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PLAN DE TRABAJO DE GRADO

MODALIDAD INVESTIGACIN

CDIGO

DISEO DEL SISTEMA DE INFORMACIN


PARA LA ADMINISTRACIN DEL
MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA
MAQUINADOS Y MONTAJES LTDA.

ESCUELA DE INGENIERA MECNICA


FACULTAD DE INGENIERAS FSICO MECNICAS
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
BUCARAMANGA, Marzo de 2008

PLAN DE TRABAJO DE GRADO

TTULO:

DISEO DEL SISTEMA DE INFORMACIN


PARA

LA

MANTENIMIENTO

ADMINISTRACIN
EN

LA

EMPRESA

MAQUINADOS Y MONTAJES LTDA.

PRESENTADO A:

COMIT DE TRABAJOS DE GRADO

ESCUELA:

INGENIERA MECNICA

FACULTAD:

INGENIERAS FSICO MECNICAS

ELABORADO POR:

JUAN PABLO CONSUEGRA TORRES


JAVIER ALEXANDER SANTAMARA TLLEZ

Bucaramanga, Marzo de 2008

DEL

CONTENIDO
pg.
DATOS DEL TRABAJO DE GRADO

1.

FORMULACIN DEL PROBLEMA

1.1

IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA

1.2

JUSTIFICACIN PARA SOLUCIONAR EL PROBLEMA

10

1.3

OBJETIVOS DEL TRABAJO DE GRADO

11

1.3.1

Objetivo General

11

1.3.2

Objetivos Especficos

12

2.

JUSTIFICACIN DE LA SOLUCIN

14

3.

ANLISIS DE LA INFORMACIN RECOPILADA

20

4.

GESTIN DEL TRABAJO DE GRADO

24

4.1

IDENTIFICACIN DE TAREAS Y SUBTAREAS

24

4.1.1

Fase de Definicin

24

4.1.2

Fase de Estudio

24

4.1.3

Fase de Diagnostico

25

4.1.4

Fase

de

parametrizacin

diseo

del

sistema

de

informacin

25

4.1.5

Fase de desarrollo de la aplicacin informtica

25

4.1.6

Fase de Alimentacin del sistema de informacin

25

4.1.7

Fase de prueba y ajuste del sistema de informacin

25

4.1.8

Fase de Preparacin de memorias

26

4.1.9

Fase de Documentacin y capacitacin

26

4.2

DIAGRAMA DE GANTT

27

4.3

IDENTIFICACIN DE LOS RECURSOS NECESARIOS

28

4.4

PRESUPUESTO

28

4.5

FUENTES DE FINANCIACIN

29

ANEXOS

30

LISTA DE FIGURAS
pg.
Figura 1. Planta fsica Maquinados y Montajes Ltda.

Figura 2. Compatibilidad entre existencia y requerimientos.

12

Figura 3. Posibles mdulos del sistema de informacin.

14

Figura 4. Flujo de informacin.

16

Figura 5. Vlvulas de llenado.

35

Figura 6. Inspectores electrnicos para botellas.

36

Figura 7. Grupo de manejo.

37

Figura 8. Organigrama de Maquinados y Montajes Ltda.

38

LISTA DE ANEXOS
pg.
Anexo A. Hoja de Compromiso

31

Anexo B. Carta de Compromiso de Financiacin

32

Anexo C. Marco Terico

33

DATOS DEL TRABAJO DE GRADO


TTULO
DISEO DEL SISTEMA DE INFORMACIN PARA LA ADMINISTRACIN
DEL MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA MAQUINADOS Y MONTAJES
LTDA.
DIRECTOR
Ing. ISNARDO GONZLEZ JAIMES
Facultad: Ingenieras Fsico - Mecnicas
Escuela:

Ingeniera Mecnica

CODIRECTOR
Ing. ALBERTO BALCRCEL
Ingeniero Mecnico Universidad Tecnolgica de Pereira
AUTORES
NOMBRE
Juan Pablo Consuegra Torres
Javier Alexander Santamara Tllez

CDIGO
2012762
2012747

ENTIDADES INTERESADAS EN EL TRABAJO


MAQUINADOS Y MONTAJES LTDA.
COSTO DEL TRABAJO DE GRADO
$ 13200.000

(Ver Presupuesto).

CARRERA
Ing. Mecnica
Ing. Mecnica

1. FORMULACIN DEL PROBLEMA


1.1 IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA
MAQUINADOS Y MONTAJES es una sociedad limitada de la industria
metalmecnica. Se identifican como establecimiento comercial con NIT
800226.501-1. Su planta fsica (Ver figura 1) est ubicada en el Km. 3 va
Ruitoque bajo, sus servicios se pueden consultar a travs del
telfono

6382172

por

medio

de

su

pgina

en

Internet

www.maqymon.com
Figura 1. Planta fsica Maquinados y Montajes Ltda.

MAQUINADOS Y MONTAJES Ltda. Es una empresa especialista en


diseo y fabricacin de repuestos para la lnea de embotellado,
transportadoras de botellas, cajas y bandas; tanques de acero
inoxidable,

mquinas

envasadoras

de

lquidos

en

bolsas,

despitilladoras, ordenadores de tapas para la industria de alimentos


y bebidas. Adems de encargarse de la fabricacin de piezas y
maquinaria, tambin realiza la prestacin del servicio de montaje y
mantenimiento correctivo de equipos como: Lavadoras de agua,
Transportadoras,

Paletizadoras,

Capsuladoras,

Llenadoras y dems mquinas relacionadas.


8

Coronadores,

La empresa no dispone de un sistema de informacin para la


administracin del mantenimiento de los equipos y mquinas que
posee. El modo de mantenimiento con el que cuenta la planta es
netamente correctivo. El proceso para la ejecucin de tareas de
mantenimiento es de manera verbal, y no poseen un formato
establecido para las hojas de vida de los equipos o para las rdenes
de trabajo en mantenimiento. Una vez se genera una falla en
alguno de los equipos se informa al jefe de taller, quien toma la
decisin de realizar o no, acciones de primera mano dependiendo
de la magnitud y posible costo del mantenimiento; en algunos
casos debido a la

complejidad e inadecuada capacitacin de los

operarios se ven obligados a efectuar contrataciones externas con


empresas dedicadas a la comercializacin y asistencia tcnica.
Generalmente recurren a la empresa IMOCOM quienes son sus
mayores proveedores de mquinas herramientas.
En vista de que las actividades de mantenimiento no son
controladas, y que el nico registro es el informe de servicios
prestados por el tcnico de IMOCOM, no se puede establecer con
exactitud un presupuesto para el mantenimiento. Dejando estos
gastos como egresos generales sin tener en cuenta las prdidas por
horas/mquina y por horas/hombre. Tampoco es posible la medida
de indicadores para la gestin de calidad en los procesos.
El continuo avance logrado en las diferentes reas de la industria,
ha sido el resultado de innumerables adelantos tecnolgicos; La
industria metalmecnica es una de las grandes favorecidas por
estos desarrollos. MAQUINADOS Y MONTAJES Ltda. es una empresa
que ejecuta varias de las ramas de la metalmecnica y desean
implementar un Sistema de Gestin de la Calidad con base en la
Norma Tcnica Colombiana IS0 9001:2000, en aras de estar a la par
9

con los desarrollos tecnolgicos, y de generar procesos de alta


calidad que influyan en el aumento de la produccin, que permitan
el posicionamiento de la empresa en el mercado latinoamericano.
Una de las formas de optimizacin de los procesos es gestionar y
desarrollar un sistema de informacin para el mantenimiento, que
se adapte a las necesidades y requerimientos de la empresa
logrando de esta manera alcanzar sus metas y objetivos. Adems,
un Sistema de Informacin de Mantenimiento juega un papel
importante en el aumento del ciclo de vida de los equipos,
contribuyendo a reducir los costos, minimizar el tiempo muerto de
las maquinas, mejorar la calidad, incrementar la productividad y
contar con un equipo confiable que sea seguro, y

este bien

configurado para lograr la entrega oportuna de los pedidos a los


clientes.
1.2 JUSTIFICACIN PARA SOLUCIONAR EL PROBLEMA
La implementacin de un sistema de informacin para la gestin de
las actividades de mantenimiento en la empresa MAQUINADOS Y
MONTAJES Ltda., permitir la planificacin, programacin, ejecucin
y control de dichas actividades. El registro y la organizacin de los
documentos

procedentes

del

mantenimiento,

facilitar

el

seguimiento de los costos que genera el mismo. Adems se


obtendrn indicadores de gestin que relacionen la eficiencia de las
mquinas

con

respecto

los

tiempos

de

operacin

mantenimiento; dndole a la empresa herramientas tiles frente a


la toma de decisiones, garantizando la disponibilidad y vida til de
los equipos, una mejor inversin de los recursos y por ende un
aumento en el rendimiento y la productividad de la planta.
10

Debido al incremento y facilidad de tecnologas flexibles que existen


en la actualidad, se hace necesario la implementacin de sistemas
que permitan el almacenamiento y procesamiento de informacin
generando de esta forma un enlace slido y recproco entre las
diferentes dependencias de la empresa. Esto desencadena un
aumento en la calidad de los procesos ubicando la compaa con los
ms altos estndares de competitividad en el mercado.
La presentacin de este proyecto adems de las ideas expuestas
anteriormente desea contribuir con el proceso de certificacin ISO
9001:2000 que se esta llevando a cabo actualmente en la empresa;
aportando al cumplimiento de los numerales 4.2.3 1, 4.2.42 y 6.33 de
dicha certificacin
1.3 OBJETIVOS DEL TRABAJO DE GRADO
1.3.1

Objetivo General

Contribuir al compromiso misional de la Universidad Industrial de


Santander

realizando

una

participacin

activa

travs

del

fortalecimiento de las relaciones con la industria, aportando a la


empresa MAQUINADOS Y MONTAJES Ltda., una herramienta para el
fcil

manejo y control de la informacin generada en el rea de

mantenimiento, que permita llevar a cabo la planeacin, inspeccin


y evaluacin de la gestin del mantenimiento.

4.2.3 Control de documentos

4.2.4 Control de registros

6.3 Infraestructura

11

1.3.2 Objetivos Especficos


Realizar un Inventario de los Equipos de la planta recopilando,
clasificando, ordenando y catalogando la documentacin
tcnica existente, mediante un estudio del sistema del
mantenimiento actual en la empresa para determinar el
estado en que se encuentran el rea de mantenimiento y los
equipos.
Completar la informacin tcnica necesaria de la maquinaria
estableciendo un mecanismo de identificacin de las mismas.
Suplir la necesidad de administracin del mantenimiento con
un

medio

computarizado

que

sea

compatible

con

los

requerimientos de hardware de los equipos informticos


existentes en la empresa, de tal forma que la base de datos y
el procesamiento de la informacin puedan ser soportados
(Ver figura 2).
Figura 2. Compatibilidad entre existencia y requerimientos.
HARDWARE Y DATOS
TCNICOS
EXISTENTES EN LA
EMPRESA
Sistema operativo:
Windows XP/Vista

REQUERIMIENTOS Y
ESPECIFICACIONES
TCNICAS
NECESARIAS
Sistema operativo:
Windows
98/NT/2000/XP/Vista

Discos duros 80 Gb

2 Gb

Memoria RAM 512 Mb

Memoria RAM 128 Mb

12

COMPATIBILIDAD

Disear y desarrollar un Sistema de Informacin para el rea


de mantenimiento de la empresa MAQUINADOS Y MONTAJES
Ltda., con los siguientes mdulos: Mquinas, Orden de
trabajo, Alarmas, Indicadores de gestin, Almacn, Empresa.
Determinar
como:

parmetros de rendimiento para los equipos

evaluacin

de

criticidad

eficiencia

global

de

produccin.
Crear manuales y guas para el proceso de aprendizaje del
personal con sus respectivos niveles de seguridad en los
diferentes entornos del sistema de informacin.

13

2. JUSTIFICACIN DE LA SOLUCIN
Este trabajo de grado desea dotar a la empresa MAQUINADOS Y
MONTAJES Ltda. de una herramienta para el buen desarrollo de las
actividades de mantenimiento. Teniendo en cuenta los diferentes
parmetros y mdulos con los que puede contar un sistema de este
tipo (Ver figura 3).
Figura 3. Posibles mdulos del sistema de informacin.

Administraci
n del control
de calidad
Administraci
n de los
trabajadores

Administraci
n de las
rdenes de
trabajo

Evaluacin de
proveedores

Software del
sistema para
la
administraci
n del
mantenimient
o

Administraci
n del
mantenimient
o preventivo

Consideracion
es generales

Informes de
mantenimient
o
Administraci
n de
inventarios

14

Esta contribucin quiere complementar y reforzar las tareas de


mantenimiento que actualmente se llevan acabo y con ello facilitar
la

comunicacin

entre

las

diferentes

dependencias

para

incrementar el control y anlisis de los objetivos que se ha trazado


la empresa.
La informacin en una empresa puede suministrarse y manejarse
de forma manual (escrita) o usando un SCAM 4. En ambos casos la
influencia sobre la gestin de las actividades del mantenimiento es
magna; ya que una compaa por pequea que sea posee una
cantidad moderada de informacin sobre sus equipos, como:
manuales, catlogos de operacin y servicio suministrados por los
proveedores o vendedores. La discrepancia en el mtodo del
manejo de la informacin radica en la rapidez con la que se pueden
operar grandes volmenes de informacin a cambio de niveles
mnimos de esfuerzo, adems de la eficiencia y exactitud con la que
se logran calcular y controlar los diferentes ndices de gestin de la
empresa.
El objetivo fundamental del sistema de informacin para el
mantenimiento es presentar continuamente la base de datos
esencial

para

la

correcta

oportuna

planificacin

del

mantenimiento y la evaluacin de su gestin.


Partiendo de las necesidades establecidas se pueden generar los
parmetros y secuencias de alimentacin del SCAM. Dando como
resultado un flujo relacionado de la informacin, mostrado en la
figura 4.

Sistema Computarizado Para La Administracin Del Mantenimiento

15

Figura 4. Flujo de informacin.


ENTRADAS

EQUIPOS

RECURSO

REPUESTOS

HUMANO

RUTINAS Y

ACTIVIDADES DE

PROCEDIMIENTOS

MANTENIMIENTO

LUBRICANTES Y

HERRAMIENTAS

COMBUSTIBLES

PROVEEDORE
S

SALIDAS

INVENTARIOS

ALARMAS

INDICADORES DE

ORDENES DE

GESTIN

MANTENIMIENTO

FORMATOS

REPORTES

Incluir un sistema automtico que permita manejar los diferentes


documentos presentes en el rea de mantenimiento, ubicara a la
empresa en un punto donde se pueden alcanzar con ms facilidad
las metas trazadas por las diferentes dependencias, mejorando los
programas de trabajo, planificando con exactitud, intercambiando la
16

informacin suficiente y con ello contribuyendo al incremento de la


calidad

en

todos

sus

procesos

tanto

productivos

como

administrativos.
Una correcta organizacin del sistema de informacin es producto
de una

investigacin exhaustiva para la identificacin de las

necesidades concretas de la empresa. La implementacin de la


administracin

del mantenimiento

descrita

como

una

accin

integrada que se mueve en direccin de las metas de la empresa


permite establecer las plataformas o mdulos adecuados para la
satisfaccin completa de las necesidades. Dentro del listado de
posibles mdulos, los que ms se ajustan a este caso particular son:
Mdulo Mquinas
Contiene toda la informacin correspondiente a Fichas tcnicas,
hojas de vida, rutinas y procedimientos de mantenimiento y fotos
de los diferentes equipos de la planta.
Mdulo Orden de Trabajo
Este mdulo genera las rdenes de trabajo provenientes de la
programacin sistemtica del mantenimiento dentro de la planta,
adems de las rdenes de trabajo emanadas de situaciones
imprevistas que requieran atencin urgente. Tiene la capacidad de
alimentar informacin a las hojas de vida de los equipos, sobre las
actividades efectuadas, fechas de solicitud y realizacin de la labor,
aprobacin, repuestos, costos de mano de obra y materiales.
Mdulo Alarmas
Permite recordar al personal de mantenimiento la programacin de
labores de inspeccin, lubricacin y limpieza de los equipos.
17

Adems de indicar el vencimiento de plizas y seguros de los


equipos y el fin de la vida til de algunos repuestos, componentes
y/o suministros.
Mdulo Indicadores de gestin
Presenta

la

informacin

sobre

el

comportamiento

del

mantenimiento, a travs de variables como la disponibilidad,


mantenibilidad y confiabilidad, adems de estadsticas tiles para la
gestin

administracin

del

mantenimiento

como:

paradas

programadas, tiempo promedio entre fallas, tiempo promedio entre


reparaciones, costos de mano de obra, costos de repuestos y
suministros.
Mdulo Almacn
Contiene la informacin sobre los inventarios de repuestos,
suministros, combustibles y lubricantes del rea de mantenimiento,
as como la opcin de manejo y control de estos inventarios.
Mdulo Empresa
En este modulo se encuentra

informacin sobre los empleados,

proveedores y datos generales de la empresa.


Para la seleccin de la alternativa ms adecuada de la plataforma
de desarrollo del programa se tuvieron en cuenta esencialmente
dos caractersticas:
Facilidad de adquisicin de licencia.
Soporte de la plataforma para manejar el software en red.
De acuerdo con el anlisis de estos parmetros, se concluye que la
mejor opcin es desarrollar el software bajo la plataforma de Java.
18

Java

es

un

lenguaje

de

programacin

orientado

objetos,

desarrollado por Sun Microsystems a principios de los aos noventa.


El lenguaje en s mismo toma mucha de su sintaxis de C y C++,
pero tiene un modelo de objetos ms simple y elimina herramientas
de bajo nivel, que suelen inducir a muchos errores, como la
manipulacin directa de punteros.
En general podemos decir que Java es una herramienta de
programacin (como C, C++, BASIC, Pascal o Logo) que sirve para
crear aplicaciones informticas. Algunas de sus caractersticas ms
destacables son:
Soportado en variados sistemas operativos:
Una misma aplicacin puede funcionar en diversos tipos de
ordenadores y sistemas operativos: Windows, Linux, Solaris,
MacOS-X as como en otros dispositivos inteligentes.
Facilidad de manejo:
Los programas Java pueden ser aplicaciones independientes (que
corren en una ventana propia) o "applets": pequeos programas
interactivos que se encuentran incrustados en una pgina Web y
pueden funcionar con cualquier tipo de navegador: Explorer,
Netscape, pera, etc.
Lenguaje orientado a objetos:
Esto significa que los programas se construyen a partir de
mdulos independientes, y que estos mdulos se pueden
transformar o ampliar fcilmente. Un equipo de programadores
puede partir de una aplicacin existente para extenderla con
nuevas funcionalidades.
Software libre:
Su desarrollo est impulsado por un amplio colectivo de
empresas y organizaciones, y conecta con la filosofa de software
abierto.
19

3. ANLISIS DE LA INFORMACIN RECOPILADA


COMIT EUROPEO DE NORMALIZACIN. Sistemas de gestin de
la calidad: Requisitos (ISO 9001:2000). Bruselas, 2000. 58 p.
Esta norma brinda informacin acerca de los requerimientos y
metodologas a seguir para la consecucin e implementacin de la
certificacin ISO 9001:2000.
DUFFUAA, Salih O.; RAOUF, A. y CAMPBELL, Jhon Dixon. Sistemas
de Mantenimiento: Planeacin y Control. Mxico: Limusa Wiley,
2000. 419 p.
Es un libro que aporta informacin valiosa sobre metodologas
utilizadas para la optimizacin y mejoramiento de sistemas de
mantenimiento, describe los requerimientos bsicos para el diseo
y evaluacin de un sistema de informacin para la administracin
del mantenimiento.
GONZLEZ

BOHRQUEZ,

Carlos

Ramn.

Mantenimiento

montajes. En: Asignatura de mantenimiento y montajes. (2007:


Bucaramanga).

Lecturas

diapositivas

de

la

asignatura

mantenimiento y montajes. Bucaramanga: Universidad Industrial


de Santander, 2007.
Material didctico que aporta gran cantidad de informacin acerca
de todo lo relacionado con el mantenimiento, incluyendo sistemas
de

informacin,

mtodos

de

mantenimiento,

documentacin, indicadores de gestin, etc.


20

formatos

de

SENN, James A.. Anlisis y diseo de sistemas de informacin. 2


ed. Mxico: Mc Graw Hill, 2001. 942 p.
Define un concepto sobre la Gestin del Mantenimiento, con un
enfoque Gerencial y Empresarial. Es una herramienta para la
auditoria de sistemas de gestin en mantenimiento.
BERNAL FINO, Juan Andrs y SAAVEDRA MEJA, Yolima Mercedes.
Anlisis, diseo y desarrollo de un software de informacin para
el gerenciamiento de herramientas y mquinas mviles en el
rea de alistamiento de industrias AVM S.A. SAVMHER.
Bucaramanga,

2007,

331

p.

Trabajo

de

grado

(Ingeniero

mecnico). Universidad Industrial de Santander. Facultad de


ingenieras fsico mecnicas.
En este proyecto se describe el software de informacin como una
herramienta

cuyo

objetivo

es

administrar

controlar

las

herramientas y equipos mviles de una empresa, con el fin de


garantizar la disponibilidad y reduccin de tiempos muertos de una
manera eficiente y segura, contribuyendo al cumplimiento de
polticas de calidad establecidas en gestin de prstamo y
devolucin de herramientas y equipos mviles.
CORREA SANDINO, Julie Esperanza y BAUTISTA NAGLES, Jos
Andrs. Sistema de informacin para el mantenimiento de la
empresa ladrillera Bautista Cceres Ltda. Bucaramanga, 2007,
226 p. Trabajo de grado (Ingeniero mecnico). Universidad
Industrial de Santander. Facultad de ingenieras fsico mecnicas.

21

Esta tesis brinda informacin

sobre las alternativas y estrategias

para la implementacin de un sistema de informacin, analizando


los elementos que influyen en la composicin de los mdulos del
programa.
SIERRA LVAREZ, Gabriel Antun. Programa de mantenimiento
preventivo para la empresa metalmecnica industrias AVM S.A.
Bucaramanga,

2004,

196

p.

Trabajo

de

grado

(Ingeniero

mecnico). Universidad Industrial de Santander. Facultad de


ingenieras fsico mecnicas.
En esta tesis se proporciona informacin til sobre como optimizar
la administracin de mquinas herramienta mediante la adecuada
recopilacin y organizacin de la informacin.
http://www.rqct.com/Ms2000P.htm
Esta pagina describe el MS2000, un SCAM diseado para proveer
a

los

administradores

necesarias

para

reducir

de

mantenimiento
tiempos,

las

maximizar

herramientas
productividad,

incrementar la vida til de equipos, reducir costos en general y


simplificar el proceso de mantenimiento.
http://www.attr.com/mantenimiento/
Esta pgina describe el Software para mantenimiento preventivo
industrial, denominado AM y permite observar una demostracin en
lnea sobre su funcionamiento.

22

http://java.sun.com/docs/books/tutorial/
Sitio virtual creado con la intencin de facilitar todo lo necesario no
slo para aprender el lenguaje de java (un manual muy completo en
lnea), sino que adems ofrece otros recursos como prcticas en
lnea y foros para la solucin de dudas con el fin obtener el dominio
completo de la plataforma.

23

4. GESTIN DEL TRABAJO DE GRADO


4.1

IDENTIFICACIN DE TAREAS Y SUBTAREAS

Este plan ha sido diseado teniendo en cuenta las principales


actividades que se desarrollarn en el transcurso del trabajo. A
continuacin se plantean las actividades a realizar.
4.1.1 Fase de Definicin
Identificacin de la necesidad.
Determinacin de los recursos necesarios.
Recopilacin de bibliografa y conceptualizacin.
Planteamiento de objetivos.
Justificacin del trabajo de grado.
Estructuracin del cronograma de actividades.
Borrador del plan de trabajo.
TIEMPO REQUERIDO:

5 Semanas.

4.1.2 Fase de Estudio


Anlisis de la literatura recopilada.
Reconocimiento de la empresa, sus equipos y procesos.
Presentacin del trabajo de grado.
TIEMPO REQUERIDO:

3 Semanas.

4.1.3 Fase de Diagnostico


Estudio de las polticas de mantenimiento de la empresa.
24

Recopilacin

estudio

de

la

informacin

del

rea

de

mantenimiento.
Elaboracin de un inventario de equipos.
Anlisis de criticidad para equipos y clasificacin de los mismos.
Determinacin de parmetros de rendimiento para los equipos.
TIEMPO REQUERIDO:

4 Semanas.

4.1.4 Fase de parametrizacin y diseo del sistema de


informacin
Determinacin de entradas y salidas para el sistema de
informacin.
Diseo del proceso de programacin.
Elaboracin de esquemas de programacin.
TIEMPO REQUERIDO:

4 Semanas.

4.1.5 Fase de desarrollo de la aplicacin informtica


Diseo y desarrollo del ambiente grafico.
Programacin de la aplicacin informtica.
TIEMPO REQUERIDO:

4 Semanas.

4.1.6 Fase de Alimentacin del sistema de informacin


TIEMPO REQUERIDO:

4 Semanas.

4.1.7 Fase de prueba y ajuste del sistema de informacin


Realizacin de pruebas de funcionamiento del software.
25

Anlisis de los resultados.


Capacitacin

del

personal

de

mantenimiento

y/o

persona

encargada en el manejo del sistema de informacin.


TIEMPO REQUERIDO:

3 Semanas.

4.1.8 Fase de Preparacin de memorias


Redaccin preliminar.
Elaboracin de memorias.
Correccin de memorias.
Elaboracin Audiovisual de soporte.
Sustentacin del proyecto.
TIEMPO REQUERIDO:

5 Semanas

4.1.9 Fase de Documentacin y capacitacin


La fase de documentacin se realiza durante el tiempo que dure
la realizacin del trabajo de grado.
TIEMPO REQUERIDO:

26

32 Semanas.

4.2

DIAGRAMA DE GANTT

27

4.3

IDENTIFICACIN DE LOS RECURSOS NECESARIOS

Es necesario para la realizacin de este trabajo de grado el


siguiente equipo:
Ordenador personal.
Libros tcnicos para manejo de software de programacin.
Software de programacin.
Software ofimticos para la recopilacin de la informacin.
Impresora.
Escner.
Papelera (carpetas, archivadores, etc.).
Documentacin sobre mantenimiento existente en la empresa
(escrito).
Cmara digital (Para documentar y ambientar grficamente el
software).
4.4

PRESUPUESTO

DETALLE
Papelera (Memorias, cartas, fotocopias, carpetas,

VALOR
$1000.0

empastes)
Bibliografa (Libros tcnicos, manuales, guas, etc.)
Asesora tcnica en software del sistema de

00
$500.000
$1500.0

informacin

00
$7000.0

Produccin intelectual

00
$1000.0

Asesora Ing. Isnardo Gonzlez

00
$500.000
$500.000
$12000.

Transporte
Otras asesoras
Subtotal

000
28

Imprevistos (10%)

$120.000
$13200.

TOTAL
4.5

000

FUENTES DE FINANCIACIN

El trabajo de grado ser financiado de la siguiente manera:

La

empresa

financiara

la

inversin

correspondiente

papelera, bibliografa, transporte y asesora tcnica en


software del sistema de informacin.

Los

dems

tems

sern

financiados

integrantes del proyecto de grado.

29

por

parte

de

los

ANEXOS

30

DISEO DEL SISTEMA DE INFORMACIN PARA LA


ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO EN LA
EMPRESA MAQUINADOS Y MONTAJES LTDA.

DIRECTOR DEL TRABAJO DE GRADO


__________________________________
Ing. Isnardo Gonzlez Jaimes

CODIRECTOR DEL TRABAJO DE GRADO


___________________________________
Ing. Alberto Balcrcel

AUTORES
________________________________
Nombre: Juan Pablo Consuegra Torres
Cdigo: 2012762

________________________________
Nombre: Javier Alexander Santamara Tllez
Cdigo: 2012747

31

Bucaramanga, Diciembre 10 de 2007


Ingeniero
RMULO NIO DELGADO
Director Escuela de Ingeniera Mecnica
Universidad Industrial de Santander
Ciudad
Apreciado Ingeniero,
La empresa MAQUINADOS Y MONTAJES Ltda., est interesada en
fomentar las relaciones Industria Universidad y para ello, despus
de un estudio de las principales necesidades y falencias en el rea
de mantenimiento, ha encargado a los estudiantes de ltimo nivel,
JUAN PABLO CONSUEGRA TORRES y JAVIER ALEXANDER
SANTAMARA

TLLEZ,

la

elaboracin

de

un

plan

de

mantenimiento y el diseo de un sistema de informacin que facilite


su ejecucin y desarrollo.
En espera de ptimos beneficios en pro de la formacin ingenieril
del estudiante, y que esto redunde a favor de la empresa y de
nuestra relacin interinstitucional.

Cordialmente,

ALBERTO BALCRCEL
Subgerente

32

1. DESCRIPCIN Y GENERALIDADES DE LA EMPRESA


MAQUINADOS Y MONTAJES LTDA.
1.1 RESEA HISTRICA
MAQUINADOS Y MONTAJES Ltda. Es una empresa Metalmecnica
creada en Abril 15 de 1994 por los seores Alberto Balcrcel y
lvaro Gutirrez, con el objetivo de suplir una necesidad bsica en
el sector especifico de Mantenimiento y fabricacin de partes de
mquinas de produccin de gaseosas, concretamente en Embosan
Bucaramanga.
La empresa inici con un torno Rumano de 7.5 CV y 1.5 m bancada,
comprado en la feria de Bogot; Este torno fue instalado en un local
del barrio pedregosa donde inici con un operario y al mando del
seor lvaro Gutirrez. En este sitio se ejecutaban labores
inherentes solo al torno. Los trabajos iniciales fueron solo para la
embotelladora de Bucaramanga (Embosan). A los seis meses de
estar en funcionamiento se vio la necesidad de espacio por lo cual
se tom en arriendo un local sobre la misma cuadra, donde se
ejecutaban labores de banco y soldadura. Aqu laboraban cuatro
empleados.
A partir del ao 1998 se empez con la fabricacin de equipos de
acuerdo a la necesidad del cliente, es as que se fabricaron equipos
como transportadores de botellas, en acero inox, transportadores
de cajas, y mejoras en los equipos actuales como por ejemplo los
coches de las lavadoras de botellas, cabezales completos de las
empacadoras de botellas, descarbonatadores y despitilladores.
33

El portafolio de servicios se ampli para las empresas atendidas,


con fabricacin de repuestos y servicios de mantenimiento de
maquinaria. Estos servicios se extendieron a nivel nacional,
ejecutando trabajos para las embotelladoras de alta exigencia y
compromiso.
A partir de esto, se gener una conciencia, en la cual se poda
fabricar equipos con ms desarrollo tecnolgico y con mayor
automatizacin de acuerdo a las necesidades de los clientes.
Algunos de los equipos ms importantes fabricados a la fecha son:
siete

despitilladoras

para

botellas

(Bavaria,

Coca

Cola.)

Un

desaireador de 3 tn/h para salsa de tomate (Colombina), una


empacadora de pastillas funguicidas (Matlab), dos enlainadoras
(Rambal), dos ordenadores de tapas (Rambal), grupo de manejo
para llenadora (Manantial, Panamco Bogota, Medelln, Barranquilla y
Cali), transportadores de paquetes sin presin (Panamco), Un
dosificador-agitador pastosos de Refisal Bogot.
1.2 MISIN
Somos un equipo integrado de conocimiento, tecnologa, dedicacin
e ingenio, que labora en el campo metalmecnica y que busca ser
el medio de solucin ms efectivo de los requerimientos y
exigencias de los clientes que lo necesiten, relacionados con el
diseo

de

equipos,

partes

mejoramiento

de

maquinara,

preservando el bienestar de todas las personas que componen esta


empresa y respetando los recursos otorgados por la naturaleza.
1.3 VISIN

34

Lograr

el

reconocimiento

nacional

como

una

empresa

metalmecnica investigadora e innovadora mediante alianzas


estratgicas con empresas del mismo sector, teniendo la capacidad
fsica,

tecnolgica

humana

para

sostener

un

mercado

interamericano para diciembre de 2010.


1.4 ACTIVIDAD ECONMICA
MAQUINADOS Y MONTAJES Ltda. Se dedica a la fabricacin de
repuestos para maquinaria de embotellado, mantenimiento y
montaje de maquinaria auxiliar, servicio de torno y fresadora,
comercializacin de materias primas utilizadas en la industria del
embotellado, partes mviles y cadenas para la misma industria,
importacin y exportacin de toda clase de artculos provenientes
de la actividad a desarrollar.
1.5 PRODUCTOS FABRICADOS
Figura 5. Vlvulas de llenado.

35

1.5.1 Lnea de fabricacin de repuestos para maquinaria


industrial

Maquinas empacadoras y desempacadoras

Maquinas envasadoras

Transportadores de botellas y cajas

Vlvulas de llenado (Ver figura 5)

Bombas centrifugas y de vaci

Tanques

Mezcladores

Sistemas elctricos

Paletizadoras y despaletizadoras

Maquinas dosificadoras para lquidos, pastosos, polvos y


granulados

Maquinas lavadoras de botellas

Capsuladoras y tapadoras (coronadores)

Inspectores de botellas (Ver figura 6)

Tnel de pasteurizado

Marmita

Desairadotes
Figura 6. Inspectores electrnicos para botellas.

36

1.5.2 Lnea de fabricacin de equipos

Sistemas de movimiento para transporte de materiales

Ordenadores de tapas

Tanques de acero inoxidable

Grupos de manejo para las industrias (Ver figura 7)

Desaireadores hasta 3 t/h

Dosificadores para llenado de pastosos

Sistemas elctricos y de control

Tnel de pasteurizacin

Enlainadoras (maquinas que colocan a los embases de


alimentos un pequeo papel a las tapas)

Lavadoras de canastas
Figura 7. Grupo de manejo.

37

1.6 SERVICIOS PRESTADOS

Montaje de equipos y repuestos fabricados para la industria del


embotellado y procesamiento de alimentos.

Mantenimiento

de

equipo

de

embotellado,

asesora

evaluacin de proyectos para el sector metalmecnico.

Soldaduras especiales de procesos TIG, MIG, Arco Abierto y


Plasma.

Maquinas herramienta.

1.7 GENERALIDADES
1.7.1 Nmero De Empleados: 24 empleados directos y 6 por
servicios.
1.7.2 Estructura organizacional:
38

Figura 8. Organigrama de Maquinados y Montajes Ltda.

1.8 DESCRIPCIN DEL REA ESPECFICA DE TRABAJO


MAQUINADOS Y MONTAJES Ltda. cuenta con dos reas: el rea de
produccin y el rea administrativa. El rea de produccin es la ms
amplia en donde se encuentran mquinas industriales tales como
tornos, fresadoras, taladros, equipos de soldadura, pulidoras,
compresores, prensa hidrulica, sierra sin fin, rotosfera, equipo de
oxicorte, equipos de plasma, esmeriles, centro de mecanizado y
herramientas

manuales.

El

rea

administrativa

es

pequea

localizada en el segundo piso de la fabrica, esta cuenta con equipos


de computacin y archivadores. Actualmente la empresa se
39

encuentra ubicada en el Km. 3 va Ruitoque Bajo, donde adems se


esta adelantando un proyecto para la elaboracin de una nueva
planta en inmediaciones de Girn donde prximamente seria
reubicada la sede actual de la empresa.

40

2. TIPOS DE MANTENIMIENTO
2.1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Consiste en permitir que un equipo funcione hasta el punto en que
no puede desempear normalmente su funcin.

Se somete a

reparacin hasta corregir el defecto y se desatiende hasta que


vuelva a tener una falla y as sucesivamente.
Este tipo de mantenimiento es el ms comn y conocido por los
encargados, jefes e ingenieros de mantenimiento. Por lo general
obliga a un riguroso conocimiento del equipo y las partes
susceptibles a falla y a un diagnstico acertado y rpido de las
causas.
El simple mantenimiento correctivo tiene algunas justificaciones,
por ejemplo:

Si el equipo no se halla en una lnea o punto crtico del


proceso y no ocasiona serios trastornos a la produccin o al
mantenimiento.

El equipo se halla en estado obsoleto o en desuso.

Equipo tiene gemelo.

Es fcilmente costeable un nuevo equipo.

El mantenimiento correctivo se clasifica en:


No planificado

41

El correctivo de emergencia deber actuar lo ms rpidamente


posible con el objetivo de evitar costos y daos materiales y/o
humanos mayores. Debe efectuarse con urgencia ya sea por una
avera imprevista a reparar lo ms pronto posible o por una
condicin imperativa que hay que satisfacer (problemas de
seguridad, de contaminacin, de aplicacin de normas legales,
etc.).
Este sistema resulta aplicable en sistemas complejos, normalmente
componentes electrnicos o en los que es imposible predecir las
fallas y en los procesos que admiten ser interrumpidos en cualquier
momento y durante cualquier tiempo, sin afectar la seguridad.
Tambin para equipos que ya cuentan con cierta antigedad. Tiene
como inconvenientes, que la falla puede sobrevenir en cualquier
momento, muchas veces, el menos oportuno, debido justamente a
que en esos momentos se somete al bien a una mayor exigencia.
Otro inconveniente de este sistema, es que debera disponerse
inmovilizado un capital importante invertido en piezas de repuesto
visto que la adquisicin de muchos elementos que pueden fallar,
suele requerir una gestin de compra y entrega no compatible en
tiempo con la necesidad de contar con el bien en operacin (por
ejemplo: caso de equipos discontinuados de fabricacin, partes
importadas, desaparicin del fabricante).
Por ltimo, con referencia al personal que ejecuta el servicio, no nos
quedan

dudas

que

debe

ser

altamente

calificado

sobredimensionado en cantidad pues las fallas deben ser corregidas


de inmediato. Generalmente se agrupa al personal en forma de
cuadrillas.
Planificado

42

Se sabe con anticipacin qu es lo que debe hacerse, de modo que


cuando se pare el equipo para efectuar la reparacin, se disponga
del personal, repuestos y documentos tcnicos necesarios para
realizarla correctamente.
Al igual que el anterior, corrige la falla y acta ante un hecho cierto.
La diferencia con el de emergencia, es que no existe el grado de
apremio del anterior, sino que los trabajos pueden ser programados
para ser realizados en un futuro normalmente prximo, sin interferir
con las tareas de produccin. En general, se programa la detencin
del equipo, pero antes de hacerlo, se van acumulando tareas a
realizar sobre el mismo y se programa su ejecucin en dicha
oportunidad, aprovechando para ejecutar toda tarea que no podra
hacerse con el equipo en funcionamiento.
Sin embargo, el mantenimiento correctivo no es solamente esperar
que un equipo tenga una falla para proceder a repararlo, l tiene
una connotacin mucho ms importante en el proceso operativo del
sistema de mantenimiento, inclusive, el mantenimiento, cualquiera
sea el tipo de gestin siempre termina en el mantenimiento
correctivo.
2.2 MANTENIMIENTO AUTNOMO
Son las actividades que los operarios de una fbrica realizan para
cuidar correctamente su rea de trabajo, maquinaria, calidad de lo
que fabrican, seguridad y comparten el conocimiento que obtienen
del trabajo cotidiano.
Es un pilar o proceso fundamental del TPM o Mantenimiento
Productivo Total. Este pilar es asignado al equipo de jefes de los
departamentos de produccin y est coordinado con otros pilares
TPM, como el mantenimiento Planificado, mejoras enfocadas,
mantenimiento de calidad, etc.
43

Es por eso necesario que adquieran una cultura de orden y aseo, lo


cual es parte primordial para el cumplimiento de los objetivos
esperados.
2.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Consiste en la inspeccin, peridica, armnica y coordinada, de los
elementos propensos a fallas y la correccin antes de que esto
ocurra.
Los elementos bsicos del mantenimiento preventivo son:

Parte a inspeccionar.

Instante en que debe inspeccionarse.

Control sobre el cumplimiento de la inspeccin.

Como otra definicin de mantenimiento preventivo podemos decir


que es el mantenimiento que se ejecuta a los equipos de una planta
en forma planificada y programada anticipadamente, con base en
inspecciones

peridicas

debidamente

establecidas

segn

la

naturaleza de cada mquina y encaminadas a descubrir posibles


defectos que puedan ocasionar paradas intempestivas de los
equipos o daos mayores que afecten la vida til de las mquinas.
El Mantenimiento Preventivo ms que tcnica especfica de
mantenimiento es una Filosofa o Estado de nimo que principia
desde el momento del diseo del equipo y que determina su
confiabilidad y mantenibilidad hasta su reemplazo que se establece
cuando

sus

altos

costos

de

econmicamente.

44

mantenimiento

lo

justifiquen

El Mantenimiento Preventivo requiere mucha flexibilidad y los


planes deben trazarse de tal forma que se permita la primaca de
inspeccin a los equipos bsicos del proceso de produccin, a las
reparaciones en emergencia, o cuando se refiere a la seguridad
industrial por falla en equipos cuyas consecuencia puedan resultar
fatales para la vida humana a de la planta.
Las ventajas del Mantenimiento Preventivo son muchas y se
justifica no slo en las pequeas fbricas sino en los grandes
complejos industriales ya que sus beneficios sern mayores a ms
alto valor de las instalaciones por metro cuadrado de superficie.
2.4 MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Es el mantenimiento planificado y programado con base en el
Estado o condicin, es aquel que se realiza mediante la utilizacin
de indicadores y/o registradores, con alarma o sin ella, para medir
los parmetros fundamentales de funcionamiento ptimo de las
mquinas. Estos aparatos de control pueden ser: Vibrmetros,
manmetros,
analizadores

termmetros,
de

gases,

termgrafos,

aceites,

niveles

medidores

de

de

ruido,

espesores,

aislamientos elctricos, etc.


Ventajas sobresalientes:

A pesar de requerir altas inversiones iniciales, a largo plazo es


ms econmico.

Disminuye substancialmente las fallas imprevistas.

Disminuye el costo de inspecciones.

Disminuye la mano de obra, repuestos y probablemente


tiempo de reparacin.

Disminuyen costos de aseguramiento de equipos.


45

Disminuyen costos de inventario y facilita su manejo.

Optimizacin del mantenimiento.

Mejoran todas las relaciones humanas.

Mejora sustancial de la calidad del mantenimiento.

2.5 MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM.)


Mantenimiento Productivo Total (del ingls de Total Productive
Maintenance, TPM) es un sistema desarrollado en Japn para
eliminar prdidas, reducir paradas, garantizar la calidad y disminuir
costes en las empresas con procesos continuos. La sigla TPM fue
registrada por el JIPM5. La T, de Total significa, la implicacin de
todos los empleados. El objetivo del TPM es lograr cero accidentes,
defectos y averas.
En el mantenimiento Productivo, la idea no es simplemente que el
equipo siga en produccin, sino que lo haga de la mejor manera
posible. En Ingeniera de mantenimiento cuando se establece un
criterio tal, ste debe poderse medir. En este caso, la mejor manera
posible, contemplada dentro del esquema del mantenimiento
Productivo, involucra un parmetro denominado eficiencia global de
los equipos.
Lograr la mxima efectividad en los mantenimientos implica:

Mejorar la planeacin y programacin.

Determinar con rigor acadmico, indicadores de gestin como


la disponibilidad, la mantenibilidad y la confiabilidad.

Un excelente sistema de comunicacin e informacin a todos


los niveles.

Instituto Japons de Mantenimiento de Planta

46

Un buen manejo de los recursos fsicos y los potenciales


humanos.

Excelente compromiso entre los departamentos de diseo,


proyectos o ingeniera con el mantenimiento.

47

3. SISTEMA DE INFORMACIN PARA EL


MANTENIMIENTO
3.1 GENERALIDADES
Todo sistema organizacional depende, en mayor o menor medida de
una entidad genrica denominada sistema de informacin. Este
sistema es el medio por el cual los datos o informacin fluyen entre
las

distintas

secciones

personas

de

la

organizacin.

Las

finalidades de los sistemas de informacin, son procesar entradas,


mantener archivos de datos relacionados con la organizacin, y
producir las salidas de informacin correspondientes.
La eficiencia del mantenimiento solo puede ser posible cuando
existe un buen sistema de informacin, adems de ser un primer
paso en el camino hacia la excelencia en una empresa, tambin es
un registro nico de la historia de los equipos de una empresa.
La ventaja de un buen sistema de informacin es el tener un
historial en el instante oportuno, adems es una fuente de
informacin para todos los departamentos de una empresa puesto
que son las maquinas, el corazn de la produccin de una empresa.
Estos registros permiten llevar un control general de la gestin de
mantenimiento, as como de los costos, tambin facilita y agiliza la
presentacin de informes y contribuye en el control de las polticas
gerenciales de la empresa y del departamento de mantenimiento.

48

3.2 SISTEMAS COMPUTARIZADOS PARA LA ADMINISTRACIN


DEL MANTENIMIENTO
El objetivo de las organizaciones del mantenimiento es maximizar el
tiempo de operacin en la forma ms eficiente en trminos
monetarios y vida til de la mquina. Para lograr este objetivo, las
siguientes estrategias deben especificarse claramente:
1. Tcnicas de mantenimiento acordes con las condiciones e
historia del equipo.
2. Mtodos adecuados para planear y programar las rdenes de
trabajo y la utilizacin de los recursos existentes.
3. Supervisin de las actividades de mantenimiento, recopilacin de
datos e informes del desempeo para apoyar la mejora continua.
Estas tres actividades necesitan datos acerca de los equipos, los
trabajadores, las rdenes de trabajo, los trabajos, los estndares de
trabajo, los programas de produccin. La cantidad de informacin
que se recopila, procesa y utiliza para toma de decisiones es
demasiada, por lo que se requiere un enfoque organizacional para
la gestin de la informacin obtenida. Por lo tanto la complejidad,
incertidumbres

presentes

en

el

proceso

del

mantenimiento,

ingeniera y la cantidad de informacin manejada en un sistema


tpico de mantenimiento requieren el apoyo de un sistema
computacional. Un soporte apropiado sistematizado proporciona los
medios para una respuesta eficiente tanto rpida y oportuna.
Un

Sistema

Computarizado

para

la

Administracin

del

Mantenimiento es bsicamente un sistema de informacin adaptado


par dar servicio al mantenimiento, ayuda al proceso de recopilacin
de datos, registro, almacenamiento, actualizacin, procesamiento,
49

comunicacin y pronsticos. Es

efectivo para la planeacin,

programacin y control de las actividades de mantenimiento.


Hay ciertos puntos importantes en el desarrollo de un sistema de
informacin en una empresa en crecimiento como:

El

sistema

debe

satisfacer

los

requerimientos

del

mantenimiento.

El sistema debe ser amigable con el usuario.

Los planificadores y los Ingenieros de Mantenimiento deben


estar capacitados para el manejo del Sistema Computarizado
para la Administracin del Mantenimiento.

Los

informes

del

Sistema

Computarizado

para

la

Administracin del Mantenimiento, deben ser utilizados para


mejorar el mantenimiento.
El xito de un Sistema de Informacin para la Administracin del
Mantenimiento, puede medirse por su capacidad para apoyar el
proceso de mantenimiento, de configuracin del software y el
hardware, lo que se traduce en unos trminos de alta confiabilidad
de uso, calidad de la informacin y procesamiento oportuno.
En trminos de apoyo al proceso del mantenimiento, un Sistema
Computarizado

para

la

Administracin

del

generalmente incluye las siguientes funciones:

Identificacin del equipo y lista de materiales.

Mantenimiento Preventivo.

Administracin de las rdenes de trabajo.

Planeacin y programacin.
50

Mantenimiento

Control de inventarios y compras.

Mano de obra y estndares de trabajo.

Historia del equipo.

Costos y presupuestos.

Informes de desempeo.

Informes de calidad.

3.3 ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE INFORMACIN


La estructura de un sistema de informacin esta concebida para
que de una manera gil, eficiente y ordenada se maneje toda la
informacin pertinente y necesaria para el desempeo eficaz del
rea de mantenimiento. Esta estructura esta compuesta por
mdulos los cuales almacenan la informacin y a travs de su
interrelacin permite la obtencin de indicadores de gestin y
reportes que facilitan el anlisis del comportamiento de los equipos
y del mantenimiento, as como la administracin adecuada de los
recursos. Los mdulos son los siguientes:
3.1.1 Mdulo Mquinas
El cual contiene toda la informacin correspondiente a Fichas
tcnicas, hojas de vida, rutinas y procedimientos de mantenimiento
y fotos de los diferentes equipos de la planta.
3.1.2 Mdulo Orden de Trabajo
Este modulo genera las rdenes de trabajo provenientes de la
programacin sistemtica del mantenimiento dentro de la planta,
adems de las rdenes de trabajo emanadas de situaciones
imprevistas que requieran atencin urgente. Tiene la capacidad de
alimentar informacin a las hojas de vida de los equipos, sobre las
51

actividades efectuadas, fechas de solicitud y realizacin de la labor,


aprobacin, repuestos, costos de mano de obra y materiales.
3.1.3 Mdulo Alarmas
Permite recordar al personal de mantenimiento la programacin de
labores de inspeccin, lubricacin y limpieza de los equipos.
Adems de indicar el vencimiento de plizas y seguros de los
equipos y el fin de la vida til de algunos repuestos, componentes
y/o suministros.
3.1.4 Mdulo Indicadores de gestin
Presenta

la

informacin

sobre

el

comportamiento

del

mantenimiento, a travs de variables como la disponibilidad,


mantenibilidad y confiabilidad, adems de estadsticas tiles para la
gestin

administracin

del

mantenimiento

como:

paradas

programadas, tiempo promedio entre fallas, tiempo promedio entre


reparaciones, costos de mano de obra, costos de repuestos y
suministros, etc.
3.1.5 Mdulo Almacn
Contiene la informacin sobre los inventarios de repuestos,
suministros, combustibles y lubricantes del rea de mantenimiento,
as como la opcin de manejo y control de estos inventarios.
3.1.6 Mdulo Empresa
En este modulo se encuentra

informacin sobre los empleados,

proveedores y datos generales de la empresa.

52

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