_ QUIMICA INDUSTRIAL
Introducci6n:
Resulta necesario disponer de energia y su aprovechamiento requiere la
transformacién entre las distintas formas de energia disponibles. Dichas
transformaciones deben cumplir los principios fundamentales de la termodinamica.
Hay que tener en cuenta que no todas las transformaciones son directamente
posibles, y de que algunas nunca se pueden realizar completamente. En el
siguiente esquema se muestran todas las posibilidades
Energia
nuclear
———— em —>— Enaigia
ae —————— Se quimica
L i dil
|
fl
Gas natural |
Uranio(energiauelen)QUIMICA INDUSTRIAL
EI conocimiento de las fuentes de energla es de gran importancia para el
ingeniero. En particular, aquellos productos que liberan energia mediante una
reaccién quimica de oxidacién-reduccién, denominada combustion.
La combustién se distingue de otros procesos de oxidacién lenta, por ser un
proceso de oxidacién rapida y con presencia de llama; a su vez también se
diferencia de ottos procesos de oxidacién muy rdpida (detonaciones,
deflagraciones y explosiones) por obtenerse el mantenimiento de una llama
estable, Es un conjunto de reacclones de oxidacién con desprendimiento de calor,
que se producen entre dos elementos: el combustible y el comburente en
presencia de una energia de activacion.
Estos tres factores se representan en el denominado triangulo de combustién, en
I cual si falta alguno de los vertices la combustién no puede llevarse a cabo.
EI comburente_es la sustancia oxidante de la combustion. El comburente
universal es el oxigeno contenido en el aire, por lo que en la practica se utiliza el
aire como comburente, ya que esté compuesto, practicamente, por 21% Oxigeno
y 79% Nitrégeno; unicamente en casos especiales se utilizan atmésferas
enriquecidas en oxigeno ¢ incluso oxigeno puro (por ejemplo en soldadura).
La energia de _activaci6n es el elemento desencadenante de la reaccién de
en los quemadores habitualmente suele obtenerse mediante una
chispa eléctrica entre dos electrodos, en las calderas individuales de gas se
obtiene por llama piloto, tren de chispas, etc.
El combustible, es la sustancia reductora de la combustién, Generaimente son
mezclas de carbono, hidrégeno, azufre o nitrégeno. Puede ser un sdlido (Carbon,
Madera, etc.), un liquide (Gasdéleo, Fuel-Oill, etc.) 0 un gas (Natural, Propano, etc.)
Clasificacién de los Combustibles
Todos los combustibles industriales se caracterizan por estar constituidos por
mezclas 0 combinaciones de pocos elementos. La mayor proporcién (en peso)
corresponde a Carbono, Hidrogeno y en muchos casos algo de Azufre, elementos
cuyas reacciones de combustion son exotérmicas.El resto, mucho mas reducido
cuantitativamente, esta constituido por Oxigeno, Nitrégeno, agua, y cenizas
(silices, compuestos orgenometalicos de vanadio y otros, arcillas, sales de sodio y
otros, éxidos de hierro, etc), su presencia representa problemas tecnolégicos
especificos de cada combustible.
La clasificacién de los combustibles convencionales puede realizarse de diferentes
formas:
¢ Segiin su origen; pueden ser fésiles 0 no fésiles, si proceden o no de restos
fermentados de seres vivos, sepultados en la era secundaria.+ QUIMICA INDUSTRIAL
* Seguin su grado de preparacién; se clasifican en naturales, su utilizacion es
directa tal y como aparecen en origen, y elaborados, son sometidos a
complejos tratamientos o incluso a preparacién quimica especifica.
* Seguin la fase en que se presenten: combustibles sélidos, liquidos y
gaseosos.
‘CLASIFICACION DE COMBUSTIBLES INDUSTRIALES
[Maderes y Residuos Vegetales
INATURALES
lsonipos
[Antracia
Pete)
JARTIFICALES [Aglomerados y Briquetas
[Carbén Vegeta
CORTES [Natures (Fermentacion = Hidréliss
farificiaes
Liquipos — |RESIDUALES Lejlas Negras
IDERIVADOS DEL PETROLEO HGasslees
Fucioleos
IRESIDUALES Foe-Gas
[GSA NATURAL, Dittentes Famili
[GASES LICUADOS DEL PETROLEO (GLP) —_|Propanos y Butenos
(Gas de Alto Homo
lcaszosos [Gas de Coque
JARTIFICALES o ELABORADOS [Gas Pobre
Gas de A
Gas Ciuded
[BIOGAS
Principales caracteristicas de los combustibles.
+ Humedad. Cantidad de agua que contiene el combustible, expresada en %.
+ Materias volatiles. Pérdida de masa que sufre un combustible seco al calentarlo,
en ausencia de oxigeno, durante 7 minutos a 925 °C. Al residuo sdlido obtenido
se le denomina coque.
+ Contenido en Carbono. Materia que se desprende al quemar el coque:obtenido.
+ Cenizas. Residuos resultantes de la combustion completa de un combustible a
una temperatura entre 800 °C y 825 °C. Las cenizas disminuyen la calidad delQUIMICA INDUSTRIAL
‘combustible; bajan la temperatura de combustién y dificultan el contacto entre
combustible y comburente,
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IcoNTENINO DEAZUFRE "02%QUIMICA INDUSTRIAL
Combustién y Contaminacién Ambiental
En el proceso de combustion se deben considerar aspectos relacionados con la
emisin de agentes polucionantes. Las normas actuales restringen estas
emisiones, y de hecho uno de los factores mas importantes en el disefio de
dispositivos de combustién en la actualidad reside en el control de emisiones
contaminantes.
Estas emisiones tienen diversos efectos pemiciosos:
- Afectan al equilibrio de la atmésfera terrestre: efecto invernadero, desaparicin
de la capa de ozono, alteracién de la meteorologia, etc.
- Afectan a la salud humana
- Afectan a la vida animal y vegetal
- Ensucian y deterioran los materiales: edificios, vehiculos, etc.
Con relacién a los hidrocarburos como combustibles, las principales causas de
contaminacion son:
‘* Monéxido de carbono (CO): Producido por una combustién incompleta debido
a un defecto de oxigeno en el proceso. La presencia de CO en la combustién
contribuye al efecto invernadero y disminuye la eficiencia en las instalaciones
energéticas, debido a los inquemados gaseosos.
* Hidrocarburo (HC): Producido por una mezcla deficiente entre el combustible y
el comburente, normalmente esta relacionado con problemas en el sistema de
encendido. La presencia de hidrocarburos reduce el rendimiento de las
instalaciones.
« Oxidos de Nitrégeno (NOx): EI nitrégeno contenido en el comburente al
someterlo a elevadas temperaturas reacciona con el oxigeno formando NOx,
que afecta negativamente a la instalacién y contribuye a la formacién de la
lluvia acida. A las elevadas temperaturas de la llama, el nitrogeno que forma
parte del combustible y el nitrégeno del aire comburente pueden combinarse
con el oxigeno para formar NO, este producto en la atmésfera se combina
lentamente con el oxigeno del aire para formar NOz.
Entre los diferentes efectos de estos dxidos (NO y NO2), denominados
conjuntamente como NO,) se pueden citar:
= Colaboran en la destruccién de la capa de ozono de forma importante
- En combinacién con el agua de la atmésfera pueden dar lugar a
condensaciones dcidas lo que incrementa la "Lluvia acida’,
- EI NOes un gas venenoso.
La formacién del NO se potencia a elevadas temperaturas, a temperaturas
inferiores a unos 1.300°C apenas es considerable. El exceso de aire en laQUIMICA INDUSTRIAL
combustién también favorece su formacién aunque en menor medida que la
temperatura. Asi las diferentes soluciones que se han propuesto para
minimizar estas emisiones en lo posible tratan de disminuir las temperaturas de
llama; en principio esto afectaria negativamente al rendimiento de la
combustion, por fo que se trata de buscar soluciones que compensen la
perdida de rendimiento. El problema no es sencillo y esta lejos de resolverse
definitivamente
Didxido de carbono (CO,): Se emiten cuando en la instalacién se produce una
combustin completa. Este gas es el principal contribuyente al efecto
invernadero.
Oxido de Azufre (SO,): El azufre esté presente en los combustibles en
proporciones variables, La oxidacién del azufre produce SO,, éste en contacto
con el vapor de agua, producido en proceso de la combustién o de la
atmésfera, da lugar a 4cido sulfirico (H,SO,) que al condensar acompafia a las
gotas de lluvia dando lugar a la lluvia dcida.
La posibilidad de condensacién dcida en los dispositivos de combustion
(calderas, chimeneas) limita la temperatura de expulsion de los gases de la
combustién. La temperatura de condensacién, punto de rocio del azufre se
encuentra a 160°C. Para combatir este problema debe tratar de utilizarse
combustibles con minima presencia de azufre; en este sentido la normativa de
combustibles fija la cantidad maxima de Azufre que los mismos pueden
contener.
El vanadio (V): Se encuentra naturalmente en el suelo y en las rocas a
concentraciones aproximadas de 150 partes de vanadio por millon de partes de
suelo (150 ppm) en la corteza terrestre. El vanadio combinado con el oxigeno
(oxido de vanadio) entra al aire cuando la gente hace arder petréleo
combustible o quema carbén. Usted puede estar expuesto al vanadio si respira
este aire.
El pentéxido de vanadio (Vz0s) se encuentra en el polvo emitido por algunas
fabricas que lo utiizan para producir acero. Las cenizas que resultan cuando
arde el petréleo combustible 0 los productos de desecho que resultan del
procesamiento de depésitos minerales que contienen vanadio pueden ser
descargados en los vertederos de bacura después de seguirse los
Procedimientos adecuados de tratamiento, Si estos productos son triturados,
08 posible que usted llegue a respira certas partfculas de polvo que contienen
vanadio.
El vanadio forma varios éxidos tales como V2 O2, V2 Os, V2 Ou y V2Os.
El caracter acido aumenta con el grado de oxidacién por lo que el V205
(pentéxido) es el de mayor cardcter Acido y por tanto el mas corrosivo.QUIMIGA INDUSTRIAL
Por otra parts, en las condiciones de la combustion donde existe gran exceso
de Op y alla temperatura, cualquier forma de vanadio presente en el fueléleo
tendra tendencia a oxidarse a la forma VzOs por lo que su presencia sera
seguira en los gases de combustién y en estado liquido (funde a 690° C) lo que
origina dos efectos altamente nocivos:
~ Catélisis de la oxidacion de SOz a SOs.
-Corrosién por ataque de las superficies metélicas para formar
metavanadatos de hierro (Fe(VOs).).
Dado que en el fuel-oil también estan presentes otros metales, parte de! V205
tiene tendencia, por su reactividad, a formar sales (vanadatos) preferentemente
con los metales alcalinos y alcalino-térreos,
Los vanadatos alcalino-térreos poseen un punto de fusién elevado, del orden
de 1100 - 1200° C por lo que en general, después de la combustiin so
encontraran en estado sdlido, en forma de polvo que seré arrastrado por los
gases. Como representativo de este tipo de sales, podemos encontrar los
vanadatos de calcio y magneslo:
(Mg/Ca)V206
(Mg/Ca)2V207
(Mg/Ca)sV202
Los vanadatos alcalinos, principalmente los distintos vanadatos sédicos
Presentan un punto de fusién mucho mas bajo (de 350° a 650° C) por lo que en
una amplia zona del circuito de gases se encuentran en estado liquido. Dichos
vanadatos son muy reactivos con el hierro y éxidos de hierro, disolviéndolos
para formar vanadatos o sulfovanadatos dobles, sobre todo en presencia de
sulfato sédico.
La temperatura de fusin de los diferentes vanadatos sédicos que pueden
formarse viene dada por la ralacién de pesos moleculares Vz05/Na,0.
Llegados a este punto, la pregunta es: 2Si en el fueléil existen impurezas de S,
Vy Na, sera inevitable la formacién de sulfato sédico y vanadato sédico
corrosivos? Ciertamente, asi es salvo que se introduzcan factores de
corteccién en el proceso. Dichos factores deben cumplir 2 requisitos para evitar
‘0 minimizar este tipo de corrosiones.
a) Puesto que basicamente el Na se encuentra disuelto en el agua del
fueldil, ésta clebe separarse a fondo por decantacién, centrifugado,
etc. con lo que el Na enviado a la combustion sera mucho menor.
b) Puesto que el Vanadio se encuentra en el fueldil en forma soluble y
no es posible separarlo por decantaci6n ni centrifugacién, se debe
favorecer la formacién répida de vanadatos alcalino-térreos (Ca,
Mg) en la combustién con dos finalidades:AUIMAICA WIS
bel) Evitar la accién catalltica del V205_ sob
SOEs 20s sobre la reaccién
»-2) Aumentar la temperatura dle fusién de los vanadatos para que
sean arrastrados en forma de polvo.
QUIMICA INDUSTRIAL
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