flexion, 42 fuerza trasversal en vigas curvas, 42 torsin, 42 viga curva, 42 Energia cinética, ‘en vibraciones, 92 en volantes, 313, 314 Bergin potencial en uaa vibracién, 92 Engranajes ednicoa, ‘doqulo primitive, 241 cance de desgaste, 269-246 ‘carga de fatign, 243, 244 ‘carpe dindmica, 245 problemas resuelton, 245, 246 lasifieneién, 241 ‘cono complementario, 241, 242 coronas dentadas, 241 idmetro primitive, 241 lente capital, 208 jente recto, 207 diseho por resistencia, férmulas, 242 ecusciéa de Lewis, 242 cesfuerzot permiaibies, 242 ‘externoa, 241 factor de velocidad, 242 fectones del material, 244, 247 fosraa traemitide, 242 versa componentes, 207-208 {nternos, 241 longitude loa disntes, 242 ormen de la AGMA ‘pare carga méxima, 28, 267 norman de In AGMA pare desgaste, 243, 247 ‘norman de la AGMA para durabilided, problemas resusltos, 247 ‘ndaaero formative o virtual de dienter, 249 Droblemas propucstos, 248 problemas resveltoe, 244-247 resistencia con base on las normas de la AGMA, probienoas reeueltos, 247 Engranajer de tornillo sin fin, ‘Angulo de avance, 249, 252 ‘evanee, 249) ‘eapecidad de potencia y calor de disipaciéa AGMA, 230-252 ccurgn de deapaste, formule, 250 dencripcion, 29 dine basado en Ia resistencia, férmula de problema resuelto, 252 scuacién de Lewis, 249, 250 fuerzo permisible, 249 factor de velocided, 249 érmula de la carga de fatign, 20 orcoola de la carga dindmica, 249 INDICE, ‘Nersas componentes, 210 paso axial, 249 ato circular, 249 resign conatante, 250 problemas propuestos, 254 Droblemes reoueltos, 252-254 Droporeiones aprozimadas dads por la AGMA, problema rewuelto, 252 proporciones recomendadas por la AGMA, ‘251 Engranajes belicoidales, Jingulo de le hele, 254 Angulo de presién, 234 vary de desgaste, 738, 238 carga de fatiga Limite, 36 cana dinémice, 226, 238 divefo por resistencia, problema renuelto, 297 ecuacién de Buckingham, 236. ‘ecuacién de resistencia, 255, secuncién de Lewin, 36, 236 fesfuerz0 permisible, 295 factor de form, 225. actor de velocidad, 295 fuerzaa componentes, 205.206, 234 longitud del diente, 234 ‘ndmero virtual o formative de dientes, 235, 27 pao circular, 234 ato circular circunferencial, 234 paso circular normal, 24 avo diametral, 234 potencia mézima, problemes rerveltos, 210 problemas propuestos, 240 roblemas reauelton, 297-290 Engranajes rectos, BHN, 277-228 ‘orga de dengaste, 227 cargn dinémicn, 225 definiciones, 223 eeuacién de Buckingham, 225 cuacion de Lewis, 224 error permiaible en el diente, ‘esfuersn producido en el diemte, 224 ‘afuerson permiibles, 225 factor de form, 227 ‘actores de defocmacién, 228 fuerzan componentes, 206, rica del paso contra el errar en el dient, 226 interferencia, 2:8 ley fundamental del engransie, 223 limite do fatign superficial, 227-203 ‘pasos normalizados, 224 ‘problemas propuestos, 233 problemas Teaveltoe, 229-292 Droporciones de los dientes, 223 ‘resistencia ala fatiga en el diente, 225, resistencia del diente, 224 terminologia, 222 Esfuerzo, cortante, 6 cortanto méximo, 6 de flexién, 7D Deformacién, ‘angular de ees, 116, 118 axial, 37 bide al corte, 41-42 de resertes Believillo, 197 de resortes de multiples hojas, 191 de resortes helicoidales, 192 derarrello de 1a ocuacién para cargas cortantes, 56:57 ‘una viga conjugeda, 39 e um eje ahusado, 65 diseio de un eje, 121 efecto de los ensanchamientor y ranuras, 65 fanciones escalén, 20 integracién grifica, 43-45 lateral, 38 anétodo del momento de las éreas, 38 problemas propuestos, 69-71 problemas resultos, 48-65 teoreme de Cantigliang, 42 torsional, 37 axial, 7 4e cojinetes de rodamientos, 257 Deformacida y pandeo de elementos de snéquinas, 37 Desguete uniforme on embragues de discos, 185, 169 Diagrama de Goodman, 74 Diagramas de momentos de flexién, 11 Didmetro primitivo de Tos engranajes ednicos, 24 Dierites de engranajes, nimero formativo, 235 Dimensiones, Visas, 1B normals de loe ejes, 115, Diserepancins y tolerancias, 18, 18 Diseso, de ingenieria, 1, 2 de méquinas, definicién, 6 ‘por méximo esfuerzo, 6 Disefo por resistencia, ata omgranaiee creat formula, 22, 265, aca engranajer de tornillo ain fin, fSrmula de Lewis, 249 para engranajes helicoidsles, problems reauelto, 237 para engranajen rector, 224 Durabilidad, normas AGMA para engransjes ‘e6nicos, 243, 247 g evacién, de Birnie, 21 de Dunkerley, 102, 108, de Ruler, 45, 47 4 frecueneis, 103, 108, de Petroff para cojinetes, 280 de Rayleigh-Rits, 102, 104 INDICE 339) Rewacién de J, B. Johnson, 46 ‘carga segura, $7 Beuacién de Lamé, 29 euncién de Lewis, ‘evgranajes eénicos, 242 cengransjes de toraillo sin fin, 249, 250 ‘engranajes holicoidales, 235, 236 fengransjes rectos, 224 Beuscidn de Stribeck, deduecién, 267 fecusciones para cojinetes de rodamientos, 256 Brieiencia, de un engranaje con tornillo sin fin, fSrmula, BI de un mecenisio de tornillo, 148 Be, ‘ahusado, deformecién en un, 65 ‘centroidal, 25.28 neutro, en vigas curvas, 25-28 ies, e6digo ASME, 113.120 eformacién angular, 116, 119 de treamisin, 115 dimensiones normaler, 118, disefo basado en la deformactén laters: 121 AiseBo hasedo en la velocidad crticr, 121 ‘ecunciones de dieeBo, 113, ‘ecfuerzos permisibles, 114 factor de accién de columna, 114 factores de chogue y fatign, 115-114 momentos de flexién, 115 momentos torsionales, 115, para maquinaris, 115 problemas propucstos, 128-190 problemas resueltos, 116-127 Figider lateral, 115 rigides torsional, 115 sdlidos y feeoe, 113, 190-121 ‘woria del esfuerso cortante méximo, 113 velocidades critiene, 101 Bmbrague e6nico, ‘capacidad de momento, 168, 173-174 ‘eapacidad de potencia, 107, 175, fuertas axiales, 167 dios do rosamiento, 166, 169 Embrague de discos, ‘capacidad de momento, 165 Aeegaste uniforme, 165, 169 * fuerza axial, 105-168 hndmero de superficies de contacto, 165, resign niforme, 195, 169 radios de rozamiento, 165, 169 Embragues, ‘eapacidad de momento, 105-168 cosficiente de roramiento, 165 e6nicos, 106 definiefSn, 165 de miltiples discos, 165 problemas propuestos, 176-177 problemas resuoltes, 168-176 Energia, ‘en resortos, 62 fen volentes, 313, 314338 Carga esttien equivalente de lox cojinetos de redamientos, 257 argos variables, 72 problemas propuestos, 86-88 problemas resuelioa, 76-66 Ciencias que sirven de fundamento al diseio de miquinas, 2 Clasifcacién de lon engranajes’cénicos, 241 Cédigo ASME para ejes, 119-120, Coeficiente, de influencia, 103 de fhictuncién de velocidades en volantes, ‘a1 Coeficiente de rozamiento, ‘on cofinetes, 281, 284, 286, 288 fen cojinetes de rodamientos, 255 fen collars, 146 fen embragues de diseos, 165 fn frenoe, 102 fn las ecuaciones de trasmisién por correns, 290, 201, 292 en roseas, 146 Coline, ‘plieactones pricticas, 278 umento de temperatura del lubsicante, 288 calor disipade, 284 calor generado, 778, 236, 288 ‘carge permisible, problemas resusltos, 287 coeficiente de roramiento, 261, 235, 228 curvas de diveio de Raimond! y Boyd, 260 ecuacién de Petrol, 280 fepecor de pelicula minimo, 280, 251, 252 fexcentricidad, 280 fyjo de aceite, 282, 288 lubricacién imperfecta, 278 Jabricacién perfecta, 278 ‘nomero de Sommerfeld, 280 parimetro adimensional, 278, 278, 280 pelicula delgada de lubricacién, 278 solicula grueea de lubricacién, 278 érdida de potencia, problema resuelto, 287 Pérdidas lnterales, 282, 288 ‘resin de pelicula, 278 preuin sobre el cofinete, 278 razén de excentricidad, 200 scleccion del aceite, problemas reoueltos, 36, 238 temperatura de la superficie, probleme resuelto, 256 Cojinetes antitriceién (véase Cojinetes de rodamientos) Cojinetes do bolas (véase Cofinetes de rodamentos) Cojinetes do rodemientor, ‘tlculo de Is duracién, problema retuelto, 69) ceapacidad bisien de eange, 269, 290 ‘apacidad de base esttiea, 257 capacidad dinamica, 258 eapacidad dintmica especficn, 258, 260 ‘cepacidad esttica, 255, 268 ‘capacided estitien AFEMA, problema reauelto, 258 carga equivalente, 259, 260, 264 INDICE carga estaties, 257 conga estéticn equivalemte, 257 carga estiticn radial equivalente, problema renuelto, 268 iors, 268 coeficiente de rozamniento, 255, 256 ‘consideraciones sobre su apticacién, 265, conversion de la durscién, 264 ‘deformacién permanente, 257 ‘duraeién, 258, 259 dduracién’ nominal, 259, 260 eeuacisa de Steibeck, 256, 267 factor axial, 257, 258 factor radial, 253, 258 instalacion, 255, momento de rozamiento, 255 montaje del eje, 285, montajes on les alojamientos, 268 norman de Ia, AFBMA, 256 pantallas, 265 pérdida de potencia por rozamiento, problema propuesto, 267 problemas propuestos, 275 problemas reauelioe, 267-274 recomendaciones de la AFBMA, 259 roramiento, 25, 256 eleccién, 255 ‘temperstura, 256 vwentajae y deaventaias, 255, Columas, ‘carga segura, 47 carga critcas, 46 condiciones de los extremos, 48 ‘euacién de Euler, 46 eafuerzo squivalente, 47 factor de seguridad, 47 formulas de J.B. Johnson, 4 problemas propuestos, 71 ‘problemas reeuelton, 68, 68 azn de eabeltes, 47 Conexiones con extras, 140, 142 problemas rebueltos, 142 od cde amortiguamiento equivalente, 89 ‘elistica equivalonte, 89 Coronas dentadas, definicién de, 241 Correas en V (véase trasmiaién por corress) Cufas, ‘ctpacidad de momento en compresign, 199 ‘apacidad de momento en corte, 128 ccuia con enbeza, 138 extia do Kennedy, 138 cu8ae cundrades, 138, 141 cua tipo Woodruff, 138, 142, 144 Aiseto de cuflas cuadradas y planas, 188-139, 141 problemas propuestos, 148-144 problemas resueltos, 141-142 Curvas de disefio de cojineter de Raimond ¥ Boyd, 280 cH Choque y fatiga de ejes, 113, 114a ‘Aecién de column en jes, 114 fn resortes helioidales, 19 Accites, ‘fica de la donsidad contra la temperature, 27 nndmero do viscosided Saybolt, 277 ‘Acoplamsienton, de cies colinenles, 181 de ies paralelos, 181 de efes que se intersectan, 131 iseiio bauado en el mimero de pernos, 132 ddinedo basado en cl rozamienta, 182 exibles, 131 problemas propuestos, 137 roblemas resueltos, 192-126 rigidow, 131-184 tipo Fall, 134 unién universal, 131, 196-196 AFBMA (Anti-Friction Bearing Manufacturer's ‘Association, 258 AGMA, ‘eapacidad de carga mézime de engranajes 6nicos, 243, 247 capacidad de potencin de engranaies de (orn ain fin, 21, 252 desgante, 250 Avuite, estrecho, 18, hholgedo, 18 Ajustes, 18.20 ‘Ajustos de interferencia, ‘ecuncién de Birnie, 21 fentscién de Lamé, 20 ‘enfuerson debidos & los, 20 fuerzo tangencial, 20-21, 23 fuerzas y momentos, 21 presién, 20, 2% ‘American Standards Associotion, 18 Amortiqumiento, crtico, 90 cauivalente, 89 relacién de frecuencia, 90 Amplitud de una vibrasién, 90 ‘Andlisis de fuerzas para engranajes helicoidales, 2H Angulo, de avance de los ongrangjes de tornillo fin, 249 . do fone, 91 dde paso en engranaies eénicos, 241 ‘Angulo do hélice, de las roseas, 145-145 de los engranajes helicoidales, 284 INDICE ‘Angulo de presibo, fen engranajes heliooidales, 224 ‘en engranajes recto, 222 ‘Avance de los engranajen de tornillo sin fin, 2a B Barra curva, energia de deformacion, desarrollo de Ia eeutcisn, 48 Buckingham, ‘cangas dindmicas en el diente, 205, 236 evacién para engranajes helicoidales, 236 ‘ecuacién para engransies rectos, 225 c Calor disipado, n cojinetes, 284 ‘en frenos, 182 Calor generado, en cojinetas, 278, en fronos, 162 Capacidad dindmicn de cojinetes de radamientor, 258 Carga, aalal, 8 biaxial, 10 cortante trasvertal méxima, & erticn en columnas, 48 Carga de desgaste, ‘para engranajes cénicos, 243, 246, 245, 246 ‘ara engransjes de tomillo sin fin, férmule ela, 250 para engranaies helicoidales, 296 Para engranajes helicoidales, problem resueltos, 238 ara engransies rectos, 277 Carga de deagnste permisibie, ara engranaies ednicor, 243 para engranajes de tornillo sin fin, 250 para engranajes helicoidales, 236 pata engranajes rectos, 227 Carga de fatiga, para engranajes eénicos, 243, 244 para engranajes de torville sin fin, formula ‘de In, 250, ‘para engranajes helicoidales, 236 ara engranajes rector, 226, Carga dinémien, para engranajes cénicos, 243, 245-246 Dara engranajes de tornitlo ain fin, frau, 20 ara engrangjes belicoidales, 296, 238 parm engranajes rectos, 225 337336 PROYECTOS 32. Maquina para devanar alambre En la actuslidad une plants tiene wn equipo de devanar alambre sabre carretes con tres operadores por turn, El alambre et doble, de cobre, calibre 22 y tiene un revestimiento plistico de 0,020 pul. Las longitudes devavadas tn los carretes varian desde 0 pies hasta 850 pies, en intervalos de 50 pies. El 40% del alambre tiene 100 pies de Tongitods at 20%, 150 pies de longitud; el 10%, 50 pies y del 20% sobrante, 6% para cada une de lax longitudes res- lames, Nos han pedido disehar ina miquina que produzca 22 carretes por minuto y los trasporte a otre miquina ie produccién, empleando un solo hombre, Fata méguina normalmente necesitaria operur Gnicnmente durante: (On furnos Debemoe desarrollae el divefo de la madquine que haga ol trabajo y se pueda jusifiear sobre buses mo- netarins. 33. Proteceién del operador Un hombre esté operendo una prense que produce 20 a 25 piezas por minuto, El operador tiene que coloear ta pieze nueva y reirar Ia pieza acebads. Los controles de ejecucidn y sistemas de proteecisn deben eliminar eval- quer riesgo de que el operedor o su asistente sufran lesiones. Los controles inadecuados de seguridad obstacy Ten in maquine hasta un punto tal que edlo se puede abtener el 75% de su capacidad. Deben proporeionarse dreas de (lujo amplios (1 Bl esposor minim de las piezas fundidas de mowel debe ser 1/8" (2) Se debe utilizar un disco de asiento (hi El earicter det diaeto exige que el vastago de la valvule no sea vertical. (4) BL véstago de la vilvata debe formar un sngulo de $5* con el eje dol tubo. Se pide: (7) Un dibujo detallado del corte del montaj, junto con la lista de materisles, Les dimensiones silo se deben indicar en et dibyj, férien para utilizarla con agua salada a 200°P, Se deben satiafacer las siguien- 30 gitotorio” para la vilvula (2) Un dibujo detallado del vintago de la vitvola, indicando tas dimensiones atcrsatias y las super- ficies- maquinadas,PROVECTOS 329 18, Alternador de libros Low libros vienen de la operacin de eneuader ign, paaan por una maquina de envolver y siguen hacia In asesion de empague faa 2 Bea} ‘ates de empacat los libros para despacharlos, éstos deben rotae 187 Bn le figura 27-7 se muestren tos libros ‘antes y después do la rotacidn, La prodvccion es de € libros por minuto. Disefar un dispositive para roter los libros. Bl di- sefio debe indicer lo ‘que Ia admministre. ida puede decidir si la idea e2 digna de consideracion ¥ luogo se hace un diseho detallado y por shimo ta cons: Fig. 27-7 truceion Considerar que se dispone de suficente espacio para 1 montaje. Eapacio entre Wibeos = 1 veces la longitud de! libro. 24. Ascensor para una persona Propésito: EL propisito do este proyecto os establecer un disofo Pou dt acenor pops preliminar y hacer recomendaciones para Ta instalueién, e un ascensor para una persona, que ha sido solicitede por un cliente. Este diseio preliminar ataie sélo a la funcionatidad y a los aspectos de ingenveria de la insta: lcidn, Problema: ‘Una residencia tiene una escalera conveneional des de el primero hasta el segundo piso, pero no hay forma 4e ir del primer piso al sétano, come no xen por una e- cenlera de mano 0 por la puerta principal. $e propane ine talar un ancensor para una sola persona, que funcione entre el privoe piso y el acteno, La figura 27-8 muestra Jn altura permisible del pozo y los espacios libres. Obser- var que en el primer piso se debe entrar al ascensor por la derecha mientras que en ¢] sétano se entra por la iz- quierda, Bxigencias del diseio prelimi (1) Como este e6 un estudio pecliminar, deben estudiarse varios arreglos diferentes de In instalacién propueste (2) Después de escoger un arreglo facible, preparar un dibujo preliminer, a escala, que mucstre las vistas de clevacién, planta j, huxiliares que sean necesarias, (3) Hacer un cileuto preininar del costo del equipo yl in (4) Escribir ana carta al cliente en forma de propuesta.