INTRODUCCION

El proceso de estirado en fro

consiste en estirar
longitudinalmente una varilla
o barra de acero, reduciendo
su dimetro y mejorando su
lmite elstico; este proceso
se realiza sin calentar
previamente el metal.

EL proceso
El proceso del acero al carbn
estirado en fro consiste en una
deformacin plstica del material,
que se logra al pasar la barra o el
acero en rollo a travs de un dado de
dimensin menor a su dimetro
inicial.

Caracteristicas
El metal posee dislocaciones en su estructura
cristalina.
Cuando se aplica una fuerza sobre el material, las
dislocaciones se desplazan causando la deformacin
plstica.
Al moverse las dislocaciones, aumentan en nmero.
Al haber ms dislocaciones en la estructura del metal,
se estorban entre s, volviendo ms difcil su
movimiento.
-Al ser ms difcil que las dislocaciones se muevan, se
requiere de una fuerza mayor para mantenerlas en
movimiento. Se dice entonces que el material se ha
endurecido.

Dislocaciones
En este tipo de deformacin se generan
dislocaciones que interactan entre s y
con otras barreras (precipitados, bordes
de grano, etc.) para producir
endurecimiento por deformacin.
Como las dislocaciones representan una
distorsin de la red cristalina, entonces el
incremento en la densidad de
dislocaciones aumenta la energa de
deformacin del metal.

Clasificacin
Dislocacin de borde, lnea, cua o arista: Formada
por un plano extra de tomos en el cristal, el vector
de Burgers es perpendicular al plano que contiene
la dislocacin y paralelo al plano de deslizamiento.
Dislocacin helicoidal o de tornillo: Se llama as
debido a la superficie espiral formada por los
planos atmicos alrededor de la lnea de
dislocacin y se forman al aplicar un esfuerzo
cizallante.
Dislocaciones mixtas: Dislocacin formada por las
dos anteriores, una de cua y una helicoidal.