CMM - Conexiones Atornilladas - Verificacion

U N I ON ES , J U N TAS Y M EDI OS DE U N I N
UTN FRM- 2008
UNIONES ATORNILLADAS
* APLICACIN CIRSOC 301-EL *
Conexiones Atornilladas Verificacion
UNIONES ATORNILLADAS:
CAPACIDAD DE LAS JUNTAS
+ Tipo aplastamiento
+ Tipo deslizamiento crtico
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CONEXIONES ATORNILLADAS
UTN FRM- 2008
CONEXIONES A CORTE SIMPLE
DOBLE ANGULAR ATORNILLADO

E.L.: Bloque de corte - Aplastamiento tornillo
- Corte tornillo - Fluencia por flexin Abollamiento Local Alma - Fractura por corte
- Fluencia por corte - Fractura soldadura
UTN FRM- 2008
CONEXIONES A CORTE SIMPLE
PLACA SIMPLE EXTREMA

E.L.: Bloque de corte - Aplastamiento y corte en
tornillo Fluencia y rotura por flexin Fluencia
local de alma - Fractura y fluencia por corte
Fractura de soldadura
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CONEXIONES DE FORMAS TRIANGULADAS

CONEXIN CORDONES: ATORNILLADA-SOLDADA
E.L.: Aplastamiento y corte en tornillo
Abollamiento o pandeo de la placa - Fluencia y
rotura por traccin Tensin en la placa Fractura
de soldadura
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CONEXIONES A MOMENTO
PLACAS DE ALA ATORNILLADAS
E.L.: Bloque de corte - Aplastamiento y corte en
tornillo Pandeo placa Fluencia y fractura de
traccin en placa - Fractura y fluencia por corte
Fractura de soldadura
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PLACA COMPLETA EN EXTREMO DE VIGA
E.L.: Corte y aplastamiento de tornillos
Abollamiento de alma Flexin local de ala - Fluencia
local de alma Fluencia y rotura por corte Fractura de soldadura
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EMPALME ATORNILLADO A MOMENTO
E.L.: Bloque de corte - Corte y aplastamiento de
tornillos Fluencia y rotura en flexin - Fluencia y
rotura por corte Fluencia y rotura en traccin
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APOYOS DE COLUMNAS: PLACAS BASE

APOYO PARA TRANSMITIR MOMENTO
E.L.: Corte, aplastamiento y traccin de tornillos
Fluencia y rotura por flexin Fractura en la
soldadura
UTN FRM- 2008
10
APOYOS DE COLUMNAS: PLACAS BASE

APOYO PARA TRANSMITIR MOMENTO
E.L.: Corte, aplastamiento y traccin de tornillos
Fluencia y rotura por flexin Fractura en la
soldadura
UTN FRM- 2008
11
TORNILLOS o BULONES
MATERIAL: hasta tanto se promulguen las normas Iram

respectivas, se utilizar.:
UTN FRM- 2008
12
TORNILLOS o BULONES
MATERIAL: hasta tanto se promulguen las normas Iram

respectivas, se utilizar.:
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13
UNIONES CON TORNILLOS
Formas de agujeros:
Normales
Holgados
Ovalados cortos
Ovalados largos
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14
Tipos de uniones:
Unin tipo APLASTAMIENTO: los esfuerzos se transfieren por
corte en el tornillo y aplastamiento de la chapa.
Unin con ajuste sin juego: los tornillos aprietan el paquete de chapas
evitando el juego (movimiento) entre ellas
Unin pretensada: los tornillos se aprietan hasta alcanzar la fuerza de
pretensado mnima dada en la Tabla J.3.1
Unin de DESLIZAMIENTO CRTICO: los esfuerzos se

transmiten por rozamiento entre las superficies de contacto. La
fuerza de pretensado se da en la Tabla J.3.1 y las superficies
de contacto deben ser tratadas.
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15
Condicin de resistencia:
* TODOS los componentes de la unin, deben cumplir:
R d =R n Ru
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16
Unin tipo APLASTAMIENTO
Corte en el tornillo
R d =R n
=0,75
R n=mA nF vu
F vu 0,6F u
An0,75Ab
86 0,65
=
8 /9
94 0,75
Rosca excluida planos de corte
Rosca incluida en planos de corte
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86
R n=mA b[
0,6 F u ]=mAbF v
94
R n=mAb[
A n 86
Ab 94
0,6 F u ]=mA bF v
17
UTN FRM- 2008
18
UTN FRM- 2008
19
Aplastamiento de la pared del agujero
R d =R n
=0,75
R n=CdtF u
La deformacin no es condicin de proyecto C =3,0

La deformacin es condicin de proyecto
C =2,4
Agujeros holgados u ovalados
C =2,0
Deformacin estimada en el agujero:
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6mm
para
C =3,0
6mm
para
C =2,4
20
Desgarramiento de la chapa
R d =R n
=0,75
Respecto del borde libre: la deformacin no es condicin de proyecto

= 0
d
R n=2t[ L e ] F vu =2tLc 0,7 F u
2
R n=1,4tLcF u1,5tL cF u
Entre agujeros: Le = s 8/3 db ; Lc 5/3 db
5
R n=1,5 td bF u3td bF u
3
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21
Desgarramiento de la chapa
La deformacin no es condicin de proyecto
La deformacin es condicin de proyecto
Agujeros holgados u ovalados
R n=1,5tL cF u
R n=1,2tL cF u
R n=1,0tL cF u
R d =R n
UTN FRM- 2008
=0,75
22
Rotura por bloque de corte
R d =R n
=0,75
R n=mx [ 0,6A gvF y A n tF u ;0,6AnvF u A g tF y ]
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23
Tornillos en TRACCIN
Traccin en el tornillo
R d =R n
=0,75
R n= A nF u
A n0,75A b
R n= A b0,75F u = AbF t
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24
Traccin en el tornillo
A325
Ft = 0,75 827 = 620 MPa
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25
Accin de palanca en un soporte T o L
Solucin isosttica con tornillos sin apretar
M u2 =0
M u1 =r utb Z plF y
Solucin hiperesttica, con tornillos apretados

cf: McCormac Diseo de estructuras de acero LRFD pg. 326
Bresler-Lin-Scalzi - Diseo de estructuras de acero pg 191
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26
Tornillos sometidos a CORTE y TRACCIN
La capacidad de la junta a traccin se considera con un valor modificado

de la resistencia nominal Ft
Se adopta un procedimiento de interaccin como forma de resolver una
combinacin complicada
[ ] [ ]
[ ][ ]
ft
F tu
kf t
F tu
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fv
F vu
fv
F vu
=1
27
Tornillos sometidos a CORTE y TRACCIN
La resistencia nominal Ft se asume conforme la Tabla J.3.5, con
R d =R n
=0,75
R n= A bF t
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28
Conexiones tipo DESLIZAMIENTO CRTICO
Estado lmite ltimo:

DESLIZAMIENTO ENTRE SUPERFICIES EN CONTACTO
R d =R n
=1,00
=0,85
=0,70
=0,65
R n=1,13T bN s
Agujeros normales
Agujeros holgados y ovalados cortos
Agujeros ovalados largos normal a la direccin
Agujeros ovalados largos paralelo a la direccin
Factor de rozamiento
=0,33 Clase A: superficies limpias con cepillo...

=0,50 Clase B: superficies limpias con chorro de arena
=0,35 Clase C: superficies speras y galvanizadas
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29
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30
Estado lmite de servicio:

Se espera que para esfuerzos de servicio el deslizamiento NO se
produzca
R d =R n
R n=F vA bN s
=1,00 Para cualquier agujero
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31
ESTADOS LMITES
Estado lmite de fractura en la seccin neta
R d =R n
=[0,9 0,75 ]
R n=mn [ A gF y ; A nF u ]
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32
ESTADOS LMITES
Tensin en la placa:
Seccin a verificar en el estado lmite de fluencia o pandeo local
de la placa.
A g = Lwt
A n= L w d i t
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33
Conexiones EJEMPLOS
CONEXIN A CORTANTE
Posibles estados lmites
Fy
WLB
BSR
BS
BB
SR
SY
W
Fluencia
Pandeo local alma
Bloque de corte
Corte en tornillo
Aplastamiento agujero
Rotura por corte
Fluencia por corte
Soldadura
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34
ESTADOS LMITES
PANDEO LOCAL DEL ALMA - WLB
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35
Bibliografa
CIRSOC 301-EL y Comentarios

S. Vinnakota ESTRUCTURAS DE ACERO: COMPORTAMIENTO Y LRFD Mc Graw Hill
Mxico 2006
Jaime Marco Garca Curso Bsico de Clculo y Diseo de ESTRUCTURAS METLICAS EN
ORDENADOR - Mc Graw Hill Madrid 2000
G. Troglia ESTRUCTURAS METALICAS - Proyecto por estados lmites - ACDEC - Crdoba
McCormac DISEO DE ESTRUCTURAS DE ACERO (Mtodo LRFD) Alfaomega Mxico 1996
Galambos - Lin Johnston DISEO DE ESTRUCTURAS DE ACERO con LRFD - Prentice Hall
Mxico -1999
Bresler - Lin Scalzi DISEO DE ESTRUCTURAS DE ACERO - Limusa Mxico - 1990
MANUAL OF STEEL CONSTRUCTION - LRFD AISC EUA - 1999
UTN - FRM

36

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