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TEMA 2.

PROCESOS Y TECNOLOGIA DE PRODUCCION


CASO PRCTICO
Presentado por:
Andrs David Bonilla Corts
Ing. Mecnico UIS
1.- Explicar cmo se pueden relacionar un proceso de produccin de biocombustibles (a partir de
maz, por ejemplo) y un proceso de combustin de biomasa.
Se denominan con el trmino genrico de "biocombustibles" a los productos intermedios que se
obtienen en las cadenas energticas de la biomasa y que se obtienen de las materias primas que
componen la biomasa mediante su tratamiento por procesos fsicos y/o qumicos y/o biolgicos.
En el esquema de la figura se muestran los procesos ms relevantes para la transformacin
energtica de la biomasa, las materias primas mas importantes utilizadas en cada proceso y sus
aplicaciones. Como puede observarse en dicha figura, existen cuatro procesos bsicos mediante los
que la biomasa puede transformarse en calor y electricidad: combustin, gasificacin, pirlisis y
digestin anaerobia.

Los tres primeros, denominados genricamente procesos termoqumicos, implican una


descomposicin trmica de los componentes biomasa, con oxidacin de los mismos y liberacin
asociada de energa en forma de calor, en el caso de la combustin; o la obtencin de combustibles
intermedios, como ocurre en la gasificacin y en la pirlisis.
La combustin es una reaccin de oxidacin de los componentes de la biomasa a alta temperatura
y en presencia de una cantidad de oxgeno suficiente para producir la oxidacin total de los
componentes de la biomasa, de la que se obtiene energa en forma de calor y dixido de carbono,
agua y cenizas como productos de la reaccin. La gasificacin se lleva a cabo, como la combustin a
altas temperaturas, en presencia de pequeas cantidades de oxgeno, generalmente utilizando aire
como agente gasificante y elproducto principal es el gas de gasificacin que est compuesto
fundamentalmente por CO e hidrgeno.
Sin embargo, la produccin de biocombustibles lquidos para el transporte (biocarburantes) est
asociada actualmente a procesos biolgicos (fermentacin alcohlica) y qumicos
(transesterificacin), utilizndose comercialmente materias primas agrcolas de tipo azucarado
(caa de azcar, maz, remolacha) o amilceo (cereales) en el caso del bioetanol, y oleaginoso (soja,
colza y palma principalmente), para la produccin de biodiesel. Adems, la gasificacin de la
biomasa, a travs de la produccin de hidrgeno y metanol, ofrece alternativas, aunque a largo
plazo, dentro de esta aplicacin. Asimismo, la biomasa lignocelulsica puede transformarse en
bioetanol mediante hidrlisis cida o enzimtica de sus componentes celulosa y hemicelulosa y
posterior fermentacin de los azcares resultantes.
Segn la naturaleza de la biomasa y el tipo de combustible deseado, se pueden utilizar diferentes
mtodos para obtener biocombustibles: procesos mecnicos (astillado, trituracin, compactacin),
termoqumicos (combustin, pirolisis y gasificacin), biotecnolgicos (micro bacterianos o
enzimticos) y extractivos. En la siguiente tabla se presenta una sntesis de estos principales
procesos de transformacin y de los biocombustibles derivados, as como las aplicaciones ms
frecuentes en cada uno de ellos. Cada uno de estos procesos se inicia con la biomasa vegetal que
se forma a partir del proceso de fotosntesis, con el aporte de la energa solar que captan y
transforman estos organismos.

Fuente: http://usuarios.lycos.es/biodieseltr/hobbies4.html

Cada tcnica depende del tipo de biomasa disponible. Si se trata de un material seco puede
convertirse en calor directo mediante combustin, el cual producir vapor para generar energa
elctrica.
Por tanto es necesario el concepto de biomasa residual seca, se incluye en este grupo los
subproductos slidos no utilizados en las actividades agrcolas, en las forestales y en los procesos
de las industrias agroalimentarias y de transformacin de la madera y que, por tanto, son
considerados residuos. Este es el grupo que en la actualidad presenta un mayor inters desde el
punto de vista del aprovechamiento industrial. Algunos ejemplos de este tipo de biomasa son la
cscara de almendra, el orujillo, las podas de frutales, el serrn, etc.
La biomasa residual ceca puede utilizarse para la produccin de biocombustibles, normalmente la
biomasa residual seca rica en azcares (trigo, maz, etc.) o en los cultivos energticos (colza, girasol,
pataca, etc.), sin embargo, por sus especiales caractersticas y usos finales este tipo de biomasa
exige una clasificacin distinta de las anteriores.

Fuente: http://api.eoi.es/api_v1_dev.php/fedora/asset/eoi:45279/componente45278.pdf
http://www.porquebiotecnologia.com.ar/index.php?action=cuaderno&opt=5&tipo=1&note=58
http://www.uaim.edu.mx/webraximhai/Ej-16articulosPDF/11%20Biocombustible.pdf
http://www.agenergia.org/files/resourcesmodule/@random4991a1ff1b986/1234281334_Grali
dades_biomasa.pdf

2.- Un biocombustible con futuro incierto es el biobutanol. Investigue y desarrolle la tecnologa de


produccin por fermentacin ABE (AcetonaButanol-Etanol).
La fermentacin ABE (fermentacin aceto-butlica-etllica o fermentacin acetona-butanol-etanol)
es un proceso que hace uso de la fermentacin bacteriana para producir acetona, n-butanol y etanol
a partir de carbohidratos tales como el almidn y la glucosa.
El proceso fue desarrollado por el qumico Chaim Weizmann, y fue el principal proceso utilizado
durante la primera guerra mundial para producir acetona, compuesto destinado a la produccin de
cordita, una sustancia esencial para la industria de guerra britnica.
El proceso de fermentacin ABE, se encuentra relacionado con los procesos de fermentacin
llevados a cabo por levaduras en la produccin de vinos, cerveza, o combustibles; en estos procesos
las levaduras fermentan azcares para producir etanol. Sin embargo, y a diferencia de lo que ocurre
en las fermentaciones industriales clsicas; los organismos que llevan a cabo la fermentacin ABE
son anaerobios estrictos (anaerobios obligados). La fermentacin ABE produce solventes en una
proporcin de 3 partes de acetona, 6 partes de butanol a 1 parte de etanol. Por lo general hace uso
de una cepa de la bacterias perteneciente a la clase de las Clostridias, (familia Clostridiaceae). La
especie ms estudiada y ms ampliamente utilizada es Clostridium acetobutylicum, aunque
Clostridium beijerinckii tambin ha sido utilizado con muy buenos resultados.

Para el proceso de separacin de los solventes por arrastre con gas, los gases ms comnmente
utilizados son los que provienen de la propia fermentacin, una mezcla de dixido de carbono e
hidrgeno.
La produccin de butanol por medios biolgicos fue llevada a cabo por primera vez por Louis Pasteur
en 1861.
En 1905, el bioqumico austraco Franz Schardinger descubri que se poda producir acetona de una
forma similar.
En 1910 Auguste Fernbach desarroll un proceso de fermentacin bacteriano utilizando almidn de
patatas como materia prima para la produccin de butanol.
La explotacin industrial de la fermentacin ABE comenz en 1916, durante la Primera Guerra
Mundial, con el aislamiento de la bacteria Clostridium acetobutylicum llevado a cabo por Chaim
Weizmann, como se describe en la patente de Estados Unidos N 1315585.
El proceso Weizmann fue el mecanismo de operacin llevado a cabo por la Commercial Solvents
Corporation, desde aproximadamente 1920 a 1964 con plantas en los Estados Unidos (Terre Haute,
IN, y Peoria, IL), y en Liverpool, Inglaterra. La planta de Peoria fue lamayor de las tres; utilizaba
melaza como materia prima y tena tanques de fermentacin de 96'' y 50 000 galones.
Luego de la Segunda Guerra Mundial, la fermentacin ABE se convirti en un proceso generalmente
no rentable, comparado con la produccin de los mismos tres solventes (acetona, butanol, etanol)
a partir del petrleo.
Durante las dcadas de 1950 y 1960, la fermentacin ABE fue reemplazada por las plantas qumicas
de petrleo. Debido al diferente precio de la materia prima, la fermentacin ABE permaneci siendo
viable en Sudfrica hasta los primeros aos de la dcada de 1980, donde la ltima planta cerr en
1983.
Actualmente no hay plantas ABE operando. Sin embargo, con el objeto de hacer de la fermentacin
ABE un proceso econmicamente atractivo, se han desarrollado muchos sistemas de recuperacin
de productos in-situ. Entre estos se incluyen la destilacin por arrastre con gas, pervaporacin,
extraccin con membranas, adsorcin y smosis inversa. Sin embargo, hasta el momento, ninguno
ha sido aplicado a escala industrial.
Bibliografa consultada: https://es.wikipedia.org/wiki/Fermentaci%C3%B3n_ABE

3.- Lanzatech est desarrollando una tecnologa de produccin de biocombustibles, a partir de


emisiones gaseosas de acereras (ya dispone de una planta de pruebas). Explique los fundamentos
de esta tecnologa.
Siemens Metals Technologies y LanzaTech han cerrado un acuerdo de cooperacin de diez aos
para el desarrollo y la comercializacin de soluciones sostenibles integradas para la industria
siderrgica en todo el mundo. Esta colaboracin se basa en el proceso de fermentacin desarrollado
por LanzaTech, con el que los gases de escape ricos en carbono de la industria del acero se pueden
convertir en bioetanol y otras sustancias qumicas bsicas. La cooperacin entre Siemens y
LanzaTech se extiende tambin a la integracin y optimizacin de procesos, la comercializacin y la
ejecucin de proyectos de clientes.
Los gases de escape de la fabricacin de hierro y acero contienen importantes cantidades de
monxido de carbono (CO) y dixido de carbono (CO2). La industria del hierro y el acero genera el
6,7 por ciento del CO2 mundial. Para producir una tonelada de acero se emiten de promedio 1,8
toneladas de dixido de carbono.
Hasta ahora, estos gases de escape se quemaban o se utilizaban para producir internamente calores
de proceso y energa elctrica para la fbrica.
La tcnica innovadora de LanzaTech aprovecha los gases de escape de los procesos de convertidor,
coquera y altos hornos como nutrientes y fuentes de energa. Gracias a este proceso de
fermentacin biolgica patentado, las empresas siderrgicas pueden aprovechar la energa qumica
contenida en los gases de escape en forma de CO, CO2 y H2 (hidrgeno) para la generacin
sostenible de bioetanol u otras sustancias qumicas bsicas como cido actico, acetona,
isopropanol, n-butanol o 2,3-butanodiol.
Solamente en el mercado mundial de etanol se estima un volumen anual de ms de 80 millones de
toneladas, de las que 75 millones se usan como biocombustible. A diferencia del bioetanol obtenido
a partir de productos agrarios, el proceso de fermentacin de LanzaTech no tiene que competir con
los recursos destinados a la produccin de alimentos. La ventaja principal de esta tecnologa es que
sus emisiones de CO2 (huella de carbono) son entre un 50 y un 70% menor que las de los
combustibles derivados del petrleo y aproximadamente un tercio inferiores a las producidas en la
generacin elctrica a partir de gases de acera.
Desde 2008, LanzaTech explota en Auckland, Nueva Zelanda, una planta piloto de procesamiento
de los gases de escape de las aceras. En 2012, LanzaTech fue la primera empresa del mundo que
consigui perfeccionar la fermentacin gaseosa hasta un estado previo a la comercializacin. Desde
entonces, dos instalaciones desarrolladas y operadas por LanzaTech en fbricas de los productores
chinos de acero Baosteel y Shougang producen unas 300 toneladas de etanol al ao
respectivamente a partir de gases de escape. Actualmente, LanzaTech tiene previsto instalar dos
plantas de produccin comerciales en China. La construccin empezar en 2013 y la produccin se
iniciar en 2014. Siemens y LanzaTech llevan ya a cabo varios proyectos comerciales de
fermentacin en todo el mundo. Ambas empresas cooperarn para combinar de forma ptima la
tecnologa de Siemens de generacin de gases con el procedimiento de fermentacin de LanzaTech.

"La demanda global de energa asequible y generada de forma sostenible nunca haba sido tan alta
como ahora", asegura la Dra. Jennifer Holmgren, directora ejecutiva de LanzaTech. "Las emisiones
de dixido de carbono de las aceras pueden convertirse en una nueva e importante fuente de
energa y contribuir al mismo tiempo a la reduccin de emisiones. Estamos orgullosos de poder
desarrollar junto a Siemens unas soluciones integradas que permiten a la industria del hierro y el
acero aumentar su valor aadido y ser ms respetuosa con el medio ambiente".
"La industria del hierro y el acero se mueve actualmente en mercado lleno de desafos. El objetivo
principal de nuestros clientes no radica hoy en alcanzar nuevos rcords de produccin, sino la
mxima reduccin posible de los costes de explotacin", explica Norbert Petermaier, Senior Vice
President de Siemens Metals Technologies. "Al mismo tiempo, los gobiernos establecen exigentes
regulaciones para la reduccin de emisiones, en especial, las de CO2". Por este motivo, Siemens se
concentra en soluciones que permitan a los productores de acero lograr ambos objetivos. "El
proceso de fermentacin de CO/CO2 exclusivo de LanzaTech ofrece esta posibilidad y est en lnea
con la posicin de Siemens como proveedor lder de soluciones ecolgicas para la industria".
El proceso de fermentacin microbiolgica de LanzaTech se introdujo con xito en 2012 en la fbrica
de Baosteel en Shanghai. Esta instalacin piloto produce aproximadamente 300 toneladas de etanol
anuales. Siemens y LanzaTech cooperan en el posterior desarrollo y comercializacin de esta
tecnologa.
LanzaTech es una empresa lder en el mbito de la fermentacin de gas, centrada en desarrollar
mtodos novedosos y econmicos para generar combustibles ecolgicos y sustancias qumicas de
alta calidad a partir de gases de escape industriales y residuos. El procedimiento exclusivo de
LanzaTech permite producir de modo sostenible sustancias qumicas bsicas que sern el
fundamento de materiales insustituibles como la goma, el plstico, las fibras sintticas o los
combustibles. Las soluciones tecnolgicas de LanzaTech reducen las emisiones de dixido de
carbono en plantas industriales sin perjudicar la produccin alimentaria ni el uso de las tierras. Con
la construccin en 2013 de dos plantas con fines comerciales que se pondrn en funcionamiento en
2014, esta empresa fundada en Nueva Zelanda da el salto al mercado internacional. Encontrar ms
informacin en la pgina de Internet www.lanzatech.com
Se puede observar que la potencialidad de la biomasa actualmente es liderada por China, seguida
por la India con una diferencia de un 49%. Seguramente pases en va de desarrollo como Mxico,
incrementa su potencialidad a lo largo de los aos, ya que se prev que el porcentaje de biomasa
demandado por el planeta seguir en un crecimiento.
Sin embargo, existe un problema, que es de suma importancia reconocer, cuando hablamos de
crecimiento de produccin de biomasa mundial, que se puede llamar de supervivencia; es la falta
de desarrollo tecnolgico y de eficiencia energtica, situndose fuera de una planificacin sostenible
de su aprovechamiento, lo que conlleva la deforestacin de grandes reas con su consecuente grave
impacto ambiental asociado. Pero un mayor desarrollo de la tecnologa y una adecuada
planificacin del aprovechamiento de la biomasa, supondra un impulso para el mercado
internacional de biomasa, mejoras ambientales y el desarrollo rural de zonas degradadas.

Las previsiones establecidas por el Panel Intergubernamental sobre Cambio Climtico establecen
que antes de 2100 la cuota de participacin de la biomasa en la produccin mundial de energa
debera estar entre el 25% y el 46%.
Fuente:
http://www.pressebox.de/inaktiv/siemens-ag-industry-sector-industry-automationdivision/Siemens-y-LanzaTech-produciran-bioetanol-a-partir-de-gases-de-escape-deacerias/boxid/605322

4.- La produccin de bioetanol a partir de materia prima celulsica presenta serios


inconvenientes. EEUU est lanzando (invirtiendo millones de dlares) programas de investigacin
basados en manipulacin gentica, tanto de material biolgico (enzimas y levaduras) como de
cultivos energticos. Desarrolle al menos tres de estas lneas de investigacin.

Colza resistente a los pesticidas


Los cientficos han transferido un gen a la planta de la colza que la hace resistente a un cierto
pesticida. El gen es retirado de una bacteria con capacidad de resistir a los pesticidas. Cuando el
agricultor pulveriza el cultivo de colza con pesticidas, puede destruir la mayor parte de las plagas sin
matar las plantas de colza modificadas genticamente.
Ventajas:

El agricultor puede obtener una cosecha mayor porque es ms fcil combatir las plagas.

En algunos casos, el agricultor puede utilizar un pesticida menos perjudicial para el


ambiente.

El agricultor tambin podr proteger el ambiente utilizando menos pesticidas.

Inconvenientes:

Los genes del cultivo de colza modificado genticamente pueden ser transferidos a las
plagas. Pero stas se hacen resistentes al pesticida y la pulverizacin resulta intil.

La colza puede polinizar las hierbas dainas, por ejemplo el nabo redondo, que se encuentra
en los campos de colza. Cuando la colza poliniza, sus genes se transfieren al nabo redondo.
ste adquiere entonces resistencia a los pesticidas.

El maz, la soja y la caa de azcar son otros ejemplos de plantas modificadas genticamente por los
cientficos para que toleren la pulverizacin de pesticida.

Maz dulce insecticida


Los cientficos han modificado genticamente el maz dulce
para producir un veneno que mata insectos nocivos. Esto
significa que el agricultor ya no necesita combatir los
insectos con insecticida. El maz modificado genticamente
se llama maz Bt, porque el nuevo gen de la planta proviene
de la bacteria Bacillus thuringiensis.
Ventajas:

El agricultor ya no necesita utilizar insecticidas para matar a los insectos. El ambiente


circundante ya no est, de este modo, expuesto a grandes cantidades de insecticida nocivo.

El agricultor ya no necesita recorrer los campos con un pulverizador de producto txico, una
mscara y una ropa protectora.

Inconvenientes:

Existe el riesgo de que los insectos indeseables comiencen a tolerar el veneno; en otras
palabras, que se hagan resistentes. El maz modificado genticamente envenena a los
insectos durante un perodo ms largo que el agricultor que se limita a pulverizar el cultivo
una o dos veces. De este modo, los insectos pueden habituarse al veneno; si eso ocurre,
tanto la pulverizacin como el uso de maz Bt genticamente transformado sern ineficaces.

Existe el riesgo de que se mate a otros insectos adems de los indeseables. Podrn ser los
insectos predadores que se comen a los insectos nocivos, o insectos atractivos como las
mariposas. En EE.UU., pas en el que se usa bastante el maz Bt, se debaten mucho los
efectos nocivos de este producto sobre la bella mariposa Monarca.

El algodn y las patatas son otros ejemplos de plantas modificadas genticamente por los cientficos
para que produzcan insecticida.
Arroz dorado
El "arroz dorado" es un arroz modificado genticamente que contiene una gran cantidad
de vitamina A. O, ms correctamente, el arroz contiene el elemento betacaroteno, que dentro del
organismo se convierte en vitamina A. As, al comer arroz dorado, obtenemos ms vitamina A.
El betacaroteno da el color naranja a las zanahorias y es la razn
por la cual el arroz modificado genticamente es dorado. Para
que el arroz cre betacaroteno, se implantan tres nuevos genes:
dos de los narcisos y el tercero de una bacteria.
Ventajas:

El arroz puede considerarse una ventaja especfica para las personas pobres de los pases
en vias de desarrollo. stas tienen una dieta extremadamente limitada en la que faltan las

vitaminas esenciales que el organismo precisa. Como consecuencia de esta dieta


restringida, muchas personas acaban por morir o quedar ciegos. Es lo que ocurre muchas
veces en las regiones pobres de sia, donde gran parte de la poblacin se alimenta de arroz
de la maana a la noche.
Inconvenientes:

Los crticos temen que las personas pobres de los pases subdesarrollados se estn
volviendo demasiado dependientes de los pases ricos del mundo occidental.
Generalmente, son las grandes empresas privadas de occidente las que tienen los medios
para desarrollar plantas modificadas genticamente. Convirtiendo estas plantas en
estriles, las empresas pueden impedir a los agricultores que obtengan semillas para el ao
siguiente y as obligarlos a comprar nuevamente arroz.

Algunos opositores a la modificacin gentica consideran que el arroz dorado puede ser un
medio de conseguir una mayor aceptacin de la ingeniera gentica. Estos opositores temen
que, si esto ocurre, las empresas continen desarrollando otras plantas modificadas
genticamente para obtener ms ganancias. De ese modo, podra crearse una situacin en
la que las grandes empresas posean los derechos sobre todas las buenas cosechas.

Tomate de larga duracin


El tomate modificado genticamente para durar ms tiempo fue el primer producto alimenticio
modificado genticamente que los consumidores tuvieron la posibilidad de adquirir. Este tomate
fue lanzado en 1994 en el mercado de EE.UU. Est modificado genticamente para mantenerse
firme y fresco durante mucho tiempo; esto ocurre porque, como consecuencia de la modificacin
gentica, el tomate produce una cantidad inferior de la sustancia que causa su deterioro.
Ventajas:

Si el tomate se mantiene fresco durante ms tiempo, se


puede dejar que madure al sol antes de ser recogido, y
as tendr mejor sabor.

El tomate modificado genticamente tiene una duracin


ms prolongada y aguanta un perodo de transporte
tambin ms prolongado, lo que significa que los
horticultores pueden evitar recoger el tomate an verde
con el fin de que tolere el transporte.

Los productores tienen la ventaja de poder recoger


todos los tomates al mismo tiempo.

Inconvenientes:

El primer tomate modificado genticamente desarrollado por cientficos contiene genes


que lo hacen resistente a losantibiticos. Los mdicos y veterinarios utilizan los antibiticos
para combatir las infecciones. Si los genes trasplantados se transmiten a los animales y a las

personas, los mdicos podran llegar a tener alguna dificultad para combatir las
enfermedades infecciosas. Hoy en da, los cientficos pueden modificar genticamente el
tomate sin introducir genes para la resistencia a los antibiticos.
Fresas, pias, pimientos y pltanos son otros ejemplos de productos alimenticios modificados
genticamente por los cientficos para que se mantengan frescos durante ms tiempo.
Fuente: http://www.bionetonline.org/castellano/content/ff_cont3.htm

5- Estudie la informacin contenida en el link


http://www.icidca.cu/Publicaciones/Boletines/NOTIETANOL%2005-11.pdf
y contrstela con la documentacin aportada en el tema.
Elabore una tabla con los pros y contras del empleo de bioetanol como combustible de
automocin.
Las principales ventajas son las siguientes:

Al ser renovable y producido localmente, el etanol permite disminuir la dependencia del


petrleo, lo que mejora la seguridad energtica de los pases. Esto es an ms importante
para los pases no productores de petrleo, dado que la mayora de este se encuentra en
zonas de alta inestabilidad poltica, como el Medio Oriente, y que la tendencia de los precios
es contina aumentando o mantenindose elevados.

El etanol, al ser un oxigenante de las gasolinas, mejora su octanaje de manera considerable,


lo que ayuda a descontaminar nuestras ciudades y a reducir los gases causantes del efecto
invernadero.

Al ser un aditivo oxigenante, el etanol tambin reemplaza a aditivos nocivos para la salud
humana, como el plomo y el MTBE, los cuales han causado el incrementado del porcentaje
de personas afectadas por cncer (MTBE) y la disminucin de capacidades mentales,
especialmente en nios (plomo)

El octanaje del etanol puro es de 113 y se quema mejor a altas compresiones que la gasolina,
por lo que da ms poder a los motores.

El etanol acta como un anticongelante en los motores, mejorando el arranque del motor
en fro y previniendo el congelamiento.

Aumenta el valor de los productos agrcolas de los que procede, mejorando as los ingresos
de los habitantes rurales y, por ende, elevando su nivel de vida

Las principales desventajas que se le podran atribuir son:

El etanol se consume de un 25% a un 30% ms rpidamente que la gasolina; para ser


competitivo, por tanto, debe tener un menor precio por galn

Cuando es producido a partir de caa de azcar, en muchos lugares se contina con la


prctica de quemar la caa antes de la cosecha, lo que libera grandes cantidades de metano
y xido nitroso, dos gases que agravan el calentamiento global. Esto se solucionara
mecanizando el proceso de cosecha, pero disminuira el empleo rural, a pesar de las crticas
que se han hecho a las condiciones de este.

Cuando el etanol es producido a partir de maz, en su proceso de elaboracin se est


utilizando gas natural o carbn para producir vapor y en el proceso de cultivo se usan
fertilizantes nitrogenados, herbicidas de origen fsil y maquinaria agrcola pesada. Esto
podra solucionarse mediante el uso de sistemas de produccin agrcola orgnicos o por lo
menos ecolgicos. Tambin se puede utilizar el CO2 proveniente de las destileras para la
produccin de algas (que a su vez se pueden usar para producir biocombustibles). Adems,
en caso de que haya ganaderas cercanas, se puede usar el metano del estircol para
producir vapor (en esencia este equivale a usar biogs para producir biocombustible).