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DEUTSCHE NORM
Unbefeuerte Druckbehlter
Teil 3: Konstruktion
Deutsche Fassung EN 13445-3:2002
ICS 23.020.30
EN 13445-3
Ersatz fr
DIN EN 13445-3:2003-05
Die Europische Norm EN 13445-3:2002 hat den Status einer Deutschen Norm.
Nationales Vorwort
Diese Normenreihe EN 13445 ber unbefeuerte Druckbehlter wurde vom Technischen Komitee
CEN/TC 54 des Europischen Normungskomitees CEN auf der Grundlage eines Mandates der
Europischen Kommission und des Sekretariates der EFTA an das CEN zur Erfllung der grundlegenden
Sicherheitsanforderungen des Anhanges I der Druckgerte-Richtlinie (Richtlinie 97/23/EG des
Europischen Parlaments und des Rates vom 29. Mai 1997 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der
Mitgliedstaaten ber Druckgerte; verffentlicht im Amtsblatt der Europischen Gemeinschaft vom
9. Juli 1977) erarbeitet.
Von der deutschen Seite aus waren die im Gemeinschaftsausschuss GA 54 des Normenausschusses
Chemischer Apparatebau (FNCA) vertretenen Kreise hieran beteiligt.
Ab dem 29. Mai 2002 gilt die Druckgerte-Richtlinie als die alleinige Rechtsvorschrift in den Mitgliedstaaten
der EU und der EFTA fr das Inverkehrbringen von Druckgerten und Baugruppen hieraus mit einem
zulssigen Druck (PS) von mehr als 0,5 bar. Die grundlegenden Sicherheitsanforderungen des Anhanges I
der Druckgerte-Richtlinie werden in den einzelnen Teilen der Norm EN 13445 konkretisiert.
nderungen
Gegenber DIN EN 13445-3:2003-05 wurden folgende Berichtigungen vorgenommen:
nderungen aus den von CEN verteilten Corrigenda Nr. 6 und Nr. 7, gekennzeichnet durch Randstriche und der Seitenangabe Ausgabe 6 (2003-04), bzw. Ausgabe 7 (2003-07), eingearbeitet.
Frhere Ausgaben
DIN EN 13445-3: 2002-08; 2003-05
DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. . Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise,
nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.
Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin
Vertr.-Nr. 2324
Leerseite
EUROPISCHE NORM
EN 13445-3
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPENNE
Mai 2002
ICS 23.020.30
Deutsche Fassung
Diese Europische Norm wurde vom CEN am 23. Mai 2002 angenommen.
Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen
dieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen
dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage
erhltlich.
Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,
die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem ManagementZentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dnemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland,
Island, Italien, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, sterreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien, der Tschechischen
Republik und dem Vereinigten Knigreich.
2002 CEN
B-1050 Brssel
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Inhalt
Vorwort ....................................................................................................................................................................... 5
1
Anwendungsbereich ..................................................................................................................................... 6
Definitionen.................................................................................................................................................... 6
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
6
6.1
6.2
6.5
7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
9
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
10
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
2
6.3
6.4
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
10.7
11
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9
11.10
Flansche......................................................................................................................................................148
Zweck ..........................................................................................................................................................148
Zustzliche Definitionen............................................................................................................................148
Zustzliche Symbole und Abkrzungen..................................................................................................149
Allgemeines ................................................................................................................................................150
Flansche mit innenliegender Dichtung....................................................................................................154
Flansche mit durchgehender Weichstoffringdichtung ..........................................................................169
Dichtgeschweite Flansche......................................................................................................................172
Innenliegende Flansche mit innenliegender Dichtung ..........................................................................173
Flansche unter Auendruck .....................................................................................................................175
Flansche mit durchgehender Dichtflche in Kraftnebenschluss .........................................................179
12
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
13
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
13.8
13.9
13.10
13.11
13.12
Wrmeaustauscher-Rohrbden..............................................................................................................187
Zweck ..........................................................................................................................................................187
Zustzliche Definitionen............................................................................................................................187
Zustzliche Symbole und Abkrzungen..................................................................................................188
U-Rohr-Wrmeaustauscher ......................................................................................................................190
Festkopf-Wrmeaustauscher....................................................................................................................205
Schwimmkopf-Wrmeaustauscher ..........................................................................................................234
Eigenschaften von Rohrbden.................................................................................................................253
Hchstzulssige Berechnungsspannung an der Verbindung zwischen Rohr und Rohrboden........260
Hchstzulssige Knickspannung der Rohre ..........................................................................................261
Auslegung des Rohrbodenflansches mit schmaler Dichtflche ..........................................................264
Auslegung des Rohrbodenflansches mit vollflchiger Dichtung .........................................................269
Spezielle Rohr-Rohrboden-Schweiverbindungen ................................................................................272
14
14.1
14.2
14.3
14.4
14.5
14.6
14.7
14.8
14.9
14.10
Kompensatoren..........................................................................................................................................275
Zweck ..........................................................................................................................................................275
Zustzliche Definitionen............................................................................................................................275
Zustzliche Symbole und Abkrzungen..................................................................................................277
Geltungsbereich.........................................................................................................................................278
Unverstrkte Kompensatoren mit U-frmigem Profil.............................................................................281
Verstrkte Kompensatoren mit U-frmigem Wellenprofil......................................................................298
Kompensatoren mit torusfrmigem Wellenprofil ...................................................................................298
Inspektion und Prfung.............................................................................................................................298
Erstellen von Ermdungskurven..............................................................................................................300
Kompensatoren unter Einwirkung von Axial-, Lateral- oder Angularbewegungen ............................300
15
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
15.6
15.7
Rechteckige Druckbehlter.......................................................................................................................306
Allgemeines. ...............................................................................................................................................306
Zustzliche Definitionen............................................................................................................................306
Zustzliche Symbole und Abkrzungen..................................................................................................306
Allgemeines ................................................................................................................................................308
Unverstrkte Behlter................................................................................................................................308
Verstrkte Druckbehlter ..........................................................................................................................314
ffnungen ...................................................................................................................................................323
16
16.1
16.2
16.3
16.4
16.5
16.6
16.7
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 4 (2002-11)
16.8
16.9
16.10
16.11
16.12
16.13
16.14
17
17.1
17.2
17.3
17.4
17.5
17.6
17.7
17.8
17.9
18
18.1
18.2
18.3
18.4
18.5
18.6
18.7
18.8
18.9
18.10
18.11
18.12
Anhang A (normativ) Anforderungen an die Ausfhrung von drucktragenden Schweiverbindungen ...... 505
Anhang B (normativ) Direkte Auslegung mit Analyseverfahren ....................................................................... 529
Normen-Download-SNVSO-Paul Scherrer Institut PSI-KdNr.6443378-LfNr.3438403001-2006-12-06 15:25
Anhang C (normativ) Verfahren der Spannungskategorien fr die Auslegung mit Analyseverfahren ........ 550
Anhang D (informativ) Prfung der Form von Druckbehltern unter Auendruck......................................... 569
Anhang E (normativ) Verfahren zur Berechnung der Unrundheit von Zylinder- und Kegelschalen............. 576
Anhang F (normativ) Zulssiger Auendruck fr Druckbehlter mit toleranzberschreitender Unrundheit579
Anhang G (normativ) Alternativverfahren zur Auslegung von Flanschen und Flanschverbindungen mit
Dichtung..................................................................................................................................................... 581
Anhang H (informativ) Tabelle H-1: Dichtungsbeiwerte m und y...................................................................... 631
Anhang I (informativ) Zustzliche Angaben zu Rohrbden fr Wrmeaustauscher ...................................... 634
Anhang J (normativ) Alternativverfahren zur Auslegung von Rohrbden fr Wrmeaustauscher.............. 638
Anhang K (informativ) Ergnzende Angaben fr die Auslegung von Kompensatoren.................................. 674
Anhang L (informativ) Berechnungsgrundlage fr drucklose Lasten.............................................................. 681
Anhang M (informativ) Manahmen whrend des Betriebs .............................................................................. 683
Anhang N (informativ) Bibliographie zu Abschnitt 18........................................................................................ 685
Anhang O (informativ) Physikalische Eigenschaften von Stahl ....................................................................... 686
Anhang P (normativ) Klassifizierung von Einzelheiten von Schweinhten, die unter Verwendung von
Hauptspannungen zu beurteilen sind ..................................................................................................... 693
Anhang Q (normativ) Vereinfachte Methode zur Berechnung der Materialermdung fr ungeschweite
Bereiche ..................................................................................................................................................... 706
Anhang ZA (informativ) Abschnitte in dieser Europischen Norm, die grundlegende Anforderungen oder
andere Vorgaben von EU-Richtlinien betreffen ..................................................................................... 707
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 4 (2002-11)
Vorwort
Diese Europische Norm wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 54 Unbefeuerte Druckbehlter erstellt,
dessen Sekretariat von BSI gehalten wird.
Dieses Dokument wurde unter einem Mandat erarbeitet, das die Europische Kommission und die Europische
Freihandelszone dem CEN erteilt haben, und untersttzt grundlegende Anforderungen der EU- Richtlinien.
Zusammenhang mit EU-Richtlinien siehe informativen Anhang ZA, der Bestandteil dieser Norm ist.
In dieser Norm sind die Anhnge A, B, C, E, F, G, J, P und Q normativ, die Anhnge D, H, I, K, L, M, N und O sind
informativ.
Dieses Europische Dokument muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung
eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis November 2002, und etwaige entgegenstehende nationale
Normen mssen bis November 2002 zurckgezogen werden.
Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Lnder
gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Dnemark, Deutschland, Finnland, Frankreich,
Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande, Norwegen, sterreich, Portugal, Schweden,
Schweiz, Spanien, die Tschechische Republik und das Vereinigte Knigreich.
Diese Europische Norm ber Unbefeuerte Druckbehlter umfasst die folgenden Teile:
Teil 1: Allgemeines
Teil 2: Werkstoffe
Teil 3: Konstruktion
Teil 4: Herstellung
Teil 6: Anforderungen an die Konstruktion und Herstellung von Druckbehltern und Druckbehlterteilen aus
Gusseisen mit Kugelgraphit
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
1 Anwendungsbereich
Dieser Teil 3 der Europischen Norm legt die Anforderungen an die Konstruktion von unbefeuerten Druckbehltern
nach EN 13445-1:2002 und hergestellt aus Sthlen nach EN 13445-2:2002 fest.
2 Normative Verweisungen
Diese Europische Norm enthlt durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen. Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sind
nachstehend aufgefhrt. Bei datierten Verweisungen gehren sptere nderungen oder berarbeitungen nur zu
dieser Europischen Norm, falls sie durch nderung oder berarbeitung eingearbeitet sind. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschlielich nderungen).
EN 286-2:1992, Einfache unbefeuerte Druckbehlter fr Luft oder Stickstoff; Teil 2: Druckbehlter aus Stahl fr
Druckluftbremsanlagen und pneumatische Hilfseinrichtungen in Kraftfahrzeugen und deren Anhngefahrzeugen.
EN 288-8:1995, Anforderung und Anerkennung von Schweiverfahren fr metallische Werkstoffe - Teil 8: Anerkennung durch eine Schweiprfung vor Fertigungsbeginn.
prEN 764-1:2001, Druckgerte Terminologie Teil 1: Druck, Temperatur, Volumen, Nennweite.
EN 764-2:2002, Druckgerte Teil 2: Gren, Symbole und Einheiten.
EN 764-3:2002, Druckgerte Teil 3: Definition der beteiligten Parteien.
EN 1092-1:2001, Flansche und ihre Verbindungen - Runde Flansche fr Rohre, Armaturen, Formstcke und Zubehrteile, nach PN bezeichnet - Teil 1: Stahlflansche.
EN 1092-2:1997, Flansche und ihre Verbindungen - Runde Flansche fr Rohre, Armaturen, Formstcke und Zubehrteile, nach PN bezeichnet - Teil 2: Gueisenflansche.
EN 1092-3, Flansche und ihre Verbindungen - Runde Flansche fr Rohre, Armaturen, Formstcke und Zubehrteile, nach PN bezeichnet - Teil 2: Gueisenflansche.
EN 1092-4:2002, Flansche und ihre Verbindungen - Runde Flansche fr Rohre, Armaturen, Formstcke und Zubehrteile, nach PN bezeichnet - Teil 4: Flansche aus Aluminiumlegierungen.
EN 1591-1:2001, Flansche und ihre Verbindungen - Anforderungen fr die Auslegung von Flanschverbindungen
mit runden Flanschen und Dichtung - Teil 1: Berechnungsmethode.
EN 1591-2:2001, Flansche und ihre Verbindungen - Anforderungen fr die Auslegung von Flanschverbindungen
mit runden Flanschen und Dichtung - Teil 2: Dichtungskennwerte.
EN 1708-1:1998, Schweien - Verbindungselemente beim Schweien von Stahl - Teil 1: Druckbeanspruchte Bauteile.
EN ISO 4014:2000, Sechskantschrauben mit Schaft - Produktklassen A und B (ISO 4014:1999).
EN ISO 4016:2000, Sechskantschrauben mit Schaft - Produktklasse C (ISO 4016:1999).
ISO 261:1998, ISO general-purpose metric screw threads - General plan.
3 Definitionen
Fr diesen Teil dieser Europischen Norm gelten die Begriffe und Definitionen nach EN 13445-1:2002, EN 134452:2002 und die folgenden:
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
3.1
Aktion
aufgebrachte thermo-mechanische Beeinflussung zur Erzeugung von Spannung und/oder Stauchung in einer Konstruktion, z. B. das Aufbringen von Druck, Kraft oder Temperatur
3.2
berechnete Dicke
effektiv verfgbare Dicke, die den Belastungen im korrodierten Zustand standhlt
3.3
angenommene Dicke
vom Konstrukteur angenommene Dicke zwischen der mindest erforderlichen Mantelwanddicke e und der berechneten Mantelwanddicke ea
3.4
Berechnungsdruck
Differentialdruck fhrt die Berechnung eines Bauteils
3.5
Berechnungstemperatur
Werkstofftemperatur zur Berechnung eines Bauteils (EN 764-1)
3.6
Druckraum
ein abgeschlossener, Fluid enthaltender Teil in einem Druckgert (EN 764-1)
3.7
Bauteil
Bestandteil eines Druckgerts, das fr Berechnungszwecke gesondert betrachtet werden kann (EN 764-1)
3.8
Kryogene Einsatzbereiche
Einsatzbereiche fr Flssiggase bei niedriger Temperatur
3.9
Berechnungsdruck
Druck im oberen Teil jedes Druckraums eines Druckbehlters, der fr die Herleitung des Berechnungsdrucks jedes
Bauteils zugrunde gelegt wird (EN 764-1)
ANMERKUNG
3.10
Auslegungstemperatur
die fr die Festlegung der Berechnungstemperatur jedes Bauteils zugrunde gelegte Temperatur (EN 764-1).
3.11
Differenzdruck
Druck, dessen algebraischer Wert gleich dem Unterschied der Drcke auf beiden Seiten eines Bauteils entspricht
(EN 764-1).
3.12
Bestimmende Schweiverbindung
durchgeschweite Stumpfnaht, deren Gestaltung aufgrund des Schweinahtfaktors die Wanddicke des Bauteils
bestimmt
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
3.13
Lastfall
Kombination zusammenfallende Aktionen
3.14
Hauptnaht
Schweinaht zur Verbindung der drucktragenden Hauptteile
3.15
Hchstzulssiger Druck
Druck, der sich aus der ermittelten Dicke bei Berechnungstemperatur fr ein gegebenes Bauteil durch Formeln aus
der Konstruktion ergibt
3.16
Minimal mgliche Herstellungsdicke
Kleinste erreichbare Dicke nach der Herstellung
3.17
Berechnungsnennspannung
Spannungswert, der in den Formeln zur Berechnung von drucktragenden Teilen zu verwenden ist.
3.18
Nennwanddicke
In den Konstruktionszeichnungen angegebene Dicke.
3.19
Prfdruck
Druck, bei dem der Behlter zu Prfzwecken beaufschlagt wird
[EN 764-1]
3.20
Prftemperatur
Temperatur, bei der die Druckprfung des Druckbehlters durchgefhrt wird
[EN 764-1]
3.21
Volumen
Innenvolumen eines Druckraums, einschlielich des Stutzenvolumens bis zur ersten Verbindung (Flansch, Muffe,
Schweinaht), jedoch abzglich des Volumens von Inneneinbauten (z. B. Leitbleche, Rhrwerke) [EN764].
Anmerkung
In EN 13445-1 und EN 13445-2 sind die Begriffe, Symbole und Definitionen aus prEN 764-1, EN 764-2 und EN
764-3 bernommen worden.
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Symbol
Gre
Einheit
erforderliche Dicke
mm
en
Nenndicke
mm
emin
mm
ea
mm
mm
Berechnungsnennspannung
MPa or N/mm
fd
maximaler Betrag
Betriebslstflle
normale
MPa or N/mm
fexp
MPa or N/mm
ftest
MPa or N/mm
neq
Berechnungsdruck
MPa or N/mm
Pd
Auslegungsdruck
MPa or N/mm
Pmax
MPa or N/mm
PS , Ps
MPa or N/mm
Ptest
Prfdruck
MPa or N/mm
untere Streckgrenze
MPa or N/mm
R
m
Mindestzugfestigkeit
MPa or N/mm
Rm/t
MPa or N/mm
p0,2
MPa or N/mm
p0,2/t
MPa or N/mm
p1,0
MPa or N/mm
p1,0/t
MPa or N/mm
Temperatur
td
Berechnungstemperatur
ttest
Prftemperatur
V
z
mm
Schweinahtfaktor
Querkontraktionszahl
eH
TSmax ,TSmin
der
Berechnungsnennspannung
fr
3 b
a Die Einheiten Mpa oder N/mm2 sind nur fr Berechnungszwecke zulssig; ansonsten ist die Einheit bar zu verwenden (1 MPa = 1
N/mm2).
b Die Einheit mm3 ist nur fr Berechnungszwecke zulssig; ansonsten ist die Einheit Liter zu verwenden.
c Die in dieser Norm verwendeten Formeln sind dimensionsbehaftet.
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
5 Grundlegende Auslegungskriterien
5.1 Allgemeines
Die Teil 3 genannten Regeln gelten, wenn:
a) Werkstoffe und Schweinhte keiner rtlich begrenzten Korrosion durch die Produkte unterliegen, fr die der
Druckbehlter vorgesehen ist, und
b) die Konstruktion auerhalb des Zeitstandbereichs liegt. Sofern in den zutreffenden Bestimmungen nichts
anderes spezifiziert ist, kommen die Auslegungsanforderungen fr ferritische Sthle bis zu 370C und fr
austenitische Sthle bis zu 425C zur Anwendung.
ANMERKUNG
Diese Bedingung wird gendert, sobald der Abschnitt ber Konstruktionen im Zeitstandbereich erstellt ist.
ANMERKUNG 2
Aufgrund der Komplexitt der Korrosionserscheinungen ist es nicht mglich, eindeutige Anforderungen zum
Schutz vor ihren Auswirkungen festzulegen. Korrosion kann u. a. in den nachstehend angefhrten Erscheinungsformen
auftreten:
Chemische Reaktion, bei der Metall durch die Reagenzien angegriffen wird. Diese Reaktion kann auf der
gesamten Oberflche oder rtlich begrenzt (mit der Folge von Lochfra) oder als Kombination beider
Arten auftreten.
Erosionskorrosion, bei der ein ansonsten unschdlicher Stoff mit einer Geschwindigkeit ber die
Oberflche strmt, die einen kritischen Wert berschreitet;
Der Hersteller muss bercksichtigen, welche Auswirkung Korrosion (innen wie auen) auf die Nutzungsdauer des
Druckbehlters hat. In Zweifelsfllen sind Korrosionsprfungen durchzufhren. Dabei sind die tatschlich
verwendeten Metalle (einschlielich Schweinhte bzw. Kombinationen verschiedener Metalle) den Chemikalien
auszusetzen, fr die der Behlter im Betrieb benutzt wird. Korrosionsprfungen sind ber eine ausreichend lange
Zeit fortzusetzen, um ermitteln zu knnen, wie sich die Korrosionsgeschwindigkeit im Lauf der Zeit verndert.
ANMERKUNG 3
Es ist ein Trugschluss, dass der Hauptbestandteil einer Mischung verschiedener Chemikalien das aktive
Reagenz ist; in vielen Fllen knnen geringe Spuren einer Substanz eine korrosionsbeschleunigende oder hemmende
Wirkung haben, die in keinem Verhltnis zu der vorhandenen Menge steht. Fluidtemperaturen und
-Strmungsgeschwindigkeiten in den Korrosionsprfungen mssen denen im Betrieb entsprechen.
5.2.2 Korrosionszuschlag
Wenn als Folge von Oberflchenkorrosion oder -erosion, verursacht durch die Produkte im Druckbehlter oder die
Atmosphre, mit einer Abnahme der Wanddicke an einer der Oberflchen zu rechnen ist, muss eine fr die
Auslegungslebensdauer der Druckbehlterbauteile ausreichende zustzliche Wanddicke veranschlagt werden. Der
Wert ist in der Konstruktionszeichnung des Druckbehlters anzugeben. Die Hhe des Zuschlags muss der
gesamten erwarteten Korrosion auf den betreffenden Oberflchen entsprechen.
10
EN13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
Ein Korrosionszuschlag ist nicht erforderlich, wenn die Druckbehlterwnde von beiden Seiten aus ausreichend
geprft werden knnen, Erosion ausgeschlossen werden kann oder die verwendeten Werkstoffe gegenber dem
Behlterinhalt korrosionsbestndig oder zuverlssig korrosionsgeschtzt sind (siehe 5.2.4).
Fr Wrmeaustauscherrohre oder andere fr hnliche Zwecke eingesetzte Bauteile ist kein Korrosionszuschlag
erforderlich, sofern nicht bestimmte korrosive Medien in der Betriebsumgebung dies erfordern.
Dieser Korrosionszuschlag schtzt nicht sicher gegen Lochfra oder Spannungsrisskorrosion; in solchen Fllen
sind die Verwendung anderer Werkstoffe, das Anbringen von berzgen usw. geeignete Manahmen.
Ist mit tiefer Lochkorrosion zu rechnen, sollten entsprechend widerstandsfhige Werkstoffe gewhlt oder Schutzberzge auf die Oberflchen aufgetragen werden.
5.2.3 Zusammenhnge zwischen den definierten Wanddicken
Die Zusammenhnge zwischen den verschiedenen definierten Wanddicken sind in Bild 3-1 dargestellt.
m
e
c
ea
emin
en
eex
Legende
e
en
Erforderliche Wanddicke
Nennwanddicke
emin
Mindestfertigungsdicke ( emin = en - e )
Berechnungswanddicke ( e = emin - c )
ea
c
e
eex
11
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
ausreichende Duktilitt der Auskleidung, damit die im Betrieb auftretenden Beanspruchungen, z. B. unterschiedliche Wrmeausdehnung, aufgenommen werden knnen;
Wenn der Kontakt des korrosiven Mediums mit dem Grundwerkstoff des Druckbehlters ausgeschlossen werden
kann, ist ein Korrosionszuschlag zur Kompensation des Abtrags auf der Innenoberflche nicht erforderlich.
5.2.5 Verschleiplatten
Wenn starke Erosion oder Abrasion auftritt, sind an den betroffenen Stellen Schutz- oder Verschleiplatten direkt
im Strmungsweg des abtragenden Mediums anzubringen.
5.3 Belastungen
5.3.1 Aktionen
Bei der Konstruktion eines Druckbehlters sind die folgenden Belastungen, soweit zutreffend, zu bercksichtigen:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
sonstige vom Druckbehlter aufgenommene oder auf den Behlter wirkende Lasten, einschlielich Belastungen bei Transport und Montage.
12
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
In Fllen, in denen ein Nachweis der Angemessenheit der vorgeschlagenen Konstruktion, z. B. durch Vergleich mit
dem Verhalten anderer Druckbehlter, nicht mglich ist, sind ggf. die Wirkungen der nachstehend angefhrten
Lasten zu bercksichtigen.
i)
Beanspruchungen durch Sttzpratzen, Sttzringe, Trger, Sattelauflager, Inneneinbauten oder Anschlussrohre oder durch beabsichtigten Mittellinienversatz zu benachbarten Teilen;
j)
k)
Biegemomente aufgrund auermittiger Lage der Druckkrfte gegenber der neutralen Achse des Druckbehlters;
l)
m) Spannungen aufgrund von Druck- und Temperaturschwankungen sowie externen Belastungen, die auf den
Druckbehlter wirken;
n)
Normale Belastungen
Normale Belastungen treten beim normalen Betrieb des Druckbehlters einschlielich Starten und Abschalten
auf;
b)
Auergewhnliche Belastungen
Auergewhnliche Belastungen liegen dann vor, wenn Ereignisse, die eine geringe Eintrittswahrscheinlichkeit
haben, die Sicherheitsabschaltung bzw. -Inspektion des Druckbehlters bzw. der Anlage erfordern. Beispiele
hierfr sind der Druckanstieg in der Auenhlle bzw. interne Explosionen;
c)
Testbelastungen
Testbelastungen kommen nach der Herstellung der Druckbehlter zur Anwendung.
b)
c)
d)
e)
Ermdung;
ANMERKUNG 1
ANMERKUNG 2
13
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
der Differentialdruck, der an dem festgelegten Punkt im Druckraum (bzw. in der Kammer) herrscht, wenn die
Druckentlastungseinrichtung zu ffnen beginnt;
b)
der hchste im Betrieb an diesem Punkt erreichbare Differentialdruck, wenn dieser nicht durch eine Druckentlastungseinrichtung begrenzt wird.
Der Absolutwert des ueren zulssigen Betriebsberdrucks darf nicht kleiner sein als:
a)
der Absolutwert des Drucks, der an dem festgelegten Punkt im Druckraum (bzw. in der Kammer) herrscht,
wenn die Druckentlastungseinrichtung zu ffnen beginnt;
b)
der hchste im Betrieb an diesem Punkt erreichbare Absolutwert des Drucks, wenn dieser nicht durch eine
Druckentlastungseinrichtung begrenzt wird.
14
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Das DBF-Verfahren kann durch die beiden folgenden Verfahren ergnzt oder ersetzt werden:
a)
b)
neq 500
(5.4-1)
Dann ist keine Analyse der Ermdung erforderlich, und es kommen die Standardanforderungen der zerstrungsfreien Prfungen nach EN 13445-5 zur Anwendung.
Fr ni Druckzyklen bei einem Druck Pi , der geringer ist als der volle Druck P , ergibt sich die Anzahl der gleichwertigen Druckzyklen ber die volle Schwingbreite durch:
Pi
neq = ni
Pmax
(5.4-2)
In der obengenannten Formel ist Pmax der maximal zulssige Druck, der auf der analysierten Dicke beruht.
15
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Pmax ist im allgemeinen in den verschiedenen Bestimmungen dieses Teils der Norm fr die gewhnlichen Bauteile gegeben. Erforderlichenfalls kann Pmax durch den Berechnungsdruck P ersetzt werden.
ANMERKUNG
Der Wert von 500 quivalenten Druckzyklen ber die volle Schwingbreite ist nur eine ungefhre Angabe. Es
kann davon ausgegangen werden, dass fr Bauteile mit Unregelmigkeiten im Profil, einer stark variierenden rtlichen Beanspruchung, auf die zustzliche Beanspruchungen - nicht in Form von Druck - einwirken, eine Ermdungsschdigung vor 500
Zyklen eintreten kann.
16
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
ein iteratives Verfahren zur berprfung der ausreichenden Bemessung der Berechnungswanddicke.
5.5.2 Auskleidungen
Korrosionsbestndige Auskleidungen knnen in der Berechnung der erforderlichen Wanddicke in Abhngigkeit
vom Auslegungsdruck nur dann bercksichtigt werden, wenn sie fest mit dem Grundwerkstoff des Behlters
verbunden sind (z. B. durch Sprengplattieren, Schweiplattieren u..).
Bei der Berechnung der Instabilitt darf die Festigkeit der Verkleidung nicht bercksichtigt werden.
Die DBF-Anforderungen der Abschnitte 7 bis 16 knnen mit einer quivalenten Dicke zur Anwendung kommen,
wodurch das Vorhandensein der Auskleidung bercksichtigt wird. Als Berechnungsspannung ist der Wert des
Grundwerkstoffs zu verwenden: f
.
m1
m2
des Grundwerkstoffs ist, dann ist die quivalente Dicke eeq gleich der Summe der Berechnungswanddicke der
Auskleidung und des Grundwerkstoffs.
eq
=e
+e
a, m1 a, m2
(5.5-1)
Ist die Berechnungsnennspannung der Auskleidung geringer als die Berechnungsnennspannung der Auskleidung
des Grundwerkstoffs, ergibt sich folgende quivalente Dicke:
f
+e
m2
e =e
eq
a, m1 a, m2 f
m1
(5.5-2)
17
EN13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
5.6 Schweinahtfaktor
Fr die Berechnung der erforderlichen Wanddicke bestimmter geschweiter Teile (z. B. Zylinder, Kegel, Kugeln)
enthalten die Berechnungsformeln den Faktor z, d.h. den Schweinahtfaktor der die Bemessung des betreffenden
Bauteils bestimmenden Schweinaht.
Beispiele fr die Bemessung des Druckbehlters bestimmende Schweinhte sind:
Hauptnhte in einem aus zwei oder mehreren Platten gefertigten gewlbten Boden.
Rundnhte zwischen zylindrischer oder kegelfrmiger Schale und einem Zylinder, Kegel, Flansch oder nicht
halbkugelfrmigem Boden;
ANMERKUNG
Werte fr z unter normalen Auslegungsbedingungen sind in Tabelle 5.6-1 angegeben. Der Wert ist auf die jeweilige
Prfgruppe der bestimmenden Schweinhte bezogen. Die Prfgruppen sind in EN 13445-5:2002, Abschnitt 6
festgelegt.
1
1, 2
0,85
3
0,7
4
18
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
betreffende Prfgruppen;
Fertigungsverfahren.
Der Mittellinienversatz von Bauteilen gleicher Wanddicke darf die Toleranzgrenzen nach EN 13445-4 nicht berschreiten.
Mittellinienversatz von Bauteilen unterschiedlicher Wanddicke ist zulssig, darf jedoch die Toleranzgrenzen fr inneren und ueren Oberflchenversatz nach EN 13445-4 nicht berschreiten.
5.7.4 Sonderforderungen fr bestimmte Schweinahtarten
5.7.4.1 Sickennhte
Sickennhte sind zulssig, wenn smtliche nachstehenden Bedingungen erfllt sind:
a)
Prfgruppe 3 oder 4 bei vorwiegend nichtzyklischem Betrieb oder zustzlich Prfgruppe 1 oder 2 bei Tiefsttemperaturbetrieb;
b)
c)
d)
19
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
e)
Durchmesser hchstens 1 600 mm. Bei Durchmessern ber 1 600 mm ist eine Prfung des Schweiverfahrens an einer Vollmaprobe erforderlich. Der Durchmesser des Prfstcks darf nicht kleiner als der Nenndurchmesser und nicht grer als der doppelte Nenndurchmesser sein. Die Prfung ist nach EN 288-8 durchzufhren und zu protokollieren. Bei Behltern fr Tiefsttemperaturbetrieb ist der Durchmesser nicht begrenzt.
f)
Berechnungstemperatur:
g)
nichtkorrosive Bedingungen.
h)
Verbindungen mit bleibender Unterlage sind zulssig, wenn smtliche nachstehenden Bedingungen erfllt sind:
a)
Prfgruppe 3 oder 4 bei vorwiegend nichtzyklischem Betrieb oder zustzlich Prfgruppe 1 oder 2 bei Tiefsttemperaturbetrieb;
b)
c)
d)
e)
Durchmesser hchstens 1 600 mm. Bei Durchmessern ber 1 600 mm ist eine Prfung des Schweiverfahrens an einer Vollmaprobe erforderlich. Der Durchmesser des Prfstcks darf nicht kleiner als der Nenndurchmesser und nicht grer als der doppelte Nenndurchmesser sein. Die Prfung ist nach EN 288-8:1995
durchzufhren und zu protokollieren. Bei Behltern fr Tiefsttemperaturbetrieb ist der Durchmesser nicht begrenzt.
f)
Berechnungstemperatur:
g)
nichtkorrosive Bedingungen.
h)
Fertigungstoleranzen nach EN 13445-4 bei Wanddicken nicht ber 8 mm; um die Hlfte verminderte Toleranzwerte nach EN 13445-4 bei Wanddicken ber 8 mm und Tiefsttemperaturbetrieb
20
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Prfgruppe 4;
b)
c)
d)
e)
Werkstoffgruppe 1.1;
f)
Berechnungstemperatur:
- 10C t 120C
g)
nichtkorrosive Bedingungen;
h)
mit Ausnahme der Flle C32, C33 und C35 in Tabelle A-2 sind beide Seiten der berlappung zu schweien
(siehe Bilder C31 und C34);
i)
Die Flle B 2, B 3 und B 5 in Tabelle A-9 sind nur unter nichtkorrosiven Bedingungen zulssig.
6.1 Allgemeines
6.1.1 Dieser Abschnitt legt die maximal zulssigen Werte fr Berechnungsnennspannungen an drucktragenden
Teilen, bei denen es sich nicht um Schrauben handelt, sowie die physikalischen Eigenschaften von Sthlen fest.
ANMERKUNG
6.1.2 Fr spezielle Bauteile eines Druckbehlters, z. B. Bauteile aus bestimmten Werkstoffen oder mit bestimmten
Wanddicken, gelten unterschiedliche Werte fr die Berechnungsnennspannung unter Auslegungsbedingungen und
Prfbedingungen.
Fr auergewhnliche Auslegungsbedingungen kann eine hhere Berechnungsnennspannung verwendet werden
(siehe 6.1.3). Der Hersteller muss in der Bedienungsanleitung eine Inspektion des Druckbehlters vor der Inbetriebnahme vorschreiben, nachdem solch eine auergewhnliche Bedingung eingetreten ist.
Fr derartige Bedingungen kann eine hhere Berechnungsnennspannung zugrunde gelegt (siehe 6.1.2) und als
Schweinahtfaktor der Wert 1 verwendet werden. Der Hersteller muss in seinen Anweisungen vor dem Wiederanfahren des Druckbehlters eine Prfung vorschreiben.
Bei der Bewertung von Prfbedingungen oder auergewhnlichen Auslegungsbedingungen brauchen das elastische Einspielen und Ermdungsfestigkeitsforderungen nicht bercksichtigt zu werden.
21
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
6.1.3 Die maximalen Werte der Berechnungsnennspannung fr Normalbelastung und fr Prfbelastung sind aus
den Werkstoffeigenschaften nach 6.1.5 und den Kennwerten in 6.2 bis 6.5 zu ermitteln. Die Formeln zur
Berechnung der Berechnungsnennspannungen sind in Tabelle 6-1 zusammengestellt.
Fr die Prfgruppe 4 ist der maximale Wert der Berechnungsnennspannung fr normale Auslegungsbedingungen
mit dem Faktor 0,9 zu multiplizieren.
Der Sicherheitsbeiwert fr auergewhnliche Auslegungsbedingungen darf nicht kleiner sein als der fr die
Prfbedingungen.
6.1.4 Unter besonderen Umstnden kann die Verwendung geringerer Werte fr die Berechnungsnennspannung
erforderlich sein, z. B. bei Gefahr von Spannungsrisskorrosion, in besonderen Gefahrensituationen usw.
6.1.5 Zugfestigkeit und Streckgrenze der Werkstoffe mssen den Werten im Fertigstellungszustand entsprechen,
die wiederum mit den Mindestwerten der zugehrigen technischen Spezifikation bereinstimmen mssen, die nach
EN 13445-5:2002, Abschnitt 5 vorbereitet ist.
ANMERKUNG
Diese Werte werden im allgemeinen erreicht, wenn die Wrmebehandlung den Bestimmungen in
EN 13445-4 entspricht.
Diese Mindestwerte, die fr den Lieferzustand gewhrleistet werden, knnen fr Konstruktionszwecke verwendet
werden, sofern nicht bekanntermaen die Wrmebehandlung zu niedrigeren Werten fhrt, wobei in diesem Fall
dann die niedrigeren Werte verwendet werden mssen. Ergeben sich fr das Schweigut nach der Fertigung
niedrigere Werte, sind diese zu verwenden.
6.1.6 Fr die Festlegung der Zugfestigkeit und der Streckgrenze bei einer Temperatur von ber 20 C kommt die in
EN 13445-2:2002, 4.2 vorgesehene Prozedur zur Anwendung.
6.1.7 Fr die Festlegung der Bruchdehnung siehe EN 13445-2:2002, Abschnitt 4.
6.2 Sthle (auer Gusseisen), auer austenitische Sthle nach 6.3 und 6.4, mit einer
Mindestbruchdehnung nach der zutreffenden technischen Werkstoffnorm von weniger als 30 %
6.2.1 Auslegungsbedingungen
Die Berechnungsnennspannung f fr Auslegungsbedingungen darf fd, den niedrigeren der beiden folgende Werte
nicht bersteigen:
den Mindestwert der Streckgrenze oder der 0,2-%-Dehngrenze bei Berechnungstemperatur nach der
technischen Werkstoffnorm, geteilt durch den Sicherheitsbeiwert 1,5 bzw.
den Mindestwert der Streckgrenze bei 20C nach der technischen Werkstoffnorm, geteilt durch den
Sicherheitsbeiwert 2,4.
6.2.2 Prfbedingungen
Die Berechnungsnennspannung fr Prfbedingungen f darf ftest, den Mindestwert der Streckgrenze oder der 0,2-%Dehngrenze bei Prftemperatur nach der technischen Werkstoffnorm, geteilt durch den Sicherheitsbeiwert 1,05
nicht berschreiten.
22
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
6.3 Austenitische Sthle (auer Gusseisen) mit grer 30 % und bis 35 % Bruchdehnung nach
der mageblichen Werkstoffnorm
6.3.1 Auslegungsbedingungen
Die Berechnungsnennspannung f darf fd, den Mindestwert der 1-%-Dehngrenze bei Berechnungstemperatur nach
der technischen Werkstoffnorm, geteilt durch den Sicherheitsbeiwert 1,5 nicht berschreiten.
6.3.2 Prfbedingungen
Die Berechnungsnennspannung ftest fr Prfbedingungen darf den Quotient aus dem in der Werkstoffnorm
angegebenen Mindestwert der 1-%-Dehngrenze bei Prftemperatur und dem Sicherheitsbeiwert 1,05 nicht
berschreiten.
6.4 Austenitische Sthle (auer Gusseisen) mit mehr als 35 % Bruchdehnung nach zugehriger
Werkstoffnorm
6.4.1 Auslegungsbedingungen
Die Berechnungsnennspannung f fr Auslegungsbedingungen darf fd, die beiden folgenden Werte nicht
berschreiten:
a) Wert nach 6.3.1; oder
b) falls ein Wert fr Rm/t vorliegt, den niedrigeren der beiden folgenden Werte:
den Mindestwert der Zugfestigkeit bei Berechnungstemperatur nach der technischen Werkstoffnorm,
geteilt durch den Sicherheitsbeiwert 3,0 bzw.
nach
der
technischen
6.4.2 Prfbedingungen
Die Berechnungsnennspannung f fr Prfbelastungen darf ftest, den hheren der beiden folgenden Werte nicht
berschreiten:
a) Wert nach 6.3.2 bzw.
b) den Quotient aus dem in der Werkstoffnorm angegebenen Mindestwert der Zugfestigkeit bei Prftemperatur
und dem Sicherheitsbeiwert 2.
23
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
6.5 Stahlgussstcke
6.5.1 Auslegungsbedingungen
Die Berechnungsnennspannung f fr Auslegungsbedingungen darf fd, den niedrigeren der beiden folgenden Werte
nicht berschreiten:
Quotient aus dem in der Werkstoffnorm angegebenen Mindestwert der Streckgrenze oder der 0,2-%Dehngrenze bei Berechnungstemperatur und dem Sicherheitsbeiwert 1,9 bzw.
Quotient aus dem in der Werkstoffnorm angegebenen Mindestwert der Zugfestigkeit bei 20 C und dem Sicherheitsbeiwert 3,0.
6.5.2 Prfbedingungen
Die Berechnungsnennspannung f fr Prfbedingungen darf ftest, den Quotient aus dem in der Werkstoffnorm angegebenen Mindestwert der Streckgrenze oder der 0,2 %-Dehngrenze bei Prftemperatur und dem Sicherheitsbeiwert 1,33 nicht berschreiten.
ANMERKUNG
24
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Prfbedingungen
a b
/ auergewhnliche Bedingungen
Nichtaustenitische Sthle nach 6.2
A < 30 %
Stahlgussteile
Rp0,2/ R
m/20
f = min
;
d
2,4
1,5
Rp0,2/t
test
f
=
test
1,05
Rp1,0/ t
fd =
1,5
Rp1,0/t
test
=
f
test
1,05
Rp1,0/ t
fd = max
1,5
R
R
; min p1,0/ t ; m/ t
1 ,2
3
Rp0,2/t R
f = min
; m/20
d
3
1,9
Rp1,0/t
R /t
test ; m test
f
= max
test
1,05
2
Rp0,2/t
test
f
= min
test
1,33
Anstelle der 0,2-%-Dehngrenze ReH kann die Streckgrenze Rp0,2 verwendet werden, wenn letztere der Werkstoffnorm nicht entnommen werden kann.
25
25
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
7.2.4
Korbbogenboden
Sonderfall eines torisphrischen Bodens mit R/De = 0,8 und r/De = 0,154.
7.2.5
Elliptischer Boden
Gewlbter Boden mit wahrer elliptischer Form.
Di
Dm
26
EN13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
7.4.2 Zylinderschalen
Die erforderliche Wanddicke wird nach einer der beiden folgenden Gleichungen berechnet:
e=
P Di
2f z P
(7.4-1)
P De
2f z + P
(7.4-2)
oder
e=
pcmax =
2f.z. eact
Dm
(7.4-3)
7.4.3 Kugelschalen
Die erforderliche Wanddicke wird nach einer der beiden folgenden Gleichungen berechnet:
e=
pc . D i
4f.z - pc
(7.4-4)
oder
e=
pc . De
4f.z + pc
(7.4-5)
pcmax =
4f.z. eact
Dm
(7.4-6)
27
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
eb
es
Erforderliche Wanddicke des Bodens zur Begrenzung der Membranspannung in der Mitte
ey
fb
hi
Beiwert ermittelt aus Bild 7.5-1 und 7.5-2 oder durch das Verfahren in 7.5.3.5.
7.5.2 Halbkugelbden
Die erforderliche Wanddicke eines Halbkugelbodens ist durch die Gleichungen in 7.4.3 gegeben. Die Wanddicke
des zylindrischen Bords bis zur Tangente muss mindestens der Wanddicke der Zylinderschale nach 7.4.2 entsprechen.
28
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
7.5.3 Torisphrische Bden
7.5.3.1 Geltungsbereich
Die nachstehenden Anforderungen gelten nur fr Bden, die alle folgenden Bedingungen erfllen:
r 0,2Di
r 0,06Di
r 2e
e 0,08De
e 0,001De
R De
Wenn e < 0,003Di ist, darf die Berechnung nur auf Bden aus Kohlenstoffstahl und austenitischen rostfreien Sthlen mit einer Auslegungstemperatur 100 C angewendet werden.
7.5.3.2 Auslegung
Die erforderliche Wanddicke e ist gleich dem grten der folgenden Werte es, ey und eb:
es =
P R
2f z - 0,5P
ey =
(7.5-1)
P (0,75R + 0,2D i )
f
(7.5-2)
Dabei wird aus Bild 7.5-1 oder den Gleichungen in 7.5.3.5 ermittelt.
und
P
e b = (0,75R + 0,2D i )
111f b
Di
0,825
1,5
(7.5-3)
Dabei ist:
fb =
R p0,2/t
1,5
(7.5-4)
Ausgenommen sind kaltumgeformte nahtlose Bden aus austenitischem rostfreien Stahl, fr die gilt:
fb =
1,6 R p0,2/t
1,5
(7.5-5)
29
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Unter Prfbedingungen muss fr fb in den Gleichungen der Faktor 1,5 durch 1,05 ersetzt werden.
ANMERKUNG 1
Bei nicht kaltumgeformten Bden aus rostfreiem Stahl ist fb kleiner als f.
ANMERKUNG 2
bercksichtigt.
Durch den Faktor 1,6 in der Gleichung fr kaltumgeformte Bden wird die Werkstoffverfestigung
ANMERKUNG 3
ANMERKUNG 4
hi = R
(R Di / 2 ) (R + Di /2 2r )
7.5.3.3 Nachrechnung
Fr eine gegebene Wanddicke ist der hchstzulssige Berechnungsdruck Pmax gleich dem niedrigsten der
folgenden Werte Ps, Py und Pb.
Ps =
2f z e a
R + 0,5 e a
(7.5-6)
1,8
1,7
1,6
1,5
r/Di = 0,2
r/Di = 0,16
r/Di = 0,13
r/Di = 0,1
r/Di = 0,08
r/Di = 0,06
1,4
Normen-Download-SNVSO-Paul Scherrer Institut PSI-KdNr.6443378-LfNr.3438403001-2006-12-06 15:25
1,3
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,001
0,010
0,75 + 0,2 Di/R) P/f
30
0,100
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
py =
f. ea
(0,75R + 0,2 D i )
(7.5-7)
Dabei wird aus Bild 7.5-2 und den Gleichungen in 7.5.3.5 ermittelt.
ea
P b = 111 f b
0,75R + 0,2 D i
ANMERKUNG
,
15
r
Di
0,825
(7.5-8)
7.5.3.4 Ausnahmen
1,9
1,8
r/D = 0.2
r/D = 0.16
r/D = 0.13
r/D = 0.1
r/D = 0.08
r/D = 0.06
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,001
0,010
e/R
0,100
Der Bord muss die Anforderungen fr zylindrische Schalen in 7.4.2 erfllen, sofern seine Lnge grer ist als
0,2 Di e . Sofern der Bord gleich lang oder krzer ist als 0,2 Di e , darf die Wanddicke des Bords gleich der
Wanddicke in der Krempe sein.
31
EN13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
>-
R.e
>- es
-> e
Di
De
Y = min(e/R ; 0,04)
(7.5-9)
Z = log10(1 / Y )
(7.5-10)
X = r/Di
(7.5-11)
N = 1 , 006
1
6 , 2 + (90 Y
(7.5-12)
)4 }
Fr X = 0,06 gilt:
(7.5-13)
(7.5-14)
Fr X = 0,1 gilt:
0,1 = N ( 0,1833 Z 3 + 1,0383 Z 2 1,2943 Z + 0,837 )
32
(7.5-15)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(7.5-16)
Fr X = 0,2 gilt:
(7.5-17)
ANMERKUNG
Die vorstehenden Gleichungen fr fhren bei Verwendung in 7.5.3.2 zu einer iterativen Berechnung.
Dafr wird ein rechnergesttztes Verfahren empfohlen.
Die Anforderungen dieses Abschnitts gelten nur fr Bden mit 1,7 < K < 2,2.
K = Di/(2hi )
(7.5-18)
Elliptische Bden sind wie quivalente torisphrische Bden zu berechnen, wobei gilt:
r = Di ((0,5 / K ) - 0,08)
(7.5-19)
und
R = D i (0,44K + 0,02)
(7.5-20)
Die Anforderungen in 7.6.4 - 7.6.8 gelten fr die Berechnung kreisfrmiger Kegelschalen und Kegel-ZylinderVerbindungen, bei denen Kegel- und Zylinderschale eine gemeinsame Rotationsachse aufweisen. Anforderungen
an Kegelschalen mit Versatz der Mittellinie sind in 7.6.9 enthalten.
Die Anforderungen gelten nicht:
a) fr Kegelschalen, deren halber ffnungswinkel an der Spitze grer ist als 75 ;
b) fr Kegelschalen mit
e cos( )
0,001 ;
Dc
(7.6-1)
33
EN13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
7.6.2.1
Verbindung zwischen Zylinder und Kegel
Schnittpunkt der Wanddickenmittellinien von Zylinder- und Kegelschale (Beispiele fr die Verbindung an der groen Kegelgrundflche sind in Bild 7.6-1 und 7.6-2 dargestellt).
1,4 l 1
V
1,4
l2
e1
Dc
ec
>- 1,4 l1
-> 1,4
0,5 l1
-> 0,7
l2
l2
-> e
con
-> e
Dc
>- e1
>- ecyl
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Die folgenden Symbole und Abkrzungen gelten zustzlich zu denen in Tabelle 7.3.
Dc
De
Di
DK
Dm
e
econ
ecyl
e1
e1a
e2
e2a
f
l1
l2
7.6.4 Kegelschalen
Die erforderliche Wanddicke an jedem beliebigen Punkt entlang der Lnge der Kegelschale wird nach einer der
beiden folgenden Gleichungen berechnet:
e=
P Di
1
2f z P cos( )
(7.6-
P De
1
2f z + P cos( )
(7.6-
2)
oder
e=
3)
35
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
2f z e a cos( )
Dm
(7.6-4)
(7.6-5)
De = Dk + 2e2 cos()
(7.6-6)
Dm = (Di + De) / 2
(7.6-7)
Dabei ist:
DK = D c e1 2r {1 cos( )} l 2 sin( )
(7.6-8)
ANMERKUNG 1
Die angegebenen Wanddicken sind Mindestwerte. An Verbindungsstellen mit anderen Bauteilen, zur Verstrkung an Stutzen oder Ausschnitten oder zur Aufnahme anderer Belastungen als Druck knnen grere Wanddicken erforderlich sein.
ANMERKUNG 2
Da es sich bei der oben ermittelter Wanddicke um den zulssigen Mindestwert an diesem Punkt entlang
der Kegelschale handelt, ist es zulssig, eine Kegelschale aus Platten unterschiedlicher Dicke zu fertigen, sofern die Mindestdicke an jedem Punkt erreicht wird.
7.6.5 Verbindungen
Die Anforderungen in 7.6.6, 7.6.7 und 7.6.8 gelten nur, wenn die Lnge des ungestrten Bereichs zwischen dieser
Verbindung und einer anderen Verbindung oder wesentlichen Strstelle, z. B. eine andere Kegel-ZylinderVerbindung oder ein Flansch, an der Zylinderschale mindestens 2 l1 und an der Kegelschale mindestens 2 l2 betrgt. Dabei ist:
l1 = D c . e1
l2 =
Dc .e 2
cos( )
(7.6-9)
(7.6-10)
Dieser Abschnitt gilt nur, wenn alle nachstehenden Bedingungen erfllt sind.
a)
Die Verbindung ist eine Stumpfnaht, wobei die inneren und ueren Nahtoberflchen gleichmig in die benachbarte Kegel- bzw. Zylinderschale bergehen, ohne dass die Wanddicke rtlich vermindert wird.
b)
Die Schweinaht wird zu 100 % einer zerstrungsfreien Prfung (Durchstrahlungs- oder Ultraschallprfung)
unterzogen, sofern die Dicke an der Schweinaht nicht auslegungsbedingt 1,4 ej bersteigt; in diesem Fall
gelten die Anforderungen fr die betreffende Bauausfhrungskategorie.
36
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
7.6.6.2 Auslegung
Die erforderliche Wanddicke e1 der Zylinderschale an der Verbindungsstelle ist gleich dem greren der Werte fr
ec und ej, wobei ej wie folgt berechnet wird:
1 Dc
tan( )
0,15
3 e j 1 + 1 / cos( )
(7.6-11)
ej =
P Dc
2f
(7.6-12)
Das Ergebnis ist annehmbar, wenn der durch Gleichung (7.6-12) ermittelte Wert ej nicht niedriger ist, als der in
Gleichung (7.6-11) angenommene. Der Wert von kann auch dem Diagramm in Bild 7.6-3 entnommen werden.
Diese Wanddicke muss bis zu einem Abstand von der Verbindung von mindestens 1,4l1 entlang des Zylinders
beibehalten werden.
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
= 10
= 20
= 30
= 40
= 50
= 60
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,001
0,010
0,100
P/f
37
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Die erforderliche Wanddicke e2 der Kegelschale an der Verbindungsstelle ist gleich dem greren der Werte von e
und ej. Diese Dicke muss bis zu einem Abstand von der Verbindung von mindestens 1,4 l2 entlang des Kegels beibehalten werden (siehe Bild 7.6-1).
Die Verstrkung darf wie folgt umverteilt werden, sofern die Mindestwanddicken nach 7.4.2 und 7.6.4 weiterhin
eingehalten werden.
Die Wanddicke der Zylinderschale kann nahe der Verbindungsstelle erhht und weiter davon entfernt verringert
werden, sofern die Querschnittsflche der Zylinderwand bis zu einem Abstand von 1,4 l1 von der Verbindungsstelle
mindestens 1,4e1l1 betrgt. Des weiteren kann die Wanddicke der Kegelschale nahe der Verbindungsstelle erhht
und weiter davon entfernt verringert werden, sofern die Querschnittsflche der Kegelschale bis zu einem Abstand
von 1,4 l2 von der Verbindungsstelle mindestens 1,4e2l2 betrgt.
7.6.6.3 Nachrechnung
Der hchstzulssige Berechnungsdruck Pmax fr eine gegebene Wanddicke wird wie folgt ermittelt:
a) Pmax nach Gleichung (7.4-3) fr die Zylinderschale berechnen.
b) Pmax nach Gleichung (7.4-4) fr die Kegelschale berechnen.
c) Die Berechnungswanddicke e1a der verstrkten Zylinderschale an der Verbindungsstelle ermitteln.
d) Die Berechnungswanddicke e2a der verstrkten Kegelschale an der Verbindungsstelle ermitteln.
e) Pmax nach Gleichung (7.6-4) mit Wanddicke e2a und Durchmesser Dm berechnen.
f) Fr ej den niedrigeren Wert von e1a und e2a einsetzen.
g) Den Wert von aus Gleichung (7.6-11) berechnen; dann ist
P max =
2f e j
Dc
(7.6-13)
h) Der hchstzulssige Berechnungsdruck ist der niedrigste der in den Schritten a), b), e) und g) ermittelten Drcke.
ANMERKUNG
Die Berechnungswanddicke der verstrkten Zylinderschale in vorstehendem Schritt c) bzw. d) kann mit
folgendem Verfahren ermittelt werden:
1) Den Wert e1a schtzen. Der Ausgangswert sollte die Berechnungswanddicke an der Verbindungsstelle sein.
2) Den Wert von l1 berechnen.
l1 = 14
, D c . e1a
(7.6-14)
3) Ist die Wanddicke ber die Lnge l1 konstant, dann ist e1a bereits gefunden.
4) Andernfalls ist die Wandquerschnittsflche A1 innerhalb eines Abstands l1 von der Verbindungsstelle zu berechnen.
5) Aus der folgenden Gleichung ergibt sich eine bessere Nherung.
e1a = A1 l1
Das Ergebnis ist annehmbar, wenn der Wert nicht grer ist als der in Schritt 1) geschtzte Wert.
6) Ist das Ergebnis nicht annehmbar, zu 1) zurckgehen.
38
(7.6-15)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
7) In gleicher Weise ist mit nachstehender Gleichung der Wert von e2a zu ermitteln.
D c . e 2a
cos ( )
,
l2 = 14
(7.6-16)
Die Anforderungen dieses Unterabschnitts gelten nur, wenn alle nachstehenden Bedingungen erfllt sind.
a)
Die Krempe weist Torusform und gleichmige bergnge zur benachbarten Kegel- bzw. Zylinderschale auf.
b)
ANMERKUNG
Dieser Abschnitt schreibt keinen Mindestwert fr den Krmmungsradius der Krempe vor.
7.6.7.2 Auslegung
1 Dc
tan( )
0,15
3 e j 1 + 1 / cos( )
0,028r
Dc e j 1+ 1 /
= 1+
ej =
cos( )
0,2
1,2 1 +
P Dc
2f
(7.6-17)
(7.6-18)
(7.6-19)
(7.6-20)
Das Ergebnis ist annehmbar, wenn der durch Gleichung (7.6-20) ermittelte Wert ej nicht niedriger ist als der angenommene Wert.
Die erforderliche Wanddicke e1 der Zylinderschale an der Verbindungsstelle ist gleich dem greren Wert von ec
bzw. ej. Diese Dicke muss bis zu einem Abstand von mindestens 1,4 l1 von der Verbindungsstelle und bis zu einem
Abstand von 0,5 l1 von der Tangente zwischen Zylinderschale und Krempe entlang der Zylinderschale beibehalten
werden.
Die erforderliche Wanddicke e2 von Krempe und Kegelschale an der Verbindungsstelle entspricht dem greren
Wert von e bzw. ej. Diese Dicke muss bis zu einem Abstand von mindestens 1,4 l2 von der Verbindungsstelle und
bis zu einem Abstand von 0,7 l2 von der Tangente zwischen Kegelschale und Krempe entlang der Kegelschale
beibehalten werden.
39
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
7.6.7.3 Nachrechnung
Der hchstzulssige Berechnungsdruck Pmax fr eine gegebene Geometrie wird wie folgt ermittelt:
a)
Die Berechnungswanddicke e1a der Zylinderschale im Krempenbereich und e2a der Krempe und des angrenzenden Teils der Kegelschale ermitteln.
b)
c)
d)
e)
Der Wert von ej ist der kleinere der fr e1a und e2a ermittelten Werte.
f)
Die Werte fr und aus den Gleichungen (7.6-17) und (7.6-19) ermitteln und dann Pmax wie folgt berechnen:
Pmax =
g)
2f e j
(7.6-21)
Dc
Der hchstzulssige Berechnungsdruck ist der niedrigste der in den Schritten c), d) und f) ermittelten
Drcke.
a)
Die erforderliche Wanddicke der Zylinderschale e1 wird bis zu einem Abstand l1 von der Verbindungsstelle und
die erforderliche Wanddicke der Kegelschale e2 bis zu einem Abstand l2 von der Verbindungsstelle beibehalten (siehe Bild 7.6-4).
b)
c)
V
e1
e2
l1
l1
Dc
Die Anforderungen dieses Unterabschnitts gelten nur, wenn alle nachstehenden Bedingungen erfllt sind.
40
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
7.6.8.2 Auslegung
s=
e2
e1
(7.6-22)
Fr s < 1 gilt:
=s
s
1 + s2
+
cos( )
2
(7.6-23)
Fr s 1 gilt:
1 + s 2
= 1+ s
2 cos( )
(7.6-24)
H = 0,4
D c tan( )
+ 0,5
e1
(7.6-25)
2f z e 1
Dc H
(7.6-26)
sind die Werte fr e1 und e2 annehmbar. Andernfalls die Berechnung mit hheren Werten fr e1 und e2 wiederholen.
ANMERKUNG
Nach vorstehenden Gleichungen werden e1 und e2 nicht getrennt berechnet. Diese Werte knnen beliebig
so gewhlt werden, wie es fr die Auslegung zweckmig ist, d. h. um beispielsweise einen gnstigen Wert fr l1 oder l2 zu erhalten.
Unter der Voraussetzung, dass die Anforderungen in 7.4.2 und 7.6.4 weiterhin eingehalten werden, darf die Berechnung nach der vorstehenden Regel wie folgt modifiziert werden:
a)
Ist e1 = e2, dann kann eine Krempe derselben Dicke vorgesehen werden. Die Abstnde l1 und l2 werden auch
weiterhin ab der Verbindungsstelle (dem Schnittpunkt der Mittellinien von Zylinder- und Kegelschale) gemessen.
b)
Die Wanddicke der Zylinderschale kann nahe der Verbindungsstelle erhht und weiter davon entfernt verringert werden, sofern die Querschnittsflche der Zylinderschale bis zu einem Abstand von l1 von der Verbindungsstelle mindestens l1e1 betrgt. Des weiteren kann die Wanddicke der Kegelschale nahe der Verbindungsstelle erhht und weiter davon entfernt verringert werden, sofern die Querschnittsflche der Kegelschale
bis zu einem Abstand von l2 von der Verbindungsstelle mindestens l2e2 betrgt.
41
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
7.6.8.3 Nachrechnung
Der hchstzulssige Berechnungsdruck Pmax fr eine gegebene Geometrie wird wie folgt ermittelt:
P max =
2f z e1a
D c H
(7.6-27)
Dabei sind e1a und e2a die Berechnungswanddicken; H ist Gleichung (7.6-22) bis (7.6-25) zu entnehmen.
ANMERKUNG 1
telt.
Die Werte von e1a und e2a werden nach dem in der Anmerkung in 7.6.6.3 beschriebenen Verfahren ermit-
ANMERKUNG 2
Die Berechnungswanddicken knnen die erforderliche Wanddicke bersteigen, ohne deshalb zu einer Zunahme von l1 bzw. l2 zu fhren.
Die Anforderungen dieses Abschnitts gelten fr Verbindungskegel zwischen zwei Zylinderschalen mit Mittellinienversatz (siehe Bild 7.6-5). Die Mittellinien der beiden Zylinderschalen mssen parallel sein, wobei der Versatz zwischen den Mittellinien nicht grer sein darf als die Differenz ihrer Radien. Die erforderliche Wanddicke fr die
Verbindung an der groen Kegelgrundflche wird nach 7.6.6 und fr die Verbindung an der kleinen Kegelgrundflche nach 7.6.8 ermittelt. Der grere der beiden Werte ist auf die gesamte Kegelschale anzuwenden. Fr den
Winkel wird der grte Winkel zwischen Kegel- und Zylinderschale eingesetzt.
Versatz
A1
42
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
B1
di
7.7.2 Geltungsbereich
Dieser Abschnitt enthlt Anforderungen fr die Erhhung der Dicke von gewlbten Bden zum Ausgleich fr Ausschnitte durch Stutzen, die nicht vollstndig im Mittelbereich des Boden nach Definition in 9.7.4 liegen und nicht in
Abschnitt 9 behandelt werden.
Die Anforderungen gelten nur fr Klpper- und Korbbogenbden, die nachstehenden Gleichungen gengen:
di/De = 0,6
1)
(7.7-
und
di
eDe
6,7
(7.7-
2)
Der Stutzen muss so angeordnet werden, dass seine Mittellinie in einer Ebene mit der Mittellinie des Behlters
liegt. Die Stutzenmittellinie muss zwischen der Senkrechten zur Wand des Bodens und einer parallelen Linie zur
Behltermittellinie liegen. Der Stutzen muss so angeordnet werden, dass er die Tangente zwischen Krempe und
Zylinder nicht schneidet. Die folgenden Anforderungen gelten auch fr parallel zur Behltermittellinie liegende Stutzen, deren Auendurchmesser mit dem Auendurchmesser des Behlters in einer Linie liegt.
Die nach diesem Absatz erforderliche Dickenerhhung gilt fr den gesamten Bereich der Krempe. Aufschweiungen zur Verstrkung sind nicht zulssig. Die Wanddicke im Kalottenbereich kann verringert werden, wenn die Anforderungen in 7.5.3.4 erfllt sind und die Verstrkung in diesem Bereich den Anforderungen in Abschnitt 9 gengt.
7.7.3 Auslegung
Fr Klpperbden gilt:
P
V = log10 1000
f
3)
2
3
A = max (0,5 ; 0,264 + 0,938V - 0,592V + 0,14V )
4)
(7.7(7.7-
43
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(7.7-
d
d
k = max A + B i ; 1 + 0,3B i
D
D
e
e
6)
Fr Korbbogenbden gilt:
(7.7-
V = log10 1000
f
7)
(7.7-
(7.7-
(7.7-
d
d
k = max A + B i ; 1 + 0,5 B i
De
De
10)
(7.7-
Der Parameter P in Gleichung (7.5-2) und Bild 7.5-1 ist durch P k zu ersetzen, um die erforderliche Wanddicke zu
erhalten. Die Gleichungen (7.5-1) und (7.5-3) gelten weiterhin unverndert.
ANMERKUNG
Die Kurven in Bild 7.7-1 und 7.7-2 beruhen auf der vorstehenden Berechnung und geben
ef
als Funktion
PR
2,5
d
i
di
/D
e
/D
e
0,
=0
,45
di /D
e = 0,3
P
R
1,5
d i /De = 0
,2
d i /De = 0,
1
d i /De =
0
0,5
1,3
2,5
5,0
10,0
20,0
40,0
1000 P/f
44
80,0
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
/D
/D
2,5
0,
=0
,45
di /
D
2
e
=0
,3
P
R
di /D
e
1,5
= 0,2
d i /De =
0,1
1
d i /De = 0
0,5
1,3
2,5
5,0
10,0
20,0
40,0
80,0
1000 P/f
Der einer gegebenen Geometrie des Behlters entsprechende hchstzulssige Berechnungsdruck kann durch ein
numerisches Suchverfahren ermittelt werden. Alternativ kann das nachstehende Verfahren angewandt werden, das
zu einer nherungsweise und in jedem Fall konservativen Schtzung von k. fhrt.
Fr Klpperbden gilt:
e
X = log10 1000 a
De
(7.7-11)
(7.7-12)
45
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
B1 = 1,02 min
0,241 + 0,116 X 0,26 3
(
)
(7.7-13)
d
d
k = max A1 + B1 i ; 1 + 0,3B1 i
D
D
e
e
(7.7-14)
Fr Korbbogenbden gilt:
e
X = log10 1000 a
De
A1 =
(7.7-15)
1
D
1136
,
+ 0,0053 e
di
0,8
(7.7-16)
(7.7-17)
d
d
d
d
(7.7-18)
Der Parameter in Gleichung (7.5-7) ist durch k zu ersetzen. Gleichungen (7.5-6) und (7.5-8) Gelten weiterhin
unverndert.
7.7.5 Bden mit mehreren Stutzen im Krempenbereich
Die in Abschnitt 9 enthaltenen Anforderungen an Bden mit mehreren Ausschnitten gelten auch fr nach diesen
Anforderungen berechnete Ausschnitten, bei denen die Stege zwischen benachbarten Stutzen vollstndig innerhalb des in 9.7.2.4 definierten Mittelbereichs liegen. Liegt die Verbindungslinie zwischen zwei benachbarten Stutzen nicht vollstndig in diesem Mittelbereich, muss die Stegbreite mindestens gleich der Hlfte der Summe der
beiden Ausschnittsdurchmesser der Stutzen sein.
46
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
8.2.3
Leichte Versteifung
Versteifungsring, vom Konstrukteur als 'leichte' Versteifung ausgelegt, auf den besondere Anforderungen dieses
Abschnitts zur Anwendung kommen.
8.2.4
Versagen zwischen zwei Versteifungen
Versagen des Abschnitts einer Zylinderschale zwischen zwei Versteifungsringen oder zwischen einem Versteifungsring und einem Behlterboden.
8.2.5
Gesamtversagen
Versagen des Abschnitts einer Zylinderschale, der durch eine leichte oder schwere Versteifung verstrkt ist.
8.2.6
Ebene mit tragender Versteifung
Behlterboden oder Ebene, der/die den Behlter in zwei Teile unterteilt, von denen ein jedes separat in bezug auf
den Auendruck behandelt wird.
8.2.7
Sicherheitsbeiwert
Verhltniswert des niedrigsten geschtzten Versagensdrucks zum Berechnungsdruck.
8.2.8
Seitliche Auslenkung von Versteifungen
Seitliche Verdrehung einer Versteifung um seine Verbindungsstelle mit der Schale.
47
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Ae
Af
Am
As
Aw
Parameter fr die Berechnung des Versagens zwischen zwei Versteifungen (siehe Gleichung (8.5.318));
Beiwert fr die Berechnung der seitlichen Auslenkung einer Versteifung (siehe Gleichungen (8.5.361) und (8.5.3-62));
CG s
CGc
Lage des Flchenschwerpunkts der Versteifung und der mittragenden Lnge der Schale;
Abstand bis zum uersten Rand der Versteifung (siehe Gleichung 8.5.3-49));
Steghhe der Versteifung zwischen Flanschen (siehe Bild 8.5-14, 8.5-15, 8.5-16 und 8.5-17);
ef
ew
Parameter fr die Berechnung des Versagens zwischen zwei Versteifungen (siehe Gleichung (8.5.322));
h, h ' , h "
uere Wlbungshhe von gewlbten Bden (siehe Bild 8.5.1 und 8.5.2);
Ie
I est
48
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
If
Is
Iw
Ungesttzte Schalenlnge;
L cyl
Lcon
Le
Mittragende Schalenlnge zur Untersttzung einer leichten Versteifung (siehe Gleichung (8.5.3-34));
L eH
LH
Mittlere Lnge zweier Mantelzwischenrume auf beiden Seiten einer leichten Versteifung (siehe Tabelle 8.5-1);
L sH
Mittlere Lnge zweier Mantelzwischenrume auf beiden Seiten einer schweren Versteifung (siehe
Tabelle 8.5-1);
L' s , L" s , K
Parameter fr die Berechnung des Versagens zwischen zwei Versteifungen (siehe Gleichung (8.5.321) und Tabelle 8.5-2);
n cyl
Geforderter Auslegungsaussendruck ;
PC
pg
49
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
pH
pm
Theoretischer elastischer Beuldruck bei Versagen einer perfekten Zylinder-, Kegel- oder Kugelschale
(siehe Gleichungen (8.5.2-5), (8.6.3-2) und (8.7.1-2));
pr
py
Druck, bei dem die mittlere Umfangsspannung einer Zylinder- oder Kegelschale in der Mitte zwischen den Versteifungen bzw. einer Kugelschale die Fliegrenze des Werkstoffs erreicht (siehe
Gleichungen (8.5.2-4), (8.6.3-1) und (8.7.1-1));
p ys
Druck, der Flieen der Versteifung in Umfangsrichtung verursacht (im Fall einer Zylinderschale siehe
Mittlerer Radius einer Zylinder- oder Kugelschale bzw. des Wlbungsradius eines torisphrischen
Bodens;
Rf
Radius zu dem Teil der Versteifung mit dem grten Abstand von der Schale (siehe Bild 8.5-14 bis
8.5-17);
Rs
Rp0,2 / t,s
ri
Radius des der Schale nchstliegenden Punkts des Versteifungsstegs, der bei der Berechnung der
Auslenkung der Versteifung als Drehpunkt angenommen wird (siehe Bild 8.5-14 bis 8.5-17);
Sf
Faktor abhngig von der Fertigungsmethode fr die Versteifung - Gleichungen (8.5.3-32) und (8.5.333);
wi
Gesamte an der Schale anliegende Breite der Versteifung i (siehe Gleichung (8.5.3-48) und Bild 8.514 bis 8.5-17);
wf
Xe
XeH
Y1,Y2 ,Y3
50
EN13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
Halbwinkel eines Kegels an seiner Spitze (in Grad) (siehe Bild 8.5-2);
Parameter ermittelt aus Bild 8.5-13 oder berechnet mit Gleichung (8.5.3-25);
Auslegungsparameter fr Versteifungen (siehe Gleichungen (8.5.3-19) und (8.5.3-20));
'
Von der Lage der Versteifung abhngiger Parameter (siehe Gleichungen (8.5.3-28) und (8.5.3-29));
e , es
Instabilittsspannung, bei der seitliche Auslenkung von Versteifungen auftritt (siehe Gleichungen
(8.5.3.-60) und (8.5.3-65));
8.4 Allgemeines
8.4.1 Die Wanddicke von Bauteilen unter uerem berdruck muss mindestens gleich der Wanddicke vergleichbarer Bauteile unter gleich hohem inneren berdruck nach dieser Norm sein, wobei ein Faktor von 1,0 zu verwenden
ist.
8.4.2 Fr Schalen aus nichtaustenitischem Stahl wird die zulssige Elastizittsgrenze wie folgt berechnet:
e = R p0,2/t
(8.4.2-1)
es = R p0,2/t,s
(8.4.2-2)
8.4.3 Fr Schalen aus austenitischem Stahl wird die zulssige Elastizittsgrenze wie folgt berechnet:
e =
R p0,2/t
(8.4.3-1)
1,25
R p0,2/t,s
(8.4.3-2)
1,25
ANMERKUNG
Wenn der Wert fr Rp0,2 nicht verfgbar ist, ist Rp1,0/1,3 eine sichere Annahme.
51
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
8.4.4 Der fr die Bestimmungen dieses Abschnitts anzuwendende kleinste Sicherheitsbeiwert wird wie folgt ermittelt:
Fr Auslegungsbedingungen
S = 1,5
(8.4.4-1)
Fr Testbedingungen
S = 1,1
(8.4.4-2)
8.5 Zylinderschalen
8.5.1 Zulssige Unrundheit
8.5.1.1 Prfung auf Einhaltung der Toleranz
Die Anforderungen in 8.5.2 und 8.5.3 gelten nur fr Zylinder, die mit einer Toleranz von 0,5 % des Radius (0,005R),
gemessen vom wahren Mittelpunkt, kreisrund sind. Die Toleranz muss auf der Behlterzeichnung angegeben werden.
Meverfahren zur Prfung der Behlterform sind in Anhang D beschrieben. Ein Verfahren zur Bestimmung des
wahren Mittelpunkts anhand mehrerer Radiusmessungen und damit zur Ermittlung der Unrundheit eines Behlters
ist in Anhang E dargestellt.
Es ist mglich, die Toleranz etwas zu reduzieren, wenn eine ausreichende Dicke gegeben ist. Auf diesen Aspekt
wird in 8.5.1.2 eingegangen.
8.5.1.2 Zulssige Unrundheit bei Zylinderschalen mit berhhter Wanddicke
Wenn der in 8.5.2.2 festgelegte zulssige Druck Pr / S grer ist als der Auslegungsdruck, dann kann die geforderte Toleranz fr die Zylinderschale erhht werden auf:
Toleranz
= 0,005
Pr
PS
(8.5.1-1)
Fr versteifte Zylinder muss Gleichung (8.5.3-46) erfllt sein, wobei anstelle von 0,005 die gewnschte Toleranz
eingesetzt wird.
8.5.1.3 Zulssiger Druck bei berschreiten der Toleranz von 0,5 %
Wird bei einer Schale nach der Fertigung ein berschreiten der festgelegten Toleranz von 0,5 % festgestellt, ist der
zulssige Druck ebenfalls nach Anhang F zu berechnen.
ANMERKUNG
In der Praxis ist es so, dass in den meisten Fllen, wenn eine Rundheitstoleranz fr eine Zylinderschale
nicht eingehalten wird, es durch Anwendung des Anhangs F nachgewiesen werden kann, dass die derzeitige Form annehmbar
ist. Dies sollte jedoch nicht ohne Verwendung der Prozedur nach Anhang F angenommen werden.
52
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
(8.5.2-1)
L
0,4 h'
0,4 h"
L cyl
h'
h"
L = L cyl + 0,4h
(8.5.2-2)
- fr < 30:
(8.5.2-3)
L
L cyl
>_ 30
0.4h
< 30
L con
L cyl
L
ANMERKUNG
53
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Py =
e ea
R
(8.5.2-4)
b) Den Wert p m aus der nachstehenden Gleichung berechnen; dabei fr ea denselben Wert annehmen wie
bei vorstehender Berechnung:
pm =
E ea
R
(8.5.2-5)
ANMERKUNG 2
Werte fr E als Funktion der Temperatur knnen dem Anhang O.4 entnommen werden.
Der Wert von wird entweder aus Bild 8.5-3 entnommen oder wie folgt berechnet:
2
n cyl
1+
Z
2
1
2
n cyl
1
+
Z2
e a2
12 R 1
2
(n
2
cyl
1+ Z2
(8.5.2-6)
Dabei ist:
n cyl ganzzahlig und wird entweder Bild 8.5-4 entnommen oder berechnet, um einen mglichst kleinen Wert von
p m zu erhalten.
Z=
R
L
(8.5.2-7)
c)
Bild 8.5-3 ergibt sich aus der Berechnung nach Gleichung (8.5.2-6).
Das Verhltnis
pm
p
berechnen und r aus Kurve 1) in Bild 8.5-5 ermitteln.
py
py
P < Pr / S
Ist p r zu klein, muss die Wanddicke erhht oder die Zylinderschale versteift werden.
54
(8.5.2-8)
50,00
10
15
20
25
30
40
50
60
80
100
125
150
200
300
250
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
10,00
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,50
3,00
2,50
1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
15
20
0,40
0,35
0,30
25 30
0,25
50
60
80
0
10
5
12
0
15
0
20
0
25
0
30
0
40
0
50
0
60
0
80
000
0,1
0,09
0,08
0,07
0,06
0,05
40
0,20
0,18
0,16
0,14
0,12
1
2R =
ea
1
2R =
ea
L
2R
2,00
1,80
1,60
1,40
1,20
0,000 01
4 5 6 78
4 5 6 78
0,000 1
0,001
4 5 6 78
4 5 6 78
0,01
55
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Fr ncyl den Wert der am nchsten liegenden Kurve verwenden; in Zweifelsfllen sowohl den niedrigeren als auch
den hheren Wert fr ncyl betrachten.
56
EN13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
1.2
1
2
0.8
pr/py
0.6
0.4
0.2
10
12
14
pm/py
Legende
1) - Zylinder- und Kegelschalen
pm / p y
0,25
0,5
0,75
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,25
2,5
2,75
3,25
3,5
pr / p y
0,125
0,251
0,375
0,5
0,605
0,68
0,72
0,755
0,78
0,803
0,822
0,836
0,849
0,861
pm / p y
3,75
4,0
4,25
4,5
4,75
5,0
5,25
5,5
5,75
6,0
6,25
6,5
6,75
> 7,0
pr / p y
0,87
0,879
0,887
0,896
0,905
0,914
0,917
0,923
0,929
0,935
0,941
0,947
0,953
0,959
pm / p y
0,5
1,5
2,5
3,0
3,5
4,5
5,0
5,5
> 6,5
pr / p y
0,09
0,18
0,255
0,324
0,386
0,435
0,479
0,51
0,533
0,548
0,565
0,56
0,57
57
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Abschnitt 8.5.3 enthlt ein Verfahren zur Festlegung dessen, ob eine Zylinderschale mit spezifizierten Versteifungen dem Auslegungsaussendruck standhalten kann. Smtliche Versteifungen mssen als 'schwer' oder 'leicht' bezeichnet werden. Kleinere Ringversteifungen brauchen nicht als Versteifungen angesehen zu werden.
ANMERKUNG
Eine schwere Versteifung ist blicherweise ein Umfangsflansch oder ein anderes greres Bauteil, kann
jedoch auch eine groe herkmmliche Versteifung sein. Eine leichte Versteifung ist blicherweise ein Ring, T-Stck, Winkel
oder I-Querschnitt. In den meisten praktischen Anwendungsfllen wird es eine Reihe von hnlichen Versteifungen geben, die
gleichmig am Zylinder verteilt sind. Es ist dann am gnstigsten, alle Versteifungen als 'leicht' zu klassifizieren, da die Berechnung des Gesamtversagensdrucks die Festigkeit der Schale gegenber diesem Ausfalltyp bercksichtigt, wohingegen, wenn sie
alle als 'schwere' Versteifungen klassifziert werden, die Berechnung einfacher ist.
Die ungesttzten Lngen von Zylinderschalen mit Versteifungen sind in Tabelle 8.5-1 aufgefhrt; die Formelzeichen sind den Bildern 8.5-6, 8.5-7 und 8.5-8 zu entnehmen.
Tabelle 8.5-1 Definition der Zylinderschalenlngen
(8.5.3-1)
oder
(8.5.3-3)
oder
(8.5.3-2)
(8.5.3-4)
oder
(8.5.3-7)
oder
oder
L s = ( L" s + L" ' s ) / 2
(8.5.3-5)
(8.5.3-8)
(8.5.3-9)
(8.5.3-11)
oder
LH = L " H
(8.5.3-12)
(8.5.3-13)
oder
L sH = (L" H + L" 'H ) / 2
58
(8.5.3-14)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
L"s
L's
L'"s
h'
h"
Lcyl
L's
L"s
L"H
L'H
h'
L'"H
Lcyl
h"
L's
L"s
w"1
L'"s
w"2
w'2
w'3
Der Wert As eines Flansches wird aus der schraffierten Flche minus e a (e w + Le ) berechnet.
Die kombinierten Werte von As und Le beider Flansche sind bei der Bewertung ihrer Wirksamkeit als Versteifungen zugrunde zu legen.
59
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Ls, or LH
ew
ea
ea
w
Le
Versteifungen knnen in Form speziell fr diesen Zweck gefertigter Ringe ausgefhrt sein, die innen, auen oder
teils innen und teils auen an der Behlterschale angeordnet werden. Versteifungsringe knnen auch gleichzeitig
mehrere Funktionen erfllen und z.B. zur Absttzung von Bden in Fraktioniertrmen und zur Verstrkung gegen
Auendruckwirkung dienen. Sie mssen die Anforderungen in 8.5.3 erfllen und fr die zu betreffende Beanspruchung ausreichend bemessen sein.
Wenn Versteifungsringe so angeordnet sind, dass ein Zwischenraum zwischen Schale und Ring vorhanden ist,
darf die Lnge der unversteiften Schalenwand den folgenden Wert nicht berschreiten:
Behlterum fang
4 ncyl
60
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Jeder Abschnitt einer unversteiften Schale ist auf Versagen zwischen zwei Versteifungen zu prfen. Das Verfahren
entspricht dem in 8.5.2.2 fr unversteifte Zylinderschalen, wobei L aus Tabelle 8.5-1 ermittelt wird, und zwar entsprechend der Verstrkung der Zylinderschale durch leichte Versteifungen oder eine Kombination von leichten und
schweren Versteifungen.
a)
e ea
R (1 G )
(8.5.3-15)
Die Nherung = 0 ist zulssig, da sie eine geringere Druckannahme darstellt.
ANMERKUNG 1
Dabei ist:
Am 1
2
=
( Am + w e a ) (1 + B)
(8.5.3-16)
Dabei ist:
R2
A
Am =
R2 s
S
B =
(8.5.3-17)
2 ea N
( Am + w e a )
[ (
=
3 1 2
)]
(8.5.3-18)
0,25
R ea
(8.5.3-19)
N=
128
,
(8.5.3-20)
R ea
cosh ( L ) cos ( L )
sinh ( L ) + sin ( L )
(8.5.3-21)
und
L
L
L
L
2 sinh
cos
+ cosh
sin
2
2
2
2
G=
sinh ( L ) + sin ( L )
ANMERKUNG 2
ANMERKUNG 3
(8.5.3-22)
61
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
b)
Den Wert von pm nach 8.5.2.2 b) berechnen und L weiterhin aus Tabelle 8.5-1 entnehmen.
c)
Den Wert von pr nach 8.5.2.2 c) ermitteln und prfen, ob Gleichung (8.5.2-8) erfllt wird.
Tabelle 8.5-2 Fr G und N anzunehmende Werte
1,000
3,2
0,411
1,090
0,2
1,000
0,100
3,4
0,335
1,085
0,4
1,000
0,200
3,6
0,264
1,077
0,6
0,999
0,300
3,8
0,200
1,066
0,8
0,996
0,400
4,0
0,144
1,054
1,0
0,990
0,497
4,2
0,095
1,042
1,2
0,979
0,593
4,4
0,054
1,032
1,4
0,961
0,685
4,6
0,019
1,023
1,6
0,935
0,772
4,7
0,004
1,019
1,8
0,899
0,851
(4,73)
0,000
1,018
2,0
0,852
0,921
4,8
0,000
1,015
2,2
0,795
0,979
5,0
0,000
1,009
2,4
0,728
1,025
5,2
0,000
1,005
2,6
0,653
1,058
5,4
0,000
1,001
2,8
0,573
1,078
5,5
0,000
1,000
3,0
0,492
1,088
> 5,5
0,000
1,000
Dieser Abschnitt enthlt Anforderungen zur Berechnung der Wanddicke von Zylinderschalen mit umlaufenden
Heiz- oder Khlkanlen, die auch als Halbrohr-Heizkanle bezeichnet werden. In Bild 8.5-11 und 8.5-12 sind zwei
typische Konstruktionsformen dargestellt.
Die Zylinderschalendicke, die erforderlich ist, um dem Druck in den Kanlen standzuhalten, wird dann wie folgt berechnet.
e=a
Pc
3f
(8.5.3-23)
62
Gleichung (8.5.3-23) enthlt nicht den Druck P, da dieser von einer Membranlast in der Zylinderschale ge-
EN13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
Bild 8.5 11
Bild 8.512
8.5.3.6 Auslegung leichter Versteifungen
Die Auslegung leichter Versteifungen gegen Gesamtversagen muss nach den Verfahren in 8.5.3.6.2, 8.5.3.6.3 und
8.5.3.6.4 erfolgen.
8.5.3.6.1 Auslegung gegen elastisches Beulen
Der Wert von p g ist fr n = 2 bis n = 6 wie folgt zu berechnen:
pg =
n2 1
E ea
+ 3
E Ie
R
R Ls
(8.5.3-24)
Dabei ist entweder aus Bild 8.5-13 zu entnehmen oder wie folgt zu berechnen:
2
2
1 R 2 LH
2
n 1 +
n
+
1
2 LH R
ANMERKUNG
(8.5.3-25)
Bild 8.5-13 ist die Darstellung der Berechnungsergebnisse von Gleichung (8.5.3-25).
63
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
50,00
10,00
9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
n=
4,00
3,50
3,00
n=
LH/2R
2,50
n=
2,00
1,80
1,60
1,40
1,20
n=
n=
1,00
0,00
0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,18
0,16
0,14
0,12
0,10
0,09
0,08
0,07
0,06
0,05
0,000 01
4 5 6 7 89
0,000 1
4 5 6 7 89
0,001
64
4 5 6 7 89
0,01
4 5 6 7 89
0,1
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 6 (2003-04)
Ie =
e a3 Le
e
+ Is + As a + l (R - Rs ) - Ae X e2
3
2
(8.5.3-26)
Dabei ist:
Xe =
e2
a L + A
s
2 e
ea
2 + l R - Rs
Ae
(8.5.3-27)
Dabei ist:
fr innere Versteifungen:
l = +1
(8.5.3-28)
(8.5.3-29)
Ae = As + e a Le
(8.5.3-30)
pg
(8.5.3-31)
Sf S
Dabei ist fr vorgefertigte oder warmumgeformte Versteifungen (d.h. mit niedrigen Eigenspannungen):
S f = 1,20
(8.5.3-32)
S f = 1,33
(8.5.3-33)
Wird Gleichung (8.5.3-31) nicht erfllt, mssen entweder zustzliche oder schwerere Versteifungen verwendet oder
die Wanddicke erhht werden.
8.5.3.6.2 Ermittlung von Le
Die nachstehende Formel dient zur Errechnung von Le wenn 0,001095 a/R
a/R > 0,0346 dann
ergibt sich Le durch Verwendung der Formel mit dem aktuellen Wert von Ls/R aber mit ea/R = 0,0346.
Le / R =
Y1 ea / R
Y3 x + 1 + Y2 x
(8.5.3-34)
Dabei ist:
e
x = n2 a
R
(8.5.3-35)
65
EN13445-3:2002 (D)
Ausgabe 6 (2003-04)
Ls
R
u=
(8.5.3-36)
ea
R
Y1 =
Y2 =
u1
u/(1/1,098+0,03u )
u-1
2,2 u 2,9
1,2
4,1 u < 5
1,556 + 0,183/u
5u
Y3 =
0,6(1-0,27u)u
0,75 +1,0/u
0,65 +1,5/u
P es
s = S Sf
P
ys
E d 0,005 n 2 1 P S S f
+
R (Pg P S S f )
(8.5.3-46)
Dabei ist:
s e a Rf
Am
p ys =
1 +
2 N ea
R 2 1 wi e a +
(8.5.3-47)
Dabei ist:
-
w i = w 'i + w " i
66
(8.5.3-48)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
und:
e
d = max (R Rf ) X e + a ; X e
2
(8.5.3-49)
Dabei ist:
S f in den Gleichungen (8.5.3-32) oder (8.5.3-33) angegeben ist;
p g berechnet wird nach Gleichung (8.5.3-24)
Fr die gesamte Berechnung gilt:
-
Fr n = 2, 3, 4, 5 und 6 gilt:
O s es
(8.5.3-50)
Wird Gleichung (8.5.3-50) nicht erfllt, mssen entweder zustzliche oder schwerere Versteifungen verwendet oder
die Wanddicke erhht werden.
ANMERKUNG
Die Vereinfachung Am = 0 ist stets zulssig, fhrt aber zu greren Querschnittsflchen der Versteifungen.
pH =
R LsH
E I eH
(8.5.3-51)
2
e a3 LeH
ea
2
+ I s + As
+ R R s Ae X eH
3
2
(8.5.3-52)
Dabei ist:
L eH nach Gleichung (8.5.3-34) berechnet mit L s = LsH in Gleichung (8.5.3-36).
X eH
e a2 LeH
e
+ As a + (R Rs )
2
2
=
Ae
(8.5.3-53)
67
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Ae = As + e a LeH
(8.5.3-54)
pH
Sf S
(8.5.3-55)
H = S Sf
P s E d 0,015P S S f
+
Pys
R (PH P S S f )
(8.5.3-56)
Hierbei handelt es sich um die gleiche Formel wie fr s bei der Auslegung leichter Versteifungen, jedoch
ANMERKUNG
mit n = 2.
0 < H < es
(8.5.3-57)
Wird Gleichung (8.5.3-57) nicht erfllt, mssen entweder zustzliche oder schwerere Versteifungen verwendet oder
die Wanddicke erhht werden.
8.5.3.8 Seitliche Auslenkung von Versteifungen
8.5.3.8.1 Versteifungen mit nicht rechteckigem Querschnitt
a)
Pys
> es
i = E C
(8.5.3-60)
Fr Versteifungen nach Bild 8.5-14, 8.5-15 und 8.5-17, wird C wie folgt berechnet:
C =
ri
[6d
3
+ 8 e f w f3
d ew
2
e w + 12 e f w f 2 d + e f
)]
68
(8.5.3-61)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
C =
e f w f3
r i 6 d e w + 6 e f w f (2 d + e f )
2
4d ew + 8w f e f
d ew + 3w f e f
(8.5.3-62)
wi
wi
wi
69
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
wi
ea
Ls or LH
L
ri
ef
ew
Rf
Wf
d
max 1,1
ew
es
; 0,67
E Pys
es P
(8.5.3-63)
; 0,32
E Pys
es P
(8.5.3-64)
oder
wf
max 0,5
ef
es
i P es
>
4
Pys
(8.5.3-65)
Der Wert fr i ist fr innere Versteifungen aus Tabelle 8.5-4 bzw. fr uere Versteifungen aus Tabelle 8.5-5 zu
entnehmen, wobei der Wert fr n cyl aus Bild 8.5-4 zu verwenden ist.
70
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
d/R
0,01
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20
0,114
0,135
0,157
0,180
0,202
0,225
n cyl
2
0,156
0,187
0,217
0,247
0,276
0,305
0,334
0,176
0,216
0,252
0,286
0,319
0,353
0,386
0,421
0,0577 0,103
0,171
0,223
0,266
0,304
0,341
0,378
0,416
0,456
0,498
0,0778 0,132
0,208
0,262
0,306
0,347
0,387
0,428
0,472
0,517
0,570
0,0981 0,160
0,240
0,294
0,340
0,382
0,427
0,474
0,527
0,580
0,643
0,119
0,186
0,268
0,322
0,369
0,415
0,465
0,517
0,580
0,647
0,725
0,139
0,210
0,290
0,345
0,394
0,445
0,502
0,565
0,638
0,720
0,812
10
0,158
0,231
0,310
0,365
0,417
0,474
0,536
0,614
0,696
0,792
0,903
11
0,176
0,249
0,328
0,383
0,440
0,502
0,575
0,662
0,758
0,874
1,010
12
0,193
0,266
0,343
0,400
0,461
0,531
0,614
0,715
0,831
0,966
1,121
13
0,209
0,280
0,356
0,416
0,483
0,560
0,657
0,768
0,903
1,058
14
0,224
0,293
0,368
0,431
0,502
0,594
0,700
0,831
0,981
15
0,237
0,304
0,379
0,446
0,527
0,628
0,749
0,894
1,068
16
0,249
0,314
0,389
0,461
0,551
0,662
0,797
0,961
17
0,260
0,324
0,399
0,476
0,575
0,696
0,850
1,034
18
0,270
0,332
0,409
0,493
0,599
0,734
0,903
1,106
19
0,279
0,339
0,418
0,507
0,623
0,773
0,961
20
0,287
0,346
0,427
0,522
0,652
0,816
1,019
ANMERKUNG 1
Da der Wert fr i / E
) (d / e w )2
auf maximal 1,14 begrenzt ist, sollte auch nicht ber diesen Wert hin-
Beispiel: Fr n cyl = 2 ist der Wert von ( i / E ) (d / e w ) fr d / R = 0,05 zu verwenden. Dann gilt:
2
z = lg (0,0466) +
( i
/ E ) (d / e w )
lg (0,0691) lg (0,0466)
0,04
] 00,,05
06 0,04
= 10 z = 0.0567
71
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
d/R
0,01
0.011
0,012
0,015
0,02
0,025
0,03
0,04
0,045
0,05
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20
0,012
0,0132
0,0144
0,0180
0,0241
0,0303
0,0366
0,0492
0,0557
0,0622
0,0755
0,103
0,133
0,164
0,198
0,236
0,277
0,324
0,0257
0,0284
0,0311
0,0374
0,0537
0,0687
0,0846
0,119
0,138
0,157
0,201
0,310
0,462
0,695
1,10
1,99*
0,0466
0,0517
0,0570
0,0734
0,103
0,137
0,175
0,268
0,326
0,395
0,581
1,44*
0,0768
0,0860
0,0955
0,126
0,187
0,263
0,361
0,679
0,965
1,46*
0,120
0,136
0,153
0,211
0,340
0,537
0,881
0,183
0,211
0,242
0,356
0,677
1,48*
0,279
0,331
0,390
0,648
1,92*
0,438
0,541
0,676
1,49*
10
0,736
0,998
11
1,49*
ncyl
1,44*
1,42*
ANMERKUNG 1
Beulen kann bei n > 10 und d/R > 0,01 unter Auendruck nicht auftreten.
ANMERKUNG 2
Der Wert fr i / E
ANMERKUNG 3
72
) (d / e w )2
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Ausgabe 7 (2003-07)
8.6 Kegelschalen
8.6.1 Allgemeines
Die nachstehenden Anforderungen dienen dazu, Kegelschalen mit ffnungswinkeln 75 auf angemessene
Wanddicke zu prfen.
Es gelten dieselben Toleranzen wie fr Zylinderschalen - siehe 8.5.1.
ANMERKUNG Die Prozedur ist hnlich wie fr Zylinderschalen.
d'
Abstand bis zum uersten Rand der Versteifung (siehe Gleichung 8.6.4-8)
le
le,i
Le, Le
NY
Ri
Mittlerer Radius des dnnsten Querschnitts einer Kegelschale, gemessen in der Ebene der
Versteifung i (siehe Bild 8.6-6)
Rmax
Grter Radius einer Kegelschale zur Prfung auf Versagen zwischen zwei Versteifungen (siehe
Bild 8.6-2, 8.6-3 und 8.6-6)
R max
Grter Radius einer Kegelschale zur Prfung auf Gesamtversagen (siehe Bild 8.6-4 und 8.6-5)
Rn
Mittlerer Radius einer Kegelschale zur Prfung auf Versagen zwischen zwei Versteifungen (siehe
Bild 8.6-2, 8.6-3 und 8.6-6)
Rn
Mittlerer Radius einer Kegelschale zur Prfung auf Gesamtversagen (siehe Bild 8.6-4 und 8.6-5)
Xw
Xf
Xs, Xs
Xi
73
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Ausgabe 1 (2002-05)
Fr die Auslegung von Kegelschalen gegen Versagen zwischen zwei Versteifungen gelten folgende Anforderungen:
a)
ea e cos
R max
(8.6.3-1)
ANMERKUNG
Diese Gleichung entspricht Gleichung (8.5.3-15) zur Berechnung von Py, wobei ea durch ea cos und R
durch Rmax ersetzt werden und fr = 0 gesetzt wird.
b)
E ea cos 3
Rn
(8.6.3-2)
2R n cos
2R
L
L
durch
durch
cos und
zu ersetea
2R
ea
2R n
zen ist.
Rn und Rmax sind Bild 8.6-2 bis 8.6-4 zu entnehmen.
ANMERKUNG
Gleichung (8.6.3-2) entspricht Gleichung (8.5.2-5) zur Berechnung von pm, wobei ea durch ea cos und R
durch Rn cos sowie durch cos und L durch L cos ersetzt werden.
c)
Pr
S
(8.6.3-3)
ef
Ist das nicht der Fall (Gleichung 8.6.3-5 erfllt), mssen entweder die Wanddicke erhht oder die Abstnde der
Versteifungsringe entsprechend verringert werden.
Xf
Xw
CGc
ea
X"s
X's
Le'
2
Le"
2
74
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Ausgabe 1 (2002-05)
8.6.4.1 Kegelschalen mit konstanter Wanddicke und gleichen Abmessungen und Abstnden der Versteifungen
Fr die Berechnung der Abmessungen und Abstnde der Versteifungsringe gegen seitliche Auslenkung gelten die
gleichen Anforderungen wie fr Zylinderschalen nach 8.5.3.8.
Fr die Auslegung leichter Versteifungen von Kegelschalen mit konstanter Wanddicke nach Bild 8.6-3 gilt:
Pg =
Dabei ist
(8.6.4-1)
LH
LH
durch
ersetzt wird.
2R
2 R n cos
L' 3 L" 3
e a L' e 2 e a L" e
ea
e
e
l ' e = Af X f2 + Aw X w2 +
X ' s +
X " 2s +l f + l w + sin 2
+
2
2
12
2
2
3
e
L" e
a
2 L'e
+
(8.6.4-2)
cos 2 + 2
12
Der Wert von L' e ist aus 8.5.3.6.3 zu ermitteln, wobei gilt:
ea
x = n 2
R i cos
(8.6.4-3)
LS
u=
(8.6.4-4)
Ri e a cos
P S s E d ' 0.005(n 2 1) P S S f
+
s = S S f
p
( pe P S Sf )
ys Rmax
(8.6.4-5)
Dabei ist:
Pys
ea cos R f
= es
2
Rmax
1
2
Am
1+
ea cos b + 2
(8.6.4-6)
75
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
mit:
= 1,28
cos
R ea
d ' = Xf +
(8.6.4-7)
ef
2
(8.6.4-8)
8.6.4.2 Kegelschalen mit vernderlicher Wanddicke und unterschiedlichen Abmessungen und Abstnden
der Versteifungen
Die Mindestwanddicke fr alle Zwischenrume zwischen Ebenen tragender Versteifungen muss nach Gleichung
8.6-6 ermittelt werden.
Die Anforderungen fr Abmessungen und Abstnde von Versteifungsringen gelten unverndert.
Fr die Berechnung leichter Versteifungen, und zwar sowohl solcher mit unterschiedlichen Abmessungen und Abstnden als auch solcher fr Kegelschalen fr mit vernderlicher Wanddicke siehe Bild 8.6-4, ist es zulssig, das
Verfahren zur Berechnung versteifter Zylinder mit den Gleichungen aus 8.6.3 unter Bercksichtigung folgender
Punkte zu verwenden.
a)
Sind Abstnde und Abmessungen der Versteifungen konstant, bei der Berechnung von pg und py an jedem
Punkt entlang des gesamten betrachteten Kegelabschnitts die Mindestwanddicke verwenden.
b)
Jede Versteifung getrennt unter Verwendung der entsprechenden Mindestwanddicke und Rmax fr jeweils
den halben Zwischenraum beiderseits der Versteifung und = 0 betrachten.
c)
Jede Versteifung getrennt unter Verwendung der entsprechenden Mindestwanddicke und Rmax fr jeweils
den halben Zwischenraum beiderseits der Versteifung betrachten.
Fr n > 2 den Wert von pe nach vorstehendem Schritt b) berechnen; fr n = 2 die nachstehende Gleichung verwenden.
Pg =
E e cos 2 E cos n 1
+
Rn
LH
i = NY
i =0
X
I' e, i sin 2 i
LC
3
Ri
(8.6.4-9)
Den Wert fr aus Bild 8.5-13 ermitteln oder der Gleichung (8.5.3-25) entnehmen und dabei LH / 2 R durch
LH/ 2 Rn / cos ersetzen.
8.6.5 Kegel-Zylinder-Verbindungen
8.6.5.1 Ebenen tragender Versteifung
Ist keine Krempe vorhanden, ist die Verbindung zwischen einem Zylinder und einem Kegel (sowohl an der groen
wie an der kleinen Kegelgrundflche) stets eine Ebene einer tragenden Versteifung, wenn 30 gilt und die Zahl
n fr den unteren Grenzwert des Beuldrucks ncyl (aus Bild 8.5-4 oder aus Gleichung 8.5.3-24 fr Schalen mit leichten Versteifungen) weder fr den Kegel noch fr den Zylinder gleich 2 ist.
Wenn diese Bedingungen nicht erfllt sind (entweder < 30 oder n = 2), ist der Abstand L zwischen Ebenen einer
tragenden Versteifung gleich der Summe der mittragenden ungesttzten Lnge(n) der Zylinderschale oder der Zylinderschale plus der axialen Lnge der Kegelschale. Die Wanddicke der Kegelschale und des kleinen Zylinders
muss mindestens gleich der nach 8.5.3.4 erforderlichen Wanddicke der Zylinderschale sein. Ggf. vorhandene
76
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
leichte Versteifungen mssen sowohl am Kegel und kleinen Zylinder als auch am groen Zylinder die nach 8.6.3.1
ermittelten Abstnde und Abmessungen aufweisen.
8.6.5.2 Verstrkung der Verbindung an der kleinen Kegelgrundflche
Verstrkungen durch Erhhungen der Wanddicke und/oder rtliche Versteifungen an der kleinen Kegelgrundflche
sind vorzusehen, wenn die maximale lokale Umfangsspannung innerhalb annehmbarer Grenzen gehalten werden
muss. Dabei ist wie folgt vorzugehen.
2 =
p R (1 G )
(8.6.5-1)
Die maximale Umfangsspannung 1 an der Verbindungsstelle ist ohne Verstrkung, d. h. mit der Dicke ea, zu
berechnen.
ANMERKUNG
Fr die Berechnung der rtlichen Umfangsspannung 1 steht keine Gleichung zur Verfgung; sie ist daher
durch eine Spannungsanalyse zu ermitteln.
Wenn gilt 1 2, dann ist keine Verstrkung notwendig. Ist jedoch eine Verstrkung erforderlich, dann muss die
Dicke entweder des Kegels oder des Zylinders oder von beiden erhht werden oder es muss zustzlicher
Werkstoff in Form einer Ringversteifung oder als bergangsstck eingebracht werden, damit bei einer
Nachberechnung die Gleichung 1 2 erfllt ist.
L /2
Rn
L /2
max.
77
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
L /2
L /2
Rn
Rmax.
LH/2
Ls
Rn
LH/2
LH
max.
78
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Ls
LH
LH/2
LH/2
Rn
R max.
79
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
I'e1
LH
2
I'e2
LH
LH
2
I'e3
8.7 Kugelschalen
Normen-Download-SNVSO-Paul Scherrer Institut PSI-KdNr.6443378-LfNr.3438403001-2006-12-06 15:25
8.7.1 Auslegung
a)
2 e ea
R
Py =
b)
80
(8.7.1-1)
121
, E e a2
R2
(8.7.1-2)
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c)
Den Wert fr
pm
p
berechnen und r aus Bild 8.5-5, Kurve 2, ermitteln.
py
py
Pr
S
(8.7.1-3)
Ist p r zu niedrig, muss der angenommene Wert fr e a erhht und die Prozedur wiederholt werden.
8.7.2 Zulssige Formabweichungen
Die Anforderungen in 8.7.1 gelten nur fr Kugelschalen, die mit einer Toleranz von 1 % des Radius exakt kugelfrmig sind und deren Krmmungsradius basierend auf einer Bogenlnge von 2,4
8.8 Behlterbden
8.8.1 Halbkugelfrmige Bden
Torisphrische Bden mssen nach den Anforderungen fr Kugelschalen ausgelegt werden, deren mittlerer
Radius R gleich dem ueren Auskmpelungs- oder Wlbungsradius ist.
Bei der Berechnung des Innendrucks gewlbter Bden nach 7.5.3 muss fr den Faktor N in der Kurve fr (siehe
Gleichung 7.5-12) der Wert 1,0 eingesetzt werden. Die Graphen in Bild 7.5-1 und 7.5-2 kommen nicht zur Anwendung.
8.8.3 Elliptische Bden
Exakt halbelliptische Bden nach 7.2.5 mssen nach den Anforderungen fr Kugelschalen ausgelegt werden, deren mittlerer Radius R gleich dem maximalen Wlbungsradius ist:
2
R = D /(4h)
(8.8.3-1)
81
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
9.2.2
Lnglich runder Ausschnitt
Eine ffnung mit lnglich runder Form, bestehend aus zwei Halbkreisen, die durch zwei gerade Linien
verbunden sind.
9.2.3
Gesamtprfung
Prfung der Verstrkung im Querschnitt einschlielich der Schalenwnde auf beiden Seiten des
Ausschnitts sowie der Lnge der angrenzenden Schale.
9.2.4
Verstrkung
Die beanspruchte Querschnittsflche des Werkstoffs, die die Festigkeit gegenber Druckeinwirkung
an einem Ausschnitt gewhrleistet.
9.2.5
Verstrkter Ausschnitt
Ausschnitt mit einer Verstrkung durch die Schale, durch einen Stutzen, eine Verstrkungsscheibe
oder durch einen Verstrkungsring.
9.2.6
Verstrkungsscheibe
Eine zur Verstrkung beitragende mit der Schale kehlnahtverschweite Blechplatte.
9.2.7
Verstrkungsring
Ein zur Verstrkung beitragender eingeschweiter Ring.
9.2.8
Einschweistutzen
Ein durch die Schale durchgesteckter und auf der Innen- und Auenseite der Schale verschweiter
Stutzen (siehe Bild 9.4-8).
82
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
9.2.9
Aufschweistutzen
Ein lediglich auf der Auenseite der Schale verschweiter Stutzen (siehe Bild 9.4-7).
9.2.10
Schale
Zylinder-, Kegel- oder Kugelschale bzw. gewlbter Boden.
9.2.11
Strstelle (in der Schale)
Eine Verbindungsstelle zwischen zwei der folgenden Teile: Zylinderschale, achsenversetzte
Zylinderschale, Kegelschale, gewlbter Boden, Kugelkalotte, Flansch oder ebener Boden.
9.2.12
Kleiner Ausschnitt
Ein einzelner Ausschnitt mit kleinem Durchmesser, der die Kriterien nach Gleichung (9.5-18) erfllt.
Die folgenden Indizes werden bei den Symbolen in Tabelle 9.3-2 verwendet:
a
Stegprfung;
Gesamtprfung;
Verstrkungsscheibe;
Verstrkungsring;
Schale;
83
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
9.3.2 Symbole
Symbol
A
Einheit
mm
Af
AfLs
Beschreibung
Abstand zwischen dem Ausschnittmittelpunkt und der Auenkante eines
Stutzens oder Rings, gemessen entlang des Schalenabschnitts mittlerer Dicke;
ist kein Stutzen oder Ring vorhanden, ist a der Abstand zwischen
Ausschnittmittelpunkt und Innenkante des Ausschnitts
Werte fr a auf der Stegseite des Ausschnitts (siehe Bilder 9.6-2 und 9.6-3)
Werte fr a auf der gegenber liegenden Seite des Ausschnitts bis zum Steg
(siehe Bild 9.6-5)
Verstrkungsrelevante spannungsbeanspruchte Querschnittsflche
Af der Schale fr die Lnge Lb (siehe Bilder 9.6-1 bis 9.6-4).
AfOs
Af der Schale fr die Lnge Lb1 (siehe Bilder 9.6-5 bis 9.6-6).
mm
Afw
mm
a1, a2
a1, a2
Ap
ApLs
ApOs
mm
2
mm
mm
2
mm
2
mm
Ap
mm
mm
deb
dib
dip
der
dir
dix
Dc
Normen-Download-SNVSO-Paul Scherrer Institut PSI-KdNr.6443378-LfNr.3438403001-2006-12-06 15:25
mm
mm
De
DI
e1
e2
eb
ea,b
ea,m
84
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Symbol
ec,s
Beschreibung
Angenommene Schalenstrke der Schalenwand (siehe Gleichung (9.5-2) zur
berprfung der Verstrkung einer ffnung. Die Dicke kann vom Konstrukteur
zwischen der erforderlichen minimalen Schalenstrke e und der
Berechnungswanddicke ea,s angenommen werden. Die angenommene Dicke
muss dann konsistent fr alle Anforderungen verwendet werden.)
Einheit
mm
ep
ea,p
er
ea,r
ea,s
e's
fs
h
k
lb
l
b
lbi
l
bi
lbo
lcyl
lcon
mm
mm
mm
mm
mm
mm
MPa
mm
_
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
85
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
Symbol
ln
lo
lp
lpi
lp
lr
lr
ls
ls
lso
Lb
Lb1
ris
R
w
wmin
wp
86
Beschreibung
Abstand zwischen der Mittellinie einer Stumpfnaht der Schale und dem
Mittelpunkt eines an die Stumpfnaht angrenzenden oder sie berschneidenden
Ausschnitts
Maximale Lnge der Ring- bzw. Schalenwand in Versteifungsringen
Breite einer Verstrkungsscheibe
Breite einer Verstrkungsscheibe zwischen zwei benachbarten Ausschnitten
(siehe Bild 9.6-5)
Mittragende Breite einer Verstrkungsscheibe zur Verstrkungsberechnung
Breite eines Verstrkungsrings
Mittragende Breite eines Verstrkungsrings zur Verstrkungsberechnung
Lnge der Schale vom Rand eines Ausschnitts oder vom Auendurchmesser
eines Stutzens bis zu einer Strstelle der Schale
Zur Ausschnittverstrkung anrechenbare mittragende Lnge einer Schale
Zur Ausschnittverstrkung anrechenbare maximale Lnge einer Schale,
gemessen am mittleren Krmmungsradius der Schalenwand
Mittelpunktabstand zwischen zwei Ausschnitten oder Stutzen, gemessen am
mittleren Krmmungsradius der Schale (siehe Abbildung 9.6-2)
Lnge der Querschnittsflche der Schale einschlielich des gesamten
Querschnitts zweier benachbarter Ausschnitte, gemessen am mittleren
Krmmungsradius der Schale
Innerer Krmmungsradius der Schale im Ausschnittmittelpunkt
Innenradius eines halbkugelfrmigen Bodens oder des gewlbten Teils eines
torisphrischen Bodens
Abstand zwischen Ausschnittrand und Strstelle der Schale (siehe Bilder 9.7-1
bis 9.7-11)
Mindestwert fr w
Mindestwert fr w ohne Einfluss auf ls durch Strstellen der Schale
Halber ffnungswinkel einer Kegelschale
fr einen Stutzen mit Lngsschweinaht, Winkel zwischen der Ebene, gebildet
zwischen der Stutzenachse und der Linie der Lngsschweinaht, und der
Ebene, gebildet zwischen der Stutzenachse und der Mantellinie des Behlters,
die durch die Mittelachse der ffnung geht.
Neigungswinkel eines schrgen Stutzens (siehe Bilder 9.5-1 bis 9.5-3)
Projektion von in die Ebene von Lb zur Stegprfung von
Mehrfachausschnitten
Winkel zwischen der Mittelpunkt-Verbindungslinie zweier Ausschnitte oder
Stutzen und der Mantellinie einer Zylinder- oder Kegelschale (0 90)
(siehe Bild 9.6-1)
fr Einzelausschnitte, Winkel zwischen Schalenmantellinie und der Achse mit
dem grten Durchmesser
fr benachbarte Ausschnitte, Winkel zwischen der Ebene, in der die
Ausschnittsmittelpunkte liegen, und der Achse mit dem grten Durchmesser.
Einheit
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Grad
Grad
Grad
rad
Grad
Grad
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
9.4 Allgemeines
9.4.1 Schalen mit Ausschnitten mssen im Bereich um den Ausschnitt angemessen verstrkt werden,
um die Verschwchung der druckbeanspruchten Querschnittsflche auszugleichen. Die Verstrkung
kann durch eines der nachstehenden Verfahren erfolgen:
a) Erhhen der Wanddicke der Schale gegenber
unverschwchten Schale (siehe Bilder 9.4-1 und 9.4-2);
der
erforderlichen
Mindestdicke
der
9.4.3 Das Verfahren ist anwendbar, wenn der Ausschnitt sich in einem bestimmten Mindestabstand
von einer Strstelle in der Schale befindet. Die Ermittlung dieses Abstands ist in 9.7 beschrieben.
9.4.4 Elliptische oder lnglich runde Ausschnitte:
Elliptische oder lnglich runde Ausschnitte, die aus einem runden Stutzen schrg zur Schalenwand
resultieren, mssen nach 9.5.8 berechnet werden.
Fr smtliche anderen elliptischen bzw. lnglich runden Ausschnitte darf das Verhltnis zwischen dem
grten und dem kleinsten Durchmesser maximal 2 betragen.
9.4.4.1
Bei Zylinder- oder Kegelschalen wird der Durchmesser d fr die Verstrkungsberechnung wie folgt
genommen:
entlang der Mantellinie der Schale bei Einzelausschnitten;
in der Ebene der Ausschnittsmittelpunkte.
87
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bei Kugelschalen und gewlbten Bden wird der Durchmesser d fr den Ausschnitt wie folgt genommen:
entlang der grten Abmessung der ffnung (Hauptachse) bei Einzelausschnitten;
in der Ebene der Ausschnittsmittelpunkte.
9.4.4.2
elliptische
oder
lnglich
runde
Stutzen
senkrecht
zur
In zylindrischen bzw. konischen Schalen wird der Durchmesser d des Ausschnitts wie folgt berechnet:0
d = d min ( sin 2 +
wobei dmin
und :
und
cos 2 )
d min
2 d min
dmax
der
kleinste
und
(9.4-1)
der
grte
Durchmesser
im
Ausschnitt
sind,
fr Einzelausschnitte der Winkel zwischen der Schalenmantellinie und der Achse mit dem grten
Durchmesser ist;
fr benachbarte Ausschnitte, der Winkel zwischen der Ebene, in der die Ausschnittsmittelpunkte
liegen, und der Achse mit dem grten Durchmesser ist.
In kugelfrmigen und gewlbten Bden wird der Durchmesser d des Ausschnitts wie folgt berechnet:
d min + d max
)
2 d min
und dmax die vorstehenden Definitionen gelten.
d = d max (
wobei fr dmin
(9.4-2)
Der Durchmesser fr die Berechnung des Werts lbo in Gleichung (9.5-39) ist in 9.5.7.1 festgelegt.
ANMERKUNG Bei Stutzen mit elliptischem oder lnglich rundem Querschnitt ruft der Druck nicht nur
Membranbeanspruchungen hervor, sondern auch Biegebeanspruchungen in Umfangsrichtung. Deshalb mssen die
verbundene Schalenwand auf der einen Seite und der verbundene Flansch bzw. Rundrohr auf der anderen Seite den
Stutzen halten, wenn dessen Wanddicke nur unter Zugrundelegung von Membranbeanspruchungen festgelegt wurde. Der
Stutzen beansprucht die Schale und es ist mglich, dass der Durchmesser, der fr den elliptischen bzw. lnglich runden
Stutzen zur Anwendung kommt, breiter ist als die grte Achse.
9.4.4.3 Fr elliptische und lnglich runde Stutzen, die nicht senkrecht zur Schalenwand sind, ist 9.4.4.2 nicht
anwendbar; deshalb muss 9.4.4.1 ohne Beitrag von Stutzenwnden zur Verstrkungsberechnung verwendet
werden.
9.4.5 Durchmesserbegrenzungen
9.4.5.1 Ausschnitte mit Erhhung der Schalenwanddicke
Ausschnitte mit erhhter Schalenwanddicke ohne Stutzen oder Verstrkungsscheibe mssen die folgende
Bedingung erfllen:
d
0,5
2ris
(9.4-3)
88
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
9.4.5.3 Ausschnitte in gewlbten Bden
Bei Ausschnitten in Kugelschalen und gewlbten Bden darf das Verhltnis d/De einen Wert von 0,6
nicht berschreiten. Entsprechend darf bei einer Ausschnittverstrkung durch einen Stutzen oder
einen Verstrkungsring auch das Verhltnis di/De einen Wert von 0,6 nicht berschreiten.
9.4.5.4 Mit Stutzen verstrkte Ausschnitte
Bei mit Stutzen verstrkten Ausschnitten in Zylinderschalen darf das Verhltnis dib/2(ris) einen Wert
von 1,0 nicht berschreiten (siehe Bilder 9.4-14 und 9.4-15).
9.4.6 Wanddickenbegrenzungen
Das Verhltnis eb/ea,s darf den aus dem Diagramm in Bild 9.4-14 entnommenen Wert nicht
berschreiten. Die ber den nach Bild 9.4-14 ermittelten Wert hinausgehende Stutzenwanddicke darf
bei der Berechnung der Verstrkung nicht bercksichtigt werden.
Darber hinaus darf das Verhltnis ea,b/ea,s den aus dem Diagramm in Bild 9.4-15 entnommenen
Wert nicht berschreiten.
ANMERKUNG
Der Wert eb ist die mittragende Wanddicke des Stutzens, die in den Bemessungsformeln fr die
Verstrkung zu verwenden ist. Der Wert ea,b ist die tatschliche Wanddicke des Stutzens (d.h. die
Berechnungswanddicke) fr die Fertigung. Das Verhltnis eb/ea,s begrenzt den fr die Ausschnittverstrkung
anrechenbaren Anteil des Stutzens, wenn die Schalenwand selbst nicht verstrkt ist. Das Verhltnis ea,b/ea,s
begrenzt die tatschliche Wanddicke (d.h. die Berechnungswanddicke) des Stutzens (selbst wenn diese nicht bei
der Verstrkungsberechnung bercksichtigt wird), um Probleme im Dauerfestigkeits- und Zeitstandbereich zu
vermeiden.
Der Abstand zwischen der Mittellinie der Stumpfnaht und dem Ausschnittmittelpunkt muss
entweder kleiner als dib/6 oder grer als der Wert fr ln nach folgender Gleichung sein:
( 9.4-4)
Die Verstrkungsberechnung muss entweder nach 9.5.2 (fr Einzelausschnitte) oder 9.7.2 (fr
Ausschnitte in der Nhe von Strstellen) erfolgen.
89
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bild 9.4-2 Kugelschale oder gewlbter Boden mit Einzelausschnitt und Verstrkung durch
Wanddickenerhhung
90
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bild 9.4-4 Kugelschale oder gewlbter Boden mit Einzelausschnitt und Verstrkung durch
Verstrkungsscheibe
91
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bild 9.4-5 Zylinderschale mit Einzelausschnitt und Verstrkung durch Verstrkungsring, mit
externem Blindflansch B
Bild 9.4-6 Kugelschale oder gewlbter Boden mit Einzelausschnitt und Verstrkung durch
Verstrkungsring, mit innerem Blindflansch B
92
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bild 9.4-8 Kugelschale oder gewlbter Boden mit Einzelausschnitt und eingeschweisstem
Stutzen
93
EN13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Bild 9.4-9 Zylinderschale mit Einzelausschnitt, Verstrkung durch hhere Wanddicke und
eingeschweisstem Stutzen
Bild 9.4-10
94
Kugelschale oder gewlbter Boden mit Einzelausschnitt und Schale, Stutzen und
Verstrkungsscheibe
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bild 9.4-12 Kugelschale oder gewlbter Boden mit in die Schale eingehalstem
Einzelausschnitt
95
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
96
Bild 9.4-13 Konische Schale mit isolierter ffnung Kombinierte Verstrkung von Schale und Stutzen
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
dib
is
dib
is
97
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
9.5 Einzelausschnitte
9.5.1 Geltungsbereich
Ausschnitte gelten als Einzelausschnitte, wenn die folgende Bedingung erfllt ist:
Lb a1 + a2 + lso1 + lso2
(9.5-1)
Die Werte a1 und a2 sind in Bilder 9.6-1 bis 9.6-4 dargestellt. Die Werte fr lso1 und lso2 werden wie folgt
berechnet:
(9.5-2)
wobei
ec,s die angenommene Schalendicke ist, die - wie in 9.3.2 erklrt - verwendet werden muss;
normalerweise kann der Wert der Schalenberechnungsdicke ea,s verwendet werden, aber dies
kann konservativ sein, und manchmal ist es vorteilhaft, einen kleineren Schtzwert fr ec,s zu
verwenden, um kleinere Mindestabstnde von den benachbarten Schalenunterbrechungen zu
bekommen.
De
ea,s
2
(9.5-3)
(9.5-4)
r is =
0 ,44D i2
+ 0 ,02Di
2h
(9.5-5)
bei Kegelschalen:
r is =
98
De
2 cos
e a,s
(9.5-6)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
9.5.2 Verstrkungsregeln
9.5.2.1 Allgemeine Verstrkungsgleichung und Ableitungen
9.5.2.1.1 Die allgemeine Gleichung fr die Verstrkung eines Einzelausschnitts lautet wie folgt:
(Afs + Afw) (fs - 0,5P) + Afp (fop - 0,5P) + Afb (fob - 0,5P) P (Aps + Apb + 0,5 Ap) ..
(9.5-7)
Dabei ist:
fob = min (fs ; fb)
(9.5-8)
(9.5-9)
Wenn ein Verstrkungsring eingebaut wird, mssen Afr und Apr durch Afb bzw. Apb ersetzt werden.
9.5.2.1.2 Fr alle Ausschnitte auer kleinen Ausschnitten und solchen mit Verstrkungsringen,
kommt die Gleichung (9.5-7) zur Anwendung, insbesondere:
a)
Ist entweder fb oder fp kleiner oder gleich fs, wird die Verstrkung nach Gleichung (9.5-7)
ermittelt und
Pmax wird wie folgt berechnet:
Pmax =
b)
Sind fb und fp beide grer als fs, wird die Verstrkung wie folgt berechnet:
(Afs + Afw + Afp + Afb) (fs - 0,5P) P (Aps + Apb + 0,5Ap)
Pmax =
(9.5-10)
(Af s + Afw + Af b + Af p ) fs
(Aps + Ap b + 0,5 Ap ) + 0,5(Af s + Afw + Af b + Af p )
(9.5-11)
(9.5-12)
a)
(9.5-13)
(Af s +Afw ) fs + Af r f or
(Ap s +Apr +0,5 Ap) + 0,5(Af s +Afw +Af r )
(9.5-14)
99
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
Dabei wird for wie folgt ermittelt:
for = min (fs ; fr)
b)
(9.5-15)
(9.5-16)
Pmax =
(9.5-17)
Als kleine Ausschnitte gelten Ausschnitte, die die folgende Bedingung erfllen:
(9.5-18)
Ist der Abstand wp eines kleinen Ausschnitts von einer Strstelle der Schale grer als der in 9.7.3
angegebene Wert, ist keine Verstrkung erforderlich. Ist er kleiner als der Wert nach 9.7.3, ist eine
Verstrkung nach Gleichung (9.5-7) oder (9.5-11) erforderlich. Der Abstand w zwischen dem kleinen
Ausschnitt und der Strstelle der Schale muss auf jeden Fall den in 9.7.1 geforderten Minimalwert wmin
einhalten.
9.5.2.3 Schweinahtfaktor
Hat der Stutzen eine Lngsnaht mit einem Schweinahtfaktor z, dann ist der Wert fb fr den
Stutzenwerkstoff durch fbz zu ersetzen, ausgenommen bei Ausschnitten in Zylinder- oder
Kegelschalen, wenn der Winkel , wie in 9.3.2. definiert, grer als 45 ist.
9.5.2.4 Spannungsbeanspruchte Querschnittsflchen
Der Wert Afs wird nach 9.5.3.1 berechnet, Afp nach 9.5.5, Afr nach 9.5.6 und Afb nach 9.5.7.
Afw ist die Flche aller Verbindungsnhte zwischen verschiedenen Bauteilen (Schale und Stutzen,
Schale und Verstrkungsring oder Verstrkungsscheibe) innerhalb der Lnge ls auf der Schale (siehe
9.5.3) und den Lngen lb und lbi auf dem Stutzen (siehe 9.5.6). Bereits in anderen Flchen
bercksichtigte Schweinahtflchen, z.B. Afs, Afr, Afp oder Afb, drfen nicht in Afw aufgenommen
werden.
9.5.2.5 Druckbeanspruchte Querschnittsflchen
Der Wert Aps wird nach 9.5.3.2 berechnet, Apr nach 9.5.6, Apb nach 9.5.7 und Ap nach 9.5.8.
9.5.3 Schale
9.5.3.1 Afs
Dabei ist lso aus Gleichung (9.5-2) und ls aus 9.7.2 zu entnehmen.
100
(9.5-19)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Fr Ausschnitte mit Verstrkung nur durch Erhhung der Schalenwanddicke (siehe Bild 9.4-1) bzw.
durch Verstrkungsscheibe (siehe Bild 9.4-3), Verstrkungsring (siehe Bild 9.4-5) oder
Einschweistutzen (siehe Bild 9.4-8) gilt:
Afs = ec,sls
(9.5-20)
Afs = ec,s(eb + ls )
(9.5-21)
9.5.3.2 Aps
Fr Ausschnitte mit Verstrkung nur durch Erhhung der Schalenwanddicke (siehe Bilder 9.4-1 und
9.4.2) bzw. durch eine Verstrkungsscheibe (siehe Bilder 9.4-3 und 9.4-4) muss die gesamte Flche
Aps wie in den entsprechenden Bildern angegeben bercksichtigt werden.
Fr Ausschnitte in Schalen ohne Stutzen und Verstrkungsringen wird der Wert fr Aps wie folgt
berechnet:
(9.5-22)
Fr Ausschnitte mit stutzen ist na Stelle von d das Symbol dib zu verwenden. Bei Ausschnitten ohne
Verstrkungsscheibe ist ep = 0.
Der Wert fr As in Gleichung (9.5-22) ergibt sich durch folgende Formel fr verschiedene Schalen (fr
Ausschnitte mit stutzen ist in allen Gleichungen von (9.5-23) bis (9.5-28) an Stelle von d das Symbol
deb zu verwenden):
a)
As = ris l 's + a
(9.5-23)
c)
(9.5-24)
l' s + a
0 ,5e a,s + ris
d
2rms
In den obengenannten Gleichungen ergibt sich l'S wie folgt:
=
(9.5-25)
(9.5-26)
(9.5-27)
(9.5-28)
(9.5-29)
Fr Stutzen schrg zur Schale sind die Werte fr a in 9.5.8.1 und 9.5.8.2 gegeben.
101
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
9.5.4 Verstrkung durch Erhhung der Schalenwanddicke
(9.5-30)
Dabei ist lso aus Gleichung (9.5-2) und l's aus 9.7.1b zu entnehmen.
Die Flche Aps wird nach Gleichung (9.5-22) berechnet; wenn der Deckel des Ausschnitts innerhalb
der Schale liegt (siehe Bild 9.4-2), wird die Flche Aps nach durch As gegeben (siehe Gleichungen
(9.5-23 bis 25)).
9.5.5 Verstrkung durch Verstrkungsscheibe
(9.5-31)
Der fr die Berechnung von Afp verwendete Wert von ep darf den Wert von ea,s nicht berschreiten.
ep = min (ea,p ; ea,s)
(9.5-32)
Afp = epl
p
(9.5-33)
Darber hinaus muss die Berechnungswanddicke der Verstrkungsscheibe die folgende Gleichung
erfllen:
ea,p 1.5 ea,s
(9.5-34)
Fr eine ausreichende Verstrkung muss entweder Gleichung 9.5-7 oder 9.5-11 erfllt sein.
Es drfen nur eingeschweite Verstrkungsringe nach den Bildern 9.4-5 und 9.4-6 verwendet werden.
Die fr die Verstrkung anrechenbare Breite er des Verstrkungsrings wird wie folgt berechnet:
er = min ( ea,r; max (3ea,s; 3lr ) )
(9.5-35)
Fr eine angemessene Verstrkung muss je nachdem eine der beiden Gleichungen (9.5-13) oder
(9.5-16) erfllt sein.
Wenn Ring plus Schale als Schalenwand mit variabler Dicke betrachtet werden, die von der Bohrung
des Verstrkungsrings beginnt (siehe Bilder 9.4-5 und 9.4-6), ergibt sich die maximale Lnge lo von
Ring plus Schale aus der Bohrung, welche als Austrittsverstrkung fungiert, aus:
l o = ( 2r is + e a ,m ) e a ,m
102
(9.5-36.1)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
wobei ea,m die durchschnittliche Dicke ist (erreicht durch die Bercksichtigung von er und ea und durch
iterative Berechnung) an der Lnge lo:
lr
lo
(9.5-36.2)
Ist die Breite des Verstrkungsrings lr grer als lo, kann fr die Verstrkungsberechnung lr = lo
angesetzt werden.
Deshalb betrgt die effektive Lnge l's der Schale fr die Berechnung von Afs:
(9.5-37)
Ferner:
Afr = erlr
(9.5-38.1)
(9.5-38.2)
Afs = ec,sl's
(9.5-38.3)
Aps wird berechnet aus den Gleichungen (9.5-22) mit l's wie in Gleichung (9.5-37) definiert und a
bezogen auf den Auendurchmesser des Verstrkungsrings.
Befindet sich der Verschluss des Ausschnitts in dem Ring (siehe Bild 9.4-6) ist der Wert des Bereichs
Apr gleich 0.
9.5.7 Verstrkung durch senkrechte Stutzen
9.5.7.1 Bei Aufschweistutzen (siehe Bild 9.4-7) oder Einschweistutzen (siehe Bild 9.4-8) darf die
fr die Verstrkung anrechenbare Lnge des Stutzens nicht grer sein als lbo. Der Wert fr lbo wird
wie folgt berechnet:
l bo =
(d eb
eb ) eb
(9.5-39)
Fr die Berechnung des Werts lbo in Gleichung (9.5-39) muss der Durchmesser deb von Stutzen mit
elliptischen oder lnglich rundem Querschnitt neben der kleinsten Gre der Bohrung genommen
werden.
(9.5-40)
Fr Einschweistutzen gilt:
(9.5-41)
Fr Aufschweistutzen gilt:
Afb = eblb
(9.5-42)
lb = min (lbo; lb )
(9.5-43)
(9.5-44)
Dabei ist:
103
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Der Wert e's ist die Einstecktiefe (vollstndig oder teilweise) des Einschweistutzens in der
Schalenwand und darf nicht grer sein als ea,s.
Fr Ein- und Aufschweistutzen gilt:
Apb = 0,5dib(l'b+ea,s)
(9.5-45)
Afs und Aps sind nach 9.5.3.1 und 9.5.3.2 zu berechnen; dabei ergibt sich Aps nur durch den Wert von
As in 9.5.3.2.a), b), c).
Fr eine ausreichende Verstrkung muss entweder Gleichung (9.5-7) oder (9.5-11) erfllt sein.
9.5.7.2 Fr stumpfgeschweite Stutzen gilt Bild 9.4-11. Fr eine ausreichende Verstrkung muss
entweder Gleichung (9.5-7) oder (9.5-11) erfllt sein.
9.5.7.3 Fr ausgehalste Stutzen gelten Bilder 9.4-11 und 9.4-12. Sowohl Afs als auch Afb mssen
zum Ausgleich fr Dickenabnahmen bei der Herstellung mit dem Faktor 0,9 multipliziert werden, wenn
die Mindestdicke bzw. die tatschliche Dicke des ausgehalsten Teils nicht bekannt ist.
Fr eine ausreichende Verstrkung muss entweder Gleichung (9.5-7) oder (9.5-11) erfllt sein.
Fr die Berechnung der druckbeanspruchten Flchen Ap und der spannungsbeanspruchten
Querschnittsflchen Af von Stutzen nach den Bildern 9.4-11 und 9.4-12 muss der Nutzer deren Werte
selbst ermitteln.
9.5.8 Verstrkung durch schrge Stutzen
9.5.8.1 Schrge Stutzen in Zylinder- und Kegelschalen
9.5.8.1.1 Die Verstrkung von Stutzen in Zylinder- oder Kegelschalen ist nach 9.5.8.1.3 fr die
Querschnittsflchen in Lngs- und Querrichtung zu berechnen, wenn die Stutzenachse schrg zur
Querschnittsflche in Querrichtung (siehe Bild 9.5-2) verluft und folgende Bedingung gilt:
(9.5-46)
Dabei ist:
d eb
2(ris + 0,5e a,s )
(9.5-47)
a = 0,5
ii)
deb
cos
bei Zylinder- und Kegelschalen fr die Querschnittsflche in Querrichtung mit rms und nach
Festlegung in Gleichung (9.5-28) und (9.5-29):
(9.5-48)
(9.5-49)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Die zustzliche Flche aufgrund der Schrgstellung des Stutzens wird dann wie folgt berechnet:
Ap =
dib2
tan
2
(9.5-50)
Afs und Aps werden nach 9.5.3.1 und 9.5.3.2 berechnet; fr schrge Stutzen in Kegelschalen mit einer
Achsenstellung nach 9.5.8.1.2 wird Aps jedoch nach Gleichung (9.5-24) berechnet.
ANMERKUNG
Dies gilt auch, wenn die tatschliche Richtung der Stutzenachse zu einem reduzierten Wert fr
Aps auf der Stutzenseite fhrt, fr die die Verstrkung zu berechnen ist. Das bedeutet, dass die Gleichung (9.524) bei einer Neigung der Stutzenachse entlang der Mantellinie der Kegelschale sowohl in der einen als auch in
der anderen Richtung anzuwenden ist.
Fr eine ausreichende Verstrkung muss entweder Gleichung (9.5-7) oder (9.5-11) erfllt sein.
9.5.8.2 Schrge Stutzen in Kugelschalen und gewlbten Bden
Die Regeln dieses Abschnitts gelten fr Stutzen in Kugelschalen und kugelfrmigen Abschnitten
gewlbter Bden (siehe Bild 9.5-3), deren Achse schrg zum Schalenradius verluft und einen Winkel
mit diesem bildet, der nicht grer sein darf als der durch die folgende Gleichung gegebene Wert:
(9.5-51)
d ib2
tan
2
(9.5-52)
Afs wird entweder nach Gleichung (9.5-20) oder (9.5-21) berechnet, wobei der Abstand a durch
Gleichung (9.5-49) gegeben ist; Aps wird nach Gleichung (9.5-25) berechnet.
Fr eine ausreichende Verstrkung muss entweder Gleichung (9.5-7) oder (9.5-11) erfllt sein.
105
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
106
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Ausgabe 1 (2002-05)
107
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Ausgabe 1 (2002-05)
108
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Ausgabe 1 (2002-05)
9.6 Mehrfachausschnitte
9.6.1 Benachbarte Ausschnitte
Fr die in diesem Unterabschnitt beschriebene Stegprfung (in 9.6.3) und Gesamtprfung (in 9.6.4)
gelten die folgenden Anwendungskriterien.
Gengt der in Bilder 9.6-1 und 9.6-3 dargestellte Abstand Lb der Mittelpunkte zweier benachbarter
Ausschnitte nicht dem Kriterium in Gleichung (9.5-1), muss, sofern nicht alle Bedingungen in 9.6.2
erfllt werden, eine Stegprfung durchgefhrt werden. Wird die Forderung der Stegprfung nicht
erfllt, muss eine Gesamtprfung durchgefhrt werden. Bei Erfllung der Stegprfung ist keine
Gesamtprfung erforderlich.
Kein Steg zwischen den Stutzen darf kleiner sein als:
max (3e a,s ; 0,2 (2ris + e c,s ) e c,s )
(9.6-1)
wobei ris der Mittelwert zwischen den Schalenradien an den Mittelpunkten von zwei benachbarten
Stutzen (z. B. einer kegelfrmigen Schale) ist.
Die Forderungen in 9.5 fr Einzelausschnitte mssen in allen Fllen erfllt werden.
9.6.2 Bedingungen fr Entfallen der Stegprfung
Werden alle folgenden Bedingungen erfllt, ist eine Stegprfung nicht erforderlich:
a)
Die Summe aller Stutzendurchmesser (oder grten Breiten) erfllt nachstehende Gleichung:
(d 1 + d 2 + .. + d n ) 0,2 (2r
b)
+e
c, s
)e
c, s
(9.6-2)
Die Stutzen liegen vollstndig innerhalb eines Kreises mit dem Durchmesser dc, der wie folgt
berechnet wird:
d c = 2 (2r
c)
is
is
+e
c, s
)e
c, s
(9.6-3)
Die Stutzen sind von allen anderen Ausschnitten oder Strstellen auerhalb dieses Kreises
getrennt.
Die Stegprfung ist bestanden, wenn die folgende Gleichung erfllt ist (siehe Bilder 9.6-1 bis 9.6-4):
(AfLs + Afw)( fs -0,5P) + Afb1 ( fob1 - 0,5P) + Afp1 ( fop1 -0,5P)+ Afb2 ( fob2-0,5P) +
+ Afp2 ( fop2-0,5P) > P (ApLs+ Apb1+ 0,5 Ap1+ Apb2 + 0,5 Ap2)
(9.6-4)
Bei Verwendung eines Verstrkungsrings knnen Afb und Apb durch Afr und Apr ersetzt werden.
Die in dieser Gleichung verwendeten Flchen AfLs und ApLs der Schale sind in 9.6.3.2.2 und 9.6.3.2.3
definiert.
Fr Gruppen von Ausschnitten ist die Stegprfung bei jedem Paar benachbarter Ausschnitte
durchzufhren.
109
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
9.6.3.2 Ausschnitte in Zylinder- und Kegelschalen
9.6.3.2.1 Bei zwei benachbarten Ausschnitten in Zylinder- und Kegelschalen (siehe Bilder 9.6-1 und
9.6-2) muss Gleichung (9.6-4) in der Ebene erfllt sein, die senkrecht zur Schalenwand liegt und in
der sich die Mittelpunkte beider Ausschnitte befinden. Die Werte von ApLs und AfLs sind 9.6.3.2.2 und
9.6.3.2.3 zu entnehmen.
9.6.3.2.2 Fr Zylinderschalen wird ApLs wie folgt ermittelt:
Ap Ls =
(9.6-5)
(9.6-6)
(9.6-7)
Die entlang der Linie Lb gemessenen Abstnde a1 und a2 werden wie folgt berechnet (siehe Bilder
9.6-1 und 9.6-2):
0,5d eb
cos e
(9.6-8)
(9.6-9)
- der schrge Stutzen vom benachbarten Ausschnitt weg geneigt ist, gilt:
a = ros [e+ arcsin ( - sin e )]
110
(9.6-10)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Dabei ist:
ros =
ris
+ 0,5ea,s
sin 2
(9.6-11)
d eb
2ros
(9.6-12)
n Af Ls ( f s 0,5P ) + n 2 Af b ( f s 0,5P ) P n ( Ap Ls + 2 Ap b )
(9.6-12.1)
(9.6-12.2)
(9.6-12.3)
(9.6-12.4)
wobei
ApLs ist in 9.6.3 fr verschiedenen Schalentypen und verschiedene Werte von definiert
r +r
(9.6-12.5)
r i = i 1 in
fr kegelfrmige Schalen
2
111
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Deshalb kommen die nachstehenden Bedingungen auf die Verstrkung der benachbarten Ausschnitte
zur Anwendung, die in ein regelmiges Lochmuster gebohrt sind:
ec , s ( Lb d ib ) + 2 ea ,b l bo
P
( Ap Ls + d ib l bo )
( f s 0,5P)
(9.6-12.6)
(9.6-13)
Gleichung (9.6-4) muss erfllt sein, wobei der zweite Term auf der rechten Seite mit dem Faktor
0,85 multipliziert wird.
c)
Im Bereich der beiden betrachteten Ausschnitte liegt kein weiterer benachbarter Ausschnitt.
d)
Keiner der beiden Ausschnitte liegt in der Nhe von Strstellen (siehe 9.7.2).
Eine weitere Verstrkungsberechnung ist durchzufhren, in die der gesamte Schalenquerschnitt auf
der Lnge Lb1 einbezogen wird. Dabei ist:
(9.6-14)
Dabei ist Lb1 wie in 9.5.1 definiert, und der Wert von k wird wie folgt ermittelt:
k = 2
Lb + a'1 +a' 2
l so1 + l so2
(9.6-15)
(9.6-16)
Dabei ist:
ApOs und die Abstnde a1 und a2 sowie a'1 und a'2 werden nach 9.6.3 berechnet, wobei Lb durch Lb1
ersetzt und ris wie in Gleichung (9.5-3 bis -6) definiert verwendet wird.
AfOs = (Lb1 - a1 - a2 - a1 - a2)ec,s
112
(9.6-17)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Afw ist die Summe der Schweinahtflchen auf der Lnge Lb1.
- Fr jeden Stutzen werden Afb, Apb und Ap nach 9.5.7 und 9.5.8 berechnet.
- Fr Verstrkungsscheiben auerhalb von Lb gilt:
Afpo = ep l
p
(9.6-18)
l
p = min (lp ; klso)
(9.6-19)
(9.6-20)
(9.6-21)
113
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
114
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
115
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
116
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
117
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
118
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bild 9.6-6 Gesamtprfung benachbarter Stutzen in einer Kugelschale oder einem gewlbten
Boden
119
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
a)
Der Abstand w (siehe Bilder 9.7-1 bis 9.7-11) eines Ausschnitts von einer Strstelle darf nicht
kleiner sein als der Mindestwert wmin nach 9.7.2.1.
b)
Liegt ein Ausschnitt innerhalb eines Abstands wp von einer Strstelle, muss die fr die
Ausschnittverrkung anrechenbare Lnge der Schale ls nach 9.7.2.2 verringert werden.
a)
Bei Zylinderschalen, die mit gewlbten oder halbkugelfrmigen Bden, der groen Grundflche
eines Kegels , ebenen Bden, Rohrbden und beliebigen Flanschen verbunden sind, wird der
Abstand w wie in den Bildern 9.7-1 bis 9.7-3 und 9.7-5 dargestellt gemessen und muss die
folgende Bedingung erfllen:
w > wmin = max (0,2 (2ris + ec,s ) ec,s ; 3ea,s )
b)
(9.7-1)
Bei Zylinderschalen, die mit der kleinen Grundflche eines Kegels, zum Zylinder konvexen
Kugelschalen und anderen nicht koaxialen Zylinderschalen verbunden sind, wird der Abstand w
wie in den Bildern 9.7-6 bis 9.7-8 dargestellt gemessen und muss die folgende Bedingung
erfllen:
w > wmin = lcyl
(9.7-2)
Dabei ist:
lcyl =
c)
Dc e1
(9.7-3)
Bei Zylindern, die mit Kompensatoren verbunden sind, wird der Abstand w wie in Bild 9.7-4
dargestellt gemessen und muss die folgende Bedingung erfllen:
w > wmin = 0,5lcyl
(9.7-4)
a)
Bei Kegelschalen, die mit ihrer groen Grundflche mit einer koaxialen Zylinderschale
verbunden sind, wird der Abstand w wie in Bild 9.7-9 dargestellt gemessen und muss die
folgende Bedingung erfllen:
D e
0,2 c a,s ; 3ea,s
cos
(9.7-5)
Dabei ist Dc der mittlere Durchmesser der Zylinderschale, ea,s die Wanddicke der Kegelschale und
der halbe ffnungswinkel.
120
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
b)
Bei Kegelschalen, die mit ihrer kleinen Grundflche mit einer koaxialen Zylinderschale
verbunden sind, wird der Abstand w wie in Bild 9.7-10 dargestellt gemessen und muss die
folgende Bedingung erfllen:
w > wmin = lcon
(9.7-6)
Dabei ist:
lcon =
Dc e 2
cos
(9.7-7)
Bei Ausschnitten in gewlbten und verschraubten Bden wird der Abstand w zwischen dem
Ausschnittrand und dem Flansch wie in Bild 9.7-11 dargestellt gemessen und muss die folgende
Bedingung erfllen:
w > wmin = max (0,2 (2ris + ec,s ) ec,s ; 3ea,s )
(9.7-8)
Bei gewlbten Bden wird der Abstand w entlang des Meridians zwischen dem Rand des Ausschnitts
(Auendurchmesser von Stutzen oder Scheibe) und dem Punkt auf dem gewlbten Boden gemessen,
der wie in Bild 9.5-4 dargestellt durch den Abstand De/10 festgelegt ist (d. h. wmin = 0).
9.7.3 Anforderungen fr wp
Ist der nach den Bildern 9.7-1 bis 9.7-11 gemessene Abstand w eines Ausschnitts von einer Strstelle
kleiner als der nachstehend nach a), b) oder c) ermittelte Wert wp, wird die zur Verstrkung
anrechenbare Schalenlnge ls in Gleichung (9.5-19) auf die folgenden Werte verkleinert:
a)
b)
c)
(9.7-9)
(9.7-10)
(9.7-11)
ls = w - wmin
(9.7-12)
(9.7-13)
ls = w - lcon
(9.7-14)
121
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bild 9.7-1
Bild 9.7-2
122
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bild 9.7-3
Bild 9.7-4
123
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bild 9.7-6 Ausschnitt in einer Zylinderschale nahe der Verbindung mit der kleinen
Kegelgrundflche eines kegelfrmigen Reduzierstcks
124
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bild 9.7-7
Bild 9.7-8
125
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bild 9.7-9
Bild 9.7-10
126
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bild 9.7-11
127
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
10 Ebene Bden
10.1 Anwendungsbereich
10.1.1 Dieser Abschnitt enthlt die Anforderungen fr die Berechnung der Dicke runder und nicht
runder unverankerter ebener Bden unter Druck und ausreichender Verstrkungen fr Ausschnitte in
derartigen Bden. Andere als Druckbelastungen sind in diesen Anforderungen nicht bercksichtigt.
ANMERKUNG 1
Dieses Verfahren bercksichtigt die Spannungen, die bei verschweiten Bden durch die
Krfte und Momente an der Verbindung und bei verschraubten Bden durch die Krfte und Momente durch
Flansch und Verschraubung verursacht werden.
ANMERKUNG 2
Abschnitt 15.
Fr die Berechnung von Behltern mit rechteckigem Querschnitt gelten die Anforderungen in
10.1.2 Die Anforderungen dieses Abschnitts gelten nicht fr verankerte Platten, d. h. Platten die durch
Streben, Rundanker oder Ankerrohre gesttzt werden.
ANMERKUNG Verankerte Platten knnen nach den Gleichungen und Verfahren der Europischen Norm fr
Growasserraumkessel (siehe EN 12953) mit den zulssigen Spannungen dieser Norm berechnet werden.
128
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Die folgenden Symbole und Abkrzungen gelten zustzlich zu denen in Abschnitt 4 und 11.
C1, C2
C3, C4
Deq
DF
Durchmesser des ebenen Teils eines Bodens mit konischem Ansatz (siehe
Bild 10.4-1);
Di
DX
DY
di
Stutzeninnendurchmesser;
de
Stutzenauendurchmesser;
e1
eab
eab
eaf
eb
eo
Erforderliche Dicke eines Bodens ohne Ausschnitte fr die Berechnung eines Bodens
mit Ausschnitten;
er
es
129
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
fA
fb
fs
lcyl
Lnge der Zylinderschale, wie in Bild 10.4-1...10.4-3 dargestellt, die zur Festigkeit der
Verbindung ebener Boden (aller Arten von ebenen Bden) und Zylinderschalen (direkt
an die Schale angeschweite Enden) beitrgt;
ist die Anzahl von Schrauben an einem flachen, nicht kreisfrmigen Ende;
rd
tB
Y1
Y2
b)
c)
10.4.2 Geltungsbereich
10.4.2.1 Auf der Lnge lcyl (siehe Bilder 10.4-1 bis 10.4.-3) darf keine weitere Verbindung zwischen
der Schale und einem Boden, Rohrboden oder Flansch oder einer anderen Schale liegen.
130
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
10.4.2.2 Fr Bden mit Ansatz gelten folgende Bedingungen:
a)
Ebene Bden, die diese Gleichungen nicht erfllen, sind als kehlnahtverschweite Bden zu
behandeln.
b)
Ansatz und anschlieender Zylinder drfen versetzt sein, der Versatz ihrer Wandmittellinien darf
jedoch die Differenz zwischen ihren Nennwanddicken nicht berschreiten.
c)
Bei einem konischen Ansatz darf die Abschrgung nicht grer sein als 1 : 3.
d)
Ist die an den Boden anschlieende Wanddicke der Zylinderschale konstant (siehe
Bild 10.4-1(a)), wird lcyl wie folgt berechnet:
(10.4-1)
Ist die an den Boden anschlieende Wanddicke der Zylinderschale nicht konstant (siehe Bild
10.4-1(b)), ist zunchst fr lcyl ein Wert anzunehmen und die mittlere Wanddicke ber diese
Lnge zu berechnen. Dieser Dickenwert ist in Gleichung (10.4-1) einzusetzen und damit lcyl zu
berechnen. Ist der berechnete Wert grer als der angenommene, muss die Berechnung mit
einem greren angenommenen Wert fr lcyl wiederholt werden.
10.4.2.3 Die Lnge lcyl fr kehlnahtverschweite Bden (siehe Bild 10.4-2) ist durch folgende
Gleichung gegeben.
l cyl = (Di + e s )e s
(10.4.2)
10.4.2.4 Die Lnge lcyl fr ebene Bden mit Entlastungsnut (siehe Bild 10.4-3) ist durch Gleichung
(10.4-2) gegeben. Der Radius rd muss mindestens 0,25 es oder 5 mm betragen, je nachdem, welcher
Wert hher ist. Der Mittelpunkt des Radius muss innerhalb der Dicke des Bodens liegen (siehe
Bild 10.4-3).
10.4.3 Ebene Bden mit Ansatz
Die erforderliche Dicke des Bodens mit Ansatz wird wie folgt berechnet:
P
e = C1 Deq
f
(10.4-3)
Deq = Di r
(10.4-4)
131
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
Bei konisch abnehmender Wanddicke der Schale nach Bild 10.4-1(b) gilt:
Deq =
(Di + DF )
(10.4-5)
e af e
(10.4.6)
ANMERKUNG Wenn die Parameter P/f und es/Di auerhalb den von den Graphiken fr C1 und/oder C2
gegebenen Grenzwerten liegen, kann diese Methode nicht angewandt werden. In solchen Fllen empfiehlt sich
die Konstruktion durch Analyse, siehe Anhang B oder C.
e = max C1 Di
, C D
f 2 i
wobei gilt:
f min
fmin = min {f ; f s }
(10.4-7)
(10.4-8)
P
f ex
(10.4-9)
Ptest
ftest
(10.4-10)
132
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
10.4.5 Ebene Bden mit Entlastungsnut
Die erforderliche Dicke des Bodens muss dem grten der in den Gleichungen (10.4-7), (10.4-8) und
(10.4-9) ermittelten Werte entsprechen.
Die Mindestdicke am Nutgrund wird wie folgt berechnet:
fs
e r = max e s ; e s
f
a) Konstante Schalenwanddicke
(10.4-11)
133
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
134
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
135
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
136
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
t B 2d b +
6e1a
(10.5-1)
0,5 + m
dabei ist e1a die ermittelte Dicke des Flanschbereichs am ebenen Boden.
Die in den Gleichungen (10.5-1) bis (10.5-4) verwendeten Symbole db, m, W und b entsprechen den
jeweiligen Definitionen in Abschnitt 11.
10.5.2 Bden mit innenliegender Dichtung
10.5.2.1 Die erforderliche Dicke innerhalb der Dichtung wird wie folgt berechnet:
e = max {eA ; eP }
(10.5-2)
Dabei ist:
eA =
3(C G) W
fA
3 (3 + )
eP =
32
(10.5-3)
P
G
+ 2b m (C G )
4
G + 3
2
der
Dichtungsfaktor
(10.5-4)
und
der
wirksame
ANMERKUNG 2 Gleichung (10.5-3) gilt fr den Einbauzustand, Gleichung (10.5-4) fr den Betriebszustand.
10.5.2.2 Die erforderliche Dicke des Flanschbereichs wird wie folgt berechnet:
e1 = max e A ; eP1
(10.5-5)
Dabei wird eA aus Gleichung (10.5-3) und eP1 aus nachstehender Gleichung ermittelt:
eP 1 = 3 + 2b m C G
4
ANMERKUNG
) Pf
(10.5-6)
137
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
a) Flansch ohne
Dichtleiste
b) Flansch mit
Dichtleiste
c) Vorspringende Dichtflche
(mit Feder)
d) Rckspringende Dichtflche
(mit Nut)
138
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
e = 0,41C
ANMERKUNG
P
f
(10.5-7)
C ist der Durchmesser des Schraubenlochkreises nach Definition in Abschnitt 11.
10.5.3.2 Die erforderliche Dicke des Flanschbereichs wird wie folgt berechnet:
e 1 = 0,8e
(10.5-8)
Die reduzierte Dicke des Flanschbereichs muss auf eine Flche beschrnkt werden deren
Innendurchmesser nicht kleiner als 0,7C ist.
Ausschnitte in einem ebenen Boden sind ffnungen mit einem Schraubflansch oder mit einem
der Bohrungsdurchmesser des Ausschnitts ist nicht grer als der des Standardrohrflansches;
am
Grund
der
Bohrung
betrgt
mindestens
50 %
des
10.6.1.3 Diese Anforderungen gelten fr runde Ausschnitte oder Stutzen, deren Durchmesser
weniger als 50 % des Schaleninnendurchmessers (Di) (bei verschweiten Bden) bzw. 50 % des
wirksamen Dichtungsdurchmessers (G bzw. C) (bei verschraubten Bden) betrgt.
139
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
e = max (Y1 eo ); C1 Y2 Di
f
(10.6-1)
e = Y2 e o
(10.6-2)
In den Gleichungen (10.6-1) und (10.6-2) ist eo die erforderliche Dicke des Bodens ohne Ausschnitte,
berechnet nach 10.4 bzw. 10.5; die Beiwerte Y1 und Y2 werden wie folgt berechnet:
j
Y1 = min 2; 3
j d
Y2 =
j
j d
(10.6-3)
(10.6-4)
d ist der Durchmesser des Ausschnitts oder der quivalente Stutzendurchmesser nach 10.6.2.2;
d ist der Mittelwert der Durchmesser der Ausschnitte oder der quivalenten Stutzendurchmesser
nach 10.6.2.2;
Bei Bden mit mehreren Ausschnitten ist jeder Ausschnitt als Einzelausschnitt und darber hinaus
jede mgliche Ausschnittpaarkombination zu berechnen.
10.6.2.2 Bei Ausschnitten mit Stutzen wird der quivalente Stutzendurchmesser wie folgt berechnet:
fr Aufschweistutzen:
d = di
140
2A'
e
(10.6-5)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
fr Einschweistutzen:
d = de
2A'
e
(10.6-6)
Dabei ist:
fb
A' = min A; A
f
(10.6-7)
In dieser Gleichung ist A die Gesamtflche der Verstrkung in mm nach Bild 10.6-2 und 10.6-3.
Der Wert eb ist die erforderliche Stutzendicke fr die jeweilige Druckbelastung nach 7.4.2.
l = 0.8 (d i + eb )eb
l ' = 0,8
(10.6-8)
(10.6-9)
Ergeben die Gleichungen (10.6-5) und (10.6-6) einen negativen Wert fr den quivalenten
Stutzendurchmesser, ist eine weitere Berechnung nach 10.6.2.1 nicht erforderlich.
141
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
142
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
10.7.1 Allgemeines
Diese Anforderungen gelten fr verschweite und verschraubte nicht runde und ringfrmige ebene
Bden, die eine regelmige Form (rechteckig, quadratisch, elliptisch, lnglich rund oder
kreisringfrmig) aufweisen und an ihrem Rand gleichmig aufgelagert sind.
ANMERKUNG Das Berechnungsverfahren entspricht im wesentlichen dem fr runde ebene Bden in 10.4 und
10.5. Es handelt sich jedoch um ein empirisches Verfahren, das zu sehr konservativen Ergebnissen fhren kann.
Verfahren auf Grundlage einer Spannungsanalyse sollten daher in Betracht gezogen werden.
143
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
10.7.2 Rechteckige, elliptische und lnglich runde ebene Bden ohne Ausschnitte
10.7.2.1 Die erforderliche Dicke unverschwchter ebener Bden der genannten Formen darf den
folgenden Wert nicht unterschreiten:
P
f
e = C 3 a'
(10.7-1)
fr verschraubte ebene Bden mit durchgehender Dichtung aus Bild 10.7-2 (rechteckige Bden)
bzw. Bild 10.7-3 (elliptische und lnglich runde Bden);
6 W c
P n t B a'
(10.7-2)
6 W c
e1 =
n tB f
6 W c
e1 =
n tB fA
ANMERKUNG
(10.7-3)
(10.7-4)
Ebene Bden in Form eines an beiden Rndern aufgelagerten kreisfrmigen Rings sind wie
rechteckige Bden mit folgenden Abmessungen zu betrachten:
a '=
DY D X
2
b' =
144
DY + D X
2
(10.7-5)
(10.7-6)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
10.7.4 Verstrkung von Ausschnitten in rechteckigen, elliptischen, lnglich runden und
kreisringfrmigen ebenen Bden
Fr ebene Bden der genannten Formen mit Ausschnitten wird die erforderliche Dicke wie folgt
berechnet:
e = C 3 Y2 a'
P
f
(10.7-7)
Bild 10.7-1 Beiwert C3 fr die Berechnung verschweiter nicht runder ebener Bden
145
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bild 10.7-2 Beiwert C3 fr die Berechnung verschraubter rechteckiger ebener Bden mit
durchgehender Dichtung
146
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bild 10.7-3 Beiwert C3 fr die Berechnung verschraubter elliptischer und lnglich runder
ebener Bden mit durchgehender Dichtung
Bild 10.7-4 Beiwert C4 fr die Berechnung verschraubter nicht runder ebener Bden mit
innenliegender Dichtung
147
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
11 Flansche
11.1 Zweck
Dieser Abschnitt enthlt Regeln fr die Berechnung von geschraubten Flanschverbindungen. Dazu
gehren innen- oder auendruckbeanspruchte Flansche mit durchgehenden und innenliegenden
Dichtungen sowie innenliegende Flansche und dichtgeschweite Flansche (mit Schweilippendichtung). Die Regeln dieses Abschnitts beruhen auf dem allgemein anerkannten Taylor-Forge-Verfahren.
Anhang G enthlt ein modernes Alternativverfahren fr die Berechnung von Flanschen mit innenliegenden Dichtungen.
ANMERKUNG
Das Alternativverfahren nach Anhang G ist besonders geeignet, wenn a) Schwankungen der
thermischen Beanspruchung eine wesentliche Rolle spielen, b) die Schraubenspannung durch Anwendung eines
definierten Anzugverfahrens kontrolliert wird, c) signifikante zustzliche Belastungen (Krfte und Momente) einwirken oder d) Dichtheit von besonderer Bedeutung ist.
11.2.5 Innenliegender Flansch: Flansch, der an seinem Auendurchmesser mit der Behlterschale
verbunden ist.
11.2.6 Schale: Rohr, Behlterwand oder anderer Zylinder, der mit dem Flansch verbunden ist und ihn
trgt.
11.2.7 Losflanschverbindung: Flanschverbindung, bei der die Schraubenkraft ber einen losen
Flanschring auf einen Vorschweibund bertragen wird, an dem sich auch die Dichtflche befindet.
ANMERKUNG
148
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Auendurchmesser des Flansches oder, bei bis an den Flanschrand reichenden Langlchern, der Durchmesser am Teilkreis der Langlcher
AB
Flanschinnendurchmesser
B2
b0
Schraubenlochkreisdurchmesser
CF
Schaleninnendurchmesser
db
Schraubenauendurchmesser
fB
fB,A
fH
G1
g0
g1
HD
HG
HT
Ansatzlnge
hD
hG
Radialer Abstand zwischen Durchmesser der wirksamen Dichtungsflche und dem Schraubenlochkreis
hL
Radialer Abstand zwischen Schraubenlochkreis und Durchmesser der wirksamen Dichtungsflche am losen Flanschring einer Losflanschverbindung
hT
l0
MA
M op
Dichtungsbeiwert
149
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 6 (2003-04)
Pe
WA
Wop
FL
VL
11.4 Allgemeines
11.4.1 Einfhrung
Mit Dichtung versehene oder dichtgeschweite runde verschraubte Flanschverbindungen fr
Druckbehlter nach dieser Norm mssen einer der nachstehenden Vorschriften entsprechen:
a) einer einschlgigen EN-Norm fr Rohrleitungsflansche und den Forderungen in 11.4.2,
b) den Forderungen fr verschraubte Flanschverbindungen in diesem Abschnitt oder
c) den Alternativregeln in Anhang G.
Beide Flansche einer Flanschverbindung mssen nach denselben Regeln oder Normen konstruiert
sein. Dies gilt auch, wenn es sich bei einem der Flansche um einen verschraubten ebenen Boden
oder Deckel handelt. Die Regeln fr verschraubte ebene Bden in Abschnitt 10 und verschraubte
gewlbte Bden in Abschnitt 12 werden als Teils des Regelwerks dieses Abschnitts betrachtet.
150
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
fr Kohlenstoffsthle und andere nichtaustenitische Sthle der kleinere Wert von Rp0,2/3 bei
Auslegungstemperatur und Rm/4 bei Umgebungstemperatur:
151
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Tabelle 11.4-1 Dichtungen fr Standardflansche
PNReihen
Klassen
(1)
(1)
Erforderliche Schraubenfestigkeitskategorie
(siehe Tabelle 11.4-2)
Geringe Festigkeit
Dichtungstyp
152
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Rp,Schraube/Rp,Flansch
ANMERKUNG
Geringe Festigkeit
Mittlere Festigkeit
Hohe Festigkeit
1,4
2,5
Sowohl fr die Montage als auch fr den Betrieb gelten im Hinblick auf die Festlegung der Nennauslegungsspannungen die normalen Auslegungsbedingungen.
Fr Prfbedingungen und auergewhnliche Betriebsbedingungen knnen die Werte der zulssigen
Spannungen mit dem Faktor 1,5 multipliziert werden.
ANMERKUNG
Die angegebenen Spannungen sind insofern Nennwerte, als sie in der Praxis u. U. berschritten werden mssen, um alle Zustnde zu unterbinden, die zu Undichtheit der Verbindung fhren knnen.
Die vorhandene Sicherheitsreserve reicht jedoch aus, um zufriedenstellende Dichtwirkung zu erreichen, ohne die
Schrauben zu berlasten oder regelmig nachziehen zu mssen.
11.4.4 Flanschbauart
Es wird unterschieden zwischen Flanschen, bei denen die Flanschffnung mit der Schalenffnung
bndig abschliet (z. B. Schweiverbindung F1, F2, F4 und F5 in Anhang A Tabelle A.7) und Flanschen, die durch eine Kehlnaht mit dem Ende der Schale verbunden sind (z. B. Schweiverbindung
F3) und bei denen die beiden ffnungen nicht bndig bereinander liegen. Diese Flansche werden als
Vorschweiflansche (siehe Bild 11.5-1) bzw. Aufschweiflansch (siehe Bild 11.5-2) bezeichnet.
Eine weitere Unterscheidung wird zwischen berschiebflanschen mit Ansatz (siehe Bild 11.5-3), bei
denen ein geschmiedeter Flansch mit konischen Ansatz ber die Schale geschoben und an beiden
Enden verschweit wird, und anderen Schweiflanschen vorgenommen.
Der Radius der Ausrundung zwischen Flansch und Ansatz oder Schale muss mindestens 0,25 g0 bzw.
5 mm betragen.
Bei der Fertigung von Flanschen mit Ansatz darf der Ansatz keinesfalls ohne besondere Prfungen
direkt aus dem Plattenwerkstoff gearbeitet werden.
Kehlnhte drfen bei Auslegungstemperaturen ber 370 C nicht verwendet werden.
11.4.5 Oberflchenbearbeitung
Die Auflageflche der Muttern muss mit einer Toleranz von 1 parallel zur Flanschflche sein. Bearbeitungsmanahmen wie Hinterendplandrehen oder Stirnen, um diese Parallelitt zu erreichen, drfen
nicht dazu fhren, dass Flansch- oder Ansatzdicke unter das Nennma sinken. Der Durchmesser der
gestirnten Flche muss mindestens gleich dem Eckenma der Mutter plus 3 mm sein. Der radiale
Abstand zwischen der Rckseite des Flansches und dem Ansatz bzw. Schale muss konstant bleiben.
Bei der Oberflchengte der Dichtflchen sind die Empfehlungen der Dichtungshersteller oder Erfahrungswerte zu beachten.
153
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
11.4.6 Dichtungen
Die Dichtungsbeiwerte m und y werden gewhnlich vom Dichtungshersteller angegeben; entsprechende Vorgabewerte sind auch in Anhang H enthalten.
Mindestwerte fr die Wirkbreite w sind ebenfalls in Anhang H angegeben.
ANMERKUNG
g0
h
g1
HD
hD
hT
hG
HG
HT
G
C
154
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
HD
g
0
hD
D
h
g
1
hT
hG
HG
HT
G
C
A
155
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
HD
g0
g1
h
W
B
hD
hT
h
HG
HT
G
C
A
156
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 6 (2003-04)
c) Verfahren fr Losflansche mit Ansatz. Dieses Verfahren ist auf berschiebflansche mit Ansatz und
Vorschweibnde in Losflanschverbindungen anzuwenden.
ANMERKUNG 1
Beim Festflanschverfahren wird die sttzende Wirkung der Schale bercksichtigt und es
werden die Spannungen in der Schale berechnet; beim Losflanschverfahren wird dagegen davon ausgegangen,
da der Flansch keinerlei Sttzwirkung durch die Schale erfhrt; die Spannungen in der Schale bleiben
unbercksichtigt.
ANMERKUNG 2
Fr die Berechnung von Anstzen mit ungewhnlicher Form kann es erforderlich sein, fr g1
und h Werte zu whlen, die fr einen einfachen konischen Ansatz gelten, dessen Profil in das des tatschlichen
Ansatzes pat.
ANMERKUNG 3
ANMERKUNG 4
Die Berechnung des Werts von M ist unabhngig vom gewhlten Berechnungsverfahren.
b0 = w/2
(11.5-1)
b0 = w/8;
(11.5-2)
Fr b0 = 6,3 mm gilt:
b = b0
(11.5-3)
b = 2,52 b0
(11.5-4)
2
(G P )
4
(11.5-5)
HG = 2 G b m P
(11.5-6)
H =
Schraubenkrfte und -querschnitte sind sowohl fr den Einbauzustand als auch den Betriebszustand
zu berechnen.
a) Einbauzustand. Die erforderliche Schraubenkraft wird wie folgt berechnet:
WA = b G y
(11.5-7)
ANMERKUNG
Die fr eine ordnungsgeme Verbindung erforderliche Schraubenkraft ist abhngig von der
Dichtung und der Wirksamen Flche der Dichtung.
157
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
(11.5-8)
W A Wop
f ; f
B,A B
AB,min = max
(11.5-9)
Die Verschraubung ist so auszulegen, dass die Bedingung AB AB,min erfllt ist.
ANMERKUNG
Durch Innendruck wird die Verbindung auseinander gedrckt; durch die Schraubenkraft muss
ein ausreichender Druck auf die Dichtung aufrechterhalten werden, um die Dichtheit der Verbindung zu gewhrleisten. Die erforderliche Schraubenkraft unter dieser Bedingung ist abhngig von Auslegungsdruck, Dichtungswerkstoff und der unter Druck aufrechtzuerhaltenden wirksamen Flche der Dichtung. Es kann erforderlich sein,
die Berechnung fr mehr als einen Betriebszustand durchzufhren.
11.5.3 Flanschmomente
HD =
(B2 P )
4
(11.5-10)
HT = H - HD
(11.5-11)
hD = (C - B - g1)/2
(11.5-12)
(11.5-13)
hG = (C - G) / 2
(11.5-14)
hT = (2C - B - G) / 4
(11.5-15)
(11.5-16)
(11.5-17)
(11.5-18)
158
(11.5-19)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
b
;
1
CF = max
6e
2 db +
m + 0,5
(11.5-20)
K = A/B
(11.5-21)
l0 =
Bg 0
(11.5-22)
T =
U =
Y =
(1 + 8,55246log10(K )) 1
(1,0472 + 1,9448K 2 ) (K 1)
2
(1 + 8,55246log10(K )) 1
1,36136 K 1 (K 1)
2
K log10( K )
0,66845 + 5,7169
2
K 1
K 1
(11.5-23)
(11.5-24)
(11.5-25)
Die Spannungen am Flansch werden wie folgt aus dem Flanschmoment M berechnet:
Fr den Einbauzustand:
M = MA
CF
(11.5-26)
Fr den Betriebszustand:
M = M op
CF
(11.5-27)
a) Festflanschverfahren
Die Werte fr F, V und sind Bild 11.5-4, 11.5-5 und 11.5-6 zu entnehmen.
159
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
0,908920
0,10
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,9
0,50
0,8
0,60
0,70
0,80
0,7
0,90
1,00
h = h
h 0 Bg 0
0,6
0,5
1,25
1,50
2,00
1,5
2,5
2
g1 / g
3,5
4,5
e F + l0
T l0
160
e V
2
U l0 g0
(11.5-28)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
H =
(11.5-29)
g 1
r =
(1,333e F + l 0 )M
(11.5-30)
e l 0
0,6
0,550103
h = h
h 0 Bg0
0,5
0,4
V 0,3
0,2
0,1
0
1
1,5
2,5
3,5
4,5
g1 / g 0
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,25
1,50
2,00
161
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
0
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
25
f = 1 (minimum)
f = 1 for hubs of uniform thickness (g 1 /g = 1)
20
15
10
9
8
7
6
0,60
0,70
h= h
h = Bg
0,80
0
0,90
3
1,00
2,5
1,10
2
1,20
1,5
1,30
1
1
1,5
g /g
1
Y M
e
K +1
(11.5-31)
K 1
b) Losflanschverfahren
Die Tangentialspannung im Flansch wird wie folgt berechnet:
Y M
e
(11.5-32)
r = H = 0
(11.5-33)
e FL + l 0
162
Tl0
3
e VL
2
Ul 0g 0
(11.5-34)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Die Lngsspannung im Ansatz wird wie folgt berechnet:
H =
(11.5-35)
g12
r =
(1,333e FL + l 0 ) M
e2 l0
(11.5-36)
(11.5-37)
11.5.4.2 Belastungsgrenzen
Sowohl fr die Montage als auch fr den Betrieb gelten im Hinblick auf die Festlegung der
Nennauslegungsspannungen die normalen Auslegungsbedingungen.
Die zulssigen Spannung f werden nach den Regeln in Abschnitt 6 ermittelt, mit der Ausnahme, da
die auf Rm/3 beruhende Regel (siehe Tabelle 6-1) fr austenitische nichtrostende Sthle nicht zulssig
ist.
Der Parameter fH ist die zulssige Spannung des Schalenwerkstoffs; dies gilt jedoch nicht fr die
Berechnung von Vorschweibnden und berschiebflanschen mit Ansatz.
Fr B k = 1,0.
Fr B
k = 1,333.
Fr Werte von B zwischen 1 000 mm und 2 000 mm wird k wie folgt berechnet:
k =
1 +
3
2000
2
(11.5-38)
163
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
20
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20
15
10
9
8
7
6
5
4
FL
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
3
2
1,5
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
h = h
h 0 Bg 0
1,0
1,5
1,50
2,00
2,0
3,0
4,0
5,0
g1 / g 0
100
80
60
40
30
20
VL
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20
10
8
6
4
3
2
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
1
0,8
0,6
0,4
0,3
0,2
0,2
0,1
0,08
0,04
0,03
0,02
0,01
1,0
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
h = h
h 0 Bg 0
1,50
2,00
1,5
2,0
3,0
4,0 5,0
g1 / g 0
Bild 11.5-8: Werte fr VL (Beiwert fr das Verfahren fr Losflansche mit Ansatz)
164
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Die nach 11.5.4.1 fr den Betriebszustand berechneten Spannungen am Flansch drfen die folgenden
Grenzwerte nicht berschreiten:
k H 15
, min(f ; fH )
( 11.5-39)
k r f
(11.5-40)
k f
(11.5-41)
0,5k ( H + r ) f
(11.5-42)
0,5k ( H + ) f
(11.5-43)
Flansche, die sowohl durch Innen- als auch durch Auendruck beansprucht sind, mssen auch fr
beide Zustnde berechnet werden. Der Auendruck kann jedoch vernachlssigt werden, wenn der
Berechnungsauendruck Pe kleiner ist als der Berechnungsinnendruck.
Die Berechnung von Flanschen unter Auendruck erfolgt nach 11.5.4 unter Bercksichtigung folgender Abweichungen:
a) P wird durch Pe ersetzt;
(11.5-44)
und
c) Wop = 0
(11.5-45)
ANMERKUNG
Bei auendruckbeanspruchten Flanschen ist keine erforderliche Schraubenkraft vorgeschrieben, was zu Wop = 0 fhrt. Dies ist eine konservative Annahme, da smtliche Schraubenkrfte das Nettomoment
am Flansch reduzieren.
Bei einem auf Auendruckbeanspruchung ausgelegten Flansch, der Bestandteil eines Flanschpaars
mit unterschiedlichen Auslegungsbedingungen ist, muss fr Wop der fr den anderen Flansch des
Flanschpaars berechnete Wert und fr M op der grere der berechneten Werte von M op nach vorstehender Gleichung und WophG verwendet werden.
11.5.6 Losflanschverbindungen
11.5.6.1 Allgemeines
Der lose Flanschring einer Losflanschverbindung kann einen Ansatz aufweisen. Der Vorschweibund
der Verbindung kann mit jedem fr verschraubte Flansche zulssigen Verfahren mit der Schale verbunden sein.
Die Schraubenkrfte und -querschnitte mssen die Forderungen in 11.5.2 bzw. 11.6.2 erfllen, je
nachdem, welches Verfahren fr den Vorschweibund in 11.5.6.2 angewandt wird.
165
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
G1 = ( A2 + B 2 )/2
(11.5-46)
2
2
2
2
Ac = min (A2 ) G1 ; G1 (B 2 + )
2
(11.5-47)
Sind die Durchmesser A2 und B2 durch dasselbe Bauteil definiert, wie es bei einem Losflansch mit
vorspringender Auflageflche nach Bild 11.5-9 der Fall ist, gilt = 0 in Gleichung (11.5-47).
Die Auflagespannung b an der Kontaktflche wird sowohl fr die Montagebedingungen als auch fr
die Betriebsbedingungen mit folgender Gleichung ermittelt:
b =
Wop
Ac
oder b =
(11.5-48)
Ac
A2
B2
Die Auflagerspannung darf das 1,5fache des niedrigeren der zulssigen Spannungswerte der beiden
Flansche nicht berschreiten;
11.5.6.2 Vorschweibund
Der Vorschweibund muss eine der in 11.4.4 angegebenen Formen aufweisen; die Berechnung erfolgt entweder nach dem Verfahren fr Flansche mit innenliegender Dichtung (11.5) oder nach dem
fr Flansche mit durchgehender Dichtung (11.6).
ANMERKUNG
Wenn G1 grer ist als der Auendurchmesser der Dichtung, kommt die Methode fr Flansche mit durchgehender Dichtung nicht zur Anwendung. Auch wenn G1 kleiner ist als der Auendurchmesser der
Dichtung, kommt die Methode fr Flansche mit innenliegender Dichtung zur Anwendung, obwohl sie mglicherweise weniger rentabel ist.
166
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Der Vorschweibund muss die Forderungen fr einen direkt durch Schraubenkraft belasteten Flansch
in 11.5.4 bzw. 11.6 erfllen, wobei allerdings eine Wirkung der Schraubenkraft auf den Durchmesser
G1 angenommen wird, der dann entsprechend den Parameter C in der Berechnung der Hebelarme hD,
hG und ht ersetzt. Als Schraubenlochdurchmesser dh in 11.6 ist der Wert 0 zu verwenden.
11.5.6.3 Loser Flanschring
hL = (C G1 )/2
(11.5-49)
M op = W op h L
ANMERKUNG
(11.5-50)
Bei Aussendruck, Wop = 0 siehe 11.5.5.
M A = W hL
(11.5-51)
Die Spannungen und Belastungsgrenzen in losen Flanschringen mssen die Forderungen in 11.5.4
erfllen.
g0
h
B
X
g1
e
hG
B2
;;
;;;
G1
A2
167
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
B
X
e
hG
B2
;;
;;;
G1
A2
Es ist zulssig, den losen Flanschring einer Losflanschverbindung geteilt auszufhren, um den Abbau
von Stutzenhals oder Schale zu erleichtern. Die Auslegung muss unter Bercksichtigung der folgenden Abweichungen nach 11.5.6.3 erfolgen.
Besteht der Losflansch aus einem einzelnen geteilten Flanschring, ist der Flansch nach den Regeln
fr ungeteilte Flansche zu berechnen, wobei der doppelte Wert der nach 11.5.6.3 geforderten Momente Mop und/oder MA zu verwenden ist.
Besteht der Losflansch aus zwei geteilten Flanschringen, ist jeder Ring wie ein ungeteilter Flansch mit
75 % des nach 11.5.6.3 geforderten Moments zu berechnen. Das Doppelringpaar muss so eingebaut
werden, da die Trennfugen um 90 versetzt sind und mittig zwischen zwei Schraubenlchern liegen.
168
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
HD
hD
g 1 /2
W
d
g0
g1
HG
;;;;;
e
HR
2b'' H T
A1
b"
hT
hR
b'0 /2
hG
b'0 /2
C
G0
A1
/
2b
169
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
/
b0
dh
G0
Auendurchmesser von Dichtung oder Flansch, je nachdem, welcher Wert kleiner ist
HG
HR
Auerhalb des Schraubenlochkreises wirkende Gegenkraft zum Ausgleich der durch die
Belastung innerhalb des Schraubenlochkreises verursachten Momente
hR
hT
hG
MR
Schraubenabstnde
b 0 = min(G0 - C; C - A1 )
(11.6-1)
b 0 = 4 bo
(11.6-2)
G = C - (dh + 2b)
H =
2
(C d ) P
h
4
HD =
170
B2 P
4
(11.6-3)
(11.6-4)
(11.6-5)
HT = H - HD
(11.6-6)
H G = 2b" G m P
(11.6-7)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
hD = (C-B-g1)/2
(11.6-7a)
hT = (C + dh + 2b - B) /4
(11.6-8)
hG = (dh + 2b) / 2
(11.6-9)
hR = (G0 - C + dh) / 4
(11.6-10)
M R = H D hD + H T hT + H G hG
(11.6-11)
HR =
MR
(11.6-12)
hR
W A = C b'y
(11.6-13)
W op = H + H G + H R
(11.6-14)
11.6.3 Flanschberechnung
Die Dicke des Flansches muss mindestens dem Wert von e in der nachstehenden Gleichung entsprechen:
6M R
e=
e=
(11.6-15)
f (C - nd h )
(m + 0,5 )
(E/200000 )0,25
( b 2d b )
e=
( A1 + 2g 1 )P
2f
(11.6-16)
6
2
(11.6-17)
Sollen zwei Flansche mit unterschiedlichen Innendurchmessern miteinander verschraubt werden, die
beide nach den Regeln dieses Abschnitts berechnet sind, gelten folgende zustzliche Forderungen:
a) Als Wert von MR fr beide Flansche ist der fr den Flansch mit dem kleineren
Innendurchmesser berechnete Wert zu verwenden.
171
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
b) Die erforderliche Dicke des Flansches mit dem kleineren Innendurchmesser darf nicht kleiner
sein als:
e=
3(M 1 M 2 )( A + B )
f B( A B )
(11.6-18)
Dabei sind
Flansche, die sowohl durch Innen- als auch durch Auendruck beansprucht sind, mssen auch fr
beide Zustnde berechnet werden. Der Auendruck kann jedoch vernachlssigt werden, wenn der
Berechnungsauendruck kleiner ist als der Berechnungsinnendruck.
Die Berechnung von Flanschen unter Auendruck erfolgt nach 11.6 unter Bercksichtigung folgender
Abweichungen:
a) P wird durch Pe ersetzt;
b) Gleichung (11.6-16) gilt nicht;
c) Wop = 0.
DL
172
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Innenliegende Flansche mit innenliegender Dichtung (siehe Bild 11.8-1 und 11.8-2) unter Innendruck
mssen unter Bercksichtigung folgender Abweichungen nach 11.5 berechnet werden.
Die Grenzwerte von g0 und B/g0 fr die Berechnung nach dem Losflanschverfahren gelten nicht.
Folgende Symbole und Abkrzungen gelten zustzlich zu oder abweichend von denen in 11.3:
Flanschinnendurchmesser;
Flanschauendurchmesser;
HT
;;
hG
hD
HD
HG
h
Normen-Download-SNVSO-Paul Scherrer Institut PSI-KdNr.6443378-LfNr.3438403001-2006-12-06 15:25
hT
HT
A
g1
C
g0
D
B
173
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
hD
HD
;;;
hG
HG
h
hT
HT
A
g1
g0
B= D
Anstelle der Gleichungen in 11.5 gelten folgende Gleichungen fr die gegebenen Variablen:
HD = /4 P D
(11.8-1)
HT = HD - H
(11.8-2)
hD = (B - C - g1) / 2
(11.8-3)
Ausgenommen hiervon sind Einschiebflansche mit Kehlnaht (mit B = D), bei denen gilt:
hD = (B - C) / 2
(11.8-4)
hT = (2C - G - D) / 4
(11.8-5)
174
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
M op = HT hT + HD hD
(11.8-6)
M = (M A or M op) CF / A
(11.8-7)
K = B/A
(11.8-8)
Das Vorzeichen von hT, das auch negativ sein kann, muss beachtet werden.
ANMERKUNG Das durch die Dichtungskraft verursachte Moment wird fr den Betriebszustand als Null angenommen. Dies ist eine konservative Annahme, da Dichtungslasten das Moment im Flansch reduzieren.
Innenliegende Flansche mit innenliegender Dichtung unter Auendruck mssen unter Bercksichtigung der nderungen in 11.5.5 nach 11.8.1 berechnet werden, ausgenommen Gleichung (11.5-5), die
ersetzt wird durch:
(11.8-9)
Die Berechnung dieser Flansche muss entweder nach 11.9.2 oder 11.9.3 erfolgen; beide Verfahren
sind zulssig. Bei beiden Verfahren mssen Dichtungen und Schraubenkrfte im Einbauzustand den
Forderungen in 11.6 entsprechen.
ANMERKUNG Fr die Berechnung innenliegender Flansche mit durchgehender Dichtung gibt es zwei alternative Berechnungsverfahren. Das erste folgt dem Rechenweg in 11.5 fr den Betriebszustand und geht von der
Annahme aus, da der Widerstand gegen Verdrehen durch den Flansch selbst verursacht wird; das zweite Verfahren folgt dem Rechenweg in 11.6 und setzt einen greren Schraubenquerschnitt voraus.
ANMERKUNG siehe Bild 11.9-1. zwecks Illustration der Beanspruchungen und Abmessungen.
Die Berechnung fr den Betriebszustand muss mit folgenden nderungen nach 11.5 erfolgen.
Folgende Symbole und Abkrzungen gelten zustzlich zu oder abweichend von denen in 11.3.
Flanschinnendurchmesser
A1
Flanschauendurchmesser
HS
hS
175
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
G0
;;;;
;;;;
;;;;
W
HD
HT
hD
hT
hs
Hs
g0
A
D
A1
g1
C
B
w = (C - A1) / 2
(11.9-1)
2
HS = HD - /4 P A1
(11.9-2)
hS = (2C - D - A1 ) / 4
(11.9-3)
Anstelle der Gleichungen in 11.5 gelten folgende Gleichungen fr die gegebenen Variablen:
2
H = /4P (C - dh ) P
2
176
(11.9-4)
HD = /4 P D
(11.9-5)
HG = 2 b C m P
(11.9-6)
HT = (H - HD + HS) / 2
(11.9-7)
hD = (B - g1 - C) / 2
(11.9-8)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
hD = (B - C) / 2
(11.9-9)
hT = (2C + dh - 2A1 ) / 6
(11.9-10)
M op = HD hD - HT hT + HS hS
(11.9-11)
M = M op CF / A
(11.9-12)
K = B/A
(11.9-13)
Das Vorzeichen von hS, das auch negativ sein kann, muss beachtet werden.
ANMERKUNG: Das durch die Dichtungskraft verursachte Moment wird fr den Betriebszustand als Null angenommen, da diese Annahme zu hheren Spannungen fhrt.
Die Regeln in 11.9.3 gelten nur fr innenliegende Flansche, die mit einem Rohrboden bzw. einem
flachen Boden gepaart werden.
Die Berechnung fr den Betriebszustand muss mit folgenden nderungen nach 11.6 erfolgen.
Folgende Symbole und Abkrzungen gelten zustzlich zu oder abweichend von denen in 11.3.
Flanschinnendurchmesser
A1
Flanschauendurchmesser
177
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
G0
W
HR
HD
;;;;;
hD
hR
A1
hC
HC
g1
A
C
g0
D
B
HC
hC
HC = HD /4 P C
hC = (D - C) / 4
(11.9-14)
(11.9-15)
Anstelle der Gleichungen in 11.6 gelten folgende Gleichungen fr die gegebenen Variablen:
HD = /4 P D
178
(11.9-16)
hD = (B - C - g1 ) / 2
(11.9-17)
M R = HD hD - HC hC
(11.9-18)
Wop = HD - HC + HR
(11.9-19)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Die Regeln nach 11.10.2 gelten fr Flansche, bei denen sowohl innerhalb als auch auerhalb des
Schraubenlochkreises Metallkontakt besteht, bevor die Schrauben mit einer nennenswerten Vorspannung angezogen werden, und als Dichtung ein O-Ring oder ein vergleichbarer Dichtring verwendet
wird.
Durch entsprechende Fertigungsverfahren und -toleranzen muss sichergestellt sein, da der Flansch
nicht in einer Weise gewlbt ist, bei der sich die Flanschflchen zuerst auerhalb des Schraubenkreises berhren.
ANMERKUNG 1 Die Regeln fhren zu konservativen Ergebnissen, wenn der erste Kontakt am Flanschinnendurchmesser ist.
ANMERKUNG 2 Die Regeln gelten unter der Annahme, da eine selbstdichtende Dichtung verwendet wird, die
etwa mit der Wand des angeschlossenen Rohrs oder der Schale fluchtet, und da die Vorverformungskraft und
andere Axiallasten der Dichtung vernachlssigt werden knnen.
Mittlerer Dichtungsdurchmesser
HR
Auerhalb des Schraubenlochkreises wirkende Gegenkraft zum Ausgleich der durch die
Belastung innerhalb des Schraubenlochkreises verursachten Momente
hR
MR
179
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
HD
W
hD
HR
hR
hT
HT
G
C
A
11.10.3 Berechnung
Die folgenden Regeln gelten fr Flanschverbindungen von zwei identischen Flanschen oder von
Flansch und ebenem Deckel.
Die Schraubenkrfte mssen nach 11.5.2 berechnet werden, wobei gilt:
180
hR = (A - C) / 2
(11.10-1)
M R = H D hD + H T hT
(11.10-2)
H R = M R /hR
(11.10-3)
WA = 0
(11.10-4)
W op = H + H R
(11.10-5)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Die erforderliche Flanschdicke darf nicht kleiner sein als:
e=
6M R
f (C n d h )
(11.10-6)
Sollen zwei Flansche mit unterschiedlichen Innendurchmessern miteinander verschraubt werden, die
beide nach den Regeln dieses Abschnitts berechnet sind, gelten folgende zustzliche Forderungen:
a) Als Wert von MR fr beide Flansche ist der fr den Flansch mit dem kleineren Innendurchmesser
berechnete Wert zu verwenden.
b) Die erforderliche Dicke des Flansches mit dem kleineren Innendurchmesser wird wie folgt
berechnet:
e=
3(M 1 - M 2 ) (A + B )
f B (A - B )
(11.10-7)
Dabei sind M1 und M2 die fr beide Hlften berechneten Werte von MR.
181
Entfernung von der Flanschspitze zur neutalen Faser in der Wand des Kalottenteils, wo dieses mit dem
Flansch zusammentrifft;
eD
fD
Hr
hr
axialer Abstand zwischen der mittleren Oberflche des Kalottenteils am Rand und dem Flchenschwerpunkt
des Flanschringquerschnitts;
12.4 Allgemeines
Fr Flansche, die nach Abschnitt 12 berechnet werden, gelten auch die entsprechenden Teile von 11.4.
eD =
182
5P R
6fD
(12.5-1)
Momente und Hebelarme mssen nach 11.5.3 berechnet werden, wobei allerdings Gleichung (11.5-18) durch Gleichung (12.5-4) zu ersetzen ist.
Hr = H D
4R2 B2
B
(12.5-2)
hr = e/2 a
(12.5-3)
eD
HD
hD
;;
Hr
R
hr
B
HT
hG
HG
hT
A
C
(12.5-4)
Die Einbau- und Betriebsbedingungen sind beides Berechnungsbedingungen zur Bestimmung der zulssigen Nennspannung.
Die absolute Wert von M op ist in die Gleichung (12.5-6) einzusetzen.
183
(A B ) B e
(12.5-5)
(A - B ) B e
(12.5-6)
Die erforderliche Mindestdicke des Kalottenteils muss grer sein als die nach 12.5.1 und den Anforderungen an Behlter unter Auendruck in Abschnitt 8 ermittelte Wanddicke.
Die Auslegung des Flansches muss mit Ausnahme nachstehender Gleichung nach dem Verfahren in 12.5.1 erfolgen:
M op = H D (hD hG ) + H T (H T H G ) H r hr
ANMERKUNG
184
Die Darstellung der Belastungen und Abmessungen ist in Bild 12-2 dargestellt.
(12.5-7)
HD
eD
W
d
hD
Hr
e
R
hr
B
HR
1
HG
hR
b"
HT
hG
A1
G
hT
C
GO
Die Anforderungen aus 12.6 finden nur fr Tellerbden Anwendung, die mit einem Rohrboden verschraubt sind.
Druckseitig konkave Tellerbden mit durchgehender Weichstoffdichtung werden wie folgt berechnet:
a) Fr den Kalottenteil sind die Anforderungen aus 12.5.1 anzuwenden.
b) HD, hD, HT, hT, HG und hG sind nach 11.6 zu berechnen.
c) Hr und hr sind nach 12.5.1 zu berechnen.
d) M R ist nach folgender Gleichung zu berechnen:
M R = H D hD + H G hG + H T h T H r hr
(12.6-1)
185
Falls erforderlich, ist Wanddicke e zu erhhen, bis nachstehende Gleichung erfllt ist:
H r f e (A B 2d h )
ANMERKUNG
Durch Begrenzung von Hr ist sichergestellt, dass die Umfangsspannung am Flanschring nicht zu gro wird.
Druckseitig konvexe Tellerbden mit durchgehender Dichtung mssen wie folgt berechnet werden:
a)
b)
c)
186
(12.6-2)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
13 Wrmeaustauscher-Rohrbden
13.1 Zweck
Dieser Abschnitt enthlt Regeln fr die folgenden drei Typen von Wrmeaustauschern (synonyme Bezeichnung:
Wrmebertrager) mit Rohrbden:
a)
b)
c)
Die Regeln dieses Abschnitts beruhen auf der klassischen Elastizittstheorie dnner Schalen, unter der Annahme,
dass der Rohrboden auf einer elastischen aus den Rohren gebildeten Bettung ruht. Es wird auf Anhang J
verwiesen, in dem hierzu ein Alternativverfahren auf Grundlage der Grenzlastanalyse beschrieben wird.
ANMERKUNG Dieses Alternativverfahren kann insbesondere dann anstelle des klassischen Verfahrens angewandt werden,
wenn der betrachtete Wrmeaustauscher auerhalb des Anwendungsbereichs des klassischen Verfahrens liegt.
13.2.2 Festkopf-Wrmeaustauscher: Wrmeaustauscher mit zwei Rohrbden, die jeweils an Schale und
Vorkammer befestigt sind (siehe Bild 13.2-1b).
13.2.3 Schwimmkopf-Wrmeaustauscher: Wrmeaustauscher mit zwei Rohrbden (siehe Bild 13.2-1c), und
zwar:
13.2.4 Mit Dichtung versehener Rohrboden: Rohrboden, der durch Verschrauben an Schale und/oder
Vorkammer befestigt ist.
13.2.5 Angeschweiter Rohrboden: Rohrboden, der durch Schweiung an Schale und/oder Vorkammer
befestigt ist.
187
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(1) Die Konfigurationen der Verbindungen Rohrboden-Schale-Vorkammer sind in 13.4.1 ausfhrlich beschrieben.
a) : U-Rohr-Wrmeaustauscher
(1)
(1)
(1) Die Konfigurationen der Verbindungen Rohrboden-Schale-Vorkammer sind in 13.5.1 ausfhrlich beschrieben.
b) : Festkopf-Wrmeaustauscher
(1)
(1)
(1) Die Konfigurationen der Verbindungen Rohrboden-Schale-Vorkammer sind in 13.6.1 ausfhrlich beschrieben.
c) : Schwimmkopf-Wrmeaustauscher
Bild 13.1-1 Drei Typen von Wrmeaustauschern mit Rohrbden
188
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
a) U-Rohr-Wrmeaustauscher
b) : Festkopf-Wrmeaustauscher
c) : Schwimmkopf-Wrmeaustauscher
1
2
2'
2''
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Kompensator
Schwimmkopf-Deckel
Schwimmkopf-Flansch
Schwimmkopf-Gegenhalter
Leitbleche oder Sttzplatten
Lngsleitblech
Durchgangstrennwand
189
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
13.4 U-Rohr-Wrmeaustauscher
13.4.1 Geltungsbereich
a)
Dieser Abschnitt enthlt Regeln fr die Auslegung von U-Rohr-Wrmeaustauschern, welche einen Rohrboden
aufweisen, der an der Schale und an der Vorkammer befestigt ist und mit einem U-Rohr-Bndel verbunden ist
(siehe Bild 13.4.1-1).
(1)
ec
es
Ps
Pt
Do
Dc
Ds
et
dt
b)
Der Rohrboden kann eine der sechs in Bild 13.4.1-2 dargestellten Konfigurationen aufweisen:
Die Konfiguration d umfasst die Flle, in denen der Rohrboden (siehe Bild 13.4.1-3):
c)
190
Die Unterabschnitte 13.4.2 bis 13.4.6 betreffen die Konfiguration a (bei welcher der Rohrboden verschweit ist)
und die Konfigurationen b, c, d, e und f, bei denen der mittels Dichtung befestigte Rohrboden mit einer
schmalen Dichtung versehen ist.
Im Unterabschnitt 13.4.7 wird dargelegt, wie diese Regeln fr die Konfigurationen b', d', e' anzuwenden sind,
bei denen der mittels Dichtung befestigte Rohrboden mit einer durchgehenden Dichtung versehen ist.
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
a) Konfiguration a
b) Konfiguration b
c) Konfiguration c
d) Konfiguration d
e) Konfiguration e
f) Konfiguration f
a) Konfiguration d1
b) Konfiguration d2
191
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Der Rohrboden muss eben, kreisrund und von konstanter Dicke sein.
b)
Eine rtlich begrenzte Verringerung der Dicke am Umfang des Rohrbodens fr eine Dichtungsnut oder eine
Entlastungsnut ist zulssig, sofern die verbleibende Berechnungswanddicke e a,p mindestens das 0,8fache der
Berechnungswanddicke e a des Rohrbodens betrgt (siehe Bild 13.4.2-1):
e a,p 0,8 e a
(13.4.2-1)
ea,p
ea
a) Konfiguration a
ea,p ea
c) Konfiguration d
ea,p ea
b) Konfiguration b und e
ea,p ea
d) Konfiguration c und f
Wenn der Rohrboden als Flansch ausgebildet ist, muss die Dicke der Flanschverlngerung berechnet werden
nach:
192
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
d)
Sofern keine zufriedenstellenden Erfahrungen mit dnneren Rohrbden nachgewiesen werden knnen,
mssen folgende Bedingungen erfllt sein, wenn die Rohre in den Rohrboden hinein verlngert werden:
Fr d t 25 mm:
e a 0,75 d t
(13.4.2-2)
Fr 25 mm d t 30 mm:
e a 22 mm
(13.4.2-3)
Fr 30 mm d t 40 mm:
e a 25 mm
(13.4.2-4)
Fr 40 mm d t 50 mm:
e a 30 mm
e)
(13.4.2-5)
Der Rohrboden muss auf einer kreisfrmigen Flche vom Durchmesser Do gleichmig mit Rohrlchern
versehen sein, und zwar so, dass die Mittelpunkte benachbarter Rohrlcher gleichseitige Dreiecke oder
Quadrate bilden. Unberohrte Reihen fr Trennwnde sind jedoch zulssig, wenn der Abstand UL zwischen
zwei benachbarten Rohrreihen (siehe Bild 13.7.2-1) die folgende Bedingung erfllt:
UL 4 p
(13.4.2-6)
Die Rohre mssen in ihrem geraden Teil gleiche Nennwanddicken und Durchmesser aufweisen, und sie
mssen aus demselben Werkstoff bestehen.
b)
193
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
13.4.3 Symbole
Bolzenkreisdurchmesser;
Dc
Ds
Do
dt
Ec
Es
E*
ec
es
fc
fs
G1
Mittelpunkt der Berhrungsflche zwischen Flansch und Rohrboden gem Gleichung (11.5.46);
Gc
Gs
194
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
hg'
kc
ks
Mo
MP
M Pc Am Rand des nicht mit Lchern versehenen Rohrbodens infolge des Druckes in der angeschweiten
Vorkammer wirkendes Moment nach Tabelle 13.4.4-1;
M Ps Am Rand des nicht mit Lchern versehenen Rohrbodens infolge des Druckes in der angeschweiten Schale
wirkendes Moment nach Tabelle 13.4.4-1;
M TS Am Rand des nicht mit Lchern versehenen Rohrbodens infolge der Drcke Ps und Pt wirkendes Moment
gem Gleichung (13.4.4-5);
M*
Am Rand des nicht mit Lchern versehenen Rohrbodens wirkendes Moment (siehe 13.4.5.1);
Ps
Ps'
Pt
Pt'
Ws
195
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Indizes:
b
c
eq
m
p
s
t
Biegebeanspruchung;
Vorkammer;
quivalent;
Membran;
Umfang;
Schale;
Rohre;
196
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 4 (2002-11)
13.4.4 Auslegungsberlegungen
13.4.4.1 Lastzustnde
Zu den verschiedenen zu betrachtenden Lastzustnden gehren die normalen Betriebszustnde, Anfahr- und
Abfahrzustnde, auergewhnliche Betriebszustnde und Druckprfzustnde, welche fr die Auslegung der
Rohrbden bestimmend sein knnen.
Fr jeden Zustand sind die folgenden Belastungsflle zu betrachten:
(Ps
= 0) .
Belastungsfall 3 : Der rohrseitige Druck Pt und der schalenseitige Druck Ps wirken gleichzeitig.
Dieser Belastungsfall 3 muss stets betrachtet werden, wenn auf einer Seite ein Unterdruck vorhanden ist.
(Pt
= 0) .
Knnen die Belastungsflle 1 und 2 im Betrieb nicht auftreten, kann die Berechnung ausschlielich auf Grundlage
von Belastungsfall 3 erfolgen.
13.4.4.2 Auslegungsbedingungen
a)
Die Auslegung ist fr den korrodierten Zustand vorzunehmen, auer fr die Rohre, fr die der
Nennauendurchmesser d t und die Nennwanddicke e t zu verwenden sind.
b)
Da das Berechnungsverfahren iterativ ist, muss ein Wert e fr die Rohrbodendicke angenommen werden, um
zu berechnen und zu prfen, dass die maximalen Spannungen in Rohrboden, Schale und Vorkammer die
maximal zulssigen Spannungen nicht bersteigen. Es wird empfohlen, einen Anfangswert fr die
Rohrbodendicke anzunehmen, der nicht kleiner ist als der durch die folgende Formel gegebene Wert:
e=
Do
Ps Pt
4 (0,8 f )
Liegt die berechnete Spannung des Bauteils innerhalb der zulssigen Grenzen, knnen die Berechnungen
unter Verwendung einer geringeren Dicke des Bauteils wiederholt werden, bis die berechnete Spannung
gleich der zulssigen Spannung ist, um auf diese Weise die erforderliche Mindestdicke zu erhalten.
bersteigt die berechnete Spannung des Bauteils den zulssigen Wert, mssen die Berechnungen mit
einer hheren Dicke des Bauteils (oder nach nderung anderer Parameter) wiederholt werden, solange,
bis die berechnete Spannung innerhalb der zulssigen Grenzen liegt.
a)
197
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
s =
s =
c =
c =
198
(13.4.4-1)
Konfigurationen d, e, f:
Gs
Do
(13.4.4-2)
Konfigurationen a, e, f:
Dc
Do
(13.4.4-3)
Konfigurationen b, c, d:
Gc
Do
(13.4.4-4)
Moment M TS , hervorgerufen von den Drcken Ps und Pt , die auf den nicht mit Rohrlchern versehenen
Rohrbodenrand wirken:
M TS
c)
Ds
Do
Konfigurationen a, b, c:
) ]
Do2
( s 1) s2 + 1 Ps ( c 1) c2 + 1 Pt
=
16
(13.4.4-5)
Koeffizienten fr die angeschweite Schale und/oder Vorkammer und Momente M Ps und/oder M Pc , die
infolge des Drucks in der angeschweiten Schale und/oder Vorkammer auf den Rohrboden wirken (siehe
Tabelle 13.4.4-1).
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
s =
12 1 s2
(Ds + es ) es
ks = s
E s e s3
6 1 s2
Angeschweite Vorkammer
(Konfigurationen a, e, f)
c =
(Dc
kc = c
12 1 c2
+ ec ) ec
E c e c3
6 1 c2
s =
3 Ds
2
k s s2 + s +
e
2e
3 Dc
2
2
c =
k c c + c +
e
2e
Ps' =
2 s
Ds2
Ps
8
E s es
Pt' =
M Ps = s k s s (1 + e s ) Ps'
Dc2
2 c
Pt
E c ec
8
M Pc = c k c c (1 + e c ) Pt'
ANMERKUNG Diese Koeffizienten gelten nicht, wenn die Schale (Konfigurationen d, e, f) oder die Vorkammer
(Konfigurationen b, c, d) mit dem Rohrboden verschraubt/abgedichtet ist.
d)
Durchmesserverhltnis K:
K =
A
Do
(13.4.4-6)
Koeffizient F:
F =
F =
F =
Konfiguration a:
1 *
E*
( s + c
+ E ln K )
(13.4.4-7)
Konfigurationen b und c:
1 *
E*
(s + E ln K )
(13.4.4-8)
Konfiguration d:
1 *
E*
(E ln K )
(13.4.4-9)
199
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
F =
e)
Konfigurationen e und f:
1 *
E*
(c
+ E ln K )
(13.4.4-10)
Fr Konfiguration d1 (Rohrboden nicht als Flansch ausgelegt) ist die Flansch-Auslegungsbolzenlast gegeben
durch:
(13.4.4-11)
Fr Konfiguration a:
M * = M TS + MPc MPs
Fr Konfiguration b:
M * = M TS MPs
(13.4.5-2)
Wc (G1 Gc )
2 Do
(13.4.5-3)
Fr Konfiguration d:
Konfiguration d1:
M * = MTS +
-
Wmax (Gc Gs )
2 Do
(13.4.5-4)
Konfiguration d2:
M * = M TS +
200
Wc (C Gc )
2 Do
Fr Konfiguration c:
M * = MTS MPs
(13.4.5-1)
Ws (C Gs ) Wc (C Gc )
2 Do
(13.4.5-5)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Fr Konfiguration e:
M * = M TS + MPc +
Ws (C Gs )
2 Do
(13.4.5-6)
Fr Konfiguration f:
M * = MTS + MPc +
Ws (G1 Gs )
2 Do
(13.4.5-7)
Mp =
M*
Do2
F (Ps Pt )
32
1+ F
(13.4.5-8)
M0 = Mp +
Do2
3 + * (Ps Pt )
64
(13.4.5-9)
M = max M p ; M 0
(13.4.5-10)
a)
b)
6M
e hg'
*
(13.4.5-11)
In keinem der betrachteten Belastungsflle darf die Biegespannung im Rohrboden einen Wert von 2 f
berschreiten:
2f
(13.4.5-12)
b)
(13.4.5-13)
In keinem der betrachteten Belastungsflle darf die Schubspannung im Rohrboden einen Wert von 0,8 f
berschreiten:
0,8 f
(13.4.5-14)
201
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
13.4.6 Auslegung von Schale und Vorkammer an ihrer Verbindungsstelle mit dem Rohrboden
Dieser Unterabschnitt betrifft nur die Konfigurationen a, b, c, e, f:
13.4.6.1 Ermittlung der Spannungen in der Schale (Konfigurationen a, b, c)
Die Schale muss eine konstante Dicke e s auf einer minimalen Lnge l s in einem an den Rohrboden
angrenzenden Bereich aufweisen, die wie folgt berechnet wird:
l s = 1,4
a)
D s2
Ps
4 e s (Ds + e s )
(13.4.6-2)
s, b =
c)
(13.4.6-1)
s, m =
b)
(Ds + e s ) e s
Do2
1 * Do
2
'
(
)
k
P
+
3
+
M
+
P
s
s
s
s
p
s
t
E * e2
e
32
e s2
(13.4.6-3)
Die Vergleichsspannung in der Schale an ihrer Verbindungsstelle mit dem Rohrboden wird wie folgt berechnet:
s, eq = max s, m s, b + Ps ; s, m + s, b
(13.4.6-4)
l c = 1,4
a)
Dc2
Pt
4 e c (Dc + e c )
(13.4.6-6)
Do2
1 * Do
2
'
(
k
P
+
M
+
Ps Pt )
c
c t
c
p
2
*
2
e
32
ec
E
e
(13.4.6-7)
Die Vergleichsspannung in der Vorkammer an ihrer Verbindungsstelle mit dem Rohrboden wird wie folgt
berechnet:
c, eq = max c, m c, b + Pt ; c, m + c, b
202
(13.4.6-5)
c, b =
c)
+ ec ) e c
c, m =
b)
(Dc
(13.4.6-8)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Fr alle Belastungsflle bei normalem Betrieb mssen s, eq und c, eq den folgenden Bedingungen gengen:
Fr die Konfigurationen a, b, c:
s, eq 1,5 f s
(13.4.6-9)
Fr die Konfigurationen a, e, f:
c, eq 1,5 f c
b)
(13.4.6-10)
s 3 f s (Konfigurationen a, b, c).
c 3 f c (Konfigurationen a, e, f).
Es durch Es
1,5 f s
'
und k s , s , Ps und M Ps neu berechnen (Konfigurationen a, b, c).
s, eq
E c durch E c
1,5 f c
'
und k c , c , Pt und M Pc neu berechnen (Konfigurationen a, e, f).
c, eq
Falls 2 f : Die angenommene Rohrbodendicke e ist annehmbar, und die Auslegung ist
abgeschlossen.
203
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Falls > 2 f : Die angenommene Rohrbodendicke ist nicht annehmbar, und die Auslegung muss
unter Verwendung von Option 1 oder 2 neu berechnet werden.
Konfiguration b': Rohrboden mit der Schale verschweit und vorkammerseitig abgedichtet.
Konfiguration d': Rohrboden schalenseitig und vorkammerseitig abgedichtet.
Konfiguration e': Rohrboden schalenseitig abgedichtet und mit der Vorkammer verschweit.
(1)
(2)
Konfiguration b'
(1)
(2)
(1)
Konfiguration d'
(2)
Konfiguration e'
(1) Vorkammer
(2) Schale
Bild 13.4.7-1 Rohrboden als Flansch ausgebildet, mit einer durchgehenden Dichtung
(Konfigurationen b', d', e')
Konfiguration d' umfasst die Flle, in denen der Rohrboden (siehe Bild 13.4.7-2):
204
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Die Schale ist, wenn sie mittels Dichtung mit dem Rohrboden verbunden ist (Konfigurationen d', e'), als mit
dem Rohrboden verschweit zu betrachten, wobei fr k s folgender Wert zu verwenden ist:
ks =
b)
3
1 s E s es
2 6 1 - s2
(13.4.7-1)
Die Vorkammer ist, wenn sie mittels Dichtung mit dem Rohrboden verbunden ist (Konfigurationen b', d'), als
mit dem Rohrboden verschweit zu betrachten, wobei fr k c folgender Wert zu verwenden ist:
kc =
3
1 c E c ec
2 6 1 - c2
(13.4.7-2)
13.5 Festkopf-Wrmeaustauscher
13.5.1 Geltungsbereich
a)
Dieser Abschnitt enthlt Regeln fr die Konstruktion von Festkopf-Wrmeaustauschern, bei denen zwei
Rohrbden an der Schale und an der Vorkammer befestigt sind und durch ein Bndel gerader Rohre
miteinander verbunden sind, wie in Bild 13.5.1-1 dargestellt.
Die Schale kann mit einem Kompensator ausgestattet sein.
(1)
Ps
Pt
Pt
Ds
e
Dc
dt
ec
es
L
Lt
205
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
b)
Die Rohrbden knnen eine der vier in Bild 13.5.1-2 dargestellten Konfigurationen aufweisen:
c)
Die Unterabschnitte 13.5.2 bis 13.5.9 betreffen die Konfiguration a (bei welcher der Rohrboden verschweit ist)
und die Konfigurationen b, c und d, bei denen der mittels Dichtung befestigte Rohrboden mit einer schmalen
Dichtung versehen ist.
Im Unterabschnitt 13.5.10 wird dargelegt, wie diese Regeln fr die Konfigurationen b' und d' anzuwenden sind,
bei denen der mittels Dichtung befestigte Rohrboden mit einer durchgehenden Dichtung versehen ist.
Der Unterabschnitt 13.5.9 ermglicht es, Schalen zu betrachten, die in dem an den Rohrboden angrenzenden
Bereich eine andere Dicke oder einen anderen Werkstoff aufweisen, wenn sie mit dem Rohrboden
verschweit sind (Konfigurationen a, b, c).
a) Konfiguration a
Mit Schale und Vorkammer
verschweiter Rohrboden
b) Konfiguration b
Mit der Schale verschweiter und
vorkammerseitig abgedichteter Rohrboden,
als Flansch ausgelegt
c) Konfiguration c
Mit der Schale verschweiter und
vorkammerseitig abgedichteter Rohrboden,
nicht als Flansch ausgelegt
d) Konfiguration d
Schalenseitig und vorkammerseitig abgedichteter
Rohrboden,
nicht als Flansch ausgelegt
206
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Die zwei Rohrbden mssen eben, kreisrund und identisch sein (d.h. dieselbe konstante Dicke und dieselbe
Verbindung mit Schale und Vorkammer aufweisen und aus demselben Werkstoff bestehen).
b)
Eine rtlich begrenzte Verringerung der Dicke am Umfang des Rohrbodens fr eine Dichtungsnut oder eine
Entlastungsnut ist zulssig, sofern die verbleibende Berechnungswanddicke e a,p mindestens das 0,8fache der
Berechnungswanddicke e a des Rohrbodens betrgt (siehe Bild 13.5.2-1):
e a,p 0,8 e a
(13.5.2-1)
ea,p
ea
a) Konfiguration a
ea,p ea
b) Konfiguration b
ea,p ea
ea,p ea
c) Konfiguration d
d) Konfiguration c
Wenn der Rohrboden als Flansch ausgebildet ist, muss die Dicke der Flanschverlngerung berechnet werden
nach:
207
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
d)
Sofern keine zufriedenstellenden Erfahrungen mit dnneren Rohrbden nachgewiesen werden knnen,
mssen folgende Bedingungen erfllt sein, wenn die Rohre in den Rohrboden hinein verlngert werden:
Fr d t 25 mm:
e a 0,75 d t
(13.5.2-2)
Fr 25 mm d t 30 mm:
e a 22 mm
(13.5.2-3)
Fr 30 mm d t 40 mm:
e a 25 mm
(13.5.2-4)
Fr 40 mm d t 50 mm:
e a 30 mm
(13.5.2-5)
Der Rohrboden muss auf einer kreisfrmigen Flche vom Durchmesser Do gleichmig mit Rohrlchern
versehen sein, und zwar so, dass die Mittelpunkte benachbarter Rohrlcher gleichseitige Dreiecke oder
Quadrate bilden.
Unberohrte Reihen fr Trennwnde sind jedoch zulssig, wenn der Abstand UL zwischen zwei benachbarten
Rohrreihen (siehe Bild 13.7.2-1) die folgende Bedingung erfllt:
e)
UL 4 p
(13.5.2-6)
Ein nicht mit Rohrlchern versehener Kreisring ist zulssig, wenn folgende Bedingung erfllt ist:
Do 0,85 D e
(13.5.2-7)
13.5.2.2 Rohre
a)
Die Rohre mssen gerade und identisch sein (d. h. dieselbe konstante Wanddicke und denselben
Durchmesser aufweisen und aus demselben Werkstoff bestehen).
b)
13.5.2.3 Schale
a)
Die Schale muss zylindrisch sein, eine konstante Wanddicke und einen konstanten Durchmesser aufweisen.
Wenn sie jedoch mit den Rohrbden verschweit ist (Konfigurationen a, b, c), kann die Wanddicke der Schale
in dem an die Rohrbden angrenzenden Bereich erhht werden, wie in Bild 13.5.9-1 dargestellt. Die Schale
muss eine Dicke e s auf einer minimalen Lnge l s in einem an den Rohrboden angrenzenden Bereich
aufweisen, die wie folgt berechnet wird:
l s = 1,4
b)
(Ds + e s ) e s
Die Schale kann mit einem Kompensator ausgestattet sein, sofern sich die Enden des Kompensators in
einem Abstand von den Rohrbden befinden, der mindestens gleich 1,4
208
(13.5.2-8)
(Ds + e s ) e s
ist.
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
13.5.2.4 Vorkammer
a)
Die Innendurchmesser D s und Dc der Schale bzw. der Vorkammer mssen folgende Bedingung erfllen:
fr die Konfiguration a:
0,9 Ds Dc 11
, Ds
0,9 D s Gc 1,2 D s
(13.5.2-10)
fr die Konfiguration d:
0,9 G s Gc 1,1G s
b)
(13.5.2-9)
(13.5.2-11)
Wenn die Vorkammern mit den Rohrbden verschweit sind (Konfiguration a), mssen sie zylindrisch sein und
eine konstante Dicke e c auf einer minimalen Lnge l c in einem an die Rohrbden angrenzenden Bereich
aufweisen, die wie folgt berechnet wird:
l c = 1,4
(Dc
+ ec ) ec
(13.5.2-12)
13.5.2.5 Belastung
Dieser Abschnitt betrifft Wrmeaustauscher, auf welche einwirken:
Ein rohrseitiger Druck Pt und ein schalenseitiger Druck Ps , die als gleichfrmig in jedem Kreis
angenommen werden.
Belastungen, die durch die Wrmeausdehnung hervorgerufen werden.
Andere Belastungen, wie etwa Eigengewicht oder Druckabfall, werden nicht bercksichtigt.
13.5.3 Symbole
Dc
De
DJ
Ds
Do
D*
dt
209
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Ec
Es
Et
E*
ec
es
et
Fi
Koeffizient, der fr verschiedene Werte von Z jeweils als Funktion von X gegeben ist (siehe Bilder 13.5.6-1 und
2);
Fq
Koeffizient, der fr verschiedene Werte von Z jeweils als Funktion von X gegeben ist (siehe Bilder 13.5.4-1 und
2);
fc
fs
ft
f t,bk
f t, j
Gc
Gs
Koeffizient, der fr verschiedene Werte von Z jeweils als Funktion von X gegeben ist (siehe Bilder 13.5.5-1 und 2);
hg'
Verhltnis der Axialsteifigkeiten von Kompensator und Schale gem Gleichung (13.5.4-11)
J = 1,0 falls kein Kompensator vorhanden ist;
210
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
KJ
Ks
K s,t
Verhltnis der Axialsteifigkeiten von Schale und Rohrbndel gem Gleichung (13.5.4-9);
Kt
Kw
Modul der dem Rohrbndel quivalenten elastischen Bettung gem Gleichung (13.5.4-10);
kc
Erforderliches Randmoment fr das Verdrehen der Vorkammer um den Einheitswinkel gem Gleichung
(13.5.4-15);
ks
Erforderliches Randmoment fr das Verdrehen der Schale um den Einheitswinkel gem Gleichung
(13.5.4-13);
Lt
Nt
Pe
Ps
Pt
t s,m
t t,m
wJ
xs
xt
Beiwert fr die Rohrboden-Randeinspannung durch Schale und Vorkammer gem Gleichung (13.5.4-17);
211
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Differenz der axialen Wrmeausdehnung zwischen Rohren und Schale gem Gleichung (13.5.4-19);
Indizes:
b
c
eq
J
m
p
s
t
Biegebeanspruchung;
Vorkammer;
quivalent;
Kompensator;
Membran;
Umfang;
Schale;
Rohre;
13.5.4 Auslegungsberlegungen
13.5.4.1 Lastzustnde
Es mssen alle zu erwartenden Lastzustnde ermittelt werden, damit sichergestellt ist, dass die ungnstigste
Lastkombination bei der Auslegung bercksichtigt wird.
ANMERKUNG Es ist im allgemeinen nicht mglich, durch Beobachtung den mit der strksten Beanspruchung verbundenen
Zustand der gleichzeitigen Einwirkung der Drcke Pt und Ps und der Wrmeausdehnung zu ermitteln.
212
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Zu den verschiedenen zu betrachtenden Lastzustnden gehren die normalen Betriebszustnde, Anfahr- und
Abfahrzustnde, auergewhnlichen Betriebszustnde und Druckprfzustnde, welche fr die Auslegung der
Hauptbestandteile des Wrmeaustauschers (d. h. Rohrbden, Rohre, Schale, Vorkammer) bestimmend sein
knnen.
Fr jeden dieser Zustnde mssen die folgenden Belastungsflle betrachtet werden, um den in den
Berechnungsformeln zu verwendenden effektiven Druck Pe zu bestimmen:
Belastungsfall 3: Der rohrseitige Druck Pt und der schalenseitige Druck Ps wirken gleichzeitig, keine
Wrmeausdehnung ( = 0) .
(Pt
= 0, Ps = 0) .
Belastungsfall 7: Der rohrseitige Druck Pt und der schalenseitige Druck Ps wirken gleichzeitig, mit
Wrmeausdehnung .
Knnen die Belastungsflle 1, 2, 5 und 6 whrend des Betriebs nicht eintreten, knnen fr die Auslegung
ausschlielich die Belastungsflle 3, 4 und 7 zugrunde gelegt werden.
Fr die Druckprfung mssen nur die Belastungsflle mit = 0 untersucht werden (Flle 1, 2 und 3).
Nhere Angaben zu den zu betrachtenden Belastungsfllen sind in Anhang I enthalten.
13.5.4.2 Auslegungsbedingungen
a)
Die Auslegung ist fr den korrodierten Zustand vorzunehmen, auer fr die Rohre, fr die der
Nennauendurchmesser d t und die Nennwanddicke e t zu verwenden sind.
b)
Da das Berechnungsverfahren iterativ ist, muss ein Wert e fr die Rohrbodendicke angenommen werden, um
zu berechnen und zu prfen, dass die maximalen Spannungen in Rohrbden, Rohren, Schale und Vorkammer
die maximal zulssigen Spannungen nicht bersteigen. Es sind zwei Flle mglich:
Liegt die berechnete Spannung des Bauteils innerhalb der zulssigen Grenzen, knnen die Berechnungen
unter Verwendung einer geringeren Dicke des Bauteils wiederholt werden, bis die berechnete Spannung
gleich der zulssigen Spannung ist, um auf diese Weise die erforderliche Mindestdicke zu erhalten.
bersteigt die berechnete Spannung des Bauteils den zulssigen Wert, mssen die Berechnungen mit
einer hheren Dicke des Bauteils (oder nach nderung anderer Parameter) wiederholt werden, solange,
bis die berechnete Spannung innerhalb der zulssigen Grenzen liegt.
Sind die Rohrbden mit der Schale verschweit (Konfigurationen a, b und c), besteht eine andere Lsung
darin, die Dicke des an den Rohrboden angrenzenden Schalenabschnitts zu erhhen (siehe 13.5.9).
ANMERKUNG Der Konstrukteur muss sich dessen bewusst sein, dass sich bei Erhhen oder Vermindern der Dicke eines
Bauteils nicht nur die Spannungen in diesem Bauteil ndern, sondern auch in anderen Bauteilen.
c)
Da jede Erhhung der Rohrbodendicke zu berbeanspruchungen in Rohren, Schale oder Vorkammer fhren
kann, ist eine abschlieende berprfung erforderlich, bei der in die Gleichungen die Berechnungswanddicken
von Rohrbden, Rohren, Schale und Vorkammer eingesetzt werden.
213
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Effektiver Rohrbodendurchmesser
Fr Konfiguration a:
De =
Ds + Gc
2
(13.5.4-2)
Fr Konfiguration d:
De =
c)
(13.5.4-1)
De =
Ds + Dc
2
G s + Gc
2
(13.5.4-3)
Effektive Rohrlnge:
L = Lt 2 e
d)
(13.5.4-4)
Rohrboden-Bohrbeiwerte:
d
x s = 1 N t t
De
d 2 et
x t = 1 N t t
De
e)
(13.5.4-6)
Axialsteifigkeiten:
Kt =
Ks =
214
(13.5.4-5)
e t (d t e t ) E t
L
e s (Ds + e s ) E s
L
(13.5.4-7)
(13.5.4-8)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
K s,t =
Kw =
J =
f)
Ks
Nt K t
8 Nt K t
1
K
1+ s
KJ
(13.5.4-11)
Steifigkeitsverhltnis Rohrbndel/Rohrboden:
0,25
De
2
(13.5.4-12)
Biegesteifigkeiten
Fr die Schale:
ks =
(13.5.4-10)
De2
K
X = w*
D
g)
(13.5.4-9)
Konfigurationen a, b, c:
2 E s (e s )
[12 (1 )]
2s
0,75
2,5
(Ds + e s )
(13.5.4-13)
0,5
Konfiguration d:
ks = 0
(13.5.4-14)
Fr die Vorkammer:
kc =
Konfiguration a:
2 E c (e c )
[12 (1 )]
2c
0,75
2,5
(Dc + e c )
(13.5.4-15)
0,5
Konfigurationen b, c, d:
kc = 0
h)
(13.5.4-16)
Z =
ks + kc
(K w )
ANMERKUNG
0,25
( )
D*
0,75
(13.5.4-17)
Fr kleine Werte von Z (nahe bei 0) : Der Rohrboden ist im wesentlichen als frei aufliegend zu betrachten.
Fr groe Werte von Z (grer als 5) : Der Rohrboden ist im wesentlichen als eingespannt zu betrachten.
215
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Pe =
J K s,t
1 + J K s,t Fq
J K s,t
1 + J K s,t Fq
J K s,t
1 + J K s,t Fq
(D + 2 w J )2 Ds2
2 s
1 J
J
x s + 2 t (1 x s ) +
Ps
K s,t 2 J K s,t
D s2
1
x t + 2 t (1 x t ) +
Pt
J K s,t
Kw
2
(13.5.4-18)
Dabei ist:
) ] L
(13.5.4-19)
1,5 Fm
=
*
Fm =
1
6H
De
e h'
g
P
e
(13.5.5-1)
(13.5.5-2)
ANMERKUNG Die Mindestbiegespannung im Rohrboden wird erhalten, wenn der Wert von Z nahe bei 0,52 liegt. Dieser
Wert kann durch Verndern der Dicke des an den Rohrboden angrenzenden Schalen- oder Vorkammerabschnitts erreicht
werden (siehe 13.5.9).
216
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
b)
Die berechnete Spannung muss wie folgt mit der zulssigen Spannung verglichen werden.
b1) Wenn der Rohrboden als Flansch ausgebildet ist (Konfiguration b):
In keinem der betrachteten Belastungsflle darf die Rohrbodenspannung , die ausschlielich durch die
Drcke ( Pt und Ps ) hervorgerufen wird (d. h. = 0 bei der Berechnung von Pe ), den Wert 1,5 f
bersteigen:
, f
15
(13.5.5-3)
In keinem der betrachteten Belastungsflle bei Normalbetrieb darf die Rohrbodenspannung , die durch
die gleichzeitige Einwirkung der Drcke ( Pt und Ps ) und der Wrmeausdehnung ( ) hervorgerufen wird,
den Wert 2,25 f bersteigen:
2,25 f
(13.5.5-4)
b2) Wenn der Rohrboden nicht als Flansch ausgebildet ist (Konfigurationen a, c und d):
In keinem der betrachteten Belastungsflle darf die Rohrbodenspannung , die ausschlielich durch die
Drcke ( Pt und Ps ) hervorgerufen wird (d. h. = 0 bei der Berechnung von Pe ), den Wert 2 f
bersteigen:
2f
(13.5.5-5)
In keinem der betrachteten Belastungsflle bei Normalbetrieb darf die Rohrbodenspannung , die durch
die gleichzeitige Einwirkung der Drcke ( Pt und Ps ) und der Wrmeausdehnung ( ) hervorgerufen wird,
den Wert 3 f bersteigen:
3 f
c)
(13.5.5-6)
Sind die vorstehenden Bedingungen nicht erfllt, ist die Berechnung mit einem hheren Wert fr die
Rohrbodendicke e zu wiederholen.
Ist der Rohrboden mit Schale oder Vorkammer verschweit (Konfigurationen a, b und c), so kann, wie in
13.5.9 dargelegt, auch die Dicke dieser beiden Teile im an den Rohrboden angrenzenden Bereich erhht
werden; dies gilt insbesondere, wenn Z nahe bei 0,5 liegt.
13.5.5.2 Schubspannung
a)
b)
Pe
(13.5.5-7)
In keinem der betrachteten Belastungsflle darf die Schubspannung einen Wert von 0,8 f berschreiten:
0,8 f
(13.5.5-8)
217
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Die maximale axiale Spannung in den Rohren wird wie folgt berechnet:
t,o =
c)
[ (P
x s Pt x t ) - Pe Fq
(13.5.6-1)
t,i =
b)
1
x t xs
1
x t xs
[ (Ps x s Pt x t ) - Pe Fi ]
(13.5.6-2)
In keinem der betrachteten Belastungsflle darf der absolute Wert dieser Spannungen die hchstzulssige
Spannung f t,j der Verbindung von Rohren und Rohrboden berschreiten, die in 13.8 festgelegt ist:
t,o f t,j
(13.5.6-3)
t,i f t, j
(13.5.6-4)
In keinem der Belastungsflle, in denen t,o oder t,i negativ ist (Rohre auf Druck beansprucht), darf der
absolute Wert dieser Spannungen die hchstzulssige Knickspannung ft,bk der Rohre berschreiten, die in
t,o f t,bk
(13.5.6-5)
t,i f t,bk
(13.5.6-6)
13.5.6.2 Vergleichsspannung
a)
(13.5.6-7)
Dabei ist:
218
Pt (d t 2e t ) Ps d t
2 et
(13.5.6-8)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Pt + Ps
2
(13.5.6-9)
In keinem der betrachteten Belastungsflle darf die Vergleichsspannung t,eq , die ausschlielich durch die
Drcke
Pt und Ps hervorgerufen wird (d. h. = 0 bei der Berechnung von Pe ), den Wert ft bersteigen:
t,eq f t
(13.5.6-10)
In keinem der Belastungsflle mit 0 darf die Vergleichsspannung t,eq den Wert 1,5 f t bersteigen:
t,eq 1,5 f t
(13.5.6-11)
s,m =
b)
D s2
(Pt + Pe )
4 e s (Ds + e s )
(13.5.7-1)
In keinem der Belastungsflle, in denen s,m negativ ist (Schale auf Druck beansprucht), darf der absolute
s,m fs,bk
(13.5.7-2)
Dabei ist:
f s,bk = K
es Es
4 Ds + e s
(13.5.7-3)
fr normale Betriebszustnde.
219
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
13.5.7.1.2 Vergleichsspannung
a)
s,eq = max
s,m
(13.5.7-4)
s, =
Ps Ds
2 es
(13.5.7-5)
Ps
2
(13.5.7-6)
In keinem der betrachteten Belastungsflle darf die Vergleichsspannung s,eq , die ausschlielich durch die
Drcke
Pt und Ps hervorgerufen wird (d. h. = 0 bei der Berechnung von Pe ), den Wert fs bersteigen:
s,eq f s
c)
(13.5.7-7)
In keinem der Belastungsflle mit 0 darf s,eq den Wert 1,5 fs bersteigen:
s,eq 1,5 f s
(13.5.7-8)
s,b =
ks
1
k s + k c I1
D
e
2 es
Pe
(13.5.7-9)
Dabei ist:
2
1 *
I1 = H
Fq, + 1
X Z
X Z
(13.5.7-10)
Hierbei sind H und Fq, die Werte der Koeffizienten H und Fq fr Z = (siehe Bilder 13.5.5-1 und 13.5.4-1).
220
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
13.5.7.2.2 Vergleichsspannung
a)
Die maximale Vergleichsspannung in der Schale an der Verbindung zu den Rohrbden wird wie folgt
berechnet:
s,eq,1 = max
s,m
(13.5.7-11)
In keinem der betrachteten Belastungsflle im Normalbetrieb darf s,eq,1 den Wert 3 fs bersteigen:
s,eq,1 3 f s
(13.5.7-12)
ANMERKUNG Wird diese Bedingung nicht erfllt, kann, wie in 13.5.9 dargelegt, die Dicke des an die Rohrbden
angrenzenden Schalenabschnitts erhht werden.
c,m =
Dc2
Pt
4 e c (Dc + e c )
(13.5.8-1)
c,b =
kc
1
k s + k c I1
D
e
2 ec
Pe
(13.5.8-2)
Die maximale Vergleichsspannung in der Vorkammer an der Verbindung zum Rohrboden wird wie folgt
berechnet:
c,eq,1 = max
b)
c,m
(13.5.8-3)
In keinem der betrachteten Belastungsflle im Normalbetrieb darf c,eq,1 den Wert 3 fc bersteigen:
c,eq,1 3 f c
(13.5.8-4)
221
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
13.5.9 Schale mit abweichender Wanddicke oder unterschiedlichem Werkstoff in dem an den Rohrboden
angrenzenden Schalenabschnitt
13.5.9.1 Zweck
In diesem Abschnitt wird die Anwendung der Regeln aus 13.5 fr den Fall beschrieben, dass die an die Rohrbden
angrenzenden Schalenabschnitte eine andere Wanddicke aufweisen bzw. aus einem anderen Werkstoff bestehen
(siehe Bild 13.5.9-1). Zielsetzung dabei ist:
die hinsichtlich der Spannungen geltenden Forderungen fr Rohrboden, Schale oder Vorkammer zu
erfllen, wenn die Spannungen in diesen Bauteilen zu hoch sind;
den Randeinspannungsbeiwert Z auf einen Wert von annhernd 0,52 zu bringen und damit die
Biegespannung im Rohrboden zu minimieren. . Bei Ausfhrung iterativer Berechnungen mit Hilfe der
Gleichungen in 13.5.5.1 fhrt dies zur optimalen Auslegung der Rohrbodendicke. ;
das Problem nicht kompatibler Werkstoffe von Schale und Rohrbden zu lsen.
Dieser Abschnitt ist zustzlich zu den Abschnitten 13.5.1 bis 13.5.8 anzuwenden.
Die an die Rohrbden angrenzenden Schalenabschnitte mssen denselben Durchmesser und dieselbe konstante
Dicke aufweisen und aus demselben Werkstoff bestehen.
Ihre Lngen l 1 und l 1' , die unterschiedlich sein knnen, mssen mindestens betragen:
l s,1 = 1,4
(13.5.9-1)
(2)
(1)
(1)
222
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
E s,1
e s,1
f s,1
l 1 , l '1
K s*
s,m,1
Differenz der axialen Wrmeausdehnung zwischen Rohren und Schale gem Gleichung (13.5.9-3);
13.5.9.4 Auslegungsberechnungen
Die Berechnungen sind gem 13.5.4 bis 13.5.8 unter Bercksichtigung folgender nderungen durchzufhren:
a)
In der Gleichung (13.5.4-11) zur Berechnung von J und in der Gleichung (13.5.4-9) zur Berechnung von K s,t
K s* =
b)
(D s + e s )
(13.5.9-2)
L l 1 - l 1'
l +l'
+ 1 1
es E s
e s,1 E s,1
c)
In der Gleichung (13.5.4-8) zur Berechnung von Pe ist durch * zu ersetzen, wobei:
)]
(13.5.9-3)
223
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Konfiguration b': Rohrboden mit der Schale verschweit und vorkammerseitig abgedichtet.
Konfiguration d': Rohrboden schalenseitig und vorkammerseitig abgedichtet, nicht als Flansch
ausgebildet.
Konfiguration b'
Konfiguration d'
13.5.10.3 Auslegungsregel
Die Auslegung ist nach 13.5.4 bis 13.5.8 vorzunehmen, mit den folgenden nderungen in 13.5.4.3g:
a)
Die Schale ist, wenn sie mittels Dichtung mit dem Rohrboden verbunden ist (Konfiguration d'), als mit dem
Rohrboden verschweit zu betrachten, wobei fr k s folgender Wert zu verwenden ist:
ks =
b)
2 E s e s2,5
1
2 12 1 2 0,75 (D + e )0,5
s
s
s
[ (
)]
Die Vorkammer ist, wenn sie mittels Dichtung mit dem Rohrboden verbunden ist (Konfigurationen b', d'), als
mit dem Rohrboden verschweit zu betrachten, wobei fr k c folgender Wert zu verwenden ist:
kc =
2 E c e c2,5
1
2 12 1 2 0,75 (D + e )0,5
c
c
c
[ (
)]
224
(13.5.10-1)
(13.5.10-2)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(1)
(2)
(1) Fr X 5 :
(2) Fr X 5 : siehe Bild 13.5.4-2
225
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
226
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(1)
(2)
(1) Fr X > 5 :
(2) Fr X < 5 :siehe Bild 13.5.5-2
Bild 13.5.5-1 Kurven zur Bestimmung des Koeffizienten H fr 0 X 20
227
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
228
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
(1)
Fi = i X i
(2)
(1) Fr X > 13 :
(2) Fr X 5 : siehe Bild 13.5.6-2
Die Werte der Koeffizienten Fi fr X < 13 sind in Tabelle 13.5.4-1 angegeben
Bild 13.5.6-1 Kurven zur Bestimmung des Koeffizienten Fi fr 0 X 20
229
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
230
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
231
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
232
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
233
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
13.6 Schwimmkopf-Wrmeaustauscher
13.6.1 Zweck
a) Dieser Abschnitt enthlt Regeln fr die Konstruktion von Schwimmkopf-Wrmeaustauschern. Dieser
Wrmeaustauschertyp hat zwei Rohrbden, die wie in Bild 13.6.1-1 gezeigt ber ein Bndel aus gerade
verlaufenden Rohren miteinander verbunden sind, davon:
einen festen Rohrboden, der fest mit Schale und Vorkammer verbunden ist, und;
einen beweglichen Rohrboden, der mit einem Schwimmkopf-Deckel verbunden ist.
Drei Bauarten von Wrmeaustauschern sind denkbar (siehe Bild 13.6.1-1):
eingetauchter Schwimmkopf;
schalenseitig abgedichteter Schwimmkopf;
vorkammerseitig abgedichteter Schwimmkopf.
Die Bauarten eingetaucht und schalenseitig abgedichtet werden in den Abschnitten 13.6.1b bis 13.6.9 behandelt.
Die vorkammerseitig abgedichteten Schwimmkpfe sind in Abschnitt 13.5.10 behandelt.
b) Der feste Rohrboden kann wahlweise eine der sechs in Bild 13.6.1-2 gezeigten Konfigurationen haben:
Konfiguration a:
Konfiguration b:
Konfiguration c:
- Konfiguration d:
Konfiguration e:
Konfiguration f:
Der bewegliche Rohrboden kann wahlweise eine der drei in Bild 13.6.1-3 gezeigten Konfigurationen haben:
Konfiguration A:
Konfiguration B:
Konfiguration C:
c) Die Unterabschnitte 13.6.2 bis 13.6.8 gelten fr Konfiguration a (bei denen der feste Rohrboden verschweit ist)
und fr die Konfigurationen b, c, d, e und f, bei denen der abgedichtete Rohrboden eine verengte Dichtung
aufweist.
Der Unterabschnitt 13.6.9 beschreibt, wie diese Regeln fr die Konfigurationen b, d und e anzuwenden sind,
bei denen der abgedichtete Rohrboden eine vollflchige Dichtung aufweist.
234
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(1)
(2)
(1) Fester Rohrboden, Konfiguration a, b, c, d, e oder f (2) Beweglicher Rohrboden, Konfiguration A, B, oder C
(a) Schwimmkopf-Wrmeaustauscher mit eingetauchtem Schwimmkopf
(1)
(2)
235
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
a) Konfiguration a
mit Schale und Vorkammer
verschweiter Rohrboden
b) Konfiguration b
mit der Schale verschweiter
und vorkammerseitig
abgedichteter, zum Flansch
ausgebildeter Rohrboden
c) Konfiguration c
mit der Schale verschweiter
und vorkammerseitig
abgedichteter, nicht zum
Flansch ausgebildeter
Rohrboden
d) Konfiguration d
schalenseitig und
vorkammerseitig
abgedichteter, nicht zum
Flansch ausgebildeter
Rohrboden
e) Konfiguration e
schalenseitig abgedichteter
und mit der Vorkammer
verschweiter, zum Flansch
ausgebildeter Rohrboden
f) Konfiguration f
schalenseitig abgedichteter
und mit der Vorkammer
verschweiter, nicht zum
Flansch ausgebildeter
Rohrboden
236
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
237
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
13.6.2 Anwendungsbereich
13.6.2.1 Rohrbden
Die Rohrbden mssen nachstehende Bedingungen erfllen:
a)
Beide Rohrbden mssen eben, kreisrund, von gleicher konstanter Dicke und aus demselben Werkstoff
gefertigt sein.
b)
Die effektiven Durchmesser des festen Rohrbodens, De, und des beweglichen Rohrbodens, De,f, mssen so
sein, dass:
0,9 De De,f 1,1 De
wobei der effektive Durchmesser De,f wie folgt ist (siehe Bild 13.6.2-2):
bei Konfigurationen B und C: der Dichtlastreaktionsdurchmesser des beweglichen Rohrbodens: De, f = Gf
bei Konfiguration A: der Innendurchmesser Df der am Rohrboden angebrachten Vorkammer: De, f = Df
c)
Eine rtlich begrenzte Verringerung der Dicke am Umfang des Rohrbodens fr eine Dichtungsnut oder
Entlastungsnut ist zulssig, sofern die verbleibende Berechnungswanddicke ep,a mindestens das 0,8fache
der Berechnungswanddicke ea des Rohrbodens betrgt (siehe Bilder 13.6.2-1 und 13.6.2-2).
e a,p 0,8 e a
(13.6.2-1)
ea,p
ea
a) Konfiguration a
ea,p ea
c) Konfiguration d
ea,p ea
b) Konfiguration b und e
ea,p ea
d) Konfiguration c und f
Bild 13.6.2-1 - rtlich begrenzte Dickenverringerung an der Peripherie von festen Rohrbden
238
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
e a,p
ea
a) Konfiguration A
e a,p
e a,p
ea
ea
b) Konfiguration B
c) Konfiguration C
Bild 13.6.2-2 rtlich begrenzte Dickenverringerung an der Peripherie von beweglichen Rohrbden
d)
Wenn die Rohrbden zum Flansch ausgebildet sind, so ist die Flanschdicke zu berechnen nach:
13.10, wenn die Dichtung verengt ist (Konfigurationen b, d und e);
13.11, wenn die Dichtung vollflchig ist (Konfigurationen b, d und e).
e)
Sofern keine zufriedenstellenden Erfahrungen mit dnneren Rohrbden nachgewiesen werden knnen,
mssen folgende Bedingungen erfllt sein, wenn die Rohre in die Rohrbden bergehen:
fr d t 25 mm:
ea 0,75 d t
fr 25 mm d t 30 mm:
ea 22 mm
(13.6.2-3)
fr 30 mm d t 40 mm:
ea 25 mm
(13.6.2-2)
(13.6.2-4)
fr 40 mm d t 50 mm:
ea 30 mm
(13.6.2-5)
239
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
f)
Die Rohrbden mssen auf einer kreisfrmigen Flche mit dem Durchmesser Do gleichmig berohrt sein,
und zwar mit gleichseitig dreieckiger oder rechteckiger Rohranordnung.
Unberohrte diametrische Reihen fr Trennwnde sind zulssig, wenn der Abstand UL zwischen zwei
benachbarten Rohrreihen (siehe Bild 13.7.2-1) die folgende Gleichung erfllt:
UL 4 p
(13.6.2-6)
Ein unberohrter Ring ist zulssig, wenn folgende Gleichungen erfllt sind:
Do 0,85 De
(13.6.2-7)
13.6.2.2 Rohre
a)
Die Rohre mssen gerade und identisch sein (d.h. konstante Nennwanddicken, denselben Werkstoff und
Durchmesser aufweisen).
b)
13.6.2.3 Schale
a)
b)
l s = 1,4
(Ds + e s ) e s
(13.6.2-8)
13.6.2.4 Vorkammer
a)
b)
bei Konfiguration a:
0,9 Ds Dc 11
, Ds
fr Konfigurationen b und c:
0,9 Ds Gc 1,2 Gs
(13.6.2-11)
fr Konfigurationen e und f:
0,9 Gs Dc 1,1 Gs
240
(13.6.2-10)
fr Konfiguration d:
0,9 Gs Gc 1,1 Gs
(13.6.2-9)
(13.6.2-12)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
c)
Wenn die Vorkammer mit dem festen Rohrboden verschweit ist, (Konfigurationen a, e, f) muss am
Rohrboden ber eine Mindestlnge von lc eine Dicke ec haben, angegeben durch die Formel:
l c = 1,4
(Dc
+ ec ) e c
(13.6.2-13)
13.6.2.5 Belastung
Rohrseitiger Druck Pt und schalenseitiger Druck Ps werden in jedem Kreis als gleichfrmig angenommen.
Andere Belastungen wie Gewicht oder Druckabfall werden vernachlssigt.
13.6.3 Symbole
Dc
De
Ds
Do
ist der effektive Durchmesser der ueren Rohrbegrenzung nach Gleichung (13.6.5-1);
D*
ist die quivalente Biegesteifigkeit des festen Rohrbodens nach Gleichung (13.7.9-1);
dt
Ec
Es
Et
ec
es
et
241
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Fi
ist ein Beiwert aus den Kurven fr X bei unterschiedlichen Z-Werten (siehe Bilder 13.6.5-1 und 13.6.5-2);
Fm
Fq
ist der Beiwert aus den Kurven fr X bei unterschiedlichen Z-Werten (siehe Bilder 13.5.4-1 und 13.5.4-2);
fc
fs
ft
Gc
Gs
ist der Beiwert aus den Kurven fr X bei unterschiedlichen Z-Werten (siehe Bilder 13.5.5-1 und 13.5.5-2);
hg
Kt
Kw
ist das Modul einer dem Rohrbndel quivalenten elastischen Bettung nach Gleichung (13.6.4-8);
kc
ist das zum Drehen der Vorkammer um einen Einheitswinkel erforderliche Kantenmoment nach Gleichung
13.6.4-11);
ks
ist das zum Drehen der Schale um einen Einheitswinkel erforderliche Kantenmoment nach Gleichung 13.6.410);
ist die Rohrlnge zwischen den Innenflchen der Rohrbden Gleichung (13.6.4-4);
Lt
Nt
Pe
ist der effektiv auf den Rohrboden wirkende Druck nach den Gleichungen (13.6.4-13 und 13.6.4-14);
Ps
ist der schalenseitige Berechnungsdruck. Bei einem Unterdruck wird dieser als negativ betrachtet;
Pt
ist der rohrseitige Berechnungsdruck. Bei einem Unterdruck wird dieser als negativ betrachtet;
242
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
xs
xt
ist der durch Schale und Vorkammer verursachte Kantenrckhaltebeiwert nach Gleichung (13.6.4-12);
Indexe:
b
c
eq
m
p
s
t
fr Krmmung;
fr Kanal;
fr Verhltnis;
fr Membran;
fr Peripherie;
fr Schale;
fr Rohre;
13.6.4 Auslegungsberlegungen
13.6.4.1 Lastzustnde
Die zu betrachtenden Lastzustnde mssen die normalen Betriebszustnde, Anfahr- und Abfahrzustnde,
auergewhnlichen Betriebszustnde und Druckprfzustnde umfassen, die Einfluss auf die Auslegung der
wichtigsten Bauteile des Wrmeaustauschers haben (d.h. Rohrbden, Rohre, Schale, Vorkammer).
243
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 4 (2002-11)
Fr jeden dieser Lastzustnde mssen folgende Belastungsflle bercksichtigt werden, um den in den
Auslegungsformeln zu verwendenden effektiven Druck Auslegungsdruck Pe zu bestimmen:
Dieser Belastungsfall ist stets bei Unterdruck auf einer Seite zu betrachten.
Knnen die Belastungsflle 1 und 2 im Normalbetrieb nicht auftreten, kann fr die Auslegung ausschlielich
Belastungsfall 3 zugrunde gelegt werden.
13.6.4.2 Auslegungsbedingungen
a)
Die Berechnung erfolgt fr den korrodierten Zustand. Hiervon ausgenommen sind Rohre, bei denen der
Nennauendurchmesser dt und die Nenndicke et verwendet werden;
b)
Die Berechnungen erfolgen fr feste Rohrbden. Bewegliche Rohrbden haben dieselbe Dicke wie feste
Rohrbden;
c)
Da es sich bei der Berechnung um ein iteratives Verfahren handelt, muss ein Wert fr die Dicke e des festen
Rohrbodens angenommen werden, um die maximalen Spannungen in den Rohrbden und Rohren
berechnen und mit den hchstzulssigen Berechnungsspannungen vergleichen zu knnen. Es wird
empfohlen, einen Ausgangswert fr die Rohrbodendicke anzunehmen, der nicht geringer ist, als in folgender
Formel angegeben:
e=
Do
Pe
4 (0,8 f )
Wenn die berechnete Spannung im Bauteil unterhalb des zulssigen Berechnungsspannung liegt, ist
die Berechnung iterativ so lange mit niedrigeren Dickenwerten fr das Bauteil zu wiederholen, bis die
berechnete Spannung gleich der zulssigen Berechnungsspannung ist und auf diese Weise die
erforderliche Mindestdicke ermittelt ist;
Wenn die berechnete Spannung im Bauteil die zulssige Berechnungsspannung berschreitet, muss
die Berechnung mit hheren Dickenwerten (oder genderten anderen Parametern) wiederholt werden,
bis die berechnete Spannung kleiner oder gleich der zulssigen Berechnungsspannung ist.
ANMERKUNG
Der Konstrukteur muss sich darber im klaren sein, dass er durch Erhhen oder Vermindern der Dicke eines
Bauteils nicht nur die Spannungen in diesem Bauteil ndert, sondern auch die in anderen Bauteilen.
a)
244
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
c)
Effektiver Rohrbodendurchmesser:
Fr Konfiguration a:
De =
Ds + Dc
2
Fr Konfigurationen b und c:
De =
Ds + G c
2
Fr Konfiguration d:
De =
G s + Gc
2
Fr Konfigurationen e und f: D e =
(13.6.4-1)
(13.6.4-2)
(13.6.4-3)
Effektive Rohrlnge:
L = Lt 2 e
d)
Dc + G s
2
(13.6.4-4)
Rohrboden-Bohrbeiwerte:
d
x s = 1 N t t
De
d 2 et
x t = 1 N t t
De
(13.6.4-5)
(13.6.4-6)
245
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
e) Axialsteifigkeit
e t (d t e t ) E t
L
Kt =
8 Nt K t
Kw =
f)
(13.6.4-7)
(13.6.4-8)
De2
Steifigkeitsverhltnis Rohrbndel/Rohrboden:
K
X = w*
D
g)
0,25
De
2
(13.6.4-9)
Biegesteifigkeit
Fr die Schale:
- Konfigurationen a, b, c:
2 Es (e s )
ks =
[12 (1 )]
s2
0,75
2,5
( Ds + e s )
(13.6.4-10)
0,5
- Konfigurationen d, e, f:
ks = 0
Fr die Vorkammer:
- Konfigurationen a, e, f:
kc =
2 Ec (e c )
[12 (1 )]
c2
0,75
2,5
( Dc + e c )
(13.6.4-11)
0,5
- Konfigurationen b, c, d:
kc = 0
h)
Z =
ks + kc
(K w )
0,25
ANMERKUNG
246
( )
D*
(13.6.4-12)
0,75
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Der effektive Druck Pe , verursacht durch die Drcke Pt und Ps , die auf den festen Rohrboden wirken, wird
angegeben durch:
fr eingetauchte Schwimmkopf-Wrmeaustauscher:
Pe = Ps Pt
(13.6.4-13)
(13.6.4-14)
a)
1,5 Fm
=
*
Fm =
e h'
g
P
e
1
6H
(13.6.5-1)
(13.6.5-2)
HINWEIS: Die Mindest-Biegespannung im Rohrboden erreicht man, wenn der Wert fr Z 0,52 betrgt.
b) Bei keinem der betrachteten Belastungsflle darf die Biegespannung des Rohrbodens folgende Werte
berschreiten:
2 f bei den Konfigurationen mit festem Rohrboden a, c, d, f in Verbindung mit den Konfigurationen mit
beweglichem Rohrboden A bzw. C (bei denen weder der feste noch der bewegliche Rohrboden als
Flansch ausgefhrt ist):
2f
(13.6.5-3)
1,5 f bei anderen Konfigurationen (bei denen entweder der feste oder der bewegliche Rohrboden als
Flansch ausgefhrt ist):
15
, f
(13.6.5-4)
247
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
13.6.5.2 Schubspannung
a)
1 Do
=
4 e
Pe
(13.6.5-5)
Bei keinem der betrachteten Belastungsflle darf die Schubspannung den Wert von 0,8 f berschreiten.
b)
0,8 f
(13.6.5-6)
a)
Die maximale axiale Membranspannung in den Rohren wird wie folgt berechnet:
Fr die uere Rohrreihe gilt:
t,o =
1
xt xs
[ (Ps x s Pt x t ) Pe Fq ]
(13.6.6-1)
t,i =
1
xt xs
[ (Ps x s Pt x t ) Pe Fi ]
(13.6.6-2)
b) In keinem der betrachteten Belastungsflle darf der Absolutwert dieser Spannungen die hchstzulssige
Berechnungsspannung der Verbindung von Rohren und Rohrboden ft,j berschreiten, die in 13.8 festgelegt
ist.
t,o f t,j
(13.6.6-3)
t,i f t,j
(13.6.6-4)
c)
248
In keinem der Belastungsflle, in denen t,o oder t,i negativ ist, darf der Absolutwert dieser Spannungen
die hchstzulssige Knickspannung ft,bk der Rohre berschreiten, die in 13.9 festgelegt ist.
t,o f t,bk
(13.6.6-5)
t,i f t,bk
(13.6.6-6)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
13.6.6.2 Vergleichsspannung
a)
(13.6.6-7)
Dabei ist:
Pt (d t 2 e t ) Ps d t
2 et
(13.6.6-8)
Pt + Ps
2
(13.6.6-9)
b) In keinem der betrachteten Belastungsflle darf die Vergleichsspannung t,eq den Wert ft bersteigen.
t,eq f t
(13.6.6-10)
Dieser Unterabschnitt gilt nur dann, wenn die Schale mit dem festen Rohrboden verschweit ist (Konfigurationen
a, b, c).
13.6.7.1 Axiale Membranspannung
s,m =
D s2
(Pt + Pe )
4 e s (Ds + e s )
(13.6.7-1)
Die maximale axiale Biegespannung in der Schale an der Verbindung mit dem festen Rohrboden wird wie folgt
berechnet:
s,b =
ks
1
k s + k c I1
D
e
2 es
Pe
(13.6.7-2)
249
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
mit:
2
1 *
I1 = H
Fq, + 1
X Z
X Z
(13.6.7-3)
und dabei sind H und Fq, die Werte fr die Beiwerte H und Fq fr Z = (siehe Bilder 13.5.5-1 und 13.5.4-1).
13.6.7.3 Vergleichsspannung
a)
Die maximale Vergleichsspannung in der Schale an der Verbindung mit dem festen Rohrboden wird wie folgt
berechnet:
(13.6.7-4)
Bei keinem der Belastungsflle im Normalbetrieb darf s,eq den Wert von 3 fs berschreiten:
b)
s,eq 3 f s
(13.6.7-5)
Dieser Unterabschnitt gilt nur dann, wenn die Vorkammer mit dem festen Rohrboden verschweit ist
(Konfigurationen a, e, f).
c,m =
Dc2
Pt
4 e c ( Dc + e c )
(13.6.8-1)
Die maximale axiale Biegespannung in der Vorkammer an der Verbindung mit dem festen Rohrboden wird wie
folgt berechnet:
c,b
kc
1
=
k s + k c I1
D
e
2 ec
Pe
(13.6.8-2)
mit:
2
1 *
I1 = H
Fq, + 1
X Z
X Z
(13.6.8-3)
dabei sind H und Fq, die Werte fr die Beiwerte H und Fq fr Z = (siehe Bilder 13.5.5-1 und 13.5.4-1).
250
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
13.6.8.3 Vergleichsspannung
a)
Die maximale Vergleichsspannung in der Vorkammer an der Verbindung mit dem festen Rohrboden wird wie
folgt berechnet:
(13.6.8-4)
Bei keinem der Belastungsflle im Normalbetrieb darf c,eq,1 den Wert von 3 fc berschreiten:
c,eq 3 f c
(13.6.8-5)
Dieser Unterabschnitt gilt nur fr die folgenden Konfigurationen, bei denen der verschweite Rohrboden zur Schale
und/oder zur Vorkammer mit einer vollflchigen Dichtung abgedichtet ist (siehe Bild 13.6.9-1):
Konfiguration b : Rohrboden mit der Schale verschweit, und zur Vorkammer abgedichtet;
Konfiguration d : Rohrboden zu Schale und Vorkammer abgedichtet, nicht als Flansch ausgefhrt;
Konfiguration e : Rohrboden zur Schale abgedichtet und zur Vorkammer verschweit.
Konfiguration b'
Konfiguration d'
Konfiguration e'
13.6.9.2 Anwendungsbedingungen
Die in 13.6.2 angegebenen Anwendungsbedingungen gelten unter der Voraussetzung, dass die abgedichtete
Schale und/oder Vorkammer mit dem Rohrboden verschweit ist.
251
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
13.6.9.3 Auslegungsregel
Die Auslegung erfolgt nach 13.6.3 bis 13.6.8 mit folgenden nderungen in 13.6.4.3g:
a)
Die Schale gilt, wenn sie zum festen Rohrboden abgedichtet ist (Konfigurationen d, e), als mit dem
Rohrboden verschweit, wobei fr k s folgendes eingesetzt wird:
ks =
b)
2 E s e s2,5
1
2 12 1 2 0,75 (D + e )0,5
s
s
s
[ (
)]
(13.6.9-1)
Die Vorkammer gilt, wenn sie zum festen Rohrboden abgedichtet ist (Konfigurationen b, d), als mit dem
Rohrboden verschweit, wobei fr kc folgendes eingesetzt wird:
kc =
2 E c e c2,5
1
2 12 1 2 0,75 (D + e )0,5
c
c
c
[ (
)]
(13.6.9-2)
Dieser Unterabschnitt enthlt Regeln fr die Auslegung von innen abgedichteten SchwimmkopfWrmeaustauschern (siehe Bild 13.6.1-1). Wrmeaustauscher dieser Bauart haben zwei Rohbden:
einen mit Schale und Vorkammer verbundenen festen Rohrboden (Konfigurationen a, b, c, d, e, f siehe
Bild 13.6.1-2);
13.6.10.2 Anwendungsbedingungen
Der feste Rohrboden muss eine Berechnungswanddicke ea besitzen, die die durch Anwendung von Bedingung
13.6.2.1e ermittelt wird, unabhngig davon, ob die Rohre in den Rohrboden bergehen oder nicht.
t,o = t,i =
252
Ps x s Pt x t
x t xs
(13.6.10-1)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Dieser Abschnitt enthlt Regeln fr die Ermittlung der effektiven Tiefe der rohrseitigen Trennwandnut, der
Rohrlochsteg-Verschwchungswerte und der effektiven Elastizittskonstanten von Rohrbden.
13.7.2 Anwendungsbedingungen
a)
b)
Die Rohrbden mssen auf einer kreisfrmigen Flche mit dem Durchmesser Do gleichmig berohrt sein
(siehe Bild 13.7.3-1), und zwar mit gleichseitig dreieckiger oder rechteckiger Rohranordnung (siehe Bild
13.7.3-4);
c)
Unberohrte diametrische Reihen fr Trennwnde sind zulssig, wenn der Abstand UL zwischen zwei
benachbarten Rohrreihen (siehe Bild 13.7.3-1) kleiner ist als:
UL 4 p
(13.7.2-1)
13.7.3 Symbole
ct
Do
ist der effektive Durchmesser der ueren Rohrbegrenzung (siehe Bild 13.7.3-1) nach Gleichung (13.7.5-1);
D*
ist die effektive Biegesteifigkeit des Rohrbodens bei Auslegungstemperatur nach Gleichung (13.7.9-1);
dt
d*
Et
E*
ist das effektive E-Modul des Rohrbodens bei Auslegungstemperatur (siehe Bilder 13.7.8-1 und 13.7.8-2);
et
ft
253
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
hg
ist die effektive Tiefe der rohrseitigen Trennwandnut (siehe Bild 13.7.3-2);
hg'
ist die effektive Tiefe der rohrseitigen Trennwandnut nach Gleichung (13.7.5-2);
l t,x
p*
ro
UL
ist der grte Mitte/Mitte-Abstand zwischen benachbarten Rohrreihen (siehe Bild 13.7.3-1);
ist die effektive Poissonsche Konstante fr den Rohrboden, (siehe Bilder 13.7.8-1 und 2);
ist das Tiefenverhltnis der Rohreinwalzlnge zur Rohrbodendicke (0 1) nach Gleichung (13.7.7-3).
13.7.4 Auslegungsberlegungen
a)
b)
Die Werte fr * , E * /E und * sind fr die angenommene Dicke e des Rohrbodens und fr den
entsprechenden Wert von zu bestimmen, was als Konstante gewhlt werden kann, bzw. aus e und l t,x zu
berechnen.
Die vorliegenden Regeln gelten fr die normale Schweinaht Rohr/Rohboden. Andere Verbindungen siehe
13.12.
Do
ro
p
UL
254
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
p
Normen-Download-SNVSO-Paul Scherrer Institut PSI-KdNr.6443378-LfNr.3438403001-2006-12-06 15:25
a) Dreieckige Rohrteilung
b) Rechteckige Rohrteilung
UL
ro
UL
UL
S
ro
UL
255
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
a)
D o = 2 ro + d t
b)
(13.7.5-1)
[(
(13.7.5-2)
Der bei der Berechnung der Schubbeanspruchung zu verwendende grundlegende RohrlochstegVerschwchungsbeiwert des Rohrbodens wird wie folgt berechnet:
p dt
p
(13.7.6-1)
Der bei der Berechnung der Biegebeanspruchung zu verwendende effektive RohrlochstegVerschwchungsbeiwert des Rohrbodens wird wie folgt berechnet:
* =
p* d *
(13.7.7-1)
p*
Dabei gilt:
d * = max
Et
d t 2 e t
E
f
t ;
f
[d t
2 et ]
(13.7.7-2)
wobei:
l t,x
(13.7.7-3)
ANMERKUNG
kann
p* =
1 4
256
Do2
(13.7.7-4)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(13.7.7-5)
4 UL
1
Do
Die effektiven Elastizittskonstanten E* und * des Rohrbodens werden als Funktion des effektiven RohrlochstegVerschwchungsbeiwerts * fr verschiedene Werte des Verhltnisses e/p wie folgt ermittelt:
Die zu verwendende Dicke e ist die in der entsprechenden Regel angenommene Rohrbodendicke.
13.7.9 Berechnung der effektiven Biegesteifigkeit des Rohrbodens D *
D* =
E* e3
12 1 *2
(13.7.9-1)
257
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
E * / E = 0 + 1 * + 2 *2 + 3 *3 + 4 *4
0.10
0.25
0.50
2.00
0
0.0353
0.0135
0.0054
-0.0029
1
1.2502
0.9910
0.5279
0.2126
0.10
0.15
0.25
0.50
1.00
2.00
0
-0.0958
0.8897
0.7439
0.9100
0.9923
0.9966
1
0.6209
-9.0855
-4.4989
-4.8901
-4.8759
-4.1978
2
-0.0491
1.0080
3.0461
3.9906
3
0.3604
-1.0498
-4.3657
-6.1730
4
-0.6100
0.0184
1.9435
3.4307
= 0 + 1 * + 2 *2 + 3 *3 + 4 *4
2
-0.8683
36.1435
12.5779
12.4325
12.3572
9.0478
3
2.1099
-59.5425
-14.2092
-12.7039
-13.7214
-7.9955
4
-1.6831
35.8223
5.7822
4.4298
5.7629
2.2398
Bild 13.7.8-1 - Kurven zur Ermittlung von E * / E und * (gleichseitig dreieckige Rohranordnung)
258
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
a) E * / E (Rechteckige Rohranordnung)
b) * (Rechteckige Rohranordnung)
a) Rechteckige Rohranordnung
0
e / p
0.10
0.25
0.50
2.00
0.0676
0.0250
0.0394
0.0372
b) Rechteckige Rohranordnung
e/p
0.10
0.15
0.25
0.50
1.00
2.00
0
-0.0791
0.3345
0.4296
0.3636
0.3527
0.3341
E * / E = 0 + 1 * + 2 *2 + 3 *3 + 4 *4
1
2
3
1.5756
1.9251
1.3024
1.0314
-1.2119
-3.5230
-1.1041
-0.6402
1.7715
6.9830
2.8714
2.6201
-1.2628
-5.0017
-2.3994
-2.1929
= 0 + 1 * + 2 *2 + 3 *3 + 4 *4
1
0.6008
-2.8420
-2.6350
-0.8057
-0.2842
0.1260
2
-0.3468
10.9709
8.6864
2.0463
0.4354
-0.6920
3
0.4858
-15.8994
-11.5227
-2.2902
-0.0901
0.6877
4
-0.3606
8.3516
5.8544
1.1862
-0.1590
-0.0600
259
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Dieser Abschnitt enthlt Regeln zur Bestimmung der hchstzulssigen Berechnungsspannung an der Verbindung
zwischen Rohr und Rohrboden.
13.8.2 Symbole
at
dt
et
ft
l t,x
fmin
fmin = min (f ; f t )
(13.8.2-1)
13.8.3 Berechnung der hchstzulssigen Berechnungsspannung an der Verbindung zwischen Rohr und
Rohrboden
Die hchstzulssige Berechnungsspannung an der Verbindung zwischen Rohr und Rohrboden f t,j wird wie folgt
berechnet:
a)
Fr eingeschweite Rohre:
a
f t,j = min f min t ; (f t )
et
b)
l t,x
c)
(13.8.3-1)
(13.8.3-2)
(13.8.3-3)
(13.8.3-4)
Die Werte von t,j knnen bis auf den Wert von f t erhht werden, wenn die Verbindung nach einem zugelassenen
Verfahren hergestellt und durch einen Rohrausziehversuch geprft wurde.
c)
Diese Werte fr ft,j knnen bis zum Wert ft, erhht werden, wenn die Verbindungstechnik fr
Rohr/Rohrboden anerkannt und durch Zugversuche getestet ist.
260
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
13.9 Hchstzulssige Knickspannung der Rohre
13.9.1 Zweck
Dieser Abschnitt enthlt Regeln fr die Ermittlung der hchstzulssigen Lngsknickspannung in Rohren von
Wrmeaustauschern, bei denen ein Rohrbodenpaar durch ein Bndel gerader Rohre verbunden ist. Zielsetzung ist
dabei, die Grenzbedingungen fr das Versagen der Rohre durch elastisches Einbeulen und Knicken unter
Einwirkung einer axialen Druckkraft und der Drcke Pt und Ps zu erfassen.
13.9.2 Zustzliche Symbole
b0
Rohrfehlerbeiwert
dt
Et
et
f t,bk
l t,bk
Ps
Schalenseitige Druckberechnung. Bei einem Vakuums ist diese als negativ zu definieren;
Pt
Rohrseitige Druckberechnung. Bei einem Vakuum ist diese als negativ zu definieren;
t,cr
t,p
Die Symbole l1, l '1 , l 2 , l '2 und l 3 sind in Bild 13.9.3-1 definiert.
l t,bk = 0,5 L
(13.9.3-1)
wenn smtliche Rohre durch mindestens ein Leitblech gesttzt sind (siehe Bild 13.9.3-1):
l t,bk = min
(13.9.3-2)
261
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
b)
b0 = 0,206
t,cr
t,cr
1 0,2
R p0,2/t
R p 0,2/t
(13.9.3-3)
x = 1,1
t,p =
t,cr =
(13.9.3-4)
Ps d t2 Pt (d t 2 e t )
d t2 (d t 2 e t )
(13.9.3-5)
2
2 E t d t + (d t 2 e t )
2
16
l t,bk
(13.9.3-6)
c)
Die hchstzulssige Knickspannung der Rohre f t,bk wird wie folgt berechnet:
f t,bk
1
= x t,p +
x
R p 0,2/t x t,p
(1 + b0 ) R p 0,2/t x t,p
1 +
t,cr
(13.9.3-7)
Das Ergebnis fr f t,bk muss positiv sein. Wird ein negatives Ergebnis erzielt, muss die Knicklnge reduziert werden,
262
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
a)
Wrmeaustauscher ohne Leitblech oder mit einem Leitblech, von dem nicht alle Rohre des Rohrbndels gesttzt
werden
l2
l'1
l1
l1
l1
l'1
l1
l2
l3
l'1
l'2
l2
l'1
l'2
b) Wrmeaustauscher mit mehreren Leitblechen, von denen nicht alle Rohre des Rohrbndels gesttzt werden
l1
l1
l2
l'1
l'2
l'1
l1
l1
l2
l'1
l2
l3
l'2
l'1
c) Wrmeaustauscher mit einem oder mehren Leitblechen, von denen alle Rohre des Rohrbndels gesttzt werden
Bild 13.9.3-1 - Definition der Lngen l1, l'1, l2, l'2 und l3
263
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Dieser Abschnitt enthlt Regeln fr die Auslegung eines zum Flansch ausgebildeten Rohrbodens mit schmaler
Dichtflche, wie in Abbildung 13.10.1-1 dargestellt. Er bezieht sich auf die Konfigurationen b, d2 (nur bei dem
Rohrboden eines U-Rohres) und e.
13.10.2 Geltungsbereich
D ex G .
P = Pt
P = Ps
Dex
Dex
Dex
a) Konfiguration b:
Fester Rohrboden
mit Abdichtung zur Vorkammer
G = Gc
b) Konfiguration e:
Fester Rohrboden
mit Abdichtung zur Schale
G = Gs
c) Konfiguration d2:
U-Rohr-Rohrboden
mit Abdichtung an beiden Seiten
G = G s or G c
Dex = D s,e
Dex = Dc,e
Dex = Do
P = Pt
P = Ps
P = Ps oder Pt
264
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
13.10.3 Symbole
Dc
Dc,e
D ex
Do
Ds
Ds,e
e a,p
ec
Vorkammerdicke;
e fl
e fl,a
es
Schalendicke;
fA
Gc
Gs
265
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
MA
M op
Ps
Pt
13.10.4 Auslegungsgrundlagen
a)
b)
Die Berechnungen sollten fr jeden die Berechnung regelnden Belastungsfall einschlielich des
Einbaufalls durchgefhrt werden;
c)
Die Berechnungsdicke des Rohrbodenrandes, e a,p , muss mindestens gleich der Berechnungsdicke des
Rohrbodenflansches e fl,a sein (siehe Bild 13.10.4-1)
e a,p e fl,a
d)
266
(13.10.4-1)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
efl,a
efl,a
efl,a
a) Glatte Dichtflche
b) Dichtflche mit
vorspringender
Dichtleiste
ea
e fl,a
e fl,a
e) Ringnut fr O-Ring-Dichtung
a) Die erforderliche Mindestdicke fr den Einbauzustand, e fl,A , wird wie folgt berechnet:
MA
D fA
(1 + ) + (1 ) ex
A
12
e fl,A =
D ex
(13.10.5-1)
Dabei ist:
MA =W
C G
2
(13.10.5-2)
e fl,op =
D ex
D
(1 + ) + (1 ) ex
A
M op
f
(13.10.5-3)
267
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Dabei ist:
D2 C D G2 D2 2 C D G
ex
ex
ex
ex
M op =
+
+ (2 b G m )
2
4
4
c)
[ (e fl,A ); (e fl,op ) ]
(13.10.5-5)
e fl,a e fl
268
(13.10.5-4)
e fl = max
d)
C G
P
2
(13.10.5-6)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Dieser Abschnitt enthlt Regeln fr die Auslegung eines zum Flansch ausgebildeten Rohrbodens mit vollflchiger
Dichtung, wie in Bild 13.11.1-1 dargestellt. Er bezieht sich auf die Konfigurationen b, d2 (nur bei dem Rohrboden
eines U-Rohres) und e.
13.11.2 Geltungsbereich
P = Pt
P = Ps
G = Gc
G = Gs
P = Pt
P = Ps
G = G s or G c
P = Ps or Pt
269
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
13.11.3 Symbole
db
dh
ea
e fl
e fl,a
Gc
Gs
g1
Mr
Ps
Pt
270
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
13.10.4 Berechnungen
a)
Die Berechnungen sollten fr jeden die Berechnung regelnden Belastungsfall durchgefhrt werden.
b)
Die Berechnungsdicke des Rohrbodenrandes, e a,p , muss mindestens gleich der Berechnungsdicke des
Rohrbodenflansches e fl,a sein (siehe Bild 13.11.4-1)
e a,p e fl,a
c)
(13.11.4-1)
6Mr
(13.11.5-1)
( C - n d h ) f
Dabei ist:
B2
Mr =
4
C B g G2 B2
1
+
2
4
2C B G
C G
+ (2 b"G m )
P
(13.11.5-2)
271
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
13.12.1 Zweck
Dieser Anhang erlutert die Anwendung der Regeln von 13.7, wenn die Art der Rohr-RohrbodenSchweiverbindung von der blichen in Abschnitt 13.7 erluterten Verbindung abweicht.
In diesem Abschnitt werden die folgenden Rohr-Rohrboden-Schweiverbindungen behandelt:
am ueren Rohrboden angeschweite Rohre mit maschinell bearbeiteten Fugen (siehe 13.12.3);
wie folgt durch Kehlnaht an die Innenseite des Rohrbodens verschweite Rohre:
-
durch maschinell bearbeitete Schweinahtfugen in den Rohrboden eingesetzte Rohre (siehe 13.12.4);
nur teilweise in den Rohrboden eingesetzte Rohre (siehe 13.12.5);
a)
Die Dicke des Rohrbodens sollte von der Wurzel der Schweinaht aus gemessen werden.
b)
Die wirksame Tiefe hg' der Trennwandnut, soweit vorhanden, kann mit der folgenden Beziehung angegeben
werden:
[(
) ]
h g' = max hg c t h w , (0 )
(13.12.3-1)
hw
e
272
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
13.12.4 Am inneren Rohrboden verschweite Einsatzrohre mit maschinell bearbeiteter Schweinahtfuge
Die Dicke des Rohrbodens sollte von der Wurzel der Schweinaht aus gemessen werden (siehe Bild 13.12.4-1).
e
hw
a)
Der Durchmesser Do des gelochten Teils des Rohrbodens ergibt sich aus der folgenden Gleichung:
Do = 2 r o + d
b)
c)
(13.12.5-1)
pd
p
(13.12.5-2)
* =
p* d
p*
(13.12.5-3)
d t 2 et < d < d t
Bildung 13.12.5-1 Teilweise eingesetzte Rohre verschweit am inneren Rohrboden
273
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
13.12.6 Am inneren Rohrboden stumpfnahtverschweite Rohre mit Anstzen
a)
Der Durchmesser Do des gelochten Teils des Rohrbodens ergibt sich aus der folgenden Gleichung:
Do = 2 r o + d
(13.12.6-1)
b)
pd
p
(13.12.6-2)
c)
* =
p*d
p*
(13.12.6-3)
a)
Die Dicke des Rohrbodens sollte von der Wurzel der Schweinaht aus gemessen werden 13.12.7-1).
e
hw
274
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
14 Kompensatoren
14.1 Zweck
Dieser Abschnitt enthlt Regeln fr die Auslegung folgender drei Typen ein- oder mehrwelliger Kompensatoren:
a)
b)
c)
ANMERKUNG 1
behandelt.
Anforderungen an verstrkte U-frmige und torusfrmige Balgwellen werden in einer spteren Ausgabe
Die Kompensatoren sind fr den Einbau in Druckbehltern, insbesondere solche mit RohrbodenWrmeaustauschern, vorgesehen, um sowohl Flexibilitt bei Wrmeausdehnung als auch ausreichende Innendruckfestigkeit zu gewhrleisten.
ANMERKUNG 2
Die Auslegung von Kompensatoren erfordert die besondere Aufmerksamkeit des Konstrukteurs, da sich die
Anforderungen hoher Festigkeit bei ausreichender Flexibilitt im allgemeinen widersprechen. Nhere Angaben hierzu sind Abschnitt K.1 zu entnehmen.
14.2.2
Balgwelle
flexibles Element eines Kompensators (siehe Bild 14.1-1)
14.2.3
Bord
gerader, nicht gewellter Abschnitt am Kompensatorende (siehe Bild 14.1-1)
14.2.4
Bordring
zylindrischer Abschnitt, der zur Verstrkung am Bord angebracht ist (siehe Bild 14.1-1)
14.2.5
Instabilitt
Sulen- oder Welleninstabilitt des Kompensators unter Einwirkung von Innendruck (siehe Anhang K.1)
275
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
(1) Balgwelle
(2) Bord ohne Bordring
a)
(1) Balgwelle
(2) Bord
(3) Bordring
(4) Endverstrkungsring
(5) Zwischenverstrkungsring
(6) Verstrkungsringe
b)
(1) Balgwelle
(2) Boardring
c)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Cp , Cf , Cd
C1, C2
Beiwerte zur Ermittlung der Berechnungsbeiwerte (siehe Gleichungen (14.5.2-8) und (14.5.2-9))
Cp , Cf , Cd ;
Dc
Di
Dm
Ec
Eo
ec
ep
e*
Wanddicke des Kompensators, korrigiert um die Dickenabnahme bei der Umformung (siehe
Gleichung (14.5.2-5))
ep*
Dicke einer Lage, korrigiert um die Dickenabnahme bei der Umformung (siehe Gleichung
Raumtemperatur
bei
(14.5.2-4))
f
fc
Faktor , der den Versteifungseffekt des angeschweiten Teils und der Balgwelle auf die Druckkapazitt des Bords betrachtet (siehe Gleichung 14.5.2-6)
Lc
Lt
N alw
277
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
N spe
np
Auslegungsdruck
(P )
(q )
eq
Legende
b Biegung
c
Bordring
m Membran bzw. Meridian
p Lagen
t
Endbord
Umfang
Kein Index Balgwelle
14.4 Geltungsbereich
14.4.1 Geometrie
14.4.1.1 Ein Kompensator umfasst eine oder mehrere identische Balgwellen. Jede Welle ist achssymmetrisch.
14.4.1.2 Jede Balgwelle besteht aus einer oder mehreren Lagen derselben konstanten Dicke und desselben
Werkstoffs.
14.4.1.3 Fr Kompensatoren mit zylindrischem Endbord der Lnge lt ohne Bordring (siehe Bild 14.1-1) gilt: Wenn
die Dicke des Bords geringer ist als die des Zylinders, an dem der Balg angeschwet ist, muss lt die nachstehende
Gleichung erfllen:
lt 0,5 e Di
278
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
14.4.2 Belastungen
Dieser Unterabschnitt enthlt Regeln fr die Auslegung von Kompensatoren, die durch konstanten oder variablen
Innendruck und zyklische Axialverschiebungen beansprucht werden. Darber hinaus gilt:
Kompensatoren, die Lateral- oder Angularbewegungen ausgesetzt sind, sind nach 14.10 zu berechnen.
Andere Lasten (z. B. Masse, Schwingungen, Wind, Wrmeschock usw.) sind gesondert zu betrachten.
14.4.3 Temperatur
Diese Regeln gelten nur fr Temperaturen unterhalb des Kriechbereichs. Der Kriechbereich ist den entsprechenden Europischen Werkstoffnormen zu entnehmen. Liegen keine derartigen Festlegungen vor, sind
nachstehende Werte zu verwenden:
Auslegungstemperaturen unter 500 C fr austenitische Sthle und hnliche Werkstoffe nach 14.5.6.3.2;
14.4.4 Werkstoffe
Diese Regeln beziehen sich auf ferritischen Stahl, austenitischen Stahl und Nickel-Chrom-Eisen, Nickel-EisenChrom, Nickel-Kupfer-Legierungen.
14.4.5 Fertigung
Kompensatoren knnen durch Kalt- oder Warmumformung durch Anwendung eines mechanischen oder hydraulischen Verfahrens hergestellt werden.
Die Hitzebehandlung nach der Kaltumformung ist der Leistungsfhigkeit der Kompensatoren nicht zutrglich.
Die Hitzebehandlung ist fr Kompensatoren nicht notwendig, wenn eine der folgenden Bedingungen zutrifft:
Die Form der Balgwelle entspricht den Anforderungen des Abschnitts 14. Die maximale Verformung, die
durch die Umformung entstanden ist, bersteigt nicht 0,9 A (angegebener Wert), wobei A die Bruchdehnung (angegebener Wert) ist.
Fr Elastomerkompensatoren, hydraulische Kompensatoren und solche mit hnlicher Form gilt die
folgende Gleichung:
100 x ln
Di + 2 e + 2 w
0,9 Ae
Di + 2 e
(14.4.5-1)
Die Leistungsfhigkeit der Kompensatoren wird durch mindestens drei vergleichbare Ermdungstests und
drei Bruchtests bewiesen (siehe ISO/DIS 15348-2:1998 Abschnitt 12.1.2).
Unmittelbar an Balgwellen angeschweite Teile, wie Entlftungs- oder Splanschlsse, sind in diesen Regeln nicht
erfasst.
14.4.6 Schweinhte
Eine oder mehrere Lngsnhte sind zulssig. Unverstrkte Kompensatoren mit U-frmigem Profil knnen auch
Rundnhte aufweisen (siehe 14.5.8). Der Schweinahtkoeffizient (siehe 3.5.6) ist gleich Eins und erscheint daher
in der Gleichung nicht.
In Umfangsrichtung verlaufende Befestigungsnhte von ein- und mehrlagigen Kompensatoren sind gem den
Skizzen in Tabelle 14.4.6-1 auszulegen.
279
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Tabelle 14.4.6-1 Typische Befestigungsnhte fr Kompensatoren
Schweinaht-Typ
Nr
A
verstrkter
Bund
Allgemeine Auslegung
1)
1.1
auenliegende berlappung/Kehlnaht
1)
1.2
2.1
auenliegende berlappung,
Schweinaht in der Kerbe
2.2
innenliegende berlappung/
Schweinaht in der Kerbe
4)
3.0
4)
Stumpfschweinaht
5)
4.1
Radiale Kantenschweiung
(innen oder auen)
4.2
Axiale Kantenschweiung
(innen oder auen)
Anmerkungen
1) Bei Kehlnhten muss die Dicke a der Schweinaht die folgende Gleichung erfllen: a 0,7 es, wobei es die Nenndicke
des Verbindungsgehuses ist.
2) Ein verstrkender Bordring ist ratsam, wenn das zylindrische Endstck des Kompensators Lt bersteigt:
L t 0,5 es Di .
3) Der Verstrkungsring muss axial mittels Schweien oder mechanischer Gerte angebracht werden.
4) Bei Stonhten muss spezielles Werkzeug verwendet werden, um die mehrlagigen Kompensatoren zu schweien.
5) Der Durchmesser der Schweinaht, DW, darf den mittleren Durchmesser des Kompensators Dm nicht um mehr als 20 %
der Wellenhhe w bersteigen: DW Dm + 0,2 w
Allgemeines
Anschlussstcke und Verstrkungsringe auf der Nicht-Drucklastseite des Kompensators mssen einen Radius oder eine
Abschrgung an der Kante zum Bordring des Kompensatoren haben.
Diese Teilbilder sind nicht erschpfend. Andere Konfigurationen knnen genutzt werden, vorausgesetzt, sie bieten die
gleiche Sicherheit.
280
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
14.4.7 Einbau
Durch Stbe oder andere geeignete Sttzelemente ist bei Transport und Einbau sicherzustellen, dass der
Kompensator seine Abmessungen beibehlt. Sofern die Auslegung dies nicht ausdrcklich zulsst, darf ein
Kompensator nicht auseinandergezogen, zusammengedrckt, verdreht oder seitlich versetzt werden, um nicht
ordnungsgem ausgerichtete Teile anschlieen zu knnen.
Bei Druckbehltern mit Kompensatoren ist die hydrostatische, axiale Druckkraft und/oder die Federkraft des
Kompensators durch angemessene Arretierungselemente (z. B. Wrmeaustauscherrohre oder Schale, auen angebrachte Arretierungen, Anker usw.) aufzunehmen. Die Spannung in diesen Arretierungen darf die zulssige
Spannung bei Auslegungstemperatur nicht berschreiten.
Die in Bild 14.5.1-1 dargestellten Kompensatoren werden im allgemeinen durch Umformen (z. B. hydraulisches Umformen, Walzen) ohne Schweinhte (an den Balgwellen) in Umfangsrichtung gefertigt. Fr
diesen Kompensatortyp gelten die Regeln in 14.5.2 bis 14.5.7.
In Bild 14.5.8-1 sind einlagige Kompensatoren mit Rundnhten an Wellental und Wellenscheitel dargestellt.
Kompensatoren dieses Typs mssen zustzlich den Anforderungen in 14.5.8 entsprechen.
Legende
(1) Ohne Bordring
(2) Mit Bordring
(3) Wellental
(4) Wellenscheitel
Bild 14.5.1-1 Unverstrkte Kompensatoren mit U-frmigem Profil
281
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
14.5.1.2 Anwendungsbedingungen
ri =
ric + rir
,
2
Di
.
3
e = n p ep
(14.5.2-1)
D c = Di + 2 e + e c
(14.5.2-2)
D m = Di + e + h
(14.5.2-3)
e p* = e p
Di
Dm
e * = n p e p*
282
(14.5.2-4)
(14.5.2-5)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Lt
k = min
1,5 D e
i
p
(
)
;
1,0
A =
q + 2 w e *
2
C1 =
C2 =
(14.5.2-6)
(14.5.2-7)
q
2w
(14.5.2-8)
(14.5.2-9)
D m e p*
2,2
14.5.3 Innendruckfestigkeit
14.5.3.1 Kompensatorbord
,t (P ) =
(Di + e ) L t E k
1
P
2 e (Di + e ) L t E + e c D c L c E c k
2
(14.5.3-1)
,t (P ) f
14.5.3.2 Bordring
,c (P ) =
Dc2 L t E c k
1
P
2 e (Di + e ) L t E + e c D c Lc E c k
(14.5.3-2)
,c (P ) f c
14.5.3.3 Balgwellen
a)
,E (P ) =
1 q D m + L t (Di + e )
P
2
A + e * Lt
(14.5.3-3)
,E (P ) f
283
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
,l (P ) =
1 q Dm
P
2
A
(14.5.3-4)
,I (P ) f
b)
Die durch Druck erzeugte Membranspannung in Meridianrichtung wird wie folgt berechnet:
m,m (P ) =
c)
2e *
(14.5.3-5)
Die durch Druck erzeugte Biegespannung in Meridianrichtung wird wie folgt berechnet:
m,b
d)
(P ) = 1
2n p
w
*
e
p
C P
p
(14.5.3-6)
Die Summe der Membran- und Biegespannungen in Meridianrichtung muss folgende Gleichung erfllen:
m,m (P ) = m,b (P ) K f f
(14.5.3-7)
Dabei ist:
Kf = 1,5 fr wrmebehandelte Kompensatoren (ohne Kaltverfestigung)
Kf = 3,0 fr Kompensatoren im Umformzustand (mit Kaltverfestigung)
14.5.4 Durch Innendruck verursachte Instabilitt
14.5.4.1 Suleninstabilitt
Fr
nq
C z gilt:
Di
Ps,c = 0,34
Fr
(14.5.4-1)
A Re*
0,73 N q
1
Di q
Di C z
(14.5.4-2)
nq
< C z gilt:
Di
Ps,c = 0,87
284
K
N q
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Dabei ist:
Cz
Cz =
Re*
N K q2
4,72
(14.5.4-3)
Re* Di A
ist die Streckgrenze bei Auslegungstemperatur (sofern nicht anders festgelegt) des Kompensatorwerkstoffs im Umformzustand oder nach der Wrmebehandlung.
Sind in den Werkstoffnormen keine Werte fr Re* angegeben, sind nachstehende Werte zu verwenden:
Re*
Re*
wobei R p1,0/t wie in Abschnitt 4 definiert die Spannung bei 1 % der Auslegungstemperatur ist.
Hhere Werte von Re* sind zulssig, wenn reprsentative Prfungen dies rechtfertigen.
Der Innendruck darf Ps,c nicht berschreiten: P Ps,c
14.5.4.2 Welleninstabilitt
Ps,i
n p e p*
= 1,4
Re*
Cp w
(14.5.4-4)
P Ps,i
Die Regeln in 14.5.3 sind in die entsprechenden Gleichungen fr P als den absoluten Wert des Auendrucks einzusetzen.
ANMERKUNG
Ist der Kompensator einem Vakuum ausgesetzt, ist die Berechnung unter der Annahme durchzufhren, dass
nur die innere Lage dem Druck standhlt. In smtlichen Gleichungen in 14.5.3 ist deshalb nP = 1 zu verwenden.
Die Berechnung ist nach den Regeln in Abschnitt 8 von Teil 3 durchzufhren, indem der Kompensator durch einen
quivalenten Zylinder mit folgenden Abmessungen ersetzt wird:
(14.5.5-1)
285
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Wanddicke e eq :
e eq = 3 12 1 2
I xx
q
(14.5.5-2)
In dieser Gleichung ist Ixx das Flchentrgheitsmoment der Querschnittsflche einer Welle relativ zur
Achse durch den Flchenschwerpunkt und parallel zur Kompensatorlngsachse (siehe Bild 14.5.5.2-2).
ANMERKUNG Wenn Lt = 0 ist, gilt fr Ixx:
(2 w q )3
2
I xx = e *
+ 0,4 q (w 0,2 q )
48
(14.5.5-3)
Der zylindrische Teil ist zwischen den beiden am dichtesten zusammenliegenden Verstrkungsringen beiderseits des Kompensators anzusetzen.
14.5.6 Ermdung
14.5.6.1 Berechnung der Spannungen aufgrund der Bewegung q der Wellen
a)
Membranspannung in Meridianrichtung:
m,m (q ) =
b)
( )
E e p*
2 w3 Cf
(14.5.6-1)
Biegespannung in Meridianrichtung:
m,b (q ) =
5 E e p*
3 w 2 Cd
(14.5.6-2)
286
(14.5.6-3)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
14.5.6.3 Berechnung der Anzahl der zulssigen Lastzyklen
14.5.6.3.1 Allgemeines
Unter Bercksichtigung der voraussichtlichen Lastzyklen N spe whrend der Lebensdauer des Kompensators wird
eine spezifische Lastzyklenanzahl festgelegt. Die zulssige Lastzyklenanzahl N alw muss wie in diesem Abschnitt
dargelegt N spe bersteigen: N alw N spe .
Die in den folgenden Gleichungen angegebene zulssige Lastzyklenanzahl enthlt einen angemessenen Sicherheitszuschlag und drfte die zu erwartenden Betriebslastzyklenanzahl abdecken.
Aus diesem Grund sollte kein zustzlicher Sicherheitsbeiwert eingerechnet werden; eine bertrieben konservative
Schtzung der zu erwartenden Lastzyklenanzahl kann eine hhere Anzahl von Balgwellen zur Folge haben, die
wiederum den Kompensator fr Instabilitt anflliger macht.
Ist der Kompensator verschiedenen Druck- oder Bewegungszyklen (z. B. beim An- oder Abfahren) ausgesetzt,
knnen diese Zyklen durch das Minersche Verfahren zur Berechnung der akkumulierten Ermdung (siehe 18.5.6)
bercksichtigt werden.
Die Verwendung vom Hersteller erstellter spezifischer Ermdungskurven ist zulssig, sofern die Forderungen in
14.9 erfllt werden.
14.5.6.3.2 Austenitische Sthle und vergleichbare Werkstoffe
Dieser Unterabschnitt gilt fr austenitische Sthle sowie fr Nickelchromeisen-, Nickeleisenchrom- und Nickel
kupferlegierungen.
a)
Die zulssige Lastzyklenanzahl fr Kompensatoren im Umformzustand (mit Kaltverfestigung) wird wie folgt
berechnet (siehe Bild 14.5.6-1):
N alw
8900
=
E 0 280
eq
3,6
(14.5.6-4)
E0
eq 280 N/mm2 gilt: N alw = 10 6 Lastspiele.
E
Diese Gleichung enthlt einen Sicherheitszuschlag von 3 fr Lastzyklen bzw. von 1,25 fr Spannungen.
Gleichung und Ermdungskurve gelten nur fr:
370 N alw 10 6
b)
N alw
Fr
24254
=
E 0 349
E eq
(14.5.6-5)
E0
eq < 530 N/mm2 gilt:
E
287
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
N alw
33607
=
E 0 279
E eq
(14.5.6-6)
E0
eq 279 N/mm2 gilt: N alw = 10 6 Lastspiele.
E
Diese Gleichung enthlt einen Sicherheitszuschlag von 3 fr Lastzyklen bzw. von 1,25 fr
Spannungen.
Ermdungskurve und Gleichung gelten nur fr:
10 2 N alw 10 6
14.5.6.3.3 Ferritische Sthle
14.5.7 Axialsteifigkeit
Die theoretische Axialsteifigkeit eines Kompensators mit n Balgwellen kann nach der folgenden Gleichung ermittelt
werden:
np
F
K =
E
=
Dm
N q 2 (1 v 2 )
N
e p*
1
Cf
(14.5.7-1)
Dabei ist FB die Axialkraft und n l die dadurch verursachte Axialbewegung des Kompensators.
Diese Gleichung gilt nur fr den elastischen Bereich.
ANMERKUNG
Auerhalb dieses Bereichs knnen niedrigere Werte verwendet werden, die auf der Erfahrung des Herstellers oder reprsentativen Prfungen beruhen (siehe K.1).
288
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
ANMERKUNG
289
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
ANMERKUNG
290
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
ANMERKUNG
291
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
292
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
293
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
14.5.8
Mit einer Rundnaht am Wellenscheitel oder Wellental verschweite Balgwellen mit U-frmigem
Profil
14.5.8.1 Inhalt
Dieser Unterabschnitt gilt fr einlagige Kompensatoren mit U-frmigem Halbwellenprofil aus zwei symmetrischen
Hlften, die durch eine Rundnaht miteinander verschweit sind.
Die einzelnen Halbwellen knnen entweder nahtlos aus einem Stck gefertigt werden (Bild 14.5.8-1a und 14.5.81b), oder aus mehreren Teilen zusammengesetzt sein, die durch Lngsnhte verschweit werden (Bild 14.5.8-1d).
(1) Rundnhte
(2) Lngsnhte
Die Berechnung erfolgt nach den Anforderungen in 14.5.1 bis 14.5.7. Zustzlich gelten die nachstehenden Forderungen:
a)
Um die Verschweiung zu vereinfachen, knnen die beiden Halbwellen ein kurzes zylindrisches Segment
der Lnge mi im Wellental und m e am Wellenscheitel aufweisen (siehe Bild 14.5.8-2). Um die Schweiarbeiten zu erleichtern, mssen die Lngen mi und m e nachstehende Gleichungen erfllen:
m i 0,2 D m e
294
m e 0,2 D m e
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
b)
Die Gleichungen (14.5.3-3) und (14.5.3-4) in 14.5.3.3 zur Berechnung von ,E (P ) und ,I (P ) werden
durch die folgenden Gleichungen ersetzt:
c)
,E (P ) =
1 (q mi ) D m + me w + (L t + mi / 2) (Di + e )
P
2
A + e * (m e + L t + mi / 2 )
(14.5.8-1)
,l (P ) =
1 (q m i ) D m + m e w + mi (Di + e )
P
2
A + e * (m e + m i )
(14.5.8-2)
Der aus Gleichung (14.5.6-3) ermittelte Wert von eq (siehe 14.5.6.2) ist mit dem Faktor 2 zu multiplizieren.
d)
14.5.8.3 Herstellung
14.5.8.3.1 Allgemeines
Die Anforderungen in 14.5.8.3.2 und 14.5.8.3.3 gelten zustzlich zu denen in Abschnitt 4 dieser Norm.
14.5.8.3.2 Formen der Halbwellen
Die Halbwellen knnen durch Kalt-, Warm- oder Heiformen, mit einer Rollenbiegemaschine, einer Presse oder
durch ein anderes zugelassenes Verfahren gefertigt werden. Nach der Formung der Halbwellen ist keine Wrmebehandlung notwendig, wenn die folgenden Bedingungen erfllt sind:
das verwendete Material hat eine Bruchdehnung Ae (festgelegter Wert) von mindestens 20 %, und ein
Verhltnis R p0,2/t / R m von weniger als 0,66:
Ae > 20 %
R p 0,2/t
Rm
0,66
295
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
der Dehnungswert durch Verformung ist kleiner/gleich der Hlfte des Bruchdehnungswertes:
2
100
Di
2e
+
1
q
Di ri ( 2 ) e ( / 2 2)
Ae
2
die Fertigungstoleranz der Wanddicke sinkt auf 50 % der in Tabelle 14.5.81 angegebenen Werte.
Die Eigenschaften des Werkstoffs, insbesondere seine Festigkeit, Korrosionsbestndigkeit und Oberflchenmerkmale, drfen durch das Umformverfahren nicht irreversibel verndert werden. Demgemss gelten fr das
Umformen die Anforderungen in EN 13445-4:2002.
14.5.8.3.3 Fertigungstoleranzen
Die Fertigungstoleranzen fr Balgwellen sind in Tabelle 14.5.81 angegeben. Sie gelten fr geformte Balgwellen in
Ruheposition
296
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Tabelle 14.5.8-1 Fertigungstoleranzen
Di
De
q'
400
+6
-3
bereinstimmung
mit den Toleranzen
fr die Nahtrnder
in Abschnitt 5
+7
+8
-4
10
+8
-4
> 2 000
12
+ 10
-5
Nennwanddicke
e nach dem
Umformen
2,5
+ 0,2
- 0,3
120
2,5 < e 4
0,4
2,5
4<e6
+ 0,4
- 0,5
6<e8
+ 0,4
- e/12
> 280
297
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
14.5.8.4 Inspektion und Prfung
In Umfangsrichtung verlaufende Befestigungsnhte mssen die Forderungen in EN 13445-5:2002 erfllen. berlappte Verbindungen sind einer Magnetpulver- oder Eindringprfung gem Teil 5 dieser Norm und einer
100-%-Dichtheitsprfung zu unterziehen (siehe EN 13445-5:2002, Anhang D).
In Umfangsrichtung verlaufende Befestigungsnhte von Balgkompensatoren sollten gem Testgruppe 1,2 oder 3
(siehe EN 13445-5:2002, 6.1.5.2) berechnet und geprft werden. Die Testgruppe fr die Befestigungsnhte kann
sich von der fr andere Bauteile des Behlters unterscheiden.
14.8.2.2 Schweinhte an den Balgwellen
Die Anforderungen dieses Abschnitts gelten nicht fr Balgwellen mit Rundnhten am Wellenscheitel oder im
Wellental aus 14.5.8.4
Schweinhte an Balgwellen sind gem EN 13445-5:2002 einer 100-%-ZfP der Oberflchen zu unterziehen, die
mit den Fluiden unter Druck in Berhrung kommen.
Diese Prfung kann in den nachstehenden Fllen durch eine Dichtheitsprfung ersetzt werden (siehe 14.8.4):
1)
Einlagige Kompensatoren
Lngsnhte am Wellenscheitel sind an der Auenseite einer Eindringprfung zu unterziehen, soweit sie
zugnglich sind.
Bei in Serie gefertigten Kompensatoren sind mindestens 10 %, jedoch nicht weniger als ein Stck einer
Eindringprfung zu unterziehen.
2)
298
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
3)
[(
(14.8.2-1)
Einlagige Kompensatoren, die durch hydraulisches Pressen, Gieen (Elastomer) oder ein vergleichbares Verfahren geformt werden.
Die Nennwanddicke e p darf e p,max nicht berschreiten:
e p e p,max
b)
Mehrlagige Kompensatoren
Ist eine Entlftungsffnung nicht realisierbar, muss durch eine besondere Dichtheitsprfung die Dichtheit der mit
dem Fluid unter Druck in Kontakt stehenden Lagen nachgewiesen werden.
14.8.2.3 Durchstrahlungsprfung
Fr die Durchstrahlungsprfung gelten die Anforderungen aus 6.1.5 in EN 13445-5:2002 mit nachstehenden nderungen zu Tabelle 6.1.5.3-2:
Lnge der Einbrandkerbe bei kurzen Unregelmigkeiten: 0,1 e p . Sanfter bergang erforderlich.
Lnge der Wurzelkerbe bei kurzen Unregelmigkeiten: 0,1 ep. Sanfter bergang erforderlich.
299
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
14.8.3 Druckprfung
Eo
E
(14.8.3-1)
b)
14.8.4 Dichtheitsprfung
Wird eine Dichtheitsprfung durchgefhrt, gelten die Anforderungen nach EN 13445-5:2002, Anhang D.
14.10.1 Allgemeines
Dieser Unterabschnitt dient der Berechnung des quivalenten Axialwegs eines Kompensators, dessen Enden
folgenden Bewegungen ausgesetzt sind:
Lateralweg y:
y (y > 0);
Biegewinkel :
( > 0).
14.10.2 Axialbewegung
Der einem Axialweg x (siehe Bild 14.10.2-1) der Kompensatorenden entsprechende quivalente Axialweg der
einzelnen Balgwellen wird wie folgt berechnet:
q x =
1
x
N
(14.10.2-1)
bei Lngung positiv
(x > 0)
(x < 0)
300
(14.10.2-2)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
(1) Ausgangslnge
Bild 14.10.2-1 Kompensator unter Einwirkung eines Axialwegs x
14.10.3 Lateralbewegung
Der einem Lateralweg y (siehe Bild 14.10.3-1) der Kompensatorenden entsprechende quivalente Axialweg der
einzelnen Balgwellen wird wie folgt berechnet:
q y =
3 Dm
y
N (N q + x )
(14.10.3-1)
3 K D m2
2 (N q + x )
(14.10.3-2)
3 K D m2
y
4 (N q + x )
(14.10.3-3)
(1) Ausgangslnge
Bild 14.10.3-1 Kompensator unter Einwirkung eines Lateralwegs y
301
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
14.10.4 Angularbewegung
Wenn die Kompensatorenden einer Angularbewegung (siehe Bild 14.10.4-1) ausgesetzt sind, wird der entsprechende Axialweg wie folgt berechnet:
q =
Dm
2N
(14.10.4-1)
K D m2
(14.10.4-2)
Der gesamte quivalente Axialweg (Lngung oder Stauchung) der einzelnen Balgwellen wird wie folgt berechnet:
q e = q x + q y + q
(Lngung)
(14.10.5-1)
q c = q x q y q
(Stauchung)
(14.10.5-2)
Dieser Abschnitt ist dann gltig, wenn der Kompensator Bewegungen unterworfen ist (siehe Bild 14.10.5-1):
302
q e = q x + q y + q
(Lngung)
(14.10.5-3)
q c = q x q y q
(Stauchung)
(14.10.5-4)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
q = max q e , q c
(14.10.5-5)
(1) Betriebsposition q
303
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
14.10.5.3 Einbau des Kompensators mit Vorspannung
Dieser Abschnitt findet dann Anwendung, wenn der Kompensator Bewegungen unterworfen ist (siehe
Bild 14.10.5-2):
(Lngung)
(14.10.5-6)
(Stauchung)
(14.10.5-7)
q e = q x + q y + q
(Lngung)
(14.10.5-8)
q c = q x q y q
(Stauchung)
(14.10.5-9)
(0) Ausgangsposition q0
(14.10.5-10)
(1) Betriebsposition q
Dieser Abschnitt findet dann Anwendung, wenn ein Kompensator Bewegungen unterliegt (siehe Bild 14.10.5-3):
304
(Lngung)
(14.10.5-11)
(Stauchung)
(14.10.5-12)
(Lngung)
(14.10.5-13)
(Stauchung)
(14.10.5-14)
zu Betriebsposition 2 (x 2 , y 2 , 2 )
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
(14.10.5-15)
Eine Vorspannung in Ausgangsposition (0) hat keinen Einfluss auf die Ergebnisse.
0) Ausgangsposition 0
n) neutrale Position
(1) Betriebsposition 1
(2) Betriebsposition 2
305
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
15 Rechteckige Druckbehlter
15.1 Allgemeines
Dieser Abschnitt enthlt Anforderungen fr die Auslegung von unverstrkten und verstrkten Druckbehltern
mit rechteckigem Querschnitt. Fr die Auslegung auf Ermdung sind die Abschnitte 17 oder 18 heranzuziehen.
Eckeninnenradius
A1
A2
Ungesttzte Breite der ebenen Platte zwischen Verstrkungen (siehe Bild 15.6-1)
be
Mittragenden Breite einer Platte in Verbindung mit einer Verstrkung (siehe Bild 15.6-1)
bR
Abstand zwischen der neutralen Faser und der auenliegenden Faser der Wand; die nach innen
gemessenen Werte fr c sind positiv.
Verhltnis zwischen langer und kurzer Seite einer ungesttzten Platte zwischen Versteifungen (siehe Tabelle 15.6-2)
Ungesttzte Spannweite
306
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
h1
Abstand zwischen den neutralen Fasern der Verstrkungen an der langen Behlterseite
H1
Abstand zwischen den neutralen Fasern der Verstrkungen an der kurzen Behlterseite
I1, I2
I11
Flchentrgheitsmoment der Kombination von Verstrkung und zugehriger Platte an der kurzen
Behlterseite
I21
Flchentrgheitsmoment der Kombination aus Verstrkung und zugehriger Platte an der langen
Behlterseite
K3
l1, lx, L, Ly
MA
Biegemoment in der Mitte der langen Seite; der Wert ist positiv, wenn die Behlterauenseite druckbeaufschlagt wird. (Ausgedrckt als Biegemoment je Lngeneinheit in Nmm/mm.)
ps
Winkel zwischen den in Linie angeordneten Lchern und Lngsachse (siehe Bild 15.5-2)
Verschwchungsbeiwert
Biegespannung
Membranspannung
307
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
15.4 Allgemeines
Die Gleichungen dieses Unterabschnitts sind fr die Berechnung der Membran- und Biegespannungen in
unverstrkten und verstrkten rechteckigen Druckbehltern zu verwenden. Die grte Spannung an einem
bestimmten Punkt ist als die Summe von Membranspannung und Biegespannung in diesem Punkt anzusetzen.
Bei Druckbehltern, die im Betrieb bermigen Ermdungsbeanspruchungen ausgesetzt sind, z. B. Sterilisatoren, mssen die Ecken der Lngsseiten einen Innenradius von mindestens dem Dreifachen der Wanddicke aufweisen.
Druckbehlter mit verschliebaren ffnungen mssen einer besonderen Analyse unterzogen werden, um
eventuelle Verformungen an Verschlussdeckel und Rand der ffnung feststellen zu knnen.
ANMERKUNG
15.5.1.2
Unverschwchte Platten
Weicht die Dicke der kurzen Seite von der der langen Seite ab, muss die Berechnung nach dem Verfahren
fr verstrkte Druckbehlter (15.6) erfolgen. Bei unverstrkten Druckbehltern gem Bild 15.5-1 werden die
Membranspannungen wie folgt berechnet.
In Punkt C
( m ) c
P (a + L)
e
(15.5.1.2-1)
In Punkt D
( m ) D = ( m )C
In Punkt B
( m ) B =
308
P (a + l 1 )
e
(15.5.1.2-2)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
In Punkt A
( m )A = ( m )B
In einer Ecke, z.B. zwischen B und C
( m ) B C =
P
a +
e
( L2 + l12 )
(15.5.1.2-3)
I1 = I 2 = e 3 / 12
(15.5.1.2-4)
( b )C =
e
2M + P (2a L 2a L1 + L2 )
4I1 A
(15.5.1.2-5)
In Punkt D
( b ) D =
e
4I1
2
2
2M A + P 2a L 2a L1 + L l 1
(15.5.1.2-6)
309
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
In Punkt A
( b ) A =
(15.5.1.2-7)
M Ae
2I1
In Punkt B
( b ) B = 4eI
[2M
+ P L2
(15.5.1.2-8)
In der Ecke
( b ) BC = 4eI
[2M
}]
(15.5.1.2-9)
(15.5.1.2-10)
und
b) das Biegemoment MA
M A = P ( K 3 )
(15.5.1.2-11)
Dabei ist:
K3 =
l 12 6 2 3 3 2 + 6 2 + 3 3 + 3 3 2 6 2 + 15
. 3 2 + 6 3
(15.5.1.2-12)
3 2 3 + + 2
1 = H1 / h1
(15.5.1.2-13)
1 = H1 / h1
(15.5.1.2-14)
3 = L / l1
(15.5.1.2-15)
Die maximale Spannung in einem Punkt ergibt sich gem 15.4 durch Aufsummieren der Membran- und
Biegespannungen.
15.5.1.3 Gelochte Platten
Der Verschwchungsbeiwert einer gelochten Platte ist durch folgende Gleichung gegeben:
p d
p
(15.5.1.3-1)
Wenn kleiner ist als der Schweinahtfaktor z, ergeben sich die Membran- und Biegespannungen fr die
Nettoflche des Abschnitts durch Division der Werte fr die Bruttoflche durch .
310
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Ist der Verschwchungsbeiwert der Stege 0,2, werden die Membranspannungen wie folgt berechnet:
( m ) y
( m ) x
( m ) B
(15.5.1.3-2)
( m )C
(15.5.1.3-3)
( b ) y = 4Ie [2M A + PL y 2 ]
(15.5.1.3-4)
( b ) x =
e
4 I1
2M + P 2a L 2a L + L2 (I l )2
1
1
x
A
(15.5.1.3-5)
Fr Lcher, die in einem Winkel zur Achse angeordnet sein, wird in den Gleichungen (15.5.2-1) bis
s
(15.5.2-4) durch
ersetzt. Dabei ist:
cos
(15.5.1.3-6)
p d
s = s
ps
311
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Die Membranspannungen bei unverstrkten Behltern mit einem zentralen Anker gem Bild 15.3-3 werden
wie folgt berechnet:
In Punkt C
2 + k 5 2
Ph
m =
4
c
4e 1
1 + 2k
( )
(15.5.2-1)
In Punkt D
( m ) D = ( m ) c
In Punkt B
( m ) b = p2e H
2
312
(15.5.2-2)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
In Punkt A
In der Trennwand
2
P H 2 + k 5
m =
p
2e 3
1 + 2k
( )
k=
l2
l1
H
h
(15.5.2-3)
(15.5.2-4)
(15.5.2-5)
P h 2 e1 1 + 2 2 k
b =
c
24 I1 1 + 2k
( )
In Punkt D
P e1
1 + 2 k
3H 2 2h 2
( b ) D = 48
1 + 2k
I
(15.5.2-7)
In Punkt B
h e 2 1 + 2 k
( b ) B = P 24
1 + 2k
I
2
(15.5.2-8)
In Punkt A
Ph 2 e 2 1 + k 3
b =
A
24I 2
1 + 2k
( )
(15.5.2-9)
m f z
(15.5.3-1)
Die Summe der Membran- und Biegespannungen muss die folgende Bedingung erfllen:
m + b 15
, f z
15.5.3-2)
313
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
15.6.2.1 Allgemeines
Fr die Berechnung des effektiven Flchentrgheitsmoments der Verstrkung werden die Verstrkungselemente und die angebrachten Behlterwandelemente als zusammenwirkende bauliche Einheit betrachtet. Um
dieses konstruktive Verhalten zu gewhrleisten, sind die Schubspannungen im Verstrkungselement und in
der Schweinaht zwischen Verstrkungselement und Behlter wie nachstehend beschrieben zu begrenzen.
15.6.2.2 Durchlaufende Schweinhte der Verstrkungen
Bei durchlaufenden Schweinhten kann die Schubspannung in der Schweinaht zwischen Verstrkung
und Behlter wie folgt berechnet werden.
314
Q A' j
I bcw
(15.6.2.2-1)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Dabei ist:
Q
A
j
Flche des Teils des verbundenen Bereichs ober- oder unterhalb des Berechnungspunkts
I
Abstand des Schwerpunkts der Flche A von der neutralen Achse
bcw
VERSTRKTE ABSCHNITTE
Bild 15.62
315
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle 15.61
VERSTRKUNGSSTEGE (Ebene Elemente senkrecht zur Biegeachse)
Teilbild
Bauart des verstrkten Abschnitts Berechnung der Breite Grtes Verhltnis
(a.1, 2, 3)
Gewalzt oder kaltgeformt
d.w = h.r - 1,5 t.r
d.w/t.w <= 50
(b.1, 2, 3)
Geschweit
d.w = h.r - t.r
(c.1, 2)
Geschweit
d.w = h.r
d.w/t.w <= 10
(a.2, 3)
Geschweit
b.f
BEHLTERWAND (Plattenabstand zwischen zwei Verstrkungselementen)
Teilbild
Bauart des Abschnitts
Berechnung der Breite Grtes Verhltnis
b1 = 0,5 b
(d)
Querschnitt des verstrkten Behlb/e <= 30
b2 = 0,5 br
ters
b = max(b1,b2)
E
235
Y
210000
316
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
15.6.2.3 Unterbrochene Schweinhte der Verstrkungen (Kettennhte)
Unterbrochene Schweinhte sind auf beiden Seiten des Verstrkungselements anzuordnen. Die Lnge der
einzelnen Schweinhte muss mindestens 50 mm betragen. Die Gesamtlnge der Schweinahtunterbrechungen darf nicht kleiner sein als die Hlfte der Gesamtlnge der Verstrkung (siehe Bild 15.6-2 1) und 2)).
Bei Vakuumbehltern muss die maximale Lnge zwischen zwei Schweinahtunterbrechungen 0,5 bR sein.
Die maximale Lnge der Schweinahtunterbrechung zwischen Verstrkungselement und Behlterwand darf
nicht grer sein als die des krzeren der beiden benachbarten Kettennahtabschnitte.
Die Schubspannung in benachbarten Kettennahtabschnitten wird wie folgt berechnet:
M
S
bIw l w I
(15.6.2.2-1)
Dabei ist:
S
bIW
lw
M = M c - (M D+ bR P
2
h2 2
)
) = ( bR P ) (
2
8
2
15.6.2.2-2)
M = M c - (M D + bR P
2
H 2 2
)
) = ( bR P ) (
2
8
2
(15.6.2.2-3)
317
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Dabei ist:
M A,M B,M C,M D Biegemomente an den Punkten A, B, C und D, deren Werte in den Gleichungen
(15.6.5-3), (15.6.5-5), (15.6.5-7) und (15.6.5-9) gegeben sind
Abstand zwischen dem Mittelpunkt der Behlterseite und dem Mittelpunkt des Zwischenraums
zwischen dem Anfang der zur Ecke nchstgelegenen Kettennaht und dem Ende der benachbarten
Kettennaht (siehe Bild 15.6-2)
b) Fr alle anderen Kettennahtraupen gilt:
M = bR p
12 22
2
(15.6.2.2-4)
Dabei ist:
1 und 2 Abstnde zwischen dem Mittelpunkt der Behlterseite und den Mittelpunkten der Zwischenrume zwischen benachbarten Nahtabschnitten (siehe Bild 15.6-2 d)
Haben alle Kettennhte die gleiche Lnge lw und die gleiche Dicke bw, sind nur die Berechnungen in vorstehenden Schritt a) erforderlich.
318
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(1)
(2)
(3)
(4)
M()
1
2
(5)
Bild 15.63
319
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
15.6.2.4 Verstrkungsrippen
Q
(15.6.2.3-1)
Aweb
Dabei ist:
Q
h
H
;P )
2
2
(15.6.2.3-2)
Fr verstrkte Bereiche gem Bild 15.6-3 gelten die in Tabelle 15.6-2 aufgefhrten Werte fr die grten
Verhltnisse von Breite zu Dicke.
15.6.4 Lokale Spannungen in der Behlterwand
Die in nicht untersttzen ebenen, rechteckigen Plattenelementen der Behlterwand zwischen oder in den
Verstrkungsrippen auftretenden Membran- und Biegespannungen in Lngsrichtung werden wie folgt berechnet:
m =
P h H
e 2(h + H )
b
b = C p
e
(15.6.4-1)
(15.6.4-2)
g/b
C
1
0,3078
1,2
0,3834
1,4
0,4356
1,6
0,468
1,8
0,4872
Dabei ist b die Lnge der kurzen Seite einer rechteckigen Platte.
Eine separate Berechnung der ebenen Platten ist nicht erforderlich.
Die Spannungen sind gem 15.5.3 zu begrenzen.
320
2
0,4974
0,5
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
15.6.5 Membran- und Biegespannungen in Querrichtung
Unter Bezugnahme auf Bild 15.6-4 werden die Membranspannungen in Querrichtungen wie folgt berechnet:
In den kurzen Seiten
( m ) D =
P h bR
2 A1 + bR e
(15.6.5-1)
(15.6.5-2)
( m ) A = 2 A + b Re
( 2 R )
321
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
P bR h 2
24
( b ) A
(15.6.5-3)
2(1 + 12 k )
3
(1 + k )
MA c
I 21
(15.6.5-4)
In Punkt B
P bR h 2 1 + 12 k
MB =
12
(1 + k )
( b ) B =
(15.6.5-5)
M B c
I 21
(15.6.5-6)
In Punkt C
MC
P bR h 2 1 + 12 k
=
12
(1 + k )
( b ) c =
(15.6.5-7)
M c c
I11
(15.6.5-8)
In Punkt D
1 + 12 k
P bR h 2
3 2 2
(1 + k )
24
M D c
( b )C =
I11
MD =
(15.6.5-9)
(15.6.5-10)
m f z
322
(15.6.6-1)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Die Summe der Membran- und Biegespannungen muss an allen Punkten die folgende Bedingung erfllen:
m + b 15
, f z
(15.6.6-2)
15.7 ffnungen
Fr verschwchte Wnde/Platten gilt 15.5.2.
Die folgenden Gleichungen fr Verstrkungen von ffnungen gelten nur fr ffnungen mit abgerundeten
Ecken mit einem Seitenverhltnis von hchstens 2,0 und einem Durchmesser der ffnung von hchstens
0,8b. Die Breite des Streifens zwischen dem Rand einer ffnung und der Behlterkante darf nicht kleiner
sein als das Maximum aus a oder 0,1b dieser ffnung.
Liegen die ffnungen in den abgerundeten Ecken oder in geringerem Abstand zu der Behlterkante, ist eine
Spannungsanalyse durchzufhren.
Eine ffnung muss nicht verstrkt werden, wenn folgende Bedingung erfllt ist:
+ b )
Dabei ist:
A
Ah
A
1,5 f
Ah
(15.7-1)
Muss eine ffnung verstrkt werden, wird die erforderliche Verstrkung auf jeder Seite wie folgt berechnet.
Arf = 0,5
m + b
d e
15
, f
(15.7-2)
Die Verstrkungsflche A muss mindestens gleich Arf sein und nach 10.6.2.2 berechnet werden.
Die Membranspannung ist nach den Gleichungen (15.6.2.3-5) bzw. (15.6.2.3-6) zu berechnen, je nachdem,
ob die ffnung in der langen oder der kurzen Seite des Behlters liegt.
323
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
x2
2
M (x ) c
(15.7-3)
.(15.7-4)
I11
M ( y ) c
y2
2
(15.7-5)
(15.7-6)
I 21
Werden Verstrkungsscheiben verwendet, ist ihre Dicke auf die Behlterwanddicke zu begrenzen, und in die
Berechnungen darf nicht mehr als der Abstand d vom Mittelpunkt der ffnung eingesetzt werden.
Kein Teil der Verstrkung darf zu mehr als einer ffnung zugehrig oder mehrfach in einer kombinierten
Flche betrachtet werden.
324
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Streckenlast;
Tragzapfen;
Globale Lasten.
Beispiel ist die Eigenlast bei einem stehenden Behlter (siehe Bild 16.2-1).
Beispiel ist die Schubkraft durch die Eigenlast an den Sattelauflagerpunkten bei einem liegenden Be-
325
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
f2
Di
Dk
Globale zustzliche Axialkraft (ohne Druckwirkungen) an Zylinder-, Kugel- oder Kegelschale, siehe
Bild 16.2-1;
Fmax
Hi
Globales Biegemoment aller ueren Krfte bezogen auf den Mittelpunkt eines bestimmten
Schalenquerschnitts;
M max
Berechnungsdruck gem Definition in 3.11; dabei gilt: der Innendruck P ist positiv, der Auendruck negativ;
Qmax
Ri
Innenradius einer Kugel- oder Zylinderschale oder des Kalottenteils eines gewlbten Bodens;
K1...K19
Beiwerte
326
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
ea
Ri
327
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Folgende Symbole und Abkrzungen gelten zustzlich zu denen in Abschnitt 4 und in 16.3:
R
Mittlerer Stutzendurchmesser;
di
Stutzeninnendurchmesser;
de
Stutzenauendurchmesser;
d2
ec
eeq
quivalente Schalenwanddicke;
eb
Stutzenwanddicke;
fb
FZ
Axialkraft am Stutzen (Zugkraft bzw. radial nach auen wirkenden Kraft ist positiv);
Fz,max
MB
M B,max
scfP , scf Z und scfM Spannungskonzentrationsfaktoren durch Druck, Axialkraft bzw. Moment am Stutzen;
328
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Auslastungsgrad;
FZ
MB
Berechnungsbeiwert fr Verstrkungen;
16.4.3 Geltungsbereich
Werte von en/R < 0,001 sind zulssig, wenn die Schalenwanddurchbiegung die halbe Wanddicke nicht
b) Der Abstand zu einer anderen lokalen Last muss in allen Richtungen mindestens
R e c betragen.
(16.4-1)
- am Auenrand (d = d2) einer Verstrkungsplatte, oder wenn keine Verstrkungsplatte verwendet wird:
ec = ea
(16.4-2)
(16.4-3)
329
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
2 f .e e
=min b b b ;1,0
d
f .ec
(16.4-4)
Fr die Berechnung der zulssigen Lasten am Rand der Verstrkungsplatte oder fr einen Stutzen in einer
Schale ohne Ausschnitt gilt: = 1.
ANMERKUNG: Eine Schale ohne Ausschnitt wird fr eine Zapfenlast verwendet.
16.4.5.3 Den Beiwert S ermitteln.
S =
330
d
R ec
(16.4-5)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.4.5.4 Den hchstzulssigen Berechnungsdruck Pmax aus der allgemeinen Gleichung fr die Verstrkung
einzelner Ausschnitte in Abschnitt 9 berechnen, die der Einfachheit halber hier noch einmal wiederholt wird
(siehe 9.5.2; Erluterungen zur Notation sind 9.3 zu entnehmen).
Pmax =
(Aps + Apb +
(16.4-6)
16.4.5.5 Die zulssige Axiallast am Stutzen FZ,max entweder aus Bild 16.4-1 entnehmen oder aus folgender
Gleichung berechnen:
2
FZ,max = f ec2 182
, + 2,4. 1 + S + 0.91 . S
(16.4-7)
Die dimensionslosen oberen und unteren Grenzwerte sind aus Bild16.4-1 zu entnehmen.
16.4.5.6 Das zulssige Biegemoment M B,max entweder aus Bild 16.4-2 entnehmen oder aus der folgenden
Gleichung berechnen:
M B,max = f e c2
d
2
4,9 + 2,0 . 1 + S + 0,91. . S
4
(16.4-8)
Die dimensionslosen oberen und unteren Grenzwerte sind aus Bild16.4-2 zu entnehmen.
16.4.6 Kombination von ueren Lasten und Innendruck
16.4.6.1 Die Wirkungen der Kombination aus Druck, Axiallast und Biegemoment bei gleichzeitigem Einwirken werden wie folgt berechnet.
P =
P
Pmax
Z =
FZ
FZ,max
B =
MB
M B,max
(16.4-9)
(16.4-10)
(16.4-11)
P 10
,
(16.4-12)
Z 10
,
(16.4-13)
B 10
,
(16.4-14)
331
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.4.6.4 Die Wechselwirkung aller Lasten muss die folgende Gleichung erfllen:
max |P + Z |
;|
Z
|
P; |
0 2 Z ,
)+
|B 10
(16.4-15)
ANMERKUNG Die vorstehende Gleichung beruht auf einer linearen Wechselwirkung von Druck und Axiallast mit dem
Biegemoment und fhrt zu einem konservativen Ergebnis. In bestimmten Fllen kann die Auslegung nach Analyse in
Abschnitt 5 aufzeigen, dass die Annahme einer Wechselwirkung in Umfangsrichtung zu weniger konservativen Ergebnisse fhrt.
P = max ( P ; 0) min ( P ; 0)
(16.4-16)
FZ = max ( FZ ; 0) min ( FZ ; 0)
(16.4-17)
M B = max (M B ; 0) min (M B ; 0)
(16.4-18)
16.4.7.2 Die quivalente Wanddicke eeq nur fr den Stutzenrand berechnen. Sie ist gleich ec. Wird jedoch
ein Verstrkungsring der Breite L < R (e a + e 2 ) verwendet, wird eeq wie folgt berechnet:
e2 . L
f2
e eq = e a + min
; e 2 . min ;1
f
D e +e
a
2
(16.4-19)
P R
P = scfP
2 e eq
(16.4-20)
FZ
FZ = scf Z
d e eq
R
e eq
(16.4-21)
B
MB = scfM
d 2 e
eq
332
R
e eq
(16.4-22)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Die Werte fr scfP ,scf Z und scfM sind aus den Bildern 16.4-3 bis 16.4-8 zu entnehmen.
ANMERKUNG
Die scf-Beiwerte in den Bildern 16.4-3 bis 16.4-8 sind BS 5500, G2.5 entnommen (siehe Abschnitt L.2).
T + P2 + FZ + MB
)2
3f
(16.4-23)
Pd
4 MB
FZ
+
+
fb
2
4 eb d eb d eb
(16.4-24)
FZ ist gleich Null zu setzen, wenn durch die Kraft eine axiale Druckspannung verursacht wird.
16.4.8.2 Die Stabilitt des Stutzens in Lngsrichtung (mit P = 0) ist wie folgt zu prfen:
MB
|F |
+ Z 10
,
M max Fmax
(16.4-25)
FZ ist gleich Null zu setzen, wenn durch die Kraft eine axiale Zugspannung verursacht wird. Dabei ist M max
das zulssige globale Moment und Fmax das zulssige globale Moment und die Kraft im Stutzen. Angaben
zur Berechnung sind in 16.14 enthalten.
333
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
1000
F Z , max
f .e c2
100
10
1
0.1
1.0
10.0
1000
4FM
, max
, max
ZB
2
f .e 2.d
cc
f .e
100
10
1
0.1
1.0
upper curve = maximum reinforced,
10.0
lower curve = unreinforced
334
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
eb / ec = 0.0
12.0
scfp
eb / ec = 0.25
10.0
eb / ec = 0.5
8.0
eb / ec = 1 .0
6.0
4.0
2.0
0.0
0.01
0.10
1.00
10.00
eb / ec = 0.0
12.0
Normen-Download-SNVSO-Paul Scherrer Institut PSI-KdNr.6443378-LfNr.3438403001-2006-12-06 15:25
scfp
eb / ec = 0.25
10.0
8.0
eb / ec = 0.5
6.0
eb / ec = 1 .0
4.0
2.0
0.0
0.01
s
0.10
1.00
10.00
335
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
eb / ec = 0 .0
3.00
scf M
eb / ec = 0 25
2.00
eb / ec = 1.0
eb / ec = 0.5
1.00
0.00
0.10
1.00
10.00
e b / e c = 0.0
3.00
Normen-Download-SNVSO-Paul Scherrer Institut PSI-KdNr.6443378-LfNr.3438403001-2006-12-06 15:25
scf M
e b / e c = 0.25
2.00
e b / e c = 1.0
e b / e c = 0.5
1.00
0.00
0.10
s
1.00
336
10.00
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
4.0
scf Z
e b / e c = 0.0
3.0
e b / e c = 0.25
e b / e c = 1.0
2.0
e b / e c = 0.5
1.0
0.0
0.1
1.0
10.0
4.0
scf Z
e b / e c = 0.0
3.0
e b / e c = 0.25
e b / e c = 1.0
2.0
e b / e c = 0.5
1.0
0.0
0.1
1.0
10.0
337
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.5 Lokale Lasten an Stutzen in Zylinderschalen
16.5.1 Allgemeines
Dieser Abschnitt enthlt Regeln fr die Berechnung von Zylinderschalen mit einem Stutzen unter lokalen
Lasten und Innendruck.
Folgende Symbole und Abkrzungen gelten zustzlich zu denen in Abschnitt 4 und 16.3:
R
di
Stutzeninnendurchmesser;
de
Stutzenauendurchmesser;
Mittlerer Stutzendurchmesser;
d2
ec
eeq
quivalente Schalenwanddicke;
eb
fb
FZ
FZ,max
MX
MY
M X,max
M Y,max
338
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
a0...a4
C1...C4
Beiwerte;
Auslastungsgrad;
FZ
MX
My
16.5.3 Anwendungsbedingungen
d
D ec
ANMERKUNG
10 ;
Bei hheren Werten muss Verdrehung bercksichtigt werden.
c) Der Abstand zu einer anderen lokalen Last muss in allen Richtungen mindestens
R e c betragen;
konstant sein.
16.5.4 Berechnungsverfahren
;1
- am Auenrand (d = d2) einer Verstrkungsplatte, oder wenn keine Verstrkungsplatte verwendet wird:
ec = ea
339
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
ec = ea
6) Die quivalente Schalenwanddicke eeq (siehe 16.5.7.2) ermitteln und die zulssigen Lastbereiche prfen
(siehe 16.5.7);
7) Stutzenfestigkeit prfen (siehe 16.5.8).
8) Wenn Spannungen oder Auslastungsgrade zu gro sind, die Schalen- oder Stutzendicke vergrern
oder die Belastung verringern und zu Schritt 1 zurckkehren.
ANMERKUNG Schritt 6 gilt nur fr den Stutzenrand.
16.5.5 Zulssige Einzellasten
16.5.5.1 Die hchstzulssigen Werte von Druck, Axiallast und Biegemoment, die unabhngig am Stutzen
wirken knnen, wie folgt berechnen.
16.5.5.2 Den Beiwert C ermitteln:
C =
(16.5-1)
De c
16.5.5.3 Den hchstzulssigen Berechnungsdruck Pmax aus der allgemeinen Gleichung fr die Verstrkung
einzelner Ausschnitte in Abschnitt 9 berechnen, die der Einfachheit halber hier noch einmal wiederholt wird
(siehe 9.5.2; Erluterungen zur Notation sind 9.3 zu entnehmen).
Pmax =
(Aps + Apb +
(16.5-2)
16.5.5.4 Die zulssige Axiallast am Stutzen FZ,max aus folgender Gleichung berechnen:
(16.5-3)
Dabei C1 entweder aus Bild 16.5-2 entnehmen oder aus folgender Gleichung berechnen:
C1 = a 0 + a1 C + a 2 2C + a 3 3C + a 4 4C
Die Beiwerte ao...a4 aus Tabelle 16.5-1 entnehmen.
340
(16.5-4)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.5.5.5 Das zulssige Umfangsmoment M X,max aus folgender Gleichung berechnen
M X,max = f e c2
d
max C 2 ; 4,90
4
(16.5-5)
Dabei C2 entweder aus Bild 16.5-3 entnehmen oder aus folgender Gleichung berechnen:
C 2 = a 0 + a1 C + a 2 2C + a 3 3C + a 4 4C
(16.5-6)
M Y,max = f e c2
d
max C 3 ; 4,90
4
(16.5-7)
Dabei C3 entweder aus Bild 16.5-4 zu entnehmen oder aus folgender Gleichung berechnen:
C 3 = a 0 + a1 C + a 2 2C + a 3 3C + a 4 4C
(16.5-8)
16.5.6.1 Die Wirkungen der Kombination aus Druck, Axiallast und Biegemoment bei gleichzeitigem Einwirken werden wie folgt berechnet.
16.5.6.2 Die einzelnen Auslastungsgrade wie folgt berechnen:
P =
Z =
(16.5-9)
Pmax
FZ
(16.5-10)
FZ,max
MX
B =
M X,max
MY
+
M Y,max
(16.5-11)
341
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.5.6.3 Jeder einzelne Auslastungsgrad ist wie folgt begrenzt:
P 10
,
(16.5-12)
Z 10
,
(16.5-13)
B 10
,
(16.5-14)
16.5.6.4 Die Wechselwirkung aller Lasten muss die folgende Gleichung erfllen:
2
+ Z | ; | Z | ; | P 0,2 Z | + B2 10
,
max |
C4
C4
(16.5-15)
Der Wert von C4 muss bei Anschluss der Stutzenverbindungen an ein Rohrleitungssystem, das mit Toleranzen fr Ausdehnung, Schub usw. ausgelegt ist, gleich 1,1 sein. Es muss 1,0 fr Ringverstrkungen oder
starre Befestigungen sein, hchstens jedoch 1,10.
ANMERKUNG In Gleichung (16.5-15) ist eine Wechselwirkung (in Umfangsrichtung) des Umfangsmoments mit der
Biegemomentenlast auf Grundlage einer konservativen Schtzung der Formzahl in WRCB Nr 297 (siehe Schrifttum [5])
zulssig.
P = max ( P ; 0) min ( P ; 0)
(16.5-16)
FZ = max FZ ; 0 min FZ ; 0
(16.5-17)
M X = max (M X ; 0) min (M
; 0)
(16.5-18)
M Y = max (M Y ; 0) min (M
; 0)
(16.5-19)
16.5.7.2 Die quivalente Wanddicke eeq nur fr den Stutzenrand berechnen. Sie ist gleich ec. Wird jedoch
ein Verstrkungsring der Breite L < R (e a + e 2 ) verwendet, wird eeq wie folgt berechnet:
e2 . L
f2
; e 2 . min ;1
e eq = e a + min
f
D e +e
a
2
342
(16.5-20)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.5.7.3 Die folgenden Spannungen berechnen:
P D
p =
2 e eq
2 +2
d
D
d eb
d
+ 125
,
D e eq
D
e
1+ b
e eq
D
e eq
(16.5-21)
d eb
D e eq
FZ =
2,25
C1
F
Z
e2
eq
(16.5-22)
MX =
2,25
C2
4 M
X
e2 d
eq
(16.5-23)
MY =
2,25
C3
4 M
Y
e 2 d
eq
(16.5-24)
Die Wrmespannung T wird durch den Temperaturunterschied zwischen Stutzen und Schale verursacht
und ist durch ein geeignetes Verfahren zu berechnen.
ANMERKUNG
Ein derartige Verfahren ist in BS 5500, Anhang G.4 beschrieben (siehe Schrifttum [6]).
T +
2
2
+ MY
( P + FZ ) 2 + ( MX
)
3f
(16.5-25)
Pd
4 MB
FZ
+
+
fb
2
4 eb d eb d eb
(16.5-26)
343
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
FZ ist gleich Null zu setzen, wenn durch die Kraft eine axiale Druckspannung verursacht wird.
16.5.8.2 Die Stabilitt des Stutzens in Lngsrichtung (mit P = 0) ist wie folgt zu prfen:
(M
2
x
+ M y2
M max
| FZ|
1,0
Fmax
(16.5-27)
FZ ist gleich Null zu setzen, wenn durch die Kraft eine axiale Zugspannung verursacht wird. Dabei ist M max
das zulssige globale Moment und Fmax die zulssige globale Kraft im Stutzen. Angaben zur Berechnung
sind in 16.14 enthalten.
344
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle 16.5-1 Faktoren zur Ermittlung des Beiwerts C1
eb / ec
a0
a1
a2
a3
a4
Alle
0,60072181
0,95196257
0,0051957881
-0,001406381
eb / ec
a0
a1
a2
a3
a4
Alle
4,526315
0,064021889
0,15887638
-0,021419298
0,0010350407
eb / ec
a0
a1
a2
a3
a4
0,2
4,8844124
-0,071389214
0,79991259
-0,024155709
>= 0,5
6,3178075
-3,6618209
4,5145391
-0,83094839
0,050698494
345
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
346
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0
10
10
9
8
7
6
5
4
0
10
347
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
eb/ec <= 0.2
10
C c
0
0
348
10
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.6 Streckenlasten
16.6.1 Allgemeines
Dieser Abschnitt enthlt allgemeine Anforderungen fr die Berechnung achssymmetrischer Behlter, die
einer lokalen Streckenlast in Lngs- oder Umfangsrichtung ausgesetzt sind.
16.6.2 Zustzliche Symbole und Abkrzungen
Die folgenden Symbole und Abkrzungen gelten zustzlich zu denen in Abschnitt 4 und 16.3.:
Deq
quivalenter Berechnungsdurchmesser;
Abstand zwischen der Achse des halbelliptischen Bodens und dem Mittelpunkt des
Sttzelementes;
FL,max
ML,max
K1
Beiwert;
K2
Beiwert;
mx
my
b,all
Deq = Di
(16.6-1)
b) Kegelschale:
Deq = Dk / cos ( )
(16.6-2)
Deq = Ri
(16.6-3)
349
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Deq
D2
= i
4 Hi
2x
1
Di
H 2
1 2 i
Di
(16.6-4)
Deq = Di
x
1 3
Di
(16.6-5)
16.6.4 Anwendungsbedingungen
Die folgenden Bedingungen mssen erfllt sein :
a)
b)
ANMERKUNG 1 Die untere Grenze 0 ist auf jeden Fall mglich, da die lokale Last bercksichtigt wird
ANMERKUNG 2 Fr Streckenlasten in Umfangsrichtung mit
anderen Fllen.
c) Die Streckenlast wirkt senkrecht auf die Oberflche der Schale. Lasten, die nicht senkrecht auf die
Oberflche der Schale wirken, werden vernachlssigt. Liegt ihr Wert jedoch wesentlich hher als der der
senkrechten Lasten, sollten jedoch spezielle berlegungen angestellt werden.
16.6.5 Berechnungsprinzip
Zunchst muss die lokale Radialkraft FL und das lokale Moment ML fr jede Lastart ermittelt werden. Dann
sollte die zulssige lokale Kraft FL,max und das zulssige lokale Moment ML,max gem 16.6.8 berechnet
werden. Da die hchstzulssigen Werte auf der sogenannten Biegespannungsgrenze basieren, die
abhngig ist von den globalen Membranspannungen, mssen zunchst 16.6.6 und 16.6.7 angewandt werden.
Wenn sowohl FL als auch ML vorhanden sind, muss die Interaktion gem 16.6.9 geprft werden.
ANMERKUNG 1
Die Last am Sttzelement lt sich als Kombination radialer Streckenlasten in Lngs- und
Umfangsrichtung darstellen. Diese Streckenlasten verursachen lokale Membrankrfte und Biegemomente, die mit Hilfe
der Elastizittstheorie berechnet werden knnen.
ANMERKUNG 2
Die zulssigen Lasten und Momente sind begrenzt durch die globale und lokale Festigkeit der
Schale. Die maximale Biegespannung ist auf einen Wert, die sogenannte Biegespannungsgrenze, begrenzt, die fr
einen Streifen der Schale ermittelt wird (siehe Anhang L).
350
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.6.6 Biegespannungsgrenze
Die Biegespannungsgrenze wird aus Gleichung (16.6-6) berechnet, die eine Funktion der Membranspannung
aufgrund lokaler und globaler Lasten darstellt.
b,all = K1 K 2 f
(16.6-6)
- fr Auslegungsbedingungen:
- fr Prfbedingungen:
K2 = 1,25 ;
K2 = 1,05 and f = ftest ;
Der Wert von K1 ist eine Funktion von 1 und 2 und kann aus Bild 16.6-1 ermittelt oder aus Gleichung
(16.6-7) berechnet werden.
K1 =
wobei:
2 =
1 22
1
+ 1 2 +
3
+ 1 2
3
(16.6-7)
+ 1 22 12
m
K2 f
(16.6-8)
2 < 0 mssen die Vorzeichen von 1 und 2 getauscht werden, um K1 zu bestimBild 16.6-1 Faktor K1
351
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.6.7 Globale Membranspannung
ANMERKUNG
Die in diesem Abschnitt berechneten globalen Membranspannungen werden auch in den folgenden
Abschnitten fr die Ermittlung der Biegespannungsgrenze und der Lastgrenzen von Schalen unter Innen- oder
Auendruck in Kombination mit ueren Lasten verwendet.
P D eq
M
1
F 4
mx =
+
Deq
4 ea
Deq e a
- Globale Membranspannung in Lngsrichtung in der Kegelschale:
P D eq
1
M
F 4
mx =
+
4 ea
D eq
Dk cos ( ) e a
- Globale Membranspannung in Umfangsrichtung in der Zylinder- und Kegelschale:
P Deq
my =
2 ea
(16.6-9)
(16.6-10)
(16.6-11)
- Globale Membranspannung in der Kugelschale oder im Mittelteil eines torisphrischen oder halbelliptischen
Bodens:
P D eq
(16.6-12)
mx = my =
2 ea
352
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
16.6.8 Einzelne Streckenlasten (Bild 16.6-2 und 16.6-3)
353
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
K13 =
12
,
1 + 0,06 2
1
K14 =
0,6
1 + 0,03 2
(16.6-13)
(16.6-14)
(16.6-15)
(16.6-16)
K13 =
12
,
K14 =
1 + 0,60 2
1
0,6
1 + 0,06 2
(16.6-17)
(16.6-18)
(16.6-19)
(16.6-20)
FL,max =
M L,max =
b,all e a2
K13
b,all e a2 b
K14
354
(16.6-21)
(16.6-22)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.6.9 Kombinierte Streckenlasten
Die Kombination von Druck und/oder globalen Krften und Momenten mit Streckenlasten ist durch die globale
Membranspannung bereits in der hchstzulssigen lokalen Last und dem hchstzulssigen lokalen Moment
eingeschlossen.
Die zustzliche Interaktion von kombinierter lokaler Kraft und lokalem Moment ergibt sich aus der folgenden
Bedingung:
FL
F L, max
ML
M L, max
1,0
(16.6-23)
355
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.7 Aufhngesen
16.7.1 Allgemeines
Dieser Abschnitt enthlt Anforderungen an die Auslegung von Behltern, bei denen lokale Lasten durch
Aufhngesen auftreten.
16.7.2 Zustzliche Symbole und Abkrzungen (siehe Bilder 16.7-1 und 16.7-2)
Folgende Symbole und Abkrzungen gelten zustzlich zu denen in Abschnitt 4.1 und 16.3.
a1
a2
b1
b2
b3
Abstand zwischen der Achse eines halbelliptischen Bodens und dem Mittelpunkt der Aufhngese;
FR
Winkel zwischen Wirkrichtung der Kraft und der Normalen zur Schale;
356
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.7.3 Geltungsbereich
Es gelten die folgenden Bedigungen:
a) 0,001 en /Deq 0,05 ;
b) wird ein Verstrkungsblech verwendet:
e2 en ;
b3 1,5 b1 ;
FR =
W
2cos
(16.7-1)
357
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.7.5 Lastgrenzen fr die Schale
Die hchstzulssigen Lasten an den Aufhngesen werden wie folgt ermittelt:
1) feststellen, ob die Aufhngese in Lngs- oder in Umfangsrichtung angeordnet ist;
ANMERKUNG
betrachtet.
Eine gerade Aufhngese an einer Kugelschale wird als in Lngsrichtung angeordnete Aufhngese
2) fr eine in Lngsrichtung angeordnete Aufhngese die Werte von , 1 , 2 , K13 und K14 aus den
Gleichungen (16.6-13) ... (16.6-16) in 16.6.7 berechnen, wobei b = b1 bzw. bei Verwendung eines
Verstrkungsblechs b = b3 gesetzt wird;
3) fr eine in Umfangsrichtung angeordnete Aufhngese die Werte von , 1 , 2 , K13 und K14 aus dem
Gleichungen (16.6-17) ... (16.6-20) in 16.6.7 berechnen, wobei b = b1. bzw. bei Verwendung eines
Verstrkungsblechs b = b3 gesetzt wird;
4) mit geeigneten Werten von , 1 und 2 die Biegespannungsgrenze aus Gleichung (16.6-6) in 16.6.5
berechnen;
5) bei Verwendung eines Verstrkungsblechs den Beiwert K15 wie folgt berechnen:
K15 fr in Lngsrichtung angeordnete Aufhngese:
0,30
D eq
ea
b2
; 2,0
D
eq
(16.7-2)
0,33
D eq
ea
b2
; 18
,
D
eq
(16.7-3)
6) die hchstzulssige Last berechnen und den Wert mit der tatschlichen Last vergleichen.
Dabei muss die folgende Ungleichung erfllt sein:
- ohne Verstrkungsblech:
FR FR,max =
b,all ea2
(16.7-4)
- mit Verstrkungsblech:
FR FR,max =
K 15 b,all ea2
K 13 |cos |+ K 14
(16.7-5)
ANMERKUNG
Bei der Berechnung wird gewhnlich davon ausgegangen, dass Schale und Verstrkungsblech aus
demselben Werkstoff bestehen. Andernfalls und unter der Annahme f2 < f, ist der Wert der Dicke e2 in Gleichung (16.75) um den Faktor f2 / f zu reduzieren.
358
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
359
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
a1
a2
a3
b1
b2
ec
li
F2,max
F3,max
Fi
Lnge des zylindrischen Schalenabschnitts (einschlielich des zylindrischen Teils der Bden)
Mi
Mij
Qi
Mittlerer Schalenradius
360
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
W
WF
Fluidmasse
16.8.3 Anwendungsbedingungen
Fr die Auslegung gelten folgende Einschrnkungen:
a) 0,001 en / Di 0,05
60 180
0
d) Sttel und Behlter mssen miteinander verschweit sein. Ist das nicht mglich, ist eine gleichmige
Auflagerung des Behlters durch die Sttel sicherzustellen.
e) Ist mit axialer Bewegung durch thermische Dilatation zu rechnen, ist nur ein Sattel fest mit dem
Fundament zu verbinden; die brigen Sttel mssen in axialer Richtung beweglich gelagert sein.
Alternativ knnen smtliche Sttel fest eingespannt werden, wenn sie in ausreichendem Mae zur
Aufnahme von Verformungen in axialer Richtung ausgelegt sind.
f) Der Abstand zu anderen lokalen Lasten muss in allen Richtungen mindestens
Di en betragen.
361
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Bild 16.8-2 Typ B - Symmetrische Lagerung in drei oder mehr Stteln mit konstanten Abstnden
Bild 16.8-3 Typ C - Lagerung in zwei oder mehr unsymmetrisch angeordneten Stteln
362
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Hi
ea
a3
Di
b2
e2
a2
b1
a) Keine Auendruckbelastung (P 0)
b) Fluiddichte 1000 kg /m
, Di e n
g) b1 11
Fr Sttel mit Verstrkungsblech gelten zustzlich folgende Bedingungen:
a) e2 en
b) b2 K11 Di + 1,5 b1
c) K11 aus Bild 16.8-11 oder Gleichung (16.8-33)
363
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Lmax
(in m)
en =
Di (in mm)
= 90o
Lmax
(in m)
en =
Di (in mm)
= 120
Legende
durchgehende Linien: Behlter ohne Verstrkungsblech
gestrichelte Linie: Behlter mit Verstrkungsblech
Bild 16.8-5 Lmax fr liegende Behlter auf zwei symmetrisch angeordneten Stteln
364
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Fr die Berechnung der an den Stteln angreifenden Krfte Fi mssen die globalen Momente M i und M ij
sowie die Schubkraft Qi definiert werden. Dazu wird die Zylinderschale als gleichmig aufgelagerter Balken
mit konstantem Querschnitt betrachtet, welcher von den Stteln gesttzt wird, ohne dass jedoch Momente
auf den Sattel einwirken (siehe Bild 16.8-6).
M0
M0
l1
F1
l2
F2
F3
ln-1
Fn-1
Fn
q=
W
L + 4 Hi / 3
M0 = q
WF 2
Di / 16
W
(16.8-1)
(16.8-2)
Im allgemeinen ergeben sich die aufgebrachten Krfte Fi aus den bekannten Regeln des mechanischen
Gleichgewichts. Werden drei oder mehr Sttel verwendet, ist bei der Montage besonders sorgfltig
vorzugehen, um eine nahezu gleiche Verteilung der Lasten auf alle Sttel sicherzustellen.
Fr symmetrische Behlter mit Sattelauflagern der Typen A oder B (Bild 16.8-1 oder Bild 16.8-2) kann die
folgende Gleichung verwendet werden:
Fi =
W
n
(16.8-3)
Dieser Abschnitt enthlt die Regeln fr die Bestimmung der Biegemomente ber den Stteln (M i) und
zwischen den Stteln (M ij)an dem Punkt, an dem das Moment M ijein Maximum hat. Die Schubkrfte (Qi)
sind ber den Stteln zu berechnen.
365
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
a) Sattelauflager Typ A
Moment am Sattel:
M 1 = M 2 = q a32 / 2 M 0
(16.8-4)
Schubkraft am Sattel:
Qi = Fi
L 2 a1
L + 4 Hi / 3
(16.8-5)
) (
) (
M 12 = M 0 + F 1 . L / 2 a 1 q / 2 . L / 2 + 2 Hi / 3
)2
(16.8-6)
b) Sattelauflager Typ B
Moment am Sattel:
Fr i = 1 und i = n:
M i =max(q a 32 / 2 M 0 ; ql12 / 8)
(16.8-7)
Fr i = 2 bis i = n - 1:
M i = ql12 / 8
(16.8-8)
Schubkraft am Sattel:
Q i = 0,5 Fi
(16.8-9)
a) Festigkeitsberechnung:
P Di 4 M ij K 12
+
fmax
4 ea
Di2 ea
Dabei ist
366
(16.8-10)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
K12 = max m ; 10
,
(16.8-11)
x = L / Di und y = Di / ea
oder K12 aus Bild 16.8-12
(16.8-13)
(16.8-14)
Die Lastgrenzen sind an den Positionen 2 (Lngsrichtung) und 3 (Umfangsrichtung) in Bild 16.8-4 zu prfen.
Es sind zwei unterschiedliche Druckzustnde zu betrachten: druckloser Zustand und Zustand bei
Auslegungsdruck. Sind die Sttel symmetrisch angeordnet (Typ A und B), ist nur die Position am Sattel n = 1
zu betrachten. Fr Sattelauflager des Typs C sind die Lasten an smtlichen Stteln zu prfen.
Die Berechnung wird wie folgt durchgefhrt:
1) Parameter und berechnen:
= 2,83 (a1 / Di ) e a / Di
(16.8-15)
= 2,83 (a1 / Di ) e a / Di
(16.8-16)
K 4 = 1 2,718282 cos /
(16.8-17)
(16.8-18)
367
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
K5 =
K6 =
, 0,0025
115
sin (0,5 )
(16.8-19)
max (17
, 0,011667 ; 0)
(16.8-20)
sin (0,5 )
, 0,007505
145
sin (0,5 )
(16.8-21)
0,8 + 6
K 8 = min 10
, ;
0
,
017453
(16.8-22)
K7 =
K9 = 1
K 10 =
0,65
1 + (6 )
60
(16.8-23)
(16.8-24)
D
1 + 0,010472 3 i
ea
ANMERKUNG
b1
Di
Die Beiwerte K3 bis K9, K11 und K12 knnen auch aus Bild 16.8-7 bis 16.8-12 abgelesen werden.
Position
0 ,23
2
3
0,53
P=0
2,1
K 6 K8
K5 K3
K4
P = Auslegungsdruck
2,2
4M i
Di2 ea
K2 f
P Di
4M i 1
4e
Di2 ea K 2 f
a
P Di 1
2 ea K 2 f
6) Aus Gleichung (16.6-6) die Biegespannungsgrenze b,all,2 an Position 2 sowohl fr den drucklosen
Zustand als auch fr den Zustand bei Auslegungsdruck berechnen. Als Biegespannungsgrenze b,all,2
den kleineren der beiden Werte verwenden.
368
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
7) Aus Gleichung (16.6-6) die Biegespannungsgrenze b,all,3 an Position 3 sowohl fr den drucklosen
Zustand als auch fr den Zustand bei Auslegungsdruck berechnen. Als Biegespannungsgrenze b,all,3
den kleineren der beiden Werte verwenden.
8) Maximal zulssige Sattellast F2,max an Position 2 berechnen.
F2,max =
0,7 b,all,2
Di e a . e a
(16.8-25)
K3 K5
0,9 b,all,3
Di e a . e a
(16.8-26)
K 7 K 9 K10
(16.8-27)
(16.8-28)
Dabei sind:
Pmax und M max aus Gleichung (16.8-13) und (16.8-14) entnommen
Fmax =
Feq
Qmax =
Di
K6 K8
ea
(16.8-29)
Zulssige globale Schubkraft aus den folgenden Gleichungen (siehe L.2, Schrifttum [7]).
Fr Zylinderschalen mit
Qmax =
L
8,7
R
e
0,75 R e a E a
R
15
,
R
gilt:
ea
125
,
R
L
15
.
3
R e
1 + 42 a
L R
(16.8-30)
369
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Fr Zylinderschalen mit
L
R
> 8,7
gilt:
R
ea
e
0,25 R ea E a
R
Qmax =
15
,
,
15
(16.8-31)
Bei Verwendung eines zustzlichen Verstrkungsblechs wird die Lastgrenze wie folgt ermittelt.
1) Gleichung (16.8-32) berechnen und bewerten:
b2 K11 Di + 15
, b1
(16.8-32)
Dabei ist:
K11 =
(0,10472 )
(16.8-33)
D
3 i
ea
2) Wird die Bedingung in Gleichung (16.8-32) nicht erfllt, mit Schritt 5) fortfahren.
3) Die zulssigen Krfte F2,max und F3,max nach Gleichung (16.8-25) bzw. (16.8-26) berechnen.
4) Prfen, ob die folgende Ungleichung erfllt ist.
Fi 15
, min F2,max ; F3,max
(16.8-34)
ec =
f 2
2
e a2 + e 22 . min 1 ;
f
(16.8-35)
6) Die Prfung auf Instabilitt mit Gleichung (16.8-28) durchfhren. In dieser Prfung kann die Dicke des
Verstrkungsblechs unbercksichtigt bleiben.
370
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0
2
1.8
1.6
1.4
1.2
1
0.8
0.6
0.4
K6
0.2
0
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
371
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0
0.1
0.2
0.3
0.4
1
0.9
0.8
180
0.7
150
0.6
0.5
120
60
90
0.4
0.3
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
372
0.8
0.9
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
K11
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
10
100
1000
10000
1.6
1.5
1.4
1000
600
1.3
300
240
200
1.2
120
140
80
160
1.1
100
60
50
1
0
10
373
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
FV
FH
FV
FV
FH
FH
Bild 16.9-2 Tragring mit zwei Auflagerpunkten (Sttzen oder andere Sttzelemente)
374
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.9.2 Zustzliche besondere Symbole und Abkrzungen
Die folgenden Symbole und Abkrzungen gelten zustzlich zu denen in Abschnitt 4 und 16.3.
b2
e1
e2
fR
h1
hG
Abstand zwischen Schwerachse des Ringprofils und Schale (siehe Tabelle 16.9-1)
hH
Abstand zwischen Schwerachse des Ringprofils bei rein plastischer Verbiegung und
Behlter (bei = 1 ist hH der Abstand vom Mittelpunkt der Profilflche)
le
AR
FH
Horizontalkraft am Ring
FH,max
FV
Vertikalkraft am Ring
FV,max
RR
Wp
Sttzwinkel (Grad)
Relative effektive zulssige Spannung des Behlters (im Verhltnis zum Ring)
375
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.9.3 Anwendungsbedingungen
Fr die Berechnung gelten folgende Einschrnkungen:
a) h1 / Di 0,20
30 330
o
RR
RR
Di
le
t
Di
le
t
ea
ea
Die Werte fr diese Gleichung (16.9-1) sind aus 16.8.7, Gleichung (16.8-28), abzuleiten.
376
(16.9-1)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.9.6 Grenzlast des Tragrings
Die Grenzlast des Tragrings wird nach dem folgenden Verfahren ermittelt.
1) Feststellen, ob der Tragring in einem Sattelauflager (Bild 16.9-1) oder in zwei Auflagerpunkten (Bild 16.92) gelagert ist.
2) Ringprofil ermitteln und Wp (siehe Tabelle 16.9-1) mit nachstehenden Gleichungen berechnen.
= f P Di / 4 e a
) } / fR
(16.9-2)
l e = min t + 4 D i e a ; AR / . e a
)}
(16.9-3)
(16.9-4)
(16.9-5)
Dabei ist:
x = 1 - / 360
(16.9-6)
(16.9-7)
Dabei ist:
x = max ( /360; 1 - /360)
(16.9-8)
(16.9-9)
(16.9-10)
5) Die zulssigen kombinierten Lasten darauf prfen, welche die folgende Bedingung erfllt:
(F
(16.9-11)
377
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bei der Verwendung von Sttzfen ist zu beachten, dass die Fe dem Biegemoment FHH, standhalten mssen, weil
die Verbindung zum Tragring nahezu momentenfrei sein sollte.
Profil
Gleichungen
e h e l e
hH = max 1 1
; 0
2 e1
Wp =
e1 (h1 hH ) + hH2
2
} + el
hH +
e h + e b e e l
e
1 1
2 2
1
; 0
hH = max
2 e1
Wp =
e1
{ (h
hH ) + hH2
2
e
e
+ e 2 ( b2 e1 ) h1 hH 2 + e l e hH +
2
2
2 e 1 h1 + e 2 (b2 2 e 1 ) e l e
hH = max
; 0
4 e1
W p = e1
{ (h
hH ) + hH2
2
} +e
( b2
e
e
2 e 1 ) h1 hH 2 + e l e hH +
2
2
378
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
a1
b2
b3
h1
h2
379
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
16.10.3 Anwendungsbedingungen
Fr die Berechnung gilt folgende Einschrnkung:
a) 0,001 en / Deq 0,05 (mit Deq aus 16.6.3);
b) Fr Tragpratzen der Ausfhrungen A, B und D (Bild 16.10-1) gilt:
0,2 g / h1 1,0
c) Fr Tragpratzen der Ausfhrung D (Bild 16.10-1) gilt:
0,5 b1 / h1 1,5
d) Bei Verwendung eines Verstrkungsblechs gilt:
e2 en
b3 1,5 h1
b2 0,6 b3
e) Die Tragpratze ist an einer Zylinder- oder Kegelschale angebracht.
f) Die lokale Pratzenkraft Fi wirkt parallel zu Schalenachse.
ANMERKUNG 1 Bei Verwendung mehr als drei Tragpratzen ist bei der Montage besonders darauf zu achten, dass alle
Pratzen nahezu gleichmig belastet werden.
ANMERKUNG 2 Die Stabilitt des Behlters sollte besondere Beachtung finden, wenn l n = 2 ist.
Die Vertikalkraft Fvi an der Tragpratze wird aus folgender Gleichung ermittelt:
FVi =
4 MA
F
+
n n D +2 a +e +e
i
a
1
2
(16.10-1)
)]
FH
n
(16.10-2)
I xxi
Ixxi
380
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(16.10-3)
1
(16.10-4)
(16.10-5)
(16.10-6)
Deq ea
1
0,36 + 0,86
(16.10-7)
2
(16.10-8)
4) Mit den Werten fr 1 und 2 die zulssige Biegespannungsgrenze b,all aus Gleichung (16.6-6)
berechnen.
5) Den quivalenten Hebelarm und die resultierende zulssige Pratzenkraft wie folgt berechnen:
a1,eq = a1 +
FHi . h
FVi
(16.10-9)
b,all . e a . h1
Fi,max =
.min 1 ; 0,5 + g / h1
K16 . a1,eq
(16.10-10)
381
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(16.10-11)
D eq e a
1
(16.10-12)
2
(16.10-13)
7) Mit den Werten fr 1 und 2 die zulssige Biegespannungsgrenze b,all aus Gleichung (16.6-6)
berechnen.
8) Den quivalenten Hebelarm und die resultierende zulssige Pratzenkraft wie folgt berechnen:
a1,eq = a1 + e 2 +
FHi . h
Fvi
b,all . e a . b3
Fi,max =
K17 . a1eq
(16.10-14)
(16.10-15)
ANMERKUNG Bei der Berechnung wird gewhnlich davon ausgegangen, dass Schale und Verstrkungsblech aus
demselben Werkstoff bestehen. Andernfalls und unter der Voraussetzung f2 < f, ist die Dicke e2 in Gleichung (16.10-
FVi Fi,max
382
(16.10-16)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
383
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Dieser Abschnitt enthlt Regeln fr die Auslegung stehender Behlter mit gewlbten Bden auf Sttzfen.
Di
Di
d4
d3
e2
ea
d3
ea
e2
d2
d2
d1
d4 = d1
Fi
Fi
Die folgenden Symbole und Abkrzungen gelten zustzlich zu denen in Abschnitt 4 sowie 16.3 und 16.6.
d1
d2
d3
d4
384
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Fi
Kraft am Sttzfu
Winkel der Tangente zum gewlbten Boden an der Verbindung von Boden und Sttzfu
Abstand zwischen der Achse des halbelliptischen Bodens und dem Mittelpunkt des Sttzfues
Geometrischer Beiwert
16.11.3 Anwendungsbedingungen
g) Von der Verwendung von mehr als vier Sttzfen wird abgeraten.
h) Ein globales Moment ist nur zulssig, wenn mehr als zwei Sttzfe verwendet werden und diese starr
4M
mit dem Fundament verbunden sind. Darber hinaus muss folgende Forderung erfllt sein: F >
d4
ANMERKUNG
werden.
Bei Verwendung von vier Sttzfen ist sicherzustellen, dass alle Fe nahezu gleichmig belastet
F
4M
+
n n d4
(16.11-1)
Die Grenzlast der Schale, die zulssige Kraft Fi,max und der zulssige Druck Pmax werden wie folgt ermittelt.
385
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
1) Beiwert berechnen.
d eff
(16.11-2)
D eq e a
Fi,max = f . e a2 .
cos
cos
, + 3,6 + 0,912 )
(182
(16.11-3)
Pmax wird fr eine Kugelschale definiert (siehe Abschnitt 7). Ist der Boden elliptisch, ist der quivalente
lokale Innenradius aus Gleichung (16.6-4) mit x = d4 zu entnehmen.
4) Prfen, ob nachstehende Gleichung erfllt ist.
Fi
Fi,max
10
,
(16.11-4)
2
Fi P . . d eff
/4
Fi,max
P
10
,
Pmax
(16.11-5)
Die Sttzfe sind auf die Mglichkeit von Knicken zu prfen. Bei dieser berprfung sollten die Sttzfe auf folgende
Weise betrachtet werden:
a) in der Bodenplatte angebracht, und
b) freie seitliche Bewegung, aber keine freie Drehung im Behlter.
Die gleichen Ergebnisse knnen fr Fe erreicht werden, die an beiden Seiten eingespannt sind, als Knicklnge ist das
Doppelte der tatschlichen Sttzfulnge anzunehmen.
386
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.12 Stehende Behlter auf Standzargen
16.12.1 Allgemeines
Mit diesem Abschnitt ist der Nachweis fr Standzargen an Druckbehltern zu fhren. Der Nachweis wird
getrennt fr die lokalen Spannungen im Bereich der Verbindung von Standzarge und Druckbehlterwand
und fr die Standzarge selbst gefhrt.
16.12.2 Zustzliche Symbole und Abkrzungen (siehe Bild 16.12-1 bis 16.12-4)
Die folgenden Symbole und Abkrzungen gelten zustzlich zu denen in Abschnitt 4 und 16.3.
a
Hebelarm-Exzentrizitt
eB
Behlterwanddicke
eZ
fZ
fT
DB Mittlerer Schalendurchmesser
DZ Mittlerer Standzargendurchmesser
FZn Kraft im betrachteten Schnitt (n=p oder n=q)
387
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Spannung
Indizes :
a
Biegespannungsanteil (hochgestellt)
Membranspannungsanteil (hochgestellt)
Innere Schalenoberflche
uere Schalenoberflche
Nachweisort, an dem der Momentenanteil mit positiven Vorzeichen in die Schnittkraft eingeht (z. B.
windzugewandte Seite)
Nachweisort, an dem der Momentenanteil mit negativen Vorzeichen in die Schnittkraft eingeht (z. B.
windabgewandte Seite)
Schnitt 1-1, an dem der Nachweis gefhrt wird (siehe Bilder 16.12.1 bis 16.12.4)
388
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.12.3 Anwendungsbedingungen
b) Form B:
c) Form C:
389
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
F G = FG
DB
DZ
390
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
DB
DZ
391
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
392
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(b)
(a)
393
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Die Gren Fn und M n am jeweils betrachteten Schnitt 1 bis 4 werden als Funktion der Kombination aller in
diesem Lastfall zu betrachtenden Lasten ermittelt (Bild 16.12-4). Bei abgestufter Wanddicke in der Zarge
knnen weitere Nachweise erforderlich sein.
16.12.6 Nachweise im Anschlussbereich (Schnitte 1-1, 2-2 und 3-3)
Im Anschlussbereich werden die in Bild 16.12-1 bis 16.12-3 festgelegten Schnitte 1 bis 3 nachgewiesen. Der
Nachweis erfolgt differenziert fr die Membran- und die Gesamtspannungen, wobei jeweils nur die
Lngskomponenten bercksichtigt werden.
Die Schnittkraft FZ in der Standzarge im Anschlussbereich ergibt sich dann abhngig von der Lage (n), d. h.
je nachdem, ob das Moment die Lastkomponente verstrkt (q) oder abschwcht (p):
FZp = F1 FG FF +4
M1
DZ
(16.12-1)
FZq = F1 FG FF 4
M1
DZ
(16.12-2)
Dabei ist
F1
M1
Resultierendes Moment aus ueren Lasten in Schnitt 1-1 oberhalb der Verbindung
zwischen drucktragender Schale und Standzarge
m
1q
=
FZp + FG + FF
DB e B
FZq + FG + FF
DB e B
P DB
4 eB
(16.12-3)
P DB
4 eB
(16.12-4)
394
m
1p
f
(16.12-5)
m
1q
f
(16.12-6)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
P DB
1 FZp + FG + FF
+
4
DB
f
(16.12-7)
m
e1q
=
P DB
1 FZq + FG + FF
+
4
DB
f
(16.12-8)
Die Membranspannung in Schnitt 2-2 ist unabhngig vom Nachweisort. Sie wird wie folgt berechnet.
FF + FG P DB
m
m
2m = 2q
= 2p
=
+
(16.12-9)
DB eB
4 eB
2m f
(16.12-10)
Die rechnerisch erforderliche Wanddicke in Schnitt 2-2 wird wie folgt ermittelt.
e 2m =
P DB
1 FG + FF
+
f DB
4
(16.12-11)
m
3q
=
FZp
DZ e Z
FZq
DZ e Z
(16.12-12)
(16.12-13)
395
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(16.12-14)
m
3q
fZ
(16.12-15)
Die rechnerisch erforderliche Wanddicke in Schnitt 3-3 wird wie folgt ermittelt.
e3mp =
1 FZp
fZ D Z
(16.12-16)
e3mq =
1 FZq
fZ D Z
(16.12-17)
M q = 0,5 D Z D B F Zq
(16.12-18)
(16.12-19)
m2
m 2
e2m DB + 0,5 eZ2 e3p
DZ
(DZ + eZ DB eB ) h2 + 2 eB2 e1p
(16.12-20)
Wq =
m2
m 2
DZ + eZ DB eB ) h 2 + 2 eB2 e1q
e2m DB + 0,5 eZ2 e3q
(
DZ
(16.12-21)
Dabei bercksichtigt der Faktor 0,5 im dritten Summanden die Art des bergangs von der Standzarge
zum Tragring nach Bild 16.12-1. Sind die zulssigen Spannungen f der Schale und/oder fZ der
Standzarge geringer als die des Tragrings fT, ist der zweite und/oder dritte Summand in Gleichung
(16.12-20) und (16.12-21) im Verhltnis der jeweiligen zulssigen Spannungen f / fT bzw. fZ / fT zu
reduzieren.
396
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(16.12-22)
M q = a .FZq
(16.12-23)
Dabei ist:
a = 0,5
eB2 + e Z2 + 2 eB e Z cos ( )
cos ( ) = 1
(16.12-24)
DB + eB D Z + e Z
2 ( r + eB )
(16.12-25)
Die entsprechenden Biegespannungen in den Schnitten 1-1 bis 3-3 an der ueren Oberflche (a) werden
wie folgt berechnet.
b
b
1p
(a) = 2p
(a) = C
b
b
1q
(a) = 2q
(a) = C
b
3p
(a ) = C
b
3q
(a ) = C
6 Mp
(16.12-26)
DB eB2
6 Mq
(16.12-27)
DB eB2
6 Mp
(16.12-28)
D Z e Z2
6 Mq
(16.12-29)
D Z e Z2
Der Korrekturfaktor C kann im Bereich 0,5 eB/ez 2,25 nherungsweise wie folgt angesetzt werden.
C = 0,63 - 0,057 (eB /ez)2
(16.12-30)
Diese Abhngigkeit wurde aus numerischen Berechnungen mit der Methode der Finiten Elemente ermittelt.
Wegen der groen Anzahl der Parameter musste eine Vereinfachung vorgenommen werden, die unter
Umstnden zu einer betrchtlichen berdimensionierung fhren kann, z. B. bei Korbbogenbden.
Diese Biegespannungskomponenten berlagern sich im Bereich der Schnitte 1-1 und 2-2 durch den
Biegespannungsanteil, der durch den Innendruck in der Krempe verursachtet wird und der wie folgt
berechnet wird.
1b ( p ) = 2b ( p ) =
(P + PH ) DB
4 eB
1
a
(16.12-31)
397
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
y = 125 eB/DB
(16.12-32)
(16.12-33)
- Fr eB/DB 0,008:
,
y
= 6,37181 * 2,71828 16,1 y + 3,6366 * 2,71828 161536
+ 6,6736
(16.12-34)
= 4,2 0,2 y
(16.12-35)
- Fr eB/DB 0,008:
= 151861
,
* 2,71828 y 4,2335 y + 3,994
(16.12-36)
M p = 0,5 (D Z D B ) .FZn
(16.12-37)
M q = 0,5 (D Z D B ) .FZq
(16.12-38)
b
b
1q
= 2q
=
398
3 Mp
DB eB2
3 Mq
DB eB2
(16.12-39)
(16.12-40)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
In Schnitt 3-3:
b
3p
=
b
3q
=
6 Mp
D Z e Z2
6 Mq
D Z e Z2
(16.12-41)
(16.12-42)
1b ( p ) = 2b ( p ) = 0
(16.12-43)
(16.12-44)
(16.12-45)
b) Konstruktionsformen B und C
(16.12-46)
(16.12-47)
399
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(16.12-48)
(16.12-49)
(16.12-50)
(16.12-51)
(16.12-52)
tot
m
b
2qo
= 2q
2q
(a) 2b ( p )
(16.12-53)
(16.12-54)
(16.12-55)
(16.12-56)
400
(16.12-57)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
7) Im Fall von zhen Werkstoffen mssen die nach Gleichung (16.12-46) bis (16.12-57) berechneten
Gesamtspannungen folgende Gleichungen erfllen, wobei fs die Berechnungsspannung fr jedes Teil
ist.
a) In Schnitt 1-1:
tot
1pi
tot
1po
tot
1qi
tot
1qo
1 1p
fS 3
15
, f
(16.12-58)
(16.12-59)
1 1p
fS 3
15
, f
1 1q
fS 3
15
, f
(16.12-60)
(16.12-61)
(16.12-62)
(16.12-63)
1 1q
fS 3
15
, f
b) In Schnitt 2-2:
tot
2pi
tot
2po
tot
2qi
tot
2qo
1 2p
fS 3
15
, f
1 2p
fS 3
15
, f
1 2q
fS 3
15
, f
1 2q
fS 3
15
, f
(16.12-64)
(16.12-65)
401
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
c) In Schnitt 3-3:
tot
3pi
tot
3po
tot
3qi
tot
3qo
1 3p
fS 3
15
, fZ
1 3p
fS 3
15
, fZ
1 3q
fS 3
15
, fZ
1 3q
fS 3
15
, fZ
(16.12-66)
(16.12-67)
(16.12-68)
(16.12-69)
Die Querschnittflche A4 und das Widerstandsmoment W4 mssen in Schnitt 4-4, dem Querschnitt mit der
maximalen Beanspruchung aufgrund der maximalen Verschwchung, ermittelt werden. Mit den
Schnittgren F4 und in diesem Schnitt und dem Moment M 4 = F4 aufgrund der Verschiebung der
neutralen Achse ergibt sich die Spannung im Bereich des Ausschnitts wie folgt.
m
4p
=+
M 4 + M 4
F
4
W4
A4
(16.12-70)
m
4q
=
M 4 + M 4
F
4
W4
A4
(16.12-71)
(16.12-72)
m
4q
fZ
(16.12-73)
Vereinfachend und sicher lsst sich der Festigkeitsnachweis fr runde nicht versteifte Ausschnitte mit den
Querschnittswerten A4 und W4 der unverschwchten Schale fhren, wenn die resultierenden Spannungen
mit dem Verschwchungsbeiwert vA korrigiert werden.
402
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Der Verschwchungsbeiwert vA der aus Abschnitt 9 entnommen werden kann, ist gleich dem Quotienten des
hchstzulssigen Betriebsberdrucks einer Kugelschale mit Ausschnitten (Abschnitt 9) und des
hchstzulssigen Betriebsberdrucks einer unverschwchten Kugelschale (Abschnitt 7). Dabei entspricht
der Durchmesser der angenommenen Kugelschale dem der Standzarge.
M
F 1
m
4p
= 4 4
fZ
'
A4' v A
W4
(16.12-74)
M
F 1
m
4q
= 4 4
fZ
'
A4' v A
W4
(16.12-75)
m
m
oder 4q
Druckspannungen, ist ein Stabilittsnachweis zu fhren. Dieser kann jedoch
Sind 4p
vereinfachend entfallen, wenn der Ausschnittrand gegen radiale Verformung stutzenartig versteift ist und
entweder
a) der Ausschnittsparameter beschrnkt bleibt auf
DZ
2
2 eZ
(16.12-76)
oder
b) bei Ausschnitten mit 0,8 (d. h. ffnungswinkel 90) die vorhandene Sicherheit im Verhltnis zur
zulssigen Biegespannung fZ den Wert 2 erreicht, wobei der Nachweis gem 16.14 und mit den
Querschnittswerten des unverschwchten Querschnitts zu fhren ist.
403
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Folgende Symbole und Abkrzungen gelten zustzlich zu denen in Abschnitt 4 und 16.3.
b
d1
d2
d3
d4
d5
d6
d7
e1
Behlterwanddicke;
e3
e4
e5
404
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
fT
f T
mb
mt
ns
Streckenlast;
qt
t0
Abstand;
AT
FS,max
Mt
M t,max
Mb
Biegemoment im Ringquerschnitt;
M b,max
Querkraft im Ringquerschnitt;
Q max
405
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Wb
Widerstandsmoment;
WT
Torsionswiderstandsmoment;
Z0
Beiwert;
Z1
Beiwert;
16.13.4 Anwendungsbedingungen
Die Berechnungen in diesem Abschnitt beruhen auf den folgenden Annahmen:
a) Das Ringprofil ist ber den gesamten Umfang des Rings konstant;
b) Bei offenen Profilen sind Rippen eingesetzt, um die Querschnittsform zu erhalten;
c) Bei dnnwandigen Profilen: b / e3 > 5 and h / e4 > 5 ;
d) Bei Ringtrgern (siehe Bild 16.13-1b) darf sich zwischen dem Trger und dem am Behlter angebrachten Ring keine flexible Schicht befinden.
ANMERKUNG
Die Erfllung dieser Bedingung ist notwendig, da die Berechnung nur auf gnstige uneinheitliche Lastenverteilung ber den Umfang des Rings anwendbar ist.
e) Die Sttzen sind gleichmig verteilt und tragen eine gleichfrmige Last;
f) Die Konstruktionsformen entsprechen Bild 16.13-2
g) Die bezogenen Hebelarme und sind | 0,2 |; siehe Gleichungen (16.13-9) und (16.13-10 );
16.13.5 Berechnungen
16.13.5.1 Festigkeit des Rings
Fr das gewhlte Profil ist fr alle relevanten Lastflle nachzuweisen, dass die fiktive Gesamtkraft F gem 16.13.6
kleiner ist als die zulssige Kraft gem Gleichung (16.13-7) oder (16.13-8).
16.13.5.2 Lokale Berechnungen
Schweinhte, Rippen und Schraubverbindungen sind durch allgemein anerkannte Verfahren berechnen.
406
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.13.6 quivalente Gesamtkraft F
Die quivalente Kraft F entspricht
1 M
+ G
4
ns d7
F=
(16.13-1)
4M
+G
d7
(16.13-2)
Fr Ringtrger und Tragringe der Konstruktionsform I ist die zulssige Spannung fT; fr Tragringe der Konstruktionsform II wird die zulssige reduzierte Spannung wie folgt berechnet:
P h d1
fT* = fT 1
2 AT fT
(16.13-3)
ANMERKUNG Ringe mit Kastenprofil oder U-Profil gehren zur Konstruktionsform II, wenn die Breite b grer ist als
die Hhe h (siehe Tabelle 16.13-2).
Die zulssigen Schnittgren im Ring ergeben sich durch Multiplikation der zulssigen Einheitsgren gem Tabelle
16.13-2 mit der zulssigen Spannung bzw. der zulssigen reduzierten Spannung.
M t,max = f T m t
or
f T*m t
M b,max = f T m b
or
f T*m b
Qmax = f T qb
or
fT* qt
(16.13-4)
(16.13-5)
(16.13-6)
Die zulssige Kraft als Einzellast auf die Sttze wird als das Minimum aus der zulssigen Biegemomentbelastung und
der zulssigen Querkraftbelastung wie folgt berechnet:
FS,max
= min
d4
4 M b,max
M b,max
Z 02 + Z 12
M T,max
; 2 Qmax
(16.13-7)
407
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
4 M b,max
(16.13-8)
d4
Die Werte fr Z0 und Z1 knnen der folgenden Tabelle entnommen werden. Diese Werte fhren jedoch zu konservativen Ergebnissen. Eine genauere Ermittlung der zulssigen Krfte wird erreicht, wenn die Beiwerte Z0 und Z1 den Bildern 16.13-3 bis 16.13.6 entnommen werden.
nS
Z0
Z1
2
3
4
6
8
1,8
1,9
2,1
2,7
3,5
1,1
0,7
0,7
0,7
0,7
Die bezogenen Hebelarme und werden mit den Durchmessern aus Bild 16.13-1 wie folgt berechnet.
0,2 = (d 7 d 5 ) / d 4 0,2
(16.13-9)
0,2 = (d 6 d 5 ) / d 4 0,2
(16.13-10)
(16.13-11)
408
(16.13-12)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
mt
if h b
hb2 b3
4
12
mb
qt
to
bh
2
b
2
h2
e3 b h + (e4 + e5 )
4
(e4 + e5 ) 2h
b e5
e4 + e5
e h2
e3 b h + 4
4
e4 h
2
bh2
4
if h b
b h 2 h3
4
12
b.h. min {e3;e4;e5}
e3. e4. e5 0
e32 b
2
e42 h
4
e32 b e42 h
+
4
4
2 2
e 4 h 2 4 e 3 b (e 3 b + e 4 h ) + e 4 h
4
(e3 b + e4 h) 2
e4 h
2
409
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
d4
d1
d3
d5
(a) Tragring
(b) Ringtrger
410
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
411
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
412
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
413
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
414
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Die folgenden Symbole und Abkrzungen gelten zustzlich zu denen in Abschnitt 4 und 16.3.
D
Mittlerer Schalendurchmesser;
Biegemoment in einer Schale am betrachteten Querschnitt; der Wert ist stets positiv;
Pe
(uerer) Berechnungsdruck;
c,all
max
min
415
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
16.14.3 Allgemeines
Die betrachteten Lasten sind die Axialkraft (F) und das Biegemoment (M). Bei den Druckspannungen mssen
auch die drucklosen Lastflle in die Betrachtung einbezogen werden, um mgliche Druckverluste whrend des
Betriebes mit abzudecken.
Zur Ermittlung der Geamtxialkraft (F) mssen zwei Flle unterschieden werden:
1. Wenn das Ende der zylinderfrmigen Schale statisch festgelegt ist (freies Ende), wird die Gesamtaxialkraft F
definiert als:
F = Fadd +
D2 P
4
Fadd = zustzliche Axialkraft ohne Druckeinwirkung (Fadd> 0 fr Zugkraft, Fadd < 0 fr Druckkraft)
P
Die Druckkomponente der Axialkraft wird mit dem mittleren Durchschnitt D errechnet, um den Einfluss der
Radialspannung zu bercksichtigen
2. Wenn das Ende der zylinderfrmigen Schale nicht statisch festgelegt ist (zum Beispiel zwischen Rohrbden
oder Verbindungen zwischen Doppelmantelbehltern), wird die Gesamtaxialkraft durch eine beliebige statisch
anwendbare Annahme errechnet (Berechnung mit Hilfe der Elastizittstheorie ist mglich, aber nicht die beste
Lsung).
Bei stehenden Behltern schliet (F) auch die Eigenlast des Behlters und seines Inhalts (einschlielich
Flssigkeit) oberhalb (oder unterhalb) des Betrachtungspunkts, je nachdem, ob die Behlterauflagerung
unterhalb (oder oberhalb) dieses Punkts liegt.
Das Biegemoment M umfasst die Windlast bei einem stehenden Behlter und die Eigenlast (Masse) bei einem
liegenden Behlter. Ist ein signifikantes Drehmoments (Verdrehmoment) an der Zylinderschale ist dieses
besonders zu bercksichtigen.
Ft,max = D ea f
(16.14-1)
Fc,max = D ea c,all
(16.14-2)
M max = D 2 ea c,all
4
416
(16.14-3)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 6 (2003-04)
16.14.5 Lngsspannungen
Die grte Lngsspannung wird wie folgt berechnet:
max =
F. D + 4 M
. D 2 .e a
(16.14-4)
min =
Ist
F. D 4 M
. D 2 . ea
(16.14-5)
(16.14-6)
P =
P.D
2.ea
(16.14-7)
2) Sicherstellen, dass:
max f
(16.14-8)
c c,all
(16.14-9)
6) Sicherstellen, dass
P +c f
(16.14-10)
7) Werden die vorstehenden Gleichungen erfllt, ist die Berechnung ausreichend; andernfalls muss die
Berechnung mit einem hheren Wert fr ea wiederholt werden;
417
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
16.14.7 Zylindrische Behlter unter Auendruck (P < 0)
Der Auendruck ist:
Pe = - P
(16.14-11)
P =
Pe .D
2 ea
(16.14-12)
max + P f
(16.14-13)
Pe
Pe,max
c
+
Pe . D
4 ea
c,all
(16.14-14)
6) Werden die vorstehenden Gleichungen erfllt, ist die Berechnung ausreichend; andernfalls muss die
Berechnung mit einem hheren Wert fr ea wiederholt werden;
16.14.8 Druckspannungsgrenzen
16.14.8.1 Berechnung
Die zulssigen Druckspannungen in Lngsrichtung in einem zylindrischen Behlter sind nach folgendem
Verfahren zu berechnen.
Das Verfahren zur Ermittlung der Toleranzen ist in 16.14.8.2 dargestellt. Der Hchstwert von w/l darf 0,02 nicht
berschreiten.
1) Den Wert von K berechnen:
1,21E ea
K=
eD
418
(16.14-15)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 5 (2003-02)
2) Ist D/ea 424, gilt
0,83
(16.14-16)
10
, + 0,005 D / e a
0,7
(16.14-17)
0,1 + 0,005 D / e a
3) Liegt der Hchstwert von w/l zwischen 0,01 und 0,02, wird der Wert fr um den Faktor
(1,5 - 50 w / l) reduziert.
0,75 K
15
,
(16.14-18)
0.4123
( K ) 0.6
(16.14-19)
,
15
ANMERKUNG
Der Sicherheitsfaktor 1.5 im Nenner gilt fr Betriebsbedingungen und sollte fr Prfbedingungen oder
auergewhnliche Bedingungen entsprechend Abschnitt 6 angepasst werden.
c,all = e
(16.14-20)
16.14.8.2 Toleranzen
Die Toleranzen sind mit drei Schablonen zu prfen (siehe auch Abbildung 16.14-1):
a) Ein gerader Stab mit der Lnge l = 4
D .en
aber nicht lnger als 95% des Abstands zwischen den
2
Rundnhten;
b) eine kreisfrmige, im Radius der Zylinderauenseite gebogene Schablone, jeweils mit der Lnge I wie in a),
aber nicht lnger als 95 % des Abstandes zwischen den Lngsnhten;
c) ein gerader Stab der Lnge 25 en
Zur Messung von Unrundheit siehe Anhang E.
419
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
16.14.9 Wind- und Erdbebenlasten
Die Berechnung der Windlasten ist in der Art und Weise vorzunehmen, wie sie fr Bauten in der entsprechenden
geographischen Region empfohlen wird.
Diese Verfahren knnen auch auf Erdbebenlasten angewandt werden, wenn festgelegt wird, dass derartige
Lasten als quivalente statische Lasten behandelt werden knnen.
Windinduzierte Schwingungen sind bei stehenden Behltern mit einem Verhltnis Hhe zu Durchmesser von
10:1 und darber und einem Verhltnis von Durchmesser zu Wanddicke von 100 : 1 zu bercksichtigen.
420
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
421
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
17.2.7
quivalente Anzahl voller Druckzyklen
Anzahl neq von Druckzyklen ber die volle Schwingbreite, die dieselben Schden verursacht wie n Zyklen ber die
Schwingbreite P gem Gleichung (5.4-1)
17.2.8
Berechnungsermdungskurven
in diesem Abschnitt dargestellte Kurven der Spannungsschwingbreite R als Funktion von N fr geschweite und
ungeschweite Werkstoffe
17.2.9
Spannungsschwingbreite
Wertebereich vom Maximum bis zum Minimum eines Zyklus (das Doppelte der Spannungsamplitude)
17.2.10
Pseudoelastische Spannungsschwingbreite
unter der Annahme rein linearelastischen Werkstoffverhaltens berechnete Spannungsschwingbreite
17.2.11
Strukturspannung
Spannungsverteilung in einem von Spannungskonzentrationen freien Modell der Struktur, einem Modell, welches die
globale geometrische Konfiguration der Struktur widerspiegelt, jedoch lokale Unstetigkeiten der Struktur nicht
bercksichtigt (z. B. Schweinahtbergang, kleine Radien)
In den Behlterbereichen vom Platten- oder Schalentyp ist die durch den Druck verursachte Strukturspannung linear
ber die Dicke verteilt.
ANMERKUNG
17.2.12
Kerbspannung (Gesamtspannung)
lokale Spannung an der Wurzel einer Kerbe der Struktur, auf einer elastischen Basis berechnet
ANMERKUNG
17.2.13
Spannungsfaktor
Faktor zur Bestimmung der maximalen Strukturspannung, die in einem Einzelteil eines Behlters aufgrund der
geometrischen Konfiguration eines Bauteils (von Bauteilen) auftreten kann
17.2.14
Theoretische Formzahl (theoretischer Kerbfaktor)
Verhltnis der auf Grundlage rein elastischen Verhaltens berechneten Kerbspannung zur Strukturspannung in
diesem Punkt
17.2.15
Gesamtermdungsschdigungskennzahl
Wert, welcher das Ausma des durch das Berechnungsspektrum der Spannungsschwingbreiten verursachten
rechnerischen Ermdungsschadens charakterisiert.
ANMERKUNG
17.2.16
Kritischer Bereich
ein Bereich, in dem die Gesamtermdungsschdigungskennzahl den maximalen Wert Dmax bersteigt, der wie folgt
definiert ist:
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Beschreibung
Maeinheit
C1
(MPa)3
C2
(MPa)5
C3
(MPa)10
Kf
Kt
Theoretischer Kerbfaktor
k
N
t min
mm
C
t max
t*
Dmax
Ce
Ct
n
r
mm
MPa
ANMERKUNG Dies kann dazu fhren, dass in einigen Lastzyklen P grer ist als der maximale
Berechnungsdruck Pmax des Behlters oder Teils desselben.
Pseudoelastische Spannungsschwingbreite
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
Cut
N/mm2
423
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
17.4.8 Zur Anwendung dieses Abschnitts mssen in den Betriebsanleitungen Anweisungen fr eine geeignete
Wartung enthalten sein.
ANMERKUNG: Empfehlungen zu einer geeigneten Wartung sind in Anhang M enthalten.
17.5 Allgemeines
17.5.1 Der Wert von P wird entweder durch Anwendung des vereinfachten Lastzyklenzhlverfahrens nach 18.9.2
oder des sog. Reservoir-Lastzyklenzhlverfahrens nach 18.9.3 und Betrachtung der Druckschwankungen anstelle
der Spannungsschwankungen ermittelt.
424
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
17.5.2 Die Berechnungen gem 17.6 mssen fr jedes Bauteil des Druckbehlters durchgefhrt werden. Die dabei
ermittelte niedrigste Lebensdauer ist die Ermdungslebensdauer des Behlters.
17.5.3 Wenn die Konstruktion die Forderungen
3,
f 195 Ce Ct N/mm2,
Ermdungsklasse 63
erfllt, gelten unabhngig voneinander die nachstehenden zwei Kriterien fr die Vernachlssigung von
Druckschwankungen:
Druckschwankungen knnen unabhngig von der Anzahl der Lastzyklen vernachlssigt werden, wenn P einen
Wert von 5,0 % von Pmax nicht berschreitet;
Sind die Druckzyklen im Hauptbetriebsbereich nicht zu mehr als 500 vollen Druckzyklen quivalent, knnen
zustzliche kleine Druckschwankungen vernachlssigt werden, sofern ihre Schwankungsbreite P nicht grer ist
als:
12,5 % von Pmax fr n oder n eq 1 10 6
oder
oder
P
f
Pmax
(17.6-1)
Dabei gilt:
Pmax ist der maximale zulssige Druck des betrachteten Bauteils oder Druckbehlterteils, wie in Abschnitt 4
definiert, auer bei nach innen gewlbten Bden, bei denen eine spezielle Definition von Pmax zur Anwendung
kommt (siehe Anmerkung 2 von Tabelle 17-1);
f ist die Auslegungsnennspannung des betrachteten Bauteils oder Druckbehlterteils bei Berechnungstemperatur.
Bei Druckbehlterteilen, die einen maximalen zulssigen Druck aufweisen, der von mehr als einem Wert von f
abhngt (z. B. an ffnungen mit unterschiedlichen Werkstoffen in Stutzen und Schale), ist es zulssig, einen fiktiven
425
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Wert von Pmax abzuleiten, der berechnet wird, indem ein einziger und willkrlich festgelegter Wert von f fr das
gesamte Teil angenommen wird und dieser dann verwendet wird, um gem Gleichung 17.6-1 zu bestimmen,
sofern derselbe Wert von f auch in dieser Gleichung verwendet wird. Wird der wahre Wert von Pmax verwendet, so
muss der in Gleichung 17.6-1 zu verwendende Wert von f die hchste der Auslegungsnennspannungen der
verschiedenen Werkstoffe sein, welche in dem betrachteten Teil einen Einfluss auf Pmax haben.
Zur Vereinfachung kann entweder der hchstzulssige Druck des gesamten Behlters anstelle des hchstzulssigen
Druckes des Bauteils oder Druckbehlterteils verwendet werden ( Pmax ), oder es kann der Berechnungsdruck P
verwendet werden, zusammen mit den hchsten Auslegungsnennspannungen, die bei allen Durckbehlterteilen
auftreten.
ANMERKUNG 1
ANMERKUNG 2
Da der Wert fr f in Gleichung (17.6-1) fr die Berechnungstemperatur gilt, ist das Verhltnis Pmax /f
temperaturunabhngig.
17.6.1.2 Der Wert von wird Tabelle 17-1 fr jedes einzelne Druckbehlterteil entnommen. Er ist ein oberer
Grenzwert fr das folgende Verhltnis:
Maximale Struktursp annung in dem betrachtet en Teil unter Druck Pmax
Auslegungs nennspannu ng bei Berechnung stemperatu r
Zur Berechnung der Ermdungslebensdauer eines nicht in Tabelle 17-1 enthaltenen Teils muss der Wert von
durch eine Schtzung der maximalen Strukturspannung in dem betreffenden Bauteil unter dem Druck Pmax ermittelt
werden.
Zur Vereinfachung kann fr ein beliebiges Teil der maximale Wert von fr den gesamten Druckbehlter verwendet
werden.
ANMERKUNG In bestimmten Fllen kann eine detaillierte Berechnung nach Abschnitt 18 genauer sein als das Schtzen
eines Wertes von . Dies gilt insbesondere Knaggenverschlssen, selbstdichtenden Verschlssen, Gewindeverschlssen und
Klammerverbindungen.
17.6.1.3 Ist > 3 f, muss gem der Regel in 18.8 erhht werden, um die elastisch-plastische
Wechselbeanspruchung zu bercksichtigen.
426
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Tabelle 17-1 Spannungsfaktoren und zugehrige hchstzulssige Drcke
Detailbeschreibung
Lfd.
Nr..
ohne Formabweichungen
S1.1
S1.2
1,0z
2)
Zugeordnete
Nr. in
Tab. 17-4
Bedingungen
1)
(1+1)z , 1 = 3 /e
1)
alle u
(1+2)z , 2 = 1,5uD/e
oberer
Grenzwert fr
1,5z
1)
3)
S1.3
e1 = e2
(= e)
Lngsstumpfnaht
Zylinderoder
Kegelschalen
Rundstumpfnaht
u 2%
alle
1)
(1+4)z , 4 = 6 /e
1)
S1.4
S1.5
S2.1
S2.2
D1 = D2
(1+0)z , 0 = 0,1
1.2
mit Versatz
Wanddicken
S2.3
e1 = e2 (= e)
(1+1)z , 1 = /2e
1.3, 1.5
und 1.6
S2.4
e1 e2
(1+0+1)z , 1 = /2e2
S3
e1 = e2
1,8z
5)
b D.e
1,0z
5)
b > D.e
1,8z
5)
2)
S4
Zylinderschale:
Gleichung
4)
(7.4-3)
Kegelschale:
Gleichung
4)
(7.6-4)
fr = e / 3
3,0z
1)
(1+1+2+4)z
D1 = D2 und e1 = e2
1,0z
1)
1)
1)
1)
1)
1.7
5.3
427
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle 17-1 Spannungsfaktoren und zugehrige hchstzulssige Drcke (Fortsetzung)
Detailbeschreibung
Lfd.
Nr..
ohne Formabweichungen
S5.1
S5.2
1,0z
2)
Kugelschalen
Alle
Stumpfnhte
mit Winkelfehlausrichtung ,
ohne Versatz
S5.3
S5.4
6)
Gewlbte
Krempenbereich
Bden
Groe Grundflche ohne Krempe
Konische
Groe Grundflche mit Krempe
Bden
Kleine Grundflche
428
DE1
(1+1)z
Gleichung (7.4-6)
4)
Zugeordnete
Nr. in
Tab. 17-4
Bedingungen
(1+3)z
1)
1)
1)
, 1 = 1+3 /e
, 3 =
Dm
50 2e
(1+1+3)z
Gleichung (7.5-7)
7)
1)
2,0
Andere Parameterwerte
2,5
CE1.1
siehe Berechnung
in 7.6.6.3
Alle Parameter
3,0
1.4
CE1.2
siehe Berechnung
in 7.6.7.3
0,01 r / Dc 0,3
MAX{1; 3,0 9 r / Dc }
CE2
Gleichung (7.6-27)
2,5
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
OS1
ohne Stutzen
ffnungen in
der Schale
(mit Dicke es)
mit durchgeschweiten
Nhten
OS2.1
OS2.3
Stutzen
(mit Dicke en),
ohne
Verstrkungsplatte mit Kehlnaht oder
versenkten Kehlnhten
8)
mit Nahtdicke < 0,8emin
mit durchgeschweiten
Nhten
Stutzen
(mit Dicke en) mit
Verstrkungsplatte
(mit Dicke ep)
Lfd.
Nr..
Bedingungen
Zugeordnete Nr. in
Tab. 17-4
Gleichung (9.5-10)
oder (9.5-12)
d i / Di 0,6
3,0
ungeschweit
3,0
3 a)
Gleichung (9.5-10)
oder (9.5-12)
Gleichung (9.5-10)
oder (9.5-12)
3,0
0,7 en / es 1,5
und d i / Di 0,6
OS3.1
4,0
Gleichung (9.5-10)
oder (9.5-12)
Gleichung (9.5-10)
oder (9.5-12)
OS3.3 Pmax von Bauteil mit
Dicke emin (Schale
oder Stutzen ohne
ffnung)
3 b)
OS3.2
0,7 en / es 1,5
d i / Di 0,6
und ep / es 1,0
3 a)
4,0
4,0 mit Klasse nach Tabelle
17-4
3 b)
429
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Detailbeschreibung
Eingesetztes oder
aufgesetztes
Verstrkungsblech
(in Schale mit
Dicke es)
Verschraubte
flache Bden
(Mittenbereich des
Bodens)
430
Bedingung
en
Zugeordnete Nr.
in
Tab. 17-4
P1
3,0
5)
P2
3,0
5)
Geschweite
flache Bden
(Verbindung mit
Schale)
Lfd.
Nr..
Auf- oder
eingeschweiter
flacher
Boden
P3
FE1.1
8)
FE2
FE3
FE4
siehe Abschnitt
9)
10
3,0
siehe Abschnitt
9)
10
siehe Abschnitt
9)
10
siehe Abschnitt
9)
10
Kein mittiger
Ausschnitt
3,0
2.2
1,5
1,0
ungeschweit
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Tabelle 17-1 Spannungsfaktoren und zugehrige hchstzulssige Drcke (Fortsetzung)
Detailbeschreibung
Vorschweiflansch (durch
Stumpfschweiung mit der Schale
verbunden)
Verbindung mit
der Schale
Flansche (mit Dicke es)
Glatter
Flansch
Lfd.
Nr..
Hchstzulssiger
Druck Pmax
Bedingungen
10)
F1
mittels durchgeschweiter
Naht an die Schale
angeschweit
F2.1
F2.2
siehe Abschnitt 11
10)
oder Anhang G
7.1 a)
1,5
F2.3
1,5
siehe Abschnitt 11
10)
oder Anhang G
F3
siehe Abschnitt 11
10)
oder Annex G
J1
10)
-kegelfrmige
Verbindung:
siehe Berechnung in
7.6.6.3 oder 7.6.7.3
11)
J2
W1
W2
W3
7.2 b)
-ringfrmige
Verbindung:
Gleichung 7.4-3
Mntel
7.2 a)
10)
siehe Abschnitt 11
10)
oder Anhang G
10)
Zugeordnete
Nr. in
Tab. 17-4
siehe Berechnung in
7.6.6.3 oder 7.6.7.3
siehe Schalen
(Lfd. Nr. S.1 bis S.3)
1,5
D2 / D1 1,2
2,0z
ungeschweit
1)
4
Ohne Krempe
3,0
Mit Krempe
2,5
ep 1,5 es
2,0z
12)
5.2
2,0z
12)
5.1
Mit konstanter
Auflagerlast
2,0z
12)
431
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle 17-1 Spannungsfaktoren und zugehrige hchstzulssige Drcke (Fortsetzung)
Anmerkungen zu Tabelle 17-1:
1)
Der zur Bestimmung von zu verwendende Schweinahtfaktor z ist der Wert, der fr die Berechnung der Wanddicke der betrachteten Schale verwendet wird.
2)
3)
4)
5)
6)
ist der Winkel zwischen den Tangenten an die aneinanderstoenden Platten in Grad.
7)
Fr diesen Abschnitt ist Pmax gleich Py aus Gleichung (7.5-7) zu verwenden. Die anderen mglichen Bestimmungen von PS und Pb (aus den Gleichungen (7.5-6) bzw.
(7.5-8)) sind an dieser Stelle nicht von Bedeutung.
8)
eine Berechnung mit der in Tabelle 17 fr das betreffende Teil angegebenen Klasse,
wobei fr jede Berechnung der jeweils zutreffende Wert von Pmax zu verwenden ist, der in der zugehrigen Zeile von Tabelle 17-1 angegeben ist, zusammen mit dem
entsprechenden Wert von f.
ANMERKUNG: Die erste Berechnung soll dazu dienen, die Gefahr einer Rissbildung vom Nahtbergang her abzudecken, whrend die zweite die Gefahr einer Rissbildung von der Nahtwurzel her abdecken soll.
9)
Der hchstzulssige Berechnungsdruck ist der fr den ebenen Boden (nicht der fr die angrenzende Zylinderschale). In Formel 17.6-1, ist der einzufhrende Wert f der
niedrigste der Druckwerte von Boden und Schale.
Da in Abschnitt 10 keine explizite Formel fr Pmax angegeben ist, ist Pmax als derjenige Druck zu berechnen, welcher eine erforderliche Enddicke ergibt, die gleich der
Berechnungsdicke ist. Als konservative Vereinfachung kann Pmax = PAuslegung verwendet werden.
10)
Der hchstzulssige Berechnungsdruck ist in Abschnitt 1 nicht explizit angegeben. Er ist als derjenige Druck zu berechnen, bei dem die Spannungen ihre zulssigen
Grenzwerte erreichen, oder in Anhang G ein Lastverhltnis von 1,0. Als konservative Vereinfachung kann Pmax = PAuslegung verwendet werden.
11)
Nach derzeitigem Wissensstand gibt es keinen Wert von fr Ringverbindungen in diesem Fall. Es sollte eine ausfhrliche Berechnung der Ermdungslebensdauer
nach Abschnitt 18 durchgefhrt werden.
12)
Der zur Bestimmung von zu verwendende Schweinahtfaktor z ist der Wert, der fr die Berechnung der Wanddicke der Schale verwendet wird, an welche das
betrachtete Teil angeschweit ist.
432
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
0,25
(17.6-2)
In dem Teil mit der geringeren Wanddicke ist die Wahrscheinlichkeit einer Ermdungsrissbildung am hchsten.
Fr en < 25 mm gilt C e = 1.
Fr en > 150 mm gilt der Korrekturfaktor fr en = 150 mm.
433
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
1
0,9
0,8
Ce
0,7
0,6
0,5
0
25
50
75
100
125
150
e (mm)
17.6.2.2 Temperatur
Der Korrekturfaktor zur Bercksichtigung der Temperatur wird wie folgt berechnet:
Fr t * 100 C :
bei ferritischen Werkstoffen:
(17.6-3)
Ct = 1,043 4,3 10 4 t*
(17.6-4)
Dabei ist t* (in C) die angenommene mittlere Zyklustemperatur, die wie folgt definiert ist:
434
(17.6-5)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
17.6.2.3 Kerbwirkung
In einem ungeschweiten Bereich ist der effektive Kerbfaktor (die effektive Formzahl) K f wie folgt zu berechnen:
K f = 1+
1,5 (K t 1)
1 + 0,5 MAX1; K t
(17.6-6)
Dabei ist K t der theoretische Kerbfaktor im betrachteten Punkt und D die Dauerwechselfestigkeit der Klasse UW
(siehe Tabelle 17-3).
Dieser Faktor ist auf die Strukturspannung anzuwenden, um die Kerbspannung zu erhalten, welche der fr die
Berechnung von ungeschweiten Bereichen verwendete Spannungstyp ist (siehe Gleichung 17.6-9).
ANMERKUNG
Kf ist nur an Punkten von Bedeutung, an denen eine nennenswerte Kerbwirkung vorhanden ist.
An Ecken mit kleinen bergangsradien r (z. B. am Fu von geschmiedeten/bearbeiteten Stutzen, siehe Bild 17-3)
knnen die folgenden Schtzungen fr K t verwendet werden:
fr r e/4 :
K t = 1,4
(17.6-7)
fr r e/8 :
K t = 1,8
(17.6-8)
Dabei ist e die Dicke der jeweils dnneren Wand an der Verbindungsstelle.
435
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
17.6.3 Fiktive Spannungsschwingbreite
17.6.3.1 An einer geschweiten Verbindung:
* =
Ce C t
(17.6-9)
ANMERKUNG Dies ist die Schwingbreite der Strukturspannung (wie in 17.2.11 definiert), die in Verbindung mit den
Berechnungsermdungskurven von Schweinhten zu verwenden ist, bei denen die Kerbwirkung mit bercksichtigt wird.
Ce Ct
(17.6-10)
ANMERKUNG Dies ist die Schwingbreite der effektiven Kerbspannung (wie in 17.2.3 definiert), die in Verbindung mit der
Berechnungsermdungskurve von ungeschweiten Bereichen zu verwenden ist, bei der Keine Kerbwirkung bercksichtigt wird.
17.6.4 Berechnungsermdungskurven
17.6.4.1 Die Berechnungsermdungskurven sind durch die nachstehenden Gleichungen gegeben und in Bild 17-4
dargestellt.
Die Kurven sind nach Klassen gekennzeichnet. Die im Bild mit UW gekennzeichnete einzelne Kurve gilt fr
ungeschweite Bereiche. Die anderen Kurven gelten fr geschweite Verbindungen.
ANMERKUNG
Bei jeder Kurve gibt es zwei Bereiche, die der Dauerwechselfestigkeit unterhalb bzw. oberhalb der Lastzyklenanzahl
entsprechen, welche dem Grenzwert der Dauerwechselfestigkeit bei konstanter Amplitude D entspricht, d. h. 5 10 6
Die Kurven enden bei N = 1 108 Zyklen. Die diesem Wert entsprechende Spannungsschwingbreite ist der untere
Grenzwert Cut . Es wird angenommen, dass Spannungsschwingbreiten unter diesem Grenzwert keine
Ermdungsschdigung hervorrufen und deshalb nicht bercksichtigt werden mssen.
436
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
10000
R (N/mm)
1000
32
40
56 63 71 80 90
UW
100
10
1,0E+02
1,0E+03
1,0E+04
1,0E+05
1,0E+06
1,0E+07
1,0E+08
17.6.4.2 Die in Bild 17-4 dargestellten Berechnungsermdungskurven fr geschweite Verbindungen werden durch
die folgenden Gleichungen beschrieben:
fr N 5 10 6 Lastzyklen:
1
C 3
R = 1
N
(17.6-11)
fr N 5 10 6 Lastzyklen:
Fr die Berechnung einer Belastung mit vernderlicher Amplitude gilt:
1
C 5
= 2
N
(17.6-12)
(17.6-13)
437
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle 17-2 Parameter der Berechnungsermdungskurven fr geschweite Verbindungen
Dauerwechselfestigkeit
(bei
N = 5 10 6 )
Klasse
(N/mm2)
D
C1
C2
12
90
66,3
36,4
1,46 10
6,41 10 15
80
58,9
32,4
1,02 10 12
3,56 10 15
71
52,3
28,7
7,16 10 11
1,96 10 15
63
46,4
25,5
5,00 10 11
1,08 10 15
56
41,3
22,7
3,51 10 11
5,98 10 14
40
29,5
16,2
1,28 10 11
1,11 10 14
32
23,6
12,9
6,55 10 10
3,64 10 13
17.6.4.3 Fr ungeschweite Bereiche wird die in Bild 17-4 dargestellte Berechnungsermdungskurve der Klasse UW
durch die folgenden Gleichungen beschrieben:
fr N 2 10 6 Lastzyklen:
R =
46000
+ 140
(17.6-14)
fr N 2 10 6 Lastzyklen:
C 10
R = 3
N
(17.6-15)
(17.6-16)
Klasse
UW
Dauerwechselfestigkeit
(N/mm2)
Unterer
Grenzwert
(N/mm2)
fr N 2 10 6
(Gleichungen 17.6-15 und 17.6-20)
Cut
C3
172,5
116,7
4,67 10 28
ANMERKUNG 1 Die Klasse UW wurde fr ungekerbte Bereiche abgeleitet. Kerbwirkungen (falls vorhanden) werden durch Kf in
der Berechnung von * bercksichtigt.
ANMERKUNG 2 Die Ermdungskurve fr Klasse UW bercksichtigt Oberflchenrauheiten bis zu Werten gewalzter oder
stranggepresster Oberflchen und erfasst auch die maximal mgliche Wirkung von Mittel- oder Eigenspannungen.
438
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
17.6.5 Klassifizierung von Schweiverbindungen
Die Schweiverbindungen sind den in Tabelle 17-4 angegebenen, prfgruppenabhngigen Klassen zuzuordnen.
Zur Vereinfachung kann die Klasse fr das ungnstigste Schweidetail, das in dem gesamten Behlter vorhanden ist,
fr alle Schweiverbindungen verwendet werden.
ANMERKUNG 1
angegeben.
Die fr die verschiedenen Prfgruppen geltenden Forderungen sind in Anhang A und in EN 13445-5:2002
ANMERKUNG 2 Schweiverbindungen der Prfgruppe 3 sind in den meisten Fllen niedrigeren Klassen zugeordnet als solche
der Prfgruppen 1 und 2. Die Wahl einer hheren Prfgruppe als ursprnglich gefordert ist somit in bestimmten Fllen ein
mgliches Verfahren, um die Anwendung einer hheren Ermdungsklasse zu rechtfertigen.
ANMERKUNG 3 Die Klasse 32, welche die Ermdungsbestndigkeit von Kehlnhten gegen Rissbildung durch die Nahthhe
hindurch reprsentiert, ist in Tabelle 17-4 nicht erwhnt. Der Grund besteht darin, dass diese Klasse niemals fr eine
Schweiverbindung allein verwendet wird, sondern nur in Verbindung mit der in Tabelle 17-4 angegebenen relevanten Klasse fr
die Beurteilung der Rissbildung vom Nahtbergang aus (siehe Anmerkung 12 zu Tabelle 17-1).
N=
C1
(17.6-17)
( * )3
fr ungeschweite Bereiche:
46000
N =
* 140
(17.6-18)
N = unbegrenzt (unendlich)
In allen anderen Fllen:
fr geschweite Verbindungen:
N=
C2
( * )5
(17.6-19)
fr ungeschweite Bereiche:
N=
C3
( * )10
(17.6-20)
439
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle 17-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen
(a) Nahtschweiverbindungen
Lfd.
Nr.
1.1
1.2
Detailskizze
Durchgeschweite
Stumpfnaht, bndig
geschliffen,
einschlielich
Reparaturschweiung
Durchgeschweite
Stumpfnaht, beidseitig geschweit oder
einseitig bis zur
abschmelzenden
Einlage oder zur
temporren nichtschmelzenden Unterlage geschweit
1.3
Klasse
PrfPrfBemerkungen
gruppe gruppe
1 oder 2
3
Naht erwies sich bei zerstrungsfreier Prfung als frei von
90
71
Oberflchenfehlern und greren oberflchennahen Fehlern
(siehe 17.4.5)
Ce = 1
63
80
63
S1.2 und
S1.5, S2.3
und S2.4,
S5.2 und
S5.4, DE1,
CE1.2, FE3
CE1.1, CE2
80
71
63
56
Falls 30
Falls > 30
440
80
1.4
Zugeordnete Nr. in
Tabelle 17-1
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Klasse
Lfd.
Nr.
1.5
Durchgeschweite
Stumpfnaht, einseitig
geschweit, ohne
Unterlage
Detailskizze
PrfPrfgruppe gruppe
1 oder 2
3
63
40
40
1.6
Durchgeschweite
Stumpfnaht, einseitig
geschweit, mit
bleibender Unterlage
56
40
40
1.7
Bemerkungen
Sickennaht
40
40
56
Zugeordnete Nr. in
Tabelle 17-1
S3
441
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle 17-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen (Fortsetzung)
(b) Verbindung Schale/Boden oder Schale/Rohrboden
Lfd.
Nr.
2.1
Detailskizze
Klasse
PrfPrfgruppe gruppe
1 oder 2
3
Aufgeschweiter
Boden
Bemerkungen
Boden muss ausreichende Festigkeitseigenschaften ber die
Dicke aufweisen, um Lamellenrissbildung zu vermeiden
71
80
63
63
Beidseitig durchgeschweit:
Wie geschweit
Wenn Nahtbergnge nachbearbeitet
63
63
Zugeordnete Nr. in
Tabelle 17-1
FE1.1 bis
FE1.3
63
40
40
2.2
Aufgeschweiter
Boden mit
Entlastungsnut
80
63
63
40
40
442
FE2
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Tabelle 17-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen (Fortsetzung)
(b) Verbindung Schale/Boden oder Schale/Rohrboden (Fortsetzung)
Lfd.
Nr.
2.3
Detailskizze
Klasse
PrfPrfgruppe gruppe
1 oder 2
3
Eingeschweiter
Boden
Bemerkungen
71
80
63
63
63
63
40
63
40
Zugeordnete Nr. in
Tabelle 17-1
FE1.1 bis
FE1.3
443
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle 17-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen (Fortsetzung)
(c) Verbindungen an Abzweigen
Lfd.
Nr.
3
Art der
Verbindung
Alle Nahttypen
Detailskizze
Klasse
PrfPrfgruppe gruppe
1 oder 2
3
(a)
63
Durchgeschweit::
Wie geschweit
Wenn Nahtbergnge nachbearbeitet
In allen Fllen
63
71
80
(b)
63
71
444
Bemerkungen
Zugeordnete Nr. in
Tabelle 17-1
OS2.1 bis
OS3.3
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Tabelle 17-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen (Fortsetzung)
(d) Doppelmntel
Lfd.
Nr.
4
Detailskizze
Klasse
PrfPrfgruppe gruppe
1 oder 2
3
DoppelmantelVerbindungsnaht mit
Formdichtungsring
40
Einseitig geschweit:
Mehrlagenschweinaht, Nahtwurzel auf vollstndige
Verschmelzung geprft
Einlagenschweinaht
In allen Fllen
56
63
Normen-Download-SNVSO-Paul Scherrer Institut PSI-KdNr.6443378-LfNr.3438403001-2006-12-06 15:25
Bemerkungen
40
71
Zugeordnete Nr. in
Tabelle 17-1
J1 und J2
445
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle 17-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen (Fortsetzung)
(e) Anbauteile, die mit nicht drucktragenden Schweinhten befestigt sind
Lfd.
Nr.
Detailskizze
Klasse
PrfPrfgruppe gruppe
1 oder 2
3
Bemerkungen
Zugeordnete Nr. in
Tabelle 17-1
5.1
Anbauteil beliebiger
Form mit Randkehle
oder Randabschrgung, mit der
Oberflche eines spannungsbeanspruchten
Bauteils stumpfverschweit, Nhte um die
Enden herumgefhrt
oder nicht
71
80
71
80
Wie geschweit
Bei Teilen mit um die Enden herumgefhrten Schweinhten,
wenn Nahtbergnge nachbearbeitet
W2
5.2
Anbauteil beliebiger
Form, Oberflche an
einem spannungsbeanspruchten Bauteil
anliegend, Nhte um
die Enden herumgefhrt oder nicht
71
80
71
80
Wie geschweit
Bei Teilen mit um die Enden herumgefhrten Schweinhten,
wenn Nahtbergnge nachbearbeitet
W1
5.3
Durchgehende
Versteifung
71
80
71
71
Wie geschweit
Bei durchgeschweiten Nhten, wenn Nahtbergnge
nachbearbeitet
S4
446
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Tabelle 17-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen (Fortsetzung)
(f) Auflagerungen ohne Belastung durch zustzliche uere Wechselbeanspruchung, Bewertung der Behlterwand
Lfd.
Nr.
Detailskizze
Klasse
PrfPrfgruppe gruppe
1 oder 2
3
Bemerkungen
Zugeordnete Nr. in
Tabelle 17-1
6.1
Auflagerung eines
liegenden oder
stehenden Behlters,
mit durchgehender
Kehlnaht rundum mit
dem Behlter
verschweit
71
80
71
80
Wie geschweit
Wenn Nahtbergang in die Schale nachbearbeitet
W3
6.2
Zapfenlagerung, mit
durchgehender
Kehlnaht rundum mit
dem Behlter
verschweit
71
80
71
80
Wie geschweit
Wenn Nahtbergang in die Schale nachbearbeitet
W3
6.3
Sattelauflager, mit
durchgehender
Kehlnaht rundum mit
dem Behlter
verschweit
71
80
71
80
Wie geschweit
Wenn Nahtbergang in die Schale nachbearbeitet
W3
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Lfd.
Nr.
6.4
6.5
448
Standzarge, mit
durchgehender
Kehlnaht rundum mit
dem Behlter
verschweit
Detailskizze
Klasse
PrfPrfgruppe gruppe
1 oder 2
3
Bemerkungen
71
80
71
80
Zugeordnete Nr. in
Tabelle 17-1
W3
Wie geschweit
Wenn beidseitig geschweit und Nahtbergnge in die
Schale nachbearbeitet
71
71
W3
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Tabelle 17-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen (Fortsetzung)
(g) Flansche und Verstrkungsringe
Lfd.
Nr.
7.1
Detailskizze
Klasse
PrfPrfgruppe gruppe
1 oder 2
3
a)
80
63
b)
63
40
40
7.2
Vorschweiflansch
Bemerkungen
a)
Zugeordnete Nr. in
Tabelle 17-1
F1 oder P1
71
80
63
63
Durchgeschweit:
Wie geschweit
Wenn Nahtbergang nachbearbeitet
63
63
b)
449
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle 17-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen (Fortsetzung)
(g) Flansche und Verstrkungsringe (Fortsetzung)
Lfd.
Nr.
7.3
Eingeschweiter
Flansch oder
Verstrkungsring
Detailskizze
Klasse
PrfPrfgruppe gruppe
1 oder 2
3
a)
Bemerkungen
71
80
63
63
Durchgeschweit:
Wie geschweit
Wenn Nahtbergang nachbearbeitet
63
63
63
63
Zugeordnete Nr. in
Tabelle 17-1
P1 bis P3
b)
7.4
450
Aufgeschweiter
Flansch oder
Verstrkungsring,
beidseitig geschweit
P2 und P3
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
17.7 Berechnungsregel
17.7.1 Beanspruchung mit variabler Amplitude (allgemeiner Fall)
17.7.1.1 Die Gesamtermdungsschdigungskennzahl infolge der kumulativen Wirkung der Lastzyklen, die das
Berechnungsspektrum der Spannungsschwingbreiten bilden, wird wie folgt berechnet:
D=
k
n
n1
n
ni
+ 2 + 3 + etc =
N1 N 2 N 3
Ni
1
(17.7-1)
Dabei ist n i die Anzahl der whrend der erwarteten Lebensdauer des Behlters auftretenden Lastzyklen der
Spannungsschwingbreite
Spannungsschwingbreite
zu entnehmen ist.
ANMERKUNG Die Berechnung der Akkumulation der Schdigungen infolge der einzelnen Lastzyklustypen erfolgt gem der
Minerschen Regel (lineare Summation).
17.7.1.2 Die Konstruktion ist annehmbar, wenn die folgende Bedingung erfllt ist:
D 1
(17.7-2)
Wird diese Bedingung nicht erfllt, muss entweder die Konstruktion gendert oder eine ausfhrliche Berechnung
der Ermdungslebensdauer nach Abschnitt 18 durchgefhrt werden.
17.7.2 Beanspruchung mit konstanter Amplitude (Spezialfall)
Die Konstruktion ist annehmbar, wenn die folgende Bedingung erfllt ist:
* R
(17.7-3)
Dabei wird R gem 17.6.4.2 oder 17.6.4.3 fr die einwirkende Anzahl von Druckzyklen n anstelle von N
berechnet.
Fr ungeschweite Bereiche sind weichere Sthle sind im allgemeinen weniger kerbempfindlich als andere
ANMERKUNG 5
hher sein.
In Schweiverbindungen sollte Festigkeit des Schweiguts gleich der des Grundwerkstoffs oder geringfgig
ANMERKUNG 6 Eigenspannungen
und
Schweifehler
sollten
mglichst
gering
gehalten
werden.
Bei
Wechselbeanspruchung wirken sich Fertigungsfehler strker aus als bei ruhender Beanspruchung. Es sollten die Forderungen
fr die Auslegung drucktragender Schweinhte in Anhang A eingehalten werden.
ANMERKUNG 7 Ein Gltten der Oberflchen (durch Nachbearbeiten, Schleifen von Schweinhten) trgt zur Erhhung der
Ermdungslebensdauer bei.
17.9 Prfung
Zustzlich zu den Forderungen in Teil 5 dieser Norm sind bei der Prfung vor, whrend und nach der Fertigung die
folgenden Bestimmungen einzuhalten.
451
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
17.9.1 Erstmalige berprfung der Prfbedingungen
In der Konstruktionsphase ist eine erste berprfung vorzunehmen, um die kritischen Bereiche der Behlter (siehe
Definition in 17.2.16) eindeutig zu bestimmen und zu benennen.
17.9.2 Prfung whrend der Fertigung und Bauprfung
Fr zerstrungsfreie Prfungen sind in allen kritischen Bereichen, zustzlich zu den allgemeinen Forderungen von
EN 13445-5:2002, die Bestimmungen von EN 13445-5:2002, Anhang G einzuhalten.
ANMERKUNG Ist kein bestimmtes Verfahren fr die zerstrungsfreie Prfung vorgeschrieben, sollte dem Ultraschall- oder
dem Magnetpulverprfverfahren der Vorzug gegeben werden.
ANMERKUNG Empfehlungen betreffs der Prfung whrend des Betriebs und zu Manahmen, die whrend des Betriebs
ergriffen werden sollten, werden in Anhang M gegeben.
452
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
18.2.3
Globale Strstelle
Unstetigkeit in Form oder Werkstoff, die die Spannungs- oder Dehnungsverteilung ber die gesamte Wanddicke
beeinflusst.
18.2.4
Lokale Strstelle
Unstetigkeit in Form oder Werkstoff, die die Spannungs- oder Dehnungsverteilung rtlich begrenzt ber einen
Teil der Wanddicke beeinflusst.
18.2.5
Nennspannung
Spannung in Abwesenheit von Strstellen.
ANMERKUNG 1
Die Nennspannung ist eine Bezugsspannung, die nach der grundlegenden Strukturtheorie berechnet
wird und die Einflsse struktureller Strstellen (z. B. Schweinhte, Ausschnitte und nderungen der Dicke) ausschliet
(siehe Bild 18-1).
ANMERKUNG 2
Die Verwendung der Nennspannung ist fr einige bestimmte Schweinhte zulssig, bei denen die
Ermittlung der Strukturspannung unntig kompliziert wre. Sie wird auch auf Schrauben angewandt.
ANMERKUNG 3
Die Nennspannung wird gewhnlich verwendet, um die Ergebnisse von Ermdungsversuchen an
Laborproben unter einfacher einachsiger Axial- oder Biegebeanspruchung auszudrcken. Die aus diesen Ergebnissen
abgeleiteten Ermdungskurven bercksichtigen somit auch die Einflsse von ggf. in den Proben vorhandenen Kerben und
Strstellen (z.B. Schweinhten).
453
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
18.2.6
Kerbspannung
Gesamtspannung am Kerbgrund einschlielich des nichtlinearen Teils der Spannungsverteilung.
ANMERKUNG 1
In Bild 18-1 ist die Kerbspannung am Beispiel eines geschweiten Bauteils dargestellt;
Kerbspannungen treten aber ebenso an lokalen Strstellen in ungeschweiten Bauteilen auf.
ANMERKUNG 2
Kerbspannungen werden gewhnlich mit einer numerischen Analyse berechnet. Alternativ kann die
Nenn- oder Strukturspannung in Verbindung mit der effektiven Formzahl Keff verwendet werden.
Legende
1 Nennspannung
2 Strukturspannung
3 Kerbspannung
4 Extrapolation zur Ermittlung der Strukturspannung am mglichen Risseinleitungspunkt
Bild 18-1 Verteilung der Nenn-, Struktur- und Kerbspannung an einer Strstelle
18.2.7
Vergleichsspannung
einachsige Spannung, die die gleiche Ermdungsschdigung verursacht wie die tatschlichen mehrachsigen
Spannungen
ANMERKUNG 1
Das Kriterium nach der Tresca-Hypothese wird hier verwendet, die Verwendung der Miles-Hypothese
ist ebenfalls zulssig.
ANMERKUNG 2
Die Regel zur Berechnung der Vergleichsspannung sind in C.4.1 angegeben. Die Regeln zur
Berechnung des Vergleichsspannungsbereiches zwischen zwei unabhngigen Lastfllen sind in C.4.2 angegeben. In
diesem Abschnitt mssen gleiche Spannungsbereiche fr volle Lastzyklen definiert werden, d. h. fr Unterschiede zur
Abdeckung unterschiedlicher Lastbedingungen. Die entsprechenden Vorgaben sind fr geschweite Komponenten in
18.6.2.2 enthalten und fr ungeschweite in 18.7.1.2. Diese Bedingungen sind unterschiedlich, abhngig davon, ob die
grundlegenden Spannungsrichtungen whrend eines Zyklus konstant bleiben oder nicht.
454
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
18.2.8
Schweinahtspannung
mittlere Spannung an der Schweinahtdicke einer Kehlnaht oder versenkten Kehlnaht
ANMERKUNG 1
Im allgemeinen Fall einer nicht gleichmig belasteten Schweinaht wird die Schweinahtspannung
als Quotient der Hchstbelastung je Lngeneinheit der Schweinaht und der Schweinahtdicke berechnet; dabei wird
angenommen, dass keine Lastkomponente durch Sttzwirkungen zwischen den verbundenen Teilen aufgenommen wird.
ANMERKUNG 2
anzuwenden.
Bei starker Verkrmmung an der Schweinaht ist der maximale Wert der Linearspannung
ANMERKUNG 3
Die Schweinahtspannung wird ausschlielich fr die Berechnung des Ermdungsversagens durch
Rissbildung im Schweigut von Kehlnhten oder versenkten Kehlnhten verwendet.
18.2.9
Spannungsschwingbreite (
Wert vom Maximum bis zum Minimum eines Lastzyklus (siehe Bild 18-2) der Nenn- oder der Hauptspannung, je
nach Bauteil und Festlegung in diesem Abschnitt
Legende
1 = ein Lastzyklus; Spannungsschwingbreite
Bild 18-2 Spannungsschwingbreite
18.2.10
Strukturspannung
linear ber die Dicke verteilte Spannung durch die von auen einwirkenden Lastgren (Krfte, Momente,
Drcke usw.) und die entsprechende Reaktion der betreffenden Strukturteile
ANMERKUNG 1
Die Strukturspannung schliet die Wirkungen globaler Strstellen (z. B. Abzweige, Kegel-ZylinderVerbindungen, Schale-Boden-Verbindungen, Dickennderungen, Abweichungen von der Konstruktionsform, Anbauteile)
ein, nicht aber die Kerbwirkungen lokaler Strstellen (z. B. Schweinahtbergang), die zu nichtlinearer Spannungsverteilung
ber die Dicke fhren (siehe Bild 18-1).
455
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
ANMERKUNG 2
Bei der Berechnung der Ermdungslebensdauer ist die Strukturspannung am mglichen
Risseinleitungspunkt zu ermitteln.
ANMERKUNG 3
Strukturspannungen knnen nach einem der folgenden Verfahren bestimmt werden: Numerische
Analyse (z. B. Finite-Elemente-Verfahren), Dehnungsmessung oder Anwendung von Formzahlen auf die analytisch
ermittelten Nennspannungen. Referenz [2] enthlt Hinweise zur Anwendung der numerischen Analyse.
ANMERKUNG 4
betrachten.
Bei hohen Wrmespannungen ist anstelle der linear verteilten Spannung die Spannungsspitze zu
18.2.11
Schweinahtdicke
Mindestdicke im Nahtquerschnitt
18.2.12
Dauerwechselfestigkeit
Spannungsschwingbreite, unterhalb derer bei Belastung mit konstanter Amplitude keine Ermdungsschdigung
eintritt
18.2.13
Unterer Grenzwert der Spannungsschwingbreite
Spannungsschwingbreite, unterhalb derer Ermdungsschden vernachlssigt werden
18.2.14
Theoretische Formzahl (theoretischer Kerbfaktor)
Verhltnis der auf Grundlage rein elastischen Verhaltens berechneten Kerbspannung zur Strukturspannung in
diesem Punkt
18.2.15
Effektive Kerbspannung
die Spannung, die das Ermdungsverhalten an einer Kerbe bestimmt
18.2.16
Effektive Formzahl
Verhltnis der effektiven Gesamtspannung (einschlielich Kerbeffekt) zur Strukturspannung in demselben Punkt
18.2.17
Kritischer Bereich
ein Bereich, in dem die Gesamtermdungsschdigungskennzahl den maximalen Wert Dmax bersteigt, der wie
folgt definiert ist:
C, C1, C2
Schdigungskennzahl
Fe, Fs
Beiwerte
fb
Gesamtkorrekturfaktor fr Schrauben
fc
fe
456
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
few
fm
fs
ft*
Temperatureinflussfaktor
fu
fw
Kf
Km
Kt
Theoretische Formzahl
ke
Mittlerer Spannungsempfindlichkeitsfaktor
m, m1, m2
Rmin
Rmax
Rz
Rauhtiefe
Sij
Differenz zwischen den Hauptspannungen (i und j) bzw. den Strukturspannungen (struc,i und
struc,j)
457
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
tmax
Hchstbetriebstemperatur
tmin
Mindestbetriebstemperatur
t*
Gesamtdehnungsschwingbreite
eq
Dauerwechselfestigkeit
cut
struc Strukturspannungsschwingbreite
f
eq,l
eq,t
Gesamtabweichung von der mittleren Kreisform einer Schale an der Schweinaht (Unrundheit)
(eq, t)op
(eq, t)max
(eq, t)min
eq
Vergleichsmittelspannung
458
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
18.4 Geltungsbereich
18.4.1 Bei auf Ermdung ausgelegten Behltern sind die Fertigungsverfahren aller Bauteile, einschlielich
vorbergehend angebrachter Teile und Ersatzteile, vom Hersteller festzulegen.
18.4.2 Es gibt keine Einschrnkungen hinsichtlich der Verwendung von Ermdungskurven fr Behlter mit
Betriebstemperaturen unter 0 C, sofern der Werkstoff, durch den sich ein Ermdungsriss fortpflanzen knnte,
nachgewiesenermaen so zh ist, dass ausgehend von einem Ermdungsriss kein Bruch verursacht werden
kann.
18.4.3 Diese Regeln gelten nur fr Behlter mit Betriebstemperaturen unterhalb des Zeitstandbereichs des
Werkstoffs, d. h. die Ermdungskurven gelten fr Temperaturen bis 380 C bei ferritischen Sthlen bzw. bis 500
C bei austenitischen Sthlen.
18.4.4 Voraussetzung fr die Anwendung dieser Regeln ist die Zugnglichkeit aller ermdungskritischen
Bereiche fr Sichtprfungen und zerstrungsfreie Prfungen. Auerdem mssen Anweisungen fr die
geeignete Wartungvorgesehen und in die Betriebsweisung aufgenommen werden.
ANMERKUNG Empfehlungen fr eine geeignete Wartung sind in Anhang M enthalten.
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
18.4.6 Bei wasserbeaufschlagten Teilen aus nicht austenitischen Sthlen, die mit Temperaturen ber 200 C
betrieben werden, ist auf Erhaltung der Magnetitschutzschicht zu achten. Dies ist gewhrleistet, wenn die
Spannungsschwingbreite an der wasserbeaufschlagten Oberflche stets die folgenden Gleichungen erfllt:
(18.4-1)
(18.4-2)
( eq, t
)max
( eq, t
)min
ANMERKUNG
Es wird vorausgesetzt, dass unter den Betriebsbedingungen, bei denen sich die Magnetitschutzschicht
bildet, die Schutzschicht spannungsfrei ist.
18.4.7 Lassen sich Schwingungen (z. B. durch Maschinen, Druckschwankungen oder Wind) durch
entsprechende Versteifungen, Absttzung oder Dmpfung nicht unterdrcken, so sind sie gem den Verfahren
dieses Abschnitts zu berechnen.
18.5 Allgemeines
18.5.1 Eine Berechnung der Ermdungslebensdauer ist an allen Stellen durchzufhren, an denen die Gefahr
von Ermdungsrissbildung besteht.
ANMERKUNG Es wird empfohlen, bei der Berechnung der Ermdungslebensdauer die tatschlichen Betriebslasten
anstelle der Nennlasten zu verwenden.
18.5.2 Da sich geschweite Teile in Bezug auf Ermdung anders verhalten als ungeschweite, unterscheiden
sich auch die Verfahren zu Berechnung ihrer Lebensdauer.
18.5.3 Ungeschweite Teile knnen Reparaturen mit beschliffenen Schweinhten aufweisen, deren
Vorhandensein zu einer Reduzierung der Dauerfestigkeit des Werkstoffs fhren kann. Als ungeschweit sind
daher nur solche Bauteile anzusehen, die definitiv schweinahtfrei sind.
18.5.4 In Tabelle 18-1 ist der typische Ablauf bei der Auslegung eines Behlters auf Ermdungsfestigkeit
zusammengefasst.
18.5.5 Die aus den entsprechenden Ermdungskurven (fr geschweite und ungeschweite Bauteile sowie
Schrauben) ermittelte Ermdungslebensdauer bei konstanter Spannungsschwingbreite ist die zulssige
Lastzyklenanzahl.
18.5.6 Zur Ermittlung der Schdigungsakkumulation bei vernderlichen Spannungsschwingbreiten wird die
Schdigungskennzahl D wie folgt berechnet:
D=
n1 n 2
+
+...... =
N1 N1
Nii
n
(18.5-1)
D 1
460
(18.5-2)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle 181: Zusammenfassung des Verfahrens zur Berechnung der Ermdungslebensdauer
Aufgabe
Bemerkung
1
.
Teil 3
2
.
Festlegen der
Wechselbeanspruchung
18.5, 18.9.1
3
.
18.5
4
.
geschweite Bauteile:
18.6, 18.8 und 18.10.4;
ungeschweite
Bauteile:
18.7, 18.8 und18.10.4;
Schrauben: 18.7.2,
5
.
Ermitteln der
Vergleichsspannungsschwingbreite an jeder
gewhlten Stelle
a) Lastzyklenzhlverfahren
18.9
b) Anwendung des
Gesamtkorrekturfaktors
18.8
c) ungeschweites Material:
Schwingbreiten der effektiven
Kerbspannung ermitteln
6
.
a) geschweite Bauteile
b) ungeschweite Bauteile
c) Schrauben
Bezug
7
.
Angabe besonderer
Anforderungen und
Benachrichtigung von
betroffenem Fertigungs- und
Prfpersonal
18.7
8
.
a) geschweite Bauteile
b) ungeschweite Bauteile
c) Schrauben
d) Berechnungsverfahren
9
.
18.6 (geschweite
Bauteile),
18.7 (ungeschweite
Bauteile)
Tabelle 18-4 bzw.
Anhang P
18.10.2.2.
461
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
18.6 Geschweite Bauteile
18.6.1 Spannungen
Fr die Berechnung einfacher Anbauteile und fluchtender Schweinhte knnen die Nennspannungen auf
elastischer Basis angewendet werden.
Bei direkt beanspruchten Kehlnhten oder versenkten Kehlnhten, jedoch nicht bei Stumpfnhten (z.B.
Verbindungsnhte) wird, wie in 18.6.3 dargestellt, die zulssige Spannungsschwingbreite an der
Schweinahtdicke verwendet.
Bei allen anderen geschweiten Bauteilen sind die Hauptspannungen zu bestimmen, und zwar
durch Berechnung nach der Elastizittstheorie aus den Strukturspannungen am mglichen
Risseinleitungspunkt unter Bercksichtigung aller Membran-, Biege- und Schubspannungen oder
durch Ableitung aus den am Behlter gemessenen und in linearelastische Werte umgerechneten Dehnungen.
Wird die Hauptspannung durch eine detaillierte Spannungsanalyse (z. B. Finite-Elemente-Methode) oder durch
Messungen bestimmt, ist sie durch Extrapolation aus der Hauptspannung zu ermitteln, die am nchsten an der
Senkrechten zur Schweinaht wirkt (siehe Extrapolationsverfahren in Bild 18-3).
ANMERKUNG 1 Bei der Hauptspannung mssen smtliche Strstellen (z. B. Stutzen) und Spannungsursachen in vollem
Umfang bercksichtigt werden. Spannungsursachen sind u. a. globale Formabweichungen wie Verbindungen zwischen
Schale und Boden, Wanddickennderungen und aufgeschweite Ringe sowie Abweichungen von der Nennform wie
Unrundheit, Temperaturgradienten, Aufdachungen und Schweinahtversatz. (Dabei ist zu beachten, dass in einigen der
Ermdungskurven Fluchtfehler teilweise bereits bercksichtigt sind.) Die in diesem Abschnitt und dem angegebenen
Referenz [3]...[7] beschriebenen Verfahren liefern entweder Schtzwerte dieser Spannungen fr viele Behltergeometrien
oder ermglichen zumindest eine konservative Schtzung.
ANMERKUNG 2 Da die maximale Spannungsschwingbreite an der Nahtdicke als Vektorsumme ausgedrckt werden kann,
ist der skalare Wert der grten Vektordifferenz zwischen den verschiedenen Spannungszustnden im Verlauf des
Zyklus.
462
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bild 18-3 Extrapolation zur Ermittlung der Strukturspannung aus Ergebnissen des Finite-ElementeVerfahrens oder der Dehnungsmessung
Punkte zu Ermittlung der Strukturspannung durch Extrapolation auf den Punkt der Spannungskonzentration (im
dargestellten Fall der Nahtbergang):
a) Geringe Biegespannungskomponente, Messlnge e, lineare Extrapolation
b) Hohe Biegespannungskomponente, steife elastische Bettung, Messlnge e, quadratische Extrapolation
c) Messlnge > 0,2e, lineare Extrapolation
Der Begriff Messlnge bezieht sich auf die Abmessung des Dehnungsmessstreifens bzw. die Teilung des
FE-Netzes.
18.6.2.1 Optionen
Fr die Berechnung einfacher Anbauteile und fluchtender Schweinhte kann (sofern sie sich nicht in
Bereichen befinden, die von quer hindurch verlaufenden Unstetigkeiten der Struktur betroffen sind) entweder
die Nennvergleichsspannungsschwingbreite (Tabelle 18-4a) und 18-4e)) oder die
Nennhauptspannungsschwingbreite (Anhang P) verwendet werden. Diese wird auf gleiche Weise berechnet wie
die Strukturspannungsschwingbreite (siehe Gleichung (18.6-4), (18.6-5) und (18.6-6)), wobei anstelle der
Hauptspannungen die Nennhauptspannungen verwendet werden.
Je nach Berechnungsverfahren wird bei allen anderen geschweiten Bauteilen
mit Anhang P verwendet
Vergleichsspannungsschwingbreiten berechnet und mit Tabelle 18-4 verwendet.
Zugspannungen werden mit positivem, Druckspannungen mit negativem Vorzeichen versehen. In beiden Fllen
ist ein wesentlicher Aspekt, ob die Richtungen der Hauptspannungen bei kombinierter Lasteinwirkung konstant
bleiben oder nicht.
Ggf. sind in die elastisch berechneten Haupt- oder Vergleichsspannungsschwingbreiten um die
Korrekturfaktoren fr Spannungen im berelastisch beanspruchten Bereich gem 18.8 zu berichtigen.
ANMERKUNG Bei geschweiten Bauteilen wird die gesamte Spannungsschwingbreite ungeachtet der aufgebrachten
oder effektiven Mittelspannung verwendet. In den Ermdungskurven ist die Wirkung von Restzugspannungen bercksichtigt.
Wrmebehandlung nach dem Schweien bleibt in der Ermdungsanalyse unbercksichtigt.
463
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
18.6.2.2 Vergleichsspannungsschwingbreite eq
18.6.2.2.1 Konstante Hauptspannungsrichtungen
Sind die Hauptspannungsrichtungen konstant, wird eq wie folgt berechnet.
Die zeitlichen Verlufe der drei Hauptspannungen sind zu bestimmen. Die zeitlichen Verlufe der drei
Hauptspannungsdifferenzen werden wie folgt berechnet:
eq = max S12 max S12 min ; S23 max S23 min ; S31max S31min
)
(18.6-4)
ANMERKUNG Ein typisches Beispiel ist in Bild 18-4(a) und (b) dargestellt. eq ist das Doppelte der grten
Schubspannungsschwingbreite und tritt in einer der drei Ebenen maximaler Schubspannung auf.
464
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
465
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
18.6.2.2.2 Vernderliche Hauptspannungsrichtungen
Sind die Hauptspannungsrichtungen nicht konstant zwischen zwei Lastbedingungen, wird eq wie folgt
berechnet.
Die sechs Spannungskomponenten (drei Normal- und drei Schubspannungskomponenten) bei jeder
Lastbedingung bezogen auf geeignete feste Achsen zu ermitteln. Fr jede Spannungskomponente die Differenz
zwischen den beiden Bedingungen berechnen. Die Hauptspannungen aus den resultierenden
Spannungsvernderungen berechnen und mit ()1, ()2, ()3 bezeichnen. Dann gilt
eq = max( ( )1 ( )2 ; ( )2 ( )3 ; ( )3 ( )1 )
(18.6-5)
Sofern die zyklische Einwirkung so komplex ist, dass nicht klar erkennbar ist, welche zwei Einwirkungszustnde
den grten Wert von eq ergeben, so ist dies durch Anwendung obigen Verfahrens fr alle Paare von
Einwirkungszustnden zu ermitteln.
Die zwei Einwirkungszustnde die den grten Wert von eq ergeben, sind als "min" und "max"
Einwirkungszustnde fr die Berechnung der mittleren Vergleichsspannung zu verwenden, entsprechend
18.7.1.2.2 und Verwendung von Gleichung (18.7-6).
ANMERKUNG
Dieses Verfahren ist
Vergleichsspannungshypothese verwendete.
das
gleiche
wie
das
in
C.4.2
fr
den
Fall
der
Trescaschen
18.6.2.3 Hauptspannungsschwingbreite
18.6.2.3.1 Anwendung
Liegt der mgliche Risseinleitungspunkt am Nahtbergang oder auf der Nahtoberflche, ist fr die Berechnung
der Ermdungslebensdauer die Spannungsschwingbreite im Werkstoff neben der Naht erforderlich. Da struc3
= 0 ist, Fr die maximale Hauptspannungsermittlung werden nur die beiden Hauptspannungen struc1 und
struc2 verwendet, die im wesentlichen (d. h. innerhalb von 45) parallel bzw. senkrecht zum Nahtverlauf an
den Werkstoffoberflchen wirken.
(18.6-6)
Ggf. mssen beide Hauptspannungsschwingbreiten in Abhngigkeit von ihrer Richtung betrachtet werden.
Ist der Beanspruchungszyklus so komplex, dass nicht sofort ersichtlich ist, zwischen welchen beiden
Beanspruchungszustnden ein Maximum hat, ist das beschriebene Verfahren auf alle Paare von
Beanspruchungszustnden anzuwenden. Alternativ kann als konservativer Ansatz angenommen werden, dass
die Differenz zwischen der algebraisch grten und kleinsten Hauptspannung whrend eines vollstndigen
Zyklus ungeachtet ihrer jeweiligen Richtung ist, hierbei ist die niedrigere der Klassen fr die beiden
Hauptspannungsrichtungen anzunehmen (siehe Tabellen P.1 - P.7).
466
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
= w 2 + w 2
1/ 2
Dabei
ist
w die Normalspannungsschwingbreite
Schubspannungsschwingbreite in der Kehlschnittflche.
(18.6-8)
in
der
Kehlschnittflche
und
die
Resultiert die Wechselbeanspruchung aus mehr als einer Last, und bleiben die Richtungen der Spannungen
konstant, wird aus der grten Lastdifferenz je Lngeneinheit der Schweinaht ermittelt.
ndert sich die Richtung des Spannungsvektors an der Nahtdicke whrend des Zyklus zwischen zwei extremen
Belastungszustnden, ist der Wert der Vektordifferenz zwischen beiden Spannungsvektoren.
Ist der Beanspruchungszyklus so komplex, dass nicht sofort ersichtlich ist, welche beiden
Beanspruchungszustnde zum hchsten Wert von fhren, muss die Vektordifferenz fr alle Paare extremer
Beanspruchungszustnde ermittelt werden. Alternativ gilt die folgende konservative Annahme:
= [( max - min )2 + ( 1max - 1min )2 + ( 2 max - 2 min )2 ]1 / 2
(18.6-9)
18.7.1.1 Spannungen
Der Bewertung von ungeschweiten Bereichen sind effektive Gesamtvergleichsspannungen zugrunde zu legen.
Diese effektiven Gesamtvergleichsspannungen knnen entweder von Strukturspannungen oder von
Gesamtspannungen ausgehend berechnet werden.
Sofern sie von Strukturspannungen ausgehend berechnet werden, ist die effektive
Gesamtspannungsschwingbreite durch
f = K f eq, struc
(18.7-1a)
gegeben.
Die in dieser Berechnung verwendete Strukturspannung ist mittels eines Modells zu bestimmen, welches den
vollen Effekt von globalen Strstellen erfasst, nicht jedoch den von lokalen.
Sofern sie von Gesamtspannungen ausgehend berechnet werden, ist die effektive
Gesamtspannungsschwingbreite gegeben durch
Kf
eq, total
Kt
(18.7-1b)
Die in dieser Berechnung verwendete Gesamtspannung ist mittels eines Modells zu bestimmen, welches den
vollen Effekt aller Strstellen, einschlielich der lokalen (d. h. der Kerbeffekte) erfasst.
In diesem Fall ist es zulssig, die Berechnung der theoretischen Formzahl wegzulassen, sofern, als
konservative Vereinfachung, K f / K t = 1 in Gleichung (18.7-1b) verwendet wird.
467
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Die effektive Formzahl
K f = 1+
mit
1,5 (K t 1)
struc, eq
1 + 0,5max{1; K t
}
D
(18.7-2)
Kt =
total
struc
(18.7-3)
und mit dieser Gleichung zu bestimmen. Sofern die theoretische Formzahl durch eine in der Literatur
angegebene analytische Formel bestimmt wird, so mu sie dieser Definition entsprechen.
Sofern die Gesamtspannung direkt bestimmt wird, mittels numerischer Verfahren (z. B. FEA) oder experimentell
(z. B. Spannungs-Dehnungs-Messungen), so kann die Gesamtspannung in Struktur- und
Spitzenspannungsanteil aufgeteilt werden, (wie in Anhang C beschrieben):
(18.7-4)
Dann ist
Kt =
peak
struc
(18.7-5)
ANMERKUNG Die Gleichungen (18.7-3) bis (18.7-5) sind fr den einfachen Fall eines einachsigen Spannungszustands
angegeben, um das Prinzip zu verdeutlichen. Im allgemeinen Fall von mehrachsigen Spannungszustnden muss die
Gleichung (18.7-4) fr die Spannungskomponenten verwendet werden (siehe C.4.4), und die Gleichung (18.7-3) ist fr die
Berechnung der theoretischen Spannungskonzentration unter Verwendung der Vergleichsspannungsschwingbreiten zu
verwenden (siehe 18.7.1.2.1). Wird die Gesamtspannung direkt durch Analyse ermittelt (z. B. mit dem Finite-ElementeVerfahren), muss das Modell die Kerbe in ausreichend feiner Netzteilung wiedergeben. Werden die
Gesamtvergleichsspannungen direkt durch Analyse ermittelt (z. B. mit dem Finite-Elemente-Verfahren), muss das Modell
die Kerbe in ausreichend feiner Netzteilung wiedergeben. Werden sie experimentell (z. B. mit Dehnungsmessstreifen)
ermittelt, mssen die Messungen direkt innerhalb der Kerbe oder so nah an der Kerbe vorgenommen werden, dass die
Kerbspannung durch Extrapolation bestimmt werden kann (siehe Referenz [2]). Dehnungen sind unter Zugrundelegen
linearelastischer Bedingungen in Spannungen umzurechnen. Eine Korrektur zur Bercksichtigung von Spannungen im
berelastischen Bereich ist in diesem Fall nicht erforderlich.
468
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Die zugehrige Vergleichsmittelspannung eq ist der Mittelwert der grten und kleinsten
Hauptspannungswerte in einem Zyklus als Summe der beiden Hauptspannungen tt, i und t, ,j, die eq
ergeben, also:
eq =
1
2
[(
total, i
+ total, j
+ total, i + total, j
max
min
(18.7-6)
ANMERKUNG 2 In Bild 18-6(c) ist ein typisches Beispiel dargestellt. Die Vergleichsmittelspannung eq ist das Zweifache
der ber die Zeit gemittelten direkten Spannung senkrecht zur Ebene der grten Schubspannungsschwingbreite.
(d.h. in diesem Fall total, 1 und total, 3) und dem resultierenden Mittel
eq
ANMERKUNG Da in den Einwirkungszustnden "max" und "min" die Hauptspannungen verschieden sein knnen, knnen
auch die fr jeden der beiden Zustnde festgelegten Indizes verschieden sein.
18.7.2 Schrauben
Bei Schrauben ist die maximale Nennspannungsschwingbreite aus direkten Zug- und
Biegebeanspruchungen am Querschnitt des Schraubenkerns, der aus dem kleineren Durchmesser ermittelt
wird. Bei vorgespannten Schrauben kann die Vorspannung mitbercksichtigt werden, wobei fr die
Gesamtschraubenkraft und nicht der vernderliche Anteil dieser Kraft zugrunde gelegt wird. Fr eine auf ihre
Mindestprflast vorgespannte Schraube kann fr die tatschlichen Vernderungen der Schraubenlast
zugrundegelegt werden.
ANMERKUNG In den Ermdungskurven fr Schrauben werden fr alle beliebigen Gewindeformen die
Spannungskonzentrationen am Gewindekern bercksichtigt.
469
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 6 (2003-04)
eq,l
k e = 1 + A0
1
2Rp0,2/t*
(18.8-1)
Dabei ist: A0 = 0,5 fr ferritische Sthle mit 800 Rm 1000(N / mm 2 )
= 0,4 fr ferritische Sthle mit Rm 500(N / mm 2 ) und fr alle austenitischen Sthle (siehe
Anmerkung in 18.8.1);
= 0,4 +
(Rm 500)
3000
470
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
471
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
18.8.1.2 Beanspruchung durch Wrmespannungen
Ist die Wrmespannungsverteilung ber die Werkstoffdicke nicht linear, mssen sowohl die nichtlinearen als
auch die quivalenten linearen Spannungsverteilungen fr jede Spannungskomponente ermittelt werden.
Der Korrekturfaktor k
eq,l in die
nachstehende Gleichung berechnet.
k =
0,5 +
0,7
0,4
eq,l
p0,2/t*
(18.8-3)
= E . T
(18.8-4)
18.9 Ermdung
18.9.1 Wechselbeanspruchung
Darber hinaus mssen smtliche in der Spezifikation des Betreibers festgelegten betriebs- oder
umgebungsbedingten Einflsse bercksichtigt werden.
18.9.2 Vereinfachtes Lastzyklenzhlverfahren
18.9.2.1 Die Beanspruchungen sind in spezifischen Lastkollektiven zusammenzufassen. Diese mssen
voneinander unabhngig sein und getrennt betrachtet werden.
18.9.2.2 In einer zu erstellenden Lastspezifikation mssen fr jedes Lastkollektiv die
Spannungsschwingbreite (je nach Bauteil und Beanspruchung berechnet nach 18.5, 18.6, 18.7 bzw. 18.8)
und die Anzahl der Zyklen jeder Beanspruchung angegeben sein.
Wie aus Bild 18-7 und Tabelle 18-3 zu ersehen ist, werden die Spannungsschwingbreiten gegen die Anzahl
von Zyklen aufgetragen bzw. ihnen tabellarisch gegenbergestellt. Die Beanspruchung mit der kleinsten
Lastzyklenanzahl muss dabei ganz oben eingetragen werden, und die Lastzyklenanzahlen sind wie
dargestellt zu addieren.
472
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
2
1
n
c4
c3
c2
c1
c4
n4
c3
n3
c2
n2
c1
n1
kombinierte Spannungsschwingbreite
Anzahl Zyklen
Zyklen mit 4 + 3 + 2 + 1
Zyklen mit 3 + 2 + 1
Zyklen mit 2 + 1
Zyklen mit 1
Bild 18-7 Vereinfachtes Lastzyklenzhlverfahren
ANMERKUNG
473
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Last
4
Einzelbeanspruchung
SpannungsZyklenBeispiel
Nummer
schwingbreite
anzahl
n4
Gesamtdruckschw
A
4
ankungsbereich
n3
2
1
2
1
n2
n1
Temperaturnder
ung
Druckschwankung
Mechanische
Beanspruchung
Lastkollektiv
Spannungsschwingbreite
4 + 3+ 2+
1
3+ 2+ 1
C
D
2 + 1
1
Zyklenanzahl
c4 = n4
c3 = n3 - n4
c2 = n2 -n3 -n4
c1 = n1 -n2 -n3 n4
18.9.3 Reservoir-Lastzyklenzhlverfahren
18.9.3.1 Als Alternative zu dem in 18.9.2 beschriebenen Verfahren darf das genauere Reservoir- oder
Rainflow-Lastzyklenzhlverfahren angewandt werden.
18.9.3.2 Fr jedes Lastkollektiv des betreffenden Bauteils den zeitlichen Verlauf der Hauptspannung bzw.
der Vergleichsspannung gem 18.6 bzw. 18.7 ableiten.
ANMERKUNG Ist die genaue Lastenfolge unbekannt, sollte die grtmgliche Belastungsfolge gewhlt werden, d.h.
die Folge, aus der sich der hchste Wert D in Gleichung 18.5-1 ergibt.
18.9.3.3 Wie in Bild 18-8 dargestellt, jeweils die Maximal- und Minimalwerte zweier solcher Lastkollektive
auftragen.
18.9.3.4 Die hchste Spannungsspitze in jedem Zyklus markieren und beide Punkte mit einer Geraden
verbinden. Gibt es mehrere gleich hohe Spitzen in einem Zyklus, ist jeweils nur der erste Spitzenwert zu
markieren.
18.9.3.5 Die markierten Punkte verbinden und nur den Bereich unterhalb dieser Verbindungslinie betrachten
(quasi wie ein Querschnitt durch eine gefllte Talsperre (Reservoir)).
18.9.3.6 Den Inhalt der Talsperre am untersten Punkt ablassen, wobei das Wasser, das nicht abflieen
kann, in der Talsperre verbleibt. Gibt es zwei gleich tief liegende Punkte, kann das Entleeren an einem von
beiden erfolgen.
18.9.3.7 Einen Zyklus mit der Spannungsschwingbreite V1 entsprechend der Hhe des abgelassenen
Wassers notieren.
18.9.3.8 Schritt 18.9.3.7 fr jede verbleibende Flssigkeitsteilmenge wiederholen, bis die Talsperre
vollstndig entleert ist. Dabei entspricht ein Ablassvorgang einem Zyklus.
18.9.3.9 Die einzelnen Spannungsschwingbreiten in absteigender Folge auflisten, also V1, V2, V3, V4
usw. Zyklen mit gleicher Spannungsschwingbreite getrennt vermerken. Daraus ergibt sich das
Berechnungsspektrum zulssigen Spannungsschwingbreiten.
474
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
475
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
18.10.1.2 Klassifizierung von Schweinhten mit Spannungsnachweis auf Grundlage der
Vergleichsspannungsschwingbreite
Tabelle 18-4 enthlt Schweinhte und die zugehrigen Klassen, bei denen die Spannungsberechnung auf
der Vergleichsspannungsschwingbreite beruht. Die Klassifizierung bezieht sich entweder auf
Ermdungsrisse im Grundwerkstoff ausgehend vom Nahtbergang oder Anschweiende, fr die eq in
dem der Risseinleitung benachbarten Grundwerkstoff mageblich ist, oder auf Ermdungsrisse in der Naht
selbst, ausgehend von der Nahtwurzel oder -oberflche, fr die in der Naht mageblich ist mit wie in
18.6.3 definiert.
Da eq keine Richtung aufweist, ist bei der angegebenen Klasse die ungnstigste Spannungsrichtung fr
die jeweilige Schweinaht mit der dargestellten Rissbildungsart zugrunde gelegt.
476
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
1.1
Durchgeschweite
Stumpfnaht, bndig
geschliffen,
einschlielich
Reparaturschweiu
ng
1.2
Durchgeschweite
Stumpfnaht,
beidseitig
geschweit oder
einseitig bis zum
aufschmelzenden
Einlegering oder zur
temporren nichtschmelzenden
Unterlage
geschweit
Darstellung
Prfgruppe
1 und 2
Prfgruppe
3
90
71
80
63
80
63
80
71
63
56
Bemerkungen
Ermdungsanriss
gewhnlich an Nahtfehlern
1:3
1.3
Einfluss von
Mittellinienversatz bei der
Spannungsberechnung
bercksichtigt*
1:3
1.4
30
> 30
477
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Tabelle 18-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen auf Grundlage der
Vergleichsspannungsschwingbreite (Fortsetzung)
18.4(a): Nahtschweiverbindung (Fortsetzung)
Klasse
Lfd.
Nr.
1.5
1.6
1.7
Bemerkungen
Prfgruppe
1 und 2
Prfgruppe
3
Durchgeschweite
Stumpfnaht,
einseitig
geschweit, ohne
Unterlage
Wenn vollstndige
Durchschweiung
sichergestellt*
63
40
Wenn Innenseite fr
Sichtprfung nicht
zugnglich und
vollstndige
Durchschweiung nicht
sichergestellt*
40
40
Durchgeschweite
Stumpfnaht,
einseitig
geschweit, mit
bleibender
Unterlage
56
40
Einlagenschweinaht
40
40
Wurzellage auf
vollstndige
Verschmelzung geprft
56
40
Einlagenschweinaht
40
40
Sickennaht
478
Darstellung
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Tabelle 18-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen auf Grundlage der
Vergleichsspannungsschwingbreite (Fortsetzung)
18-4(b) Verbindung Schale-Boden bzw. Schale-Rohrboden
Lfd.
Nr.
2.1
Darstellung
Aufgeschweiter
Boden
Bemerkungen
Klasse
PrfPrfgruppe gruppe
1 und 2
3
71
80
63
63
- Ermdungsrisse in der
Schweinaht*
32
32
- Ermdungsrisse in der
Schale vom Nahtbergang
Einseitig durchgeschweit,
ohne Gegennaht (Bild c):
63
63
- wenn Innenseite
sichtgeprft und frei von
Schweigutberlauf oder
Wurzelrckfall.
- wenn Innenseite fr
Sichtprfung nicht zugnglich
und vollstndige
Durchschweiung nicht
sichergestellt
Naht zerstrungsfrei geprft
und nachweislich frei von
greren Fehlern (siehe EN
13445-5:2002 vom NDT).
Beidseitig oder einseitig
geschweit und erste Lage
bndig geschliffen
63
40
40
40
80
63
- wenn Innenseite
sichtgeprft und frei von
Schweigutberlauf oder
Wurzelrckfall
63
40
- wenn Innenseite fr
Sichtprfung nicht zugnglich
40
40
2.2
Aufgeschweiter
Boden mit
Entlastungsnut
Einseitig geschweit:
479
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Tabelle 18-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen auf Grundlage der
Vergleichsspannungsschwingbreite (Fortsetzung)
18-4(b) Verbindung Schale-Boden bzw. Schale-Rohrboden (Fortsetzung)
Klasse
Lfd.
Nr.
2.3
Darstellung
Eingeschweiter
Boden
(a)
Prfgruppe
1 und 2
Prfgruppe
3
71
80
63
63
32
32
63
63
- wenn Innenseite
sichtgeprft und frei von
Schweigutberlauf oder
Wurzelrckfall
63
40
- wenn Innenseite fr
Sichtprfung nicht
zugnglich
40
40
Bemerkungen
Beidseitig durchgeschweit
oder mit versenkter
Kehlnaht geschweit (Bild
a); bezogen auf
Ermdungsrisse in der
Schale
- wie geschweit
- bergang nachbearbeitet
(siehe 18.10.2.2).
(b)
(c)
480
Einseitig durchgeschweit,
ohne Gegennaht (Bild c):
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Tabelle 18-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen auf Grundlage der
Vergleichsspannungsschwingbreite (Fortsetzung)
Table 18-4(c) Verbindungen an Abzweigen
Lfd. Nr.
3.1
Lochrand (an
Ausschnittinnensei
te)
Darstellung
Bemerkungen
Berechnung gewhnlich
wie bei ungeschweiten
Bauteilen. Vereinfachte
Berechnung gem
18.11.2.2 mit Werten fr
Klasse 100 zulssig.
Klasse
PrfPrfgruppe
gruppe
1 und 2
3
100
100
71
80
63
63
- Mindestnahtdicke 0,8 x
kleinere Dicke der
verbundenen Wnde, wie
geschweit
- Nahtdicke < 0,8 x
kleinere Dicke der
verbundenen Wnde
- bergang nachbearbeitet
(siehe 18.10.2.2)
63
63
32
32
71
63
Nahtbergang in
Schalenwand
Durchgeschweit
- wie geschweit
- bergang nachbearbeitet
(siehe 18.10.2.2)
3.3
Schweigut unter
Spannung
32
32
3.4
bergang in
Abzweig
Wie geschweit
71
63
bergang nachbearbeitet
(siehe 18.10.2.2).
80
63
en = Wanddicke des
Abzweigs in Gleichung
(18.10-6)
481
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Tabelle 18-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen auf Grundlage der
Vergleichsspannungsschwingbreite (Fortsetzung)
18-4(d) Doppelmntel
Klasse
Lfd.
Nr.
4.1
Verbindungsnaht
mit Formdichtung
Darstellung
Prfgruppe
1 und 2
Prfgruppe
3
- Mehrlagenschweinaht;
Wurzellage auf vollstndige
Verschmelzung geprft.
63
40
- Einlagenschweinaht
40
40
71
56
Bemerkungen
Durchgeschweit, Naht
zerstrungsfrei geprft und
nachweislich frei von
greren Fehlern (siehe EN
13445-5)
Einseitig geschweit:
482
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Tabelle 18-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen auf Grundlage der
Vergleichsspannungsschwingbreite (Fortsetzung)
18.4(e): Anbauteile
Lfd. Nr.
5.1
Anbauteil beliebiger
Form mit
Randkehle oder
Randabschrgung,
mit der Oberflche
eines
spannungsbeanspr
uchten Bauteils
stumpfverschweit,
Nhte ggf. um die
Enden
herumgefhrt
5.2
5.3
Anbauteil beliebiger
Form, Oberflche
am
spannungsbeanspr
uchten Bauteil
anliegend, Nhte
ggf. um die Enden
herumgefhrt
Durchgehende
Versteifung
Darstellung
Bemerkungen
Klasse
Strukturver Nennverg
leichsgleichsspannung
spannung
Prfgruppe Prfgrupp
1, 2, 3
e 1, 2, 3
71
56
L > 160 mm
71
50
L 160 mm, W 55 mm
71
56
71
50
71
45
t 55mm
71
56
t > 55mm
71
50
483
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Tabelle 18-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen auf Grundlage der
Vergleichsspannungsschwingbreite (Fortsetzung)
18.4(f): Auflagerungen
Klasse
Lfd.
Nr.
6.1
Darstellung
Auflagerung eines
liegenden oder
stehenden
Behlters
mit
durchgehender
Kehlnaht
rundum
verschweit
Prfgruppe
1 und 2
Prfgruppe
3
Wie geschweit
71
71
80
80
Wie geschweit
71
71
80
80
Wie geschweit
71
71
80
80
- wie geschweit
71
71
80
80
Einseitig geschweit
56
56
71
71
Bemerkungen
Unterlegblech
6.2
Zapfenlagerung
Unterlegblech
6.3
6.4
6.5
484
Sattelauflager
Standzarge
Tragpratzen (mit
oder ohne
Verstrkungsblech)
mit umlaufender
Kehlnaht mit dem
Behlter
verschweit
mit
durchgehender
Kehlnaht
rundum
verschweit
Beidseitige geschweit:
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Tabelle 18-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen auf Grundlage der
Vergleichsspannungsschwingbreite (Fortsetzung)
18.4(g): Flansche und Verstrkungsscheiben
Klasse
Lfd.
Nr.
7.1
7.2
Vorschweiflansch
oder
Ausgleichsflansch,
durchgeschweit,
mit Schweiansatz
Vorschweiflansch
Darstellung
Bemerkungen
Prfgruppe
1 und 2
Prfgruppe
3
80
63
63
40
40
40
71
80
63
63
63
63
32
32
71
80
63
63
63
40
40
40
63
32
32
32
7.3
Einschweiflansch
oder
Verstrkungsring
Durchgeschweit
- wie geschweit
- Nahtbergang nachbearbeitet
(siehe18.10.2.2)
Einseitig geschweit:
- wenn vollstndige
Durchschweiung sichergestellt
- wenn Innenseite fr
Sichtprfung nicht zugnglich
Mit versenkter Kehlnaht
geschweit:
- Nahtdicke 0,8 x
Schalenwanddicke;
- Nahtdicke < 0,8 x
Schalenwanddicke
485
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Tabelle 18-4 Klassifizierung von Schweiverbindungen auf Grundlage der
Vergleichsspannungsschwingbreite (Schluss)
18.4(g): Flansche und Verstrkungsscheiben (Schluss)
Klasse
Lfd.
Nr.
7.4
Darstellung
Einschweiflansch
oder
Verstrkungsring,
beidseitig
geschweit
Bemerkungen
Nahtdicke 0,8 x
Schalenwanddicke
Nahtdicke < 0,8 x
Schalenwanddicke
Prfgruppe
1 und 2
Prfgruppe
3
63
63
32
32
Schweinhte der Prfgruppe 3 sind gem de entsprechenden Spalte Prfgruppe 3 in den Tabellen 18-4
oder den Tabellen P1 bis P7 einzustufen.
18.10.2.2 Nachbearbeiten des Nahtbergangs
Ermdungsrisse bilden sich an spannungsbeanspruchten Teilen leicht an den Nahtbergngen. Ursache
dafr sind, neben Spannungskonzentrationen aufgrund der Nahtform, hauptschlich Schweinahtfehler. Die
Ermdungslebensdauer von Schweinhten, bei denen bergangsrisse zum Versagen fhren knnen, lsst
sich erhhen, indem durch Nachbearbeiten und/oder Beschleifen der bergnge
Spannungskonzentrationen vermindert und Nahtfehler beseitigt werden.
Sofern in den Tabellen 18-4 und Anhang P angegeben, knnen Kehlnhte (einschlielich
durchgeschweiter Nhte mit Nahtberhhung) hher klassifiziert werden, wenn der Nahtbergang nach
dem folgenden Verfahren nachbearbeitet wird. In den Tabellen 18-4 und Anhang P sind die hheren Klassen
angegeben.
486
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Unter korrosiven Umgebungsbedingungen, die Lochfra (Pitting) an der bearbeiteten Flche auslsen
knnen, ist das Nachbearbeiten als nicht zweckmig anzusehen.
18.10.2.3 Nachbearbeiten von Verbindungsnhten
Nachbearbeiten oder Bndigschleifen von Verbindungsnhten rechtfertigt eine Hherklassifizierung von
Klasse 80 in Klasse 90. Eine noch hhere Klasse ist nicht vertretbar, da Nahtfehler vorhanden sein knnen,
die fr eine zuverlssige Feststellung durch zerstrungsfreie Prfverfahren zu klein, fr eine Verringerung
der Ermdungsfestigkeit der Verbindung jedoch gro genug sind.
Der schdigenden Wirkung eines Nahtversatzes kann bis zu einem gewissen Grad durch Nachbearbeiten
des Nahtbergangs entgegengewirkt werden (siehe 18.10.2.2).
Durch das Nachbearbeiten sichtbar gewordene verdeckte Nahtfehler, die die Ermdungsfestigkeit
beeintrchtigen knnten, sind zu bercksichtigen (siehe 18.10.5).
487
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
18.10.3 Nicht klassifizierte Schweinhte
In den Tabellen 18-4 und Anhang P nicht erfasste Schweinhte sind als der Klasse 32 zugehrig zu
betrachten, sofern eine hhere Ermdungsfestigkeit nicht durch besondere Prfungen oder bereits
vorliegende Ergebnisse von Ermdungsfestigkeitsprfungen nachgewiesen ist. Um die Zuordnung zu einer
bestimmten R-N-Kurve zu rechtfertigen, mssen Prfungen mit Probekrpern durchgefhrt werden, die
hinsichtlich Konstruktion, Fertigung und Gte reprsentativ fr die tatschlich ausgefhrte Behlternaht sind.
6
Die Prfspannungen sind so zu whlen, dass die Lebensdauer 2 x 10 Zyklen nicht bersteigt; gleichzeitig
darf die geometrisch gemittelte Ermdungslebensdauer, die in Prfungen mit einer bestimmten
Spannungsschwingbreite ermittelt wurde, nicht unter der Lebensdauer liegen, die sich aus der R-N-Kurve
fr diese Spannung multipliziert mit dem Faktor F aus Tabelle 18-6 ergibt.
12,5
10,5
9,8
9,4
10
8,8
Strstellen und Abweichungen von der vorgesehenen Behlterform (d. h. Fluchtfehler) fhren als Folge
sekundrer Biegung zu lokalen Erhhungen der druckinduzierten Spannungen in der Schale und damit zu
einer Verringerung der Ermdungslebensdauer. Dies ist auch der Fall, selbst wenn die in Abschnitt 4 dieser
Norm angegebenen Toleranzen eingehalten werden.
Diese Formabweichungen umfassen Versatz an Stoverbindungen, Winkel zwischen Stoflchen,
Aufdachung an ebenen Flchen von Plattenenden, Aufdachung an Schweinhten und Unrundheit (siehe
Bild 18-10). In den meisten Fllen fhren diese Abweichungen zu einem lokalen Anstieg der
Umfangsspannung in der Schale; Formabweichungen im Zusammenhang mit Umfangsnhten fhren
dagegen zu einem Anstieg der Spannung in Schalenlngsrichtung.
488
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Der Einfluss von Versatz muss in der Konstruktionsphase nach einem der folgenden Verfahren
bercksichtigt werden. Ziel beider Verfahren ist es, Ausrichtungstoleranzen fr den Zusammenbau zu
ermitteln, die mit der erforderlichen Ermdungslebensdauer vereinbar sind.
a) Werte fr den Versatz annehmen, die daraus resultierenden sekundren Biegespannungen berechnen
und diese in die Berechnung der Strukturspannung der betrachteten Schweinaht einflieen lassen. Die
entsprechende Klasse der Tabelle 18-4 oder der Tabelle in Anhang P entnehmen und die
Ermdungslebensdauer ermitteln. Ist der ermittelte Wert nicht annehmbar, einige oder alle Toleranzen
verringern, bis die geforderte Lebensdauer erzielt wird.
b) Fr eine Naht der Nennklasse Ccla 1 die fr die geforderte Lebensdauer tatschlich erforderliche Klasse
Ccla 2 ermitteln. Die zulssige Spannungszunahme durch Versatz betrgt dann Km = Ccla 1/Ccla 2.
Anschlieend die Ausrichtungstoleranzen fr den Zusammenbau ableiten, fr die gilt Km Ccla1/Ccla2.
489
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Eine konservative Schtzung von Km ist:
Km = 1 + A1 + A2 + A3 + A4 fr Zylinder
(18.10-1)
K m = 1 + A1 + A3 + A4 fr Spheren
(18.10-2)
6 e x
A1 = 1 x n1 x
e n1 en1 + en2
(18.10-3)
Dabei ist:
3(Rmax Rmin )
P 1 2 2 R 3
e 1 +
2E
en
(18.10-4)
- A3 steht fr den Winkelversatz der Platten von Kugelschalen und wird wie folgt berechnet:
R
en
A3 =
49
0,5
(18.10-5)
Dabei ist der Winkel zwischen den Tangenten zu den Platten an der Naht (in Grad) (siehe Bild 18-10(c).
490
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
6
en
(18.10-6)
Dabei ist die Abweichung von der wahren Form, die nicht von den vorstehenden Parametern erfasst wird;
die anderen Parameter sind Bild 18-10 zu entnehmen.
ANMERKUNG Der Schtzwert von A4 bercksichtigt nicht die vorteilhafte Verringerung der Aufdachung durch Druck
und ist daher konservativ. Korrekturen aufgrund von nichtlinearen Effekten, die zu einer Verringerung von A4 fhren, sind
zulssig (siehe [11]).
Bei Verbindungsnhten hat ein bergangskegel am Ort der Dickennderung keinen Einfluss auf den Wert
von A1.
Gleichung 18.10-1 fhrt zu einem berhhten Schtzwert von Km fr den Fall, dass die rtliche Biegung
begrenzt ist, z. B. bei kurzen Formfehlern, wenn sich eine Neuverteilung der Spannung um den Formfehler
ergibt, bei Formfehlern in kurzen zylindrischen Behltern mit Sttzwirkung durch die Bden oder im Bereich
um Anbauteile, die die Schale versteifen. Ein niedrigerer Km-Wert ist jedoch nur nach besonderer Analyse
gerechtfertigt.
18.10.5 Schweifehler
Da Ermdungsrisse von Schweifehlern ausgehen knnen, hngt es von der erforderlichen
Ermdungslebensdauer ab, ob die in EN 13445-4:2002 und EN 13445-5:2002 angefhrten Schweifehler
zulssig sind. Fr Behlter unter Dauerschwingbeanspruchung gilt:
a) Flchenfehler sind nicht annehmbar.
mit
D >Dmax
(18.10-7)
(18.10-8)
(18.10-9)
(18.10-10)
ANMERKUNG Alle brigen Fehler lassen sich nach einem eingefhrten Verfahren zur Bewertung ihrer Zulssigkeit
(Referenz [8]) berechnen. Die Ermdungsfestigkeit von Schweinhten mit Fehlern lsst sich durch das
Klassifizierungssystem gem 18.10.1 ausdrcken und so einfach mit Werten anderer Schweinhte vergleichen.
491
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 6 (2003-04)
18.10.6 Korrekturfaktoren
18.10.6.1 Der Korrekturfaktor few zur Bercksichtigung des Einflusses von Wanddicken en > 25 mm wird
wie folgt berechnet:
f ew
25
=
en
0,25
(18.10-11)
Bei Wanddicken en > 150 mm gilt fr few der gleiche Wert wie fr en = 150 mm.
ANMERKUNG 1 In allen Fllen werden Ermdungsrisse betrachtet, die vom bergang der Naht im beanspruchten
Bauteil ausgehen. Somit ist bei einigen Schweinhten keine Korrektur erforderlich; d. h.
f t* = 103
, 15
, 10 4 t * 15
, 10 6 t * 2
(18.10-12)
f t* = 1043
,
4,3 10 4 t *
(18.10-13)
Dabei ist:
(18.10-14)
ANMERKUNG 2 Die Temperaturen in Gleichung (18.10-10) sind in Grad Celsius (C) angegeben.
fw = few ft*
492
(18.10-15)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Die Ermdungsfestigkeit wird durch eine Reihe von R-N- Kurven in Bild 18-12 ausgedrckt, von denen
jede fr ein bestimmtes Konstruktionsdetail gilt. Die Kurven werden durch die betreffenden
2
6
Ermdungsfestigkeitswerte R (N/mm ) bei einer Lastzyklenanzahl N = 2 x 10 gekennzeichnet.
ANMERKUNG 1 Die Kurven wurden anhand von Daten abgeleitet, die an Laborproben in lastgesteuerten oder, bei
Dehnungen ber die Fliegrenze hinaus (Ermdung im Niedrig-Lastwechselbereich) in dehnungsgesteuerten
Schwingversuchen ermittelt wurden. Kontinuitt vom Niedrig- zum Hoch-Lastwechselbereich wird dadurch gewhrleistet,
dass die Daten im Niedrig-Lastwechselbereich durch die pseudoelastische Spannungsschwingbreite (d. h. Produkt aus
Dehnung und Elastizittsmodul, ggf. korrigiert um den Faktor zur Bercksichtigung von Spannungen im berelastischen
Bereich (siehe 18.8)) ausgedrckt werden. Diese Daten sind mit Ergebnissen von Druckwechselprfungen an
ausgefhrten Behltern kompatibel.
ANMERKUNG 2 Die fr die Auslegung verwendeten Ermdungskurven liegen etwa drei Standardabweichungen von log
N unter der mittleren Kurve, die durch Regressionsanalyse an die ursprnglichen Prfdaten angepasst wurde. Damit
reprsentieren sie eine Versagenswahrscheinlichkeit von 0,14 % .
493
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Die Ermdungskurven haben den in Bild 18-13 dargestellten Verlauf und erfllen die folgende Gleichung:
N =
(18.10-16)
Rm
Dabei sind m und C Konstanten, deren Werte Tabelle 18-7 zu entnehmen sind.
6
Die zulssige Zyklenanzahl N bei festgelegter Spannungsschwingbreite eq oder wird wie folgt
berechnet:
wenn
eq
D oder
fw
D dann
fw
(18.10-17)
oder
N=
C1
fw
(18.10-18)
m1
wobei C1 und m1 die Werte sind entsprechend dem Bereich N Zyklen.
Wenn Cut <
eq
fw
< D
< D
fw
494
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
In allen anderen Fllen wird N angegeben durch:
N=
N=
C2
eq
fw
(18.10-19)
m2
C2
fw
(18.10-20)
m2
wobei C2 und m2 die Werte sind entsprechend einem Bereich N > 5 x 10 Zyklen.
Cut
fw
Alternativ gilt folgende Gleichung zur Verwendung als Ermdungskurve, nach der die zulssige
Spannungsschwingbreite bei einer festgelegten Zyklenanzahl n ermittelt werden kann:
C m
eq or = R f w = 1 1
n
(18.10-21)
fr n Zyklen.
6
D.
ANMERKUNG 4
Die Bestimmung der zulssigen Spannungsschwingbreite fr eine vorgegebene Anzahl von
Belastungszyklen n ist nur im Falle einer konstanten Amplitude der Wechselbeanspruchung von Interesse. Im Falle einer
variablen Amplitude erfordert die Beurteilung der Ermdung die Berechnung der kumulativen Schdigung infolge aller
Typen von Wechselbeanspruchungen, welche nur durchgefhrt werden kann, indem die zulssige Anzahl N fr die
einzelnen Typen von Wechselbeanspruchungen verwendet wird und nicht deren zulssige Spannungsschwingbreiten.
495
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 6 (2003-04)
R (N/mm)
10000
1000
32
40 45 50 56 63 71 80 90 100
100
10
1,0E+02
1
1,0E+03
1,0E+04
1,0E+05
1,0E+06
1,0E+07
1,0E+08
N
(1) Kurven bei vernderlicher Amplitudenbelastung
6
(2) Bei konstanter Amplitudenbelastung ist die Ermdungsfestigkeit = D bei 5 x 10 Zyklen
ANMERKUNG
Bei N > 2 x 10 ist die Verwendung alternativer Kurven und R- Werte zulssig; siehe
ANMERKUNG 3 in 18.10.7.
6
496
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle 18-7 Beiwerte der Ermdungskurven fr geschweite Bauteile
Klasse
Cut
16
74
40
15
66
36
15
58
32
15
52
29
15
46
26
14
41
23
14
37
20
14
33
18
14
29,5
16
13
24
13
12
5,0
1,09 x 10
12
5,0
6,41 x 10
12
5,0
3,56 x 10
11
5,0
1,96 x 10
11
5,0
1,08 x 10
11
5,0
5,98 x 10
11
5,0
3,39 x 10
11
5,0
2,00 x 10
11
5,0
1,11 x 10
10
5,0
3,64 x 10
100
3,0
2,00 x 10
90
3,0
1,46 x 10
80
3,0
1,02 x 10
71
3,0
7,16 x 10
63
3,0
5,00 x 10
56
3,0
3,51 x 10
50
3,0
2,50 x 10
45
3,0
1,82 x 10
40
3,0
1,28 x 10
6,55 x 10
3,0
32
5
2
* E = 2,09x10 N/mm
Spannungsschwingbreiten
bei N Zyklen (N/mm)
6
8
N = 5 x 10
N = 10
(18.11-1)
Dabei ist:
Fs = 1 0,056 (ln R z )
0,64
ln Rm + 0,289 (ln R z )
0,53
(18.11-2)
497
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
RZ (m)
200
50
10
Ermdungslebensdauer N (Zyklen)
Bild
(18.11-3)
Dabei ist
25
F e =
en
0,182
Fr Wanddicken en > 150 mm gilt fr fe stets der Wert von e = 150 mm.
498
(18.11-4)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
18.11.1.3 Korrekturfaktor zur Bercksichtigung des Mittelspannungseinflusses
18.11.1.3.1 Elastischer Bereich
Fr eq,l < 2R p0,2/t * und eq max < Rp0,2/t* ist der Mittelspannungskorrekturfaktor fm fr N 2x10 10
bei Walz- und Schmiedestahl in Abhngigkeit von der Mittelspannungsempfindlichkeit M wie folgt zu
berechnen:
6
0,5
M (2 + M ) 2 eq
fm = 1
1 + M R
R
fr Rp0,2/t * eq
2(1 + M )
bzw.
fm =
fr
1 + M / 3 M 2 eq
1+ M
3 R
(18.11.5)
(18.11-6)
R
eq Rp0,2/t *
2(1 + M )
M = 0,000 35 Rm - 0,1
(18.11-7)
Fr eq,l < 2Rp0,2 / t* und eq max > Rp 0,2/t* wird fm ebenfalls nach Gleichung (18.11-5) bzw. (18.11-6)
berechnet. Dabei ist jedoch anstelle eq die reduzierte Vergleichsmittelspannung nach Gleichung (18.11-8)
bzw. (18.11-9) zu verwenden (siehe Bild Anhang P).
Fr eq > 0 gilt:
eq,r = R p 0,2/t *
eq
(18.11-8)
Fr eq < 0 gilt:
eq, r =
eq
R p 0,2/t *
(18.11-9)
499
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 6 (2003-04)
Mittelspannung
eq
(N/mm)
f u = f s f e f m f t*
(18.11-10)
Dabei sind fs, fe, und fm aus 18.11.1.1 bis 18.11.1.3 und ft* aus 18.10.6.2 zu entnehmen.
18.11.3 Auslegungswerte
Die Ermdungsfestigkeitswerte ungeschweiter Bauteile werden durch eine Reihe von R-N-Kurven
ausgedrckt, von denen jede einzelne fr eine bestimmte Zugfestigkeit von Stahl gilt (siehe Bild 18-16).
ANMERKUNG 1 Die Kurven wurden von Daten fr ungekerbte, polierte Probestbe aus ferritischen und austenitischen
Walz- und Schmiedesthlen bei Raumtemperatur in lastgesteuerten Schwingversuchen (Mittelspannung = 0) bzw. - bei
Dehnungen ber die Fliegrenze hinaus (Ermdung im Niedrig-Lastwechselbereich) - in dehnungsgesteuerten
Schwingversuchen abgeleitet.
ANMERKUNG 2 Verglichen mit den Mittelkurven nach den ursprnglichen Ergebnissen ist in diese Kurven ein
Sicherheitsfaktor von 10 auf die Ermdungslebensdauer und von 1,5 auf die Spannungsschwingbreite eingerechnet.
500
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
6
4,6. 104
N =
0
,
63
115
,
+
Rm
R
(18.11-12)
10
(18.11-13)
angegeben.
Zur Bestimmung der fr eine bestimmte Spannungsschwingbreite zulssigen Zyklenzahl, N, ist wie folgt
vorzugehen:
f
D :
Fr
fu
46000
N =
f
0,63Rm + 11,5
f
u
Fr
cut <
f
< D :
fn
im Fall einer Einwirkung mit konstanter Amplitude bei dem nur die betrachtete Spannungsschwingbreite
f / fu < D ist, und im Fall einer Einwirkung mit variabler Amplitude (Schadensakkumulation) bei dem
alle betrachteten Spannungsschwingbreiten
2,69R + 89,72
m
N=
fu
Fr
(18.11-14)
f
cut
fn
10
(18.11-15)
Alternativ, zur Verwendung als Ermdungskurve zur Ermittlung der zulssigen Spannungsschwingbreite fr eine
bestimmte Zyklenzahl, n, gleich der oberen Grenze der einwirkenden Spannungsschwingbreite f :
Fr n 2 x 10 :
6
46000
+ 0,63R m 11,5 fu
f,all = R fu =
n
(18.11-16)
501
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
6
Zugfestigkeit Rm (N/mm)
400
600
800
1000
Spannungsschwingbreite R (N/mm)
10.000
Rm (N/mm2)
1000
800
600
400
1.000
100
1,0E+02 1,0E+03
1,0E+07 1,0E+08
Ermdungslebensdauer N (Lastzyklen)
Bild 18-16 Ermdungskurven fr ungeschweite Probestbe aus ferritischen und austenitischen
Schmiede- und Walzsthlen (Mittelspannung = 0)
502
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 6 (2003-04)
fb = f e f t*
(18.12-1)
Die Werte fr fe und ft* sind aus 18.12.2.1 bzw. 18.10.6.2 zu entnehmen.
18.12.3 Auslegungsdaten
Die Ermdungsfestigkeit axial belasteter Schrauben wird durch das folgende Verhltnis ausgedrckt:
Maximale Nennspannungsschwingbreite
=
Nominelle maximale Zugfestigkeit des Schraubenwerkstoffs R m
6
In Bild 18-16 ist die Ermdungskurve fr Schrauben mit einer Ermdungsfestigkeit von 2 x 10 Lastzyklen
nach der folgenden Gleichung dargestellt:
N = 285
Rm
(18.12-2)
D
6
= 0,0522 bei 2 x 10 Zyklen, siehe Bild 18-17, wird fr alle
Rm
Gewindeformen (geschnitten, geschliffen oder gewalzt) und Kerndurchmesser bis 25 mm verwendet.
Unabhngig von der tatschlichen Zugfestigkeit des Schraubenwerkstoffs sollte fr Rm keinesfalls ein Wert
ber 785 N/mm bei Berechnungen angenommen werden.
mit einer Dauerwechselfestigkeit
503
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Ermdungsfestigkeit (N Lastzyklen)
Die zulssige Zyklenanzahl N bei festgelegter Spannungsschwingbreite : wird wie folgt berechnet:
Wenn
0,0522 :
Rm
R f
N = 285 m b
Wenn
(18.12-3)
Alternativ gilt folgende Gleichung zur Verwendung als Ermdungskurve, nach der die zulssige
Spannungsschwingbreite bei einer festgelegten Zyklenanzahl n ermittelt wird:
1
285 3
= R fb = R m
n
fr
n 2106.
= D = 0,0522Rm
504
(18.12-4)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Anhang A
(normativ)
505
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle A-1 Drucktragende Schweiverbindungen - Lngsnhte an Zylindern und Kegeln,
Nhte an Kugeln und gewlbten Bden
Bez.
Nr.
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
Prfgruppe
1, 2, 3, 4
M1
e2 e1 0,30 e1 6 mm
M2
1.1.4
1.1.4
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.1
und 1.2
1.1.6
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.1
und 1.2
1.1.6
e2 e1 0,15 e1 3 mm 1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.3
1.1.4
l3 2 e1
l1 / l2 1 / 4
l1 / l2 1 / 4
prEN
1708-1
3)
l1 / l2 1 / 4
M5
Korrosion
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.1
und 1.2
l3 2 e1
M4
Laminarrissanflligkeit 2)
1, 2, 3, 4
a2 3 mm
M3
Ermdungsklasse 1)
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.1
und 1.2
M6
Steigungsverhltnis: siehe
M3
mit glattem bergang
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.3
1.1.5
M7
Steigungsverhltnis: siehe
M3
mit glattem bergang
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.3
1.1.4
M8
l1 / l2 1 / 4
1.1.5
506
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
M9
M 10
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
Prfgruppe
Ermdungsbeanspruchun 1, 2, 3, 4
g nur zulssig, wenn
mindestens Sichtprfung
auf volle
Durchschweiung
mglich
e e 0,30 e 6 mm 1, 2, 3, 4
2
a3 0,1 e1 2 mm
M 11
siehe M 9 bei
Ermdungsbeanspruchun
g
siehe M 4
1, 2, 3, 4
siehe M 10
M 12
UNZULSSIG
M 13
UNZULSSIG
M 14
UNZULSSIG
M 15
UNZULSSIG
1)
2)
3)
Ermdungs
klasse 1)
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.1 und
1.5
Laminarrissanflligkeit 2)
A
Korrosion 3)
N
prEN
1708-1
1.1.1
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.1 und
1.5
1.1.1
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.1 und
1.5
1.1.3
507
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
Prfgruppe
3)
prEN
1708-1
1.1.4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.1
und 1.2
1.1.4
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.1
und 1.2
1.1.4
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.1
und 1.2
1.1.6
C2
e2 e1 0,15 e1 3 mm 1, 2, 3, 4
C3
e2 e1 0,3 e1 6 mm
a2 3 mm
l1 / l2 1 / 3
Korrosion
1, 2, 3, 4
l3 2 e1
Laminarrissanflligkeit 2)
A
C1
C4
Ermdungsklasse 1)
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.1
und 1.2
C5
l1 / l2 1 / 3
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.3
1.1.4
C6
siehe C 4
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.1
und 1.2
1.1.6
l1 / l2 1 / 3
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.3
1.1.5
siehe C 5
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.3
1.1.4
l1 / l2 1 / 3
3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.3 fr
Prfgrupp
e3
1.1.5
C7
C8
C9
508
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Ausfhrungsforderungen
Prfgruppe
prEN
1708-1
1.1.1
s. Tab.
A
18.4, lfd. Nr.
1.1 und 1.5
1.1.1
1, 2, 3, 4
s. Tab.
A
18.4, lfd. Nr.
1.1 und 1.5
1.1.3
1, 2, 3, 4
s. Tab.
A
18.4, lfd. Nr.
1.3 und 1.5
1.1.2
Bei unterschiedlichen
Wanddicken begrenzt auf:
1, 2, 3, 4
s. Tab.
A
18.4, lfd. Nr.
1.4
Bei unterschiedlichen
Wanddicken begrenzt auf:
1, 2, 3, 4
s. Tab.
A
18.4, lfd. Nr.
1.4
C 10
1, 2, 3, 4
C 12
siehe C 3
1, 2, 3, 4
C 13
siehe C 4
C 14
siehe C 9
mit glattem bergang
C 15
UNZULSSIG
C 16
Normen-Download-SNVSO-Paul Scherrer Institut PSI-KdNr.6443378-LfNr.3438403001-2006-12-06 15:25
Schweiverbindung
30
e2 e1 0,3 e1 4 mm
C 17
> 30
e2 e1 0,3 e1 4 mm
Ermdungs- Laminarrissklasse 1)
anflligkeit 2)
s. Tab.
A
18.4, lfd. Nr.
1.1 und 1.5
Korrosion
3)
Berechnung der
Spannungen
Schweinaht an der
Innenseite rundschleifen
1), 2), 3) siehe Tabelle A-1
509
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
Prfgruppe
Ermdungs
klasse 1)
Laminarris
sanflligkeit
Korrosion
3)
prEN
1708-1
2)
C 18
a 30
Bei unterschiedlichen
Wanddicken begrenzt auf:
1, 2, 3, 4
Bei unterschiedlichen
Wanddicken begrenzt auf:
1, 2, 3, 4
e2 e1 0,3 e1 4 mm
C 19
a > 30
e2 e1 0,3 e1 4 mm
d o 600 mm
C 20
C 21
siehe 5.7.3.1
C 22
siehe 5.7.3.1
C 23
C 24
siehe C 2
siehe
5.7.3.2
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.6
C 25
siehe C 4
siehe
5.7.3.2
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.6
510
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
Ermdungs
klasse 1)
siehe 5.7.3.2
Prfgruppe 4
Laminarrissanflligkeit 2)
A
Korrosion
S
prEN
1708-1
-
3)
C 26
siehe C 9
C 27
UNZULSSIG
C 28
siehe C 4
C 29
siehe C 4
C 30
UNZULSSIG
S auf
Seite L
N auf
Seite R
9.1.2
S auf
Seite L
N auf
Seite R
9.1.2
C 31
Prfgruppe
C 32
C 33
A = Rundnaht
C 35
L linke Seite
R rechte Seite
Druck auf beiden Seiten
einwirkend
A = Lochnaht
l > 2 min (e1 , e2 ) siehe
C 35
L linke Seite
R rechte Seite
Druck auf beiden Seiten
einwirkend
511
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Schweiverbindung
C 34
Ausfhrungsforderungen
Prfgruppe
Laminarrissanflligkeit 2)
Korrosion
3)
prEN
1708-1
Ermdungsklasse 1)
-
S auf
Seite L
N auf
Seite R
siehe C 35
L linke Seite
R rechte Seite
Druck auf beiden Seiten
einwirkend
C 35
C 36
C 37
UNZULSSIG
C 38
UNZULSSIG
512
9.1.1
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle A-3 Drucktragende Schweiverbindungen Ebene Bden
Bez.
Nr.
Schweiverbindung
E1
Ausfhrungsforderungen
Prfgruppe
Alle Rundnahtformen
sind zulssig
1, 2, 3, 4
Alle Rundnahtformen
sind zulssig
1, 2, 3, 4
Alle Rundnahtformen
sind zulssig
Alle Rundnahtformen
sind zulssig
siehe
entsprechende
lfd. Nr. in
Tab. A-2
siehe
entsprechende
lfd. Nr. in
Tab. A-2
siehe
entsprechende
lfd. Nr. in
Tab. A-2
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 2.2
8.1.9
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 2.2
A, falls geschmiedet,
B, falls aus
einem
Schmiedestck
ausgedreht
r 0,2 er
E4
r e/ 3
prEN
1708-1
r 1,3 e
und r 8 mm
E3
Laminarriss- Korrosion
anflligkeit 2) 3)
A
r 1,3 e
E2
Ermdungsklasse 1)
siehe
entsprechende
lfd. Nr. in
Tab. A-2
513
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bez.
Nr.
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
Prfgruppe
E5
3, 4
E6
3, 4
E7
E8
3, 4
1, 2, falls
beschliffen
und mit
Gegenlage
geschweit
E9
514
Ermdungsklasse 1)
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 2.1
fr
Prfgrupp
e3
Laminarrissanflligkeit 2)
Korrosion
3)
prEN
1708-1
A, falls
15
B, falls <
15
8.1.2
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 2.1
fr
Prfgrupp
e3
A, falls
15
B, falls <
15
8.1.3
A, falls
15
B, falls <
15
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 2.1 a
oder b fr
Prfgruppen
1, 2 und
3
A, falls
15
B, falls <
15
8.1.8
A, falls
15
B, falls <
15
8.1.7
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Schweiverbindung
E 10
Ausfhrungsforderungen
a es
Prfgruppe
3, 4
falls
a 16 mm
4
falls
a < 16 mm
E 11
a es
3, 4
falls
a < 16 mm
Unzulssig
E 13
Unzulssig
Laminarriss Korrosion
anflligkeit 3)
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 2.1 b
fr
Prfgruppe
3
s. Tab.
8.1.1
a 16 mm 18.4, lfd.
4
falls
E 12
Ermdungs
klasse 1)
2)
prEN
1708-1
Nr. 2.1 b
fr
Prfgruppe
3
E 14
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 2.3 a
8.1.5
E 15
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 2.3 c
8.1.5
515
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
4
E 16
E 17
Prfgruppe
b es
3, 4
falls
b < 16 mm
Ermdungs
klasse 1)
-
Laminarrissanflligkeit 2)
B
Korrosion
S
prEN
1708-1
-
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 2.3 b
8.1.5
8.1.6
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 2.3 b
fr
Prfgruppe
3
8.1.5
3)
1, 2, 3, 4
falls
b 16 mm
E 18
a 1,4 es
E 19
a 0,7 es
3, 4
falls
a 16 mm
4
falls
a < 16 mm
516
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle A-3 Drucktragende Schweiverbindungen Ebene Bden (Forts.)
Bez. Nr.
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
Prfgruppe
E 20
a 1,4 es
Ermdungsklasse 1)
-
Laminarrissanflligkeit 2)
Korrosion
3)
prEN
1708-1
E 21
a 1,4 es
E 22
a 0,7 es
E 23
UNZULSSIG
517
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
a 0,7 es
E 24
Prfgruppe
Laminarrissanflligkeit 2)
Korrosion
3)
prEN
1708-1
Ermdungsklasse 1)
-
b es
E 25
a es
E 26
UNZULSSIG
518
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
Prfgruppe
ErmLaminarrissdungsanflligkeit 2)
klasse 1)
Siehe Schweiverbindungen von ebenen Bden und Schalen mit folgenden zustzlichen Ausfhrungen
1, 2, 3, 4
TS 1
b 2 es
TS 2
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 2.2
Korrosion
prEN
1708-1
3)
A, falls geschmiedet
B, falls aus
einem
Schmiedestck
ausgedreht
8.1.9
8.1.7
Bez.
Nr.
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderung
en
Prfgruppe
Ermdungsklasse 1)
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 1.5
Laminarrissanflligkeit 2)
Korrosion
3)
prEN
1708-1
T1
1, 2, 3, 4
T2
1, 2, 3, 4
Unzulssi A
g
T3
1, 2, 3, 4
Unzulssi A
g
519
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
1, 2, 3, 4
T4
Prfgruppe
ErmLaminarrissdungsanflligkeit 2)
klasse 1)
Unzulssi A
g
Korrosion 3)
7.1.8
prEN
1708-1
T5
w = et
1, 2, 3, 4
Unzulssi A
g
T6
w = et
1, 2, 3, 4
Unzulssi A
g
7.1.7
T7
et l 1,4 et
1, 2, 3, 4
Unzulssi B
g
7.1.6
T8
et l 1,4 et
1, 2, 3, 4
Unzulssi B
g
7.1.5
T9
l1 1,4 et
l2 4 et
1, 2, 3, 4
40
T 10
l2 4 et
l1 et + 3 mm
1, 2, 3, 4
40
bei Ankerrohren
l1 et + 2 mm
bei anderen Rohren
1), 2), 3) siehe Tabelle A-1
520
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
T 11
l et
1, 2, 3, 4
Ermdungsklasse 1)
40
T 12
l 1,4 et
1, 2, 3, 4
40
T 13
l et
1, 2, 3, 4
40
l 0,7 et
1, 2, 3, 4
40
T 14
max 2et
Prfgruppe
Laminarrissanflligkeit 2)
Korrosion
3)
prEN
1708-1
l
et
kein Abstand
521
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
Prfgruppe
T 15
l et
1, 2, 3, 4
Ermdungsklasse 1)
40
Laminarrissanflligkeit 2)
Korrosion
3)
prEN
1708-1
T 16
et l 1,4 et
1, 2, 3, 4
40
7.1.1
T 17
l 1,4 et
1, 2, 3, 4
32
1, 2, 3, 4
40
7.1.2
a et
T 18
l 1,4 et
T 19
UNZULSSIG
522
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
Ermdungsklasse 1)
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 7.1
Laminarrissanflligkeit 2)
-
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 7.1
S3
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 7.1
S4
3, 4
falls
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 7.1
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 7.2
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 7.2
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 7.4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 7.4
2.1.8
1, 2, 3, 4
S1
S2
Prfgruppe
d >150 mm
Korrosion
3)
prEN
1708-1
1, 2, 3, 4
falls
d 150 mm
S5
3, 4
falls
d >150 mm
1, 2, 3, 4
falls
d 150 mm
S6
Schweiverbindung
3, 4
falls
d >150 mm
1, 2, 3, 4
falls
d 150 mm
S7
3, 4
falls
d >150 mm
1, 2, 3, 4
falls
d 150 mm
S8
3, 4
falls
d >150 mm
1, 2, 3, 4
falls
d 150 mm
523
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Tabelle A-7 Flansche und Bunde
Bez.
Nr.
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
Prfgruppe
Ermdungs1)
klasse
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 7.1
Laminarriss2)
anflligkeit
Korrosion
5.1.2
3)
prEN
1708-1
F1
Alle Rundnahtformen
zulssig
1, 2, 3, 4
F2
Volle Durchschweiung
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 7.2
5.1.1
F3
g1 + g2 1,4 e
3, 4
if
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 7.4
A
N
B, falls
Werkstoff St1
oder St2
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 7.4
A
N
B, falls
Werkstoff St1
oder St2
5.1.8
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 7.2
5.1.1
d >150mm
1, 2, 3, 4
if
d 150mm
F4
g1 + g2 1,4 e
3, 4
if
d >150mm
1, 2, 3, 4
if
d 150mm
F5
g1 + g2 2 e
g1 g2 < 0,25 e
3, 4
if
d >150mm
1, 2, 3, 4
if
d 150mm
F6
Volle Durchschweiung
63
50, falls
keine
d >150mm Sichtprfung
der
1, 2, 3, 4
Innenif
seite
3, 4
if
d 150mm
524
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Schweiverbindung
F7
Ausfhrungsforderungen
g1 + g2 2 e
g1 g2 < 0,25 e
Prfgruppe
3, 4
if
d >150mm
Ermdungs1)
klasse
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 7.2
Laminarriss2)
anflligkeit
Korrosion
A
N
B, falls
Werkstoff St1
oder St2
3)
prEN
1708-1
5.1.5
1, 2, 3, 4
if
d 150mm
F8
Alle Rundnahtformen
zulssig
F9
a 0,7 emin
fr jede
Schweiverbindung
1, 2, 3, 4
siehe F 1
3, 4
if
32
A
N
B, falls
Werkstoff St1
oder St2
5.1.4
d >150mm
1, 2, 3, 4
if
d 150mm
F 10
UNZULSSIG
525
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Bez.
Nr.
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
Prfgruppe
Ermdungsklas
1)
se
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 3.2
Laminarriss3)
2) Korrosion
anflligkeit
prEN
1708-1
2.2.6
2.3.3
N1
Volle Durchschweiung
1, 2, 3, 4
N2
Volle Durchschweiung
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 3.2
2.2.6
N3
Volle Durchschweiung
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 3.2
2.1.5
N4
Volle Durchschweiung
1, 2, 3, 4
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 3.2
2.1.1
N5
Volle Durchschweiung
1, 2, 3, 4
siehe
entsprechende
lfd.Nr. in
Tab. A-2
2.4.1
N6
a 0,7 emin
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 3.2
>150mm oder 3.3
2.2.2
2.2.5
fr jede
Schweiverbindung
d 600 mm
d / D 1 / 3
3, 4
if
1, 2, 3, 4
if
d 150mm
N7
a 0,7 emin
fr jede
Schweiverbindung
d 800 mm
d / D 1 / 3
s. Tab.
18.4, lfd.
Nr. 3.2
>150mm oder 3.3
3, 4
if
1, 2, 3, 4
if
d 150mm
N8
a 0,7 emin
fr jede
Schweiverbindung
526
3, 4
unzulssig
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
N9
UNZULSSIG
N 10
Alle Rundnahtformen
zulssig
Prfgruppe
1, 2, 3, 4
Ermdungsklas
se 1)
siehe
entsprechende
lfd.Nr. in
Tab. A-2
Laminarrissanflligkeit 2)
Korrosion
3)
527
prEN
1708-1
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bez.
Nr.
Schweiverbindung
Ausfhrungsforderungen
Prfgruppe
Ermdungsklasse 1)
Laminarrissanflligkeit 2)
Korrosion
3)
prEN
1708-1
B1
Volle Durchschweiung
1, 2, 3
B2
a 0,7 eb
1, 2, 3
B3
a 0,7 eb
1, 2, 3
B4
a 0,7 eb
1, 2, 3
B5
a 0,7 eb
1, 2, 3
528
EN 13445-3:2002
Ausgabe 3 (2002-09)
Anhang B
(normativ)
Direkte Auslegung mit Analyse Verfahren
B.1 Zweck
Dieser Analytische Zulssigkeitsnachweis (AZ) gibt Regeln fr den Zulssigkeitsnachweis von
Bauteilen unter allen Arten von Einwirkungen und dient als:
Alternative zur Auslegung nach Formeln (siehe 5.4.1),
Ergnzung zur Auslegung nach Formeln in den Fllen
die dadurch nicht erfasst werden,
die eine berlagerung von Umgebungseinwirkungen erfordern,
in denen die in Teil 4, Abschnitt 5 angegebenen Fertigungstoleranzen berschritten werden.
Im letzten Fall mssen die Abweichungen klar dokumentiert werden.
Wegen der Verwendung fortschrittlicher Verfahren ist bei der berprfung der Berechnungen
und bei der eventuellen Festlegung von spezifischen zfP-Anforderungen die Einschaltung einer,
auf dem Gebiet des Analytischen Zulssigkeitsnachweises entsprechend qualifizierten, unabhngigen Stelle erforderlich, bis hinreichende innerbetriebliche Erfahrung nachweisbar ist.
B.2.2
Beanspruchung
Reaktion (z. B. Spannung, Dehnung, Verformung, resultierende Kraft oder Moment, Vergleichsspannung) eines Bauteils auf eine bestimmte Einwirkung oder eine Kombination von Einwirkungen.
B.2.3
Berechnungsmodell
(Physikalisches) Modell des Bauteils zur Bestimmung der Beanspruchung, siehe B.2.2 und B.7
B.2.4
Charakteristischer Wert / charakteristische Funktion
Ein charakteristischer Wert einer Einwirkung ist ein reprsentativer Wert der die Variabilitt, die
statistischen Eigenschaften der Einwirkung bercksichtigt, siehe B.6.2.
529
EN 13445-3:2002
Ausgabe 3 (2002-09)
ANMERKUNG Eine charakteristische Funktion einer Einwirkung ist eine, fr die Einwirkung reprsentative Funktion (der Zeit), bentigt bei Einwirkungen, bei denen in bestimmten Nachweisen die Zeitabhngigkeit von Bedeutung ist, z. B. Temperatur-Druck-Transienten whrend der Anfahr- oder Abfahrphase,
siehe B.6.2.3
B.2.5
(Magebende) Dicke
Krzester Abstand (eines kritischen Punktes) auf einer Oberflche zu einem beliebigen Punkt
auf einer anderen Oberflche.
B.2.6
Einwirkung
Eingeprgte thermomechanische Einwirkung die im Tragwerk Spannung und/oder Dehnung
hervorruft, z. B. eingeprgter Druck, Kraft, Verschiebung, Temperatur, siehe Unterabschnitt B.6.
B.2.7
Einwirkungsart
Klassifizierung von Einwirkungen nach statistischen Eigenschaften und Einwirkungsdauer.
B.2.8
Gesamtspannung, Gesamtdehnung
Gesamte Spannung bzw. Dehnung in einem Berechnungsmodell das alle Spannungs- bzw.
Dehnungserhhungseffekte erfasst, globale und lokale.
B.2.9
Grenzzustand
Zustand bei dessen berschreiten das Tragwerk seine auslegungsgemen Funktionsanforderungen nicht mehr erfllt.
ANMERKUNG Grenzzustnde werden eingeteilt in Grenzzustnde der Tragfhigkeit und Grenzzustnde der Gebrauchstauglichkeit, siehe B.4.
B.2.10
Kombinationsfaktor
Faktor mit dem der Bemessungswert variabler Einwirkungen mit stochastischen Eigenschaften
multipliziert wird, sofern die Einwirkung mit dem Druck kombiniert wird, oder sofern zwei oder
mehr dieser Einwirkungen in einem Lastfall kombiniert werden, siehe B.2.3.
B.2.11
(quivalentes) Konzentrationsfreies Modell
Ein quivalentes idealisiertes Modell eines Tragwerks ohne lokale Spannungs- bzw. Verzerrungserhhungen.
B.2.12
Lastfall
Eine Kombination von gleichzeitig auftretenden Einwirkungen. Lastflle werden eingeteilt in
Normalbetriebslastflle, spezielle Lastflle und auergewhnliche Lastflle, siehe B.5.1.
B.2.13
Lokale Spannungskonzentration, lokale Verzerrungskonzentration
Spannungs- bzw. Verzerrungsverteilung durch (sehr) lokale geometrie- oder werkstoffbedingte
Strstellen, oder Temperaturfelder, welche die Spannungs- oder Verzerrungsverteilung nur
ber einen Teil der Wanddicke beeinflussen.
ANMERKUNG Diese lokalen Konzentrationen sind nur mit eng lokalisierten Deformationen oder Verzerrungen verbunden, ohne wesentliche nicht-lokalen Effekte. Beispiele sind Spannungskonzentrationen an
kleinen Ausrundungen von Kehlnhten, an kleinen Anschweiteilen, an Schweinhten, etc.
B.2.14
Nachweis
Bewertung der Sicherheit eines Bauteils hinsichtlich bestimmter Grenzzustnde (Versagensarten) und unter bestimmten Kombinationen von Einwirkungen, siehe B.6.
530
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Ausgabe 3 (2002-09)
B.2.15
Strukturdehnung
Dehnung in einem (quivalenten) konzentrationsfreien Modell des Tragwerks, d. h. die Dehnung in einem idealisierten Modell, entsprechend der realen Geometrie des Tragwerks aber
ohne lokale Details, die nur lokale Spannungs- oder Verzerrungs-konzentrationen verursachen.
ANMERKUNG 1 Die Strukturdehnung enthlt Effekte von globalen Strukturdetails (z. B. Stutzenanschlsse, Kegel-Zylinder-Verbindungen, Mantel-Boden-Verbindungen, Dickensprnge, Anschweiteile, geometrische Formfehler mit globalen Wirkungen wie Unrundheit zylindrischer Mntel), nicht jedoch Kerbeffekte
lokaler Tragwerksdetails, wie kleine Kerbradien an Kehlnhten, Schweinahtdetails, Schweinahtunregelmigkeiten, kleine Sacklochbohrungen, lokale Temperaturverteilungsdetails.
ANMERKUNG 2 Finite Elemente Modelle mit Schalen- oder Balkenelementen knnen die Strukturdehnung direkt ergeben.
B.2.16
Teilsicherheitsbeiwert
Beiwert mit dem der charakteristische Wert einer Einwirkung multipliziert oder der einer Werkstoffkenngre dividiert wird, um den entsprechenden Bemessungswert zu erhalten.
ANMERKUNG Der Beiwert hngt vom Nachweis, der Einwirkung bzw. der Werkstoffkenngre ab,
siehe B.6.3 und B.7.3.
B.2.17
Tragwerk
Alle wesentlichen kraftaufnehmenden Teile einer Konstruktion, z. B. des Behlters, seiner kraftbertragenden Anbauten, Sttzungen, Untersttzungs- und Tragkonstruktionen.
B.2.18
Variationskoeffizient
Ma fr die statistische Streuung (Standardabweichung dividiert durch den Mittelwert).
B.2.19
Verbindliche Regel
Allgemeingltige Aussagen, Definitionen oder Anforderungen zu einer Versagensart, zu denen
es keine Alternativen gibt, sofern dies nicht ausdrcklich angegeben ist, siehe B.6.
Bemessungswert
i-ter Wert
inf
untere Schranke
j-ter Wert
k-ter Wert
Einwirkung (allgemein)
stndige Einwirkung
Druckeinwirkung
vernderliche Einwirkung
sup
obere Schranke
531
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B.3.2 Symbole
D
Ermdungsma
RM
Festigkeitskennwert
Teilsicherheitsbeiwert
ANMERKUNG 2 Grenzzustnde der Tragfhigkeit sind Versagen durch globale plastische Deformation,
Ermdungsbruch, Instabilitt des Behlters oder von Teilen, Verlust des Gleichgewichts (Umstrzen) von
Behltern oder Behlterteilen (bei Betrachtung als starrer Krper) und die Sicherheit beeintrchtigende
Leckagen,.
ANMERKUNG 3 Einige Zustnde vor Eintritt des Gesamtversagens, die, zur Vereinfachung, an Stelle der
Grenze selbst betrachtet werden, werden ebenfalls als Grenzzustnde der Tragfhigkeit klassifiziert und
als solche behandelt.
Grenzzustnde der Gebrauchstauglichkeit sind Zustnde (einer Komponente oder des Behlters), bei deren berschreiten der Behlter nicht lnger die Gebrauchstauglichkeitskriterien
erfllt.
ANMERKUNG 4 Grenzzustnde der Gebrauchstauglichkeit sind:
Verformungen oder Durchbiegungen, die eine auslegungsgeme Nutzung des Behlters
(einschlielich ordnungsgemer Funktionsfhigkeit von Maschinen und normalem Betriebsverhalten)
beeintrchtigen oder Schden an tragenden und nichttragenden Teilen verursachen;
Leckagen, die zwar die auslegungsgeme Nutzung, nicht aber die Sicherheit beeintrchtigen und die
keine unakzeptable Umweltgefahr sind.
ANMERKUNG 5 Leckagen sind abhngig von der von ihnen ausgehenden Gefhrdung als Grenzzustand
der Tragfhigkeit oder der Gebrauchtauglichkeit zu klassifizieren.
532
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Kurzzeitig
Versagensart
Einmalig
Mehrmalig
Sprdbruch
U
3)
Verformungsbruch
U
4)
1)
S, U
Unzulssige Verformung, Typ 1
5)
Unzulssige Verformung, Typ 2
U
6)
S
Unzulssige Verformung, Typ 3
7)
U
Unzulssige rtliche Dehnungen
8)
2)
U, S
Instabilitt
Fortschreitende plastische DeforU
9)
mation
10)
Alternierende Plastizitt
U
Kriechbruch
11)
Unzul. Kriechverformung, Typ 1
12)
Unzul. Kriechverformung, Typ.2
13)
Unzul. Kriechverformung, Typ 3
Kriechinstabilitt
Erosion, Korrosion
Medienbeschleunigte Rissbil14)
dung
Kriechbruch
11)
Unzul. Kriechverformung, Typ 1
12)
Unzul. Kriechverformung, Typ 2
13)
Unzul. Kriechverformung, Typ 3
Kriechinstabilitt
Erosion, Korrosion
Medienbeschleunigte Rissbil14)
dung
Ermdung
Medienbeschleunigte Ermdung
U
Grenzzustand der Tragfhigkeit
S
Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit
Langzeitig
Einmalig
Zyklisch
Mehrmalig
U
1)
S, U
U
S
2)
U, S
S
U
U
1)
S, U
U
S
2)
U, S
S
U
U
U
1) Bei Gefahren durch Austritt des Behlterinhalts (giftige, brennbare Stoffe, Dampf usw.)
2) Bei ausreichender Tragfhigkeit im nachinstabilen Zustand
3) Instabiles unzulssiges plastisches Flieen oder instabiles Risswachstum
4) Unzulssige Verformung an mechanischen Verbindungen
5) Unzulssige Verformung, die zu nicht annehmbarer Lastbertragung fhrt.
6) Unzulssige Verformung durch betriebsbedingte Behinderungen.
7) Rissbildung oder Verformungsbruch durch Erschpfung der Werkstoffduktilitt.
8) Elastisch, plastisch oder elastisch-plastisch
9) Fortschreitende plastische Deformation
10) Alternierende Plastizitt (siehe auch Abschnitt 6)
11) Unzulssige Kriechdeformation an mechanischen Verbindungen
12) Unzulssige Kriechdeformation, die zu nicht annehmbarer Lastbertragung fhrt
13) Unzulssige Kriechdeformation bei betriebsbedingten Behinderungen
14) Spannungsrisskorrosion (SCC), wasserstoffinduzierte Rissbildung (HIC), spannungsorientierte wasserstoffinduzierte Rissbildung (SOHIC).
533
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B.5 Methodik
B.5.1 Allgemeines, Nachweise
Jeder hinsichtlich des Anwendungsbereiches dieser Norm wesentlichen Versagensart entspricht ein einzelner Nachweis (N). Jeder Nachweis erfasst eine oder mehrere Versagensarten.
Die zu fhrenden Nachweise sind
Tragfhigkeitsnachweis (TN), siehe B.8.2;
Einspielnachweis (EN), siehe B.8.3;
Stabilittsnachweis (SN), siehe B.8.4;
Ermdungsnachweis (ZEN), siehe B.8.5;
Nachweis des statischen Gleichgewichts (GN), siehe B.8.6;
ANMERKUNG 1 Die Bezeichnung "Tragfhigkeitsnachweis" entspricht der oft verwendeten Bezeichnung
"Nachweis gegen Globale Plastische Deformation", und der englischen "Global Plastic Deformation Design Check GPD-DC"
ANMERKUNG 2 In der Bezeichnung "Einspielnachweis" steht der Begriff des "Einspielens" fr Einspielen
auf linearelastisches Verhalten und auch fr elastisch-plastisches Einspielen im Sinne alternierender Plastizitt. Die Bezeichnung entspricht der oft verwendeten Bezeichnung "Nachweis gegen Fortschreitende
Plastische Deformation" und der englischen "Progressive Plastic Deformation Design Check PD-DC".
ANMERKUNG 3 Die Bezeichnung eines Nachweis gibt einen Hinweis auf die Haupt-Versagensart des
Nachweises. Fr spezifische Bauteile knnen einige Nachweise offenkundig nicht erforderlich sein. Die
Liste der Nachweise ist nicht erschpfend. In manchen Fllen kann es erforderlich sein, weitere Grenzzustnde zu untersuchen. So sollte z. B. bei austenitischen Sthlen neben dem Tragfhigkeitsnachweis auch
die Gefahr von Leckagen untersucht werden - als Grenzzustand der Tragfhigkeit oder der Gebrauchstauglichkeit, siehe Tabelle B.4-1.
Die Nachweise sind, falls zutreffend, fr folgende Gruppen von Lastfllen zu fhren:
Normalbetriebslastflle, fr die normale Anforderungen gelten;
besondere Lastflle, fr die Anforderungen fr Prfungen, der Herstellung,
der Errichtung und fr Reparaturen gelten;
auergewhnliche Lastflle, siehe 5.3.5.
Im allgemeinen umfasst ein Nachweis mehrere Lastflle. Lastflle sind Kombinationen von
gleichzeitigen Einwirkungen die nach vernnftigem Ermessen auftreten knnen.
Fr jeden Nachweis ist eine einfache Verbindliche Regel angegeben. Fr jede Verbindliche
Regel knnen mehrere Anwendungsregeln angegeben sein, um verschiedene Mglichkeiten
der Erfllung der Verbindlichen Regel aufzuzeigen. Die zutreffendsten Anwendungsregeln sind
zu whlen. Es ist zulssig andere Anwendungsregeln zu verwenden, vorausgesetzt sie stimmen mit der einschlgigen Verbindlichen Regel berein und sind hinsichtlich Zuverlssigkeit,
Instandhaltung und Haltbarkeit zumindest gleichwertig.
B.5.2 Vorgehensweise
Die Vorgehensweise erfasst die folgenden Teile:
a) Mindestens alle in B.5.1 angefhrten Nachweise sind zu bercksichtigen, siehe Anmerkung
3 in B.5.1;
b) In jedem Nachweis sind alle wesentlichen Lastflle zu bercksichtigen;
c) Fr jeden Lastfall ist eine passende Anwendungsregel zu whlen;
534
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Ausgabe 3 (2002-09)
d) Fr jeden Nachweis und jeden Lastfall ist der Nachweis der Erfllung der Verbindlichen
Regel zu erbringen, direkt oder unter Verwendung der gewhlten Anwendungsregel und
folgender Schritte:
1) Festlegung des Nachweises und des Lastfalls mit zugehrigen Einwirkungen;
2) Bestimmung der charakteristischen Werte bzw. charakteristischen Funktionen der Einwirkungen;
3) Berechnung der Bemessungswerte bzw. Bemessungsfunktionen der Einwirkungen;
4) Nachweis der Erfllung der Verbindlichen Regel;
5) Angabe ob die Verbindliche Regel fr den Lastfall erfllt ist.
B.6 Einwirkungen
B.6.1 Klassifizierung
Einwirkungen werden in folgende vier Arten unterteilt:
stndige Einwirkungen;
Temperatur, Druck und von diesen deterministisch abhngige Einwirkungen;
vernderliche Einwirkungen (ausgenommen Temperatur, Druck und von diesen deterministisch abhngige Einwirkungen);
auergewhnliche Einwirkungen (siehe 5.3.5 und 6.1.1).
535
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Bei Einwirkungen, die stndige und vernderliche Komponenten aufweisen, knnen die einzelnen Anteile getrennt betrachtet werden.
Zu den vernderlichen Einwirkungen knnen so unterschiedliche Einflsse gehren wie:
Einwirkungen, die deterministisch von Druck und/oder Temperatur abhngen. Diese sind in
der Druck-Temperatur-Einwirkung zusammenzufassen und in diesem Zusammenhang, genau oder nherungsweise, fr die Auslegung zu verwenden.;
Einwirkungen, die von Druck oder Temperatur unabhngig sind, jedoch genau festgelegte
Extremwerte (Grenzwerte) haben;
Einwirkungen, z. B. Windlasten, die nur als stochastische, von Druck und/oder Temperatur
unabhngige Vorgnge beschrieben werden knnen.
B.6.2 Charakteristische Werte und charakteristische Funktionen von Einwirkungen
Die Anforderungen fr die Bestimmung der charakteristischen Werte der verschiedenen Arten
von Einwirkungen sind in Tabelle B.6-1 und nachstehend zusammengestellt.
Tabelle B.6-1: Charakteristische Werte der verschiedenen Einwirkungen
Einwirkung
Stndig
Variationskoeffizient
0,1 1)
Stndig
> 0,1 3)
Symbol
Gk
G k, inf
Vernderlich
0,1 1)
Qk
Vernderlich
> 0,1
Qk
Auergewhnlich
Psup
2)
Tsup
Pinf
Tinf
1)
2)
3)
4)
5)
6)
2)
G k, sup
Charakteristischer Wert
2)
2)
Der Mittelwert der Extremwerte kann auch angewendet werden, wenn die Differenz zwischen dem
nach vernnftigem Ermessen vorhersehbaren Grt- und Kleinstwert hchstens 20 % ihres arithmetischen Mittels betrgt.
Der Index k in Tabelle B.6-1 weist darauf hin, dass ein Lastfall gewhnlich aus mehreren Einwirkungen
gebildet wird, die einzeln nummeriert sind.
Dies gilt auch fr Einwirkungen die sich whrend der Lebensdauer des Behlters voraussichtlich ndern (z.B. bestimmte berlagerte stndige Lasten).
Ist eine statistische Vorgangsweise nicht mglich, drfen der hchste und der niedrigste realistisch
anzunehmende Wert verwendet werden.
Bei vernderlichen Einwirkungen mit festgelegten Grenzen drfen Grenzwerte als charakteristische
Werte verwendet werden.
Dies ist gewhnlich 0 oder -1,0 (Vakuum).
536
EN 13445-3:2002
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Der obere charakteristische Wert des Drucks, Psup, darf vom maximal zulssigen Druck PS
ausgehend ermittelt werden, die (kurzfristige) Druckerhhung ber den maximal zulssigen
Druck bei Ansprechen der Sicherheitseinrichtung gegen Druckberschreitung muss nicht bercksichtigt werden.
Die charakteristischen Werte fr Druck und Temperatur beschreiben die Einhllende des DruckTemperatur-Feldes der Drcke und Temperaturen die unter vernnftigerweise vorhersehbaren
Bedingungen auftreten knnen, siehe Bild B.6-1.
P
Psup1
1
Tsup 1
Tinf 5
Tinf 1
Psup 2
2
Psup 5
5
Pinf 3
Tsup 2
Tinf 4
Tsup 3
4
Pinf 4
T
In Fllen, in denen die Temperatur nicht umgebungsbedingt ist oder in denen eine Kombination
von Psup und Tsup unwirtschaftlich ist, kann es erforderlich sein, bestimmte Druck-TemperaturWertepaare, z. B. (Psup,i, Tsup,i), (Pinf,i, Tinf,i) festzulegen, die die Begrenzung des DruckTemperatur-Bereichs der nach vernnftigem Ermessen vorhersehbar zu erwartenden Extremwerte angeben, siehe Bild B.6-1.
Das Eigengewicht von Tragwerk und nicht zum Tragwerk gehrenden Teilen darf auf Grundlage ihrer Nennabmessungen und ihrer mittleren spezifischen Masse berechnet werden.
Fr Wind- und Schneelasten und fr Erdbebeneinwirkungen drfen die in zugehrigen regionalen Normen festgelegten Werte, d. h. die landesspezifischen Werte, verwendet werden.
537
EN 13445-3:2002
Ausgabe 3 (2002-09)
In Fllen, in denen (konstante oder variable) Wrmespannungen die Sicherheit des Tragwerks
beeinflussen knnen, sind als charakteristische Werte von gleichzeitigen Druck- und Temperatureinwirkungen die Extremwerte anzunehmen, die nach vernnftigem Ermessen vorhersehbar
unter normalen Betriebsbedingungen whrend der Lebensdauer des Behlters zu erwarten
sind.
Fr Einwirkungen bei denen in bestimmten Nachweisen die Zeitabhngigkeit von Bedeutung ist,
werden fr den Einspielnachweis und den Ermdungsnachweis charakteristische Funktionen,
der Zeit oder eines Reihenfolgeparameters, bentigt, siehe auch Abschnitte 17 und 18 (fr die
Ermdungsberechnung). Eine realistische Festlegung dieser Funktionen ist fr die Ergebnisse
der Nachweise von besonderer Bedeutung, insbesondere beim Ermdungsnachweis. Daher
mssen diese Funktionen einem "Schtzwert einer oberen Schranke" der fluktuierenden Einwirkungen entsprechen, welche an dem Bauteil nach vernnftigem Ermessen whrend der gesamten Lebensdauer auftreten knnen in statistischem Sinn wie bei charakteristischen Werten. In verschiedenen Nachweisen drfen verschiedene charakteristische Funktionen festgelegt
werden, unter Bercksichtigung der Verbindlichen Regeln dieser Nachweise.
ANMERKUNG 2 Die charakteristischen Funktionen sind vom Kunden vorzugeben. Sofern sie nicht vorgegeben werden, sind vernnftige Extremwerte vom Hersteller anzunehmen.
Die verwendeten charakteristischen Werte und charakteristischen Funktionen sind klar zu dokumentieren.
B.6.3 Bemessungswerte und Bemessungsfunktionen von Einwirkungen
Der Bemessungswert Ad einer Einwirkung ist durch Multiplikation des charakteristischen Wertes mit dem entsprechenden Teilsicherheitsbeiwert der Einwirkung zu ermitteln - allgemein
Ad = A A
(B.6-1)
Dabei ist
A der charakteristische Wert der Einwirkung und A der in B.8 festgelegte Teilsicherheitsbeiwert der Einwirkung entsprechend dem betrachteten Nachweis.
Fr auergewhnliche Einwirkungen sind die Teilsicherheitsbeiwerte fr die Einwirkungen im
Einvernehmen der Beteiligten Hersteller, Verantwortliche Stelle, Betreiber (oder der von ihm
Beauftragte) festzulegen; sie drfen jedoch nicht gnstiger sein als die entsprechenden der
Prflastflle.
ANMERKUNG Durch den Teilsicherheitsbeiwert A wird folgenden Umstnden Rechnung getragen:
einer mglichen ungnstigen Abweichung der Einwirkungen von ihren charakteristischen Werten;
mglichen Ungenauigkeiten bei der Darstellung der Einwirkung und der Beanspruchung im Modell;
mglichen Unsicherheiten bei der stochastischen Darstellung der Einwirkung;
der Tatsache, dass eine bestimmte Einwirkung einen gnstigen oder ungnstigen Effekt haben kann.
So kann in einem Lastfall die Einwirkung durch das Eigengewicht eines Teils der Druckkraft entgegen
wirken und damit einen gnstigen Effekt haben, in einem anderen Lastfall kann sie dagegen mit dem
Druck wirken und damit einem ungnstigen Effekt haben. Die Teilsicherheitsbeiwerte A EINBETTEN
haben dann unterschiedliche Werte. Sofern der bestimmende Lastfall nicht offenkundig ist, sind getrennte Lastflle erforderlich.
538
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Ausgabe 3 (2002-09)
B.7 Berechnungsmodelle
B.7.1 Allgemeines
Zur Ermittlung der Beanspruchung durch (Bemessungs-) Einwirkungen sind bestimmte (physikalische) Modelle zu verwenden, in Abhngigkeit vom Nachweis. Detailfestlegungen fr diese
Modelle sind in den, bestimmte Nachweise betreffenden Unterabschnitten von B.8 angegeben,
allgemeine Beschreibungen und Bedingungen im folgenden.
Falls in einem Nachweis der anfngliche (gewichtslose) Spannungszustand des Modells von
Bedeutung ist, so ist immer vom spannungslosen Zustand auszugehen.
Mit Ausnahme der im folgenden angefhrten zwei Flle ist die Theorie 1. Ordnung zu verwenden, d. h. Theorie mit linearen kinematischen Beziehungen und Gleichgewichtsbedingungen am
unverformten Bauteil.
Instabilittsnachweise sind mit nichtlinearen kinematischen Beziehungen und Gleichgewichtsbedingungen am verformten Bauteil zu fhren. Theorie 2. Ordnung Theorie mit linearen kinematischen Beziehungen und Gleichgewichtsbedingungen am verformten Krper darf verwendet werden, sofern ausreichende Genauigkeit vorliegt.
Im Fall von Bauteilen und Einwirkungen bei denen (einwirkungsbedingte) Deformationen das
Verhalten nicht verbessern, sondern die Tragfhigkeit verringern, bei denen diese Deformation
einen ungnstigen (verschwchenden) Einfluss haben, sind im Tragfhigkeitsnachweis und im
Ermdungsnachweis geometrisch nichtlineare Effekte zu bercksichtigen.
ANMERKUNG Beispiele von Bauteilen und Einwirkungen mit einem derartigen ungnstigen Einfluss sind
Stutzen in Zylinderschalen unter Einwirkung eines transversalen Moments;
Stutzen in Zylinderschalen unter Einwirkung einer (nach Innen wirkenden) axialen Druckkraft;
Rohrbgen unter Einwirkung eines die Krmmung erhhenden Biegemoments;
B.7.2 Geometrie
Mit Ausnahme von Dicken, fr die Berechnungsdicken Nenndicken abzglich Zuschlge - zu
verwenden sind, sind fr Abmessungen Nennwerte, und nicht Minimalwerte zu verwenden.
ANMERKUNG Im Fall von Teilmodellen oder Teilbereichsuntersuchungen ist zu achten, dass das verwendete Modell entsprechend umfassend ist, sodass mgliche elastische Nachwirkungen vom Modell
erfasst werden.
539
EN 13445-3:2002
Ausgabe 3 (2002-09)
Im Einspielnachweis, B.8.3, und im Ermdungsnachweis, B.8.5, ist die Plattierung bei der Temperatur- und der Spannungsermittlung zu bercksichtigen. Im Fall einer Vollverbund-Plattierung
mit einer Plattierungsdicke von nicht mehr als 10% der gesamten Nenndicke darf der Einfluss
der Plattierung vernachlssigt werden, d. h. die Grundwerkstoffgeometrie der Modellgeometrie
zugrunde gelegt werden.
B.7.4 Werkstoffgesetze
Das zu verwendende Werkstoffgesetz hngt vom Nachweis ab:
im Tragfhigkeitsnachweis, B.8.2, ein linearelastisch-idealplastisches Werkstoffgesetz mit
Trescascher Fliebedingung (Hauptschubspannungshypothese) und assoziiertem Fliegesetz;
im Einspielnachweis, B.8.3, ein linearelastisch-idealplastisches Werkstoffgesetz mit Misesscher Fliebedingung (Gestaltsnderungsenergiehypothese) und assoziiertem Fliegesetz;
im Ermdungsnachweis, B.8.5, ein linearelastisches Werkstoffgesetz;
im Stabilittsnachweis, B.8.4, je nach Verfahren ein linearelastisches oder ein linearelastisch-idealplastisches Werkstoffgesetz.
Im TN darf die Misessche Fliebedingung ebenfalls verwendet werden, es ist jedoch dann der
Bemessungswert der Werkstoffestigkeit (Bemessungswert der Fliegrenze) entsprechend zu
verringern, siehe ANMERKUNG in B.8.2.1
Im ZEN, der unter Verwendung von Abschnitt 18 zu fhren ist, wird unelastisches Verhalten
durch den Plastizittskorrekturfaktor bercksichtigt, siehe 18.8.
B.7.5 Werkstoffkennwerte
B.7.5.1 Festigkeitskennwerte
Der Bemessungswert RM d des Festigkeitskennwertes des Werkstoffs (Bemessungswert der
Fliegrenze) der plastischen Werkstoffgesetze ist durch Division des entsprechenden charakteristischen Wertes durch den entsprechenden Teilsicherheitsbeiwert zu ermitteln - allgemein
RM d = RM / R
(B.7-1)
Dabei ist
RM der charakteristische Wert des magebenden Festigkeitskennwerts und R der entsprechende Teilsicherheitsbeiwert.
Details zur Bestimmung der charakteristischen Werte der Festigkeitskennwerte und der entsprechenden Teilsicherheitsbeiwerte sind in den Unterabschnitten der Nachweise, B.8.2 bis
B.8.5, angegeben.
Der Teilsicherheitsbeiwert R fr auergewhnliche Lastflle ist zwischen den Beteiligten zu
vereinbaren, er darf aber nicht kleiner sein als der fr Prfsituationen angegebene.
540
EN 13445-3:2002
Ausgabe 3 (2002-09)
Bei der Bestimmung der charakteristischen Werte RM sind die spezifizierten Mindestwerte zu
verwenden, d. h. Werte fr ReH , R p 0.2 / t , R p1.0 / t , Rm / t entsprechend dem Zustand des Werkstoffs
nach Fertigung und eventueller Wrmebehandlung, ein Zustand der dem in den entsprechenden Werkstoffnormen oder datenblttern festgelegten entsprechen muss.
ANMERKUNG
Diese fr den Lieferzustand garantierten Mindestwerte drfen verwendet werden, sofern nicht
bekannt ist, dass Wrmebehandlungen zu geringeren Werten fhren.
Sofern Schweiungen oder Wrmebehandlungen zu geringeren Festigkeitskennwerten fhren,
sind diese (geringeren Werte) zu verwenden.
Bei der Bestimmung der charakteristischen Festigkeitskennwerte verwendete temperaturabhngige Werkstoffkennwerte, R p 0.2 / t , R p1.0 / t , Rm / t , sind fr die in den magebenden Unterabschnitten der Nachweise, B.8.2 bis B.8.5, angegebenen Bezugstemperaturen zu ermitteln.
B.7.5.2 Andere Werkstoffkennwerte
Fr Elastizittsmodul, Querdehnzahl und linearen Wrmeausdehnungskoeffizient drfen zeitunabhngige Werte verwendet werden, Werte gleich den momentanen Werkstoff-kennwerten,
siehe Anhang 0, fr eine, vom Nachweis, der Einwirkungssituation und dem Lastfall abhngigen
Bezugstemperatur. Diese Bezugstemperatur darf nicht geringer sein als
0.75 tcmax + 5 K im Tragfhigkeitsnachweis, mit der maximalen Berechnungstemperatur des
jeweiligen Lastfall tcmax
0.25 tcmax + 0.75 tcmax im Einspielnachweis und im Ermdungsnachweis, mit der minimalen
und maximalen Berechnungstemperatur im jeweiligen Lastfall tcmin bzw. tcmax
tcmax im Stabilittsnachweis, mit der maximalen Berechnungstemperatur im jeweiligen Lastfall tcmax
B.7.6 Strukturdehnung
(B.7-2)
Dabei ist
P1 der im Abstand 0.4e vom kritischen Punkt liegende Sttzpunkt, P2 der nchste.
ANMERKUNG In Zweifelsfllen und in Fllen in denen die Extrapolation zu unsinnigen Ergebnissen
fhrt, darf die Gesamtspannung bzw. Gesamtdehnung eines Modells, das sich ausschlielich in lokalen
Strstellendetails unterscheidet verwendet werden.
541
EN 13445-3:2002
Ausgabe 3 (2002-09)
B.8 Nachweise
B.8.1 Allgemeines
Alle in den folgenden Unterkapiteln festgelegten Nachweise sind zu behandeln und alle einschlgigen Lastflle sind zu bercksichtigen.
B.8.2 beschftigt sich vor allem mit Globalem Plastischen Versagen, im Betriebsfall oder im
Prffall, er erfasst aber auch Unzulssige Lokale Verzerrung. Die anderen Unterabschnitte behandeln Versagen durch Fortschreitende Plastische Deformation, siehe B.8.3; Versagen durch
Instabilitten, siehe B.8.4; Versagen durch zyklische Ermdung, siehe B.8.5; Versagen durch
Umstrzen, oder Verschiebung, als starrer Krper, siehe B.8.6.
B.8.2 Tragfhigkeitsnachweis (TN) (Nachweis gegen Globales Plastisches Versagen)
B.8.2.1 Verbindliche Regel
7% in Prflastfllen
nicht kleiner sein als der Bemessungswert der Einwirkung bzw. der Einwirkungskombination.
ANMERKUNG 1 Fr auergewhnliche Lastflle gilt die Dehnungsbegrenzung nicht.
ANMERKUNG 2 Im Fall der in EN 13445-5 festgelegten normalen Druckprobe und vernachlssigbaren
Einwirkungen auer Druck ist der Druckprobennachweis nicht erforderlich.
An Stelle der Trescaschen Fliebedingung darf die Misessche verwendet werden; es ist dann
jedoch der Bemessungswert der Fliegrenze mit
3 / 2 zu multiplizieren.
Sofern nachgewiesen werden kann, dass irgendeine untere Schranke der Tragfhigkeit des in
der Verbindlichen Regel festgelegten Berechnungsmodells, fr eine Einwirkung oder eine Kombination von Einwirkungen, ohne Verletzung der in der Verbindlichen Regel festgelegten Dehnungsbegrenzung erreicht wird, darf folgende Anwendungsregel verwendet werden:
542
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Der Bemessungswert einer Einwirkung oder die Kombination der Bemessungswerte von
Einwirkungen ist nicht grer als die entsprechende untere Schranke der Tragfhigkeit
des in der Verbindlichen Regel festgelegten Berechnungsmodells.
B.8.2.3 Nachweis fr Normalbetriebslastflle
a) Die Teilsicherheitsbeiwerte sind nach Tabelle B.8-1 festzulegen.
Tabelle B.8-1 Teilsicherheitsbeiwerte der Einwirkungen des TN fr
Normalbetriebslastflle
Einwirkung
Stndig
Bedingung
Bei ungnstigen Einwirkungen
Teilsicherheitsbeiwert
G = 1,2
Stndig
G = 0,8
Vernderlich
Q = 15
,
Vernderlich
Q = 10
,
Druck
Druck
,
P = 12
P = 10
,
Fr Wind, Schnee und Erdbeben sind die in einschlgigen regionalen Regelwerken festgelegten
(landesspezifischen) Werte zu verwenden, sofern sie grer als die angegebenen sind. Die
bereinstimmung mit den entsprechenden charakteristischen Werten ist zu berprfen die im
regionalen Regelwerk angestrebte (Gesamt-) Sicherheit muss gegeben sein.
Entspricht nur ein Anteil des Drucks einem auf einem Naturgesetz beruhenden Grenzwert, z.B.
die Druckkomponente aufgrund des hydrostatischen Drucks, so kann diese mit P = 1,0
multipliziert werden, und nur der Rest mit P = 1,2 .
b) Kombinationsregeln
Alle stndigen Einwirkungen sind in jeden Lastfall aufzunehmen.
Jede Druckeinwirkung ist mit der jeweils ungnstigsten vernderlichen Einwirkung zu
kombinieren.
Jede Druckeinwirkung ist mit der entsprechenden Summe der vernderlichen Einwirkungen zu
kombinieren; die Bemessungswerte stochastischer Einwirkungen (siehe B.6-1 und Tabelle B.6-1)
drfen mit dem Kombinationsfaktor = 0,9 multipliziert werden, sofern die stochastischen
Einwirkungen mit dem Druck und/oder mit zumindest einer anderen stochastischen Einwirkung
kombiniert wird.
ANMERKUNG Da es uerst unwahrscheinlich ist, dass alle vernderlichen stochastischen Einwirkungen
gleichzeitig ihr Maximum annehmen, darf jede einzeln mit = 0,9 multipliziert werden, wenn sie mit der
Druckeinwirkung oder einer anderen stochastischen Einwirkung kombiniert wird.
543
EN 13445-3:2002
Ausgabe 3 (2002-09)
Tabelle B.8-2 RM und R im TN fr Normalbetriebslastflle
Werkstoff
1
Ferritischer Stahl
RM
1,25 fr
R eH oder R p0,2/t
R p0,2/t
R p0,2/t
1,5625
R m/20
Austenitischer Stahl
(30% A5 <35%)
Rp1,0/t
(siehe Anm.)
2,5R p1.0/t
R m/t
19/12 fr
R p0,2/t
2R p0,2/t
R m/20
1
R p1.0/t
0,4
R m/t
fr 0,4 <
1,25 fr
Stahlguss
sonst
1,25
Rp1,0/t
1,0 fr
Austenitischer Stahl
( A5 35%)
0,8
R m/20
R p1.0/t
R m/t
R p1.0/t
> 0,5
R m/t
R p0.2/t
R m/20
0,5
19 / 24
sonst
Bedingungen
Bei ungnstigen Einwirkungen
Teilsicherheitsbeiwert
G = 1,2
Stndig
G = 0,8
Druck
P = 10
,
544
EN 13445-3:2002
Ausgabe 3 (2002-09)
b) Kombinationsregeln
Alle stndigen Einwirkungen sind in jeden Lastfall aufzunehmen.
Sofern mehr als eine Druckprfung durchzufhren ist, z. B. bei Mehrkammerbehltern, ist jeder
einzelne Druckprflastfall zu bercksichtigen.
c) RM und R sind nach Tabelle B.8-4 festzulegen.
Tabelle B.8-4 RM und R des TN fr Prflastflle
Ferritischer Stahl
R eH or Rp0,2
R
1,05
Austenitischer Stahl
(30% A5 <35%)
Rp1,0
1,05
Werkstoff
1
RM
1,05 fr
Austenitischer Stahl
( A5 35%)
Rp1,0
2,0Rp1,0
Rm
Stahlguss
1
2
Rp0,2
Rm
1905
,
Rp1,0
sonst
1,33
ANMERKUNG Die Deformation kann bei austenitischen Sthlen und diesen Werkstoffkennwerten gro
sein. Es ist daher ratsam, den Nachweis gegen Leckagen an Schraubenverbindungen, geschraubten
Deckeln, etc. zu fhren.
545
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
B.8.3.2 Anwendungsregel 1: Technisches Einspielen
Die Verbindliche Regel ist erfllt, sofern der grte Absolutwert der Hauptstrukturdehnung nach
Einwirkung der spezifizierten Zyklenzahl kleiner als 5% ist. Ist keine Zyklenzahl spezifiziert, so ist
eine passend erscheinende Zahl, mindestens jedoch 500, anzunehmen.
ANMERKUNG
An Stelle der Strukturdehnungen drfen Gesamtdehnungen in einem Modell, das
sich nur in lokalen Strstellendetails unterscheidet, verwendet werden.
B.8.3.4 Nachweise
a) Einwirkungszyklus
Die charakteristischen Werte oder -funktionen der Druck-Temperatur-Paare sind mit den
ungnstigsten vernderlichen Einwirkungszyklussen, die alle nach vernnftigem Ermessen
vorhersehbaren Kombinationen umfasst, zu kombinieren.
RM ist bei (zeit- und lageabhngiger) Berechnungstemperatur gegeben durch ReH oder
Rp0,2/t oder bei einer zeitunabhngigen Temperatur von nicht weniger als 0,75 tcmax +
0,25 tcmin, wobei tcmax und tcmin die hchste und die niedrigste Berechnungstemperatur
an jedem Punkt whrend des gesamtes Einwirkungszyklus sind.
546
EN 13445-3:2002
Ausgabe 3 (2002-09)
B.8.4 Stabilittsnachweis (SN)
B.8.4.1 Verbindliche Regel
Fr jeden Lastfall darf der Bemessungswert der Einwirkung oder der Kombination von Einwirkungen nicht grer sein als der entsprechende Bemessungswert der Versagensgrenze. Der
Versagensgrenzwert ist mit einem Berechnungsmodell mit
Vordeformationen entsprechend den (klassischen) Verzweigungsbeulformen und mit Abweichungen von der Idealform entsprechend den nach EN 13445-4:2002 zulssigen Werten, oder entsprechend auf der Zeichnung als maximal zulssig spezifizierten Werten,
linearelastisch-idealplastischem Werkstoffgesetz mit
Misesscher Fliebedingung und assoziiertem Fliegesetz
nach B.8.4.4 festgelegtem Bemessungswert der Fliegrenze,
spannungsfreiem Anfangszustand
und unter der Bedingung, dass der grte Absolutbetrag der Hauptstrukturdehnung 5% nicht
berschreitet, zu bestimmen.
Der Bemessungswert der Versagensgrenze ist durch Division des so bestimmten Versagensgrenzwert mit dem nach B.8.4.4 und B.8.4.5 ermittelten Teilsicherheitsbeiwertes R zu ermitteln.
B.8.4.2 Anwendungsregel 1: Versuchsergebnisse
Sofern einschlgige Versuchsergebnisse fr bestimmte Lastflle vorliegen, darf folgende Anwendungsregel verwendet werden:
Die Verbindliche Regel ist erfllt, sofern der Bemessungswert einer Einwirkung oder einer
Kombination von Einwirkungen nicht grer ist als eine untere Schranke der auf Grundlage
praktischer Versuche zu erwartenden Versagenswerte.
Bei diesen Versuchen sind auch die Auswirkungen von Formabweichungen zu bercksichtigen.
Die Ergebnisse werden gewhnlich durch ein theoretisches Modell mit einem experimentell
ermittelten Abminderungsfaktor korreliert. Ein derartiges theoretisches Modell umfasst Beulversagen im elastischen Bereich und einen Vergleich der berechneten Spannung mit der Streckgrenze und kann die Auswirkungen von Formabweichungen einschlieen. Die Toleranzen der
Konstruktion sind so festzulegen, dass Formabweichungen in dem Bereich bleiben, fr den
experimentell ermittelte Daten vorliegen.
B.8.4.3 Anwendungsregel 2: Abschnitt 8 (fr Druckeinwirkung)
Der Stabilittsnachweis fr Druckeinwirkungen gilt als erbracht, sofern die Forderungen nach
Abschnitt 8 erfllt sind.
B.8.4.4 Nachweis fr Normalbetriebslastflle
547
EN 13445-3:2002
Ausgabe 3 (2002-09)
b) Festigkeitskennwerte sind nach Tabelle B.8-2 zu bestimmen. Diese Werte sind im Modell
direkt zu verwenden, ohne Anwendung eines Teilsicherheitsbeiwertes.
c) Der Teilsicherheitsbeiwert R ist
1.25 sofern die Druckprfung (unter Auendruck) nach EN 13445-5 durchgefhrt wird,
1.5 sonst
B.8.4.5 Nachweis fr Prflastflle
a) Teilsicherheitsbeiwerte und Kombinationsregeln sind nach B.8.2.4 (fr den TN) zu whlen.
b) Festigkeitskennwerte sind nach Tabelle B.8-4 zu bestimmen. Diese Werte sind direkt zu
verwenden, ohne Anwendung eines Teilsicherheitsbeiwertes.
c) Der Teilsicherheitsfaktor R ist mit 1.1 einzusetzen.
B.8.5 Ermdungsnachweis (ZEN)
B.8.5.1 Verbindliche Regel
Der fr die Bemessungsfunktionen von Druck/Temperatur und anderen vernderlichen Einwirkungen ermittelte Bemessungswert des Ermdungsmaes D d darf nicht grer als Eins sein.
B.8.5.2 Anwendungsregel
Der Ermdungsnachweis gilt als erbracht, wenn die Forderungen in Abschnitt 18 erfllt sind.
Beim Ermdungsnachweis ist die Plattierung sowohl bei der Ermittlung der Temperaturverteilung als auch der Spannungsanalyse zu bercksichtigen. Eine Vollverbundplattierung,
deren Nenndicke nicht mehr als 10 % der Gesamtwanddicke des Bauteils betrgt, darf jedoch
bei der Berechnung vernachlssigt werden, d. h. die Grundwerkstoffgeometrie der Modellgeometrie zugrunde gelegt werden.
B.8.6 Standsicherheitsnachweis (SE)
B.8.6.1 Verbindliche Regel
Die Bemessungswerte der stabilisierenden Einwirkungen drfen nicht kleiner sein als die der
destabilisierender Einwirkungen.
548
EN 13445-3:2002
Ausgabe 3 (2002-09)
B.8.6.2 Nachweise
a) Die Teilsicherheitsbeiwerte sind nach Tabelle B.8-2 und Tabelle B.8-4 (fr den TN) zu
bestimmen. Sofern charakteristische Werte regionaler Regelwerke (landesspezifische Werte)
verwendet werden, sind eventuell andere Teilsicherheitsbeiwerte erforderlich, um die im regionalen Regelwerk verlangte (Gesamt-) Sicherheit zu erzielen.
Beim Standsicherheitsnachweis (Nachweis des statischen Gleichgewichts) ist fr destabilisierende (ungnstige) Einwirkungen der obere charakteristische Wert, fr stabilisierende (gnstige) Einwirkungen der untere charakteristische Wert einzusetzen.
Fr stndige Einwirkungen sind die entsprechenden Bemessungswerte zu verwenden, und
zwar abhngig davon, ob ihre stabilisierenden und destabilisierenden Effekte herrhren von:
ungnstigen oder gnstigen Komponenten einer einzigen stndigen Einwirkung
und/oder
verschiedenen stndigen Einwirkungen.
Eigengewichte von voneinander unabhngigen, tragenden oder nichttragenden Teilen aus verschiedenen Werkstoffen sind als getrennte stndige Einwirkungen zu betrachten.
Das Eigengewicht eines homogenen Bauteils ist als eine einzige stndige Einwirkung zu betrachten.
Eigengewichte im wesentlichen gleicher Tragwerksteile (oder im wesentlichen gleicher nichttragender Teile) sind als unabhngige ungnstige oder gnstige Anteile einer einzigen stndigen
Einwirkung zu betrachten.
b) Kombinationsregeln
In die Berechnung der stabilisierenden Effekte sind nur die Einwirkungen in den entsprechenden Kombinationen einzubeziehen, deren Auftreten in der betrachteten Situation mit Sicherheit
angenommen werden kann.
Vernderliche Einwirkungen sind zu bercksichtigen, wenn sie die destabilisierenden Effekte
erhhen, und zu vernachlssigen, wenn sie die stabilisierenden Effekte erhhen.
Die Mglichkeit, dass nichttragende Teile eventuell nicht angebracht oder entfernt werden, ist
zu bercksichtigen.
Die stabilisierenden Effekte vernderlicher Einwirkungen sind nicht zu bercksichtigen.
Hat die Ungenauigkeit einer Abmessung wesentlichen Einfluss auf den Standsicherheitsnachweis, ist der nach vernnftigem Ermessen vorhersehbar ungnstigste Wert fr diese Abmessung zu verwenden.
549
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Anhang C
(normativ)
C.1 Zweck
Dieser Anhang enthlt Regeln fr die Auslegung mit Analyseverfahren auf der Grundlage von
Spannungskategorien. Die Regeln gelten fr Druckbehlter in allen Prfklassen.
Das beschriebene Verfahren wird als Spannungsanalyse bezeichnet und besteht aus der Auswertung
elastisch berechneter Spannungen an jedem beliebigen Punkt eines Druckbehlterteils und dem
anschlieenden Nachweis ihrer Zulssigkeit anhand geeigneter Bewertungskriterien.
Die Regeln gelten fr Druckbehlter in allen Prfklassen.
Das Verfahren dient als:
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Aufgrund der fortschrittlichen Methoden, die zum Einsatz kommen, und der erforderlichen Erfahrungen zur
Anwendung dieser Methoden, ist, bis eine ausreichende firmeninterne Erfahrung nachgewiesen werden
kann, die Einbeziehung einer unabhngigen Einrichtung mit Qualifikation im Bereich DBA fr die Beurteilung
der Auslegung (Berechnungen) und fr die mgliche Festlegung besonderer NDT-Anforderungen
erforderlich.
C.2.2
Lokale Strstelle
Unstetigkeit, die die Spannungs- oder Dehnungsverteilung rtlich begrenzt ber einen Teil der Wanddicke
beeintrchtigt.
ANMERKUNG 1
Durch eine derartige Strstelle verursachte Spannungen knnen nur rtlich sehr begrenzt
Dehnungen hervorrufen, die folglich keinen wesentlichen Einfluss auf das Gesamtverhalten der Wand haben.
ANMERKUNG 2
Beispiele fr lokale Strstellen sind kleine Kehlradien, Nahtbergnge, nicht durchgeschweite
Bereiche versenkter Kehlnhte.
C.2.3
Primrspannung
Spannungen, die die Gesetze des Gleichgewichts zwischen einwirkenden Lasten (Druck, Kraft und
Momente).
ANMERKUNG 1
Wesentliches Merkmal dieser Spannung im Hinblick auf das mechanische Verhalten eines
Tragwerks ist es, dass bei einem (unzulssig) groen Anstieg uerer Lasten die Verformungen nach einer
vollplastischen Verformung des Querschnitts betrchtlich und ohne Selbstbegrenzung weiter zunehmen.
ANMERKUNG 2
Bei den Primrspannungen muss nach ihrer Verteilung ber den das Lastaufnahmeverhalten
bestimmenden Querschnitt zwischen Membranspannungen (Pm, PL) und Biegespannungen (Pb) unterschieden werden.
Primrmembranspannungen (Pm) sind definiert als der Mittelwert der betreffenden Spannungskomponenten, die ber
den das Lastaufnahmeverhalten bestimmenden Querschnitt verteilt sind, der wiederum durch die Sttzstrecke
festgelegt ist (siehe C.4.4). Primrbiegespannungen (Pb) sind definiert als linear ber den betrachteten Querschnitt
verteilte und zum Abstand von der neutralen Faser proportionale Primrspannungen.
551
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
ANMERKUNG 3
Bei den Primrmembranspannungen muss nach ihrer Verteilung ber die Wanddicke unterschieden
werden zwischen allgemeinen Primrmembranspannungen (Pm) und lokalen Primrmembranspannungen (PL). An
Strstellen werden die Primrmembranspannungen in Schalen als lokal klassifiziert, wenn die
Vergleichsmembranspannung das 1,1 fache der Berechnungsnennspannung f bersteigt und der Bereich, in dem dies
der Fall ist, eine meridionale Ausdehnung von hchstens 1,0 R ea hat. Die Mindestwerte gelten fr die Abstnde
zwischen benachbarten Bereichen lokaler Primrmembranspannungen (siehe C.7.2).
ANMERKUNG 4
Allgemeine Primrmembranspannungen mssen so im Tragwerk verteilt sein, dass es durch
Flieen zu keiner wesentlichen Umverteilung der Lasten kommt. Im Fall lokaler Primrmembranspannungen kann durch
Flieen eine solche Umverteilung verursacht werden.
C.2.4
Sekundrspannung
Spannungen, die durch Behinderungen aufgrund geometrischer Strstellen, durch Verwendung von
Werkstoffen mit unterschiedlichen Elastizittsmodulen unter ueren Lasten oder durch Behinderungen
aufgrund unterschiedlicher Wrmeausdehnung entstehen.
ANMERKUNG 1
Unter Bercksichtigung des mechanischen Verhaltens des Gersts, ist die grundlegende
Eigenschaft der Sekundrspannung ihre Selbstbegrenzung. D.h. lokale Strmungsverformung fhrt zu einer
Begrenzung der Spannung. Sekundrspannungen fhren zu plastischer Verformung, wenn verschiedene lokale
Verformungen bei berschreitung der Dehngrenze ausgeglichen werden.
ANMERKUNG 2
Nur ber den Querschnitt linear verteilte Spannungen gelten als Sekundrspannungen.
Spannungen, die nicht linear verteilt sind, gelten die entsprechenden linear verteilten Spannungen als
Sekundrspannungen.
ANMERKUNG 3
Bei Sekundrspannungen kann es sich sowohl um Membranspannungen (Qm) als auch um
Biegespannungen (Qb) handeln. In den meisten Fllen erbrigt sich eine Unterscheidung jedoch, weil fr das Kriterium
in C.7.3 lediglich die Summe (Qm + Qb) von Bedeutung ist. Die Erfllung eines anderen Kriteriums, das eine getrennte
Betrachtung der Sekundrmembranspannung (Qm) verlangt, ist nur erforderlich, wenn Instabilitt zu erwarten ist (siehe
ANMERKUNG3 bis Tabelle C-2).
C.2.5
Spitzenspannung
Spitzenspannungen sind die Komponenten der Spannung, die mit der Primr- bzw. Sekundrspannung
addiert die Gesamtspannung ergeben.
ANMERKUNG 1
Spitzenspannungen fhren zu keiner erkennbaren Verformung; sie sind nur fr Versagen durch
Ermdungs- oder Sprdbruch in Verbindung mit Primr- und Sekundrspannungen von Bedeutung.
ANMERKUNG 2
Als Spannungsspitzen gelten auch Abweichungen von den Berechnungsnennspannungen an den
Lochrndern eines Rohrfelds durch Druck und Temperatur. In diesen Fllen sind die zulssigen Spannungen unter
Bercksichtigung des Gleichgewichts der Krfte herzuleiten.
552
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Bezeichnung
Einheit
ij
N/mm
ij
N/mm
1,2,3
N/mm
eq
N/mm
ij
N/mm
()1,()2,()3
N/mm
eq
N/mm
mm
Pm
Allgemeine Primrmembranspannung
N/mm
PL
Lokale Primrmembranspannung
N/mm
Pb
Primrbiegespannung
N/mm
Sekundrmembranspannung + Sekundrbiegespannung
N/mm
Qm
Sekundrmembranspannung
N/mm
Qb
Sekundrbiegespannung
N/mm
Spitzenspannung
N/mm
Mittlerer Radius
gemessen
des
Schusses,
senkrecht
zur
Schalenwand
mm
553
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(C.4.1-1)
Gestaltnderungsenergiehypothese:
Die Vergleichsspannung ist gegeben durch:
2 + 2 + 2
2
2
2
eq = 11
11 22 22 33 33 11 + 3( 12 + 23 + 31)
22
33
(C.4.1-2)
eq = 12 + 22 + 32 1 2 2 3 3 1
(C.4.1-3)
C.4.2 Vergleichsspannungsschwingbreite
Die Vergleichsspannungsschwingbreite eq ist eine skalare Gre, die nach der Theorie der maximalen
Schubspannung aus der Vernderung des Spannungstensors der Komponenten oder der
Gestaltnderungsenergiehypothese, ij zwischen zwei Betriebszustnden festgelegt ist.
Die Vergleichsspannungsschwingbreite wird wie folgt ermittelt:
(C.4.2-1)
c) Die Hauptspannungen ()1, ()2, ()3 des Tensors der Komponenten ij berechnen.
Sind die Hauptrichtungen des Tensors ij in den beiden Zustnden a und b gleich, lassen sich die
Hauptspannungen unmittelbar aus der Differenz der Hauptspannungen der Tensoren der Komponenten
(ij)a and (ij)b berechnen:
()1 = (1)a (1)b
()2 = (2)a (2)b
(C.4.2-2)
d) Die Vergleichsspannungsschwingbreite zwischen den Lastzustnden a und b wird wie folgt berechnet:
eq = max {()1 ()2,()2 ()3,()3 ()1}
Gestaltnderungsenergiehypothese:
Die Vergleichsspannungsschwingbreite zwischen Ladezustand a und b ist gegeben durch:
554
(C.4.2-3)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
2 + 2 + 2
2
2
2
eq = 11
11
22 22 33 33 11 + 3( 12 + 23 + 31)
22
33
(C.4.2-4)
oder alternativ durch:
2
eq = ( )12 + ( )2
2 + ( )3 1 2 2 3 3 1
(C.4.2-5)
ANMERKUNG
Nach Kriterium C.7.3-1 muss der Maximalwert von eq ermittelt werden. Wirken mehrere Lasten,
die sich unabhngig voneinander verndern, bzw. ndern sich die Hauptrichtungen, kann es schwierig sein, die beiden
Lastzustnde a und b festzustellen, bei denen eq am grten ist. In diesen Fllen kann ein Nherungsverfahren
erforderlich sein.
( )
1 +2
=
ij
dx 3
h h ij
m
(C.4.4-1)
C.4.4.3 Biegespannung
Der Biegespannungstensor ist der Tensor, dessen Komponenten ij,b sich linear entlang der Sttzstrecke
verndern und durch die folgende Gleichung gegeben ist:
555
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
( )
12x 3 + 2
ij =
h ij x 3 dx 3
b
h3
(C.4.4-2)
Fr die Spannungsanalyse nach diesem Anhang werden auf jeder Seite der Behlterwand, d. h. an den
Enden der Sttzstrecke, nur die Grtwerte von ij,b von gleicher Gre aber entgegengesetztem
Vorzeichen betrachtet. Fr diesen Fall gilt:
( )
ij
6 +
= 2 h2 ij x 3 dx 3
b
h
(C.4.4-3)
(C.4.4-4)
(C.4.4-5)
In Bild C-2 ist die Zerlegung der vorstehend aufgefhrten Einzelspannungen dargestellt. Um eine
Verwechslung von globalen und lokalen Biegespannungen auszuschlieen, ist in Bild C-3 die Zerlegung der
Lngsspannung fr den Sonderfall einer Zylinderschale unter einem ueren Biegemoment dargestellt.
556
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
1
2
Sttzstrecke
Bereich mit globaler Strstelle
Bild C-1 Sttzstrecke und lokale Achsen zur Darstellung der Einzelspannungen
1 Sttzstrecke
2 Membranspannung ij,m
3 : Biegespannung ij,b
4 : Nichtlineare Spannung ij,nl
Bild C-2 Zerlegen der Einzelspannungen
557
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Membranspannung: 22,m =
4 : Biegespannung: 22,b =
16 M (De + Di )
(De4 Di4 )
16 M (De Di )
(auf jeder Seite der Wand)
(De4 Di4 )
Bild C-3 Zerlegen der Lngsspannung fr den Sonderfall einer Zylinderschale unter einem ueren
Biegemoment M
(in diesem Sonderfall ist die Lngsspannung 22 eine Hauptspannung)
558
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Behlter oder Behlterbauteile, fr die eine Berechnung der Spitzenspannungen zur Verwendung in den
Berechnungen nach Abschnitt 18 mit entsprechenden Formzahlen durchgefhrt werden kann, die auf die
von diesen Verfahren abgeleiteten linearisierten Spannungen angewendet werden.
Die Analyse dickwandiger Behlter oder Behlterbauteile, insbesondere solcher unter thermischer Belastung,
erfordert u.U. die Anwendung verfeinerter Modelle (zwei- oder dreidimensionale Volumenelemente, die die
Analyse der tatschlichen Verteilung nichtlinearer Spannungen oder Dehnungen ber die Wanddicke
erlauben).
In jedem Fall mssen die verwendeten Verfahren ausreichend genau bzw. konservativ sein, um zu
gewhrleisten, dass die fr die Analyse erforderlichen Spannungen durch die berechneten Spannungen
hinlnglich genau reprsentiert sind. Unter diesem Aspekt wird die Anwendung geprfter und anerkannter
Verfahren empfohlen.
559
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle C-2 Spannungsklassifizierung fr hufig verwendete Konfigurationen
Spannungsursache
Behlterbauteil
Betrachteter Bereich
Druck und
globale
2)
Lasten
Von globalen Strstellen weit
entfernter Bereich
Zylinder-,
Kugel-, Kegeloder Torusschale
Ebener
Boden, ebene
Wand
ij,m
ij,b
Pb
PL
Qb
Qb
Qm
Pb
5)
Qb
3)
Qb
ij,m
PL
Qm
ij,m
Pm
ij,b
Pb
Qb
ij,m
Pm
Qm
9)
Steg
ij,b
9)
ij,m
9)
ij,b
9)
bis
ij,b
ij,m
12)
ij,b
Einzelner
560
4)
3)
Pb
1)
Qb
Qm
ij,b
Gelochte
Wand (Schale
oder Platte)
Stutzen
ij,b
Pm
Pm
10)
ij,m
Andere
mechanisch
e Lasten
Thermische
1)
Belastung ;
behinderte oder
erzwungene
Verschiebung
ij,m
Torisphrisch
er oder
elliptisch
gewlbter
Boden
Anmerkungen
Spannung
Mechanische
Beanspruchungen
Qb
ij,b
Qb
Qb
3)
Pb
3)
Qb
Qm
5)
Qb
Pm
Qm
Pb
Qb
4)
Qm
Pb
PL
Qb
3)
Qb
Qm
Pb
5)
PL
Pb oder
12)
Qb
Qb
Qm
Pm
ij,m
ij,b
5)
Qb
PL oder Pm
ij,m
ij,b
Pb
Qb
ij,m
Qm
Qb
Qm
Pb
5)
Qb
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
1) Andere mechanische Lasten umfassen Gesamtlasten, die auf den ganzen Behlter einwirken,
und lokale Lasten, die weit entfernt von betrachteten Punkt einwirken (weit entfernt heit in diesem
Zusammenhang auerhalb des Bereichs der lokalen Primrmembranspannung, die ggf. durch diese
Last verursacht wird).
2) Globale Lasten umfassen globale Biegemomente, axiale Krfte oder Schubkrfte, die in Abschnitt
16 genauer beschrieben werden.
3) In von globalen Strstellen weit entfernten Bereichen fhrt die Klassifizierung von
Membranspannungen durch thermische Beanspruchung oder behinderte bzw. erzwungene
Verlagerung in Kategorie Qm zu plastischen Verformungen in diesen Bereichen in den ersten
Belastungszyklen, und zwar an den Punkten, an denen die Summe aus Primr- und
Sekundrmembranvergleichsspannung die Steckgrenze des Werkstoffs berschreitet.
Bei den Versagensarten, fr die die Regeln dieses Abschnitts gelten, wird die Festigkeit des
Behlters durch diese plastischen Verformungen nicht beeintrchtigt; aufgrund dieser Verformungen
ist es jedoch nicht korrekt, elastisch berechnete Spannungen fr die Berechnung der elastischen oder
elastisch-plastischen Instabilitt (Beulen) zu verwenden.
Folglich sind derartige plastische Verformungen nicht zulssig, wenn die Gefahr der Instabilitt in
bestimmten Bereichen des Behlters betrachtet werden muss und diese Gefahr durch die
Spannungsumverteilung im Zusammenhang mit diesen plastischen Verformungen zunehmen kann.
Diese Forderung wird erfllt, wenn sichergestellt ist, dass in den von globalen Strstellen oder
Lastdiskontinuitten
weit
entfernten
Bereichen
die
Summe
aus
Primrund
Sekundrmembranvergleichsspannung (eq)(P+Q) Vergleichsspannung entsprechend [(ij)Pm oder
(ij)PL] + (ij)Qm) die folgende Gleichung erfllt:
(eq)( P+Q)m 1,5 f
(C.6-1)
4) Bei nicht achsensymmetrischen Schalen ist die entsprechende Kategorie Pb statt Qb (z.B. schiefer
Kegel, Zylinder mit elliptischem Querschnitt).
561
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Schale
Stutzen
Stutzengrundbereich
Wanddickenbergangsbereiche
l s + ln
Rm ea,s + rm ea,n
(C.6-2)
Mgliche Wanddickenbergnge zwischen einem verstrkten und einem unverstrkten Teil des Stutzen bzw. der
Schale verursachen gewhnlich keine Bereiche lokaler Primrmembranspannung.
Liegen derartige Bereiche aufgrund einer bestimmten Geometrie oder Belastung in der Nhe dieser
Wanddickenbergnge, mssen die Bedingungen in C 7.3 (lokale Primrmembranspannung) fr die lokalen Bereiche
erfllt sein; dies gilt insbesondere fr die Bedingung zum Abstand dieser Bereiche im Verhltnis zum benachbarten
Bereich lokaler Primrmembranspannung am Stutzengrund.
562
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Schritt 1:
Fr jeden Punkt des untersuchten Bereichs die Einzelspannungen berechnen, die in jedem
zu bercksichtigenden Lastzustand aus jeder auf die Behlterwand einwirkenden Last resultieren.
Schritt 2:
Membranspannung: ij,m,
Biegespannung: ij,b.
Die in der Analyse zu bercksichtigende Biegespannung ist die Spannung an beiden Wandoberflchen, d.h.
an beiden Enden der Sttzstrecke (zwei gleiche Werte mit entgegengesetzten Vorzeichen).
Schritt 3:
Die Spannungen nach den Anweisungen in C.5 entsprechend den verschiedenen
Kategorien in C.2 klassifizieren:
allgemeine Primrmembranspannung (Pm),
Schritt 4:
Die Summe der so klassifizierten Spannungen fr das in dem betrachteten Lastzustand
gleichzeitig einwirkende Lastkollektiv berechnen.
Die sich ergebenden Spannungen werden wie folgt bezeichnet (ij)Pm , (ij)PL , (ij)Pb , (ij)Qm und (ij)Qb
563
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Schritt 5:
(C.6-1)
Schritt 6:
(C.6-2)
Schritt 7:
Schritt 8:
Fr jeweils zwei magebliche normale Betriebslastzustnde die Schwingbreite der Summe
(ij)P+Q der Primr- und Sekundrspannungen und daraus wiederum nach C.4.2, die betreffende
Vergleichsspannungsschwingbreite (eq)P+Q berechnen.
Mageblich ist das Paar von Lastzustnden, bei dem (eq)P+Q den grten Wert hat.
Schritt 9:
Die Zulssigkeit der resultierenden Vergleichsspannungsschwingbreite (eq)P+Q nach
den Kriterien in C.7.3 nachweisen.
Die oben beschriebene Vorgehensweise betrifft die Berechnung statischer Ladung. Wenn eine Berechnung
der Ermdungslebensdauer durchgefhrt werden soll, muss zustzlicher folgender Schritt ausgefhrt
werden:
Schritt 10: Prfung der Zulssigkeit zyklischer Lasten unter Anwendung der relevanten Spannungen
(Primr- und Sekundrspannungen bei Schweinhten, Primr-, Sekundr- und Spitzenspannungen bei
ungeschweiten Abschnitten) nach Abschnitt 17 bzw. 18.
ANMERKUNG Die detaillierte Vorgehensweise bei der Berechnung der zu betrachtenden Lastzyklen wird in
diesen Abschnitten beschrieben.
C.7 Berechnungskriterien
C.7.1 Allgemeines
Die gesamte Konstruktion muss die Berechnungskriterien in C.7.2 und C.7.3 erfllen; diese Kriterien sind in
Tabelle C-3 als Diagramm dargestellt.
Ein Abweichen von Kriterium C.7.3-1 ist in bestimmten Fllen unter den Bedingungen in C.7.4 mglich.
Treten Druckspannungen auf, ist auf Ausknicken zu prfen. Bei Einwirkung von Auendruck gelten die
entsprechenden Regeln in Abschnitt 8.
ANMERKUNG Funktionsbezogene Anforderungen knnen zu Begrenzungen der zulssigen Verformungen fhren.
564
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Description
(Fr
praktische
Beispiele,
siehe
Tabelle C-2)
Symbol
Allgemeine
Membranspannung
Mittlere
Primrspannung
ber die
Wanddicke ohne
Bercksichtigung
von Srrstellen und
Spannungskonzentrationen.
Ausschlielich
durch
mechanische
Lasten verursacht..
Festigkeitberechnung
gegen
statische
Belastung
Ausschlielich
durch
mechanische
Lasten verursacht.
Ausschlielich
durch
mechanische
Lasten verursacht.
PL1)
Pb
Sekundrmembranspannung+Sekundrbiegespannung
Spitzenspannung
Mit sich im
a) Zustzlich zur
Gleichgewicht stehende
Primr- oder
Spannung zur
SekundrGewhrleistung der
spannung
Kontinuitt des
auftretende
Tragwerks; tritt an
Spannung,
groen Strstellen auf,
verursacht
umfat jedoch keine
durch
SpannungskonzentratioSpannungsnen
konzentration.
Kann sowohl durch
mechanische als auch
thermische Lasten
verursacht werden
b) Bestimmte
Wrmespannungen,
die zwar zu
Ermdung,
nicht aber zu
Verformung
fhren
(= Qm + Qb)
2)
(eq)P 1,5f
L
(eq. C.7.2-2)
_______
=
Auslegungslast
= Betriebslast
Berechnung
gegen
Ermdung
(nur falls
erforderlich)
Biegespannung
Mittlere
PrimrspannungsPrimrspannung
komponente
ber die
proportional zum
Wanddicke unter
Abstand vom
Bercksichtigung
Flchenschwerumfassender
punkt des
Strstellen, jedoch Wandquerschnitts,
ohne
ohne
Bercksichtigung
Bercksichtigung
von
von Strstellen und
Spannungskonzen- Spannungskonzentrationen..
trationen.
Pm
(eq)P f
m
(eq. C.7.2-1)
Lokale Membranspannung
(eq)P 1,5 f
(eq. C.7.2-3)
(eq)P+Q 3 f
(eq. C.7.3-1)
3)
7)
2)
5)
7)
(eq)P+Q
oder
max (i)
od
er
(eq)P+Q+F
6)
7)
565
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(eq)Pm f
(C.7.2-1)
(eq)PL 1,5 f
(C.7.2-2)
(eq)P 1,5 f
(C.7.2-3)
Fr f muss der fr den jeweils betrachteten Lastzustand (normale und auergewhnliche Betriebszustnde
sowie Prfzustnde) zutreffende Wert bei Berechnungstemperatur verwendet werden.
Zustzlich mssen fr die Abschnitte zwischen Bereichen mit lokaler Primrspannung folgende Bedingungen
erfllt sein:
zwei benachbarte Bereiche lokaler Primrmembranspannung, die den Wert der zulssigen Spannung f
um das 1,1 fache berschreiten, sollten in einer Entfernung von mindestens 2,5 R ea in
Meridianrichtung liegen. Hierbei ist R der mittlere Oberflchenradius der Wlbung und ea die
Wanddicke.
verschiedene Abschnitte lokaler Primrmembranspannungen (z.B solche, die aus konzentrierten Lasten
auf Sttzen resultieren), in denen die zulssige Membranspannung um das 1,1 fache hher liegt als die
zulssige Spannung f, mssen so angeordnet sein, dass sie sich nicht berschneiden.
(C.7.3-1)
Fr f muss der fr den jeweiligen Lastzustand bei Normalbetrieb zutreffende Wert verwendet werden. Im
Gegensatz zur normalen Definition in Abschnitt 6, ist die Bestimmung auf Grundlage der Dehngrenze des
Werkstoffs durchzufhren, d.h.:
t* = 0,75tmax + 0,25tmin
(C.7.3-2)
Dabei sind tmax und tmin die oberen bzw. unteren Berechnungstemperaturen fr die beiden betrachteten
normalen Betriebszustnde.
C.7.4 Alternativverfahren
zur
Begrenzung
Vergleichsspannungsschwingbreiten
der
Vergleichsspannungen
und
566
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(C.7.5-1)
In dieser Gleichung ist Rp/t der fr die Ermittlung von f zu verwendende Wert der Streckgrenze bei
Berechnungstemperatur (Rp0,2/t oder Rp1,0/t).
Hhere Werte knnen verwendet werden, wenn ihre Zulssigkeit durch eine bruchmechanische Analyse
nachgewiesen wurde.
(eq)P+Q 3 f
(C.7.6-1)
die
ohne
567
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Ausgabe 1 (2002-05)
Diese Regel gilt fr Bereiche allgemeiner Primrmembranspannung. Kommt es in diesen Bereichen nicht zu
einer derartigen fortschreitenden Verformung, ist sichergestellt, dass sie auch im Bereich von Strstellen
nicht auftritt.
C.7.7.2 Zustzliche Parameter
(eq)Pm,P
Vergleichsspannung der
Primrmembranspannung
ausschlielich
durch
Druck
verursachten
allgemeinen
x=
y=
( eq )Pm,P
(C.7.7-1)
15
, f
( eq )(P + Q),T
(C.7.7-2)
15
, f
Fr f muss der fr den jeweiligen Lastzustand bei Normalbetrieb zutreffende Wert bei der oberen
Berechnungstemperatur des Zyklus verwendet werden.
C.7.7.3 Ausschlusskriterium
Bei einer achssymmetrischen Schale unter konstantem Druck und mit linearem thermischen Gradienten ber
die Wanddicke besteht keine Gefahr einer schrittweisen Verformungszunahme aufgrund
wrmespannungsbedingter fortschreitender Verformung, wenn in den Bereichen allgemeiner
Primrmembranspannung die folgenden Gleichungen erfllt sind:
a) linearer Temperaturgradient:
fr 0,5 x 1 :
y 4(1 x)
(C.7.7-3)
fr 0 x 0,5 :
y 1/x
(C.7.7-4)
b) parabolischer Temperaturgradient:
fr 0,615 x 1 :
y 5,21(1 x)
(C.7.7-5)
fr 0 x 0,615 :
y sollte einen Wert haben, der niedriger liegt als die Werte der durch die folgenden Angaben
beschriebenen Kurve:
fr x =
y=
568
0,3
4,65
0,4
3,55
0,5
2,70
(C.7.7-6)
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Ausgabe 1 (2002-05)
Anhang D
(informativ)
D.1 Allgemeines
Dieser Anhang enthlt Richtlinien fr die Bestimmung der Abweichung von Zylinder-, Kegel- und
Kugelschalen von der Sollform.
Die folgenden Symbole und Abkrzungen gelten zustzlich zu denen in den Abschnitten 4 und 8.
L1
L2
Ii
Re
R max
Rt
569
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Ausgabe 1 (2002-05)
D.4 Messverfahren
Fr exakte Radiusmessungen bei allen Schalenformen, d.h. Zylinder-, Kegel- und Kugelschalen,
knnen Vermessungsverfahren wie z.B. optische, Infrarot- und Laser-Messverfahren angewendet
werden. Weitere Verfahren fr spezielle Schalenformen werden ebenfalls beschrieben.
Die Radien sollten mit einer Genauigkeit von ca. 0,0001 R gemessen werden. Aus den Messwerten ist
dann die Unrundheit gem Anhang E zu ermitteln.
570
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
D.5.3 Lehren
Der Behlter ist mit einer Innen- oder Auenlehre gem Bild D-2 zu prfen. Die Sehnenlnge der
Lehre muss dabei nachstehende Gleichung erfllen:
0,9 R L1 11
, R
(D-1)
Bei einer Auenlehre sollte R e annhernd gleich 1,01 R sein. Die gemessene Spaltbreite zwischen
Behlter und Lehre sollte innerhalb der folgenden Grenzwerte liegen:
Re 1002
,
R Y Re 0,998 R
(D-2)
Bei einer Innenlehre sollte Rr annhernd gleich 0,99 R sein. Die gemessene Spaltbreite zwischen
Behlter und Lehre sollte innerhalb der folgenden Grenzwerte liegen:
0,998 R Rr Y 1002
,
R Rr
(D-3)
Y
Re
Rt
Normen-Download-SNVSO-Paul Scherrer Institut PSI-KdNr.6443378-LfNr.3438403001-2006-12-06 15:25
571
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Ausgabe 1 (2002-05)
D.5.4 Sehnenlehre
D.5.4.1 Verfahren
4R
N
(D-10)
r =
N1
i=0
/ (ir)
(D-9)
Dabei ist l i ein Einflussfaktor. In Tabelle D-1 sind fr zwei verschiedene Werte von N die Werte fr Ir
aufgelistet.
ANMERKUNG 1 Dabei gilt I S = I NS , z. B. I10 = I14 , mit N=24.
ANMERKUNG 2 Sehnenlehren werden auch als Brckenlehren bezeichnet.
ANMERKUNG 3 Alternativ knnen die Abweichungen von der mittleren Kreisform nach dem von Kendrick
beschriebenen Verfahren berechnet werden (siehe Shape imperfections in cylinders and spheres - their
importance in design and methods of measurement aus: Strain Analysis for Engineering Design, 12, No. 2,
April 1977).
Die Schale weist eine ausreichend genaue Kreisform auf, wenn der grte Wert fr r den Wert 0,005
R nicht berschreitet.
L2
572
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Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle D.1 Einflussfaktoren
r
N = 24
1,76100
N = 48
N = 24
N = 48
3,6185
12
0,60124
-1,3835
24
1,2101
36
-1,3835
0,85587
2,6580
13
0,54051
-1,1944
25
1,1791
37
-1,5076
0,12834
1,7753
14
0,36793
-0,9544
26
1,0873
38
-1,5538
-0,38800
0,9834
15
0,11136
-0,6780
27
0,9385
39
-1,5107
-0,68359
0,2923
16
-0,18614
-0,3804
28
0,7385
40
-1,3689
-0,77160
-0,2910
17
-0,47097
-0,0763
29
0,4957
41
-1,1210
-0,68487
-0,7624
18
-0,68487
0,2201
30
0,2201
42
-0,7624
-0,47097
-1,1210
19
-0,77160
0,4957
31
-0,0763
43
-0,2910
-0,18614
-1,3689
20
-0,68359
0,7385
32
-0,3804
44
0,2923
0,11136
-1,5107
21
-0,38800
0,9385
33
-0,6780
45
0,9834
10
0,36793
-1,5538
22
0,12834
1,0873
34
-0,9544
46
1,7753
11
0,54051
-1,5076
23
0,85587
1,1791
35
-1,1944
47
2,6580
N = 48
N = 48
D.5.4.2 Beispiel
Fr einen Zylinder mit einem mittleren Radius von 2000 mm wurden mit der Sehnenlehre in
Abstnden von 15 beginnend am Scheitel folgende Werte gemessen.
15
30
45
60
75
(mm)
70,2
70,6
69,1
67,0
66,2
67,1
(mm)
6,5
8,4
5,0
-0,6
-4,0
-3,4
90
(mm)
68,8
69,5
68,8
67,4
67,5
67,7
(mm)
-0,5
1,1
0,0
-2,2
1,0
-1,2
180
105
195
120
210
135
225
150
240
165
255
(mm)
68,8
69,1
68,3
67,4
67,5
68,7
(mm)
1,4
2,7
1,9
0,8
1,0
2,4
270
285
300
315
330
345
(mm)
69,6
69,1
67,4
65,9
66,1
68,1
(mm)
2,5
-0,3
-5,0
-7,9
-6,0
0,2
573
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
0 = (70,2) (1,76100) + (70,6) (0,85587) + (69,1) (0,12834) + + (68,1) (-0,85587) = 6,5 (D-11)
Der Wert fr bei = 105 ergibt sich durch die folgende Addition:
7 = (70,2) (-0,47097) + (70,6) (-0,68487) + (69,1) (-0,77160) + + (68,1) (-0,18614) = 1,1 (D-12)
In diesem Beispiel betrgt die grte Abweichung von der mittleren Kreisform 8,4 mm bei = 15 und
liegt damit unter 0,005 R = 10 mm.
Rmax e vermessen
R
und geprft, dass die innenseitige Abweichung von der Sollform nicht grer ist als 0,72 max 1e a .
R
Der Nachweis kann mit einer Sehnenlehre oder einer Kreisbogenlehre mit dem Nennradius der
Kugelform durch Messen der Abweichungen gefhrt werden.
Alternativ kann der Nachweis auch mit Kreisbogenlehren mit einem Radius von Rmax wie folgt gefhrt
werden:
1)
Innenlehre: Liegt die Lehre ohne Kippen an der Innenwand an, ist der lokale Radius gleich oder
kleiner als Rmax und damit annehmbar;
2)
Auenlehre: Liegt die Lehre ohne Kippen an und ist in der Mitte der Lehre Spiel vorhanden, ist
der lokale Radius grer als Rmax und damit nicht annehmbar.
ANMERKUNG Bei groen oder vor Ort errichteten Behltern kann der Nachweis an den einzelnen
Wandplatten nach dem Pressen und vor dem Schweien gefhrt werden. (Dabei ist jedoch auf die richtige
Auflagerung der Platten zu achten, da sich bei falscher Absttzung whrend der Prfung Verformungen
ergeben.) Darber hinaus ist nach der Montage der Nachweis ber die gesamte Lnge aller Schweinhte mit
einer Lehre mit der Bogenlnge
2,4 Rmax e zu fhren, die mittig ber den Nhten angesetzt werden muss.
Bestehen hinsichtlich der lokalen Kreisform auerhalb oder entlang der Schweinhte Zweifel, sollte eine
weitere Prfung durchgefhrt werden.
In Tabelle D-2 sind die in 8.7 festgelegten grundlegenden Toleranzen als zulssige innenseitige
Abweichungen bei Verwendung der vorstehend beschriebenen Kreisbogenlehre angegeben und die
bei berschreiten der Toleranz erforderlichen Abschlge vom Auslegungsdruck aufgefhrt.
In Tabelle D-3 sind die empfohlenen zulssigen Abweichungen fr verschiedene Kugelschalen und
Kugelkalotten angegeben.
574
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Ausgedrckt als
Radius
[Rmax ]
Ausgedrckt als
innenseitige Abweichung
von der Nennform
Minderungsfaktor fr
Auslegungsdruck
Rmax
1 e
0,72
R
Rmax
13
, R
1,30 R
0,216 e
1,00
1,40 R
0,288 e
1,16
1,50 R
0,360 e
1,33
1,60 R
0,432 e
1,51
1,70 R
0,504 e
1,71
1,80 R
0,576 e
1,92
1,90 R
0,648 e
2,14
2,00 R
0,720 e
2,37
2,10 R
0,792 e
2,61
2,20 R
0,864 e
2,86
2,30 R
0,936 e
3,13
2,40 R
1,008 e
3,41
2,50 R
1,080 e
3,70
R
e
Ausgedrckt als
maximal zulssiger
lokaler Radius
R max
Minderungsfaktor fr
Auslegungsdruck
Rmax
13
, R
60
1,30 R
0,216 e
1,00
80
1,35 R
0,252 e
1,08
100
1,40 R
0,288 e
1,16
150
1,50 R
0,360 e
1,33
200
1,55 R
0,396 e
1,42
250
1,60 R
0,432 e
1,51
400
1,70 R
0,504 e
1,71
600
1,80 R
0,576 e
1,92
800
1,85 R
0,612 e
2,03
1000
1,90 R
0,648 e
2,14
575
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Anhang E
(normativ)
E.1 Allgemeines
Dieser Anhang beschreibt ein Verfahren zur Berechnung der Unrundheit von Zylinder- oder
Kegelschalen auf der Grundlage von Radiusmessungen.
a1, b0 , b1
Rr
Radius am Messpunkt r
w r
w max
E.4 Verfahren
Die Messungen sind an mindestens 24 gleichmig am Umfang verteilten Punkten gem
dem in Anhang D.5.1 beschriebenen Verfahren durchzufhren. Die Radiusmessungen
knnen auf der Innen- oder auf der Auenseite vorgenommen werden, innerhalb einer
Messreihe jedoch nur von einer Seite aus.
Die Radiusmessungen mssen um den Mittelwert und den Fehler bei der Festlegung des
wahren Mittelpunkts korrigiert werden (siehe Bild E-1). Dazu werden die Koeffizienten
b 0 , b1, a1 usw. der Fourier-Zerlegung der Radiusmessungen wie folgt ermittelt:
576
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
b0 =
a1 =
b1 =
1
N
2
N
2
N
r =N1
(E-1)
r=0
r = N 1
sin r
(E-2)
R cos r
(E-3)
r =0
r =N1
r =0
Die Abweichung von der mittleren Kreisform an jedem Messpunkt wird wie folgt ermittelt:
w r = Rr b0 a1 sin r b1 cos r
(E-4)
ANMERKUNG Ein mgliches Arbeitsblatt zur Ermittlung der Abweichung auf der Grundlage von 24
Messungen ist in Tabelle E-1 dargestellt.
(E-5)
Ein Druckbehlter liegt innerhalb der Toleranzgrenze von 0,5%, wenn die folgende
Bedingung erfllt ist:
w max
0.005
R
(E-6)
Wird Gleichung (E-6) nicht erfllt, muss der zulssige Betriebsberdruck gem Anhang F
berechnet werden.
2
b
3
1
Bild E-1 Radiusmessungen und Lage des wahren Mittelpunkts
577
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle E-1 Arbeitsblatt zur Ermittlung der Abweichung von der mittleren Kreisform
(1)
Mess-
(2)
Bezugs-
punkt
winkel
(3)
sin r
(4)
cos r
(5)
Gemesse-
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
Rr sin r
Rr cos r
a1 sin r
b1 cos r
a1 sin r +
b 0 + a 1 sin r
b1 cos r
b1 cos r
ner Radius
Rr
Grad
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Spalte (4)x
Spalte (5)
mm
0
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150
165
180
195
210
225
240
255
270
285
300
315
330
345
0,0000
0,2588
0,5000
0,7071
0,8660
0,9659
1,0000
0,9659
0,8660
0,7071
0,5000
0,2588
0,0000
-0,2588
-0,5000
-0,7071
-0,8660
-0,9659
-1,0000
-0,9659
-0,8660
-0,7071
-0,5000
-0,2588
+
1
1 =
+
2
24
ANMERKUNG Schraffierte Flchen weisen auf negative Werte hin.
578
Spalte (3)x
a1
Spalte (4)x
b1
Spalte (8)+
Spalte (9)
Spalte (10)+
b0
1,0000
0,9659
0,8660
0,7071
0,5000
0,2588
0,0000
-0,2588
-0,5000
-0,7071
-0,8660
-0,9659
-1,0000
-0,9659
-0,8660
-0,7071
-0,5000
-0,2588
0,0000
0,2588
0,5000
0,7071
0,8660
0,9659
1
b0 =
Spalte (3)x
Spalte (5)
+
3
a1 =
1
12
2 =
b1 =
1
12
3 =
(12)
Deviation r
Rr b0 + a1 sin r + b1 cos r
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Anhang F
(normativ)
F.1 Allgemeines
Dieser Anhang beschreibt ein Verfahren zur Ermittlung des zulssigen Druckes fr Zylinderschalen, deren Unrundheit, gemessen vom wahren Mittelpunkt, mehr als 0,5 % des Radius
betrgt.
Pra
Pa
Zulssiger Druck einer ansonsten gleichen Zylinderschale mit einer Unrundheit innerhalb der
Toleranz von 0,5 % (siehe 8.5.2.2)
Pq
n cyl
F.4 Verfahren
Der zulssige Druck pra wird wie folgt ermittelt:
Pra = Pq + Pa Pq
) 0w,005 R Pa
(F-1)
max
579
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Dabei ist:
Pq der kleinste Wert von P an jedem Punkt r, fr den gilt:
und
P R
+ br = S
ea
(F-2)
Pq Pa
(F-3)
br =
E ea
2R 1
2
ncyl = N / 2
ncyl = 2
n cyl 1 +
L
P
an sin n cyl r + bncyl cos n cyl r
x
Pm(ncyl ) P cyl
)}
(F-4)
Dabei ist:
( )
Pm n cyl der Wert von Pm , der mit Gleichung (8.5.2-5) fr jeden Wert von n cyl ermittelt wurde,
sowie:
an =
2
N
N 1
(F-5)
(F-6)
Rr cos (n cyl r )
(F-7)
Rr
r =0
sin n cyl r
Fr n N / 2 gilt:
bn =
2
N
N 1
R cos (n
r
r =0
cyl
Fr n = N / 2 gilt:
bn =
1
N
N 1
r =0
580
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Ausgabe 1 (2002:05)
Anhang G
(normativ)
Alternativverfahren zur Auslegung von Flanschen
und Flanschverbindungen mit Dichtung
G.1 Zweck
Dieser Anhang regelt die Berechnung verschraubter runder Flanschverbindungen mit Dichtung. Er gilt fr
Flansche und verschraubte gewlbte Bden und stellt eine Alternative zu den Verfahren in Abschnitt 11 und
12 dar.
Zweck des Anhangs ist es, die konstruktive Druckfestigkeit und Dichtheit einer Verbindung zu gewhrleisten,
die aus zwei Flanschen, Schrauben und einer Dichtung besteht. Die am Flansch wirkenden Lasten sind in
Bild G.3-1 dargestellt. Die Bilder G.3-2 bis G.3-3 zeigen verschiedene Arten von Schrauben und Dichtungen.
ANMERKUNG
Dieser Anhang basiert auf der Norm prEN 1591: Flansche und ihre Verbindungen - Regeln fr die
Berechnung von Flanschverbindungen mit runden Flanschen und Dichtungen. Um die Einheitlichkeit der vorliegenden
Norm zu erhalten, wurden zahlreiche redaktionelle nderungen, z. B. Nummerierung von Unterabschnitten und Gleichungen, gegenber prEN1591 vorgenommen. Die Norm prEN 1591 ist noch nicht verabschiedet.
G.2
Zustzliche Definitionen
G.2.1
Festflansch
Flansch, der entweder integraler Bestandteil der Schale oder mit ihr verschweit ist (siehe Bilder G.3-4 bis
G.3-8).
G.2.2
Blindflansch
Mit Schrauben befestigter ebener Deckel (siehe Bild 3-9).
G.2.3
Losflansch
Getrenntes loses Flanschblatt mit Bund oder Brdel als Auflage (siehe Bild G.3-10)
G.2.4
Flanschansatz
Verlngerung des Flanschblatts in axialer Richtung, gewhnlich zur Verbindung von Flanschblatt und Schale
(siehe BIlder G.3-4 und G.3-5).
G.2.5
Brdel oder Bund
Auflage fr einen Losflansch (siehe BildG.3-10).
G.2.6
Lastzustand
Gleichzeitiges Einwirken verschiedener Lasten; mit dem Index l bezeichnet.
581
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
G.2.7
Lastwechsel
nderung des Lastzustands.
G.2.8
Einbauzustand
Siehe Definition in 11.2; fr diesen Anhang bezeichnet mit I = 0.
G.2.9
Folgezustand
Lastzustand nach dem Einbauzustand, z. B. Betriebszustand, Prfzustand, Zustand beim An- oder Abfahren
einer Anlage, bezeichnet mit I = 1, 2, 3.
G.2.10
uere Lasten
Krfte und/oder Momente an der Verbindung, die durch Anbauteile verursacht werden, z. B. Masse oder
Wrmeausdehnung von Rohren.
G.2.11
Nachgiebigkeit
Kehrwert der axialen Steifigkeit der Verbindung, Symbol: Y, Einheit: mm/N.
G.2.12
Flexibilittsmodul
Kehrwert des Steifigkeitsmoduls eines Bauteils Elastizittskonstanten des Werkstoffs; in axialer Richtung:
Symbol: X, Einheit: 1/mm; in Umfangsrichtung: Symbol: Z; Einheit: 1/mm.
Bild:
582
G.3-8
EN 1092:
Typ:
01
G.3-10
02
G.3-10
04
G.3-9
05
G.3-4
11
G.3-4 to G.3-7
21
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
G.3.2.1 Indizes
A
fr
fr
Schraube
fr
fr
fr
fr
Flansch
fr
Dichtung
fr
Ansatz (= Hals)
fr
fr
Losflansch
fr
Moment
fr
Druck
fr
fr
fr
Schale, Schub
fr
Schale, modifiziert
fr
Schwchster Flanschquerschnitt
fr
av
fr
Mittelwert
fr
Auslegungswert
fr
Effektivwert
fr
Zwischenwert
max fr
Hchstwert
min
Mindestwert
fr
nom fr
Nennwert
opt
fr
Optimalwert
req
fr
Erforderlicher Wert
fr
fr
fr
583
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Ausgabe 1 (2002-05)
G.3.2.2 Sonderzeichen
~
Eine Tilde (~) ber Symbolen kennzeichnet Parameter des zweiten Flansches der Verbindung,
deren Wert von denen des Parameters des ersten abweichen kann.
G.3.3 Symbole
ANMERKUNG: Die zugehrigen Einheiten sind in eckigen Klammern angegeben; [-] besagt, dass die Gre dimensionslos ist.
AB
AF, AL
AGe, AGt Effektive bzw. theoretische Dichtungsflche [mm], Gleichungen (G.5-60) bzw. (G.5-57);
b0,
bF, bL
Effektive Breite von Flansch bzw. Losflansch [mm], Gleichungen (G.5-5), (G.5-8), (G.5-9),
(G.5-12);
Innendurchmesser des Flanschblatts [mm] bzw. Auendurchmesser des Mittelteils eines Blindflansches (mit Dicke e0); d0 ist in keinem Fall grer als der Innendurchmesser der Dichtung [mm], Bilder G.3-4 bisG.3-10;
d1
Mittlerer Durchmesser des Flanschansatzes am dnnen Ende [mm], Bilder G.3-4, G.3-5;
d2
Mittlerer Durchmesser des Flanschansatzes am dicken Ende [mm], Bilder G.3-4, G.3-5;
d3, d3e
Normen-Download-SNVSO-Paul Scherrer Institut PSI-KdNr.6443378-LfNr.3438403001-2006-12-06 15:25
d4
d5, d5t, d5e Durchmesser von durchgebohrten Schraubenlchern, Sacklchern bzw. wirksamen Schraubenlchern [mm], Bilder G.3-4 bis G.3-10, Gleichung (G.5-2);
d6
d7
Durchmesser der Kraftbertragungsflche zwischen Losflansch und Bund oder Brdel [mm], Bild
G.3-1, Gleichungen (G.5-27 bis G.5-29) und (G.5-63);
d8
d9
584
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dG0, dG1, dG2
G.3-3;
Innen- bzw. Auendurchmesser der theoretischen Auflageflche der Dichtung [mm], Bild
EB, EF, EG, EL Elastizittsmodule (durch Index gekennzeichnet) bei Berechnungstemperatur [MPa];
e0
Dicke der zentralen Platte eines Blindflansches (innerhalb von d0) [mm], Bild G.3-9;
e1
e2
eD, eE
eF, eL
Effektive axiale Dicke des Flansches bzw. des Losflansches [mm], Gleichung (G.5-7 bis
G.5-14);
eFb
eFt
eG
eP
Anteil der Flanschdicke unter radialer Druckbelastung [mm], Bild G.3-4 bis G.3-10;
eQ
Anteil der Flanschdicke ohne radiale Druckbelastung [mm], Bild G.3-4 bis G.3-10;
eS
eX
FA
uere axiale Kraft [N], Bild G.3-1; positiver Wert bei Zug, negativer Wert bei Druck;
FB
FG
Dichtungskraft [N];
FG
Mindestdichtungskraft im Einbauzustand, bei der die erforderliche Dichtungskraft in allen Folgezustnden beibehalten wird [N], Gleichung (G.6-10);
585
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FQ
FR
fB, fE, fF, fL, fS Berechnungsnennspannungen (Teil gekennzeichnet durch Index) [MPa] bei Auslegungstemperatur;
gC
hG, hH, hL
Hebelarme [mm], Bild G.3-1, Gleichungen (G.5-24 bis G.5-32) und (G.5-61), (G.5-62);
jM, jS Vorzeichenkennzahl fr Moment bzw. Schubkraft (+1 oder -1) [-], Gleichungen (G.7-16),
(G.7-17);
K1
nderungsgeschwindigkeit des Elastizittsmoduls der Dichtung bei Druckspannung nach Einbau [], siehe G.9.2;
lB, le, ls
lH
MA
Mt
NR
Anzahl der Montage- bzw. Nachziehvorgnge bei einer Verbindung whrend der Flanschlebensdauer, Gleichung (G.6-20); kein Einfluss auf die Dichtheit fr NR 10;
nB
Fluiddruck [MPa], positiver Wert bei Innendruck, negativer Wert bei Auendruck;
pB
pt
QI,min
Q0,min
Erforderliche Mindestdruckspannung der Dichtung im Einbauzustand (I = 0) [MPa], Gleichung (G.6-8), siehe G.9.2;
586
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Qmax Maximal zulssige Druckspannung der Dichtung [MPa], Gleichung (G.7-4), siehe G.9.2 (einschlielich der in allen Lastzustnden gleichen Sicherheitsgrenzwerte);
r2
tB, tG, tF, tL Berechnungstemperaturen (mittlerer Wert, Teil gekennzeichnet durch Index) [ C], Gleichung (G.6-3);
t0
WF, WL, WX Widerstandswerte (Teil oder Abschnitt gekennzeichnet durch Index) [Nmm], Gleichungen (G.7-7), (G.7-26), (G.7-28), (G.7-30);
XB, XG
YG, YQ, YR Axiale Nachgiebigkeit der Verbindung unter den Lasten FG, FQ, FR [mm/N], Gleichungen (G.6-5), (G.6-6), (G.6-7);
Z F, Z L
n+, n- Abweichung der Anfangsschraubenkraft nB vom Nennwert (nach oben, unten) [-], Gleichung (G.6-14), siehe G.8.3; analog fr nB = 1.
F, L Verdrehung von Flansch bzw. Losflansch durch das einwirkende Moment [rad], Gleichungen
(G.8-12), (G.8-13);
B, F, G, L, X Auslastungsgrade (Teil gekennzeichnet durch Index) [-], Gleichungen (G.7-3), (G.74), (G.7-6), (G.7-25), (G.7-27), (G.7-29), (G.7-31);
max Reduzierter maximal zulssiger Auslastungsgrad [-], Gleichung (G.7-2);
G
Neigungswinkel der Dichtflche [rad oder deg], Bild G.3-3, Tabelle G.5-1;
Neigungswinkel der verbundenen Schalenwand [rad oder deg], Bild s G.3-6 und G.3-7 mit Angabe
der Vorzeichenregelung;
587
EN 13445-3:2002 (D)
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a) Festflansch
b) Losflansch
Bild G.3-1 Lasten und Hebelarme
588
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
a) Sechskantschraube
b) Gewindebolzen
c) Dehnschraube
d) Einzelheit Z
a)
b)
c)
d)
e)
f)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
2) Ansatz
3) Flanschblatt
1) Schale
2) Ansatz
3) Flanschblatt
591
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
2) Flanschblatt
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
a) Gewlbter Deckel
b) Blockflansch
1) Schale
2) Flanschblatt
593
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
1) Schale
2) Flanschblatt
1) Platte
2) Flanschblatt
594
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
a) mit Bund
b) mit Brdel
1) Schale
2) Bund / Brdel
3) Losflansch
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Ausgabe 1 (2002-05)
G.4 Allgemeines
G.4.1 Geltungsbereich
G.4.1.1 Geometrie
Das Verfahren ist anwendbar
fr Verbindungen von zwei gleichen oder unterschiedlichen Flanschen oder einem Flansch mit einem
Blindflansch;
fr Flansche mit kreisfrmiger Dichtung auf ebenen Flchen innerhalb des Lochkreises, die axial zusammengedrckt wird;
0,2 bL / eL 5,0
b) e F max e 2 ; d B0 ; t B 3 (0,01...0,10 ) t B / bF
c) cos S 1 {1 + 0,01 d S / eS }
ANMERKUNG 1
Bedingung a) entfllt fr Losflansche mit Bund oder Brdel nach Bild G.3-10a) und b).
ANMERKUNG 2 Durch Bedingung b) wird die durch die Schraubenteilung bedingte Ungleichmigkeit des
Dichtungsdrucks begrenzt. Die Werte 0,01 und 0,10 gelten fr Weichstoffdichtungen (Nichtmetalldichtungen)
G.4.1.2 Werkstoffeigenschaften
Die Werte der zulssigen Spannung fr Schrauben sind in gleicher Weise wie fr Schalen gem Abschnitt 6
zu bestimmen.
Werkstoffeigenschaften verschiedener Dichtungen knnen G.9 entnommen werden.
ANMERKUNG Fr Dichtungen, die einer starken Verformung ausgesetzt werden (z. B. weiche Gummidichtungen),
knnen die Ergebnisse im konservativen Bereich liegen (z. B. erforderliche Schraubenkraft zu hoch bzw. zulssiger
Fluiddruck zu niedrig usw.), da das Verfahren kleine Verformungen bereits im voraus annimmt.
596
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
G.4.1.3 Lasten
Die Geometrie von Flanschen und Dichtung ist achssymmetrisch. Geringfgige Abweichungen, wie z.
B. aufgrund einer endlichen Anzahl Schrauben, sind zulssig.
Die mit dem Flansch verbundene Schale ist zylindrisch. Ein konischer Ansatz wird wie ein quivalenter
Zylinder behandelt, dessen berechnete Wanddicke fr den elastischen und plastischen Bereich unterschiedlich ist, jedoch immer in dem Dickenbereich zwischen dem dicken und dem dnnen Ende des
Ansatzes liegt. Kegel- und Kugelschalen werden wie Zylinderschalen mit der gleichen Wanddicke wie
die tatschlichen Schalen behandelt; Formunterschiede werden explizit in den Gleichungen bercksichtigt. Diese Vereinfachung fhrt zu der Bedingung in G.4.1.1c). Das Verfahren geht von der gleichen radialen Verformung und Verdrehung von Flanschblatt und Schale an der Verbindung aus.
Die Dichtung liegt an den Flanschen ringfrmig auf einer Flche an, die durch das Verfahren bestimmt
wird. Die effektive radiale Breite der Dichtung bGe, die kleiner sein kann als die tatschliche Breite, wird
fr den Einbauzustand (I = 0) berechnet und fr smtliche Folgezustnde (I = 1, 2...) als unverndert
angenommen. Die Berechnung von bGe bercksichtigt die elastische Neigung beider Flansche und nherungsweise die elastische und plastische Verformung der Dichtung.
Der Elastizittsmodul des Dichtungswerkstoffs kann mit der Druckspannung Q an der Dichtung steigen.
Bei
dieser
Berechnung
wird
dies
durch
die
lineare
Gleichung
EG = E0 + K1 Q wiedergegeben, in der EG der Elastizittsmodul bei der Entlastung von der hchsten
erreichten Spannung (Q) an der Dichtung ist.
Axiale Verformung von Flanschen, Schrauben und Dichtung durch thermische oder mechanische Einflsse wird bercksichtigt.
Bei Prfungen der Belastungsgrenzen werden die Grenzlasten fr jedes einzelne Bauteil zugrunde
gelegt. bermige plastische Verformung wird verhindert. Die Grenzlast der Dichtungen, die von Qmax
abhngt, ist ein Nherungswert.
597
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Biegesteifigkeit und -festigkeit der Schrauben. Nichtbercksichtigung der Verbiegung der Schrauben
ist eine konservative Vereinfachung. Die berechnete Zugsteifigkeit umfasst die Verformung des
Schraubengewindes innerhalb einer Mutter oder Gewindebohrung; siehe Gleichung (G.5-36).
Kriechen von Flanschen und Schrauben. Grund dafr ist das Fehlen entsprechender Werkstoffdaten.
Unterschiedliche radiale Verformung der Flansche. Bei gleichen Flanschen ist dies nicht relevant, weil
die radialen Verformungen gleich sind.
G.5 Berechnungsparameter
G.5.1 Flanschparameter
G.5.1.1 Allgemeines
Ein Festflansch wird berechnet wie ein quivalenter Ring mit rechteckigem Querschnitt, Seitenlngen
bF und eF, der am Durchmesser dE mit einer quivalenten Schale mit konstanter Wanddicke eE verbunden ist.
Ein Blindflansch wird berechnet wie ein quivalenter Ring mit rechteckigem Querschnitt, Seitenlngen
bF und eF, der am Durchmesser dE = d0 mit einer Platte konstanter Dicke e0 verbunden ist. Diese kann
in der Mitte eine ffnung mit dem Durchmesser d9 haben. Ein mglicher Stutzen in der ffnung wird
bei der Berechnung nicht bercksichtigt.
Ein Losflansch wird berechnet wie ein quivalenter Ring mit rechteckigem Querschnitt, Seitenlngen
bL und eL, ohne Verbindung zur Schale. Bund oder Brdel werden wie ein Festflansch behandelt.
Ein Gewindeflansch wird berechnet wie ein Losflansch mit Innendurchmesser gleich Lastbertragungsdurchmesser gleich mittlerem Gewindedurchmesser.
G.5.1.2 Flanschblatt
G.5.1.2.1 Schraubenlcher
(G.5-1)
(G.5-2)
598
(G.5-3)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
(G.5-4)
In den Bildern G.3-4 bis G.3-10 ist das quivalente Flanschblatt durch strichpunktierte Linien dargestellt.
Die effektive Dicke eF oder eL ist die mittlere Dicke des Flanschblatts. Sie ist zu ermitteln durch Division der
radialen Bruttoquerschnittsflche des Flanschblatts AF oder AL (Schrauben- oder Sacklcher werden vernachlssigt) durch die radiale Breite dieses Querschnitts.
ANMERKUNG: Da es eine Vielzahl verschiedener Querschnittsformen gibt, werden keine Gleichungen zur Berechnung
von AF bzw. AL fr spezielle Flanschtypen angegeben.
Die Abmessungen von Festflanschen und Blindflanschen (Bilder G.3-4 bis G.3-9) werden wie folgt berechnet:
bF = (d4 d0 ) / 2 d5 e
(G.5-5)
d F = (d 4 + d 0 ) / 2
(G.5-6)
e F = 2 AF / (d 4 d 0 )
(G.5-7)
bL = d L = eL = 0
(G.5-8)
Die Abmessungen von Losflanschen mit Bund oder Brdel (Bild G.3-10) werden wie folgt berechnet:
bF = (d 8 d 0 ) / 2
(G.5-9)
d F = (d 8 + d 0 ) / 2
(G.5-10)
e F = 2 AF / (d 8 d 0 )
(G.5-11)
bL = (d4 d6 ) / 2 d5 e
(G.5-12)
dL = (d4 + d6 ) / 2
(G.5-13)
eL = 2 AL / (d4 d6 )
(G.5-14)
599
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
G.5.1.3 Mit dem Flansch verbundene Schale
G.5.1.3.1 Konischer Ansatz
( 1) lH
eE = e1 1 +
( / 3) d1 e1 + lH
(G.5-15)
= e 2 / e1
(G.5-16)
(G.5-17)
(G.5-18)
dE = d S
(G.5-19)
(G.5-20)
dE = d 0
(G.5-21)
ANMERKUNG
Die Gleichungen (G.5-20) und (G.5-21) gelten unabhngig davon, ob der Blindflansch eine ffnung
(mit oder ohne Stutzen) hat.
G.5.1.4 Hebelarme
ANMERKUNG
Bei Flachdichtungen (gem Definition in Tabelle G.5-1) knnen die nachstehenden Parameter hP
und hG nur berechnet werden, wenn dGe ermittelt wurde, d. h. die Berechnungen in G.5.3.2 durchgefhrt wurden.
G.5.1.4.1 Allgemeines
2
hP = (d Ge dE ) (2 d Ge + dE ) / 6 + 2 eP2 dF / d Ge2
(G.5-22)
Fr Blindflansche gilt:
eP = 0
600
(G.5-23)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
G.5.1.4.2 Festflansch und Blindflansch
h G = (d 3 e d Ge ) / 2
(G.5-24)
hH = (d 3 e d E ) / 2
(G.5-25)
hL = 0
(G.5-26)
d7min d7 d7max
(G.5-27)
d7min = d 6 + 2 b0
(G.5-28)
d7max = d 8
(G.5-29)
hG = (d7 d Ge ) / 2
(G.5-30)
hH = (d7 dE ) / 2
(G.5-31)
hL = (d3 e d7 ) / 2
(G.5-32)
eE d F
bF d E cos S
= 0,550 cos S
(G.5-33)
dE eE
(G.5-34)
eF
= 1 eP / eF = e Q / eF
cF =
[ (
(G.5-35)
1+
1+ 4 1 3 + 3 + 6 (1 2 ) + 6 2 + 3 2 4
hS = eF 110
,
eE 1 2 +
dE
1+
(G.5-36)
(G.5-37)
601
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
hT = eF
1 2 2
1+
(G.5-38)
)} (
)2
(G.5-39)
(G.5-40)
(G.5-41)
kR = 0,15 / cos S
(G.5-42)
Fr Kugelschalen gilt:
k Q = +0,35 / cos S
(G.5-43)
kR = 0,65 / cos S
(G.5-44)
3 dF cF
(G.5-45)
bF eF3
ZL = 0
(G.5-46)
G.5.1.5.2 Blindflansch
= d 9 / dE
(G.5-47)
hQ =
dE (1 2 ) 0,7 + 3,3 2 dE
8
0,7 + 13
, 2 d Ge
hR =
dE (1 2 ) 0,7 + 3,3 2
4 (1 + 2 ) 0,7 + 13
, 2
ZF =
3 dF
(G.5-48)
(G.5-49)
)(
bF eF + dF e0 1 2 / 14
, + 2,6 2
ZL = 0
602
(G.5-50)
(G.5-51)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
G.5.1.5.3 Losflansch mit Bund oder Brdel
Bund oder Brdel sind mit den Gleichungen (G.5-33 bis G.5-45) zu berechnen; fr Losflansche ist folgende
Gleichung zu verwenden:
ZL =
3 dL
(G.5-52)
bL eL3
G.5.2 Schraubenparameter
ANMERKUNG
Die Abmessungen der Schrauben sind in Bild G.3-2 dargestellt. Die Durchmesser genormter metrischer Schrauben (gem EN ISO 4014:2000 und EN ISO 4016:2000) sind in G.8.2 angegeben.
AB = nB
2
{min(dBe; dBs )}
4
(G.5-53)
XB =
4
nB
l
l
0,8
s 2 + e 2 +
dB0
dBe
dBs
(G.5-54)
Die Dicke ggf. vorhandener Scheiben muss in den Lngen ls und le enthalten sein.
G.5.3 Dichtungsparameter
ANMERKUNG
In G.9 sind typische nicht verbindliche Werte fr Werkstoffeigenschaften angegeben. Liegen Werte
fr die tatschlich verwendete Dichtung vor, sind diese vorzugsweise zu verwenden.
bGt = (d G2 d G1) / 2
(G.5-55)
d Gt = d G2 + d G1 / 2
(G.5-56)
AGt = d Gt bGt
(G.5-57)
603
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
G.5.3.2 Effektive Breite
ANMERKUNG 1 Die effektive Breite bGe hngt bei vielen Dichtungstypen von der auf die Dichtung wirkenden Kraft FG
ab. Sie wird fr den Einbauzustand mit FG = FG0 ermittelt und fr die folgenden Zustnde als unverndert angenommen.
Die Berechnung enthlt eine Iteration fr bGe innerhalb einer Iteration fr FG0. Die einzelnen Rechenschritte sind:
1. Einen Anfangswert fr FG0 aus Gleichung (G.5-58) annehmen.
2. Mit den Gleichungen (G.5-59 bis G.5-64) eine Iteration durchfhren, um bGe mit der erforderlichen Genauigkeit zu
ermitteln.
3. Die Berechnung dann mit Gleichung (G.6-13) fortsetzen, in der der erforderliche Wert von FG0 dem angenommenen
Wert gegenbergestellt wird.
ANMERKUNG 2 Der in dieser Berechnung verwendete Wert FG0 ist die Mindestkraft, die im Einbauzustand erreicht
werden muss, um die Dichtheitskriterien in G.6.4 zu erfllen.
(G.5-58)
(G.5-59)
AGe = d Ge bGe
(G.5-60)
ANMERKUNG 3 Der effektive Dichtungsdurchmesser ist der Durchmesser, an dem die Dichtkraft wirkt. Er wird ebenfalls aus Tabelle G.5-1 ermittelt.
604
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Typ
Dichtungsform
Gleichungen
Flachdichtung,
Weichstoff-, Metallweichstoff- oder
Metalldichtung, siehe Bild G.3-3a
eG / ( d Ge EGm)
FG0
bGi =
+
~
~ ~
hG0 ZF / EF0 + hG0 ZF / EF0 d Ge Qmax
Metalldichtung mit
gekrmmter Oberflche, eine Berhrungsflche, siehe
Bild G.3-3b und
G.3-3c
FG0
6 r2 cos G FG0
bGi =
+
d Ge Qmax
d Ge EG0
Stets gilt: d Ge = d G0
3
Metalldichtung mit
Erste Nherung: bGi = 12 r2 cos G bGt Qmax / E G0
gekrmmter OberGenauer:
flche, zwei Berh2
12 r cos F
rungsflchen, siehe
FG0
2
G
G0
+
Bild G.3-3e und G.3- bGi =
dGe EG0
d Ge Qmax
3f
Stets gilt: d Ge = d Gt
(G.5-61)
(G.5-62)
605
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
d Ge + d 3e
; d 7max
d 70 = minmax d 7min ;
1+
ZL EF0
=
ZF EL0
(G.5-63)
(G.5-64)
Die Gleichungen (G.5-59-G.5-64) werden erneut iterativ berechnet, bis bGe mit der geforderten Genauigkeit
konstant ist.
ANMERKUNG 4: Im allgemeinen gengt eine bereinstimmung mit einer Toleranz von 5 %; fr den Vergleich der Ergebnisse verschiedener Programme wird jedoch eine Genauigkeit von 0,1 % empfohlen.
G.5.3.3 Axialer Flexibilittsmodul der Dichtung
XG =
e G b Gt + e G / 2
AGt b Ge + e G / 2
(G.5-65)
G.6 Krfte
G.6.1 Allgemeines
Alle potentiell kritischen Belastungsflle mssen berechnet werden. Die Anzahl der Belastungsflle hngt von
der jeweiligen Anwendung ab.
G.6.2 Lasten
G.6.2.1 Einbauzustand (I = 0)
A F QI =
d Ge 2 PI
4
(G.6-1)
Die zustzlichen ueren Lasten FAI und MAI wirken gemeinsam und ergeben gem nachstehender
Gleichung die Nettokraft FRI:
FRI = FAI M AI 4 / d 3 e
(G.6-2)
Bei gleichzeitigem Einwirken mehrerer Belastungen ist die Belastung zu whlen, die die ungnstigsten Bedingungen zur Folge hat.
606
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Bei Einwirkung uerer Momente ist der ungnstigste Lastzustand u. U. schwer zu vorauszusagen. Auf der
Seite der Verbindung, auf der das Moment eine zustzliche Zugkraft erzeugt (Pluszeichen in Gleichung
(G.6-2)), knnen die Lastgrenzen von Flansch oder Schrauben bestimmend sein oder die Mindestpressung
der Dichtung. Auf der Seite der Verbindung, auf der das Moment eine zustzliche Druckkraft erzeugt (Minuszeichen in Gleichung (G.6-2)), kann die Lastgrenze der Dichtung bestimmend sein. Es wird vorgeschlagen,
sobald ein ueres Moment einwirkt, stets zwei Belastungsflle (je einen fr Plus- und Minuszeichen in Gleichung (G.6-2) mit jeweils verschiedenen Kennzahlen fr I) systematisch zu prfen.
(G.6-3)
Dabei ist:
eFt + e~Ft + eL + e~L + eG = lB
(G.6-4)
Die Dicke ggf. vorhandener Scheiben muss in eFt und e~Ft enthalten sein.
ANMERKUNG
Es wird angenommen, dass Temperatur und Wrmeausdehnungskoeffizienten der Scheiben gleich
denen des zugehrigen Flansches sind.
In der Regel gelten die Gleichungen (G.6-5) bis (G.6-7) gilt fr alle Lastzustnde (I = 0, 2,...), wobei:
gC = 1,0 fr den Einbauzustand (I = 0) ist, auch dann, wenn die Dichtungskennwerte vermuten lassen,
dass bei Umgebungstemperatur (t = +20 C) gC < 1,0;
~ ~
~
~ ~
~
YGI = ZF hG2 / EFI + ZF hG2 / EFI + ZL hL 2 / ELI + ZL hL 2 / ELI + XB / EBI + X G / EGI g CI
~ ~ ~ ~ ~
~
YQI = ZF hG (hH hP + hQ ) / EFI + ZF hG hH hP + hQ / EFI
~ ~
~
+ ZL hL2 / ELI + ZL hL2 / ELI + XB / EBI
~ ~ ~ ~
~
YRI = ZF hG (hH + hR ) / EFI + ZF hG hH + hR / EFI
~ ~
~
+ ZL hL2 / ELI + ZL hL2 / ELI + XB / EBI
(G.6-5)
(G.6-6)
(G.6-7)
ANMERKUNG
Die Auswertung der Gleichung (G.6-6) und (G.6-7) ist nicht notwendig bei Lasten ohne Fluiddruck
(FQ = 0), bzw. ohne Auendruck (FR = 0).
607
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
G.6.4 Mindestkrfte
G.6.4.1 Einbauzustand (I = 0)
(G.6-8)
Dabei wird Qmin aus G.9.3, Tabelle G.9-1 bis G.9-6 bernommen, wenn keine geeigneteren Daten vorliegen.
ANMERKUNG
Diese Kraft muss nicht bercksichtigt werden, wenn der alternative Dichtungsbeiwert (siehe G.9.4)
verwendet wird. In diesem Fall FG0,min = 0 setzen.
Die erforderliche Dichtungskraft, um Dichtheit unter Druck und bleibenden Kontakt an Schrauben oder
Muttern zu gewhrleisten, wird wie folgt berechnet:
FG ,min = max{AGe Q ,min ; (FQ + FR
)}
(G.6-9)
Dabei wird QI,min in Abhngigkeit von Fluiddruck und Temperatur im Belastungsfall aus G.9.3, Tabelle G.9-1
bis G.9-6 bernommen.
Damit gewhrleistet ist, dass in den Folgezustnden die Kraft an der Dichtung nicht unter den Wert von FGImin
sinkt, muss die Dichtungskraft im Einbauzustand mindestens folgenden Wert haben:
FG = max FGI, min YGI + FQI YQI + ( FRI YRI FR0 YR0 ) + U I
all I 0
]} / YG0
(G.6-10)
(G.6-11)
(G.6-12)
Liegt der Wert fr FG0req aus Gleichung (G.6-11) ber dem angenommenen Wert, muss die Berechnung ab
Gleichung (G.5-59) mit einem greren angenommenen Wert fr FG0 wiederholt werden bis die folgende
Beziehung erfllt ist:
FG0,req FG0
(G.6-13)
Wenn der Wert FG0,req aus Gleichung (G.6-11) niedriger ist als der bis zu diesem Schritt angenommene Wert
FG0, so ist dieser konservative Wert akzeptabel.
Die tatschlich bentigte Kraft FG0,req wird durch eine Reihe von Nherungen ermittelt, bis unter den gegebenen Voraussetzungen gilt:
FG0,req FG0
608
(G.6-14)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
ANMERKUNG 1 Im allgemeinen gengt eine bereinstimmung mit einer Toleranz von 5 %; fr den Vergleich der
Ergebnisse verschiedener Programme wird jedoch eine Genauigkeit von 0,1 % empfohlen.
ANMERKUNG 2 Die in der Montageanleitung angegebenen Krfte (z.B. notwendiger Drehmoment), sollten etwas
(z.B. um ca. 10%) berschritten werden, um eine bessere Dichte sicherzustellen. Die in G7 errechneten Lastgrenzen
sind hierbei zu beachten.
Jedes Anziehen von Schrauben bringt eine gewisse Ungenauigkeit mit sich.
Bei einer Montage mit nB Schrauben, werden die resultierenden Abweichungen n + und n durch die Gleichungen (G.6-18) und (G.6-19) beschrieben. Diese liegen niedriger als die Abweichungen 1+ and 1 bei
Montage mit einer einzelnen Schraube.
Die indikativen Werte 1+ und 1 fr einzelne Schrauben sind in G.8.3 angegeben.
Durch die folgenden Gleichungen wird der Einfluss von nB Schrauben annhernd dargestellt:
nB 4
(G.6-15)
nB 4
(G.6-16)
n + = 1+ 1 + 3
n = 1 1 + 3
Die Flanschverbindung muss so konstruiert sein, dass die tatschliche Schraubenlast FB0 innerhalb der folgenden Werte liegt:
FB0,min FB0 FB0,max
(G.6-17)
wobei
FB0,max = FB0,nom (1 + n + )
(G.6-18)
FB0,min = FB0,nom (1 n )
(G.6-19)
Nach dem Verschrauben sollte die tatschliche Schraubenkraft nicht geringer sein als die notwendige Mindestschraubenkraft FB0,req, d.h.:
FB0, min FB0, req
(G.6-20)
(G.6-21)
609
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(G.6-22)
Andernfalls ist das gewhlte Verfahren zum Anziehen der Schrauben nicht zulssig und ein anderes
Verfahren anzuwenden.
ANMERKUNG
Fr das bliche Verfahren des Anziehens von Hand sind Schtzwerte fr FB0,av in G.8.3 angegeben, vorausgesetzt, es werden Standardschraubenschlssel verwendet.
b) Bei der Berechnung der Maximalkrfte, die fr die Grenzlastberechnung (siehe G.7) fr den Einbauzustand zu verwenden sind. Die Grenzlast wird wie folgt berechnet:
FB0 = FB0,max = FB0,nom (1 + n + )
(G.6-23)
(G.6-24)
(G.6-25)
Die daraus resultierende Dichtungskraft und Schraubenkraft fr die Berechnung der Lastgrenzen werden wie
folgt berechnet:
]} / YGI
(G.6-26)
(G.6-27)
ANMERKUNG 1
Damit Dichtheit gewhrleistet ist, muss die Dichtungskraft in allen Folgezustnden mindestens
FGI,min aus Gleichung (G.6-9) entsprechen. Dies entspricht einer Dichtungskraft beim Einbau gleich FG aus Gleichung
(G.6-10). Um eine fortschreitende Verformung zu vermeiden, muss in einigen Fllen allerdings die Dichtungskraft aus
Gleichung (G.6-25) FG0,d hher sein als FG .
ANMERKUNG 2
Wenn keine fortschreitende Verformung eintritt, d. h. wenn in Gleichung (G.6-25) FG0,d = FG ist,
dann sind FGI und FBI aus Gleichung (G.6-26) und (G.6-27) die Krfte, die bei einer Anfangsschraubenkraft, die gleich
der erforderlichen Mindestschraubenkraft FBO,req ist, in allen Zustnden I 0 anliegen. In G.7 wird die Zulssigkeit
dieser erforderlichen Mindestkrfte nachgewiesen (Im Gegensatz dazu wird fr den Einbauzustand die Zulssigkeit der
grtmglichen Krfte nachgewiesen). Die tatschlichen Krfte in den Folgezustnden sind aufgrund der Streuung
beim Einbauverfahren grer als die durch die Gleichungen (G.6-26) und (G.6-27) festgelegten Werte. Dennoch kann
der Mehrbetrag von FB0(actual) gegenber FB0,req vernachlssigt werden, weil es sich um eine passive ("sekundre") Kraft
handelt, die durch die plastische Verformung abgebaut wird.
ANMERKUNG 3
Wenn fortschreitende Verformung eintritt, wird die grtmgliche Anfangsschraubenkraft FB0,max
zur Ermittlung einer fiktiven Dichtungskraft (zweiter Term in Gleichung (G.6-25)) verwendet, die dazu dient, die akkumulierte plastische Verformung bei jedem Wiedereinbau auf ein vertretbares Ma zu begrenzen. Dann wird eine Schraubenkraft FB0 > FG? + FR0 aufgebracht und in den Folgezustnden tritt unter Umstnden eine gewisse plastische Verformung auf. Durch die Berechnung von Lastgrenzen in G.7 wird eine globale plastische Verformung vermieden und eine
Hufung von plastischer Deformation beim Wiederzusammenbau auf ein akzeptables Ma beschrnkt.
610
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
G.7 Lastgrenzen
G.7.1 Allgemeines
Die Auslastung des Systems muss sicher begrenzt sein. Die Grenzwerte werden durch errechnete Auslastungsgrade ermittelt. Jeder Auslastungsgrad sollte kleiner oder gleich dem der Gesamtheit aller Lasten sein:
I 10
, ;
( I = 0, 1, 2...)
(G.7-1)
Fr den Einbauzustand (I = 0) sind die zu betrachtenden Krfte die grtmglichen Krfte (siehe
ma x = min10
, ; 0,6 +
5,25 + ( 1) 2
(G.7-2)
G.7.2 Schrauben
Die Berechnungsnennspannungen von Schrauben werden nach denselben Regeln ermittelt wie bei Flanschen und Schalen.
Der Auslastungsgrad der Schrauben ist wie folgt zu begrenzen:
B =
FB
1 + (C 3,2 )2
AB fB
1,0
(G.7-3)
Der Term bercksichtigt den Drehmoment beim Verschrauben. Der Wert C ist wie folgt festgelegt:
Fr Einbauzustand nach Verschrauben mit Drehmomentschlssel an den Schrauben:
Wenn kleine plastische Deformationen an den Schrauben akzeptiert werden, was im allgemeinen fr ausreichend verformbare Schrauben empfohlen wird (minimale Bruchdehnung A 10%):
C = 1 = 1,000
(G.7-3a)
Wenn eine Elastizitt der Schrauben unbedingt notwendig ist, was bei nicht ausreichend verformbaren
Schrauben (minimale Bruchdehnung A < 10%) und/oder fr sehr hufige De-/Remontage empfohlen wird:
C = 4 / 3 = 1,333
(G.7-3b)
Fr Einbauzustand nach Verschrauben mit Drehmomentschlssel an den Schrauben, z.B. mit hydraulischer
Spannvorrichtung und fr alle Folgezustnde:
C = 0 = 0,000
(G.7-3c)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
ANMERKUNG
Es ist empfehlenswert, im Einbauzustand einen Mindestauslastungsgrad von B,min = 0,3 einzuhalten. Ein kleinerer Auslastungsgrad ist nicht blich, da dann die Schrauben zu dick werden.
G.7.3 Dichtung
Der Auslastungsgrad der Dichtung ist wie folgt zu begrenzen:
G =
FG
AGt c G Qmax
cG = 1 +
10
,
(G.7-4)
bGt
20 e G
ANMERKUNG
(G.7-5)
F =
WF =
FG h G + FQ (hH hP ) + FR hH
WF
max
(G.7-6)
eD = e1 1 +
( 1) lH
4 (
(G.7-8)
fE = min(fF; fS )
Normen-Download-SNVSO-Paul Scherrer Institut PSI-KdNr.6443378-LfNr.3438403001-2006-12-06 15:25
(G.7-7)
(G.7-9)
Q =
P dE
fE 2 eD cos S
(G.7-10)
R =
FR
fE d E e D cos S
(G.7-11)
,
[1 0,75 (0,5
{1333
cM =
cS =
612
][
]}
+ R ) 2 1 (0,75 Q 2 + 1 R 2 )
(G.7-12)
(G.7-13)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Fr Kugelschalen gilt:
,
[1 0,75 (0,5
{1333
cM =
cS =
][
+ R ) 2 1 (0,25 Q 2 + 3 R 2 )
]}
(G.7-14)
(G.7-15)
j M = sign FG h G + FQ (hH hP ) + FR h H = 1
(G.7-16)
j S = 1
(G.7-17)
10
, kM +10
,
(G.7-18)
0,0 k S 10
,
(G.7-19)
ANMERKUNG 1Die Werte fr j S , k M , k S sind in dem nach der Tabelle G.7-1 angegebenen Berechnungsverfahren
definiert.
( j
S , kM , k S )
fE dE eD cos S
fF 2 bF eF
2 eP
e c c (1 + j k )
(0.5 Q + R ) tan S Q
+ j S kS D M S 3 S M
dE
dE cos S
opt = jM ( 2 eP / e F 1);
( 10
, opt +10
, )
(G.7-20)
(G.7-21)
(G.7-22)
0 = ( 0, 0, 0 )
(G.7-23)
min = ( 1, 1, +1)
(G.7-24)
Der Wert Z in Gleichung (G.7-7) hngt ab von j M und opt aus Tabelle G.7-1.
Tabelle G.7-1 Ermittlung von Z
jM
j M = +1
kM
max opt
( kM = +1)
Z = max
( kM = +1)
Z = opt
opt < 0
j M = 1
k M < +1
Z = ( 1, kM , +1)
opt min
( kM = 1)
Z = min
( kM = 1)
Z = opt
0 < opt
k M > 1
Z = ( +1, kM , +1)
613
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Das Berechnungsverfahren ist wie folgt:
a) Zunchst aus Gleichung (G.5-16) berechnen, dann eD aus Gleichung (G.7-8) berechnen.
b) Die Werte von fE, Q, R und cM aus den Gleichungen (G.7-9) bis (G.7-12) bzw. (G.7-14) berechnen. Ist
der Wert unter der Wurzel von cM negativ, ist der Ansatz berlastet und muss neu entworfen werden.
c) Die Werte von c S ( jS = +1) ; c S( jS = 1) ; ;opt, 0, max, min und min aus den Gleichungen (G.7-13) oder
(G.7-15), (G.7-16) und (G.7-21) bis (G.7-24) berechnen. Ist max < -1,0 oder min > +1,0, ist das
Flanschblatt berlastet und muss neu entworfen werden.
d) Die Werte von kM und Z nach Tabelle G.7-1 ermitteln. Ist nach der Tabelle kM < +1 oder kM > -1, einen
Wert fr kM bestimmen, bei dem WF aus Gleichung (G.7-7) seinen Hchstwert hat (siehe nachstehenden
Schritt e). Der zu kM gehrende Wert Z ist durch Gleichung (G.7-20) gegeben.
e) Die Werte von W F und F aus den Gleichungen (G.7-7) bzw. (G.7-6) berechnen.
ANMERKUNG 2: Fr den typischen Fall eines Flansches an einer Zylinderschale (S = 0), der mit Innendruck
(P > 0) und einer Zugkraft (FR 0) beaufschlagt ist, gilt: jM = +1 und 0 < 0 < min (opt; max). In diesem Fall
gilt fr Z die Vereinfachung Z = min (opt; max).
ANMERKUNG 3: Im Fall eines Flansches mit ungewhnlich geringen Wanddicken eX < e2 wird die
zustzliche Prfung mit Gleichung (G.7-27) fr Festflansche empfohlen.
G.7.5 Blindflansch
Der Auslastungsgrad fr Blindflansche wird wie folgt ermittelt:
FB hG + FQ (1 3 ) d Ge / 6 + FR (1 ) d Ge / 2 ; 1
F = max
1,0
3
FB hG + FQ (1 ) d Ge / 6 ; FR (1 ) d Ge / 2 WF
WF =
fF 2 bF eF2 + d0 (1 ) e0 2
4
(G.7-25)
(G.7-26)
Ist ein mglicherweise kritischer Querschnitt mit eX < eF (Bild G.3-9) vorhanden, muss zustzlich der
Auslastungsgrad wie folgt berechnet werden:
X =
FB (d 3 d X )
2 WX
WX =
fF (d4 2 d5 e d X ) eF2 + d X e X2
4
,
10
614
(G.7-27)
(G.7-28)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
L =
FB hL
WL
WL =
fL bL eL2
2
max
(G.7-29)
(G.7-30)
Der Auslastungsgrad fr Bund oder Brdel kann beliebig nach G.7.4 (stets mit max = 1,0) oder aus
Gleichung (G.7-31) ermittelt werden. Das gnstigere Ergebnis (d. h. der kleinere der F-Werte) ist der zu
verwendende Wert. Gleichung (G.7-31) gilt nur fr Flachdichtungen mit (dG2 - d7) > 0.
F =
FQ + FR hH
/4
,
10
(G.7-31)
Die Hebelarme hG, hH und hL knnen durch Vernderung des Durchmessers d7 so festgelegt werden, dass
sich aus den Gleichungen (G.7-29) bis (G.7-31) und (G.7-6) bis (G.7-24) der gnstigste Ergebniswert, d. h.
ein Minimum von max.(L; F), ergibt.
Im Fall von FQ + FR > 0 wird das gnstigste Ergebnis im allgemeinen nahe bei d7min nach Gleichung (G.5-28)
erzielt. Im Einbauzustand dagegen (mit FQ = 0 und FR = 0) liegt das Optimum nahe bei d7max nach Gleichung
(G.5-29).
ANMERKUNG Der Durchmesser d7 kann in den einzelnen Lastzustnden unterschiedliche Werte
annehmen. Im Einbauzustand (I = 0) knnen die Lastgrenzen mit d7 d70 berechnet werden (Gleichung
(G.5-63)).
EGm bGe pB 1 ( G0 )
E F eG bF
10
eF
(G.8-1)
Dabei ist E Gm aus Tabelle G.5-1 zu entnehmen, G 0 ist durch Gleichung (G.7-4) fr I = 0 gegeben mit
(G.8-2)
615
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
d B0
Schraubengre
Siehe
ANMERKUNG 1
M 6
M 8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
M 42
M 45
M 48
M 52
M 56
M 64
M 72*6
M 80*6
M 90*6
M 100*6
ANMERKUNG 1
ANMERKUNG 2
ANMERKUNG 3
ANMERKUNG 4
616
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
42
45
48
52
56
64
72
80
90
100
d Be
Siehe
ANMERKUNG 2
5,06
6,83
8,59
10,36
12,12
14,12
15,65
17,65
19,65
21,19
24,19
26,72
29,72
32,25
35,25
37,78
40,78
43,31
47,31
50,84
58,37
66,37
74,37
84,37
94,37
d Bs
Siehe
ANMERKUNG 3
8,5
10,0
12,0
13,0
15,0
17,0
18,0
20,5
23,0
25,5
27,5
30,5
32,5
35,5
37,5
41,0
44,0
51,0
58,5
66,0
75,0
84,0
Siehe
ANMERKUNG 4
5,3
7,1
9,0
10,8
14,6
18,3
22,0
27,7
33,3
39,0
44,7
52,4
60,0
68,0
76,0
86,0
96,0
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Anzugwerkzeug
Messverfahren
Einflussfaktoren
Schraubenschlssel,
nach Gefhl, ohne Kontrolle
Schlagschrauber
Drehmomentschlssel =
Schraubenschlssel mit
(ausschlielicher) Messung des
Anzugmoments
Hydraulische Spannvorrichtung,
Messung des Hydraulikdrucks
Schraubenschlssel oder
hydraulische Spannvorrichtung,
Messung der Schraubenlngung
Schraubenschlssel,
Messung der Drehung der Mutter
(fast bis zur Streckgrenze der
Schraube)
Schraubenschlssel
Messung von Drehmoment und
Drehung der Mutter (fast bis zur
Streckgrenze der Schraube)
Streuung
Streuung
+
Reibung, Steifigkeit,
Qualifikation des Personals
Reibung, Steifigkeit,
Kalibrierung
Reibung, Kalibrierung,
Schmierung
0,3 + 0,5
0,3 + 0,5
0,2 + 0,5
0,2 + 0,5
0,1 + 0,5
0,1 + 0,5
Steifigkeit, Schraubenlnge,
Kalibrierung
Steifigkeit, Schraubenlnge,
Kalibrierung
0,20
0,40
0,15
0,15
Steifigkeit, Reibung,
Kalibrierung
0,10
0,10
Kalibrierung
0,07
0,07
ANMERKUNG 1 Erfahrenes Personal kann eine geringere als die angegebene Streuung erreichen (z.
B. 1+ = 0,15 statt 1+ = 0,20 mit einem Drehmomentschlssel bei = 0,20); bei unerfahrenem Personal kann die Streuung grer sein.
ANMERKUNG 2 Die angegebenen Werte gelten fr eine einzelne Schraube; aus statistischen Grnden ist die Streuung der Schraubenkraft insgesamt geringer.
ANMERKUNG 3 Beim Anziehen mit einer hydraulischen Spannvorrichtung sind die Werte fr 1+ und
1- nicht gleich, weil vor der Kraftbertragung auf die Mutter bereits beim Aufschrauben der Mutter bis
zum Anliegen eine zustzliche Kraft auf die Schraube aufgebracht wird.
ANMERKUNG 4 ist der Reibungskoeffizient zwischen Schraube und Mutter, siehe G.8.4.
Die geschtzte mittlere Anfangsschraubenkraft beim Anziehen mit Standardringschlsseln (ohne zustzliche
Hebelkraft und ohne Hammerschlge) betrgt:
Mittlere Schraubenkraft:
FB0,av = AB
1000
dB0
(G.8-3)
617
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
ANMERKUNG 1
Die Einheiten in Gleichung (G.3-3) sind: AB in [mm], dB0 in [mm] und FB0,av in [N].
ANMERKUNG 2
(G.8-4)
kB 1,2 d B0
(G.8-5)
Der Reibungsbeiwert ist hier ein Mittelwert, mit dem die Reibung am Gewinde und unter der Mutter oder
dem Schraubenkopf bercksichtigt wird. (Im folgenden ist er gegenber den tatschlichen Werten etwas
hher angesetzt und schliet daher einige Folgen der Gewindesteigung ein.) Die nachstehenden Werte fr
sind Richtwerte, von denen der hchste fr austenitische Sthle gilt.
Bei glatten, geschmierten Oberflchen:
0,10...0,15
G.8-6)
0,15...0,25
(G.8-7)
0,20...0,35
(G.8-8)
ANMERKUNG 1 Mit einem Drehmomentschlssel ohne Drehmomentverstrker wird ein Hchstwert Mt,nom 1 000 Nm
erreicht.
ANMERKUNG 2 Erluterung zu Gleichung (G.8-5):
Dabei ist:
dn
dt
pt
die Gewindesteigung
618
(G.8-9)
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Ausgabe 1 (2002:05)
In Gleichung (G.8-6) ergibt sich der erste Term aus der Gewindesteigung, der zweite aus der Reibung am
Gewinde und der dritte aus der Reibung unter Mutter oder Schraubenkopf.
Fr ISO-Regelgewinde berechnet sich kB nach folgender Gleichung:
kB = 0,159 p t + 0,577 t dB2 + 0,500 n dn
(G.8-10)
t
pt
dB2
dn
n
0,1dB0
0,9dB0
1,3dB0
(Annahme)
(gemittelte Beziehung)
(gemittelte Beziehung)
(gemittelte Beziehung)
(G.8-811)
(G.8-12)
(G.8-13)
oder vereinfacht
M tB,nom = {0,55 n d B0 } FB0,nom nB
(G.8-14)
Aus dieser Gleichung (G.8-14), die in die Gleichung prEN 1591-1 (71) aufgenommen wurde, ergibt sich die
folgende primre Form der schlielich vereinfachten (und durch C modifizierten) Gleichung (G.7-3):
3 0,55 dB0
FB
B =
1+ 3
AB fB
min dBe; d Bs
(G.8-15)
619
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Ausgabe 1 (2002-05)
G.8.5 Flanschneigung
G.8.5.1 Allgemeines
ANMERKUNG Das in der Praxis zu erwartende Ausma der Flanschneigung hngt von der Schraubenkraft beim
Einbau ab, die selbst wiederum Schwankungen unterliegt. Das Verfahren erlaubt eine gewisse (geringfgige) plastische
Verformung sowohl beim Einbau als auch in den Folgezustnden. Daher
werden nur untere und obere Grenzwerte fr die Neigung bewertet, wobei fr die Anfangsschraubenkraft mgliche
Mindest- und Hchstwerte angenommen werden;
Der berechnete Hchstwert fr die Flanschneigung muss unter dem fr die Dichtung festgelegten zulssigen
Hchstwert liegen, soweit dieser bekannt ist.
~
ANMERKUNG
Anhand der gemessenen Werte fr F + F bzw. L + L lsst sich die Schraubenkraft beim
Einbau kontrollieren.
Die elastische Neigung von Flanschen, Bunden oder Brdeln lsst sich aus Gleichung (G.8-12), von
Losflanschen aus Gleichung (G.8-13) berechnen.
F = (ZF / EF ) {FG hG + FQ (hH hP + hQ ) + FR (hH + hR )}
L = Z L / EL FB hL
(G.8-16)
(G.8-17)
Diese Gleichungen gelten fr alle Lastzustnde (I = 0, 1, 2...), sofern geeignete Werte fr EF, EL und FB, FG,
FQ, FR fr jeden Lastzustand eingesetzt werden.
FQI, FRI
FBI, FGI
sind mgliche Mindestwerte (zur Berechnung der minimalen Neigung) bzw. mgliche Hchstwerte
(zur Berechnung der maximalen Neigung).
Einbauzustand (I = 0):
FB0, min = FB0, nom (1 )
(G.8-18)
(G.8-19)
(G.8-20)
(G.8-21)
620
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Ausgabe 1 (2002:05)
Folgezustnde (I = 1, 2):
ANMERKUNG
Die Mindest- und Hchstwerte ergeben sich aus den Gleichungen (G.6-26) und (G.6-27), indem
FG0,d durch FG0,min bzw. FG0,max ersetzt wird. Die Gleichungen lauten entsprechend:
FGI, min = FG0, min YG0 FQI YQI + ( FRI YQI FR0 YR0 ) + U I
]} / YGI
FGI, max = FG0, max YG0 FQI YQI + ( FRI YQI FR0 YR0 ) + U I
]} / YGI
(G.8-22)
(G.8-23)
(G.8-24)
(G.8-25)
G.9 Dichtungseigenschaften
G.9.1 Allgemeines
Dieser Abschnitt enthlt die Dichtungskennwerte, die in diesem Verfahren verwendet werden.
ANMERKUNG
Die nachstehenden Werte beruhen auf Messungen bzw. Erfahrungen oder Schtzungen. Sie gelten
zwar als die besten verfgbaren Informationen zu diesen Werkstoffen, sind aber dennoch nur als allgemeine Richtwerte
anzusehen. Die Einhaltung der Werte ist nicht vorgeschrieben. Liegen validierte Daten vor, ist diesen der Vorzug zu
geben.
ANMERKUNG 1
Die folgende Aufzhlung enthlt zur Vereinfachung teilweise Wiederholungen aus G.3.3.
EG
E0
Durch Extrapolation gemessener Werte erhaltener Wert fr EG bei Druckspannung Q = 0 [MPa], siehe
Tabelle G.9-1...G.9-5
K1
Beiwert zur Bercksichtigung der nderung von EG mit der Druckspannung [-], siehe Tabelle G.9-1 bis
G.9-5.
ANMERKUNG 2 Es wird davon ausgegangen, dass sich der Kompressionsmodul EG linear mit der maximalen Druckspannung Q(max) ndert, der die Dichtung vorher ausgesetzt war.
EG = E0 + K1 Q(max)
(G.9-1)
Hinweis: Der Parameter Q(max) ist in diesem Zusammenhang nicht der Grenzwert Qmax, sondern der tatschliche Hchstwert von Q. Als konservative Vereinfachung wird empfohlen, EG mit Q(max) = Q(I = 0) fr alle I zu
berechnen.
ANMERKUNG 3 Die Messung von EG erfolgt entlang einer Sehne von Q = Q(max) nach Q = (0,2...0,3) Q(max) in einem
Spannungs-Dehnungs-Diagramm der Dichtung bei Entlastung.
gC
621
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Ausgabe 1 (2002-05)
ANMERKUNG 4
Der Kriechfaktor gC ist ein empirischer Beiwert zum Kompressionsmodul EG, mit dem
nherungsweise eine mgliche zustzliche Druckverlagerung UG durch Kriechen der Dichtung bercksichtigt wird. Er ist
definiert als:
g G = U G(t = 0 ) / U G(t )
(G.9-2)
(G.9-3)
Es ist zulssig, bei Messungen von UG(t) die Zeit auf z. B. t = 1 000 h zu begrenzen.
mI
Dichtungsbeiwert [-], siehe Tabelle G.9-1 bis G.9-5. Mit diesem Wert kann durch eine Gleichung
der Nherungswert von QI,min bestimmt werden, soweit keine genaueren Daten vorliegen.
ANMERKUNG 6 Dieser Beiwert hat eine hnliche Funktion wie der Beiwert 'm' in ASME-Normen und hnlichen Normen (einschlielich BS 5500 und CODAP), kann aber aufgrund der unterschiedlichen Berechnung der effektiven Dichtungsbreite nicht mit dem Beiwert 'm' in ASME gleichgesetzt werden.
QI,min
622
(G.9-5)
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Ausgabe 1 (2002:05)
ANMERKUNG 9
Der Parameter Qmin hat teilweise die gleiche Funktion wie der Parameter 'y' in
ASME-Normen und hnlichen Normen (einschlielich BS 5500 und CODAP), unterscheidet sich aber wie folgt:
a) Aufgrund von Unterschieden in der Berechnung der effektiven Dichtungsbreite zwischen ASME-Norm und
diesem Verfahren ist der Wert von Qmin nicht mit dem von 'y' gleichzusetzen.
b) Qmin legt darber hinaus den unteren Grenzwert fr den Gltigkeitsbereich der empirischen Gleichungen zur
Berechnung der Dichtungseigenschaften fest.
ANMERKUNG 10
Qmax wird in diesem Verfahren wie folgt verwendet. Bei einer gegebenen grtmglichen
Flche AGt und unter Bercksichtigung der plastischen Nachgiebigkeit auf Grundlage der grtmglichen Dichtungsbreite bGt und der ursprnglichen Dicke der Dichtung eG0 muss die maximal zulssige Dichtungskraft FG die
folgende Bedingung erfllen:
(G.9-6)
Die in den Tabellen angegebenen Kennwerte dienen lediglich der Information (siehe G.9-1). Die Verwendung
anderer validierter Daten ist im allgemeinen mit folgender Einschrnkung zulssig:
ANMERKUNG 1 Der theoretisch mgliche absolute Mindestwert mI = 0,5 ist in der Praxis nicht anwendbar, da gewisse Sicherheitsmanahmen eingehalten werden mssen.
ANMERKUNG 2 Die in den Tabellen angegebenen Werte basieren auf einer Leckrate von Stickstoffgas von 1 ml/min
(Normzustand) bei einem Druck P = 40 bar, einem Dichtungsauendurchmesser dGo = 90 mm und einem Dichtung-
ANMERKUNG 3
Nur wenige Dichtungstypen, fr die thermische Expansionskoeffizienten G gemessen wurden,
sind nicht in den Tabellen G9-1 bis G.9-6 aufgefhrt. Wenn keine Werte G angegeben sind, kann die Berechnung mit
der Annahme G F oder einer anderen logischen Annahme fr G erfolgen, da die Auswirkungen von G in der
Regel sehr geringfgig sind.
623
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle G.9-1 Nichtmetallische Weichstoff-Flachdichtungen
PTFE
Porser PTFE
t
C
Q0,min
Mpa
Qmax
Mpa
E0
Mpa
K1
gC
0...20
0,5
28
200
10
0,9
0,9
100
18
200
10
0,9
0.9
150
12
200
10
0,9
0.9
10
50
600
20
1,3
0,9
100
35
500
20
1,3
0,7
200
20
400
20
1,3
0,5
0...20
020
12
150
500
40
1,3
1,0
100
150
1500
35
1,3
0,9
200
150
2500
30
1,3
0,8
0...20
100
200
300
10
-
100
100
95
90
1
1
1
1
26
26
26
26
1,3
1,3
1,3
1,3
1,0
1,0
1,0
1,0
0...20
100
200
300
15
-
150
145
140
130
1
1
1
1
31
31
31
31
1,3
1,3
1,3
1,3
1,0
1,0
1,0
1,0
0...20
100
200
300
020
10
15
100
90
80
70
270
1
1
1
1
1
28
28
28
28
33
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
0,9
0,9
0,9
0,9
1,0
100
250
33
1,3
1,0
200
230
33
1,3
1,0
300
0...20
100
200
40
-
210
100
90
70
1
500
500
500
33
20
20
20
1,3
1,6
1,6
1,6
1,0
-
0...20
100
200
35
-
80
70
60
500
500
500
20
20
20
1,6
1,6
1,6
624
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Dichtungsart und
Q0,min
Qmax
E0
K1
gC
-werkstoff
Mpa
Mpa
Mpa
0...20
100
200
300
10
-
350
330
290
250
16000
16000
16000
16000
1,3
1,3
1,3
1,3
0,9
0,8
0,7
0,6
0...20
100
200
300
10
-
500
480
450
420
16000
16000
16000
16000
1,3
1,3
1,3
1,3
0,9
0,8
0,7
0,6
0...20
100
200
300
15
-
350
330
290
250
16000
16000
16000
16000
1,3
1,3
1,3
1,3
1,0
1,0
1,0
1,0
15
-
400
390
360
320
270
220
16000
16000
16000
16000
16000
16000
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,0
1,0
1,0
1,0
0,9
0,8
0...20
100
200
300
400
500
15
-
500
480
450
420
390
350
16000
16000
16000
16000
16000
16000
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,0
1,0
1,0
1,0
0,9
0,8
0...20
100
200
300
400
500
600
125
-
600
570
540
500
460
400
250
20000
20000
20000
20000
20000
20000
20000
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
0,9
0,8
625
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle G.9-3 Spiraldichtungen mit Weichstoffeinlage
Q0,min
Qmax
E0
Mpa
Mpa
Mpa
PTFE-Einlage,
Sttzring auf einer
Seite
0...20
100
200
300
20
-
110
100
90
80
0...20
100
200
300
20
-
0...20
100
200
300
400
Graphiteinlage,
Sttzring auf beiden
Seiten
0...20
100
200
300
400
K1
gC
6000
6000
6000
6000
1,6
1,6
1,6
1,6
0,9
0,8
0,7
0,6
180
170
160
150
6000
6000
6000
6000
1,6
1,6
1,6
1,6
0,9
0,8
0,7
0,6
20
-
110
110
100
90
80
8000
8000
8000
8000
8000
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,0
1,0
1,0
1,0
0,9
50
-
300
280
250
220
180
10000
10000
10000
10000
10000
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,0
1,0
1,0
1,0
0,9
626
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Tabelle G.9-4 Metalldichtungen
Seiten
Q0,min
Qmax
E0
K1
gC
Mpa
Mpa
Mpa
020
100
200
300
50
-
100
85
60
20
70000
65000
60000
50000
0
0
0
0
2,0
2,0
2,0
2,0
1,0
0,9
0,8
0,7
020
100
200
300
(400)
100
-
210
190
155
110
50
115000
110000
105000
95000
85000
0
0
0
0
0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
1,0
1,0
1,0
0,9
0,7
0...20
100
200
300
400
(500)
175
-
380
340
280
220
160
100
210000
205000
195000
185000
175000
165000
0
0
0
0
0
0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
1,0
1,0
1,0
1,0
0,9
0,7
Stahl (weich)
0...20
200
440
210000
2,0
1,0
100
410
205000
2,0
1,0
200
360
195000
2,0
1,0
300
300
185000
2,0
1,0
400
220
175000
2,0
0,9
(500)
140
165000
2,0
0,7
Stahl, niedriglegiert,
hitzebestndig
0...20
100
200
300
400
500
225
-
495
490
460
420
370
310
210000
205000
195000
185000
175000
165000
0
0
0
0
0
0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
0,9
Rostfreier Stahl
0...20
250
550
200000
2,0
1,0
100
525
195000
2,0
1,0
200
495
188000
2,0
1,0
300
460
180000
2,0
1,0
400
425
170000
2,0
0,9
500
370
160000
2,0
0,8
(600)
300
150000
2,0
0,7
300
-
660
630
600
560
510
445
360
210000
205000
200000
194000
188000
180000
170000
0
0
0
0
0
0
0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
0,9
0,8
Rostfreier Stahl,
hitzebestndig
0...20
100
200
300
400
500
600
627
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Table G.9-5 Deckeldichtungen mit Mantel
Dichtungsart und
werkstoff
Q0,min
Qmax
E0
Mpa
Mpa
Mpa
gC
Rostfreier Stahlmantel
mit PTFE-Einlage und
Deckel
0...20
100
200
(300)
10
-
150
150
150
150
1
1
1
1
69
69
69
69
1,3
1,3
1,3
1,3
1,0
0,9
0,8
0,7
0...20
100
200
(300)
10
-
150
150
150
150
1
1
1
1
69
69
69
69
1,3
1,3
1,3
1,3
1,0
0,9
0,8
0,7
Weicheisen- oder
Weichstahlmantel mit
Graphiteinlage und
Deckel
0...20
100
200
300
400
(500)
20
-
300
300
300
300
300
300
1
1
1
1
1
1
48
48
48
48
48
48
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
0...20
100
200
300
400
500
20
-
300
300
300
300
300
300
1
1
1
1
1
1
48
48
48
48
48
48
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
K1
628
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002:05)
Table G.9-6 Dichtungen mit Metallmantel
Dichtungsart und
werkstoff
Q0,min
Qmax
E0
K1
gC
MPa
MPa
MPa
Aluminiummantel
(weich) mit Graphiteinlage
0...20
100
200
(300)
50
-
135
120
90
60
500
800
1100
1400
25
25
25
25
1,6
1,6
1,6
1,6
1,0
1,0
1,0
1,0
0...20
100
200
300
(400)
60
-
150
140
130
120
100
600
900
1200
1500
1800
25
25
25
25
25
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
Weicheisen- oder
Weichstahlmantel mit
Graphiteinlage
0...20
100
200
300
400
(500)
80
-
180
170
160
150
140
120
800
1100
1400
1700
2000
2300
25
25
25
25
25
25
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
0...20
100
200
300
400
500
100
-
250
240
220
200
180
140
800
1100
1400
1700
2000
2300
25
25
25
25
25
25
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
629
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
G.10 Literaturhinweise
[1]
prEN 1591-1: Flanges and their joints. Design rules for gasketed circular flange connections. Part 1:
Calculation method.
[2]
CR 13642: Flanges and their joints. Design rules for gasketed circular flange connections. Background information (to prEN 1591).
[3]
Wesstrom, D.B.; Bergh, S.E.: "Effect of Internal Pressure on Stresses and Strains in BoltedFlanged Connections"; Transactions of the ASME, July 1951, pp.553-568
[4]
Richtlinienkatalog Festigkeitsberechnungen (RKF), Behlter und Apparate; Teil 1, BR-A13: "Behlter- und Apparateelemente. Flanschverbindungen"; Institut fr Chemieanlagen, Dresden 1971; VEB
Komplette Chemieanlagen Dresden, 1979;
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
630
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Anhang H
(informativ)
Dichtungsbeiwerte m und y
Tabelle H.1 enthlt eine Zusammenstellung vieler blicher Dichtungswerkstoffe mit Angabe der
Beiwerte m und y sowie von Ausfhrungen von Dichtflchen, die sich im Betrieb allgemein als
zufriedenstellend erwiesen haben, wenn sie nach den in Abschnitt 11 beschriebenen Verfahren
verwendet werden. Die Kennwerte und weiteren Angaben dieser Tabelle dienen lediglich zur
Information und sind nicht vorgeschrieben. Liegen Angaben des Herstellers vor, ist diesen der Vorzug
zu geben.
Dichtungsbeiwert m
Mindestflchenpressung
y
N/mm
Mindestabmessung
w
mm
-
Darstellung
0,50
1,00
1,4
(3.2 mm dich
2,0
11,0
(1,6 mm dick
2,75
25,5
(0,8 mm dick
3,50
44,8
Gummidichtung mit
Baumwollgewebeeinlage
1,25
2,8
1)
Gummidichtung mit
(dreilagig)
2,25
15,2
1)
Asbestgewebeeinlage , mit
(zweilagig)
2,50
20,0
(einlagig)
2,75
25,5
Pflanzenfaserdichtung
Spiralmetalldichtung
1)
mit Asbestfllung
Wellmetalldichtung mit
1,75
7,6
10
(Kohlenstoff)
2,50
(Nichtrostender
oder Monelstahl)
3,00
69,0
Weichaluminium
2,50
20,0
631
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Dichtungswerkstoff
Dichtungsbeiwert m
Mindestflchenpressung
y
N/mm
1)
Asbesteinsatz
Mindestabmessung
w
mm
Weichkupfer
oder messing
2,75
25,5
Eisen oder
Weichstahl
3,00
31,0
Monelstahl oder
Stahl mit 4 bis
6 % Chrom
3,25
37,9
Nichtrostender
Stahl
3,50
44,8
Weichaluminium
2,75
25,5
Weichkupfer
oder messing
3,00
31,0
Eisen oder
Weichstahl
3,25
37,9
Monelstahl oder
Stahl mit 4 bis
6 % Chrom
3,50
44,8
Nichtrostender
Stahl
3,75
52,4
Weichaluminium
3,25
37,9
Metallflachdichtung mit
Weichkupfer
oder messing
3,50
44,8
Mantel und
Eisen oder
Weichstahl
3,75
52,4
Asbestfllung
Monelstahl
3,50
55,1
3,75
62,0
Nichtrostender
Stahl
3,75
62,0
Weichaluminium
3,25
37,9
Weichkupfer
oder messing
3,50
44,8
Eisen oder
Weichstahl
3,75
52,4
Monelstahl oder
Stahl mit 4 bis
6 % Chrom
3,75
62,0
Nichtrostender
Stahl
4,25
69,5
10
Weichaluminium
4,00
60,6
Weichkupfer
oder messing
4,75
89,5
Eisen oder
Weichstahl
5,50
124
oder
Wellmetalldichtung mit
Mantel und mit
1)
Asbestfllung
Wellmetalldichtung
Darstellung
Metallkammprofildichtung
Massive
Metallflachdichtung
632
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Dichtungswerkstoff
Dichtungsbeiwert m
Mindestflchenpressung
y
N/mm
Metallringdichtung
2)
(Ring-Joint-Dichtung)
Mindestabmessung
w
mm
Monelstahl oder
Stahl mit 4 bis
6 % Chrom
6,00
150
Nichtrostender
Stahl
6,50
179
Eisen oder
Weichstahl
5,50
124
Monelstahl oder
Stahl mit 4 bis
6 % Chrom
6,00
150
Nichtrostender
Stahl
6,50
179
0,7
1,4
Gummirunddichtring:
unter 75 IRH
0 bis 0,25
0 bis 0,25
1,0
2,8
unter 75 IRH
zwischen 75 und 85 IRH
Normen-Download-SNVSO-Paul Scherrer Institut PSI-KdNr.6443378-LfNr.3438403001-2006-12-06 15:25
Darstellung
0 bis 0,25
1,0
2,8
633
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Ausgabe 1 (2002-05)
Anhang I
(informativ)
ein in I.1.4 beschriebenes allgemeines Verfahren zur Ermittlung smtlicher Belastungsflle, welche bei der
Auslegung eventuell bercksichtigt werden mssen;
ein in I.1.5 beschriebenes vereinfachtes Verfahren, das es ermglicht, die Zahl der zu untersuchenden
Belastungsflle zu begrenzen. Es darf nur fr normale Betriebsbedingungen verwendet werden.
Smtliche Lastzustnde auflisten, die die Auslegung des Wrmeaustauschers bei normalen
Betriebszustnden, auergewhnlichen Betriebszustnden und Druckprfzustnden bestimmen knnen.
Fr jeden dieser Lastzustnde sind die in 13.5.4.1 angefhrten sieben mglichen Belastungsflle zu
bercksichtigen.
b)
c)
634
Fr jeden dieser ggf. bestimmenden Belastungsflle muss die Berechnung unter Verwendung der Werte der
mechanischen Eigenschaften (E-Modul, Berechnungsnennspannung, Wrmeausdehnungsbeiwert usw.) bei
Auslegungstemperatur des jeweiligen Bauteils erfolgen (siehe Tabelle I.1.4-1).
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle I.1.4-1 Tabelle fr die Lastzustnde
Pt
Ps
tt
ts
tc
Pt,1
Ps,1
t1
t t,1
t s,1
t c,1
Pt,2
Ps,2
t2
t t,2
t s,2
t c,2
tn
t t,n
t s,n
t c,n
Zustand
Normale
Betriebszustnde
Auergewhnliche
Betriebszustnde
Druckprfzustnde
Pt,n
Ps,n
n+1
Pt,n +1
Ps,n +1
n+1
t n +1
t t,n +1
t s,n +1
t c,n +1
n+2
Pt,n + 2
Ps,n+ 2
n+ 2
t n+2
t t,n + 2
t s,n+ 2
t c,n + 2
Pt,n +p
Ps,n+p
n+p
n+p
t n +p
t t,n +p
t s,n+p
t c,n +p
n+p+1
Pt,n +p +1
Ps,n+p +1
t n+p +1
t t,n +p +1
t s,n+p +1
t c,n +p +1
n+p+2
Pt,n +p + 2
Ps,n+p + 2
t n +p + 2
t t,n +p + 2
t s,n +p + 2
t c,n +p + 2
n+p+q
Pt,n +p + q
Ps,n +p + q
t n +p + q
t t,n +p + q
t s,n +p + q
t c,n +p + q
b)
635
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Ausgabe 1 (2002-05)
c)
Pt,min Pt Pt,max
Ps,min Ps Ps,max
min max
und die gegeben sind durch:
{ (P ), (P ), L , (P ) }
= min { (P ), (P ), L , (P ) }
Pt,min = min
t,1
Ps,min
s,1
min = min
t,2
t,n
s,2
s,n
{ ( 1), ( 2 ), L , ( n ) }
{ (P ), (P ), L , (P ) }
= max { (P ), (P ), L , (P ) }
Pt,max = max
t,1
Ps,max
s,1
max = max
t,2
t,n
s,2
s,n
{ ( 1), ( 2 ), L , ( n ) }
t max
t t,max
t s,max
t c,max
d)
Die zu betrachtenden generalisierten Lastzustnde sind die acht in Tabelle I.1.5-1 aufgefhrten
Belastungsflle:
Tabelle I.1.5-1 Generalisierte Lastzustnde
Belastungsfall
Pt
Ps
E0
Pt,min
Ps,min
min
E1
Pt,max
Ps,min
min
E2
Pt,min
Ps,max
min
E3
Pt,max
Ps,max
min
E4
Pt,min
Ps,min
max
E5
Pt,max
Ps,min
max
E6
Pt,min
Ps,max
max
E7
Pt,max
Ps,max
max
t max
tt
t t,max
ts
t s,max
tc
t c,max
Da einige der acht Belastungsflle in der Praxis eventuell nicht eintreten, kann dieses vereinfachte Verfahren zu
greren Dicken fhren als bei Anwendung des allgemeinen Verfahrens nach I.1.4.
636
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I.2.4 Auslegungsverfahren
Unter rein mechanischen Gesichtspunkten betrachtet, ist ein Schwimmkopf-Wrmeaustauscher ein Sonderfall
eines Festkopf-Wrmeaustauschers, fr dessen Schale gilt:
keine Axialsteifigkeit
keine Kompensatoren :
K s = 0 , d. h.: K s,t = 0
K J = , d. h.: J = 1
(I.2-1)
Die Gleichungen zur Berechnung der Spannung in Rohrbden, Rohren, Schale und Vorkammer bleiben dabei
unverndert.
Folglich knnen nach dem Verfahren in 13.5 Schwimmkopf-Wrmeaustauscher berechnen werden, indem Pe durch
P aus 13.6.4.1 ersetzt wird.
637
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Ausgabe 1 (2002-05)
Anhang J
(normativ)
Alternativverfahren zur Auslegung von Rohrbden fr
Wrmeaustauscher
J.1 Zweck
Dieser Anhang enthlt Anforderungen an die Auslegung von Wrmeaustauscher-Rohrbden, durch die
ein zu den in Abschnitt 13 angegebenen Regeln alternatives Verfahren beschrieben wird. Sie gelten fr
folgende Typen von Wrmeaustauschern:
-
J.2.2 Auslastungsgrad
Quotient aus berechneter Last oder berechnetem Moment an einem Bauteil und zulssiger Last bzw.
zulssigem Moment.
638
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Nicht dargestellt sind z. B. die folgenden anderen Varianten der Typen:
Bild J-1: Gerade Rohre mit Verschlusskappen; allgemeine gekrmmte Rohre mit zwei oder mehr Rohrbden.
Bild J-2: Schwimmkopf, verlngert als Flansch; Schwimmkopf vollstndig geschweit.
Bild J-3: Andere Formen der Abdichtung (O-Ring); Position der Dichtung in der Schale (nicht am Schwimmkopf).
Bild J-4: Andere Formen der Abdichtung (z. B. gefllte Stopfbuchse, eventuell gleichzeitig als Flanschdichtung).
Bild J-5: Andere Formen von Kompensatoren.
Bild J-6: Eventuell uerst dnne Rohrbden.
PS
dC
dS
d1
PT
PS
PS
PT
dC
dS
d1
PT
dC
639
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
PS
PT
dC
dC
dS
d1
dK
PT
PS
dC
dS
d1
dC
PT
dK
PT
PS
PS
PT
640
dC
dS
d1
dK
PT
dC
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
PS
PT
dC
dS
dC
d1
PT
ANMERKUNG Lateinische Grobuchstaben beziehen sich auf Bauteile oder Bereiche von Bauteilen oder Arten
von Werten. Lateinische Kleinbuchstaben bezeichnen Eigenschaften oder Arten von Belastungen oder Arten von
Reaktionen.
fr
fr
Bolzen; oder
Leitblech
fr
Vorkammer
fr
fr
Effektive Werte
fr
Flansch
fr
Dichtung
fr
fr
fr
Kompensation
fr
Momentbezogene Werte
fr
fr
fr
fr
Schale
641
EN 13445-3:2002 (D)
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fr
fr
Unberohrter Bereich
fr
Gewicht; oder
Schweinaht
fr
Verbindung Rohr-Rohrboden
av
fr
Durchschnittswert
fr
Biegung
fr
fr
fr
fr
Lngs-
min
fr
minimaler Wert
max fr
maximaler Wert
opt
fr
optimaler Wert
red
fr
reduzierter Wert
fr
J.3.3 Symbole
ANMERKUNG: Maeinheiten sind in eckigen Klammern angegeben; [1] bezeichnet eine "dimensionslose" Gre;
{[-] bezeichnet eine Gre, die tatschlich keine Maeinheit besitzt, z. B. das Symbol fr Differenz oder Bereich}.
2
AR
AX
aT
B0
bF
wahre Breite eines Flansches als Teil des Rohrbodens, [mm] (siehe Bilder J-10 bis J-13)
bR
mittlere Breite des unberohrten Randes, auf den beidseitig Druck einwirkt, [mm] (siehe J.5.1)
bS
wahre Breite des unberohrten Randes, auf den einseitig Druck einwirkt, [mm], Wert kann positiv
oder negativ sein (siehe J.5.1)
bU
grte Breite des unberohrten Randes, [mm], gem Konstruktionszeichnung des Rohrbodens
(siehe Bild J-7 und J.9.3)
642
EN 13445-3:2002 (D)
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DJ
dC, dS
d0, d0,e
Rohrlochdurchmesser [mm], d0 ist der tatschliche Wert, d0,e ist der effektive Wert
d1
d2
d3, d3,e
dGC, dGS effektive Dichtungsdurchmesser, [mm], fr Vorkammerseite (C) bzw. Schalenseite (S)
dK
dT
Rohrauendurchmesser, [mm]
EP, ET
EC, ES
E*
eC
eF
Berechnungswanddicke eines Flansches als Teil des Rohrbodens, [mm] (siehe Bilder J-10 bis
J-13)
eP
eP,red eventuell reduzierte Dicke des Rohrbodens (Platte) an seinem Auenumfang, [mm]; eP,red eP
eS
Rohrwanddicke [mm]
eU
FB
Gesamtkraft durch die Schrauben (Gesamtkraft fr eine Flanschverbindung) [N], siehe Anhang
G
FG,C, FG,S
[Ft], [Fc]
zulssige Gesamt-Axialkrfte in der Schale, [N], [Ft] fr Zugbeanspruchung, [Fc] fr
Druckbeanspruchung (siehe J.7.5)
FR
Gesamt-Axialkraft, die auf Rohrbndel und Schale wirkt, [N] (siehe J.7.5)
FW
Gesamtgewicht, das als Kraft auf einen Rohrboden wirkt, [N] (siehe J.9.4)
fC
fF
fP
fS
fT
fT,t
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Ausgabe 1 (2002-05)
fT,c
fX
H1, H2, H3 Faktoren (Nachgiebigkeiten), die bei der Auslegung auf Ermdung verwendet werden, [1]
(siehe Bild J-15)
hJ
Ke1, Ke2, Ke3 wirksame Spannungserhhungsfaktoren, [1], die bei der Auslegung auf Ermdung
verwendet werden (siehe J.10)
wahre Gesamtlnge der Rohre, [mm]; in Bild J-9 zwischen den Auenflchen der Rohrbden
dargestellt
lA
Lnge der Rohre, [mm], zwischen dem ersten Rohrboden und dem ersten Sttzblech
(siehe Bild J-9)
lB
Rohrlnge, [mm], zwischen zwei benachbarten Sttzblechen (siehe Bild J-9). Falls lngs eines
Rohres mehr als ein lB existiert, werden alle lB als gleich vorausgesetzt
lC
Rohrlnge, [mm], zwischen dem letzten Sttzblech und dem zweiten Rohrboden
(siehe Bild J-9)
lR
charakteristische Lnge des Rohrbndels, [mm], die fr die Auslegung auf Ermdung
verwendet wird (siehe J.10.3)
lT,K
lX
Lnge der Verbindung zwischen Rohr und Rohrboden, [mm] (siehe J.5.2.1)
M1
M2
MA
MB
MC
MD
NB
Anzahl der Leitbleche [1]; NB,t ist die tatschliche Anzahl, NB,e die wirksame Anzahl
NC
NI
Anzahl von im Idealfall mglichen, in Wirklichkeit nicht existierenden Rohren (allgemein), [1]
(siehe J.5.1)
NI,min
kleinster mglicher Wert von NI = Anzahl zustzlicher Rohre, die, mit derselben Teilung
angeordnet, die von Trennwnden und Lngsankern eingenommene Flche ausfllen wrden
(siehe J.5.1)
NI,max
grter mglicher Wert von NI = Anzahl zustzlicher Rohre, die, mit derselben Teilung
angeordnet, die gesamte unberohrte Flche innerhalb des ueren Rohrbodenrands ausfllen
wrden (siehe J.5.1)
NT
Anzahl tatschlich existierender Rohre, [1]; bei einem U-Rohr-Wrmeaustauscher die Anzahl
der Rohrlcher, [1]
nB
PA, PI
PD
644
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
PE
PM
PQ
"Druck", [MPa], welcher die resultierende effektive Axialkraft (resultierende Kraft aus aktiver und
reaktiver Kraft, kann den Wert null haben) am Auenrand des berohrten Bereiches
reprsentiert, [MPa] (siehe J.6.3, J.7.6)
PR
"Druck", [MPa], welcher die resultierende aktive axiale Schubkraft am Auenrand des berohrten
Bereiches reprsentiert, [MPa] (siehe J.6.2, J.7.5)
QA, QI
[Qt], [Qc] zulssige Axialkrfte pro Flcheneinheit des Rohrbndels im berohrten Bereich, [N/mm ];
[Qt] fr Zugbeanspruchung, [Qc] fr Druckbeanspruchung (siehe J.7.3)
ro
Radius des Kreises durch den Mittelpunkt des am weitesten auen liegenden Rohrlochs, wie in
Bild J.13.7.2-1 dargestellt
tS, tT Temperaturbereiche, [K], zwischen Maximal- und Minimaltemperatur von Schale (S) bzw.
Rohren (T). Fr ihre Berechnung wird die Temperatur im Einbauzustand mit +20 C
angenommen
u, v, w
xS, xT
relative Flchen des Rohrbodens, [1], auf die PS bzw. PT einwirkt (siehe J.7.1)
S, T
lT
Beiwert fr die relative Festigkeit der Verbindung Rohr/Rohrboden, [1] (siehe J.5.2)
Kraftverteilungsparameter, [1], fr gesttzte Rohrbden; dies ist der relative Radius der Grenze
zwischen den Reaktionen QI und QA (siehe J.7.1.1 und J.7.6.2)
Momentverteilungsparameter, [1], fr alle Rohrbden; dies ist der relative Radius der Grenze
zwischen konstantem und variablem tangentialem Biegemoment im Rohrboden (siehe J.6.3,
J.7.1.1 und J.7.6.3)
645
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
P
relative Schubfestigkeit des Rohrbodens, [1] (siehe J.5.2)
A , C geometrische Parameter fr das Knicken von Rohren, [1] (siehe J.7.1)
R , S geometrische Parameter fr unberohrte Rnder, [1] (siehe J.5.1)
X
Reibungsbeiwert, [1], der Verbindung Rohr/Rohrboden bei Dehnung (siehe J.7.3)
*
Rohrlochsteg-Verschwchungsbeiwert des Rohrbodens bei Biegebeanspruchung (Abschnitt
13); wird in diesem Anhang durch P ersetzt
P
Querkontraktionszahl von unberohrtem Rohrboden (Platte), [1]
S
Querkontraktionszahl der Schale, [1]
T
Querkontraktionszahl der Rohre, [1]
*
effektive Querkontraktionszahl fr den gebohrten Rohrboden, [1], aus Unterabschnitt 13.7
erhalten
2
allgemeines Symbol fr aktive Spannung, [Nmm ], das durch tiefgestellte Symbole nher zu
bezeichnen ist (siehe J.7.3, T(P) )
2
[]
allgemeines Symbol fr zulssige Spannung, [Nmm ], das durch tiefgestellte Symbole nher zu
bezeichnen ist (siehe J.7.5)
T(P) mittlere Lngsspannung in den Rohren, [MPa], dividiert durch den Sicherheitsfaktor 1,50 (siehe
J.7.3)
B , S , U , W und P,t
Auslastungsgrade, [1] (siehe J.2.2 und J.9)
P
relative Biegefestigkeit des Rohrbodens, [1] (siehe J.5.2)
J.4 Allgemeines
J.4.1 Bedingungen fr die Anwendbarkeit
J.4.1.1 Geometrie und Werkstoffe
Das Verfahren ist fr Rohrbndel (und einige angeschlossene Bauteile) unter den folgenden
Bedingungen anwendbar:
-
Jeder Rohrboden (auch "Platte" genannt, tiefgestelltes Symbol P) weist nur einen zentralen berohrten
Bereich auf (annhernd kreisfrmig). Innerhalb des berohrten Bereiches sind kleine unberohrte
Flchen zulssig, z. B. fr Trennwnde und Lngsanker. Der Auenrand des berohrten Bereiches
muss nicht genau kreisfrmig, jedoch annhernd kreisfrmig sein.
Die Rohrbodendicke eP und die Teilung p haben fr den gesamten berohrten Bereich denselben Wert
(sind konstant). Fr einen zweiten Rohrboden innerhalb des Rohrbndels kann die Dicke einen
anderen Wert haben, muss jedoch ebenfalls konstant sein.
Auerhalb des berohrten Bereiches weist die Platte einen unberohrten Bereich auf, der nicht zu gro
sein darf. Ihr Auenrand muss genau kreisfrmig sein, ebenso wie alle anderen auen befindlichen
Bauteile (wobei nur die kleinen Abweichungen zulssig sind, welche durch die endliche Anzahl der
Flanschbolzen bedingt sind).
Alle (inneren) Rohre haben denselben Querschnitt dTeT und bestehen aus demselben Werkstoff.
Bei Rohrbndeln mit zwei Rohrbden haben alle Rohre dieselbe gerade Lnge LT; kein Lngsanker
ist mit beiden Rohrbden verbunden. (Bei einem Rohrbndel mit nur einem Rohrboden knnen die
Lngen der gekrmmten Rohre beliebig unterschiedlich sein. Falls ein Rohrbndel mit zwei
Rohrbden gekrmmte Rohre aufweist, muss es als ein U-Rohr-Typ berechnet werden, wobei jeder
Rohrboden gesondert zu berechnen ist.)
646
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
-
R,max 0,30
(J.4.1-1)
R,min/R,max 0,20
(J.4.1-2)
Der berohrte Bereich kann als eine homogene geschwchte Platte berechnet werden:
NT 20
(J.4.1-3)
Bei einem vertikalen Rohrbndel kann dessen Eigenlast durch die Rohrbiegung aufgenommen
werden:
NT 30{(fT/MPa)/(LT/m)}2
(J.4.1-4)
(J.4.1-5)
Mit einer gewissen Vorsicht kann das Verfahren auch angewendet werden, wenn die genannten
Bedingungen nicht erfllt sind.
J.4.1.2 Belastungen
Das Verfahren ist fr die folgenden Belastungen anwendbar:
-
Fluiddrcke auf der Rohrseite (PT) und auf der Schalenseite (PS), beide beliebig innen oder auen;
Axiale Wrmedehnung (zu berechnen nur fr Rohrbndel mit festen Rohrbden ohne Kompensator).
Der Hauptbestandteil eines Rohrboden-Wrmeaustauschers ist stets ein Rohrbndel, das sich im
allgemeinen in einem Behlter befindet. Der Behlter, der das Rohrbndel umgibt und mit diesem
verbunden ist, kann im allgemeinen in eine Schale und zwei Vorkammern an den Enden der Schale
eingeteilt werden (mglicherweise nur eine Vorkammer und ein Kopf), einschlielich Behlterflansche,
Dsen sowie Sttzelemente.
Mit dem angegebenen Verfahren wird die Festigkeit des Rohrbndels so vollstndig wie ntig
berechnet. Falls erforderlich, werden gewisse Eigenschaften des Behlters bercksichtigt, was auch
deren Prfung mit einschliet. Es werden jedoch nicht alle notwendigen Nachweise fr den gesamten
Behlter erbracht.
Das Rohrbndel besteht im allgemeinen aus zwei Rohrbden (eventuell nur aus einem), einer groen
Zahl von (inneren) Rohren und (normalerweise) einigen Leitblechen.
Mit dem angegebenen Verfahren wird die Festigkeit der Rohrbden und der Rohre berechnet,
einschlielich ihrer Verbindungsstellen.
Die Leitbleche werden als Absttzungen gegen ein Knicken der inneren Rohre behandelt. Dabei sollte
bercksichtigt werden, dass im allgemeinen nicht alle Rohre von allen Leitblechen gesttzt werden.
Die Abstnde zwischen den Leitblechen und zu den Rohrbden mssen nicht gleich sein. Die Dicke
der Leitbleche kann gering sein, ihre Festigkeit ist im allgemeinen nicht kritisch und wird bei dem
angegebenen Verfahren nicht berechnet.
647
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
-
Das Berechnungsmodell fr den berohrten Bereich des Rohrbodens ist eine geschwchte, quasihomogene flache Platte, die durch Reaktionskrfte (oder Reaktionsmomente) pro Flcheneinheit der
Platte von den Rohren gesttzt wird. Deshalb werden die Ergebnisse ungenau, wenn die Anzahl der
Rohre zu klein ist. Die Rohrreaktionen knnen eventuell den Wert Null haben oder auch negativ sein.
Fr den ersten unberohrten Rand um den berohrten Bereich herum (durchschnittliche Breite bR,
beaufschlagt mit beiden Fluiddrcken) ist das Modell dieselbe Platte, die jedoch nicht geschwcht ist
und nicht gesttzt wird.
Auerhalb des ersten unberohrten Randes befindet sich im allgemeinen ein zweiter unberohrter Rand
(wahre Breite bS , beaufschlagt mit nur einem Fluiddruck), welcher als Teil eines "Flansch"-Ringes
behandelt wird (wahre Breite bF, mittlere Dicke eF ).
Diese Ringe werden als Flanschringe berechnet, um (soweit mglich) korrekte Randmomente zu
erhalten. Die Breite der Ringe sollte jedoch nicht zu gro sein, und sie sollten zumindest
nherungsweise achsensymmetrisch sein.
Die zustzliche Wirkung der Eigenlast bei vertikalen Rohrbndeln wird berechnet, indem die Biegung
der Rohre bercksichtigt wird, welche normalerweise fr diese Art von Belastung ausreichend ist, um
die ganze Wirkung aufzunehmen. Nur bei sehr langen Rohrbndeln und/oder geringer Festigkeit der
Rohre ist diese Annahme nicht erfllt.
Die bentigten Flanschbolzen-Belastungen und Dichtungskrfte sind aus einer separaten Berechnung
zu entnehmen, z. B. aus Anhang G oder aus Abschnitt 11. (Einige spezielle Effekte bei mit Flanschen
versehenen Rohrbndeln werden bei diesen Verfahren nicht bercksichtigt, deshalb bleiben gewisse
Ungenauigkeiten.)
J.4.3 Berechnungsverfahren
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
-
unter Verwendung aller in der Praxis mglichen Kombinationen von Auslegungsdrcken und
zustzlichen Auslegungslasten.
ANMERKUNG 1 Eine Beschrnkung auf eine Berechnung fr das absolute Maximum von PT - PS ist im
allgemeinen nicht ausreichend.
ANMERKUNG 2 Beachten Sie, dass die real mglichen Auslegungslasten (nicht die normalerweise einwirkenden
Betriebslasten) zu verwenden sind.
unter Verwendung aller normalen gleichzeitig wirkenden Betriebsdrcke, zustzlichen Lasten und
Temperaturen.
ANMERKUNG 3 In vielen Fllen ist es ausreichend, die Berechnung nur fr die ungnstigste Lastnderung
durchzufhren, welche durch den hchsten Wert von PF aus Gleichung (J.10.2-2) gegeben ist. In anderen Fllen
mit unterschiedlichen vergleichbaren Lastnderungen, insbesondere wenn etwas hhere Lastwerte mit nur etwas
geringeren Anzahlen von Lastzyklen verknpft sind, kann es jedoch notwendig sein, mehrere Berechnungen
durchzufhren und die Annehmbarkeit gem Unterabschnitt 17.7 zu prfen.
ANMERKUNG 4: Beachten Sie, dass die normalerweise einwirkenden Betriebslasten (nicht die real mglichen
Auslegungslasten) zu verwenden sind.
Wenn sich die zwei Rohrbden in einem Rohrbndel hinsichtlich der Mae, des Werkstoffes oder der
Randabsttzungs-Bedingungen unterscheiden, muss fr jeden Rohrboden eine separate Berechnung
durchgefhrt werden.
Die Berechnung beginnt mit J.5.1. Wenigstens in J.5.2 muss ein Wert fr die Rohrbodendicke eP
angenommen werden. Anschlieend ist - in Abhngigkeit vom Typ des Wrmeaustauschers - entweder
der Unterabschnitt J.6 oder der Unterabschnitt J.7 zu verwenden.
Die Unterabschnitte J.8 und J.9 sind in jedem Falle anzuwenden.
ANMERKUNG: Viele Berechnungen in J.5 bis J.7 sind von eP unabhngig; es muss jedoch beachtet werden, dass lX
und eF eventuell gendert werden mssen, wenn sich eP ndert; ebenso knnen fP und FB von eP abhngen. Um
sicherzugehen, wird deshalb empfohlen, nach jeder nderung von eP die Berechnungen zu wiederholen, beginnend
bei J.5.2.
649
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
d1(o) = 2ro + dT
(J.5.1-1)
J.5.1.1.2 Die Anzahl NI der Rohre ermitteln, die innerhalb von d1 zwar nicht vorhanden sind, jedoch (I =
im Idealfall) eingesetzt werden knnten:
Zunchst die minimale Anzahl NI,min bestimmen, die in jedem Falle offensichtlich eingesetzt werden kann.
Danach NI bis zur maximalen Anzahl NI,max erhhen, welche durch die Begrenzung nach Gleichung
(J.5.1-2) definiert ist.
d1(max) d1(o) .
(J.5.1-2)
Bild J-7 zeigt zwei kleine Beispiele, wie gezhlt werden kann.
J.5.1.1.3 Nach Gleichung (J.5.1-3) die den Zahlen NI entsprechenden Durchmesser d1 berechnen:
d1 = d1(min)
d1 = 2 p
fr NI = NI,min
und
d1 = d1(max)
fr NI = NI,max :
NT + NI
(J.5.1-3)
(J.5.1-4)
J.5.1.1.5 Wenn die folgende Bedingung nach Gleichung (J.5.1-5) erfllt ist,
(J.5.1-5)
so ist d1 = d1(av) der gesuchte Wert, der in allen nachfolgenden Berechnungen zu verwenden ist.
Falls die Bedingung nach Gleichung (J.5.1-5) nicht erfllt ist, sollten alle nachfolgenden Berechnungen
mindestens zweimal fr die separaten Werte d1 = d1(min) und d1 = d1(max) ausgefhrt werden,
mglicherweise auch dreimal oder fter mit Zwischenwerten von d1. Schlielich gilt dann das Ergebnis
mit dem grten Auslastungsgrad oder der grten erforderlichen Plattendicke.
ANMERKUNG: Die wiederholten Berechnungen knnen erforderlich sein, um die Ungenauigkeit zu minimieren, die
sich daraus ergibt, dass Berechnungen, die fr achsensymmetrische Bauteile gelten, fr in Wirklichkeit nicht
achsensymmetrische Bauteile durchgefhrt werden.
650
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
bU
NT
NI,min NI,max
39
10
p
d1
d2
bU
NT
NI,min NI,max
28
13
d1
d2
Bild J-7 Bohren von Rohrbden, dreieckige und rechteckige Anordnung; Beispiele fr NT, NI, d1
und bU
651
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
d0
hP
hP
hR
wT
wP
eT
eT
eT
dT
a)
b)
hP = hR = hT = 0;
w P = w R = w T = eT .
hT = 0;
wR = 0; wT = eT.
c)
hT = 0; wP = 0.
hP
hT
hP
hT
hT
d0
wP
wP
wP
eT
eT
eT
dT
e)
wT = 0.
f)
wT = 0.
hP = 0; wT = 0.
lX
d0
lX
lX
d)
eT
eT
eT
dT
g)
h)
i)
652
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 2 (2002-06)
J.5.1.2 Andere Durchmesser, Breiten und Parameter
Der Auendurchmesser des beidseitig druckbeaufschlagten Rohrbodenbereichs wird wie folgt
berechnet:
d2 = min{ max(dC , dGC ); max(dS , dGS )}
(J.5.1-6)
(J.5.1-7)
lR = 2bR/d1
(J.5.1-8)
(J.5.1-9)
lS = 2bS/d2
(J.5.1-10)
ANMERKUNG Die Werte von bS und lS knnen positiv oder negativ sein; das Vorzeichen ist unbedingt zu
beachten.
J.5.2 Rohrbodenbohrungen
J.5.2.1 Effektive Rohrlcher
Der effektive Durchmesser der Rohrlcher wird wie folgt ermittelt:
d0,e = max{ d0 - 2dXAX/eP ; dT - 2eT }
(J.5.2-1)
Dabei ist:
@X = min{ 1,0 ; fT/fP }
(J.5.2-2)
AX = (l X + d T eT )eT
(J.5.2-3)
ANMERKUNG Gleichung (J.5.2-1) kann nur berechnet werden, wenn eP bekannt ist; deshalb muss fr das erste
eP eine Annahme getroffen werden.
(J.5.2-4)
Fr jP < 0,50:
k P = jP (1 - jP )
(J.5.2-5)
Fr jP 0,50:
kP = 0,50
(J.5.2-6)
653
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
ANMERKUNG 2 Fr die spteren Berechnungen werden die aktiven Axialkrfte durch entsprechende aktive Drcke
(PD , PR ; Krfte pro Flcheneinheit des Rohrbodens) ausgedrckt. Reaktive Krfte wirken an nicht gesttzten
Rohrbden nicht (oder sind vernachlssigbar; daher ist PQ = PD ). Der Momentverteilungsparameter wird fr
sptere Berechnungen bentigt.
PD = PT - PS
(J.6.2-1)
PR = PD
(J.6.2-2)
(J.6.3-1)
12 P P f P eP 2
2 = min 1;
2
PD d 1
(J.6.3-2)
Nach diesem Unterabschnitt ist die Berechnung mit Unterabschnitt J.8 fortzusetzen. Bis zu dieser Stelle
wurde die Rohrbodendicke nur in den Gleichungen (J.5.2-1) und (J.6.3-2) bentigt. Unter Beachtung
dieser Ausnahmen sind alle spteren iterativen Rcksprnge auf Unterabschnitt J.8.3 und die folgenden
Unterabschnitte beschrnkt. Diese Regel gilt nicht fr die Wiederholung vollstndiger Berechnungen mit
unterschiedlichen Durchmessern d1 (siehe J.5.1.1.5).
J 7.1.1 Geltungsbereich
ANMERKUNG 1: Bei folgenden Typen von Wrmeaustauschern werden die Rohrbden durch die Rohre abgesttzt:
Wrmeaustauscher mit eingetauchtem Schwimmkopf; mit auen abgedichtetem Schwimmkopf; mit innen
abgedichtetem Schwimmkopf; mit festen Rohrbden mit Kompensator; mit festen Rohrbden ohne Kompensator.
(Bilder J-2 bis J-6)
ANMERKUNG 2: Fr die spteren Berechnungen werden die aktiven Axialkrfte durch entsprechende aktive Drcke
(PD , PE , PR ; Krfte pro Flcheneinheit des Rohrbodens) ausgedrckt. Reaktive Drcke an den Rohrbden (QA , QI ,
hervorgerufen durch Axialkrfte in den Rohren) knnen die bestimmende resultierende effektive Axialkraft PQ
verringern.
Die Kraft- und Momentverteilungsparameter und werden fr die Bestimmung von PQ und fr sptere
Berechnungen bentigt.
xT = 1 NT T
d1
d
xS = 1 NT T
d1
654
(J.7.1-1)
(J.7.1-2)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Die Differenz zwischen den beiden Flchen ist die relative Querschnittsflche der Rohre im berohrten
Bereich:
= xT - xS = 4NT(dT - eT)eT/d12
(J.7.1-3)
lT,K = 0,50LT
(J.7.1-4)
Fr NB,e = 1 und lC lA :
(J.7.1-5)
655
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
LT
NB,e = 0
NB,t = 0
LT
NB,e = 0
LT
NB,e = 0
NB,t = 1
lA
lC
NB,e = 1
lA
lC
NB,e = 1
NB,t = 2
lA
lC
lA
NB,e = 1
lC
NB,e = 1
NB,t = 3
lA
lB
lA
lC
lB
NB,e = 2
lC
NB,e = 2
NB,t = 4
lA
lB
lA
lC
lB
NB,e = 2
lC
NB,e = 2
NB,t = 5
lA
lB
lB
lC
NB,e = 3
Bild J-9 Definition der Rohrbereichslngen lA, lB, lC, im wesentlichen fr das Knicken
656
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Fr NB,e 2:
(J.7.1-6)
Fr lC lA :
A = lA/lB = lA:lB
(J.7.1-7)
C = lC/lB = lC:lB
(J.7.1-8)
Y = C0 + CA A + CC C + CAA A 2 + CAC A C + CCC C2
(J.7.1-9)
Die Koeffizienten C0 bis CCC sind in Tabelle J-1 angegeben. Die Auswertung der Gleichung (J.7.1-9)
ist fr A > 1,43 nicht erforderlich. Dann kann Y = 1,00 angenommen werden, was in diesen Fllen
nicht bestimmend ist.
ANMERKUNG 3: Im allgemeinen Fall ist 0,50 Y 1,00.
Y = 1,00
(J.7.1-10)
ANMERKUNG 4: Die angegebene Bestimmung der Knicklnge lT,K beruht auf neuen Berechnungen. Sie
unterscheidet sich von der in Unterabschnitt 13.9; weshalb eine von lT,bk verschiedene Bezeichnung gewhlt wurde.
{Bem.: Das tiefgestellte Symbol "K" weist auf "Knickung" hin.}
ANMERKUNG 5: Falls erforderlich, kann die Voraussetzung lC lA leicht erfllt werden, indem lC und lA
miteinander vertauscht werden.
ANMERKUNG 6: Bei innen abgedichteten Schwimmkpfen muss, wenn ein Knicken des Rohres in Verbindung mit
einer gleichzeitigen Verdrehung des gesamten Rohrbndels nicht durch Konstruktionseinzelheiten verhindert wird
(z. B. eine Schraube in einer Lngsnut), abweichend von der angegebenen Bestimmung immer lT,K = 1,0LT
angenommen werden.
NB,e
C0
0,2500
0,4888
0,6635
0,7723
0,8391
0,8816
0,9092
0,9292
0,9431
10
CA
0,106
0,102
0,069
0,039
0,029
0,015
0,011
0,009
0,007
CC
0,114
0,110
0,067
0,039
0,029
0,015
0,011
0,009
0,007
CAA =
0,132
0,091
0,069
0,057
0,038
0,032
0,024
0,018
0,014
CAC =
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
CCC =
0,080
0,010
0,000
0,000
0,000
0,005
0,005
0,004
0,004
aT,P =
hP2 + wP2
(J.7.1-11)
657
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
0,6 hR + wR
2
a T,R =
hR + wR
2
0,6 hT + wT
h T + wT
2
(J.7.1-12)
a T, T =
(J.7.1-13)
Falls in Bild J-8 hR und/oder wR nicht definiert sind, ist fr diese Werte der Mittelwert zwischen Platte
und Rohr zu verwenden:
hR = (hP + hT)/2
(J.7.1-14)
wR = (wP + wT)/2
(J.7.1-15)
PD = PT - PS
(J.7.2-1)
PE = PTxT - PSxS
(J.7.2-2)
J.7.3 Rohrabsttzung
J.7.3.1 Zulssige Lngsspannungen in den Rohren
J.7.3.1.1 Die zulssige Zugspannung in Lngsrichtung in den Rohren wird wie folgt berechnet:
f T,t = f T
PS d T
(J.7.3-1)
2 eT
Ist fT,t negativ, ist die Rohrbelastung durch den Fluiddruck PS zu gro, und die Rohre mssen neu
ausgelegt werden.
J.7.3.1.2 Die zulssige Druckspannung in Lngsrichtung in den Rohren wird wie folgt berechnet:
fT,c = T(P) +
fT T(P)
2
(J.7.3-2)
l
1,216
1,30 fT T(P) T,K
1+
dT eT
ET
Dabei ist
T(P) =
PS d T 2 PT (d T 2 eT )2
6 (d T eT ) eT
(J.7.3-3)
ANMERKUNG 1 Ist fT,c negativ, knnten die Rohre infolge des Fluiddruckes PT knicken, selbst ohne eine axiale
Druckkraft. Dann sttzen die Rohre die Rohrbden nicht, sondern belasten sie zustzlich.
Eine solche Situation ist ungnstig, jedoch nicht unzulssig. Es ist Vorsicht geboten.
ANMERKUNG 2 Diese Berechnung der zulssigen Druckspannung in Lngsrichtung der Rohre beinhaltet eine
hhere Sicherheit und ist insofern konservativer als die in 13.9.3, da hier eine Grenzlastberechnung angewendet
wird.
658
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
(J.7.3-4)
Dabei ist:
fR = (fP + fT)/2
(J.7.3-5)
J.7.3.2.2 Fr nur aufgeweitete Rohrenden ist die Auslegungsspannung fr die Verbindung wie folgt zu
berechnen:
(J.7.3-6)
fX = fXW + 0,6fXE
(J.7.3-7)
ANMERKUNG Wenn die Aufweitungslnge gro ist und die Aufweitung nach der Schweiung erfolgt, so ist anstelle
des Faktors 0,6 in Gleichung (J.7.3-7) ein erhhter Faktor 0,8 ... 1,0 gestattet.
(J.7.3-8)
(J.7.3-9)
ANMERKUNG Normalerweise ist -[Qc ] < +[Qt ]. Ist diese Bedingung in Ausnahmefllen nicht erfllt (fT,c < 0 ), so ist
das Rohrbndel berlastet und muss neu ausgelegt werden.
QI = -[Qc ]
(J.7.4-1)
QA = +[Qt ]
(J.7.4-2)
Fr -[Qt ] PE +[Qc ]:
QI = -PE
(J.7.4-3)
Fr PR > 0:
QA = +[Qt ]
(J.7.4-4)
Fr PR < 0:
QA = -[Qc ]
(J.7.4-5)
659
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 2 (2002-06)
Fr PE < -[Qt ]:
QI = +[Qt ]
(J.7.4-6)
QA = -[Qc ]
(J.7.4-7)
(J.7.5-2)
(J.7.5-3)
(J.7.5-4)
(J.7.5-5)
(J.7.5-6)
(J.7.5-7)
(J.7.5-8)
PSdS2F/4
{ PTd12
PS(dS2
d12) }F/4
(J.7.5-9)
Die zulssige axiale Zug- und Druckkraft in der Schale ([Ft ] und [Fc ]) sollte nach 16.14
bestimmt werden. Aus praktischen Grnden sind die entsprechenden Formeln nachfolgend
angegeben:
[Ft ] = FdSeS[ISxt ]min{ 1; 1 + PS/[PSi ] }
(J.7.5-10)
(J.7.5-11)
660
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
[PSe]
[Sxt ]
[Sxt ] = fS
[Sxc]
J.7.6 Bestimmender Druck (P0), der die resultierende effektive Axialkraft reprsentiert
J.7.6.1 Resultierende der aktiven und reaktiven Axialkrfte pro Flcheneinheit im Rohrbndel
PI = PE + QI
(J.7.6-1)
PA = PE + QA
(J.7.6-2)
ANMERKUNG Falls die Festigkeit der Rohre gengend gro ist, um die optimale Absttzung fr die Rohrbden zu
gewhrleisten, ist PI = 0. Auch wenn dieses Optimum nicht erreicht wird, kann das Rohrbndel eine ausreichend gute
Auslegung aufweisen.
J.7.6.2 Kraftverteilungsparameter
Der Kraftverteilungsparameter ist wie folgt zu berechnen:
(J.7.6-3)
(J.7.6-4)
Ist diese Anforderung nicht erfllt, so ist das Rohrbndel nicht in der Lage, den aktiven Belastungen
standzuhalten, und muss neu ausgelegt werden.
J.7.6.3 Bestimmender Druck
J.7.6.3.1 Die bestimmende resultierende effektive Axialkraft wird durch den Druck PQ reprsentiert; sie
hngt vom Kraftverteilungsparameter und vom Momentverteilungsparameter . ab.
PQ und sind gleichzeitig mit Hilfe des folgenden Algorithmus zu bestimmen:
Zuerst berechnen:
min =
2
12 P P f P eP
PA d 1
(J.7.6-5)
2
max
2
minPA/PI
(J.7.6-6)
Falls tatschlich > max ist, so sind die folgenden Ergebnisse zu verwenden, und mit der Berechnung ist
in J.8 fortzufahren; andernfalls ist mit J.7.6.3 fortzufahren.
= max = max 2
(J.7.6-7)
PQ = (PA - PI ){1 - + ln } + PI
2
(J.7.6-8)
661
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
J.7.6.3 Andere Flle
Die folgenden Hilfsparameter berechnen:
u = 2PI/PA
(J.7.6-9)
v = 2min - u
(J.7.6-10)
2 = 2 + [(v u w ) / 2] +
[(v u w ) / 2]2 + 2 v w
(J.7.6-11)
Genauer bestimmen
w = 2(/ + 1)/(/ + 2)
(J.7.6-12)
ANMERKUNG Die Gleichungen (J.7.6-11) und (J.7.6.12) knnen als iterativer Zyklus bis zu einer beliebigen
Genauigkeit behandelt werden; der vorgeschlagene Algorithmus ohne Wiederholung von Gleichung (J.7.6-12) ist
jedoch fr praktische Zwecke ausreichend genau.
SONST ( 1,0)
2
(J.7.6-13)
setze
= 1,0
(J.7.6-14)
und berechne
PQ = (PA - PI ){1 - 32 + 23 } + PI
(J.7.6-15)
ENDE
J.8 Randbiegemomente
Die Bilder J-10 bis J-13 zeigen (schematisch vereinfacht) vier wesentliche unterschiedliche
Randkonfigurationen, jeweils in zwei Varianten ( bS > 0 Vorkammerseite; bS < 0 Schalenseite). Auf diese
Bilder wird bei der folgenden Bestimmung von MA , MB , MC , MD Bezug genommen.
MA = 0
(J.8.1-1)
MA = -FBbS/(d2)
662
(J.8.1-2)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 2 (2002-06)
dC = d2 + 2|bS|
eC
PT
PT
bF
PT
eF
bS
eC
eF
bR
dC = d2
PS
PS
bF
dS = d2
bR
PS
|bS|
dsdC = d2 + 2|bS|
eS
a)
eS
b)
FB
FB
dC
dC
FGC
dGC = d2 + 2b
bS
PT
dGC = d2
FGC
bF
PT
FGC
PS
dGS = d2
eF
PT
bS
eF
bR
FGC
PS
FGS
bR
bF
FGS
|bS|
dGS = d2 + 2|bS|
FGS
FGS
dS
dS
FB
a)
PS
FB
b)
663
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
FB
dC
FGC
dGC = d2 + 2b
bS
bS
PT
bF
FGC
eF
PT
FGC
eF
PT
FGC
dGC = d2
eF
bR
FB
dC
PS
PS
PS
FB
FB
bR
bF
dS = d2
eS
|bS|
dS = d2 + 2|bS|
a)
eS
b)
eC
bR
bF
bS
dC = d2
eC
FB
FB
PT
PT
PS
PS
PS
FGS
bF
dGS = d2
bR
PS
eF
PT
eF
dC = d2 + 2b
bS
FGS
|bS|
dGS = d2 + 2|bS|
FGS
FGS
dS
dS
FB
a)
FB
b)
664
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 2 (2002-06)
Randkonfiguration gem Bild J-12: Vorkammerseitig angeflanschter Rohrboden (eine Dichtung):
MA = +FB(d3e - dGC)/(2pd2)
(J.8.1-3)
(J.8.1-4)
Dabei ist:
d3e = d3(1 - 2/nB2)
(J.8.1-5)
(J.8.2-1)
(J.8.2-2)
P d
P d
2 bF eC2
e 2
+
fC2 - 3 T C + S fS2 - 3 S S
4
4
d2
4 eC
4 eS
(J.8.3-1)
f e 2
MC = F F
4
2 bF
d2
(J.8.3-2)
P d
2 bF eS2
+
fS2 - 3 S S
4
d2
4 eS
(J.8.3-3)
P d
2 bF eC2
+
fC2 - 3 T C
d
4
2
4 eC
(J.8.3-4)
fP eP,red 2
=
1 4
PR d 2
2f e
P
P,red
(J.8.4-1)
665
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 2 (2002-06)
ANMERKUNG Wenn der gesamte Rohrboden dieselbe konstante Dicke aufweist, gilt eP,red = eP .
(J.8.5-1)
(J.8.5-2)
M 2,opt =
2
PQ
- d1
2
+ PR l R + PD l R 1 + l R / 3
8 1 + l R 2 2 + k P
(J.8.5-3)
(J.8.5-4)
(J.8.5-5)
ANMERKUNG Man beachte, dass wegen h2 1,0 stets gilt lnh2 0 und kP kP.
(J.8.6-1)
L1 =
3 * PQ
3 PQ + PM (2 - l R ) + PM l R
L2 =
L3 =
(J.9.1-1)
2 + kP * jP
1 + k P j P + l R
PQ + PQ + PM 6
(J.9.1-3)
jP + lR
(J.9.1-2)
d12
12 fP eP2
1,0
(J.9.1-4)
FS =
666
PR d 1
2 j P f P eP
1,0
(J.9.2-1)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
m2 =
q=
+4 M 2,max
(J.9.3-1)
fP eP 2
(1,1 [Q t ] + PE ) 4 bU 2
(J.9.3-2)
fP eP 2
Wenn PD > 0:
m2 =
q=
4 M 2,min
(J.9.3-3)
f P eP 2
(1,1 [Qc ] PE ) 4 bU 2
(J.9.3-4)
f P eP 2
Die Randbiegemomente M2,max und M2,min sind durch die Gleichungen (J.8.5-1) bzw. (J.8.5-2) gegeben.
Die Breite bU ist der Konstruktionszeichnung des Rohrbodens zu entnehmen (siehe Bild J-7). Falls dies
in Ausnahmefllen nicht mglich ist, ist in jedem Falle bU 1,5bR anzunehmen. Dabei ist anzumerken,
dass die Breite bU in manchen Fllen fr die erforderliche Rohrbodendicke eP bestimmend sein kann.
Bestimmender Parameter und Auslastungsgrad:
(1) = P + m 2 + 2 q P
1 + P
(2) =
+ 1 + m2
1 + 2 (1) / q
(J.9.3-5)
2
2
2 PD bU
fP eP2
(J.9.3-6)
(J.9.3-7)
1,0
(J.9.3-8)
667
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Die Kraft FW umfasst die Eigenlasten aller Bauteile und Fluide, die vom Rohrboden getragen werden.
Bei einem Wrmeaustauscher mit Festkopf-Rohrbden und ohne Kompensator kann davon
ausgegangen werden, dass die Gesamteigenlast gleichmig auf beide Rohrbden verteilt ist.
W =
2 FW R
(P + R ) fP eP2
1,0
(J.9.4-1)
(J.9.5-1)
Falls diese Bedingung nicht erfllt ist, so ist die Berechnung von den Unterabschnitten 5.2 bis 9.5 mit
einer greren Rohrbodendicke eP = eP,neu zu wiederholen, welche wie folgt angesetzt werden kann:
(J.9.5-2)
Diese Gleichung kann auch verwendet werden, um eine neue, verringerte Rohrbodendicke zu schtzen,
falls der Gesamtauslastungsgrad kleiner als 1,0 ist. Dann ist auch die Berechnung zu wiederholen.
ANMERKUNG 1 In Gleichung (J.9.5-2) hngt der Exponent vom bestimmenden Auslastungsgrad ab; der Wert 1,0
gilt nur, wenn S bestimmend ist.
ANMERKUNG 2 In der neuen Berechnung sollte die Tatsache benutzt werden, dass nicht alle Werte gegenber der
frheren (alten) Berechnung gendert sind.
Ausnahme
Eine Berechnung auf Ermdungslebensdauer muss nicht durchgefhrt werden, wenn die nachstehende
Bedingung erfllt ist:
-3
(J.10.1-1)
e
0,5 bR 2
PF < 2 P +
LT
L T eP
K e2
(J.10.2-1)
In dieser Gleichung ist die Schwingbreite des fiktiven Druckes festgelegt durch:
(J.10.2-2)
Dabei ist:
668
ET dS
4 E S eS,av
(J.10.2-3)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Die effektive Spannungs-Dehnungsformzahl Ke2 ist Bild J-14 zu entnehmen. Die zulssige fiktive
Spannungsschwingbreite R wird wie folgt berechnet:
40000
R = f e f t*
+ 200 MPa
N
(J.10.2-4)
Die Korrekturfaktoren fe und ft* zur Bercksichtigung von Rohrbodendicke bzw. Temperatur sind aus
Abschnitt 18 zu entnehmen.
ANMERKUNG Der Einfachheit halber sind nachfolgend die Formeln aus Abschnitt 18 (in einer komprimierteren
Schreibweise) angegeben:
f e = Fe ( 0,1ln(NC / 100 ))
(J.10.2-5)
Dabei ist
(J.10.2-6)
(J.10.2-7)
(J.10.2-8)
t* = 0,75tP,max + 0,25tP,min
J.10.3
(J.10.2-9)
J.10.3.1 Parameter
Die charakteristische Lnge (fr die Wirkung der Randlasten des Rohrbodens in radialer Richtung) ist:
lR =
D * LT
2 ET
(J.10.3-1)
Dabei ist:
D* =
E * eP 3
12 (1 * 2 )
(J.10.3-2)
E* und * sind dabei Bild 13.7.6-1 (a) bis Bild 13.7.6-2 (b) zu entnehmen, indem der Wert von * mit dem
von P gleichgesetzt wird.
D=
E P eP 3
12 (1 P 2 )
E = D*/D
(J.10.3-3)
(J.10.3-4)
669
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Die Steifigkeitsbeiwerte des Rohrbndels fr den berohrten Bereich und den unberohrten Rand sind wie
folgt zu berechnen:
R = d1/(2lR)
(J.10.3-5)
R = bR/lR = RR
(J.10.3-6)
(J.10.3-7)
BR2 = H2 + H3R + ER /2
(J.10.3-8)
BR3 = H3 + ER
(J.10.3-9)
BS1 =
ET lR
E S eS,av
(J.10.3-10)
BS2 = 0
BS3 =
(J.10.3-11)
D*
lR (kS + kC )
(J.10.3-12)
(J.10.3-13)
(J.10.3-14)
(J.10.3-15)
S1lR S2lR
(J.10.3-16)
M1 M2 + S2lRR
(J.10.3-17)
J.10.3.3 Spannungen
Die Schwingbreiten der pseudo-elastischen Biegespannungen im Rohrboden und der Lngsspannungen
in den Rohren sind wie folgt zu berechnen:
b2 =
2
M26Ke2/eP,red
(J.10.3-18)
(J.10.3-19)
(J.10.3-20)
670
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Bild J-14 Werte fr Ke2 fr unterschiedliche Verbindungen von Schale und Rohrboden
671
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
J.10.3.4 Annahmegrenze
Die Annahmegrenze wird wie folgt berechnet:
max{b1; b2; lT} R
(J.10.3-21)
x = R/3
(J.10.3-22)
(J.10.3-24)
4
(J.10.3-25)
(J.10.3-26)
672
(J.10.3-27)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
2
1.9
1.8
1.7
1.6
H1
1.5
H3
1.4
1.3
1.2
1.1
H2
1
0.9
0.8
C2
0.7
0.6
C1
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0
10
11
12
13
14
15
R
16
673
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Anhang K
(informativ)
Ergnzende Angaben fr die Auslegung von Kompensatoren
K.1 Richtlinien fr die Auslegung von Kompensatoren
K.1.1 Allgemeines
a)
Diese Regeln basieren auf der 7. Ausgabe der E.J.M.A Standards (1998).
b)
c)
Innendruckfestigkeit durch Berechnung der maximalen Druckspannungen und ihre Begrenzung auf
zulssige Werte;
Instabilitt aufgrund von Auendruck durch Verifizierung der maximalen Spannungen und Nachweis der Stabilitt.
Kompensatoren mssen gegenstzliche Forderungen erfllen: sie mssen einerseits eine hohe
Druckfestigkeit aufweisen, was groe Wanddicken und geringe Wellenhhen erforderlich macht;
andererseits mssen sie ausreichend flexibel sein, um Bewegungen aufnehmen zu knnen, was im
Gegensatz dazu geringe Wanddicken und groe Wellenhhen erfordert;
Sie mssen ausreichenden Widerstand gegen kompensatorspezifische Instabilitt infolge Innendruck aufweisen;
Bei der Berechnung mssen eine Vielzahl von Variablen betrachtet werden, die das mechanische
Verhalten des Kompensators beeintrchtigen und nur schwer durch entsprechende Gleichungen
erfasst werden knnen. Dazu gehren Kompensatortyp, Werkstoff, Durchmesser, Wanddicke,
Lnge sowie Hhe und Anzahl der Balgwellen, Anzahl der Lagen, Verstrkungselemente sowie
Fertigungsverfahren, Wrmebehandlung oder Abweichungen von den Nennabmessungen;
Berechnungsgleichungen beruhen auf bestimmten Annahmen (konstante Dicke, isotrope Werkstoffe, lineare Schalentheorie), die in der Praxis nicht immer erfllt sind.
Bei der Auslegung von Kompensatoren sollte der Konstrukteur folgende Punkte beachten.
674
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
K.1.2 Kompensatortyp
Kompensatoren mit U-frmigem Balgwellenprofil weisen im Vergleich zu Kompensatoren mit torusfrmigem Wellenprofil eine hhere Flexibilitt zur Bewegungsaufnahme, jedoch eine geringere
Innendruckfestigkeit auf. Diese kann durch Verstrkungen im Wellental verbessert werden, die die
Festigkeit gegenber Versagen durch Innendruck erhhen.
K.1.3 Mehrwandige Kompensatoren
Durch eine mehrlagige Auslegung lsst sich die Innendruckfestigkeit gegenber einwandigen
Kompensatoren erheblich steigern, ohne gleichzeitig die Steifigkeit des Kompensators nennenswert zu erhhen. Dies fhrt zu hoher Bewegungsaufnahme bei verhltnismig kleinen Abmessungen (Lnge, Hhe der Balgwellen).
Bei der Berechnung wird vorausgesetzt, dass jede Lage unabhngig von den anderen ist. In der
Praxis stehen die einzelnen Lagen miteinander in Wechselwirkung infolge geometrie- und reibungsbedingter Effekte, die erheblichen Einfluss auf Druckfestigkeit, Steifigkeit, Flexibilitt und
Ermdungsverhalten haben knnen. Diese Wirkung ist bei der Auslegung von Kompensatoren mit
mehr als fnf Lagen zu bercksichtigen.
K.1.4 Innendruckfestigkeit
Die Innendruckfestigkeit von Kompensatoren lsst sich im wesentlichen durch Erhhen der Wanddicke und Verringern der Wellenhhe steigern;
Die Innendruckfestigkeit wird bestimmt, indem die maximalen Druckspannungen in den Gleichungen von 14.5.3 (unverstrkte Kompensatoren mit U-frmigem Wellenprofil) auf zulssige Werte
begrenzt werden.
bermig hohe Umfangsspannungen in den Borden oder in den Wellen knnen zu Flieen in
Umfangsrichtung bis hin zum Bruch fhren.
bermige meridionale Spannungen in Kompensatoren mit U-frmigem Wellenprofil knnen zum
Ausbeulen der Wellenflanken und, durch Verringerung des Abstands zwischen benachbarten Wellen, zu einer Verminderung der Flexibilitt und der Lebensdauer des Kompensators fhren.
bermig hohe meridionale Spannungen in Kompensatoren mit torusfrmigem Wellenprofil knnen zu Flieen in meridionaler Richtung bis hin zum Bruch fhren;
Druck auf die Wellenflanken verursacht eine Axialbelastung am Bordring, die dazu fhren kann,
dass der Bordring weggedrckt wird, der deshalb durch entsprechende auen angebrachte Arretierungen in seiner Lage gehalten werden muss.
K.1.5 Ermdungslebensdauer
Die Ermdungslebensdauer hngt von der maximalen Spannungsschwingbreite ab, der der Kompensator in jedem vollstndigen Betriebszyklus ausgesetzt ist. Dabei ist die Spannungsschwingbreite durch Bewegung im allgemeinen von grerer Bedeutung als die Spannungsschwingbreite
durch Druck.
Entsprechend sinkt die Ermdungslebensdauer mit zunehmender axialer Bewegung bzw. Wanddicke oder abnehmender Wellenhhe.
Werkstofftyp, Wellenform, Fertigungsverfahren und mgliche Wrmebehandlung beeinflussen die
Ermdungslebensdauer in starkem Mae. So erhht zum Beispiel eine Kaltverfestigung austenitischer Sthle im Verlauf der Kaltumformung im allgemeinen die Ermdungslebensdauer;
675
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Fr austenitische und ferritische Sthle werden Gleichungen zur Auslegung auf Ermdung in Abhngigkeit
von St vorgeschlagen, anhand derer eine zulssige Lastzyklenanzahl erhalten werden kann.
Eine bermig konservative Schtzung der Lastzyklenanzahl fhrt zu einer erhhten Wellenanzahl und dies
wiederum zu einer erhhten Anflligkeit des Kompensators fr Instabilitt.
Fr andere Werkstoffe mssen anhand praktischer Ermdungsversuche mit einer Reihe von Kompensatoren
spezifische Ermdungskurven erstellt werden.
Zu hoher Innendruck kann zu Instabilitt und Verformung des Kompensators fhren. Instabilitt beeintrchtigt die Leistung des Kompensators und kann seine Innendruckfestigkeit, Lebensdauer und
Flexibilitt erheblich vermindern.
Die Suleninstabilitt ist definiert als eine starke seitliche Verlagerung der Kompensatormittellinie
(siehe Bild K.1-1a). Sie tritt im allgemeinen bei Kompensatoren mit einem relativ groen Lnge/Durchmesser-Verhltnis auf. Wie beim Knicken eines Stabes unter Druckbelastung gibt es einen elastischen und einen plastischen Bereich, woraus sich zwei verschiedene Berechnungsgleichungen ergeben.
a) Suleninstabilitt
b) Welleninstabilitt
Bild K.1-1 Instabilitt
Die Welleninstabilitt ist definiert als die Verschiebung oder Drehung der Ebene einer oder mehrerer Wellen, so dass diese Wellenebenen nicht mehr senkrecht zur unverndert geradlinigen Kompensatorachse liegen (siehe Bild K.1-1b). Dieser Zustand steht im allgemeinen mit hohen meridionalen Biegespannungen in Zusammenhang, die plastische Gelenke am Wellental und Wellenscheitel verursachen. Diese Art der Instabilitt tritt im allgemeinen bei relativ kleinem Lnge/Durchmesser-Verhltnis auf.
676
In 14.5.4 sind Gleichungen angegeben, anhand derer der zulssige Auslegungsdruck ermittelt werden kann, bei dem es zu keiner Instabilitt kommt. Diese Gleichungen enthalten Sicherheitsfaktoren von 2,25 auf den kritischen Knickdruck.
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
K.1.8 Axialsteifigkeit
Die Axialkraft Fx, die fr eine Axialbewegung erforderlich ist, hngt von der Geometrie (im wesentlichen Dicke
und Hhe) und dem Werkstoff des Kompensators ab. Die Kurve, in der die Bewegung x als Funktion der
Kraft Fx dargestellt ist, hat einen klassischen Verlauf und zeigt das im allgemeinen elastische Verhalten des
Kompensators (Bild K.1-2). Der erste Abschnitt AB (Gerade) entspricht dem elastischen Bereich, der zweite
Abschnitt BC zeigt das Verhalten im plastischen Bereich. Wirkt keine Kraft mehr, ist der fallende Abschnitt
CD linear und weist in D eine Restbewegung auf, die durch eine entsprechende Rckstellkraft (Abschnitt DE)
aufgehoben werden kann.
Die Steifigkeit des Kompensators im elastischen Bereich (Abschnitt AB) kann mit ausreichender Genauigkeit
analytisch ermittelt werden. Sie erhht sich mit der Wanddicke stark und nimmt mit der Wellenhhe ab. Ihre
Verwendung anstelle der tatschlichen Steifigkeit, die im allgemeinen im plastischen Bereich liegt, ergibt
Vorhersagewerte, die die tatschlichen Krfte erheblich berschreiten und zu Problemen fhren knnen.
In einigen Fllen wird die auf Grundlage der Geraden EC ermittelte Federkonstante angewendet, die vom
Hersteller angegeben wird.
677
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Zum Nachweis der Anwendbarkeit dieser Formeln fr eine Vorhersage werden die folgenden Versuche
empfohlen:
mindestens 10 Versuche zur Prfung auf Instabilitt zur berprfung der Gleichungen 14.5.4-1
oder 2;
mindestens 25 Ermdungsversuche zur berprfung der Gleichungen 14.5.6-4 oder 14.5.6-5 und
6.
Diese Versuche sollten an Kompensatoren mit unterschiedlichen Durchmessern, Anzahlen von Balgwellen
und Dicken, die fr die Produktion des Herstellers reprsentativ sind, durchgefhrt werden.
(K.2-1)
0
C2 = 0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
2
2,5
3
3,5
4
678
1,001
0,999
0,961
0,955
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
-0,448
-0,735
-1,146
-2,708
-2,524
-2,296
-2,477
-2,027
-2,073
-2,073
-2,073
-2,073
-2,073
-1,244
0,106
3,023
7,279
10,402
1,63
7,823
-5,264
-3,622
-3,622
-3,622
-3,622
-3,622
3
1,932
-0,585
-7,488
14,212
-93,848
16,03
-49,394
48,303
29,136
29,136
29,136
29,136
29,136
4
-0,398
1,787
8,824
-104,242
423,636
-113,939
141,212
-139,394
-49,394
-49,394
-49,394
-49,394
-49,394
5
-0,291
-1,022
-3,634
133,333
-613,333
240
-106,667
160
13,333
13,333
13,333
13,333
13,333
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
0
C2 = 0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
2
2,5
3
3,5
4
1,001
0,999
0,961
0,622
0,201
0,598
0,473
0,477
0,935
1,575
1,464
1,495
2,037
1
-0,448
-0,735
-1,146
1,685
2,317
-0,99
-0,029
-0,146
-3,613
-8,646
-7,098
-6,904
-11,037
2
-1,244
0,106
3,023
-9,347
-5,956
3,741
-0,015
-0,018
9,456
24,368
17,875
16,024
28,276
3
1,932
-0,585
-7,488
18,447
7,594
-6,453
-0,03
0,037
-13,228
-35,239
-23,778
-19,6
-37,655
4
-0,398
1,787
8,824
-15,991
-4,945
5,107
0,016
0,097
9,355
25,313
15,953
12,069
25,213
5
-0,291
-1,022
-3,634
5,119
1,299
-1,527
0,016
-0,067
-2,613
-7,157
-4,245
-2,944
-6,716
K.2.2 Koeffizient Cf
(K.2-2)
C2 = 0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
2
2,5
3
3,5
4
1,006
1,007
1,003
1,003
0,997
1
1
1,001
1,002
1
0,999
0,998
1
2,375
1,82
1,993
1,338
0,621
0,112
-0,285
-0,494
-1,061
-1,31
-1,521
-1,896
-2,007
-3,977
-1,818
-5,055
-1,717
-0,907
-1,41
-1,309
-1,879
-0,715
-0,829
-0,039
1,839
1,62
8,297
2,981
12,896
1,908
2,429
3,483
3,662
4,959
3,103
4,116
2,121
-2,047
-0,538
-8,394
-2,43
-14,429
0,02
-2,901
-3,044
-3,467
-4,569
-3,016
-4,36
-2,215
1,852
-0,261
3,194
0,87
5,897
-0,55
1,361
1,013
1,191
1,543
0,99
1,555
0,77
-0,664
0,249
679
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
K.2.3 Koeffizient Cd
(K.2-3)
0
C2 = 0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
2
2,5
3
3,5
4
1
0,999
1,003
1,005
1,001
1,002
0,998
0,999
1
1
1
1
1,001
1,151
1,31
2,189
1,263
0,953
0,602
0,309
0,122
-0,133
-0,323
-0,545
-0,704
-0,955
1,685
0,909
-3,192
5,184
3,924
2,11
1,135
0,351
-0,46
-1,118
-0,42
-0,179
0,577
3
-4,414
-2,407
5,928
-13,929
-8,773
-3,625
-1,04
-0,178
1,596
3,73
1,457
0,946
-0,462
680
4,564
2,273
-5,576
13,828
10,444
5,166
1,296
0,942
-1,521
-4,453
-1,561
-1,038
0,181
-1,645
-0,706
2,07
-4,83
-4,749
-2,312
-0,087
-0,115
0,877
2,055
0,71
0,474
0,08
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Anhang L
(informativ)
Berechnungsgrundlage fr drucklose Lasten
L.1 Verfahren fr die Berechnung von Streckenlasten, Aufhngesen,
Auflagerstteln und Tragpratzen
Dieses Berechnungsverfahren beruht auf einer in [2] verffentlichten Arbeit von Dr.-Ing.
Ziegenbalg [1]. Seine Anwendung war in der frheren DDR und anderen osteuropischen
Lndern [3] weit verbreitet. Spannungen in Behltern werden als radiale Streckenlasten in Lngsund Umfangsrichtung berechnet. Diese Streckenlasten ergeben lokale Normalkrfte und
Biegemomente sowohl in Lngs- als auch in Umfangsrichtung. Die Lsungen sind auf
Aufhngesen ohne Verstrkungsbleche direkt anwendbar. Die bertragung dieser
Lsungsverfahren bietet die Grundlage zur Berechnung von Tragpratzen mit und ohne
Verstrkungsbleche und von Auflagerstteln.
Die Spannungsgrenzen erlauben gewisse lokale plastische Verformungen im Behlterquerschnitt.
Formelmig stellt sich diese begrenzte plastische Verformung in der sogenannten
Biegespannungsgrenze b,all dar, die in den meisten Fllen hher ist als die zulssige Spannung
f.
Die Biegespannungsgrenze b,all wird wie folgt berechnet:
a) Elastische Spannungen:
b = 6 M /e2
und
m = N /e
mit
M max = f e2 / 4 und
Nmax = f e
2 b m
+
f
3f
681
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
mit 1 = m,loc / b
und 2 = m,glob / f
(siehe Definition)
m = m,loc + m,glob = b 1 + f 2
d) Gleichungen zur Begrenzung von b und Berechnung von K1 = b,all / f
2 b b
+ 2
+
f 1
3f
2
2
K1 + K1 1 + 2 = 1
3
L.2 Literaturhinweise
[1]
Dr.-Ing. Ziegenbalg G.
"Beanspruchung zylindrischer Apparatewandungen durch rtliche Lasten. Dissertation TU
Dresden 1969
[2]
[3]
TGL 32903/17
"Behlter und Apparate, Festigkeitsberechnung, Schalen bei Belastung durch Tragelemente"
- June 1982
[4]
Local Loads, Supports and Saddles : Work completed and in Progress at the University of
Strathclyde, Glasgow, UK by A.S. Tooth - March 1995
[5]
[6]
British Standard BS 5500 : 1997 Specification for Unfired fusion welded pressure vessels
[7]
682
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Anhang M
(informativ)
Jeder Druckbehlter muss nach einer Frist von maximal 20 % der Ermdungslebensdauer von innen
und wenn ntig von auen geprft werden (durch VT, RT, UT, bzw. PT etc.).
ANMERKUNG
Diese Frist entspricht 20 % der zulssigen Zyklenzahl, wenn das Spektrum der zulssigen
Spannung nur eine Art von Zyklus einschliet; fr komplexere Ladungsspektren, entspricht sie dem Zeitraum, in
dem der Index des absoluten Ermdungsschadens einen Wert von 0,2 (entsprechend der Definitionen in
Abschnitt 17 oder 18) erreicht hat.
Der Betreiber muss die Lastzyklenanzahl in geeigneter Form aufzeichnen und erforderlichenfalls die
innere Prfung veranlassen.
ANMERKUNG
Aus den Aufzeichnungen kann sich die Notwendigkeit einer Prfung vor dem ursprnglich
angenommenen Zeitpunkt ergeben.
Bei Druckbehltern unter Wechselbeanspruchung sind die Prfungen whrend des Betriebs von
besonderer Bedeutung, um beginnende Schdigungen frhzeitig zu erkennen. Daher sind neben den
inneren Prfungen auch zerstrungsfreie Prfungen an hochbeanspruchten Stellen durchzufhren,
und zwar insbesondere Prfungen auf Oberflchenrisse und Ultraschallprfungen.
Zur berwachung unzugnglicher Bereiche werden Ultraschallprfungen von der Behlterauenseite
empfohlen.
Weichen die Betriebsbedingungen von den in der Berechnung nach Abschnitt 17 oder 18 zugrunde
gelegten Bedingungen dahingehend ab, dass die Lastzyklenanzahl hher ist oder aufgrund anderer
Betriebseinflsse Schden an der drucktragenden Wand vor Ablauf der Prffrist zu erwarten sind,
mssen die Prffristen verkrzt werden.
Umgekehrt kann der Behlter, sofern bei einer fristgemen Prfung keine Anfangsrisse festgestellt
werden, bis zu der nchsten vorgeschriebenen oder vereinbarten Prfung weiter in Betrieb bleiben,
selbst wenn die zulssige Lebensdauer nach Abschnitt 17 oder 18 erreicht oder berschritten wurde.
683
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
ANMERKUNG
Berechnungen gem Abschnitt 18 (ausfhrliche Berechnung der Ermdungslebensdauer)
knnen mglicherweise lngere Prffristen ergeben als Berechnungen gem Abschnitt 17 (vereinfachte
Berechnung der Ermdungslebensdauer).
M.5 Manahmen
bei
Ermdungslebensdauer
Erreichen
der
rechnerisch
zulssigen
684
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Anhang N
(informativ)
Literaturhinweise zu Abschnitt 18
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
Baylac, G.C.: "Fatigue and inelastic analysis", in Computational Mechanics '88, S.N. Atluri, G.
Yagawa editors, Springer Verlag, 1988.
Niemi, E. (Ed): "Stress determination for fatigue analysis of welded components", International
Institute of Welding, Abington Publishing, Abington, Cambridge, 1995.
Peterson, R.E.: "Stress concentration factors", J. Wiley and Sons, New York, 1974.
Heywood R.B.: "Designing against fatigue", Chapman and Hall, 1962.
Engineering Sciences Data, Fatigue Endurance Data Sub-series, Vol. 3, "Stress
concentrations", ESDU International Limited, London.
Wichman, K.R., Hopper, A.G. and Mershon, J.L.: "Local stresses in spherical and cylindrical
shells due to external loadings", Welding Research Council Bulletin, Vol. 107, March 1979
revision.
Decock, J.: "Determination of stress concentration factors and fatigue assessment of flush
and extended nozzles in welded pressure vessels", Second International Conference on
Pressure Vessel Technology, Part II, ASME, 1973, pp. 821-834.
BSI PD 6493:1991 "Guidance on methods for assessing the acceptability of flaws in fusion
welded structures", BSI, London, 1991.
EUROCODE 3
Gorsitzke, B.: "Recent calculation rules for detailed fatigue analysis of pressure vessels" (in
German), Part 1, T 36 (1995), No 6, pp. 239-244, Part 2, T 36 (1995), No 718, pp. 301310.
Schwarz, M. and Zeman, J.L.: "Bending stresses at longitudinal weld joints of pressurized
cylindrical shells due to angular distortion", ASME, Journal of Pressure Vessel Technology,
May 1997, Vol. 119, pp. 245-246.
685
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Anhang O
(informativ)
Physikalische Eigenschaften von Stahl
O.1 Zweck
Anhang O gilt fr die am hufigsten verwendeten Sthle und kann im Zusammenhang mit diesem Teil
dieser Norm verwendet werden.
O.3 Definitionen
Die Definitionen der physikalischen Eigenschaften von Stahl sind unten aufgefhrt.
O.3.1 Dichte
Die Dichte ist abhngig von der Temperatur t. Sie kann errechnet werden mit:
t =
20
(O.3-1)
1 + 20,t (t 20 )
In dieser Gleichung ist der lineare Koeffizient der Wrmedehnung von 20 C zu Temperatur t
eingesetzt werden. Dieser ist definiert durch
20,t =
l 20
l t l 20
t 20
(O.3-2)
Dichte
3
kg/m
7850
7760
7930
686
(O.3-3)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
diff,t = 20,t +
20, t
t
(t t 0 )
(O.3-4)
wobei to = 20 C.
O.3.3 Spezifische Wrmekapazitt
Die Beziehung der mittleren spezifischen Wrmekapazitt von 20 C zur Temperatur Cp,20,t zur
differentiellen spezifischen Wrmekapazitt Cp,diff,t ist (hnlich dem Koeffizienten von linearer
Wrmeausdehnung):
Cp,diff,t = Cp,20,t +
Cp,20,t
t
(t t 0 )
(O.3-5)
O.3.4 Wrmeleitzahl
Die Wrmeleitzahl Dth ist definiert durch
Dth =
t
tCp,diff,t
(O.3-6)
Die Poissonsche Zahl kann fr alle Stahlsorten im elastischen Zustand unabhngig von der
Temperatur gewhlt werden
= 0,3
(O.3-7)
687
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
O.4.1 Allgemeines
Die physikalischen Eigenschaften knnen durch Polynome unter der Verwendung von Gleichung
(O.4-1) berechnet oder aus den Bildern O-1 bis O-4 abgelesen werden.
Die Eigenschaft Z, wie die in den nachstehenden Tabellen angegebenen Einheiten fr die Temperatur
t in C, kann errechnet werden mit:
Z = c 0 + c1t + c 2t 2 + c 3t 3 +....
(O.4-1)
Die Werte von 20C knnen auch fr Temperaturen zwischen 0C und 20C verwendet werden.
Anmerkung: Alle Werte weichen weniger als 1 % von den Daten in der Referenzliteratur ab.
Soweit Werte in EN Normen angegeben sind, knnen diese alternativ eingesetzt und lineare
Interpolation angewandt werden.
c0
213,16
215,44
201,66
c1
-6.91 E-2
-4.28 E-2
-8.48 E-2
c2
-1,824 E-5
-6,185 E-5
0
688
Polynomischer Koeffizient
fr Temperatur t in C
c0
11,14
10,98
10,22
10,11
15,13
14,97
c1
8,03 E-3
1,623 E-2
5,26 E-3
1,062 E-2
7,93 E-3
1,599 E-2
c2
-4,29
-1,287
-2,5
-7,5
-3,33
-9,99
E-6
E-5
E-6
E-6
E-6
E-6
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
c0
55,72
49,83
39,85
46,85
45,0
36,97
28,05
22,97
13,98
c1
-2,464
-1,613
1,111
7,2
-1,287
6,40
1,85
8,73
1,502
E-2
E-2
E-2
E-4
E-2
E-3
E-3
E-3
E-2
c2
-1,298
-1,372
-3,611
-3,305
-1,075
-2,749
-5,58
-4,82
0
E-5
E-5
E-5
E-5
E-5
E-5
E-6
E-6
c0
454, 93
449,30
433,33
424,66
467,77
462,69
c1
0,28139
0,57830
0,43342
0,89672
0,24905
0,52026
c2
-3,8815
-1,1930
-7,4702
-2,2892
-5,5393
-1,7117
E-4
E-3
E-4
E-3
E-4
E-3
c3
4,7542
1,9017
8,0289
3,2116
8,3266
3,3658
c4
E-7
0
E-6
0
E-7
0
E-6
0
E-7 -4,3916 E-10
E-6 -2,1958 E-9
220
200
180
1.1 - 5.2
5.3, 5.4, 6 and 7
8.1 and 8.2
160
steel group
140
120
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Temp. [C]
689
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
22
20
20,t 1.1 - 5.2
xx,t [10-6 K-1]
18
16
diff,t 5.3 - 7
20,t 8.1 - 8.2
14
12
10
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Temp. [C]
800
Cp,20,t
700
Cp,xx,t [J/(kg.K)]
Cp,diff,t
600
500
400
0
100
200
300
400
500
600
Temp. [C]
690
700
800
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
800
Cp,20,t
Cp,xx,t [J/(kg.K)]
700
Cp,diff,t
600
500
400
0
100
200
300
400
500
600
700
800
500
600
700
800
Temp. [C]
800
Cp,20,t
700
Cp,xx,t [J/(kg.K)]
Cp,diff,t
600
500
400
0
100
200
300
400
Temp. [C]
691
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 4 (2002-11)
55,0
50,0
1.1
45,0
1.2
40,0
2.1
4
35,0
5.1
30,0
5.2
25,0
20,0
15,0
10,0
steel group
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Temp. [C]
O.5 Literaturhinweise
[1]
[2]
[3]
British Standard BS 3059, Part 2: Steel Boiler and Superheater Tubes 1990 edition
[4]
CODAP (French code for construction of unfired pressure vessels), Part C Calculation rules
1995 edition, SNCT, Paris
[5]
692
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Anhang P
(normativ)
Klassifizierung von Einzelheiten von Schweinhten, die unter
Verwendung von Hauptspannungen zu beurteilen sind
P.1 In den Tabellen P.1 bis P.7 sind Einzelheiten von Schweinhten und ihre entsprechenden
Klassen zur Verwendung bei der Beurteilung auf der Grundlage der Hauptspannungsschwingbreite
angegeben.
Die Dauerschwingfestigkeiten von Einzelheiten von Schweinhten, fr welche die relevante
potentielle Ausfallart in einem Ermdungsanriss vom Nahtbergang oder von der Nahtoberflche aus
besteht, werden unter Verwendung der Hauptspannungsschwingbreite an der Grundmetalloberflche
in dem an die Risseinleitungsstelle angrenzenden Bereich ausgedrckt (siehe 18.6.2.3.1).
Kurze oder unterbrochene Nhte, bei denen der relevante potentielle Ausfall durch Ermdungsanriss
vom Nahtende oder Nahtbergang aus in das Grundmetall hinein erfolgt, werden auf der Grundlage
der maximalen Hauptspannungsschwingbreite beurteilt und auf der Basis der Annahme
klassifiziert, dass die Naht in die ungnstigste Richtung bezglich orientiert ist.
693
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 6 (2003-04)
1.1
Detailskizze
Klasse
Durchgeschweite
Stumpfnaht, bndig
geschliffen,
einschlielich
Reparaturschweiung
Bemerkungen
Prfgruppe
1 oder 2
Prfgruppe 3
90
71
90
71
80
63
80
63
80
71
63
40
80
63
80
63
80
63
71
56
80
71
Ermdungsrisse gewhnlich an
Nahtfehlern eingeleitet
1.2
Durchgeschweite
Stumpfnaht, beidseitig
geschweit oder
einseitig bis zur
abschmelzenden
Einlage oder zur
temporren
nichtschmelzenden
Unterlage geschweit
1.3
1.4
694
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
1.5
Detailskizze
Durchgeschweite
Stumpfnaht, einseitig
geschweit, ohne
Unterlage
Klasse
Bemerkungen
Prfgruppe
1 oder 2
Prfgruppe 3
80
71
63
40
1.6
Durchgeschweite
Stumpfnaht, einseitig
geschweit, mit
bleibender Unterlage
40
(a)
63
63
56
40
40
40
Wenn vollstndige
Durchschweiung
sichergestellt werden kann.
Wenn Innenseite fr
Sichtprfung nicht zugnglich
ist.
Bei Nahtversatz siehe
18.10.4.
Nur Rundnhte (siehe 5.7).
Unterlegstreifen muss
durchlaufend sein, und wenn
er mittels Schweiung
befestigt ist, mssen die
Heftschweiungen
ausgeschliffen oder in die
Hauptstumpfnaht eingebettet
sein, oder es sind
durchgehende Kehlnhte
zugelassen.
Mindestnahtdicke =
Wanddicke. Wurzellage muss
auf vollstndige
Verschmelzung mit der
Unterlage geprft werden.
Einlagenschweinaht.
Nur Rundnhte (siehe 5.7).
(b)
63
1.7
63
few =1
Sickennaht
63
63
Mindestnahtdicke =
Wanddicke. few = 1
56
40
40
40
Einlagenschweinaht.
695
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle P.2 Verbindung Schale-Kopf oder Schale-Rohrboden
Lfd. Nr.
Prfgruppe
1 oder 2
2.1
Prfgruppe 3
Bodenplatte muss
ausreichende
Festigkeitseigenschaften ber
die Dicke aufweisen, um
Lamellenrissbildung zu
vermeiden.
Aufgeschweiter Boden
71
80
2.2
Bemerkungen
Klasse
63
63
63
63
32
32
63
40
40
40
Aufgeschweiter Boden
mit Entlastungsnut
80
63
40
63
696
Beidseitig durchgeschweit:
- wie geschweit;
- bergnge nachbearbeitet
(siehe 18.10.2.2).
40
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Prfgruppe
1 oder 2
2.3
Eingeschweiter
Boden
Bemerkungen
Klasse
Prfgruppe 3
Beidseitig durchgeschweit:
gilt fr Ermdungsrisse vom
Nahtbergang aus in der
Schale:
(a)
71
63
80
63
(b)
(c)
- wie geschweit;
- bergnge nachbearbeitet
(siehe 18.10.2.2).
32
32
71
71
63
63
56
40
Einseitig durchgeschweit.
697
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle P.3 Verbindungen an Abzweigen
Lfd. Nr.
3.1
Detailskizze
Verzweigungsecke
Klasse
Bemerkungen
Prfgruppe
1 oder 2
Prfgruppe 3
100
100
71
80
63
71
Durchgeschweit:
- wie geschweit;
- bergnge
nachbearbeitet
(siehe 18.10.2.2).
63
63
Normalerweise
Beurteilung wie bei
ungeschweiten
Bauteilen, auf der
Grundlage der
Vergleichsspannung. Es
ist jedoch eine
vereinfachte Beurteilung
unter Verwendung von
Klasse 100 gem
Anhang Q zulssig,
ebenfalls auf der
Grundlage der
Vergleichsspannung.
few = 1.
3.2
698
Nahtbergang in der
Schale
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Detailskizze
Klasse
Prfgruppe
1 oder 2
3.3
Schweigut
Spannung
unter
Bemerkungen
Prfgruppe 3
Auf Grundlage der
Spannungsschwingbreite
parallel zu Naht-auf-NahtQuerschnitt few = 1.
71
71
Durchgeschweit
71
71
32
32
71
63
Wie geschweit;
80
71
bergang nachgearbeitet
(siehe 18.11.2.2)
en = Wanddicke des
Abzweigs in Gleichung
18.10-6
3.4
bergang in
Abzweig
699
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle P.4 Mntel
Lfd. Nr.
Prfgruppe
1 oder 2
4.1
Bemerkungen
Klasse
Prfgruppe 3
Durchgeschweit; mit
zerstrungsfreier Prfung
nachzuweisen, dass Naht
frei von greren Fehlern
(siehe EN 13445-5:2002)
Verbindungsnaht
zwischen Mantel und
Formdichtungsring
Einseitig geschweit:
- Mehrlagenschweinaht,
Wurzellage auf vollstndige
Verschmelzung geprft.
63
40
40
71
700
56
- Einlagenschweinaht.
- in allen Fllen
Beidseitig geschweit oder
einseitig geschweit mit
Gegennaht.
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 7 (2003-07)
Lfd. Nr.
5.1
Art der
Verbindung
Detailskizze
Struktur-vergleichs- Nenn-vergleichsspannung
spannung
PrfPrfPrfPrfgruppe gruppe 3 gruppe gruppe 3
1 oder 2
1 oder 2
Anbauteil
beliebiger Form
mit Randkehle
oder Randabschrgung mit
der Oberflche
eines spannungsbeanspruchten
Bauteils
Spannungen wirken im
stumpfverschweit, Nhte wesentlichen parallel zur
Naht:
um die Enden
herum-gefhrt
oder nicht
Bemerkungen
71
56
56
L 160 mm
71
71
50
50
L > 160 mm
few = 1.
Eine Klasse hher,
wenn Nahtbergnge
nachbearbeitet (siehe
18.10.2.2)
Spannungen wirken im
wesentlichen senkrecht zur
Naht
71
71
56
56
t 55 mm
71
71
50
50
t > 55 mm
few = 1
5.2
Anbauteil
beliebiger Form,
Oberflche am
spannungsbeanspruchten
Bauteil
anliegend,
Nhte um die
Enden herumgefhrt oder
nicht
71
56
56
L
w
71
71
50
50
71
71
45
45
701
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle P.5 Anbauteile (fortgesetzt)
Lfd. Nr. Art der
Verbindung
Detailskizze
Strukturvergleichsspannung
Prfgruppe
1 oder 2
5.3
Durchgehende
Versteifung
Bemerkungen
Nenn-vergleichsspannung
PrfPrfgruppe 3 gruppe
1 oder 2
Prfgruppe 3
Spannungen wirken
im wesentlichen
parallel zur Naht:
71
80
71
Durchgeschweit.
71
71
71
71
Bei durchgeschweiten
Nhten eine Klasse
hher, wenn
Nahtbergang
nachbearbeitet (siehe
18.10.2.2).
Spannungen wirken
im wesentlichen
senkrecht zur Naht
702
71
71
56
56
t 55 mm
71
71
50
50
t > 55 mm
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle P.6 Auflagerungen
Lfd. Nr. Art der Verbindung
6.1
Auflagerung eines
liegenden oder
stehenden Behlters
(mit durchgehender
Kehlnaht rundum
verschweit)
Prfgruppe
1 oder 2
Prfgruppe 3
71
71
Wie geschweit;
80
80
71
71
Wie geschweit;
80
80
71
71
Wie geschweit;
80
80
(Unterlegblech)
6.2
Zapfenlagerung
(Unterlegblech)
6.3
Sattelauflager
(mit durchgehender
Kehlnaht rundum
verschweit)
6.4
6.5
Standzarge
Beidseitig geschweit:
a
b
71
71
Wie geschweit;
80
80
56
56
Einseitig geschweit.
80
80
a) Gilt fr Ermdungsrisse
in der Schale.
71
71
b) Gilt fr Ermdungsrisse
in der Tragpratze.
703
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Tabelle P.7 Flansche und Verstrkungsringe
Lfd. Nr. Art der Verbindung
Prfgruppe
1 oder 2
7.1
Bemerkungen
Klasse
Prfgruppe 3
Mit Stumpfnaht
durchgeschweiter
Vorschweiflansch
oder Ausgleichsflansch
mit Schweiansatz.
80
63
63
40
7.2
Vorschweiflansch
40
- wenn vollstndige
Durchschweiung sichergestellt
werden kann;
- wenn Innenseite fr
Sichtprfung nicht zugnglich ist.
Durchgeschweit::
71
63
a) wie geschweit;
80
63
Nahtbergnge nachbearbeitet
(siehe 18.10.2.2).
Mit versenkter Kehlnaht
geschweit:
704
63
63
32
32
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Fr Hauptspannungen,
die im wesentlichen
senkrecht zur Naht
wirken
Detailskizze
7.3
Bemerkungen
Klasse
Einschweiflansch
oder
Verstrkungsring
Prfgruppe
1 oder 2
Prfgruppe 3
71
80
63
63
Durchgeschweit:
- wie geschweit
- Nahtbergnge nachbearbeitet
(siehe 18.10.2.2).
Beidseitig mit Kehlnaht geschweit:
7.4
Beidseitig
geschweiter
Einschweiflansch
oder
Verstrkungsring
63
63
32
32
63
63
32
32
b) 71
b) 71
705
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Anhang Q
(normativ)
fc
eq
= 125
, -
2 R
706
(Q-1)
EN 13445-3:2002 (D)
Ausgabe 1 (2002-05)
Anhang ZA
(informativ)
Diese Europische Norm wurde im Rahmen eines Mandats, das dem CEN von der Europischen
Kommission erteilt wurde, erarbeitet und untersttzt grundlegende Anforderungen von DGRL1 im
Hinblick auf die Konstruktion von unbefeuerten Druckbehltern.
WARNHINWEIS: Fr Produkte, die in den Anwendungsbereich dieser Norm fallen, knnen weitere
Anforderungen und EU-Richtlinien anwendbar sein.
Die bereinstimmung mit den Abschnitten dieser Norm ist eine Mglichkeit, die relevanten
grundlegenden Sicherheitsanforderungen der betreffenden Richtlinie und der zugehrigen EFTAVorschriften zu erfllen.
Tabelle ZA-1 bereinstimmung zwischen dieser Europischen Norm
und der DruckgerteRichtlinie 97/23/EG
Abschnitte in dieser
Europischen Norm
Inhalt
DruckgerteRichtlinie
97/23/EG Anhang I
Alle Abschnitte
5
6
2.2
2.2.3
7
7 to 18
Berechnungsmethode - DBF
2.2.3
Anhang A
Anhang E
Anhang F
Anhang G
Anhang J
Anhang P
Anhang Q
Anhang B, Anhang C
Berechnungsmethode - DBF
2.2.3
2.2.3
1 Richtlinie 97/23/EG des Europischen Parlaments und des Rates vom 29. Mai 1997 zur Angleichung der
Rechtsvorschriften der Mitgliedsstaaten ber Druckgerte [Abl EG Nr. L 181, 9. Juli 1997]
707