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Clarificacin compuesta:

Este procedimiento se realiza con el fin de obtener una mejor calidad de juego
clarificado para producir azcar blanca, el cual funciona de la siguiente
manera:
-

Se tratan los jugos por su diferencia de densidad y porcentaje de agua


de inhibicin es decir, el jugo que sale del primer molino el cual es el
jugo ms puro y ms denso se trata aparte del jugo que sale del
segundo molino.
Se hace una etapa de sulfitacin al principio ya que este proceso, ayuda
a la decoloracin del azcar y a su vez, transforma compuestos ferrosos
invisibles en sales frricas insolubles.
La sulfitacion se hace antes que el encalado ya que esto ayuda a que
haya una mejor coagulacin de las impurezas y sea ms fcil filtras el
jugo clarificado.
Se realiza una sulfitacion en caliente entre 70 y 80 centgrados para
luego pasar al encalado.
Al realizar primero la sulfitacion obtenemos un jugo con un Ph de 3.8.
Se procede al proceso de encalado en el cual, el jugo A se encala hasta
un Ph entre 7 y 7,4
Y el jugo B se encala en un Ph entre 8 y 8,8.
En el encalado se aumenta la temperatura hasta los 105C.
En el jugo B se necesita normalmente el doble de cal.
De esta manera se procede a pasar al clarificador el cual, su eje central
trabaja a 12 rpm, es un solo tanque Dorr de clarificacin continua en el
cual la cachaza sale por la parte inferior del tanque y el jugo clarificado
por la parte superior.
Del jugo A se obtienen 65kg% de jugo por Kg de caa.
Del jugo b se obtienen 60kg% de jugo por Kg de caa.
Con un clarificador continuo de 5 compartimientos se tiene para el jugo
A un rea de 2.8

m2 /TCH, y para el jugo B 1,7

m 2 /TCH.

El jugo que deja el clarificador sale a unos 99C.


La potencia requerida por 1000toneladas/da para el clarificador es de
5880000Hp.

Filtracin del jugo clarificado:


Se utilizara un filtro tipo Oliver ya que es la mejor combinacin para una
clarificacin compuesta Dorr, se obtiene la siguiente informacin:
-

Este tipo de filtro es rotativo continuo al vaco.


El eje rotativo trabaja a 1400rpm.
Tiene una potencia de 2Hp.

Puede filtrar alrededor de 200 a 400 Lts por

Generalmente el dimetro es de 8 pies y lo que vara es la relacin de la


altura.
Se necesitan para su uso una bomba de aire y un tamiz para bagacillo,
aparte de las telas filtrantes.
Potencia necesaria para el filtro es 26Hp/h. i
La relacin al da en la planta del filtro seria de 624000Hp/da.

m2 por hora.

S u lfi ta c io n
7 0 C -8 0 C
P h 3 .8

E n c a la d o
10 5 C
Ju g o A : P h 7 7 ,8
Ju g o B : P h 8 -8 ,8

C la rifi c a d o r
S a lid a d e ju g o s
d e 9 0 C
Ju g o A :
6 5 K g /K g C a a
Ju g o B :
6 0 K g /K g C a a

Filtro
E l 9 0 % d e lo q u e s a le d e l
c la rifi c a d o r e s Ju g o c la rifi c a d o
s e lim p ia n im p u re z a s , p e rd id a
d e a l re d e d o r d e 0 .4 % a z u c a r
d e la c a a
8 0 C -9 0 C

i1 REIN P. (2007) Cane Sugar Engineering Verlag Dr. Albert Bartnes Berln 2007, paginas 219-269.2 RODRIGUEZ P.
(1997). Manual de clculo rpido Para la Industria azucarera. Ministerio de economa y planificacin (Cuba).
3
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